KR20150139756A - Tableting Machine for Tablet Type Products Having Impeller-Type Feeder - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a tablet compression machine for a tablet type product having an impeller type feeder of improved structure to supply a powder of medicine and food uniformly, stably and rapidly to a shaping unit. The tablet compression machine for the tablet type product of the present invention comprises: a supplying unit which supplies a powder; a stirring housing which is connected with an inlet, an agitating chamber and an outlet by being formed continuously; an agitator impeller which is installed in the agitating chamber to be rotated; the shaping unit which forms a powder inserted from the outlet of the stirring housing into a tablet by compressing the powder; a discharging unit which discharges a tablet type product compressed from the shaping unit to outside. Here, the agitator impeller comprises: a disk which rotates about a central axis of rotation of a vertical direction from a bottom surface of the agitating chamber; multiple bar-shaped blades which are spaced apart in the circumferential direction of the disk, so that the bar-shaped blades are extended in the radial direction from an outer peripheral surface of the disk; a blade body which is spaced apart from multiple bar-shaped blades in the circumferential direction of the disk and extended in the radical direction from the outer peripheral surface of the disk; multiple rake-shaped blades which have a protrusion protruding in the vertical direction from the blade body to the bottom surface of the agitating chamber.

Description

임펠러형 피더를 갖는 정제형 제품 타정기{Tableting Machine for Tablet Type Products Having Impeller-Type Feeder}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a Tabletting Machine for Tablet Type Product Having Impeller-Type Feeder,

본 발명은 의약품이나 식품 등의 각종 분말을 압축 성형하여 정제를 만드는 정제형 제품 타정기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 분말을 임펠러로 교반하여 성형 유닛으로 공급하는 임펠러형 피더를 갖는 정제형 제품 타정기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tablet type tableting machine for producing tablets by compression molding various powders such as medicines and foods and more particularly to a tablet type tableting machine having an impeller type feeder for stirring various powders with an impeller, .

정제(tablet)는 분말상의 의약품을 일정한 함량을 갖는 크기로 압축하여 복용하기 쉽게 만든 알약이다. 정제는 용량이 정확하고 복용과 휴대 및 보관이 편리할 뿐만 아니라 대량 생산에도 적합한 장점이 있어 이를 위한 약재 정제화 기술도 현재 많이 발달하였다.Tablets are tablets made by compressing powdered medicines to a certain size and making them easy to take. Tablets are well-suited for large-scale production as well as easy to take, carry, and store, as well as being capable of tablet drug refining.

정제의 생산에는 로터리 타입으로 다수의 개소에 분말 의약품을 각각 담아 이를 고속 회전시키면서 압축성형하여 정제화하는 정제형 제품 타정기가 많이 이용되고 있다. 일반적인 로터리 타입의 정제형 제품 타정기는 분말 의약품을 장치의 공급 유닛을 통해 공급하고, 이를 디스크 형태로 된 작업 구간에서 압축하여 목적하는 형태의 정제를 제조한다. 이러한 정제형 제품 타정기는 분말 의약품을 공급하는 공급 유닛과, 원주 방향으로 다수의 정제성형홀을 갖는 다이가 고속으로 회전되면서 정제성형홀 내부의 분말 의약품을 정제성형홀 상하부의 상부펀치와 하부펀치가 가압하여 성형하는 성형 유닛과, 성형된 정제를 외부로 배출해주는 배출 유닛을 포함한다.In the production of tablets, a tablet type tabletting machine is widely used in which a powdered medicament is contained in many places of a rotary type, and the tablets are compressed and molded while being rotated at a high speed. Typical rotary type tablet type tablet machines supply powdered medicines through a supply unit of the apparatus and compress them in a disk-shaped working section to produce tablets of a desired shape. This tablet type product tableting machine includes a supply unit for supplying powdered medicines, and a die having a plurality of tabletting holes in the circumferential direction rotated at a high speed, so that the powdered medicines in the tableting hole are pushed into the upper and lower punches A molding unit for molding by pressurization, and a discharge unit for discharging the formed tablet to the outside.

로터리 타입의 정제형 제품 타정기는 등록특허공보 제0602863호(2006. 07. 20.), 등록특허공보 제1197188호(2012. 11. 02.), 등록특허공보 제1185582호(2012. 09. 24.) 등에 개시되어 있다.The rotary type tablet type tableting machine is disclosed in Patent Publication No. 0602863 (Jul. 20, 2006), Registered Patent Publication No. 1197188 (Nov. 02, 2012), Registered Patent Publication No. 1185582 ).

정제형 제품 타정기를 이용하여 정제를 제조함에 있어서, 분말 의약품이나 분말 식품은 여러 가지 성상의 다른 물질들이 혼합되어 있으므로 뭉침 정도가 달라져 불균일할 수 있다. 정제형 제품이 압축 성형되는 성형 유닛의 각 정제성형홀에 분말 의약품이나 분말 식품을 균일하게 투입되지 못하면 제조되는 정제형 제품의 밀도가 달라져 불량이 발생하게 된다. 따라서, 정제 생산 시 불량률을 줄이고 생산성을 높이기 위해서는 분말 의약품이나 분말 식품을 성형 유닛으로 균일하고 안정적으로 공급할 필요가 있다.In preparing tablets using tablet type tablet machines, powdered medicines and powdered foods may have unevenness due to varying degrees of aggregation since different materials of different properties are mixed. Failure to uniformly introduce powdered medicines or powdered foods into the tablet-forming holes of the molding unit in which the tablet-type product is compression-molded results in a defect in the density of the tablet-type product to be manufactured. Therefore, it is necessary to uniformly and stably supply powdered medicines or powdered foods to the forming unit in order to reduce the defective rate in the production of tablets and increase the productivity.

본 발명은 상술한 바와 같은 필요성을 해결하기 위해 위하여 안출된 것으로, 의약품이나 식품 등의 각종 분말을 균일하고 안정적이며 신속하게 성형 유닛으로 공급할 수 있도록 개선된 구조의 임펠러를 구비하는 임펠러형 피더를 갖는 정제형 제품 타정기를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned need, and it is an object of the present invention to provide an impeller type feeder having an impeller having an improved structure so as to uniformly and stably and rapidly supply various powders, It is an object of the present invention to provide a tablet type tableting machine.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기는, 분말을 공급하는 공급 유닛; 상기 공급 유닛으로부터 상기 분말을 공급받을 수 있도록 상기 공급 유닛과 연결되는 유입구와, 상기 유입구와 연결되어 상기 유입구를 통해 유입되는 상기 분말이 교반되는 교반실과, 상기 교반실에서 교반된 상기 분말을 배출하기 위해 상기 교반실에 연결되는 배출구를 갖는 교반 하우징; 상기 교반 하우징의 교반실로 유입된 상기 분말을 교반하면서 상기 교반 하우징의 배출구 쪽으로 이송하기 위해 상기 교반실에 회전 가능하게 설치되고, 상기 교반실의 바닥면과 수직 방향 회전 중심축에 대해 회전하는 디스크와, 상기 디스크의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되도록 상기 디스크에 원주 방향을 따라 이격 설치되는 복수의 막대형 날개와, 상기 디스크에 원주 방향을 따라 복수의 막대형 날개와 이격되도록 설치되고 상기 디스크의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되는 날개 몸체와 상기 날개 몸체로부터 상기 교반실의 바닥면과 수직 방향으로 돌출되는 돌기를 갖는 복수의 갈퀴형 날개를 구비하는 교반임펠러; 중앙의 중심축에 대해 회전 운동 가능하게 설치되고 상기 교반 하우징의 배출구로부터 상기 분말이 투입될 수 있도록 그 상하면을 관통하여 원주 방향으로 복수의 성형홀이 형성된 다이와, 상기 성형홀로 투입된 분말을 가압하여 정제형 제품을 타정하기 위해 상기 다이의 성형홀 상하부에 각각 설치되는 상부 펀치 및 하부 펀치를 갖는 성형 유닛; 및 상기 성형 유닛에서 타정된 정제형 제품을 외부로 배출하기 위해 상기 성형 유닛에 연결되는 배출 유닛;을 포함하는 점에 특징이 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a tablet type tableting machine comprising: a supply unit for supplying powder; An inlet port connected to the supply unit so as to receive the powder from the supply unit, a stirring chamber connected to the inlet port and stirring the powder introduced through the inlet port, and a discharge port for discharging the powder stirred in the stirring chamber An agitating housing having an outlet connected to the stirring chamber for stirring; A disk rotatably installed in the stirring chamber for transferring the powder introduced into the stirring chamber of the stirring housing to the outlet of the stirring housing while being stirred and rotating about a bottom face of the stirring chamber and a vertical rotation center axis; A plurality of rod-shaped vanes spaced apart from each other in a circumferential direction of the disk so as to extend in a radial direction from an outer circumferential surface of the disk, and a plurality of rod vanes spaced apart from a plurality of rod vanes along a circumferential direction of the disk, A stirring impeller having a wing body extending in a radial direction and a plurality of rake blades having protrusions projecting in a direction perpendicular to a bottom surface of the stirring chamber from the wing body; A die provided rotatably with respect to a center axis of the center and having a plurality of molding holes formed in the circumferential direction so as to penetrate the upper and lower surfaces so that the powder can be introduced from the outlet of the stirring housing; A molding unit having an upper punch and a lower punch, which are respectively installed at upper and lower portions of a molding hole of the die to fix a mold product; And a discharging unit connected to the forming unit for discharging the tableted product to be molded in the forming unit to the outside.

