KR20160033283A - Preparation Method of Exreacts of Sea Slug with High Yield Using Enzyme - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 해삼추출물의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생리활성물질이 풍부한 해삼의 추출물을 고수율로 간단하고 저렴한 방법을 통해 얻을 수 있는 고수율의 해삼추출물의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for producing a sea cucumber extract, and more particularly, to a method for producing a sea cucumber extract having a high yield, in which a sea cucumber extract rich in physiologically active substances can be obtained at a high yield through a simple and inexpensive method.
해삼은 중국을 비롯한 동양에서 예로부터 진액을 보하는 약으로서, 당뇨병, 천식 등에 탁월한 효과를 나타내고, 여름에 온도 상승으로 땀을 많이 흘려 기력상실과 허탈상태에 빠졌을 때 기력을 되찾을 수 있는 약으로 알려져 있다. 해삼은 몸의 일부가 절단되었을 때 3개월만에 절단부위가 원상 복귀되고, 내장이 제거되어도 1개월만에 새로운 내장이 생기는 놀라운 복원력을 가지고 있는 바, 한방과 민간요법에서는 해삼이 인체 단핵세포와 거식세포의 담식능력을 제고시켜 면역기능을 왕성하게 하고 상처의 치료에 효과가 있는 것으로 알려져 있다. Sea cucumber is a medicinal herb that has been found in China and other Eastern countries for a long time. It has excellent effects on diabetes and asthma. It is a medicine that can regain energy when it is swollen due to temperature increase in summer It is known. When a part of the body is cut, the sea cucumber is restored to its original state within 3 months, and even when the intestines are removed, the sea cucumber has remarkable resilience that a new intestine is formed within one month. In the oriental medicine and folk therapy, It is known that it enhances immune function and improves wound healing.
또한, 현대과학에 의해 밝혀진 바에 의하면, 해삼에는 단백질과 비타민 B류가 풍부하고, 요오드 성분이 많이 함유되어 있으며, 각종 식품 및 의약품의 원료로 사용되는 콘드로이틴성분이 다량 함유되어 있다고 한다.According to modern science, sea cucumbers are abundant in protein and vitamin B, contain a large amount of iodine, and contain a large amount of chondroitin, which is used as a raw material for various foods and medicines.
해삼의 주요성분은 당단백질과 황산콘드로이틴이며 당단백질로는 주로 퓨코스(fucose), 글루코스, 만누론산(mannuronic acid), N-아세틸글루코사민 등의 다당류로 주로 구성되어 있다.The major components of sea cucumber are glycoprotein and chondroitin sulfate, and glycoproteins are mainly composed of polysaccharides such as fucose, glucose, mannuronic acid and N-acetylglucosamine.
해삼의 영양학적 연구로는 혈소판 응집에 주요인이 되는 산성 점액성 다당류(acidic mucopolysaccaride)에 관한 연구 및 황산콘드로이틴과 같은 구조를 가지는 황산화 다당류의 구조 특성에 관한 연구가 있으며(Vieira et al., J. Biol. Chem.,263, 18176, 1998), 해삼의 체벽에서 분리한 글루코사미노글리칸의 구성성분과 함량을 보고한 것이 있고(Kariya et al.,J. Biol. Chem., 265, 5081, 1990), 해삼 체벽에서 추출한 황산콘드로이틴의 구조를 밝힌 것이 있다(Vieira et al., J. Biol.Chem., 266, 13530, 1991).Nutritional studies on sea cucumbers include studies on acidic mucopolysaccarides, which are the main factors for platelet aggregation, and studies on the structural properties of sulfated polysaccharides with structures such as chondroitin sulfate (Vieira et al., J Biol. Chem., 263, 18176, 1998) and the contents and contents of glucosaminoglycans isolated from the body wall of sea cucumber (Kariya et al., J. Biol. Chem., 265, 5081 , 1990) and revealed the structure of chondroitin sulfate extracted from sea cucumber walls (Vieira et al., J. Biol. Chem., 266, 13530, 1991).
이와 같이 주로 점착성이 있는 당단백질로 구성된 해삼은 유통 중 산소와의 접촉을 통해 쉽게 변질될 수 있으며 이와 같은 단점을 극복하기 위하여 해삼은 생 것을 잡아 냉장보관한 후 수일 내로 먹는 경우가 아니면 통상적으로 건조시켜 유통시켜야 한다.Thus, the sea cucumber composed mainly of sticky glycoprotein can be easily degraded through contact with oxygen during circulation. To overcome such disadvantages, the sea cucumber is usually dried .
