KR101305217B1 - Patch hot pack manufacturing device - Google Patents

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KR101305217B1
KR101305217B1 KR1020130003604A KR20130003604A KR101305217B1 KR 101305217 B1 KR101305217 B1 KR 101305217B1 KR 1020130003604 A KR1020130003604 A KR 1020130003604A KR 20130003604 A KR20130003604 A KR 20130003604A KR 101305217 B1 KR101305217 B1 KR 101305217B1
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김진홍
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주식회사 팜텍
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Abstract

PURPOSE: A device for manufacturing hot packs is provided to massively manufacture the hot packs with reduced processes. CONSTITUTION: A device for manufacturing hot packs comprises a guide roller (161), a spreader (110), a guide roller (162), a bonding device (120), a cooling device (130), and a cutter (150). The guide roller supplies a lower cover. The spreader is located on the top of the lower cover, is formed with a guide rod and a body having a hole on the bottom thereof, and has a driving unit for moving the body up and down. The guide roller supplies an upper cover to the bonding device. The bonding device thermally bonds the upper cover to the lower cover in which heating materials are arranged. The cooling device cools a pouch which is thermally bonded by the bonding device. The cutter cuts the cooled pouch in a predetermined shape.

Description

파스형 붙이는 핫팩 제조장치 {Patch hot pack manufacturing device}Pars type hot pack manufacturing device {Patch hot pack manufacturing device}

본 발명은 파스형 붙이는 핫팩을 자동으로 제조할 수 있는 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a manufacturing apparatus capable of automatically manufacturing a parcel-type hot pack.

핫팩은 내부의 팩 내부 발열제의 화학 작용에 의해 스스로 발열하여 추운 겨울에 손이나 몸을 따뜻하게 하는 것이다.Hot packs are self-heating by the chemical action of the internal heat generator in the pack to warm your hands or body in the cold winter.

핫팩은 여러 가지 형태가 있으나 크게 주머니형 핫팩과 파스형 붙이는 핫팩으로 분류된다.There are many types of hot packs, but they are largely classified into pocket type hot packs and paste type hot packs.

가장 일반적인 형태의 핫팩은 발열제가 유동하는 주머니형으로 부직포 파우치 내부에 발열제가 들어있는 것으로서 주머니에 넣고 다니며 손을 따뜻하게 하는 형태이다. 또 다른 형태의 핫팩은 파스형 붙이는 핫팩으로서 도 1에 도시한 바와 같이 이형지(102)를 제거하고 옷에 붙이는 발열제가 유동하지 않고 평편하고 납작한 파스형의 핫팩(100)이다.The most common type of hot pack is a pocket in which a heating agent flows. The heating pack contains a heating agent inside the nonwoven pouch. Another type of hot pack is a pars-type hot pack, as shown in FIG. 1, which removes the release paper 102 and attaches to the clothes a flat and flat pars-type hot pack 100 without flowing.

파스형 붙이는 핫팩(100)은 두께가 얇고 옷의 내부에 붙이는 형태로 휴대가 간편하고 몸을 따뜻하게 해줄 수 있기 때문에 최근에 널리 사용되고 있다.The paste-type hot pack 100 is thin and has been widely used in recent years because it is easy to carry and warms the body in a form attached to the inside of clothes.

이러한 파스형 붙이는 핫팩(100)은 옷에 붙이는 형태이기 때문에 내부의 발열제(101)가 하부에 뭉쳐 그 부분만 발열이 되어 보온 효과가 떨어지거나 옷이 불룩하게 도드라져 보이는 문제점이 있다.Since the paste-type hot pack 100 is attached to clothes, there is a problem in that the heat generating agent 101 inside the agglomerates in the lower part and heats only a portion thereof, resulting in a poor thermal effect or bulging clothes.

이러한 문제점 때문에 도 2에 도시한 바와 같이 핫팩(100)의 옷에 부착되는 면에는 폴리에틸렌 필름(104)으로 하층커버(105)를 구성하고, 핫팩(100)의 다른 면에는 통기성 필름(106)으로 상층커버(108)를 구성하여 핫팩(100)의 발열제(101)가 하부로 뭉치는 것을 방지하고 있다.Due to this problem, as shown in FIG. 2, the lower cover 105 is formed of a polyethylene film 104 on the surface attached to the clothes of the hot pack 100, and the breathable film 106 is formed on the other side of the hot pack 100. The upper cover 108 is configured to prevent the heat generating agent 101 of the hot pack 100 from agglomerating downward.

핫팩은 철의 산화과정에서 발생하는 열을 이용한 것으로서 다음과 같은 화학 반응을 통해 열이 발생된다.The hot pack uses heat generated during the oxidation of iron, and heat is generated through the following chemical reaction.

