KR101948928B1 - 폴리에틸렌폼 패널 합지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인입수단에 의해 폴리에틸렌폼 패널을 일정한 속도로 공급하여 합지시킴으로써, 두께가 두꺼운 폴리에틸렌폼 패널의 제조가 가능한 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에 관한 것으로, 합지시키고자 하는 폴리에틸렌폼 패널의 두께에 상관없이 두께가 두꺼운 폴리에틸렌폼 패널의 제조가 가능하고, 또한, 폴리에틸렌폼 패널을 고온의 열풍을 이용하여 합지함으로써 열풍에 의해 폴리에틸렌폼 패널의 접착면을 용융시키기 때문에 패널이 녹거나 발화되는 것을 방지할 수 있고, 가열수단을 전,후 이동가능하게 구성함으로써 가열수단의 위치를 조절하여 폴리에틸렌폼 패널의 접합면에 공급되는 열을 조절함으로써 폴리에틸렌폼 패널의 두께에 상관없이 패널을 합지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

폴리에틸렌폼 패널 합지장치{Apparatus for laminating polyethylene foam panels}

본 발명은 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 인입수단에 의해 폴리에틸렌폼 패널을 일정한 속도로 공급하여 합지시킴으로써, 두께가 두꺼운 폴리에틸렌폼 패널의 제조가 가능한 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에 관한 것이다.

일반적으로 폴리에틸렌은 발포시켜 폴리에틸렌폼 패널 형태로 제조되어 폴리에틸렌폼 패널은 세탁기, 냉장고 등의 대형 가전제품을 보호하기 위한 완충재 및 포장재로 사용될 뿐만 아니라 건물의 시공시 벽체의 단열판재로 사용되고 있지만, 현재 시중에 유통되는 폴리에틸렌폼 패널의 기본 두께가 5mm로서, 대형 가전제품인 세탁기, 냉장고 등과 같은 가전제품의 완충포장재로 사용하기에는 두께가 너무 얇은 문제점이 있다.

따라서, 세탁기, 냉장고 등과 같은 가전제품의 완충포장재로 사용하기 위한 폴리에틸렌폼 패널은 두께가 5mm인 폴리에틸렌폼 패널의 일면에 접착제를 도포하여 다른 폴리에틸렌폼 패널을 접착시켜 두께가 10mm인 폴리에틸렌폼 패널을 제조하고, 두께가 더 두꺼은 패널을 제조하기 위해서는 상기에서 2장의 패널을 합지시켜 제조한 두께가 10mm인 폴리에틸렌폼 패널의 일면에 접착제를 도포하여 용도에 따라 두께가 5mm 또는 10mm의 폴리에틸렌폼 패널을 제조하여 두께가 15mm 또는 20mm의 폴리에틸렌폼 패널을 제조함으로서, 생산성이 낮은 문제점이 있었다.

한편, 폴리에틸렌폼 패널과 같은 합성수지폼의 패널을 제조하기 위한 종래의 방법으로 특허문헌 1에 단열판재의 발포압출시트 합지장치가 제안되어 있지만 이와 같은 합지장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 발포단열판재(102)에 수분이 침투하거나 또는 판재가 훼손되어 완충성이 저하되는 것을 방지하기 위하여 발포단열판재(102)의 상하면에 가열에 의해 압출시트(101)를 합지시키는 장치로서, 두꺼운 패널은 합지할 수 없는 문제점이 있으며, 상기와 같은 종래의 합지장치는 합성수지폼 패널의 무게가 무거워 일정한 속도로 합지수단으로의 공급이 불가능하므로 합성수지폼 패널의 합지장치로는 사용하지 못하는 문제점이 있었다.

