KR20160005441A - Method of Releasing Colorful Image with Natural and/or Synthetic Leather and Colorful Image Sheet Produced by the Method - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a color printed matter (100) of a leather sheet. A plurality of small gaps (122) are formed on a pigment layer (120) formed on a base layer (110) of which a bottom base is made of natural leather or artificial leather, and an adhesive component which is disposed on an adhesive layer (130) under a color printed layer (140) flows into the gaps (122) so as to be in contact with the natural leather or artificial leather of the base layer (110). When the present invention is used, a fine color printed image can be formed on a leather sheet, and a high-quality product having high durability and connection strength can be obtained.

Description

가죽시트에 칼라인쇄물을 전사하는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 칼라인쇄 시트{Method of Releasing Colorful Image with Natural and/or Synthetic Leather and Colorful Image Sheet Produced by the Method} TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of transferring a color print to a leather sheet, and a color print sheet produced by the method.

본 발명은 가죽시트에 칼라인쇄물을 전사하는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 칼라인쇄 시트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 바닥 베이스층을 천연 가죽이나 인조피혁으로 하고 있고, 그 위에 칼라 색상의 이미지를 디자인하여 형성하고, 상부의 칼라 색상의 이미지가 바닥 베이스층의 가죽에 대하여 결합관계를 형성하고 있음으로 인하여, 고품격의 이미지 디자인을 실현할 수 있는 가죽 시트에 대한 칼라인쇄물의 전사 방법 및 그 전사방법에 의하여 제조된 칼라인쇄 시트에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of transferring a color printed matter to a leather sheet and a color printed sheet produced by the method and more particularly to a method of transferring an image of a color A method of transferring a color print to a leather sheet and a method of transferring the same to a leather sheet capable of realizing a high quality image design due to the fact that an image of the color of the upper part forms a coupling relation with the leather of the bottom base layer To a color printed sheet produced by the method.

오늘날 인쇄술의 발달은 다양한 형상 및 모양의 이미지를 자유롭게 구현하여 실생활에 적용할 수 있도록 해주고 있다. Today, the development of printing technology allows various images of shapes and shapes to be freely implemented and applied to real life.

종래의 인쇄술은 옵셋 인쇄, 그라비어 인쇄, 스크린 인쇄 등의 방식으로 수행되었으나, 최근에 이르러서는 컴퓨터 및 정보기기의 발달로 인하여 디지털 인쇄방식으로 전환되고 있는 추세이다. Conventional printing techniques have been performed by methods such as offset printing, gravure printing, and screen printing. However, recently, the trend is shifting to a digital printing method due to the development of computers and information devices.

오늘날 소비자들의 가죽 제품에 대한 욕구는 날로 발전하는 인쇄기술에 맞추어 더욱 구체화되고 다양화되고 있다. Today, consumers' desire for leather products is becoming more specific and diversified in response to ever-evolving printing technology.

가죽제품에 대한 욕구는 가죽제품의 표면을 자연스럽게 처리하는 것에서 부터 출발하여, 그 표면에 흑백 인쇄를 행하거나, 그 표면에 엠보를 형성하여 입체화하는 것으로 바뀌었다가, 최근에 들어서는 칼라 색상에 의한 다양한 모양의 디자인을 형성하는 것으로 발전되어 오고 있다. The desire for leather products has changed from natural treatments of the surface of leather products to black and white printing on its surface or to embossing on its surface for solidification. Recently, a variety of colors Shape design has been developed to form.

가죽 제품에 대한 칼라 인쇄의 요구는, 당연히 천연 가죽 또는 인조피혁의 표면에 직접 인쇄를 행하는 것으로부터 시작되었다. The demand for color printing on leather products has naturally started with printing directly on the surface of natural leather or artificial leather.

그러나, 가죽제품의 표면에 직접 인쇄를 행할 경우에는 가죽 제품의 두께가 일정하지 않을 경우, 가죽 제품의 인쇄과정에서 인쇄기의 헤드부분을 건드리거나 충격을 주게 됨으로써, 인쇄 품질의 불균일을 초래하고 있었고, 때때로 헤드부분의 손상을 가져오게 되고, 심할 경우에는 헤드부분을 교체하지 않으면 안되는 상황에 이르게 되었다. 이것은 고가의 장비를 수선하는 정도가 아니라 교체해야 한다는 점을 고려할 때, 인쇄업자들에게는 심각한 손실이 아닐 수 없었다. 또한, 가죽 제품의 표면에 직접 인쇄를 행할 경우에는, 가죽 표면에 나타난 모공이나 가죽 표면의 상처 또는 반점 등과 같은 것들이 그대로 드러나게 되는 단점이 있다. However, when direct printing is performed on the surface of the leather product, when the thickness of the leather product is not constant, the head portion of the printer is touched or impacted during the printing process of the leather product, Sometimes the head part is damaged, and in severe cases, the head part must be replaced. This was a serious loss for printers, given the fact that expensive equipment was not replaced, but replaced. In addition, when direct printing is performed on the surface of the leather product, there are drawbacks such as scratches or spots on the surface of the leather and the pores appearing on the leather surface.

또한, 가죽제품의 표면에 엠보를 형성하여 입체화하는 작업은 나름대로 소기의 성과를 달성할 수 있지만, 인쇄 작업과 직접 관련된 사항이라고 보기에는 다소 무리가 있는 것으로 보인다. In addition, the process of embossing and embossing the surface of a leather product can attain desired achievement, but it seems to be somewhat difficult to see that it is directly related to the printing operation.

한편, 칼라 색상의 인쇄물을 가죽 제품에 전사하여 가죽 제품을 고급화시키는 기술이 소개되고 있다. On the other hand, techniques for transferring color printed matter to a leather product to enhance the leather product are being introduced.

그런데, 이러한 종래의 칼라 인쇄물의 전사 방식은 천연 가죽 또는 인조 피혁의 표면 접착력이 낮아서, 어느 정도의 시간이 경과되어지면, 가죽의 표면에 전사되어 있던 칼라 인쇄물이 부분적으로 벗겨지거나, 부분적으로 들뜨는 현상이 발생되고 있고, 이러한 현상을 제대로 바로잡지 못하고 있는 실정이다. However, the conventional method of transferring color prints has a low adhesive force to the surface of natural leather or artificial leather, and if a certain amount of time has elapsed, the color print transferred to the surface of the leather partially peels off, And this phenomenon has not been corrected properly.

