KR20150145523A - Artificial sculpture and method of producing artificial sculpture - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an artificial sculpture made to be lightweight and having strong surface strength, and a method for producing an artificial sculpture. More specifically, when an artificial sculpture completed by coupling molds or plates dividedly produced in multiple numbers, or an artificial sculpture made of a synthetic resin or a metal is produced, adhesion and compression strength of each mold or plate are increased, and whitening of a surface of the artificial sculpture is prevented. Various colors are provided, and surface dividedness is prevented. Furthermore, according to an artificial sculpture made to be lightweight and having strong surface strength and a method for producing an artificial sculpture, weight of an artificial sculpture is reduced, so movement is easy and water is not used when cement is agitated. Agitation is performed by using a liquid resin, so an effect of preventing whitening in which calcium is dissolved in water and discharged during drying may be ensured. Chemical coupling of a resin is added, so an effect of performing more strong coupling may be ensured. A surface of an artificial sculpture is reinforced, so an effect of preventing dividedness of the surface may be ensured.

Description

표면 강도가 강하고 경량화된 인공조형물 및 그 인공조형물의 제조방법{Artificial sculpture and method of producing artificial sculpture}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an artificial sculpture having a high surface strength and a reduced weight, and a method of manufacturing the artificial sculpture.

본 발명은 인공조형물 및 인공조형물을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하면, 다수개로 분할 제조된 몰드 또는 판 등을 결합하여 완성되는 인공조형물 또는 합성수지, 금속 등으로 제조된 인공조형물의 제조에 있어서 각 몰드 또는 판 등의 결합력과 압축강도를 상승시키고, 인공조형물 표면의 백화현상을 방지하며, 다양한 색상을 제공하는 한편 표면 갈라짐이 방지되며, 표면 강도가 강하고 경량화된 인공조형물 및 인공조형물의 제조방법에 관한 기술분야이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a method of manufacturing artificial sculptures and artificial sculptures, and more particularly, to a method of manufacturing artificial sculptures made of artificial sculptures, A manufacturing method of artificial sculptures and artificial sculptures with increased strength and compressive strength of respective molds or plates, preventing whitening of the surface of artificial sculptures, providing various colors, preventing surface cracking, .

일반적으로 인공조형물은 합성수지 등의 수지로 만들어지거나 또는 대리석 등을 조각하여 만들어지고 있다. 이러한 인공조형물 중 합성수지를 이용하여 만들어진 조형물의 경우 시간이 경과하면 빛에 의해 변질되어 쉽게 부서지는 단점이 있고, 대리석으로 만들어진 조형물의 경우 고가의 대리석을 이용함으로서 자재비가 많이 소요될 뿐만 아니라 가공에 많은 시간이 소요되어 가격이 너무 비싸지는 문제가 있었다.In general, artificial sculptures are made of resin such as synthetic resin, or are made by carving marble or the like. Among these artificial sculptures, the sculptures made of synthetic resin have the disadvantage that they break down easily due to light and break down easily over time. In the case of sculptures made of marble, expensive marbles are used, There is a problem that the price is too high.

이러한 단점을 줄이기 위해 일반 FRP로 성형한 몰드를 이용한 인공조형물 제작 방법은 주 몰드와 보조 몰드로 구성된 몰드로 만들어지고, 주 몰드의 경우 내면에 인공조형물의 형상이 형성되어 조형 재료가 채워져 인공조형물을 성형하는 역할을 하고, 보조 몰드는 주 몰드의 강도를 보강하기 위한 수단으로 사용되나 특히, 인공조형물이 보여지는 면에서 역 경사가 질 경우 즉, 깊이 파인 부분에 설치되어 주 몰드를 지지하는 역할을 한다.In order to reduce these disadvantages, a method of manufacturing an artificial sculpture using a mold formed by a general FRP is made of a mold composed of a main mold and an auxiliary mold. In the case of the main mold, an artificial sculpture is formed on the inner surface, The auxiliary mold is used as a means to reinforce the strength of the main mold. In particular, when the inverse slope is observed on the side where the artificial molding is seen, the auxiliary mold is installed in the depth- do.

이때 인공조형물의 깊이 파인 부분의 주 몰드와 보조 몰드 사이에는 흙 등을 채워 주 몰드와 보조 몰드 사이의 공간을 메운 후, 주 몰드의 내부에 조형 재료인 합성수지 등을 채워 인공조형물을 제작한다.At this time, the space between the main mold and the auxiliary mold is filled with the soil between the main mold and the auxiliary mold at the depth of the artificial molding, and the artificial molding is formed by filling the interior of the main mold with synthetic resin such as molding material.

혹은, 다수개의 몰드 또는 판 등을 이용하여 내부가 비어있는 인공조형물을 제작할 때는 다수개의 몰드 또는 판 등으로 제조된 인공조형물의 표면에 FRP와 시멘트조성물 등을 도포하여 각 몰드 또는 판의 결합력과 압축강도를 상승시켜 외관이 미려하고, 제작비용이 저렴한 인공조형물을 제작한다.Alternatively, when an artificial molding having a hollow interior is produced by using a plurality of molds or plates, FRP and a cement composition are applied to the surface of an artificial molding manufactured from a plurality of molds or plates, The strength is raised to produce an artificial molding having a beautiful appearance and a low manufacturing cost.

즉, 주 몰등와 보조 몰드를 이용하여 주 몰드의 내부에 조형 재료인 합성수지 등을 채워 제작된 인공조형물과 다수개의 몰드 또는 판 등을 이용하여 내부가 비어 있도록 제작된 인공조형물의 표면에는 자외선 또는 자연적으로 부식되는 것을 방지하기 위해 인공조형물의 표면에 FRP와 시멘트조성물 등을 도포하고, 이렇게 도포된 FRP와 시멘트조성물 등에 의해 인공조형물은 미려한 외관과 표면의 강도를 강화시킬 수 있도록 제작되고 있다.That is, the surface of the artificial molding, which is manufactured by filling the inside of the main mold with the synthetic resin etc. using the main molding and the auxiliary mold, and the interior of the artificial molding manufactured by using a plurality of molds or plates, , FRP and cement composition are applied to the surface of the artificial sculpture, and the artificial sculpture is made by FRP, cement composition or the like applied so as to enhance the appearance and surface strength of the artificial sculpture.

