KR20160040899A - 웨이브 파마용 성형기구 - Google Patents

Abstract

웨이브 파마용 성형기구가 개시된다. 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구는, 열원이 내부로 공급되도록 중공을 갖는 가열관; 상기 가열관의 양측면에 일단이 연결되며 하방으로 만곡지게 구부러져 형성되며 대칭되게 형성되며 열이 전도되는 방열판; 상기 방열판의 오목한 부위에 각기 배치되며 상기 가열관 보다 하부 양측에 각기 형성되고 외주에 브러시 부재가 형성된 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드;를 포함하여 구성된다.
이에 따르면, 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드에 모발을 권취시키고 그 사이에 가열관을 경유하도록 함으로써 열에너지와 가압력이 모발에 균일하게 인가되도록 함으로써 웨이브 형상 모발 성형이 단시간에 정확한 형상으로 형성될 수 있다.

Description

웨이브 파마용 성형기구{FORMING DEVICE FOR WAVE PERM}

본 발명은 웨이브 파마용 성형기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모발에 열에너지와 가압력을 균일하게 인가하여 모발을 웨이브 파마하기 위한 웨이브 파마용 성형기구에 관한 것이다.

일반적으로 모발을 파마하는 헤어 아이론은 웨이브 퍼마용 헤어 아이론과 스트레이트 파마용 헤어 아이론으로 구별된다.

스트레이트 파마용 헤어아이롱은 그 전체가 집게 형태를 형성되며, 상부 가압부와 하부 가압부에 각각 히터가 내장되어, 상부 및 하부 가압부 사이에서 가압 된 모발에 열에너지를 인가함으로써 모발을 스트레이트 파마한다.

스트레이트 파마용 헤어아이롱의 상부 및 하부 가압부는 통상적으로 평탄한 형태를 가지며, 이러한 평탄한 상부 및 하부 가압부 사이를 모발이 가압 상태로 통과한다. 상부 및 하부 가압부 사이에 모발이 균일하게 퍼져 있는 상태에서 가압되기 때문에, 다수의 모발에 가압력과 열에너지가 균일하게 전달되어 모발을 균일하고 양호하게 스트레이트 파마한다.

한편, 웨이브 파마용 헤어아이롱은 통상적으로 모발이 감기는 원통형의 긴 가열봉과, 상기 가열봉의 일부와 결합하는 반원통형의 집게부를 구비한다.

그러므로, 가열봉와 접촉 또는 인접하는 모발에는 가열봉의 열에너지가 전달되지만, 가압 집게부와 접촉 또는 인접하는 모발에는 열에너지가 인가되지 않기 때문에, 모발을 원하는 형태로 파마할 수 없다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 국내 실용 공개 제1999-0033317호 공보는 가열봉과 가압 집게부 사이에 위치하는 모발 전체에 열에너지를 균일하게 인가할 수 있는 웨이브 파마용 헤어아이롱을 개시하고 있다.

그러나, 상기 실용 공개 공보에 개시된 웨이브 파마용 헤어아이롱은 모발의 양측면에서 열에너지를 인가하는 것 만으로는 모발을 양호하게 파마할 수 없는 문제점을 갖고 있다.

즉, 가열봉에 감겨 있는 모발에 가압력을 주는 가압 집게부가 헤어아이롱 본체의 중간부에 힌지 결합되므로, 가열봉의 전방부 또는 후방부에 모발에 모여 있는 상태에서 모발을 파마하는 경우에, 가압 집게부와 가열봉이 상호 평행하게 위치하지 못한다.

따라서, 모발 전체에 열에너지가 균일하게 전달하지 못할 뿐만 아니라, 가압력도 균일하게 인가하지 못하므로, 모발을 균일하게 파마할 수 없는 단점이 있다.

또한, 종래 웨이브 파마용 헤어아이롱은 한 쌍의 가열봉과 가압 집게로 구성되어 있기 때문에, 모발 전체를 웨이브 파마하기에는 장시간의 시간이 소요될 뿐만 아니라, 모발에 일정한 간격으로 웨이브를 형성하는 것 또한 거의 불가능하다.

본 발명자는 국내 특허출원 10-2009-0037466호의 「웨이브 파마용 파마 기구」를 출원한 바 있다.

상기 선행기술을 도 1을 참조하여 살펴보면, 일단부가 절곡 가능하게 결합된 한 쌍의 상부 및 하부 손잡이(10 및 12)와, 상기 상부 손잡이(10)의 타단부에 고정된 상부 웨이브 파마 로드(14)와, 상기 하부 손잡이(12)의 타단부에 고정된 하부 웨이브 파마 로드(16)를 구비하여 이루어진 것이었다.

상기 선행기술은 상부 및 하부 손잡이(10 및 12)의 부피가 큰 단점이 있었고, 모발을 고정시키는 힘이 부족한 단점이 있었다.

