KR20160025103A - 강관파일의 기초철근 고정용 클램프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축구조물 또는 토목구조물 등의 신축 이전에 지반개량을 목적으로 설치되는 강관파일과 기초철근을 상호 손쉽게 고정하고, 강관파일과 기초파일을 고정한 이후에도 현장상황에 따라 기초파일의 배근 위치를 변경할 수 있도록 하는 강관파일의 기초철근 고정용 클램프에 관한 것으로, 너트홀을 구비한 바디; 상기 바디가 강관파일에 걸리도록 상기 강관파일의 상단을 걸고, 상기 바디와 강관파일 사이에 기초철근이 위치하도록 상기 바디에 돌출 형성된 후크; 및 상기 기초철근이 강관파일에 밀착하도록, 상기 너트홀과의 볼팅으로 상기 기초철근을 가압하는 볼트;를 포함하는 것이다.

Description

강관파일의 기초철근 고정용 클램프{Fixing clamp for pile and rebar}

본 발명은 건축구조물 또는 토목구조물 등의 신축 이전에 지반개량을 목적으로 설치되는 강관파일과 기초철근을 상호 손쉽게 고정하고, 강관파일과 기초파일을 고정한 이후에도 현장상황에 따라 기초파일의 배근 위치를 변경할 수 있도록 하는 강관파일의 기초철근 고정용 클램프에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 건축구조물 또는 토목구조물 등(이하 '구조물')을 시공할 때 지반이 상기 구조물 지지를 위한 충분한 강도를 지니지 못한 경우에는 지반 강도의 증대를 위해서 구조물 시공 이전에 지반개량이 선행된다.

지반개량 공법에는 일반적으로 다지기, 강제 압밀, 탈수, 고결, 주입, 치환, 말뚝지정 등이 있는데, 구조물이 시공되는 지반이 단단한 지층과 인접하거나 다른 지반개량 공법의 적용이 곤란한 경우에는 통상적으로 말뚝지정 공법이 적용된다.

말뚝지정 공법은 사용하는 재료에 따라 나무말뚝지정, 콘크리트말뚝지정, 강관파일말뚝지정 등으로 구분되며, 이들 중 강관파일말뚝지정은 강관파일과 철근콘크리트 기초를 서로 결합하여 구조물의 하중이 안정적으로 분산되도록 하는 지반개량 공법이다. 따라서 말뚝지정 공법은 구조물의 하중이 강관파일에 효율적으로 전달되도록 말뚝용 강관파일의 머리부와 구조물의 철근콘크리트 기초를 일체화하는 공정이 중요하게 이루어진다.

강관파일과 철근콘크리트 기초 간의 결합공정에 대해서 좀 더 구체적으로 설명한다. 우선 말뚝지정을 위한 강관파일은 구조물이 시공될 지반에서 강관파일의 머리부만 노출되도록 박힌다. 이후 상기 구조물의 기초가 되는 철근콘크리트 기초를 제작하며, 상기 철근콘크리트 기초의 뼈대인 철근과 상기 강관파일의 머리부를 서로 체결한다. 이를 위해서 강관파일의 머리부에는 상기 철근콘크리트 기초의 철근과 연결되는 기초철근이 설치되어야 한다.

종래에는 말뚝용 강관파일의 머리부와 철근콘크리트 기초를 서로 결합하기 위해서, 강관파일의 머리부 끝단에 덮개를 보강하고, 상기 덮개에 기초철근을 고정했다. 이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 상기 덮개를 강관파일 머리부에 1차 고정하고, 상기 덮개 둘레를 따라 일정간격으로 기초철근을 용접함으로써 상기 강관파일 머리부와 철근콘크리트 기초를 결합했다. 그런데, 전술한 종래 방법은 덮개에 대한 기초철근의 현장용접이 필수적이므로, 숙련된 용접기능공들이 수많은 상기 기초철근과 덮개들을 일일이 용접해야 하는 업무적 번거로움이 있었다. 또한, 강관파일에 직접 고정되는 기초철근을 철근콘크리트 기초와의 연결을 고려해서 정확한 위치에 배근해야 하므로, 현장에서는 배근 위치 선택과 위치 변경 등에 어려움이 있었다.