본 발명에 의한 정제형 제품 타정기는 분말을 교반하여 성형 유닛에 공급하는 피더가 교반실의 바닥면과 평행하게 배치되는 복수의 막대형 날개와 교반실의 바닥면을 향해 돌출된 돌기를 갖는 복수의 갈퀴형 날개를 포함하는 교반임펠러를 갖는다. 이러한 교반임펠러는 이에 구비된 막대형 날개가 주로 교반실로 떨어지는 분말을 휘저어 교반하면서 배출구 쪽으로 이송시키는 역할을 하고 이에 구비된 갈퀴형 날개가 주로 그 돌기로 분말을 휘저어 뭉친 분말을 산개시키는 역할을 한다. 따라서, 교반실로 유입된 분말을 서로 뭉치지 않게 고르게 교반하면서 배출구를 통해 성형 유닛의 성형홀로 균일하고 안정적이며 신속하게 공급할 수 있다. 그리고 이러한 교반임펠러의 작용으로 성형 유닛이 균일한 밀도의 정제형 제품을 타정할 수 있어 불량률을 줄이고, 정제형 제품의 생산 속도를 크게 높일 수 있다.The tablet type product tableting machine according to the present invention is characterized in that the feeder for stirring the powder and supplying it to the forming unit comprises a plurality of rod-shaped blades arranged parallel to the bottom surface of the stirring chamber and a plurality of protrusions protruding toward the bottom surface of the stirring chamber And has a stirring impeller including a rake-shaped blade. The stirring impeller plays a role of transferring the powder falling into the agitating chamber mainly to the agitating impeller while agitating the agitating impeller, and the rake type impeller provided therein mainly plays the role of spreading the agglomerated powder by stirring the powder with the protrusions. Therefore, the powder introduced into the stirring chamber can be uniformly, stably, and rapidly supplied to the forming hole of the forming unit through the discharge port while being uniformly stirred so as not to aggregate with each other. By the action of the stirring impeller, the forming unit can be tableted with a uniformly dense purified product, thereby reducing the defect rate and greatly increasing the production speed of the refined product.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 임펠러형 피더를 갖는 정제형 제품 타정기를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 정제형 제품 타정기의 임펠러형 피더를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 나타낸 임펠러형 피더의 교반임펠러를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3에 나타낸 교반임펠러의 배면 사시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기에 구비되는 교반임펠러의 다른 실시예를 나타낸 것이다.
도 6 내지 도 12는 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기에 구비되는 교반임펠러의 다양한 변형예를 나타낸 것이다.
도 13 및 도 14는 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기에 구비되는 임펠러형 피더의 다른 변형예를 나타낸 것이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a tablet type tablet machine having an impeller type feeder according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an exploded perspective view showing an impeller type feeder of the tablet type product tableting machine shown in Fig. 1;
3 is a perspective view showing the stirring impeller of the impeller type feeder shown in Fig.
4 is a rear perspective view of the stirring impeller shown in Fig.
5 shows another embodiment of the stirring impeller provided in the tablet type tablet machine according to the present invention.
6 to 12 show various modifications of the stirring impeller provided in the tablet type tablet machine according to the present invention.
13 and 14 show another modification of the impeller type feeder provided in the tablet type product tableting machine according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 임펠러형 피더를 갖는 정제형 제품 타정기에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a tablet type tablet machine having an impeller type feeder according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 임펠러형 피더를 갖는 정제형 제품 타정기를 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1에 나타낸 정제형 제품 타정기의임펠러형 피더를 나타낸 분해 사시도이고, 도 3은 도 2에 나타낸 임펠러형 피더의 교반임펠러를 나타낸 사시도이며, 도 4는 도 3에 나타낸 교반임펠러의 배면 사시도이다.Fig. 1 is a cross-sectional view schematically showing a tablet type tablet machine having an impeller type feeder according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 is an exploded perspective view showing an impeller type feeder of the tablet type tablet machine shown in Fig. FIG. 4 is a rear perspective view of the stirring impeller shown in FIG. 3; FIG. 4 is a perspective view showing the stirring impeller of the impeller type feeder shown in FIG.

도 1 및 도 2에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 정제형 제품 타정기(100)는 분말 의약품을 공급하기 위한 공급 유닛(110)과, 공급 유닛(110)으로부터 분말 의약품을 공급받아 교반하는 임펠러형 피더(120)와, 피더(120)로부터 공급되는 분말 의약품을 가압하여 정제를 타정하는 성형 유닛(160)과, 성형 유닛(160)에서 성형된 정제를 배출하기 위한 배출 유닛(180)을 포함한다. 공급 유닛(110)은 피더(120)에 연결되는 호퍼(111)를 구비하고, 배출 유닛(180)은 성형 유닛(160)에 연결되는 배출 슈트(181)를 구비한다. 공급 유닛(110)과 임펠러형 피더(120), 성형 유닛(160) 및 배출 유닛(180)은 프레임(105) 상에 설치된다. 이러한 본 실시예에 따른 정제형 제품 타정기(100)는 종래의 정제형 제품 타정기와 비교하여 피더(120)의 구조가 개선된 것이다.1 and 2, a tablet type tablet machine 100 according to an embodiment of the present invention includes a supply unit 110 for supplying powdered medicines, a powder supply unit 110 for supplying powdered medicines from the supply unit 110 A shaping unit 160 for pressurizing the powder medicine supplied from the feeder 120 to form tablets and a discharging unit 180 for discharging the tablets formed in the forming unit 160 ). The feed unit 110 has a hopper 111 connected to the feeder 120 and the discharge unit 180 has a discharge chute 181 connected to the forming unit 160. The feed unit 110 and the impeller-type feeder 120, the forming unit 160 and the discharging unit 180 are installed on the frame 105. The tablet type tablet machine 100 according to the present embodiment is improved in structure of the feeder 120 as compared with a conventional tablet type tablet machine.

도 1 및 도 2에 나타낸 것과 같이, 임펠러형 피더(120)는 분말 의약품을 성형 유닛(160)에 공급할 수 있도록 공급 유닛(110)의 호퍼(111)와 성형 유닛(160)을 연결하는 교반 하우징(121)과, 교반 하우징(121)의 내부에 설치되는 예비 교반임펠러(135) 및 한 쌍의 교반임펠러(140)를 포함한다. 이러한 피더(120)는 공급 유닛(110)과 성형 유닛(160) 사이에 배치되어 공급 유닛(110)으로부터 공급되는 분말 의약품을 균일하게 교반하여 일정량씩 성형 유닛(160)으로 안정적으로 투입시킨다.1 and 2, the impeller-type feeder 120 includes a stirring housing (not shown) for connecting the hopper 111 of the feeding unit 110 and the forming unit 160 so that powdered medicines can be supplied to the forming unit 160, A preliminary stirring impeller 135 installed inside the stirring housing 121, and a pair of stirring impellers 140. The feeder 120 is disposed between the feeding unit 110 and the forming unit 160 to uniformly stir the powdered medicines supplied from the feeding unit 110 and stably feed the powdered medicines to the forming unit 160 by a predetermined amount.

교반 하우징(121)은 공급 유닛(110)의 호퍼(111)에 연결되는 상부 커버(122)와, 상부 커버(122)의 하면에 결합되는 제 1 중간 커버(125)와, 제 1 중간 커버(125)의 하면에 결합되는 제 2 중간 커버(128)와, 제 2 중간 커버(128)의 하면에 결합되는 하부 커버(131)를 포함한다. 상부 커버(122)에는 공급 유닛(110)의 호퍼(111)에 연결되는 연결관(123)이 구비된다. 연결관(123)의 안쪽에는 공급 유닛(110)의 호퍼(111)에서 공급되는 분말 의약품이 유입되는 유입구(124)가 마련된다. 제 1 중간 커버(125)에는 상부 커버(122)의 유입구(124)와 연결되는 연결구(126)가 마련된다. 제 1 중간 커버(125)의 연결구(126)는 제 2 중간 커버(128)에 마련된 예비 교반실(129)과 연결된다. 또한 제 2 중간 커버(128)에는 예비 교반실(129)과 연결되는 투입구(130)가 구비된다. 제 2 중간 커버(128)의 투입구(130)는 하부 커버(131)에 마련된 한 쌍의 교반실(132)과 연결된다. 따라서, 공급 유닛(110)의 호퍼(111)에서 공급되는 분말 의약품은 교반 하우징(121)의 상부 커버(122)에 구비된 유입구(124)와, 제 1 중간 커버(125)의 연결구(126)와, 제 2 중간 커버(128)의 예비 교반실(129) 및 투입구(130)를 통과하여 하부 커버(131)의 교반실(132)로 유입된다. 하부 커버(131)에는 각 교반실(132)과 연결되는 한 쌍의 배출구(133)가 마련된다. 교반실(132)에서 교반되는 분말 의약품은 배출구(133)로 배출되어 성형 유닛(160)에 공급된다.The stirring housing 121 includes an upper cover 122 connected to the hopper 111 of the supply unit 110, a first intermediate cover 125 coupled to a lower surface of the upper cover 122, And a lower cover 131 coupled to a lower surface of the second intermediate cover 128. The second cover 128 is coupled to the lower surface of the second intermediate cover 128, The upper cover 122 is provided with a connection pipe 123 connected to the hopper 111 of the supply unit 110. An inlet 124 through which the powdered medicines supplied from the hopper 111 of the supply unit 110 flows is provided inside the connection pipe 123. The first intermediate cover 125 is provided with a connector 126 which is connected to the inlet 124 of the upper cover 122. The connecting hole 126 of the first intermediate cover 125 is connected to the preliminary stirring chamber 129 provided in the second intermediate cover 128. The second intermediate cover 128 is provided with a charging port 130 connected to the preliminary stirring chamber 129. The inlet 130 of the second intermediate cover 128 is connected to a pair of stirring chambers 132 provided on the lower cover 131. The powder medicine supplied from the hopper 111 of the supply unit 110 is supplied to the inlet 124 provided in the upper cover 122 of the stirring housing 121 and the connecting hole 126 of the first intermediate cover 125, And then flows into the stirring chamber 132 of the lower cover 131 through the preliminary stirring chamber 129 and the inlet 130 of the second intermediate cover 128. The lower cover 131 is provided with a pair of discharge ports 133 connected to the respective stirring chambers 132. The powder medicine which is stirred in the stirring chamber 132 is discharged to the discharge port 133 and supplied to the forming unit 160.