이와 같이 인공조형물의 표면에 도포되는 FRP와 시멘트조성물 등 중 시멘트조성물은 일반적으로 시멘트와 모래, 석회, 안료, 기타 첨부재료로 구성되어 인공조형물의 표면 강도를 강화시키지만, 시멘트조성물에 의해 인공조형물의 무게가 증가되어 이동이 어렵고, 안료, 기타 첨부재료의 가격이 비싸 제작비용이 증대되는 문제가 발생하였다.The heavy cement composition such as FRP and cement composition applied on the surface of the artificial molding is generally composed of cement, sand, lime, pigment and other attached materials to enhance the surface strength of the artificial molding. However, The weight is increased, the movement is difficult, and the cost of the pigment and other attached materials is high, which increases the manufacturing cost.

또한 시멘트조성물의 석회는 시멘트와 모래를 혼합할 때 석회를 첨가함에 따라 그 색을 연하게 변화시켜 천연의 암반 색상을 띄도록 하기 위한 것으로서, 자연적 또는 인공적으로 건조되면 시간이 지남에 따라 자외선 뿐만 아니라, 그 특성상 갈라짐이 발생하는 문제가 발생하였고, 이에 따라 인공조형물의 표면에 도포된 FRP와 시멘트조성물 등이 벗겨져 부식이 발생하는 문제점이 발생하였다.
Further, the lime of the cement composition is intended to change the color of the lime by adding lime when mixing the cement and sand so as to have a natural rock color, and if it is dried naturally or artificially, , There is a problem that the FRP and the cement composition applied on the surface of the artificial molding are peeled off and corrosion occurs.

대한민국 등록특허 제0739200호Korean Patent No. 0739200 대한민국 등록특허 제0803668호Korean Patent No. 0803668 대한민국 공개특허 제2005-0080030호Korea Patent Publication No. 2005-0080030

본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 종래의 인공조형물은 표면에 도포되는 FRP와 시멘트조성물에 의해 무게가 증가되고, 제작비용이 증대되는 문제가 발생하여, 석회가 첨가되지 않은 시멘트조성물을 이용하여 인공조형물 표면의 강도를 증가시키고, 표면의 백화현상을 방지하며, 다양한 색상을 제공하는 한편 표면 갈라짐이 방지되고, 경량화된 인공조형물 및 인공조형물의 제조방법을 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.
DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention The present invention has been made in order to solve the problems of the conventional art described above. The conventional artificial sculpture has a problem that the weight is increased by the FRP and the cement composition applied to the surface, There is provided a method for manufacturing artificial sculptures and artificial sculptures by using a cement composition which is not added to increase the strength of the surface of the artificial sculpture, to prevent whitening of the surface, to provide various colors, The main purpose is to.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, 인공조형물의 형상을 이루고 있는 몰드(10);와 몰드(10)의 표면에 도포되는 시멘트조성물(20);과 시멘트조성물(20)의 상부에 도포되는 FRP(30);와 FRP(30)의 상부에 도포되는 표면안정제(40); 및 표면안정제(40)의 상부에 도포되는 FRP(50);를 포함하여 구성되고, 상기 시멘트조성물(20)은 수지 200중량부에 대하여, 시멘트 100~200중량부, 모래 300~500중량부, 유리섬유 7~13중량부, 경화제 0.7~1.3중량부를 포함하여 구성되고, 안료 7~13중량부, 제1인산암모늄 20~120중량부, 자외선안정제 2~4중량부, SM 7~13중량부, DMA 0.05~0.15중량부, 석분 40~60중량부를 더 포함하여 구성되며, 상기 표면안정제(40)는 수지 100중량부에 대하여, 탈크파우더 100~200중량부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 표면 강도가 강하고 경량화된 인공조형물을 제시한다.In order to realize the above object, the present invention provides a cement composition (20) comprising a mold (10) in the form of an artificial molding, a cement composition (20) applied to the surface of the mold (10) A surface stabilizer 40 applied on top of the FRP 30; And FRP 50 applied to the top of the surface stabilizer 40. The cement composition 20 is composed of 100 to 200 parts by weight of cement, 300 to 500 parts by weight of sand, 7 to 13 parts by weight of a glass fiber, and 0.7 to 1.3 parts by weight of a curing agent, wherein 7 to 13 parts by weight of pigment, 20 to 120 parts by weight of ammonium phosphate, 2 to 4 parts by weight of ultraviolet stabilizer, 7 to 13 parts by weight of SM , 0.05 to 0.15 parts by weight of DMA and 40 to 60 parts by weight of a fine powder. The surface stabilizer (40) comprises 100 to 200 parts by weight of talc powder per 100 parts by weight of the resin. An artificial sculpture with strong strength and light weight is presented.

또한 본 발명은 인공조형물의 형상에 따른 모형을 제작하고, 모형의 표면에 다수개의 몰드를 형성한 후 모형에서 몰드 조각을 분리하여 조립하는 몰드조립단계(S10);와 상기 몰드조립단계(S10)에서 조립된 몰드의 표면에 시멘트조성물을 도포하는 제1도포단계(S20);와 상기 제1도포단계(S20)에서 도포된 시멘트조성물의 상부에 FRP를 도포하는 제2도포단계(S30);와 상기 제2도포단계(S30)에서 도포된 FRP의 상부에 표면안정제를 도포하는 제3도포단계(S40);와 상기 제3도포단계(S40)에서 도포된 표면안정제의 상부에 FRP를 도포하는 제4도포단계(S50);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인공조형물의 제조방법을 제시한다.
(S10) for assembling a mold according to the shape of the artificial molding, forming a plurality of molds on the surface of the mold, and assembling the mold pieces separately from the mold, and a mold assembling step (S10) A first coating step (S20) of applying a cement composition to the surface of the mold assembled in the first coating step (S20) and a second coating step (S30) of applying FRP on the cement composition applied in the first coating step (S20) A third applying step (S40) of applying a surface stabilizer to the upper part of the FRP applied in the second applying step (S30); and a third applying step (S40) of applying a surface stabilizer on the upper surface of the surface stabilizer applied in the third applying step 4 coating step (S50). ≪ IMAGE >

