KR20160042514A - Apparatus and method for packaging hot-pack - Google Patents

Apparatus and method for packaging hot-pack Download PDF

Info

Publication number
KR20160042514A
KR20160042514A KR1020140136493A KR20140136493A KR20160042514A KR 20160042514 A KR20160042514 A KR 20160042514A KR 1020140136493 A KR1020140136493 A KR 1020140136493A KR 20140136493 A KR20140136493 A KR 20140136493A KR 20160042514 A KR20160042514 A KR 20160042514A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wrapping paper
unit
magnet
hopper
fixing plate
Prior art date
Application number
KR1020140136493A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101633992B1 (en
Inventor
왕 중 김
Original Assignee
왕 중 김
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 왕 중 김 filed Critical 왕 중 김
Priority to KR1020140136493A priority Critical patent/KR101633992B1/en
Publication of KR20160042514A publication Critical patent/KR20160042514A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101633992B1 publication Critical patent/KR101633992B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/50—Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

The present invention provides an apparatus and a method for packaging a hot pack which prevent air from remaining in packaging paper while packaging a heating body in the packaging paper to prevent a packaged hot pack from arbitrarily generating heat, and manufacture the hot pack in various shapes according to a request of a user instead of packaging the hot pack in a simple rectangular shape. The apparatus for packaging a hot pack comprises: a heating body providing unit comprising a hopper plate unit having an opening, a hopper reciprocating on the hopper plate unit and supplying a heating body to the opening, and an up-down unit to lift and lower the hopper plate unit; a magnet transport unit comprising a magnet which is arranged below the opening and has a shape and a size corresponding to the opening, a magnet fixing plate on which the magnet is mounted, and a drive unit to transport the magnet fixing plate; and a bonding unit having a lower heating block arranged on the outside of the heating body providing unit to support the moved magnet fixing plate and generate heat, and an upper heating block lifted and lowered above the magnet fixing plate to press the magnet fixing plate and generate heat.

Description

핫 팩 포장 장치 및 포장 방법{APPARATUS AND METHOD FOR PACKAGING HOT-PACK}[0001] APPARATUS AND METHOD FOR PACKAGING HOT-PACK [0002]

본 발명은 핫 팩 포장 장치 및 포장 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 수평 방향으로 배치된 포장지 상에 분말 상태의 발열체를 얇은 두께의 막 형태로 제공 및 제공된 발열체를 자장을 이용하여 흩어지지 않고 고정한 상태에서 수평 상태로 핫 팩을 포장하는 핫 팩 포장 장치 및 포장 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hot pack packaging apparatus and a packaging method. More particularly, the present invention relates to a hot pack for providing a heating element in powder form on a wrapping paper arranged in a horizontal direction in the form of a thin film, and a hot pack for packing a hot pack in a horizontal state in a state in which the provided heating element is fixed, Packaging apparatus and packaging method.

일반적으로 핫 팩(hot pack)은 공기가 통과하는 부직포 등의 내부 포장재 내에 철분 및 철분의 산화 반응을 촉진하기 위한 혼합물을 포함하는 발열체를 봉입하여 제조된다.Generally, a hot pack is manufactured by enclosing a heating element including a mixture for promoting the oxidation reaction of iron and iron in an inner packaging material such as a nonwoven fabric through which air passes.

발열체를 포함하는 핫 팩은 사용자가 이용하기 이전에 발열체로부터 발열이 시작되는 것을 방지하기 위해 공기가 통하지 않는 외부 포장지에 포장되어 출하된다.A hot pack containing a heating element is shipped in an air-tight outer wrapping paper to prevent heat from starting from the heating element before the user uses it.

일반적으로 핫 팩에 발열체를 제공하기 위해서는 포장지를 수직하게 배치 및 이송하면서 발열체를 중력 방향으로 낙하시켜 수직하게 배치된 포장지에 제공한다.Generally, in order to provide a heating element to a hot pack, a heating element is dropped in a gravitational direction while vertically arranging and transporting the wrapping paper to provide the wrapping paper arranged vertically.

발열체를 수직한 방향으로 낙하시켜 지면에 대하여 수직하게 배치된 포장지로 제공하여 핫 팩을 제조할 경우 핫 팩의 하부에 발열체가 모이게 되고 핫 팩의 상부에는 공기가 남아있게 되어 핫 팩을 포장하는 과정에서 발열체로부터 발열이 시작되는 문제점을 갖는다.When a hot pack is manufactured by dropping a heating element in a vertical direction and provided as a wrapping paper disposed perpendicularly to the ground surface, a heating element is collected in the lower part of the hot pack, and air is left in the upper part of the hot pack. Heat generation from the heating element starts.

이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 한국 특허 출원 제10-2014-0009621호(2014.01.27) 핫 팩 원료 공급 장치에는 발열체를 수평 상태로 배치된 포장지에 제공하여 포장할 때 포장지 내부에 공기가 남는 것을 방지하여 핫 팩을 포장하는 과정에서 발열체로부터 발열이 시작되는 방지하는 기술이 개발된 바 있다.In order to solve such a problem, Korean Patent Application No. 10-2014-0009621 (Apr. 21, 2014) hot-pack material supply device is provided with a heating element arranged on a horizontal wrapping paper to prevent air from remaining inside the wrapping paper A technique has been developed to prevent the heat from starting from the heating element in the process of packaging the hot pack.

그러나, 발열체를 수평 상태로 배치된 포장지에 배치한 후 포장지를 이송할 경우 포장지에 배치된 발열체가 진동, 바람 등에 의하여 주변으로 퍼지게 되고 이로 인해 포장 불량이 발생될 수 있는 문제점을 갖는다.However, when the wrapping paper is transported after the heating element is disposed on the wrapping paper arranged in a horizontal state, the heat emitting body arranged on the wrapping paper spreads around by the vibration, wind, etc., resulting in a packaging failure.

한국 특허 출원 제10-2014-0009621호 (2014.01.27) 핫 팩 원료 공급 장치Korean Patent Application No. 10-2014-0009621 (Apr. 21, 2014) Hot pack raw material supply device

본 발명은 포장지에 발열체를 포장하는 도중 포장지 내부에 공기가 남아 있는 것을 방지하여 포장된 핫 팩에서 임의로 발열이 시작되는 것을 방지함은 물론 핫 팩을 단순히 사각 형 형태로 포장하지 않고 사용자의 요구에 따라 핫 팩을 다양한 형태로 제조할 수 있는 핫 팩 포장 장치 및 포장 방법을 제공한다.The present invention prevents air from remaining in the wrapping paper during packaging of the heating element in the wrapping paper, thereby preventing the heat from being initiated in the packed hot pack, Accordingly, it is possible to provide a hot pack packaging apparatus and packaging method capable of manufacturing various types of hot packs.

일실시예로서, 핫 팩 포장 장치는 개구가 형성된 호퍼 플레이트 유닛, 상기 호퍼 플레이트 유닛 상에서 왕복운동하며 상기 개구로 발열체를 제공하는 호퍼 및 상기 호퍼 플레이트 유닛을 업다운 시키는 업-다운 유닛을 포함하는 발열체 제공 유닛; 상기 개구의 하부에 배치되며 상기 개구의 형상과 대응하는 형상 및 사이즈를 갖는 마그네트, 상기 마그네트가 장착되는 마그네트 고정판 및 상기 마그네트 고정판을 이송하는 구동부를 포함하는 마그네트 이송 유닛; 및 상기 발열체 제공 유닛의 외측에 배치되어 이동된 상기 마그네트 고정판을 지지하며 열이 발생되는 하부 히팅 블럭 및 상기 마그네트 고정판의 상부에서 업-다운되어 상기 마그네트 고정판을 가압하며 열이 발생되는 상부 히팅 블럭을 갖는 접합 유닛을 포함한다.In one embodiment, the hot pack packaging apparatus includes a heating element including a hopper plate unit having an opening, a hopper reciprocating on the hopper plate unit and providing a heating element with the opening, and an up-down unit for up- unit; A magnet transfer unit disposed at a lower portion of the opening and including a magnet having a shape and size corresponding to the shape of the opening, a magnet fixing plate on which the magnet is mounted, and a driving unit for transferring the magnet fixing plate; And a lower heating block for supporting the magnet fixed plate disposed on the outer side of the heating element providing unit and generating heat, and an upper heating block for heating up and pressing the magnet fixing plate upwards from the upper side of the magnet fixing plate, And a connecting unit.

