KR20160004316U - 신발바닥 청소용 현관매트장치 - Google Patents

신발바닥 청소용 현관매트장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은, 사용자가 수동으로 교체하지 않고도 일정횟수 이상 사용된 시트를 자동으로 교체할 수 있는 장치에 의해 외부의 오염물이 실내로 유입되는 것을 방지하는 것을 목적으로 한다. 본 고안의 일 실시예에 따른 현관매트장치는, 오염물을 점착하는 점착시트와 권취된 상태의 점착시트를 외면에 장착하는 제1롤러 제1롤러로부터 이격되어 위치하고, 제1롤러의 회전에 따라 제1롤러로부터 권출되는 점착시트를 권취하는 제2롤러 제1롤러 및 제2롤러를 내부에 수납하며, 점착시트를 지지하는 케이스 및 제2롤러를 회전시키기 위한 구동력을 발생시키는 구동모터를 포함하는 것일 수 있다.

Description

신발바닥 청소용 현관매트장치{Doormat Device for Cleaning Shoe Sole}
본 고안은 현관문에 설치되는 신발바닥 청소용 매트장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 점착력을 지닌 점착시트를 매트장치의 상단에 구비하여, 점착시트가 일정횟수 이상 사용된 경우에 이를 자동으로 교체할 수 있는 현관매트장치에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 고안의 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
쾌적하고 청결한 실내를 위하여, 가정의 현관에는 외부에서 오염된 신발의 흙 또는 먼지 등을 제거하는 현관매트가 구비된다.
현관매트가 구비된 현관에서, 사용자는 신발을 현관매트에 문질러 신발 바닥에 묻은 흙 또는 먼지 등의 오염물을 제거한다. 한편, 종래의 현관매트를 장기간 사용한 경우 매트 자체가 많은 먼지를 가지게 되어, 주택의 실내가 현관매트에서 나온 먼지에 의해 더러워지는 경우가 있을 수 있다.
따라서, 오염된 매트는 이를 세척하거나 교체해야 할 필요가 있다. 이를 위해 매트를 자동으로 세척하는 장치 또는 접착력을 갖는 시트를 매트의 상단에 구비하여 사용에 의해 오염된 시트를 수동으로 교체할 수 있는 장치 등이 사용되고 있다. 그러나, 매트를 세척하는 장치는 복잡한 구성을 필요로 하며 장기간 사용하는 경우 매트를 충분히 청결하게 세척하기 어려운 문제가 있고, 오염된 시트를 수동으로 교체하는 장치는 사용자가 사용된 시트를 스스로 교체해야 한다는 불편함이 있다.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하고자, 사용자가 수동으로 교체하지 않고도 일정횟수 이상 사용된 시트를 자동으로 교체할 수 있는 장치에 의해 외부의 오염물이 실내로 유입되는 것을 방지하는 것을 목적으로 한다.
본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치는, 오염물을 점착하는 점착시트와 권취된 상태의 점착시트를 외면에 장착하는 제1롤러와 제1롤러로부터 이격되어 위치하고, 제1롤러의 회전에 따라 제1롤러로부터 권출되는 점착시트를 권취하는 제2롤러와 제1롤러 및 제2롤러를 내부에 수납하며, 점착시트를 지지하는 케이스 및 제2롤러를 회전시키기 위한 구동력을 발생시키는 구동모터를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 점착시트의 노출부위에 가해지는 압력을 감지하여 압력정보를 생성하는 압력센서와 압력센서가 설정범위 이상의 압력을 감지한 후 감지된 압력이 해제된 횟수를 카운트하여 카운트정보를 생성하는 카운터와 압력정보 및 카운트정보에 기초하여 구동모터의 동작을 제어하는 컨트롤러를 더 포함하는 것일 수 있다.
또한, 구동모터를 동작하기 위한 카운터의 카운트 횟수의 임계치를 설정하는 횟수설정유닛을 추가로 포함하되, 카운터의 카운트 횟수가 횟수설정유닛에 의해 설정된 임계치에 해당되는 경우 컨트롤러가 구동모터를 구동하는 제어신호를 출력하는 것일 수 있다.