상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 표면 강도가 강하고 경량화된 인공조형물 및 인공조형물의 제조방법은 인공조형물의 무게를 감소시켜 이동이 용이한 효과와 시멘트의 교반시 물을 사용하지 않고 액상수지를 이용하여 교반하기 때문에 건조시 칼슘이 물에 용해되어 배출되는 백화현상을 방지하는 효과와 수지의 화학적 결합이 첨가되어 더욱 강한 결합이 이루어질 수 있도록 하는 효과 및 인공조형물의 표면을 강화하여 표면의 갈라짐을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.
As described above, the method of manufacturing artificial sculptures and artificial sculptures according to the present invention having a strong surface strength and light weight can reduce the weight of artificial sculptures and facilitate movement of the sculptures. In addition, Because it is stirred, calcium is dissolved in water to dissolve in water to prevent bleaching phenomenon, and chemical bonding of resin is added so that stronger bonding can be made, and the surface of the artificial molding is strengthened to prevent cracking of the surface Effect can be obtained.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 인공조형물의 표면의 적층을 도시한 표면 단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 인공조형물의 제조방법의 단계를 계략적으로 도시한 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a surface of an artificial molding according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing an artificial sculpture.

본 발명은 인공조형물의 기초가 되는 다수개의 몰드(10)의 결합력과 압축강도를 상승시키고, 인공조형물 표면의 백화현상을 방지하며, 다양한 색상을 제공하는 한편 표면 갈라짐이 방지되며, 표면 강도가 강하고 경량화된 인공조형물(이하, '인공조형물'이라 한다.) 및 인공조형물의 제조방법에 관한 기술분야이다.The present invention increases the bonding force and compressive strength of a plurality of molds 10 as a base of an artificial molding, prevents whitening of the artificial molding surface, provides various colors, prevents surface cracking, (Hereinafter referred to as " artificial sculptures ") and a method of manufacturing artificial sculptures.

구체적으로 본 발명의 인공조형물은 인공조형물의 형상을 이루고 있는 몰드(10);와 시멘트조성물(20)의 상부에 도포되는 FRP(30);와 FRP(30)의 상부에 도포되는 표면정제(40); 및 표면안정제(40)의 상부에 도포되는 FRP(50);를 포함하여 구성된다.Specifically, the artificial molding of the present invention includes a mold 10 having a shape of an artificial molding, a FRP 30 applied to an upper portion of the cement composition 20, and a surface tablet 40 ); And a FRP 50 applied on top of the surface stabilizer 40.

아울러, 본 발명의 상기 시멘트조성물(20)은 수지 200중량부에 대하여, 시멘트 100~200중량부, 모래 300~500중량부, 유리섬유 7~13중량부, 경화제 0.7~1.3중량부를 포함하여 구성되고, 안료 7~13중량부, 제1인산암모늄 20~120중량부, 자외선안정제 2~4중량부, SM 7~13중량부, DMA 0.05~0.15중량부, 석분 40~60중량부를 더 포함하여 구성되며, 상기 표면안정제(40)는 수지 100중량부에 대하여, 탈크파우더 100~200중량부를 포함하여 구성되며, 상기 수지는 페놀수지, 요소수지, 멜라닌수지, 알키드수지, 폴리에스테르수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지, 프란수지, 폴리아미드수지, 염화비닐수지 중 어느 하나 이상으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the cement composition 20 of the present invention comprises 100 to 200 parts by weight of cement, 300 to 500 parts by weight of sand, 7 to 13 parts by weight of glass fiber and 0.7 to 1.3 parts by weight of a curing agent based on 200 parts by weight of the resin Further comprises 7 to 13 parts by weight of pigment, 20 to 120 parts by weight of ammonium phosphate, 2 to 4 parts by weight of ultraviolet stabilizer, 7 to 13 parts by weight of SM, 0.05 to 0.15 parts by weight of DMA and 40 to 60 parts by weight of Wherein the surface stabilizer (40) comprises 100 to 200 parts by weight of talc powder per 100 parts by weight of the resin, and the resin is selected from the group consisting of phenol resin, urea resin, melamine resin, alkyd resin, , An epoxy resin, a urethane resin, a flan resin, a polyamide resin, and a vinyl chloride resin.

보다 상세하면, 본 발명의 몰드(10)는More specifically, the mold 10 of the present invention comprises

인공조형물의 형상을 이루고 있는 것으로서, 일반적으로 다수개의 몰드가 조립된 후 몰드의 내부에 실리콘 등의 조형 재료가 채워져 인공조형물이 제작되거나, 다수개의 몰드(10) 또는 판 등을 이용하여 내부가 비어있는 인공조형물이 제작된다.An artificial molding is generally formed by assembling a plurality of molds and then molding material such as silicone is filled in the mold to form an artificial molding or by using a plurality of molds 10 or plates, The artificial sculpture is produced.

즉, 본 발명의 몰드(10)는 인공조형물 형상의 기초가 되고, 몰드(10) 또는 판 등이 다수개 조립되어 인공조형물의 형상을 이루게 되며, 몰드(10) 또는 판 등의 조립 및 결합은 종래에 공지된 어느 기술을 사용하여도 무방하므로 자세한 설명은 생략하도록 한다.
That is, the mold 10 of the present invention forms the base of the artificial molding, and a plurality of the molds 10 or the like are assembled to form the shape of the artificial molding. The assembly and the coupling of the mold 10, Any known technique may be used, and a detailed description thereof will be omitted.

다음으로, 본 발명의 시멘트조성물(20)은Next, the cement composition (20)

인공조형물 형상을 이루고 있는 몰드(10) 또는 판 등(이하, '몰드(10)'로 통일하여 지칭한다.)의 표면에 도포되는 것으로서, 붓으로 고르게 펴 바르거나, 뿜칠기 등을 종래의 어느 도포방법을 이용하여도 무방할 것이다.(Hereinafter referred to as "the mold 10") having the shape of an artificial molding, and may be uniformly spread by a brush or sprayed to the surface of a mold 10 The application method may be used.

또한 시멘트조성물(20)은 본 발명의 출원인이 출원하여 등록받은 대한민국 등록특허 제0739200호의 GRPC(유리섬유 강화 폴리에스테르 시멘트:Glassfiber Reinforced Polyester Cement)이나 시멘트조성물로(20)로 서술하고, 본 발명에서는 그 조성을 달리하여 기능이 더욱 우수한 시멘트조성물(20)을 제조하여 사용된다.Further, the cement composition 20 is described as GRPC (Glassfiber Reinforced Polyester Cement) or cement composition (20) of Korean Registered Patent No. 0739200 filed and registered by the applicant of the present invention. In the present invention, The cement composition 20 having a better function can be manufactured by varying its composition.