핫 팩 포장 장치의 상기 호퍼 플레이트 유닛에는 상기 개구가 복수개로 형성되며, 상기 개구들은 서로 다른 형상으로 형성된다.The hopper plate unit of the hot pack packaging apparatus is formed with a plurality of openings, and the openings are formed in different shapes.

핫 팩 포장 장치의 상기 상부 히팅 블록 중 상기 마그네트 고정판과 마주하는 하면에는 상기 개구와 대응하는 형상의 홈이 형성되고, 상기 마그네트 고정판에는 상기 마그네트를 수납하는 오목한 홈이 형성된다.In the upper heating block of the hot pack packing apparatus, a groove having a shape corresponding to the opening is formed on a lower surface of the upper heating block facing the magnet fixing plate, and the magnet fixing plate has a concave groove for receiving the magnet.

핫 팩 포장 장치는 상기 호퍼 플레이트 및 상기 마그네트 고정판, 상기 하부 및 상기 상부 히팅 블록 사이로 제1 포장지를 제공하는 제1 포장지 제공 유닛 및 상기 하부 및 상부 히팅 블록 사이로 상기 제1 포장지와 마주하는 제2 포장지를 제공하는 제2 포장지 제공 유닛을 갖는 포장지 제공 유닛을 더 포함한다.The hot pack packaging apparatus includes a first wrapping paper supply unit for providing a first wrapping paper between the hopper plate and the magnet fixing plate, the lower and upper heating blocks, and a second wrapping paper supply unit between the lower and upper heating blocks, And a second package paper supply unit for providing the second package paper supply unit.

핫 팩 포장 장치의 상기 포장지 제공 유닛은 상기 상부 및 하부 히팅 블록들에 의하여 접합된 상기 포장지를 클램핑하여 외측으로 이송하는 포장지 이송 유닛을 포함한다.The wrapping paper providing unit of the hot pack packaging apparatus includes a wrapping paper transport unit for clamping and transporting the wrapping paper bonded by the upper and lower heating blocks outward.

핫 팩 포장 장치의 상기 포장지 이송 유닛 및 상기 구동 유닛은 상호 연동되어 이동된다.The package transport unit and the drive unit of the hot pack packaging apparatus are moved in cooperation with each other.

일실시예로서, 핫 팩 포장 방법은 제1 포장지 및 상기 제1 포장지와 마주하는 제2 포장지 중 상기 제1 포장지의 하부에 마그네트를 배치하는 단계; 상기 제1 포장지 상에 상기 마그네트의 형상과 대응하는 형상으로 발열체를 제공하는 단계; 상기 발열체가 배치된 상기 제1 포장지 및 상기 제2 포장지를 마그네트와 함께 히팅 블록 사이로 이송하는 단계; 및 히팅 블록을 이용하여 제1 및 제2 포장지들 사이에 발열체가 밀봉되도록 상기 제1 및 제2 포장지들을 접합하는 단계를 포함한다.In one embodiment, the hot pack packaging method includes: placing a magnet under the first wrapping paper among a first wrapping paper and a second wrapping paper facing the first wrapping paper; Providing a heating element on the first wrapping paper in a shape corresponding to the shape of the magnet; Transferring the first wrapping paper and the second wrapping paper on which the heat generating element is disposed, together with the magnet, between the heating blocks; And bonding the first and second wrapping paper so that a heating element is sealed between the first and second wrapping paper using a heating block.

핫 팩 포장 방법에서 상기 마그네트는 평면상에서 보았을 때 다양한 형상으로 형성된다.In the hot pack packaging method, the magnet is formed in various shapes when viewed in a plan view.

핫 팩 포장 방법에서 상기 이송하는 단계는 상기 발열체가 배치된 상기 제1 포장지, 제2 포장지 및 상기 마그네트는 동일한 속도로 이송된다.In the hot pack packaging method, the transporting step transports the first wrapping paper, the second wrapping paper, and the magnet on which the heating element is disposed at the same speed.

본 발명에 따른 핫 팩 포장 장치 및 방법은 수평 방향으로 배치된 포장지의 하면에 특정 형상으로 형성된 마그네트를 배치하고, 마그네트와 대응하는 포장지의 상면에는 마그네트와 대응하는 형상으로 발열체를 배치한 후 발열체를 밀봉 포장함으로써 핫 팩 내부에 공기가 유입되는 것을 방지할 뿐만 아니라 발열체를 매우 다양한 형성으로 가공함으로써 핫 팩의 형상을 매우 다양하게 형성할 수 있는 효과를 갖는다.A hot pack packing apparatus and method according to the present invention are characterized in that a magnet formed in a specific shape is disposed on a lower surface of a wrapping paper arranged in a horizontal direction and a heating element is arranged on a top surface of a wrapping paper corresponding to the magnet in a shape corresponding to the magnet, By sealing and packaging, air can be prevented from flowing into the hot pack, and the shape of the hot pack can be formed in a wide variety by forming the heating element in a very wide variety of shapes.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 핫 팩 포장 장치의 분해 사시도이다.
도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 핫 팩 포장 장치의 블록도이다.
도 2b는 도 2a의 확대도이다.
도 3은 도 1의 마그네트 고정판을 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 5 내지 도 8은 도 1의 핫 팩 포장 장치에 의한 핫 팩 포장 방법을 도시한 블록도들이다.1 is an exploded perspective view of a hot pack packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
2A is a block diagram of a hot pack packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2b is an enlarged view of Figure 2a.
FIG. 3 is a plan view of the magnet fixing plate of FIG. 1. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line II 'of FIG.
5 to 8 are block diagrams showing a hot pack packing method by the hot pack packing apparatus of FIG.

하기의 설명에서는 본 발명의 실시 예를 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.In the following description, only parts necessary for understanding the embodiments of the present invention will be described, and the description of other parts will be omitted so as not to obscure the gist of the present invention.

이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor is not limited to the meaning of the terms in order to describe his invention in the best way. It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention, so that various equivalents And variations are possible.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 핫 팩 포장 장치의 분해 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 핫 팩 포장 장치의 블록도이다.1 is an exploded perspective view of a hot pack packaging apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is a block diagram of a hot pack packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2a를 참조하면, 핫 팩 포장 장치(900)는 발열체 제공 유닛(600), 마그네트 구동 유닛(700) 및 접합 유닛(800)을 포함한다. 이에 더하여 핫 팩 포장 장치(900)는 포장지 제공 유닛(880) 및 포장지 이송 유닛(890)을 더 포함할 수 있다.1 and 2A, a hot pack packaging apparatus 900 includes a heating element providing unit 600, a magnet driving unit 700, and a bonding unit 800. In addition, the hot pack packaging apparatus 900 may further include a wrapping paper supply unit 880 and a wrapping paper transport unit 890.

먼저, 포장지 제공 유닛(880)은 도 2a에 도시된 바와 같이 제1 포장지 제공 유닛(860) 및 제2 포장지 제공 유닛(870)을 포함한다.First, the wrapping paper supply unit 880 includes a first wrapping paper supply unit 860 and a second wrapping paper supply unit 870 as shown in FIG. 2A.

제1 포장지 제공 유닛(860)은 핫 팩을 포장하기 위한 제1 포장지(862)를 제공한다. 제1 포장지(862)는 일측에는 열에 의하여 접착되는 접착면이 형성되며, 제1 포장지는 통기성 원단 또는 통기성 소재로 형성된다.The first wrapping paper supply unit 860 provides a first wrapping paper 862 for packaging the hot pack. On one side of the first wrapping paper 862 is formed an adhesive surface to be bonded by heat, and the first wrapping paper is formed of a breathable fabric or a breathable material.

제1 포장지 제공 유닛(860)에 의하여 제1 포장지(862)는 발열체 제공 유닛(600), 접합 유닛(800)을 통과한다.The first wrapping paper 862 passes through the heating-element providing unit 600 and the bonding unit 800 by the first wrapping-paper providing unit 860. [

제2 포장지 제공 유닛(870)은 제1 포장지(862)에 접합되어 핫 팩을 형성하는 제2 포장지(872)를 제공한다. 제2 포장지(872) 중 제1 포장지(862)와 마주하는 부분에는 접착면이 형성되며, 제2 포장지는 통기성 원단 또는 통기성 소재로 형성된다.The second wrapping paper supply unit 870 provides a second wrapping paper 872 which is bonded to the first wrapping paper 862 to form a hot pack. A portion of the second wrapping paper 872 facing the first wrapping paper 862 is formed with an adhesive surface and the second wrapping paper is formed of a breathable fabric or a breathable material.