예비 교반임펠러(135)는 교반 하우징(121)의 예비 교반실(129)에 회전 가능하게 설치된다. 한 쌍의 교반임펠러(140)는 교반 하우징(121)의 예비 교반실(129) 하부에 마련된 한 쌍의 교반실(132)에 각각 회전 가능하게 설치된다. 예비 교반임펠러(135)는 예비 교반실(129)에 예비 교반실(129)의 바닥면에 대해 수직으로 설치되는 회전축(136)을 회전 중심축으로 하여 회전한다. 이러한 예비 교반임펠러(135)는 예비 교반실(129)로 유입된 분말 의약품을 교반하면서 투입구(130)를 통해 한 쌍의 교반실(132)로 이송한다. 한 쌍의 교반실(132)은 좌우 방향으로 나란하게 배치된다. 교반 하우징(121)의 한 쌍의 교반실(132) 사이에는 연결 통로(134)가 구비된다. 한 쌍의 교반실(132)은 연결 통로(134)를 통해 분말이 유동할 수 있도록 연결된다. 각각의 교반임펠러(140)는 각 교반실(132)에 교반실(132)의 바닥면에 대해 수직으로 설치되는 회전축(151)을 회전 중심축으로 하여 회전한다. 이들 교반임펠러(140)는 각각의 교반실(132)로 유입된 분말 의약품을 균일하게 교반함과 동시에 각각의 교반실(132) 일측에 연결된 배출구(133)로 교반된 분말 의약품을 이송한다.The preliminary stirring impeller 135 is rotatably installed in the preliminary stirring chamber 129 of the stirring housing 121. The pair of stirring impellers 140 are rotatably installed in a pair of stirring chambers 132 provided under the preliminary stirring chamber 129 of the stirring housing 121. The preliminary stirring impeller 135 is rotated in the preliminary stirring chamber 129 with the rotary shaft 136 installed perpendicular to the bottom surface of the preliminary stirring chamber 129 as the rotation center axis. The preliminary stirring impeller 135 transfers powdered medicines introduced into the preliminary stirring chamber 129 to the pair of stirring chambers 132 through the inlet 130 while stirring. A pair of the stirring chambers 132 are arranged side by side in the lateral direction. A connecting passage 134 is provided between the pair of stirring chambers 132 of the stirring housing 121. A pair of stirring chambers 132 are connected to allow the powder to flow through the connecting passage 134. Each of the stirring impellers 140 rotates about the rotation axis 151, which is installed perpendicularly to the bottom surface of the stirring chamber 132, in each stirring chamber 132. These stirring impellers 140 uniformly stir the powdered medicines introduced into the respective stirring chambers 132 and transfer the stirred powdered medicines to the outlet 133 connected to one side of each of the stirring chambers 132.

이들 예비 교반임펠러(135)와 한 쌍의 교반임펠러(140)는 하나의 구동원(155)으로부터 구동력을 제공받아 작동한다. 구동원(155)은 교반 하우징(121)의 위쪽에 설치되고 동력전달기구(156)를 통해 예비 교반임펠러(135)와 한 쌍의 교반임펠러(140)에 동시에 구동력을 제공한다. 동력전달기구(156)는 구동원(155)에 연결되는 유니버셜조인트 어셈블리(157)와, 유니버셜조인트 어셈블리(157)와 연결되도록 설치되는 벨트-풀리 어셈블리(158)를 포함한다. 벨트-풀리 어셈블리(158)는 교반 하우징(121)의 제 1 중간 커버(125)에 마련된 기계실(127)에 설치된다. 벨트-풀리 어셈블리(158)는 예비 교반임펠러(135)와 결합된 회전축(136)과 한 쌍의 교반임펠러(140)와 결합된 한 쌍의 회전축(151)과 연결된다. 따라서, 구동원(155)에서 발생하는 구동력은 유니버셜조인트 어셈블리(157)와 벨트-풀리 어셈블리(158)를 통해 복수의 회전축(136)(151)에 동시에 전달된다.The preliminary stirring impeller 135 and the pair of stirring impellers 140 are operated by receiving a driving force from one driving source 155. The driving source 155 is installed above the stirring housing 121 and simultaneously provides driving force to the preliminary stirring impeller 135 and the pair of stirring impellers 140 through the power transmitting mechanism 156. The power transmission mechanism 156 includes a universal joint assembly 157 coupled to the drive source 155 and a belt-pulley assembly 158 configured to be connected to the universal joint assembly 157. The belt-pulley assembly 158 is installed in the machine room 127 provided in the first intermediate cover 125 of the stirring housing 121. The belt-pulley assembly 158 is connected to a pair of rotating shafts 151 coupled with a pair of stirring impellers 140 and a rotating shaft 136 coupled with the preliminary stirring impeller 135. The driving force generated by the driving source 155 is simultaneously transmitted to the plurality of rotary shafts 136 and 151 through the universal joint assembly 157 and the belt-pulley assembly 158.

구동원(155)과 동력전달기구(156)에 의한 한 쌍의 교반임펠러(140)의 회전 방향은 다양하게 설정될 수 있다. 즉, 동력전달기구(156)는 한 쌍의 교반임펠러(140)가 같은 방향으로 회전하거나, 또는 서로 다른 방향으로 회전하도록 구동원(155)의 구동력을 한 쌍의 교반임펠러(140)에 제공할 수 있다.The direction of rotation of the pair of stirring impellers 140 by the driving source 155 and the power transmitting mechanism 156 can be variously set. That is, the power transmission mechanism 156 can provide the driving force of the driving source 155 to the pair of stirring impellers 140 so that the pair of stirring impellers 140 rotate in the same direction or rotate in different directions have.

도 2 내지 도 4에 나타낸 것과 같이, 교반임펠러(140)는 교반실(132)의 바닥면과 수직 방향으로 배치되는 회전축(151)에 대해 회전하는 원반형 디스크(141)와, 디스크(141)에 원주 방향을 따라 이격 설치되는 복수의 막대형 날개(143) 및 복수의 갈퀴형 날개(144)를 포함한다. 복수의 막대형 날개(143)와 복수의 갈퀴형 날개(144)는 일정한 간격으로 이격되어 디스크(141)의 원주 방향을 따라 교번적으로 배치된다.2 to 4, the stirring impeller 140 includes a disc 141 which rotates about a rotating shaft 151 disposed in a direction perpendicular to the bottom surface of the stirring chamber 132, A plurality of rod-shaped wings 143 spaced apart in the circumferential direction, and a plurality of rake-shaped wings 144. A plurality of rod wings 143 and a plurality of rake wings 144 are alternately arranged along the circumferential direction of the disk 141 at regular intervals.

막대형 날개(143)는 교반실(132)의 바닥면과 평행하게 디스크(141)의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장된다. 막대형 날개(143)는 그 한쪽 끝단이 디스크(141)의 외주면에 마련된 결합홈(142)에 삽입된 상태에서 고정부재(150)에 의해 디스크(141)에 탈착식으로 결합된다. 막대형 날개(143)의 횡단면 형상은 모서리 부분이 둥글게 면취 처리된 사각 형상이다.The rod vanes 143 extend in the radial direction from the outer peripheral surface of the disk 141 in parallel with the bottom surface of the stirring chamber 132. The rod vanes 143 are detachably coupled to the disk 141 by a fixing member 150 in a state where one end of the rod vanes 143 is inserted into a coupling groove 142 provided on the outer circumferential surface of the disk 141. The cross-sectional shape of the rod vanes 143 is a square shape in which the corners are rounded.

갈퀴형 날개(144)는 디스크(141)의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되는 날개 몸체(145)와, 날개 몸체(145)로부터 교반실(132)의 바닥면과 수직 방향으로 돌출되는 한 쌍의 돌기(149)를 갖는다. 그리고 날개 몸체(145)는 디스크(141)에 고정되는 고정부(146)와, 고정부(146)에 디스크(141)의 상면 쪽으로 상향 경사지게 연결되는 연결부(147)와, 돌기(149)를 교반실(132)의 바닥면을 향하게 지지하도록 연결부(147)에 연결되는 돌기 지지부(148)를 포함한다. 돌기 지지부(148)는 교반실(132)의 바닥면과 평행하게 배치되며, 이에 지지되는 한 쌍의 돌기(149)는 교반실(132)에 동일한 높이로 놓이게 된다. 한 쌍의 돌기(149)는 날개 몸체(145)의 끝단과 날개 몸체(145)의 중간에 배치된다. 갈퀴형 날개(144)의 날개 몸체(145)는 막대형 날개(143)와 마찬가지로 그 한쪽 끝단이 디스크(141)의 외주면에 마련된 결합홈(142)에 삽입된 상태에서 고정부재(150)에 의해 디스크(141)에 탈착식으로 결합된다. 갈퀴형 날개(144)의 날개 몸체(145)나 돌기(149)의 횡단면 형상은 막대형 날개(143)의 횡단면 형상과 같이 모서리 부분이 둥글게 면취 처리된 사각 형상이다.The rake-shaped vane 144 has a wing body 145 extending radially from the outer circumferential surface of the disk 141 and a pair of projections 144 projecting in a direction perpendicular to the bottom surface of the stirring chamber 132 from the wing body 145. [ (149). The wing body 145 includes a fixing portion 146 fixed to the disk 141, a connecting portion 147 connected to the fixing portion 146 in an upward sloping manner toward the upper surface of the disk 141, And a protrusion supporting portion 148 connected to the connection portion 147 to support the bottom surface of the chamber 132. The protrusion supporting portion 148 is disposed parallel to the bottom surface of the stirring chamber 132 and the pair of protrusions 149 supported thereon are placed at the same height in the stirring chamber 132. A pair of projections 149 are disposed between the end of the wing body 145 and the wing body 145. The wing body 145 of the rake type wing 144 is fixed by the fixing member 150 in the state where one end of the wing body 145 is inserted into the coupling groove 142 provided on the outer peripheral surface of the disk 141, And is detachably coupled to the disc 141. The cross-sectional shape of the wing body 145 or the projection 149 of the rake-shaped wing 144 is a rectangular shape in which the corners are chamfered like a cross-sectional shape of the rod-shaped wing 143.