상기와 연관하여, 본 발명의 시멘트조성물(20)은 수지에 시멘트, 모래, 유리섬유, 경화제를 교반 혼합하여 이루어지는 것으로서, 시멘트 교반에 있어 물의 사용없이 액상수지만으로 교반이 이루어지도록 하여 인공조형물 건조시 칼슘이 물에 용해되어 배출되는 백화현상을 방지하고, 수지의 화학적 결합이 첨가되어 더욱 강한 결합이 이루어질 수 있도록 함은 물론 이미 등록받은 제0739200호의 시멘트조성물 보다 경량화되고, 건조 후 갈라짐이 발생하지 않는 것을 특징으로 한다.In connection with the above, the cement composition (20) of the present invention is formed by mixing cement, sand, glass fiber, and curing agent in a resin while stirring the liquid resin without using water in the cement agitation, Calcium is dissolved in water to prevent bleaching phenomenon, chemical bonding of the resin is added and stronger bonding can be achieved, and the cement composition of the present invention can be made lighter than the cement composition of the already registered No. 0739200, .

또한 본 발명의 시멘트조성물(20)은 천연의 암반색을 발현할 수 있도록 종래에 포함되는 석회를 첨가하지 않는다. 이는 시멘트조성물에 석회를 첨가하게 되면 천연의 암반 색상을 띄도록 할 수 있으나, 석회가 첨가된 시멘트조성물은 자연적 또는 인공적으로 건조될 때 시간이 지남에 따라 자외선 뿐만 아니라, 그 특성상 갈라짐이 발생하는 문제가 발생하게 되어 본 발명의 시멘트조성물(20)은 석회를 첨가하지 않고, 수성 및 유성안료만을 첨가하여 다양한 색상을 부여하도록 한다. 이때, 안료는 7~13중량부가 혼합되는 것이 바람직하다.In addition, the cement composition (20) of the present invention does not contain conventionally-contained lime so as to be able to express natural rock color. This is because, when lime is added to the cement composition, the natural rock color can be obtained. However, when the lime added cement composition is dried naturally or artificially, not only the ultraviolet rays but also the cracks , The cement composition (20) of the present invention is added with only water and oily pigments to impart various colors without adding lime. At this time, the pigment is preferably mixed in 7 to 13 parts by weight.

아울러, 본 발명의 시멘트조성물(20)은 상기에서 설명한 안료와 소화가 잘 되도록 하기 위한 제1인산암모늄과 자외선에 의해 수지성분이 변색, 표면 갈라짐, 기계적물성 저하 등이 이루어지는 것을 방지하기 위한 자외선 안정제와 저온에서 수지가 경질화 되는 것을 방지하도록 연성을 부여하는 SM(포리희석제)과 수지의 경화를 촉진시키기 위한 경화촉진제로서 DMA(디메틸아민) 및 인장강도를 증가시키기 위한 석분이 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cement composition 20 of the present invention can be prepared by mixing the pigment described above with ammonium phosphate monobasic for easy digestion and ultraviolet stabilizer for preventing the resin component from being discolored, surface cracked, And DMA (Dimethylamine) as a curing accelerator for promoting curing of the resin and further a starch for increasing the tensile strength. .

즉, 본 발명의 시멘트조성물(20)은 수지 200중량부에 대하여, 시멘트 100~200중량부, 모래 300~500중량부, 유리섬유 7~13중량부, 경화제 0.7~1.3중량부와 안료 7~13중량부, 제1인산암모늄 20~120중량부, 자외선안정제 2~4중량부, SM 7~13중량부, DMA 0.05~0.15중량부, 석분 40~60중량부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.That is, the cement composition 20 of the present invention is prepared by mixing 100 parts by weight of cement, 300 to 500 parts by weight of sand, 7 to 13 parts by weight of glass fiber, 0.7 to 1.3 parts by weight of a curing agent, 13 to 13 parts by weight of ammonium phosphate, 20 to 120 parts by weight of ammonium phosphate, 2 to 4 parts by weight of an ultraviolet stabilizer, 7 to 13 parts by weight of SM, 0.05 to 0.15 parts by weight of DMA and 40 to 60 parts by weight of alum .

이때, 수지는 페놀수지, 요소수지, 멜라닌수지, 알키드수지, 폴리에스테르수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지, 프란수지, 폴리아미드수지, 염화비닐수지 중 어느 하나 이상으로 구성되고, 액상을 사용함으로써 별도로 물을 첨가하지 않고 시멘트와 교반이 이루어질 수 있도록 한다.The resin is composed of at least one of a phenol resin, a urea resin, a melamine resin, an alkyd resin, a polyester resin, a silicone resin, an epoxy resin, a urethane resin, a flan resin, a polyamide resin and a vinyl chloride resin. So that the cement can be agitated without adding water separately.

상기와 연관하여, GRPC 즉, 시멘트조성물(20)은 그 특성상 종래보다 얇게 도포되어도 몰드(10)의 결합력과 압축강도를 상승시키고, 백화현상을 방지하며, 다양한 색상을 제공하는 한편 표면 갈라짐이 방지되어 경량화된 인공조형물을 얻을 수 있기 때문에 2mm 이내의 두께로 도포되는 것이 바람직하다. 이는 2mm를 초과하여 도포되면 종래와 같이 두께가 두꺼워 무게가 증대되어 경량화된 인공조형물을 얻을 수 없기 때문이다.In connection with the above, the GRPC, that is, the cement composition 20, due to its characteristics, increases the bonding force and the compressive strength of the mold 10, prevents the whitening phenomenon and provides various colors while preventing the surface cracking So that it is preferable to apply the coating to a thickness of 2 mm or less. This is because, when applied in excess of 2 mm, the artificial sculpture can not be obtained because the weight is increased due to the thick thickness as in the conventional art.