제2 포장지 제공 유닛(870)에 의하여 제2 포장지(872)는 접합 유닛(800)을 통과한다.The second wrapping paper 872 passes through the bonding unit 800 by the second wrapping paper providing unit 870. [

발열체 제공 유닛(600)는 호퍼 플레이트 유닛(100), 호퍼(200) 및 업-다운 유닛(300)을 포함한다.The heating-element providing unit 600 includes a hopper plate unit 100, a hopper 200, and an up-down unit 300.

호퍼 플레이트 유닛(100)은 토출판(110), 고정 플레이트(120) 및 가이드 바(130)를 포함한다.The hopper plate unit 100 includes a top plate 110, a fixing plate 120, and a guide bar 130.

토출판(110)은, 예를 들어, 사각 플레이트 형상으로 형성되며, 본 발명의 일실시예에서, 토출판(110)은, 예를 들어, 금속 소재로 형성된다. 토출판(110)의 하면의 하부로는 제1 포장지 제공 유닛(860)에 의하여 제공된 제1 포장지(862)가 통과한다.The topsheet 110 is formed, for example, in the shape of a square plate, and in one embodiment of the present invention, the topsheet 110 is formed of, for example, a metallic material. The first wrapping paper 862 provided by the first wrapping paper supply unit 860 passes through the lower portion of the lower surface of the overlay 110. [

호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110)은 개구(112)를 포함하며, 개구(112)는 토출판(110)에 적어도 하나 바람직하게 복수개가 X 축 방향을 따라 형성될 수 있다.The topsheet 110 of the hopper plate unit 100 includes openings 112 and the openings 112 may be formed on the topsheet 110 in at least one, preferably a plurality of, along the X-axis direction.

토출판(110)에 형성된 개구(112)는, 단면상에서 보았을 때, 사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 토출판(110)에 형성된 개구(112)는 토출판(110)의 상면으로부터 토출판(110)의 하면으로 갈수록 단면적이 점차 증가되는 형상으로 형성될 수 있다.The opening 112 formed in the overlay 110 may be formed in a trapezoidal shape when viewed in section. That is, the opening 112 formed in the overlay 110 may be formed in such a shape that the sectional area gradually increases from the upper surface of the overlay 110 to the lower surface of the overlay 110.

또한, 토출판(110)에 형성된 개구(112)에 의하여 형성된 내측면에는 테프론 소재로 된 코팅층이 형성될 수 있으며, 코팅층은 토출판(110)의 개구(112)를 통해 거칠기가 높은 발열체가 제공될 때 개구(112)의 손상 및 개구(112)에 의하여 형성된 내측면에 발열체가 피착되는 것을 방지하는 역할을 한다.A coating layer made of Teflon may be formed on the inner surface formed by the opening 112 formed in the overlay 110. The coating layer may be formed on the inner surface of the overlay 110 by providing a highly- Thereby preventing damage to the opening 112 and adhesion of the heating element to the inner surface formed by the opening 112. [

본 발명의 일실시예에서, 토출판(110)에 형성된 개구(112)는, 예를 들어, 토출판(110)의 중심으로부터 Y 축 방향을 따라 편심된 위치에 배치되는데, 이와 같이 토출판(110)에 개구(112)들이 토출판(110)의 중심에 대하여 편심되게 형성됨으로써 토출판(110) 중 개구(112)가 형성되지 않은 부분에 후술 될 호퍼(200)의 토출구가 배치될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the opening 112 formed in the overlay 110 is disposed at an eccentric position along the Y-axis direction from the center of the overlay 110, for example, The openings 112 are eccentrically formed with respect to the center of the topsheet 110 so that a discharge port of the hopper 200 to be described later can be disposed in a portion of the topsheet 110 where the openings 112 are not formed .

일반적으로 핫 팩이 사각형 형상 또는 사각형과 유사한 형상으로 제조되는 것은 점성을 갖는 가루 형상을 갖는 핫 팩의 발열체에 기인한 것으로, 발열체가 점성을 갖는 가루 형상으로 형성됨에 따라 사각형 이외의 형상으로 발열체를 배치하기 매우 어렵기 때문이다.Generally, the hot pack is produced in a shape similar to a quadrangular shape or a quadrangular shape due to the heating element of the hot-pack having a viscous powder shape. When the heating element is formed into a viscous powder shape, It is very difficult to deploy.

반면 본 발명의 일실시예에서 토출판(110)에 형성된 개구(112)는, 평면상에서 보았을 때, 사각형 형상, 원형 형상, 사다리꼴 형상, 별 형상, 반달 형상 등 원하는 형상으로 형성될 수 있고, 토출판(110)에 형성된 개구(112)의 형상을 단순하게 사각형 형상으로 형성하지 않고 다양한 형상으로 형성함으로써, 예를 들어, 원형 형상 핫 팩, 사다리꼴 형상 핫 팩, 별 형상 핫 팩, 반달 형상 핫 팩, 땅콩 형상 핫 팩 등 사용자가 원하는 형상으로 핫 팩을 제조할 수 있다.On the other hand, in one embodiment of the present invention, the opening 112 formed in the overlay 110 may be formed into a desired shape such as a rectangular shape, a circular shape, a trapezoidal shape, a star shape, a half moon shape, The shape of the opening 112 formed in the publication 110 is not simply formed into a rectangular shape but is formed in various shapes so that the shape of the opening 112 formed in the publication 110 can be variously formed by, for example, a circular hot pack, a trapezoidal hot pack, , Peanut-shaped hot packs, and so on.

호퍼 플레이트 유닛(100)의 고정 플레이트(120)는 토출판(110)의 상면에 배치되며, 고정 플레이트(120)는 토출판(110)의 상면의 대향하는 양쪽 테두리들에 한쌍이 상호 마주하게 배치된다.The fixing plate 120 of the hopper plate unit 100 is disposed on the top surface of the topsheet 110 and the fixing plate 120 is disposed such that a pair of opposed edges of the topsheet 110 face each other do.

예를 들어, 고정 플레이트(120)들은 각각 X 축과 평행한 방향으로 형성되며, 고정 플레이트(120)는 체결 나사, 용접 등에 의하여 토출판(110)과 결합될 수 있다. 고정 플레이트(120)는 후술 될 가이드 바(130)를 고정하기 위하여 형성된다.For example, each of the fixing plates 120 is formed in a direction parallel to the X axis, and the fixing plate 120 can be coupled with the top plate 110 by a fastening screw, welding, or the like. The fixing plate 120 is formed to fix the guide bar 130 to be described later.

가이드 바(130)는 상호 마주하게 배치된 한 쌍의 고정 플레이트(120)들에 양단이 각각 결합된다.Both ends of the guide bar 130 are coupled to a pair of fixing plates 120 arranged to face each other.

도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 호퍼(200)는 핫 팩의 원료인 철 분말을 포함하는 발열체를 수납한다. 호퍼(200)는 핫 팩의 원료를 수납하는 호퍼부(210) 및 호퍼부(210)로부터 제공된 원료를 토출하는 토출부(220)를 포함하며, 이에 더하여 호퍼(200)는 호퍼 구동 유닛(230)을 포함할 수 있다.Referring again to FIGS. 1 and 2, the hopper 200 houses a heating element including iron powder as a raw material of the hot pack. The hopper 200 includes a hopper portion 210 for storing the raw material of the hot pack and a discharging portion 220 for discharging the raw material supplied from the hopper portion 210. In addition, the hopper 200 includes a hopper driving unit 230 ).

본 발명의 일실시예에서, 호퍼(200)에 형성된 토출부(220)는 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110)에 형성된 개구(112)와 동일한 형상 및 동일한 위치에 형성되며, 토출부(220)는 토출판(110)에 형성된 개구(112)와 대응하는 개수로 형성된다.The discharge portion 220 formed in the hopper 200 is formed in the same shape and the same position as the opening 112 formed in the overlay 110 of the hopper plate unit 100, (220) are formed in a number corresponding to the opening (112) formed in the overlay (110).

