KR20150129842A - 추가의 기능적 측면을 구비하는 채널 프레이밍 및 이것을 위한 피팅부 - Google Patents

추가의 기능적 측면을 구비하는 채널 프레이밍 및 이것을 위한 피팅부 Download PDF

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KR20150129842A
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제임스 에이 넛슨
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쿠퍼 테크놀로지스 컴파니
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Abstract

채널 프레이밍은 세장형 본체를 포함하고, 이 세장형 본체는 길이방향 축선을 갖고, 이 길이방향 축선을 따라 연장되는 내부를 형성한다. 본체는 본체의 길이방향을 따라 본체의 내부로 연장되는 연속 슬롯을 형성하는 제 1 측면을 포함한다. 제 2 측면은 제 1 측면에 대체로 대향하고, 본체의 길이방향으로 연장되는 피팅 그루브를 형성한다. 피팅 그루브는 채널 프레이밍에 피팅을 고정하도록 적어도 하나의 유형의 피팅을 수용하도록 구성된다.

Description

추가의 기능적 측면을 구비하는 채널 프레이밍 및 이것을 위한 피팅부{CHANNEL FRAMING WITH ADDITIONAL FUNCTIONAL SIDE AND FITTINGS THEREFOR}
본 개시는 일반적으로 적어도 하나의 추가의 기능적 측면을 구비하는 채널 프레이밍(channel framing) 및 이 채널 프레이밍의 추가의 기능적 측면과 함께 사용하기 위한 피팅(fitting)에 관한 것이다.
하나의 유형의 채널 프레이밍은 스트럿 채널(strut channel)이라 지칭되고, 이것은 건설 및 전기 산업에서 종종 배선, 배관, 또는 공조 시스템 또는 통기 시스템과 같은 기계적 부품을 지지하기 위한 구조적 지지체를 위해 사용된다. 스트럿 채널은 통상적으로 금속 시트로 형성되고, 추가의 강성을 제공하기 위해, 그리고 상호연결 부품을 장착하기 위한 장소로서 내향으로 만곡된 립(lip)을 구비하는 개방된 채널 형상으로 절첩된다. 개방된 채널의 대향하는 스트럿 채널의 측면의 베이스에는 통상적으로 하측의 건물 구조물에 스트럿을 상호연결시키거나 체결시키는 것을 용이화하기 위한 어떤 종류의 구멍이 있다. 다른 측면(예를 들면, 좌측면 및 우측면)은 전형적으로 어떤 기능성도 갖지 않는다. 따라서, 스트럿 채널은 실제로 스트럿 상에 부품을 장착하기 위한 하나의 면만을 갖는다.
추가의 기능성을 제공하기 위해 2 개 이상의 스트럿 채널 부재가 상호 용접될 수 있다. 그러나, 이러한 조립된 스트럿 채널은 전형적으로 특별 주문되고, 스트럿 채널의 설치 과정 중에 변화를 해명하기 위해 예를 들면 작업 장소에서 쉽게 분해되거나 아니면 변경될 수 없다.
하나의 양태에서, 채널 프레이밍은 길이방향 축선을 갖고 그리고 이 길이방향 축선을 따라 연장되는 내부를 형성하는 세장형 본체를 포함한다. 본체는 본체의 길이방향으로 본체의 내부로 연장되는 연속 슬롯을 형성하는 제 1 측면 및 제 1 측면에 대체로 대향하고 그리고 본체의 길이방향으로 연장되는 피팅 그루브를 형성하는 제 2 측면을 포함한다. 피팅 그루브는 채널 프레이밍에 피팅을 고정하도록 적어도 하나의 유형의 피팅을 수용하도록 구성된다. 하나의 실시예에서, 피팅 그루브는 도브테일(dovetail) 단면 형상을 갖는다. 채널 프레이밍과 함께 사용하기 위한 다양한 피팅이 개시된다.
도 1은 채널 프레이밍의 하나의 실시형태의 사시도,
도 1a는 채널 프레이밍의 다른 실시형태의 사시도,
도 2는 채널 프레이밍의 정면도,
도 2a는 채널 프레이밍의 확대 정면도,
도 3은 채널 프레이밍의 저면도,
도 4는 채널 프레이밍의 우측면도,
도 5는 채널 프레이밍의 좌측면도,
도 6은 채널 프레이밍에서 사용하기 위한 도관 클램프를 포함하는 피팅의 하나의 실시형태의 사시도,
도 7은 도관 클램프의 정면도,
도 8은 채널 프레이밍의 좌측면 상에 설치된 도관 클램프의 사시도,
도 9는 도 8의 정면도,
도 10은 채널 프레이밍의 우측면 상에 설치된 로드 행거 조립체를 포함하는 피팅의 다른 실시형태의 사시도,
도 11은 도 10의 로드 행거 조립체의 커플링 부품의 사시도,
도 12는 도 11의 커플링 부품의 평면도,
도 13은 커플링 부품의 저면도,
도 14는 채널 프레이밍의 우측면 상에 설치된 커플링 부품의 우측면도,
도 15는 채널 프레이밍의 상부 및 우측면 상에 설치된 로드 행거 조립체를 포함하는 피팅의 다른 실시형태의 사시도,
도 16은 도 15의 정면도,
도 17은 도 15의 피팅의 패스너 조립체(예를 들면, 너트-와셔 조립체)의 확대 저면 사시도,
도 18은 패스너 조립체의 평면도,
도 19는 패스너 조립체의 저면도,
도 20은 채널 프레이밍에 부품을 고정하는 도 17의 패스너 조립체의 부분 단면도,
도 21은 채널 프레이밍에서 사용하기 위한 피팅을 위한 커플링 부품의 다른 실시형태의 확대 사시도,
도 22는 도 21의 커플링 부품의 평면도,
도 23은 커플링 부품의 저면도,
도 24는 이중 커플링 부품 조립체를 형성하는 도 21의 2 개의 커플링 부품을 포함하는 피팅의 다른 실시형태의 사시도,
도 24a는 도 24의 분해도,
도 25는 도 24의 피팅에 의해 병치 배열로 서로 연결된 2 개의 채널 프레이밍의 사시도,
도 26은 도 15의 정면도,
도 27은 도 25의 평면도,
도 28은 채널 프레이밍에서 사용하기 위한 커플링 블록을 포함하는 피팅의 다른 실시형태의 사시도,
도 29는 도 28의 피팅의 정면도,
도 30은 도 28의 피팅에 의해 병치 배열로 서로 연결된 2 개의 채널 프레이밍의 사시도,
도 31은 도 30의 정면도,
도 32는 채널 프레이밍 상에 설치된 커플링 부품으로서 도 28의 피팅을 사용하는 로드 행거 조립체를 포함하는 피팅의 다른 실시형태 및 채널 프레이밍의 사시도,
도 33은 도 32의 우측면도,
도 34는 도 32의 정면도,
도 35는 도 32의 저면도,
도 36은 도 32의 2 개의 로드 행거 조립체의 조립체로서, 하부 로드 행거 조립체는 상부 로드 행거 조립체에 매달려 있고, 각각의 로드 행거 조립체는 이것에 고정되는 2 개의 채널 프레이밍을 포함하는 것을 도시하는 도면,
도 37은 피팅의 다른 실시형태에 의해 병치 배열로 서로 연결되는 2 개의 채널 프레이밍의 사시도,
도 38은 도 37의 정면도,
도 39는 도 37의 좌측면도,
도 40은 도 37의 우측면도,
도 41은 도 37의 피팅의 확대 사시도,
도 42는 채널 프레이밍에서 사용하기 위한 피팅의 다른 실시형태의 사시도,
도 43은 도 42의 피팅의 정면도,
도 44는 도 42의 피팅의 상부(또는 외부) 부품의 사시도,
도 45는 도 44의 상부(또는 외부) 부품의 정면도,
도 46은 도 42의 피팅의 하부(또는 내부) 부품의 사시도,
도 47은 도 46의 하부(또는 내부) 부품의 정면도,
도 48은 도 42의 피팅에 의해 병치 배열 상태로 서로 연결된 2 개의 채널 프레이밍의 우측면 사시도,
도 49는 도 42의 피팅에 의해 병치 배열 상태로 서로 연결된 2 개의 채널 프레이밍의 좌측면 사시도,
도 50은 서로 병렬 관계로 2 개의 프레이밍 채널을 유지하는 피팅의 다른 실시형태의 사시도,
도 51은 도 50의 피팅의 사시도,
도 52는 도 50의 피팅의 저면도,
도 53은 도 50의 피팅의 측면도,
도 54는 도 50의 피팅의 다른 사시도,
도 55는 도 52의 선 55-55를 포함하는 평면에서 취해진 도 50의 피팅의 단면의 사시도,
도 56은 서로 병렬 관계로 2 개의 프레이밍 채널을 유지하는 피팅의 다른 실시형태의 사시도,
도 57은 도 56의 피팅의 사시도,
도 58은 도 56의 피팅의 다른 사시도,
도 59는 도 56의 피팅의 정면도,
도 60은 행거 조립체의 다른 실시형태의 사시도,
도 61은 도 60의 행거 조립체의 측단면도,
도 62는 도 61의 단면 사시도,
도 63은 도 60의 행거 조립체의 피팅의 사시도,
도 64는 한 쌍의 딤플 중 하나를 포함하는 횡단 평면에서 취해진 도 63의 피팅의 하나의 부품의 측단면도,
도 65는 한 쌍의 딤플 중 하나를 포함하는 횡단 평면에서 취해진 도 63의 피팅의 다른 부품의 측단면도,
도 66은 피팅의 부품 상의 대응하는 딤플을 포함하는 평면에서 취해진 도 63의 피팅의 측단면도,
도 67 내지 도 69는 채널 프레이밍에 도 63의 피팅을 고정하는 순서의 단계를 도시하는 도면,
도 70은 행거 조립체의 다른 실시형태의 사시도,
도 71은 행거 조립체의 다른 실시형태의 사시도,
도 72는 행거 조립체의 나사형 로드의 중심을 포함하는 횡단 평면에서 취해진 도 71의 행거 조립체의 측단면도,
도 73은 이중 커플링 부품 조립체를 형성하는 도 21의 커플링 부품 중 2 개를 포함하는 피팅의 다른 실시형태의 사시도,
도 74는 도 73의 이중 커플링 부품 조립체의 측면도,
도 75는 도 73의 이중 커플링 부품 조립체의 다른 사시도,
도 76은 도 73의 피팅에 의해 병치 배열로 서로 연결된 2 개의 채널 프레이밍의 사시도,
도 77은 도 76에 도시된 2 개의 채널 프레이밍의 측면도,
도 78은 내부 특징을 보여주기 위해 채널 프레이밍의 부분이 제거된 도 76에 도시된 2 개의 채널 프레이밍의 부분 사시도.
대응하는 참조 부호는 도면의 전체를 통해 대응하는 부품을 나타낸다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 개시의 교시에 따라 구성된 채널 프레이밍의 하나의 실시형태가 총괄적으로 도면부호 10으로 표시되어 있다. 본 개시의 교시에 따른 적절한 채널 프레이밍(10)은 안전 격자 산업, 스프링 강 패스너 산업 , 케이블 트레이 및 사다리, 파이프 행거, 태양광 산업, 랙 및 통로, 전기 격납장치, 지진 산업, 및 옥상 구조물을 포함하지만 이것에 한정되지 않는, 많은 상이한 분야, 산업, 및 용도에서의 사용을 위해 구성될 수 있다.
채널 프레이밍(10)은 총괄적으로 도면부호 11로 표시되는 세장형 본체를 갖고, 이것은 4 개의 면 및 본체의 길이(L1)(도 3)를 따라 연장되는 길이방향 축선(A)을 갖는 대체로 정사각형 또는 직사각형 단면 형상을 갖는다. 도시된 바와 같이, 본체(11)는 상측면(12), 하측면(14), 우측면(16), 및 좌측면(18)(각각 총괄적으로 표시됨)을 갖지만, 각각의 측면의 각각의 상대적 위치는 사용 중인 채널 프레이밍의 배향에 의존한다. 상측면(12)(또는 슬롯형 측면)은 폭(W1)(도 2a)을 갖는 연속 슬롯(19)을 형성한다(즉, 상측면은 개방되어 있다). 상측면(12)은 슬롯(19)의 양측 상의 외측면(13), 및 채널 프레이밍(10)의 개방된 내부(22)로 이어지는 내향으로(또는 하방으로) 매달린 립(20)을 갖는다.
도시된 실시형태에서, 하측면(14), 우측면(16) 및 좌측면(18)은 각각 본체(11)의 길이방향으로(예를 들면, 본체의 전체 길이(L1)을 따라) 연장되는 길이(L2)(도 3), 및 대체로 본체의 길이방향 축선(A)을 향해 연장되는 깊이(D1)(도 2a)를 갖는 피팅 그루브(26)를 형성한다. 도시된 실시형태에서, 피팅 그루브(26)는 실질적으로 동일한 단면 형상 및 치수를 갖는다. 다른 실시형태에서, 적어도 슬롯형 측면(예를 들면, 상측면(12))에 대향하는 측면(예를 들면, 하측면(14))은 피팅 그루브(26)를 형성하고, 한편 다른 2 개의 측면(예를 들면, 우측면(16) 및 좌측면(18))은 피팅 그루브를 형성하거나 형성하지 않을 수 있다. 이와 같은 채널 프레이밍의 실시예는 도 1a에서 대체로 도면부호 10'으로 표시되어 있다. 상측면 또는 슬롯형 측면(12')은 도 1의 채널 프레이밍(10)의 상측면(12)과 동일하고, 하측면(14') 및 피팅 그루브(26')는 도 1의 채널 프레이밍의 하측면(14) 및 피팅 그루브(26)와 동일하다. 우측면(16') 및 좌측면(18')에 그루브가 없는 것 외에도, 채널 프레이밍(10')과 채널 프레이밍(10) 사이의 다른 차이는 상측면(12, 12')과 하측면(14, 14') 사이의 높이방향의 치수이다. 본 채널 프레이밍(10')에서, 높이(H2)는 폭(W) 보다 작고, 특히 높이는 폭보다 50% 작다(예를 들면, 높이는 25 mm이고, 폭은 50 mm일 수 있다). 채널 프레이밍(10')은 다른 치수를 가질 수도 있다.
