KR20160010079A - 샤워타월 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

샤워타월 및 그 제조방법이 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 샤워 타월은 원통형의 슬리브 형태를 이루도록 일단에서 타단 쪽으로 연속적으로 직조되어 마련되되, 제1가연사(false twist yarn)와, 제1가연사에 비해 가연 정도가 상대적으로 덜한 제2가연사를 포함하고, 상기 제1가연사가 제2가연사에 비해 외면으로 위치하는 비중이 커지도록 마련될 수 있으며, 이러한 샤워타월은 이중 조직 방식을 통해 제1가연사가 제2가연사에 비해 외면으로 위치하는 비중이 커지도록 직조될 수 있다.

Description

샤워타월 및 그 제조방법{SHOWER TOWEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 샤워타월 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이용자의 욕구에 따라 세정력를 용이하게 조절할 수 있도록 마련된 샤워타월 및 그 제조방법에 관한 것이다.

욕실에서 이용되는 대부분의 샤워타월은 홑겹의 천으로 마련되어 테두리가 봉제로 마감 처리된 것들과, 여러 장의 홑겹 천 사이를 재봉작업을 통해 연결한 것들이 주로 사용되어 왔다.

그러나, 이러한 샤워타월은 피부에 대고 문지를 경우, 마감질 된 부위의 봉제자국이나 이음매 자국으로 인해 이물감이 느껴지는 불편함이 있었다.

이를 해결하기 위해 근래에는 원통의 슬리브 형태를 이루도록 일단에서 타단 쪽으로 연속적으로 직조된 샤워타월이 등장하고 있다.

본 출원인이 출원하여 등록된 등록특허공보 제10-0903596호에는 이와 같이 무봉제 타입의 슬리브 형태로 직조되어 이음매 자국이나 마감질 자국이 없도록 마련된 샤워타월의 구조를 개시하고 있다.

등록특허공보 제10-0903596호

그러나 이음매가 없도록 슬리브 형태로 직조된 종래 샤워타월의 경우, 보통 원사 상태의 아크릴섬유나 폴리프로필렌 섬유를 통해 직조된 것으로, 표면 거칠기를 높이는데 한계가 있어 때를 신속하게 제거하기가 어려웠다.

또 샤워타월 이용자의 경우 때를 주로 제거하고자 할 때가 있는가 하면, 경우에 따라서는 피부를 부드럽게 문질러 가볍게 비누칠만 하고자 할 때도 있으며, 이때는 표면이 상대적으로 좀 더 부드러운 샤워타월을 찾을 수 있는데, 이와 같은 이용자의 다양한 욕구 충족을 위해서는 욕실에 표면이 거친 샤워타월과 상대적으로 표면이 부드러운 것을 함께 비치해 두어야만 하는 번거로움이 발생하게 된다.

본 발명의 실시 예들은 간단한 직조방식을 통해 제조되면서도 표면 거칠기를 크게 높일 수 있도록 마련된 샤워타월 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.

또한, 이용자의 욕구에 따라 세정력 조절이 용이하도록 마련된 샤워타월 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 원통형의 슬리브 형태를 이루도록 일단에서 타단 쪽으로 연속적으로 직조되어 마련되되, 제1가연사(false twist yarn)와, 상기 제1가연사에 비해 상대적으로 가연 정도가 덜한 제2가연사를 포함하고, 상기 제1가연사가 상기 제2가연사에 비해 외면으로 위치하는 비중이 커지도록 마련된 것을 특징으로 하는 샤워타월이 제공될 수 있다.

상기 제1가연사는 폴리프로필렌 섬유 480 ~ 520 데니어 12~15 가닥으로 구성된 원사를 1m 당 1200 ~ 1300회 꼬아지도록 트위스팅(twisting)시킨 상태로 125 ~ 135도에서 열고정한 후 푸는 방식으로 가연하여 마련될 수 있다.

상기 제1가연사와 제2가연사는 상기 샤워타월의 길이방향으로 복수의 열을 이루면서 상호 연결되도록 배열되되, 상기 샤워타월의 둘레방향을 따라 사인파 형태의 굴곡을 갖도록 마련되고, 상기 샤워타월이 둘레방향으로 늘어나게 되는 것을 억제하기 위한 확장방지사를 더 포함하되, 상기 확장방지사는 상기 제2가연사 열 사이의 상기 제1가연사 열과 연결되도록 상기 샤워타월의 둘레방향을 따라 일자 형태가 되도록 마련될 수 있다.

