KR20160006391A - 완충 마감재 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 완충 마감재 제조 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치는, 문틀 또는 문틀에 결합되는 문짝에 설치되며, 문짝을 열고 닫을 때에 문틀 또는 문짝에 전달되는 충격을 완화하기 위한 완충 마감재를 제조하는 완충 마감재 제조 장치에 있어서, 완충 마감재를 구성하는 제1 필름을 공급하는 제1 필름 공급부와, 완충 마감재를 구성하는 제2 필름을 공급하는 제2 필름 공급부와, 제1 필름 공급부로부터 공급되는 제1 필름과 제2 필름 공급부로부터 공급되는 제2 필름의 평행 상태를 유지시키면서, 제1 필름 및 제2 필름을 이송하는 필름 이송부와, 필름 이송부와 인접하게 위치하며, 제1 필름의 일 면과 제2 필름의 일 면을 압착하여 제1 필름과 제2 필름을 접합시킨 필름 접합체를 형성하는 필름 접합부와, 필름 접합부와 인접하게 위치하며, 필름 접합체를 소정의 간격으로 절단하여 완충 마감재를 형성하는 필름 절단부와, 필름 절단부와 인접하게 위치하며, 완충 마감재를 외부로 배출하기 위한 필름 배출부 및 제1 필름 공급부, 제2 필름 공급부, 필름 이송부, 필름 접합부, 필름 절단부 및 필름 배출부에 연결되며, 제1 필름 공급부, 제2 필름 공급부, 필름 이송부, 필름 접합부, 필름 절단부 및 필름 배출부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

완충 마감재 제조 장치{Apparatus for manufacturing finishing material}

본 발명은 완충 마감재 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 문틀과 문짝에 설치되는 완충 마감재의 제조 공정을 자동화하여 완충 마감재의 생산 효율을 증대시킬 수 있는 완충 마감재 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로 주택, 아파트 등과 같은 주거용 건물은 물론, 사무실용, 공장용 건물에는 두 개의 서로 다른 장소를 분리하기 위한 경계 요소로 사용되는 다수의 문(도어, Door)이 설치되어 있다. 이러한 문의 종류는 기능, 위치, 재료, 형태, 양식에 따라 대문, 현관문, 방문, 창문, 세간문, 목재문, 철재문, 유리문 등 여러 가지로 나눌 수 있으며, 열고 닫는 방식에 따라 크게 여닫이 문과 미닫이 문으로 구별할 수도 있다.

통상적인 여닫이 문은 벽체에 고정 설치되는 사각형의 문틀과, 문틀의 일측면에 경첩 등으로 힌지 결합되어 회전하면서 여닫히는 문짝으로 구성되며, 문틀과 문짝의 대응되는 위치에 문짝의 닫힘 상태를 유지시키거나 잠글 수 있도록 하는 잠금 수단, 손잡이 등으로 구성될 수 있다. 또한, 통상적인 미닫이 문은 벽체에 고정 설치되는 사각형의 문틀에 설치된 안내 레일에 문짝을 장착하고, 문짝이 안내 레일을 따라 움직이며 문틀을 개폐하는 구조이다.

이와 같은 여닫이 문이나 미닫이 문은 문짝을 닫을 때에 강한 힘에 의해 문짝이 세게 움직이는 경우에는, 문짝과 문틀이 충돌하여 큰 소음이 발생하게 됨과 동시에, 문짝이나 문틀에 손상이 자주 발생한다는 문제점이 있었다.

특히, 여닫이 문의 경우, 방의 창문을 열어 놓은 상태나 베란다 창문이 열려 있는 경우 실내로 유입되는 바람에 의해 실내 여닫이 문이 급격히 닫히게 되는데, 이 때의 충격음으로 인해 사람들이 놀라는 경우가 빈번히 발생하고 있고, 이 때의 충격으로 인해 여닫이 문에 손상이 발생한다는 문제점이 있었다. 더욱이, 여닫이 문이 세게 닫힐 때 부주의로 인해 사람이 부상을 당할 수 있는 위험성도 존재한다는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 여닫이 문 또는 미닫이 문의 문짝과 문틀 사이에 다양한 완충 장치를 설치하여 문짝과 문틀의 손상을 최소하하려는 노력을 하고 있으나, 대부분의 완충 장치는 그 기구적인 구조가 복잡하고 비용이 증가하므로, 완충 장치를 대신하여 간단한 필름, 테이프 구조의 완충 마감재를 사용하는 것이 보편화되어 있다.

