KR20160078016A

KR20160078016A - 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20160078016A
Application number: KR1020140188620A
Authority: KR
Inventors: 이수종
Original assignee: 이수종
Priority date: 2014-12-24
Filing date: 2014-12-24
Publication date: 2016-07-04

Abstract

본 발명은 홀로그램 필름에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신축성 있는 필름에 홀로그램을 전사하여 신축성 있는 원단에 홀로그램 신축 전사 필름을 부착하면 원단과 같이 신축되도록 하여 부착된 홀로그램 신축 전사 필름의 크랙 및 들뜸을 방지하는 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 홀로그램이 각인된 홀로그램 PET 이형 필름에 액상의 신축 수지를 도포하는 단계; 도포된 신축 수지를 건조하여 홀로그램 신축 전사 필름을 형성하는 단계; 홀로그램 신축 전사 필름에 액상의 접착제를 도포하는 단계; 도포된 접착제를 건조하여 접착층을 형성하는 단계; 로 이루어진다.
이와 같은 제조 방법에 의해 이루어진 본 발명은 홀로그램이 전사된 홀로그램 신축 전사 필름이 신축성을 가짐에 따라 신축성 있는 원단에 부착시 원단과 함께 늘어나므로 홀로그램 신축 전사 필름이 부착된 부분의 원단도 신축 기능을 지속적으로 이용할 수 있고, 부착된 홀로그램 신축 전사 필름의 크랙 및 뜯김을 방지하는 효과가 있다.

Description

홀로그램 신축 전사 필름 유닛 및 그 제조 방법{Elastic Transcript Film Unit for Hologram and Method for Producing The same}

본 발명은 홀로그램 신축 전사 필름 유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신축성 있는 필름에 홀로그램을 전사하여 신축성 있는 원단에 홀로그램 신축 전사 필름을 부착하면 원단과 같이 신축되도록 하여 부착된 홀로그램 신축 전사 필름의 크랙 및 들뜸을 방지하는 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 홀로그램 필름은 신축성 있는 원단에 부착할 경우 홀로그램 필름이 신축되지 않기 때문에 홀로그램 필름이 부착된 부분의 원단은 신축 기능이 상실된다. 또한, 원단은 늘어나려 하고 홀로그램 필름은 늘어나지 않으려 하기 때문에 홀로그램 필름은 부분적으로 들뜨거나 뜯겨지는 현상이 발생하고, 크랙이 발생하는 문제점이 있다.

물론, 신축성 있는 전사 필름이 나온 것이 있으나 이는 그 표면이 유광이나 무광으로 구성되어 매우 단조롭다. 이는 신축성 있는 필름에 홀로그램을 전사하는 방법이 아직까지 알려진 바가 없고, 이로 인해 화려한 디자인에 한계가 있다.

KR 등록특허공보 제10-0482181호(2005.03.31) KR 등록특허공보 제10-0502546호(2005.07.12)

이에 본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로, 홀로그램 전사 필름 제조시 신축성 있는 필름에 홀로그램을 전사하여 원단에 부착하면 원단과 같이 늘어남에 따라 홀로그램 필름의 들뜸 및 크랙을 방지하는 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 및 그 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 제조 방법은,

홀로그램이 각인된 홀로그램 PET 이형 필름 준비 단계;

홀로그램 PET 이형 필름에 액상의 신축 수지를 도포하는 단계;

도포된 신축 수지를 건조하여 홀로그램 신축 전사 필름을 형성하는 단계;

홀로그램 신축 전사 필름에 액상의 접착제를 도포하는 단계;

도포된 접착제를 건조하여 접착층을 형성하는 단계; 를 포함함을 특징으로 한다.