전술한 종래 문제를 해결하기 위해서, 공개특허번호 특1999-0078514(1999.11.05 공개) 기술이 제안되었다.

그런데, 상기 종래 기술은 모든 구성요소가 상당한 중량을 갖는 강재로 제작되고 말뚝용 강관파일에 해당하는 강관말뚝의 크기 및 종류에 따라 덮개판 또한 정확한 규격으로 제작되어야 하므로, 시공성, 경제성 및 적용성이 낮은 문제가 있었다. 또한, 강관말뚝용 덮개판의 조립을 위해서 정확한 위치에 볼트체결을 위한 가공작업을 추가해야 하는 부담이 있었다. 더욱이, 강관말뚝용 덮개판 상부로 기초철근의 배근작업(볼트접합 또는 용접접합)이 강관말뚝용 덮개판의 설치작업과는 별도로 이루어지므로, 강관파일에 기초철근을 설치하기 위한 작업량이 불합리하게 증대되고, 작업 비용 또한 증가하는 문제가 있었다.

상기 문제를 해소하기 위해서 공개특허공보 특2003-0009832(2003.02.05 공개) 기술이 제안되었다.

그런데, 상기 종래 기술은 클립 타입의 철근고정구가 강관말뚝에 단순히 끼워진 상태에서 기초철근에 해당하는 수직철근의 위치를 안내하는 역할만 수행할 뿐이므로, 수직철근을 강관말뚝에 실질적으로 고정하기 위해서는 받침판을 보강해야 하는 불합리함이 있었다. 그런데, 받침판은 강관말뚝의 규격에 맞춰 다양하게 제작해야 하므로 대량 생산이 제한되는 한계가 있었고, 더욱이 받침판에 일단 고정된 수직철근은 배근 위치의 변경이 불가능하므로, 철근콘크리트 기초와의 연결 작업 중에 수직철근의 배근 위치 변경이 필요한 경우에는 수직철근의 배근 위치 변경 대신 별도의 연결자재를 보강해야 하는 불합리함이 있었다.

이외에도 클립 타입의 철근고정구는 강관말뚝의 상단 가장자리에 끼우기 위해서 작업자가 현장에서 수작업으로 고탄력의 철근고정구를 직접 벌려야 하는 불편함이 있었고, 철근고정구를 강관말뚝에 끼우는 과정에서 강관말뚝의 상단이 철근고정구의 악력에 의해서 쉽게 파손되는 문제 또한 있었다.

선행기술문헌 1. 공개특허공보 제10-1999-0078514호(1999.11.05 공개)

선행기술문헌 2. 공개특허공보 제10-2003-0009832호(2003.02.05 공개)

이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해 발명된 것으로서, 말뚝용 강관파일에 대한 기초철근의 고정이 손쉽고 경제적이며, 기초철근 고정시 강관파일의 파손을 최소화하고, 철근콘크리트 기초와의 체결과정에서 현장상황에 따라 기초철근의 배근 위치를 변경할 수 있는 강관파일의 기초철근 고정용 클램프의 제공을 해결하고자 하는 과제로 한다.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은,

너트홀을 구비한 바디;

상기 바디가 강관파일에 걸리도록 상기 강관파일의 상단을 걸고, 상기 바디와 강관파일 사이에 기초철근이 위치하도록 상기 바디에 돌출 형성된 후크; 및

상기 기초철근이 강관파일에 밀착하도록, 상기 너트홀과의 볼팅으로 상기 기초철근을 가압하는 볼트;

를 포함하는 강관파일의 기초철근 고정용 클램프이다.