그러나, 이러한 완충 마감재의 제조는 대부분 수작업으로 이루어지는 것이 일반적이므로, 수작업의 제조 과정에서 생산량이 적고 상대적으로 불량율이 높아 전체적으로 완충 마감재의 생산 효율이 떨어진다는 문제점이 있었다.

따라서, 문틀과 문짝에 설치되는 완충 마감재의 제조 공정을 자동화하여 완충 마감재의 생산 효율을 증대시킬 수 있는 완충 마감재 제조 장치가 요구된다.

본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위해 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 완충 마감재를 구성하는 제1 필름과 제2 필름을 공급하는 과정, 제1 필름과 제2 필름을 접합하는 과정, 제1 필름과 제2 필름을 절단하는 과정을 순차적으로 자동화하여 구현함으로써, 문틀과 문짝에 설치되는 완충 마감재의 제조 공정을 자동화하여 완충 마감재의 생산 효율을 증대시킬 수 있는 완충 마감재 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치는, 문틀 또는 상기 문틀에 결합되는 문짝에 설치되며, 상기 문짝을 열고 닫을 때에 상기 문틀 또는 상기 문짝에 전달되는 충격을 완화하기 위한 완충 마감재를 제조하는 완충 마감재 제조 장치에 있어서, 완충 마감재를 구성하는 제1 필름을 공급하는 제1 필름 공급부와, 상기 완충 마감재를 구성하는 제2 필름을 공급하는 제2 필름 공급부와, 제1 필름 공급부로부터 공급되는 상기 제1 필름과 제2 필름 공급부로부터 공급되는 상기 제2 필름의 평행 상태를 유지시키면서, 상기 제1 필름 및 상기 제2 필름을 이송하는 필름 이송부와, 상기 필름 이송부와 인접하게 위치하며, 상기 제1 필름의 일 면과 상기 제2 필름의 일 면을 압착하여 상기 제1 필름과 상기 제2 필름을 접합시킨 필름 접합체를 형성하는 필름 접합부와, 상기 필름 접합부와 인접하게 위치하며, 상기 필름 접합체를 소정의 간격으로 절단하여 상기 완충 마감재를 형성하는 필름 절단부와, 상기 필름 절단부와 인접하게 위치하며, 상기 완충 마감재를 외부로 배출하기 위한 필름 배출부 및 상기 제1 필름 공급부, 상기 제2 필름 공급부, 상기 필름 이송부, 상기 필름 접합부, 상기 필름 절단부 및 상기 필름 배출부에 연결되며, 상기 제1 필름 공급부, 상기 제2 필름 공급부, 상기 필름 이송부, 상기 필름 접합부, 상기 필름 절단부 및 상기 필름 배출부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치는, 상기 필름 배출부의 상부에 위치하며, 상기 필름 절단부로부터 공급되는 상기 완충 마감재를 건조시키는 필름 건조부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치는, 상기 제1 필름 공급부 또는 상기 제2 필름 공급부와 인접하게 위치하며, 상기 제1 필름 공급부로부터 공급되는 상기 제1 필름의 접합면 또는 상기 제2 필름 공급부로부터 공급되는 상기 제2 필름의 접합면에 상기 제1 필름과 상기 제2 필름을 접합시키기 위한 접합제를 도포하는 접착제 도포부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치에 따르면, 완충 마감재를 구성하는 제1 필름과 제2 필름을 공급하는 과정, 제1 필름과 제2 필름을 접합하는 과정, 제1 필름과 제2 필름을 절단하는 과정을 순차적으로 자동화하여 구현함으로써, 문틀과 문짝에 설치되는 완충 마감재의 제조 공정을 자동화하여 완충 마감재의 생산 효율을 증대시킬 수 있는 완충 마감재 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치에서 제1 필름 공급부의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치에서 필름 접합부의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치에서 필름 절단부, 필름 배출부 및 필름 건조부의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.

