KR20160014858A

KR20160014858A - 이노시톨을 함유하는 해양 구조물 착생 촉진 조성물 및 그를 이용한 해양 구조물의 표면 도포 방법

Info

Publication number: KR20160014858A
Application number: KR1020140096653A
Authority: KR
Inventors: 신현웅; 정상목; 김광태; 이한주; 강슬기; 김아름; 이인봉
Original assignee: 순천향대학교 산학협력단
Priority date: 2014-07-29
Filing date: 2014-07-29
Publication date: 2016-02-12
Also published as: KR101687764B1

Abstract

본 발명은 해조류의 착생을 촉진하기 위한 도료 조성물에 관한 것으로, 이노시톨(inositol)을 함유하는 착생제 및 착생도료를 생물을 이용한 검증 실험들을 통해 그 효능을 검증하였다.
따라서 본 발명에 의하여, 인공어초 등의 해양 구조물에 해양 생물의 착생 및 생장을 효과적으로 촉진시키고, 독성이 용출되는 해양 구조물에 피막을 형성시켜 해양 구조물 변형에 따른 해양생물 착생에 있어 발생하는 어려움을 해소할 수 있다.

Description

이노시톨을 함유하는 해양 구조물 착생 촉진 조성물 및 그를 이용한 해양 구조물의 표면 도포 방법{INSERTION FACILITATING COMPOSITE OF MARINE STRUCTURE CONTAINING INOSITOL}

본 발명은 해조류의 착생을 촉진하기 위한 도료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이노시톨(inositol)을 포함하는 해양 구조물 도포용 도료를 사용하여 해양 환경 복원 및 해양 생물의 양식을 위한 해조류 부착을 효과적으로 촉진할 수 있도록 한 이노시톨을 함유하는 해양 구조물 착생 촉진 조성물에 관한 것이다.

해양 생물 중 해양의 주요 1차 생산자를 담당하는 해조류는 대기 중의 이산화탄소 흡수와 산소 배출을 통해 태양 복사열을 간직하여 지구의 기후 변화를 억제 할 수 있다. 이산화탄소 고정 및 배출 절감을 위한 육상식물 자원은 이미 과도한 공업화로 인해 점차 사라지고 있으며, 넓은 경작지를 요구하기 때문에 그 대안으로 해양식물을 이용한 탄소고정이 떠오르게 되었다.

지구 온난화는 해수의 수온상승을 유발하고, 이로 인해 해조류의 수는 급감하게 된다. 해조류의 감소는 탄소고정 능력의 저하를 뜻하며 이산화탄소를 처리할 수 있는 해양식물자원이 감소하여 결과적으로 지구 온난화는 더욱 가속된다.

또한, 지구 온난화의 영향으로 해양 환경이 변화하는 가운데 CaCO₃성분의 홍조류인 무절산호조류가 암반을 뒤덮는 갯녹음 현상이 나타나고 있다. 이는 살아있는 상태에서는 분홍색을 띄지만 사멸 후에는 흰색으로 변하여 해조류 부착을 저해하고 결국 바다를 황폐화 시키는 실정이다. 이에 따라 국내에서는 콘크리트 및 강재 재질의 인공어초를 투입하여 갯녹음 현상 제어 및 해양 생태계 복원을 위해 노력해 왔다. 해양 구조물은 인공적으로 해양에 설치되는 것으로, 그 중 인공어초는 연근해 속에 설치하여 어류나 갑각류 등의 산란과 부화 및 치어의 보호, 육성 및 증식에 필요한 해조류를 육성함으로써 어패류의 서식지로 적합한 환경을 제공한다. 하지만 현재 주로 사용되는 인공어초의 콘크리트 및 합성수지 재질에서 각종 중금속이나 석회 성분이 용출되는 문제와 해수 부식으로 인해 원형이 변형되어 해양생물들의 조기 착생에 어려움이 있다. 이러한 물리 화학적인 영향을 개선할 수 있는 해양생물의 착생 촉진을 위한 도료 개발이 필요하다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 연구한 결과, 이노시톨(inositol)을 포함하는 조성물을 인공어초 등의 해양 구조물에 도포할 경우에 해양 생물의 착생 및 생장 촉진에 효과적이라는 사실을 알게 되어 이노시톨(inositol)을 포함하는 착생 촉진 도료를 개발하게 되었다.