다시 도 2에 나타낸 바와 같은 채널 프레이밍(10)을 참조하면, 각각의 피팅 그루브(26)는 대응하는 측면(14, 16, 18)의 대체로 평면의 외면(32)으로부터 본체(11)의 내부(22)를 향해 내향으로 연장되는 대향하는 측벽(28)들에 의해 형성된다. 이 측벽(28)은 이 측벽들 사이에서 연장되어 이들을 상호연결하는 저벽(30)까지 연장된다. 측벽(28)은 외면(32)으로부터 피팅 그루브(26)의 저벽(30)을 향해 내향으로 연장됨에 따라 서로로부터 플레어링되어 각각의 피팅 그루브는 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는다. 따라서, 도 2a에 도시된 바와 같이, 각각의 피팅 그루브(26)는 그 입구에 비교적 더 좁은 제 1 폭(W2)(예를 들면, 최소 폭)을, 그리고 저벽(30)에 인접하여 비교적 더 넓은 제 2 폭(W3)(예를 들면, 최대 폭)을 갖는다. 일반적으로, 피팅 그루브(26)는 스트럿 채널(10)의 측면(14, 16, 18) 중 임의의 하나에 피팅을 부착하거나 고정하는데 사용하기 위한 피팅의 커플링 부품을 수용하도록 구성된다. 이하에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 커플링 부품은 그루브로부터 피팅의 이탈을 억제하기 위해 피팅 그루브(26) 내에 대체로 "로킹"(예를 들면, 트위스트 로킹)되도록 구성된다.
도시된 실시형태에서, 개구(34)는 피팅 그루브(26)의 저벽(30)의 각각을 통해 연장된다. 개구(34)는 구조물(예를 들면, 천정)에 채널 프레이밍(10)을 부착하도록 구성될 수 있다. 개구(34)는, 본 기술분야에 일반적으로 공지된 바와 같은, 예를 들면, 녹아웃(knockouts), 또는 펀칭구멍, 또는 하프-슬롯, 또는 슬롯일 수 있다. 전형적으로, 채널 프레이밍(10) 내의 개구(34)는 동일한 유형의 개구일 수 있으나, 동일한 채널 프레이밍이, 도시된 실시형태에서 도시된 바와 같은, 상이한 유형의 개구들의 혼합을 포함할 수 있다.
채널 프레이밍(10)은 저탄소 강, 스테인리스 강, 알루미늄, 또는 다른 금속과 같은 강성 금속으로, 또는 유리섬유 또는 플라스틱과 같은 다른 재료로 형성될 수 있다. 채널 프레이밍(10)은 강으로 채널 프레이밍을 형성하는 경우와 같이 압연기를 사용하여 냉간 형성될 수 있고, 또는 알루미늄으로 채널 프레이밍을 형성하는 경우와 같이 압출 금형으로 압출될 수 있다. 채널 프레이밍(10)은 다른 방식으로 형성될 수 있다. 채널 프레이밍(10)은 약 0.5 mm 내지 약 4 mm의 두께를 가질 수 있다. 하나의 비제한적 실시예에서, 채널 프레이밍(10)은 18 게이지(1.2 mm)의 강 시트 금속, 또는 20 게이지(0.9 mm)의 강 시트 금속으로 형성될 수 있고, 다른 비제한적 실시형태에서, 채널 프레이밍(10)의 폭 및 높이의 각각의 치수는 50 mm와 대조적으로 53.5 mm일 수 있다.
도 6 내지 도 9를 참조하면, 채널 프레이밍(10)에서 사용하기 위한 피팅의 하나의 실시형태는 이 채널 프레이밍에 도관(예를 들면, 파이프)을 장착하기 위한 도관 클램프(총괄적으로 도면부호 50으로 표시됨)를 포함한다. 도관 클램프(50)는 도관(C)(도 9)을 클램핑하기 위해 그 부착된 단부에서 볼트(53)(또는 다른 패스너)에 의해 서로에 고정되는 한 쌍의 대향하는 죠(jaw)(52)를 포함한다. 죠(52)는 저탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 또는 다른 금속과 같은 강성 금속으로, 또는 다른 재료로 형성될 수 있다. 각각의 죠(52)는 피팅 그루브(26)의 형상에 대응하는 대체로 도브테일 형상을 갖는 그 자유 단부에 인접하여 커플링 부품(54)을 포함한다.
하나의 실시형태에서, 채널 프레이밍(10)에 도관 클램프(50)를 부착하기 위해, 죠(52)는 피팅 그루브(26) 중 하나의 개방 단부를 통해 슬라이딩될 수 있다. 대안적으로, 도관 클램프 죠(52)의 자유 단부는 함께 가압될 수 있고, 커플링 부품(54)은 이 커플링 부품이 피팅 그루브(26)와 대체로 정렬되기 위해 배향되도록 피팅 그루브(26) 내에 삽입될 수 있다. 이러한 배향으로 피팅 그루브(26) 내에 커플링 부품(54)을 삽입한 후, 도관 클램프(50)는 회전(예를 들면, 약 90 도 또는 더 일반적으로는 약 1/4 회전)되고, 그 결과 커플링 부품은 피팅 그루브 내에 커플링 부품과 도관 클램프를 로킹시키도록 피팅 그루브(26)에 대체로 수직인 배향으로 회전된다. 다음에 도관(C)은 죠(52)들 사이에 삽입될 수 있고, 볼트(53)는 채널 프레이밍(10)에 도관을 고정하기 위해 조여질 수 있다. 일단 도관(C)이 도관 클램프(50)에 의해 고정되면, 도관은 도관 클램프(50)의 회전을 제한하고, 로킹된 배향에 도관 클램프를 유지한다.
도 10을 참조하면, 피팅의 다른 실시형태는 천정 또는 다른 상승된 구조물 상에 채널 프레이밍(10)을 매다는데 사용하기 위한 로드 행거 조립체(총괄적으로 도면부호 58로 표시됨)를 포함한다. 도시된 로드 행거 조립체(58)는 커플링 부품(총괄적으로 도면부호 62로 표시됨), 및 커플링 부품(54)에 고정되도록 이것으로부터 외향으로 연장되는 나사형 로드(63)를 포함한다. 도시된 실시형태에서, 로드(63)는, 이하에서 설명되는 바와 같이, 커플링 부품(62)에 나사체결식으로 부착된다. 로드(63)는 용접과 같은 다른 방식으로 커플링 부품(62)에 부착될 수 있다. 더욱이, 도시된 커플링 부품(62)은 채널 프레이밍(10)에 다른 부품(예를 들면, 브래킷)을 부착시키기 위한 볼트 또는 나사형 스터드를 포함하지만 이것에 한정되지 않는, 다른 부품에 부착되도록 구성될 수 있다.
도시된 커플링 부품(62)은 일반적으로 너트 또는 피팅-그루브 너트라고 지칭될 수 있다. 도 11 내지 도 13을 참조하면, 커플링 부품(62)은 길이(L3)(도 13), 길이방향 축선(LA1), 및 폭(W4)(도 13)을 갖는다. 커플링 부품(62)은 내측면(하면)(64), 외측면(상면)(66), 대향 측면들(68), 및 대향 단부들(70)을 포함한다. 커플링 부품(62)의 길이(L3)는 각각의 측면(14, 16, 18)의 외면(32)에서 피팅 그루브(26)의 제 1 폭 또는 최소 폭(W2)보다 크지만, 커플링 부품의 폭(W4)은 피팅 그루브의 제 1 폭(W2)보다 작아서 커플링 부품(62)은 이하에서 설명되는 방식으로 임의의 피팅 그루브(26) 내에 삽입되어 설치될 수 있다. 커플링 부품(62)의 대각선 방향으로 대향하는 제 1 모서리부 및 제 2 모서리부(74)는 커플링 부품(62)의 대향 단부(70)에서 이와 같은 설치를 용이화하기 위해 둥글게 가공되어 있다(도 10 및 도 14 참조). 반대로, 대각선 방향으로 대향하는 제 3 모서리부 및 제 4 모서리부(76)는 피팅 그루브(26) 내에서 커플링 부품(62)의 로킹을 용이화하고, 피팅 그루브(26) 내에서 커플링 부품의 회전을 억제하기 위해 실질적으로 각지게 가공(즉, 둥글지 않게 가공)되는 것이 바람직하다. 더욱이, 커플링 부품(62)의 대향 단부(70) 및 제 1 모서리부 및 제 2 모서리부(74)는 피팅 그루브(26)의 대향하는 벽(28)의 각도에 대체로 일치하도록 외측면(66)으로부터 내측면(64)을 향해 외향으로 경사를 이루거나 모따기 가공되어 있다. 경사를 이루는 둥글게 가공된 모서리부(74)는, 커플링 부품의 길이방향 축선(LA1)이 채널 프레이밍(10)의 길이방향 축선에 대체로 수직이 되는 한편, 이후에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 경사를 이루는 대향 단부(70)는 피팅 그루브(26)의 측벽(28)과 저벽(30) 사이의 공간의 형상에 대체로 대응하는 형상을 갖도록, 피팅 그루브(26)에 대해 횡방향 위치로 커플링 부품(62)을 선회시키는 것을 용이화한다. 커플링 부품(62)은 그 내측면(64)으로부터 그 외측면(66)까지 부품을 완전히 관통하여 연장되어, 전술한 바와 같은 "너트"를 형성하는 중심의 나사형 개구(71)를 갖는다. 커플링 부품(62)은 스탬핑 작업 또는 다른 적절한 작업에 의해 형성될 수 있다. 커플링 부품(62)은 30-50C 및 더 바람직하게는 40-45C의 로크웰 경도를 갖는 아연 코팅 및 열처리된 AISI 1018 강과 같은 금속으로 형성될 수 있다. 다른 재료가 사용될 수도 있다.
피팅 그루브(26) 내에 커플링 부품(62)을 설치하기 위해, 커플링 부품(62)은, 그 길이방향 축선(LA1)이 피팅 그루브와 대체로 정렬되고, 커플링 부품의 내측면(64)이 대체로 그루브의 바닥에 위치할 때까지 피팅 그루브에 진입하여 피팅 그루브를 통과하도록, 적절하게 배향된다. 다음에 커플링 부품(62)이 제 1 방향(예를 들면, 도 14에 도시된 바와 같은 시계방향)으로 약 90(또는 약 1/4 회전) 선회됨으로써, 커플링 부품의 길이방향 축선(LA1)이 피팅 그루브(26) 및 채널 프레이밍(10)의 길이방향 축선에 대체로 수직인 위치로 회전될 때, 각각의 둥글게 가공되고 경사진 모서리부(74)는 피팅 그루브의 측벽(28)을 지나서 슬라이딩된다. 커플링 부품(62)의 회전이 계속됨에 따라, 경사진 단부(70)는 이것이 측벽(28)과 맞닿음 관계로 이동될 때, 둥글게 가공되고 경사진 모서리부(74)를 추종한다. 커플링 부품(62)의 추가의 시계방향 회전은 감소되지 않은(각지게 가공된) 모서리부(76)에 의해 방지되고, 이것은 추가의 선회(예를 들면, 과회전)를 방지하도록 커플링 부품을 로킹하는 것을 돕는다. 커플링 부품(62)이 로킹된 위치에 배향된 경우, 그 경사진 단부(70)는 피팅 그루브(26)의 플레어링된 측벽(28)과 저벽(30) 사이에 꼭맞게 끼워맞춤될 수 있고, 특히, 경사진 단부는, 일단 커플링 부품이 그 횡방향 위치에 로킹되면, 커플링 부품의 역회전(즉, 도 14에서 보았을 때 반시계방향)을 저지하기 위해 플레어링된 측벽과 억지끼워맞춤 상태로 맞물림될 수 있다. 이러한 실시예에서, 천정 또는 상승된 구조물에 채널 프레이밍(10)을 매달기 위해 한 쌍의 행거 조립체(58)가 사용될 수 있고, 이와 같은 용도에서, 채널 프레이밍은, 본 기술분야에 일반적으로 공지된 바와 같이, 트레피즈(trapeze) 지지체 또는 행거라고 지칭될 수 있다. 채널 프레이밍(10)에 브래킷 또는 다른 부품을 고정하는 볼트를 포함하는 다른 유형의 부품도 이 커플링 부품(62)을 사용하여 프레이밍 채널(10)에 고정될 수 있다는 것이 이해된다.
도 15 내지 도 19를 참조하면, 로드 행거 조립체(개괄적으로는, 피팅)의 다른 실시형태가 총괄적으로 도면부호 79로 표시되어 있다. 이러한 로드 행거 조립체는 총괄적으로 도면부호 80으로 표시된 너트-와셔 조립체(개괄적으로, 패스너 조립체), 및 이 너트-와셔 조립체에 고정되는 나사형 로드(83)를 포함한다. 도 17 내지 도 19에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 너트-와셔 조립체(80)는 커플링 부품(총괄적으로 도면부호 62로 표시됨)(이것은 도시된 실시형태에서 상기에서 설명된 커플링 부품과 본질적으로 동일하므로 이것 및 동일한 구조물은 대응하는 도면부호로 표시됨); 커플링 부품(62)으로부터 이격되고, 대응하는 피팅 그루브(26)의 대향 측면들에서 채널 프레이밍(10)의 각각의 측면(14, 16, 18)의 외측면(32)과 맞물리도록 된 와셔(총괄적으로 도면부호 84로 표시됨); 및 채널 프레이밍(10)의 대응하는 측면의 각각의 외측면과 클램핑 맞물림 상태로 와셔와 커플링 부품을 유지하는 힘을 생성하기 위해 커플링 부품(62)과 와셔 사이에 개재되어 이들을 연결하는 탄성적으로 변형가능한 요소(86)를 포함한다. 상기에서 설명된 바와 같이, 이러한 실시형태에서, 커플링 부품(62)은 위에 개시된 커플링 부품(62)과 동일하지만, 이 커플링 부품은 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않는 한 상이한 구성을 가질 수 있다.
도 17 내지 도 19를 참조하면, 와셔(84)는 대체로 직사각형 또는 정사각형의 형상을 갖지만, 다른 형상(예를 들면, 다각형, 타원형, 원형)도 가능하다. 와셔(84)는 내측면(하면)(88), 외측면(상면)(90), 제 1 쌍의 대향 측면(92), 및 제 2 쌍의 대향 측면(94)을 갖는다. 적어도 하나의 쌍의 대향 측면(예를 들면, 제 1 쌍의 측면(92))의 측면들 사이의 거리(d1)(도 18)는 채널 프레이밍(10)의 피팅 그루브(26)의 제 1 폭 또는 최소 폭(W2)보다 크므로 와셔(84)는 채널 프레이밍의 대응하는 측면(14, 16, 18)의 외측면(32)에 접촉하는 와셔의 내측면(88)의 부분을 피팅 그루브에 걸쳐놓을 수 있다. 와셔(84)는 커플링 부품(62) 내의 나사형 개구(71)와 대체로 정렬되는 나사산을 갖지 않는(클리어런스) 개구(98)를 갖는다. 본 명세서에서 사용될 때, 용어 "와셔"는 프레이밍(10) 내의 피팅 그루브(26)를 브리징(bridging)하도록 구성되고 커플링 부품(62) 내에 나사결합되는 로드(83) 또는 패스너(예를 들면, 볼트) 또는 커플링 부품으로부터 연장되는 스터드(예를 들면, 나사형 스터드)를 수용하기 위한 개구(예를 들면, 98)를 더 갖는 임의의 구조 부재를 의미하고, 와셔의 크기 및 형상은 필요에 따라 또는 요구에 따라 변화될 수 있다.