이러한 점은 천연 가죽이나 인조가죽 제품의 표면에 칼라 인쇄물을 안정적이고 균일하게 강력하게 접착시킬 수 있는 기술의 개발이 적극적으로 요구되고 있음을 의미한다고 하겠다.
This means that the development of a technology capable of stably and uniformly and strongly adhering the color print on the surface of natural leather or artificial leather products is actively demanded.

대한민국 공개특허 제2000-30856호 "피혁에 무늬를 인쇄하는 방법 및 그 장치" (2000. 6. 5.);Korean Patent Publication No. 2000-30856 "Method and apparatus for printing pattern on leather" (June 5, 2000); 대한민국 공개특허 제2003-67042호 "가죽원단에 무늬를 인쇄하는 방법 및 그 방법에 의해 인쇄된 가죽원단" (2003. 8. 14.);Korean Patent Publication No. 2003-67042 "Method of printing patterns on leather fabrics and leather fabrics printed by the method" (Aug. 14, 2003); 대한민국 등록특허 제10-478954호 "피혁의 표면에 다양한 칼라 이미지를 전사하는 방법 및 이에 의해 제조된 피혁" (2005. 3. 16.);Korean Patent No. 10-478954 "Method for transferring various color images onto the surface of leather and leather produced therefrom" (March 16, 2005); 대한민국 등록특허 제10-1202118호 "멀티 컬러효과를 갖는 인조가죽 및 그 제조방법" (2012. 11. 9.);Korean Patent No. 10-1202118 "Artificial leather having a multicolor effect and its manufacturing method" (Nov. 9, 2012); 대한민국 등록특허 제10-1117666호 "칼라층과 코팅층을 일체로 형성하는 가죽원단 및 그 제조방법" (2012. 2. 10.);Korean Patent No. 10-1117666 "Leather fabric integrally forming a color layer and a coating layer and a manufacturing method thereof" (Feb. 대한민국 등록특허 제10-591858호 "칼라 입체문양 형성방법 및 그 장치" (2006. 6. 4.);Korean Patent No. 10-591858 entitled " Method for forming color stereograms and apparatus thereof "(2006. 6. 4.); 대한민국 등록특허 제10-1117666호 "칼라층과 코팅층을 일체로 형성하는 가죽원단 및 그 제조방법" (2012. 2. 10.); .Korean Patent No. 10-1117666 "Leather fabric integrally forming a color layer and a coating layer and a manufacturing method thereof" (Feb. . 대한민국 등록특허 제10-799318호 "텍스쳐 표면을 가진 스크린 인쇄된 라미네이트" (2008. 1. 23.).Korean Patent No. 10-799318 "Screen-printed laminate with textured surface" (Jan. 23, 2008).

본 발명은, 상기 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 바닥 베이스층을 천연 가죽이나 인조피혁으로 하고 있고, 그 위에 칼라 색상의 이미지를 디자인하여 형성하고, 상부의 칼라 색상의 이미지가 바닥 베이스층의 가죽에 대하여 결합관계를 형성하도록 함으로써, 고품격의 이미지 디자인을 실현할 수 있는, 가죽 시트에 대한 칼라인쇄물의 전사 방법 및 그 전사방법에 의하여 제조된 칼라인쇄 시트를 제공하는데 그 목적이 있다.
The object of the present invention is to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a floor base layer which is made of natural leather or artificial leather, on which an image of a color hue is designed and formed, The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of transferring a color printed matter to a leather sheet and a color printed sheet produced by the transfer method, by which a high quality image design can be realized.

본 발명은, 상기 목적을 달성하기 위하여, 바닥 베이스를 천연 가죽이나 인조피혁으로 하고 있는 베이스층(110) 위에 형성된 안료층(120)에 대하여, 수많은 작은 틈새(122)를 형성한 다음, 칼라 인쇄층(140) 아래의 접착제층(130)에 있는 접착제 성분이 상기 틈새(122)를 통하여 비집고 흘러들어가서, 상기 베이스층(110)의 천연가죽이나 인조 피혁에 접촉하도록 하는 것을 그 특징으로 한다. In order to achieve the above object, in the present invention, a number of small crevices 122 are formed on a pigment layer 120 formed on a base layer 110 made of natural leather or artificial leather as a base, An adhesive component in the adhesive layer 130 under the layer 140 flows through the gap 122 and comes into contact with the natural leather or artificial leather of the base layer 110. [

또한, 본 발명은, 바닥 베이스를 천연 가죽이나 인조피혁으로 하고 있는 베이스층(110) 위에 형성된 안료층(120)에 대하여, 수많은 작은 틈새(122)를 형성한 다음, 칼라 인쇄층(140) 아래의 접착제층(130)에 있는 접착제 성분이 상기 틈새(122)를 통하여 비집고 흘러들어가서, 상기 베이스층(110)의 천연가죽이나 인조 피혁에 접촉하도록 함으로써, 고품격의 이미지 디자인을 실현할 수 있는 가죽 시트의 칼라인쇄물을 제공한다.
The present invention is also applicable to the case where a large number of small gaps 122 are formed in the pigment layer 120 formed on the base layer 110 made of natural leather or artificial leather on the bottom base, The adhesive agent in the adhesive layer 130 of the base layer 110 flows through the gap 122 and comes into contact with the natural leather or artificial leather of the base layer 110 so that a high- Color printed matter.

본 발명에 의한 가죽 시트의 칼라인쇄물은, 베이스층(110) 위에 형성된 안료층(120)이 균일한 색상을 제공하므로, 동물의 가죽 표면에 존재하는 각종 모공이나 상처의 흔적, 가죽의 부분적인 변색 여부에 상관없이, 균일한 배경색을 바탕으로 하여 고품격의 제품을 얻을 수 있는 장점이 있다. The color print of the leather sheet according to the present invention is a color print of the leather sheet because the pigment layer 120 formed on the base layer 110 provides a uniform color so that various pores or scars present on the leather surface of the animal, Regardless of whether or not it is possible to obtain a high quality product based on a uniform background color.