하지만, 건해삼 자체만으로도 영양성분이나 생리활성성분이 충분하여 식품학상 가치가 높은 것이 사실이지만, 여타 다른 가공식품의 첨가물로써 제공되어질 수 없기에 부가가치를 보다 높이는데 있어서 한계가 있고, 이를 위해 추출물의 형태로써 가공되어질 것이 요구된다. 해삼을 이용한 추출물의 제조공정으로 주로 열수추출방법이 알려져 있으나, 이러한 방법에 의하면 추출수율이 크지 않아 다량의 해삼이 요구되는 비경제성이 문제시되고 있다.
However, it is true that dried ginseng itself has high nutritional and physiologically active ingredients and thus has a high value in food science. However, since it can not be provided as an additive for other processed foods, there is a limit to increase the added value. It is required to be processed. Although the hot water extraction method is mainly known as a process for producing an extract using sea cucumbers, the extraction yield is not so high according to this method, and the non-economical efficiency of requiring a large amount of sea cucumber is a problem.
이에 본 발명자들은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 그 목적은 생리활성물질이 풍부한 해삼의 추출물을 고수율로 간단하고 저렴한 방법을 통해 얻을 수 있는 고수율의 해삼추출물의 제조방법을 제공함에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method for preparing a sea cucumber extract having a high yield by a simple and inexpensive method at a high yield of a sea cucumber extract rich in physiologically active substances. .
상기한 바와 같은 본 발명의 기술적 과제는 다음과 같은 수단에 의해 달성되어진다.The technical problem of the present invention as described above is achieved by the following means.
(1) 1) 해삼 분말에 프로타멕스(protamex)를 첨가하여 효소추출하는 단계; (1) 1) adding protamex to the sea cucumber powder to extract the enzyme;
2) 상기 단계 1)에 의해 얻어진 효소추출물을 여과하는 단계; 및2) filtering the enzyme extract obtained in the step 1); And
3) 상기 단계 2)에 의해 얻어진 여과액을 동결건조하는 단계;3) freeze-drying the filtrate obtained in the step 2);
를 포함하는 해삼추출물의 제조방법.
≪ / RTI >
(2) 상기 (1)에 있어서,(2) In the above (1)
해삼 분말은 생해삼을 내장을 제거한 후 1차 자숙하는 단계;The sea cucumber powder is prepared by first removing raw sea cucumbers and then matured.
상기 1차 자숙을 거친 해삼을 냉동보관하는 단계;Cryopreservation of the first matured sea cucumber;
상기 냉동보관된 해삼을 2차 자숙하는 단계; 및Secondly dipping the cryo-cryopreserved frozen; And
상기 2차 자숙된 해삼을 건조하여 분쇄하는 단계;Drying and crushing the second matured sea cucumber;
를 거쳐 얻어진 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
The method of claim 1,
(3) 상기 (2)에 있어서, 2차 자숙된 해삼을 건조하여 분쇄하는 단계는, (3) In the step (2), drying and pulverizing the second-
2차 자숙된 해삼을 드라이오븐에서 건조한 후 팽화장치를 이용하여 10~13kg/㎠, 110~130℃에서 2~10분간 팽화한 팽화해삼을 얻은 후, 믹서기를 이용하여 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
Dried sea cucumber is dried in a dry oven, and then the expanded sea cucumber is expanded at 10 to 13 kg / cm 2 and at 110 to 130 ° C for 2 to 10 minutes using a puffing device, and then pulverized using a blender ≪ / RTI >
(4) 상기 (1)에 있어서, (4) In the above (1)
단계 (1)의 효소분해는 35~45℃에서 5~10 시간 동안 반응시키는 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
Wherein the enzyme decomposition of step (1) is carried out at 35 to 45 ° C for 5 to 10 hours.
(5) 상기 (2)에 있어서,(5) In the above (2)
해삼 분말은 2~3mm 메쉬를 통과한 것으로 하는 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
Wherein the sea cucumber powder is passed through a 2 to 3 mm mesh.
(6) 상기 (1)에 있어서, (6) In the above (1)
효소로써 프로타멕스:파파인(또는 프로텍스)=1:0.5~1:1, 혹은 프로타멕스:파파인:프로텍스=1:0.5:0.5~1:1:1의 비율로 혼합조성한 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
The enzyme is mixed and compounded at a ratio of 1: 0.5: 1 to 1: 1: 1: 0.5: 1 to 1: 1, or ProTamex: Papain (or ProTex) Wherein the method comprises the steps of:
(7) 상기 (1)에 있어서,(7) In the above (1)
효소를 반응시키는 과정에서 1~10kHz의 저주파를 이용하여 6~7시간 동안 처리하는 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
Wherein the enzyme is treated with a low frequency of 1 to 10 kHz for 6 to 7 hours.
