KR20150133067A - 유리기판의 모서리 가공장치 및 그를 이용한 가공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가열부재유닛, 가열부재유닛 지지대, 및 유리기판 지지대를 포함하며, 상기 가열부재유닛 지지대 및 유리기판 지지대 중 어느 하나 이상은 가열부재유닛과 유리기판 지지대에 고정되는 유리기판의 절단부가 순차적으로 접촉될 수 있도록 이동이 가능하게 구비되는 유리기판의 모서리 가공장치에 있어서,
상기 가열부재유닛과 가열부재유닛 지지대는 압력부재에 의하여 연결되며, 상기 압력부재는 가열부재유닛의 측면에 2개 이상이 구비되며, 개수에 따라 가열부재유닛의 수직방향 중심축을 기준으로 힘의 합이 0이 되는 가열부재유닛의 측면 지점에 각각 일단부가 고정되고, 타단부는 상기 중심축과 상기 압력부재의 일단부가 고정된 가열부재유닛 측면의 동일선상의 외곽에 위치하는 가열부재유닛 지지대에 고정되며,
상기 가열부재유닛은 가열된 상태에서 냉각된 유리기판의 모서리에 접촉되도록 가압되고, 상기 압력부재는 상기 가압에 의해 유발되는 압력에 대한 반작용으로 가열부재를 바로 세우는 방향으로 압력을 유발시키는 수단인 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치 및 그를 이용한 유리기판의 모서리 가공방법에 관한 것이다.
상기 가열부재유닛과 가열부재유닛 지지대는 압력부재에 의하여 연결되며, 상기 압력부재는 가열부재유닛의 측면에 2개 이상이 구비되며, 개수에 따라 가열부재유닛의 수직방향 중심축을 기준으로 힘의 합이 0이 되는 가열부재유닛의 측면 지점에 각각 일단부가 고정되고, 타단부는 상기 중심축과 상기 압력부재의 일단부가 고정된 가열부재유닛 측면의 동일선상의 외곽에 위치하는 가열부재유닛 지지대에 고정되며,
상기 가열부재유닛은 가열된 상태에서 냉각된 유리기판의 모서리에 접촉되도록 가압되고, 상기 압력부재는 상기 가압에 의해 유발되는 압력에 대한 반작용으로 가열부재를 바로 세우는 방향으로 압력을 유발시키는 수단인 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치 및 그를 이용한 유리기판의 모서리 가공방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 유리기판의 모서리 가공장치 및 그를 이용한 유리기판 모서리의 가공방법에 관한 것이다.
평판표시장치 등에 사용되는 유리기판의 가공에는 일반적으로 유리기판을 원하는 형태로 절단한 후 절단된 유리기판의 모서리를 연삭 및/또는 연마하여 날카로운 구석을 제거하는 공정이 수반된다.
상기와 같은 일반적인 가공방법에 의하면 유리기판의 모서리를 가공하는 동안 발생된 입자들이 유리기판의 표면을 오염시키므로, 이를 세척하기 위하여 세정과 건조 공정이 요구되게 되며, 이에 따라 유리기판의 제조비용이 증가된다. 또한, 가공시 벨트와 유리기판 사이에 잡힌 입자들과 칩들이 유리기판의 표면을 심각하게 손상시키므로, 종종 일련의 가공단계를 중단시키는 원인을 야기한다.
대한민국 특허출원 제2001-0085114호에서는 다이아몬드 휠을 이용하여 유리기판의 모따기를 진행하면서, 모따기 가공 부위에 인접하게 노즐을 설치하고, 노즐을 통해서 송풍해서 가루를 날려주고, 모따기 가공 중 발생한 미세 유리입자가 포함된 압축공기를 흡입하는 방법을 개시하고 있다.
그러나, 연삭 혹은 모따기를 이용하여 모서리를 가공하는 경우, 유리가루의 발생을 피할 수 없고, 연삭과정에서 모서리의 깨짐불량, 유리가루 분진에 의한 표면 긁힘 문제, 및 작업자가 유리 분진에 노출되는 문제 등을 피할 수 없다.
대한민국 특허출원 제2012-0002573호에서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 냉각된 유리기판의 모서리에 가열된 부재를 접촉시키면서 이동시킴으로써 모서리를 스트립 형태로 절취할 수 있는 방법을 개시하고 있다. 이 방법은 유리기판의 모서리 연마시 발생되는 유리 분진을 원천적으로 방지할 수 있어서 이 분야에서 유용하게 사용될 수 있을 것으로 보인다.