따라서 본 발명의 목적은 이노시톨(inositol)을 유효성분으로 함유하는 도료를 해양 구조물에 도포하여 이에 대한 해양생물의 착생 및 생장 촉진을 위한 생육환경을 제공하는 것이다.

또한, 다른 목적은 인공어초 등의 해양 구조물에 이노시톨(inositol)을 포함하는 해양생물 착생 촉진 도료를 도포함으로써 해양 구조물에서 용출되는 독성을 상쇄하여 해양생물에게 유리한 생육환경을 조성하는데 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 이노시톨(inositol)을 포함하는 해양생물 착생 촉진용 조성물을 제공한다.

본 발명은 이노시톨(inositol)을 함유하고, 바인더, 안료 및 용제를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 이노시톨, 바인더, 안료 및 용제는 각각 5 ∼ 26 중량%, 3 ∼ 13 중량%, 2 ∼ 37 중량% 및 10 ∼ 30 중량%를 함유하는 것을 특징으로 한다.

상기 바인더는 비닐수지, 우레탄 수지, 염화고무 수지, 프탈산 수지, 알키드 수지, 에폭시 수지, 페놀 수지, 멜라닌 수지, 아크릴 수지, 불소 수지, 실리콘 수지 및 로진 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 한다.

상기 안료는 프탈로시아닌 블루, 산화아연, 황산구리, 디아조 옐로우, 카본블랙, 실리카, 탈크 및 탄산칼슘 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 한다.

상기 용제는 MIBK, Xylene, MEK 또는 셀루솔브 아세테이트 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 해양 구조물의 표면을 도포하는 방법은, (a) 바인더 3 ∼ 13 중량%, 안료 2 ∼ 37 중량% 및 용제 10 ∼ 30 중량%를 혼합하는 단계; (b) 상기 (a) 단계에서 얻어진 혼합물에, 이노시톨(inositol) 5 ∼ 26 중량%를 첨가하여 혼합하는 단계; (c) 해양 구조물에 상기 (b) 단계의 혼합물을 도포하는 단계; 및 (d) 상기 (c) 단계에서 도포된 조성물을 건조시켜 피막을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 해양 생물의 서식지 역할을 하는 인공 어초 등의 해양 구조물에 해조류의 착생 및 생장을 효과적으로 촉진함으로써 탄소 고정을 통하여 지구온난화를 억제할 수 있다. 또한, 해조 숲의 확장으로 해양 생물의 서식지를 제공함으로써 수산 자원의 증대 및 자연환경 개선의 효과가 있다.

이하, 본 발명은 하나의 구현예로서 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서 착생이란, 저서 생물체(benthic organisms)가 인공 물체 등에 부착되거나 성장하는 것을 의미한다.

본 발명에서 해양 구조물이란, 해양에 서식하는 생물, 예를 들어 해조류나 어패류 등에 서식지를 제공하는 모든 구조물을 의미한다. 해양 구조물은 시멘트, 철재, 세라믹, 섬유, 합성수지, 폐타이어, 폐기물 등으로 구성된 모든 구조물을 포함한다. 인공어초는 해양 구조물의 한 예로서, 인공적으로 제작되어 해양에 투입되는 해양 구조물의 하나이다.

본 발명은 이노시톨(inositol)을 함유하는 해조류 착생 촉진용 조성물을 특징으로 한다.

