KR100650431B1 - Powdered medical supplies supply equipment for rotary type pharmaceutical molding equipment - Google Patents

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guide device
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Abstract

A powdered material supply device of a rotary tablet compression molding is provided to prevent the waste of expensive powdered materials by forming a guide device exactly guiding the powdered material inserted into a cavity and executing a scraping function. The powdered material supply device of a rotary tablet compression molding is composed of a hopper(10) supplying powdered materials; a body(12) disposed at the side of a trace line of a cavity formed at a lower rotary table of a compression molding assembly and formed by combining three plates(11a,11b,11c); at least three impellers(13a,13b,13c) installed at upper and lower parts in the body and rotating to push out the powdered materials; a powdered material supply route(14) provided with a path stepped in at least two stages and installed in the body; and a guide device(17) having an elongated slot aligned in a line along a powdered material discharge port(15) of the lower plate to communicate with the powdered material discharge port, directly blocking up a predetermined section of the trace line of the cavity by coming into contact with the upside of the lower rotary table, and guiding the powdered material into the cavity.

Description

로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치{Powdered medical supplies supply equipment for rotary type pharmaceutical molding equipment}Powdered medical supplies supply equipment for rotary type pharmaceutical molding equipment

도 1은 본 발명이 설치된 로타리식 정제 압축성형기의 전체 사시도,1 is a perspective view of the rotary tablet compression molding machine installed in the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 분말원료 공급장치의 구조를 보여주는 평면도,Figure 2 is a plan view showing the structure of a powder raw material supply apparatus according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 분말원료 공급장치의 구조를 보여주는 단면도,Figure 3 is a cross-sectional view showing the structure of the powder raw material supply apparatus according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 분말원료 공급장치에서 가이드장치의 설치구조를 보여주는 일부 확대 단면도,Figure 4 is an enlarged partial cross-sectional view showing the installation structure of the guide device in the powder raw material supply apparatus according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 분말원료 공급장치에서 가이드장치의 설치구조를 보여주는 일부 확대 사시도.Figure 5 is a partially enlarged perspective view showing the installation structure of the guide device in the powder raw material supply apparatus according to the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 호퍼 11a,11b,11c : 플레이트10: Hopper 11a, 11b, 11c: plate

12 : 본체 13a,13b,13c : 임펠러12: main body 13a, 13b, 13c: impeller

14 : 분말원료 공급루트 15 : 분말원료 배출구14: powder raw material supply route 15: powder raw material outlet

16 : 슬롯 17 : 가이드장치16: slot 17: guide device

18 : 포스트 19 : 스프링장치18: Post 19: Spring device

20 : 로워케이스 21 : 베이스 플레이트20: lower case 21: base plate

22 : 어퍼로드 23 : 스프링22: upper rod 23: spring

본 발명은 로타리방식으로 정제를 압축 성형하는 설비의 분말원료 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 정제의 압축성형이 이루어지는 압축성형 어셈블리의 캐비티 궤적을 따라 나란하게 밀착 배치되면서 캐비티 속으로 투입되는 분말원료를 정확하게 유도하는 동시에 스크래핑(Scraping) 기능까지도 발휘할 수 있는 가이드장치를 포함하는 분말원료 공급장치를 구축함으로써, 고가의 분말원료가 낭비되는 것을 방지할 수 있으며, 기존 스크래핑장치의 삭제가 가능하여 설비의 전체적인 구조를 단순화할 수 있는 동시에 제작비용도 절감할 수 있는 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치에 관한 것이다. The present invention relates to a powder raw material supply apparatus for a compression molding of tablets by a rotary method, and more particularly, powder injected into the cavity while being closely arranged side by side along the cavity trajectory of the compression molding assembly in which the compression molding of the tablet is performed. By establishing a powder raw material supplying device including a guide device that can induce raw materials accurately and also exhibit a scraping function, it is possible to prevent waste of expensive powder raw materials and to eliminate existing scraping devices. This invention relates to a powder feeder of a rotary tablet compression molding machine that can simplify the overall structure of the machine and reduce the manufacturing cost.

일반적으로 로타리식 정제 압축성형기는 다양한 성분의 분말로 된 원료를 일정한 크기의 정제로 만들어서 휴대나 보관이 간편하면서도 실제의 양을 극대화하여 그 효능이 뛰어나게 하려는 목적을 갖는 대량생산용 고속 자동화 설비이다. In general, the rotary tablet compression molding machine is a high-speed automated facility for mass production that has the purpose of making the raw material made of powders of various components into tablets of a certain size, which is easy to carry and store, and maximizes the actual amount.