본 발명은 본 발명자의 선출원 발명을 개량하여 안출된 것으로, 상,하부 웨이브 파마 롯드에 모발이 권취되어 고정되도록 한 후 열에너지와 가압력을 균일하게 인가하여 모발을 웨이브 형상으로 파마하기 위한 웨이브 파마용 성형기구를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 열원이 내부로 공급되도록 중공을 갖는 가열관; 상기 가열관의 양측면에 일단이 연결되며 하방으로 만곡지게 구부러져 형성되며 대칭되게 형성되며 열이 전도되는 방열판; 상기 방열판의 오목한 부위에 각기 배치되며 상기 가열관 보다 하부 양측에 각기 형성되고 외주에 브러시 부재가 형성된 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이브 파마용 성형기구에 의해 달성될 수 있다.

상기 브러시 부재는 다수개의 돌기가 일렬로 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드의 외주면에 식립되어 형성되고, 다수의 브러시부재가 원주방향을 따라 방사상으로 배열되는 것을 특징으로 한다.

상기 다수의 브러시부재는 360도를 기준으로 45도 간격으로 배열되는 것을 특징으로 한다.

상기 다수의 브러시부재 중 0도, 90도 브러시부재가 가장 길게 형성되고, 45도, 325도 브러시부재는 0도, 90도 브러시부재의 1/2 길이로 형성되며,

135도, 180도, 225도, 275도 브러시부재는 상기 45도, 325도 브러시부재의 1/2 길이로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 135도, 180도, 225도, 275도 브러시부재는 그 끝단이 방열판과 인접되되 일정 간격으로 이격되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드에 형성되는 브러시부재는 길이방향의 띠판과, 상기 띠판의 상부에 형성된 다수개의 돌기로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 돌기의 선단에는 구형상의 헤드가 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드는 중공을 갖는 원통형의 바디와, 상기 바디의 외주면에 길이방향으로 슬롯이 다수 형성되는 것으로, 상기 슬롯에 브러시부재의 띠판이 결합되는 것을 특징으로 한다.

상기 바디의 양단부는 개구되고, 일측 개구에는 열원부와 통하도록 연결되도록 통공을 갖는 소켓이 결합되고, 타측 개구에는 마감구가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드에 모발을 권취시키고 그 사이에 가열관을 경유하도록 함으로써 열에너지와 가압력이 모발에 균일하게 인가되도록 함으로써 웨이브 형상 모발 성형이 단시간에 정확한 형상으로 형성될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 웨이브 파마용 파마 기구를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구를 나타낸 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구를 나타낸 결합된 정단면도,
도 5는 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구를 나타낸 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구의 사용 상태를 나타낸 도면.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.

첨부된 도면 중에서, 도 2는 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구를 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구를 나타낸 분해사시도, 도 4는 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구를 나타낸 결합된 정단면도, 도 5는 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구를 나타낸 평면도, 도 6은 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구의 사용 상태를 나타낸 도면이다.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구(A)는, 열원이 내부로 공급되도록 중공을 갖는 가열관(100); 상기 가열관(100)의 양측면에 일단이 연결되며 하방으로 만곡지게 구부러져 형성되며 대칭되게 형성되며 열이 전도되는 방열판(200); 상기 방열판(200)의 오목한 부위에 각기 배치되며 상기 가열관(100) 보다 하부 양측에 각기 형성되고 외주에 브러시 부재(500)가 형성된 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')를 포함하여 구성된다.

가열관(100)은 중공의 원통형이며 외주면에 방열판(200)이 일체로 연결되어 형성되는데 방열판(200)은 호형으로 만곡진 형상이며 상방으로 오목하게 형성되어 이루어진다.

가열관(100) 및 방열판(200)은 열전도율이 높은 소재가 적용된다. 예를들어 알루미늄 합금, 동 합금과 같은 경량이면서 열전달이 높은 소재가 바람직하다.

가열관(100)의 내주면에는 강도를 보강하고, 내부에 열전달 및 보존을 높이기 위해 안쪽으로 돌출된 리브(L)가 복수로 형성된다.

상기 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')는 중공을 갖는 원통형이며 양단부가 개구된 바디(330)와, 일측 개구에는 열원이 유입되도록 통공을 갖는 소켓(320)이 결합되고, 타측 개구에는 마감구(310)가 결합되어 이루어진다.

상기 브러시 부재(500)는 다수개의 돌기(510)가 일렬로 배치되어 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')의 외주면에 식립되어 브러시부재를 구성하도록 형성된다.

다수의 브러시 부재(500)가 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')의 외주면에 원주방향을 따라 방사상으로 배열된다.

한편 다른 실시예로서, 상기 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')에 형성되는 브러시부재는 길이방향의 띠판(520)과, 상기 띠판(520)의 상부에 형성된 다수개의 돌기(510)로 구성된다.

상기 돌기(510)의 선단에는 구형상의 헤드(512)가 형성되어 두피에 상처가 나지 않도록 하였고, 머리카락이 엉키지 않도록 하였다.

상기 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')의 바디(330)의 외주면에는 길이방향으로 슬롯(332)이 다수 형성된다.

상기 슬롯(332)에는 브러시 부재(500)의 띠판(520)이 결합된다.