마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. 또한, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 각 도면에서 동일한 또는 대응하는 구성요소에는 동일한 참조 번호를 부여하였다.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 완충 마감재 제조 장치를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 1에서는 벽체에 고정 설치되는 사각형의 문틀(D1)과, 문틀(D1)의 일측면에 경첩(도시되지 않음) 등으로 힌지 결합되어 회전하면서 여닫히는 문짝(D2)으로 구성된 여닫이 문을 예로 들어 설명하고 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 문틀(D1)과 문짝(D2)의 맞닿는 면에는 문짝을 열고 닫을 때에 문틀 또는 문짝에 전달되는 충격을 완화하기 위한 완충 마감재(10)가 설치될 수 있다. 완충 마감재(10)는 두 개의 필름인 제1 필름(11)과 제2 필름(12)으로 구성되며, 제2 필름(12)은 표면에 완충 작용을 높이기 위한 엠보싱 형태의 돌기가 형성되어 있다. 도 1에서는 완충 마감재(10)가 두 개의 필름으로 구성된 예를 도시하고 있으나, 완충 마감재(10)를 구성하는 필름의 종류, 개수 등은 당업자에 의해 얼마든지 변경 가능하다.

도 1에서는 여닫이 문에 완충 마감재(10)가 설치된 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이는 예시적인 것으로서, 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 완충 마감재(10)는 미닫이 문에도 적용 가능하다. 또한, 도 1에서는 여닫이 문의 문틀(D1)에 완충 마감재(10)가 설치된 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이는 예시적인 것으로서, 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 완충 마감재(10)는 여닫이 문의 문짝(D2)에도 설치 가능하다.

이하, 도 2 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재(10) 제조 장치의 구조를 자세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치(1)의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치(1)의 구조를 개략적으로 나타내는 정면도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치(1)는 제1 필름 공급부(100), 제2 필름 공급부(200), 필름 이송부(300), 필름 접합부(400), 필름 절단부(500) 및 필름 배출부(600)를 포함하여 구성될 수 있다.

도 2 및 도 3에 도시된 완충 마감재 제조 장치(1)는 문틀(D1) 또는 문틀(D1)에 결합되는 문짝(D2)에 설치되며, 문짝(D2)을 열고 닫을 때에 문틀(D1) 또는 문짝(D2)에 전달되는 충격을 완화하기 위한 완충 마감재(10)를 제조하는 장치를 의미한다.

제1 필름 공급부(100)는 완충 마감재(10)를 구성하는 제1 필름(11)을 공급하고, 제2 필름 공급부(200)는 완충 마감재(10)를 구성하는 제2 필름(12)을 공급할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 필름(11)은 완충 마감재(10)의 하단을 구성하는 박판형 필름을 의미하고, 제2 필름(12)은 완충 마감재(10)의 상단을 구성하는 엠보싱 형태의 돌기가 형성된 필름을 의미한다. 제1 필름 공급부(100) 및 제2 필름 공급부(200)는 롤(Roll) 형태로 감겨진 제1 필름(11) 및 제2 필름(12)을 순차적으로 풀어주는 언와인더(Unwinder) 형태로 구성될 수 있다. 비록 자세히 도시되지는 않았으나, 제1 필름 공급부(100)와 제2 필름 공급부(200)는 실질적으로 동일하게 구현될 수 있다. 여기서는 제1 필름 공급부(100)만을 예로 들어 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치(1)에서 제1 필름 공급부(100)의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 제1 필름 공급부(100)는 제1 롤러(110), 제2 롤러(120), 롤러 구동부(130) 및 롤러 가압부(140)를 포함하여 구성될 수 있다.