도시된 실시형태에서, 탄성적으로 변형가능한 요소(86)는 스프링, 특히 코일 신장 스프링을 포함한다(동일한 스프링이 또한 도 24a에 도시되어 있음). 도시된 실시형태에서, 스프링(86)은 나선상 권선을 갖는 원형의 코일 스프링이지만, 코일은 원형 이외의 형상(예를 들면, 직사각형 또는 정사각형 또는 타원형)을 가질 수 있다는 것이 이해된다. 도 17에 도시된 바와 같이, 코일 스프링(86)은 커플링 부품(62)의 외측면(32)에서 한 쌍의 직선형 그루브(100)(또한 도 12 참조) 중 하나에 견고하게 고정(예를 들면, 스테이킹(staking))되고 커플링 부품의 내측면(64)을 향해 연장되는 하부의 연장 부분(99)을 가질 수 있다. 더욱이, 도 17 및 도 19에 도시된 바와 같이, 스프링(86)은 와셔(84)의 직선형 그루브(102) 내에 견고하게 고정(예를 들면, 스테이킹)되거나, 아니면 와셔에 고정되는 상부 연장 부분(101)을 가질 수 있다. 스프링(86)의 부분(99, 101)은 접착제, 용접, 브레이징, 또는 다른 수단에 의해 각각 와셔(84) 및 커플링 부품(62)에 견고하게(바람직하게는 움직일 수 없도록) 고정될 수 있다. 다른 구성도 가능하다. 스프링(86)은 45-50C의 범위의 로크웰 경도를 갖는 아연-코팅된 ASTM 1566 금속 합금으로 형성되는 1.25 mm 와이어와 같은 적절한 와이어로 제조된다. 다른 재료가 사용될 수도 있다.
스프링(86)은 대체로 축선(A1)(예를 들면, 스프링의 축선; 도 18 및 도 20 참조)을 따라 커플링 부품(62)과 와셔(84) 사이의 상대 이동을 허용한다. 스프링(86)은 또한 커플링 부품(62)과 와셔(84)를 서로를 향해 압박하는 편향력을 제공한다. 이하에서 상세히 설명되는 바와 같이, 스프링(86)의 이러한 신장은 물체(예를 들면, 나사형 로드(83) 또는 다른 부품)이 조립체에 고정될 때까지, 프레이밍(10) 상의 원하는 또는 선택된 위치에 너트-와셔 조립체(80)를 유지하기 위해 대응하는 측면(14, 16, 18)의 각각의 외측면(32)과 대응하는 피팅 그루브(26)의 측벽(28)에 대해 와셔(84)와 커플링 부품(62)을 클램핑하는 힘을 생성한다. 도 15 및 도 16을 참조하면, 채널 프레이밍(10) 상에 너트-와셔 조립체(80)를 설치하기 위해, 대응하는 측면에 인접하는 와셔(84)의 내측면(88)의 부분이 프레이밍의 대응하는 측면(14, 16, 18)의 외측면(32)과 접촉(또는 거의 접촉)할 때까지 커플링 부품(62)은 피팅 그루브(26)와 정렬되고, 피팅 그루브(26) 내로 진입되고, 피팅 그루브(26)의 외측면으로부터 내측면까지 피팅 그루브(26)를 통과한다. 일단 커플링 부품(62)이 피팅 그루브(26)의 저벽(30)에 위치하면, 너트-와셔 조립체(80)는, 커플링 부품(62)의 둥글게 가공되고 경사진 모서리부(74)(예를 들면, 램프(ramp))를 피팅 그루브(26)의 플레어링된 측벽(28)과 접촉시키도록, 손잡이로서 와셔(84)를 적절히 이용하여 제 1 방향(예를 들면, 시계방향)으로 선회(회전)된다. 커플링 부품(62) 상에 추가의 회전력을 가하면, 스프링(86)은 신장되고, 플레어링된 측벽(28)은 커플링 부품(62)의 각각의 경사지고 둥글게 가공된 모서리부(74)(예를 들면, 램프)에 올라타게 되고, 이것에 의해 커플링 부품(62)의 대향면(66, 88)과 와셔(84) 사이의 거리가 각각 증가된다. 커플링 부품이 피팅 그루브(26)에 대해 횡방향으로 연장되고, 경사진 단부(70)가 피팅 그루브를 형성하는 대응하는 측벽(28)과 맞닿음 관계에 있고, 커플링 부품의 내측면(64)이 피팅 그루브의 저벽(30)에 위치될 때까지, 커플링 부품(62)은 약 90 도(예를 들면, 약 1/4 회전)만큼 동일한 방향으로 계속하여 회전된다. 커플링 부품(62)의 경사진 그리고 둥글게 가공된 모서리부(74)는 이러한 횡방향 위치까지 커플링 부품의 회전을 촉진시키고, 추가의 회전은 감소되지 않은(각지게 가공된) 모서리부(76)에 의해 방지되고, 이것은 추가의 선회를 방지하도록 커플링 부품을 유지시키는 것을 돕는다. 커플링 부품(62)이 이러한 횡방향 위치로 선회된 후, 와셔(84)는 사용자에 의해 해제된다. 신장된 스프링(86)은 와셔(84)와 커플링 부품(62)을 서로를 향해 압박하는 힘을 발휘하여, 커플링 부품의 경사진 측면(70)과 피팅 그루브(26)의 플레어링된 측벽(28)이 클램핑 맞물림되도록 하고, 그리고 와셔(84)의 내측면(88)의 부분과 대응하는 측면(14, 16, 18)의 외측면(32)이 클램핑 맞물림되도록 한다. 너트-와셔 조립체(80)는(재사용을 위한 경우) 상기에서 설명된 단계를 단순히 역전시킴으로써 프레이밍(10)으로부터 신속하고 용이하게 제거될 수 있다.
너트-와셔 조립체(80)가 채널 프레이밍(10) 상에 설치된 후, 부품(예를 들면, 로드(83)는 너트-와셔 조립체에 고정될 수 있다(또는 대안적으로 부품은 너트-와셔 조립체가 채널 프레이밍 상에 설치되기 전에 너트-와셔 조립체에 고정될 수 있다). 도시된 실시예에서, 로드(83)는 와셔(84) 내의 개구(98)를 통해 삽입되어 커플링 부품(62) 내의 개구(71) 내에 나사체결된다. 커플링 부품(62)은 플레어링된 측벽(28)과 커플링 부품의 정사각형 (비감소) 모서리부(76)의 접촉에 의해 프레이밍(10)에 대한 선회가 방지된다. 비록 도시되지 않았으나, 너트는 로드(83) 상에 나사체결될 수 있고, 너트와 커플링 부품(62) 사이에 와셔를 클램핑시키기 위해 와셔(84)와 맞물림 상태로 조여진다.
도 20을 참조하면, 다른 실시예에서, 상이한 부품(105)(예를 들면, 브래킷)이 너트-와셔 조립체(80)를 사용하여 프레이밍(10)에 고정될 수 있다. 하나의 실시형태에서, 너트-와셔 조립체(80)는 상기에서 설명된 방식으로 피팅 그루브(26) 내에 삽입된다. 나사형 패스너(106)(예를 들면, 볼트)는 부품(105) 내의 개구(107) 및 와셔(84) 내의 개구(98)를 통해 삽입되어, 커플링 부품(62) 내의 개구에 나사체결된다. 나사형 패스너(106)는, 와셔(84)의 외측면(90) 상의 톱니모양(111)(또는 다른 거친 형태; 도 18 참조)과 부품(105)의 대향 표면이 마찰 클램핑 맞물림 상태가 되도록, 그리고 프레이밍(10)과 커플링 부품(62) 및 와셔가 더욱 강력한 클램핑 맞물림 상태가 되도록, 조여진다.
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 하나의 실시형태에서, 너트-와셔 조립체(80)는 또한 프레이밍(10)의 상측면(12)에 부착되도록 구성될 수 있다. 즉, 너트-와셔 조립체(80)는 연속 슬롯(19) 내에 삽입되도록, 그리고 립(20)과 클램핑 맞물림되도록 구성된다. 프레이밍(10)의 상측면(12)에 너트-와셔 조립체(80)를 부착시키는 방법은, 모서리부(76)가 커플링 부품(62)의 과회전을 억제하지 않는 것(즉, 90도 또는 1/4 회전을 초과하는 커플링 부품의 회전을 억제하지 않는 것)을 제외하면, 다른 측면(14, 16, 18)에 너트-와셔를 부착시키는 것과 실질적으로 동일할 수 있다.
도 21 내지 도 23을 참조하면, 커플링 부품의 다른 실시형태가 총괄적으로 도면부호 62로 표시되어 있다. 이 커플링 부품(62')은 커플링 부품(62)과 유사하고, 유사한 구조물 및/또는 동일한 구조물은 대응하는 도면부호에 프라임(') 기호가 부가되어 있다. 특히, 커플링 부품(62')은 길이(L3'), 길이방향 축선(LA1'), 및 폭(W4')을 갖는다. 커플링 부품(62')은 내측면(하면)(64'), 외측면(상면)(66'), 대향 측면들(68'), 및 대향 단부(70')를 포함한다. 커플링 부품(62')의 길이(L3')는 각각의 측면(14, 16, 18)의 외면(32)에서 피팅 그루브(26)의 제 1 폭(W2)보다 크지만, 커플링 부품의 폭(W4')은 피팅 그루브의 제 1 폭(W2)보다 작아서, 커플링 부품은 이하에서 설명되는 방식으로 임의의 피팅 그루브 내에 삽입되어 설치될 수 있다. 커플링 부품의 대향 단부(70')에서 커플링 부품(62')의 대각선 방향으로 대향하는 제 1 모서리부 및 제 2 모서리부(74')는 이와 같은 설치를 용이화하기 위해 둥글게 가공된다. 대각선 방향으로 대향하는 제 3 모서리부 및 제 4 모서리부(76')는 피팅 그루브(26) 내에 커플링 부품(62')의 로킹을 용이화하기 위해 실질적으로 각지게 가공되는 것(즉 둥글지 않게 가공되는 것)이 바람직하다. 더욱이, 커플링 부품(62')의 대향 단부(70') 및 제 1 모서리부 및 제 2 모서리부(74')는 상면(66')으로부터 하면(64')을 향해 외향으로 경사지거나 모따기 가공된다. 경사지고 둥글게 가공된 모서리부(74')는 피팅 그루브(26)에 대한 횡방향 위치로 커플링 부품(62')을 선회하는 것을 용이화하고, 한편 경사진 대향 단부(70')는, 이하에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 피팅 그루브(26)의 측벽(28)과 저벽(30) 사이의 공간의 형상에 대체로 대응하는 형상을 갖는다. 커플링 부품(62')은 이것의 내측면(64')으로부터 이것의 외측면(66')까지 이 부품을 완전히 관통하여 연장되는 중심의 나사형 개구(71')를 가지므로, 상기에서 설명된 바와 같이, "너트"를 형성한다. 커플링 부품(62')은 스탬핑 작업 또는 다른 적절한 작업에 의해 형성될 수 있다. 커플링 부품(62')은 30-50C 및 더 바람직하게는 40-45C의 로크웰 경도를 갖는 아연 코팅 및 열처리된 AISI 1018 강과 같은 금속으로 형성될 수 있다. 다른 재료가 사용될 수도 있다.
커플링 부품(62)의 제 1 실시형태와 다르게, 본 커플링 부품(62')은 상면(66')으로부터 외향으로 연장되는 돌출부(120) 및 상면 내의 리세스(122)를 포함한다. 돌출부(120)는 대응하는 하나의 대향 단부(70')를 따라 인접하는 하나의 모서리부(76')로부터 연장되고, 리세스(122)는 다른 대향 단부(70')를 따라 인접하는 다른 대각선 방향으로 대향하는 모서리부(76')로부터 연장된다. 도 24 및 도 24a에 도시된 바와 같이, 2 개의 커플링 부품(62')이 중첩되어, 각각의 외측면(66')이 대향되고, 이중 커플링 부품 조립체(총괄적으로 도면부호 130으로 표시됨)를 형성하기 위해 서로 맞물림된다. 이러한 구성에서, 각각의 커플링 부품(62') 상의 돌출부(120)는 커플링 부품의 대응하는 리세스(122) 내에 수용된다.
이중 커플링 부품 조립체(130)는 와셔(예를 들면, 와셔(84)), 탄성 부재(예를 들면, 스프링(86)), 및 패스너(예를 들면, 볼트(124))와 조합되어, 도 24 및 도 24a에서 총괄적으로 도면부호 150으로 표시된 피팅의 다른 실시형태를 형성할 수 있다. 와셔(84), 스프링(86), 및 볼트(124)는 상기에서 설명된 도 17에 도시된 실시형태의 동일 부품과 동일할 수 있다. 스프링(86)은, 상기에서 설명된 방식으로, 상부의 커플링 부품(62')과 와셔(84)에 고정되어 상부 커플링 부품과 와셔를 상호연결한다. 볼트(124)는 와셔(84) 내의 개구(98)를 통해 삽입되고, 이중 커플링 부품 조립체(130)의 2 개의 커플링 부품(62')의 정렬된 나사형 개구(71') 내로 나사체결되어 조립체 내에 피팅(150)을 유지시킨다.
하나의 방법에서, 피팅(150)은, 도 25 내지 도 27에 도시된 바와 같이. 병치 구성으로 2 개의 채널 프레이밍(10)을 서로 연결하기 위해 사용될 수 있다. 피팅(150)은 제 1 채널 프레이밍(10)의 측면(14, 16, 18) 중 임의의 하나를 다른 채널 프레이밍의 측면(14, 16, 18) 중 임의의 하나에 고정하기 위해 사용될 수 있다는 것이 이해된다. 더욱이, 2 개 이상의 채널 프레이밍(10)이 함께 고정될 수 있다. 하나의 예시적 방법에서, 피팅(150)은, 예를 들면, 상측면(12)에 형성된 연속 슬롯(19)을 통해 피팅을 삽입함으로써, 제 1 채널 프레이밍(10)의 내부(22)에 삽입된다. 다음에 피팅(150)의 이중 커플링 부품 조립체(130)는 대응하는 피팅 그루브의 저벽(30)을 통해 연장되는 슬롯 형상의 개구(34) 중 하나를 통해 피팅 그루브(26) 중 하나 내에 삽입된다. 커플링 부품(62')의 폭(W4')(이중 커플링 부품 조립체(130)의 폭을 함께 형성함)은 피팅 그루브(26)의 저벽(30) 내의 슬롯 형상의 개구(34)의 폭(W5) 및 피팅 그루브(26)의 폭(W2, W3)보다 작아서, 이중 커플링 부품 조립체는 슬롯 형상의 개구를 통해 채널 프레이밍(10)의 내부(22)로부터 피팅 그루브 내부로 삽입될 수 있다. 특히, 제 1 커플링 부품(62')은 피팅 그루브(26) 내에 수용되고, 제 2 커플링 부품(62')은 그루브의 외부로 연장되고, 하나의 실시형태에서, 와셔(84)는 이중 커플링 부품 조립체(130)가 슬롯 형상의 개구(34)를 통해 삽입된 후에 이 슬롯 형상의 개구(34) 내로 와셔가 진입하지 않도록 하는 치수(즉, 적절한 길이 및 폭)를 갖는다. 제 1 채널 프레이밍(10)의 피팅 그루브(26) 내에 이중 커플링 부품 조립체(130)를 삽입하면, 제 2 채널 프레이밍(10)은 제 1 채널 프레이밍과 병치 배열로 될 수 있고, 그 결과 제 2 커플링 부품(62')은 제 2 채널 프레이밍(10)의 피팅 그루브(26) 내로 진입된다. 채널 프레이밍이 병치 배열되고, 이중 커플링 부품(130)이 양자 모두의 피팅 그루브(26) 내에 수용된 경우, 피팅(150)은, 커플링 부품(62)에 대해 상기에서 설명된 것과 동일한 방식으로, 각각의 피팅 그루브(26) 내에 각각의 커플링 부품(62')을 동시에 로킹시키기 위해 약 90 도(즉, 약 1/4 회전) 선회된다. 다음에 와셔(84)와 이중 커플링 부품(130) 사이에 저벽(30)을 클램핑하기 위해 볼트(124)가 조여지고, 이것은 또한 채널 프레이밍(10)에 대해 피팅(150)의 회전을 억제하도록 와셔와 저벽 사이에 마찰을 부여한다. 그 결과, 제 1 커플링 부품 및 제 2 커플링 부품(62')은 각각의 피팅 그루브(26)에 대한 회전이 억제됨으로써, 커플링 부품(62')이 각각의 채널 프레이밍(10)으로부터 의도하지 않게 분리되는 것을 억제한다.