특허문헌 1 : 국내등록실용신안공보 제20-0235718호(2001년 06월 13일 등록) 단열판재의 발포압출시트 합지장치

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 인입수단에 의해 폴리에틸렌폼 패널을 일정한 속도로 공급하여 합지시킴으로써, 두께가 두꺼운 폴리에틸렌폼 패널의 제조가 가능한 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌폼 패널 합지장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 폴리에틸렌폼 패널을 고온의 열풍을 이용하여 합지함으로써 열풍에 의해 폴리에틸렌폼 패널의 접착면을 용융시키기 때문에 폴리에틸렌폼 패널이 녹거나 발화되는 것을 방지할 수 있고, 가열수단을 전,후 이동가능하게 구성함으로써 가열수단의 위치를 조절하여 폴리에틸렌폼 패널의 접합면에 공급되는 열을 조절함으로써 폴리에틸렌폼 패널의 두께에 상관없이 폴리에틸렌폼 패널을 합지할 수 있도록 하는 새로운 형태의 폴리에틸렌폼 패널 합지장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 다른 과제로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 프레임(20)과; 상기 프레임(20)의 전측에 설치되고, 폴리에틸렌폼 패널(100)이 복수개 적층되어 공급하되, 서로 이격되는 제1공급부(31) 및 제2공급부(32)를 구비한 공급수단(30)과; 상기 프레임(20) 상에 설치되고, 상기 공급수단(30)에 적층된 폴리에틸렌폼 패널(100)을 인입하기 위한 복수개의 롤러(41)를 갖는 인입수단(40)과; 상기 인입수단(40)에 의해 인입되는 폴리에틸렌폼 패널(100)을 합지하기 위한 가열수단(50)과; 상기 가열수단(50)에 의해 합지된 폴리에틸렌폼 패널(100)이 배출되는 배출수단(60) 및; 상기 공급수단(30), 인입수단(40), 가열수단(50), 배출수단(60)을 제어하기 위한 컨트롤러(70)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 상기 인입수단(40)은 상기 공급수단(30)의 제1공급부(31)에 적층되어 공급되는 폴리에틸렌폼 패널(100)을 중심으로 상,하측에 위치되어 폴리에틸렌폼 패널(100)을 인입하기 위한 롤러(41)를 갖는 하부인입수단(42)과; 상기 공급수단(30)의 제2공급부(32)에 적층되어 공급되는 폴리에틸렌폼 패널(100)을 중심으로 상,하측에 위치되어 폴리에틸렌폼 패널(100)을 인입하기 위한 롤러(41)를 갖는 상부인입수단(43)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 상기 하부인입수단(42)과 상부인입수단(43)은 복수개로 설치되되, 전측에서 후측 방향으로 좁아지도록 경사지게 설치되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 상기 인입수단(40)의 하부인입수단(42)은 구동모터(421)와; 상기 구동모터(421)의 회전축과 연결되어 회전하는 스프로킷(4221)이 일측에 결합된 하부롤러(422)와; 상기 하부롤러(422)의 상측에 위치되고, 상기 하부롤러(422)의 스프로킷(4221)과 맞물려 회전하는 스프로킷(4231)이 일측에 결합된 상부롤러(423)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 상기 인입수단(40)의 상부인입수단(43)은 구동모터(431)와; 상기 구동모터(431)의 회전축의 끝단에 결합되는 제1스프로킷(432)과; 상기 제1스프로킷(432)의 하측에 위치되고, 상기 제1스프로킷(432)과 체인(4331)을 통해 연결되는 제2스프로킷(433)과; 상기 제2스프로킷(433)의 회전축에 결합되는 제3스프로킷(4341)이 일측에 결합된 상부롤러(434)와; 상기 상부롤러(434)의 하측에 위치되고, 상기 상부롤러(434)의 제3스프로킷(4341)과 맞물려 회전하는 제4스프로킷(4351)이 일측에 결합된 하부롤러(435)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 상기 인입수단(40)의 하부인입수단(42)과 상부인입수단(43)의 상부롤러(423, 434)와 하부롤러(422, 435)는 폴리에틸렌폼 패널(100)의 두께에 대응되어 상,하 이격거리가 설정되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 상기 가열수단(50)은 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접합면에 고온의 열풍을 공급하여 폴리에틸렌폼 패널(100)을 합지시키는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 상기 가열수단(50)은 상기 프레임(20)의 전,후 방향으로 이동가능하게 설치되되, 폴리에틸렌폼 패널(100)의 종류 및 두께에 따라 전,후 위치가 설정되어 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접합면에 고온의 열풍을 공급하여 폴리에틸렌폼 패널(100)을 합지시키는 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에 의하면, 인입수단에 의해 폴리에틸렌폼 패널을 일정한 속도로 공급하여 합지시킴으로써, 두께가 두꺼운 폴리에틸렌폼 패널의 제조가 가능한 효과가 있다.