그러나, 상기 방법은, 도 2에 도시된 바와 같이, 유리기판의 절단시 모서리에 칩핑(Chipping)이 발생한 경우(도2, (a)), 칩핑에 의해 모서리에 형성된 요철로 인하여 가열된 부재가 모서리에서 튕겨지는 현상이 발생하게 되며, 이에 의해 균일한 가공이 어려워지는 단점을 갖는다. 또한, 유리기판의 절단면에 포함된 변과 이웃하는 다른 변이 이루는 각이 90°에 근접하지 않는 경우에는 가열된 부재와 유리기판의 모서리가 닿는 부분과 닿지 않는 부분이 존재하게 되어(도2, (b)) 미절취 구간이 발생하게 되거나, 튀어나온 모서리 부분이 가열된 부재와 너무 강하게 닿게 되어 파손되는 부분이 발생하게 되는 단점을 갖는다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 유리기판의 두께에 편차가 존재하는경우에도 미절취 구간이 발생하게 되는 문제를 야기한다.
본 발명은 종래기술의 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
유리기판 절단시 모서리에 칩핑이 발생하여 요철이 형성된 경우에도 모서리를 균일하게 절취하는 것이 가능하며,
유리기판의 절단면이 정확한 각도(90°)로 절단되지 않은 경우에도 모서리의 균일한 절취가 가능하며,
유리기판의 두께에 편차가 존재하는 경우에도 미절취 구간이 발생하지 않게 모서리를 절취하는 것이 가능한 유리기판의 모서리 가공장치 및 그를 이용한 가공방법에 관한 것이다.
본 발명은
가열부재유닛, 가열부재유닛 지지대, 및 유리기판 지지대를 포함하며,
상기 가열부재유닛 지지대 및 유리기판 지지대 중 어느 하나 이상은 가열부재유닛과 유리기판 지지대에 고정되는 유리기판의 절단부가 순차적으로 접촉될 수 있도록 이동이 가능하게 구비되는 유리기판의 모서리 가공장치에 있어서,
상기 가열부재유닛과 가열부재유닛 지지대는 압력부재에 의하여 연결되며, 상기 압력부재는 가열부재유닛의 측면에 2개 이상이 구비되며, 개수에 따라 가열부재유닛의 수직방향 중심축을 기준으로 힘의 합이 0이 되는 가열부재유닛의 측면 지점에 각각 일단부가 고정되고, 타단부는 상기 중심축과 상기 압력부재의 일단부가 고정된 가열부재유닛 측면의 동일선상의 외곽에 위치하는 가열부재유닛 지지대에 고정되며,
상기 가열부재유닛은 가열된 상태에서 유리기판의 모서리에 접촉되도록 가압되고, 상기 압력부재는 상기 가압에 의해 유발되는 압력에 대한 반작용으로 가열부재유닛을 바로 세우는 방향으로 압력을 유발시키는 수단인 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치를 제공한다.
또한, 본 발명은
상기 유리기판의 모서리 가공장치를 사용하며,
가열부재유닛을 가열시키는 단계;
유리기판을 유리기판 지지대 위에 고정하는 단계;
상기 가열부재유닛과 냉각된 유리기판의 모서리가 접촉되도록 가열부재유닛을 가압하는 단계; 및
상기 가열부재유닛과 유리기판 모서리가 접촉된 상태를 유지시킨 상태에서 가열부재유닛 지지대 또는 유리기판 지지대를 이동시키면서 순차적으로 유리기판의 모서리를 절취하는 단계;를 포함하는 유리기판의 모서리 가공방법을 제공한다.
본 발명의 유리기판의 모서리 가공장치 및 그를 이용한 가공방법에 의하면 가열부재유닛과 가열부재유닛 지지대 사이에 결합되는 압력부재를 구비함으로써, 유리기판 절단시 모서리에 칩핑이 발생하여 요철이 형성된 경우에도 모서리를 균일하게 절취하는 것이 가능하며, 유리기판의 절단면이 정확한 각도(90°)로 절단되지 않은 경우에도 모서리의 균일한 절취가 가능하며, 유리기판의 두께에 편차가 존재하는 경우에도 미절취 구간이 발생하지 않게 모서리를 절취하는 것이 가능하다.