Figure 112013003188873-pat00001
Figure 112013003188873-pat00001

이러한 화학 반응에 염수, 활성탄, 규조토 등의 촉매제를 혼합하면 화학반응이 빠르게 이루어지며 발열하여 핫팩의 기능을 수행한다.When such a chemical reaction is mixed with a catalyst such as brine, activated carbon, and diatomaceous earth, the chemical reaction is rapidly performed and exothermic to function as a hot pack.

상기 화학식에서 알 수 있는 바와 같이 핫팩의 발열제가 발열을 하기 위해서는 산소의 공급이 필요하다. As can be seen from the above formula, in order for the heat generating agent of the hot pack to generate heat, supply of oxygen is required.

사용자가 핫팩의 비닐포장을 개봉하는 순간부터 발열제는 외부의 산소를 흡입하여 발열을 시작하는데, 도 2에 도시한 바와 같이 통기성 필름(106)이 통채로 외부의 산소를 흡입하여 발열할 때 발열제(101)는 필름(104)과 통기성 필름(106) 사이에서 음압에 의해 압착됨으로써 발열제(101)가 하부로 뭉치지 않게 된다.From the moment the user opens the plastic packaging of the hot pack, the heating agent starts to generate heat by inhaling oxygen from outside, and as shown in FIG. 2, the breathable film 106 generates heat by inhaling oxygen from outside and generates heat. 101 is compressed by the negative pressure between the film 104 and the breathable film 106 so that the heat generating agent 101 does not agglomerate downward.

또한, 파스형 붙이는 핫팩(100)은 내부의 발열제(101)가 얇고 균일한 두께로 형성되어야 하는데 이러한 파스형 붙이는 핫팩은 대부분 수작업과 많은 제작 공정으로 인해 대량생산이 힘들고, 수직으로 발열제를 투입하면 밑으로 발열제가 몰려 실링후에는 발열제를 평편하게 펴질 못하게 되며, 수평으로 발열제를 투입하면 분말의 발열제가 실링부분으로 흩어져 실링부분이 더럽혀질 뿐만 아니라 실링 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
In addition, the paste-type hot pack 100 has to be formed with a thin and uniform thickness of the heat generating agent 101. Such a paste-type hot pack is difficult to mass-produce due to the manual process and many manufacturing processes, After the heat generating agent flocked underneath, the heat generating agent cannot be flattened, and when the heat generating agent is added horizontally, the heat generating agent of the powder is scattered to the sealing part, and the sealing part is dirty, and there is a problem in that the sealing failure occurs.

대한민국 등록특허공보 제10-506115호Republic of Korea Patent Publication No. 10-506115

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서 파스형 붙이는 핫팩을 적은 공정으로 대량 생산할 수 있는 파스형 붙이는 핫팩 제조장치를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
It is an object of the present invention to provide a pars-type hot pack manufacturing apparatus capable of mass-producing a pars-type paste hot pack in a small process, which has been devised to solve the above problems.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 파스형 붙이는 핫팩 제조장치는 하층커버를 공급하는 가이드롤러;, 상기 하층커버의 상부에 발열제를 배열하는 스프레더;, 접착기에 상층커버를 공급하는 가이드롤러;, 발열제가 배열된 하층커버에 상층커버를 열접착하는 접착기;, 상기 접착기에서 열접착된 파우치를 냉각시키는 냉각기; 및 냉각된 파우치를 소정 형태로 커팅하는 커터;를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, a parcel-type hot pack manufacturing apparatus of the present invention includes: a guide roller for supplying a lower layer cover; a spreader for arranging a heating agent on an upper portion of the lower layer cover; and a guide roller for supplying an upper layer cover to an adhesive; An adhesive for thermally bonding the upper layer cover to the lower layer cover in which the heat generating agent is arranged; And a cutter for cutting the cooled pouch into a predetermined form.

이때, 상기 냉각기를 통해 냉각된 파우치 내부의 발열제를 가압하여 발열제가 균일한 두께로 성형하는 플래터;를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.At this time, by pressing the heat generating agent inside the pouch cooled through the cooler to form a heat generating agent to a uniform thickness; characterized in that it further comprises.

또한, 상기 스프레더는 하층커버의 상부에 위치하고, 가이드봉이 형성되며, 하부 일측에 구멍 형태의 홀이 구비된 몸체;, 하층커버의 상부에서 몸체를 승강시키는 구동수단; 상기 몸체의 상부면에 밀착되어 상기 가이드봉을 따라 슬라이드 이동하는 슬라이더; 상기 슬라이더 상부에 형성되어 발열제를 슬라이더의 배출공을 통해 상기 홀에 충전시키는 호퍼;를 포함하여 구성된다.In addition, the spreader is located on the upper portion of the lower cover, the guide rod is formed, the body is provided with a hole-shaped hole on the lower one side; A slider in close contact with an upper surface of the body to slide along the guide rod; And a hopper formed on the slider to fill the hole with a heat generating agent through the discharge hole of the slider.