본 발명에서는 부착성을 갖는 해조류가 기질에 착생을 하며, 기질의 선택은 빛의 영향을 받는 과주기성, 기질을 구성하는 화학물질에 따라 선택하는 화학주기성, 착생자극, 표면의 물리적 상태에 따른 선택 등의 복잡한 조건에 따라 착생한다. 특히, 화학주기성은 해조류 착생과 성장에 큰 영향을 미치며, 그 원소로는 질소, 인, 황, 칼슘 등 대량으로 필요로 하는 원소가 있으며, 망간, 아연, 철 등은 미량으로 필요로 한다는 사실을 확인한 바 있다. 황산철을 이용한 시비재의 해조장 조성효과란 연구 결과, 황산철을 혼합한 시비재를 사용한 경우에 해조류 및 미세조류 생산량이 최고 5배 정도 높아진 것을 확인하였다. 황산철이 해조류 배양에 효과적이기는 하지만, 이는 화학적 합성과정이 필요하며 과다 사용 시 환경오염을 발생시킬 수 있다는 단점이 있다. 이에 본 발명에서 이노시톨(inositol)은 화학적 합성과정이 필요하지 않으며 식품에서 얻을 수 있어 친환경적이라는 점에서 황산철과 비교연구하여 이노시톨이(inositol)이 해양생물의 부착 및 성장성을 바람직하게 촉진할 수 있음을 확인하려 하였다.

상기한 조성물에 있어서, 유효성분으로 사용되는 상기 이노시톨(inositol)은 해조류 착생 촉진용 조성물 전체의 5∼26 중량%로 함유하는 것이 바람직하다. 함량이 5 중량% 미만이면 부착성 해양 생물의 부착 촉진능이 떨어지고 26 중량% 보다 과량의 경우에는 타 조성 성분과의 혼합성과 장기 보관성이 저하된다. 이러한 관점에서 상기 이노시톨(inositol)은 전체의 5∼26 중량%인 것이 바람직하다.

상기 조성물은 상기 유효성분인 이노시톨(inositol) 외에 바인더, 안료 및 용제를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 바인더로는 합성수지 또는 천연 수지가 사용 될 수 있다. 구체적으로, 비닐수지, 우레탄 수지, 염화고무 수지, 프탈산 수지, 알키드 수지, 에폭시 수지, 페놀 수지, 멜라닌 수지, 아크릴 수지, 불소 수지, 실리콘 수지 및 로진 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 바인더는 전체 조성물 중 3∼13 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 바인더는 함량이 3 중량% 미만이면 도료의 부착성이 저하되며, 13 중량%를 초과하면 타 조성물과의 상용성이 저하되고 조성물의 점도가 지나치게 상승하여 해양 구조물에 도포하기가 어려워진다. 이러한 관점에서, 상기 바인더의 함량은 3∼13 중량%인 것이 바람직하다.

상기 안료로는 프탈로시아닌 블루, 산화아연, 황산구리, 디아조 옐로우, 카본블랙, 실리카, 탈크 및 탄산칼슘 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상이 사용될 수 있다. 상기 안료는 전체 조성물 중 2∼37 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.

상기 용제로는 유기용매라면 어느 것이나 사용될 수 있다. 예를 들면, 방향족 탄화수소 용제, 케톤 용제 또는 셀루솔브 용제 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상이 바람직하게 사용될 수 있으며, 구체적인 예로서는 MIBK, Xylene, MEK 또는 셀루솔브 아세테이트 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상이 더욱 바람직하게 사용 될 수 있다. 상기 용제는 전체 조성물 중 10∼30 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 용제가 10 중량% 미만이면 점도가 지나치게 높게 되어 도포 작업이 어려워지며, 30 중량%를 초과하면 유효 성분인 이노시톨(inositol)이나 바인더의 함량이 낮아져 해양 착생 생물들의 착생과 부착능이 저하된다.

따라서 본 발명에 따른 조성물의 전형적인 조성은 이노시톨(inositol) 5∼26 중량%, 바인더 3∼13 중량%, 안료 2∼37 중량% 및 용제 10∼30 중량%로 이루어진 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 상기와 같은 해조류 착생 촉진 조성물을 해양 구조물의 표면에 도포하는 방법은 하나의 예로서

(a) 바인더 3∼13 중량%, 안료 2∼37 중량% 및 용제 10∼30 중량%를 혼합하는 단계;

(b) 상기 (a) 단계에서 얻어진 혼합물에, 이노시톨(inositol) 5∼26 중량%를 첨가하여 혼합하는 단계;