도 1은 종래기술의 유리기판의 모서리 절취 방법을 도시한 것이며,
도 2 및 도 3은 종래기술의 유리기판의 모서리 절취 방법의 문제점을 도시한 도면이며,
도 4는 본 발명의 유리기판 모서리 가공장치의 가열부재유닛, 압력부재((a) 스프링, (b) 자석, (c) 벨로스) 및 가열부재유닛 지지대의 결합관계를 예시한 도면이며,
도 5는 본 발명의 유리기판의 모서리 가공장치에 의해 요철이 형성된 모서리를 절취하는 경우의 실시형태(a) 및 유리기판의 절단면이 정확한 각도(90°)로 절단되지 않은 모서리를 절취하는 경우의 실시형태(b)를 도시한 도면이며,
도 6은 본 발명의 유리기판의 모서리 가공장치에 의해 유리기판의 모서리를 가공하는 방법을 모식적으로 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명의 일실시예로서 유리기판의 모서리 가공장치를 촬영한 사진이다.
도 8은 본 발명의 일실시예로서 유리기판의 모서리 가공장치의 설계도이다.
도 2 및 도 3은 종래기술의 유리기판의 모서리 절취 방법의 문제점을 도시한 도면이며,
도 4는 본 발명의 유리기판 모서리 가공장치의 가열부재유닛, 압력부재((a) 스프링, (b) 자석, (c) 벨로스) 및 가열부재유닛 지지대의 결합관계를 예시한 도면이며,
도 5는 본 발명의 유리기판의 모서리 가공장치에 의해 요철이 형성된 모서리를 절취하는 경우의 실시형태(a) 및 유리기판의 절단면이 정확한 각도(90°)로 절단되지 않은 모서리를 절취하는 경우의 실시형태(b)를 도시한 도면이며,
도 6은 본 발명의 유리기판의 모서리 가공장치에 의해 유리기판의 모서리를 가공하는 방법을 모식적으로 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명의 일실시예로서 유리기판의 모서리 가공장치를 촬영한 사진이다.
도 8은 본 발명의 일실시예로서 유리기판의 모서리 가공장치의 설계도이다.
이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명하기에 앞서 관련된 공지기능 및 구성에 대한 구체적 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 설명은 생략하기로 한다.
아래 설명과 도면은 당업자가 설명되는 장치와 방법을 용이하게 실시할 수 있도록 특정 실시예를 예시한다. 다른 실시예는 구조적, 논리적으로 다른 변형을 포함할 수 있다. 개별 구성 요소와 기능은 명확히 요구되지 않는 한, 일반적으로 선택될 수 있으며, 과정의 순서는 변할 수 있다. 몇몇 실시예의 부분과 특징은 다른 실시예에 포함되거나 다른 실시예로 대체될 수 있다.
본 발명은,
도 7에 도시된 바와 같이, 가열부재유닛, 가열부재유닛 지지대, 및 유리기판 지지대를 포함하며,
상기 가열부재유닛 지지대 및 유리기판 지지대 중 어느 하나 이상은 가열부재유닛과 유리기판 지지대에 고정되는 유리기판의 절단부가 순차적으로 접촉될 수 있도록 이동이 가능하게 구비되는 유리기판의 모서리 가공장치에 있어서,
상기 가열부재유닛과 가열부재유닛 지지대는 압력부재에 의하여 연결되며, 상기 압력부재는 가열부재유닛의 측면에 2개 이상이 구비되며, 개수에 따라 가열부재유닛의 수직방향 중심축을 기준으로 힘의 합이 0이 되는 가열부재유닛의 측면 지점에 각각 일단부가 고정되고, 타단부는 상기 중심축과 상기 압력부재의 일단부가 고정된 가열부재유닛 측면의 동일선상의 외곽에 위치하는 가열부재유닛 지지대에 고정되며,
상기 가열부재유닛은 가열된 상태에서 냉각된 유리기판의 절단부에 접촉되도록 가압되고, 상기 압력부재는 상기 가압에 의해 유발되는 압력에 대한 반작용으로 가열부재유닛을 바로 세우는 방향으로 압력을 유발시키는 수단인 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치에 관한 것이다.
상기 유리기판의 모서리 가공장치는 유리기판의 모서리에 가열된 가열부재유닛을 접촉시킬 경우, 유리내부의 온도차에 의하여 상기 접촉부에서 스트립이 절취되므로 유리분말의 발생 없이 모서리를 균일하게 가공할 수 있다.
