KR20160028177A - 유해가스 제거용 조성물, 그 제조 방법, 필터 및 이를 포함하는 공기 조화기 - Google Patents

유해가스 제거용 조성물, 그 제조 방법, 필터 및 이를 포함하는 공기 조화기 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부와, 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와, 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부와, 잔량의 용매를 포함하는 유해가스 제거용 조성물, 그 제조 방법, 필터 및 이를 포함하는 공기 조화기를 제공한다.

Description

유해가스 제거용 조성물, 그 제조 방법, 필터 및 이를 포함하는 공기 조화기{Composition for removing harmful gas, a producing method thereof,a filter and an air conditioner comprising the same}
본 발명은, 유해가스 제거용 조성물, 그 제조 방법, 필터장치 및 이를 포함하는 공기 조화기에 관한 것이다.
건물의 에너지 절감을 위한 구조물의 기밀화 등는 실내공기 오염의 한 원인이 된다. 그리고 오염된 실내공기는 각종 질병의 원인물질이 되어, 거주자의 건강에 부정적인 영향을 미친다.
한편, 실내에서 생성되는 오염물질은 미세먼지, 석면 등과 같은 입자상 오염 물질과 이산화탄소, 포름알데히드, 휘발성 유기화합물 등과 같은 가스상 오염물질과 바이러스, 곰팡이 박테리아 등의 생물학적 오염물질로 구분될 수 있다.
이러한 오염물질은, 공정청정기, 공기 조화기 및 전열교환기 등에 구비된 필터에 의해 어느 정도 제거될 수 있다.
그러나 이러한 필터는, 입자상 오염 물질과 생물학적 오염물질의 제거 효율은 높은 편이었으나, 가스상 물질이 제거되나 제거효율이 낮다는 문제점이 있다.
한편, 본 발명의 배경이 되는 기술은 대한민국 공개특허 제10-2006-0129593호 개시된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 가스상 오염물질을 제거할 수 있는 유해가스 제거용 조성물, 그 제조 방법, 필터 및 이를 포함하는 공기 조화기의 제공을 목적으로 한다.
본 발명의 제1측면에 의한 유해가스 제거용 조성물은, 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부와, 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와, 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부와, 잔량의 용매를 포함한다.
상기 아민기를 포함하는 산성물질은, 파라아미노벤조산(para-aminobenzoic acid) 또는 술파닐산(sulfanilic acid)일 수 있다.
상기 잔량의 용매는 물(H2O)일 수 있다.
상기 물은 70 내지 90중량부일 수 있다.
상기 백금(Pt)은, 헥사클로로 백금산(hydrogen hexachloroplatinate(Ⅳ))을 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol) 및 프로폴리스 추출물(Propolis Extract)로 환원시켜 제조될 수 있다.
본 발명의 제2측면에 의한 유해가스 제거용 조성물 제조 방법은, 물은 70 내지 90중량부와 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부를 혼합하여 혼합용액을 형성하는 단계(제1단계); 상기 제1단계의 혼합용액을 가열 교반하는 단계(제2단계); 상기 제2단계의 혼합용액에 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부를 혼합하는 단계(제3단계); 및 상기 제3단계의 혼합용액을 교반하는 단계(제4단계)를 포함하는 유해가스 제거용 조성물 제조 방법.
상기 제2단계에서는, 상기 제1단계의 혼합용액을 50 내지 70℃에서 2시간 동안 500rpm으로 가열 교반할 수 있다.
상기 제4단계에서는, 상기 제3단계의 혼합용액을 15 내지 25℃에서 3시간 동안 500rpm으로 교반할 수 있다.
본 발명의 제3측면에 의한 필터는 필터부재; 상기 필터부재에 점착되는 유해가스 제거용 조성물을 포함하고, 상기 유해가스 제거용 조성물은, 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부와, 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와, 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부와, 잔량의 용매를 포함할 수 있다.
상기 아민기를 포함하는 산성물질은, 파라아미노벤조산(para-aminobenzoic acid) 또는 술파닐산(sulfanilic acid)일 수 있다.
상기 잔량의 용매는 물(H2O)일 수 있다.
