KR102345377B1 - Rotary tablet press having powder protector - Google Patents

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KR102345377B1
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안흥우
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주식회사 피티케이
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Abstract

The present invention provides a rotary tablet press having a powder protector. The rotary tablet press comprises: a tableting rotary table (110) including a rotating disk (112) having cavities (111) arranged in the circumference thereof to accommodate powder for tablet production, and tableting rods respectively formed at upper and lower ends thereof to face the cavities (111); a filling feeder (120) spaced apart from the edge of the rotating disk (112) to supply the powder for tablet production to the cavities (111); a tablet discharging unit (130) for guiding tablets, tabletted by the tableting rods and exposed to upper ends of the cavities (111), toward the outside of the rotating disk (112), and discharging the same; a rear scraper (140) formed at a rear end of the filling feeder (120) to scrape a portion of the remaining amount of the powder filled in the cavities (111); a groove (150) formed in a recess shape on an inner side of the rotating disk (112) to accommodate a portion of the remaining amount of the powder guided by the rear scraper (140); a front scraper (160) formed at a rear end of the tablet discharging unit (130) to collect the portion of the remaining amount of the powder accommodated in the groove (150); an exhaust unit (170) formed between the rear scraper (140) and the front scraper (160) to suction the powder on the surface of the rotating disk (112) and exhaust the same to the outside through a dust collecting duct (171); and a powder protector (180) formed on the outer circumference of the rotating disk (112) to block the rotating disk (112) from the outside. Therefore, the rotary tablet press can minimize scattered powder by the powder protector (180) and increase the amount of collected powder.

Description

파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기{ROTARY TABLET PRESS HAVING POWDER PROTECTOR}Rotary tablet compression molding machine with powder protector {ROTARY TABLET PRESS HAVING POWDER PROTECTOR}

본 발명은 회전디스크의 회전에 따른 파우더의 공급, 타정 및 스크레이핑시에 비산되는 파우더의 양을 최대한 억제하고, 회전디스크 외부로의 파우더 노출을 최소화하여 장비의 오염을 방지하고, 파우더의 회수량을 증가시켜 고가의 정제 생산용 파우더의 비용을 절감할 수 있는, 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기에 관한 것이다.The present invention suppresses the amount of powder scattered during the supply, tableting, and scraping of the powder according to the rotation of the rotating disk, minimizes the exposure of the powder to the outside of the rotating disk, prevents contamination of the equipment, and prevents the contamination of the powder. It relates to a rotary tablet compression molding machine having a powder protector, which can reduce the cost of expensive tablet production powder by increasing the quantity.

일반적으로, 로터리식 정제 압축성형기는 원료공급장치는 타정 회전테이블의 캐비티로 정제 생산용 파우더를 공급하고, 타정로드와 가압롤러에 의해 파우더를 가압 성형하여 정제를 생산한다.In general, in a rotary tablet compression molding machine, a raw material supply device supplies powder for tablet production to a cavity of a tableting rotary table, and press-molded the powder by a tableting rod and a pressure roller to produce tablets.

이와 관련된 선행기술로서, 한국 등록특허공보 제10-0650431호가 개시되어 있는데, 종래기술에 의한 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치는, 도 1에 예시된 바와 같이, 하층 플레이트에 있는 분말원료 배출구(15)를 따라 나란하게 배치되면서 분말원료 배출구(15)와 통하는 장공형태의 슬롯을 갖고 있으며, 하부 회전테이블(120)의 윗면에 직접 밀착되면서 캐비티 궤적선 상의 일정구간을 밀폐시켜주는 동시에 캐비티 속으로 분말이 유도 투입되게 안내하는 가이드장치(17)를 포함하여서, 분말원료 공급시 분말원료가 새어나가는 것을 차단하여 분말원료가 낭비되는 것을 막을 수 있도록 합니다.As a related prior art, Korean Patent Publication No. 10-0650431 is disclosed. As illustrated in FIG. 1 , the powder raw material supply device of the rotary tablet compression molding machine according to the prior art, the powder raw material outlet on the lower plate It has a slot in the form of a long hole that communicates with the powder raw material outlet 15 while being arranged side by side along (15), and is in direct contact with the upper surface of the lower rotary table 120 to seal a certain section on the cavity trajectory while sealing the cavity inside the cavity. Including the guide device 17 for guiding the powder to be introduced into the feeder, it prevents the powder raw material from leaking when supplying the powder raw material and prevents the powder raw material from being wasted.