상기와 같이 본 발명에 의하면, 생리활성물질이 풍부한 해삼의 추출물을 고수율로 간단하고 저렴한 방법을 통해 얻을 수 있어 해삼양식업자의 소득증진은 물론이거니와 국민건강의 증진에도 기여하고, 나아가 해삼추출물의 수출을 통해 국가경제의 성장에도 크게 기여할 것으로 기대된다.
As described above, according to the present invention, it is possible to obtain the extract of sea cucumbers rich in physiologically active substances through a simple and inexpensive method at a high yield, thereby contributing to the promotion of income of the sea cucumber farmers as well as promotion of national health, Exports are expected to contribute greatly to the growth of the national economy.
도 1은 본 발명에 따른 해삼추출물의 공정흐름도.1 is a process flow diagram of a sea cucumber extract according to the present invention.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 해삼추출물의 제조방법은,In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for preparing an extract of sea cucumber,
(1) 해삼 분말에 프로타멕스(protamex)를 첨가하여 효소분해하는 단계; (1) adding protease to the sea cucumber powder to perform enzymatic degradation;
(2) 상기 단계 (1)에 의해 얻어진 효소분해물을 여과하는 단계; 및(2) filtering the enzyme hydrolyzate obtained in the step (1); And
(3) 상기 단계 (2)에 의해 얻어진 여과액을 동결건조하는 단계를 포함한다.
(3) freeze-drying the filtrate obtained in the step (2).
이하, 본 발명의 내용을 도 1을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the contents of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
본 발명에서는 생리활성물질이 풍부한 해삼의 추출물을 고수율로 간단하고 저렴한 방법을 통해 얻기 위하여 해삼 분말을 이용한다.In the present invention, the sea cucumber powder is used to obtain an extract of sea cucumber rich in physiologically active substances at a high yield through a simple and inexpensive method.
해삼 분말은 바람직하게는 생해삼으로부터 내장을 제거한 후 1차 자숙하는 단계; 상기 1차 자숙을 거친 해삼을 냉동보관하는 단계; 상기 냉동보관된 해삼을 2차 자숙하는 단계; 및 상기 2차 자숙된 해삼을 건조하여 분쇄하는 단계를 거쳐 얻어진 것으로 하는 것이 좋다.The sea cucumber powder is preferably prepared by first removing the viscera from the sea cucumber and then ripening it first; Cryopreservation of the first matured sea cucumber; Secondly dipping the cryo-cryopreserved frozen; And a step of drying and pulverizing the second-matured sea cucumber.
상기 1차 자숙과정은 내장을 제거한 해삼을 원료로 하여 해삼의 중량대비 3~5배의 물을 가하여 자숙하는 과정을 포함한다.The first masturbation process includes a process in which 3 to 5 times of water is added to the weight of sea cucumber using the sea cucumbers from which the viscera is removed as a raw material.
1차 자숙과정은 바람직하게는 90~100℃에서 수행되어지며, 만일 90℃ 미만으로 자숙할 경우 자숙이 충분하게 이루어지기 어렵고, 100℃를 초과할 경우 각종 생리활성물질의 용출 내지 파괴의 우려가 높다.The first mating process is preferably carried out at 90 to 100 ° C. If the matured material is less than 90 ° C, it is difficult to obtain sufficient matured material. If the temperature exceeds 100 ° C, there is a fear of elution or destruction of various physiologically active substances high.
이때 1차 자숙시간은 바람직하게는 10~60분간 수행하는 것으로 한다. 상기 시간을 초과할 경우에는 해삼의 각종 생리활성물질 내지 기능성 유용성분이 파괴되어질 우려가 있어 바람직하지 않다.In this case, the first cooking time is preferably 10 to 60 minutes. If the time is exceeded, various physiologically active substances or functional oil components of sea cucumber may be destroyed.