도 28 및 도 29를 참조하면, 커플링 부품의 다른 실시형태가 총괄적으로 도면부호 170으로 표시되어 있고, 이것은 자체가 피팅일 수 있다. 커플링 부품(170)은 세장형 본체(총괄적으로 도면부호 172로 표시됨)를 포함하고, 이것은 대체로 블록의 형태를 갖는다. 본체(172)는 대향 면(174), 대향 측면(176), 및 대향 단부(178)들 사이에서 연장되는 길이(L4)를 갖는다. 2 개의 채널 프레이밍(10)이, 예를 들면, 도 30에 도시된 바와 같이, 병치로 배열된 경우에, 본체(172)는 대향하는 피팅 그루브(26)의 형상에 대체로 대응하는 이중 도브테일 단면 형상을 갖는다. 특히, 본체(172)는 채널 프레이밍(10)의 단부에서 피팅 그루브(26)의 개방된 단부 내로 슬라이딩 진입하기 위한 치수 및 형상을 갖는다. 하나 이상의 개구(180)(예를 들면, 본 실시형태에서 3 개의 개구)가 대향 면(174)을 통해 연장된다. 이들 개구(180)는 이하에서 더 상세하게 설명되는 이유로 나사산을 가질 수 있다. 도시된 실시형태에서, 복수의 개구(180)는 본체(172)의 길이(L4)를 따라 이격되어 있다.
도 30 및 도 31을 참조하면, 하나의 실시형태에서 커플링 부품(170)은 2 개의 채널 프레이밍(10)을 병치 상태로 연결하기 위한 삽입체(insert)로서 사용된다. 커플링 부품(170)은 2 개의 병치된 채널 프레이밍(10)의 2 개의 대향하는 피팅 그루브(26) 내에 삽입된다. 추가의 채널 프레이밍(10)은 커플링 부품(170)과 유사한 커플링 부품(170)을 사용하여 연결될 수 있다. 대응하는 피팅 그루브(26)의 저벽(30) 내의 개구(34)(예를 들면, 슬롯 형상의 개구), 및 본체(172) 내의 개구(180) 중 하나는 정렬된 개구들을 통해 패스너(예를 들면, 도시되지 않은 볼트)가 삽입될 수 있도록 정렬될 수 있다. 볼트의 헤드는 대응하는 프레이밍(10) 중 하나의 내부(22)의 내측의 저벽(30) 중 하나와 맞물릴 수 있고, 너트(도시되지 않음)는 다른 프레이밍(10)의 내부의 내측의 다른 저벽(30)과 맞물린 볼트의 말단부 상에 나사체결될 수 있다. 다른 실시형태에서, 개구(180)는 나사산을 가질 수 있고, 패스너(예를 들면, 도시되지 않은 볼트)는 커플링 부품(170)에 채널 프레이밍(10)을 고정하기 위해 하나 이상의 개구(180) 내에 나사체결될 수 있다. 커플링 부품(170)에 프레이밍(10)을 고정하는 다른 방법은 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않는다.
다른 실시형태에서, 커플링 부품(170)은 로드 행거 조립체의 다른 실시형태의 커플링 부품으로서 사용될 수 있다. 도 32 내지 도 35를 참조하면, 한 쌍의 로드 행거 조립체(개괄적으로, 피팅)(이들 각각은 총괄적으로 도면부호 190으로 표시됨)는 천정 또는 다른 상승된 구조물에 프레이밍(10)을 매단다. 각각의 로드 행거 조립체(190)는 상기에서 설명된 바와 같은 커플링 부품(170), 및 커플링 부품(170)의 본체(172) 내의 개구(180)(즉, 나사형 개구) 중 하나 내에 나사체결되는 나사형 로드(198)를 포함한다. 각각의 커플링 부품(170)은 프레이밍(10)의 피팅 그루브(26) 중 하나의 개방된 단부 중 하나 내에 삽입된다. 패스너(198)(예를 들면, 세트 스크류 또는 볼트)는 도 33에 도시된 바와 같이 각각의 커플링 부품(170)의 개구(180)(최내부 개구) 중 하나를 통해 나사체결될 수 있고, 그루브 내에서 커플링 부품(170)의 길이방향의 이동을 억제하기 위해 각각의 그루브(26)의 저벽(30)과 맞물린다. 로드(194)는 커플링 부품(170) 내의 개구(180)(중간 개구) 내에 나사체결된다. 대안적으로, 개구(180)는 관통 개구일 수 있고, 로드(194)는 너트 또는 다른 패스너를 사용하여 커플링 부품(170)에 고정된다.
하나의 실시형태에서, 천정 또는 다른 상승된 구조물에 채널 프레이밍(10)을 매다는 방법은 커플링 부품(들)(170)의 단부가 그루브의 개방된 단부로부터 외향으로 연장되도록, 특히 각각의 커플링 부품 내의 적어도 하나의 개구(180)에 접근할 수 있도록, 단일의 커플링 부품(170) 또는 한 쌍의 커플링 부품을 피팅 그루브(26) 중 하나 내에 삽입하는 단계를 포함한다. 다음에, 커플링 부품(들)(170)은 패스너(198)를 사용하여 채널 프레이밍(10)에 고정될 수 있다. 다음에, 로드(194)는 채널 프레이밍(10)의 양 단부 상의 접근가능한 개구(180) 내에 나사체결될 수 있다. 로드 행거 조립체(190)를 사용하여 채널 프레이밍(10)을 매다는 다른 방법은 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않는다.
도 36에서 볼 수 있는 바와 같이, 2 개의 채널 프레이밍이 로드 행거 조립체(190)에 매달릴 수 있도록 다른 하나의 채널 프레이밍(10)이 커플링 부품(들)(170)에 연결될 수 있다. 더욱이, 추가의 로드 행거 조립체(190)는 커플링 부품(170) 내의 사용가능한 나사형 개구(180) 내에 추가의 로드 행거 조립체의 로드(194)를 나사체결함으로써 제 1 로드 행거 조립체에 매달릴 수 있다. 그 결과, 추가의 채널 프레이밍(10)은 도 36에 도시된 바와 같이 동일한 수직면 내에 위치될 수 있다.
도 37 내지 도 41에서 채널 프레이밍(10)에서 사용하기 위한 피팅의 다른 실시형태는 총괄적으로 도면부호 200으로 표시되어 있다. 피팅(200)은 병치 배열로 2 개의 채널 프레이밍(10)을 서로 연결하도록 된 대체적으로 클립의 형태이다. 도시된 실시형태는 각각의 프레이밍(10)의 대향 측면(예를 들면, 우측면(16) 및 좌측면(18)) 상에 2 개의 피팅(200)을 포함한다. 도 41에 도시된 바와 같이, 각각의 피팅(200)은 중심 부분(202)을 갖는 세장형 본체, 및 이 본체의 대향 측면들로부터 외향으로 연장되는 2 개의 클립 암 또는 죠(204)(개괄적으로, 커플링 부품)를 포함한다. 클립 암(204)은 도 38에 도시된 바와 같이 2 개의 채널 프레이밍(10)의 인접하는 피팅 그루브(26)의 각각의 플레어링된 측벽(28)과 맞물리도록 구성된다. 특히, 클립 암(204)은 2 개의 인접하는 프레이밍(10)의 인접하는 피팅 그루브(26) 내에 클리핑(clipping)되거나 후킹(hooking)되고, 중심 부분(202)은 병치 배열로 프레이밍(10)을 유지하기 위해 인접하는 피팅 그루브들 사이에 프레이밍의 대응하는 외측면(32)을 가로질러 연장된다.
하나의 실시예에서, 피팅(200)은 프레이밍의 그루브의 개방된 단부에서 그루브(26) 내에 피팅(200)을 삽입함으로써 병치된 프레이밍(10) 상에서 슬라이딩되도록 구성될 수 있다. 다른 실시예에서, 피팅(200)은 탄성적으로 편향될 수 있고, 스냅-핏 부품으로서 구성될 수 있으므로 암(204)은 프레이밍의 양 단부에 접근함이 없이 채널 프레이밍(10)의 단부들 사이의 중간점에서 피팅 그루브(26) 내에 직접적으로 스냅결합될 수 있다. 다른 실시형태에서, 피팅(200)은 피팅 그루브(26) 중 하나 내에 클립 암(204) 중 하나를 삽입함으로써 병치된 프레이밍(10)의 단부들 사이의 중간점에서 병치된 프레이밍(10) 상의 위치 내에 스냅결합될 수 있다. 다음에 병치된 프레이밍(10)의 외측면(32)의 방향으로 힘이 중심 부분(202)에 가해지고, 그 결과 자유 클립 암(204) 및 중심 부분은 프레이밍의 외측면으로부터 멀어지는 방향으로 탄성적으로 편향된다. 지속적으로 힘을 가하면 자유 클립 암(204)은 대응하는 외측면(32)과 피팅 그루브(26)를 형성하는 플레어링된 측벽(28) 사이의 연부를 지나서 슬라이딩하고, 그 결과 피팅(200)은 자체의 비편향 구성으로 회복되고, 대응하는 클립 암(204)은 피팅 그루브 내에 스냅결합된다. 피팅(200)은 강, 스프링강, 또는 알루미늄과 같은 금속으로, 또는 다른 재료로 형성될 수 있다.
도 42 내지 도 49를 참조하면, 채널 프레이밍(10)을 위한 피팅의 다른 실시형태가 총괄적으로 도면부호 50으로 표시되어 있다. 도 48 및 도 49에 도시된 바와 같이, 피팅(250)은, 이 피팅이 슬롯을 가로질러 연장되도록, 연속 슬롯(19)을 형성하는 프레이밍(10)의 측면(12)에 고정되도록 구성된다. 이하에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 피팅(250)은 프레이밍(10)에 강성을 부가하기 위해, 및/또는 프레이밍의 슬롯 측면(12)에 부품을 고정하기 위한 추가의 체결 부재를 제공하기 위해 사용될 수 있다.
도 42 및 도 43을 참조하면, 피팅(250)은 각각 도면부호 254 및 256으로 총괄적으로 표시되는 별개의 상부(또는 외부) 및 하부(또는 내부) 부품을 포함하고, 이들 각각은 프레이밍(10)의 우측면(16) 및 좌측면(18) 중 하나에 부착(예를 들면, 스냅-핏 부착)되도록, 그리고 슬롯(19)을 가로질러 연장되도록 구성된다. 도 47 및 도 48을 참조하면, 하부 부품(256)은 프레이밍(10)의 우측면(16) 및 좌측면(18) 중 하나의 그루브(26) 내에서의 부착을 위한 클립 암 또는 죠(260)(개괄적으로, 커플링 부품), 및 슬롯(156)을 가로지르는 거리의 적어도 일부에서 연장되도록 클립 암으로부터 외향으로 연장되는 연장 부재(262)를 포함한다. 클립 암(260)은, 도 48에 도시된 바와 같이, 일 측면(예를 들면, 도시된 바와 같은 측면(16)) 상의(예를 들면, 플레어링된 측벽(28) 중 하나에 인접하는) 피팅 그루브(26) 내에 외면(32) 내에서 맞물리거나 후킹되어, 피팅 그루브로부터 대응하는 외면(32)을 따라 채널 프레이밍(10)의 슬롯형 측면(12)을 향해 연장되도록 구성된다. 연장 부재(262)는 측면(12)의 슬롯(19)을 가로지르는 거리의 적어도 일부에서 연장하기에 충분한 폭(W6)(도 47)을 갖는다. 도시된 바와 같이, 예를 들면, 폭(W6)은 슬롯(19)을 가로지르는 총 거리를 연장하기에 충분하다. 도시된 연장 부재(262)는 채널 프레이밍(10)으로부터 클립 암(204)의 분리를 억제하기 위해 클립 암(260)에 인접하는 측면(12)의 립(20) 중 하나에 대체로 인접하는 슬롯(19) 내에 수용되도록 된 길이방향으로 연장되는 리브(266)를 갖는다. 또한, 도시된 실시형태에서, 하부 부품(256)은 연장 부재(262)의 내면(즉, 채널 프레이밍(10)에 대면하는 측면) 상에 체결 부재(총괄적으로 도면부호 268로 표시됨)(예를 들면, 하나 이상의 너트)를 포함한다. 하나 이상의 체결 부재(268)는 연장 부재(262)를 통해 연장되는 개구(270)와 정렬된다. 체결 부재(268)는 하부 부품(256)과 일체로 형성되거나, 별개의 부품으로서 형성될 수 있다. 하나 이상의 체결 부재(268)는, 피팅(250)이 프레이밍(10)에 고정된 경우, 측면(12)의 슬롯(19) 내로 연장된다.
