KR101636464B1 - Multiplex Printing Matereals Comprising Colorful Sheet with Metalic Thin Sheet and Method of Producing the Same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 금속색상과 칼라색상의 이미지를 동시에 포함한 복합 인쇄물 원단(100)을 제공한다. 본 발명은 베이스층(110)과; 상기 베이스층의 위에 형성된 제1 접착제층(112)과; 상기 제1 접착제층(112)의 위에 형성된 금속성 박막에 의한 금속 필름층(120)과; 상기 금속 필름층(120)의 균열 내지 타공에 의한 틈새(122)를 비집고 들어가 있고 상기 금속 필름층(120) 위에 형성되어 있는 제2 접착제층(130)과; 상기 제2 접착제층(130) 위에 형성되어 있고 전사지에 의해 전사된 칼라 인쇄층(140); 을 포함하고 있는 것을 특징으로 한, 금속색상과 칼라색상의 이미지를 동시에 포함하고 있다.
본 발명을 이용할 경우, 칼라 인쇄 이미지와 금속 색상의 이미지를 동시에 추구할 수 있으며, 각종 생활용품들에 적절하게 응용하여 활용할 수 있다. The present invention provides a composite printed fabric 100 that simultaneously contains images of metal color and color hue. The present invention includes a base layer (110); A first adhesive layer (112) formed on the base layer; A metal film layer 120 formed of a metallic thin film formed on the first adhesive layer 112; A second adhesive layer 130 formed on the metal film layer 120 and including a gap 122 formed by cracking or pitting of the metal film layer 120; A color printing layer 140 formed on the second adhesive layer 130 and transferred by a transfer paper; The image of the metal color and the color of the color are included at the same time.
When the present invention is used, it is possible to pursue a color print image and a metal color image at the same time, and the present invention can be suitably applied to various household goods.

Description

금속색상과 칼라색상의 이미지를 포함한 복합 인쇄물 원단 및 그 제조방법{Multiplex Printing Matereals Comprising Colorful Sheet with Metalic Thin Sheet and Method of Producing the Same} TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a composite printing fabric including an image of a metal color and a color image, and a manufacturing method thereof. [0002]

본 발명은 금속색상과 칼라색상의 이미지를 포함한 복합 인쇄물 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 바닥베이스층을 천연 가죽, 인조피혁, 플라스틱 시트, 직물 등으로 하고 있고, 그 위에 금속색상의 이미지를 배경으로 하고 있으면서 칼라색상에 의한 인쇄층을 형성함으로써, 칼라인쇄 이미지와 금속 박막층에 의한 금속성 이미지를 동시에 구현할 수 있는 금속색상과 칼라색상의 이미지를 포함한 복합 인쇄물 원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a composite printed fabric including an image of metal color and color hue and a method of manufacturing the composite printed fabric. More specifically, A composite print fabric including images of metallic color and color hue that can simultaneously realize a color print image and a metallic image by a metal thin layer by forming a print layer by coloring the color of the image will be.

오늘날 인쇄술의 발달은 다양한 형상 및 모양의 이미지를 자유롭게 구현하여 실생활에 적용할 수 있도록 해주고 있다. Today, the development of printing technology allows various images of shapes and shapes to be freely implemented and applied to real life.

종래의 인쇄술은 옵셋 인쇄, 그라비어 인쇄, 스크린 인쇄 등의 방식으로 수행되었으나, 최근에 이르러서는 컴퓨터 및 정보기기의 발달로 인하여 디지털 인쇄방식으로 전환되고 있는 추세이다. Conventional printing techniques have been performed by methods such as offset printing, gravure printing, and screen printing. However, recently, the trend is shifting to a digital printing method due to the development of computers and information devices.

종래의 아날로그 방식에 의한 인쇄 방법은 흑백 인쇄 방식으로 적합한 것이었고, 칼라 색상을 가진 인쇄물을 제작할 경우에는 구현될 수 있는 색상이 한정되어 있었다. 이에 반하여, 오늘날의 디지털 방식에 의한 인쇄방법은 사용될 수 있는 색상에 한계가 없으며, 다양한 색상을 마음껏 구현할 수 있도록 해주고 있다. Conventional analog printing methods are suitable for monochrome printing, and colors that can be implemented are limited when producing prints with color hues. On the other hand, today's digital printing methods have no limit on the colors that can be used, and various colors can be freely implemented.

또한, 종래의 아날로그 방식은 한번에 수백 내지 수천 매 이상을 인쇄하여야만 경제성을 충족시킬 수 있었으므로, 적정 물량이 확보되지 않는 상태에서 소량의 인쇄를 수행할 수 없었다. 이에 반하여, 디지털 방식은 인쇄 물량이 소량일 경우에도 얼마든지 인쇄할 수 있으므로, 소량 다품종의 인쇄물에 대해서도 적절하게 대응할 수 있는 특성을 가지고 있는 것이다. In addition, since the conventional analog method can meet economical efficiency only by printing several hundreds to several thousand sheets at a time, it is not possible to perform a small amount of printing in a state in which an appropriate amount of paper is not secured. On the other hand, the digital system has a characteristic that it can appropriately cope with a print of a small quantity of various kinds because it can print any amount even if the amount of print is small.

이와 같은 인쇄기술의 발달은 결과적으로 일반소비자들로 하여금 더 정교하고 세밀하고 개성이 넘치는 칼라색상을 이용한 디자인 내지 이미지 제품을 요구하게 되는 기폭제가 되었고, 칼라색상을 이용한 디자인업자 또는 인쇄업자들에 대해서는 더욱 다양하고 개성이 풍부한 디자인 제품을 시장에 신속하게 출시할 수 있도록 해주는 동기를 부여해주고 있다. As a result, the development of printing technology has become a catalyst for consumers to demand more sophisticated, detailed and individualized color designs or image products. For designers or printers using color colors, And motivate them to bring more diverse and feature-rich designs to market quickly.

이러한 일반 수요자들의 요구와 제품의 기획/제조업자들의 이해 관계가 맞아 떨어지게 되면서, 시장에서는 칼라 색상의 다양한 이미지와 여러가지 형태의 모양으로 디자인된 칼라 인쇄 제품들이 속속 등장하고 있다. 이러한 칼라 인쇄 제품들 중에는 합성 피혁, 천연 가죽, 직물지, 합성수지를 베이스로 하고, 그 위에 직접 인쇄를 하거나, 그 위에 전사지를 이용하여 배면인쇄를 적용한 제품들을 대표적인 사례로서 예시할 수 있다. As the demands of general consumers meet the interests of product planning / manufacturers, color printing products designed in various shapes of color images and various shapes are emerging one after another in the market. Among these color printing products, products based on synthetic leather, natural leather, woven fabric, and synthetic resin, on which a direct printing is performed, and back printing is applied using a transfer paper thereon can be exemplified as a representative example.

그러나, 이와 같이 다양한 형태의 칼라 색상을 이용한 제품들이 출시되고 있지만, 금속 색상을 구현하고 있으면서, 그와 동시에 금속 색상을 배경색으로 삼아 인쇄물을 형성하고 있는 인쇄물 원단 제품은 아직까지도 개발되지 못하고 있는 것으로 여겨진다.
However, although products using such various color colors are being marketed, it is considered that a printed fabric product which forms a metal color and simultaneously forms a print using a metal color as a background color has not been developed yet .