상기 1차 자숙을 거친 해삼의 냉동보관은 -20 ~ -18℃에서 수행하며, 이는 보존성을 좋게 하여 필요시마다 꺼내어 사용할 수 있도록 하기 위한 효과뿐만 아니라, 추출물의 수율을 증가시키기 위해 후속하는 2차 자숙과정을 위해서도 요구되어진다. 이러한 목적을 위해 냉동보관은 바람직하게는 1~2일간 수행되어진다.The cryopreservation of the first matured sea cucumber is carried out at -20 to -18 캜, which is effective not only to improve storage stability but also to be able to be taken out and used as needed. In order to increase the yield of the extract, It is also required for the process. For this purpose, cryopreservation is preferably carried out for 1 to 2 days.
냉동보관을 거친 1차 자숙해삼을 원료로 하여 1차 자숙과정에서와 마찬가지로 해삼의 중량대비 3~5배의 물을 가하여 2차 자숙하는 과정을 수행한다.The first matured sea cucumber which has been frozen and stored is used as a raw material and the second matured process is performed by adding 3 to 5 times water to the weight of the sea cucumber as in the first matured process.
2차 자숙과정은 바람직하게는 90~100℃에서 수행되어지며, 만일 90℃ 미만으로 자숙할 경우 자숙이 충분하게 이루어지기 어렵고, 100℃를 초과할 경우 각종 생리활성물질의 용출 내지 파괴의 우려가 높다.The second matured process is preferably carried out at 90 to 100 ° C. If the matured material is less than 90 ° C., it is difficult to sufficiently obtain the matured material. If the temperature exceeds 100 ° C., there is a fear of elution or destruction of various physiologically active materials high.
이때 2차 자숙시간은 1차 자숙과정에서와 마찬가지로 바람직하게는 10~60분간 수행하는 것으로 한다. 상기 시간을 초과할 경우에는 해삼의 각종 생리활성물질 내지 기능성 유용성분이 파괴되어질 우려가 있어 바람직하지 않다.At this time, the second cooking time is preferably 10 to 60 minutes as in the first cooking process. If the time is exceeded, various physiologically active substances or functional oil components of sea cucumber may be destroyed.
상기와 같은 과정을 거쳐 준비된 2차 자숙해삼은 드라이오븐(dry oven)에 건조한 후, 믹서기 등을 이용하여 분쇄하여 추출원료로써 준비되어진다. 이때, 믹서기를 이용한 분쇄는 2~3mm 정도의 직경을 갖는 크기로 분쇄하는 것이 추출물의 수율을 극대화함에 있어 바람직하다. The second mature sea cucumber prepared through the above process is dried in a dry oven, and then is ground as a raw material by using a blender or the like. At this time, pulverization using a blender is preferably carried out in a size having a diameter of about 2 to 3 mm in order to maximize the yield of the extract.
보다 바람직하게는 2차 자숙해삼을 드라이오븐에서 건조한 후 팽화장치를 이용하여 10~13kg/㎠, 110~130℃에서 2~10분간 팽화한 팽화해삼을 얻은 후, 믹서기를 이용하여 분쇄한 것을 추출원료로 하는 것이 추출수율을 극대화함에 있어 좋다.
More preferably, the second mature sea cucumber is dried in a dry oven, and then the expanded sea cucumber is expanded at 10 to 13 kg / cm 2 and at 110 to 130 ° C for 2 to 10 minutes using a puffing device, followed by pulverization using a blender, It is good for maximizing the extraction yield by using as raw material.
상기와 같은 과정을 거쳐 준비된 해삼분말에 단백질 분해효소로써 프로타멕스(protamex)를 첨가하여 효소반응시키는 과정을 수행한다. 이때 프로타멕스는 해삼분말 100 중량부에 대하여 0.01~10 중량부 되도록 첨가하는 것이 바람직하다.The proteasma enzyme protease is added to the prepared sea cucumber powder, and the enzyme reaction is performed by adding protamex. At this time, it is preferable that the prothamex is added in an amount of 0.01 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the sea cucumber powder.
프로타멕스에 의한 효소추출과정은 일반적으로 열수추출 내지 유기용매추출 과정에 비하여 추출물의 수율을 크게 개선할 뿐만 아니라, 다른 단백질 분해효소를 단독으로 적용한 경우에 비하여도 추출물의 수율을 크게 증가시킬 수 있는 점에서 바람직하다.The extraction process of protease by protease generally improves the yield of the extract greatly compared to the process of hydrothermal extraction or organic solvent extraction, and the yield of the extract can be greatly increased even when other proteases are used alone .
프로타멕스에 의한 효소추출과정은 35~45℃, 보다 바람직하게는 40℃에서 5~10 시간, 보다 바람직하게는 6~7 시간 동안 반응시키는 것이 바람직하다. 상기와 같은 조건하에서 추출물의 수율은 극대화되어진다.
