RU2460702C2 - Method to manufacture artificial stone - Google Patents
Method to manufacture artificial stone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2460702C2 RU2460702C2 RU2010114782/03A RU2010114782A RU2460702C2 RU 2460702 C2 RU2460702 C2 RU 2460702C2 RU 2010114782/03 A RU2010114782/03 A RU 2010114782/03A RU 2010114782 A RU2010114782 A RU 2010114782A RU 2460702 C2 RU2460702 C2 RU 2460702C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- filler
- layer
- polyester resin
- resin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области искусственных камней и может быть использовано в строительстве, архитектуре малых форм и дизайне.The invention relates to the field of artificial stones and can be used in construction, small-scale architecture and design.
Традиционные технологии изготовления искусственных камней под мрамор и гранит используют крошку неорганического наполнителя с различными размерами фракций и связующее (матрикс). В качестве основы для связующего обычно используется акриловая смола или ненасыщенные полиэфирные смолы. Составляющие смешивают и производят формование литьем, либо прессованием в формах, либо путем плавного конвейерного формования, а также с использованием виброуплотнения и вакуумирования. После отверждения полученной смеси ее поверхность шлифуют или полируют для получения конечного продукта.Traditional technologies for the manufacture of artificial stones under marble and granite use a crumb of inorganic filler with various sizes of fractions and a binder (matrix). Acrylic resin or unsaturated polyester resins are typically used as the base for the binder. The components are mixed and molded by molding, or by compression in the molds, or by smooth conveyor molding, as well as using vibro-compaction and evacuation. After curing the resulting mixture, its surface is ground or polished to obtain the final product.
Для достижения различных эффектов внешнего вида искусственного камня к смеси смол часто добавляют различные красители и твердые наполнители.To achieve various effects of the appearance of artificial stone, various dyes and solid fillers are often added to the resin mixture.
Литьевые изделия преимущественно тяжелые и толстые. Литьевая технология используется, как правило, для плоских изделий, например столешниц.Injections are predominantly heavy and thick. Injection technology is used, as a rule, for flat products, such as countertops.
Примером традиционной технологии изготовления искусственных камней является способ изготовления искусственного композиционного материала, преимущественно камня, по патенту РФ №2071418, приоритет от 03.01.1992. Способ включает последовательную укладку в форму заполнителя крупной фракции, заполнение межзерновых пустот заполнителем меньших фракций через перфорированную крышку, виброуплотнение каждой фракции и последующую пропитку связующим. Возможно сочетание в одном блоке заполнителей из металла и резины, полимера и минерала, гранита и известняка, поролона и ракушечника и т.д. В качестве связующего используется полимерная смола, мономер термопласт, жидкое стекло, цемент, гипс и др.An example of a traditional technology for the manufacture of artificial stones is a method of manufacturing an artificial composite material, mainly stone, according to the patent of the Russian Federation No. 2071418, priority from 01/03/1992. The method includes sequential laying in the form of a filler of a large fraction, filling intergranular voids with a filler of smaller fractions through a perforated lid, vibration sealing of each fraction and subsequent impregnation with a binder. It is possible to combine in one block aggregates of metal and rubber, polymer and mineral, granite and limestone, foam rubber and shell rock, etc. As a binder, polymer resin, thermoplastic monomer, water glass, cement, gypsum, etc. are used.
Наиболее близким решением к предлагаемому способу по достигаемому результату является способ получения искусственного мрамора по патенту РФ №2371410, приоритет от 12.12.2005. Искусственный мрамор содержит неорганический наполнитель, связующее, состоящее из акриловой или ненасыщенной полиэфирной смолы, и светопроницаемую крошку искусственного мрамора, поверхность которой обработана красящим материалом. Составляющие композиции смешивают и заливают в специальную форму. Форма может быть стеклянной или в виде прямоугольного листа из другого материала. Отформованную композицию далее отверждают в сушильном шкафу с обдувкой горячим воздухом. Отвержденную композицию шлифуют для обнажения светопроницаемой части крошки искусственного мрамора на поверхности композиции. Полученный мрамор обеспечивает искрящийся рисунок, который напоминает мрамор, украшенный драгоценными камнями.The closest solution to the proposed method according to the achieved result is a method for producing artificial marble according to the patent of the Russian Federation No. 2371410, priority dated 12.12.2005. Artificial marble contains an inorganic filler, a binder consisting of acrylic or unsaturated polyester resin, and translucent crumb of artificial marble, the surface of which is treated with a coloring material. The constituent compositions are mixed and poured into a special form. The shape may be glass or in the form of a rectangular sheet of another material. The molded composition is then cured in a hot air oven. The cured composition is ground to expose the translucent portion of the artificial marble chips on the surface of the composition. The resulting marble provides a sparkling pattern that resembles marble adorned with precious stones.
