KR20160071525A - 약액백 포트 실링용 압열 몰드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 서로 대향하는 방향으로 왕복 작동하는 제1 몰딩부재와 제2 몰딩부재에 의해서 두겹의 약액백 시트 사이에 약액백 포트를 열융착시키는 약액백 포트 실링용 압열 몰드에 관한 것으로, 상기 제1 몰딩부재에는 제1 접촉단과 안내봉, 제1 시트몰딩부 및 제1 포트몰딩홈이 구비되어 있고, 상기 제2 몰딩부재에는 제2 접촉단과 안내홀, 제2 시트몰딩부 및 제2 포트몰딩홈이 구비되어 있어서, 약액백 시트의 실링 부위를 견고하게 접합하고, 동시에 약액백 포트의 실링 부위에서 누액 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 압열 몰드에 관한 것이다.

Description

약액백 포트 실링용 압열 몰드{Hot press mold for sealing ports of medical solution bag}

본 발명은 서로 대향하는 방향으로 왕복 작동하는 제1 몰딩부재와 제2 몰딩부재에 의해서 두겹의 약액백 시트 사이에 약액백 포트를 열융착시키는 약액백 포트 실링용 압열 몰드에 관한 것으로, 상기 제1 몰딩부재에는 제1 접촉단과 안내봉, 제1 시트몰딩부 및 제1 포트몰딩홈이 구비되어 있고, 상기 제2 몰딩부재에는 제2 접촉단과 안내홀, 제2 시트몰딩부 및 제2 포트몰딩홈이 구비되어 있어서, 약액백 시트의 실링 부위를 견고하게 접합하고, 동시에 약액백 포트의 실링 부위에서 누액 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 압열 몰드에 관한 것이다.

환자에게 치료적 목적으로 투여되는 각종 수액(輸液)이나 복막투석액(peritoneal dialysis solution), 혈액 등은 일정한 소재적 조건을 갖춘 의료용기에 보존된다. 이러한 의료용기로는 보관 및 취급이 용이한 넌-피부이씨(non-PVC) 재질의 플라스틱 백(plastic bag)이 널리 사용되고 있는데, 이처럼 플라스틱 백에 치료적 목적으로 사용되는 약물이 저장되어 있는 제품을‘약액백(medical solution bag)’ 이라 통칭한다.

종래의 특허 제10-1014286호(2011년 02월 07일)에서는 폭이 일정한 두겹의 합성수지 시트를 연속적으로 공급하는 시트공급부(10)와 시트이송부(20), 백성형부(30), 백커팅부(40), 백이송부(50), 약액충진부(60), 실링부재공급부(70), 마감실링부(80)로 구성되는 약약백 실링 및 충전 시스템이 소개되어 있다.

여기서 상기 마감실링부(80)는 상기 백커팅부(40)에서 제조되는 프리백(pre-bag)의 상변 개방부에 실링부재를 삽입하고 이들을 함께 열융착하여 챔버 내부를 밀폐하는 것으로, 상기 실링부재를 중심으로 하여 서로 대향 배치된 한쌍의 압열다이(81)와, 상기 압열다이(81)를 좌우로 이동시켜 주는 실린더(82) 및 프리-백(PB)의 상변 개방부를 좌우로 벌려주는 확장부(83)로 구성된다.

여기서 상기 실링부재에는 양측에 실링경사부가 형성된 몸체와, 상기 몸체의 상부에 돌출되게 일체로 사출 성형된 인퓨전 포트(Infusion port) 및 인젝션 포트(Injection port)로 이루어진다. 상기 프리-백의 개방부에는 상기 압열다이(81)에 의해서 상기 실링부재의 몸체가 실링되고, 상기 경사부는 프리-백과 몸체 사이를 밀착시켜서 누액불량을 방지하는 기능을 한다.

또한, 특허 제10-1081820호(2011년 11월 03일)에는 시트공급부(100)와 시트이송부(200), 포트몸체 삽입부(300), 프리-백 제조부(400), 백이송부(500), 프리-백 파지부(600), 약액충전부(700), 포트캡핑부(800) 및 약액백 배출부(900)로 구성되는 약액백 제조시스템이 소개되어 있다.