대한민국 공개특허 제2000-30856호 "피혁에 무늬를 인쇄하는 방법 및 그 장치" (2000. 6. 5.);Korean Patent Publication No. 2000-30856 "Method and apparatus for printing pattern on leather" (June 5, 2000); 대한민국 공개특허 제2003-67042호 "가죽원단에 무늬를 인쇄하는 방법 및 그 방법에 의해 인쇄된 가죽원단" (2003. 8. 14.);Korean Patent Publication No. 2003-67042 "Method of printing patterns on leather fabrics and leather fabrics printed by the method" (Aug. 14, 2003); 대한민국 공개특허 제2004-83783호 "금속층이 구비된 마킹 및 데코레이션 시트" (2004. 10. 6.);Korean Patent Publication No. 2004-83783 "Marking and Decoration Sheet with Metal Layer" (October 6, 2004); 대한민국 특허공고 제95-4331호 "알루미늄재로 된 가방외피지의 전사방법" (1995. 4. 28.);Korean Patent Publication No. 95-4331 entitled "Method of transferring sebum out of bag made of aluminum material" (Apr. 28, 1995); 대한민국 등록특허 제10-478954호 "피혁의 표면에 다양한 칼라 이미지를 전사하는 방법 및 이에 의해 제조된 피혁" (2005. 3. 16.);Korean Patent No. 10-478954 "Method for transferring various color images onto the surface of leather and leather produced therefrom" (March 16, 2005); 대한민국 등록특허 제10-1202118호 "멀티 컬러효과를 갖는 인조가죽 및 그 제조방법" (2012. 11. 9.);Korean Patent No. 10-1202118 "Artificial leather having a multicolor effect and its manufacturing method" (Nov. 9, 2012); 대한민국 등록특허 제10-1117666호 "칼라층과 코팅층을 일체로 형성하는 가죽원단 및 그 제조방법" (2012. 2. 10.);Korean Patent No. 10-1117666 "Leather fabric integrally forming a color layer and a coating layer and a manufacturing method thereof" (Feb. 대한민국 등록특허 제10-591858호 "칼라 입체문양 형성방법 및 그 장치" (2006. 6. 4.);Korean Patent No. 10-591858 entitled " Method for forming color stereograms and apparatus thereof "(2006. 6. 4.); 대한민국 등록특허 제10-1117666호 "칼라층과 코팅층을 일체로 형성하는 가죽원단 및 그 제조방법" (2012. 2. 10.); .Korean Patent No. 10-1117666 "Leather fabric integrally forming a color layer and a coating layer and a manufacturing method thereof" (Feb. . 대한민국 등록특허 제10-799318호 "텍스쳐 표면을 가진 스크린 인쇄된 라미네이트" (2008. 1. 23.).Korean Patent No. 10-799318 "Screen-printed laminate with textured surface" (Jan. 23, 2008).

본 발명은, 상기 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 바닥층을 천연 가죽, 인조피혁, 플라스틱 시트, 직물 등으로 하고 있고, 그 위에 금속색상의 이미지를 배경으로 하고 있으면서 칼라색상에 의한 인쇄층을 형성함으로써, 칼라인쇄 이미지와 금속성 이미지를 동시에 구현할 수 있는 금속색상과 칼라색상의 이미지를 동시에 포함한 복합 인쇄물 원단 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve all of the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus in which a bottom layer is made of natural leather, artificial leather, plastic sheet, fabric, The present invention provides a composite printed fabric including a metallic color image and a color image at the same time, which can simultaneously realize a color print image and a metallic image, and a manufacturing method thereof.

본 발명은, 상기 목적을 달성하기 위하여, 베이스 층(110)과; 상기 베이스 층의 위에 형성된 제1 접착제층(112)과; 상기 접착제 층의 위에 형성된 금속성 박막에 의한 금속 필름층(120)과; 상기 금속 필름층(120)의 균열 내지 타공에 의한 틈새(122)를 비집고 들어가 있고 상기 금속 필름층(120) 위에 형성되어 있는 제2 접착제층(130)과; 상기 제2 접착제층(130) 위에 형성되어 있고 전사지에 의해 전사된 칼라 인쇄층(140); 을 포함하고 있는 금속색상과 칼라색상의 이미지를 포함한 복합 인쇄물 원단(100)을 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention provides a semiconductor device comprising: a base layer; A first adhesive layer (112) formed on the base layer; A metal film layer 120 formed of a metallic thin film formed on the adhesive layer; A second adhesive layer 130 formed on the metal film layer 120 and including a gap 122 formed by cracking or pitting of the metal film layer 120; A color printing layer 140 formed on the second adhesive layer 130 and transferred by a transfer paper; And an image of a color of a metallic color and a color of a color including the color image.

또한, 본 발명은, 베이스층(110)을 이루게 될 베이스 재질의 원단과 금속필름층(120)을 형성하게 될 금속성 호일과 이들 사이에 사용될 제1 접착제(112)를 준비하고, 이들을 상기 베이스 재질의 원단과 상기 금속성 호일을 상기 제1 접착제(112)로 접착시켜서 베이스층(110)의 위에 금속필름층(120)을 형성하는 금속필름층의 접착단계(S 210)와; 상기 금속필름층(120)의 금속성 박막 필름에 대하여 초음파 타공 방식으로 미세한 핀홀을 만들어서 상기 금속성 박막의 필름에 틈새(122)를 형성하는 금속필름층의 틈새 형성단계(S 220)와; 상기 금속 필름층(120) 위에 접착제를 도포하거나 분사하여 상기 접착제가 상기 금속필름층(120)의 틈새(122)를 비집고 들어감과 동시에 상기 금속 필름층(120) 위에 존재하게 될 제2 접착층(130)을 형성하는 단계(S 230)와; 상기 제2 접착층(130) 위에 칼라 색상의 이미지가 인쇄되어 있는 전사지(50)를 덮고, 상기 칼라 색상의 이미지를 전사해 줌으로써, 상기 금속 필름층(120)에 의한 금속색상의 이미지와 칼라 인쇄에 의한 칼라색상의 이미지를 동시에 구현할 수 있는 복합적 디자인의 완성단계(S 240); 를 포함하고 있다.
The present invention is also characterized in that a base material to be the base layer 110, a metallic foil to be a metal film layer 120 and a first adhesive 112 to be used therebetween are prepared, (S 210) of adhering a metal foil layer on the base layer (110) by adhering the metal foil and the metallic foil to the base layer (110) with the first adhesive (112); A step (S 220) of forming a metal film layer (S 220) for forming a fine pinhole on the metallic thin film of the metal film layer (120) by ultrasonic punching to form a gap (122) in the film of the metallic thin film; An adhesive is applied or sprayed on the metal film layer 120 to form a second adhesive layer 130 which will be present on the metal film layer 120 while the adhesive enters the gap 122 of the metal film layer 120 (S 230); A transfer sheet 50 on which an image of a color hue is printed is transferred onto the second adhesive layer 130 and an image of the color hue is transferred to form an image of a metal color by the metal film layer 120, (S 240) of a complex design capable of simultaneously implementing an image of a color hue according to a color; .

본 발명에 의한 복합 인쇄물 원단은, 베이스 층 위에 금색, 은색, 알루미늄색 등과 같은 금속색을 그대로 표현하고 있고, 이러한 금속색은 그 위에 전사되어 합지된 인쇄층의 바탕이 되는 것이므로, 전체적으로 금속색에 의한 고급 원단으로서의 가치를 누리게 되는 장점이 있다.The composite printed material fabric according to the present invention expresses the metallic color such as gold, silver, aluminum color, etc. on the base layer as it is, and since such metallic color is the basis of the printed layer which is transferred on the base layer, It has the advantage of enjoying the value as a high quality fabric.