다음으로, 모래는 일반적으로 충전제로 사용되는 것으로서, 수지 200중량부에 대하여, 입자가 고운 300~500중량부가 혼합되고, 300중량부 미만으로 혼합될 경우에는 시멘트의 강도증가가 미비하며, 500중량부를 초과하여 혼합될 경우에는 시멘트의 결합력을 저하시킴으로 상기 범위내로 혼합되는 것이 바람직하다.Next, the sand is generally used as a filler, and 300 to 500 parts by weight of fine particles are mixed with 200 parts by weight of the resin, and when mixing is less than 300 parts by weight, the strength of the cement is insufficient, The cement is preferably mixed within the above range by lowering the bonding force of the cement.

다음으로, 시멘트는 일반적인 포틀랜드시멘트를 사용하고, 수지 200중량부에 대하여, 100~200중량부가 혼합되고, 100중량부 미만일 경우에는 전체 혼합물의 강도가 저하되며, 200중량부를 초과하여 혼합될 경우에는 액상 수지와의 교반이 잘 이루어지지 않아 시멘트가 덩어리 상태로 존재하게 됨으로 상기 범위내로 혼합되는 것이 바람직하다.Next, cement is used as a general Portland cement. 100 to 200 parts by weight of the cement is mixed with 200 parts by weight of the resin. When it is less than 100 parts by weight, the strength of the whole mixture is lowered. When the mixture is mixed more than 200 parts by weight The stirring with the liquid resin is not performed well and the cement is present in a lump state.

다음으로, 유리섬유는 시멘트조성물(20)에 혼합되어 연성과 인성을 향상시키기 위한 것으로서, 유리섬유를 길이가 짧은 형태로 혼합사용하거나 매트로하여 시멘트조성물(20)에 내포되도록 할 수 있고, 7~13중량부가 혼합된다. 이때, 유리섬유가 7중량부 미만으로 혼합될 경우에는 연성과 인성의 향상효과가 미비하고, 13중량부를 초과하여 혼합될 경우에는 시멘트조성물(20)의 강도가 증가되나 생산비가 과도하게 상승됨으로 상기 범위내로 혼합되는 것이 바람직하다.Next, the glass fiber is mixed with the cement composition 20 to improve ductility and toughness. The glass fiber can be mixed with the glass fiber having a short length or can be enclosed in the cement composition 20 as a mat. 13 parts by weight are mixed. In this case, when the glass fiber is mixed in less than 7 parts by weight, the effect of improving the ductility and toughness is insufficient. When the glass fiber is mixed in more than 13 parts by weight, the strength of the cement composition 20 is increased, It is preferable to mix them within the range.

다음으로, 경화제는 0.7~1.3중량부가 혼합되어 액상의 수지를 경화시키는 것으로서, 폴리프로필렌글리콜(PPG), 폴리테트라메틸렌글리콜(PTMG), 부타디올(BD), 펜타디올(PD) 중 어느 하나 이상으로 구성되고, 0.7중량부 미만으로 혼합될 경우에는 수지의 경화가 미비하여 시멘트조성물(20)의 경화가 효율적으로 이루어지지 않고, 1.3중량부를 초과하여 혼합될 경우에는 과다한 혼합으로 인해 수지의 연성이 저하되는 단점이 있기 때문에 상기 범위내로 혼합되는 것이 바람직하다.Next, the curing agent is mixed with 0.7 to 1.3 parts by weight to cure the liquid resin, and at least one of polypropylene glycol (PPG), polytetramethylene glycol (PTMG), butadiol (BD), and pentadiol If the amount is less than 0.7 parts by weight, the curing of the resin is insufficient and the curing of the cement composition 20 is not efficiently performed. If the amount exceeds 1.3 parts by weight, It is preferably mixed within the above range.

다음으로, 제1인산암모늄은 20~120중량부로 혼합되어 인공조형물에 화재가 발생시 소화가 잘되도록 하기 위한 것으로서, 20중량부 미만으로 혼합될 경우에는 소화기능이 미미하고, 120중량부를 초과하여 혼합될 경우에는 시멘트조성물(20) 자체의 결합력을 저해하기 때문에 상기 범위내로 혼합되는 것이 바람직하다.Next, the ammonium phosphate is mixed with 20 to 120 parts by weight so that the artificial molding can be easily extinguished when a fire occurs. When mixed with less than 20 parts by weight, the fire extinguishing function is insignificant, It is preferable to mix the cement composition 20 within the above-mentioned range because the bonding strength of the cement composition 20 itself is deteriorated.

다음으로, 자외선안정제는 2~4중량부로 혼합되어 시멘트조성물(20)이 빛, 산소, 습도, 온도 등 환경적 요인으로 수지성분의 변색, 표면 갈라짐, 기계적물성 조하등이 이루어지는 것을 방지하기 위한 것으로서, UV자외선안정제 분말을 사용하고, 대표적으로 UV9를 사용한다.Next, the ultraviolet light stabilizer is mixed in an amount of 2 to 4 parts by weight to prevent the cement composition 20 from discoloring, surface cracking, and mechanical properties deterioration of the resin component due to environmental factors such as light, oxygen, humidity and temperature , UV ultraviolet stabilizer powder is used, and UV9 is typically used.

다음으로, SM(포리희석제)는 7~13중량부가 혼합되어 저온에서 수지가 경질화 되는 것을 방지하도록 연성을 부여하는 것으로서, 7중량부 미만으로 혼합될 경우에는 물성개선 효과가 미비하고, 13중량부를 초과하여 혼합될 경우에는 조성물 전체 강도가 저하되기 때문에 상기 범위내로 혼합되는 것이 바람직하다.Next, 7 to 13 parts by weight of SM (polyol diluent) is added to soften the resin to prevent hardening of the resin at a low temperature. When the content is less than 7 parts by weight, the effect of improving the physical properties is insufficient. When the amount exceeds the above range, the strength of the entire composition deteriorates.

다음으로, DMA(디메틸아민)은 0.05~0.15중량부가 혼합되어 수지의 경화를 촉진시키기위한 경화촉진제로서, 일반적인 경화촉진제등을 사용하여도 무방하나 액상의 수지에 잘 녹는 DMA를 사용하는 것이 바람직하고, 0.05중량부 미만으로 혼합될 경우에는 경화촉진 효과가 미비하며, 0.15중량부를 초과하여 혼합될 경우에는 경화촉진효과가 더 이상 증진되지 않기 때문에 상기 범위내로 혼합되는 것이 바람직하다.Next, 0.05 to 0.15 parts by weight of DMA (dimethylamine) is mixed with the curing accelerator for accelerating the curing of the resin, and general curing accelerator or the like may be used, but it is preferable to use DMA which is well soluble in a liquid resin If less than 0.05 part by weight is mixed, the effect of accelerating the curing is insufficient. If it is more than 0.15 part by weight, the effect of accelerating the curing is not further promoted.