또한, 컨트롤러에 연결되며 노출부위에 노출된 점착시트의 길이를 감지하는 시트센서를 추가로 포함하는 것일 수 있다.
본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치는 또한, 구동모터가 동작중인 상태를 경고하는 경고유닛을 추가로 포함하는 것일 수 있다.
또한, 케이스의 외면에 설치되어 카운터의 카운트 횟수를 디스플레이하는 표시유닛을 추가로 포함하는 것일 수 있다.
또한, 점착시트의 하면의 재질은 PET 또는 부직포 중 어느 하나로 형성되는 것일 수 있다.
또한, 점착시트의 상면은 항균물질 또는 방향물질 중 적어도 하나를 내포한 캡슐을 포함하여 형성되는 것일 수 있다.
또한, 구동모터, 컨트롤러, 압력센서, 카운터, 시트센서, 경고유닛 및 표시유닛에 전원을 공급하는 전원케이블 및 케이스의 제1측 또는 케이스의 제2측의 외면에서 횡방향으로 형성되어, 전원케이블을 수용하는 가이드홈을 포함하는 것 일 수 있다.
또한, 제1롤러가 수납되는 제1측 외면에 형성되는 제1커버 및 제2롤러가 수납되는 제2측 외면에 형성되는 제2커버를 포함하되, 제1커버 및 제2커버가 회전하여 케이스의 제1측 및 케이스의 제2측의 내부를 여닫는 것일 수 있다.
본 고안의 제2 실시예에 따른 현관매트장치는, 한쪽 면이 점착력을 가져 오염물을 점착하는 점착시트를 감고 있는 롤러와 정해진 동작조건이 만족되면 롤러를 회전시켜 점착시트 중 미사용 부위를 노출시키는 롤러구동부와 롤러 및 롤러구동부를 수납하는 케이스 및 롤러구동부에 전원을 공급하는 전원케이블을 포함하는 것일 수 있다.
여기서 동작조건은 점착시트에 가해지는 설정범위 이상의 압력을 감지한 후 감지된 압력이 해제된 횟수를 카운트하여, 카운트된 횟수가 임계치에 해당하는 것일 수 있다.
또한, 점착시트의 하면의 재질은 PET 또는 부직포 중 어느 하나로 형성되는 것일 수 있다.
또한, 점착시트의 상면은 항균물질 또는 방향물질 중 적어도 하나를 내포한 캡슐을 포함하여 형성되는 것일 수 있다.
또한, 롤러가 회전중인 상태를 경고하는 경고유닛을 추가로 포함하는 것일 수 있다.
또한, 케이스의 외면에 설치되어 롤러구동부에서 카운트된 카운트 횟수를 디스플레이하는 표시유닛을 추가로 포함하는 것일 수 있다.
본 고안의 제2 실시예에 따른 현관매트장치는 또한, 케이스의 외면에서 횡방향으로 형성되어, 전원케이블을 수용하는 가이드홈을 포함하는 것일 수 있다,
또한, 케이스의 양측 외면에 형성되는 커버를 포함하되, 커버가 회전하여 케이스 양측의 내부를 여닫는 것일 수 있다.
본 고안의 실시예에 따르면, 사용자가 점착시트를 수동으로 교체하지 않아도 오염된 점착시트가 자동으로 교체되므로, 편리하게 실내의 청결함을 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치의 전체 사시도이다.
도 2는 본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치의 종단면도이다.
도 3은 본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치에 구비되는 제어모듈의 블록도이다.
도 4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치의 일부 사시도이다.
도 5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 현관매트장치의 전체 사시도이다.
도 6은 본 고안의 제2 실시예에 따른 현관매트장치의 종단면도이다.
이하, 본 고안의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 토대로 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치의 전체 사시도이고, 도 2는 본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치의 종단면도이며, 도 3은 본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치에 구비되는 제어모듈의 블록도이다.