상기 본 발명은, 별도의 자재 없이도 기초철근을 강관파일에 손쉽고 경제적으로 고정할 수 있고, 고정 이후에도 현장상황에 따라 기초철근의 배근 위치를 변경할 수 있으므로. 강관파일과 철근콘크리트 기초와의 안정적이고 정밀한 체결이 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 클램프의 제1실시 예가 강관파일과 기초철근을 연결하는 모습을 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1에서 보인 클램프가 강관파일에 기초철근을 연결하는 분해된 모습을 도시한 사시도이고,
도 3은 도 1에서 보인 클램프가 강관파일과 기초철근을 연결한 모습을 도시한 단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 클램프의 제2실시 예를 도시한 사시도이고,
도 5는 도 4에서 보인 클램프가 강관파일에 기초철근을 연결하는 분해된 모습을 도시한 배면 사시도이고,
도 6은 도 4에서 보인 클램프가 강관파일과 기초철근을 연결한 모습을 도시한 단면도이고,
도 7은 도 4에서 보인 클램프가 강관파일과 기초철근을 연결한 저면 모습에서 강관파일과 기초철근의 단면을 처리한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 클램프의 제3실시 예를 도시한 단면도이고,
도 9는 본 발명에 따른 클램프의 제4실시 예를 도시한 분해 사시도이고,
도 10은 도 9에서 보인 클램프에 기초철근이 삽입되는 모습을 순차로 보인 단면도이다.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용이 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 클램프의 제1실시 예가 강관파일과 기초철근을 연결하는 모습을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에서 보인 클램프가 강관파일에 기초철근을 연결하는 분해된 모습을 도시한 사시도이고, 도 3은 도 1에서 보인 클램프가 강관파일과 기초철근을 연결한 모습을 도시한 단면도인 바, 이를 참조해 설명한다.

주지된 바와 같이, 강관파일(P)은 말뚝지정용 강관으로서 내부에 중공부가 형성되는 부재이며, 상방에 위치하는 철근콘크리트 기초의 축조 과정에서 콘크리트가 타설되어 상기 철근콘크리트 기초와 고정된다. 이때, 기초철근(W)은 콘크리트와 조합해서 강관파일(P)과 철근콘크리트 기초와의 결속을 견고히 한다. 참고로, 강관파일(P)은 상기 중공부를 폐구하는 덮개가 보강되어서, 강관파일(P) 상에 타설되는 콘크리트가 상기 중공부로 유입되는 것을 방지한다.

본 발명에 따른 클램프(100)는 덮개판 또는 받침판 등의 추가 자재 없이도 강관파일(P)과 기초철근(W) 간의 고정이 안정적으로 유지되도록 할 수 있고, 현장상황에 따라 강관파일(P)에 고정된 기초철근(W)의 배근 위치를 작업자가 손쉽게 변경할 수 있도록 한다.

이를 위해서 클램프(100)는 너트홀(111)을 구비한 바디(110)와, 강관파일(P)의 상단을 걸어서 바디(110)와 강관파일(P) 사이에 기초철근(W)이 위치하도록 바디(110)에 형성되는 후크(120)로 구성되고, 강관파일(P)과 기초철근(W)이 서로 밀착하도록 너트홀(111)을 통해 철근(W)을 가압하는 볼트(130)를 더 포함할 수 있다.

바디(110)는 볼트(130)의 조임 또는 풀림이 이루어지는 너트홀(111)을 갖추고서 바디(110)와 후크(120) 사이를 통과하는 기초철근(W)이 볼트(130)에 의해 조여져 강관파일(P)에 밀착하도록 한다. 이를 위해서 너트홀(111)은 바디(110)와 후크(120) 사이를 통과하는 기초철근(W)과 마주하는 위치에 형성되며, 이를 통해서 너트홀(111)에 끼워진 볼트(130)가 조임을 통해 기초철근(W)을 직접 가압할 수 있게 한다.

후크(120)는 강관파일(P)의 상단을 걸어서 바디(110)가 강관파일(P)에 걸려 연결되도록 한다. 여기서, 후크(120)는 클램프(100)가 전후방 및 하방으로는 강관파일(P)과 분리되지 않게 하고, 측방으로는 바디(110)가 강관파일(P)의 상단을 따라 이동가능하게 해서 클램프(100)가 위치 변경을 할 수 있게 하며, 상방으로는 바디(110)가 강관파일(P)과 분리될 수 있게 한다.

이상 설명한 본 발명에 따른 클램프(100)의 사용 모습을 설명한다.

도 2에서 보인 바와 같이, 강관파일(P)의 상단에 후크(120)를 걸어서 클램프(100)가 강관파일(P)에 걸리게 한다. 여기서, 강관파일(P)에 걸린 클램프(100)의 바디(110)는 강관파일(P)로부터 다소 이격되는데, 해당 이격 거리는 기초철근(W)의 외경에 상응한다.