또한, 본 발명에 의한 가죽 시트의 칼라인쇄물은, 베이스층(110)의 위에 있는 안료층(120)에 작은 틈새를 형성하고, 그 틈새를 따라 접착제 성분이 흘러들어가서 경화되어지도록 함으로써 지면에 박아놓은 앵커와 같은 역할을 하게 되고, 이를 통하여 원단 상피면의 칼라 인쇄물이 더욱 향상된 내구성을 보유할 수 있도록 하고 있다. 이는 본 발명의 가죽 시트의 칼라인쇄물이 높은 건ㆍ습식 마찰견뢰도를 가지도록 하는데 결정적인 기여를 하고 있음을 의미한다. In the color printed matter of the leather sheet according to the present invention, a small gap is formed in the pigment layer 120 on the base layer 110, and the adhesive component flows along the clearance to be hardened, It acts as an anchor, through which the color print of the fabric surface can have improved durability. This means that the color print of the leather sheet of the present invention has a crucial contribution to have a high dry-wet friction fastness.

또한, 본 발명에 의한 가죽 시트의 칼라인쇄물은, 천연가죽이나 인조 피혁에 한정되지 않고, 다양한 시트지에 널리 적용되어 활용될 수 있다.
Further, the color printed matter of the leather sheet according to the present invention is not limited to natural leather or artificial leather, and can be widely applied to various sheet paper.

도 1은 본 발명에 의한 가죽 시트의 칼라인쇄물(100)의 바람직한 실시예를 도시한 주요부의 단면도이고,
도 2a는 본 발명에 의한 가죽 시트의 칼라인쇄물(100)의 실물에 관한 사진자료를 제시한 것이고,
도 2b는 단순한 칼라 인쇄층으로 구성된 종래의 가죽 시트의 칼라인쇄물에 관한 사진자료를 제시한 것이다. 1 is a cross-sectional view of a main part showing a preferred embodiment of a color printed product 100 of a leather sheet according to the present invention,
FIG. 2A is a photograph showing a photograph of a real product of a color printed product 100 of a leather sheet according to the present invention,
Fig. 2b is a photograph showing a color print of a conventional leather sheet composed of a simple color printing layer.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 기술사상이 이에 한정되는 것이 아니며, 다양한 변형이 가능함을 미리 밝혀둔다. 또한, 본 발명의 명세서에 있어서, 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하기로 하며, 이 기술분야에서 공지된 것으로서 통상의 기술을 가진 자에 의해 용이하게 창작될 수 있는 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be noted that the accompanying drawings are only for explaining the technical idea of the present invention in detail and that the technical idea of the present invention is not limited thereto and that various modifications are possible. In the description of the present invention, the same reference numerals are used for the same parts, and parts that can be easily created by those having ordinary skill in the art are omitted in the description of the present invention .

도 1은 본 발명에 의한 가죽 시트의 칼라인쇄물(100)의 바람직한 실시예를 도시한 주요부의 단면도이다.
1 is a cross-sectional view of a main part showing a preferred embodiment of a color printed product 100 of a leather sheet according to the present invention.

본 발명은 천연 가죽이나 인조피혁을 바닥 베이스로 하고, 그것을 토대로 하여 베이스층(110)을 삼고, 그 위에 안료층(120)을 형성한다. In the present invention, the base layer 110 is formed on the basis of natural leather or artificial leather as the base, and the pigment layer 120 is formed thereon.

본 발명은 칼라 인쇄에 의한 디자인을 실현할 수 있는 바닥 베이스로서, 동물의 천연 가죽이나 인조 피혁을 준비하여 베이스층(110)으로 삼는다. 상기 동물의 천연 가죽이나 인조 피혁은 완성된 제품을 구매하여 준비하는 것이 바람직하다. 상기 동물의 천연가죽으로서는 소가죽이나 양가죽, 돼지가죽, 기타 다른 동물의 가죽을 포함한다. The present invention is a floor base capable of realizing a design by color printing, in which natural leather or artificial leather of an animal is prepared and used as a base layer (110). It is preferred that the animal's natural leather or artificial leather is prepared by purchasing the finished product. The animal's natural leather includes cowhide, lambskin, pig leather, and other animal leather.

본 발명은 상기 베이스층(110)의 표면 위에 안료층(120)을 형성한다. The present invention forms a pigment layer (120) on the surface of the base layer (110).

상기 안료층(120)은, 상기 베이스층(110)의 표면 위에 형성되는 것으로서, 상기 베이스층(110)의 자체의 표면의 형상과의 관계, 상기 베이스층(110)과 접착제층(130)과의 관계, 그리고 칼라 인쇄층(140)과의 관계에 대하여, 다음과 같이 적어도 3가지의 기능을 수행하고 있다. The pigment layer 120 is formed on the surface of the base layer 110 and has a relationship with the shape of the surface of the base layer 110 itself and the shape of the surface of the base layer 110 and the adhesive layer 130 And the relationship with the color printing layer 140, at least three functions are performed as follows.

먼저, 동물의 천연가죽의 표면에 나타난 모공이나, 상처의 흔적, 또는 변색과 불균일한 색상 등을 감추어주게 된다. 이러한 모공 등의 모양은 칼라 인쇄층의 칼라 디자인의 이미지에 부정적인 영향을 미치는 것이므로, 이를 사전에 차단하기 위한 것이다. First, it hides the pores, scratches, or discoloration and uneven color appearing on the surface of the animal's natural leather. The shape of the pore or the like has a negative influence on the image of the color design of the color printing layer, and is intended to prevent this in advance.

또한, 상기 안료층(120)은 동물의 천연 가죽이 접착 성능이 약하므로, 칼라 인쇄층(140)을 접착제층(130)에 의해 상기 베이스층(110)에 직접 접착시키기 곤란하고, 이러한 곤란성을 극복하기 위하여 그 중간층으로 활용하는 것이다. The pigment layer 120 is difficult to adhere directly to the base layer 110 with the adhesive layer 130 because the natural leather of the animal is weak in adhesive property. It is used as the middle layer to overcome.

또한, 상기 안료층(120)은 상기 베이스층(110)의 위에 형성되어지므로, 실제로 바탕색을 구현하게 된다. 바탕색은 그 위에 형성될 칼라 인쇄층(140)의 칼라 디자인을 받쳐주게 되므로, 상기 안료층(120)의 색상은 상기 칼라 인쇄층(140)의 디자인을 고려하여 적절하게 선택될 수 있다. 가장 보편적으로 사용될 수 있는 색상은 화이트라고 할 수 있으며, 필요한 경우 아이보리 색상이나 청색 등을 구현할 수 있다.
In addition, since the pigment layer 120 is formed on the base layer 110, a background color is actually realized. The color of the pigment layer 120 can be appropriately selected in consideration of the design of the color print layer 140 since the color of the base layer supports the color design of the color print layer 140 to be formed thereon. The most commonly used color is white, and if necessary, it can be ivory or blue.