The enzymatic extraction by protease is preferably carried out at 35 to 45 ° C, more preferably at 40 ° C for 5 to 10 hours, more preferably 6 to 7 hours. Under such conditions, the yield of the extract is maximized.
본 발명에서는 효소를 이용한 추출수율을 보다 증진시키기 위해 효소를 반응시키는 과정에서 1~10kHz의 저주파를 이용하여 6~7시간 동안 처리하여 주는 것이 바람직하다.
In the present invention, in order to further enhance the extraction yield using the enzyme, it is preferable to treat the enzyme for 6 to 7 hours using a low frequency of 1 to 10 kHz.
보다 바람직하게는 프로타멕스를 단독으로 사용하는 것 보다는 파파인 혹은 프로텍스 또는 파파인과 프로텍스를 소정의 비율로 혼합하여 처리하는 것이 수율개선의 측면에서 좋다. 바람직하게는 중량비로 프로타멕스:파파인(또는 프로텍스)=1:0.5~1:1, 혹은 프로타멕스:파파인:프로텍스=1:0.5:0.5~1:1:1의 비율로 혼합조성하여 주는 것이다. More preferably, it is preferable to use papain or protex or papain and protex in a predetermined ratio, rather than using protamex alone, in terms of yield improvement. Preferably 1: 0.5 to 0.5: 1 to 1: 1: 1, in terms of the weight ratio of protamine: papain (or protex) = 1: 0.5 to 1: 1 or protamax: papain: I will give you.
상기와 같이 분말해삼에 대한 효소추출과정을 거친 후 얻어진 효소추출물을 수거하여 감압여과한다. 감압여과과정은 바람직하게는 3M 페이퍼가 장착된 장비 내지는 통상적으로 사용되어지는 다른 어떠한 감압여과장치를 이용하여 수행되어질 수도 있다.After the enzymatic extraction of the powdery sea cucumber as described above, the obtained enzyme extract is collected and filtered under reduced pressure. The vacuum filtration process may preferably be performed using equipment equipped with 3M paper or any other vacuum filtration device commonly used.
예를 들어, 감압여과방법의 하나로 진공펌프를 이용하여 1기압 이하의 진공도를 유지하면서 연속적으로 수행할 수 있으며, 고압펌프를 이용하여 45~55kgf/cm2 정도의 압력으로 분당 10~14리터의 효소추출물을 역삼투막에 공급하여 염을 제거할 수 있으며, 이때 염이 제거된 효소추출물은 분당 1~3리터가 발생할 수 있다.For example, one of the pressure filtration method using a vacuum pump can be continuously carried out while maintaining the degree of vacuum of not more than 1 atmospheric pressure, of 45 ~ 55kgf / cm 2 between 10 and 14 liters per minute at a pressure of using the high-pressure pump The enzyme extract may be supplied to the reverse osmosis membrane to remove the salt, and the salt-removed enzyme extract may generate 1 to 3 liters per minute.
상기와 같은 감압여과 과정을 거쳐 얻어진 여과액은 동결건조과정을 거쳐 건조시킨다. 동결건조물은 추출물질을 동결시키고, 수증기의 부분압을 낮춤으로써 얼음을 직접 증기로 만드는 승화에 의해 얻어진다. 여기서 부분압을 낮춘다는 의미는 물의 3중점 이하로 압력을 낮춘다는 것을 의미하고(6 mbar or 4.6 Torr), 낮은 압력하에서 얼음의 형태를 가지는 수분은 열 에너지를 공급함으로써 액체로 변하는 것이 아니라 수증기로 직접 승화한다. 승화된 얼음 결정체들은 공간을 남기기 때문에, 건조된 물질은 무수히 많은 틈을 포함하고 있어서, 수분 흡수가 용이해 재수화 (re-hydration)시 완전하게 재용해되는 특성을 제공하게 된다.
The filtrate obtained through the vacuum filtration process as described above is dried through a freeze-drying process. The lyophilizate is obtained by sublimation, which freezes the extract material and lowers the partial pressure of water vapor, thereby directly directing the ice to steam. Here, lowering the partial pressure means lowering the pressure to below the triple point of water (6 mbar or 4.6 Torr), and the water in the form of ice under low pressure is not converted into liquid by supplying heat energy, Sublimes. Since the sublimed ice crystals leave space, the dried material contains a large number of gaps, so that the water absorption is easy and provides the property of completely re-hydrating upon re-hydration.