하지만, 가이드장치는 분말원료 공급장치의 본체(12)의 전단으로부타 후단까지만 연장 형성되고 회전테이블의 나머지 영역은 개방되어 분말원료가 외부로 비산되는 것을 차단하는데 한계가 있다.However, the guide device is formed to extend only from the front end to the rear end of the main body 12 of the powder raw material supply device, and the remaining area of the rotary table is opened to prevent the powder raw material from scattering to the outside.

한국 등록특허공보 제10-0650431호 (로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치,2006.11.29)Korean Patent Publication No. 10-0650431 (Rotary-type tablet compression molding machine powder raw material supply device, 2006.11.29) 미국등록특허공보 제08277707호 (Rotary tablet press. 2012.10.02.)US Patent Publication No. 08277707 (Rotary tablet press. 2012.10.02.)

본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는, 회전디스크의 회전에 따른 파우더의 공급, 타정 및 스크레이핑시에 비산되는 파우더의 양을 최대한 억제하고, 회전디스크 외부로의 파우더 노출을 최소화하여 장비의 오염을 방지하고, 파우더의 회수량을 증가시켜 고가의 정제 생산용 파우더의 비용을 절감할 수 있는, 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기를 제공하는 데 있다.The technical problem to be achieved by the spirit of the present invention is to minimize the amount of powder scattered during supply, tableting, and scraping of the powder according to the rotation of the rotating disk, and minimize the exposure of the powder to the outside of the rotating disk. An object of the present invention is to provide a rotary tablet compression molding machine having a powder protector that can prevent contamination and reduce the cost of expensive tablet production powder by increasing the recovery amount of the powder.

전술한 목적을 달성하고자, 본 발명은, 정제 생산용 파우더를 수용하는 캐비티가 원주 상에 배열 형성된 회전디스크와, 상기 캐비티에 대향하여 상단 및 하단에 각각 형성된 타정로드로 구성되는, 타정 회전테이블; 상기 회전디스크의 테두리에 이격 형성되어 상기 캐비티로 정제 생산용 파우더를 공급하는 충진피더; 상기 타정로드에 의해 타정되어 상기 캐비티 상단으로 노출된 정제를 상기 회전디스크 외측으로 유도하여 배출하는 정제배출부; 상기 충진피더의 후단에 형성되어 상기 캐비티로 충진된 파우더의 잔량 일부를 스크레이핑하는 리어 스크레이퍼; 상기 회전디스크의 내측에 골 형상으로 형성되어 상기 리어 스크레이퍼에 의해 유도되는 파우더 잔량 일부를 수용하는 그루브; 상기 정제배출부의 후단에 형성되어 상기 그루브에 수용된 파우더 잔량 일부를 회수하는 프런트 스크레이퍼; 상기 리어 스크레이퍼와 상기 프런트 스크레이퍼 사이에 형성되어 상기 회전디스크 표면의 파우더를 흡기하여 집진덕트를 통해 외부로 배기하는 배기부; 및 상기 회전디스크의 외곽 원주 상에 형성되어 상기 회전디스크를 외부와 차단하는 파우더 프러텍터;를 포함하는, 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a tableting rotary table comprising: a rotary disk in which cavities for accommodating powder for tablet production are arranged on a circumference; a filling feeder formed to be spaced apart from the rim of the rotating disk to supply powder for tablet production to the cavity; a tablet discharging unit for guiding and discharging the tablets that are compressed by the tableting rod and exposed to the top of the cavity to the outside of the rotating disk; a rear scraper formed at the rear end of the filling feeder to scrape a portion of the remaining amount of the powder filled into the cavity; a groove formed in a bone shape on the inner side of the rotating disk to receive a part of the remaining amount of powder induced by the rear scraper; a front scraper formed at the rear end of the tablet discharging unit to recover a portion of the remaining powder amount accommodated in the groove; an exhaust part formed between the rear scraper and the front scraper to suck in the powder on the surface of the rotating disk and exhaust it to the outside through a dust collecting duct; and a powder protector formed on the outer circumference of the rotating disk to block the rotating disk from the outside; it provides a rotary tablet compression molding machine having a powder protector.