후크(120)에 의해 클램프(100)가 강관파일(P)에 걸리면, 강관파일(P)과 바디(110) 사이로 기초철근(W)을 통과시킨다. 앞서 설명한 바와 같이 바디(110)와 강관파일(P) 간의 간격은 기초철근(W)의 외경에 상응하므로, 도 3에서 보인 바와 같이 클램프(100)의 바디(110)는 기초철근(W)의 외면과 마주하게 배치된다.

강관파일(P)과 바디(110) 사이에 기초철근(W)이 배치되면, 바디(110)의 너트홀(111)에 볼트(130)를 삽입하고 조여서 볼트(130)가 기초철근(W)을 가압하게 한다. 여기서 볼트(130)의 조임은 기초철근(W)을 강관파일(P)에 밀착시켜 고정되게 하고, 더불어서 볼트(130)의 조임은 바디(110)를 당겨서 후크(120)가 강관파일(P)을 밀게 하므로, 강관파일(P)이 기초철근(W)과 밀착되게 한다.

결국, 볼트(130)의 조임으로 강관파일(P)과 기초철근(W)이 서로를 향해 밀착하므로, 기초철근(W)은 본 발명에 따른 클램프(100) 만으로도 강관파일(P)에 견고한 고정된다.

한편, 볼트(130)의 풀림으로 강관파일(P)과 기초철근(W)의 밀착은 해제되고, 따라서 기초철근(W)은 강관파일(P)로부터 분리되며, 작업자는 현장상황에 따라 기초철근(W)의 고정위치를 손쉽게 변경할 수 있다.

도 4는 본 발명에 따른 클램프의 제2실시 예를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4에서 보인 클램프가 강관파일에 기초철근을 연결하는 분해된 모습을 도시한 배면 사시도이고, 도 6은 도 4에서 보인 클램프가 강관파일과 기초철근을 연결한 모습을 도시한 단면도인 바, 이를 참조해 설명한다.

본 발명에 따른 클램프(100')의 바디(110')와 후크(120')는 일정한 폭을 갖추므로, 후크(120')를 이용해서 클램프(100')를 강관파일(P)에 걸면 흔들림 없이 제 자세를 유지한다.

이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 제1실시 예에서 보인 클램프(100)는 충분한 폭을 갖추지 못하므로, 후크(120')를 이용해서 클램프(100)를 강관파일(P)에 걸면 클램프(100)의 무게 중심에 따라 한쪽으로 기울어지게 된다. 따라서 기초철근(W)을 바디(110')와 강관파일(P) 사이에 삽입하거나, 볼트(130)를 너트홀(111)에 끼울 경우에는 작업자가 클램프(100)의 자세를 교정하는 불편이 있다.

그러나 제2실시 예에서 보인 클램프(100')는 강관파일(P)과의 접촉범위를 넓히기 위해서 후크(120')가 판 형상을 이룬다. 결국, 강관파일(P)의 상단을 덮는 판 형상의 후크(120')는 클램프(100')의 편중에 의한 기울어짐을 방지한다.

한편, 바디(110')에는 후크(120')와 바디(110') 사이로 기초철근(W)을 안내해 통과시키는 관통구멍(112)이 형성된다. 관통구멍(112)은 자세를 유지하며 강관파일(P)에 걸린 클램프(100')에 작업자가 별도의 교정 없이 기초철근(W)을 배근하고, 이를 통해서 기초철근(W)은 강관파일(P)과 바디(110') 사이에 정확히 배치되어서, 작업자가 볼트(130)를 이용한 후속 작업을 신속히 속행할 수 있게 한다.

계속해서, 바디(110')의 일측 또는 양측에는 강관파일(P)과 맞닿는 암(Arm, 113)이 돌출 형성된다. 본 실시 예에서는 암(113)이 바디(110')로부터 돌출 형성된 측벽 형태를 이루나, 이에 한정하지 않으며 강관파일(P)과 맞닿아서 클램프(100')의 자세가 유지되도록 하는 형태는 다양하게 적용될 수 있다.