상기 물은 70 내지 90중량부일 수 있다.
본 발명의 제4측면에 의한면, 케이스; 상기 케이스에 장착되며 유해가스 제거용 조성물이 점착된 공기 여과부; 상기 공기 여과부에 공기를 유동시키는 공기 유동부; 및 상기 공기 여과부에서 여과된 공기를 냉각 또는 가열하는 열교환기를 포함하고, 상기 유해가스 제거용 조성물은, 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부와, 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와, 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부와, 잔량의 용매를 포함하는 공기 조화기를 제공한다.
본 발명에 따른 유해가스 제거용 조성물, 그 제조 방법, 필터 및 이를 포함하는 공기 조화기에 의하면, 포름알데히드, 암모니아, 벤젠, 틀루엔, 이산화황 및 이산화질소 등의 가스상 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 조화기의 사시도,
도 2는 도 1의 공기 조화기의 전면도어가 개방된 모습의 사시도,
도 3은 도 1의 공기 조화기의 측면필터부, 하면필터부 및 내부필터부에 장착된 필터의 정면도,
도 4는 도 3의 필터의 단면도이다.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 조화기를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기 조화기의 사시도이고, 도 2는 도 1의 공기 조화기의 전면도어가 개방된 모습의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 상기 공기 조화기(10)는 다수의 부품이 내장될 수 있도록 내부에 공간을 형성하고, 외형을 이루는 케이스(11)와, 상기 케이스(11)의 전면 외관을 형성하며 회동가능하게 상기 케이스(11)에 장착되는 전면도어(12)와, 상기 전면도어(12)의 전면에 장착되는 조작부(13)를 포함한다.
그리고 상기 케이스(11)는 상기 전면도어(12)가 장착되는 제1프레임(111)과, 상기 제1프레임(111)의 후방에 장착되는 상기 제2프레임(112)을 포함한다.
상기 제1프레임(111)의 양측 상부에 형성된 공기 토출구에는 측면 토출베인(21)이 장착되고, 상기 제1프레임(111)의 양측 하부에 형성된 공기 흡입구에는 측면 흡입베인(22)이 장착된다.
또한 상기 제1프레임(111)의 상측에 형성된 공기 토출구에는 상면 토출베인(23)이 장착되고, 상기 제1프레임(111)의 하측에는 공기가 흡입되는 공기 흡입구(111a)가 형성된다.
한편, 상기 공기 조화기(10)는 상기 측면 흡입베인(22) 및 상기 공기 흡입구(111a)로 공기를 흡입하여, 상기 측면 토출베인(21) 및 상면 토출베인(23)으로 공기를 토출시키는 공기 유동부(미도시)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 공기 조화기(10)는, 상기 케이스(11)의 내부에 설치되어, 상기 케이스(11)의 내부로 유동하는 공기와 냉매와 열교환시키는 열교환기(미도시)를 포함할 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 제1프레임(111)의 내부에는, 상기 제1프레임(111)의 양측 하부에 형성된 공기 흡입구 측으로 유입되는 공기를 정화하기 위한 측면필터부(31)가 장착될 수 있다.
그리고 상기 제1프레임(111)의 내부에는 상기 제1프레임(111)의 하측에 형성된 공기 흡입구(111a)로 유입되는 공기를 정화하기 위한 하면필터부(32)가 장착될 수 있다.
또한 상기 제1프레임(111)의 내부에는 상기 측면필터부(31) 및 상기 하면필터부(32)에서 필터링된 공기를 한번 더 필터링하는 내부필터부(33)가 더 설치될 수 있다.
상기 측면필터부(31), 상기 하면필터부(32) 및 내부필터부(33)는 상기 케이스(11)의 내부로 유입된 공기를 여과한다는 점에서 공기 여과부로 이름할 수 있다.
도 3은 도 1의 공기 조화기의 측면필터부, 하면필터부 및 내부필터부에 장착된 필터의 정면도이고, 도 4는 도 3의 필터의 단면도이다.
상기 필터(40)는 제1필터부재(41)와 제2필터부재(42)를 포함할 수 있다.