다음으로, 석분은 40~60중량부가 혼합되어 시멘트조성물(20)의 인장강도를 증가시키는 것으로서, 40중량부 미만으로 혼합될 경우에는 인장강도가 미비하고, 60중량부를 초과하여 혼합될 경우에는 인장강도가 더이상 증진되지 않기 때문에 상기 범위내로 혼합되는 것이 바람직하다.
The tensile strength of the cement composition 20 is then increased by mixing 40 to 60 parts by weight of the abrasive powder. When the blending amount is less than 40 parts by weight, the tensile strength is insufficient. When the blending ratio exceeds 60 parts by weight, It is preferable to mix them within the above range because the strength is not further promoted.

다음으로, 본 발명의 FRP(30)(50)는Next, the FRP 30 (50) of the present invention

시멘트조성물(20)의 상부와 이하에서 자세히 언급될 표면안정제(40)의 상부에 도포되는 것으로서, 유리섬유강화플라스틱(Glass fiber reinforced plastic)이라고도 불리우고, 유리섬유, 탄서섬유, 케블라 등의 방향족 나일론섬유와 불포화 폴리에스터, 에폭시수지 등의 열경화성수지를 결합한 물질이며, 시멘트조성물(20)의 상부와 표면안정제(40)의 상부에 도포되어 외부충격과 장력강도를 증가시키는 것을 특징으로 한다.
Which is also referred to as glass fiber reinforced plastic and applied on the top of the cement composition 20 and on the surface stabilizer 40 to be described in detail hereinafter and is made of aromatic nylon fibers such as glass fiber, And a thermosetting resin such as an unsaturated polyester or an epoxy resin, and is applied to the top of the cement composition 20 and the surface stabilizer 40 to increase external impact and tensile strength.

다음으로, 본 발명의 표면안정제(40)는Next, the surface stabilizer (40) of the present invention

수지 100중량부에 대하여, 탈크파우더 100~200중량부를 포함하여 구성되어 시멘트조성물(20)의 상부에 도포된 FRP(30)의 상부에 도포되는 것으로서, FRP(30)가 도포된 후 FRP(30)의 표면이 매끄럽고 안정될 수 있는 효과를 실현한다. 아울러, 탈크파우더는 분말의 형태이기 때문에 액상의 수지에 탈크파우더를 혼합하여 도포가 용이하도록 한다.
The FRP 30 is applied to the upper portion of the FRP 30 coated on the upper portion of the cement composition 20 and comprises 100 to 200 parts by weight of talc powder per 100 parts by weight of the resin. ) Can be smooth and stable. In addition, since talc powder is in the form of powder, talc powder is mixed with liquid resin to facilitate application.

즉, 본 발명은 몰드(10)의 표면에 시멘트조성물(20), FRP(30), 표면안정제(30) 및 FRP(50)를 적층되게 도포하여 몰드(10)의 결합력과 압축강도를 상승시키고, 표면 갈라짐이 최소화되며, 경량화된 인공조형물을 제작할 수 있는 효과를 실현케 한다.
That is, the present invention is a method for improving the bonding strength and compressive strength of the mold 10 by applying the cement composition 20, the FRP 30, the surface stabilizer 30, and the FRP 50 in layers on the surface of the mold 10 , The surface cracking is minimized, and a lightweight artificial molding can be produced.

이하, 본 발명의 인공조형물의 제조방법을 상기 인공조형물의 구성을 참고하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, a method of manufacturing an artificial molding of the present invention will be described in detail with reference to the structure of the artificial molding.

구체적으로, 본 발명은 인공조형물의 형상에 따른 모형을 제작하고, 모형의 표면에 다수개의 몰드를 형성한 후 모형에서 몰드 조각을 분리하여 조립하는 몰드조립단계(S10);와 상기 몰드조립단계(S10)에서 조립된 몰드의 표면에 시멘트조성물을 도포하는 제1도포단계(S20);와 상기 제1도포단계(S20)에서 도포된 시멘트조성물의 상부에 FRP를 도포하는 제2도포단계(S30);와 상기 제2도포단계(S30)에서 도포된 FRP의 상부에 표면안정제를 도포하는 제3도포단계(S40);와 상기 제3도포단계(S40)에서 도포된 표면안정제의 상부에 FRP를 도포하는 제4도포단계(S50);를 포함하여 구성된다.
Specifically, the present invention relates to a mold assembly process (S10) of manufacturing a mold according to the shape of an artificial molding, forming a plurality of molds on the surface of the mold, and then separating and assembling the mold piece from the mold, A first applying step (S20) of applying a cement composition to the surface of the mold assembled in step S10), and a second applying step (S30) of applying FRP on the cement composition applied in the first applying step (S20) A third coating step (S40) of applying a surface stabilizer to the upper part of the FRP applied in the second coating step (S30), and a third coating step (S40) of applying a surface stabilizer on the upper surface of the surface stabilizer applied in the third coating step And a fourth application step (S50).

먼저, 본 발명의 몰드조립단계(S10)는First, the mold assembly step (S10) of the present invention

인공조형물의 형상에 따른 모형을 제작하고, 모형의 표면에 다수개의 몰드를 형성한 후 모형에서 몰드 조각을 분리하여 조립하는 것으로서, 다수개의 몰드 조각을 조립하여도 무방하고, 일반적으로 작은 인공조형물은 일체로 성형된 몰드를 사용하여도 무방하며, 몰드 뿐만 아니라, 실리콘, 시멘트 또는 금속 등으로 형체가 일체로 형성된 인공조형물을 제작하는 것도 포함된다.
A plurality of molds are formed on the surface of the mold, and then the mold pieces are separated from the mold, so that a plurality of mold pieces can be assembled. In general, a small artificial molding It is also possible to use an integrally molded mold and also to manufacture an artificial molding which is formed integrally with a mold such as silicon, cement or metal.