호퍼(200)에는 가이드부(225)가 형성되며, 가이드부(225)는 호퍼 플레이트 유닛(100)의 가이드 바(130)에 슬라이드 가능하게 결합된다.The hopper 200 is formed with a guide portion 225 and the guide portion 225 is slidably engaged with the guide bar 130 of the hopper plate unit 100.

호퍼 플레이트 유닛(100)의 가이드 바(130)에 호퍼(200)의 가이드부(225)가 결합됨으로써 호퍼(200)는 호퍼 플레이트 유닛(100) 상에서 슬라이드되면서 직선왕복운동 가능하며, 호퍼(200)에 수납된 발열체는 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110) 상에서 직선왕복운동하면서 개구(112)로 발열체를 제공하거나 발열체의 제공을 중단하며, 발열체는 호퍼(200)의 직선왕복운동 주기에 따라서 단속적으로 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110)의 개구(112)로 제공된다.The guide part 225 of the hopper 200 is coupled to the guide bar 130 of the hopper plate unit 100 so that the hopper 200 can be reciprocated linearly while being slid on the hopper plate unit 100, The heating body accommodated in the hopper plate unit 100 linearly reciprocates on the top plate 110 of the hopper plate unit 100 to provide a heating element to the opening 112 or stop providing the heating element, And thus is intermittently provided to the opening 112 of the soil discharging plate 110 of the hopper plate unit 100.

호퍼(200)의 내측면은 거칠기가 큰 핫 팩 원료인 발열체에 의한 스크래치 또는 마모를 방지하기 위해 마모 방지막이 형성될 수 있다. 마모 방지막으로서 사용될 수 있는 소재로서는 테프론 등을 들 수 있다.The inner surface of the hopper 200 may be formed with an anti-abrasion film to prevent scratches or abrasion due to a heating element which is a hot-pack material having a large roughness. As a material that can be used as the anti-wear film, Teflon and the like can be mentioned.

한편, 호퍼(200)에 형성된 토출부(220)들 사이 사이에는 토출부(220)들로 발열체를 용이하게 제공하기 위한 삼각 기둥 형상의 돌출부가 형성될 수 있다.Meanwhile, a triangular columnar protrusion may be formed between the discharging units 220 formed in the hopper 200 to easily provide a heating element to the discharging units 220.

호퍼 구동 유닛(230)은 직선 왕복 운동 기구를 포함하며, 호퍼 구동 유닛(230) 중 일측은 후술 될 업-다운 유닛에 고정되며, 호퍼 구동 유닛(230) 중 변위를 발생시키는 부분은 호퍼(200)에 결합된다.The hopper driving unit 230 includes a linear reciprocating mechanism and one of the hopper driving units 230 is fixed to the up-down unit described later. ).

호퍼 구동 유닛(230)은 호퍼(200)를 밀거나 당겨 호퍼(200)가 가이드 바(130)를 따라서 직선 왕복 운동되도록 하며, 호퍼(200)의 직선 왕복 운동에 의하여 호퍼(200)의 토출부(220)는 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110)의 개구(112)와 정렬 되어 개구(112)를 통해 호퍼(200)의 호퍼부(210)에 수납된 핫 팩 원료인 발열체는 개구(112)를 통해 제1 포장지(862)로 제공된다.The hopper driving unit 230 pushes or pulls the hopper 200 to cause the hopper 200 to linearly reciprocate along the guide bar 130. The hopper 200 is driven by a linear reciprocating motion of the hopper 200, The heating element 220 which is the hot pack raw material accommodated in the hopper portion 210 of the hopper 200 through the opening 112 is aligned with the opening 112 of the top plate 110 of the hopper plate unit 100, And is supplied to the first wrapping paper 862 through the second wrapping paper 112.

업-다운 유닛(300)은 호퍼 플레이트 유닛(100) 및 호퍼(200)를 도 1의 Z 축 방향으로 상승 또는 하강 시키는 역할을 하며, 업-다운 유닛(300)의 변위는 적어도 제1 포장지(862)에 제공된 발열체의 두께 이상이다.The up-down unit 300 serves to raise or lower the hopper plate unit 100 and the hopper 200 in the Z-axis direction of FIG. 1, and the displacement of the up- 862). ≪ / RTI >

업-다운 유닛(300)은 고정 프레임(310)들, 결합 바(320) 및 구동 유닛(330)을 포함한다.The up-down unit 300 includes a fixed frame 310, a coupling bar 320, and a drive unit 330.

고정 프레임(310)은 호퍼 플레이트 유닛(100)을 고정하는 역할을 하며, 고정 프레임(310)은 호퍼 플레이트 유닛(100)이 수납되는 내부 공간을 갖고, 호퍼 플레이트 유닛(100)은 고정 프레임(310)의 내부에 배치된다.The fixed frame 310 serves to fix the hopper plate unit 100 and the fixed frame 310 has an inner space in which the hopper plate unit 100 is housed and the hopper plate unit 100 is fixed to the fixed frame 310 .

결합 바(320)는 고정 프레임(310) 및 호퍼 플레이트 유닛(100)을 상호 결합한다.The joining bar 320 couples the stationary frame 310 and the hopper plate unit 100 together.

구동 유닛(330)은 모터(332), 회전축(334) 및 편심 캠(336)을 포함한다.The drive unit 330 includes a motor 332, a rotation shaft 334, and an eccentric cam 336. [

모터(332)는 회전력을 발생시키며, 회전축(334)은 모터의 축과 평행하게 결합되며, 편심 캠(336)은 회전축(334)에 결합되어 회전축(334)과 함께 회전되며, 편심 캠(336)은 고정 프레임(310)의 하단에 접촉된다.The eccentric cam 336 is coupled to the rotating shaft 334 and rotated together with the rotating shaft 334 so that the eccentric cam 336 is rotated together with the rotating shaft 334, Is brought into contact with the lower end of the fixed frame 310.

모터(332)의 회전에 따라서 회전축(334)이 회전되고, 회전축(334)의 회전에 의하여 편심 캠(336)이 회전되고, 편심 캠(336)에 의하여 업-다운 유닛(300)의 고정 프레임(310)은 승강 또는 승강된 상태에서 하강된다.The eccentric cam 336 is rotated by the rotation of the rotating shaft 334 and the eccentric cam 336 is rotated by the rotation of the rotating shaft 334 in accordance with the rotation of the motor 332, (310) is lowered in the ascending or descending state.

도 3은 도 1의 마그네트 고정판을 도시한 평면도이다. 도 4는 도 3의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.FIG. 3 is a plan view of the magnet fixing plate of FIG. 1. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line I-I 'of FIG. 3;

도 1 내지 도 4를 참조하면, 마그네트 이송 유닛(700)은 마그네트(710), 마그네트 고정판(720) 및 구동부(730)를 포함한다.1 to 4, the magnet transfer unit 700 includes a magnet 710, a magnet fixing plate 720, and a driving unit 730.

마그네트 이송 유닛(700)은 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110)의 하부를 통과하는 제1 포장지(862)의 하부에 배치된다.The magnet transfer unit 700 is disposed below the first wrapping paper 862 passing through the lower portion of the topsheet 110 of the hopper plate unit 100.

마그네트 이송 유닛(700)은 호퍼(200)로부터 호퍼 플레이트 유닛(100)의 개구(112)를 통해 제1 포장지(862)로 제공된 발열체를 자력으로 고정하여 발열체가 제1 포장지(862)와 함께 이송될 때 진동, 바람 등에 의하여 발열체가 흩어지거나, 발열체의 형상이 변형되는 것을 방지한다.The magnet transporting unit 700 fixes a heating element provided from the hopper 200 to the first wrapping paper 862 through the opening 112 of the hopper plate unit 100 by magnetic force so that the heating body is transported together with the first wrapping paper 862 Thereby preventing the heat emitting body from being scattered due to vibration, wind or the like, or deforming the shape of the heat emitting body.

마그네트(710)는 호퍼 플레이트 유닛(100)의 개구(112)와 마주하게 배치되며, 마그네트(710)의 형상은 호퍼 플레이트 유닛(100)의 개구(112)와 동일한 형상 및 동일한 사이즈로 형성된다.The magnet 710 is disposed facing the opening 112 of the hopper plate unit 100 and the shape of the magnet 710 is formed in the same shape and size as the opening 112 of the hopper plate unit 100.