여기서, 상기 파우더 프러텍터는 일정 높이의 펜스 형태로 형성될 수 있다.Here, the powder protector may be formed in the form of a fence having a predetermined height.

또한, 상기 프런트 스크레이퍼의 저면에는 솔로 이루어진 브러쉬가 형성될 수 있다.In addition, a brush made of a brush may be formed on the bottom surface of the front scraper.

또한, 상기 파우더 프러텍터는 상기 회전디스크의 외곽 원주 상에 연속적으로 형성되거나, 일부 개방되어 형성될 수 있다.In addition, the powder protector may be continuously formed on the outer circumference of the rotating disk, or may be partially opened.

또한, 상기 파우더 프러텍터는 합성수지 재질로 이루어질 수 있다.In addition, the powder protector may be made of a synthetic resin material.

본 발명에 의하면, 회전디스크의 회전에 따른 파우더의 공급, 타정 및 스크레이핑시에 비산되는 파우더의 양을 최대한 억제하고, 회전디스크 외부로의 파우더 노출을 최소화하여 장비의 오염을 방지하고, 파우더의 회수량을 증가시켜 고가의 정제 생산용 파우더의 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the amount of powder scattered during the supply, tableting, and scraping of the powder according to the rotation of the rotating disk is suppressed as much as possible, and the exposure of the powder to the outside of the rotating disk is minimized to prevent contamination of the equipment, and the powder There is an effect that can reduce the cost of expensive tablet production powder by increasing the recovery amount.

도 1은 종래기술에 의한 로타리식 정제 압축성형기의 분말원료 공급장치를 예시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기를 도시한 것이다.
도 3은 도 2의 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기의 리어 스크레이퍼 및 프런트 스크레이퍼를 확대 도시한 것이다.
도 4는 도 2의 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기의 스크레이퍼의 단면 구조를 각각 도시한 것이다.
도 5는 도 2의 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기의 배기부의 단면 구조를 도시한 것이다.
도 6은 도 2의 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기의 파우더 프러텍터를 구현한 사진을 예시한 것이다.1 illustrates a powder raw material supply device of a rotary tablet compression molding machine according to the prior art.
Figure 2 shows a rotary tablet compression molding machine having a powder protector according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of the rear scraper and the front scraper of the rotary tablet compression molding machine having the powder protector of FIG. 2 .
4 is a cross-sectional view of the scraper of the rotary tablet compression molding machine having the powder protector of FIG. 2, respectively.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the exhaust part of the rotary tablet compression molding machine having the powder protector of FIG. 2 .
FIG. 6 illustrates a picture of a powder protector of the rotary tablet compression molding machine having the powder protector of FIG. 2 .

이하, 첨부된 도면을 참조로 전술한 특징을 갖는 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention having the above-described characteristics with reference to the accompanying drawings will be described in more detail.