또한, 본 발명에 의한 복합 인쇄물 원단은, 종래의 칼라 인쇄에 의한 디자인 제품의 한계를 극복하고, 금속색상에 의한 인쇄 디자인을 접목시킨 것으로서, 직물 원단, 천연가죽 원단, 합성피혁 원단의 인쇄 영역을 더욱 확대시키고 확장시킨 것으로 평가될 수 있다. In addition, the composite printed fabric according to the present invention is a product that overcomes the limitation of design products by conventional color printing and is combined with a printing design by metal color, and is used for a printing area of cloth fabrics, natural leather fabrics and synthetic leather fabrics It can be evaluated as further enlarged and expanded.

또한, 본 발명에 의한 복합 인쇄물 원단은, 직물이나 가죽 제품들에 구체적으로 적용됨으로써, 생활용품의 디자인을 더욱 풍성하고 다양하게 실현할 수 있는 토대를 제공하고 있다. In addition, the composite printed fabric according to the present invention is specifically applied to fabrics and leather products, thereby providing a base on which abundant and diverse designs of household goods can be realized.

또한, 본 발명에 의한 복합 인쇄물 원단을 구체적인 제품들에 적용하였을 경우, 그 제품의 품질의 고급화를 도모할 수 있는 장점도 있다.
In addition, when the composite printed material fabric according to the present invention is applied to specific products, there is an advantage that the quality of the product can be enhanced.

도 1은 본 발명에 의한 복합 인쇄물 원단(100)에 관한 기술적 구성을 보여주는 주요부의 단면 확대도이고,
도 2a는 본 발명의 복합 인쇄물 원단(100)의 실물에 관한 사진자료를 제시한 것이고,
도 2b는 단순한 칼라 인쇄층으로 구성된 종래의 인쇄물 원단에 관한 사진자료를 제시한 것이며,
도 3은 본 발명에 의한 상기 복합 인쇄물 원단(100)의 제조방법에 관한 개략적인 블록도이다. 1 is a cross-sectional enlarged view of a main part showing a technical configuration of a composite printed fabric 100 according to the present invention,
FIG. 2A is a photograph showing photographic data of the composite printed material 100 of the present invention,
FIG. 2b is a photograph showing a conventional printed material fabric composed of a simple color printing layer,
3 is a schematic block diagram of a method of manufacturing the composite printed fabric 100 according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 기술사상이 이에 한정되는 것이 아니며, 다양한 변형이 가능함을 미리 밝혀둔다. 또한, 본 발명의 명세서에 있어서, 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하기로 하며, 이 기술분야에서 공지된 것으로서 통상의 기술을 가진 자에 의해 용이하게 창작될 수 있는 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be noted that the accompanying drawings are only for explaining the technical idea of the present invention in detail and that the technical idea of the present invention is not limited thereto and that various modifications are possible. In the description of the present invention, the same reference numerals are used for the same parts, and parts that can be easily created by those having ordinary skill in the art are omitted in the description of the present invention .

도 1은 본 발명에 의한 복합 인쇄물 원단(100)에 관한 기술적 구성을 보여주는 주요부의 단면 확대도이다. 1 is a cross-sectional enlarged view of a main part showing a technical configuration of a composite printed fabric 100 according to the present invention.

본 발명은 인쇄물 원단의 이미지를 표현할 수 있고 인쇄물 원단의 전체적인 기본 바탕이 되는 베이스층(110)을 포함하고 있다. The present invention includes a base layer 110 that can represent an image of a printed fabric and that is an overall basic basis of the printed fabric.

상기 베이스층(110)은 인쇄물 원단의 기본 바탕이 되는 것이고, 본 발명에 의한 칼라 색상의 이미지 디자인과 금속색상의 이미지 디자인이 동시에 표현될 수 있는 재질로 구성된다. 상기 베이스층(110)은 동물의 가죽을 가공하여 제조한 천연 가죽을 사용할 수 있고, 동물의 가죽에 근사하게 가공하여 제조한 각종 인조합성 피혁을 사용할 수 있다. 인조합성 피혁으로서는 폴리우레탄 수지, 폴리염화비닐 수지, 실리콘 수지 등을 이용하여 제조된 것을 예시할 수 있다. 또한, 상기 베이스층(110)은 옷감으로 주로 사용되고 있는 직물지를 사용할 수 있으며, 필요한 경우 플라스틱 시트를 사용할 수도 있다.
The base layer 110 is a base material of the printed material and is composed of a material capable of simultaneously displaying an image design of a color image and an image design of a metal color according to the present invention. The base layer 110 may be made of natural leather produced by processing leather of an animal, and artificial synthetic leather produced by processing the animal leather roughly. As artificial synthetic leather, those produced by using polyurethane resin, polyvinyl chloride resin, silicone resin or the like can be exemplified. In addition, the base layer 110 may be formed of a fabric mainly used as a fabric, and a plastic sheet may be used if necessary.

본 발명은 상기 베이스층(110)의 위에 형성된 제1 접착제층(112)을 포함하고 있다. 상기 제1 접착제층(112)은 수성 접착제 또는 유성 접착제를 사용할 수 있으며, 상기 베이스층(110)과 그 위에 놓여질 금속 필름층(120)을 서로 결합시켜주는 바인더로서의 기능을 수행한다. 상기 제1 접착제(112)는 이 기술분야에서 통상적으로 사용되고 있는 제품을 사용할 수 있다. 이러한 접착제로서는 열경화성 접착제와 열가소성 접착제를 예시할 수 있다. 상기 열경화성 접착제로서는 요소계, 불포화폴리에스테르계, 에폭시계 등을 포함할 수 있고, 상기 열가소성 접착제로서는 초산비닐계, 폴리비닐알콜계, 염화비닐계, 폴리비닐아세탈계, 아크릴계, 포화 폴리에스테르계, 폴리에틸렌계 등을 포함할 수 있다.
The present invention includes a first adhesive layer (112) formed on the base layer (110). The first adhesive layer 112 may be a water-based adhesive or an oil-based adhesive. The first adhesive layer 112 functions as a binder for bonding the base layer 110 and the metal film layer 120 to be placed thereon. The first adhesive 112 may be a product commonly used in this technical field. Examples of such adhesives include thermosetting adhesives and thermoplastic adhesives. The thermosetting adhesive may include a urea-based, an unsaturated polyester-based, and an epoxy-based adhesive. Examples of the thermoplastic adhesive include vinyl acetate, polyvinyl alcohol, vinyl chloride, polyvinyl acetal, acrylic, Polyethylene, and the like.

본 발명은 상기 접착제층(112)의 위에 형성된 금속성 박막호일에 의한 금속 필름층(120)을 포함하고 있다. The present invention includes a metal film layer 120 formed by a metallic foil foil formed on the adhesive layer 112.

상기 금속 필름층(120)은 매우 박막으로 형성된 금속재질의 시트(호일)를 상기 제1 접착제(112)에 의하여 상기 베이스층(110)에 접착시켜 형성된 것이다. 상기 금속 필름층(120)은 금속재질로 구성되어 있고, 매우 박막으로 처리되어 있으므로, 그 표면이 매우 매끈매끈하고 금속 고유의 색상을 외부로 드러내 보이고 있다. 상기 금속 고유의 색상은 외부에서 어떤 에너지를 받았을 경우, 그 금속원자에서 외부로 발산하게 되는 고유한 빛의 파장으로 인한 것인데, 통상적인 칼라 색상과는 전혀 다른 것이며, 통상적인 칼라 색상으로서는 제공할 수 없는 매우 고급스런 미감을 느낄 수 있도록 해준다. The metal film layer 120 is formed by adhering a very thin metal sheet (foil) to the base layer 110 with the first adhesive 112. Since the metal film layer 120 is made of a metal material and is very thin, the surface of the metal film layer 120 is very smooth and the color of the metal is exposed to the outside. The inherent hue of the metal is due to the wavelength of the intrinsic light emitted from the metal atom to the outside when an energy is received from the outside, which is quite different from the usual color hue and can be provided as a typical color hue It makes you feel a very luxurious aesthetic without.