또한, 상기 몸체의 하부에는 하층커버에 배열된 발열제를 고정하는 전자석이 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the lower portion of the body is characterized in that the electromagnet is fixed to the heat generating agent arranged in the lower cover.

또한, 상기 접착기는 발열제가 배열된 하층커버와 가이드롤러에 의해 공급되는 상층커버가 위치하는 하부다이; 실린더의 구동에 의해 승강하는 상부다이; 상기 상부다이와 하부다이 중 어느 하나 또는 둘을 가열하는 가열수단;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the adhesive includes a lower die in which the upper cover is supplied by the lower cover and the guide roller is arranged a heating element; An upper die for elevating by driving a cylinder; And heating means for heating any one or both of the upper die and the lower die.

또한, 상기 냉각기는 상기 접착기를 통해 상,하층커버가 열접착된 파우치가 위치하는 하부다이; 실린더의 구동에 의해 승강하는 상부다이; 상기 하부다이와 상부다이중 어느 하나 또는 둘을 냉각시키는 냉각수단;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The cooler may further include: a lower die having a pouch in which upper and lower layer covers are thermally bonded through the adhesive; An upper die for elevating by driving a cylinder; And a cooling means for cooling any one or both of the lower die and the upper die.

또한, 상기 플래터는 파우치가 위치하는 다이; 실린더의 구동에 의해 승강하는 가압판;으로 구성되어 상기 가압판이 다이에 놓여진 파우치를 두드리도록 구성된 것을 특징으로 한다.The platter may also include a die on which a pouch is located; It is characterized in that the pressure plate is lifted by the drive of the cylinder; the pressure plate is configured to knock the pouch placed on the die.

또한, 상기 가압판은 실린더의 로드에 체결되는 제1가압판;, 스프링으로 상기 제1가압판의 하부에 체결되는 제2가압판;으로 구성된 것을 특징으로 한다.The pressure plate may include a first pressure plate fastened to a rod of a cylinder, and a second pressure plate fastened to a lower portion of the first pressure plate by a spring.

또한, 상기 접착기로 상층커버를 공급하는 가이드롤러 사이에는 수직방향으로 승강하는 장력조절롤러가 구성된 것을 특징으로 한다.
In addition, between the guide roller for supplying the upper cover to the adhesive is characterized in that the tension control roller configured to be elevated in the vertical direction.

상기와 같이 구성된 본 발명의 파스형 붙이는 핫팩 제조장치는 적은 공정으로 파스형 붙이는 핫팩을 대량 생산할 수 있는 효과가 있다.
The apparatus for manufacturing a paste-type hot pack of the present invention configured as described above has an effect of mass-producing a paste-type paste hot pack in a small process.

도 1은 파스형 붙이는 핫팩을 도시한 도면
도 2는 파스형 붙이는 핫팩의 단면을 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 의한 파스형 붙이는 핫팩 제조장치를 도시한 정면도.
도 4는 스프레더를 도시한 사시도.
도 5는 접착기를 도시한 정면도.
도 6은 냉각기를 도시한 정면도.
도 7은 플래터를 도시한 정면도.1 is a view showing a pars-shaped hot pack.
Figure 2 is a view showing a cross-section of the parcel-type hot pack.
Figure 3 is a front view showing the parcel-type hot pack manufacturing apparatus according to the present invention.
4 is a perspective view of a spreader;
5 is a front view showing the gluer.
6 is a front view of the cooler;
7 is a front view of a platter.

이하 첨부한 도면에 의하여 본 발명에 의한 파스형 붙이는 핫팩 제조장치에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the hot pack manufacturing apparatus for paste-type according to the present invention.

도 1은 파스형 붙이는 핫팩을 도시한 도면이고, 도 2는 파스형 붙이는 핫팩의 단면을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 의한 파스형 붙이는 핫팩 제조장치를 도시한 정면도이고, 도 4는 스프레더를 도시한 사시도이며, 도 5는 접착기를 도시한 정면도이고, 도 6은 냉각기를 도시한 정면도이며, 도 7은 플래터를 도시한 정면도이다.1 is a view showing a pars-shaped hot pack, Figure 2 is a view showing a cross-section of the pars-shaped hot pack, Figure 3 is a front view showing a pars-shaped hot pack manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 4 is It is a perspective view which shows a spreader, FIG. 5 is a front view which shows an adhesive machine, FIG. 6 is a front view which shows a cooler, and FIG. 7 is a front view which shows a platter.

본 발명에 의한 파스형 붙이는 핫팩 제조장치는 도 3에 도시한 바와 같이 스프레더(110), 접착기(120), 냉각기(130), 플래터(140) 및 커터(150)로 구성된다.The apparatus for manufacturing a paste-type hot pack according to the present invention is composed of a spreader 110, an adhesive 120, a cooler 130, a platter 140 and a cutter 150 as shown in FIG.