점착시트(101)는 상면이 점착력을 가져 신발바닥의 오염물을 점착하는 역할을 한다. 점착시트(101)의 상면이 점착력을 갖기 위해, 점착시트(101)의 상면은 점착성을 갖는 물질이 도포되는 형태이거나 또는 점착시트(101)의 상면이 미세한 돌기를 형성하여 이러한 돌기에 오염물이 점착되는 형태일 수도 있다. 점착시트(101)의 하면은 PET 재질로 형성될 수 있으나, 수분을 흡수하기 위해 부직포(Nonwoven) 재질로 형성될 수도 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며, 점착재의 기재로 사용할 수 있는 물질이라면 특정 종류에 무관하게 사용할 수 있다.
점착시트(101)의 상면은 이중 층으로 형성될 수 있는데, 상층이 점착력을 갖는 층으로, 하층이 항균물질 또는 방향물질이 내포된 캡슐을 포함하는 층으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 사용자는 점착시트(101)의 상면의 상층을 이용해 오염물을 제거하는 중에 점착시트(101)에 압력을 가하게 되고, 이러한 압력에 의해 캡슐이 터지면 내부에 있는 물질이 새어나와 항균작용 또는 방향제의 역할을 한다. 항균물질 또는 방향물질을 내포한 캡슐은 점착시트(101)의 권취를 방해하지 않는 정도의 크기 및 형태를 가지는 마이크로캡슐의 형태일 수 있다. 점착시트(101)는 심의 외주면에 권취된 상태로 구비되어 심이 회전하면서 점착시트(101)의 일부분이 권출되도록 구성될 수 있다. 여기서 심이란, 내측이 통공되고 점착시트(101)를 외주면에 권취하여 점착시트(101)를 권취된 상태로 보관하는 점착시트(101)의 심(Roll Core)을 의미한다.
제1롤러(103)는 점착시트(101)를 권출하는 유닛이다. 사용 전의 점착시트(101)는 심의 외주면에 권취된 상태로 제1롤러(103)에 장착된다. 이러한 점착시트(101)는 제1롤러(103)가 회전하면, 점착시트(101)의 일부분이 심으로부터 풀려나오면서 권출된다. 제1롤러(103)는 탄성을 지닌 부재로 형성되어 케이스(107)로부터 용이하게 인출 및 삽입될 수 있으며, 점착시트(101)가 권취된 심의 통공부에 제1롤러(103)를 장착함으로써 점착시트(101)를 교체할 수 있다. 여기서 탄성은 제1롤러(103)의 길이방향으로 신축할 수 있는 성질을 의미한다. 예를 들어, 점착시트(101)를 교체하기 위해 제1롤러(103)를 인출할 때, 제1롤러(103)는 사용자가 가하는 외력에 의해 길이방향으로 축소되어 케이스(107)로부터 인출되고, 인출된 후 외력이 제거되면 제1롤러(103)는 길이방향으로 신장하게 된다.
제2롤러(105)는 제1롤러(103)로부터 이격되어 제1롤러(103)와 평행하게 형성되며, 제1롤러(103)의 회전으로 권출되는 점착시트(101)를 외주면에 권취하는 유닛이다. 제1롤러(103)로부터 제2롤러(105)가 이격되어 형성되므로, 제1롤러(103)에서 권출되는 점착시트(101)를 제2롤러(105)가 권취하면 점착시트(101)가 제1롤러(103) 및 제2롤러(105)가 이격된 거리만큼 노출된다. 노출된 점착시트(101)가 신발 바닥의 오염물을 점착한 후에는 제2롤러(105)의 외주면에 권취된다. 따라서, 점착시트(101) 중 아직 사용하지 않은 부분은 심의 외주면에 권취된 형태로 제1롤러(103)에 구비되고, 오염물을 점착함으로써 사용된 점착시트(101)는 제2롤러(105)의 외주면에 권취된다. 제2롤러(105)가 탄성을 지닌 부재로 형성되어 케이스(107)로부터 용이하게 인출될 수 있기 때문에, 제2롤러(105)를 인출하여 제2롤러(105)의 외주면 상에 권취되어 있는 점착시트(101)를 제거함으로써 사용이 끝난 점착시트(101)를 제거할 수 있다. 여기서, 탄성은 앞선 제1롤러(103)의 탄성과 같은 의미를 갖는다.