본 발명은 이와 같은 금속 필름층(120)에 의한 고급스런 미감을 전사용지를 이용한 칼라색상의 디자인에 접목시키는 것을 기술적인 특징으로 하고 있다. The technical feature of the present invention is to incorporate such a fine aesthetics by the metal film layer 120 into the design of color hues using transfer paper.

상기 금속 필름층(120)은 금색을 제공하는 금색호일, 은색을 제공하는 은색호일, 알루미늄색을 제공하는 알루미늄호일, 구리색을 제공하는 동색호일, 홀로그래피 원리를 이용하여 고유한 문양을 3차원적인 입체무늬로 제공하는 홀로그램호일 등으로 구성될 수 있다. 상기 각종의 금속 호일은 증착 방식으로 제조될 수 있는데, 이는 본 발명의 범위를 벗어난 것이므로 상세한 설명을 생략하기로 한다. The metal film layer 120 may be formed using a gold foil providing gold color, a silver foil providing silver color, an aluminum foil providing aluminum color, a color foil providing copper color, A hologram foil provided in a pattern, or the like. The various metal foils may be manufactured by a deposition method, which is outside the scope of the present invention, and thus a detailed description thereof will be omitted.

상기 금속 필름층(120)은 그 표면이 매우 매끈매끈해서 다른 재질의 필름을 접착시키기 어렵고, 또한 그 표면에서 제공하는 금속 색상에 의한 느낌이 고급스러운 것이어서, 다른 필름층을 그 위에 접착시켜 제공하는 경우는 거의 없다.
The metal film layer 120 is very smooth on its surface, so that it is difficult to adhere the film of another material, and the metal film layer 120 has a high-quality feel by the metallic color, There are few cases.

본 발명은 상기 금속 필름층(120)의 균열 내지 타공에 의한 틈새(122)를 비집고 들어가 있고 상기 금속 필름층(120) 위에 형성되어 있는 제2 접착제층(130)을 포함하고 있다. The present invention includes a second adhesive layer 130 which is formed on the metal film layer 120 and includes a gap 122 formed by cracking or pitting of the metal film layer 120.

상기 제2 접착제층(130)은 역시 수성 접착제 또는 유성 접착제를 사용할 수 있으며, 상기 금속 필름층(120)과 그 위에 놓여질 전사지의 칼라인쇄층(140)을 서로 결합시켜주는 바인더로서의 기능을 수행한다. 다만, 이 경우 상기 제2 접착제(130)는 상기 금속 필름층(120)에 형성되어 있는 틈새(122)를 비집고 들어가 있는 상태를 이루고 있으며, 상기 틈새(122)를 통하여 그 아래쪽에 있는 상기 제1 접착제층(112)에 연결되어 있을 수 있다. The second adhesive layer 130 may also be an aqueous adhesive or an oily adhesive and functions as a binder for bonding the metal film layer 120 and the color print layer 140 of the transfer sheet to be placed thereon . In this case, the second adhesive 130 is in a state in which the gap 122 formed in the metal film layer 120 is in contact with the second adhesive 130, And may be connected to the adhesive layer 112.

상기 금속 필름층(120)의 틈새(122)는 얇은 박막의 금속 호일이 부분적으로 크랙을 일으키고, 그 크랙에 의해 균열되어 있거나, 미세하게 타공되어 있는 핀홀에 의하여 형성된 것으로서, 상기 금속 필름층(120)의 미려한 표면에 의한 접착력이 약한 점을 고려하여, 본 발명에서 특별히 형성해 놓은 것이다. 상기 제2 접착제층(130)의 접착제 성분이 상기 틈새(122)를 통하여 도면상 아래쪽으로 침투되어 있어서 마치 지면에 앵커를 박아놓은 것과 같은 기능을 수행하고 있는 것이다. The clearance 122 of the metal film layer 120 is formed by a pinhole in which a thin metal foil partially cracks or is cracked by the crack or finely punched, In the present invention is considered to be weak. The adhesive component of the second adhesive layer 130 is permeated downward in the drawing through the clearance 122 so that it functions as if an anchor is put on the ground.

상기 제2 접착제층(130)은 이 기술분야에서 통상적으로 사용되고 있는 접착제를 사용할 수 있다. 이러한 접착제로서는 역시 열경화성 접착제와 열가소성 접착제를 예시할 수 있으며, 구체적인 접착제의 종류는 위에서 설명한 바와 같다. 상기 제2 접착제층(130)에 사용되는 접착제는 상기 제1 접착제층(122)에 사용되는 접착제와 동일하거나 다른 것을 사용할 수 있다.
The second adhesive layer 130 may be an adhesive commonly used in the art. As the adhesive, a thermosetting adhesive and a thermoplastic adhesive may also be exemplified, and specific adhesive types are as described above. The adhesive used for the second adhesive layer 130 may be the same as or different from the adhesive used for the first adhesive layer 122.

본 발명은 상기 제2 접착제층(130) 위에 형성되어 있고 전사지에 의해 전사된 칼라 인쇄층(140)을 포함하고 있다. The present invention includes a color printing layer 140 formed on the second adhesive layer 130 and transferred by a transfer paper.

상기 칼라 인쇄층(140)은 기본적으로 별도의 전사지(도시되지 않음)에 인쇄되어 있던 칼라 색상의 디자인 이미지로서, 상기 전사지로부터 전사되어 형성된 칼라 이미지의 전사 인쇄층을 의미한다. 따라서, 상기 칼라 인쇄층(140)은 전사지의 기본 시트에 칼라 이미지를 옵셋 인쇄, 그라비아 인쇄, 스크린 인쇄, 디지털 인쇄 등의 방법으로 배면 인쇄하여 형성된 것으로서, 이형지(도시 되지 않음)를 벗겨내고, 상기 제2 접착제층(130)에 합지시킨 상태에서 다시 전사하여 형성된 것이다. The color print layer 140 is basically a design image of a color printed on a separate transfer paper (not shown), and means a transfer print layer of a color image transferred from the transfer paper. Accordingly, the color printing layer 140 is formed by back-printing a color image on a base sheet of a transfer sheet by an offset printing method, a gravure printing method, a screen printing method, a digital printing method, or the like and peels a release paper (not shown) And then transferred again in a state of being laminated to the second adhesive layer 130.

상기 칼라 인쇄층(140)은 상기 인쇄 방법에 의해 형성된 인쇄 이미지를 받쳐주는 얇은 박막의 기본 시트를 포함하고 있는데, 상기 기본 시트는 투명하거나, 불투명하거나, 반투명한 제품을 사용할 수 있다. 상기 기본 시트는 이 기술분야에서 통상적으로 사용하고 있는 박막의 플라스틱 시트를 사용할 수 있다. The color printing layer 140 includes a thin sheet of basic sheet that supports a printed image formed by the printing method. The base sheet may be made of a transparent, opaque, or translucent product. The base sheet may be a thin plastic sheet commonly used in the art.