호퍼 플레이트 유닛(100)의 개구(112)가 복수개일 경우, 마그네트(710)는 호퍼 플레이트 유닛(100)의 각 개구(112)들과 동일한 위치, 동일한 형상 및 동일한 사이즈로 형성된다.When the openings 112 of the hopper plate unit 100 are plural, the magnets 710 are formed in the same position, the same shape, and the same size as the openings 112 of the hopper plate unit 100.

본 발명의 일실시예에서, 마그네트(710)는, 예를 들어, 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. 이와 다르게, 마그네트(710)는 도트(dot) 형상으로 형성된 복수개의 마그네트(710) 조각들을 호퍼 플레이트 유닛(100)의 각 개구(112)들과 동일한 형상 및 동일한 사이즈로 형성하여도 무방하다. 이와 다르게, 마그네트(710)는 복수겹의 띠 형상으로 형성하여도 무방하다.In one embodiment of the present invention, the magnet 710 may be formed, for example, in a plate shape. Alternatively, the magnet 710 may be formed in the shape of a dot with a plurality of magnet pieces 710 having the same shape and size as the respective openings 112 of the hopper plate unit 100. Alternatively, the magnet 710 may be formed in a plurality of strips.

본 발명의 일실시예에서 마그네트(710)는 영구자석이 사용되는 것이 도시 및 설명되고 있지만, 이와 다르게 마그네트(710)는 제어 신호에 의하여 자기장을 발생시키는 전자석을 사용하여도 무방하다.In the embodiment of the present invention, the magnet 710 is shown and used as a permanent magnet. Alternatively, the magnet 710 may use an electromagnet that generates a magnetic field by a control signal.

마그네트 고정판(720)은 마그네트(710)를 고정하며, 마그네트 고정판(720)은 자성체인 금속판 등으로 형성될 수 있다. 이와 다르게, 마그네트 고정판(710)은 합성 수지 등으로 형성하여도 무방하다.The magnet fixing plate 720 fixes the magnet 710, and the magnet fixing plate 720 may be formed of a metal plate or the like, which is a magnetic body. Alternatively, the magnet fixing plate 710 may be formed of synthetic resin or the like.

마그네트 고정판(720)을 금속판으로 형성할 경우, 마그네트 고정판(720)이 요크(yoke)로서 역할하여 마그네트(710)로부터 발생된 자기장이 마그네트 고정판(720)의 후면으로 누설되는 것을 방지하여 마그네트 고정판(720)의 상부로 자기장을 집중할 수 있다.When the magnet fixing plate 720 is formed of a metal plate, the magnet fixing plate 720 serves as a yoke to prevent the magnetic field generated from the magnet 710 from leaking to the rear surface of the magnet fixing plate 720, 720). ≪ / RTI >

마그네트 고정판(720) 중 마그네트(710)가 배치되는 부분에는 마그네트(710)를 수납하는 오목한 홈(722)이 도 2b에 도시된 바와 같이 형성될 수 있다.A concave groove 722 for accommodating the magnet 710 may be formed in the portion of the magnet fixing plate 720 where the magnet 710 is disposed as shown in FIG.

이때, 홈(722)은 마그네트(710)의 두께와 동일한 깊이로 형성되거나, 홈(722)은 마그네트(710)의 두께보다 깊은 깊이로 형성될 수 있다.At this time, the groove 722 may be formed to have the same depth as the thickness of the magnet 710, or the groove 722 may be formed to have a depth deeper than the thickness of the magnet 710.

홈(722)의 깊이가 마그네트(710)의 두께와 실질적으로 동일할 경우, 포장된 핫 팻은 일측이 볼록한 형상으로 포장되고, 홈(722)의 깊이가 마그네트(710)의 두께 이상일 경우 포장된 핫 팩은 양쪽으로 볼록한 형상으로 포장된다.When the depth of the groove 722 is substantially equal to the thickness of the magnet 710, the packaged hot pat is packaged in a convex shape on one side, and when the depth of the groove 722 is greater than the thickness of the magnet 710, The hot pack is packed in a convex shape on both sides.

구동부(730)는 마그네트(710)가 장착된 마그네트 고정판(720)과 결합되며, 구동부(730)는 마그네트 고정판(720)을 직선왕복운동시킨다.The driving unit 730 is coupled to the magnet fixing plate 720 mounted with the magnet 710 and the driving unit 730 linearly reciprocates the magnet fixing plate 720.

구동부(730)는 실린더 로드를 포함하는 유압 실린더, 랙 및 피니언, 풀리 및 벨트와 같은 다양한 직선왕복운동기구를 포함할 수 있다.The drive 730 may include various linear reciprocating mechanisms such as hydraulic cylinders including cylinder rods, racks, and pinions, pulleys, and belts.

구동부(730)에 의하여 마그네트 고정판(720)은 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110)의 개구(112) 및 후술 될 접합 유닛(800)의 하부 히팅 블록 사이에서 직선 왕복 운동 된다.The magnet fixing plate 720 is linearly reciprocated between the opening 112 of the topping 110 of the hopper plate unit 100 and the lower heating block of the bonding unit 800 to be described later by the driving unit 730.

도 1 및 도 2a를 참조하면, 접합 유닛(800)은 핫 팩의 원료로서 발열체 제공 유닛(600)의 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출부(110)의 개구(112)를 통해 토출된 발열체가 제공된 제1 포장지(862) 및 제1 포장지(862)를 덮는 제2 포장지(872)를 접합하는 역할을 한다.1 and 2A, a bonding unit 800 includes a heating element, which is discharged through an opening 112 of a discharging portion 110 of a hopper plate unit 100 of a heating element providing unit 600 as a raw material of a hot pack, And serves to join the provided first wrapping paper 862 and the second wrapping paper 872 covering the first wrapping paper 862.

접합 유닛(800)은 발열체 제공 유닛(600)의 외측에 배치되며, 접합 유닛(800)은 제1 포장지(862) 및 제2 포장지(872)를 상호 접합하기 위하여 하부 히팅 블록(810) 및 상부 히팅 블록(820)을 포함한다.The bonding unit 800 is disposed outside the heating element providing unit 600 and the bonding unit 800 includes a lower heating block 810 and a lower heating block 810 for bonding the first wrapping paper 862 and the second wrapping paper 872 to each other, And a heating block 820.

하부 히팅 블록(810)은 제1 및 제2 포장지(862,872)를 상호 접합하기 위하여 소정 온도로 가열되며, 하부 히팅 블록(810)은 이송 된 마그네트 고정판(720)을 지지한다.The lower heating block 810 is heated to a predetermined temperature to bond the first and second wrapping paper 862 and 872 to each other and the lower heating block 810 supports the conveyed magnet fixing plate 720.

상부 히팅 블록(820)은 하부 히팅 블록(810)과 마주하게 배치되며, 상부 히팅 블록(820)은 하부 히팅 블록(810)의 상부에 배치된다. 상부 히팅 블록(820)은 제1 및 제2 포장지(862,872)들의 각 접합면에 열 및 압력을 제공하여 접합면들이 상호 접합되도록 한다. 이를 위해 상부 히팅 블록(820)은 소정 온도로 가열된다.The upper heating block 820 is disposed facing the lower heating block 810 and the upper heating block 820 is disposed on the upper portion of the lower heating block 810. The upper heating block 820 provides heat and pressure to the respective mating surfaces of the first and second wrapping papers 862 and 872 so that the mating surfaces are mutually bonded. To this end, the upper heating block 820 is heated to a predetermined temperature.

상부 히팅 블록(820)에는 구동부(830)가 결합되며, 구동부(830)는 상부 히팅 블록(820)을 하부 히팅 블록(810)을 향해 하강 또는 하부 히팅 블록(810)과 멀어지는 방향으로 상승시킨다.The driving unit 830 is coupled to the upper heating block 820 and the driving unit 830 raises the upper heating block 820 toward the lower heating block 810 or away from the lower heating block 810.