상기 제1필터부재(41)는 평판 형상으로 형성되고, 상기 제2필터부재(42)는 물결 형상 또는 사형으로 형성된다. 그리고 상기 제1필터부재(41)와 상기 제2필터부재(42)는 서로 교호되도록 적층된다.
그리고 상기 제1필터부재(41)와 상기 제2필터부재(42)의 사이에는 상기 제1필터부재(41)와 상기 제2필터부재(42)에서 여과된 공기가 유동하는 공기 통로(40a)가 형성된다.
그리고 상기 필터(40)는 상기 제1필터부재(41)와 상기 제2필터부재(42)의 표면에 점착된 유해가스 제거용 조성물(43)을 더 포함할 수 있다. 여기서 상기 제1필터부재(41)와 상기 제2필터부재(42)는 상기 유해가스 제거용 조성물(43)이 점착된다는 점에서 담체로 이름할 수 있다.
그리고 상기 유해가스 제거용 조성물(43)은 상기 제1필터부재(41)와 상기 제2필터부재(42)의 표면에 스프레이 또는 침지되어 점착될 수 있다.
상기 제1필터부재(41)와 상기 제2필터부재(42)의 재질은, 상기 유해가스 제거용 조성물(43)이 점착될 수 있는 재질, 예컨대, 폴리프로필렌 재질로 성형될 수 있다.
따라서, 상기 필터(40)는 미세먼지, 공기에서 석면 등과 같은 입자상 오염 물질과 바이러스, 곰팡이 박테리아 등의 생물학적 오염물을 제거할 수 있음은 물론, 상기 유해가스 제거용 조성물(43)에 의해 이산화탄소, 포름알데히드, 휘발성 유기화합물 등과 같은 가스상 오염물질도 제거할 수 있다.
이하에서는 상기 유해가스 제거용 조성물과 그 제조 방법에 대해 설명한다.
상기 유해가스 제거용 조성물은 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부와, 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와, 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부와, 잔량의 용매를 포함한다. 여기서 상기 잔량의 용매는 물(H2O) 70 내지 90중량부일 수 있다.
상기 아민기를 포함하는 산성물질은, 파라아미노벤조산(para-aminobenzoic acid) 또는 술파닐산(sulfanilic acid)일 수 있다.
상기 파라아미노벤조산은 벤젠 고리에 아민기(-NH2)와 카르복실기(-COOH)가 결합되어 있어, 산성 물질 또는 염기성 물질과 화학적으로 반응할 수 있다. 특히, 포름알데히드(formaldehyde)와 아세트알데히드(acetaldehyde) 등의 고 휘발성 저급 알데히드를 아래의 화학식 1의 이민 형성 반응(imine formation reaction)을 통해 보다 효과적으로 제거할 수 있다.
Figure pat00001
한편, 상기 유해가스 제거용 조성물에서 상기 파라아미노벤조산 또는 술파닐산이 2중량부 미만일 경우 등의 고 휘발성 저급 알데히드를의 제거 효율이 떨어진다.
또한 상기 유해가스 제거용 조성물에서 상기 파라아미노벤조산 또는 술파닐산이 10 중량부를 초과하는 경우 담체의 비표면적 감소로 인하여 유해물질 제거 효율이 나빠질 수 있다.
따라서 상기 유해가스 제거용 조성물에서 상기 파라아미노벤조산 또는 술파닐산은 2 내지 10중량부 범위로 첨가되는 것이 바람직하다
상기 인산(H3PO4)은 암모니아를 제거할 수 있다. 상기 유해가스 제거용 조성물에서 상기 인산이 5 중량부 미만일 경우 암모니아 제거 효율이 떨어진다. 그리고 상기 유해가스 제거용 조성물에서 상기 인산이 20중량부를 초과하는 경우 흡착용 담체의 비표면적 감소로 인하여 유해물질 제거효율이 떨어진다. 따라서 상기 유해가스 제거용 조성물에서 상기 인산은 5 내지 20중량부 것이 바람직하다.