여기서, 상기 포트몸체 삽입부(300)에서는 일정한 궤도를 따라 회전하는 지지핀(310)에다 미리 준비된 포트몸체(10)를 하나씩 차례로 삽입하고, 상기 포트몸체(10)를 지지핀(310)과 함께 두겹의 약액백 시트 사이에 삽입시켜 준다. 그리고 상기 프리-백 제조부(400)에서는 상하로 작동하는 압열판(410)으로 상기 약액백 시트를 열융착하고 테두리선을 절단하여 프리-백을 제조한다.

그리고 상기 포트캡핑부(800)에서는 상기 포트몸체(10)의 상단에 미리 준비된 고무마개(20)와 마감캡(30)을 차례로 결합하여 인젝션 포트 또는 인퓨전 포트를 완성한다. 상기 인젝션 포트는 예컨대 주사기를 찔러서 약액백 속으로 항생제 등을 주입하는 용도로 사용되고, 상기 인퓨전 포트는 예컨대 스파이크(spike)를 찔러서 상기 약액백 속에 저장되어 있는 약물을 환자에게 주입하는 용도로 사용된다.

상기 특허 제10-1014286호 및 제10-1081820호에서 보는 바와 같이, 약액백에는 인퓨전 포트 및 인젝션 포트와 같이 여러 가지 기능을 갖는 포트들(이하, ‘약약백 포트’라 한다)이 설치되고, 이러한 약액백 포트는 상기 압열다이(81)나 압열판(410)와 같은 압열 몰드에 의해서 약액백 시트 사이에 실링된다.

특허 제10-1014286호(2011년 02월 07일) 특허 제10-1081820호(2011년 11월 03일)

일반적으로 종래 약액백 포트를 실링하는 용도로 사용되는 압열 몰드는 서로 대응하는 한쌍의 몰드로 이루어지고, 양쪽 몰드에는 각각 상기 약액백 포트의 실링부위에 대응하는 몰딩홈이 형성되어 있다.

그런데 상기 약액백 포트를 실링하기 위하여 양쪽 몰드가 서로 접근했을 때, 양쪽 몰드 사이의 간격이 일정하지 않거나 상기 몰딩홈 사이에 미세한 편차가 발생하게 되면, 실링부위가 완벽하게 밀봉되지 않아서 장차 약액백 제품 속에 저장되어 있는 약물이 밖으로 새어나오는 누액불량이 발생할 우려가 높다.

이에 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 약액백 제조장치에서 약액백 시트 사이에 삽입된 약액백 포트를 실링하는데 사용되는 압열 몰드에 있어서, 약액백 시트와 약액백 포트 사이를 완벽하게 밀봉하여 약액백 제품의 누액불량을 차단할 수 있는 약액백 포트 실링용 압열 몰드를 제공하는 것이다.

본 발명은 서로 대향하는 방향으로 왕복 작동하는 제1 몰딩부재와 제2 몰딩부재에 의해서 두겹의 약액백 시트 사이에 약액백 포트를 열융착시키는 약액백 포트 실링용 압열 몰드에 있어서,

상기 제1 몰딩부재는, 상면 후방 양측에 소정의 높이로 돌출된 제1 접촉단과, 상기 제1 접촉단의 상면에서 수직으로 돌출된 안내봉과, 상기 제1 접촉단에서 이격된 상태로 상기 약액백 시트의 일면을 받쳐주는 제1 시트몰딩부와, 상기 제1 시트몰딩부에서 상기 약액백 포트의 바깥둘레면의 절반을 수용하도록 함몰된 제1 포트몰딩홈을 포함하고,