도시된 것과 같이, 막대형 날개(143)와 갈퀴형 날개(144)를 고정부재(150)를 이용하여 디스크(141)에 탈착식으로 결합하면 여러 가지 잇점이 있다. 즉, 막대형 날개(143)나 갈퀴형 날개(144)가 손상되는 경우 손상된 것만 디스크(141)에서 분리하여 새 것으로 교체하여 사용할 수 있어 유지 비용을 절감할 수 있다. 그리고 이러한 조립식 구조의 교반임펠러(140)는 제조가 용이하다. 또한 제조 과정에서 일부 부품에 불량이 발생하더라도 불량이 있는 부분만 바꾸어 조립 완료할 수 있어 제조 비용을 절감할 수 있다.As shown in the figure, there are various advantages when the rod-shaped wings 143 and the rake-shaped wings 144 are detachably coupled to the disk 141 by using the fixing member 150. In other words, when the rod wing 143 or the rake wing 144 is damaged, only the damaged one can be separated from the disk 141 and replaced with a new one, so that the maintenance cost can be reduced. Such a prefabricated stirring impeller 140 is easy to manufacture. In addition, even if some parts are defective in the manufacturing process, it is possible to complete the assembly by replacing only the defective parts, thereby reducing the manufacturing cost.

이러한 교반임펠러(140)는 교반 하우징(121)의 교반실(132)에 설치되어 교반실(132)의 바닥면에 대해 수직인 회전 중심축에 대해 회전한다. 교반임펠러(140)는 예비 교반실(129)에서 투입구(130)를 통해 투입되는 분말 의약품을 교반하면서 교반실(132)의 한쪽에 연결된 배출구(133)로 이송시킨다. 교반임펠러(140)의 막대형 날개(143)의 하면 높이와 갈퀴형 날개(144)에 구비된 돌기(149)의 하면 높이는 동일하다. 교반임펠러(140)가 교반실(132)에 설치될 때, 막대형 날개(143)의 하면과 갈퀴형 날개(144)에 구비된 돌기(149)의 하면은 교반실(132)의 바닥면에 살짝 접하거나 교반실(132)의 바닥면으로부터 미소하게 이격된다. 교반실(132)의 위쪽에서 분말 의약품이 교반실(132)의 바닥면으로 떨어지면 교반임펠러(140)의 막대형 날개(143)는 주로 분말 의약품을 휘저어 교반하면서 배출구(133) 쪽으로 이송시킨다. 그리고 갈퀴형 날개(144)는 주로 그 돌기(149)로 분말 의약품을 휘저어 뭉친 분말 의약품을 산개시키게 된다. 이러한 교반임펠러(140)에 구비된 복수의 막대형 날개(143)와 복수의 갈퀴형 날개(144)의 작용으로 교반실(132)로 유입된 분말 의약품은 서로 뭉치지 않고 고르게 교반된다. 그리고 고르게 교반되는 분말 의약품은 배출구(133) 쪽으로 안정적으로 이송되어 배출구(133)를 통해 일정량씩 원활하게 배출됨으로써 성형 유닛(160)에 공급된다.The stirring impeller 140 is installed in the stirring chamber 132 of the stirring housing 121 and rotates about a rotation center axis perpendicular to the bottom surface of the stirring chamber 132. The stirring impeller 140 transfers the powdered medicines injected through the inlet 130 in the preliminary stirring chamber 129 to the outlet 133 connected to one side of the stirring chamber 132 while stirring. The bottom height of the rod-shaped blades 143 of the stirring impeller 140 and the bottom height of the projections 149 provided in the rake-shaped blades 144 are the same. When the agitation impeller 140 is installed in the agitation chamber 132, the lower surface of the rod-shaped vanes 143 and the lower surface of the projection 149 provided in the rake-shaped vanes 144 are connected to the bottom surface of the stirring chamber 132 And is slightly spaced from the bottom surface of the stirring chamber 132. When the powder medicines fall from the upper side of the stirring chamber 132 to the bottom surface of the stirring chamber 132, the rod-shaped blades 143 of the stirring impeller 140 mainly transport the powdered medicines toward the discharge port 133 while agitating. Then, the rake-shaped blade 144 mainly spreads powdered medicines by agitating the powdered medicines with the protrusions 149. The powdered medicines introduced into the stirring chamber 132 by the action of the plurality of rod-shaped vanes 143 and the plurality of the rake-shaped vanes 144 provided in the stirring impeller 140 are agitated without agglomeration. The powder medicine which is stirred evenly is stably transferred to the discharge port 133 and discharged smoothly by a predetermined amount through the discharge port 133 to be supplied to the forming unit 160.

성형 유닛(160)은 도 1에 나타낸 것과 같이, 프레임(105)의 중앙에 설치되는 중심축(161)에 대해 회전 운동 가능하게 설치되는 다이(162)와, 다이(162)의 상부 및 하부에 각각 상하 이동 가능하게 설치되는 복수의 상부 펀치(164) 및 하부 펀치(165)를 포함한다. 중심축(161)은 프레임(105)에 설치된 메인 모터(166)에 의해 회전한다. 다이(162)는 중심축(161)과 함께 회전할 수 있도록 중심축(161)에 결합되고 그 중간에는 원주 방향을 따라 복수의 성형홀(163)이 마련된다. 이들 성형홀(163)에는 피더(120)로부터 분말 의약품이 투입된다. 성형홀(163)에 투입된 분말 의약품은 상부 펀치(164) 및 하부 펀치(165)에 의해 압축되어 정제로 성형된다. 다이(162)의 상부 및 하부 각각에는 복수의 상부 펀치(164) 및 복수의 하부 펀치(165)가 복수의 성형홀(163) 각각에 상호 대응하여 출입 가능하게 설치된다.1, the forming unit 160 includes a die 162 mounted to be rotatable with respect to a center shaft 161 provided at the center of the frame 105, And a plurality of upper punches 164 and lower punches 165, which are vertically movable. The center shaft 161 is rotated by the main motor 166 provided on the frame 105. [ The die 162 is coupled to the center shaft 161 so as to rotate together with the center shaft 161 and is provided with a plurality of molding holes 163 along the circumferential direction thereof. Powder medicines are injected into the forming holes 163 from the feeder 120. The powder medicine put into the molding hole 163 is compressed by the upper punch 164 and the lower punch 165 and is molded into tablets. A plurality of upper punches 164 and a plurality of lower punches 165 are provided in the upper and lower portions of the die 162 so as to be able to move in and out of the plurality of molding holes 163, respectively.

복수의 상부 펀치(164)는 다이(162)와 함께 중심축(161)에 대해 회전하도록 설치되는 상부 펀치 홀더(167)에 상하 슬라이드 이동 가능하게 설치된다. 상부 펀치 홀더(167)의 상부에는 가압 롤러(168)와 상부 트랙(169)이 상부 펀치 홀더(167)와 함께 회전하지 않도록 프레임(105)에 설치된다. 가압 롤러(168)는 상부 펀치(164)를 다이(162)의 성형홀(163)로 가압하기 위한 것이고, 상부 트랙(169)은 상부 펀치(164)를 가압 롤러(168)에 안내하였다가 원위치 시키기 위한 것이다.The plurality of upper punches 164 are vertically slidably mounted on an upper punch holder 167 which is installed to rotate about the center shaft 161 together with the die 162. A pressure roller 168 and an upper track 169 are installed on the frame 105 so as not to rotate together with the upper punch holder 167 on the upper portion of the upper punch holder 167. The pressure roller 168 is for pressing the upper punch 164 to the forming hole 163 of the die 162 and the upper track 169 guides the upper punch 164 to the pressure roller 168, .

복수의 하부 펀치(165)는 다이(162)와 함께 중심축(161)에 대해 회전하도록 설치되는 하부 펀치 홀더(170)에 상하 슬라이드 이동 가능하게 설치된다. 하부 펀치 홀더(170)의 하부에는 가압 롤러(171)와 하부 트랙(172)이 하부 펀치 홀더(170)와 함께 회전하지 않도록 프레임(105)에 설치된다. 가압 롤러(171)는 하부 펀치(165)를 다이(162)의 성형홀(163)로 가압하기 위한 것이고, 하부 트랙(172)은 하부 펀치(165)를 가압 롤러(171)에 안내하였다가 원위치시키기 위한 것이다.The plurality of lower punches 165 are installed so as to be slidable up and down on a lower punch holder 170 installed to rotate about the central axis 161 together with the die 162. A lower portion of the lower punch holder 170 is installed in the frame 105 so that the pressing roller 171 and the lower track 172 do not rotate together with the lower punch holder 170. The pressing roller 171 is for pressing the lower punch 165 to the forming hole 163 of the die 162. The lower track 172 guides the lower punch 165 to the pressure roller 171, .