상기 백금(Pt)은 포름알데히드 및 아세트알데히드 등과 같은 저급 알데히드와 아민기가 효과적으로 반응하기 위한 촉매제 역할을 수행한다.
상기 백금은, 헥사클로로 백금산(hydrogen hexachloroplatinate(Ⅳ))을 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol) 및 프로폴리스 추출물(Propolis Extract)로 환원시켜 제조될 수 있다.
특히, 상기 백금은 알데히드의 수소첨가반응(protonation)에 대한 반응 촉매 역할을 수행하기 때문에, 포름알데히드 및 아세트알데히드 등과 같은 저급 알데히드 제거 효율을 상승시킬 수 있다.
그리고 상기 유해가스 제거용 조성물에 상기 백금는 0.001 내지 0.005중량부로 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 유해가스 제거용 조성물에서 상기 백금이 0.001 중량부 미만일 경우 촉매 반응이 원활이 수행되기 어렵고, 상기 유해가스 제거용 조성물에서 상기 백금이 0.005중량부 초과할 경우 상승되는 가격 대비 효율성이 떨어진다.
[실시예 1] 유해가스 제거용 조성물의 제조
물 80중량부와 파라아미노벤조산 5중량부가 혼합된 혼합용액을 자석교반기를 이용하여 500rpm으로 온도가 60℃가 되도록 2시간 동안 가열 교반하였다. 상기 혼합용액이 25℃가 될 때까지 30분을 추가 교반한 후, 인산 10중량부를 첨가함과 동시에 백금을 0.002중량부를 첨가한 후 상온에서 500rpm으로 3시간 교반하여 유해가스 제거용 조성물을 제조하였다.
[실시예 2] 유해가스 제거용 조성물의 제조
물 80중량부와 술파닐산 5중량부가 혼합된 혼합용액을 자석교반기를 이용하여 500rpm으로 온도가 60℃가 되도록 2시간 동안 가열 교반하였다. 상기 혼합용액이 25℃가 될 때까지 30분을 추가 교반한 후, 인산 10중량부를 첨가함과 동시에 백금을 0.002중량부를 첨가한 후 상온에서 500rpm으로 3시간 교반하여 유해가스 제거용 조성물을 제조하였다.
[비교예 1]
물 80중량부와 파라아미노벤조산 5중량부가 혼합된 혼합용액을, 자석교반기를 이용하여 500rpm으로 교반하면서 온도가 60℃가 되도록 2시간 동안 가열 교반하였다. 상기 혼합용액을 25℃ 상온이 될 때까지 30분 동안 추가 교반한 후, 인산을 10중량부를 첨가하고 상온에서 500rpm으로 3시간 동안 교반을 하여 유해가스 제거용 조성물을 제조하였다.
[비교예 2]
물 80중량부와 파라아미노벤조산 1중량부가 혼합된 혼합용액을, 자석교반기를 이용하여 500rpm으로 교반하면서 온도가 60℃가 되도록 2시간 동안 가열 교반하였다. 상기 혼합용액을 25℃ 상온이 될 때까지 30분 동안 추가 교반한 후, 인산을 10중량부를 첨가함과 동시에 백금 0.002중량부를 첨가하여 상온에서 500rpm으로 3시간 동안 교반을 하여 유해가스 제거용 조성물을 제조하였다.
[비교예 3]
물 80중량부와 파라아미노벤조산 15중량부가 혼합된 혼합용액을, 자석교반기를 이용하여 500rpm으로 교반하면서 온도가 60℃가 되도록 2시간 동안 가열 교반하였다. 상기 혼합용액을 25℃ 상온이 될 때까지 30분 동안 추가 교반한 후, 인산을 10중량부를 첨가함과 동시에 백금 0.002중량부를 첨가하여 상온에서 500rpm으로 3시간 동안 교반을 하여 유해가스 제거용 조성물을 제조하였다.
[비교예 4]
물 80중량부와 파라아미노벤조산 15중량부가 혼합된 혼합용액을, 자석교반기를 이용하여 500rpm으로 교반하면서 온도가 60℃가 되도록 2시간 동안 가열 교반하였다. 상기 혼합용액을 25℃ 상온이 될 때까지 30분 동안 추가 교반한 후, 인산을 2중량부를 첨가함과 동시에 백금 0.002중량부를 첨가하여 상온에서 500rpm으로 3시간 동안 교반을 하여 유해가스 제거용 조성물을 제조하였다.