또 본 발명의 다른 측면에 따르면, 원통형의 슬리브 형태를 이루도록 일단에서 타단 쪽으로 연속적으로 직조되는 샤워타월의 제조방법에 있어서, 제1가연사(false twist yarn)와, 상기 제1가연사에 비해 상대적으로 가연 정도가 덜한 제2가연사를 포함하고, 상기 제1가연사가 제2가연사에 비해 외면으로 위치하는 비중이 커지도록 이중 조직 방식을 통해 직조된 것을 특징으로 하는 샤워타월의 제조방법이 제공될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 샤워타월 및 그 제조방법에 따르면, 제1가연사와 제1가연사에 비해 가연 정도가 성대적으로 덜한 제2가연사를 통해 원통의 슬리브 형태로 직조되는 샤워타월에서 외면으로 위치하는 비중이 제2가연사에 비해 제1가연사가 더 크게 마련된다.

따라서 본 발명에 따르면, 내면과 외면의 위치가 바뀌도록 샤워타월을 뒤집음에 따라 피부와 접촉되는 샤워타월의 표면 거칠기가 확연하게 달라지게 되어 이용자의 욕구에 따라 샤워타월을 이용한 세정력을 간편하게 조절할 수 있게 된다.

또한 일반 다른 섬유에 비해 까슬까슬한 정도가 큰 폭으로 커진 제1 및 제2가연사를 구비하여 직조된 샤워타월은 가연사에 의해 표면 거칠기를 크게 높일 수 있게 되므로, 제1가연사가 외면으로 위치하는 비중이 큰 표면을 이용하여 세정을 할 경우, 세정력을 월등하게 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샤워타월의 사시도이다.
도 2는 도 1의 "A" 부위를 확대 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 샤워타월의 사시도로, 일단 쪽이 뒤집힌 상태를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 샤워타월의 요부 확대도로써, 직조패턴을 나타낸 것이다.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 샤워타월(1)은 양단이 개방되고 길이가 긴 원통형의 슬리브 형태로써, 일단 쪽에서 타단 쪽으로 연속적으로 직조되어 마련된다.

이와 같이 일단에서 타단 쪽으로 연속적으로 직조되어 슬리브 형태를 이루는 샤워타월(1)은 이음매 자국이나 마감질 자국이 없기 때문에, 피부와 접촉되는 세정과정에서 과도한 이물감을 주지 않게 된다.

그리고 이러한 샤워타월(1)은 직조 소재로써, 제1가연사(false twist yarn) (10)와 제2가연사(20)를 포함한다.

가연사(false twist yarn)(10)는 가연법으로 가공한 스트레치사를 말한다. 공정 중간에 한 번 주어진 꼬임이 최종 단계에서 풀리도록 하는 것을 가연이라고 하는데, 가연법이란 몇 올의 필라멘트가 회전하는 스핀들에 붙어 있는 후크에 의하여 강한 꼬임이 이루어지며 그 꼬여진 상태에서 열고정되는 것을 말한다.

실을 인정시키고 그 중간의 한 점을 잡고 돌리면 그 점의 전후에 반대 방향으로 꼬임이 생기게 된다. 그 점의 앞에서 가연 상태의 실에 열고정을 하고 꼬임을 주는 점을 지나면 꼬임이 풀리게 되나, 가연 상태에서 열고정을 시켰으므로 실에는 권축과 신축성이 주어지게 된다.

본 실시 예에 따른 제1가연사(10)의 경우, 폴리프로필렌 섬유 480~520 데니어 12~15 가닥으로 구성된 원사를 1m 당 1200 ~ 1300회 꼬아지도록 트위스팅(twisting)시킨 상태로 125~135도에서 열고정한 후 푸는 방식으로 가연하여 마련된다.

폴리프로필렌 섬유를 소재로 하는 제1가연사(10)는 신축성이 우수하여 480 ~ 52 데니어 굵기의 12 ~ 15 가닥을 1200 ~ 1300회 가량 과도하게 꼬는 환경에서도 섬유의 손상됨이 없이 가연이 가능하게 된다.

또한 폴리프로필렌 섬유는 정전기 발생률이 낮아 피부와의 접촉시 안전하고, 수분 배출성능이 뛰어나 습한 욕실에 장시간 비치된 상태에서도 곰팡이가 슬거나 세균이 생길 우려가 적어 샤워타월을 보다 안전하고 위생적으로 사용할 수 있도록 한다.

또 녹는점이 150도 이상으로 높은 폴리프로필렌은 제1가연사(10) 가공과정에서 125 ~ 135도의 높은 온도로 열고정되는 과정에서도 열화되지 않게 되어 열고정을 통해 권축된 상태를 안정적으로 유지할 수 있게 되므로, 샤워타월(1)의 표면을 보다 까슬까슬하게 세정력이 높은 상태로 구성하기에 적합하다.