특히, 폴리에틸렌폼 패널을 고온의 열풍을 이용하여 합지함으로써 열풍에 의해 폴리에틸렌폼 패널의 접착면을 용융시키기 때문에 패널이 녹거나 발화되는 것을 방지할 수 있고, 가열수단을 전,후 이동가능하게 구성함으로써 가열수단의 위치를 조절하여 폴리에틸렌폼 패널의 접합면에 공급되는 열을 조절함으로써 폴리에틸렌폼 패널의 두께에 상관없이 패널을 합지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 종래 폴리에틸렌폼 패널 합지장치를 보여주는 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치의 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치의 정면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치의 인입수단을 보여주는 도면,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치의 인입수단이 설치된 상태를 보여주는 개략도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 가열수단을 보여주는 도면,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 폴리에틸렌폼 패널이 합지되는 상태를 보여주는 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하며, 도 2 내지 도 7에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.

도 2 내지 도 6을 참고하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치(10)는 프레임(20), 공급수단(30), 인입수단(40), 가열수단(50), 배출수단(60) 및 컨트롤러(70)를 포함하여 이루어진다.

공급수단(30)은 프레임(20)의 전측에 설치되고, 폴리에틸렌폼 패널(100)이 복수개 적층되어 공급하는 것으로, 서로 이격되는 제1공급부(31) 및 제2공급부(32)를 구비한다.

여기서, 제1공급부(31) 및 제2공급부(32)는 폴리에틸렌폼 패널(100)이 복수개가 적층되되, 적층된 폴리에틸렌폼 패널(100)을 상측으로 이동시켜 후술하는 인입수단(40)으로 공급하도록 한다.

한편, 제1공급부(31) 및 제2공급부(32)에 적층되는 폴리에틸렌폼 패널(100)은 동일한 두께를 갖지고 적층될 수 있고, 어느 하나에 적층되는 폴리에틸렌폼 패널(100)의 두께가 상이할 수도 있을 것이다.

인입수단(40)은 공급수단(30)의 제1공급부(31)와 제2공급부(32)에 적층된 폴리에틸렌폼 패널(100)을 인입하기 위한 수단으로, 공급수단(30)의 제1공급부(31)에 적층되어 공급되는 폴리에틸렌폼 패널(100)을 중심으로 상,하측에 위치되어 폴리에틸렌폼 패널(100)을 인입하기 위한 롤러(41)를 갖는 하부인입수단(42)과, 공급수단(30)의 제2공급부(32)에 적층되어 공급되는 폴리에틸렌폼 패널(100)을 중심으로 상,하측에 위치되어 폴리에틸렌폼 패널(100)을 인입하기 위한 롤러(41)를 갖는 상부인입수단(43)을 포함하여 이루어진다.

한편, 하부인입수단(42)과 상부인입수단(43)은 복수개로 설치되되, 도 5에서 보는 바와 같이 전측에서 후측 방향으로 좁아지도록 경사지게 설치되어 진다.

인입수단(40)의 하부인입수단(42)은 구동모터(421)와, 구동모터(421)의 회전축과 연결되어 회전하는 스프로킷(4221)이 일측에 결합된 하부롤러(422)와, 하부롤러(422)의 상측에 위치되고, 하부롤러(422)의 스프로킷(4221)과 맞물려 회전하는 스프로킷(4231)이 일측에 결합된 상부롤러(423)를 포함하여 이루어진다.

인입수단(40)의 상부인입수단(43)은 구동모터(431)와, 구동모터(431)의 회전축의 끝단에 결합되는 제1스프로킷(432)과, 제1스프로킷(432)의 하측에 위치되고, 제1스프로킷(432)과 체인(4331)을 통해 연결되는 제2스프로킷(433)과, 제2스프로킷(433)의 회전축에 결합되는 제3스프로킷(4341)이 일측에 결합된 상부롤러(434)와, 상부롤러(434)의 하측에 위치되고, 상부롤러(434)의 제3스프로킷(4341)과 맞물려 회전하는 제4스프로킷(4351)이 일측에 결합된 하부롤러(435)를 포함하여 이루어진다.