제1롤러(103) 및 제2롤러(105)가 점착시트(101)를 권출 또는 권취하는 기능은 앞선 설명의 내용에 국한되지 않으며, 제1롤러(103)의 기능과 제2롤러(105)의 기능은 필요에 따라 서로 바뀔 수 있다.
케이스(107)는 제1측에 제1롤러(103)가 수납되는 공간을 형성하고, 제2측에 제2롤러(105)가 수납되는 공간을 형성하며, 케이스(107)의 하부는 제1롤러(103)와 제2롤러(105) 사이에서 노출된 점착시트(101)를 지지하도록 형성된다. 따라서 케이스(107)는 현관매트장치(100)의 내부에 포함된 복수의 구성을 감싸는 역할을 수행한다. 여기서 제1측은 케이스(107)의 일측에서 제1롤러(103)가 수납되는 부분을 의미하며, 제2측은 케이스(107)의 타측에서 제2롤러(105)가 수납되는 부분을 의미한다. 제1롤러(103)가 수납되는 케이스(107)의 제1측 외면에는 제1커버(305)가 구비되고, 제2롤러(105)가 수납되는 케이스(107)의 제2측 외면에는 제2커버(307)가 구비된다. 제1커버(305) 및 제2커버(307)는 상하로 회전이 가능하다. 이러한 구성으로 케이스(107)의 제1측 및 제2측의 내부공간이 개폐될 수 있으며, 케이스(107)의 제1측 및 제2측을 개방하여 점착시트(101)를 교체할 수 있다. 제1커버(305) 및 제2커버(307)의 형상은 내부의 점착시트(101)를 교체하는 것이 용이한 형태일 수 있다.
케이스(107)는 노출된 점착시트(101)가 지지되는 하부와 제1롤러(103)가 수납되는 제1측, 제2롤러(105)가 수납되는 제2측으로 구성되므로, 케이스(107)는 케이스(107)의 하부, 케이스(107)의 제1측, 케이스(107)의 제2측이 분리되어 조립이 가능한 조립체일 수 있다.
구동모터(109)는 제1롤러(103) 또는 제2롤러(105)에 회전력을 제공하는 유닛이다. 다만, 본 실시예에 따른 구성을 고려할 때, 사용된 점착시트(101)는 제2롤러(105)의 외주면에 귄취되므로, 구동모터(109)는 제2롤러(105)에 연결되어 제2롤러(105)에 회전력을 제공할 수 있다. 그러나, 점착시트(101)의 점착력으로 인해 구동모터(109) 연결되지 않은 제1롤러(103)는 원활한 회전이 어려워 점착시트(101)의 권출이 용이하지 않을 수 있다. 따라서, 보다 원활한 회전력을 제공하기 위해 제1롤러(103) 및 제2롤러(105)에 각각 구동모터(109)가 연결될 수도 있다.
압력센서(111)는 노출된 점착시트(101)에 가해지는 압력을 감지하는 유닛이다. 압력센서(111)는 압력을 감지하여 압력에 관한 정보를 생성하며, 생성된 압력 정보를 컨트롤러(205)에 전송할 수 있다. 이러한 압력센서(111)는 노출된 점착시트(101)를 지지하는 케이스(107)의 일부분을 감지함으로써 사용자가 점착시트(101) 상에 위치하는 것을 파악하는 것일 수 있으나, 그 밖에 다양한 방법으로 사용자가 점착시트(101) 상에 올라선 것을 파악하는 구성일 수 있다. 사용자가 점착시트(101) 상에 위치하는 것을 감지하기 위하여, 압력센서(111)는 점착시트(101)가 노출되는 노출면적에 적어도 2개 이상 구비되어, 사용자의 양 발을 감지할 수 있도록 배치되는 형태일 수 있다.