파스형 붙이는 핫팩(100)은 도 2에 도시한 바와 같이 발열체(101)가 파우치 내부에 수납되는데, 상기 파우치는 하층커버(105)와 상층커버(108)로 구성되고, 상기 하층커버(105)는 이형지(102), 점착제(103) 및 폴리에틸렌 필름(104)이 차례로 적층되어 구성되며, 상기 상층커버(108)는 통기성 필름(106)과 부직포(107)가 차례로 적층되어 구성된다.As shown in FIG. 2, the heat pack attaching hot pack 100 is housed in a pouch, and the pouch consists of a lower cover 105 and an upper cover 108, and the lower cover 105. The release paper 102, the pressure-sensitive adhesive 103 and the polyethylene film 104 is sequentially stacked, the upper cover 108 is composed of a breathable film 106 and the nonwoven fabric 107 are sequentially stacked.

도 3에서와 같이 하층커버(105)가 가이드롤러(161)를 통해 스프레더(110)로 공급된다.As shown in FIG. 3, the lower layer cover 105 is supplied to the spreader 110 through the guide roller 161.

상기 스프레더(110)는 하층커버(105)의 상부에 발열제(101)를 일정한 형태와 두께로 올려 놓는 것이다.The spreader 110 is to place the heat generating agent 101 on the upper portion of the lower cover 105 in a constant shape and thickness.

스프레더(110)는 도 4에 도시한 바와 같이 하부면에 홀(113)이 형성된 몸체(112)가 형성되고, 상기 몸체(112)의 양측에는 가이드봉(115)이 형성되며, 상기 가이드봉(115)을 따라 슬라이더(114)가 슬라이드 이동하도록 구성된다.As shown in FIG. 4, the spreader 110 includes a body 112 having a hole 113 formed on a lower surface thereof, guide rods 115 formed on both sides of the body 112, and the guide rod ( The slider 114 is configured to slide along 115.

상기 슬라이더(114)의 상부에는 발열제(101)가 수납되는 호퍼(111)가 형성되고, 도면에는 도시하지 않았으나 슬라이더(114)의 하부에는 호퍼(111)와 연통되는 배출공(미도시)이 형성되며, 상기 슬라이더(114)는 몸체(112)의 상면에 밀착된다.A hopper 111 for accommodating the heat generating agent 101 is formed at an upper portion of the slider 114, and a discharge hole (not shown) is formed at a lower portion of the slider 114 to communicate with the hopper 111 at a lower portion of the slider 114. The slider 114 is in close contact with the upper surface of the body 112.

그리고 상기 슬라이더(114)는 몸체(112)의 일측에 체결된 실린더(116)에 의해 가이드봉(115)을 따라 슬라이드 이동한다.The slider 114 slides along the guide rod 115 by the cylinder 116 fastened to one side of the body 112.

상기와 같이 구성된 스프레더(110)에 하층커버(105)가 공급되어 멈추면 스프레더(110)의 몸체(112)가 하방으로 이동하여 몸체(112)의 저면이 하층커버(105)에 밀착되고, 실린더(116)의 구동에 의해 몸체(112)의 상부면에 밀착된 슬라이더(114)가 가이드봉(115)을 따라 슬라이드 이동한다.When the lower cover 105 is supplied to the spreader 110 configured as described above and stopped, the body 112 of the spreader 110 moves downwards so that the bottom surface of the body 112 is in close contact with the lower cover 105. The slider 114, which is in close contact with the upper surface of the body 112 by the driving of 116, slides along the guide rod 115.

슬라이더(114)가 가이드봉(115)을 따라 슬라이드 이동하여 슬라이더(114)가 몸체(112)의 홀(113)을 통과할 때 호퍼(111)에 저장된 발열제(101)가 도시되지 않은 슬라이더(114)의 배출공을 통해 홀(113)의 내부에 공급되고, 슬라이더(114)가 복귀하면서 홀(113)에 공급된 발열제의 높이를 몸체(112)의 두께와 동일하게 맞춘다.When the slider 114 slides along the guide rod 115 so that the slider 114 passes through the hole 113 of the body 112, the heat generator 101 stored in the hopper 111 is not shown. It is supplied to the inside of the hole 113 through the discharge hole of the), and the height of the heating agent supplied to the hole 113 while the slider 114 is returned to match the thickness of the body 112.

상기와 같이 몸체(112)의 홀(113)에 발열제(101)를 올려 놓은 후에는 몸체(112)가 다시 상승하고, 하층커버(105)는 이동하여 하층커버(105)의 빈 부분을 몸체(112)의 하부에 위치시키고 상술한 과정을 반복하여 도 4와 같이 하층커버(105)에 발열제(101)를 균일하게 배열한다.After placing the heating agent 101 in the hole 113 of the body 112 as described above, the body 112 is raised again, the lower layer cover 105 is moved to move the empty portion of the lower layer cover 105 to the body ( Located at the bottom of 112 and repeating the above-described process as shown in Figure 4 to arrange the heating agent 101 uniformly in the lower cover 105.