상기 제2 몰딩부재는, 저면 후방 양측에서 소정의 높이로 돌출되어 상기 제1 접촉단과 접촉하는 제2 접촉단과, 상기 제2 접촉단 속으로 상기 안내봉이 출입하도록 관통된 안내홀과, 상기 제1 시트몰딩부와 근접하여 상기 약액백 시트의 타면을 압착하는 제2 시트몰딩부와, 상기 제1 포트몰딩홈과 근접하여 상기 약액백 포트의 나머지 절반의 바깥둘레면을 압착하는 제2 포트몰딩홈을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 압열 몰드는, 제1 몰딩부재와 제2 몰딩부재가 서로 접근하여 약액백 시트와 약액백 포트를 압착할 때, 상기 제1 접촉단과 제2 접촉단이 상기 제1 시트몰딩부와 제2 시트몰딩부 사이의 근접간격(G)을 일정하게 제한함으로써, 약액백 시트의 실링부위가 항상 일정한 두께를 유지하게 하는 효과가 있다.

또한, 상기 제1 몰딩부재와 제2 몰딩부재가 서로 접근하여 약액백 시트와 약액백 포트를 압착할 때, 먼저 상기 안내봉이 상기 안내홀 속으로 삽입되면서 상기 제1 포트몰딩홈과 제2 포트몰딩홈이 항상 정확한 위치에서 서로 접근하도록 안내하기 때문에 약액백 포트의 실링부위에서 누액이 발생하는 불량을 차단하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 압열몰드의 분리 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 압열몰드의 분리 단면도,
도 3는 본 발명에 따른 압열몰드의 결합 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 이용하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명을 실시하는데 꼭 필요한 구성이라 하더라도 종래 기술과 동일한 것이나, 공지 기술로부터 통상의 기술자가 용이하게 실시할 수 있는 것에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다. 그리고 본 발명에 대한 설명을 용이하게 하기 위하여 첨부 도 1을 기준으로 제1 몰딩부재(10)에 대하여 제2 몰딩부재(20)의 위치를 ‘상방’으로 하고, 제2 몰딩부재(20)에 대하여 제1 몰딩부재(10)의 위치를 ‘하방’이라 한다. 그리고, 안내봉(12)에 대하여 제1 시트몰딩부(13)의 위치를 ‘전방’으로 하고, 제1 시트몰딩부(13)에 대하여 안내봉(12)의 위치를 ‘후방’이라 한다.

본 발명에 따른 약액백 포트 실링용 압열 몰드는, 약액백 제조장치에 장착되어 두겹의 약액백 시트에 약액백 포트를 열융착 시키는 것으로, 서로 대향하는 방향으로 왕복 작동하는 제1 몰딩부재(10)와 제2 몰딩부재(20)로 구성된다. 첨부 도 1에서는 상기 제1 몰딩부재(10)와 제2 몰딩부재(20)를 상하로 배치하였으나, 상기 약액백 제조장치의 구조에 따라 상기 제1 몰딩부재(10)와 제2 몰딩부재(20)가 좌우로 배치될 수도 있다. 상기 제1 몰딩부재(10)와 제2 몰딩부재(20)를 약액백 제조장치에 장착하는 방법에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.

상기 제1 몰딩부재(10)는 제1 접촉단(11)과 안내봉(12), 제1 시트몰딩부(13) 및 제1 포트몰딩홈(14)을 갖는다. 먼저 상기 제1 접촉단(11)은 상기 제1 몰딩부재(10)의 상면 후방 양측에 소정의 높이로 돌출되어 있고, 상기 안내봉(12)은 상기 제1 접촉단(11)의 상면에서 수직으로 돌출되어 있다.

그리고, 상기 제1 시트몰딩부(13)는 상기 제1 접촉단(11)에서 이격된 상태로 상기 약액백 시트의 일면을 받쳐주도록 돌출되어 있고, 상기 제1 포트몰딩홈(14)은 상기 제1 시트몰딩부(13)에서 상기 약액백 포트의 바깥둘레면의 절반을 받쳐주도록 함몰되어 있다.

첨부 도면에서는 본 발명의 일실시예로서, 상기 제1 시트몰딩부(13)에 2개의 제1 포트몰딩홈(14)이 구비된 경우를 예시하였으나, 상기 제1 시트몰딩부(13)의 형상이나 그 위에 설치되는 상기 제1 포트몰딩홈(14)의 개수 및 간격은 약액백 제품의 형상이나 구조에 따라 결정된다.