상부 히팅 블록(820)의 하강에 의하여 하부 히팅 블록(810)상에 배치된 마그네트 고정판(720), 발열체가 배치된 제1 포장지(862) 및 제2 포장지(872)로는 각각 열 및 압력이 제공된다.The magnet fixing plate 720 disposed on the lower heating block 810 by the lowering of the upper heating block 820 and the first and second wrapping paper 862 and 872 on which the heating elements are disposed are respectively provided with heat and pressure do.

상부 히팅 블록(820) 중 제1 포장지(862)에 배치된 발열체와 대응하는 부분은 발열체를 수용할 수 있도록 발열체 수납홈이 형성될 수 있다.A portion of the upper heating block 820 corresponding to the heating element disposed in the first wrapping paper 862 may be formed with a heating element receiving groove to receive the heating element.

도 1 및 도 2a를 다시 참조하면, 핫 팩 포장 장치(800)는 포장지 이송 유닛(890)을 포함한다.Referring again to Figs. 1 and 2A, the hot pack packaging apparatus 800 includes a wrapping paper transport unit 890. Fig.

포장지 이송 유닛(890)은 접합 유닛(800)의 외측에 배치되며, 접합 유닛(800)에 의하여 상호 접합된 제1 및 제2 포장지(862,872)들을 클램핑 및 클램핑된 제1 및 제2 포장지(862,872)들을 외측으로 잡아당겨 핫 팩을 연속적으로 포장할 수 있도록 하는 역할을 한다.The wrapping paper transport unit 890 is disposed outside the bonding unit 800 and includes first and second wrapping paper 862 and 872 bonded together by the bonding unit 800 to the first and second wrapping paper 862 and 872 ) Of the hot pack to the outside so that the hot pack can be continuously packed.

포장지 이송 유닛(890)은 상호 접합된 제1 및 제2 포장지(862,872)들을 클램핑 또는 클램핑 해제하는 클램핑 유닛(892) 및 클램핑 유닛(892)을 일정 길이만큼 이송시키는 이송 유닛(894)을 포함한다.The wrapping paper transport unit 890 includes a clamping unit 892 for clamping or unclamping the mutually bonded first and second wrapping paper 862 and 872 and a transport unit 894 for transporting the clamping unit 892 by a predetermined length .

클램핑 유닛(892)은 한 쌍으로 이루어져 제1 및 제2 포장지(862,872)를 클램핑하기 위해 상호 접촉 및 제1 및 제2 포장지(862,872)의 클램핑을 해제하기 위해 상호 이격되며, 이송 유닛(894)은 클램핑 유닛(892)을 지정된 길이 만큼 이송한다.The clamping units 892 are spaced apart from one another to mutually contact and clamp the first and second wrapping paper 862 and 872 to clamp the first and second wrapping paper 862 and 872, Lt; RTI ID = 0.0 > 892 < / RTI >

본 발명의 일실시예에서, 이송 유닛(894)에 의한 클램핑 유닛(892)의 이송 길이는 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110)의 개구(112) 및 후술 될 접합 유닛(800)의 하부 히팅 블록(810) 사이에서 직선 왕복 운동되는 마그네트 고정판(720)의 이송 길이와 실질적으로 동일한다.The conveying length of the clamping unit 892 by the conveying unit 894 is determined by the distance between the opening 112 of the overlay 110 of the hopper plate unit 100 and the width of the opening 112 of the joining unit 800 Is substantially the same as the conveying length of the magnet fixing plate 720 that is linearly reciprocated between the lower heating blocks 810.

본 발명의 일실시예에서, 클램핑 유닛(892)의 이송 유닛(894) 및 마그네트 이송 유닛(700)의 구동부(730)는 동일한 제어 신호에 의하여 동일하게 구동되도록 할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the transfer unit 894 of the clamping unit 892 and the drive unit 730 of the magnet transfer unit 700 may be driven by the same control signal.

즉, 마그네트 이송 유닛(700)의 구동부(730)에 제공된 제어 신호는 클램핑 유닛(892)의 이송 유닛(894)에도 함께 제공되어 마그네트 이송 유닛(700)의 구동부(730) 및 클램핑 유닛(892)의 이송 유닛(894)은 동일한 방향으로 동일한 길이만큼 연동하여 이송된다.The control signal provided to the driving unit 730 of the magnet transferring unit 700 is also supplied to the transferring unit 894 of the clamping unit 892 to connect the driving unit 730 and the clamping unit 892 of the magnet transferring unit 700, The transfer unit 894 of the transfer unit 894 is transported by the same length in the same direction.

도 5 내지 도 8은 도 1의 핫 팩 포장 장치에 의한 핫 팩 포장 방법을 도시한 블록도들이다.5 to 8 are block diagrams showing a hot pack packing method by the hot pack packing apparatus of FIG.

도 5를 참조하면, 핫 팩을 포장하기 위해서는 먼저 제1 포장지 제공 유닛(860)으로부터 제공된 제1 포장지(862)의 하부에 마그네트 이송 유닛(700)의 마그네트 고정판(720)을 배치한다.5, in order to package the hot pack, the magnet fixing plate 720 of the magnet transporting unit 700 is disposed below the first wrapping paper 862 provided from the first wrapping paper providing unit 860. As shown in FIG.

제1 포장지 제공 유닛(860)으로부터 제공된 제1 포장지(862)는 발열체 제공 유닛(600) 및 마그네트 이송 유닛(700)의 사이를 통과하여 상호 이격된 하부 히팅 블록(810) 및 상부 히팅 블록(820)의 사이를 통과하여 포장지 이송 유닛(890)에 클램핑된다.The first wrapping paper 862 provided from the first wrapping paper providing unit 860 is divided into a lower heating block 810 and an upper heating block 820 which are spaced apart from each other by passing between the heating element providing unit 600 and the magnet transferring unit 700 And is clamped to the wrapping paper transport unit 890.

한편, 제2 포장지 제공 유닛(870)으로부터 제공된 제2 포장지(872)는 상호 이격된 하부 히팅 블록(810) 및 상부 히팅 블록(820)의 사이를 통과하여 포장지 이송 유닛(890)에 클램핑된다.On the other hand, the second wrapping paper 872 provided from the second wrapping paper providing unit 870 passes between the lower heating block 810 and the upper heating block 820 spaced from each other and clamped to the wrapping paper transport unit 890.

마그네트 고정판(720)에 장착된 마그네트(710)는 발열체 제공 유닛(600)의 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110)의 개구(112)와 대응하는 위치에 배치된다.The magnet 710 mounted on the magnet fixing plate 720 is disposed at a position corresponding to the opening 112 of the topping plate 110 of the hopper plate unit 100 of the heating element providing unit 600. [

도 6을 참조하면, 마그네트 고정판(720)이 토출판(110)의 개구(112)와 대응하는 위치에 배치되면, 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110) 상에 배치된 호퍼(200)의 토출구(220)를 토출판(110)의 개구(112)를 향해 이송시켜 호퍼(200)에 수납된 발열체를 호퍼(200)의 토출구(220)를 통해 토출판(110)의 개구(112)로 제공한다.6, when the magnet fixing plate 720 is disposed at a position corresponding to the opening 112 of the overlay 110, the hopper 200 disposed on the overlay 110 of the hopper plate unit 100, The discharge port 220 of the hopper 200 is transported toward the opening 112 of the topsheet 110 so that the heating element stored in the hopper 200 is discharged to the opening 112 of the topsheet 110 through the discharge port 220 of the hopper 200, .

이로 인해 호퍼(200)에 수납되었던 발열체는 토출판(110)의 개구(112)에 형성된 공간에 채워진다.As a result, the heat generated in the hopper 200 is filled in the space formed in the opening 112 of the overlay 110.

이때, 호퍼(200)의 토출구(220)의 형상 및 토출판(110)의 개구(112)는 실질적으로 동일한 형상 및 동일한 사이즈를 갖기 때문에 제1 포장지(862) 상에는 마그네트 고정판(720)에 장착된 마그네트(710)와 실질적으로 동일한 형상으로 발열체가 배치된다.At this time, since the shape of the discharge port 220 of the hopper 200 and the opening 112 of the overlay 110 have substantially the same shape and the same size, the first packing paper 862 is mounted on the magnet fixing plate 720 A heating element is arranged in substantially the same shape as the magnet 710.