이러한 로타리식 정제 압축성형기는 설비 본체 내에 설치되어 고속으로 회전하는 상,하부 회전테이블, 각 회전테이블의 가장자리를 따라 배속되면서 위아래 일대일로 대응되는 다수의 상,하부 펀치, 하부 회전테이블상에 조성되는 정제 성형을 위한 캐비티, 실제 압축성형을 위하여 일정구간에서 상,하부 펀치를 하강 및 상승시켜주는 상,하 트랙 레일, 충진된 분말을 가압 성형하는 상,하 롤러장치, 일측에서 분말 원료를 제공하는 분말 원료 공급장치 등을 포함하여 구성된다. The rotary tablet compression molding machine is installed in the main body of the upper and lower rotary tables that rotate at a high speed, and are arranged on a plurality of upper and lower punches and lower rotary tables corresponding one to one up and down while being distributed along the edge of each rotary table. Cavity for tablet molding, upper and lower track rails for lowering and raising upper and lower punches in a certain section for actual compression molding, upper and lower roller devices for press molding of filled powder, and providing powder raw material from one side And a powder raw material supply device.

따라서, 모터 등의 구동수단에 의해 상,하부 회전테이블 및 이곳에 속해 있는 각각의 상,하부 펀치가 같은 방향으로 회전하게 되고, 이와 동시에 일측의 분말 원료 공급장치에서는 분말 상태의 원료를 하부 테이블측 캐비티 내에 연속적으로 제공하게 되며, 계속해서 롤러장치가 배치되어 있는 구간에서 상,하부 펀치가 동시에 하강 및 상승하면서 캐비티 내의 분말 원료를 압축 성형하게 되므로서, 소정의 형태를 갖는 정제를 제조할 수 있게 되는 것이다. Therefore, the upper and lower rotary tables and the upper and lower punches belonging to the upper and lower rotary tables are rotated in the same direction by a driving means such as a motor. It is continuously provided in the cavity, and in the section where the roller device is continuously arranged, the powder raw material in the cavity is compression-molded while the upper and lower punches are simultaneously lowered and raised, so that a tablet having a predetermined shape can be manufactured. Will be.

특히, 상기 분말원료 공급장치는 압축성형 어셈블리의 캐비티 궤적선상 일측에 배치되면서 3개 정도의 플레이트를 적층 조합한 형태의 본체와, 본체 내에서 설치되는 다수 개의 임펠러와, 적어도 두단계 정도의 단차진 경로를 가지면서 본체 내에 조성되는 분말원료 공급루트 등을 포함하는 구조로 이루어져 있다.In particular, the powder raw material supply device is disposed on one side of the cavity locus line of the compression molding assembly, the main body of the combination of three plates stacked, a plurality of impellers installed in the body, and at least two steps It consists of a structure including a powder raw material supply route, etc., which are formed in the main body while having a path.

따라서, 상부의 호퍼로부터 제공되는 분말원료는 임펠러의 회전에 의해 단계적으로 하방향으로 진행되면서 최하단부의 분말원료 투입구간을 지나가는 캐비티 내에 연속해서 공급되고, 이렇게 캐비티 내에 공급된 분말원료는 소정의 작업구간에서 상,하부 펀치에 의해 압축성형되어 하나의 완성된 정제로 제조된다. Therefore, the powder raw material provided from the upper hopper is continuously supplied in the cavity passing through the powder raw material input section at the lowermost end while being stepped downward by the rotation of the impeller, and thus the powder raw material supplied in the cavity is a predetermined working period. It is compression molded by the upper and lower punches in to produce one finished tablet.

그러나, 기존 대부분의 로타리식 정제 압축성형기에 설치되어 있는 분말원료 공급장치는 다음과 같은 문제점을 갖고 있다. However, the powder raw material supply device installed in most existing rotary tablet compression molding machine has the following problems.

첫째, 상부의 호퍼로부터 공급되는 분말원료는 단차진 경로를 따라 아래로 진행되면서 최종적으로 분말원료 투입을 위한 하층 플레이트의 분말원료 배출구 내에 채워지게 되고, 계속해서 분말원료가 가득 채워져 있는 분말원료 배출구 내의 공간과 통하면서 이곳을 경유하는 캐비티 속으로 자연스럽게 투입되는데, 이때 분 말원료 배출구를 갖는 하층 플레이트와 캐비티를 갖는 하부 회전테이블 간의 밀착상태가 불량하거나 고속회전하는 설비의 흔들림 등에 의해 하층 플레이트와 하부 회전테이블 간에 틈새가 발생하면서 이곳을 통해 고가의 분말원료가 새어나와 버려지는 등 고가의 분말원료의 낭비가 심한 문제점이 있다.First, the powder raw material supplied from the upper hopper goes down along the stepped path and is finally filled in the powder raw material outlet of the lower layer plate for inputting the powder raw material, and then in the powder raw material outlet filled with the powder raw material. It enters into the cavity through this space while communicating with the space. At this time, the lower layer plate and the lower part rotate due to the poor contact between the lower plate having the powder raw material outlet and the lower turntable having the cavity or the shaking of the equipment rotating at high speed. As there is a gap between tables, expensive powder raw material leaks through this place and is discarded, and there is a serious problem of waste of expensive powder raw material.