상기 박막의 플라스틱 시트가 투명할 경우엔, 그 위에 인쇄된 칼라 이미지의 디자인이 다소 불선명하게 나타날 수 있는 반면에, 상기 칼라 이미지 인쇄층(140)을 전사하였을 경우, 도면상 아래쪽에 존재하는 상기 금속 필름층(120)의 금속색을 거의 그대로 제공할 수 있는 장점이 있다. 한편, 상기 박막의 플라스틱 시트가 불투명할 경우엔, 그 위에 인쇄된 칼라 이미지의 디자인이 매우 선명하게 나타날 수 있으므로, 상기 칼라 이미지 인쇄층(140)을 전사하였을 경우, 도면상 아래쪽에 존재하는 상기 금속 필름층(120)의 금속색의 느낌을 완전하게 제공하는데 약간 한계를 가지고 있지만, 전체적으로 금속 색상과 칼라 이미지의 조화를 이루는 데에는 지장이 없다. 또 한편, 상기 박막의 플라스틱 시트가 반투명할 경우엔, 그 위에 인쇄된 칼라 이미지의 디자인이 매우 선명하게 표현될 수 있고, 상기 칼라 이미지 인쇄층(140)을 전사하였을 경우에도, 도면상 아래쪽에 존재하는 상기 금속 필름층(120)의 금속색을 거의 그대로 제공할 수 있는 장점이 있다. 이러한 점에서, 상기 박막의 플라스틱 시트는 반투명한 재질의 플라스틱 필름을 사용하는 것이 가장 바람직하다. If the thin plastic sheet is transparent, the design of the color image printed thereon may appear somewhat unclear. On the other hand, when the color image print layer 140 is transferred, There is an advantage that the metal color of the metal film layer 120 can be provided almost as it is. On the other hand, when the plastic sheet of the thin film is opaque, the design of the color image printed thereon may appear very clearly. Therefore, when the color image printing layer 140 is transferred, Although it has some limitations in completely providing the metallic color feel of the film layer 120, it does not hinder to harmonize the metallic color with the color image as a whole. When the plastic sheet of the thin film is translucent, the design of the color image printed thereon can be very clearly expressed. Even when the color image print layer 140 is transferred, The metallic color of the metal film layer 120 can be almost the same. In this respect, it is most preferable to use a plastic film of a semi-transparent material as the plastic sheet of the thin film.

또한, 본 발명은 상기 금속 필름층(120)의 금속 색상에 의한 느낌을 통상의 칼라 인쇄물에서 동시에 구현할 수 있도록 하는 점을 기술적 핵심으로 삼고 있는 것이므로, 상기 금속 필름층(120)의 금속 색상을 외관상 그대로 드러내고자 할 경우에는, 상기 칼라 인쇄층(140)에 별도의 빈 공간을 형성할 수도 있다.
In addition, the present invention is based on the technical point that the metal film layer 120 can be realized in a common color print at the same time, so that the metal color of the metal film layer 120 is apparently If it is desired to reveal the color print layer 140, a separate empty space may be formed in the color print layer 140.

본 발명은 상기 칼라 인쇄층(140)을 외부의 자극으로 부터 보호하기 위하여 보호필름(150)을 더욱 형성할 수도 있다. 보호필름(150)을 형성하게 되면, 외부에서 가해지는 각종의 오염, 훼손, 긁힘 등으로부터 안전하게 보호할 수 있는 장점이 있다.
The protective film 150 may be further formed to protect the color print layer 140 from external stimuli. When the protective film 150 is formed, there is an advantage that it can be safely protected from various kinds of contamination, damage, scratches, etc. externally applied.

도 2a는 본 발명에 의한 복합 인쇄물 원단(100)의 실물에 관한 사진자료를 제시한 것이고, 도 2b는 단순한 칼라 인쇄층으로 구성된 종래의 인쇄물 원단에 관한 사진자료를 제시한 것이다.
FIG. 2A is a photograph showing a photograph of a real printed material 100 of a composite printed material 100 according to the present invention, and FIG. 2B is a photograph showing a conventional printed material composed of a simple color printed layer.

첨부 도면에서 확인되는 바와 같이, 본 발명에 의한 복합 인쇄물 원단의 실물 사진(도 2a)은 배경색을 은색으로 하고 있으며, 그 위에 칼라 색상의 도널드 디자인을 입혀 놓은 것인데, 은색 호일에 형성된 균열(크랙)이 고급스런 빈티지 이미지를 제공하고 있는 것을 알 수 있다. 이에 반하여, 종래의 인쇄물 원단의 실물 사진(도 2b)는 단순히 칼라 색상에 의한 디자인에 불과한 것으로서, 비록 색상이 선명하게 표현된 점은 바람직하지만, 고급스런 미감을 제공하고 있지는 못하다. As can be seen in the accompanying drawings, the actual photograph of the composite print fabric according to the present invention (FIG. 2A) has a silver color of a background color and a donald design of a color color on it. You can see that this provides a luxurious vintage image. On the contrary, a real photograph (FIG. 2B) of a conventional printed material fabric is merely a design by color hue, though it is preferable that hue is expressed clearly, but it does not provide a fine aesthetics.

이와 같이, 본 발명은 칼라 인쇄 이미지와 금속 색상의 이미지를 동시에 추구할 수 있고, 이들을 상호간에 적절하게 배합하여 활용할 수 있으므로, 종래와는 다른 새로운 질감과 미감을 갖는 복합적인 인쇄물 원단을 얻을 수 있는 장점이 있다. 이러한 복합적인 인쇄물 원단은 각종 생활용품들에 적절하게 응용하여 폭 넓게 활용될 수 있다. 예컨대, 이러한 복합적인 인쇄물 원단은 각종 의류 제품들과, 각종 신발 제품들과, 각종 가방이나 악세사리 제품들에 널리 적용될 수 있고, 그러한 경우 고급 제품으로서 부가가치를 높여줄 수 있는 것이다.
As described above, according to the present invention, a color printing image and an image of a metallic color can be sought at the same time, and they can be appropriately mixed with each other. Therefore, a composite printing fabric having a new texture and aesthetic There are advantages. Such composite printed fabrics can be widely applied to various household goods by appropriately applying them. For example, such a composite printed fabric can be widely applied to various kinds of clothing products, various shoe products, various bags and accessories, and in such a case, it is possible to increase added value as a luxury product.

또한, 본 발명은 상기 복합 인쇄물 원단(100)의 제조방법을 제공한다. The present invention also provides a method of making the composite printed fabric 100.

도 3은 본 발명에 의한 상기 복합 인쇄물 원단(100)의 제조방법에 관한 개략적인 블록도이다.
3 is a schematic block diagram of a method of manufacturing the composite printed fabric 100 according to the present invention.

본 발명에 의한 인쇄물 원단(100)의 제조방법은, 베이스층(110)을 이루게 될 베이스 재질의 원단과 금속필름층(120)을 형성하게 될 금속성 호일과 이들 사이에 사용될 제1 접착제(112)를 준비하고, 이들을 서로 접착시켜서 금속필름층(120)을 형성하는 금속필름층의 접착단계(S 210)를 포함하고 있다. The method for manufacturing the printed material 100 according to the present invention includes the steps of forming a base material 110 to be a base material, a metal foil 120 to be a metal foil and a first adhesive 112 to be used therebetween, And adhering a metal film layer (S 210) to the metal film layer 120 by bonding them to each other.

본 발명은 위에서 설명한 베이스 재질의 원단과 금속성 호일을 미리 준비한다. 상기 베이스 재질의 원단은 천연 가죽과 합성 피혁과 직물지 및 플라스틱 시트로 이루어진 그룹 중에서 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다. The present invention prepares the base material and the metallic foil described above in advance. The fabric of the base material may be selected from the group consisting of natural leather, synthetic leather, fabric, and plastic sheet.