성형 유닛(160)의 작용은 다음과 같다. 다이(162)는 상부 펀치 홀더(167) 및 하부 펀치 홀더(170)와 함께 중앙의 중심축(161)에 대해 고속으로 회전한다. 이때, 피더(120)로부터 다이(162)의 성형홀(163)에 투입된 분말 의약품을 상부 펀치(164)와 하부 펀치(165)가 가압하여 정제를 성형하게 된다. 이렇게 타정된 정제는 성형 유닛(160)에 연결된 배출 슈트(181)를 통해 외부로 배출된다.The operation of the forming unit 160 is as follows. The die 162 rotates at high speed with respect to the center central axis 161 together with the upper punch holder 167 and the lower punch holder 170. [ At this time, the upper punch 164 and the lower punch 165 press powder medicines put into the molding hole 163 of the die 162 from the feeder 120 to form tablets. The tablet thus compressed is discharged to the outside through a discharge chute 181 connected to the forming unit 160.

이러한 성형 유닛(160)은 그 구체적인 구성이나 작용이 종래 정제형 제품 타정기와 같다. 예컨대, 성형 유닛(160) 은 등록특허공보 제0602863호(2006. 07. 20.) 에 개시된 구조를 취할 수 있다. 성형 유닛(160)에 대한 보다 구체적인 설명은 생략한다.The molding unit 160 has the same specific structure and function as the conventional tablet type tablet machine. For example, the forming unit 160 may take the structure disclosed in the registered patent publication No. 0602863 (Jul. 20, 2006). A detailed description of the forming unit 160 will be omitted.

상술한 것과 같이, 본 실시예에 따른 정제형 제품 타정기(100)는 분말 의약품을 교반하여 성형 유닛(160)에 공급하는 피더(120)가 복수의 막대형 날개(143)와 복수의 갈퀴형 날개(144)를 포함하는 교반임펠러(140)를 갖는다. 막대형 날개(143)는 교반실(132)의 바닥면과 평행하게 배치되고, 갈퀴형 날개(144)는 교반실(132)의 바닥면을 향해 돌출된 돌기(149)를 갖는다. 교반임펠러(140)의 막대형 날개(143)는 주로 교반실(132)로 떨어지는 분말 의약품을 휘저어 교반하면서 배출구(133) 쪽으로 이송시키는 역할을 한다. 그리고 교반임펠러(140)의 갈퀴형 날개(144)는 주로 그 돌기(149)로 분말 의약품을 휘저어 뭉친 분말 의약품을 산개시킨다. 따라서, 교반임펠러(140)는 교반실(132)로 유입된 분말 의약품을 서로 뭉치지 않게 고르게 교반하면서 배출구(133)를 통해 성형 유닛(160)의 성형홀(163)로 일정량씩 안정적이며 신속하게 공급할 수 있다. 그리고 이러한 교반임펠러(140)의 작용으로 성형 유닛(160)이 균일한 중량으로 정제를 타정할 수 있어 불량률을 줄이고, 정제 생산 속도를 크게 높일 수 있다.As described above, the tablet type tablet machine 100 according to the present embodiment is configured such that the feeder 120 that stirs the powdered medicines and supplies the powdered medicines to the forming unit 160 is divided into a plurality of rod- (144). ≪ / RTI > The wing blade 143 has a protrusion 149 protruding toward the bottom surface of the stirring chamber 132. The wing blade 143 is disposed parallel to the bottom surface of the stirring chamber 132, The rod-shaped vanes 143 of the stirring impeller 140 mainly serve to transfer the powdered medicines falling into the stirring chamber 132 to the discharge port 133 while stirring and stirring. The rake-shaped blade 144 of the stirring impeller 140 spreads powdered medicines agitating the powdered medicines mainly by the protrusions 149. Thus, the stirring impeller 140 can stably and rapidly supply the powdered medicines introduced into the stirring chamber 132 to the molding hole 163 of the molding unit 160 through the discharge port 133 while uniformly stirring the powdered medicines introduced into the stirring chamber 132 . The operation of the stirring impeller 140 allows the forming unit 160 to tablet the tablets with a uniform weight, thereby reducing the defective rate and greatly increasing the tablet production speed.

한편, 도 5는 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기에 구비되는 교반임펠러의 다른 실시예를 나타낸 것이다.Meanwhile, FIG. 5 shows another embodiment of the stirring impeller provided in the tablet type tablet machine according to the present invention.

도 5에 나타낸 다른 실시예에 따른 교반임펠러(240)는 교반 하우징(121; 도 2 참조)의 교반실(132)에 회전 가능하게 설치되는 것으로, 교반실(132)의 바닥면과 수직 방향으로 배치되는 회전축(151; 도 2 참조)에 대해 회전하는 원반형 디스크(141)와, 디스크(141)에 원주 방향을 따라 이격 설치되는 복수의 막대형 날개(241) 및 복수의 갈퀴형 날개(242)를 포함한다. 복수의 막대형 날개(241)와 복수의 갈퀴형 날개(242)는 일정한 간격으로 이격되어 디스크(141)의 원주 방향을 따라 교번적으로 배치된다.The stirring impeller 240 according to another embodiment shown in FIG. 5 is rotatably installed in the stirring chamber 132 of the stirring housing 121 (see FIG. 2). The stirring impeller 240 rotates in a direction perpendicular to the bottom surface of the stirring chamber 132 A plurality of rod-shaped blades 241 and a plurality of rake-shaped blades 242 spaced apart from each other in the circumferential direction on the disk 141. The disk-shaped disk 141 rotates about the rotation axis 151 (see FIG. 2) . The plurality of rod wings 241 and the plurality of rake wings 242 are alternately arranged along the circumferential direction of the disk 141 at regular intervals.

막대형 날개(241)는 교반실(132)의 바닥면과 평행하게 디스크(141)의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장된다. 막대형 날개(241)의 횡단면 형상은 모서리 부분이 둥글게 면취 처리된 사각 형상이다.The rod wings 241 extend in the radial direction from the outer circumferential surface of the disk 141 in parallel with the bottom surface of the stirring chamber 132. The cross-sectional shape of the rod wing 241 is a square shape in which the corners are chamfered round.

갈퀴형 날개(242)는 디스크(141)의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되는 날개 몸체(243)와, 날개 몸체(243)로부터 교반실(132)의 바닥면과 수직 방향으로 돌출되는 한 쌍의 돌기(247)를 갖는다. 날개 몸체(243)는 디스크(141)에 고정되는 고정부(244)와, 고정부(244)에 디스크(141)의 하면 쪽으로 하향 경사지게 연결되는 연결부(245)와, 돌기(247)를 교반실(132)의 상부를 향하게 지지하도록 연결부(245)에 연결되는 돌기 지지부(246)를 포함한다. 돌기 지지부(246)는 교반실(132)의 바닥면과 평행하게 배치되다. 한 쌍의 돌기(247)는 날개 몸체(243)의 끝단과 날개 몸체(243)의 중간에 배치된다. 갈퀴형 날개(242)의 날개 몸체(243)나 돌기(247)의 횡단면 형상은 막대형 날개(241)의 횡단면 형상과 같이 모서리 부분이 둥글게 면취 처리된 사각 형상이다.The rake-shaped wing 242 includes a wing body 243 extending in the radial direction from the outer peripheral surface of the disk 141 and a pair of projections 242 projecting from the wing body 243 in a direction perpendicular to the bottom surface of the stirring chamber 132. [ (247). The wing body 243 has a fixing portion 244 fixed to the disk 141, a connecting portion 245 connected to the fixing portion 244 in a downward inclined manner to the lower surface of the disk 141, And a protrusion support portion 246 connected to the connection portion 245 so as to face the upper portion of the protrusion 132. The projection supporting portion 246 is disposed parallel to the bottom surface of the stirring chamber 132. The pair of projections 247 are disposed between the end of the wing body 243 and the wing body 243. The cross-sectional shape of the wing body 243 and the protrusion 247 of the rake-shaped wing 242 is a rectangular shape in which the corner portion is rounded like a cross-sectional shape of the rod-shaped wing 241.