(c) 해양 구조물에 상기 (b) 단계의 혼합물을 도포하는 단계; 및

(d) 상기 (c) 단계에서 도포된 조성물을 건조시켜 피막을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기한 해양 구조물 표면에 대한 도포 방법에 있어서, (a) 단계는 바인더, 안료와 용제를 교반기 등을 통해 바인더가 용제에 잘 용해될 때까지 혼합하는 것이 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 (a) 단계의 바인더는 비닐 수지, 우레탄 수지, 염화고무 수지, 프탈산 수지, 알키드 수지, 에폭시 수지, 페놀 수지, 멜라닌 수지, 아크릴 수지, 불소 수지, 실리콘 수지 및 로진 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상이 사용될 수 있다. (a) 단계의 안료는 프탈로시아닌 블루, 산화아연, 황산구리, 디아조 옐로우, 카본블랙, 실리카, 탈크 및 탄산칼슘 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상이 사용될 수 있다. 상기 (a) 단계의 용제는 MIBK, Xylene, MEK 또는 셀루솔브 아세테이트 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상이 사용될 수 있다.

상기 (b) 단계는 이노시톨(inositol)을 상기 (a) 단계에서 얻어진 혼합물에 첨가한 후 역시 교반기 등을 사용하여 혼합하는 것이 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 (c) 단계는 붓으로 바르거나 공기의 압력으로 스프레이 할 수도 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기(d) 단계에서 건조는 공기 중에 그대로 노출시켜 건조시킬 수 있다. 또는, 건조를 반복하는 양생 작업을 통해 어초에 대한 표면 부착력을 높이고 표면층의 경화를 더욱 촉진 시킬 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 피막은 바인더를 포함하며, 이노시톨(inositol) : 바인더 : 안료의 중량비는 5∼26 : 3∼13 : 2∼37 인 것이 바람직하다. 이노시톨(inositol)이 지나치게 많고 바인더가 적어서 상기 범위를 벗어나게 되면 해양 구조물의 표면에 피막이 안정적으로 유지되기 어렵다. 또 이노시톨(inositol)이 지나치게 적고 바인더가 많아서 상기 범위를 벗어나게 되면 해양 착생 생물의 착생 및 착생 능력이 미미하다. 이러한 관점에서, 상기 성분의 중량비는 5∼26 : 3∼13 : 2∼37 이 바람직하다.

본 발명은 이와 같이 해양 구조물 표면에 형성되는 본 발명에 따른 해조류 착생 촉진용 조성물이 도포된 해양구조물 표면 피복용 피막을 포함한다.

또한 본 발명은 상기 해조류 착생 촉진용 조성물이 표면에 피복된 피막을 가지는 해양구조물을 포함한다.

상기 표면 피복용 피막이 도포 형성되는 해양 구조물은 인공어초, 해양생물 양식용 구조물 등 일 수 있다.

본 발명에 따르면 상기 해조류 부착 촉진용 조성물을 해양 구조물에 적용하는 경우 이노시톨(inositol)로 인해 부착성 해양생물의 착생 및 생장을 촉진할 수 있다. 이러한 본 발명의 조성물은 해양 생태계에서 탄소 고정을 통해 지구온난화를 억제할 뿐만 아니라 해조류의 착생 촉진을 활성화하여 해조숲을 확장시킴으로서 해양생물의 서식지를 제공하여 해양 생태계의 회복과 수자원을 증대시킬 수 있다.

이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하는 바이며, 본 발명이 실시예 등에 의해 한정되는 것은 아니다.

(실험 예 1) 부착성 미세조류를 이용한 착생촉진제 효능 실험

부착성 미세조류(Isochrysis sp.)를 이용한 착생촉진제 효능 실험을 실시하였다. 이 검증을 실시하기 전, 검증에 사용할 Isochrysis sp.를 f/2 배지에 3일 간 배양시켰다. 24well plate에 착생촉진제를 농도별(1, 2, 4, 8, 16, 32 ㎕/㎠)로 도포한 후 건조시켰다. 완전 건조 후 Isochrysis sp.를 3일 간 배양 후 흡광도를 측정하였다. 그 결과는 표 1과 같이 나타났다.