본 발명은 상기 베이스 재질의 원단과 금속성 호일을 준비하고, 상기 베이스 재질의 원단에 접착제를 분사하거나 도포하여 제1 접착제층(112)을 형성한 다음, 상기 금속성 호일을 접착시켜서, 베이스층(110)과 금속필름층(120)을 형성한다. 상기 접착제의 접착기술은 통상적인 것에 속하므로, 이에 대하여 상세하게 설명하지 않는다.
The present invention is characterized in that the base material and the metallic foil are prepared and an adhesive is sprayed or applied to the base material to form a first adhesive layer 112 and then the metallic foil is adhered to the base layer 110 And a metal film layer 120 are formed. Since the bonding technique of the adhesive belongs to a conventional one, it will not be described in detail.

본 발명에 의한 인쇄물 원단(100)의 제조방법은, 상기 금속필름층(120)의 금속성 박막 필름에 대하여 균열(크랙)을 형성하거나 외부에서 타공을 형성하여 틈새(122)를 만들어주는 금속필름층의 틈새 형성단계(S 220)를 포함하고 있다. A method of manufacturing a printed material 100 according to the present invention includes the steps of forming a metal film layer 120 for forming cracks (cracks) on a metallic thin film of the metal film layer 120, (S 220).

본 발명은, 상기 금속 필름층(120)의 표면이 금속 재질로 이루어져 있고 매우 매끈 매끈한 성질을 가지고 있는 것이어서, 그 위에 단순히 전사지를 입혔을 경우, 전사지에 의한 인쇄물이 상기 금속 필름층(120)의 표면에 쉽게 달라붙지 않고, 외부에서 가해지는 작은 외력에 대해서도 쉽게 박리되어지는 단점을 극복하기 위하여, 상기 금속 필름층(120)의 표면을 그대로 두지 않고, 약간의 균열(크랙)에 의한 절개된 부분을 형성하거나, 상기 금속 필름층(120)에 대하여 미세한 핀홀을 형성함으로써 다수의 틈새(122)를 의도적으로 형성한 것이다. In the present invention, the surface of the metal film layer 120 is made of a metal material and has a very smooth property. When the transfer material is simply coated on the surface of the metal film layer 120, In order to overcome the disadvantage that the metal film layer 120 does not easily stick to the metal film layer 120 and is easily peeled off even with a small external force applied from the outside, the surface of the metal film layer 120 is not left as it is, Or a plurality of gaps 122 are intentionally formed by forming fine pinholes with respect to the metal film layer 120.

통상적으로, 금속 필름층(120) 위에 직접 인쇄 작업을 수행하지 못하는 이유는 다음과 같다. 즉, 금속 호일의 두께가 대략 0.011 ~ 0.013 미크론 정도로 매우 얇고 두께감이 없어서 금속 호일 자체에 대하여 인쇄작업을 수행할 수 없고, 설혹 다른 베이스층에 접착시킨 경우에도, 그 표면이 금속성 피막을 형성하고 있으므로 매우 매끄러워서 그 표면에 직접 인쇄작업을 수행하기 어렵다. 또한, 설혹 그 표면 위에 직접 잉크젯 방식으로 프린트를 행할 경우에도, 표면에 부착된 잉크입자의 부착력이 너무 낮아서, 쉽게 뭉개지거나 쉽게 벗겨지게 되는 것이다. 따라서, 여태까지 금속 필름층(120) 위에 칼라 인쇄를 하거나, 칼라 인쇄한 전사지를 접착시킨 사례가 전혀 없었던 것으로 보인다. Generally, the reason why the printing operation can not be performed directly on the metal film layer 120 is as follows. That is, since the thickness of the metal foil is as thin as about 0.011 to 0.013 microns and there is no thickness feeling, a printing operation can not be performed on the metal foil itself. Even if the metal foil is adhered to another base layer, It is very smooth and it is difficult to directly print on the surface. In addition, even when printing is performed directly on the surface thereof by the inkjet method, the adhesion force of the ink particles adhered to the surface is too low to be easily crushed or easily peeled off. Therefore, it is considered that there has never been a case where color printing is performed on the metal film layer 120 or color transfer printing paper is adhered.

본 발명은 상기 금속 필름층(120)에 대한 미세한 틈새(122)를 다음과 같은 방식으로 형성할 수 있다. In the present invention, the fine gaps 122 for the metal film layer 120 can be formed in the following manner.

상기 미세한 틈새(122)는 상기 베이스층(110)의 위에 금속 필름층(120)을 형성한 다음, 상기 베이스층(110)을 잡아당겨서 늘여주고, 다시 원래의 상태로 되돌려줌으로써, 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 틈새(122)는, 상기 금속 필름층(120)이 형성된 베이스층(110)을 원형의 전방 로울러(도시되지 않음)와 후방 로울러(도시되지 않음) 사이로 지나가게 하면서, 상기 전방 로울러의 회전속도를 상기 후방 로울러의 회전속도에 비해 상대적으로 빠르게 진행하여 상기 베이스층(110)이 순간적으로 늘어나도록 한 다음, 상기 전방 로울러의 회전속도를 다시 늦추어서 상기 베이스층(110)이 원래의 상태로 되돌아가도록 함으로써, 상기 금속 필름층(120)에 크랙이 발생하도록 유도할 수 있는 것이다. 이러한 작업은 반복적으로 수행될 수 있으며, 이러한 작업을 통하여, 상기 반짝이층(120)에 다수의 미세한 균열에 의한 틈새(122)가 발생되어지게 된다. 이러한 형태의 균열은 나중에 금속 필름층(120)의 형상을 빈티지한 모습으로 만들어주기도 하는데, 이러한 빈티지한 형상은 오히려 제품의 고급화를 유도하는 원인으로 작용하기도 한다. The fine gap 122 may be formed by forming a metal film layer 120 on the base layer 110 and stretching and extending the base layer 110 and returning the base layer 110 to its original state . For example, the gap 122 allows the base layer 110, on which the metal film layer 120 is formed, to pass between a circular front roller (not shown) and a rear roller (not shown) The rotation speed of the base layer 110 is relatively rapidly increased as compared with the rotation speed of the rear roller so that the base layer 110 is instantaneously stretched. Then, the rotation speed of the front roller is decreased again, The metal film layer 120 can be guided to generate a crack. Such an operation can be repeatedly performed, and through this operation, a plurality of minute cracks 122 are generated in the glitter layer 120. This type of crack may later cause the shape of the metal film layer 120 to become a vintage appearance, but this vintage shape may also serve as a cause for the higher quality of the product.

또한, 본 발명은 상기 금속 필름층(120)에 대하여 초음파 처리 또는 코로나 처리를 행하여 미세한 핀홀을 만들어줌으로써 상기 틈새(122)를 형성할 수 있다. 이를 위하여, 상기 금속 필름층(120)에 대하여 초음파 조사기(도시되지 않음) 또는 코로나 장치(도시되지 않음)를 이용하여 초음파 처리 또는 코로나 처리를 행하고, 그 결과 미세한 핀홀을 만들어 주는 것인데, 상기 핀홀이 틈새(122)로서의 기능을 수행하는 것이다. 상기 초음파 조사기 또는 상기 코로나 장치를 이용할 경우, 상기 금속 필름층(120)에 형성되는 핀홀의 갯수 및 위치를 임의대로 결정할 수 있으므로, 상기 틈새(122)의 위치 및 밀도를 조절할 수 있는 부수적인 효과를 얻을 수 있다. In addition, in the present invention, the gap 122 may be formed by subjecting the metal film layer 120 to ultrasonic treatment or corona treatment to form fine pinholes. To this end, ultrasonic treatment or corona treatment is performed on the metal film layer 120 using an ultrasonic wave irradiator (not shown) or a corona device (not shown), thereby forming a fine pinhole. And functions as a gap 122. When the ultrasonic wave irradiator or the corona device is used, the number and position of the pinholes formed in the metal film layer 120 can be arbitrarily determined. Therefore, it is possible to control the position and density of the gap 122 Can be obtained.