또한, 접착층에 보호 필름을 밀착시켜 롤 형태로 권취하는 단계로 구성됨을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름은,

홀로그램이 각인된 홀로그램 PET 이형 필름;

홀로그램 PET 이형 필름에 액상의 신축 수지를 도포하고 건조하여 형성된 홀로그램 신축 전사 필름;

홀로그램 신축 전사 필름에 액상의 접착제를 도포하고 건조하여 형성된 접착층; 및

접착층에 밀착되어 접착층을 보호하는 보호 필름; 을 포함함을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 도포 장치는,

홀로그램 PET 이형 필름이 밀착되어 이송시키는 코팅 롤;

코팅 롤의 상단에 간격을 두고 설치되어 간격만큼 신축 수지를 도포하는 간격 롤;

일단이 코팅 롤 상에 경사지게 배치되며 코팅 롤과의 사이에 액상의 신축 수지를 담는 받침판; 으로 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 코팅 롤은 본체에 고정되고, 간격 롤은 본체에 축 결합된 회동대에 고정하되, 회동대는 본체의 양단에 그 일단이 수평의 축에 의해 결합되어 축을 중심으로 그 말단이 상하 방향으로 회동하며, 회동대는 실린더 및 실린더로부터 출몰되는 로드에 의해 고정되어 간격 롤의 높낮이가 조절됨을 특징으로 한다.

이와 같은 제조 방법에 의해 이루어진 본 발명은 신축성 있는 신축 수지에 홀로그램을 전사할 수 있으며, 홀로그램이 전사된 홀로그램 신축 전사 필름이 신축성을 가짐에 따라 신축성 있는 원단에 부착시 원단과 함께 늘어나므로 홀로그램 신축 전사 필름이 부착된 부분의 원단도 신축 기능을 지속적으로 이용할 수 있고, 홀로그램 신축 전사 필름의 크랙 및 뜯김을 방지하는 효과가 있다.

또한, 일련의 공정을 통해 홀로그램 신축 전사 필름이 제조되므로 연속적인 생산이 가능하며 제조비 절감 및 불량률을 줄일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름 유닛의 제조 공정을 나타낸 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름의 제조 과정을 도시한 계략도.
도 3은 본 발명에 따른 도포 장치의 구조를 도시한 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름의 구조를 도시한 단면도.

이하, 본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름 유닛및 그 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름 유닛의 제조 공정을 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름의 제조 과정을 도시한 계략도이며, 도 3은 본 발명에 따른 도포 장치의 구조를 도시한 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름의 구조를 도시한 단면도이다.

본 발명에 따른 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 제조방법은 홀로그램이 각인된 홀로그램 PET 이형 필름(1) 준비 단계(ST100)와; 홀로그램 PET 이형 필름(1)에 액상의 신축 수지(2')를 도포하는 단계(ST200)와; 도포된 신축 수지(2')를 건조하여 홀로그램 신축 전사 필름(2)을 형성하는 단계(ST300)와; 홀로그램 신축 전사 필름(2)에 액상의 접착제(3')를 도포하는 단계(ST400)와; 도포된 접착제(3')를 건조하여 접착층(3)을 형성하는 단계(ST500)로 이루어진다.

상기 홀로그램 PET 이형 필름(1)은 엠보싱 가공에 의해 홀로그램이 각인된 것으로 홀로그램을 각인하는 방법은 이미 여러 가지가 알려져 있으며 어떠한 방법을 이용하여도 무방하다.

이와 같이 홀로그램 PET 이형 필름(1)은 홀로그램이 각인된 면에 액상의 신축 수지(2')를 도포하는 단계를 거친다. 여기서 신축 수지(2')는 액상의 폴리우레탄, 폴리염화비닐 등과 같이 신축성 있는 수지이면 어떠한 것이든 가능하며, 여러 가지 다양한 색상이나 투명으로 생성할 수 있다. 신축 수지(2')를 도포하기 위해서는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 도포 장치(10)가 이용되는데, 상기 도포 장치는 코팅 롤(11)과, 코팅 롤(11)의 상단에 설치되는 간격 롤(12)과, 일단이 코팅 롤(11) 상에 배치되며 코팅 롤(11)과의 사이에 액상의 신축 수지(2')을 담는 받침판(13)으로 구성된다. 따라서 홀로그램 PET 이형 필름(1)은 회전하는 코팅 롤(11)을 따라 이송하며 받침판(13)을 지나면서 홀로그램이 각인된 표면에 신축 수지(2')가 도포되며 코팅된다. 여기서 신축 수지(2')는 간격 롤(12)에 의해 설정된 틈새 만큼 홀로그램 PET 이형 필름(1) 표면에 도포된다.