한편, 본 발명에 따른 인입수단(40)은 종래의 특허문헌 1과 같이 합성수지폼 패널의 외면에 필름을 합지시키는 합지장치와는 달리 폴리에틸렌폼 패널(100)들을 합지시 무게가 무거운 폴리에틸렌폼 패널(100)들이 합지장치 내에 용이하게 인입될 수 있도록 하부인입수단(42)과 상부인입수단(43)은 각각 한 쌍의 상부롤러(423, 434)와 하부롤러(422, 435)를 구비함으로써, 한 쌍의 상부롤러(423, 434)와 하부롤러(422, 435)가 동시에 회전 구동함에 따라 폴리에틸렌폼 패널(100) 합지장치 내에 용이하게 진입이 가능한 것이 특징이다.

인입수단(40)의 하부인입수단(42)과 상부인입수단(43)의 상부롤러(423, 434)와 하부롤러(422, 435)는 롤러 사이를 통과하는 폴리에틸렌폼 패널(100)의 두께에 대응되어 상,하 이격거리가 설정되어 진다. 즉, 폴리에틸렌폼 패널(100)의 두께에 따라 하부인입수단(42)의 상부롤러(423)는 하부롤러(422)로부터 상,하측으로 이동되고, 상부인입수단(43)의 하부롤러(435)는 상부롤러(434)로부터 상,하측으로 이동되어 진다.

그리고 본 발명의 바람직한 실시예에서는 하부인입수단(42)의 상부롤러(423)와 하부롤러(422)의 간격과 상부인입수단(43)의 상부롤러(434)와 하부롤러(435)의 간격의 조절은 하부인입수단(42) 및 상부인입수단(43)의 상부롤러(423, 434) 또는 하부롤러(422, 435)가 동시에 각각 상,하 방향으로 간격 조절되거나 또는 일부 롤러만 상,하 방향으로 간격 조절되어질 수 있을 것이다.

이와 같은 인입수단(40)은 공급수단(30)에 적층된 폴리에틸렌폼 패널(100)을 인입할 시 하부인입수단(42)과 상부인입수단(43)의 구동모터(421, 431)가 동시에 구동되어 상부롤러(423, 434) 및 하부롤러(422, 435) 사이에서 공급하도록 한다. 즉, 구동모터(421, 431)의 구동에 의해 상부롤러(423, 434)와 하부롤러(422, 435) 사이에서 폴리에틸렌폼 패널(100)이 공급됨으로써 폴리에틴렌폼(100)은 팽팽한 상태에서 공급되기 때문에 공급수단(30)의 제1공급부(31)와 제2공급부(32)에 적층된 폴리에틸렌폼 패널(100)은 접합면이 서로 밀착되어 서로 간의 공간이 발생하는 등의 불량 발생을 방지할 수 있을 것이다.

가열수단(50)은 인입수단(40)에 의해 인입되어 공급되는 폴리에틸렌폼 패널(100)을 합지시키기 위한 것으로, 고온의 열풍을 공급하여 폴리에틸렌폼 패널(100)을 합지하도록 한다.

가열수단(50)은 프레임(20) 상에 설치되되, 인입수단(50)의 하부인입수단(42)과 상부인입수단(43) 사이에 설치되어 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접합면에 고온의 열풍을 공급하여 폴리에틸렌폼 패널(100)을 합지시키도록 한다.

가열수단(50)의 구성을 도 6을 참조하여 살펴보면, 프레임(20)의 외측에 설치되고, 열을 발생시키기 위한 열풍기구(51)와, 일측이 열풍기구(51)와 관(512)을 통해 연결되고, 타측이 개방되는 몸체(52)와, 몸체(52)의 내부에 위치되고, 열풍기구(51)에 의해 발생되는 열을 몸체(52)의 개방부(521)를 통해 배출하기 위한 공급밸브(53)와, 프레임(20) 상에 설치되고, 몸체(52)를 전, 후 방향으로 이동시키기 위한 이동기구(54)와, 몸체(52)의 개방부(521)를 개폐하기 위한 열풍차단구(55)를 포함하여 이루어진다. 이때, 공급밸브(53)는 몸체(52)의 내부에서 복수개로 설치되어 열풍기구(51)의 열을 몸체(52)의 개방부(521)를 통해 배출하여 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접합면에 공급할 시 열풍을 조절하도록 한다. 즉, 폴리에틸렌폼 패널(100)의 폭이 좁을 경우 외측에 위치한 공급밸브(53)를 폐쇄하여 열풍을 배출하지 못하게 하고, 폴레에틸렌폼(100)의 폭이 넓을 경우 공급밸브(53) 전체를 개방하여 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접합면에 열풍을 공급하도록 한다.