도 44 및 도 45를 참조하면, 상부 부품(254)은 프레이밍(10)의 우측면(16) 및 좌측면(18) 중 하나의 그루브(26) 내에서의 부착을 위한 클립 암 또는 죠(280)(개괄적으로, 커플링 부품), 및 슬롯(19)을 가로지르는 거리의 적어도 일부에서 연장되도록 클립 암으로부터 외향으로 연장되는 연장 부재(282)를 포함한다. 클립 암(280)은, 도 49에 도시된 바와 같이,(예를 들면, 플레어링된 측벽(28) 중 하나에 인접하는) 대응하는 피팅 그루브(26) 내에 외면(32)의 주위에서 맞물리거나 후킹되어, 피팅 그루브로부터 측면(예를 들면, 좌측면(18))의 대응하는 외측면(32)을 따라 채널 프레이밍(10)의 슬롯형 측면(12)을 향해 연장되도록 구성된다. 연장 부재(282)는 측면(12)의 슬롯(19)을 가로질러 연장되기에 충분한 폭(W7)을 갖는다. 예를 들면, 도시된 실시형태에서, 폭(W7)은 슬롯(19)을 가로지르는 총 거리를 연장하기에 충분하다. 연장 부재(282)는 슬롯(19)의 상측에서 하부 부품(256) 및 상부 부품(254)의 각각의 연장 부재(262, 282)의 안착(nesting)을 허용하기 위해 클립 암(280)으로부터 외향으로 단차를 형성한다(예를 들면, 연장 부재는 단차 부분을 갖는다). 그 결과, 하부 부품(256) 및 상부 부품(254)의 각각의 상부 부재(282) 및 하부 부재(262)는 슬롯형 측면(12)의 외면(13) 상에 대체로 평평하게 위치되는 피팅(250)의 대체로 평면의 내면(총괄적으로 도면부호 290으로 표시됨)을 형성한다. 연장 부재(282)는 적어도 하나의 개구(292)를 형성한다. 피팅(250)이 프레이밍(10) 상에 조립된 경우, 적어도 하나의 개구(292)는 하부 부품(256)의 하나 이상의 개구(270) 및 하나 이상의 체결 부재(268)와 대체로 정렬된다.
피팅(250)의 상부 부품(254) 및 하부 부품(256)은 스프링강 또는 다른 금속과 같은 금속으로, 또는 다른 재료로 형성될 수 있다. 부품(254, 256)은 압연기를 이용하여 냉간 형성될 수 있거나, 또는 다른 방식으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 스트럿 채널(10)은 12 게이지(2.6 mm), 또는 14 게이지(1.9 mm), 또는 16 게이지(1.5 mm)의 시트 금속으로 압연될 수 있다.
하나의 실시형태에서, 피팅(250)은 각각의 측면(16, 18) 상에 상부 부품(254) 및 하부 부품(256)을 스냅-피팅함으로써 프레이밍(10) 상에 설치된다. 하나의 실시예에서, 하부 부품(256)은, 클립 암(204)이 측벽(12)에 인접하는 플레어링된 측벽(28)과 맞물리도록, 먼저 피팅 그루브(26) 내에 클립 암(260)을 삽입함으로써 측면(16) 상에 스냅-피팅되거나 클리핑된다. 클립 암(260)이 플레어링된 측벽(28)에 후킹된 상태에서, 연장 부재(262)는 측면(12)의 슬롯(19)을 향해 이동(즉, 선회)되고, 그 결과 클립 암(260)은 편향되고, 다음에 클립 암이 측면(12)의 외측면과 측면(16)의 외측면(32) 사이의 연부를 제거한 후에 자체의 비편향된 구성으로 회복된다. 하부 부품(254)이 설치된 후, 상부 부품(256)은 좌측면(18)의 플레어링된 측벽(28) 상에 클립 암(260)을 후킹시키고, 다음에 측면(12)의 슬롯(19)을 향해 연장 부재(282)를 이동(즉, 선회)시키는 유사한 방식으로 설치되고, 그 결과 클립 암(260)은 편향되고, 다음에 클립 암이 측면(12)의 외측면과 측면(16)의 외측면(32) 사이의 연부를 제거한 후에 자체의 비편향된 구성으로 회복된다. 양자 모두의 부품(254, 256)이 설치된 경우, 각각의 연장 부재(282, 262)는 슬롯(19) 상에 대체로 안착되거나 중첩된다. 로드 또는 볼트(도시되지 않음)와 같은 부품이 부품(254, 256) 내의 정렬된 개구(292, 270)를 통해 삽입되고, 프레이밍(10)에 부품을 고정하기 위해 체결 부재(들)(268) 내에 나사체결될 수 있다.
도 50 내지 도 55를 참조하면, 채널 프레이밍(10)에서 사용하기 위한 피팅의 다른 실시형태가 총괄적으로 도면부호 300으로 표시되어 있다. 피팅(300)은 병치 배열로 2 개의 채널 프레이밍(10)을 서로 연결하도록 구성된 대체로 클립의 형태이다. 클립(300)은 특히 지적되지 않는 한 상기에서 설명된 클립(200)과 실질적으로 동일하다. 클립(300)은 인접하는 채널 프레이밍(10)의 각각의 피팅 그루브(26) 내에 이 클립을 스냅결합하는 것을 용이화하도록 구성된다. 이것에 의해 채널 프레이밍(10)의 단부에 접근하지 않고, 그 피팅 그루브(26)를 따라 클립을 슬라이딩시키지 않고, 클립(300)을 더 용이하게 설치할 수 있다. 예를 들면, 클립(300)의 암(302)은 (예를 들면, 표면(32)의 연부의 주위에서 피팅 그루브(26) 내로 연장되도록) 클립(300)의 일단부(306)에서 타단부에서보다 적은 범위까지 내향으로 연장된다. 클립의 절단된 단부(306)에서 테이퍼진 리드-인(lead-in)(310)은 이것이 클립의 절단된 단부로부터 멀어지는 방향으로 연장됨에 따라 점진적으로 더욱 내향으로 연장된다. 예를 들면, 테이퍼진 리드-인의 길이(L52A) 암(302)의 총 길이(L52B)의 약 1/3 내지 약 1/4의 범위인 것이 적절하지만, 이 범위를 벗어나는 비율도 가능하다. 테이퍼진 리드-인의 테이퍼 각도(A53)(도 53)는 5-15 도의 범위 내(예를 들면, 약 10 도)인 것이 적절하다.
클립(300)은 테이퍼진 리드-인의 반대측의 클립의 단부에 딤플(dimple; 312)을 갖는다. 딤플(312)은 플랫 헤드 스크류드라이버와 같은 공구의 단부를 캐치하기 위한 표면(314)을 제공하기 위한 적절한 크기 및 형상을 갖는다. 예를 들면, 도 55에 도시된 바와 같이, 딤플(312)은 얕은 단부(314) 및 깊은 단부(316)를 갖는다. 깊은 단부(316)는 얕은 단부보다 클립(300)의 단부(308)에 더 근접하는 것이 적절하다. 딤플의 깊은 단부(316)의 벽(318)은 공구를 적절하게 캐치하기 위한 맞닿음 표면을 형성한다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 벽(318)은 클립(300)의 상면에 실질적으로 직각이다.
딤플(312)의 반대측의 클립(300)의 단부(306)에 채널 프레이밍(10)의 피팅 그루브(26)로부터 클립의 제거를 용이화하기 위해 클립을 손으로 잡기 위한 손잡이(330)가 형성된다. 도 53에 도시된 바와 같이, 손잡이(330)는 클립의 상면(320)으로부터 상방으로 어떤 각도(A53')(예를 들면, 약 30 도)로 연장되는 것이 적절하다. 도시된 실시형태에서 손잡이(330)는 이 손잡이의 중심 부분(332)의 반대측의 측면들 상에 한 쌍의 윙(wing; 334)을 포함한다. 중심의 손잡이 부분(332)은, 도 51에 도시된 바와 같이, 손잡이(330)의 중심 부분의 연부(342)가 클립의 상면(320)의 연부(344)에 (예를 들면, 굴곡선(346)을 따라) 연속적으로 연결되도록, 클립(300)의 상면(320)의 폭과 대략 동등한 것이 적절하다. 윙(334)은 손잡이(330)의 중심 부분(332)으로부터 추가의 양(예를 들면, 약 30 도)만큼 후방으로 굴곡되는 것이 적절하다.
클립(300)을 사용하기 위해, 사용자는 도 50에 도시된 바와 같이 2 개의 채널 프레이밍(10)을 병치 배열한다. 다음에 사용자는 리드-인(310)을 사용하여 채널 프레이밍(10)의 인접하는 표면(32) 상에 클립(300)의 절단된 단부(306)를 위치시키고, 피팅 그루브(26) 내에 클립을 가압하기 시작한다. 클립(300)은 최초에, 상면에 딤플(312)을 갖는 클립의 단부(308)가 리드-인(310)보다 채널 프레이밍(10)으로부터 더 멀리 이격되어 리드-인이 채널 프레이밍과 맞물리는 클립의 제 1 부분이 되도록 배향된다. 클립(300)이 점진적으로 가압되고, 상면에 딤플(312)을 갖는 클립의 단부(308)가 채널 프레이밍(10)을 향해 더욱 접근하여, 클립의 암(302)이 피팅 그루브(26) 내로 더욱 연장됨에 따라, 채널 프레이밍들은 서로를 향해 더 근접하고 더 견고하게 당겨진다. 클립(300)은 채널 프레이밍(10) 상에 클립을 스냅결합하기에 충분한 힘이 요구되도록, 그리고 또한 채널 프레이밍을 분리시키기 위해 클립의 스냅결합을 해제시키기에 충분한 힘이 요구되도록 적절히 설계된다. 경우에 따라, 클립(300)을 두드려서 정위치에 스냅결합시키는 것을 돕도록 공구(예를 들면, 스크류드라이버)를 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 딤플(312)은 이와 같은 공구의 단부를 수용하기 위해 사용될 수 있고, 사용자는 클립(85)을 정위치에 스냅결합하는 것을 돕도록 공구가 딤플 내에 수용되어 있는 동안에 (예를 들면, 자신의 손바닥이나 해머를 사용하여) 공구의 반대측 단부를 두드릴 수 있다.
클립(300)을 제거하고자 하는 경우, 사용자는 손잡이(330)에 의해 클립을 적절히 잡고, 손잡이를 사용하여 클립을 채널 프레이밍(10)으로부터 당겨서 분리한다. 리드-인(310)은 피팅 그루브(26) 내로 연장되지 않으므로, 리드-인을 갖는 단부(306)로부터 클립의 스냅결합을 해제하기 시작하는 것이 더 용이할 수 있다. 예를 들면, 사용자는 먼저 손잡이(330)를 당겨서 피팅 그루브(26)로부터 리드-인(310)을 끌어내기 위해 채널 프레이밍(10)으로부터 멀어지는 방향으로 클립(300)의 인접 단부(306)를 회전시킨다. 다음에, 손잡이(330)를 계속 당김으로써 및/또는 클립(300)을 계속 회전시킴으로써, 클립의 나머지 부분이 피팅 그루브(26)로부터 점차 인출되어 채널 프레이밍(10)으로부터 클립을 분리시킬 수 있다.
본 명세서에서 설명된 클립(300)과 실질적으로 동일할 수 있는 다른 클립은 채널 프레이밍의 다른 측면을 함께 유지하기 위해 채널 프레이밍(10)의 반대측 측면 상에 설치될 수 있다. 상기에서 설명된 클립(300)과 또한 실질적으로 동일할 수 있는 추가의 클립은 추가의 지지를 위해 바람직하거나 필요한 경우에 채널 프레이밍(10)의 상이한 축선 부분을 따라 설치될 수 있다.
도 56 내지 도 59를 참조하면, 채널 프레이밍(10)에서 사용하기 위한 피팅의 다른 실시형태가 총괄적으로 도면부호 400으로 표시되어 있다. 대체로 피팅(400)은 특히 지적되지 않는 한 상기에서 설명된 클립(300)과 실질적으로 동일한 클립의 형태이다. 클립(400)은 어떤 손잡이(330)도 포함하지 않는다. 대신, 딤플(312)의 반대측 단부에서 클립(400)의 상면의 부분은 채널 프레이밍(10)으로부터 클립의 제거를 용이화하기 위해 공구(예를 들면, 스크류드라이버)의 단부를 수용하기 위한 포켓(404)을 형성하도록 상승되어 있다. 포켓(404)은 일자형 스크류드라이버의 단부를 수용하기 위해 적절한 크기 및 형상을 갖는다. 예를 들면, 포켓(404)은 일자형 스크류드라이버의 형상에 대체로 일치하도록 그 개방된 단부로부터 내향으로 적절하게 테이퍼를 이루고 있다.
클립(400)은 상기에서 설명된 클립(300)과 실질적으로 동일한 방식으로 적절히 설치된다. 채널 프레이밍(10)으로부터 클립(400)을 제거하고자 하는 경우, 사용자는 포켓(404) 내에 공구(예를 들면, 일자형 스크류드라이버 또는 다른 유사한 공구)의 단부를 적절히 삽입하고, 이 공구를 사용하여 채널 프레이밍(10)으로부터 클립을 벗겨낸다.
도 60 내지 도 69에는 행거 조립체의 다른 실시형태(총괄적으로 도면부호 500으로 표시됨)가 도시되어 있다. 행거 조립체(500)는 도 10에 도시된 상기에서 설명된 행거 조립체(58)와 유사하지만, 앞에서 설명된 행거(58)의 커플링 부품(62) 대신 상이한 피팅(502)을 사용한다. 피팅(502)은 특히 지적되지 않는 한 도 42에 도시된 앞에서 설명된 피팅(250)과 유사하다. 특히, 피팅은 별개의 상부(또는 외부) 부품 및 하부(또는 내부) 부품(각각 총괄적으로 도면부호 504 및 506으로 표시됨)을 갖고, 이들 각각은, 경우에 따라 상기에서 설명된 피팅(250)과 대체로 유사한 방식으로, 프레이밍(10)의 측면(12, 14, 16, 18) 중 하나에 부착(예를 들면, 스냅-핏 부착)되도록, 그리고 피팅 그루브(26) 또는 슬롯(19)을 가로질러 연장되도록 구성된다. 내부 부품(506) 및 외부 부품(504)은 피팅 그루브(26) 또는 슬롯(19)을 가로질러 연장될 때 또한 서로 중첩된다. 핑거(512, 516)는 각각 외부 부품(504) 및 내부 부품(506)의 단부에서 하방으로 연장된다. 내부 부품(506)은 외부 부품의 단부 상에 핑거(512)를 수용하기 위한 슬롯(514)을 적절히 갖는다. 명확해질 이유로, 슬롯(514)은 이 슬롯 내에서 핑거의 상대 이동을 허용하기 위해 핑거(512)의 폭보다 넓다.
도 64 내지 도 66에 도시된 바와 같이 내부 부품(506)의 외면 상의 경사진 표면(526)과 맞물리도록 외부 부품(504)의 내면 상에 경사진 표면(522)이 위치된다. 특히, 내부 부품(506) 및 외부 부품(504)이 (예를 들면, 너트를 사용하여) 수직방향으로 서로를 향해 압착되는 경우, 경사진 표면에서 부품들의 상호작용에 기인된 경사진 표면의 반응력에 의해 부품들이 서로를 향해 횡방향으로 더 근접하게 끌어당겨지도록 경사진 표면(522, 526)이 배치된다. 도시된 실시형태에서, 예를 들면, 경사진 표면(522, 526)은 외부 부품(504) 및 내부 부품(506) 내에 딤플(520, 524)을 형성함으로써 형성된다. 광범위한 본 발명의 범위 내에서 경사진 표면을 형성하기 위한 다른 방식이 존재한다는 것이 인정된다. 도시된 바와 같이, 각각의 부품(504, 506)은 한 쌍의 딤플(520, 524)을 갖는다. 도 66을 참조하면, 외부 부품(504) 내의 딤플(502)은 내부 부품(506) 내의 딤플(524)로부터 (예를 들면, 15-30/1000 인치만큼) 횡방향으로 어긋나 있다.