둘째, 위와 같이 새어나오는 분말원료가 하부 회전테이블의 캐비티 주변에 묻어 있는 상태로 진행되는 경우, 주변의 오염되거나 정량의 정제 성형이 곤란하여 불량율이 많이 발생하기 때문에 분말원료 공급이 이루어지는 뒷쪽으로 별도의 스크래핑장치를 설치하여 캐비티 주변에 묻어 있거나 쌓여 있는 분말원료를 긁어내고 있는데, 이렇게 별도의 스크래핑장치를 구비해야 하므로 설비의 전체적인 구조가 복잡해지고 제작과 관련한 비용적인 측면에서도 불리한 문제점이 있다. Second, if the leaked powder raw material is buried around the cavity of the lower rotary table, it is difficult to contaminate the surrounding or quantitatively refine the tablet molding, so a lot of defects occur, so that the powder raw material is separately supplied to the back. The scraping device is installed to scrape the powder raw material that is buried or stacked around the cavity, and thus a separate scraping device must be provided, so that the overall structure of the facility is complicated, and there is a disadvantage in terms of manufacturing costs.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 정제의 압축성형이 이루어지는 압축성형 어셈블리의 캐비티 궤적을 따라 나란하게 배치되는 동시에 소정의 스프링력을 받아 캐비티 윗면에 밀착되어 캐비티 속으로 투입되는 분말원료를 정확하게 유도하고, 또 소정의 밀착력을 발휘하여 틈새 발생을 원천적으로 봉쇄함에 따라 스크래핑(Scraping) 기능을 겸할 수 있는 가이드장치를 구현함으로써, 분말원료 공급시 분말원료가 새어나가는 것을 완전히 차단하여 고가의 분말원료가 낭비되는 것을 막을 수 있으며, 또한 기존의 스크래핑장치를 삭제할 수 있어 설비의 전체적인 구조를 단순화할 수 있고 제작비용도 대폭 절감할 수 있는 로 타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above, and is placed side by side along the cavity trajectory of the compression molding assembly in which the compression molding of the tablet is made, and at the same time is pressed against the upper surface of the cavity under a predetermined spring force to be injected into the cavity. By guiding powder raw material accurately and exerting a predetermined adhesion, it is possible to implement a guide device that can also function as a scraping function by blocking the generation of gaps, thereby completely preventing leakage of powder raw material during powder raw material supply. It is possible to prevent expensive powder raw materials from being wasted, and also to eliminate the existing scraping device, simplifying the overall structure of the equipment and significantly reducing the production cost of the rotary tablet compression molding machine. The purpose is to provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 분말원료의 공급을 위한 호퍼와, 압축성형 어셈블리의 하부 회전테이블이 갖는 캐비티 궤적선상 일측에 배치되면서 3개 정도의 플레이트를 적층 조합한 형태의 본체와, 상기 본체의 내부에 위아래로 설치되어 회전작동을 통해 분말원료를 밀어내는 일을 하는 적어도 3개의 임펠러와, 적어도 두단계 정도의 위아래 단차진 경로를 가지면서 본체 내에 조성되는 분말원료 공급루트 등을 포함하는 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치에 있어서, 상기 하층 플레이트에 있는 분말원료 배출구를 따라 나란하게 배치되면서 분말원료 배출구와 통하는 장공형태의 슬롯을 갖고 있으며, 상기 하부 회전테이블의 윗면에 직접 밀착되면서 캐비티 궤적선상의 일정구간을 밀폐시켜주는 동시에 캐비티 속으로 분말이 유도 투입되게 안내하는 가이드장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is a hopper for supplying the powder raw material, the main body of the combination of three or more plates arranged on one side on the cavity locus line of the lower rotary table of the compression molding assembly, the main body, Rotary, including at least three impellers that are installed up and down in the interior thereof to push the powder raw materials through rotational operation, and a powder raw material supply route formed in the main body having at least two steps of up and down stepped paths. In the powder raw material supply device of the tablet compression molding machine, it has a slot in the form of a long hole communicating with the powder raw material outlet arranged side by side along the powder raw material outlet in the lower plate, and directly in contact with the upper surface of the lower rotary table cavity It seals a certain section on the trajectory line and at the same time the powder flows into the cavity It is characterized in that it comprises a guide device for guiding the input.