이때, 제1 포장지(862) 상에 배치된 발열체는 사각형 형상, 원형 형상, 사다리꼴 형상, 별 형상, 반달 형상 등 사용자가 원하는 형상으로 형성되며, 제1 포장지(862) 상에 형성된 발열체는 제1 포장지(862)의 하부에 배치된 마그네트(710)에 의하여 모양이 흩어지지 않고 지정된 형상을 유지하게 된다.The heating element disposed on the first wrapping paper 862 is formed in a shape desired by the user such as a rectangular shape, a circular shape, a trapezoid shape, a star shape, a half moon shape, The shape is not scattered by the magnet 710 disposed at the lower part of the wrapping paper 862, and the designated shape is maintained.

도 7을 참조하면, 토출판(110)의 개구(112) 내로 발열체가 제공되면, 업-다운 유닛(800)이 작동되어 토출판(110) 및 제1 포장지(862)는 상호 이격되는데, 이때 토출판(110) 및 제1 포장지(862)의 이격 거리는, 예를 들어, 제1 포장지(862)에 배치된 발열체의 두께 이상일 수 있다.7, when a heating element is provided in the opening 112 of the overlay 110, the up-down unit 800 is operated so that the overlay 110 and the first wrapper 862 are spaced apart from each other, The distance between the topsheet 110 and the first wrapping paper 862 may be equal to or greater than the thickness of the heating element disposed on the first wrapping paper 862, for example.

도 8을 참조하면, 토출판(110)이 제1 포장지(862)로부터 이격되면, 포장지 이송 유닛(890)의 클램핑 유닛(892)이 제1 및 제2 포장지(862,872)를 클램핑한 상태에서 이송된다.8, when the topsheet 110 is separated from the first wrapping paper 862, the clamping unit 892 of the wrapping paper transport unit 890 transports the first and second wrapping paper 862 and 872 in a clamped state, do.

이때, 클램핑 유닛(892)의 이송 길이는 호퍼 플레이트 유닛(100)의 토출판(110)의 개구(112) 및 접합 유닛(800)의 하부 히팅 블록(810) 사이의 간격과 실질적으로 동일하며, 클램핑 유닛(892)의 이동과 함께 제1 및 제2 포장지(862,872)는 물론 마그네트 이송 유닛(700)의 구동부(730)가 연동되어 마그네트 이송 유닛(700)의 마그네트 고정판(720) 역시 이송된다.At this time, the conveying length of the clamping unit 892 is substantially equal to the distance between the opening 112 of the overlay 110 of the hopper plate unit 100 and the lower heating block 810 of the joining unit 800, The first and second wrapping paper 862 and 872 as well as the drive unit 730 of the magnet transporting unit 700 are interlocked with the movement of the clamping unit 892 so that the magnet fixing plate 720 of the magnet transporting unit 700 is also transported.

본 발명의 일실시예에서, 제1 및 제2 포장지(862,872)의 이송 길이, 이송 방향 및 이송 속도는 마그네트 고정판(720)의 이송 길이, 이송 방향 및 이송 속도와 실질적으로 동일하다.In one embodiment of the present invention, the transport length, transport direction, and transport speed of the first and second wrapping paper 862 and 872 are substantially the same as the transport length, transport direction, and transport speed of the magnet fixing plate 720.

따라서, 클램핑 유닛(892)에 의하여 제1 및 제2 포장지(862,872)가 이송됨으로써 마그네트 고정판(720)은 접합 유닛(800)의 하부 히팅 블록(810) 상에 배치된다.The magnet fixing plate 720 is disposed on the lower heating block 810 of the bonding unit 800 by the first and second wrapping papers 862 and 872 being conveyed by the clamping unit 892. [

마그네트 고정판(720)이 하부 히팅 블록(810) 상에 배치된 후, 상부 히팅 블록(820)이 하방으로 이송되고, 상부 히팅 블록(820)은 제1 및 제2 포장지(862,972), 발열체 및 마그네트 고정판(720)에 열 및 압력을 인가함으로써 제1 및 제2 포장지(862,872) 사이에 발열체를 밀봉한다.After the magnet fixing plate 720 is disposed on the lower heating block 810, the upper heating block 820 is transported downward, and the upper heating block 820 includes the first and second wrapping paper 862 and 972, The heating element is sealed between the first and second wrapping paper 862 and 872 by applying heat and pressure to the fixing plate 720.

상부 히팅 블록(820)이 하강하면서 제1 및 제2 포장지(862,872)들을 상호 접합할 때 제1 포장지(862)의 하부에는 마그네트(710)가 장착된 마그네트 고정판(720)이 배치되어 있기 때문에 발열체의 흩어짐 또는 형상 변형을 방지할 수 있다.Since the magnet fixing plate 720 on which the magnet 710 is mounted is disposed under the first wrapping paper 862 when the first and second wrapping paper 862 and 872 are bonded together while the upper heating block 820 is lowered, It is possible to prevent the scattering or the shape deformation.

제1 및 제2 포장지(862,872)들이 상호 접합된 후 마그네트 고정판(720)은 다시 토출판(110)의 개구(112)와 대응하는 곳으로 복귀하고 클램프 유닛(892) 역시 마그네트 고정판(720)의 복귀 거리만큼 복귀한다.After the first and second wrapping paper 862 and 872 are bonded to each other, the magnet fixing plate 720 is returned to the position corresponding to the opening 112 of the overlay 110 again, and the clamping unit 892 is also returned to the magnet fixing plate 720 Returning to the return distance.

이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 수평 방향으로 배치된 포장지의 하면에 특정 형상으로 형성된 마그네트를 배치하고, 마그네트와 대응하는 포장지의 상면에는 마그네트와 대응하는 형상으로 발열체를 배치한 후 발열체를 밀봉 포장함으로써 핫 팩 내부에 공기가 유입되는 것을 방지할 뿐만 아니라 발열체를 매우 다양한 형성으로 가공함으로써 핫 팩의 형상을 매우 다양하게 형성할 수 있는 효과를 갖는다.As described above in detail, a magnet formed in a specific shape is disposed on a lower surface of a wrapping paper arranged in a horizontal direction, a heating element is disposed on a top surface of a package corresponding to the magnet in a shape corresponding to the magnet, It is possible to prevent the inflow of air into the hot pack, and to form the hot pack in a very wide variety of shapes, thereby forming the hot pack in a wide variety of shapes.

한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.It should be noted that the embodiments disclosed in the drawings are merely examples of specific examples for the purpose of understanding, and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.

600...발열체 제공 유닛 700...마그네트 구동 유닛
800...접합 유닛 880...포장지 제공 유닛
890...포장지 이송 유닛 900...핫 팩 포장 장치600 ... Heating element providing unit 700 ... Magnet driving unit
800 ... bonding unit 880 ... wrapping paper providing unit
890 ... wrapping paper transport unit 900 ... hot pack packing apparatus

Claims (9)