본 발명의 실시예에 의한 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기는, 정제 생산용 파우더를 수용하는 캐비티(111)가 원주 상에 배열 형성된 회전디스크(112)와, 캐비티(111)에 대향하여 상단 및 하단에 각각 형성된 타정로드로 구성되는, 타정 회전테이블(110), 회전디스크(112)의 테두리에 이격 형성되어 캐비티(111)로 정제 생산용 파우더를 공급하는 충진피더(120), 타정로드에 의해 타정되어 캐비티(111) 상단으로 노출된 정제를 회전디스크(112) 외측으로 유도하여 배출하는 정제배출부(130), 충진피더(120)의 후단에 형성되어 캐비티(111)로 충진된 파우더의 잔량 일부를 스크레이핑하는 리어 스크레이퍼(140), 회전디스크(112)의 내측에 골 형상으로 형성되어 리어 스크레이퍼(140)에 의해 유도되는 파우더 잔량 일부를 수용하는 그루브(150), 정제배출부(130)의 후단에 형성되어 그루브(150)에 수용된 파우더 잔량 일부를 회수하는 프런트 스크레이퍼(160), 리어 스크레이퍼(140)와 프런트 스크레이퍼(160) 사이에 형성되어 회전디스크(112) 표면의 파우더를 흡기하여 집진덕트(171)를 통해 외부로 배기하는 배기부(170), 및 회전디스크(112)의 외곽 원주 상에 형성되어 회전디스크(112)를 외부와 차단하는 파우더 프러텍터(180)를 포함하여, 파우더 프러텍터(180)에 의해 비산되는 파우더를 최소화하고 파우더 회수량을 늘리는 것을 요지로 한다.A rotary tablet compression molding machine having a powder protector according to an embodiment of the present invention includes a rotary disk 112 in which a cavity 111 for accommodating powder for tablet production is arranged on a circumference, and the cavity 111 A filling feeder 120 for supplying powder for tablet production to the cavity 111, which is formed spaced apart from the edges of the tableting rotary table 110 and the rotary disk 112, which is composed of tableting rods formed at the upper and lower ends, respectively, toward the cavity 111, tableting The tablet discharge unit 130 for guiding and discharging the tablet tableted by the rod and exposed to the top of the cavity 111 to the outside of the rotary disk 112, formed at the rear end of the filling feeder 120 and filled with the cavity 111 The rear scraper 140 scrapes a part of the remaining amount of powder, the groove 150 is formed in a trough shape on the inside of the rotary disk 112 to accommodate a part of the remaining amount of powder induced by the rear scraper 140, tablet discharge The powder on the surface of the front scraper 160, the rear scraper 140 and the front scraper 160, which is formed at the rear end of the part 130 and recovers a part of the remaining amount of the powder accommodated in the groove 150, is formed on the surface of the rotating disk 112. The powder protector 180 formed on the outer circumference of the exhaust unit 170 to inhale and exhaust the dust collecting duct 171 to the outside, and the rotating disk 112 to block the rotating disk 112 from the outside. In addition, it is a gist of minimizing the powder scattered by the powder protector 180 and increasing the powder recovery amount.

이하, 도 2 내지 도 6을 참조하여, 전술한 구성의 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기를 구체적으로 상술하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to FIGS. 2 to 6, the rotary tablet compression molding machine having the powder protector of the above configuration will be described in detail as follows.

우선, 타정 회전테이블(110)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 정제 생산용 파우더를 수용하는 캐비티(cavity)(111)가 원주 상에 배열 형성되어 일정 속도로 회전하는 회전디스크(112)와, 캐비티(111)의 상하에 대향하여 상단 및 하단에 각각 형성되어 캐비티(111)에 충진된 파우더를 압축 성형하는 타정로드(미도시)로 구성된다.First, the tableting rotary table 110, as shown in FIGS. 2 and 3, a cavity (cavity) 111 for accommodating the powder for tablet production is arranged on a circumference, and a rotary disk rotating at a constant speed ( 112) and a tableting rod (not shown) formed at the upper and lower ends of the cavity 111 to face the upper and lower sides and compression-molding the powder filled in the cavity 111 .

다음, 충진피더(120)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 회전디스크(112)의 테두리에 이격 형성되어 캐비티(111)로 정제 생산용 파우더를 공급하여 일정 깊이로 충진하도록 한다.Next, as shown in FIG. 2 , the filling feeder 120 is formed to be spaced apart from the edge of the rotating disk 112 to supply the tablet production powder to the cavity 111 to fill it to a predetermined depth.