또한, 상기 가이드장치는 하층 플레이트의 저면과 나란한 상태에서 두께 일부가 삽입 고정되어 플레이트 저면과 단차를 유지하는 구조로 설치되는 것을 특징으로 한다. In addition, the guide device is characterized in that it is installed in a structure in which a part of the thickness is inserted and fixed in parallel with the bottom surface of the lower plate to maintain a step with the plate bottom surface.

또한, 상기 가이드장치는 하부 회전테이블의 캐비티 궤적과 나란한 곡선형태의 길이를 갖는 것을 특징으로 한다. In addition, the guide device is characterized in that it has a length in the form of a curve parallel to the cavity trajectory of the lower rotary table.

또한, 상기 가이드장치는 본체의 포스트에 설치되는 스프링장치에 의한 스프 링력을 받아 하부 회전테이블의 윗면에 압착되면서 스크래퍼 기능을 수행할 수 있는 구조로 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the guide device is characterized in that it comprises a structure capable of performing a scraper function while being pressed on the upper surface of the lower rotary table receives a spring force by the spring device installed in the post of the main body.

또한, 상기 스프링장치는 상단의 홀 주위로 턱을 가지면서 포스트의 상단에 설치되는 로워케이스와, 베이스 플레이트의 저면에서 수직 연장되면서 로워케이스의 내측에 동심원상으로 배치되는 어퍼로드와, 상기 로워케이스의 내부에서 어퍼로드의 주위에 배치되면서 로워케이스의 턱부위와 어퍼로드의 플랜지부위 사이에 양단 지지되어 어퍼로드 및 가이드장치를 포함하는 본체 전체를 탄력적으로 아래쪽으로 당겨주는 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the spring device has a lower case is installed on the upper end of the post having a jaw around the hole of the upper end, the upper rod is disposed concentrically on the inner side of the lower case while extending vertically from the bottom of the base plate, the lower case It is disposed around the upper rod in the interior of the lower case is supported by both ends between the flange portion of the upper rod and the upper rod, characterized in that it consists of a spring that pulls the entire body including the upper rod and the guide device elastically downward do.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 성형기 본체(100)의 중심부에는 압축성형 어셈블리(110)의 하부 회전테이블(120)이 배치되고, 상기 하부 회전테이블(120)의 가장자리에는 정제의 성형을 위한 다수 개의 캐비티(130)가 균등간격으로 구비된다.1 to 3, the lower rotary table 120 of the compression molding assembly 110 is disposed at the center of the molding machine main body 100, and the molding of the tablet is formed at the edge of the lower rotary table 120. A plurality of cavities 130 are provided at equal intervals.

본 발명에서 제공하는 분말원료 공급장치는 성형기 본체(100)상에서 압축성형 어셈블리(110)의 일측에 설치된다.Powder raw material supply device provided in the present invention is installed on one side of the compression molding assembly 110 on the molding machine body (100).

즉, 상기 하부 회전테이블(120)의 캐비티 궤적에 일부 구간이 겹쳐지는 위치에 설치된다. That is, it is installed at a position where some sections overlap the cavity trajectory of the lower rotary table 120.

상기 분말원료 공급장치의 본체(12)는 2개 정도의 포스트(18)에 의해 지지되는 베이스 플레이트(21)상에 3개의 플레이트, 즉 상층 플레이트(11a), 중간층 플레 이트(11b) 및 하층 플레이트(11c)가 위에서부터 차례로 적층 조합되는 형태의 플레이트 구조물로 이루어져 있다. The main body 12 of the powder raw material supply device has three plates on the base plate 21 supported by two or more posts 18, namely, an upper plate 11a, an intermediate layer plate 11b and a lower layer plate. (11c) is composed of a plate structure of the type that is laminated in order from the top.

상기 본체(12)의 내부에는 3개의 임펠러(13a),(13b),(13c)가 설치되어 있으며, 이러한 임펠러(13a),(13b),(13c)의 회전작동에 의해 분말원료가 아래로 밀려나면서 진행되어 최종적으로 후술하는 하층 플레이트(11c)의 가이드장치(17)까지 공급될 수 있게 된다.Three impellers (13a), (13b) and (13c) are installed inside the main body (12), and the powder raw material is moved downward by the rotation of the impellers (13a), (13b) and (13c). As it is pushed forward, it can be finally supplied to the guide device 17 of the lower plate 11c to be described later.