이러한 교반임펠러(240)는 교반 하우징(121)의 교반실(132)에 설치되어 교반실(132)의 바닥면에 대해 수직인 회전 중심축에 대해 회전한다. 교반임펠러(240)는 예비 교반실(132)에서 투입구(130)를 통해 투입되는 분말 의약품을 교반하면서 교반실(132)의 한쪽에 연결된 배출구(133)로 이송시킨다. 교반임펠러(240)의 막대형 날개(241)의 상면 높이와 갈퀴형 날개(242)에 구비된 돌기(247)의 상면 높이는 동일하다. 교반임펠러(240)가 교반실(132)에 설치될 때 갈퀴형 날개(242)의 돌기 지지부(246) 하면이 교반실(132)의 바닥면에 살짝 접하거나 교반실(132)의 바닥면으로부터 미소하게 이격된다. 교반실(132)의 위쪽에서 분말 의약품이 교반실(132)의 바닥면으로 떨어지면 갈퀴형 날개(242)의 돌기 지지부(246)는 주로 분말 의약품을 휘저어 교반하면서 배출구(133) 쪽으로 이송시킨다. 그리고 막대형 날개(241)와 갈퀴형 날개(242)의 돌기(247)는 주로 교반실(132)로 떨어지는 분말 의약품을 휘저어 뭉친 분말 의약품을 산개시키게 된다. 이러한 교반임펠러(240)에 구비된 복수의 막대형 날개(241)와 복수의 갈퀴형 날개(242)의 작용으로 교반실(132)로 유입된 분말 의약품은 서로 뭉치지 않고 고르게 교반되어 배출구(133) 쪽으로 안정적으로 이송될 수 있다. 그리고 고르게 교반된 분말 의약품은 배출구(133)를 통해 일정량씩 원활하게 배출됨으로써 성형 유닛(160)에 공급된다.The stirring impeller 240 is installed in the stirring chamber 132 of the stirring housing 121 and rotates about a rotation center axis perpendicular to the bottom surface of the stirring chamber 132. The stirring impeller 240 transfers powder medicines injected through the inlet 130 in the preliminary stirring chamber 132 to the outlet 133 connected to one side of the stirring chamber 132 while stirring. The height of the upper surface of the rod-shaped vanes 241 of the stirring impeller 240 and the height of the upper surface of the projections 247 provided in the rake-shaped vanes 242 are the same. When the stirring impeller 240 is installed in the stirring chamber 132, the lower surface of the protrusion supporting portion 246 of the rake-shaped blade 242 comes into contact with the bottom surface of the stirring chamber 132 or from the bottom surface of the stirring chamber 132 It is spaced apart. When the powder medicine drops from the upper side of the stirring chamber 132 to the bottom surface of the stirring chamber 132, the protrusion supporting portion 246 of the rake-shaped blade 242 mainly transfers the powdered medicines toward the discharge port 133 while agitating. The rod 241 and the protrusion 247 of the rake-shaped blade 242 spread the powdered medicines agitating the powdered medicines falling mainly into the stirring chamber 132. The powder medicines introduced into the stirring chamber 132 by the action of the plurality of rod-shaped blades 241 and the plurality of the rake-shaped blades 242 provided in the stirring impeller 240 are agitated uniformly, As shown in FIG. Then, the powdered medicament that is stirred evenly is discharged to the forming unit 160 by being discharged smoothly by a predetermined amount through the discharge port 133.

한편, 도 6 내지 도 12는 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기에 구비되는 교반임펠러의 다양한 변형예를 나타낸 것이다.6 to 12 show various modifications of the stirring impeller provided in the tablet type tablet machine according to the present invention.

먼저, 도 6에 나타낸 교반임펠러(340)는 도 3에 나타낸 교반임펠러(140)와 비교하여 막대형 날개(341)와 갈퀴형 날개(342)의 날개 몸체(343) 및 돌기(344) 각각의 횡단면 형상이 사각 형상이라는 점에서 차이가 있는 것이다.The stirring impeller 340 shown in Fig. 6 is different from the stirring impeller 140 shown in Fig. 3 in that the wing body 343 and the projections 344 of the rod-shaped wings 341 and the rake wings 342 The difference is that the cross-sectional shape is rectangular.

그리고 도 7에 나타낸 교반임펠러(440)는 도 5에 나타낸 교반임펠러(240)와 비교하여 막대형 날개(441)와 갈퀴형 날개(442)의 날개 몸체(443) 및 돌기(444) 각각의 횡단면 형상이 사각 형상이라는 점에서 차이가 있는 것이다.The stirring impeller 440 shown in Fig. 7 has a cross section of each of the wing body 443 and the projection 444 of the rod-shaped wing 441 and the rake wing 442, as compared with the stirring impeller 240 shown in Fig. The difference is that the shape is rectangular.

또한 도 8에 나타낸 교반임펠러(540)는 도 3에 나타낸 교반임펠러(130)와 비교하여 막대형 날개(541)와 갈퀴형 날개(542)의 날개 몸체(543) 각각의 횡단면 형상이 삼각 형상이라는 점에서 차이가 있는 것이다.The stirring impeller 540 shown in Fig. 8 is different from the stirring impeller 130 shown in Fig. 3 in that the cross-sectional shape of each of the rod-shaped wings 541 and the wing bodies 543 of the rake wings 542 is triangular There is a difference in point.

또한 도 9에 나타낸 교반임펠러(640)는 도 5에 나타낸 교반임펠러(240)와 비교하여 막대형 날개(641)와 갈퀴형 날개(642)의 날개 몸체(643) 및 돌기(644) 각각의 횡단면 형상이 삼각 형상이라는 점에서 차이가 있는 것이다.The stirring impeller 640 shown in Fig. 9 also has a cross section of each of the wing body 643 and the projection 644 of the rod-shaped wings 641 and the rake wings 642 as compared with the stirring impeller 240 shown in Fig. The difference is that the shape is triangular.

또한 도 10에 나타낸 교반임펠러(740)는 도 3에 나타낸 교반임펠러(140)와 비교하여 막대형 날개(741)의 횡단면 형상이 육각 형상이고, 갈퀴형 날개(742)의 날개 몸체(743)의 횡단면 형상이 삼각 형상이라는 점에서 차이가 있는 것이다.The stirring impeller 740 shown in FIG. 10 has a hexagonal cross-sectional shape of the rod-shaped wing 741 as compared with the stirring impeller 140 shown in FIG. 3, and the wing body 743 of the rake- The difference is that the cross-sectional shape is a triangular shape.

또한 도 11에 나타낸 교반임펠러(840)는 도 3에 나타낸 교반임펠러(140)와 비교하여 막대형 날개(841)와 갈퀴형 날개(842)의 날개 몸체(843) 및 돌기(844) 각각의 횡단면 형상이 원형이라는 점에서 차이가 있는 것이다.The stirring impeller 840 shown in Fig. 11 is also different from the stirring impeller 140 shown in Fig. 3 in that the wing body 843 and the projection 844 of the rod-shaped wing 841 and the rake- There is a difference in that the shape is circular.

또한 도 12에 나타낸 교반임펠러(940)는 도 5에 나타낸 교반임펠러(240)와 비교하여 막대형 날개(941)와 갈퀴형 날개(942)의 날개 몸체(943) 및 돌기(944) 각각의 횡단면 형상이 원형이라는 점에서 차이가 있는 것이다.The stirring impeller 940 shown in Fig. 12 also has a cross section of each of the wing body 943 and the projection 944 of the rod-shaped wings 941 and the rake wings 942, as compared with the stirring impeller 240 shown in Fig. There is a difference in that the shape is circular.

이 밖에, 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기에 구비되는 교반임펠러는 이에 구비되는 막대형 날개와 갈퀴형 날개의 날개 몸체 및 돌기 각각의 횡단면 형상이 다른 다각형 형상, 또는 타원 형상 등 다양한 다른 형상으로 변경될 수 있다.In addition, the stirring impeller provided in the tablet type product tablet machine according to the present invention can be changed into various other shapes such as a polygonal shape or an elliptical shape with different cross sectional shapes of the wing body and protrusions of the rod-shaped wings and the rake- .

한편, 도 13 및 도 14는 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기에 구비되는 임펠러형 피더의 다른 변형예를 나타낸 것이다.13 and 14 show another modification of the impeller type feeder provided in the tablet type product tableting machine according to the present invention.

먼저, 도 13에 나타낸 임펠러형 피더는 도 2에 나타낸 임펠러형 피더(120)와 비교하여 교반 하우징(121)에 다른 구조의 두 교반임펠러(140)(240)가 설치된다는 점에서 차이가 있는 것이다. 한 쌍의 교반실(132) 중 어느 하나에는 도 3에 나타낸 것과 같이 갈퀴형 날개(144)의 돌기(149)가 교반실(132)의 바닥면을 향하는 교반임펠러(140)가 설치된다. 그리고 한 쌍의 교반실(132) 중 다른 하나에는 도 5에 나타낸 것과 같이 갈퀴형 날개(242)의 돌기(247)가 교반실(132)의 상부를 향하는 교반임펠러(240)가 설치된다. 이들 한 쌍의 교반임펠러(140)(240)는 서로 같은 방향으로 회전하거나, 서로 반대 방향으로 회전하도록 각각의 교반실(132)에 설치될 수 있다.The impeller type feeder shown in FIG. 13 differs from the impeller type feeder 120 shown in FIG. 2 in that two stirring impellers 140 and 240 having different structures are installed in the stirring housing 121 . As shown in FIG. 3, the agitation impeller 140 is provided in any one of the pair of the stirring chambers 132 with the projection 149 of the rake-shaped vane 144 facing the bottom surface of the stirring chamber 132. The other one of the pair of stirring chambers 132 is provided with a stirring impeller 240 in which the projection 247 of the rake blade 242 faces the upper part of the stirring chamber 132 as shown in FIG. The pair of stirring impellers 140 and 240 may be installed in the respective stirring chambers 132 so as to rotate in the same direction or rotate in opposite directions to each other.