예컨대, 충진피더(120)는, 구체적으로 도시되지는 않았으나, 호퍼로부터 공급되는 파우더가 수용된 피더 케이스와, 회전에 의해 파우더를 캐비티(111)로 밀어넣어 투입하는 임펠러와, 임펠러를 회전구동하는 구동부로 구성될 수 있다.For example, the filling feeder 120, although not specifically shown, includes a feeder case in which the powder supplied from the hopper is accommodated, an impeller that pushes the powder into the cavity 111 by rotation, and a driving unit that rotates the impeller can be composed of

다음, 정제배출부(130)는, 도 2 및 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이, 타정로드에 의해 타정되어 캐비티(111) 상단으로 노출된 알약 형태의 정제를 배출 스크레이퍼(discharge scraper)(131)에 의해 회전디스크(112) 외측으로 유도하여 배출한다.Next, the tablet discharge unit 130, as shown in FIGS. 2 and 4 (c), is compressed by a tableting rod and discharged to the top of the cavity 111, the tablet in the form of a tablet exposed to the discharge scraper (discharge scraper) The rotation disk 112 is guided to the outside by the 131 and discharged.

예컨대, 정제배출부(130)는 정제의 중량을 감지하여 초기 배출로(initial reject)과, 양품 정제 배출로(good tablet discharge)과, 샘플링 게이트(sampling gate)로 구분하여 배출하는 3웨이 배출 다이버터(triple way discharge diverter)로 구성될 수 있다.For example, the tablet discharging unit 130 detects the weight of the tablet and separates the 3 way discharging die into an initial reject path, a good tablet discharge path, and a sampling gate. It may consist of a triple way discharge diverter.

다음, 리어 스크레이퍼(rear scraper)(140)는, 도 3 및 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 충진피더(120)의 후단에 형성되어 캐비티(111)의 상단면과 밀착되어서 캐비티(111)로 충진된 파우더의 잔량 일부를 스크레이핑하여 그루브(150)로 밀어 넣는다.Next, as shown in FIGS. 3 and 4 (a), the rear scraper 140 is formed at the rear end of the filling feeder 120 and is in close contact with the upper surface of the cavity 111 to form a cavity ( 111) by scraping a portion of the remaining amount of the powder filled with 111) and pushing it into the groove 150.

다음, 그루브(150)는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 회전디스크(112)의 내측에 골 형상으로 형성되어 리어 스크레이퍼(140)에 의해 유도되는 파우더 잔량 일부를 수용한다.Next, as shown in FIGS. 2 to 4 , the groove 150 is formed in a trough shape on the inside of the rotary disk 112 to accommodate a part of the remaining amount of powder induced by the rear scraper 140 .

다음, 프런트 스크레이퍼(front scraper)(160)는, 도 3 및 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 정제배출부(130)의 후단에 형성되어 종단이 그루브(150)와 밀착되어서 그루브(150)에 수용된 파우더 잔량 일부를 회수하여 정제가 배출된 캐비티(111)로 재투입하여 재사용하도록 한다.Next, as shown in FIGS. 3 and 4 (b), a front scraper 160 is formed at the rear end of the tablet discharging unit 130 so that the end is in close contact with the groove 150 and the 150), a portion of the remaining amount of the powder is recovered and re-injected into the cavity 111 from which the tablet is discharged to be reused.

한편, 프런트 스크레이퍼(160)의 저면에는 솔로 이루어진 브러쉬(미도시)가 형성될 수도 있다.Meanwhile, a brush (not shown) made of a brush may be formed on the bottom surface of the front scraper 160 .

다음, 배기부(170)는, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 리어 스크레이퍼(140)와 프런트 스크레이퍼(160) 사이에 형성되어, 리어 스크레이퍼(140)와 프런트 스크레이퍼(160)에 의해 회수되지 않은 회전디스크(112) 표면상의 잔류 파우더를 흡기하여 집진덕트(171)에 의해 형성된 흡기로(172)를 통해 외부로 배기한다.Next, as shown in FIGS. 2 and 5 , the exhaust unit 170 is formed between the rear scraper 140 and the front scraper 160 , and is recovered by the rear scraper 140 and the front scraper 160 . Residual powder on the surface of the non-rotating disk 112 is sucked in and exhausted to the outside through the intake path 172 formed by the dust collecting duct 171 .