그리고 제2가연사(20)는 제1가연사(10)에 비해 상대적으로 가연 정도가 덜하도록 마련된 것으로, 폴리에스테르 섬유 230~270 데니어 45~100 가닥으로 구성된 원사를 130~170 데니어가 되도록 연신한 상태에서 1m 당 2400 ~ 2600회 꼬아지도록 트위스팅(twisting)시킨 상태로 170~190도에서 열고정한 후 푸는 방식으로 가연하여 마련된다.

또 샤워타월(1)은 외면(1a)과 내면(1b)의 위치가 바뀌도록 쉽게 뒤집을 수 있게 되는데, 이용자의 욕구에 따라 세정력이 용이하게 조절되도록 하기 위한 것으로, 샤워타월(1)을 구성하는 제1가연사(10)와 제2가연사(20)는 제1가연사(10)가 제2가연사(20)에 비해 샤워타월(1) 외면(1a)으로 위치하는 비중이 커지도록 직조된다.

이를 위해 제1가연사(10)와 제2가연사(20)는 이중으로 된 합수구를 사용하는 이중 조직 방식을 통해 제1가연사(10)가 외면(1a)으로 강조되도록 직조되어 샤워타월(1)의 외면(1a)과 내면(1b)의 거칠기가 확연하게 차이를 갖도록 마련되며, 이에 따라 샤워타월(1)은 내면(1b)과 외면(1a)이 바뀌도록 뒤집음에 따라 피부와 접촉되는 표면의 거칠기를 확연한 차이가 나도록 조절할 수 있게 된다.

여기서 샤워타월(1)의 내면(1b)과 외면(1a)은 샤워타월(1)의 뒤집혀지는 방향에 따라 달라지게 되는 상대적인 개념이지만, 이하에서는 설명상의 편의를 위해 샤워타월(1)의 직조가 완료된 상태에서 제2가연사(20)에 비해 제1가연사(10)의 위치 비중이 더 높은 면을 외면(1a)이라 정하기로 한다.

제1가연사(10)와 제2가연사(20)를 가지고 이중 조직 방식으로 샤워타월(1)을 직조할 때는 무봉제 방식의 편직기가 이용될 수 있으며, 이때 이용되는 편직기로는 바늘이 원형으로 배열되어 회전하면서 슬리브 형태의 직물을 편직하는 환편기가 사용될 수 있다.

이때는 제1가연사(10)와 제2가연사(20)를 각각 편직기에 제공한 상태에서 편직기를 동작시켜 샤워타월(1)을 일단으로부터 타단방향으로 연속하여 편직하게 되며, 제1가연사(10)와 제2가연사(20)는 샤워타월(1)의 길이방향으로 복수의 열을 이루면서 상호 연결되도록 배열된다. 이에 따라 샤워타월(1) 표면은 길이방향을 따라 요철진 굴곡구조를 갖게 된다.

이중 조직 방식에 의한 샤워타월(1)의 편직 패턴을 나타낸 도 2와 같이, 제1가연사(10)와 제2가연사(20)는 각각 샤워타월(1)의 둘레방향을 따라 사인파 형태의 굴곡을 갖게 되고, 제2가연사 열은 인접한 제1가연사 열 사이를 연결하게 된다. 이때 제1가연사(10)와 제2가연사(20)의 밀집영역에서는 제1가연사(10)가 제2가연사(20)에 비해 외부로 위치하는 비율이 커지게 되면서 제1가연사(10)는 제2가연사(20)에 비해 샤워타월(1)의 외면 쪽으로 위치하는 비중이 커지게 된다.

따라서 제1가연사(10)가 위치하는 비중이 큰 샤워타월(1)의 외면(1a)은 세정력이 뛰어난 거친면을 형성하게 되고, 반대로 가연 정도가 상대적으로 덜한 제2가연사(20)가 위치하는 비중이 커진 샤워타월(1)의 내면(1b)은 외면(1a)에 비해 상대적으로 부드러운 표면을 갖게 된다. 이에 따라 샤워타월(1)은 내면(1b)과 외면(1a)의 위치가 바뀌어지도록 뒤집혀짐에 따라 피부와 접촉되는 세정면의 거칠기를 용이하게 선택할 수 있게 된다.

또한 욕실에 항시 비치되는 샤워타월(1)은 실내 미관을 고려하여 다양한 색상을 갖도록 마련될 수 있으며, 샤워타월(1)을 직조하기 위한 실로써 염색사를 사용할 경우 샤워타월은 보다 간단히 색상을 띨 수 있게 된다.

이때 가연 정도가 큰 제1가연사(10)는 염색과정에서 숨이 죽으면서 까슬까슬한 느낌이 저감될 우려가 커지게 되므로, 상기 샤워타월(1)에 색상을 부여하고자 할 경우, 제1가연사(11)는 원사 상태 그대로 두고, 제2가연사(20)를 직조 전 단계에서 염색하는 것이 바람직하다.