상기와 같은 과정을 거쳐 생리활성물질이 풍부한 해삼의 추출물을 고수율로 간단하고 저렴한 방법을 통해 얻을 수 있게 된다.
Through the above process, the extract of the sea cucumber rich in physiologically active substances can be obtained at a high yield through a simple and inexpensive method.
이하 본 발명의 내용을 실시예를 참조하여 보다 상세하게 설명하고자 하나 이들 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위한 것일 뿐 이에 의해 본 발명의 권리범위가 한정되는 것으로 해석되어져서는 아니된다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, these embodiments are for the purpose of understanding the present invention and should not be construed as limiting the scope of the present invention.
[실시예 1] 해삼분말의 제조[Example 1] Preparation of sea cucumber powder
도 1에 도시한 바와 같이, 먼저 생해삼을 구입하여 내장을 제거한 후 100℃로 30분간 끓여 1차 자숙공정을 수행하였다. 상기 1차 자숙을 거친 해삼을 -20℃에서 1일간 냉동보관한 후, 다시 100℃로 30분간 끓여 2차 자숙공정을 수행하였다.As shown in FIG. 1, the raw sea cucumbers were first purchased, the viscera were removed, and the first mashing process was performed by boiling at 100 ° C for 30 minutes. The above-mentioned first-matured sea cucumber was stored frozen at -20 ° C for 1 day, and further boiled at 100 ° C for 30 minutes to carry out a second cooking process.
상기와 같은 과정을 거쳐 준비된 2차 자숙해삼을 드라이오븐(dry oven)에 넣고 건조한 후, 믹서기를 이용하여 분쇄한 후 메쉬로 체걸음을 하여 직경 2~3 mm 분말을 얻었다.
Secondary mature sea cucumbers prepared as described above were placed in a dry oven, dried, ground by a blender, and sieved with a mesh to obtain 2 to 3 mm diameter powder.
[실시예 2] 팽화 해삼분말의 제조[Example 2] Production of expanded sea cucumber powder
2차 자숙해삼을 드라이오븐에서 건조한 후 팽화장치를 이용하여 12kg/㎠, 130℃에서 10분간 팽화한 팽화해삼을 얻은 후, 믹서기를 이용하여 분쇄한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 과정에 의해 해삼분말을 제조하였다.
The second matured sea cucumber was dried in a dry oven, and then the expanded sea cucumber obtained by expanding at 12 kg / cm 2 at 130 ° C for 10 minutes using a puffing device was pulverized using a blender. Sea cucumber powder was prepared.
[실시예 3] 최적 효소 및 시료 선별[Example 3] Optimal enzyme and sample selection
실시예 1의 자숙시료, 건조시료, 및 분말시료, 및 실시예 2의 팽화 분말시료를 각각 2g씩 취하여 4개의 50ml 코니컬 튜브(Conical tube)에 각각 담았다. 단백질 분해효소로써, 프로텍스(Protex), 파파인(Papain), 프로타멕스(Protamex)를 20㎕씩 30ml 증류수와 함께 각각의 시료에 넣어주었다.2 g each of the mature sample, the dry sample and the powder sample of Example 1 and the expanded powder sample of Example 2 were each taken in four 50 ml conical tubes. 20 μl of Protex, Papain and Protamex as protease were added to each sample together with 30 ml of distilled water.
프로텍스, 파파인을 단독으로 첨가한 대조구는 65℃ 수조에서 6 시간 반응시키고, 본 발명에 따른 프로타멕스(Protamex)를 첨가한 실험구는 40℃ 수조에서 6 시간 반응시켰다.The control group to which Protex and Papain were added singly was allowed to react for 6 hours in a water bath at 65 ° C. and the Protamax-added experimental group for the present invention was allowed to react in a water bath at 40 ° C. for 6 hours.
상기와 같이 효소반응을 수행한 결과에서 육안으로 관찰하였을 때, 프로타멕스를 사용한 시료에서 효소의 분해능이 가장 높은 것으로 나타나 프로타멕스를 주 효소로써 선택하고, 후속 실험에 사용하였다.As a result of the enzymatic reaction as described above, when the sample was observed with the naked eye, proteamase was used as the main enzyme and the protease was selected as the main enzyme.