한편, 이동기구(54)는 프레임(20)의 전측에 폭 방향으로 설치되고, 일측에 스프로킷(541)을 갖고, 회동가능하게 설치되는 가로봉(542)과, 가로봉(542)의 스프로킷(541)과 체인(543)을 통해 연결되는 스프로킷(544)을 갖고, 일측이 몸체(52)와 고정되는 결합구(545)와, 결합구(545)의 타측에서 결합구(545)가 전, 후 이동가능하도록 가로봉(542)과 수직되는 방향으로 프레임(20)에 설치되는 고정봉(546)을 포함하여 이루어진다. 여기서, 가로봉(542)은 본 발명의 바람직한 실시예에서는 끝단에 손잡이를 형성하여 수동으로 회동하도록 구성하였지만, 구동모터 등과 같이 전동기구를 구성하여 자동으로 회동될 수 있을 것이다.

이와 같은 가열수단(50)은 폴리에틸렌폼 패널(100)을 고온의 열풍을 이용하여 합지함으로써 열풍에 의해 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접착면을 용융시키기 때문에 패널이 녹거나 발화되는 것을 방지할 수 있을 것이다. 그리고, 가열수단(50)을 전,후 이동가능하게 구성함으로써 가열수단(50)의 위치를 조절하여 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접합면에 공급되는 열을 조절함으로써 폴리에틸렌폼 패널(100)의 종류 및 두께에 상관없이 폴리에틸렌폼 패널(100)을 합지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

배출수단(60)은 가열수단(50)에 의해 합지된 폴리에틸렌폼 패널(100)을 배출하기 위한 것으로, 상부롤러(61) 및 하부롤러(62)를 갖고, 상부롤러(61) 및 하부롤러(62)의 이격거리를 조절하기 위한 구동부(63)를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상부롤러(61) 및 하부롤러(62)의 이격거리는 폴리에틸렌폼 패널(100)의 두께에 대응하여 조절되어 진다.

컨트롤러(70)는 프레임(20) 상에 설치되어 공급수단(30), 인입수단(40), 가열수단(50) 및 배출수단(60)을 제어하도록 한다.

이상과 같이 본 발명에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에 의하면, 인입수단(40)에 의해 폴리에틸렌폼 패널(100)을 일정한 속도로 공급하여 합지시킴으로써, 두께가 두꺼운 폴리에틸렌폼 패널(100)의 제조가 가능한 효과가 있다.

특히, 폴리에틸렌폼 패널(100)을 고온의 열풍을 이용하여 합지함으로써 열풍에 의해 폴리에틸렌폼 패널(!00)의 접착면을 용융시키기 때문에 패널이 녹거나 발화되는 것을 방지할 수 있고, 가열수단(50)을 전,후 이동가능하게 구성함으로써 가열수단(50)의 위치를 조절하여 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접합면에 공급되는 열을 조절함으로써 폴리에틸렌폼 패널(100)의 두께에 상관없이 패널을 합지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치에서 폴리에틸렌폼 패널이 합지되는 상태를 보여주는 도면이다.

도 7을 참조하여 폴리에틸렌폼 패널이 합지되는 상태를 설명하면, 공급수단(30)의 제1공급부(31)와 제2공급부(32)에 폴리에틸렌폼 패널(100a, 100b)이 적층되어 공급되고, 폴리에틸렌폼 패널(100)은 인입수단(40)의 상부인입수단(43) 및 하부인입수단(42)에 의해 인입되어 배출수단(60)으로 공급된다. 여기서, 제1공급부(31)와 제2공급부(32)에 폴리에틸렌폼 패널(100a, 100b)이 인입수단(40)으로 공급되면 인입수단(40)은 폴리에틸렌폼 패널(100a, 100b)을 인입하여 배출수단(60)으로 공급하게 된다. 이때, 가열수단(50)은 폴리에틸렌폼 패널(100a, 100b)의 접합면 방향으로 이동하여 폴리에틸렌폼 패널(100a, 100b)의 접합면에 고온의 열풍을 공급하여 폴리에틸렌폼 패널(100a, 100b)을 합지하도록 한다.