한편, 전술한 바와 같은 제1가연사(10)와 제2가연사(20)의 횡편형 직조구조에서는 굳은 때나 각질 등을 제거하기 위해 샤워타월(1)을 피부에 대고 세게 문지를 경우, 샤워타월(1)의 길이방향으로는 물론 샤워타월(2)의 둘레방향으로도 실들이 늘어나면서 원하는 세정효과를 얻기가 어려울 수 있다.

따라서 이를 해결하기 위해 샤워타월(1)은 둘레방향으로 늘어나게 되는 것을 억제하기 위한 확장방지사(30)를 더 포함하도록 구성될 수 있다.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 샤워타월(1) 편직 패턴을 도시한 도 4와 같이, 확장방지사(30)는 제2가연사 열 사이의 제1가연사 열과 연결되도록 짜여지며, 샤워타월(1)의 둘레방향을 따라 사인파 형태로 굴곡지게 마련되는 제1가연사(10) 및 제2가연사(20)와는 달리 샤워타월(1)의 둘레방향을 따라 일자 형태로 짜여져 샤워타월(1)의 둘레방향으로의 확장을 억제하게 된다.

이에 따라 본 실시 예에 따른 샤워타월(1)은 피부에 세게 문질러지는 경우에도 둘레방향으로의 확장이 억제되어 굳은 때나 각질의 제거에도 유용하게 사용될 수 있게 된다.

확장방지사(30)로는 제2가연사(20)와 같이, 연한 가연 공정을 거친 폴리에스테르 섬유나, 폴리에틸렌 섬유, 또는 폴리프로필렌 섬유 등이 사용될 수 있으며, 확장방지사(30)는 제2가연사(20)처럼 직조 전 상태에서 염색되어 샤워타월(1)의 색상연출에도 용이하게 이용될 수 있다.

본 실시 예에 따른 샤워타월(1)의 경우, 확장방지사(30)가 추가된 것을 제외한 나머지 직조구조는 전술한 샤워타월과 동일하므로, 나머지 직조패턴에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.

1: 샤워타월 1a: 샤워터월 외면
1b: 샤워타월 내면 10: 제1가연사
20: 제2가연사 30: 확장방지사

Claims (5)

1. 원통형의 슬리브 형태를 이루도록 일단에서 타단 쪽으로 연속적으로 직조되어 마련되되,
   제1가연사(false twist yarn)와, 상기 제1가연사에 비해 상대적으로 가연 정도가 덜한 제2가연사를 포함하고,
   상기 제1가연사가 상기 제2가연사에 비해 외면으로 위치하는 비중이 커지도록 마련된 것을 특징으로 하는 샤워타월.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 제1가연사는 폴리프로필렌 섬유 480 ~ 520 데니어 12~15 가닥으로 구성된 원사를 1m 당 1200 ~ 1300회 꼬아지도록 트위스팅(twisting)시킨 상태로 125 ~ 135도에서 열고정한 후 푸는 방식으로 가연하여 마련된 것을 특징으로 하는 샤워타월.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 제1가연사와 제2가연사는 상기 샤워타월의 길이방향으로 복수의 열을 이루면서 상호 연결되도록 배열되되, 상기 샤워타월의 둘레방향을 따라 사인파 형태의 굴곡을 갖도록 마련되고,
   상기 샤워타월이 둘레방향으로 늘어나게 되는 것을 억제하기 위한 확장방지사를 더 포함하되,
   상기 확장방지사는 상기 제2가연사 열 사이의 상기 제1가연사 열과 연결되도록 상기 샤워타월의 둘레방향을 따라 일자 형태가 되도록 마련된 것을 특징으로 하는 샤워타월.
4. 원통형의 슬리브 형태를 이루도록 일단에서 타단 쪽으로 연속적으로 직조되는 샤워타월의 제조방법에 있어서,
   제1가연사(false twist yarn)와, 상기 제1가연사에 비해 상대적으로 가연 정도가 덜한 제2가연사를 포함하고,
   상기 제1가연사가 제2가연사에 비해 외면으로 위치하는 비중이 커지도록 이중 조직 방식을 통해 직조된 것을 특징으로 하는 샤워타월의 제조방법.
5. 제 4항에 있어서,
   상기 가연사는 폴리프로필렌 섬유 480 ~ 520 데니어 12~15 가닥으로 구성된 원사를 1m 당 1200 ~ 1300회 꼬아지도록 트위스팅(twisting)시킨 상태로 125 ~ 135도에서 열고정한 후 푸는 방식으로 가연하여 마련된 것을 특징으로 하는 샤워타월의 제조방법.

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