Недостатками указанных выше способов является высокий расход используемых материалов и недостаточные прочность, твердость и долговечность композиции, что снижает вандалоустойчивость изделий.The disadvantages of the above methods is the high consumption of materials used and insufficient strength, hardness and durability of the composition, which reduces the vandal resistance of the products.
Задачей предлагаемого изобретения является улучшение эксплуатационных и прочностных характеристик изделий при сокращении расхода используемых материалов, а следовательно, и веса изделия, а также улучшение внешнего вида искусственного камня, более соответствующего структуре натурального камня.The objective of the invention is to improve the operational and strength characteristics of products while reducing the consumption of materials used, and therefore the weight of the product, as well as improving the appearance of artificial stone, more consistent with the structure of natural stone.
Поставленная задача решается за счет изменения технологических операций, а также за счет использования иных материалов. Способ изготовления искусственного камня включает укладку в оснастку связующего на основе неорганических смол и наполнителя в виде крошки, отверждение композиции и шлифовку поверхности. При этом светопрозрачное связующее наносят непосредственно на оснастку тонким слоем, после его отверждения до состояния гелеобразования укладывают наполнитель в виде крошки с размерами фрагментов от 1 до 4 мм, после полного отверждения композиции на нее наносят цветную подложку, укладывают материал на основе стекловолокна и пропитывают полиэфирной смолой, а после ее отверждения полируют.The problem is solved by changing technological operations, as well as through the use of other materials. A method of manufacturing an artificial stone includes laying in a snap a binder based on inorganic resins and a filler in the form of crumbs, curing the composition and grinding the surface. In this case, a translucent binder is applied directly to the tooling with a thin layer, after it has cured to a gel state, the filler is laid in the form of crumbs with fragment sizes from 1 to 4 mm, after the composition has completely cured, a colored substrate is applied to it, the material based on fiberglass is laid and impregnated with polyester resin , and after curing it is polished.
Слой светопрозрачного связующего наносят на оснастку путем напыления, с толщиной слоя 1-2 мм.A layer of translucent binder is applied to the snap by spraying, with a layer thickness of 1-2 mm.
Цветная подложка состоит из следующих компонентов:The color substrate consists of the following components:
- связующее 27-45%;- binder 27-45%;
- органическая сухая смесь с размером фракций от 0,001 до 0,005 мм 50-75%;- organic dry mixture with a fraction size of from 0.001 to 0.005 mm 50-75%;
- краситель 3- 5%.- dye 3-5%.
В качестве наполнителя используют органическую гранитную и мраморную крошку.Organic granite and marble chips are used as a filler.
В качестве сухих органических смесей используют материал из ряда: микрокальцит, гипс, сухие шпаклевочные смеси и пр.As dry organic mixtures, material from the series is used: microcalcite, gypsum, dry putty mixtures, etc.
На фиг.1-3 представлены примеры изделий, изготовленных предлагаемым способом.Figure 1-3 presents examples of products manufactured by the proposed method.
Технология изготовления искусственного камня заключается в следующем.The manufacturing technology of artificial stone is as follows.