즉, 상기 중간층 플레이트(11b)의 중앙위치에 1개의 임펠러(13a)가 설치되고, 그 아래의 하층 플레이트(11c)의 바깥위치에 2개의 임펠러(13b),(13c)가 설치됨에 따라 상층 플레이트(11a)에 있는 호퍼(10)를 통해 본체(12)의 내부로 유입된 분말원료는 윗쪽의 임펠러(13a)측으로 1차 공급되며, 이렇게 공급된 분말원료는 임펠러(13a)의 회전작동에 의해 아래측으로 밀려나면서 아래쪽의 각 임펠러(13b),(13c)측으로 2차 공급되고, 계속해서 임펠러(13b),(13c)의 회전작동에 의해 아래측으로 밀려나면서 하층 플레이트(11c)의 가이드장치(17)까지 보내지게 되는 것이다. That is, one impeller 13a is installed at the center position of the middle layer plate 11b, and two impellers 13b and 13c are installed at the outer position of the lower layer plate 11c below. The powder raw material introduced into the main body 12 through the hopper 10 in 11a is primarily supplied to the upper side of the impeller 13a, and the powder raw material thus supplied is rotated by the impeller 13a. It is pushed downward and is supplied second to each of the lower impellers 13b and 13c, and is subsequently pushed downward by the rotation operation of the impellers 13b and 13c, while the guide device 17 of the lower plate 11c. Will be sent).

또한, 상기 본체(12)의 내부에는 적어도 두단계 정도의 위아래 단차진 경로를 가지면서 분말원료 공급루트(14)가 조성된다. In addition, the powder raw material supply route 14 is formed in the main body 12 while having a stepped path up and down about at least two steps.

이러한 분말원료 공급루트(14)는 각 임펠러(13a),(13b),(13c)가 속해 있는 공간을 이어주는 일종의 통로로서, 하층 플레이트(11c)에 있는 분말원료 배출구(15)까지 연통되는 구조로 이루어져 있다. The powder raw material supply route 14 is a kind of passage connecting the spaces to which the impellers 13a, 13b, and 13c belong, and is connected to the powder raw material outlet 15 in the lower layer plate 11c. consist of.

이때의 분말원료 배출구(15)는 하층 플레이트(11c)에 설치되어 있는 임펠러 (13b),(13c)가 속해 있는 공간을 의미한다. At this time, the powder raw material outlet 15 means a space to which the impellers 13b and 13c installed in the lower layer plate 11c belong.

여기서, 분말원료의 흐름진행을 위해 임펠러를 구동하는 방법, 분말원료 공급루트를 이용하여 분말원료를 유도하는 방법 등은 당해 기술 분야에서 통상적으로 알려져 있는 방법이라면 특별히 제한되지 않고 채택될 수 있다. Here, the method of driving the impeller for the flow of the powder raw material, the method of inducing the powder raw material using the powder raw material feed route, etc. can be adopted without particular limitation as long as it is commonly known in the art.

특히, 본 발명에서는 캐비티측으로 분말원료가 최종 투입되는 위치에 설치되어 캐비티 속으로 분말원료가 유도 투입되게 하는 동시에 분말원료가 밖으로 새어나가지 못하도록 스크래퍼 기능을 수행하는 가이드장치(17)가 제공된다. In particular, the present invention is provided with a guide device 17 which is installed at the position where the powder raw material is finally put into the cavity side to guide the powder raw material into the cavity and at the same time perform a scraper function to prevent the powder raw material from leaking out.

이를 위하여, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 가이드장치(17)는 하부 회전테이블(120)의 캐비티 궤적과 나란하게 배치되는 길다란 곡선형태의 몸체를 갖고 있으며, 하층 플레이트(11c)의 저면에 나란하게 위치된 상태에서 그 두께의 일부가 플레이트 속으로 삽입되면서 일체 고정되는 형태로 설치된다.To this end, as illustrated in FIG. 5, the guide device 17 has a long curved body arranged side by side with the cavity trajectory of the lower rotary table 120 and is parallel to the bottom of the lower plate 11c. It is installed in a form that is integrally fixed while a part of the thickness is inserted into the plate in the positioned state.

이때의 가이드장치(17)의 몸체는 한쪽 끝이 넓게 퍼져 있는 형태를 갖고 다른 한쪽 끝은 둥글게 라운드 처리된 형태를 갖는다. At this time, the body of the guide device 17 has a form in which one end is wide spread, and the other end has a rounded shape.

이렇게 설치되는 가이드장치(17)는 그 두께의 일부가 플레이트 속으로 파뭍히고 나머지 두께만 나와 있는 상태이므로, 하층 플레이트(11c)의 저면과는 일정높이의 단차를 유지할 수 있게 된다. Since the guide device 17 installed as described above has a part of its thickness dug into the plate and only the remaining thickness is out, the guide device 17 can maintain a step with a predetermined height from the bottom of the lower plate 11c.

이러한 가이드장치(17)는 하층 플레이트(11c)에 있는 분말원료 배출구(15)를 따라 나란하게 배치되면서, 양편의 분말원료 배출구(15)에 걸쳐지도록 배치되면서 분말원료 배출구(15)와 통하는 장공형태의 슬롯(16)을 갖고 있다.The guide device 17 is arranged side by side along the powder raw material outlet 15 in the lower layer plate (11c), while being arranged to span the powder raw material outlet (15) of both sides to communicate with the powder raw material outlet (15) Has a slot 16.