상기 안료층(120)은 물과 안료성분과 바인더 성분이 주재료로 사용되어지고, 소량의 첨가제가 투입될 수 있다. 상기 안료층(120)은 상기 베이스층(110)과 상기 칼라 인쇄층(140)의 배합에 따라 구체적으로 달라질 수 있으나, 대체적으로 물 2.5 ~ 3.5 ; 안료성분 2.5 ~ 3.5 ; 바인더 성분 3.5 ~ 5.5; 첨가제 0.5 ~ 1.5 정도의 중량비율을 가지고 있다. 상기 안료층(120)은 가죽 지갑이나 가죽 벨트 제품 등을 제조하는 분야에서는 통상적으로 활용하고 있는 것으로 알려져 있다.
The pigment layer 120 is mainly composed of water, a pigment component and a binder component, and a small amount of additive may be added. The pigment layer 120 may be specifically varied depending on the combination of the base layer 110 and the color print layer 140, but is generally in the range of 2.5 to 3.5; Pigment component 2.5 to 3.5; Binder component 3.5 to 5.5; The additive has a weight ratio of about 0.5 to 1.5. The pigment layer 120 is commonly used in the field of producing leather wallets, leather belt products and the like.

본 발명은 상기 안료층(120)에 대하여 수많은 미세한 틈새(122)를 형성한다. The present invention forms numerous fine gaps (122) for the pigment layer (120).

상기 미세한 틈새(122)는 상기 안료층(120)의 내부에 형성된 것으로서, 그 표면에서 그 중심을 지나 그 저면으로 미세한 구멍을 형성하여 이루어진 것이거나 절개되어 형성된 것을 포함한다. The fine gaps 122 are formed in the pigment layer 120 and include fine holes formed at the surface of the pigment layer 120, passing through the center thereof,

상기 미세한 틈새(122)는 상기 안료층(120)의 위쪽에 존재하는 접착제층(130)의 접착제 성분이 상기 안료층(120)의 아래쪽에 존재하는 베이스층(110)에 이르게 하는 통로로서의 기능을 수행하고 있다. The fine gap 122 functions as a passage for causing an adhesive component of the adhesive layer 130 existing above the pigment layer 120 to reach the base layer 110 existing below the pigment layer 120 .

이때, 상기 접착제층(130)의 접착제 성분은 상기 미세한 틈새(122)를 비집고 흘러들어가서, 상기 베이스층(110)의 천연가죽이나 인조 피혁에 접촉하게 되고, 그곳에서 경화되거나 굳게 되어서, 마치 지면에 앵커를 박아놓은 것과 같이, 앵커 기능을 수행하게 된다. At this time, the adhesive component of the adhesive layer 130 flows through the fine gap 122 and comes into contact with the natural leather or artificial leather of the base layer 110, and hardens or hardens there, Just like anchor is put on, it performs an anchor function.

본 발명은, 상기 미세한 틈새(122)와 상기 접착제층(130)의 접착제 성분의 상호간의 유기적인 결합관계를 통하여, 본 발명의 해결해야 할 과제를 통쾌하게 풀어내고 있음을 알 수 있다.
It is understood that the present invention solves the problem to be solved by the present invention through the organic bonding relationship between the fine gaps 122 and the adhesive component of the adhesive layer 130.

본 발명은 상기 안료층(120)에 대한 미세한 틈새(122)를 다음과 같은 방식으로 형성할 수 있다. 아래의 방식은 본 발명의 기술사상을 설명하기 위한 것으로서 대표적인 예시인 것이며, 반드시 이에 한정되지 않음은 자명하다고 할 것이다. In the present invention, fine gaps (122) with respect to the pigment layer (120) can be formed in the following manner. The following description is for illustrative purposes only and is not intended to be limiting.

상기 미세한 틈새(122)는 상기 베이스층(110)의 위에 상기 안료층(120)을 형성한 다음, 상기 베이스층(110)을 잡아당겨서 늘여주고, 다시 원래의 상태로 되돌려줌으로써, 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 틈새(122)는, 상기 안료층(120)이 형성된 베이스층(110)을 원형의 전방 로울러(도시되지 않음)와 후방 로울러(도시되지 않음) 사이로 지나가게 하면서, 상기 전방 로울러의 회전속도를 상기 후방 로울러의 회전속도에 비해 상대적으로 빠르게 진행하여 상기 베이스층(110)이 순간적으로 늘어나도록 한 다음, 상기 전방 로울러의 회전속도를 다시 늦추어서 상기 베이스층(110)이 원래의 상태로 되돌아가도록 함으로써, 상기 안료층(120)에 크랙이 발생하도록 유도할 수 있는 것이다. 이러한 작업은 반복적으로 수행될 수 있으며, 이러한 작업을 통하여, 상기 안료층(120)에 다수의 미세한 균열에 의한 틈새(122)가 발생되어지게 된다. 상기 미세한 균열은 대체적으로 잡아당겨진 힘의 방향에 대해 직각 방향으로 형성되어지기 쉬우나, 생성된 균열의 방향은 중요한 고려의 요소라고 할 수 없다. The fine gap 122 may be formed by forming the pigment layer 120 on the base layer 110 and stretching and extending the base layer 110 and returning the base layer 110 to its original state . For example, the gap 122 allows the base layer 110 on which the pigment layer 120 is formed to pass between a circular front roller (not shown) and a rear roller (not shown) The speed of the base layer 110 is rapidly increased relative to the rotational speed of the rear roller so that the base layer 110 is instantaneously stretched and then the rotational speed of the front roller is decreased again so that the base layer 110 returns to its original state So that the pigment layer 120 can be induced to generate a crack. Such an operation can be repeatedly performed, and through this operation, a plurality of fine cracks 122 are generated in the pigment layer 120. FIG. The fine cracks are likely to be formed in a direction perpendicular to the direction of the pulled force, but the direction of the generated cracks can not be considered as an important consideration.