농도 착생제	1㎕/㎠	2㎕/㎠	4㎕/㎠	8㎕/㎠	16㎕/㎠	32㎕/㎠
대조군	0.6
이노시톨	0.81	0.84	0.85	0.95	0.99	1.21
황산철	0.76	0.81	0.82	0.86	0.90	0.96

표 1에서 볼 수 있듯이, 착생촉진제를 도포하지 않은 대조군에서는 0.6으로 측정되었다. 이노시톨 1, 2, 4, 8, 16, 32 ㎕/㎠에서는 각각 0.81, 0.84, 0.85, 0.95, 0.99, 1.21로 측정되었으며, 황산철 1, 2, 4, 8, 16, 32 ㎕/㎠에서는 각각 0.76, 0.81, 0.82, 0.86, 0.90, 0.96으로 측정되었다.

(실험 예 2) 해조류 포자를 이용한 착생촉진제 효능 실험

해조류(구멍갈파래) 포자를 이용한 착생촉진제 효능 실험을 실시하였다. 구멍갈파래를 1차 필터 해수에 넣어 포자를 방출한 후 불순물을 제거하기 위해 필터하였다. 착생촉진제(이노시톨, 황산철)를 2, 5, 8, 10 ㎕/㎠ 농도로 용해시켜 슬라이드 글라스에 도포 후 건조시켰다. 건조시킨 슬라이드 글라스를 방출한 포자액에 6시간 침지 후 PES배지에 5일 동안 배양한 후 계수하였다. 그 결과는 표 2와 같이 나타났다.

농도 착생제	2㎕/㎠	5㎕/㎠	8㎕/㎠	10㎕/㎠
대조군	56.6
이노시톨	106.76	122.69	125.09	135.64
황산철	106.39	120.56	122.35	130.67

(단위 : cells/㎠)

표 2에서 볼 수 있듯이, 착생촉진제를 도포하지 않은 대조군에서는 56.6 cells/㎠로 나타났다. 이노시톨 2, 5, 8, 10 ㎕/㎠서는 106.76, 122.69, 125.09, 135.64 cells/㎠로, 황산철에서는 106.39, 120.56, 122.35, 130.67 cells/㎠로 나타났다.

따라서, 대조군에 비해 이노시톨과 황산철은 모든 농도에서 약 2배 이상 높게 나타났다.

(실험 예 3) 이노시톨(inositol)을 포함한 도료 제작

(대조군 1)

부착성 미세조류를 이용한 효능 실험의 경우, well에 착생도료를 적용하지 않은 대조군을 말하며, 해조류 포자를 이용한 효능 실험의 경우에는 슬라이드 글라스에 착생도료를 적용하지 않은 대조군을 말한다.

(대조군 2)

0.2ℓ 유리용기에 비닐수지 VAGH (Dow Chemicals) 3g, 로진 10g을 넣고 MIBK 20 g과 Xylene 30g을 넣은 후 교반기를 통해 용해될 때까지 잘 혼합하였다. 탈크 18g, 실리폴라이트 17g, 다이아토마이트 2g을 첨가한 후 3500 rpm에서 30분 동안 교반기를 사용하여 혼합하여 제조하였다.

(실시예 1)

0.2ℓ 유리용기에 비닐수지 VAGH (Dow Chemicals) 3g, 로진 10g을 넣고 MIBK 10 g과 Xylene 30g을 넣은 후 교반기를 통해 용해될 때까지 잘 혼합하였다. 탈크 5g, 실리폴라이트 5g, 다이아토마이트 2g을 첨가한 후 3500 rpm에서 30분 동안 교반기를 사용하여 혼합하였다. 착생촉진제 이노시톨 35g을 첨가한 후 20분 교반하여 착생도료를 제조하였다.

(실시예 2)

0.2ℓ 유리용기에 비닐수지 VAGH (Dow Chemicals) 3g, 로진 10g을 넣고 MIBK 10 g과 Xylene 30g을 넣은 후 교반기를 통해 용해될 때까지 잘 혼합하였다. 탈크 10g, 실리폴라이트 9g, 다이아토마이트 2g을 첨가한 후 3500 rpm에서 30분 동안 교반기를 사용하여 혼합하였다. 착생촉진제 이노시톨 26g을 첨가한 후 20분 교반하여 착생도료를 제조하였다.