상기 스프레더(110)의 몸체(101)를 승강시키는 구동은 도면에 도시하지 않는 실린더(미도시)에 의해 이루어진다.The driving of elevating the body 101 of the spreader 110 is performed by a cylinder (not shown) not shown.

그리고 도면에는 도시하지 않았으나 상기 스프레더(110)의 몸체(112) 하부에는 전자석(미도시)를 구성함으로써 하층커버(105)의 상부에 올려진 발열제(101)를 고정시키는 것이 바람직하다.Although not shown in the drawing, it is preferable to fix the heating agent 101 mounted on the upper portion of the lower cover 105 by configuring an electromagnet (not shown) under the body 112 of the spreader 110.

도 4와 같이 스프레더(110)의 몸체(112) 홀(113)에 의해 하층커버(105)에 올려진 발열제(101)는 육면체 형태를 이루는데 스프레더(110)의 몸체(112)를 올리는 과정과 하층커버(105)를 이동하여 빈 하층커버(105)를 몸체(112) 하부로 이송시키는 과정에서 배열된 분말 형태의 발열제(101)가 움직일 수 있는데 상기 전자석을 이용하여 발열제(101)를 고정시켜 발열제(101)의 유동을 방지한다.As shown in FIG. 4, the heating agent 101 mounted on the lower cover 105 by the body 112 hole 113 of the spreader 110 forms a hexahedral shape, and a process of raising the body 112 of the spreader 110. By moving the lower layer cover 105 to move the empty lower layer cover 105 to the lower body 112, the heat generator 101 in the form of powder can be moved to fix the heat generator 101 by using the electromagnet The flow of the heat generating agent 101 is prevented.

발열제(101)는 철분말이므로 전자석의 자력에 의해 하층커버(105)에 견고하게 고정된다.Since the heat generating agent 101 is iron powder, it is firmly fixed to the lower cover 105 by the magnetic force of the electromagnet.

도 3과 같이 스프레더(110)에 의해 발열제(101)가 배열된 하층커버(105)는 견인롤러(164)에 의해 접착기(120)로 이송된다.As shown in FIG. 3, the lower cover 105 having the heat generating agent 101 arranged by the spreader 110 is transferred to the bonding machine 120 by the pulling roller 164.

접착기(120)는 도 3 및 도 5에 도시한 바와 같이 발열제(101)가 배열된 하층커버(105)의 상부에 상층커버(108)를 열접착하는 것이다.As shown in FIGS. 3 and 5, the gluer 120 thermally bonds the upper layer cover 108 to the upper portion of the lower layer cover 105 on which the heat generating agent 101 is arranged.

발열제(101)가 배열된 하층커버(105)는 접착기(120)로 이송될 때 도 3 및 도 5와 같이 하층커버(105)의 상부로 상층커버(108)가 공급되고, 상기 하층커버(105)와 상층커버(108)는 접착기(120)의 하부다이(124) 상부에 위치하게 된다.The lower layer cover 105 having the heat generating agent 101 arranged thereon is supplied with the upper layer cover 108 to the upper portion of the lower layer cover 105 as shown in FIGS. 3 and 5 when the transfer to the adhesive 120. ) And the upper cover 108 is located above the lower die 124 of the adhesive 120.

이때, 실린더(121)에 의해 승강하는 상부다이(123)가 하강하면서 하층커버(105) 상부에 위치하는 상층커버(108)를 열 가압함으로써 하층커버(105)의 상부에 상층커버(108)가 열접착된다.At this time, while the upper die 123, which is lifted by the cylinder 121, is lowered, the upper layer cover 108 is formed on the upper portion of the lower layer cover 105 by thermally pressing the upper layer cover 108 positioned above the lower layer cover 105. It is heat bonded.

도 2와 같이 같이 하층커버(105)의 상부표면은 폴리에틸렌 소재의 필름(104)이고, 상층커버(108)의 하부표면은 폴리에틸렌 소재의 통기성 필름(106)이므로 접착기(120)의 상부다이(123)와 하부다이(124)의 압착에 의해 상층커버(108)와 하층커버(105)의 필름(104)(106)는 용융되며 접착된다.As shown in FIG. 2, the upper surface of the lower layer cover 105 is a polyethylene film 104, and the lower surface of the upper layer cover 108 is a polyethylene breathable film 106. ) And the lower die 124 by pressing the upper layer cover 108 and the film 104, 106 of the lower layer cover 105 is melted and bonded.

접착기(120)의 상부다이(123)와 하부다이(124) 내부에는 전열선이 설치되어 발열하고, 이러한 상부다이(123)와 하부다이(124)의 압착에 의해 열접착이 이루어지는 것이다.A heating wire is installed inside the upper die 123 and the lower die 124 of the adhesive 120 to generate heat, and thermal bonding is performed by pressing the upper die 123 and the lower die 124.