또한, 본 발명은 상기 안료층(120)에 대하여 초음파 처리 또는 코로나 처리를 행하여 미세한 핀홀을 만들어줌으로써 상기 틈새(122)를 형성할 수 있다. 이를 위하여, 상기 안료층(120)에 대하여 초음파 조사기(도시되지 않음) 또는 코로나 장치(도시되지 않음)를 이용하여 초음파 처리 또는 코로나 처리를 행하고, 그 결과 미세한 핀홀을 만들어 주는 것인데, 상기 핀홀이 틈새(122)로서의 기능을 수행하는 것이다. 상기 초음파 조사기 또는 상기 코로나 장치를 이용할 경우, 상기 안료층(120)에 형성되는 핀홀의 갯수 및 위치를 임의대로 결정할 수 있으므로, 상기 틈새(122)의 위치 및 밀도를 조절할 수 있는 부수적인 효과를 얻을 수 있다. In addition, in the present invention, the gap 122 may be formed by performing ultrasonic treatment or corona treatment on the pigment layer 120 to form a fine pinhole. To this end, ultrasonic treatment or corona treatment is performed on the pigment layer 120 using an ultrasonic wave irradiator (not shown) or a corona device (not shown), thereby forming a fine pinhole. As shown in FIG. When the ultrasonic wave irradiator or the corona device is used, the number and position of the pinholes formed in the pigment layer 120 can be arbitrarily determined, so that a side effect of adjusting the position and density of the gap 122 can be obtained .

또한, 본 발명은 상기 안료층(120)에 대하여 기계적인 방식으로 상기 틈새(122)를 형성할 수 있다. 예컨대, 원형의 동판 로울러(도시되지 않음)의 표면에 다수의 미세한 탐침들을 수없이 형성해두고, 상기 원형의 동판 로울러 사이로 상기 안료층(120) 및 베이스층(110)을 지나가게 함으로써, 상기 안료층(120)에 미세한 탐침공에 의한 틈새(122)를 형성할 수 있는 것이다.
In addition, the present invention can form the gap 122 in a mechanical manner with respect to the pigment layer 120. For example, a large number of fine probes are formed on the surface of a circular copper plate roller (not shown), and the laser beam passes between the circular copper plate rollers through the pigment layer 120 and the base layer 110, A clearance 122 can be formed by a fine bump penetration in the bump 120.

본 발명은 상기 안료층(120)에 상기 틈새(122)가 형성되어지면, 상기 안료층(120)의 위에 접착제층(130)을 형성한다. The adhesive layer 130 is formed on the pigment layer 120 when the gap 122 is formed in the pigment layer 120.

상기 접착제층(130)은 수성 접착제 또는 유성 접착제를 사용할 수 있으며, 상기 베이스층(110)과 칼라 인쇄층(140)을 서로 결합시켜주는 바인더로서의 기능을 수행한다. 상기 접착제층(130)은 통상적인 방식으로 형성될 수 있다. 예컨대, 소량 생산의 경우 붓으로 도포할 수 있고, 대량 생산의 경우 로울러를 이용하거나, 분사기를 이용하거나, 나이프 코팅을 행할 수 있다. The adhesive layer 130 may be an aqueous adhesive or an oily adhesive. The adhesive layer 130 functions as a binder for bonding the base layer 110 and the color print layer 140 together. The adhesive layer 130 may be formed in a conventional manner. For example, in the case of a small amount of production, it can be applied with a brush. In the case of mass production, a roller, an injector, or a knife coating can be applied.

본 발명에 있어서, 상기 접착제층(130)이 최하단의 베이스층(110)과 최상단의 칼라 인쇄층(140)을 서로 결합시켜줄 수 있는 이유는, 위에서 살펴본 바와 같이, 상기 안료층(120)에 상기 틈새(122)가 마치 지면에 박힌 앵커 내지 그 앵커의 안내 통로의 역할을 해주고 있기 때문이다. The reason why the adhesive layer 130 bonds the base layer 110 and the uppermost color print layer 140 to each other in the present invention is that the pigment layer 120 has This is because the gap 122 serves as a guide passage for the anchor or the anchor that is embedded in the ground.

이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 상기 접착제층(130)이 형성될 경우, 그 접착제 성분 중의 일부가 상기 틈새(122)를 타고 흘러내려서, 그곳에서 경화되거나 결합관계를 형성하게 되는데, 도면에서 확인되는 바와 같이, 아래쪽의 베이스층(110)에 이르게 된다. 따라서, 상기 접착제층(130)의 접착제 성분은 그 위쪽에 있는 칼라 인쇄층(140)을 붙잡아주고, 그와 동시에, 그 아래쪽에 있는 상기 베이스층(110)을 붙잡아주게 되므로, 상기 최상단의 칼라 인쇄층(140)과 상기 최하단의 베이스층(110)이 서로 결합관계를 형성하게 되는 것이다. More specifically, when the adhesive layer 130 is formed, a part of the adhesive component flows down through the gap 122 to cure or form a bonding relationship therebetween. To the underlying base layer 110, as shown. Therefore, the adhesive component of the adhesive layer 130 catches the color print layer 140 located above the adhesive layer 130, and at the same time, catches the base layer 110 under the adhesive layer 130. Therefore, The layer 140 and the lowermost base layer 110 form a coupling relationship with each other.

상기 접착제층(130)는 이 기술분야에서 통상적으로 사용되고 있는 제품을 사용할 수 있다. 이러한 접착제로서는 열경화성 접착제와 열가소성 접착제를 예시할 수 있다. 상기 열경화성 접착제로서는 요소계, 불포화폴리에스테르계, 에폭시계 등을 포함할 수 있고, 상기 열가소성 접착제로서는 초산비닐계, 폴리비닐알콜계, 염화비닐계, 폴리비닐아세탈계, 아크릴계, 포화 폴리에스테르계, 폴리에틸렌계 등을 포함할 수 있다.
As the adhesive layer 130, a product commonly used in this technical field can be used. Examples of such adhesives include thermosetting adhesives and thermoplastic adhesives. The thermosetting adhesive may include a urea-based, an unsaturated polyester-based, and an epoxy-based adhesive. Examples of the thermoplastic adhesive include vinyl acetate, polyvinyl alcohol, vinyl chloride, polyvinyl acetal, acrylic, Polyethylene, and the like.

본 발명은 상기 접착제층(130)의 위에 전사지를 덮고, 상기 전사지를 가열가합하여 통상적인 방식으로 칼라 인쇄물을 상기 접착제층(130) 위에 전사한다. The present invention covers a transfer sheet on the adhesive layer 130 and transfers the color sheet onto the adhesive layer 130 in a conventional manner by heating the transfer sheet.