(실시예 3)

0.2ℓ 유리용기에 비닐수지 VAGH (Dow Chemicals) 3g, 로진 10g을 넣고 MIBK 10 g과 Xylene 30g을 넣은 후 교반기를 통해 용해될 때까지 잘 혼합하였다. 탈크 18g, 실리폴라이트 17g, 다이아토마이트 2g을 첨가한 후 3500 rpm에서 30분 동안 교반기를 사용하여 혼합하였다. 착생촉진제 이노시톨 10g을 첨가한 후 20분 교반하여 착생도료를 제조하였다.

(실시예 4)

0.2ℓ 유리용기에 비닐수지 VAGH (Dow Chemicals) 3g, 로진 10g을 넣고 MIBK 10 g과 Xylene 30g을 넣은 후 교반기를 통해 용해될 때까지 잘 혼합하였다. 탈크 23g, 실리폴라이트 19g, 다이아토마이트 2g을 첨가한 후 3500 rpm에서 30분 동안 교반기를 사용하여 혼합하였다. 착생촉진제 이노시톨3g을 첨가한 후 20분 교반하여 착생도료를 제조하였다.

(비교예 1)

0.2ℓ 유리용기에 비닐수지 VAGH (Dow Chemicals) 3g, 로진 10g을 넣고 MIBK 10 g과 Xylene 30g을 넣은 후 교반기를 통해 용해될 때까지 잘 혼합하였다. 탈크 10g, 실리폴라이트 9g, 다이아토마이트 2g을 첨가한 후 3500 rpm에서 30분 동안 교반기를 사용하여 혼합하였다. 착생촉진제 황산철 26g을 첨가한 후 20분 교반하여 착생도료를 제조하였다.

(비교예 2)

0.2ℓ 유리용기에 비닐수지 VAGH (Dow Chemicals) 3g, 로진 10g을 넣고 MIBK 10 g과 Xylene 30g을 넣은 후 교반기를 통해 용해될 때까지 잘 혼합하였다. 탈크 18g, 실리폴라이트 17g, 다이아토마이트 2g을 첨가한 후 3500 rpm에서 30분 동안 교반기를 사용하여 혼합하였다. 착생촉진제 황산철 10g을 첨가한 후 20분 교반하여 착생도료를 제조하였다.

구분	착생촉진제		바인더		안료			용제
구분	이노시톨	황산철	비닐수지	로진	탈크	실리폴라이트	다이아토마이트	MIBK	Xylene
대조군1	-		-	-	-	-	-	-	-
대조군2	-	-	3	10	18	17	2	20	30
실시예1	35	-	3	10	5	5	2	10	30
실시예2	26	-	3	10	10	9	2	10	30
실시예3	10	-	3	10	18	17	2	10	30
실시예4	3	-	3	10	23	19	2	10	30
비교예1	-	26	3	10	10	9	2	10	30
비교예2	-	10	3	10	18	17	2	10	30

(실험 예 4) 부착성 미세조류를 이용한 착생도료 효능 실험

부착성 미세조류(Isochrysis sp.)를 이용한 착생도료 효능 실험을 실시하였다. 이 검증을 실시하기 전, 검증에 사용할 Isochrysis sp.를 f/2 배지에 3일 간 배양시켰다. 24well plate에 대조군2, 실시예 1∼4, 비교예 1∼2를 코팅한 후 건조시켰다. 완전 건조 후 Isochrysis sp.를 3일 간 배양 후 흡광도를 측정하였다. 그 결과는 표 4와 같이 나타났다.

	대조군1	대조군2	실시예1	실시예2	실시예3	실시예4	비교예1	비교예2
흡광도	0.113	0.121	0.201	0.322	0.303	0.113	0.271	0.255

표 4에서 볼 수 있듯이, 도료를 도포하지 않은 대조군 1에서는 0.113, 도료성분만을 포함하는 대조군 2에서는 0.121로 측정되었다. 실시예 1, 2, 3, 4에서는 0.201, 0.322, 0.303, 0.113으로 측정되었고, 비교예 1, 2에서는 0.271, 0.255로 측정되었다.