도 14에 나타낸 임펠러형 피더도 도 2에 나타낸 임펠러형 피더(120)와 비교하여 교반 하우징(121)에 다른 구조의 두 교반임펠러(140)(950)가 설치된다는 점에서 차이가 있는 것이다. 한 쌍의 교반실(132) 중 어느 하나에는 도 3에 나타낸 것과 같은 교반임펠러(140)가 설치된다. 그리고 한 쌍의 교반실(132) 중 다른 하나에는 통상적인 구조의 또 다른 교반임펠러(950)가 설치된다. 또 다른 교반임펠러(950)는 회전 디스크(951)와 복수의 막대형 날개(952)를 포함한다. 회전 디스크(951)는 교반실(132)의 바닥면과 수직 방향 회전 중심축에 대해 회전한다. 복수의 막대형 날개(952)는 회전 디스크(951)의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되도록 회전 디스크(951)에 원주 방향을 따라 이격 설치된다. 이들 한 쌍의 교반임펠러(140)(950)는 앞서 설명한 것과 같이, 구동원(155)과 동력전달기구(156)에 의해 같은 방향으로 회전하거나 서로 다른 방향으로 회전한다.14 differs from the impeller type feeder shown in FIG. 2 in that two stirring impellers 140, 950 of different structures are provided in the stirring housing 121 as compared with the impeller type feeder 120 shown in FIG. An agitation impeller 140 as shown in FIG. 3 is installed in any one of the pair of stirring chambers 132. And another stirring impeller 950 having a conventional structure is installed in the other of the pair of stirring chambers 132. Another stirring impeller 950 includes a rotating disk 951 and a plurality of rod vanes 952. The rotating disk 951 rotates about the bottom surface of the stirring chamber 132 and the vertical rotation center axis. The plurality of rod vanes 952 are spaced apart from each other in the circumferential direction on the rotary disk 951 so as to extend radially from the outer circumferential surface of the rotary disk 951. These pair of stirring impellers 140 and 950 rotate in the same direction or in different directions by the drive source 155 and the power transmission mechanism 156, as described above.

이러한 도 14에 나타내 임펠러형 피더는 교반 하우징(121)에 설치되는 한 쌍의 교반임펠러(140)(950) 중 하나만 개서된 구조의 교반임펠러(140)를 사용함으로써 제조 비용을 절감할 수 있다. 개선 구조의 교반임펠러(140)는 종래 구조의 교반임펠러(950)에 비해 고가이다. 따라서, 개선 구조의 교반임펠러(140)를 하나만 사용함으로써 단가를 줄이면서 분말 의약품의 투입 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.The impeller type feeder shown in FIG. 14 can reduce the manufacturing cost by using the stirring impeller 140 having a structure in which only one of the pair of stirring impellers 140 and 950 installed in the stirring housing 121 is separated. The stirring impeller 140 of the improved structure is expensive compared to the stirring impeller 950 of the conventional structure. Therefore, by using only one stirring impeller 140 having an improved structure, the efficiency of injecting powdered medicines can be increased while reducing the unit cost.

이상 본 발명에 대하여 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명한 실시예로 한정되는 것은 아니다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to the embodiments described above.

예를 들어, 피더는 도시된 구조 이외의 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다. 즉, 교반 하우징의 구체적인 구조나, 이에 내장되는 임펠러의 설치 개수나 배치 구조는 다양하게 변경될 수 있다. 도면에는 교반 하우징(121) 내부에 설치되는 예비 교반임펠러(135)와 한 쌍의 교반임펠러(140)가 하나의 구동원(155)으로부터 발생하는 구동력을 동력전달기구(156)를 통해 동시에 제공받아 작동하는 것으로 나타냈으나, 예비 교반임펠러(135)와 교반임펠러(140)는 별도의 구동원에 의해 개별적으로 작동하는 것도 가능하다. 그리고 구동원의 구동력을 예비 교반임펠러 또는 교반임펠러에 전달하는 동력전달기구의 구체적인 구조도 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. 예비 교반임펠러는 교반임펠러와 동일한 구조를 취할 수도 있다.For example, the feeder may be changed to various other structures other than the illustrated structure. That is, the specific structure of the stirring housing, the number of the impellers installed therein, and the arrangement structure thereof can be variously changed. In the figure, a preliminary stirring impeller 135 provided inside a stirring housing 121 and a pair of stirring impellers 140 are simultaneously provided with a driving force generated from a single driving source 155 through a power transmitting mechanism 156 The preliminary stirring impeller 135 and the stirring impeller 140 may be separately operated by separate driving sources. Further, the specific structure of the power transmitting mechanism for transmitting the driving force of the driving source to the preliminary stirring impeller or the stirring impeller is not limited to the illustrated one, and may be variously changed. The preliminary stirring impeller may have the same structure as the stirring impeller.

또한 앞서서는 교반임펠러가 디스크에 복수의 막대형 날개와 복수의 갈퀴형 날개가 고정부재에 의해 디스크에 결합되는 구조로 이루어진 것으로 설명하였으나, 교반임펠러의 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. 즉, 교반임펠러의 디스크와 복수의 막대형 날개 및 복수의 갈퀴형 날개의 결합 구조는 다양하게 변경될 수 있다. 그리고 교반임펠러는 디스크와 복수의 막대형 날개 및 복수의 갈퀴형 날개가 조립식으로 결합되는 조립 구조를 취하지 않고 디스크와 복수의 막대형 날개 및 복수의 갈퀴형 날개가 일체형으로 이루어지는 구조를 취할 수도 있다. 그리고 복수의 막대형 날개와 복수의 갈퀴형 날개는 도시된 것과 같이, 디스크의 원주 방향을 따라 하나씩 교번적으로 배치되지 않고 다양한 다른 배열 형태로 배치될 수 있고, 각각의 설치 개수 또한 다양하게 변경될 수 있다. 하나의 갈퀴형 날개에 구비되는 돌기의 개수도 도시된 것과 같이 두 개로 한정되지 않고 하나 또는 세 개 이상으로 다양하게 변경될 수 있고, 돌기의 형성 위치나 배치 간격도 다양하게 변경될 수 있다.In addition, although the stirring impeller has been described above as a structure in which a plurality of rod-shaped blades and a plurality of rake-shaped blades are coupled to the disk by a fixing member, the structure of the stirring impeller is not limited to the illustrated one, . That is, the coupling structure of the disk of the stirring impeller, the plurality of rod wings and the plurality of rake wings may be variously changed. Further, the stirring impeller may have a structure in which a disk, a plurality of rod-shaped blades, and a plurality of rake blades are integrally formed without an assembling structure in which a disk, a plurality of rod-shaped blades and a plurality of rake-shaped blades are assembled in a combined manner. The plurality of rod wings and the plurality of rake wings may be arranged in various other arrangements without being arranged alternately one by one along the circumferential direction of the disk as shown, . The number of the protrusions provided on one rake-shaped blade is not limited to two as shown in the drawings, but may be variously changed to one or three or more, and the position and arrangement interval of the protrusions may be variously changed.

이 밖에, 공급 유닛, 성형 유닛 및 배출 유닛의 구체적인 구조도 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.In addition, the specific structure of the supply unit, the molding unit, and the discharge unit is not limited to the illustrated ones, and can be variously changed.

또한 앞서서는 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기가 분말 의약품을 압축 성형하여 정제를 제조하는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 본 발명에 의한 정제형 제품 타정기는 분말 의약품뿐만 아니라 분말 식품 등 다양한 분말을 압축 성형하여 다양한 종류의 정제형 제품을 제조하는데 이용될 수 있다.Although the tablet type tableting machine according to the present invention has previously been described for producing tablets by compression molding powdered medicines, the tablet type tableting machine according to the present invention can be used not only for powdered medicines but also for powdered foods, Can be used to produce various types of tablets.

100 : 정제형 제품 타정기 105 : 프레임
110 : 공급 유닛 111 : 호퍼
120 : 피더 121 : 교반 하우징
122 : 상부 커버 123 : 연결관
124 : 유입구 125, 128 : 제 1, 2 중간 커버
126 : 연결구 127 : 기계실
129 : 예비 교반실 130 : 투입구
131 : 하부 커버 132 : 교반실
133 : 배출구 135 : 예비 교반임펠러
136, 151 : 회전축
140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 950 : 교반임펠러
141 : 디스크 142 : 결합홈
143, 241, 341, 441, 541, 641, 741, 841, 941, 952 : 막대형 날개
144, 242, 342, 442, 542, 642, 742, 842, 942 :갈퀴형 날개
145, 243, 343, 443, 543, 643, 743, 843, 943 : 날개 몸체
146, 244 :고정부 147, 245 : 연결부
148, 246 : 돌기 지지부
149, 247, 344, 444, 644, 844, 944 : 돌기
150 : 고정부재 155 : 구동원
156 : 동력전달기구 157 : 유니버셜조인트 어셈블리
158 : 벨트-풀리 어셈블리 160 : 성형 유닛
161 : 중심축 162 : 다이
163 :성형홀 164 : 상부 펀치
165 : 하부 펀치 166 : 메인 모터
167 : 상부 펀치 홀더 168, 171 : 가압 롤러
169 : 상부 트랙 170 : 하부 펀치 홀더
172 : 하부 트랙 180 : 배출 유닛
181 : 배출 슈트100: tablet product tablet machine 105: frame
110: supply unit 111: hopper
120: Feeder 121: Stirring housing
122: upper cover 123: connection pipe
124: inlet 125, 128: first and second middle cover
126: End connection 127: Machine room
129: preliminary stirring chamber 130: inlet
131: Lower cover 132: Stirring chamber
133: outlet 135: preliminary stirring impeller
136, 151:
140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 950: stirring impeller
141: Disk 142: Coupling groove
143, 241, 341, 441, 541, 641, 741, 841, 941, 952:
144, 242, 342, 442, 542, 642, 742, 842, 942:
145, 243, 343, 443, 543, 643, 743, 843, 943:
146, 244: Fixing portions 147, 245:
148, 246:
149, 247, 344, 444, 644, 844, 944:
150: fixing member 155: driving source
156: power transmission mechanism 157: universal joint assembly
158: belt-pulley assembly 160: forming unit
161: center shaft 162: die
163: molding hole 164: upper punch
165: lower punch 166: main motor
167: upper punch holder 168, 171: pressure roller
169: upper track 170: lower punch holder
172: lower track 180: exhaust unit
181: Discharge chute

Claims (16)