상기 가열부재유닛은 가열부재 자체를 의미하거나, 도 4에 도시된 바와 같이, 가열부재와 상기 가열부재를 가열부재유닛 지지대와 연결시키기 위한 수단으로서 가열부재의 외주에 결합되는 헤드부로 구성된 유닛을 의미한다. 상기 압력부재는 직접 가열부재에 결합될 수도 있지만, 가열부재가 고온으로 가열되므로 압력부재의 소재에 따라서는 가열부재에 직접결합하는 것이 바람직하지 않을 수도 있다. 따라서, 이러한 경우에는 도 4에 도시된 바와 같이, 헤드부를 매개하여 압력부재를 가열부재에 연결시키는 것이 바람직할 수 있다.
상기 가열부재유닛은 유리기판 모서리와 접촉되는 부분이 외주면에서 중심축을 향하여 테이퍼진 형상을 가질 수 있다. 상기 외주면에서 중심부를 향하여 테이퍼진 형상은, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 원뿔과 유사한 형태를 예로 들 수 있다.
상기와 같이 테이퍼진 형상을 가질 경우, 유리기판 모서리와의 접촉 및 코너링에 유리할 수 있다.
상기 테이퍼진 부분의 윗부분은 특별히 한정되는 것은 아니지만 원통형의 형상일 수 있다.
상기 가열부재는 이 분야에서 통상적으로 사용되는 수단에 의해서 가열될 수 있다. 예컨대, 전기저항방식, 고주파유도가열방식 등이 사용될 수 있다. 상기 고주파유도가열방식은 고주파 전류가 흐르는 코일의 중간에 위치한 가열부재가 전자 유도 작용으로 일어나는 와전류(EDDYCURRENT)및 일부의 HYSTERESIS의 열손실에 의해서 급속히 가열되는 방식에 의해 가열되는 방식의 의미한다.
상기 고주파유도가열방식은 코일을 관통하는 가열부재에 에너지를 효과적으로 집중시킬 수 있어, 빠른 온도 상승이 가능하고 냉각 부재와의 접촉에 의한 가열부재의 온도저하를 방지하는데 특히 유리하므로, 본 발명에서 바람직하게 사용될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 가열부재의 가열 온도는 유리의 Tg 이상으로 상승되는 것을 의미한다. 유리의 Tg는 유리의 종류에 따라 750℃에서 1300℃까지 다양하다. 본 발명의 실시에 있어서, 가열부재의 온도는 가공부의 적절한 절취를 위해서, 유리의 Tg 보다 50℃이상, 바람직하게는 100℃ 이상, 보다 더 바람직하게는 200-500 ℃ 정도 높게 유지되는 것이 바람직하다.
상기 압력부재는 스프링, 같은 극의 척력을 이용하는 한 쌍의 자석, 벨로스 같이 공기의 압축과 그에 따른 반작용을 이용하는 수단일 수 있다.
상기 압력부재가 2개로 이루어지는 경우, 도 4에 도시된 바와 같이,가열부재유닛 측면 중, 가열부재유닛의 수직방향 중심축을 기준으로 서로 마주보는 지점에 각각 일단부가 고정되고, 타단부는 상기 중심축과 상기 압력부재의 일단부가 고정된 가열부재유닛 측면의 동일선상의 외곽에 위치하는 가열부재유닛 지지대에 고정될 수 있다.
상기 가열부재유닛 지지대는 압력부재를 매개하여 가열부재유닛을 고정할 수 있는 구조를 갖는 것이라면 그 형태는 특별히 한정되지 않으며, 이 분야에서 공지된 형태가 사용될 수 있다.
상기 유리기판 지지대는 유리기판을 고정할 수 있는 구성요소로서, 이 분야에서 공지된 다양한 형태의 고정수단을 구비할 수 있다. 특히, 유리기판 지지대는 유리기판을 냉각시키기 위한 냉각수단을 더 구비할 수 있다. 상기 냉각수단은 예컨대, 저온의 냉매가 흐르는 관로가 형성되어 있는 냉각판이 지지대 바닥에 형성된 것일 수 있다.
본 발명의 유리기판 절단부의 가공장치에 있어서, 가열부재유닛이 유리의 Tg 이상으로 가열되므로, 유리기판의 온도가 0~50℃인 상태에서도 유리내부의 온도차이에 의해서 스트립의 절취가 가능하다.