피팅(500)을 설치하기 위해, 내부 부품(506)은 도 67에 도시된 바와 같이 정위치에 스냅결합된다. 다음에 외부 부품(504)은 도 68에 도시된 바와 같이 내부 부품 상의 위치로 스냅결합된다. 내부 부품(506) 및 외부 부품(504)이 채널 프레이밍(10) 상에 위치된 경우, 나사형 로드(63) 또는 볼트(도시되지 않음)와 같은 부품은 부품(506, 504) 내의 정렬된 개구(530, 528)를 통해 삽입될 수 있고, 프레이밍(10)에 이들을 고정하기 위해 체결 부재(들)(532) 내로 나사체결될 수 있다. 나사형 로드(63) 상의 너트(도시되지 않음)는 부품(504, 506)을 서로에 대해 조이기 위해 사용될 수 있다. 너트가 조여짐에 따라, 딤플(520, 524)의 경사진 표면(522, 526)에 기인되어 딤플들이 서로 안착될 수 있도록 딤플의 위치의 어긋남이 충분히 제거될 때까지, 부품(504, 506)은 (도 66에서 화살표로 표시된 바와 같이) 서로를 향해 횡방향으로 당겨진다. 피팅의 부품(504, 506)이 이러한 방식으로 고정되는 경우, 부품들이 채널 프레이밍(10)으로부터 우발적으로 분리될 가능성은 극히 낮다.
이제 도 70을 참조하면, 행거 조립체(500')는 피팅(502)이 피팅 그루브(26) 대신 개방된 슬롯(19)을 갖는 프레이밍(10)의 측면(12) 상에 설치되는 상이한 구성으로 도시되어 있다. 핑거(512, 516)가 피팅 그루브(26) 대신 슬롯(19) 내로 연장되는 것을 제외하면, 피팅(502)은 행거 조립체(500)의 이러한 구성(500')에서 실질적으로 동일한 방식으로 작동한다. 핑거(512, 516) 세트 중 적어도 하나와 슬롯(19)의 측면을 형성하는 립(20) 사이에 약간의 공간이 존재하도록 프레이밍(10)과 피팅(502)은 서로 상대적인 치수를 갖는다. 부품(504, 506)을 함께 압착시키고, 서로를 향해 횡방향 내향으로 당겨주기 위해 로드(63) 상에 너트를 조이면, 프레이밍은 립(20)이 핑거(512, 516)에 맞닿을 때까지 적절히 압착되고, 이 지점에서 부품(504, 506)의 핑거는 프레이밍의 추가적인 압착을 제한한다. 이 위치에서, 부품(504, 506) 상의 핑거(512, 516)는 행거 조립체(500')에 추가의 구조적 안정성을 제공한다.
도 71 및 도 72에 행거 조립체(500'')의 다른 실시형태가 도시되어 있다. 이것은 상기에서 설명된 행거 조립체(500)와 실질적으로 유사하지만 커플링 부품(506")이 506 상의 532와 같은 일체형의 나사형 패스너를 포함하지 않는다. 상기에서 설명된 커플링 부품(62) 중 하나는 그 개구(71)가 피팅 부품(504, 506")의 개구(528, 530)와 정렬되도록 내부 부품(506")의 하측에 위치된다. 커플링 부품(62) 내의 개구(71)는 나사형 로드(63)의 단부를 수용한다. 커플링 부품(62)은 상기에서 설명된 바와 같이 피팅 그루브(26) 내에 적절하게 로킹된다. 로드(63) 상의 나사형 너트 또는 와셔(도시되지 않음)는 커플링 부품(62)에 대해 부품(504, 506")을 조이기 위해 사용될 수 있다.
도 73 내지 도 75를 참조하면, 상기에서 설명된 이중 커플링 부품 조립체(130)를 포함하는 피팅의 다른 실시형태가 총괄적으로 도면부호 600으로 표시되어 있다. 피팅(600)은 특히 지적되지 않는 한 상기에서 설명된 피팅(150)과 실질적으로 동일하다. 와셔(602)는 상기에서 설명된 와셔(84)와 유사하지만, 와셔(62)는 이 와셔(62)의 대향 측면들로부터 하방으로 연장되는 한 쌍의 탭(604)을 포함한다. 도 74에 도시된 바와 같이, 탭(604)은 스프링(86)에 의해 탭이 결합되는 커플링 부품(62')의 적어도 인접 표면(64')을 지나서 하방으로 연장된다. 탭(604)은 와셔(602)의 대각선 방향으로 대향하는 모서리부에 대체로 대칭으로 적절하게 위치된다. 탭(604)은 서로 대체로 평행한 내향으로 대면하는 표면(606)들을 갖는다. 탭(604)은 채널 프레이밍(10)의 피팅 그루브(26)의 폭에 채널 프레이밍을 제조하기 위해 사용되는 재료의 두께를 더한 것과 대략 동등한 거리만큼 서로로부터 적절히 이격되어 있다. 도 74에 도시된 바와 같이, 와셔(602)가 이중 커플링 부품 조립체(130)에 부착된 경우, 탭(604)은 인접하는 커플링 부품(62')의 대향 측면들(70')로부터 이격되어 외측에 위치된다.
피팅(600)은, 상기에서 설명된 피팅(150)과 실질적으로 동일한 방식으로, 도 76 내지 도 78에 도시된 바와 같이, 2 개의 채널 프레이밍(10)을 병치 구성으로 서로 연결하기 위해 사용될 수 있다. 피팅(600)이 이러한 방식을 설치되는 경우, 와셔(602) 상의 탭(604)은 피팅 그루브(26)의 내측 상에서 채널 프레이밍(10)의 외형에 의해 형성되는 내향으로 연장되는 레일(610)의 측면 상에 끼워맞춤된다. 탭(604)이 레일(610)의 측면 상으로 연장되므로 탭(604)은 와셔(602)의 회전을 제한한다. 예를 들면, 와셔(602)가 어떤 방향으로 회전을 개시하면, 탭(604)은 레일(610)과 충돌하여 와셔(602)의 추가의 회전을 봉쇄한다. 이것은 커플링 부품(62')을 고정하는 볼트(612)가 조여짐에 따라 대체로 의도된 배향으로 와셔(602)를 유지시키도록 돕는다. 스프링(86)이 와셔(602) 뿐만 아니라 커플링 부품(62') 중 하나에 부착되므로, 와셔가 정확한 배향에 있으면 커플링 부품(62')이 정위치로부터 우발적으로 회전되지 않도록 돕는다.
상기의 개시로부터 알 수 있는 바와 같이, 적어도 일부의 실시형태에서, 상기에서 개시된 하나 이상의 피팅을 이용하여 2 개 이상의 채널 프레이밍을 용이하게 고정할 수 있다. 예를 들면, 채널 프레이밍을 서로 용접할 필요 없이 작업 현장에서 2 개 이상의 채널 프레이밍을 쉽게 결합시킬 수 있다. 따라서, 작업 현장의 작업자는 작업 현장의 필요에 따라 자율적으로 채널 프레이밍 조립체를 조립하는 융통성을 갖는다. 더욱이, 작업자는 작업 현장에서 조립된 채널 프레이밍을 신속하고 쉽게 분해하여 재사용할 수 있다.
또한, 상기의 개시로부터 알 수 있는 바와 같이, 적어도 일부의 실시형태에서, 연속 슬롯 개구를 갖는 슬롯형 측면(예를 들면, 측면(12)) 외에도 채널 프레이밍의 하나 이상의 측면은 이 채널 프레이밍에 부품(예를 들면, 행거 로드, 파이프 등)을 연결하기 위해 사용될 수 있다. 하나의 특정의 용도에서 슬롯형 측면에 대향하는 측면(예를 들면, 측면(14))은 채널 프레이밍에 원하는 부품을 연결하기 위해 사용될 수 있다. 더욱이, 슬롯(19)을 갖는 채널 프레이밍(10)의 측면(12)은 기존의 채널 너트, 파이프 클램프, 다양한 피팅 등과 양립할 수 있는 본 명세서에서 설명되는 시스템을 제작하기 위한 종래의 채널 프레이밍의 슬롯형 측면과 동일한 구성을 가질 수 있다.
본 발명 및 그 바람직한 실시형태(들)의 요소를 소개할 때, "하나의", "상기"는 하나 이상의 요소가 존재하는 것을 의미하는 것이다. 용어 "포함하다" 및 "가지다"는 열거된 요소 이외에 추가의 요소가 존재할 수 있음을 의미하는 포괄적인 것이다.
상기의 내용을 감안하면, 본 발명의 다수의 목적이 달성되고, 다른 유리한 결과가 얻어짐을 알 수 있을 것이다.
본 발명의 범위로부터 벗어나지 않는 한 상기의 구성, 제품, 및 방법에 대해 다양한 변경이 실시될 수 있으므로, 상기의 설명 및 첨부된 도면 내의 모든 것들은 설명을 위한 것이고, 제한의 의미를 갖지 않는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (120)

  1. 채널 프레이밍(framing)에 있어서,
    길이방향 축선 및 상기 길이방향 축선을 따라 연장되는 내부를 형성하는 세장형 본체를 포함하며, 상기 본체는,
    상기 본체의 길이방향으로 그리고 상기 본체의 내부로 연장되는 연속 슬롯을 형성하는 제 1 측면, 및
    상기 제 1 측면에 대체로 대향하고 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 피팅(fitting) 그루브를 형성하는 제 2 측면을 포함하며, 상기 피팅 그루브는 적어도 하나의 유형의 피팅을 수용하여 상기 채널 프레이밍에 상기 피팅을 고정하도록 구성되는
    채널 프레이밍.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체는 상호연결되는 상기 제 1 측면과 상기 제 2 측면 사이에서 연장되는 대향하는 제 3 측면 및 제 4 측면을 더 포함하고, 상기 제 1 측면, 제 2 측면, 제 3 측면, 및 제 4 측면은 함께 상기 본체의 개방된 내부를 형성하는
    채널 프레이밍.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 본체의 제 3 측면은 제 2 피팅 그루브를 형성하고, 상기 제 2 피팅 그루브는 상기 본체의 길이방향으로 연장되고, 적어도 하나의 유형의 피팅을 수용하여 상기 채널 프레이밍에 상기 피팅을 고정하도록 구성되는
    채널 프레이밍.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 피팅 그루브는 상기 제 2 측면에 의해 형성되는 상기 피팅 그루브와 동일한 단면을 갖는
    채널 프레이밍.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 측면은 내면과 외면, 상기 본체의 내부를 향해 내향으로 연장되는 대향하는 측벽들, 및 상기 대향하는 측벽들 사이에서 연장되고 상기 대향하는 측벽들을 상호연결하는 저벽을 갖고, 상기 피팅 그루브는 상기 측벽과 상기 저벽에서 상기 제 2 측면의 외면에 의해 형성되고, 상기 측벽과 상기 저벽에서 상기 제 2 측면의 내면에 의해 내부 레일이 형성되는
    채널 프레이밍.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 채널 프레이밍은 피팅과 조합되고, 상기 피팅은 상기 채널 프레이밍의 본체에 고정되도록 구성되어, 상기 피팅이 상기 본체에 고정되는 경우에, 상기 피팅이 상기 저벽 및 상기 측벽들 중 적어도 하나에서 상기 피팅 그루브를 형성하는 상기 제 2 측면의 외면, 및 상기 저벽 및 상기 측벽들 중 적어도 하나에서 상기 레일을 형성하는 상기 제 2 측면의 내면 중 적어도 하나와 맞물리는
    채널 프레이밍.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 피팅은 커플링 부품을 포함하며, 상기 커플링 부품은 상기 피팅 그루브 내에서 상기 커플링 부품을 회전시킴으로써 상기 피팅 그루브 내에 로킹되도록 구성되는
    채널 프레이밍.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 피팅은, 상기 본체의 내부에 배치되고 상기 피팅이 상기 본체에 고정되는 경우에 상기 레일과 맞물리도록 구성된 부품을 포함하는
    채널 프레이밍.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 피팅은 커플링 부품을 포함하며, 상기 커플링 부품은 상기 피팅 그루브 내에서 상기 커플링 부품을 회전시킴으로써 상기 피팅 그루브 내에 로킹되도록 구성되는
    채널 프레이밍.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 측면의 대향하는 측벽들은 대체로 도브테일 단면 형상을 형성하기 위해 상기 저벽을 향해 서로로부터 멀리 플레어링되는
    채널 프레이밍.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 측면의 저벽은 상기 외면으로부터 상기 내면을 통해 연장되는 복수의 개구를 형성하는
    채널 프레이밍.
  12. 제 5 항에 있어서,
    상기 채널 프레이밍은 상기 채널 프레이밍의 본체에 고정되기 위한 피팅과 조합되고, 상기 피팅은 커플링 부품을 포함하며, 상기 커플링 부품은, 상기 피팅 그루브 내에 후킹되고 상기 피팅 그루브를 형성하는 상기 측벽들 중 하나와 맞물리도록 구성되는
    채널 프레이밍.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 채널 프레이밍은 상기 채널 프레이밍의 본체에 고정되기 위한 피팅과 조합되고, 상기 피팅은 커플링 부품을 포함하며, 상기 커플링 부품은 상기 피팅 그루브 내에서 상기 커플링 부품을 회전시킴으로써 상기 피팅 그루브 내에서 로킹되도록 구성되는
    채널 프레이밍.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 채널 프레이밍은 상승된 구조물에 상기 본체를 매달기 위한 로드 행거 조립체(rod hanger assembly)와 조합되고, 상기 로드 행거 조립체는 상기 피팅 그루브의 개방된 길이방향 단부 내에 슬라이딩식으로 수용되기 위한 크기 및 형상을 갖는 세장형 본체를 갖는 커플링 부품 및 상기 커플링 부품에 고정되는 로드를 포함하는
    채널 프레이밍.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 로드 행거 조립체는 2 개의 로드 행거 조립체를 포함하고, 상기 2 개의 로드 행거 조립체의 커플링 부품은, 상기 로드가 상기 커플링 부품으로부터 상방으로 연장되도록, 상기 피팅 그루브의 각각의 개방된 길이방향 단부 내에 수용되는
    채널 프레이밍.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 상기 채널 프레이밍의 본체의 각각의 길이방향 단부로부터 길이방향 외향으로 연장되는
    채널 프레이밍.
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 커플링 부품의 본체는 개구를 형성하고, 상기 개구를 통해 상기 로드가 연장되고, 상기 로드는 나사산을 갖는
    채널 프레이밍.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 커플링 부품의 본체는 내부에 제 2 로드를 수용하기 위한 제 2 개구를 추가로 형성하는
    채널 프레이밍.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 채널 프레이밍의 본체로부터 추가의 채널 프레이밍을 매달기 위해 상기 제 2 개구 내에 수용되는 제 2 로드를 더 포함하는
    채널 프레이밍.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 피팅 그루브는, 대체로 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 본체의 내부를 향해 서로로부터 외향으로 플레어링되는 대향하는 측벽들 및 상기 대향하는 측벽들 사이에서 연장되는 저벽에 의해 형성되는
    채널 프레이밍.
