KR20160073746A - 열교환기용 입출 파이프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열교환기의 입,출구(20)의 파이프의 연결구조에 관한 것으로 보다 제조공정을 간소화 하며 원가부분도 절감형으로도 적용이 가능하며, 이종금속 간의 전의차 부식도 방지가 가능하며 기밀성도 강화를 하였으며 모든 조립부품을 일체브레징으로 연결 용접이 될 수 있도록 하였고, 스테인레스(21) 파이프 끝단부에 배관 연결구조와 용접이 될 수 있도록 도금처리하여 배관 연결 구조를 구성한다. 이를 열교환기에 적용하여 입,출구(20) 파이프를 구성하는 구조에 관한 것이다.
상기의 기능을 가진 이종재질의 입출구(20)의 배관 파이프는 부분 동도금(211)이 되어 있는 스테인레스(21) 파이프를 적용하여 모든 부품을 일체화 브레징하는 것이 특징이다.

Description

열교환기용 입출 파이프{HEAT EXCHANGER}

본 발명은 열교환기의 입,출구(20)의 파이프의 연결구조에 관한 것으로 보다 제조공정을 간소화 하며 원가부분도 절감형으로도 적용이 가능하며, 이종금속 간의 전의차 부식도 방지가 가능하며 기밀성도 강화를 하였으며 모든 조립부품을 일체브레징으로 연결 용접이 될 수 있도록 하였고, 스테인레스(21) 파이프 끝단부에 배관 연결구조와 용접이 될 수 있도록 도금처리하여 배관 연결 구조를 구성한다. 이를 열교환기에 적용하여 입,출구(20) 파이프를 구성하는 구조에 관한 것이다.

일반적으로 열교환기는 내부에 냉매가 입,출구로 되는 한 쌍의 파이프 형태의 헤더를 사용하며, 사이에 냉매튜브가 연결되도록 한 평행류형 및 수직류형이 있다.

이러한 구조의 열교환기에 입구 또는 출구쪽의 냉매를 분산시켜서 냉매의 흐름을 하나 이상으로 흐르게 하기 위해서는 파이프 부분에 분배기의 역할을 할 수 있도록 구조를 가질수 밖에 없다.

이에 현재는 입구 파이프에 출구를 2개 이상을 가진 파이프를 용접하여 배분배 역할을 하게하는데 분배 파이프가 많으면 배관 파이프에 용접하는 공수가 더 많아지고, 또한 여기에 재질이 다른 이종금속의 용접도 별도로 하여 부착하는 구조를 가지고 있다.

현재의 방법에 따른 제조 공수 및 재료비가 많이 소비되어서 이를 간소화 하려고 본 발명을 착안한 것 이다.

상기와 같은 단점을 보완하기 위해서 본 발명은 열교환기의 입출구(20) 파이프에 이종금속 재질를 조립할 수 있도록 일체화 용접를 제공한다.

또한 기존의 방식을 대폭 개선하여 공정 감소 및 원가 절감에 중점적으로 개선시켰으며, 모든 부품을 조립후 일체 브레징하여 모든 접촉부에 용접이 한번에 될 수 있도록 개선하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 공법으로 제조된 입출구의 파이프를 적용한다.

첫 번째, 입출구의 조립구조 개선으로서는 모든 파이프 부품은 조립할 수 있도록 가공후 조립하여 부품을 구성하고 마지막으로 스텐레스 파이프를 조립하여 배관부의 용접이 용이하도록 동도금처리하여 마무리 한다.

알루미늄과 동파이프 간의 중간에 사용되는 파이프는 스텐레스 파이프로 하며 이때의 용접이 가능하도록 후처리를 한 파이프를 적용한다.

두 번째, 원가절감 구조로써 종래는 스테인레스(21) 파이프의 조립 구조는 알루미늄과의 용접은 알루미늄 파이프 내경에 조립하고 외경에 알루미늄 용접링을 걸쳐 준다. 반대편에는 동파이프와 용접이 가능하도록 스테인레스 파이프 끝단부의 일부분만 동도금을 하여 토오치용접이 가능하게 처리한다.

본 발명의 열교환기를 구성하는 알루미늄 파이프와 동파이프간의 상호 연결할 수 있는 스테인레스 파이프의 끝단부 동도금을 적용하여 모든부품을 한번에 일체브레징하여 용접을 하고 또한 다른 부품도 기존에 토오치 용접처리 하는 부분도 공정 개선의 효과를 볼수 있다. 이로 인해 제조공정 개선 및 원가절감 및 품질향상을 할 수 있다.

도 1은 열교환기의 헤더와 입출구 파이프 연결 구조를 나타낸 구성도
도 2 내지 도 3은 입출구 파이프 고정구조의 조립 부품들에 대한 분해도이다.

이하 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1의 본 발명의 일면에 의하면 열교환기용 입,출구(20)와 조립하여 토오치 용접하여 냉매가 입,출구로 순환될 수 있도록 형성을 하며, 냉매가 입구(20)로 유입된후 열교환기의 방열 튜브의 내면으로 냉매가 흐르를때 이때의 냉매는 지그재그로 순환되며 방열를 한다. 마지막에는 출구(20)로 나와 다음 사이클 행정을 실시하게 구조를 가진다.

이때에 사용되는 열교환기의 재질은 통상 알루미늄 합금의 재질을 사용하며, 입,출구의 끝단부와 다음 행정에 필요한 배관파이프는 구리(동) 파이프를 사용한다.

그로 인해서 알루미늄의 튜브와 조립되는 입출구(20)의 파이프와의 조립후 용접이 알루미늄 용접이 가능하나 입, 출구의 파이프 끝단부는 동파이프와 용접이 용이하게 하여야 한다.

도 2,3 에 도시된 바와 같이 이종소재의 접합관련하여 형성한 구조이다.

알루미늄 파이프의 내경에 스테인레스 파이프를 조립하고 그위에 알루미늄 용접봉을 조립한다.

이때의 스테인레스(21) 파이프는 끝단부 부분 동 도금(211)하여 이종금속간의 용접성을 가지게하는 것을 특징으로 하며, 여기에 부분 동 도금(211)시 알루미늄과의 접촉이 안되는 부위까지만 도금 처리한다. 내,외측면를 도금 하되 필요시 내측면 또는 외측면만 별도로 할 수도 있다.

이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 일실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 발명의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니 된다.

10 : 열교환기 20 : 입,출구 파이프 엇세이
21 : 스테인레스 파이프 211 : 동도금
22 : 해더 23 : 파이프
24 : 파이프 25 : 파이프
26 : 앤드 캡 27 : 용접링
281 : 용접링 282 : 용접링
283 : 용접링

Claims (2)

1. 열교환기의 입출구 어셈블리(20)에 개재되어 유로를 형성하는 배관의 구조에 있어서, 입,출구(20)를 구성하는 알루미늄 분배 파이프에 스텐레스파이프를 적용하여 알루미늄 분배파이프와 알루미늄 용접링으로 용접가능하게 하며, 다른한쪽은 스테인레스(21) 파이프를 끝단부에 동도금처리하여 동파이프와 토오치 용접을 할 수 있게 하여 이 모든 부품을 일체브레징으로 용융시키는 구조를 갖는 것을 특징으로 열교환기용 입출구 파이프의 구조.
   
2. 제 1항에 있어서,
   이종재질을 용접하기 위해서 동 도금(211)의 영역이 내,외측의 부분 도금 및 외측 부분이고 내측은 전체 면에 동 도금(211)된 스테인레스(21) 파이프를 사용한 입,출구 파이프의 구조.
   
   

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