경고유닛(113)은 구동모터(109)의 동작상태를 사용자에게 알려주는 유닛이다. 사용된 점착시트(101)를 교체하기 위하여 구동모터가(109) 동작하는 경우에 이를 인지하지 못한 사용자가 점착시트(101)를 밟으면 장치가 손상되거나 또는 사용자가 넘어질 우려가 있다. 따라서, 경고유닛(113)은 컨트롤러(205)로부터 신호를 입력받아 구동모터(109)의 동작중인 상태를 사용자가 인지할 수 있도록 한다.
이러한 경고유닛(113)은 구동모터(109)가 구동 중인 경우 적색으로, 구동모터(109)가 구동 중이 아닌 경우 녹색으로 발광하는 조명장치의 형태일 수 있으나, 이외에도 경고음을 발하는 음향장치의 형태일 수도 있다.
제어모듈(115)은 현관매트장치(100)의 전반적인 동작을 제어하는 모듈이다. 제어모듈은 내부에 카운터(201), 시트센서(203), 컨트롤러(205)의 유닛을 포함하며, 압력센서(111) 및 경고유닛(113)과도 전기적으로 연결되어 현관매트장치(100)의 전반적인 동작을 제어하는 역할을 수행한다. 이하 제어모듈(115)에 포함된 각 유닛의 동작을 상세히 설명한다.
카운터(201)는 압력센서(111)에서 감지된 압력의 패턴을 이용하여 사용자가 현관매트장치(100)를 사용했는지 여부를 파악하여, 사용자가 현관매트장치(100)를 사용한 것으로 판단되면 사용 횟수를 카운트하여 카운트정보를 생성하며, 생성된 정보를 컨트롤러(205)에 전송할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 점착시트(101) 상에 위치하여 설정범위 이상의 압력이 감지된 후, 신발바닥의 오염물을 제거한 사용자가 점착시트(101) 상에서 이탈하여 압력이 해제되는 경우 사용자가 현관매트장치(100)를 1회 사용한 것으로 카운트할 수 있다. 여기서, 사용자가 점착시트(101) 상에 위치하여 설정범위 이상의 압력이 감지된 후, 스텝을 밟거나 점착시트(101) 상에 문지르는 행위 등으로 압력이 일시적으로 변경되는 경우에는 카운트 횟수가 증가되지 않으며, 압력이 연속적으로 해제되어 압력이 감지되지 않는 경우에 카운트 횟수가 증가하게 된다. 한편, 사용자가 점착시트(101) 상에 위치한 것으로 파악되는 압력의 설정범위는 예컨대 노출된 점착시트(101)의 면적당 10kg 이상의 무게가 가해지는 것일 수 있다. 다만, 더 어린아이가 사용하는 경우에는 설정범위는 더 낮게 설정될 수도 있다.
시트센서(203)는 제1롤러(103)와 제2롤러(105) 사이에서 노출된 점착시트(101)의 길이를 감지하는 유닛이다. 오염물이 점착되는 부분은 전체 점착시트(101) 중에서 노출된 일부분이므로, 사용된 부분에 해당하는 길이만큼 점착시트(101)가 교체되어야 한다. 따라서, 시트센서(203)는 노출된 점착시트(101)의 길이를 감지하여 이를 근거로 길이에 대한 정보를 생성하여 생성된 정보를 컨트롤러(205)에 전송할 수 있다.
시트센서(203)가 노출된 점착시트(101)의 길이를 감지하는 방법의 일례로서, 구동모터(109)의 동작에 따라 시트센서(203)를 지나는 점착시트(101)의 속도 및 시간을 측정하여, 해당 속도로 점착시트(101)가 이동한 변위를 측정하면 노출된 점착시트(101)의 길이를 측정할 수 있다. 다만, 보다 정교한 측정을 위하여 시트센서(203)가 복수 개로 구성되어 노출된 점착시트(101)의 길이를 측정하는 것일 수도 있다. 예를 들어, 제1롤러(103)가 수납되는 케이스(107)의 제1측과 제2롤러(105)가 수납되는 케이스(107)의 제2측에 각각 시트센서(203)가 구비되어, 양측의 시트센서(203)를 통과한 점착시트(101)의 속도 및 시간을 측정하여 보다 정교하게 노출된 점착시트(101)의 길이를 측정할 수 있다. 다만, 시트센서(203)에 의하지 않고도 구동모터(109)가 미리 정해진 단위 길이만큼만 점착시트(101)를 노출하도록 구성되는 것일 수도 있다. 예를 들어, 제2롤러(105)의 회전에 따른 점착시트(101)의 이동거리 변화를 미리 측정하여, 측정된 값에 기해 구동모터(109)를 동작하도록 하는 것일 수 있다.