본 발명은 전사지를 이용하여 칼라 인쇄물에 의한 디자인을 천연 가죽 등의 표면에 형성한다. 상기 전사지는 인쇄하고자 하는 칼라 이미지를 배면 인쇄한 다음, 상기 배면 인쇄된 칼라 이미지를 피착제에 옮겨서 정상적인 칼라 이미지로 환원시킬 수 있도록 한 일조의 인쇄매체이다. 상기 전사지는 이 기술분야에서 통상적으로 사용되고 있는 것이므로, 상세한 설명을 생략하기로 한다. The present invention forms a design using a color print on the surface of a natural leather or the like using a transfer paper. The transfer sheet is a set of printing mediums capable of printing a color image to be printed on the back side and then transferring the back side printed color image to the adherend to reduce it to a normal color image. Since the transfer sheet is commonly used in the technical field, a detailed description thereof will be omitted.

본 발명은 상기 전사지를 통상적인 방식으로 상기 접착제층(130) 위에 덮고, 통상적인 조건하에 전사 작업을 수행한다.
The present invention covers the transfer sheet on the adhesive layer 130 in a conventional manner and performs a transfer operation under ordinary conditions.

본 발명은 이와 같은 방식으로 제조된 가죽 시트의 칼라인쇄물(100)을 제공한다. The present invention provides a color print (100) of a leather sheet produced in this manner.

본 발명에 의한 가죽 시트의 칼라인쇄물(100)은, 가죽시트 원단의 이미지를 표현할 수 있고 그 원단의 전체적인 기본 틀을 이루고 있는 천연 가죽 또는 인조 피혁으로 구성된 베이스층(110)과; 상기 베이스층(110)의 위에 형성되어 있고 바탕색을 제공하는 안료층(120)과; 상기 안료층(120)의 바로 위에 도포되거나 분사되어 있는 접착제층(130)과; 상기 접착제층(130) 위에 형성되어 있고 전사지에 의해 전사된 칼라 인쇄층(140); 을 포함하고 있는 것을 특징으로 한다. The color print 100 of a leather sheet according to the present invention includes a base layer 110 made of natural leather or artificial leather which can represent an image of a leather sheet fabric and constitutes a whole basic frame of the fabric; A pigment layer 120 formed on the base layer 110 and providing a background color; An adhesive layer 130 applied or sprayed directly on the pigment layer 120; A color printing layer 140 formed on the adhesive layer 130 and transferred by a transfer paper; And is characterized by comprising:

본 발명에 있어서, 상기 안료층(120)은 미세한 안료 분말과 접착제 성분들 사이로 미세한 틈새(122)를 포함하고 있는 것이 더욱 바람직하다. In the present invention, it is more preferable that the pigment layer 120 includes fine gaps 122 between fine pigment powder and adhesive components.

본 발명은 최상단에 있는 상기 칼라 인쇄층(140)과 최하단에 있는 상기 베이스층(110)이 상기 접착제층(130)의 접착제 성분으로 인하여 서로 결합관계를 형성하고 있는 것을 기술적인 특징으로 하고 있다.
The present invention is characterized in that the color print layer 140 at the uppermost end and the base layer 110 at the lowermost end form a bonding relationship with each other due to an adhesive component of the adhesive layer 130.

본 발명은 가죽시트 원단의 이미지를 표현할 수 있고 그 원단의 전체적인 기본 틀을 이루고 있는 천연 가죽 또는 인조 피혁으로 구성된 베이스층(110)을 포함하고 있다. The present invention includes a base layer 110 made of natural leather or artificial leather that can represent an image of a leather sheet fabric and forms the overall framework of the fabric.

상기 베이스층(110)은 가죽 시트 원단의 기본 바탕이 되는 것이고, 전체적인 기본 틀을 이루고 있는 재질로 구성된다. 상기 베이스층(110)은 동물의 가죽을 가공하여 제조한 천연 가죽과, 동물의 가죽에 근사하게 가공하여 제조한 각종 인조합성 피혁을 사용할 수 있다. 인조합성 피혁으로서는 폴리우레탄 수지, 폴리염화비닐 수지, 실리콘 수지 등을 이용하여 제조된 것을 예시할 수 있다. 또한, 상기 베이스층(110)은 옷감으로 주로 사용되고 있는 직물지를 사용할 수 있으며, 필요한 경우 플라스틱 시트를 사용할 수도 있다.
The base layer 110 is a base material of the leather sheet fabric, and is formed of a material forming a whole basic framework. The base layer 110 may be made of natural leather produced by processing leather of an animal and artificial synthetic leather produced by processing the leather of the animal finely. As artificial synthetic leather, those produced by using polyurethane resin, polyvinyl chloride resin, silicone resin or the like can be exemplified. In addition, the base layer 110 may be formed of a fabric mainly used as a fabric, and a plastic sheet may be used if necessary.

본 발명은 상기 베이스층(110)의 위에 형성되어 있고 바탕색을 제공하는 안료층(120)을 포함하고 있다. The present invention includes a pigment layer 120 formed on the base layer 110 and providing a background color.

상기 안료층(120)은, 상기 베이스층(110)의 표면에 나타난 모공이나 상처의 흔적을 차폐하거나 바탕색을 제공하기 위하여 형성되어진 것으로서, 물과 안료성분과 바인더 성분이 주재료로 사용되어지고, 소량의 첨가제가 투입될 수 있다. 상기 안료층(120)은 상기 베이스층(110)과 상기 칼라 인쇄층(140)의 배합에 따라 구체적으로 달라질 수 있으나, 대체적으로 물 2.5 ~ 3.5 ; 안료성분 2.5 ~ 3.5 ; 바인더 성분 3.5 ~ 5.5; 첨가제 0.5 ~ 1.5 정도의 중량비율을 가지고 있다. 상기 안료층(120)은 가죽 지갑이나 가죽 벨트 제품 등을 제조하는 분야에서는 통상적으로 활용하고 있는 것으로 알려져 있다.
The pigment layer 120 is formed to shield the pores and scratches on the surface of the base layer 110 or to provide a background color. Water, a pigment component and a binder component are used as main materials, and a small amount Can be added. The pigment layer 120 may be specifically varied depending on the combination of the base layer 110 and the color print layer 140, but is generally in the range of 2.5 to 3.5; Pigment component 2.5 to 3.5; Binder component 3.5 to 5.5; The additive has a weight ratio of about 0.5 to 1.5. The pigment layer 120 is commonly used in the field of producing leather wallets, leather belt products and the like.

본 발명은 상기 안료층(120)의 바로 위에 도포되거나 분사되어 있는 접착제층(130)을 포함하고 있다. The present invention includes an adhesive layer (130) applied or sprayed directly on the pigment layer (120).