[비교예 5]
물 80중량부와 파라아미노벤조산 5중량부가 혼합된 혼합용액을 자석교반기를 이용하여 500rpm으로 온도가 60℃가 되도록 2시간 동안 가열 교반하였다. 상기 혼합용액이 25℃가 될 때까지 30분을 추가 교반한 후, 인산 25중량부를 첨가함과 동시에 백금을 0.002중량부를 첨가한 후 상온에서 500rpm으로 3시간 교반하여 유해가스 제거용 조성물을 제조하였다.
[실험예 1]
아래의 표 1의 조건으로 실시예 1 및 2와, 비교예 1 내지 5의 유해가스 제거 효율 실험을 진행하였다.
시험챔버 크기 4m3 8m3 30m3
시험가스 농도 10.0(±10%)ppm 10.0(±10%)ppm 10.0(±10%)ppm
시험체 필터 크기 340mm x 360mm x 10mm 340mm x 360mm x 10mm 340mm x 360mm x 10mm
시험체 조건 5CMM 5CMM 5CMM
시험체 작동시간 30분 30분 30분
여기서, 시험챔버의 크기는 시험가스가 채워진 공간의 부피(m3)를 의미하고, 시험체 조건은 시험체 필터로 유동하는 공기의 분당 송풍량(CMM,Cubic Meter per Minutes)이며, 시험체 작동시간은 시험가스를 필터한 시간을 의미한다.
실시예 1의 시험 결과는 아래의 표 2와 같다.
챔버크기 포름알데히드 암모니아 벤젠 틀루엔 이산화황 이산화질소
4m3 99.0% 99.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
8m3 95.0% 95.0% 100.0% 98.0% 100.0% 100.0%
30m3 99.0% 99.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
실시예 2의 시험 결과는 아래의 표 3와 같다.
챔버크기 포름알데히드 암모니아 벤젠 틀루엔 이산화황 이산화질소
4m3 99.0% 99.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
8m3 95.0% 95.0% 100.0% 98.0% 100.0% 100.0%
30m3 99.0% 99.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
비교예 1의 시험 결과는 아래의 표 4와 같다.
챔버크기 포름알데히드 암모니아 벤젠 틀루엔 이산화황 이산화질소
4m3 45.0% 99.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
8m3 35.0% 95.0% 100.0% 95.0% 100.0% 100.0%
30m3 47.5% 97.5% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
표 4에서 볼 수 있듯이, 비교예 1의 유해가스 제거용 조성물이 코팅된 필터는 포름알데히드 제거 효율은 35~47.5% 수준으로, 실시예 1 또는 실시예 2의 유해가스 제거용 조성물이 코팅된 필터의 포름알데히드 제거 효율 95~99% 보다 낮았다.
첨가된 백금촉매가 포름알데히드 제거 속도에 영향을 미치는 것으로 판단할 수 있다.
비교예 2의 시험 결과는 아래의 표 5와 같다.
챔버크기 포름알데히드 암모니아 벤젠 틀루엔 이산화황 이산화질소
4m3 10.0% 99.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
8m3 5.0% 95.0% 100.0% 95.0% 100.0% 100.0%
30m3 10.0% 97.5% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
표 5에서 볼 수 있듯이, 비교예 2의 유해가스 제거용 조성물이 코팅된 필터는 포름알데히드 제거 효율은 5~10% 수준으로 매우 낮았다.
파라아미노벤조산이 포름알데히드 제거에 미치는 영향이 매우 높음을 알 수 있다.
비교예 3의 시험 결과는 아래의 표 6와 같다.