그러나, 스트립 절취의 효과를 높이기 위해서 유리기판을 냉각시키는 것도 가능하다. 상기 "냉각"은 강제적인 방식에 의해서 유리기판의 온도가 주변부보다 낮은 상태로 하는 것을 의미한다.
상기 냉각은 유리기판을 전체적으로 냉각시키거나, 유리기판의 가공부만을 선별적으로 냉각시키는 것도 가능하지만, 안정적인 제어를 위해서 유리기판 전체를 냉각하는 것이 바람직하다.
상기 유리기판의 냉각은 저온으로 유지되는 작업 환경에 유리기판을 일정시간 적치하여 이루어질 수 있으며, 또한 저온으로 유지되는 냉각 판에 유리기판을 접촉시킴으로써 이루어질 수도 있다. 바람직하게는 작업 중 유리의 온도가 상승하는 것을 피할 수 있도록 일정온도로 유지되는 냉각 판에 고정한 상태로 절취 작업이 이루어지는 것이 좋다.
본 발명에서 유리기판의 냉각 온도는 상온(=25 ℃)보다 낮은 온도, 보다 바람직하게는 가열부재유닛과 접촉된 유리기판이 분진 없이 절단되어 분리될 수 있도록 상온보다 10℃이상 낮은 온도로 냉각되는 것이 좋다. 본 발명의 실시에 있어서, 상기 유리기판의 온도는 10℃ 이하가 바람직하며, 과다한 냉각에 소비되는 에너지를 줄일 수 있도록 0~10℃ 범위가 더욱 바람직하다.
상기 유리기판의 온도가 높을 경우에는 모서리로부터 절취되는 양이 많아져 박판 유리에 대한 정밀한 모서리 절취가 어려워지며, 상기 유리기판의 온도가 지나치게 낮을 경우 과다한 에너지 소비를 유발하게 되며 일정 공정 제어가 어려워질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 가열부재유닛과 유리기판은 상대적으로 이동할 수 있다. 즉, 가열부재유닛이 이동하거나, 유리기판이 이동하거나, 유리 기판과 가열부재유닛이 동시에 이동하는 것일 수도 있다. 상기 가열부재유닛 및 유리기판의 이동은 각각 가열부재유닛 지지대 및 유리기판 지지대의 작동에 의해서 이루어질 수 있다.
상기 가열부재유닛 및/또는 유리기판의 이동 속도는 생산성, 절취 깊이, 온도차, 및 압력차를 고려해서 조절될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 가열부재유닛 지지대 및 유리기판 지지대는 둘 중 하나는 고정되고, 나머지 하나는 가열부재와 유리기판 절단부의 가공부가 접촉을 유지하면서 이동할 수 있도록 설치될 수 있다. 바람직하게는 가열부재유닛 지지대가 고정되고 유리기판 지지대가 이동을 하는 것이 좋다. 왜냐하면, 가열부재유닛 지지대가 움직일 경우 움직임에 의한 대류 현상으로 인하여 가열부에 온도 변화가 발생하여 균일한 스트립의 절취가 어렵기 때문이다.
본 발명에 있어서, 가열부재유닛과 유리기판 모서리의 접촉은 가열부재유닛에 0.1-3.0 Kgf/㎠, 보다 바람직하게는 0.5-1.5 Kgf/㎠정도의 압력이 가해지도록 가압되는 것에 의하여 이루어지는 것이 바람직하다. 압력이 지나치게 높을 경우 절취되는 양이 많아져 박판 유리의 모서리 가공에는 적합하지 않을 수 있으며, 압력이 지나치게 낮을 경우 모서리에 요철이 형성되거나, 모서리가 정확한 각도로 절단되지 않은 경우에 모서리를 균일하게 절취할 수 없다. 즉, 본 발명의 모서리 가공장치는 모서리에 요철이 형성된 경우라 하더라도, 상기 가열부재유닛에 가해지는 압력 및 압력부재의 가열부재유닛에 발생하는 변이 수용능력에 의해 가열부재유닛이 요철의 굴곡을 따라 이동하게 되므로 모서리의 균일한 절취가 가능하게 된다.
또한, 유리기판의 모서리가 정확한 각도로 절단되지 않거나, 유리기판의 두께가 일정하지 않은 경우에도 상기와 같은 메커니즘에 의해 모서리의 균일한 절취가 가능해진다.