  21. 프레이밍의 내부로 연장되는 연속 슬롯을 형성하는 제 1 측면 및 외부 피팅 그루브를 형성하는 제 2 측면을 갖는 채널 프레이밍을 위한 피팅에 있어서,
    커플링 부품으로서, 상기 커플링 부품의 적어도 일부는 상기 채널 프레이밍의 외부 피팅 그루브 내에 수용되도록 구성되는 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는, 상기 커플링 부품; 및
    상기 커플링 부품에 고정되고, 상기 커플링 부품이 상기 외부 피팅 그루브 내에 수용되는 경우에 상기 외부 피팅 그루브의 대향하는 측면에서 상기 채널 프레이밍의 제 2 측면의 외측면과 맞물리도록 구성되는 와셔를 포함하는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 커플링 부품과 상기 와셔 사이에 개재되어 이들을 연결하는 탄성적으로 변형가능한 요소를 더 포함하고, 상기 탄성적으로 변형가능한 요소는 상기 커플링 부품이 상기 외부 피팅 그루브 내에 수용되는 경우에 상기 채널 프레이밍의 제 2 측면과의 클램핑 맞물림 상태로 상기 와셔 및 상기 커플링 부품을 유지하는 힘을 생성하도록 구성되는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 탄성적으로 변형가능한 요소는 스프링을 포함하는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 스프링은 코일 신장 스프링을 포함하는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  25. 제 22 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 너트를 포함하고, 상기 너트는 나사형 패스너를 수용하기 위한 나사형 개구를 형성하는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 와셔는 상기 너트에 의해 형성되는 나사형 개구와 대체로 정렬되는 관통 개구를 형성하는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  27. 제 21 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 상기 채널 프레이밍의 제 1 측면의 슬롯 내에 수용되도록 구성되고, 상기 와셔는 상기 커플링 부품이 상기 슬롯 내에 수용되는 경우에 상기 슬롯의 대향 측면들에서 상기 채널 프레이밍의 제 1 측면의 외측면과 맞물리도록 구성되는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  28. 제 21 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 하면, 상면, 대향 측면들, 대향 단부들, 상기 대향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 상기 대향 측면들 사이에서 연장되는 폭을 갖고, 상기 대향 단부들은 대체로 도브테일 단면 형상을 형성하도록 상기 상면으로부터 상기 하면을 향해 경사지는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 대각선 방향으로 대향하는 둥근 제 1 모서리부 및 제 2 모서리부, 및 대각선 방향으로 대향하는 각진 제 3 모서리부 및 제 4 모서리부를 갖는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 제 1 모서리부 및 제 2 모서리부는 경사지는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  31. 제 21 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 상기 외부 피팅 그루브 내에서 상기 커플링 부품을 회전시킴으로써 상기 외부 피팅 그루브 내에 로킹되도록 구성되는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  32. 채널 프레이밍 조립체에 있어서,
    하나의 채널 프레이밍으로서, 상기 채널 프레이밍은 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 채널 프레이밍 본체는 길이방향 축선을 갖고, 상기 길이방향 축선을 따라 연장되는 내부를 형성하고, 상기 채널 프레이밍 본체는 상기 본체의 길이방향으로 그리고 상기 본체의 내부로 연장되는 연속 슬롯을 형성하는 제 1 측면, 및 상기 제 1 측면에 대체로 대향하고 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하고 상기 외부 피팅 그루브의 대향 측면들에서 외측면을 갖는 제 2 측면을 갖고, 상기 외부 피팅 그루브는 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는, 상기 하나의 채널 프레이밍; 및
    커플링 부품 및 와셔를 포함하는 피팅으로서, 상기 커플링 부품은 상기 채널 프레이밍의 외부 피팅 그루브 내에 수용되고, 또한 상기 외부 피팅 그루브의 도브테일 단면 형상에 대체로 대응하는 대체로 도브테일 단면 형상을 가지며, 상기 와셔는 상기 커플링 부품에 고정되고, 상기 외부 피팅 그루브의 대향하는 측면에서 상기 채널 프레이밍의 제 2 측면의 외측면과 맞물리는, 상기 피팅을 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  33. 제 32 항에 있어서,
    상기 커플링 부품과 상기 와셔 사이에 개재되어 이들을 연결하는 탄성적으로 변형가능한 요소를 더 포함하고, 상기 탄성적으로 변형가능한 요소는 상기 채널 프레이밍의 제 2 측면의 각각의 외측면과의 클램핑 맞물림 상태로 상기 와셔 및 상기 커플링 부품을 유지하는 힘을 생성하는
    채널 프레이밍 조립체.
  34. 제 33 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 너트를 포함하고, 상기 너트는 나사형 패스너를 수용하기 위한 나사형 개구를 형성하는
    채널 프레이밍 조립체.
  35. 제 34 항에 있어서,
    상기 와셔는 상기 너트에 의해 형성되는 나사형 개구와 대체로 정렬되는 관통 개구를 형성하는
    채널 프레이밍 조립체.
  36. 채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법에 있어서,
    하나의 채널 프레이밍을 제공하는 단계로서, 상기 하나의 채널 프레이밍은 길이방향 축선을 갖고 상기 길이방향 축선을 따라 연장되는 내부를 형성하는 세장형 본체를 포함하고, 상기 본체는, 상기 본체의 길이방향으로 그리고 상기 본체의 내부로 연장되는 연속 슬롯을 형성하고 상기 슬롯의 대향 측면들에 외측면을 갖는 제 1 측면, 및 상기 제 1 측면에 대체로 대향하고 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하며 상기 외부 피팅 그루브의 대향측에 외측면을 갖는 제 2 측면을 갖고, 상기 외부 피팅 그루브는 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는, 하나의 채널 프레이밍을 제공하는 단계;
    커플링 부품 및 와셔를 포함하는 피팅을 제공하는 단계로서, 상기 커플링 부품은 상기 채널 프레이밍의 외부 피팅 그루브 내에 수용되도록 구성되고 상기 채널 프레이밍의 슬롯 내에 수용되도록 구성되는 대체로 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 와셔는 상기 커플링 부품에 고정되고, 상기 와셔는, 상기 커플링 부품이 상기 외부 피팅 그루브 내에 수용되는 경우에 상기 외부 피팅 그루브의 대향 측면들에서 상기 채널 프레이밍의 제 2 측면의 외측면과 맞물리도록 구성되고, 상기 커플링 부품이 상기 슬롯 내에 수용되는 경우에 상기 슬롯의 대향 측면들에서 상기 채널 프레이밍의 제 1 측면의 외측면과 맞물리도록 구성되는, 피팅을 제공하는 단계; 및
    상기 채널 프레이밍의 슬롯 및 외부 피팅 그루브 중 하나 내로 상기 피팅의 커플링 부품을 삽입하는 단계를 포함하는
    채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법.
  37. 제 36 항에 있어서,
    상기 채널 프레이밍의 슬롯 및 외부 피팅 그루브 중 하나 내에 상기 피팅을 로킹시키기 위해 상기 커플링 부품을 삽입한 후에 상기 커플링 부품을 회전시키는 단계를 더 포함하는
    채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법.
  38. 제 37 항에 있어서,
    상기 피팅은 상기 커플링 부품과 상기 와셔 사이에 개재되어 이들을 연결하는 탄성적으로 변형가능한 요소를 더 포함하고, 상기 방법은 상기 커플링 부품과 상기 와셔 사이에서 상기 채널 프레이밍을 클램핑하는 단계를 더 포함하고, 상기 탄성적으로 변형가능한 요소는 클램핑력을 생성하는
    채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법.
  39. 제 36 항에 있어서,
    상기 커플링 부품의 나사형 개구 내에 나사형 패스너를 나사체결하는 단계를 더 포함하는
    채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법.
  40. 제 39 항에 있어서,
    부품 내에서 개구를 통해 패스너를 연장시키고 상기 커플링 부품 내에서 나사형 패스너를 조여줌으로써 상기 채널 프레이밍에 상기 부품을 고정하는 단계를 더 포함하는
    채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법.
  41. 채널 프레이밍을 위한 피팅으로서, 상기 채널 프레이밍은, 상기 채널 프레이밍의 길이방향으로 그리고 상기 채널 프레이밍의 개방된 내부로 연장되는 연속 슬롯을 형성하는 제 1 측면, 상기 제 1 측면에 인접하고 상기 채널 프레이밍의 길이방향으로 연장되는 제 1 외부 피팅 그루브를 형성하는 제 2 측면, 및 상기 제 1 측면에 인접하고 상기 제 2 측면에 대향하고 상기 채널 프레이밍의 길이방향으로 연장되는 제 2 외부 피팅 그루브를 형성하는 제 3 측면을 포함하는, 상기 채널 프레이밍을 위한 피팅에 있어서,
    상기 채널 프레이밍의 제 1 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 상에 클리핑되도록 구성되는 제 1 클립 암;
    상기 채널 프레이밍의 제 2 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 상에 클리핑되도록 구성되는 제 2 클립 암;
    상기 제 1 클립 암과 상기 제 2 클립 암 사이를 연결하고 이들 사이에서 연장되며, 또한 상기 제 1 클립 암 및 제 2 클립 암이 각각의 상기 제 1 외부 피팅 그루브 및 제 2 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 상에 클리핑되는 경우에 상기 연속 슬롯을 가로질러 연장되도록 구성되는 외부 부분을 포함하는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  42. 제 41 항에 있어서,
    상기 외부 부분은 상기 채널 프레이밍에 로드를 고정하기 위해 상기 로드를 수용하기 위한 적어도 하나의 개구를 갖는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  43. 제 42 항에 있어서,
    상기 피팅에 상기 로드를 체결하는데 사용하기 위해 상기 외부 부분 상에 적어도 하나의 체결 부재를 더 포함하는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  44. 제 43 항에 있어서,
    상기 체결 부재는 상기 외부 부분의 적어도 하나의 개구와 정렬되는 나사형 개구를 갖는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  45. 제 44 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 체결 부재는, 제 1 클립 암 및 제 2 클립 암이 각각의 제 1 외부 피팅 그루브 및 제 2 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 상에 클리핑되는 경우에, 상기 연속 슬롯 내에 수용되도록 구성되는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  46. 제 41 항에 있어서,
    상기 피팅은 외부 부품 및 내부 부품을 포함하고, 상기 외부 부품은 제 1 클립 암 및 상기 제 1 클립 암으로부터 외향으로 연장되는 제 1 연장 부재를 포함하고, 상기 내부 부품은 제 2 클립 암 및 상기 제 2 클립 암으로부터 외향으로 연장되는 제 2 연장 부재를 포함하고, 상기 제 1 클립 암 및 제 2 클립 암이 각각의 제 1 외부 피팅 그루브 및 제 2 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 상에 클리핑되는 경우에, 상기 제 1 연장 부재는 상기 피팅의 외부 부분을 형성하기 위해 상기 제 2 연장 부재 상에 중첩되는
    채널 프레이밍을 위한 피팅.
  47. 채널 프레이밍 조립체에 있어서,
    길이방향 축선을 갖고 상기 길이방향 축선을 따라 연장되는 내부를 형성하는 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하는 하나의 채널 프레이밍으로서, 상기 채널 프레이밍 본체는, 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 그리고 상기 채널 프레이밍 본체의 내부로 연장되는 연속 슬롯을 형성하는 제 1 측면, 상기 제 1 측면에 인접하고 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 제 1 외부 피팅 그루브를 형성하는 제 2 측면, 및 상기 제 1 측면에 인접하고, 상기 제 2 측면에 대체로 대향하며 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 제 2 외부 피팅 그루브를 형성하는 제 3 측면을 포함하는, 상기 하나의 채널 프레이밍; 및
    상기 채널 프레이밍 본체에 고정되는 피팅으로서, 상기 피팅은 상기 채널 프레이밍 본체의 제 2 측면의 제 1 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 본체 상에 클리핑되는 제 1 클립 암, 상기 채널 프레이밍 본체의 제 3 측면의 제 2 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 본체 상에 클리핑되는 제 2 클립 암, 및 상기 제 1 클립 암과 상기 제 2 클립 암 사이에 연결되어 이들 사이에서 연장되는 외부 부분을 포함하며, 상기 외부 부분은 상기 채널 프레이밍 본체의 제 1 측면의 연속 슬롯을 가로질러 연장되는, 상기 피팅을 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  48. (없음)
  49. 제 48 항에 있어서,
    상기 피팅에 고정되는 나사형 로드를 더 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  50. 제 49 항에 있어서,
    상기 피팅은 상기 외부 부분 상에 체결 부재를 포함하고, 상기 체결 부재는 상기 나사형 로드가 나사체결식으로 고정되는 나사형 개구를 갖는
    채널 프레이밍 조립체.
  51. 제 48 항에 있어서,
    상기 피팅은 외부 부품 및 내부 부품을 포함하고, 상기 외부 부품은 상기 제 1 클립 암 및 상기 제 1 클립 암으로부터 횡방향 내향으로 연장되는 제 1 연장 부재를 포함하고, 상기 내부 부품은 상기 제 2 클립 암 및 상기 제 2 클립 암으로부터 횡방향 내향으로 연장되는 제 2 연장 부재를 포함하고, 상기 외부 연장 부재는 상기 피팅의 외부 부분을 형성하기 위해 상기 내부 연장 부재에 중첩되는
    채널 프레이밍 조립체.
  52. 채널 프레이밍 조립체에 있어서,
    길이방향 축선을 갖고 상기 길이방향 축선을 따라 연장되는 내부를 형성하는 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하는 하나의 채널 프레이밍으로서, 상기 채널 프레이밍 본체는 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 그리고 상기 채널 프레이밍 본체의 내부로 연장되는 연속 슬롯을 형성하는 제 1 측면, 상기 제 1 측면에 대체로 대향하고 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 제 2 측면, 및 상기 제 1 측면과 상기 제 2 측면에 인접하여 상기 제 1 측면과 상기 제 2 측면을 상호연결하는 제 3 측면을 포함하는, 상기 하나의 채널 프레이밍; 및
    상기 채널 프레이밍에 고정되는 피팅으로서, 상기 피팅은 상기 채널 프레이밍 본체의 제 1 측면의 연속 슬롯 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 본체 상에 클리핑되는 제 1 클립 암, 상기 채널 프레이밍 본체의 제 2 측면의 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 본체 상에 클리핑되는 제 2 클립 암, 및 상기 제 1 클립 암과 제 2 클립 암 사이에 연결되어 이들 사이에서 연장되는 외부 부분을 포함하고, 상기 외부 부분은 상기 채널 프레이밍 본체의 제 3 측면을 가로질러 연장되는, 상기 피팅을 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  53. 제 52 항에 있어서,
    상기 피팅에 고정되는 나사형 로드를 더 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  54. 제 53 항에 있어서,
    상기 피팅은 상기 외부 부분 상에 체결 부재를 포함하고, 상기 체결 부재는 상기 나사형 로드가 나사체결식으로 고정되는 나사형 개구를 갖는
    채널 프레이밍 조립체.