다음, 파우더 프러텍터(powder protector)(180)는 합성수지 재질로 이루어져, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 회전디스크(112)의 외곽 원주 상에 형성되어 회전디스크(112)를 외부와 차단하여서, 파우더의 공급, 타정 및 스크레이핑시에 비산되는 파우더의 양을 최소화하고, 회전디스크(112) 외부로의 파우더 노출을 최소화하고, 파우더의 회수량을 증가시킬 수 있다.Next, the powder protector (powder protector) 180 is made of a synthetic resin material, as shown in FIGS. 2 to 5, is formed on the outer circumference of the rotating disk 112 to block the rotating disk 112 from the outside. Thus, it is possible to minimize the amount of powder scattered during supply of powder, tableting, and scraping, minimize the exposure of the powder to the outside of the rotary disk 112, and increase the recovery amount of the powder.

한편, 파우더 프러텍터(180)는 일정 높이의 펜스 형태로 형성되어 회전디스크(112)의 외곽 원주 상에 링 형상으로 형성될 수 있다.Meanwhile, the powder protector 180 may be formed in the form of a fence having a predetermined height and may be formed in a ring shape on the outer circumference of the rotating disk 112 .

또한, 파우더 프러텍터(180)는 회전디스크(112)의 캐비티(111) 기준으로 내측 원주 상에 또는 회전디스크(112)의 외곽 원주 상에 연속적으로 형성되거나, 필요에 따라 일부 개방되어 형성될 수도 있다.In addition, the powder protector 180 may be continuously formed on the inner circumference of the cavity 111 of the rotating disk 112 or on the outer circumference of the rotating disk 112 based on the cavity 111 of the rotating disk 112, or may be partially opened as needed. have.

또한, 도 2를 참고하면, 타정 회전테이블(110) 상에 충진피더(120), 정제배출부(130), 리어 스크레이퍼(140), 프런트 스크레이퍼(160) 및 배기부(170)가 대칭적으로 각각 한 쌍으로 구성되어, 단일정 또는 이중정을 선택적으로 생산하도록 할 수 있다.In addition, referring to FIG. 2 , the filling feeder 120 , the tablet discharging unit 130 , the rear scraper 140 , the front scraper 160 and the exhaust unit 170 are symmetrically arranged on the tableting rotary table 110 . Each is composed of a pair, and it is possible to selectively produce single or double tablets.

따라서, 전술한 바와 같은 파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기에 의해서, 회전디스크의 회전에 따른 파우더의 공급, 타정 및 스크레이핑시에 비산되는 파우더의 양을 최대한 억제하고, 회전디스크 외부로의 파우더 노출을 최소화하여 장비의 오염을 방지하고, 파우더의 회수량을 증가시켜 고가의 정제 생산용 파우더의 비용을 절감할 수 있다.Therefore, by the rotary tablet compression molding machine provided with the powder protector as described above, the amount of powder scattered during supply, tableting, and scraping of the powder according to the rotation of the rotary disk is suppressed as much as possible, and the outer surface of the rotary disk is suppressed. It is possible to reduce the cost of expensive tablet production powder by minimizing the powder exposure to the furnace, preventing equipment contamination, and increasing the powder recovery amount.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Configurations shown in the embodiments and drawings described in this specification are only the most preferred embodiment of the present invention, and do not represent all of the technical spirit of the present invention, so various equivalents that can be substituted for them at the time of the present application It should be understood that there may be water and variations.

110 : 타정 회전테이블 111 : 캐비티
112 : 회전디스크 120 : 충진 피더
130 : 정제배출부 131 : 배출 스크레이퍼
140 : 리어 스크레이퍼 150 : 그루브
160 : 프런트 스크레이퍼 170 : 배기부
171 : 집진덕트 172 : 흡기로
180 : 파우더 프러텍터110: tableting rotary table 111: cavity
112: rotating disk 120: filling feeder
130: tablet discharge unit 131: discharge scraper
140: rear scraper 150: groove
160: front scraper 170: exhaust
171: dust collecting duct 172: intake path
180: powder protector

Claims (5)