도 7(도 4에서 보인 클램프가 강관파일과 기초철근을 연결한 저면 모습에서 강관파일과 기초철근의 단면을 처리한 도면)을 참고해서 이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 후크(120')에 의해 강관파일(P)에 걸린 바디(110')는 기초철근(W)의 통과를 위해서 강관파일(P)과는 일정 간격으로 이격된다. 따라서 후크(120')가 판 형상이어도 강관파일(P)에 걸리면 클램프(100')는 편중에 의해서 전후방으로 기울어질 수 있다. 이를 보완하기 위해서 본 실시 예에 따른 바디(110')는 강관파일(P)과 맞닿는 암(113)이 보강 형성된다.

암(113)은 바디(110')의 일측 또는 양측에 형성될 수 있고, 암(113)이 형성된 클램프(100')를 강관파일(P)의 상단에 걸면 클램프(100')는 측방은 물론 전후방으로의 기울어짐 없이 그 자세를 그대로 유지한다. 결국, 작업자는 후크(120')를 이용해서 클램프(100')을 강관파일(P)에 걸어 배치한 후에 기초철근(W)을 관통구멍(112)으로 그대로 인입하면 족하며, 기초철근(W)이 강관파일(P)과 바디(110') 사이에 위치하도록 클램프(100')의 자세를 교정하거나 기초철근(W)을 맞춰 끼워야 하는 번거로움이 없다. 또한 클램프(100')에 기초철근(W)을 끼운 후에 볼트(130)를 그대로 끼워 조이기만 하면 되므로, 클램프(100')를 이용한 강관파일(P)과 기초철근(W) 간의 고정 또한 추가 작업 없이 신속하게 처리할 수 있다.

본 실시 예에서 클램프(100')는 관통구멍(112)을 통과한 기초철근(W)의 이동을 다시 한번 안내하는 가이드(114)를 더 포함한다. 가이드(114)는 관통구멍(112)이 마주하는 위치에 관통홈(114a)을 형성시켜서, 작업자가 기초철근(W)을 관통구멍(112)에 인입한 후 관통홈(114a)에 맞춰 계속 이동시키면 기초철근(W)이 강관파일(P)과 정확히 마주해 배근된다.

한편, 관통홈(114a)은 강관파일(P)을 향해 개방된 형태로 되어서, 볼트(130)에 의한 조임 시에 강관파일(P)과의 밀착을 위한 기초철근(W)의 이동이 제한받지 않도록 한다.

본 실시 예의 너트홀(111')은 두 개가 기초철근(W)을 따라 일렬로 형성되어서, 기초철근(W)과 강관파일(P)의 밀착이 보다 견고해지도록 두 개의 볼트(130)가 끼워지게 한다. 이외에도 너트홀(111')은 세 개 이상이 형성될 수도 있으며, 배치 위치 또한 다양하게 변형실시될 수 있다.

도 8은 본 발명에 따른 클램프의 제3실시 예를 도시한 단면도인 바, 이를 참조해 설명한다.

본 발명에 따른 클램프(100')는 너트홀(111')에 끼워져서 기초철근(W)을 가압하는 볼트(130)가 어긋남 없이 기초철근(W)의 지정 위치에 고강도의 압력을 유지하며 가압을 지속하도록, 너트홀(113)의 깊이를 연장하는 지지대(115)가 바디(110')에 돌출 형성된다.

도시한 바와 같이, 지지대(115)는 너트홀(113)에 끼워진 볼트(130)가 충분한 면적으로 나사결합이 이루어지게 해서, 볼트(130)가 곧은 방향으로만 이동할 수 있게 한다. 결국, 작업자가 기초철근(W)의 외면과 접하도록 볼트(130)를 조여도, 볼트(130)는 곡면을 이루는 기초철근(W)의 외면을 따라 미끄러짐 없이 기초철근(W)에 지속적인 압력을 가한다.

도 9는 본 발명에 따른 클램프의 제4실시 예를 도시한 분해 사시도이고, 도 10은 도 9에서 보인 클램프에 기초철근이 삽입되는 모습을 순차로 보인 단면도인 바, 이를 참조해 설명한다.