따라서, 실시예 2, 3은 대조군 1,2에 비해 약 3배 높게 측정되었고, 비교예 1,2에 비해 약 1.5배 정도 높게 측정된 것을 확인할 수 있었다. 반면에, 실시예 1, 4에서는 대조군 1, 2와 큰 차이가 없었고, 비교예 1, 2보다는 낮게 측정된 것을 확인할 수 있었다.

(실험 예 5) 해조류 포자를 이용한 착생도료 효능 실험

해조류(구멍갈파래) 포자를 이용한 착생도료 효능 실험을 실시하였다. 구멍갈파래를 1차필터 해수에 넣어 포자를 방출한 후 불순물을 제거하기 위해 필터하였다. 대조군2, 실시예 1∼4, 비교예 1∼2를 슬라이드 글라스에 도포 후 건조시켰다. 건조시킨 슬라이드 글라스를 방출한 포자액에 6시간 침지 후 PES배지에 5일 동안 배양한 후 계수하였다. 그 결과는 표 5와 같이 나타났다.

	대조군1	대조군2	실시예1	실시예2	실시예3	실시예4	비교예 1	비교예 2
면적 당 포자수 (cells/㎠)	146.46	156.39	173.96	243.63	206.19	163.84	224.52	199.35

표 5에서 볼 수 있듯이, 대조군 1, 2는 면적 당 해조류 포자수는 146.46, 156.39 cells/㎠로 확인되었고, 실시예 1, 2, 3, 4는 전체 면적의 173.96, 243.63, 206.19, 163.84 cells/㎠, 비교예 1, 2는 224.52, 199.35 cells/㎠로 확인되었다.

따라서, 실시예 2, 3의 해조류 포자 부착면적이 대조군 1,2에 비해 약 2배, 비교예 1,2에 비해 약 1.2배 높은 것으로 확인할 수 있다. 반면에, 실시예 1, 4에서는 대조군 1, 2와 큰 차이가 없었고, 비교예 1, 2보다는 낮게 측정된 것을 확인할 수 있었다.

Claims

이노시톨(inositol)을 함유하는 해양 구조물 도포용 해양생물 착생 촉진제 조성물.
제 1항에 있어서, 바인더, 안료 및 용제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 해양생물 착생 촉진용 조성물.
제 2항에 있어서,
상기 이노시톨, 바인더, 안료 및 용제는 각각 5 ∼ 26 중량%, 3 ∼ 13 중량%, 2 ∼ 37 중량% 및 10 ∼ 30 중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 해양 구조물 도포용 해양생물 착생 촉진제 조성물.
제 2항 또는 제 3항에 있어서,
상기 바인더는 비닐수지, 우레탄 수지, 염화고무 수지, 프탈산 수지, 알키드 수지, 에폭시 수지, 페놀 수지, 멜라닌 수지, 아크릴 수지, 불소 수지, 실리콘 수지 및 로진 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 해양 구조물 도포용 해양생물 착생 촉진제 조성물.
제 2항 또는 제 3항에 있어서,
상기 안료는 프탈로시아닌 블루, 산화아연, 황산구리, 디아조 옐로우, 카본블랙, 실리카, 탈크 및 탄산칼슘 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 해양 구조물 도포용 해양생물 착생 촉진제 조성물.
제 2항 또는 제 3항에 있어서,
상기 용제는 MIBK, Xylene, MEK 또는 셀루솔브 아세테이트 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 해양 구조물 도포용 해양생물 착생 촉진제 조성물.
해양 구조물의 표면을 도포하는 방법으로서,
(a) 바인더 3 ∼ 13 중량%, 안료 2 ∼ 37 중량% 및 용제 10 ∼ 30 중량%를 혼합하는 단계;
(b) 상기 (a) 단계에서 얻어진 혼합물에, 이노시톨(inositol) 5 ∼ 26 중량%를 첨가하여 혼합하는 단계;
(c) 해양 구조물에 상기 (b) 단계의 혼합물을 도포하는 단계; 및
(d) 상기 (c) 단계에서 도포된 조성물을 건조시켜 피막을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 해양 구조물의 표면 도포 방법.