정제 생산용 파우더를 수용하는 캐비티가 원주 상에 배열 형성된 회전디스크와, 상기 캐비티에 대향하여 상단 및 하단에 각각 형성된 타정로드로 구성되는, 타정 회전테이블;
상기 회전디스크의 테두리에 이격 형성되어 상기 캐비티로 정제 생산용 파우더를 공급하는 충진피더;
상기 타정로드에 의해 타정되어 상기 캐비티 상단으로 노출된 정제를 상기 회전디스크 외측으로 유도하여 배출하는 정제배출부;
상기 충진피더의 후단에 형성되어 상기 캐비티로 충진된 파우더의 잔량 일부를 스크레이핑하는 리어 스크레이퍼;
상기 회전디스크의 내측에 골 형상으로 형성되어 상기 리어 스크레이퍼에 의해 유도되는 파우더 잔량 일부를 수용하는 그루브;
상기 정제배출부의 후단에 형성되어 상기 그루브에 수용된 파우더 잔량 일부를 회수하는 프런트 스크레이퍼;
상기 리어 스크레이퍼와 상기 프런트 스크레이퍼 사이에 형성되어 상기 회전디스크 표면의 파우더를 흡기하여 집진덕트에 의해 형성된 흡기로를 통해 외부로 배기하는 배기부; 및
상기 회전디스크의 외곽 원주 상에 형성되어 상기 회전디스크를 외부와 차단하는 파우더 프러텍터;를 포함하며,
상기 파우더 프러텍터는 일정 높이의 펜스 형태로 형성되고,
상기 프런트 스크레이퍼의 저면에는 솔로 이루어진 브러쉬가 형성되고,
상기 파우더 프러텍터는 상기 회전디스크의 외곽 원주 상에 연속적으로 형성되거나, 일부 개방되어 형성되고,
상기 파우더 프러텍터는 합성수지 재질의 단일층 구조로 이루어지고,
상기 정제배출부는 정제의 중량을 감지하여 초기 배출로과, 양품 정제 배출로와, 샘플링 게이트로 구분하여 배출하는 3웨이 배출 다이버터로 구성되고,
상기 타정 회전테이블 상에 상기 충진피더, 상기 정제배출부, 상기 리어 스크레이퍼, 상기 프런트 스크레이퍼 및 상기 배기부가 대칭적으로 각각 한 쌍으로 구성되어, 단일정 또는 이중정을 선택적으로 생산하는,
파우더 프러텍터를 구비한 로터리식 정제 압축성형기.A tableting rotary table comprising: a rotary disk in which cavities for accommodating powder for tablet production are arranged on a circumference;
a filling feeder formed to be spaced apart from the rim of the rotating disk to supply powder for tablet production to the cavity;
a tablet discharging unit for guiding and discharging tablets that are compressed by the tableting rod and exposed to the top of the cavity to the outside of the rotating disk;
a rear scraper formed at the rear end of the filling feeder to scrape a portion of the remaining amount of the powder filled into the cavity;
a groove formed in a bone shape on the inner side of the rotating disk to accommodate a portion of the remaining amount of powder induced by the rear scraper;
a front scraper formed at the rear end of the tablet discharging unit to recover a portion of the remaining powder amount accommodated in the groove;
an exhaust unit formed between the rear scraper and the front scraper to intake the powder on the surface of the rotating disk and exhaust the powder to the outside through an intake passage formed by a dust collecting duct; and
It includes; a powder protector formed on the outer circumference of the rotating disk to block the rotating disk from the outside;
The powder protector is formed in the form of a fence of a certain height,
A brush made of a brush is formed on the bottom surface of the front scraper,
The powder protector is continuously formed on the outer circumference of the rotating disk, or is formed partially open,
The powder protector is made of a single-layer structure made of a synthetic resin material,
The tablet discharge unit is composed of a 3-way discharge diverter that detects the weight of the tablet and discharges it by dividing it into an initial discharge path, a good tablet discharge path, and a sampling gate,
The filling feeder, the tablet discharging unit, the rear scraper, the front scraper and the exhaust unit are each symmetrically configured as a pair on the tableting rotary table to selectively produce single tablets or double tablets,
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