도 3과 같이 접착기(120)에 상층커버(108)를 공급하는 가이드롤러(162)의 중간에는 장력조절롤러(163)가 설치되는데, 롤 형태로 감긴 상층커버(108)를 접착기(120)에 공급할 때 상기 장력조절롤러(163)가 수직방향으로 승강운동하며 접착기(120)에 공급되는 상층커버(108)의 장력을 항상 일정하게 유지하도록 구성하는 것이 바람직하다.A tension adjusting roller 163 is installed in the middle of the guide roller 162 for supplying the upper cover 108 to the adhesive 120 as shown in FIG. 3, and the upper cover 108 wound in a roll form is attached to the adhesive 120. When supplying, it is preferable to configure the tension adjusting roller 163 to move up and down in the vertical direction and to maintain a constant tension of the upper cover 108 supplied to the adhesive 120 at all times.

상기 접착기(120)를 통해 상층커버(108)와 하층커버(105)가 열접착되는데, 이것을 냉각기(130)로 공급하여 냉각시킴으로써 변형의 방지와 치수안정성을 높이도록 한다.The upper layer cover 108 and the lower layer cover 105 is heat-bonded through the adhesive 120, by supplying it to the cooler 130 to cool it to prevent deformation and increase the dimensional stability.

상기 냉각기(130)는 도 6에 도시한 바와 같이 하부다이(134)와, 실린더(131)에 의해 승강운동하는 상부다이(133)으로 구성되고, 상기 상부다이(133)와 하부다이(134) 내부에는 냉각수가 공급된다.As shown in FIG. 6, the cooler 130 includes a lower die 134 and an upper die 133 that moves up and down by a cylinder 131, and the upper die 133 and the lower die 134. Cooling water is supplied inside.

접착기(120)에 의해 상층커버(108)와 하층커버(105)(이후, 상층커버(108)와 하층커버(105)가 열접착된 것을 '파우치'라 한다.)가 접착기의 하부다이(134)로 이송되면 실린더(131)의 구동에 의해서 로드(132)가 하강하고, 로드(132)의 단부에 체결된 상부다이(133)가 파우치를 압착하여 가열된 파우치를 냉각시킨다.The upper cover 108 and the lower cover 105 (hereinafter, referred to as 'pouch') in which the upper cover 108 and the lower cover 105 are thermally bonded by the adhesive 120 are the lower dies 134 of the adhesive. ), The rod 132 is lowered by driving the cylinder 131, and the upper die 133 fastened to the end of the rod 132 compresses the pouch to cool the heated pouch.

상기 냉각기(130)에 의해 냉각된 파우치는 견인롤러(164)에 의해 플래터(140)로 이송된다.The pouch cooled by the cooler 130 is transferred to the platter 140 by the traction roller 164.

상기 플래터(140)는 파우치 내부에 수납된 발열제(101)를 균일한 두께가 되도록 성형하는 것으로서 도 7에 도시한 바와 같이 실린더(141) 로드(142)에 의해 가압판(145)이 승강되도록 하여 상기 가압판(145)이 다이(147)에 놓여진 파우치를 가압하여 파우치 내부의 발열제(101)가 균일한 두께를 이루도록 한다.The platter 140 is formed to form a uniform thickness of the heat generator 101 contained in the pouch, as shown in FIG. 7 so that the pressure plate 145 is lifted by the cylinder 141 rod 142 as shown in FIG. The pressing plate 145 presses the pouch placed on the die 147 so that the heat generating agent 101 inside the pouch has a uniform thickness.

이때, 상기 가압판(145)은 도 7과 같이 제1가압판(143)과 제2가압판(144)으로 구성하고, 로드(142)에 체결된 제1가압판(143)의 하부에 스프링(146)으로 제2가압판(144)을 체결함으로써 실린더(141)에 의해 가압판(145)이 하강하여 파우치를 가압할 때 너무 큰 힘이 가해져 파우치가 파손되는 것을 방지하도록 구성한다.At this time, the pressure plate 145 is composed of a first pressure plate 143 and the second pressure plate 144, as shown in Figure 7, the spring 146 in the lower portion of the first pressure plate 143 fastened to the rod 142 When the pressure plate 145 is lowered by the cylinder 141 to fasten the pouch by fastening the second pressure plate 144, too much force is applied to prevent the pouch from being broken.

또한, 상기 실린더(141)는 제어장치에 의해 파우치를 가압할 때 파우치를 소정 회수 두드리도록 구성함으로써 효과적으로 파우치 내부의 발열제(101)가 균일한 두께가 되도록 구성하는 것이 바람직하다.In addition, the cylinder 141 is preferably configured to effectively tap the pouch a predetermined number of times when the pouch is pressed by the control device so that the heat generating agent 101 inside the pouch is uniform in thickness.