또한, 본 발명은 상기 금속 필름층(120)에 대하여 기계적인 방식으로 상기 틈새(122)를 형성할 수 있다. 예컨대, 원형의 동판 로울러(도시되지 않음)의 표면에 다수의 미세한 탐침들을 수없이 형성해두고, 상기 원형의 동판 로울러 사이로 상기 금속 필름층(120) 및 베이스층(110)을 지나가게 함으로써, 상기 금속 필름층(120)에 미세한 탐침공에 의한 틈새(122)를 형성할 수 있는 것이다.
In addition, the present invention can form the gap 122 in a mechanical manner with respect to the metal film layer 120. For example, a large number of fine probes are formed on the surface of a circular copper plate roller (not shown), and the metal film layer 120 and the base layer 110 are passed between the circular copper plate rollers, The gap 122 can be formed in the film layer 120 by the fine penetration holes.

본 발명에 의한 인쇄물 원단(100)의 제조방법은 상기 금속 필름층(120) 위에 접착제를 도포하거나 분사하여 상기 접착제가 상기 금속필름층(120)의 틈새(122)를 비집고 들어감과 동시에, 상기 금속 필름층(120) 위에 새롭게 접착층을 만들어주는 제2 접착제층(130)의 형성단계(S 230)를 포함하고 있다. The method of manufacturing the printed material 100 according to the present invention is characterized in that the adhesive is applied or sprayed onto the metal film layer 120 so that the adhesive enters the gap 122 of the metal film layer 120, And a step (S 230) of forming a second adhesive layer 130 for forming a new adhesive layer on the film layer 120.

본 발명은 상기 금속 필름층(120) 위에 다시 접착제를 도포하거나 분사하여 새로운 제2 접착제층(130)을 형성한다. 상기 제2 접착제층(130)은 이 기술분야에서 통상적으로 사용되는 접착제를 사용할 수 있고, 또한 통상의 방식으로 접착제를 도포하거나 분사하여 수행될 수 있다. 그러나, 상기 제2 접착제층(130)이 실제로 수행하는 기능은 종래의 것들과 서로 다르다. In the present invention, a new second adhesive layer 130 is formed by applying or spraying an adhesive onto the metal film layer 120 again. The second adhesive layer 130 may be an adhesive commonly used in the art, and may also be applied by applying or spraying an adhesive in a conventional manner. However, the function actually performed by the second adhesive layer 130 is different from the conventional ones.

상기 제2 접착제층(130)은 상기 금속 필름층(120) 위에 도포되거나 분사되었을 경우, 먼저 상기 금속 필름층(120)의 표면에 존재하게 되지만, 상기 금속 필름층(120)의 틈새(122)를 만나게 되면, 자연스럽게 틈새(122)의 빈공간으로 흘러들어가게 된다. 상기 틈새(122)의 빈 공간으로 비집고 흘러들어간 접착제 성분은 그곳에서 경화되거나 결합관계를 형성하게 되는데, 도면에서 확인되는 바와 같이, 아래쪽의 제1 접착제층(112)에까지 이르기도 한다. 상기 제2 접착제층(130)의 접착제 성분이 상기 제1 접착제층(112)에 이르게 되면, 자연스럽게 상기 제1 접착제층(112)의 접착제 성분과 연결되어지고, 상호간에 결합관계를 형성하게 된다. The second adhesive layer 130 is present on the surface of the metal film layer 120 when the metal film layer 120 is applied or sprayed on the metal film layer 120. However, It flows into the empty space of the gap 122 naturally. The adhesive component flowing into the void space of the gap 122 may cure or form a bonding relationship therebetween. As shown in the figure, the adhesive component may reach the first adhesive layer 112 on the lower side. When the adhesive component of the second adhesive layer 130 reaches the first adhesive layer 112, it is naturally connected to the adhesive component of the first adhesive layer 112 to form a bonding relationship with each other.

이와 같이, 상기 제2 접착제층(130)은 그 일부가 상기 금속 필름층(120)의 매끈 매끈한 표면과 결합관계를 형성하고 있고, 그 나머지는 상기 틈새(122)를 통하여 상기 제1 접착제층(112)과 결합관계를 형성하고 있으므로, 상기 제2 접착제층(130)에 의한 결합관계는 매우 견고하고 효율적이라고 할 수 있다. 종래의 선행기술들에서는 이러한 결합관계를 제시하거나 암시한 사실이 전혀 없다. 따라서, 상기 금속 필름층(120)의 표면이 아무리 매끈매끈하여 잘 결합되지 않는다고 할지라도, 상기 틈새(122)를 이용한 접착제의 결합관계가 존재하게 되므로, 전체적으로 매우 잘 결합되는 것이다.
As such, the second adhesive layer 130 has a part of the first adhesive layer 130 forming a bonding relationship with the smooth surface of the metal film layer 120, and the rest of the second adhesive layer 130 is bonded to the first adhesive layer 112, the bonding relationship of the second adhesive layer 130 can be considered to be extremely robust and efficient. In the prior art, there is no fact that suggests or suggests such an association. Therefore, even if the surface of the metal film layer 120 is smooth and does not bond well, there is a bonding relation of the adhesive using the gap 122, so that it is very well bonded as a whole.

본 발명에 의한 인쇄물 원단(100)의 제조방법은 상기 제2 접착층(130) 위에 칼라 색상의 이미지가 인쇄되어 있는 전사지(도시되지 않음)를 덮고, 상기 칼라 색상의 이미지를 전사해 줌으로써, 상기 금속 필름층(120)에 의한 금속색상의 이미지와 칼라 인쇄에 의한 칼라색상의 이미지를 동시에 구현할 수 있는 복합적 디자인의 완성단계(S 240); 를 포함하고 있다. The method of manufacturing the printed material 100 according to the present invention includes covering a transfer sheet (not shown) in which an image of a color hue is printed on the second adhesive layer 130 and transferring the image of the color hue, (S 240) of a complex design capable of simultaneously implementing an image of a metal color by the film layer 120 and an image of a color color by color printing; .

본 발명은 상기 제2 접착층(130) 위에, 별도로 준비한 전사지(도시되지 않음)를 덮고, 전사지 위에 칼라색상으로 인쇄되어 있는 칼라 이미지를 전사한다. 전사 방식은 통상의 방식으로 진행될 수 있다.
The present invention covers a transfer sheet (not shown) separately prepared on the second adhesive layer 130, and transfers a color image printed in color on the transfer sheet. The transfer method can be carried out in a conventional manner.

본 발명은 상기 금속 필름층(120) 위에 상기 칼라 이미지를 전사하게 되는데, 이러한 과정을 마치게 되면, 상기 금속 필름층(120)의 금속 호일에 의한 금속 색상의 디자인은 바닥에 깔리는 배경 색상이 되어지고, 그 위에 상기 칼라 색상에 의한 칼라 이미지가 덮어지게 되므로, 전체적으로 복합적인 이미지를 형성하게 되는 것이다. 이와 같은 복합적인 이미지는 종래의 단순한 칼라 이미지에 의한 디자인과는 그 느낌이 전혀 다름을 알 수 있다.
The color image is transferred onto the metal film layer 120. Upon completion of the process, the metal color design by the metal foil of the metal film layer 120 becomes a background color on the floor , And a color image based on the color hue is covered thereon, thereby forming a composite image as a whole. It can be seen that such a composite image is completely different from a conventional simple color image design.