Искусственный камень изготавливают в оснастке. Оснастка может быть выполнена из различных материалов (полиэфирная, эпоксидная, алюминиевая, силиконо-виксинтовая) и может иметь различную форму: плоскую или фигурную. На подготовленную оснастку наносят светопрозрачный слой связующего в виде геля на основе неорганических смол, например из акриловой или ненасыщенной полиэфирной смолы. Светопрозрачный гель наносят на оснастку путем напыления, толщина слоя 1-2 мм. Этот слой связующего служит для выявления рисунка камня и защиты органических вкраплений гранитной и мраморной крошки от воздействия окружающей среды и внешних повреждений. После отверждения светопрозрачного слоя до состояния гелеобразования на него наносят слой наполнителя, состоящий из органической гранитной и мраморной крошки, что обеспечивает прилипание наполнителя к связующему. Крошка наполнителя может быть выполнена из неорганического или органического материала. Размер фракций наполнителя может быть от 1 до 4 мм. Наполнитель может содержать фракции одного размера или смесь из фракций разного размера.Artificial stone is made in a snap. The equipment can be made of various materials (polyester, epoxy, aluminum, silicone-wixint) and can have a different shape: flat or figured. A translucent layer of a binder in the form of a gel based on inorganic resins, for example, from acrylic or unsaturated polyester resin, is applied to the prepared snap-in. Translucent gel is applied to the equipment by spraying, the layer thickness is 1-2 mm. This binder layer is used to identify the stone pattern and protect the organic inclusions of granite and marble chips from environmental influences and external damage. After curing the translucent layer to the state of gelation, a filler layer is applied to it, consisting of organic granite and marble chips, which ensures the adhesion of the filler to the binder. The filler crumb may be made of inorganic or organic material. The size of the filler fractions can be from 1 to 4 mm. The filler may contain fractions of the same size or a mixture of fractions of different sizes.
На полностью отвержденный слой композитных материалов наносят цветную подложку в соответствии с цветовой гаммой ранее использованной крошки.On a fully cured layer of composite materials, a colored substrate is applied in accordance with the color scheme of the previously used chips.
Подложка состоит из следующих компонентов:The substrate consists of the following components:
- связующее 27- 45%;- binder 27-45%;
- органическая сухая смесь с размером фракций от 0,001 до 0,005 мм 50-75%;- organic dry mixture with a fraction size of from 0.001 to 0.005 mm 50-75%;
- краситель 3-5%.- dye 3-5%.
В качестве сухих смесей могут быть использованы: микрокальцит, гипс, сухие шпаклевочные смеси и др.As dry mixes can be used: microcalcite, gypsum, dry putty mixtures, etc.
Данная подложка выполняет несколько функций:This substrate performs several functions:
- обеспечение прочности изделия, конструкций;- ensuring the strength of the product, structures;
- законченность и глубину рисунка (гранита);- completeness and depth of the picture (granite);
- уменьшение в составе изделия композитного материала по сравнению с традиционными технологиями, что улучшает экологические параметры изделий;- a decrease in the composition of the product of composite material in comparison with traditional technologies, which improves the environmental parameters of the products;
- светонепроницаемость.- light tightness.
На неотвержденную подложку укладывают материал на основе стекловолокна и пропитывают полиэфирной смолой общего назначения.Fiber-based material is laid on an uncured substrate and impregnated with a general purpose polyester resin.
Данный материал на основе стекловолокна обеспечивает армирование изделий. Использование материала на основе стекловолокна усиливает конструктивную прочность изделия по следующим параметрам: растяжение, изгиб, удар.This fiberglass-based material provides reinforcement for products. The use of fiberglass-based material enhances the structural strength of the product in the following parameters: tensile, bending, impact.
Полученную композицию отверждают и полируют, обеспечивая при этом рисунок, имитирующий натуральный камень.The resulting composition is cured and polished, while providing a pattern that mimics natural stone.
Предлагаемая технология позволяет существенно сократить расход дорогостоящих неорганических материалов, из которых изготовлены связующее и крошка наполнителя. Традиционная литьевая формовка требует значительно большего объема связующего, которое смешивается с крошкой наполнителя, а затем заливается в оснастку. В предлагаемой технологии связующее используют в слое, который напыляют на оснастку и в подложке, где неорганические материалы разбавлены более дешевыми сухими смесями.The proposed technology can significantly reduce the consumption of expensive inorganic materials from which the binder and aggregate chips are made. Traditional injection molding requires a significantly larger volume of binder, which is mixed with a crumb of filler, and then poured into a snap. In the proposed technology, the binder is used in a layer that is sprayed on a tooling and in a substrate where inorganic materials are diluted with cheaper dry mixtures.