그리고, 상기 제1 포트몰딩홈(14)의 함몰 형상은 상기 약액백 포트에서 약액백 시트 사이에 삽입, 실링되는 부분, 즉 실링관체의 형상에 따라 결정된다. 상기 실링관체의 단면 형상이 원형이면, 상기 제1 포트몰딩홈(14)은 이에 대응하는 반원형이고, 상기 실링관체의 단면 형상이 마름모 형상이면, 상기 제1 포트몰딩홈(14)은 상기 마름모 형상의 절반을 수용할 수 있는 형상으로 구성된다.

다음으로, 상기 제2 몰딩부재(20)는 상기 제1 몰딩부재(10)와 대응하는 것으로, 제2 접촉단(21)과 안내홀(22), 제2 시트몰딩부(23) 및 제2 포트몰딩홈(24)을 갖는다. 먼저, 상기 제2 접촉단(21)은 상기 제2 몰딩부재(20)의 저면 후방 양측에서 소정의 높이로 돌출되어 상기 제1 접촉단(11)과 접촉하고, 상기 안내홀(22)은 상기 제2 접촉단(21) 속으로 상기 안내봉(12)이 출입하도록 관통되어 있다.

그리고, 상기 제2 시트몰딩부(23)는 상기 제1 시트몰딩부(13)와 근접하여 상기 약액백 시트의 타면을 압착하고, 상기 제2 포트몰딩홈(24)은 상기 제1 포트몰딩홈(14)와 근접하여 상기 약액백 포트의 바깥둘레면의 나머지 절반을 압착한다. 상기 제2 시트몰딩부(23)와 제2 포트몰딩홈(24)의 구조와 형상은 상기 제1 시트몰딩부(13) 및 제1 포트몰딩홈(14)과 동일하다.

본 발명에서 상기 제1 접촉단(11)과 제2 접촉단(21)은 제1 몰딩부재(10)와 제2 몰딩부재(20)가 서로 접근하여 약액백 시트와 약액백 포트를 압착할 때, 상기 제1 시트몰딩부(13)와 제2 시트몰딩부(23)가 항상 일정한 근접간격(G)을 유지하도록 접근을 제한하는 기능을 한다. 상기 제1 시트몰딩부(13)와 제2 시트몰딩부(23)가 일정거리 이상 너무 가깝게 접근하면, 약액백 시트의 실링부위가 너무 얇아져서 장차 약액백 제품의 중량을 견디지 못하는 문제가 발생할 수 있다.

또한, 상기 안내봉(12)과 안내홀(22)은 제1 포트몰딩홈(14)과 제2 포트몰딩홈(24)이 항상 정확한 위치에서 서로 접근하도록 자리잡아주는 기능을 한다. 만일 상기 제1 포트몰딩홈(14)과 제2 포트몰딩홈(24)의 접근 위치가 정확히 일치하지 않으면, 약액백 포트의 실링부위를 완벽하게 밀봉하지 못하기 때문에 누액 불량이 발생할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 몰딩부재(10)의 제1 시트몰딩부(13) 및 제1 포트몰딩홈(14) 하단에는 열선이 통과하는 제1 열선통로(15)가 형성되어 있고, 상기 제2 몰딩부재(20)의 제2 시트몰딩부(23) 및 제2 포트몰딩홈(24)의 상단에도 열선이 통과하는 제2 열선통로(25)가 형성되어 있다. 상기 열선통로(15,25)에는 각각 발열선이 설치되어 상기 시트몰딩부(23)와 포트몰딩부(24)를 가열하고, 그 열에 의해서 상기 약액백 시트와 약액백 포트가 열융착 된다.