다음으로, 제1도포단계(S20)는Next, in the first application step S20,

몰드조립단계(S10)에서 조립된 몰드 또는 일체로 형성된 인공조형물의 표면(이하, '몰드 표면'이라 한다.)에 시멘트조성물을 도포하는 것으로서, 시멘트조성물은 시멘트 100~200중량부, 모래 300~500중량부를 물과 함께 혼합하여 건조한 후 수지 200중량부, 유리섬유 7~13중량부, 경화제 0.7~1.3중량부, 안료 7~13중량부, 제1인산안모늄 20~120중량부, 자외선안정제 2~4중량부, SM 7~13중량부, DMA 0.05~0.15중량부, 석분 40~60중량부를 교반하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The cement composition is applied to a surface of a mold or an integrally formed artificial molding assembled in a mold assembly step S10 (hereinafter, referred to as 'mold surface'), wherein the cement composition comprises 100 to 200 parts by weight of cement, 500 parts by weight of water are mixed with water and dried. Thereafter, 200 parts by weight of the resin, 7 to 13 parts by weight of glass fiber, 0.7 to 1.3 parts by weight of a curing agent, 7 to 13 parts by weight of pigment, 20 to 120 parts by weight of an ammonium phosphate, 2 to 4 parts by weight, 7 to 13 parts by weight of SM, 0.05 to 0.15 parts by weight of DMA and 40 to 60 parts by weight of stones.

이때, 시멘트조성물은 시멘트 100~200중량부, 모래 300~500중량부로 이루어진 일반적인 몰탈시멘트를 사용하여도 무방하고, 몰탈시멘트를 사용시 몰탈시멘트의 수분을 200~300℃의 가마 등에서 약 20분간 건조시켜 모두 증발시키는 것이 바람직하다.The mortar cement may be used in general mortar cement composed of 100 to 200 parts by weight of cement and 300 to 500 parts by weight of sand, and when the mortar cement is used, the moisture of the mortar cement is dried in a kiln at 200 to 300 ° C for about 20 minutes It is preferable to evaporate all of them.

또한 일반적인 몰탈시멘트를 사용하지 않고, 시멘트 100~200중량부, 모래 300~500중량부를 혼합할 때는 시멘트가 모래와 잘 섞이지 않기 때문에 물을 이용하여 교반 혼합하며, 이때, 사용된 물을 증발시키기 위해 상기와 같은 방법을 이용한다.Also, when 100 to 200 parts by weight of cement and 300 to 500 parts by weight of sand are mixed without using a common mortar cement, the cement is mixed with sand using water, The above method is used.

물이 증발된 이후, 액상의 수지와 유리섬유, 경화제, 안료, 제1인산안모늄, 자외선안정제, SM, DMA, 석분을 교반 혼합하여 시멘트조성물을 몰드 표면에 붓 또는 뿜칠기를 이용하여 고루 도포하는 것을 특징으로 한다.After the water is evaporated, the liquid resin is mixed with glass fiber, hardener, pigment, ammonium monophosphate, ultraviolet stabilizer, SM, DMA, and stones mixed with the cement composition by brushing or spraying the cement composition on the surface of the mold, .

이때, GRPC 즉, 시멘트조성물(20)은 그 특성상 종래보다 얇게 도포되어도 몰드(10)의 결합력과 압축강도를 상승시키고, 백화현상을 방지하며, 다양한 색상을 제공하는 한편 표면 갈라짐이 방지되어 경량화된 인공조형물을 얻을 수 있기 때문에 2mm 이내의 두께로 도포되는 것이 바람직하다. 이는 2mm를 초과하여 도포되면 종래와 같이 두께가 두꺼워 무게가 증대되어 경량화된 인공조형물을 얻을 수 없기 때문이다.
At this time, the GRPC, that is, the cement composition 20, is coated even thinner than the conventional one to increase the bonding force and the compressive strength of the mold 10, prevent whitening, provide various colors, It is preferable to apply it to a thickness of 2 mm or less because an artificial sculpture can be obtained. This is because, when applied in excess of 2 mm, the artificial sculpture can not be obtained because the weight is increased due to the thick thickness as in the conventional art.

다음으로, 제2도포단계(S30)는Next, in the second application step S30,

시멘트조성물이 일정시간 경화된 후 시멘트조성물의 상부에 FRP를 붓 또는 뿜칠기를 이용하여 고루 도포하는 것을 특징으로 한다.
After the cement composition is cured for a predetermined time, FRP is uniformly applied to the top of the cement composition by using a brush or a blowing agent.

다음으로, 제3도포단계(S40)는Next, in the third application step S40,

FRP가 일정시간 경화된 후 FRP의 상부에 수지 100중량부에 대하여, 탈크파우더 100~200중량부가 교반 혼합된 표면안정제를 붓 또는 뿜칠기를 이용하여 고루 도포하는 것으로서, FRP의 표면이 고르지 않은 부분을 매끄럽고, 안정되게 하는 효과를 실현한다.
After the FRP is cured for a predetermined time, 100 parts by weight of the talc powder and 100 to 200 parts by weight of the surface stabilizer, which are mixed and mixed, are uniformly applied to the upper part of the FRP by using a brush or a blower. Thereby realizing a smooth and stable effect.

다음으로, 제4도포단계(S30)는Next, the fourth application step S30

표면안정제가 일정시간 경화된 후 시멘트조성물의 상부에 FRP를 붓 또는 뿜칠기를 이용하여 고루 도포하는 것을 특징으로 한다.
After the surface stabilizer is cured for a predetermined time, the FRP is uniformly applied to the top of the cement composition by using a brush or a blowing agent.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예로 제조된 시멘트조성물(20)의 압축강도와 흡수율을 4번 실험하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
Hereinafter, the compressive strength and the water absorption rate of the cement composition 20 prepared in the preferred embodiment of the present invention were tested four times, and the results are shown in Table 1 below.

[표 1][Table 1]

Figure pat00001

Figure pat00001

[결과][result]

상기 표 1에 나타난 바와 같이, 일반적인 건축용 콘크리트의 압축강도가 20~30MPa인데 비하여 본 발명의 시멘트조성물은 3배 이상의 압축강도를 나타내고 있으며 흡수율이 낮아 제조된 인공조형물의 건조과정에 의한 백화현상을 예방할 수 있으며, 인공조형물의 강도저하 없이 장시간 시설유지가 가능하다.As shown in Table 1, the cement composition of the present invention exhibits a compressive strength of 3 times or more, and the water absorption rate is low, so that the whitening phenomenon caused by the drying process of the manufactured artificial molding can be prevented And it is possible to maintain the facility for a long time without decreasing the strength of the artificial sculpture.