챔버크기 포름알데히드 암모니아 벤젠 틀루엔 이산화황 이산화질소
4m3 99.0% 99.0% 70.0% 80.0% 80.0% 65.0%
8m3 90.0% 95.0% 60.0% 70.0% - -
30m3 99.0% 97.5% 70.0% 80.0% 65.0% 62.0%
표 6에서 볼 수 있듯이, 비교예 3의 유해가스 제거용 조성물이 코팅된 필터는 벤젠, 톨루엔, 이산화질소 및 이산화황에 대한 제거 효율이 실시예 1 또는 실시예 2보다 낮았다.
파라아미노벤조산의 높은 함량으로 인하여 필터의 비표면적이 크게 감소한 것에 기인한 것으로 판단된다.
비교예 4의 시험 결과는 아래의 표 7와 같다.
챔버크기 포름알데히드 암모니아 벤젠 틀루엔 이산화황 이산화질소
4m3 99.0% 65.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.0%
8m3 90.0% 45.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
30m3 99.0% 60.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
비교예 4는 인산 첨가량이 낮아 경우 암모니아의 제거효율이 떨어졌다.
비교예 5의 시험 결과는 아래의 표 8와 같다.
챔버크기 포름알데히드 암모니아 벤젠 틀루엔 이산화황 이산화질소
4m3 99.0% 100% 80.0% 75.0% 20.0% 15%
8m3 85.0% 99.0% 75.0% 55.0% - -
30m3 85.0% 97.5% 80.0% 80.0% 10.0% 5%
비교예 5는 유해가스 제거용 조성물이 코팅된 필터는 높은 인산 함량으로 인하여 포름알데히드를 제외한 벤젠, 틀루엔, 이산화황 및 이산화질소의 제거 효율이 떨어졌다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부와, 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와, 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부와, 잔량의 용매를 포함하는 유해가스 제거용 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 아민기를 포함하는 산성물질은, 파라아미노벤조산(para-aminobenzoic acid) 또는 술파닐산(sulfanilic acid)인 유해가스 제거용 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 잔량의 용매는 물(H2O)인 유해가스 제거용 조성물.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 물은 70 내지 90중량부인 유해가스 제거용 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 백금(Pt)은, 헥사클로로 백금산(hydrogen hexachloroplatinate(Ⅳ))을 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol) 및 프로폴리스 추출물(Propolis Extract)로 환원시켜 제조된 유해가스 제거용 조성물.
  6. 물은 70 내지 90중량부와 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부를 혼합하여 혼합용액을 형성하는 단계(제1단계);
    상기 제1단계의 혼합용액을 가열 교반하는 단계(제2단계);
    상기 제2단계의 혼합용액에 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부를 혼합하는 단계(제3단계); 및
    상기 제3단계의 혼합용액을 교반하는 단계(제4단계)를 포함하는 유해가스 제거용 조성물 제조 방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제2단계에서는,
    상기 제1단계의 혼합용액을 50 내지 70℃에서 2시간 동안 500rpm으로 가열 교반하는 유해가스 제거용 조성물 제조 방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 제4단계에서는,
    상기 제3단계의 혼합용액을 15 내지 25℃에서 3시간 동안 500rpm으로 교반하는 유해가스 제거용 조성물 제조 방법.
  9. 필터부재;
    상기 필터부재에 점착되는 유해가스 제거용 조성물을 포함하고,
    상기 유해가스 제거용 조성물은, 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부와, 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와, 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부와, 잔량의 용매를 포함하는 필터.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 아민기를 포함하는 산성물질은, 파라아미노벤조산(para-aminobenzoic acid) 또는 술파닐산(sulfanilic acid)인 필터.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 잔량의 용매는 물(H2O)인 필터.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 물은 70 내지 90중량부인 필터.
  13. 케이스;
    상기 케이스에 장착되며 유해가스 제거용 조성물이 점착된 공기 여과부;
    상기 공기 여과부에 공기를 유동시키는 공기 유동부; 및
    상기 공기 여과부에서 여과된 공기를 냉각 또는 가열하는 열교환기를 포함하고,
    상기 유해가스 제거용 조성물은, 아민기(-NH2)를 포함하는 산성물질 2 내지 10 중량부와, 인산(H3PO4) 5 내지 20중량부와, 백금(Pt) 0.001 내지 0.005중량부와, 잔량의 용매를 포함하는 공기 조화기.
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