이와 같은 가이드장치(17)는 그 설치상태에서 하부 회전테이블(120)의 윗면 에 직접 밀착되면서 캐비티 궤적선상의 일정구간을 밀폐시켜주고, 또 캐비티 속으로 분말이 자연스럽게 투입될 수 있도록 해주는 역할을 하게 된다.Such a guide device 17 is in close contact with the upper surface of the lower rotary table 120 in its installation state to seal a certain section on the cavity trajectory line, and to allow the powder to be naturally introduced into the cavity. do.

또한, 본 발명에서는 가이드장치(17)에 스프링력을 제공하여 가이드장치(17)가 더욱 하부 회전테이블(120)에 압착될 수 있도록 해주는 스프링장치(19)가 제공된다. In addition, the present invention is provided with a spring device 19 to provide a spring force to the guide device 17 so that the guide device 17 can be further compressed to the lower rotary table 120.

즉, 상기 스프링장치(19)는 스프링이 발휘하는 탄성력을 이용하여 본체(12) 전체를 하방향으로 당겨주는 역할을 함으로써, 본체(12)에 있는 가이드장치(17)가 하부 회전테이블(120)의 윗면에 더욱 압착될 수 있게 되고, 결국 가이드장치(17)의 슬롯(16)에 채워져 있는 분말원료가 밖으로 새어나가지 못하고 그 속에 갇혀지게 되는 것이다. That is, the spring device 19 serves to pull the entire body 12 downward by using the elastic force exerted by the spring, so that the guide device 17 in the body 12 is the lower rotary table 120 It can be further compressed on the upper surface of the, and eventually the powder raw material filled in the slot 16 of the guide device 17 will not be leaked out and will be trapped therein.

이를 위하여, 상기 스프링장치(19)는 포스트(18)의 상단에 설치되는 로워케이스(20), 베이스 플레이트(21)의 저면에서 수직 연장되는 동시에 로워케이스(20)의 내측에 동심원상으로 배치되는 어퍼로드(22), 로워케이스(20)와 어퍼로드(22) 사이에 배치되는 스프링(23)으로 구성되며, 상기 스프링(23)이 로워케이스(20)의 상단에 있는 홀 주위의 턱과 어퍼로드(22)의 하단에 있는 플랜지 사이에 그 양단이 지지되면서 항상 팽창된 상태를 유지함에 따라 어퍼로드(22)가 아래쪽으로 당겨지면서 이것과 일체 결합되어 있는 본체(12) 전체가 아래쪽으로 당겨질 수 있게 된다. To this end, the spring device 19 extends vertically at the bottom of the lower case 20 and the base plate 21 installed at the upper end of the post 18 and is disposed concentrically on the inner side of the lower case 20. It consists of an upper rod 22, a spring 23 disposed between the lower case 20 and the upper rod 22, the spring 23 is the upper jaw and upper around the hole in the upper case 20 As both ends are supported between the flanges at the bottom of the rod 22 and are always inflated, the upper rod 22 can be pulled downward and the entire body 12 integrally engaged with it can be pulled downward. Will be.

따라서, 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 분말원료 공급장치의 작동관계에 대해 살펴보면 다음과 같다. Therefore, looking at the operation of the powder raw material supply apparatus according to the present invention configured as described above are as follows.

압축성형기 본체상에 압축성형 어셈블리(110)의 세팅이 완료되면, 작업자의 운전버튼 조작과 함께 설비가 가동되면서 정제 제조를 위한 작업이 수행된다. When the setting of the compression molding assembly 110 on the compression molding machine main body is completed, the operation is performed with the operation of the operation button of the operator while the operation for tablet manufacturing is performed.

예를 들면, 메인모터의 구동으로 회전축이 회전하게 되고, 이와 함께 상,하부 회전테이블이 회전하게 되며, 한편으로는 압축성형 어셈블리(110)의 일측에 설치되어 있는 분말원료 공급장치로부터 하부 회전테이블(120)에 있는 캐비티(130)측에 분말원료가 연속 반복적으로 투입된다. For example, the rotary shaft is rotated by the driving of the main motor, and the upper and lower rotary tables rotate together with the lower rotary table from the powder raw material supply device installed on one side of the compression molding assembly 110. The powder raw material is continuously and repeatedly injected into the cavity 130 at 120.