홀로그램 PET 이형 필름(1) 표면에 형성되는 코팅층의 두께 조절은 코팅 롤(11)과 간격 롤(12)의 간격 조절에 의해 이루어진다. 이를 위해 도 3에 도시된 바와 같이 코팅 롤(11)은 본체(14)에 고정되고, 간격 롤(12)은 본체(14)와 축(15) 결합된 회동대(16)에 고정된다. 여기서 회동대(16)는 본체(14)의 양단에 그 일단이 수평의 축(15)에 의해 결합되어 축(15)을 중심으로 상하 방향으로 회동하는 구조를 가진다. 결국 회동대(16)의 회동에 따라 간격 롤(12)의 높낮이가 결정되어 간격 롤(12)과 코팅 롤(11)의 간격이 조절되는 것이다. 상기 회동대(16)의 회동은 실린더(17) 및 실린더(17)로부터 출몰되는 로드(18)로 구성되며, 실린더(17)는 회동대(16)에 고정되고, 로드(18)는 본체에 고정된다. 이 외에도 스크류 봉 및 스크류 봉이 체결되는 너트 등으로 구성될 수 있다. 이러한 도포 장치(10)를 통해 코팅되는 신축 수지(2')는 두께는 10㎛ 이상으로 형성할 수 있다.

상기 신축 수지(2')가 도포된 홀로그램 PET 이형 필름(1)은 다수의 안내 롤러(R)에 의해 건조 장치(20)로 이송되어 건조된다. 건조 장치(10)에 이송된 신축수지(2')는 100 ~ 150℃의 온도에서 2 ~ 8분 동안 건조가 진행된다. 일예로 130℃의 온도에서는 3 ~ 5분 동안 건조함이 적당하다.

건조장치(20)에 의해 신축 수지(2')가 건조되면 홀로그램 PET 이형 필름(1) 위에 홀로그램 신축 전사 필름(2)이 형성된다. 이러한 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 홀로그램 PET 이형 필름(1)을 제거하면 홀로그램 PET 이형 필름(1)에 각인된 홀로그램이 홀로그램 신축 전사 필름(2)에 전사된다. 그리고 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 자체 탄성 복원력을 가짐으로써 홀로그램 PET 이형 필름(1)이 제거됨과 동시에 신축 가능하다.

상기 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 접착제(3')를 도포하기 위해 상기 도포 장치(10)로 이송된다. 여기서 건조된 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 롤 형태로 권취되어 보관한 후 도포 장치(10)로 이송하거나, 도면에 도시된 바와 같이 도포 장치(10)를 하나 더 구비하여 건조된 홀로그램 신축 전사 필름(2)을 바로 도포 장치(10)에 공급하도록 할 수 있다.

이번 도포 장치(10)에서는 핫멜트, 우레탄, 아크릴, 실리콘 등 액상의 접착제(3')가 이용되는 것으로 고형물의 접착제(3')를 용제에 녹여 액상화하여 준비된다. 따라서 도포 장치(10)로 공급되는 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 코팅 롤(11)을 따라 이송하면서 간격 롤(12)과 코팅 롤(11)의 간격에 해당하는 두께로 접착제(3')가 도포된다.

이와 같이 접착제(3')가 도포된 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 다수의 안내 롤러(R)에 의해 건조 장치(20)로 이송되어 건조된다. 이때의 건조 조건은 신축 수지(2')의 건조 조건과 동일하다. 이러한 건조장치(20)에 의해 접착제(3')가 건조되면 홀로그램 신축 전사 필름(2)에 접착층(3)이 형성된다. 접착층(3)이 형성된 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 냉각 롤러(30)에 의해 냉각된 후 보호 필름(4)을 밀착시킨 상태에서 롤 형태로 권취되어 완성된다.