상기와 같이 분말해삼에 대한 효소반응을 거친 후 얻어진 프로타멕스 추출물을 수거하여 감압여과하였다. 감압여과과정은 3M Paper를 사용하여 증류수로 씻어주며 여과하였다.(표 1 참고). 이때 걸러지지 않은 부유물은 건조 후 무게를 측정하여 얼마나 효소반응하였는지 계산하였다.After the enzymatic reaction on the powdered sea cucumber as described above, the obtained protamex extract was collected and filtered under reduced pressure. Vacuum filtration was performed by washing with distilled water using 3M paper (see Table 1). At this time, the unfiltered suspension was dried and weighed to calculate the amount of enzyme reaction.
(자숙시료)Example 1
(Sample of matured)
(건조시료)Example 1
(Dry sample)
(분말시료)Example 1
(Powder sample)
(분말시료)Example 2
(Powder sample)
상기 표 1의 결과에서 확인할 수 있듯이, 실시에 1 및 실시예 2의 분말시료가 효소반응이 가장 좋은 것으로 나타났다.
As can be seen from the results in Table 1, the enzyme reaction of the powder samples of Examples 1 and 2 was the best.
[실시예 4] 프로타멕스를 이용한 해삼 추출물의 제조[Example 4] Preparation of sea cucumber extract using protamex
실시예 1에서 얻은 해삼분말 시료를 1000ml 플라스크에 30g 넣은 후, 프로타멕스(Protamex) 300 mg과 증류수 450ml를 넣어준 뒤, 40℃ 수조에서 6 시간 반응시켰다. 효소반응을 마친 후, 3M 페이퍼를 사용하여 증류수를 씻어주면서 감압여과를 실시하였고, 여과된 용액은 동결건조하였다.30 g of the sample of the sea cucumber powder obtained in Example 1 was placed in a 1000 ml flask, 300 mg of Protamex and 450 ml of distilled water were added thereto, and the mixture was reacted in a water bath at 40 ° C for 6 hours. After completion of the enzyme reaction, the filtrate was subjected to reduced pressure filtration while washing the distilled water using 3M paper, and the filtered solution was lyophilized.
동결건조한 추출물을 50ml 코니컬 튜브에 담아 튜브를 알루미늄 호일로 감싼 다음, -20℃ 냉동고에 보관하였다.
The lyophilized extract was placed in a 50 ml conical tube, wrapped in aluminum foil, and stored in a -20 ° C freezer.
[실시예 5] 프로타멕스를 이용한 해삼 추출물의 제조[Example 5] Preparation of sea cucumber extract using protamex
실시예 4에서 효소로써 프로타멕스(Protamex) 200 mg과 파파인 100 mg을 혼합조성하여 사용한 것을 제외하고는 동일한 과정에 의해 추출물을 제조하였다.
The extract was prepared by the same procedure except that 200 mg of Protamex and 100 mg of papain were used as the enzyme in Example 4 and used.
[실시예 6] 프로타멕스를 이용한 해삼 추출물의 제조[Example 6] Production of sea cucumber extracts using protamex
실시예 4에서 효소로써 프로타멕스(Protamex) 200 mg과 프로텍스 100 mg을 혼합조성하여 사용한 것을 제외하고는 동일한 과정에 의해 추출물을 제조하였다.
The extract was prepared by the same procedure except that 200 mg of Protamex and 100 mg of Protex were used as the enzyme in Example 4 and used.
[실시예 7] 프로타멕스를 이용한 해삼 추출물의 제조[Example 7] Preparation of sea cucumber extract using protamex
실시예 4에서 효소로써 프로타멕스(Protamex) 200 mg, 파파인 100 mg, 프로텍스 100mg을 혼합조성하여 사용한 것을 제외하고는 동일한 과정에 의해 추출물을 제조하였다.
The extract was prepared by the same procedure except that 200 mg of Protamex, 100 mg of papain and 100 mg of Protex were mixed and used as enzyme in Example 4.
[실시예 8] 프로타멕스를 이용한 해삼 추출물의 제조[Example 8] Preparation of sea cucumber extract using protamex
실시예 4에서 프로타멕스를 반응시키는 과정에서 10kHz의 저주파를 이용하여 6시간 동안 처리하여 준 것을 제외하고는 동일한 과정에 의해 추출물을 제조하였다.The extract was prepared by the same procedure except that the treatment was conducted for 6 hours at a low frequency of 10 kHz in the process of reacting protamex in Example 4.
대조구로 에탄올 추출법을 이용하여 얻은 해삼의 추출물을 얻었으며, 실험과정은 다음과 같으며, 결과를 표 3에 나타내었다.The extract of sea cucumber obtained by ethanol extraction method was used as a control. The experimental procedure was as follows. The results are shown in Table 3.