개구가 형성된 호퍼 플레이트 유닛, 상기 호퍼 플레이트 유닛 상에서 왕복운동하며 상기 개구로 발열체를 제공하는 호퍼 및 상기 호퍼 플레이트 유닛을 업다운 시키는 업-다운 유닛을 포함하는 발열체 제공 유닛;
상기 개구의 하부에 배치되며 상기 개구의 형상과 대응하는 형상 및 사이즈를 갖는 마그네트, 상기 마그네트가 장착되는 마그네트 고정판 및 상기 마그네트 고정판을 이송하는 구동부를 포함하는 마그네트 이송 유닛; 및
상기 발열체 제공 유닛의 외측에 배치되어 이동된 상기 마그네트 고정판을 지지하며 열이 발생되는 하부 히팅 블럭 및 상기 마그네트 고정판의 상부에서 업-다운되어 상기 마그네트 고정판을 가압하며 열이 발생되는 상부 히팅 블럭을 갖는 접합 유닛을 포함하는 핫 팩 포장 장치.A heating element providing unit including a hopper plate unit having an opening, a hopper reciprocating on the hopper plate unit and providing the heating element with the opening, and an up-down unit for up-downping the hopper plate unit;
A magnet transfer unit disposed at a lower portion of the opening and including a magnet having a shape and size corresponding to the shape of the opening, a magnet fixing plate on which the magnet is mounted, and a driving unit for transferring the magnet fixing plate; And
And a lower heating block for supporting the magnet fixed plate disposed on the outer side of the heating element providing unit and generating heat, and an upper heating block for heating up and pressing the magnet fixing plate upwards from the upper portion of the magnet fixing plate A hot pack packaging apparatus comprising a bonding unit. 제1항에 있어서,
상기 호퍼 플레이트 유닛에는 상기 개구가 복수개로 형성되며, 상기 개구들은 서로 다른 형상으로 형성된 핫 팩 포장 장치.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of openings are formed in the hopper plate unit, and the openings are formed in different shapes. 제1항에 있어서,
상기 상부 히팅 블록 중 상기 마그네트 고정판과 마주하는 하면에는 상기 개구와 대응하는 형상의 홈이 형성되고, 상기 마그네트 고정판에는 상기 마그네트를 수납하는 오목한 홈이 형성된 핫 팩 포장 장치.The method according to claim 1,
Wherein a groove having a shape corresponding to the opening is formed on a lower surface of the upper heating block facing the magnet fixing plate, and the magnet fixing plate has a concave groove for receiving the magnet. 제1항에 있어서,
상기 호퍼 플레이트 및 상기 마그네트 고정판, 상기 하부 및 상기 상부 히팅 블록 사이로 제1 포장지를 제공하는 제1 포장지 제공 유닛 및 상기 하부 및 상부 히팅 블록 사이로 상기 제1 포장지와 마주하는 제2 포장지를 제공하는 제2 포장지 제공 유닛을 갖는 포장지 제공 유닛을 포함하는 핫 팩 포장 장치.The method according to claim 1,
A first wrapping paper supply unit for providing a first wrapping paper between the hopper plate and the magnet fixing plate, the lower and upper heating blocks, and a second wrapping paper supply unit for providing a second wrapping paper facing the first wrapping paper between the lower and upper heating blocks, And a wrapping paper supply unit having a wrapping paper supply unit. 제4항에 있어서,
상기 포장지 제공 유닛은 상기 상부 및 하부 히팅 블록들에 의하여 접합된 상기 포장지를 클램핑하여 외측으로 이송하는 포장지 이송 유닛을 포함하는 핫 팩 포장 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the wrapping paper supply unit includes a wrapping paper transport unit for clamping and transporting the wrapping paper bonded by the upper and lower heating blocks outward. 제5항에 있어서,
상기 포장지 이송 유닛 및 상기 구동 유닛은 상호 연동되어 이동되는 핫 팩 포장 장치.6. The method of claim 5,
Wherein the wrapping paper transporting unit and the drive unit are moved in cooperation with each other. 제1 포장지 및 상기 제1 포장지와 마주하는 제2 포장지 중 상기 제1 포장지의 하부에 마그네트를 배치하는 단계;
상기 제1 포장지 상에 상기 마그네트의 형상과 대응하는 형상으로 발열체를 제공하는 단계;
상기 발열체가 배치된 상기 제1 포장지 및 상기 제2 포장지를 마그네트와 함께 히팅 블록 사이로 이송하는 단계; 및
히팅 블록을 이용하여 제1 및 제2 포장지들 사이에 발열체가 밀봉되도록 상기 제1 및 제2 포장지들을 접합하는 단계를 포함하는 핫 팩 포장 방법.Disposing a magnet under the first wrapping paper among the first wrapping paper and the second wrapping paper facing the first wrapping paper;
Providing a heating element on the first wrapping paper in a shape corresponding to the shape of the magnet;
Transferring the first wrapping paper and the second wrapping paper on which the heat generating element is disposed, together with the magnet, between the heating blocks; And
And bonding the first and second wrapping paper so that a heating element is sealed between the first and second wrapping paper using a heating block. 제7항에 있어서,
상기 마그네트는 평면상에서 보았을 때 다양한 형상으로 형성된 핫 팩 포장 방법.8. The method of claim 7,
Wherein the magnet is formed in various shapes when viewed in plan. 제7항에 있어서,
상기 이송하는 단계에서,
상기 발열체가 배치된 상기 제1 포장지, 제2 포장지 및 상기 마그네트는 동일한 속도로 이송되는 핫 팩 포장 방법.8. The method of claim 7,
In the transferring step,
Wherein the first wrapping paper, the second wrapping paper, and the magnet on which the heating element is disposed are transported at the same speed.
KR1020140136493A 2014-10-10 2014-10-10 Apparatus and method for packaging hot-pack KR101633992B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140136493A KR101633992B1 (en) 2014-10-10 2014-10-10 Apparatus and method for packaging hot-pack

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140136493A KR101633992B1 (en) 2014-10-10 2014-10-10 Apparatus and method for packaging hot-pack

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160042514A true KR20160042514A (en) 2016-04-20
KR101633992B1 KR101633992B1 (en) 2016-07-08

Family

ID=55917303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140136493A KR101633992B1 (en) 2014-10-10 2014-10-10 Apparatus and method for packaging hot-pack

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101633992B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019107635A1 (en) * 2017-12-01 2019-06-06 주식회사 오믹시스 Automatic packaging device for seed packaging

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0903290A1 (en) * 1997-09-09 1999-03-24 Société Generale pour les Techniques Nouvelles SGN Conditioning process and apparatus for products such as powders, in particular of a magnetic kind
KR101305217B1 (en) * 2013-01-11 2013-09-12 주식회사 팜텍 Patch hot pack manufacturing device
KR20140009621A (en) 2012-07-12 2014-01-23 농업회사법인 주식회사 삼지원 A cultivation method of oystermushroom and culture media composite for oystermushroom cultivation

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0903290A1 (en) * 1997-09-09 1999-03-24 Société Generale pour les Techniques Nouvelles SGN Conditioning process and apparatus for products such as powders, in particular of a magnetic kind
KR20140009621A (en) 2012-07-12 2014-01-23 농업회사법인 주식회사 삼지원 A cultivation method of oystermushroom and culture media composite for oystermushroom cultivation
KR101305217B1 (en) * 2013-01-11 2013-09-12 주식회사 팜텍 Patch hot pack manufacturing device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019107635A1 (en) * 2017-12-01 2019-06-06 주식회사 오믹시스 Automatic packaging device for seed packaging
KR20190065071A (en) * 2017-12-01 2019-06-11 (주)오믹시스 Auto packaging apparatus for seed package

Also Published As

Publication number Publication date
KR101633992B1 (en) 2016-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5906528B2 (en) Mold and resin molding apparatus using the same
TWI337929B (en) Compression molding method for electronic component and compression molding apparatus employed therefor
KR102154538B1 (en) Resin molding device and method of manufacturing resin molded products
TW201609338A (en) Mold, molding device, method of manufacturing molded articles, and method of manufacturing resin mold
KR101813391B1 (en) Resin molding apparatus and resin molding method and molding die
KR20160013202A (en) Resin molding device and resin molding method
KR20170134210A (en) Resin sealed product manufacturing method and resin sealing apparatus
ITBO20050619A1 (en) UNIT FOR THE DEFINITION OF PRODUCT PACKAGES TO A PACKAGING MACHINE AND ITS METHOD TO DEFINE PACKAGES OF PRODUCTS
JP2010099952A (en) Heat sealer for package of sheets
JP2014231185A (en) Resin molding apparatus and resin molding method
KR101633992B1 (en) Apparatus and method for packaging hot-pack
JP6649752B2 (en) Compression molding method and compression molding apparatus
JP2013039693A (en) Resin supplying device, resin molding device, and resin supplying method
CN109018478A (en) A kind of sealing packing machine for the cold packaging of cigarettes
CN109229473A (en) A kind of sealing wrapping machine for the cold packaging of cigarettes
KR101585984B1 (en) Apparatus for supplying meterial of hot-pack
CN107107398B (en) Resin molding apparatus
CN209274959U (en) A kind of sealing packing machine for the cold packaging of cigarettes
EP2644519B1 (en) A fitment indexer for a pouch filler
KR101485151B1 (en) Automatic sealing apparatus of spout for pouch-typeliquid storage container
KR20050001330A (en) Continuous packaging apparatus for magnetic powder and method of the same
JP2012082026A (en) Posture adjustment device
KR102157601B1 (en) Mold for resin molding, resin molding apparatus, method for adjusting mold for resin molding and method for producing resin molded product
KR20150138664A (en) Decoration Plywood Manufacturing Apparatus
JP6684950B1 (en) Blister packing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190409

Year of fee payment: 4