В таблице 1 приведена сравнительная характеристика свойств искусственного камня в зависимости от технологии изготовления.Table 1 shows the comparative characteristics of the properties of artificial stone, depending on the manufacturing technology.
Из данной таблицы видно, что изделия из искусственного камня, изготовленные по предлагаемой технологии, предпочтительней изделий из искусственного камня, изготовленных по технологии литье + прессформовка.From this table it can be seen that artificial stone products made by the proposed technology are preferable to artificial stone products made by casting + molding technology.
Вышеуказанный технологический процесс позволяет добиться ряда положительных качеств по сравнению с традиционными технологиями (использование пластиковых наполнителей, пресс-формовка, литье):The above technological process allows to achieve a number of positive qualities in comparison with traditional technologies (the use of plastic fillers, compression molding, molding):
- сокращение количества использованных материалов;- reduction in the amount of materials used;
- легкость обработки и монтажа изделий;- ease of processing and installation of products;
- малый вес изделий и конструкций;- low weight of products and structures;
- естественный внешний вид;- natural appearance;
- глубина рисунка (гранита);- the depth of the picture (granite);
- возможность исправления дефектов;- the ability to correct defects;
- защита от грибковых проявлений на органическом материале (крошке);- protection against fungal manifestations on organic material (crumbs);
- легкость в эксплуатации.- ease of operation.
Данное изобретение позволяет изготавливать изделия сложной и даже замкнутой формы, различных цветов и оттенков естественного камня. Изделия, изготовленные по предлагаемой технологии, получаются тоньше и легче изделий, изготовленных по традиционным технологиям. Предлагаемая технология позволяет снизить расход дорогостоящих неорганических композитных материалов, что позволяет уменьшить себестоимость изделий и повысить их конкурентоспособность.This invention allows to produce products of complex and even closed shape, various colors and shades of natural stone. Products made using the proposed technology are thinner and lighter than products made using traditional technologies. The proposed technology allows to reduce the consumption of expensive inorganic composite materials, which allows to reduce the cost of products and increase their competitiveness.
Изделия, произведенные по данной технологии, могут эксплуатироваться как в условиях помещения, так и на улице.Products manufactured using this technology can be operated both indoors and outdoors.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010114782/03A RU2460702C2 (en) | 2010-04-14 | 2010-04-14 | Method to manufacture artificial stone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010114782/03A RU2460702C2 (en) | 2010-04-14 | 2010-04-14 | Method to manufacture artificial stone |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010114782A RU2010114782A (en) | 2011-10-20 |
RU2460702C2 true RU2460702C2 (en) | 2012-09-10 |
Family
ID=44998862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010114782/03A RU2460702C2 (en) | 2010-04-14 | 2010-04-14 | Method to manufacture artificial stone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2460702C2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108395148A (en) * | 2018-03-03 | 2018-08-14 | 朱东洋 | A kind of resin based artificial stone decorative panel |
RU2667178C2 (en) * | 2016-12-27 | 2018-09-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ростовский государственный университет путей сообщения" (ФГБОУ ВО РГУПС) | Polyurethane binder for reinforced mineral-polymeric composites and method for its preparation |
RU2671280C1 (en) * | 2017-11-21 | 2018-10-30 | Вячеслав Сергеевич Шигин | Method of manufacturing sheets of flexible fiber material |
RU2676774C1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-01-11 | Сергей Анатольевич Скребнев | Method of manufacturing flexible facing product coated by natural stone crumb |
RU2690252C1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-05-31 | Дмитрий Олегович Зибров | Method of making "flexible" stone |
RU2734197C1 (en) * | 2019-10-01 | 2020-10-13 | Роман Александрович Рыжов | Method of producing epoxy translucent artificial stone imitating onyx |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196052C1 (en) * | 2001-05-14 | 2003-01-10 | Даньщиков Дмитрий Фридрихович | Lining tile |
RU2219065C1 (en) * | 2002-10-08 | 2003-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Шерри Медиа Интернейшенл" | Method of production of ornamental materials and articles |