제1 롤러(110)는 제1 필름(11)의 하단을 지지한 상태로 이송력을 제공하는 역할을 수행하고, 제2 롤러(120)는 제1 롤러(110)와 맞닿은 상태에서 제1 필름(11)의 상단을 가압한 상태로 이송력을 제공하는 역할을 수행할 수 있다.

롤러 구동부(130)는 제1 롤러(110)의 일 측에 연결되며, 제1 롤러(110)에 제1 필름(11)을 이송시키기 위한 회전 구동력을 제공할 수 있다. 비록 자세히 도시되지는 않았으나, 롤러 구동부(130)는 회전 구동력을 발생시키는 구동 모터와, 회전 구동력을 제1 롤러(110)로 전달하기 위한 동력 전달 부재로 구성될 수 있다.

롤러 가압부(140)는 제2 롤러(120)의 일 측 또는 양 측에 연결되며, 제2 롤러(120)의 위치를 상하 방향으로 조절하여 제2 롤러(120)에 제1 필름(11)을 가압하는 압력을 제어할 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 롤러 가압부(140)는 제2 롤러(120)의 양 측에 연결되어 상하 방향의 직선 구동력을 제공하기 위한 모터, 실린더 등의 액츄에이터를 사용할 수 있다.

다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 필름 이송부(300)는 제1 필름 공급부(100)로부터 공급되는 제1 필름(11)과 제2 필름 공급부(200)로부터 공급되는 제2 필름(12)의 평행 상태를 유지시키면서, 제1 필름(11) 및 제2 필름(12)을 이송할 수 있다. 비록 자세히 도시되지는 않았으나, 필름 이송부(300)는 제1 필름(11) 또는 제2 필름(12)을 이송하기 위한 복수의 이송 롤러로 구성될 수 있으며, 각각의 이송 롤러는 제1 필름(11) 또는 제2 필름(12)의 이송 속도, 제1 필름(11) 또는 제2 필름(12)에 걸리는 장력을 조절할 수 있다.

필름 접합부(400)는 필름 이송부(300)와 인접하게 위치하며, 제1 필름(11)의 일 면과 제2 필름(12)의 일 면을 압착하여 제1 필름(11)과 제2 필름(12)을 접합시킨 필름 접합체를 형성할 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치(1)에서 필름 접합부(400)의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 필름 접합부(400)는 하부 롤러(410), 상부 롤러(420), 상하 롤러 조절부(430) 및 좌우 롤러 조절부(440)를 포함하여 구성될 수 있다.

하부 롤러(410)는 완충 마감재(10)의 하단을 구성하는 제1 필름(11)을 지지하고, 상부 롤러(420)는 완충 마감재(10)의 상단을 구성하는 제2 필름(12)을 지지한 상태로, 상부 롤러(420)와 하부 롤러(410)는 제1 필름(11)과 제2 필름(12)을 압착하여 접합시킬 수 있다. 상부 롤러(420)와 하부 롤러(410)가 제1 필름(11)과 제2 필름(12)을 압착하여 접합시킬 때에는 제1 필름(11)과 제2 필름(12)이 정확하게 맞닿은 상태에서 압착해야 불량이 발생하지 않으므로, 상부 롤러(420)와 하부 롤러(410)는 미세하게 조정될 필요가 있다. 이를 위해, 상하 롤러 조절부(430)는 상부 롤러(420)와 하부 롤러(410)를 상하 방향으로 조정하여 제1 필름(11)과 제2 필름(12)을 압착하는 정도(압력)를 조절할 수 있다. 또한, 좌우 롤러 조절부(440)는 상부 롤러(420)와 하부 롤러(410)를 좌우 방향으로 조정하여 제1 필름(11)과 제2 필름(12)이 맞닿은 면이 어긋나지 않도록 조절할 수 있다.