또한 수지의 비율이 본 발명의 출원인이 출원하여 등록받은 제0739200호에 비하여 높아져 더욱더 경량화된 인공조형물을 제작 가능한 효과를 실현한다.
In addition, the ratio of the resin is higher than that of the No. 0739200 registered and filed by the applicant of the present invention, thereby realizing the effect of making a lighter artificial sculpture.

상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It is possible to carry out various changes in the present invention.

10 : 몰드
20 : 시멘트조성물
30, 50 : FRP
40 : 표면안정제10: Mold
20: Cement composition
30, 50: FRP
40: Surface stabilizer

Claims (5)

인공조형물의 형상을 이루고 있는 몰드(10);와
몰드(10)의 표면에 도포되는 시멘트조성물(20);과
시멘트조성물(20)의 상부에 도포되는 FRP(30);와
FRP(30)의 상부에 도포되는 표면안정제(40); 및
표면안정제(40)의 상부에 도포되는 FRP(50);를 포함하여 구성되는 표면 강도가 강하고 경량화된 인공조형물.
A mold 10 having a shape of an artificial molding;
A cement composition 20 applied to the surface of the mold 10;
A FRP 30 applied on top of the cement composition 20;
A surface stabilizer 40 applied on top of the FRP 30; And
And an FRP (50) applied to the top of the surface stabilizer (40).
제1항에 있어서,
상기 시멘트조성물(20)은
수지 200중량부에 대하여, 시멘트 100~200중량부, 모래 300~500중량부, 유리섬유 7~13중량부, 경화제 0.7~1.3중량부를 포함하여 구성되고,
안료 7~13중량부, 제1인산암모늄 20~120중량부, 자외선안정제 2~4중량부, SM 7~13중량부, DMA 0.05~0.15중량부, 석분 40~60중량부를 더 포함하여 구성되며,
상기 표면안정제(40)는
수지 100중량부에 대하여, 탈크파우더 100~200중량부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 표면 강도가 강하고 경량화된 인공조형물.
The method according to claim 1,
The cement composition (20)
Wherein the resin composition comprises 100 to 200 parts by weight of cement, 300 to 500 parts by weight of sand, 7 to 13 parts by weight of glass fiber and 0.7 to 1.3 parts by weight of a curing agent based on 200 parts by weight of the resin,
7 to 13 parts by weight of pigment, 20 to 120 parts by weight of ammonium phosphate, 2 to 4 parts by weight of an ultraviolet stabilizer, 7 to 13 parts by weight of SM, 0.05 to 0.15 parts by weight of DMA and 40 to 60 parts by weight of a stone powder ,
The surface stabilizer (40)
Wherein the composition comprises 100 to 200 parts by weight of talc powder per 100 parts by weight of the resin.
제2항에 있어서,
상기 수지는
페놀수지, 요소수지, 멜라닌수지, 알키드수지, 폴리에스테르수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 우레탄수지, 프란수지, 폴리아미드수지, 염화비닐수지 중 어느 하나 이상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 표면 강도가 강하고 경량화된 인공조형물.
3. The method of claim 2,
The resin
And is composed of at least one of a phenol resin, a urea resin, a melanin resin, an alkyd resin, a polyester resin, a silicone resin, an epoxy resin, a urethane resin, a flan resin, a polyamide resin and a vinyl chloride resin. Lightweight artificial sculptures.
인공조형물의 형상에 따른 모형을 제작하고, 모형의 표면에 다수개의 몰드를 형성한 후 모형에서 몰드 조각을 분리하여 조립하는 몰드조립단계(S10);와
상기 몰드조립단계(S10)에서 조립된 몰드의 표면에 시멘트조성물을 도포하는 제1도포단계(S20);와
상기 제1도포단계(S20)에서 도포된 시멘트조성물의 상부에 FRP를 도포하는 제2도포단계(S30);와
상기 제2도포단계(S30)에서 도포된 FRP의 상부에 표면안정제를 도포하는 제3도포단계(S40);와
상기 제3도포단계(S40)에서 도포된 표면안정제의 상부에 FRP를 도포하는 제4도포단계(S50);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인공조형물 제조방법.
A mold assembly step (S10) of manufacturing a mold according to the shape of the artificial molding, forming a plurality of molds on the surface of the mold, and then separating and assembling the mold pieces in the mold;
A first applying step (S20) of applying the cement composition to the surface of the mold assembled in the mold assembling step (S10); and
A second applying step (S30) of applying FRP to the upper portion of the cement composition applied in the first applying step (S20); and
A third applying step (S40) of applying a surface stabilizer to the upper part of the FRP applied in the second applying step (S30); and
And a fourth application step (S50) of applying FRP to the top of the surface stabilizer applied in the third application step (S40).
제4항에 있어서,
상기 시멘트조성물은
시멘트 100~200중량부, 모래 300~500중량부를 물과 함께 혼합하여 건조한 후 수지 200중량부, 유리섬유 7~13중량부, 경화제 0.7~1.3중량부, 안료 7~13중량부, 제1인산암모늄 20~120중량부, 자외선안정제 2~4중량부, SM 7~13중량부, DMA 0.05~0.15중량부, 석분 40~60중량부를 교반하여 제조되고,
상기 표면안정제는
수지 100중량부에 대하여, 탈크파우더 100~200중량부를 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 인공조형물 제조방법.
5. The method of claim 4,
The cement composition
100 to 200 parts by weight of cement and 300 to 500 parts by weight of sand are mixed together with water and dried. Then, 200 parts by weight of the resin, 7 to 13 parts by weight of glass fiber, 0.7 to 1.3 parts by weight of curing agent, 7 to 13 parts by weight of pigment, 20 to 120 parts by weight of ammonium, 2 to 4 parts by weight of an ultraviolet stabilizer, 7 to 13 parts by weight of SM, 0.05 to 0.15 parts by weight of DMA and 40 to 60 parts by weight of stones,
The surface stabilizer
And 100 to 200 parts by weight of talc powder is mixed with 100 parts by weight of the resin.
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