이와 같이 가열수단(50)에 의해 합지되어 배출수단(60)을 통해 배출되는 폴리에틸렌폼 패널(100c)의 두께(t₃)는 제1공급부(31)에 적층된 폴리에틸렌폼 패널(100a)의 두께(t₁)와 제2공급부(32)에 적층된 폴리에틸렌폼 패널(100b)의 두께(t₂)의 합과 같을 것이다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리에틸렌폼 패널 합지장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

10: 폴리에틸렌폼 패널 합지장치
20 : 프레임 30 : 공급수단
31 : 제1공급부 32 : 제2공급부
40 : 인입수단 41 : 롤러
42 : 하부인입수단 421 : 구동모터
422 : 하부롤러 423 : 상부롤러
4221, 4231 : 스프로킷
43 : 상부인입수단 431 : 구동모터
432 : 제1스프로킷 433 : 제2스프로킷
434 : 상부롤러 4341 : 제3스프로킷
435 : 하부롤러 4351 : 제4스프로킷
50 : 가열수단 60 : 배출수단
70 : 컨트폴러
100 : 폴리에틸렌폼 패널

Claims (8)

1. 프레임(20)과;
   상기 프레임(20)의 전측에 설치되고, 폴리에틸렌폼 패널(100)이 복수개 적층되어 공급하되, 서로 이격되는 제1공급부(31) 및 제2공급부(32)를 구비한 공급수단(30)과;
   상기 프레임(20) 상에 설치되고, 상기 공급수단(30)에 적층된 폴리에틸렌폼 패널(100)을 인입하기 위한 복수개의 롤러(41)를 갖는 인입수단(40)과;
   상기 인입수단(40)에 의해 인입되는 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접합면에 고온의 열풍을 공급하여 폴리에틸렌폼 패널(100)을 합지하기 위한 가열수단(50)과;
   상기 가열수단(50)에 의해 합지된 폴리에틸렌폼 패널(100)이 배출되는 배출수단(60) 및;
   상기 공급수단(30), 인입수단(40), 가열수단(50), 배출수단(60)을 제어하기 위한 컨트롤러(70)를 포함하되;
   상기 가열수단(50)은 상기 프레임(20)의 외측에 설치되고, 열을 발생시키기 위한 열풍기구(51)와;
   일측이 상기 열풍기구(51)와 관(512)을 통해 연결되고, 타측이 개방되는 몸체(52)와;
   상기 몸체(52)의 내부에 위치되고, 상기 열풍기구(51)에 의해 발생되는 열을 몸체(52)의 개방부(521)를 통해 배출하기 위한 공급밸브(53)와;
   상기 프레임(20) 상에 설치되고, 상기 몸체(52)를 전, 후 방향으로 이동시키기 위한 이동기구(54)와;
   상기 몸체(52)의 개방부(521)를 개폐하기 위한 열풍차단구(55)를 포함하되;
   상기 이동기구(54)는 상기 프레임(20)의 전측에 폭 방향으로 설치되고, 일측에 스프로킷(541)을 갖고, 회동가능하게 설치되는 가로봉(542)과, 상기 가로봉(542)의 스프로킷(541)과 체인(543)을 통해 연결되는 스프로킷(544)을 갖고, 일측이 상기 몸체(52)와 고정되는 결합구(545)와, 상기 결합구(545)의 타측에서 결합구(545)가 전, 후 이동가능하도록 상기 가로봉(542)과 수직되는 방향으로 상기 프레임(20)에 설치되는 고정봉(546)을 포함하고,
   폴리에틸렌폼 패널(100)의 종류 및 두께에 따라 전,후 위치가 설정되어 폴리에틸렌폼 패널(100)의 접합면에 고온의 열풍을 공급하여 폴리에틸렌폼 패널(100)을 합지시키는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌폼 패널 합지장치.
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