이렇게 분말원료가 하부 회전테이블(120)의 캐비티(130) 내에 정제를 성형하기에 알맞는 양이 투입되면, 상,하부 회전테이블에 각각 장착되어 있는 상,하부 펀치는 위아래의 트랙을 따라 이동하면서 롤러장치에 의해 트랙의 하강구간으로 안내되어 하강하게 되고, 계속해서 분말원료가 투입된 캐비티(130)로 삽입되어 분말원료를 압축하게 되므로서, 하나의 완전한 정제가 만들어지게 된다. When the amount of powder is injected into the cavity 130 of the lower rotary table 120 to form a tablet, the upper and lower punches respectively mounted on the upper and lower rotary tables move along the upper and lower tracks. The rollers are guided to the falling section of the track and lowered, and are then inserted into the cavity 130 into which the powder raw material is injected, thereby compressing the powder raw material, thereby making one complete tablet.

이렇게 만들어진 정제가 소정의 위치에서 외부로 배출되면 한 사이클이 끝나게 되고, 이러한 동작이 연속 반복적으로 이루어지면서 정제가 제조되는 것이다. When the tablet thus made is discharged to the outside at a predetermined position, one cycle ends, and the tablet is manufactured while this operation is continuously performed repeatedly.

한편, 분말원료 공급장치의 분말원료 배출구(15)를 통해 최종적으로 배출되는 분말원료는 가이드장치(17)의 슬롯(16)이 조성하는 밀폐된 공간, 예를 들면 슬롯을 벽면으로 하면서 위아래의 하층 플레이트 저면과 하부 회전테이블 윗면이 조성하는 밀폐된 공간에 채워지게 되며, 이곳을 캐비티(130)가 경유함에 따라 캐비티(130) 속에 분말원료가 자연스럽게 투입된다. On the other hand, the powder raw material finally discharged through the powder raw material outlet 15 of the powder raw material supply device is a closed space formed by the slot 16 of the guide device 17, for example, the upper and lower layers of the upper and lower layers The bottom surface of the plate and the upper surface of the lower rotating table are filled in a closed space, and the cavity 130 passes through the powder raw material into the cavity 130 naturally.

이때, 가이드장치(17)는 하부 회전테이블(120)의 윗면와 밀착된 상태를 유지할 수 있게 되고, 또 스프링장치(19)로부터 제공되는 스프링력을 받아 이때의 밀착 상태를 더욱 견고하게 유지할 수 있게 되므로, 가이드장치(17)와 하부 회전테이블(120) 간에는 틈새가 전혀 발생하지 않게 되고, 따라서 슬롯(16) 내의 분말원료가 밖으로 새어나가는 것을 완전히 차단할 수 있게 된다. At this time, the guide device 17 is able to maintain the state in close contact with the upper surface of the lower rotary table 120, and also can be maintained more firmly at this time by receiving the spring force provided from the spring device 19 The gap between the guide device 17 and the lower rotary table 120 does not occur at all, and thus, the powder raw material in the slot 16 can be completely prevented from leaking out.

즉, 고가의 분말원료가 낭비되는 것을 막을 수 있게 된다. That is, it is possible to prevent the expensive powder raw materials from being wasted.

이상에서와 같이 본 발명은 캐비티 속으로 투입되는 분말원료를 정확하게 유도하고, 또 분말원료가 새어나가는 것을 막아주는 스프래핑 기능을 겸하는 가이드장치를 포함하는 분말원료 공급장치를 제공함으로써, 분말원료 공급시 분말원료가 새어나가는 것을 완전히 차단할 수 있어 고가의 분말원료가 낭비되는 것을 막을 수 있는 장점이 있으며, 또한 기존의 스크래핑장치를 삭제할 수 있어 설비의 전체적인 구조를 단순화할 수 있는 동시에 제작비용도 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention provides a powder raw material supplying device including a guide device which has a function of directly inducing a powder raw material introduced into a cavity and also has a wrapping function to prevent the powder raw material from leaking out. It can completely prevent the leakage of powder raw materials, which can prevent the waste of expensive powder raw materials, and can also eliminate the existing scraping device, simplifying the overall structure of the equipment and at the same time significantly reducing the production cost. It can be effective.

또한, 기존의 베이스 플레이트는 전문가에 의해 베이스 플레이트와 회전테이블간의 수평 틈새, 베이스 플레이트와 회전테이블의 외경에 대한 간격을 틈새 게이지에 의해 일정하게 맞추어야 하는 작업이 이루어져야 함으로써 작업 시간이 오래 걸리고, 문제가 생길 경우에는 제조사의 기술진이 출장을 가야 하는 번거로움이 있었지만 본 발명으로 그런 문제점들을 없앨 수 있다.In addition, the existing base plate takes a long time and requires a problem that the experts must constantly adjust the horizontal gap between the base plate and the turntable, and the gap between the base plate and the turntable by the gap gauge. If there is a hassle of having to go to the technician of the manufacturer's business trip, but the present invention can eliminate such problems.