컨트롤러(205)는 압력정보 및 카운트정보를 이용해 구동모터(109)를 동작시키는 유닛이다. 컨트롤러(205)는 카운터(201)의 카운트 횟수가 증가되어, 증가된 횟수가 횟수설정유닛(301)에 의해 설정된 임계치에 해당하면, 구동모터(109)에 제어신호를 송출하여 구동모터(109)를 동작시킨다. 또한, 컨트롤러(205)는 구동모터(109)를 동작한 경우에는 카운터(201)의 카운트 횟수를 초기화할 수 있다. 이러한 구동모터(109)를 제어하는 제어신호는 시트센서(203)에서 감지된 정보에 따라 점착시트(101)의 교체길이를 달리하도록 변경될 수도 있다. 횟수설정유닛(301)의 동작은 후술한다.
컨트롤러(205)는 구동모터(109)의 동작여부에 따라 경고유닛(113)을 제어하거나 표시유닛(303)을 제어할 수도 있다. 예를 들어, 구동모터(109)가 동작하는 경우 경고유닛(113)에 제어신호를 송출하여 경고유닛(113)을 가동할 수 있다. 카운터(201)가 카운트 횟수를 증가시키는 경우에, 카운터(201)로부터 카운트신호를 입력받아 표시유닛(303)에 제어신호를 송출하여 카운트 횟수를 사용자에게 디스플레이할 수 있다. 또한, 압력센서(111)에 의해 사용자가 점착시트(101) 상에 위치하는 것으로 파악되면, 컨트롤러(205)는 카운터(201)의 카운트 횟수가 임계치에 해당하여도 구동모터(109)를 동작하지 않도록 할 수도 있다. 표시유닛(303)의 동작은 후술한다.
횟수설정유닛(301)은 구동모터(109)가 동작하기 위해 카운터(201)가 카운트하는 횟수의 임계치를 설정하는 유닛이다. 사용자는 외부환경의 변화에 따라 점착시트(101)를 교체하는 빈도를 설정할 필요가 있다. 예컨대, 외부 날씨가 맑아 신발이 덜 오염되는 경우 카운트 횟수의 임계치를 높게 설정할 수 있다. 반면에, 비가 오는 등 신발이 더 오염될 것으로 파악되는 경우 카운트 횟수의 임계치를 낮게 설정하여 더 자주 점착시트(101)를 교체할 필요가 있다. 따라서, 횟수설정유닛(301)을 조작하여 카운트 횟수의 임계치를 설정하여 카운트 횟수가 임계치에 해당하면 점착시트(101)가 자동으로 교체되도록 할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 횟수설정유닛(301)를 이용해 카운트 횟수의 임계치를 3회로 설정한 후, 사용자가 현관매트장치(100)를 3회 사용하면 점착시트(101)가 자동으로 교체된다. 이러한 횟수설정유닛(301)은 다이얼의 형태 또는 버튼과 디스플레이의 조합일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
표시유닛(303)은 카운터(201)의 카운트 횟수에 대한 정보를 디스플레이하는 유닛이다. 카운터(201)의 카운트 횟수가 임계치에 해당하면 구동모터(109)가 동작하므로, 표시유닛(303)은 현재 카운트된 카운트 횟수에 대한 정보를 사용자에게 디스플레이할 수 있다. 또한, 표시유닛(303)은 필요에 따라 횟수설정유닛(301)에 의해 설정된 카운트 횟수의 임계치를 디스플레이할 수도 있다. 이러한 표시유닛(303)은 케이스(107)의 외면에 구비되는 막대 형상의 디스플레이일 수 있다.
도 4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 현관매트장치의 일부 사시도이다.