상기 접착제층(130)은 역시 수성 접착제 또는 유성 접착제를 사용할 수 있으며, 상기 안료층(120)과 그 위에 놓여질 전사지의 칼라인쇄층(140)을 서로 결합시켜주는 바인더로서의 기능을 수행한다. 만약, 상기 안료층(120)에 틈새(122)를 형성하고 있을 경우, 상기 접착제(130)는 상기 안료층(120)에 형성되어 있는 틈새(122)를 비집고 들어가 있는 상태를 이루고 있으며, 그곳에서 경화되거나 굳어 있는 상태로 존재하게 된다. 이 경우, 상기 접착제층(130)은 상기 틈새(122)를 통하여 최상단의 칼라 인쇄층(140)과 최하단의 베이스층(110)을 서로 결합시켜주게 된다.
The adhesive layer 130 may also be an aqueous adhesive or an oil-based adhesive. The adhesive layer 130 functions as a binder for bonding the pigment layer 120 and the color print layer 140 of the transfer sheet to be placed thereon. If a gap 122 is formed in the pigment layer 120, the adhesive 130 is in a state in which the gap 122 formed in the pigment layer 120 is in contact with the gap 130, And is present in a hardened or hardened state. In this case, the adhesive layer 130 bonds the uppermost color print layer 140 and the lowermost base layer 110 to each other through the gap 122.

본 발명은 상기 접착제층(130) 위에 형성되어 있고 전사지에 의해 전사된 칼라 인쇄층(140)을 포함하고 있다. The present invention includes a color printing layer 140 formed on the adhesive layer 130 and transferred by a transfer paper.

상기 칼라 인쇄층(140)은 기본적으로 별도의 전사지(도시되지 않음)에 인쇄되어 있던 칼라 색상의 디자인 이미지로서, 상기 전사지로부터 옮겨와서 형성된 칼라 이미지의 전사 인쇄층을 의미한다. 따라서, 상기 칼라 인쇄층(140)은 전사지의 기본 시트에 칼라 이미지를 옵셋 인쇄, 그라비아 인쇄, 스크린 인쇄, 디지털 인쇄 등의 방법으로 배면 인쇄하여 형성된 것으로서, 이형지(도시 되지 않음)를 벗겨내고, 상기 접착제층(130)에 합지시킨 상태에서 다시 전사하여 형성된 것이다.
The color print layer 140 is basically a design image of a color printed on a separate transfer paper (not shown), and refers to a transfer print layer of a color image transferred from the transfer paper. Accordingly, the color printing layer 140 is formed by back-printing a color image on a base sheet of a transfer sheet by an offset printing method, a gravure printing method, a screen printing method, a digital printing method, or the like and peels a release paper (not shown) And then transferred again in the state of being joined to the adhesive layer 130.

본 발명은 상기 칼라 인쇄층(140)을 외부의 자극으로 부터 보호하기 위하여 보호필름(150)을 더욱 형성할 수도 있다. 보호필름(150)을 형성하게 되면, 외부에서 가해지는 각종의 오염, 훼손, 긁힘 등으로부터 안전하게 보호할 수 있는 장점이 있다.
The protective film 150 may be further formed to protect the color print layer 140 from external stimuli. When the protective film 150 is formed, there is an advantage that it can be safely protected from various kinds of contamination, damage, scratches, etc. externally applied.

도 2는 본 발명에 의한 칼라인쇄물(100)을 천연 소가죽의 표면에 실현한 상태의 실물에 관한 사진자료를 제시한 것이고, FIG. 2 is a photograph showing a photograph of a real object in a state in which a color printed material 100 according to the present invention is realized on the surface of natural cowhide.

도 3은 본 발명에 의한 칼라인쇄물(100)을 PVC 합성피혁에 실현한 다음, 그것을 이용하여 어린이용 가방에 적용한 상태의 실물 사진자료를 제시한 것이다.
FIG. 3 is a view showing actual photographic data in a state in which a color printed material 100 according to the present invention is realized in PVC synthetic leather and then applied to a bag for children.

이와 같이, 본 발명은 칼라 인쇄 이미지를 안료층(120) 위에 형성하고 있고, 상기 안료층(120)이 균일한 표면과 적절한 바탕색을 제공하고 있으므로, 매우 정교하고 정밀한 칼라 색상에 의한 디자인을 구현할 수 있는 것이다. Thus, the present invention forms a color print image on the pigment layer 120, and since the pigment layer 120 provides a uniform surface and an appropriate background color, it is possible to realize a design with very accurate and precise color hue It is.

또한, 본 발명은 상기 안료층(120)에 소정의 틈새(122)를 형성하였을 경우, 마치 지면에서의 앵커와 같은 기능을 수행하고 있으므로, 외부에서 억지로 밀어내는 것과 같은 힘을 가할 때에도 벗겨지지 않으며, 높은 견뢰도를 가지게 되는 것이므로, 제품의 고품질화를 달성할 수 있는 것이다. Further, when a predetermined gap 122 is formed in the pigment layer 120, the present invention performs the same function as an anchor at the ground, so that it does not peel off even when force such as forcibly pushing out from the outside is applied , And a high fastness of the product can be achieved.

또한, 본 발명은 종래의 제품들과는 전혀 다른 질감과 새로운 미감을 가지고 있으므로, 각종 생활용품들에 적절하게 응용하여 폭 넓게 활용될 수 있다. 예컨대, 이러한 가죽 인쇄물 원단을 이용하여 각종 의류 제품들과, 각종 신발 제품들과, 각종 가방이나 악세사리 제품들에 널리 적용할 수 있고, 제품의 고급화를 기할 수 있는 것이다.
In addition, since the present invention has a completely different texture and a new aesthetic from conventional products, it can be widely applied to various household goods by appropriately applying them. For example, by using such a leather printed fabric, it can be widely applied to various kinds of clothing products, various shoe products, various bags and accessories, and the product can be upgraded.

이상에서 본 발명에 의한 가죽 시트의 칼라인쇄물의 제조방법 및 그 제조방법에 의한 가죽 시트의 칼라 인쇄물을 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to the preferred embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the specific embodiments thereof except as defined in the appended claims. The scope of which is to be determined and limited by the appended claims.

또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the present invention.