다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 필름 절단부(500)는 필름 접합부(400)와 인접하게 위치하며, 필름 접합체를 소정의 간격으로 절단하여 완충 마감재(10)를 형성할 수 있다. 필름 접합체는 연속적으로 공급되는 제1 필름(11)과 제2 필름(12)의 접합 상태를 의미하므로, 실제로 사용하기 위해서는 일정한 크기로 절단되어 공급되어야 한다. 이를 위해, 필름 절단부(500)는 미리 정해진 간격으로 필름 접합체를 길이 방향으로 절단하여 실제 사용할 수 있는 크기로 공급할 수 있도록 한다.

마지막으로, 필름 배출부(600)는 필름 절단부(500)와 인접하게 위치하며, 완충 마감재(10)를 외부로 배출할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치(1)는 필름 배출부(600)의 상부에 위치하며, 필름 절단부(500)로부터 공급되는 완충 마감재(10)를 건조시키는 필름 건조부(700)를 더 포함할 수 있다. 이러한 필름 건조부(700)는 제1 필름(11)과 제2 필름(12) 사이에 사이에 사용된 접착제를 건조시키고 경화시키는 역할을 수행할 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치(1)에서 필름 절단부(500), 필름 배출부(600) 및 필름 건조부(700)의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 필름 절단부(500)는 필름 접합체를 향하여 상하 방향으로 구동되는 절단 커터(510)와, 절단 커터(510)에 연결되어 상하 구동력을 제공하는 커터 구동부(520)를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 필름 배출부(600)는 벨트 컨베이어(Belt conveyor)로 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 필름 배출부(600)는 완충 마감재(10)의 이송 방향과 수직하게 서로 마주 보도록 배치되는 한 쌍의 이송 프레임과, 한 쌍의 이송 프레임의 사이에 배치되는 벨트 컨베이어(610) 및 벨트 컨베이어의 일단 또는 타단에 연결되어 벨트 컨베이어를 구동시키는 모터 등과 같은 벨트 구동부(620)로 구성될 수 있다. 도 6에서는 필름 배출부(600)가 벨트 컨베이어 형태로 구현된 예를 도시하고 있으나, 이는 예시적인 것으로서, 이에 한정되지 않으며, 필름 배출부(600)의 구조는 당업자에 의해 얼마든지 변경될 수 있다.

한편, 비록 도시되지는 않았으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치(1)는 제1 필름 공급부(100), 제2 필름 공급부(200), 필름 이송부(300), 필름 접합부(400), 필름 절단부(500) 및 필름 배출부(600)에 연결되며, 제1 필름 공급부(100), 제2 필름 공급부(200), 필름 이송부(300), 필름 접합부(400), 필름 절단부(500) 및 필름 배출부(600)의 동작을 제어하는 제어부(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.

예를 들어, 제어부는 제1 필름 공급부(100)에 연결되어, 제1 필름 공급부(100)로부터 공급되는 제1 필름(11)의 공급 속도 등을 제어할 수 있다. 또한, 제어부는 제2 필름 공급부(200)에 연결되어, 제2 필름 공급부(200)로부터 공급되는 제2 필름(12)의 공급 속도 등을 제어할 수 있다. 또한, 제어부는 필름 이송부(300)에 연결되어, 필름 이송부(300)를 통해 이송되는 제1 필름(11) 또는 제2 필름(12)의 이송 속도, 제1 필름(11) 또는 제2 필름(12)에 걸리는 장력을 조절할 수 있다. 또한, 제어부는 필름 접합부(400)에 연결되어, 제1 필름(11)과 제2 필름(12)의 접합면에 가해지는 압력, 필름 접합부(400)를 통해 접합되어 이송되는 필름 접합체의 이송 속도 등을 조절할 수 있다. 또한, 제어부는 필름 절단부(500)에 연결되어, 필름 접합체의 절단 간격 등을 조절할 수 있다. 마지막으로, 제어부는 필름 배출부(600)에 연결되어, 필름 배출부(600)를 통해 외부로 배출되는 완충 마감재(10)의 배출 속도를 조절할 수 있다.