상기 안내홀(22)의 내벽에는 상기 안내봉(12)을 출입을 용이하게 하는 베어링(22a)이 설치되어 있다. 상기 베어링(22a)은 상기 안내홀(22) 내에 2층 또는 3층 구조로 설치하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 제1 접촉단(11)와 상기 제2 접촉단(21)이 서로 접촉했을 때, 상기 제1 시트몰딩부(13)와 상기 제2 시트몰딩부(23) 사이의 근접간격(G)은 200~300㎛ 의 거리를 갖는 것이 바람직하다. 만일 상기 근접간격(G)이 200㎛ 미만이면, 약액백 시트의 실링부위가 너무 얇아져서 장차 약액백 제품의 중량을 견디지 못하는 문제가 발생할 수 있고, 반대로 300㎛를 초과하면 약액백 시트 및 약액백 포트의 실링부위를 충분히 압착시켜 주지 못하는 문제가 있다. 참고로, 통상적으로 약액백 제조에 사용되는 플라스틱 시트 한 장의 두께는 통상 200~250㎛ 이다.

이상 바람직한 실시예를 이용하여 본 발명을 상세히 설명하였으나, 이들 실시예에 의해서 본 발명의 보호범위가 제한되는 것은 아니다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 기술자라면, 상기 실시예와 균등한 범위 내에서 다양한 설계 변경이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 결정되어야 한다.

10; 제1 몰딩부재 11; 제1 접촉단
12; 안내봉 13; 제1 시트몰딩부
14; 제1 포트몰딩홈 15; 제1 열선통로
20; 제2 몰딩부재 21; 제2 접촉단
22; 안내홀 22a; 베어링
23; 제2 시트몰딩부 24; 제2 포트몰딩홈
25; 제2 열선통로 G; 근접간격

Claims (4)

1. 서로 대향하는 방향으로 왕복 작동하는 제1 몰딩부재(10)와 제2 몰딩부재(20)에 의해서 두겹의 약액백 시트 사이에 약액백 포트를 열융착시키는 약액백 포트 실링용 압열 몰드에 있어서,
   상기 제1 몰딩부재(10)는, 상면 후방 양측에 소정의 높이로 돌출된 제1 접촉단(11)과, 상기 제1 접촉단(11)의 상면에서 수직으로 돌출된 안내봉(12)과, 상기 제1 접촉단(11)에서 이격된 상태로 상기 약액백 시트의 일면을 받쳐주는 제1 시트몰딩부(13)와, 상기 제1 시트몰딩부(13)에서 상기 약액백 포트의 바깥둘레면의 절반을 수용하도록 함몰된 제1 포트몰딩홈(14)을 포함하고,
   상기 제2 몰딩부재(20)는, 저면 후방 양측에서 소정의 높이로 돌출되어 상기 제1 접촉단(11)과 접촉하는 제2 접촉단(21)과, 상기 제2 접촉단(21) 속으로 상기 안내봉(12)이 출입하도록 관통된 안내홀(22)과, 상기 제1 시트몰딩부(13)와 근접하여 상기 약액백 시트의 타면을 압착하는 제2 시트몰딩부(23)와, 상기 제1 포트몰딩홈(14)과 근접하여 상기 약액백 포트의 나머지 절반의 바깥둘레면을 압착하는 제2 포트몰딩홈(24)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 약액백 포트 실링용 압열 몰드.
   
   
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 몰딩부재(10)의 제1 시트몰딩부(13) 및 제1 포트몰딩홈(14) 하단에는 열선이 통과하는 제1 열선통로(15)가 형성되어 있고, 상기 제2 몰딩부재(20)의 제2 시트몰딩부(23) 및 제2 포트몰딩홈(24) 상단에는 열선이 통과하는 제2 열선통로(25)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 약액백 포트 실링용 압열 몰드.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 안내홀(22)의 내벽에는 상기 안내봉(12)을 출입을 용이하게 하는 베어링(22a)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 약액백 포트 실링용 압열 몰드.
   
4. 제1항에 있어서, 상기 제1 접촉단(11)와 상기 제2 접촉단(21)이 서로 접촉했을 때, 상기 제1 시트몰딩부(13)와 상기 제2 시트몰딩부(23) 사이의 근접간격(G)은 200~300㎛의 인 것을 특징으로 하는 약액백 포트 실링용 압열 몰드.

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