RU2284919C1 (en) * | 2005-03-01 | 2006-10-10 | Ирина Юрьевна Худорожкова | Method for formation of decorative layer at production of artificial stone |
RU2371410C2 (en) * | 2004-12-13 | 2009-10-27 | Чейл Индастриз Инк. | Artificial marble containing three-dimensional transparent crushed marble, and method of making said marble |
-
2010
- 2010-04-14 RU RU2010114782/03A patent/RU2460702C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196052C1 (en) * | 2001-05-14 | 2003-01-10 | Даньщиков Дмитрий Фридрихович | Lining tile |
RU2219065C1 (en) * | 2002-10-08 | 2003-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Шерри Медиа Интернейшенл" | Method of production of ornamental materials and articles |
RU2371410C2 (en) * | 2004-12-13 | 2009-10-27 | Чейл Индастриз Инк. | Artificial marble containing three-dimensional transparent crushed marble, and method of making said marble |
RU2284919C1 (en) * | 2005-03-01 | 2006-10-10 | Ирина Юрьевна Худорожкова | Method for formation of decorative layer at production of artificial stone |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667178C2 (en) * | 2016-12-27 | 2018-09-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ростовский государственный университет путей сообщения" (ФГБОУ ВО РГУПС) | Polyurethane binder for reinforced mineral-polymeric composites and method for its preparation |
RU2676774C1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-01-11 | Сергей Анатольевич Скребнев | Method of manufacturing flexible facing product coated by natural stone crumb |
RU2671280C1 (en) * | 2017-11-21 | 2018-10-30 | Вячеслав Сергеевич Шигин | Method of manufacturing sheets of flexible fiber material |
CN108395148A (en) * | 2018-03-03 | 2018-08-14 | 朱东洋 | A kind of resin based artificial stone decorative panel |
RU2690252C1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-05-31 | Дмитрий Олегович Зибров | Method of making "flexible" stone |
RU2734197C1 (en) * | 2019-10-01 | 2020-10-13 | Роман Александрович Рыжов | Method of producing epoxy translucent artificial stone imitating onyx |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010114782A (en) | 2011-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2460702C2 (en) | Method to manufacture artificial stone | |
CN100441929C (en) | Glass fiber reinforced plastic pipeline and its production process | |
KR101471399B1 (en) | Fence manufactured from artificial stone using paste composition for manufacturing artificial stone of corrosion-resistance | |
CN105542416B (en) | Resin combination, door leaf and closed guard gate for closed guard gate | |
KR101895272B1 (en) | Eco-friendly polyurethane block with high water permeability, manufacturing method thereof and construct method eco-friendly composite permeability block | |
RU2503542C2 (en) | Finishing decorative-protective material and method of its production | |
KR101181433B1 (en) | Method for manufacturing FRP artifical stone and FRP artifical stone manufactured thereby | |
US20040060479A1 (en) | Method for manufacture of simulated stone products | |
KR100765857B1 (en) | Upper board of testing bench and manufacturing method of therof | |
CN106927743A (en) | A kind of one-step moulding method of sandwich construction porcelain tendre flexibility finishing material | |
EP2847289A1 (en) | A surface composition and method of application thereof | |
RU2219065C1 (en) | Method of production of ornamental materials and articles | |
KR20090075653A (en) | Artificial casting stone for construction exterior decoration and the manufacturing method thereof | |
KR101678062B1 (en) | Method of producing artificial sculpture | |
JPS6317783B2 (en) | ||
KR101449345B1 (en) | Artificial Marble | |
CN117210026A (en) | Polyurethane wood particle board and preparation method thereof | |
KR100547084B1 (en) | Cement terazo composite materials using the magnesia | |
RU2734197C1 (en) | Method of producing epoxy translucent artificial stone imitating onyx | |
CN104942966A (en) | Machining process of fireproof board | |
CN113636804A (en) | Stone-like paving material and preparation method and application thereof | |
KR20020088794A (en) | Reinforced plastic have granite pattern and manufacture method thereof | |
KR100366568B1 (en) | Method for manufacturing a artificial marble | |
CN116425504B (en) | Light-transmitting concrete, preparation method and application thereof | |
KR101756854B1 (en) | Coating composite based silica and form using the same and method for construcing concrete structure using thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140415 |