먼저, 1400ml 에탄올과 600ml 증류수로 70% 에탄올을 제조하고, 삼각플라스크에 얻어낸 해삼 분말시료 410g과 70% 에탄올 2000ml를 넣어준 뒤, 호일로 입구를 감싼 다음 2시간 동안 소니케이션을 실시하였다. 그런 다음, 상온에서 밤새 추출하고 300mm 여과 페이퍼(ADVANTEC. LOT NO. 70712907)를 이용하여 필터링하였다. 얻어진 추출액을 감압농축기에 넣어준 뒤, 에탄올만 감압농축하고, 물만 얻어내어 트레이에 담아 Deep Freezer에서 얼린 뒤, 동결건조시켰다.First, 70% ethanol was prepared with 1400 ml ethanol and 600 ml distilled water. 410 g of the obtained sea cucumber powder sample and 2000 ml of 70% ethanol were put into a triangular flask. The inlet was covered with foil, and sonication was performed for 2 hours. Then, the solution was extracted overnight at room temperature and filtered using a 300 mm filter paper (ADVANTEC.LOT NO.70712907). The obtained extract was put into a vacuum concentrator, and then only ethanol was concentrated under reduced pressure. After extracting only water, it was frozen in Deep Freezer and then freeze-dried.
상기와 같은 실험결과에서 에탄올을 이용한 추출법에 비하여 프로타멕스 효소를 이용한 추출방법의 수율이 훨씬 좋은 것으로 확인되었다.
As a result of the above experiment, it was confirmed that the yield of the extraction method using the protease enzyme was much better than the extraction method using ethanol.
상기와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It can be understood that
Claims (7)
(2) 상기 단계 (1)에 의해 얻어진 효소분해물을 여과하는 단계; 및
(3) 상기 단계 (2)에 의해 얻어진 여과액을 동결건조하는 단계;
를 포함하는 해삼추출물의 제조방법.
(1) adding protease to the sea cucumber powder to perform enzymatic degradation;
(2) filtering the enzyme hydrolyzate obtained in the step (1); And
(3) lyophilizing the filtrate obtained in the step (2);
≪ / RTI >
해삼 분말은 생해삼을 내장을 제거한 후 1차 자숙하는 단계;
상기 1차 자숙을 거친 해삼을 냉동보관하는 단계;
상기 냉동보관된 해삼을 2차 자숙하는 단계; 및
상기 2차 자숙된 해삼을 건조하여 분쇄하는 단계;
를 거쳐 얻어진 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
The method according to claim 1,
The sea cucumber powder is prepared by first removing raw sea cucumbers and then matured.
Cryopreservation of the first matured sea cucumber;
Secondly dipping the cryo-cryopreserved frozen; And
Drying and crushing the second matured sea cucumber;
The method of claim 1,
2차 자숙된 해삼을 드라이오븐에서 건조한 후 팽화장치를 이용하여 10~13kg/㎠, 110~130℃에서 2~10분간 팽화한 팽화해삼을 얻은 후, 믹서기를 이용하여 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
3. The method according to claim 2, wherein drying and pulverizing the second-
Dried sea cucumber is dried in a dry oven, and then the expanded sea cucumber is expanded at 10 to 13 kg / cm 2 and at 110 to 130 ° C for 2 to 10 minutes using a puffing device, and then pulverized using a blender ≪ / RTI >
단계 (1)의 효소분해는 35~45℃에서 5~10 시간 동안 반응시키는 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the enzyme decomposition of step (1) is carried out at 35 to 45 ° C for 5 to 10 hours.
해삼 분말은 2~3mm 메쉬를 통과한 것으로 하는 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
3. The method of claim 2,
Wherein the sea cucumber powder is passed through a 2 to 3 mm mesh.
효소로써 프로타멕스:파파인(또는 프로텍스)=1:0.5~1:1, 혹은 프로타멕스:파파인:프로텍스=1:0.5:0.5~1:1:1의 비율로 혼합조성한 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.
The method according to claim 1,
The enzyme is mixed and compounded at a ratio of 1: 0.5: 1 to 1: 1: 1: 0.5: 1 to 1: 1, or ProTamex: Papain (or ProTex) Wherein the method comprises the steps of:
효소를 반응시키는 과정에서 1~10kHz의 저주파를 이용하여 6~7시간 동안 처리하는 것을 특징으로 하는 해삼추출물의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the enzyme is treated with a low frequency of 1 to 10 kHz for 6 to 7 hours.
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