이러한 방법에 의해 제조된 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 컷팅기에 의해 설계된 모양으로 컷팅한 다음 보호 필름(4)을 제거한 후 부착하고자 하는 원단에 접착층(3)이 닿도록 밀착시킨 상태에서 열을 가하여 압박하면 홀로그램 신축 전사 필름(2)이 원단에 부착된다. 그리고 홀로그램 PET 이형 필름(1)을 제거하면 홀로그램 신축 전사 필름(2)에 홀로그램이 전사된다. 이와 같이 홀로그램이 전사된 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 원단이 늘어났다가 줄어들더라도 같이 늘어났다가 줄어들어 원단의 신축 기능이 유지되며, 부착된 홀로그램 신축 전사 필름(2)은 들뜨거나 크랙이 발생하지 않는다.

1 : 홀로그램 PET 이형 필름 2 : 홀로그램 신축 전사 필름
2' : 신축 수지 3 : 접착층 3' : 접착제
4 : 보호 필름 10 : 도포 장치 11 : 코팅 롤
12 : 간격 롤 13 : 받침판 14 : 본체
15 : 축 16 : 회동대 17 : 실린더
18 : 로드 20 : 건조장치 30 : 냉각 롤러

Claims

홀로그램이 각인된 홀로그램 PET 이형 필름(1) 준비 단계(ST100);
홀로그램 PET 이형 필름(1)에 액상의 신축 수지(2')를 도포하는 단계(ST200);
도포된 신축 수지(2')를 건조하여 홀로그램 신축 전사 필름(2)을 형성하는 단계(ST300);
홀로그램 신축 전사 필름(2)에 액상의 접착제(3')를 도포하는 단계(ST400);
도포된 접착제(3')를 건조하여 접착층(3)을 형성하는 단계(ST500); 를 포함함을 특징으로 하는 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 제조 방법.
제 1 항에 있어서, 홀로그램 신축 전사 필름(2)에 접착층(3)을 형성한 후 접착층(3)에 보호 필름(4)을 밀착시켜 롤 형태로 권취하는 단계(ST600)를 부가함을 특징으로 하는 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 제조 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 신축 수지(2')를 코팅하는 도포 장치(10)는,
홀로그램 PET 이형 필름(1)이 밀착되어 이송시키는 코팅 롤(11);
코팅 롤(11)의 상단에 간격을 두고 설치되어 간격에 해당하는 두께로 액상의 신축 수지(2')를 도포하는 간격 롤(12);
일단이 코팅 롤(11) 상에 경사지게 배치되며 코팅 롤(11)과의 사이에 액상의 신축 수지를 담는 받침판(13); 으로 구성됨을 특징으로 하는 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 제조 방법.
제 3 항에 있어서, 상기 코팅 롤(11)은 본체(14)에 고정되고, 간격 롤(12)은 본체(14)와 축(15) 결합된 회동대(16)에 고정하되, 회동대(16)는 본체(14)의 양단에 그 일단이 수평의 축(15)에 의해 결합되어 축(15)을 중심으로 그 말단이 상하 방향으로 회동하며, 회동대(16)는 실린더(17) 및 실린더(17)로부터 출몰되는 로드(18)에 의해 고정되어 간격 롤(12)의 높낮이가 조절됨을 특징으로 하는 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 제조 방법.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 신축 수지(2')는 폴리우레탄이나 폴리염화비닐이 이용되고, 접착제(3')는 핫멜트, 우레탄, 아크릴, 실리콘 중 어느 하나임을 특징으로 하는 홀로그램 신축 전사 필름 유닛 제조 방법.
홀로그램이 각인된 홀로그램 PET 이형 필름(1);
홀로그램 PET 이형 필름(1)에 액상의 신축 수지(2')를 도포하고 건조하여 형성된 홀로그램 신축 전사 필름(2);
홀로그램 신축 전사 필름(2)에 액상의 접착제(3')를 도포하고 건조하여 형성된 접착층(3); 및
접착층(3)에 밀착되어 접착층(3)을 보호하는 보호 필름(4); 을 포함함을 특징으로 하는 홀로그램 신축 전사 필름 유닛.