비록 도시되지는 않았으나, 제어부는 완충 마감재(10)를 제조하는데 필요한 각종 데이터(제1 필름(11) 또는 제2 필름(12)의 공급 속도, 제1 필름(11) 또는 제2 필름(12)에 걸리는 장력, 제1 필름(11)과 제2 필름(12)의 접합면에 가해지는 압력, 필름 접합체의 절단 간격 등)를 작성하여 입력하고, 각각 공정의 수행 결과를 출력할 수 있도록 키입력부, LCD와 같은 디스플레이부를 포함하는 사용자 인터페이스 장치로 구현될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치(1)는 제1 필름 공급부(100) 또는 제2 필름 공급부(200)와 인접하게 위치하며, 제1 필름 공급부(100)로부터 공급되는 제1 필름(11)의 접합면 또는 제2 필름 공급부(200)로부터 공급되는 제2 필름(12)의 접합면에 제1 필름(11)과 제2 필름(12)을 접합시키기 위한 접합제를 도포하는 접착제 도포부(800)를 더 포함할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치는 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 마감재 제조 장치에 따르면, 완충 마감재를 구성하는 제1 필름과 제2 필름을 공급하는 과정, 제1 필름과 제2 필름을 접합하는 과정, 제1 필름과 제2 필름을 절단하는 과정을 순차적으로 자동화하여 구현함으로써, 문틀과 문짝에 설치되는 완충 마감재의 제조 공정을 자동화하여 완충 마감재의 생산 효율을 증대시킬 수 있다.

한편, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 완충 마감재 제조 장치
100: 제1 필름 공급부 200: 제2 필름 공급부
300: 필름 이송부 400: 필름 접합부
500; 필름 절단부 600: 필름 배출부
700: 필름 건조부 800: 접착제 도포부

Claims (3)

1. 문틀 또는 상기 문틀에 결합되는 문짝에 설치되며, 상기 문짝을 열고 닫을 때에 상기 문틀 또는 상기 문짝에 전달되는 충격을 완화하기 위한 완충 마감재를 제조하는 완충 마감재 제조 장치에 있어서,
   완충 마감재를 구성하는 제1 필름을 공급하는 제1 필름 공급부;
   상기 완충 마감재를 구성하는 제2 필름을 공급하는 제2 필름 공급부;
   제1 필름 공급부로부터 공급되는 상기 제1 필름과 제2 필름 공급부로부터 공급되는 상기 제2 필름의 평행 상태를 유지시키면서, 상기 제1 필름 및 상기 제2 필름을 이송하는 필름 이송부;
   상기 필름 이송부와 인접하게 위치하며, 상기 제1 필름의 일 면과 상기 제2 필름의 일 면을 압착하여 상기 제1 필름과 상기 제2 필름을 접합시킨 필름 접합체를 형성하는 필름 접합부;
   상기 필름 접합부와 인접하게 위치하며, 상기 필름 접합체를 소정의 간격으로 절단하여 상기 완충 마감재를 형성하는 필름 절단부;
   상기 필름 절단부와 인접하게 위치하며, 상기 완충 마감재를 외부로 배출하기 위한 필름 배출부; 및
   상기 제1 필름 공급부, 상기 제2 필름 공급부, 상기 필름 이송부, 상기 필름 접합부, 상기 필름 절단부 및 상기 필름 배출부에 연결되며, 상기 제1 필름 공급부, 상기 제2 필름 공급부, 상기 필름 이송부, 상기 필름 접합부, 상기 필름 절단부 및 상기 필름 배출부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 완충 마감재 제조 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 필름 배출부의 상부에 위치하며, 상기 필름 절단부로부터 공급되는 상기 완충 마감재를 건조시키는 필름 건조부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 완충 마감재 제조 장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 필름 공급부 또는 상기 제2 필름 공급부와 인접하게 위치하며, 상기 제1 필름 공급부로부터 공급되는 상기 제1 필름의 접합면 또는 상기 제2 필름 공급부로부터 공급되는 상기 제2 필름의 접합면에 상기 제1 필름과 상기 제2 필름을 접합시키기 위한 접합제를 도포하는 접착제 도포부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 완충 마감재 제조 장치.
   

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