본 실시 예에서 클램프(100")는 지지대(115')에 이동가능하게 내설되어서 볼트(130)가 가하는 압력을 받아 기초철근(W)을 직접 가압하는 프레스(116)를 더 포함한다.

도 10에서 보인 바와 같이, 프레스(116)는 너트홀(111')이 연통하는 지지대(115')의 중공(115a)에 이동가능하게 내설되어서 너트홀(111')을 통해 이동하는 볼트(130)와 직접 접하고, 이를 통해서 볼팅에 의한 볼트(130)의 이동을 따라 함께 이동한다.

또한, 기초철근(W)과 직접 접하는 전면(116a)은 기초철근(W)의 외면에 상응하는 오목한 곡면으로 되어서, 볼트(130)가 가하는 압력이 기초철근(W)에 정확히 전달될 수 있게 한다.

또한, 관통구멍(112)을 통해 인입된 기초철근(W)이 최초로 접하게 되는 전면(116a)의 상부(116b)는 경사면으로 되어서, 도 10의 (b)도면에서 보인 바와 같이, 기초철근(W)이 닿으면 중공(115a)을 따라 후진한다.

결국, 둘레면이 곡면을 이루는 기초철근(W)을 전면(116a)이 곡면인 프레스(116)가 직접 가압하므로, 볼트(130)의 압력이 기초철근(W)에 효과적으로 전달되고, 더불어서 프레스(116)가 기초철근(W)을 가압하는 동안 회전하지 않으므로 안정된 가압 상태를 유지한다. 또한, 전면(116a)의 상부(116b)가 경사면을 이루므로 기초철근(W)이 이동할 때 프레스(116)가 간섭하지 않는 안정성이 있다.

참고로, 본 실시 예에서는 프레스(116)가 볼트(130)로부터 압력을 받는 상황에서도 회전하지 않도록 각기둥의 형태를 이루나, 볼트(130)와 동일하게 원기둥 형태를 이룰 수 있고, 회전을 방지하기 위해서 원기둥 둘레에는 가이드홈 또는 가이드돌기가 형성될 수도 있다(도 9 참고).

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조해 설명했지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100, 100', 100"; 클램프 110, 110'; 바디 111, 111'; 너트홀
112; 관통구멍 113; 암 114; 가이드
114a; 관통홈 115, 115'; 지지대 115a; 중공
116; 프레스 116a; 전면 116b; 상부
120, 120'; 후크 130; 볼트
P; 강관파일 W; 기초철근

Claims (5)

1. 너트홀을 구비한 바디;
   상기 바디가 강관파일에 걸리도록 상기 강관파일의 상단을 걸고, 상기 바디와 강관파일 사이에 기초철근이 위치하도록 상기 바디에 돌출 형성된 후크; 및
   상기 기초철근이 강관파일에 밀착하도록, 상기 너트홀과의 볼팅으로 상기 기초철근을 가압하는 볼트;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 강관파일의 기초철근 고정용 클램프.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 후크는 일정한 폭을 갖는 판 형상을 이루고;
   상기 바디는 기초철근이 강관파일과 바디 사이로 안내되도록 상기 기초철근을 통과시키는 관통구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 강관파일의 기초철근 고정용 클램프.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 바디는 강관파일에 걸린 상태에서 상기 강관파일과 맞닿는 암이 일측 또는 양측으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 강관파일의 기초철근 고정용 클램프.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 바디는 상기 관통구멍으로 인입된 기초철근의 이동을 안내하는 관통홈이 형성된 가이드를 더 포함하고;
   상기 관통홈은 강관파일을 향해 개방된 것을 특징으로 하는 강관파일의 기초철근 고정용 클램프.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 바디는 너트홀의 깊이를 연장하는 지지관이 돌출 형성되고;
   상기 너트홀에 삽입된 볼트의 압력을 받아서 상기 지지관을 따라 이동하고, 기초철근과 직접 접하며 가압하는 프레스를 더 포함하며;
   기초철근과 직접 접하는 상기 프레스의 전면은 오목한 곡면형상으로 이루고, 상기 전면의 상부는 상기 관통구멍을 통해 인입된 기초철근과 맞닿아 이동하도록 경사면을 이루는 것을 특징으로 하는 강관파일의 기초철근 고정용 클램프.

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