소켓(320)과 마감구(310)가 결합되면 슬롯(332)의 양단부를 막아 밀봉함으로써 띠판(520)이 이탈되지 않도록 한다.

전술한 두가지의 실시예에 공히 적용되는 다수의 브러시 부재(500)는 360도를 기준으로 45도 간격으로 배열된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 다수의 브러시 부재(500) 중 0도 브러시부재(501), 90도 브러시부재(503)가 가장 길게 형성되고, 45도 브러시부재(502), 325도 브러시부재(508)는 0도 브러시부재(501), 90도 브러시부재(503)의 1/2 길이로 형성된다.

또한 135도, 180도, 225도, 275도 브러시부재(504,505,506,507)는 상기 45도 브러시부재(502), 325도 브러시부재(508)의 1/2 길이로 형성된다.

바람직하게는 상기 135도, 180도, 225도, 275도 브러시부재(504,505,506,507)는 그 끝단이 방열판(200)과 인접되되 일정 간격으로 이격되어 틈새(250)가 형성된다.

따라서 모발은 135도, 180도, 225도, 275도 브러시부재(504,505,506,507)와 방열판(200) 사이의 틈새(250)를 통과하게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 웨이브 파마용 성형기구(A)는, 가열관(100)은 열원을 공급하며 손으로 파지할 수 있는 발열본체(700)에 결합된다.

아울러 발열본체(700)에는 집게 형태로 협지 작동되는 2개의 손잡이(710,720)가 양측에 구비되고, 각 손잡이(710,720)의 끝단에는 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')와 가열관(100)이 장착된다.

따라서 발열본체(700)에 연결된 가열관(100) 및 방열판(200)은 고정된 상태로 유지되고, 그 양측의 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')는 손잡이(710,720)의 상하 회전에 의해 상하로 회전되면서 벌어지거나 오므려지는 작동을 하게 된다.

발열본체(700)에 전원을 공급하여 가열된 열원이 가열관(100)으로 공급되고, 방열판(200)에도 열이 전달되어 가열 상태가 된다.

제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')를 이격시켜 방열판(200)과 틈새(250)가 생기도록 한 후 모발을 넣고 손잡이를 오므리면 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')가 방열판(200)에 삽입됨으로써 모발을 협지하면서 가열이 이루어진다.

가열관(100) 및 방열판(200)에 의해 웨이브 형상으로 모발이 성형되고, 모발을 협지한 상태로 하방으로 이동시키면 모발은 제1파마 롯드(300) 및 제2파마 롯드(300')의 브러시 사이로 빠져나가면서 열 성형에 의해 웨이브 펌이 형성된다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.

100 : 가열관 200 : 방열판
300 : 제1파마 롯드 300' ; 제2파마 롯드
500 : 브러시 부재 510 : 돌기
520 : 띠판

Claims (8)

1. 열원이 내부로 공급되도록 중공을 갖는 가열관;
   상기 가열관의 양측면에 일단이 연결되며 하방으로 만곡지게 구부러져 형성되며 대칭되게 형성되며 열이 전도되는 방열판;
   상기 방열판의 오목한 부위에 각기 배치되며 상기 가열관 보다 하부 양측에 각기 형성되고 외주에 브러시 부재가 형성된 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이브 파마용 성형기구.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 브러시 부재는 다수개의 돌기가 일렬로 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드의 외주면에 식립되어 형성되고,
   다수의 브러시부재가 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드의 외주면에 원주방향을 따라 방사상으로 배열되는 것을 특징으로 하는 웨이브 파마용 성형기구.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 다수의 브러시부재는 360도를 기준으로 45도 간격으로 배열되는 것을 특징으로 하는 웨이브 파마용 성형기구.
4. 제 3항에 있어서,
   상기 다수의 브러시부재 중 0도, 90도 브러시부재가 가장 길게 형성되고, 45도, 325도 브러시부재는 0도, 90도 브러시부재의 1/2 길이로 형성되며,
   135도, 180도, 225도, 275도 브러시부재는 상기 45도, 325도 브러시부재의 1/2 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 웨이브 파마용 성형기구.
5. 제 4항에 있어서,
   상기 135도, 180도, 225도, 275도 브러시부재는 그 끝단이 방열판과 인접되되 일정 간격으로 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 웨이브 파마용 성형기구.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드에 형성되는 브러시부재는 길이방향의 띠판과, 상기 띠판의 상부에 형성된 다수개의 돌기로 구성되는 것을 특징으로 하는 웨이브 파마용 성형기구.
7. 제 6항에 있어서,
   상기 제1파마 롯드 및 제2파마 롯드는
   중공을 갖는 원통형의 바디와, 상기 바디의 외주면에 길이방향으로 슬롯이 다수 형성되는 것으로, 상기 슬롯에 브러시부재의 띠판이 결합되는 것을 특징으로 하는 웨이브 파마용 성형기구.
8. 제 7항에 있어서,
   상기 바디의 양단부는 개구되고, 일측 개구에는 열원부와 통하도록 연결되도록 통공을 갖는 소켓이 결합되고, 타측 개구에는 마감구가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 웨이브 파마용 성형기구.
   
   

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