100 : 가죽 시트의 칼라인쇄물,
110 : 베이스층, 120 : 안료층,
122 : 틈새, 130 : 접착제층,
140 : 칼라 인쇄층, 150 : 보호층 100: color print of leather sheet,
110: base layer, 120: pigment layer,
122: crevice, 130: adhesive layer,
140: color printing layer, 150: protective layer

Claims (10)

바닥 베이스를 천연 가죽이나 인조피혁으로 하고 있는 베이스층(110) 위에 형성된 안료층(120)에 대하여, 수많은 작은 틈새(122)를 형성한 다음, 칼라 인쇄층(140) 아래의 접착제층(130)에 있는 접착제 성분이 상기 틈새(122)를 통하여 비집고 흘러들어가서, 상기 베이스층(110)의 천연가죽이나 인조 피혁에 접촉하도록 하는 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물의 제조방법.
A number of small crevices 122 are formed on the pigment layer 120 formed on the base layer 110 made of natural leather or artificial leather and then the adhesive layer 130 under the color print layer 140 is formed, Is caused to flow through the gap (122) so as to come into contact with the natural leather or artificial leather of the base layer (110).
제 1 항에 있어서,
상기 틈새(122)는 상기 안료층(120)의 내부에 형성된 것으로서, 그 표면에서 그 중심을 지나 그 저면으로 미세한 구멍을 형성하여 이루어진 것이거나 절개되어 형성된 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물의 제조방법.
The method according to claim 1,
The clearance 122 is formed in the pigment layer 120 and is formed by cutting or forming a fine hole through the center of the surface of the pigment layer 120 from the surface thereof to the bottom surface thereof. Gt;
제 1 항에 있어서,
상기 미세한 틈새(122)는 상기 안료층(120)의 위쪽에 존재하는 접착제층(130)의 접착제 성분이 상기 안료층(120)의 아래쪽에 존재하는 베이스층(110)에 이르게 하는 통로로서의 기능을 수행하고 있는 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물의 제조방법.
The method according to claim 1,
The fine gap 122 functions as a passage for causing an adhesive component of the adhesive layer 130 existing above the pigment layer 120 to reach the base layer 110 existing below the pigment layer 120 Wherein said method comprises the steps of:
제 1 항에 있어서,
상기 접착제층(130)의 접착제 성분은 상기 틈새(122)를 비집고 흘러들어가서, 상기 베이스층(110)의 천연가죽이나 인조 피혁에 접촉하게 되고, 그곳에서 경화되거나 굳게 되어서, 지면에 앵커를 박아놓은 것과 같이, 앵커 기능을 수행하고 있는 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물의 제조방법.
The method according to claim 1,
The adhesive component of the adhesive layer 130 flows along the gap 122 to come into contact with the natural leather or artificial leather of the base layer 110 and harden or harden there, The method of manufacturing a color printed matter of a leather sheet according to claim 1, wherein the anchor function is performed.
제 1 항에 있어서,
상기 미세한 틈새(122)는, 상기 안료층(120)이 형성된 베이스층(110)을 원형의 전방 로울러와 후방 로울러 사이로 지나가게 하면서, 상기 전방 로울러의 회전속도를 상기 후방 로울러의 회전속도에 비해 상대적으로 빠르게 진행하여, 상기 베이스층(110)이 순간적으로 늘어나도록 한 다음, 상기 전방 로울러의 회전속도를 다시 늦추어서 상기 베이스층(110)이 원래의 상태로 되돌아가도록 함으로써, 상기 안료층(120)에 크랙이 발생하도록 유도하여 형성된 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물의 제조방법.
The method according to claim 1,
The fine gap 122 allows the base layer 110 on which the pigment layer 120 is formed to pass between the circular front roller and the rear roller while moving the rotational speed of the front roller relative to the rotational speed of the rear roller So that the base layer 110 is instantaneously stretched and then the rotational speed of the front roller is decreased again so that the base layer 110 returns to its original state, So that cracks are generated in the leather sheet.
제 1 항에 있어서,
상기 미세한 틈새(122)는, 상기 안료층(120)에 대하여 초음파 처리 또는 코로나 처리를 행하여 미세한 핀홀을 만들어줌으로써 형성되는 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the fine gap (122) is formed by subjecting the pigment layer (120) to ultrasonic treatment or corona treatment to form a fine pinhole.
제 1 항에 있어서,
상기 미세한 틈새(122)는, 원형의 동판 로울러의 표면에 다수의 미세한 탐침들을 수없이 형성해두고, 상기 원형의 동판 로울러 사이로 상기 안료층(120) 및 베이스층(110)을 지나가게 함으로써 형성되는 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물의 제조방법.
The method according to claim 1,
The fine gap 122 is formed by forming a number of fine probes on the surface of a circular copper plate roller and passing the copper layer between the circular copper plate rollers through the pigment layer 120 and the base layer 110 ≪ / RTI > wherein the method comprises the steps of:
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 의하여 제조된 것으로서,
동물의 천연 가죽 또는 인조 피혁으로 이루어져 있거나, 또는 직물지이거나 플라스틱 시트로 대체되어 이루어진 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물(100).
8. A composition as claimed in any one of claims 1 to 7,
A color print (100) of a leather sheet, characterized in that it is made of natural or synthetic leather of animal, or is a fabric or a plastic sheet.
바닥 베이스를 천연 가죽이나 인조피혁으로 하고 있는 베이스층(110)과;
상기 베이스층(110)의 위에 형성되어 있고 바탕색을 제공하는 안료층(120)과;
상기 안료층(120)의 바로 위에 도포되거나 분사되어 있는 접착제층(130)과;
상기 접착제층(130) 위에 형성되어 있고 전사지에 의해 전사된 칼라 인쇄층(140); 을
포함하고 있는 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물(100).
A base layer 110 having a floor base made of natural leather or artificial leather;
A pigment layer 120 formed on the base layer 110 and providing a background color;
An adhesive layer 130 applied or sprayed directly on the pigment layer 120;
A color printing layer 140 formed on the adhesive layer 130 and transferred by a transfer paper; of
(100). ≪ / RTI >
제 9 항에 있어서,
상기 안료층(120)은 그 내부에 형성된 것으로서, 그 표면에서 그 중심을 지나 그 저면으로 미세한 구멍을 형성하여 이루어진 것이거나 절개되어 형성된 틈새(122)를 포함하고 있는 것을 특징으로 한, 가죽 시트의 칼라인쇄물(100). 10. The method of claim 9,
Wherein the pigment layer (120) is formed in the inside of the leather layer (120) and includes a gap (122) formed by cutting a fine hole in the bottom surface of the pigment layer (120) Color print (100).
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