전원케이블(121)은 구동모터(109), 컨트롤러(205), 압력센서(111), 카운터(201), 시트센서(203), 경고유닛(113)과 같이 현관매트장치(100)의 작동을 위해 전원을 필요로 하는 유닛에 전원을 공급하는 전원선이다. 전원케이블(121)은 전원을 공급하기 위해 외부전원과 연결되어야 한다. 한편, 현관매트장치(100)는 현관에 구비되는 것이 일반적이나, 현관 주변의 상용전원은 각 건물마다 상이한 위치에 있을 가능성이 높으므로, 전원케이블(121)은 전원아웃렛의 위치에 따라 그 위치가 변경되도록 구성되는 것이 바람직하다. 따라서, 전원케이블(121)은 케이스(107)의 일측 또는 타측에서 횡방향으로 형성된 가이드홈(123)에 수용되어, 가이드홈(123)을 따라 좌우로 움직일 수 있다. 이러한 가이드홈(123)에 의해 전원케이블(121)이 외부전원에 의 위치에 따라 좌우로 움직일 수 있다.
도 5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 현관매트장치의 전체 사시도이며, 도 6은 본 고안의 제2 실시예에 따른 현관매트장치의 종단면도이다.
이하에서 별도로 설명하지 아니한 내용은 도 1 내지 도 4에서 설명한 내용과 동일하거나 유사하여 생략된 것이다.
롤러구동부(501)는 롤러(503)를 정해진 동작조건이 만족되는 경우 회전하도록 하는 유닛이다. 여기서 정해진 동작조건의 일례로서, 점착시트(101) 상에 설정범위 이상의 압력이 가해지고, 압력이 해제되는 것을 감지하여 압력이 해제됨을 카운트하고, 카운트한 횟수가 설정된 임계치에 해당하면 롤러(503)를 회전하도록 할 수 있다. 설정범위 이상의 압력 및 카운트에 관한 상세한 내용은 앞서 설명한 압력정보 및 카운트정보에 관한 것과 동일 또는 유사하다.
롤러구동부(501)는 롤러(503)를 회전할 수 있도록 롤러(503)와 연결되어 롤러(503)에 회전력을 제공할 수 있다. 롤러구동부(501)은 점착시트(101)에 가해지는 압력을 감지할 수 있으며, 압력이 감지된 후에 해제되는 경우를 카운트할 수 있고, 카운트의 임계치를 설정할 수 있다. 따라서, 정해진 동작조건이 만족되면, 롤러(503)를 회전하도록 하기 위하여, 롤러구동부(501)는 앞서 설명한 구동모터(109), 압력센서(111), 카운터(201), 시트센서(203), 컨트롤러(205), 횟수설정유닛(301) 등의 유닛을 내부에 포함하는 것일 수 있으나, 이에 한정되지 아니하며 롤러구동부(501)가 동작하기 위해 다양한 유닛을 더 포함하는 것일 수 있다.