Claims (5)

분말원료의 공급을 위한 호퍼(10)와, 압축성형 어셈블리의 하부 회전테이블(120)이 갖는 캐비티 궤적선상 일측에 배치되면서 3개 정도의 플레이트(11a),(11b),(11c)를 적층 조합한 형태의 본체(12)와, 상기 본체(12)의 내부에 위아래로 설치되어 회전작동을 통해 분말원료를 밀어내는 일을 하는 적어도 3개의 임펠러(13a),(13b),(13c)와, 적어도 두단계 정도의 위아래 단차진 경로를 가지면서 본체(12) 내에 조성되는 분말원료 공급루트(14) 등을 포함하는 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치에 있어서,The hopper 10 for supplying the powder raw material and a stack combination of three plates 11a, 11b, and 11c disposed on one side of the cavity trajectory line of the lower rotary table 120 of the compression molding assembly. At least three impellers (13a), (13b), (13c) installed in the main body (12) and up and down inside the main body (12) to push the powder raw material through a rotation operation; In the powder raw material supply apparatus of the rotary tablet compression molding machine comprising a powder raw material supply route 14, etc., which are formed in the main body 12, having at least two steps of up and down stepped paths, 상기 하층 플레이트(11c)에 있는 분말원료 배출구(15)를 따라 나란하게 배치되면서 분말원료 배출구(15)와 통하는 장공형태의 슬롯(16)을 갖고 있으며, 상기 하부 회전테이블(120)의 윗면에 직접 밀착되면서 캐비티 궤적선상의 일정구간을 밀폐시켜주는 동시에 캐비티 속으로 분말이 유도 투입되게 안내하는 가이드장치(17)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치.It is arranged side by side along the powder raw material outlet 15 in the lower layer plate (11c) has a slot 16 in the form of a long hole communicating with the powder raw material outlet 15, and directly on the upper surface of the lower rotary table 120 A powder raw material supply device for a rotary tablet compression molding machine, comprising a guide device (17) for guiding powder into the cavity while intimately sealing a certain section on the cavity trajectory while being in close contact. 청구항 1에 있어서, 상기 가이드장치(17)는 하층 플레이트(11c)의 저면과 나란한 상태에서 두께 일부가 삽입 고정되어 플레이트 저면과 단차를 유지하는 구조로 설치되는 것을 특징으로 하는 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치.The method of claim 1, wherein the guide device 17 of the rotary tablet compression molding machine, characterized in that installed in the structure parallel to the bottom of the lower plate (11c) part of the thickness is fixed to maintain a step with the plate bottom surface Powder feeder. 청구항 1에 있어서, 상기 가이드장치(17)는 하부 회전테이블(120)의 캐비티 궤적과 나란한 곡선형태의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치.The powder raw material supply device of claim 1, wherein the guide device has a curved length parallel to the cavity trajectory of the lower rotary table. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 가이드장치(17)는 본체(12)의 포스트(18)에 설치되는 스프링장치(19)에 의한 스프링력을 받아 하부 회전테이블(120)의 윗면에 압착되면서 스크래퍼 기능을 수행할 수 있는 구조로 포함하는 것을 특징으로 하는 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치.The scraper according to claim 1 or 2, wherein the guide device (17) is pressed against the upper surface of the lower rotary table (120) by receiving a spring force by the spring device (19) installed in the post (18) of the main body (12). Powder raw material supply device of a rotary tablet compression molding machine comprising a structure capable of performing a function. 청구항 4에 있어서, 상기 스프링장치(19)는 상단의 홀 주위로 턱을 가지면서 포스트(18)의 상단에 설치되는 로워케이스(20)와, 베이스 플레이트(21)의 저면에서 수직 연장되면서 로워케이스(20)의 내측에 동심원상으로 배치되는 어퍼로드(22)와, 상기 로워케이스(20)의 내부에서 어퍼로드(22)의 주위에 배치되면서 로워케이스(20)의 턱부위와 어퍼로드(22)의 플랜지부위 사이에 양단 지지되어 어퍼로드(22) 및 가이드장치(17)를 포함하는 본체(12) 전체를 탄력적으로 아래쪽으로 당겨주는 스프링(23)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치.The lower case 20 of claim 4, wherein the spring device 19 extends vertically from the lower case 20 installed at the upper end of the post 18 and has a jaw around the upper hole. The upper rod 22 disposed concentrically on the inside of the 20, and the jaw portion and the upper rod 22 of the lower case 20 while being disposed around the upper rod 22 inside the lower case 20. Rotary tablet compression, characterized in that it is composed of a spring 23 which is supported between both ends of the flange portion and elastically pulls the entire body 12 including the upper rod 22 and the guide device 17 downwardly. Powder raw material feeding device of molding machine.
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