분말을 공급하는 공급 유닛;
상기 공급 유닛으로부터 상기 분말을 공급받을 수 있도록 상기 공급 유닛과 연결되는 유입구와, 상기 유입구와 연결되어 상기 유입구를 통해 유입되는 상기 분말이 교반되는 교반실과, 상기 교반실에서 교반된 상기 분말을 배출하기 위해 상기 교반실에 연결되는 배출구를 갖는 교반 하우징;
상기 교반 하우징의 교반실로 유입된 상기 분말을 교반하면서 상기 교반 하우징의 배출구 쪽으로 이송하기 위해 상기 교반실에 회전 가능하게 설치되고, 상기 교반실의 바닥면과 수직 방향 회전 중심축에 대해 회전하는 디스크와, 상기 디스크의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되도록 상기 디스크에 원주 방향을 따라 이격 설치되는 복수의 막대형 날개와, 상기 디스크에 원주 방향을 따라 복수의 막대형 날개와 이격되도록 설치되고 상기 디스크의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되는 날개 몸체와 상기 날개 몸체로부터 상기 교반실의 바닥면과 수직 방향으로 돌출되는 돌기를 갖는 복수의 갈퀴형 날개를 구비하는 교반임펠러;
중앙의 중심축에 대해 회전 운동 가능하게 설치되고 상기 교반 하우징의 배출구로부터 상기 분말이 투입될 수 있도록 그 상하면을 관통하여 원주 방향으로 복수의 성형홀이 형성된 다이와, 상기 성형홀로 투입된 분말을 가압하여 정제형 제품을 타정하기 위해 상기 다이의 성형홀 상하부에 각각 설치되는 상부 펀치 및 하부 펀치를 갖는 성형 유닛; 및
상기 성형 유닛에서 타정된 정제형 제품을 외부로 배출하기 위해 상기 성형 유닛에 연결되는 배출 유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.A supply unit for supplying powder;
An inlet port connected to the supply unit so as to receive the powder from the supply unit, a stirring chamber connected to the inlet port and stirring the powder introduced through the inlet port, and a discharge port for discharging the powder stirred in the stirring chamber An agitating housing having an outlet connected to the stirring chamber for stirring;
A disk rotatably installed in the stirring chamber for transferring the powder introduced into the stirring chamber of the stirring housing to the outlet of the stirring housing while being stirred and rotating about a bottom face of the stirring chamber and a vertical rotation center axis; A plurality of rod-shaped vanes spaced apart from each other in a circumferential direction of the disk so as to extend in a radial direction from an outer circumferential surface of the disk, and a plurality of rod vanes spaced apart from a plurality of rod vanes along a circumferential direction of the disk, A stirring impeller having a wing body extending in a radial direction and a plurality of rake blades having protrusions projecting in a direction perpendicular to a bottom surface of the stirring chamber from the wing body;
A die provided rotatably with respect to a center axis of the center and having a plurality of molding holes formed in the circumferential direction so as to penetrate the upper and lower surfaces so that the powder can be introduced from the outlet of the stirring housing; A molding unit having an upper punch and a lower punch, which are respectively installed at upper and lower portions of a molding hole of the die to fix a mold product; And
And a discharge unit connected to the forming unit for discharging the tableted product to be molded in the forming unit to the outside. 제 1 항에 있어서,
상기 복수의 막대형 날개와 상기 복수의 갈퀴형 날개는 상기 디스크에 원주 방향을 따라 교번적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of rod wings and the plurality of rake wings are alternately arranged in the circumferential direction on the disk. 제 1 항에 있어서,
상기 갈퀴형 날개의 날개 몸체는,
상기 디스크에 고정되는 고정부와,
상기 고정부에 상기 디스크의 상면 쪽으로 상향 경사지게 연결되는 연결부와,
상기 돌기를 상기 교반실의 바닥면을 향하도록 지지하고 상기 교반실의 바닥면과 평행하게 상기 연결부에 연결되는 돌기 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
The wing body of the rake-
A fixing part fixed to the disc,
A connecting part connected to the fixing part so as to be inclined upwards toward the upper surface of the disk,
And a protrusion support portion supporting the protrusion toward the bottom surface of the stirring chamber and connected to the connection portion in parallel with the bottom surface of the stirring chamber. 제 3 항에 있어서,
상기 막대형 날개의 하면 높이와 상기 갈퀴형 날개에 구비된 돌기의 하면 높이가 동일한 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method of claim 3,
Wherein a height of the lower surface of the rod-shaped wing is equal to a height of the lower surface of the projection provided on the rake-shaped wing. 제 1 항에 있어서,
상기 갈퀴형 날개의 날개 몸체는,
상기 디스크에 고정되는 고정부와,
상기 고정부에 상기 디스크의 하면 쪽으로 하향 경사지게 연결되는 연결부와,
상기 돌기를 상기 교반실의 상부를 향하도록 지지하고 상기 교반실의 바닥면과 평행하게 상기 연결부에 연결되는 돌기 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
The wing body of the rake-
A fixing part fixed to the disc,
A connecting part connected to the fixing part in a downward sloping manner toward the lower surface of the disk,
And a protrusion support portion supporting the protrusion so as to face the upper portion of the stirring chamber and connected to the connection portion in parallel with the bottom surface of the stirring chamber. 제 5 항에 있어서,
상기 막대형 날개의 상면 높이와 상기 갈퀴형 날개에 구비된 돌기의 상면 높이가 동일한 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.6. The method of claim 5,
Wherein the height of the upper surface of the rod-shaped wing is equal to the height of the upper surface of the projection provided on the rake-shaped wing. 제 1 항에 있어서,
상기 막대형 날개와 상기 갈퀴형 날개의 날개 몸체의 횡단면 형상이 다각형인 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
Wherein the cross-sectional shape of the wing body of the rod-shaped wing and the rake-shaped wing is polygonal. 제 1 항에 있어서,
상기 막대형 날개와 상기 갈퀴형 날개의 날개 몸체의 횡단면 형상이 원형이나 타원형인 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
Wherein the wing body of the rod-shaped wing and the rake-shaped wing has a circular or elliptical cross-sectional shape. 제 1 항에 있어서,
상기 막대형 날개와 상기 갈퀴형 날개의 날개 몸체의 횡단면 형상이 모서리부가 둥글게 면취 처리된 다각형인 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
Wherein the cross-sectional shape of the wing body of the rod-shaped wing and the rake-shaped wing is a polygonal shape having rounded chamfered corners. 제 1 항에 있어서,
상기 갈퀴형 날개의 돌기는 복수가 상기 날개 몸체의 끝단과 상기 날개 몸체의 중간에 구비되는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of the projections of the rake-shaped wing are provided at an end of the wing body and in the middle of the wing body. 제 1 항에 있어서,
상기 막대형 날개와 상기 갈퀴형 날개는 각각의 한쪽 끝단이 상기 디스크의 외주면에 마련되는 결합홈에 삽입된 상태에서 고정부재에 의해 상기 디스크에 탈착식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
Wherein the rod wing and the rake wing are detachably coupled to the disk by a fixing member while one end of each of the rod wing and the rake wing is inserted into an engagement groove provided on an outer circumferential surface of the disk. 제 1 항에 있어서,
상기 교반실은 상기 교반 하우징에 서로 연결되도록 한 쌍 구비되고, 상기 교반임펠러는 상기 한 쌍의 교반실에 각각 설치되도록 한 쌍이 구비되는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
Wherein the stirring chamber is provided in a pair so that the stirring chamber is connected to the stirring housing, and the pair of stirring impellers are installed in the pair of stirring chambers. 제 12 항에 있어서,
상기 한 쌍의 교반임펠러는 같은 회전 방향으로 회전하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.13. The method of claim 12,
Wherein the pair of stirring impellers are installed to rotate in the same rotation direction. 제 12 항에 있어서,
상기 한 쌍의 교반임펠러는 서로 반대 방향으로 회전하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.13. The method of claim 12,
Wherein the pair of stirring impellers are installed so as to rotate in opposite directions to each other. 제 12 항에 있어서,
상기 한 쌍의 교반임펠러 중에서 어느 하나의 교반임펠러에 구비되는 상기 갈퀴형 날개는 그 돌기가 상기 교반실의 바닥면을 향하도록 배치되고, 나머지 하나의 교반임펠러에 구비되는 상기 갈퀴형 날개는 그 돌기가 상기 교반실의 상부를 향하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.13. The method of claim 12,
Wherein the rake-shaped vanes provided on one of the pair of stirring impellers are arranged such that the projections thereof face the bottom surface of the stirring chamber, Is arranged to face the upper portion of the stirring chamber. 제 1 항에 있어서,
상기 교반실은 상기 교반 하우징에 서로 연결되도록 한 쌍 구비되고, 상기 교반임펠러는 상기 한 쌍의 교반실 중 어느 하나에 설치되며,
상기 한 쌍의 교반실 중 다른 하나에 회전 가능하게 설치되고, 상기 다른 하나의 교반실의 바닥면과 수직 방향 회전 중심축에 대해 회전하는 회전 디스크와, 상기 회전 디스크의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되도록 상기 회전 디스크에 원주 방향을 따라 이격 설치되는 복수의 막대형 날개를 구비하는 또 다른 교반임펠러;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정제형 제품 타정기.The method according to claim 1,
Wherein the stirring chamber is provided in a pair such that the stirring chamber is connected to the stirring housing, the stirring impeller is installed in any one of the pair of stirring chambers,
A rotary disk rotatably installed on the other of the pair of stirring chambers and rotating about a bottom surface of the other stirring chamber and a vertical rotation center axis; Further comprising another stirring impeller having a plurality of rod vanes spaced apart circumferentially on the rotating disc.
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