롤러(503)는 앞서 설명한 제1롤러(103) 및 제2롤러(105)와 그 기능 및 구성이 동일하거나 유사하다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 현관매트장치 101: 점착시트
103: 제1롤러 105: 제2롤러
107: 케이스 109: 구동모터
111: 압력센서 113: 경고유닛
115: 제어모듈 121: 전원케이블
123: 가이드홈 201: 카운터
203: 시트센서 205: 컨트롤러
301: 횟수설정유닛 303: 표시유닛
305: 제1커버 307: 제2커버
501: 롤러구동부 503: 롤러
505: 커버

Claims (14)

  1. 오염물을 점착하는 점착시트;
    권취된 상태의 점착시트를 외면에 장착하는 제1롤러;
    상기 제1롤러로부터 이격되어 위치하고, 상기 제1롤러의 회전에 따라 상기 제1롤러로부터 권출되는 점착시트를 권취하는 제2롤러;
    상기 제1롤러 및 상기 제2롤러를 내부에 수납하며, 상기 점착시트를 지지하는 케이스; 및
    상기 제2롤러를 회전시키기 위한 구동력을 발생시키는 구동모터를 포함하되,
    상기 점착시트의 하면의 재질은 PET 또는 부직포 중 어느 하나로 형성되고,
    상기 점착시트의 상면은 항균물질 또는 방향물질 중 적어도 하나를 내포한 캡슐을 포함하여 형성되며
    상기 점착시트 상면은 이중층으로 형성되고,
    상기 이중층의 상층은 점착력을 가지고,
    상기 이중층의 하층은 항균물질 또는 방향물질 중 적어도 하나를 내포한 캡슐을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 점착시트의 노출부위에 가해지는 압력을 감지하여 압력정보를 생성하는 압력센서;
    상기 압력센서가 설정범위 이상의 압력을 감지한 후 감지된 압력이 해제된 횟수를 카운트하여 카운트정보를 생성하는 카운터; 및
    상기 압력정보 및 상기 카운트정보에 기초하여 상기 구동모터의 동작을 제어하는 컨트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동모터를 동작하기 위한 상기 카운터의 카운트 횟수의 임계치를 설정하는 횟수설정유닛을 추가로 포함하되,
    상기 카운터의 카운트 횟수가 상기 횟수설정유닛에 의해 설정된 임계치에 해당되는 경우 상기 컨트롤러가 상기 구동모터를 구동하는 제어신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 컨트롤러에 연결되며 상기 노출부위에 노출된 점착시트의 길이를 감지하는 시트센서를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 구동모터가 동작중인 상태를 경고하는 경고유닛을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 케이스의 외면에 설치되어 상기 카운터의 카운트 횟수를 디스플레이하는 표시유닛을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 구동모터, 상기 컨트롤러, 상기 압력센서, 상기 카운터, 상기 시트센서, 상기 경고유닛 및 상기 표시유닛에 전원을 공급하는 전원케이블; 및
    상기 케이스의 제1측 또는 상기 케이스의 제2측의 외면에서 횡방향으로 형성되어, 상기 전원케이블을 수용하는 가이드홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  8. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1롤러가 수납되는 제1측 외면에 형성되는 제1커버; 및
    상기 제2롤러가 수납되는 제2측 외면에 형성되는 제2커버를 포함하되,
    상기 제1커버 및 상기 제2커버가 회전하여 상기 케이스의 제1측 및 상기 케이스의 제2측의 내부를 여닫는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  9. 한쪽 면이 점착력을 가져 오염물을 점착하는 점착시트를 감고 있는 롤러;
    정해진 동작조건이 만족되면 상기 롤러를 회전시켜 상기 점착시트 중 미사용 부위를 노출시키는 롤러구동부;
    상기 롤러 및 상기 롤러구동부를 수납하는 케이스; 및
    상기 롤러구동부에 전원을 공급하는 전원케이블을 포함하되,
    상기 점착시트의 하면의 재질은 PET 또는 부직포 중 어느 하나로 형성되고,
    상기 점착시트의 상면은 항균물질 또는 방향물질 중 적어도 하나를 내포한 캡슐을 포함하여 형성되며
    상기 점착시트 상면은 이중층으로 형성되고,
    상기 이중층의 상층은 점착력을 가지고,
    상기 이중층의 하층은 항균물질 또는 방향물질 중 적어도 하나를 내포한 캡슐을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 동작조건은 상기 점착시트에 가해지는 설정범위 이상의 압력을 감지한 후 감지된 압력이 해제된 횟수를 카운트하여, 카운트된 횟수가 임계치에 해당하는 것임을 특징으로 하는 현관매트장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 롤러가 회전중인 상태를 경고하는 경고유닛을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 케이스의 외면에 설치되어 상기 롤러구동부에서 카운트된 카운트 횟수를 디스플레이하는 표시유닛을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 케이스의 외면에서 횡방향으로 형성되어, 상기 전원케이블을 수용하는 가이드홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
  14. 제9항, 제10항 및 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이스의 양측 외면에 형성되는 커버를 포함하되,
    상기 커버가 회전하여 상기 케이스 양측의 내부를 여닫는 것을 특징으로 하는 현관매트장치.
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