상기와 같이 플래터(140)에 의해 냉각된 파우치는 견인롤러(164)에 의해 이송되어 커터(150)에 의해 커팅된다.As described above, the pouch cooled by the platter 140 is transferred by the towing roller 164 and cut by the cutter 150.

커터(150)에 공급되는 파우치는 띠 형태로 긴 파우치 내부에 규칙적으로 발열제(101)가 배열된 것으로서, 이러한 파우치는 커터(150)에 의해 파우치 내부에 발열제가 수납된 형태로 단위별 커팅되어 포장된다.The pouch supplied to the cutter 150 is a strip-shaped heating element 101 is regularly arranged inside the long pouch, the pouch is cut by the unit in the form that the heating agent is stored inside the pouch by the cutter 150 is packaged do.

상기 커터(150)는 널리 사용되는 공지의 프레스 커터의 형태로 구성된다.The cutter 150 is configured in the form of a known press cutter widely used.

상기와 같이 구성된 본 발명의 파스형 붙이는 핫팩 제조장치는 적은 공정으로 파스형 핫팩을 대량 생산할 수 있다.The apparatus for manufacturing a paste-type hot pack of the present invention configured as described above can mass-produce a parse-type hot pack in a small process.

이상, 본 발명에 의한 파스형 붙이는 핫팩 제조장치에 대해 설명하였다.In the above, the parser type | mold hot pack manufacturing apparatus which concerns on this invention was demonstrated.

상기 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that the technical features of the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Therefore, the above-described embodiments are to be understood in all respects as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, and the meanings of the claims and All changes or modifications derived from the scope and the equivalent concept shall be construed as being included in the scope of the present invention.

100 : 핫팩
101 : 발열제
102 : 이형지
103 : 점착제
104 : 필름
105 : 하층커버
106 : 통기성 필름
107 : 부직포
108 : 상층커버
110 : 스프레더
111 : 호퍼
112 : 몸체
113 : 홀
114 : 슬라이더
115 : 가이드봉
116 : 실린더
120 : 접착기
121 : 실린더
122 : 로드
123 : 상부다이
124 : 하부다이
130 : 냉각기
131 : 실린더
132 : 로드
133 : 상부다이
134 : 하부다이
140 : 플래터
141 : 실린더
142 : 로드
143 : 제1가압판
144 : 제2가압판
145 : 가압판
146 : 스프링
147 : 다이
150 : 커터
161 : 가이드롤러
162 : 가이드롤러
163 : 장력조절롤러
164 : 견인롤러100: hot pack
101: heating agent
102: release paper
103: adhesive
104: film
105: lower layer cover
106: breathable film
107 nonwoven fabric
108: upper cover
110: spreader
111: Hopper
112: body
113: hole
114: slider
115: guide rod
116: cylinder
120: gluer
121: cylinder
122: load
123: upper die
124: lower die
130: cooler
131: Cylinder
132: load
133: upper die
134: lower die
140: platter
141: cylinder
142: load
143: first pressure plate
144: second pressure plate
145: pressure plate
146: spring
147: die
150: cutter
161: guide roller
162: guide roller
163: tensioning roller
164: towing roller

Claims (9)