이상에서 본 발명에 의한 금속색상과 칼라색상의 이미지를 동시에 포함한 복합 인쇄물 원단 및 그 제조방법을 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. The scope of which is to be determined and limited by the appended claims.

또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the present invention.

100 : 복합 인쇄물 원단,
110 : 베이스층, 112 : 제1 접착제층,
120 : 금속 필름층, 122 : 틈새,
130 : 제2 접착층, 140 : 칼라 인쇄층,
150 : 보호층 100: composite printed fabric,
110: base layer, 112: first adhesive layer,
120: metal film layer, 122: gap,
130: second adhesive layer, 140: color printing layer,
150: protective layer

Claims (7)

천연 가죽과 인조합성 피혁과 직물지 및 플라스틱 시트로 구성된 그룹 중에서 선택된 어느 하나를 사용하여 형성된 베이스층(110)과;
상기 베이스층(110)의 위에 형성된 제1 접착제층(112)과;
상기 제1 접착제층(112)의 위에 형성된 금속성 박막에 의한 금속 필름층(120)과;
상기 금속 필름층(120)의 위에 형성되어 있는 제2 접착제층(130)과;
상기 제2 접착제층(130) 위에 형성되어 있고 전사지에 의해 전사된 칼라 인쇄층(140); 을 포함하고 있으며,
상기 금속 필름층(120)에는 복수의 틈새(122)를 형성하고 있고,
상기 틈새(122)는, 상기 금속 필름층(120)이 형성된 베이스층(110)을 원형의 전방 로울러와 후방 로울러 사이로 지나가게 하면서, 상기 전방 로울러의 회전속도를 상기 후방 로울러의 회전속도에 비해 상대적으로 빠르게 진행하거나, 상기 전방 로울러의 회전속도를 다시 늦추어서 상기 베이스층(110)이 원래의 상태로 되돌아가도록 함으로써, 상기 금속 필름층(120)에 크랙의 발생을 유도하여 형성된 것을 특징으로 한, 금속색상과 칼라색상의 이미지를 동시에 실현한 복합 인쇄물 원단(100).
A base layer (110) formed using any one selected from the group consisting of natural leather, artificial synthetic leather, fabric and plastic sheet;
A first adhesive layer 112 formed on the base layer 110;
A metal film layer 120 formed of a metallic thin film formed on the first adhesive layer 112;
A second adhesive layer 130 formed on the metal film layer 120;
A color printing layer 140 formed on the second adhesive layer 130 and transferred by a transfer paper; , ≪ / RTI >
A plurality of gaps 122 are formed in the metal film layer 120,
The clearance 122 allows the base layer 110 on which the metal film layer 120 is formed to pass between the circular front roller and the rear roller while allowing the rotational speed of the front roller to be relative to the rotational speed of the rear roller , Or by causing the base layer (110) to return to its original state by slowing down the rotation speed of the front rollers, thereby inducing generation of cracks in the metal film layer (120) A composite printed fabric (100) that simultaneously implements metallic and color images.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 금속 필름층(120)은 금색을 제공하는 금색호일과, 은색을 제공하는 은색호일과, 알루미늄 색상을 제공하는 알루미늄호일과, 구리색을 제공하는 동색호일과, 홀로그래피 원리를 이용하여 고유한 문양을 3차원적인 입체무늬로 제공하는 홀로그램호일로 구성된 그룹 중에서 선택된 어느 하나를 사용하여 형성된 것을 특징으로 한, 금속색상과 칼라색상의 이미지를 동시에 실현한 복합 인쇄물 원단(100). The method according to claim 1,
The metal film layer 120 is made of a gold foil providing gold color, a silver foil providing silver color, an aluminum foil providing aluminum color, a same color foil providing copper color, and a unique pattern using holographic principle. And a hologram foil provided in a three-dimensional three-dimensional pattern. The composite printed fabric 100 realizes images of metal color and color hue at the same time. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 베이스층(110)을 이루게 될 베이스 재질의 원단과 금속필름층(120)을 형성하게 될 금속성 호일과 이들 사이에 사용될 제1 접착제(112)를 준비하고, 상기 베이스 재질의 원단과 상기 금속성 호일을 상기 제1 접착제(112)로 접착시켜서 베이스층(110)의 위에 금속필름층(120)을 형성하는 금속필름층의 접착단계(S 210)와;
상기 금속필름층(120)의 금속성 박막 필름에 대하여 작은 균열 또는 미세한 핀홀을 만들어서 상기 금속성 박막의 필름에 복수의 틈새(122)를 형성하되, 상기 틈새(122)는 상기 금속 필름층(120)이 형성된 베이스층(110)을 원형의 전방 로울러와 후방 로울러 사이로 지나가게 하면서, 상기 전방 로울러의 회전속도를 상기 후방 로울러의 회전속도에 비해 상대적으로 빠르게 진행하거나, 상기 전방 로울러의 회전속도를 다시 늦추어서 상기 베이스층(110)이 원래의 상태로 되돌아가도록 함으로써, 상기 금속 필름층(120)에 크랙의 발생을 유도하여 형성되어지는 금속필름층의 틈새 형성단계(S 220)와;
상기 금속 필름층(120) 위에 접착제를 도포하거나 분사하여 상기 접착제가 상기 금속필름층(120)의 틈새(122)를 비집고 들어감과 동시에 상기 금속 필름층(120) 위에 존재하게 될 제2 접착층(130)을 형성하는 단계(S 230)와;
상기 제2 접착층(130) 위에 칼라 색상의 이미지가 인쇄되어 있는 전사지(50)를 덮고, 상기 칼라 색상의 이미지를 전사하여 칼라 인쇄층(140)을 형성함으로써, 상기 금속 필름층(120)에 의한 금속색상의 이미지와 상기 칼라 인쇄층(140)에 의한 칼라색상의 이미지를 동시에 구현할 수 있는 복합적 디자인의 완성단계(S 240); 를
포함하고 있는 것을 특징으로 한, 금속색상과 칼라색상의 이미지를 동시에 실현한 복합 인쇄물 원단(100)의 제조방법.

A metallic foil for forming the base film 110 and a metallic foil for forming the metallic film layer 120 and a first adhesive 112 to be used therebetween are prepared and the raw material of the base material and the metallic foil Adhering a metal film layer (S 210) on the base layer (110) by bonding with the first adhesive (112);
A plurality of gaps 122 are formed in the film of the metallic thin film by making small cracks or fine pin holes in the metallic thin film of the metallic film layer 120, The rotation speed of the front roller is relatively faster than the rotation speed of the rear roller while the formed base layer 110 is passed between the circular front roller and the rear roller or the rotation speed of the front roller is decreased (S 220) of forming a metal film layer to be formed by inducing generation of a crack in the metal film layer (120) by causing the base layer (110) to return to its original state;
An adhesive is applied or sprayed on the metal film layer 120 to form a second adhesive layer 130 which will be present on the metal film layer 120 while the adhesive enters the gap 122 of the metal film layer 120 (S 230);
The color printing layer 140 is formed by covering the transfer sheet 50 on which an image of a color hue is printed on the second adhesive layer 130 and transferring the image of the color hue, (S 240) of a complex design capable of simultaneously realizing an image of a metal color and an image of a color hue by the color print layer 140; To
Wherein the image of the metallic color and the image of the color of the color is simultaneously realized.

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