본 발명에 있어서, 상기 유리기판의 모서리를 가공하는 경우, 특별히한정되는 것은 아니나, 수평면과 수직면이 교차되는 모서리에서 수평면과 수직면을 따라 50 ㎛-5 mm의 범위로 절취될 수 있다. 절취되는 모서리는 스트립 형태로 절취되어 유리 분진이나 유리 조각에 의한 2차 피해를 방지할 수 있다.
본 발명은 또한,
상기 유리기판의 모서리 가공장치를 사용하며,
가열부재유닛을 가열시키는 단계;
유리기판을 유리기판 지지대 위에 고정하는 단계;
상기 가열부재유닛과 냉각된 유리기판의 모서리가 접촉되도록 가열부재유닛을 가압하는 단계; 및
상기 가열부재유닛과 유리기판 모서리가 접촉된 상태를 유지시킨 상태에서 가열부재유닛 지지대 또는 유리기판 지지대를 이동시키면서 순차적으로 유리기판의 모서리를 절취하는 단계;를 포함하는 유리기판의 모서리 가공방법에 관한 것이다.
상기 가공방법에는 위에서 상술한 내용이 모두 동일하게 적용될 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련되어 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서, 첨부된 특허청구범위는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
Claims (8)
- 가열부재유닛, 가열부재유닛 지지대, 및 유리기판 지지대를 포함하며,
상기 가열부재유닛 지지대 및 유리기판 지지대 중 어느 하나 이상은 가열부재유닛과 유리기판 지지대에 고정되는 유리기판의 절단부가 순차적으로 접촉될 수 있도록 이동이 가능하게 구비되는 유리기판의 모서리 가공장치에 있어서,
상기 가열부재유닛과 가열부재유닛 지지대는 압력부재에 의하여 연결되며, 상기 압력부재는 가열부재유닛의 측면에 2개 이상이 구비되며, 개수에 따라 가열부재유닛의 수직방향 중심축을 기준으로 힘의 합이 0이 되는 가열부재유닛의 측면 지점에 각각 일단부가 고정되고, 타단부는 상기 중심축과 상기 압력부재의 일단부가 고정된 가열부재유닛 측면의 동일선상의 외곽에 위치하는 가열부재유닛 지지대에 고정되며,
상기 가열부재유닛은 가열된 상태에서 냉각된 유리기판의 모서리에 접촉되도록 가압되고, 상기 압력부재는 상기 가압에 의해 유발되는 압력에 대한 반작용으로 가열부재유닛을 바로 세우는 방향으로 압력을 유발시키는 수단인 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 압력부재는 스프링, 같은 극의 척력을 이용하는 한 쌍의 자석, 공기의 압축과 그에 따른 반작용을 이용하는 수단인 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 압력부재는 2개로 이루어지며, 가열부재유닛의 측면 중, 가열부재유닛의 수직방향 중심축을 기준으로 서로 마주보는 지점에 각각 일단부가 고정되는 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 가열부재유닛은 가열부재와 가열부재를 지지대에 고정하기 위하여 가열부재의 외주에 결합되는 헤드부를 포함하며, 상기 압력부재는 상기 헤드부 측면에 일단부가 고정되는 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 가열부재유닛은 유리기판의 모서리와 접촉되는 부분이 가열부재유닛의 외주면에서 중심축을 향하여 테이퍼진 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 가열부재유닛 지지대 및 유리기판 지지대는 둘 중 하나는 고정되고, 나머지 하나는 가열부재유닛과 유리기판 모서리가 접촉을 유지하면서 이동할 수 있도록 설치되는 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 유리기판 지지대는 유리기판을 냉각하는 냉각수단을 구비한 것을 특징으로 하는 유리기판의 모서리 가공장치. - 청구항 1의 유리기판의 모서리 가공장치를 사용하며,
가열부재유닛을 가열시키는 단계;
유리기판을 유리기판 지지대 위에 고정하는 단계;
상기 가열부재유닛과 냉각된 유리기판의 모서리가 접촉되도록 가열부재유닛을 가압하는 단계; 및
상기 가열부재유닛과 유리기판 모서리가 접촉된 상태를 유지시킨 상태에서 가열부재유닛 지지대 또는 유리기판 지지대를 이동시키면서 순차적으로 유리기판의 모서리를 절취하는 단계;를 포함하는 유리기판의 모서리 가공방법.
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