하층커버(105)를 공급하는 가이드롤러(161);,
하층커버(105)의 상부에 위치하고, 가이드봉(115)이 형성되며, 하부 일측에 구멍 형태의 홀(113)이 구비된 몸체(112)가 형성되고, 하층커버(105)의 상부에서 몸체(112)를 승강시키는 구동수단이 구비되며, 몸체(112)의 상부면에 밀착되어 상기 가이드봉(115)을 따라 슬라이드 이동하는 슬라이더(114)가 형성되고, 상기 슬라이더(114) 상부에 형성되어 발열제(101)를 슬라이더(114)의 배출공을 통해 상기 홀(113)에 충전시키는 호퍼(111)로 구성되어 상기 하층커버(105)의 상부에 발열제(101)를 배열하는 스프레더(110);,
접착기(120)에 상층커버(108)를 공급하는 가이드롤러(162);,
발열제(101)가 배열된 하층커버(105)에 상층커버(108)를 열접착하는 접착기(120);,
상기 접착기(120)에서 열접착된 파우치를 냉각시키는 냉각기(130); 및
냉각된 파우치를 소정 형태로 커팅하는 커터(150);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파스형 붙이는 핫팩 제조장치.
A guide roller 161 for supplying the lower cover 105;
Located in the upper portion of the lower layer cover 105, the guide rod 115 is formed, the body 112 is provided with a hole-shaped hole 113 in the lower one side, the body (from the upper portion of the lower layer cover 105) A driving means for elevating 112 is provided, and a slider 114 is formed to be in close contact with the upper surface of the body 112 to slide along the guide rod 115, and is formed on the slider 114 to generate a heat generating agent. Spreader 110 consisting of a hopper 111 for filling the hole 113 through the discharge hole of the slider 114 to arrange the heating agent 101 on the lower cover 105;
Guide roller 162 for supplying the upper cover 108 to the adhesive 120 ;,
An adhesive 120 for thermally bonding the upper layer cover 108 to the lower layer cover 105 on which the heating agent 101 is arranged;
A cooler (130) for cooling the pouch thermally bonded by the adhesive (120); And
Cutter-type hot pack manufacturing apparatus comprising a; cutter (150) for cutting the cooled pouch in a predetermined form.
제1항에 있어서,
상기 냉각기(130)를 통해 냉각된 파우치 내부의 발열제(101)를 가압하여 발열제(101)가 균일한 두께로 성형하는 플래터(140);를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파스형 붙이는 핫팩 제조장치.
The method of claim 1,
The platter-type hot pack manufacturing apparatus further comprises a; platter 140 for pressing the heat generating agent 101 inside the pouch cooled by the cooler 130 to mold the heat generating agent 101 to a uniform thickness. .
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 스프레더(110)의 몸체(112)의 하부에는 하층커버(105)에 배열된 발열제(101)를 고정하는 전자석이 구성된 것을 특징으로 하는 파스형 붙이는 핫팩 제조장치.
The method of claim 1,
Pars-type hot pack manufacturing apparatus, characterized in that the electromagnet for fixing the heat generating material 101 arranged in the lower cover 105, the lower portion of the body 112 of the spreader (110).
제1항에 있어서,
상기 접착기(120)는,
발열제(101)가 배열된 하층커버(105)와 가이드롤러(162)에 의해 공급되는 상층커버(108)가 위치하는 하부다이(124);
실린더(121)의 구동에 의해 승강하는 상부다이(123);
상기 상부다이(123)와 하부다이(124) 중 어느 하나 또는 둘을 가열하는 가열수단;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파스형 붙이는 핫팩 제조장치.
The method of claim 1,
The adhesive 120,
A lower die 124 on which the lower cover 105 having the heat generating agent 101 arranged thereon and the upper cover 108 supplied by the guide roller 162 are located;
An upper die 123 for elevating by driving of the cylinder 121;
Pars-type hot pack manufacturing apparatus comprising a; heating means for heating any one or two of the upper die (123) and the lower die (124).
제1항에 있어서,
상기 냉각기(130)는,
상기 접착기(120)를 통해 상,하층커버(108,105)가 열접착된 파우치가 위치하는 하부다이(134);
실린더(131)의 구동에 의해 승강하는 상부다이(133);
상기 하부다이(134)와 상부다이(133)중 어느 하나 또는 둘을 냉각시키는 냉각수단;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파스형 붙이는 핫팩 제조장치.
The method of claim 1,
The cooler 130,
A lower die 134 on which a pouch in which upper and lower layer covers 108 and 105 are thermally bonded through the adhesive 120 is located;
An upper die 133 which moves up and down by driving the cylinder 131;
Pars-type paste hot pack manufacturing apparatus comprising a; cooling means for cooling any one or two of the lower die (134) and the upper die (133).
제2항에 있어서,
상기 플래터(140)는,
파우치가 위치하는 다이(147);
실린더(141)의 구동에 의해 승강하는 가압판(145);으로 구성되어 상기 가압판(145)이 다이(147)에 놓여진 파우치를 두드리도록 구성된 것을 특징으로 하는 파스형 붙이는 핫팩 제조장치.
The method of claim 2,
The platter 140 is,
A die 147 in which the pouch is located;
Press plate 145 to be moved up and down by the driving of the cylinder (141); Pars type hot pack manufacturing apparatus, characterized in that the pressing plate 145 is configured to tap the pouch placed on the die (147).
제7항에 있어서,
상기 가압판(145)은,
실린더(141)의 로드(142)에 체결되는 제1가압판(143);,
스프링(146)으로 상기 제1가압판(143)의 하부에 체결되는 제2가압판(144);으로 구성된 것을 특징으로 하는 파스형 붙이는 핫팩 제조장치.
The method of claim 7, wherein
The pressure plate 145,
A first pressing plate 143 fastened to the rod 142 of the cylinder 141;
Pars-type hot pack manufacturing apparatus, characterized in that consisting of; a second pressing plate 144 fastened to the lower portion of the first pressing plate 143 by a spring (146).
제1항에 있어서,
상기 접착기(120)로 상층커버(108)를 공급하는 가이드롤러(162) 사이에는 수직방향으로 승강하는 장력조절롤러(163)가 구성된 것을 특징으로 하는 파스형 붙이는 핫팩 제조장치.
The method of claim 1,
Pacing type hot pack manufacturing apparatus, characterized in that the tension between the guide rollers (162) for supplying the upper cover 108 to the adhesive 120 is configured in the tension adjusting roller (163) to move in the vertical direction.
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