  55. 제 52 항에 있어서,
    상기 피팅은 외부 부품 및 내부 부품을 포함하고, 상기 외부 부품은 상기 제 1 클립 암 및 상기 제 1 클립 암으로부터 횡방향 내향으로 연장되는 제 1 연장 부재를 포함하고, 상기 내부 부품은 상기 제 2 클립 암 및 상기 제 2 클립 암으로부터 횡방향 내향으로 연장되는 제 2 연장 부재를 포함하고, 상기 외부 연장 부재는 상기 피팅의 외부 부분을 형성하기 위해 상기 내부 연장 부재에 중첩되는
    채널 프레이밍 조립체.
  56. 채널 프레이밍 조립체에 있어서,
    길이방향 축선을 갖고 상기 길이방향 축선을 따라 연장되는 내부를 형성하는 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하는 하나의 채널 프레이밍으로서, 상기 채널 프레이밍 본체는 제 1 측면, 상기 제 1 측면에 인접하고 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 제 1 외부 피팅 그루브를 형성하는 제 2 측면, 및 상기 제 1 측면에 인접하고, 상기 제 2 측면에 대체로 대향하고 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 제 2 외부 피팅 그루브를 형성하는 제 3 측면을 포함하는, 상기 하나의 채널 프레이밍; 및
    상기 채널 프레이밍 본체에 고정되는 피팅으로서, 상기 피팅은 상기 채널 프레이밍 본체의 제 2 측면의 제 1 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 본체 상에 클리핑되는 제 1 클립 암, 상기 채널 프레이밍 본체의 제 3 측면의 제 2 외부 피팅 그루브 내로 연장되고 상기 채널 프레이밍 본체 상에 클리핑되는 제 2 클립 암, 및 상기 제 1 클립 암과 제 2 클립 암 사이에 연결되어 이들 사이에서 연장되는 외부 부분을 포함하고, 상기 외부 부분은 상기 채널 프레이밍 본체의 제 1 측면의 연속 슬롯을 가로질러 연장되는, 상기 피팅을 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  57. 제 56 항에 있어서,
    상기 피팅에 고정되는 나사형 로드를 더 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  58. 제 57 항에 있어서,
    상기 피팅은 상기 외부 부분 상에 체결 부재를 포함하고, 상기 체결 부재는 상기 나사형 로드가 나사체결식으로 고정되는 나사형 개구를 갖는
    채널 프레이밍 조립체.
  59. 제 56 항에 있어서,
    상기 피팅은 외부 부품 및 내부 부품을 포함하고, 상기 외부 부품은 상기 제 1 클립 암 및 상기 제 1 클립 암으로부터 횡방향 내향으로 연장되는 제 1 연장 부재를 포함하고, 상기 내부 부품은 상기 제 2 클립 암 및 상기 제 2 클립 암으로부터 횡방향 내향으로 연장되는 제 2 연장 부재를 포함하고, 상기 외부 연장 부재는 상기 피팅의 외부 부분을 형성하기 위해 상기 내부 연장 부재에 중첩되는
    채널 프레이밍 조립체.
  60. 제 56 항에 있어서,
    상기 피팅은 일체로 형성되는 일체 구조물인
    채널 프레이밍 조립체.
  61. 하나의 채널 프레이밍을 매달기 위한 피팅으로서, 상기 채널 프레이밍은 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 세장형 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 및 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면을 갖고, 상기 외부 피팅 그루브는 상기 채널 프레이밍 본체의 대향하는 길이방향 단부들에 대향하는 개방된 그루브 단부들을 갖는, 상기 피팅에 있어서,
    커플링 부품을 포함하고, 상기 커플링 부품은 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 상기 채널 프레이밍 본체의 외부 피팅 그루브 내에 고정되도록 구성되는 커플링 길이방향 부분, 및 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분이 상기 외부 피팅 그루브 내에 수용된 경우에 상승된 구조물에 상기 하나의 채널 프레이밍을 매달기 위해 로드에 연결하기 위해서 상기 외부 피팅 그루브의 개방된 그루브 단부들 중 하나로부터 외향으로 연장되도록 구성되는 노출된 길이방향 부분을 갖는
    피팅.
  62. 제 61 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 대향하는 상면 및 하면, 및 상기 상면 및 하면을 통해 연장되는 로드 개구를 갖고, 상기 로드 개구는 상기 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분에 의해 형성되고, 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분이 상기 외부 피팅 그루브 내에 수용되는 경우에 상승된 구조물에 상기 하나의 채널 프레이밍을 매달기 위해 로드를 수용하도록 구성되는
    피팅.
  63. 제 62 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 상기 상면 및 하면을 통해 연장되는 패스너 개구를 갖고, 상기 패스너 개구는 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분에 의해 형성되고, 상기 하나의 채널 프레이밍에 상기 커플링 부품을 체결하기 위한 패스너를 수용하도록 구성되는
    피팅.
  64. 제 62 항에 있어서,
    상기 로드 개구는 제 1 로드를 수용하도록 구성되는 제 1 로드 개구를 구성하고, 상기 커플링 부품은 상기 상면 및 하면을 통해 연장되고 상기 커플링 부품의 길이를 따라 상기 제 1 로드 개구로부터 이격되는 제 2 로드 개구를 갖고, 상기 제 2 로드 개구는 상기 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분에 의해 형성되고, 상기 커플링 부품에 상이한 하나의 채널 프레이밍을 매달기 위해 제 2 로드가 상기 커플링 부품에 매달리도록 상기 제 2 로드를 수용하도록 구성되는
    피팅.
  65. 제 61 항에 있어서,
    상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분은 상기 외부 피팅 그루브의 개방된 그루브 단부들 중 하나를 통해 상기 채널 프레이밍 본체의 외부 피팅 그루브 내로 길이방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입될 수 있고, 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분은, 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분이 상기 외부 피팅 그루브 내로 슬라이딩 가능하게 삽입되는 경우에, 상기 외부 피팅 그루브의 길이에 대해 횡단하는 방향으로 상기 외부 피팅 그루브로부터 상기 커플링 부품의 이탈을 억제하도록 구성되는
    피팅.
  66. 제 65 항에 있어서,
    상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분의 적어도 일부는 상기 외부 피팅 그루브 내로 길이방향으로 슬라이딩 삽입되기 위한 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는
    피팅.
  67. 제 61 항에 있어서,
    상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분은 대체로 이중의 도브테일 단면 형상을 갖고, 이것에 의해 상기 커플링 길이방향 부분의 상부 부분은 상기 외부 피팅 그루브 내로 길이방향으로 슬라이딩 삽입되기 위한 대체로 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 커플링 길이방향 부분의 하부 부분은 상기 채널 프레이밍들을 서로 연결시키기 위해 상이한 하나의 채널 프레이밍의 외부 피팅 그루브 내에 길이방향으로 슬라이딩 삽입되기 위한, 상기 커플링 길이방향 부분의 상부 부분에 대해 반전된 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는
    피팅.
  68. 트레피즈 행거 조립체에 있어서,
    하나의 채널 프레이밍으로서, 상기 채널 프레이밍은 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 세장형 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 개방된 내부, 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면, 및 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 그리고 상기 채널 프레이밍 본체의 개방된 내부로 연장되는 세장형 슬롯을 형성하는 슬롯형 측면을 갖는, 상기 하나의 채널 프레이밍; 및
    커플링 부품으로서, 상기 커플링 부품은 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 상기 채널 프레이밍 본체의 피팅 측면에 연결되는 커플링 길이방향 부분, 및 상기 채널 프레이밍 본체의 길이방향 단부들 중 하나로부터 외향으로 연장되는 노출된 길이방향 부분을 갖고, 상기 노출된 길이방향 부분은 상승된 구조물에 상기 하나의 채널 프레이밍을 매달기 위해 로드에 연결하도록 구성되는, 상기 커플링 부품을 포함하는
    트레피즈 행거 조립체.
  69. 제 68 항에 있어서,
    상기 슬롯형 측면은 상기 채널 프레이밍 본체의 피팅 측면에 대향하는
    트레피즈 행거 조립체.
  70. 제 68 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 대향하는 상면 및 하면, 및 상기 상면 및 하면을 통해 연장되는 로드 개구를 갖고, 상기 로드 개구는 상기 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분에 의해 형성되고, 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분이 상기 외부 피팅 그루브 내에 수용되는 경우에 상승된 구조물에 상기 하나의 채널 프레이밍을 매달기 위해 로드를 수용하도록 구성되는
    트레피즈 행거 조립체.
  71. 제 70 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 상기 상면 및 하면을 통해 연장되는 패스너 개구를 갖고, 상기 패스너 개구는 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분에 의해 형성되고, 상기 하나의 채널 프레이밍에 상기 커플링 부품을 체결하기 위한 패스너를 수용하도록 구성되는
    트레피즈 행거 조립체.
  72. 제 70 항에 있어서,
    상기 로드 개구는 제 1 로드를 수용하도록 구성되는 제 1 로드 개구를 구성하고, 상기 커플링 부품은 상기 상면 및 하면을 통해 연장되고 상기 커플링 부품의 길이를 따라 상기 제 1 로드 개구로부터 이격되는 제 2 로드 개구를 갖고, 상기 제 2 로드 개구는 상기 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분에 의해 형성되고, 상기 커플링 부품 하측에 상이한 하나의 채널 프레이밍을 매달기 위해 제 2 로드가 상기 커플링 부품에 매달리도록 상기 제 2 로드를 수용하도록 구성되는
    트레피즈 행거 조립체.
  73. 제 68 항에 있어서,
    상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분은 상기 외부 피팅 그루브의 길이를 횡단하는 방향으로 상기 외부 피팅 그루브로부터 상기 커플링 부품의 이탈을 억제하도록 구성되는
    트레피즈 행거 조립체.
  74. 제 73 항에 있어서,
    상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분의 적어도 일부는 상기 외부 피팅 그루브 내로 길이방향으로 슬라이딩 삽입되기 위한 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는
    트레피즈 행거 조립체.
  75. 제 68 항에 있어서,
    상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분은 대체로 이중의 도브테일 단면 형상을 갖고, 이것에 의해 상기 커플링 길이방향 부분의 상부 부분은 상기 외부 피팅 그루브 내로 길이방향으로 슬라이딩 삽입되기 위한 대체로 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 커플링 길이방향 부분의 하부 부분은 상기 채널 프레이밍들을 서로 연결시키기 위해 상이한 하나의 채널 프레이밍의 외부 피팅 그루브 내에 길이방향으로 슬라이딩 삽입되기 위한 상기 커플링 길이방향 부분의 상부 부분에 대해 반전된 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는
    트레피즈 행거 조립체.
  76. 트레피즈 행거 시스템에 있어서,
    하나의 채널 프레이밍으로서, 상기 채널 프레이밍은 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 세장형 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 및 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면을 갖고, 상기 외부 피팅 그루브는 상기 채널 프레이밍 본체의 대향하는 길이방향 단부들에서 대향하는 개방된 그루브 단부들을 갖는, 상기 하나의 채널 프레이밍; 및
    커플링 부품으로서, 상기 커플링 부품은 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 상기 외부 피팅 그루브의 개방된 그루브 단부들 중 하나를 통해 상기 채널 프레이밍 본체의 외부 피팅 그루브 내로 길이방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입되도록 구성되는 커플링 길이방향 부분, 및 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분이 상기 외부 피팅 그루브 내에 수용된 경우에 상승된 구조물에 상기 하나의 채널 프레이밍을 매달기 위해 로드에 연결하기 위해서 상기 외부 피팅 그루브의 개방된 그루브 단부들 중 하나로부터 외향으로 연장되도록 구성되는 노출된 길이방향 부분을 갖는, 상기 커플링 부품을 포함하는
    트레피즈 행거 시스템.
  77. 제 76 항에 있어서,
    상기 외부 피팅 그루브는 대체로 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분의 적어도 일부는 상기 외부 피팅 그루브 내로 길이방향으로 슬라이딩 삽입되기 위한 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는
    트레피즈 행거 시스템.
  78. 제 76 항에 있어서,
    상기 외부 피팅 그루브는 대체로 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분은 대체로 이중 도브테일 단면 형상을 갖고, 이것에 의해 상기 커플링 길이방향 부분의 상부 부분은 상기 외부 피팅 그루브 내로 슬라이딩 수용되기 위한 대체로 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 커플링 길이방향 부분의 하부 부분은 상기 채널 프레이밍들을 서로 연결시키기 위해 상이한 하나의 채널 프레이밍의 외부 피팅 그루브 내에 슬라이딩 삽입되기 위한, 상기 커플링 길이방향 부분의 상부 부분에 대해 대체로 반전된 도브테일 단면 형상을 갖는
    트레피즈 행거 시스템.
  79. 상승된 구조물에 채널 프레이밍을 매달기 위한 방법에 있어서,
    하나의 채널 프레이밍을 제공하는 단계로서, 상기 채널 프레이밍은 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 세장형 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 대향하는 제 1 길이방향 단부와 제 2 길이방향 단부 사이에서 연장되는 길이, 및 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면을 갖는, 하나의 채널 프레이밍을 제공하는 단계;
    제 1 커플링 부품 및 제 2 커플링 부품을 제공하는 단계로서, 각각의 커플링 부품은 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 상기 채널 프레이밍 본체의 피팅 측면에 연결될 수 있는 커플링 길이방향 부분, 및 로드에 연결되도록 구성되는 노출된 길이방향 부분을 갖는, 제 1 커플링 부품 및 제 2 커플링 부품을 제공하는 단계;
    상기 제 1 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분이 상기 채널 프레이밍 본체의 제 1 길이방향 단부로부터 외향으로 연장되도록, 그리고 상기 제 2 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분이 상기 채널 프레이밍 본체의 제 2 길이방향 단부로부터 외향으로 연장되도록, 상기 채널 프레이밍 본체의 피팅 측면에 상기 제 1 커플링 부품 및 제 2 커플링 부품의 커플링 길이방향 부분을 연결시키는 단계; 및
    상기 제 1 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분에 제 1 로드를 연결하고, 상기 제 2 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분에 제 2 로드를 연결하는 단계로서, 상기 제 1 로드 및 제 2 로드는 각각의 제 1 커플링 부품 및 제 2 커플링 부품으로부터 상방으로 연장되고, 상기 상승된 구조물에 상기 하나의 채널 프레이밍을 매달기 위해 상기 상승된 구조물에 고정될 수 있는, 연결하는 단계를 포함하는
    상승된 구조물에 채널 프레이밍을 매달기 위한 방법.
  80. 제 79 항에 있어서,
    상기 제 1 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분에 제 3 로드를 연결하고, 상기 제 2 커플링 부품의 노출된 길이방향 부분에 제 4 로드를 연결하는 단계를 더 포함하고, 상기 제 3 로드 및 제 4 로드는 제 2 채널 프레이밍을 매달기 위해 각각의 상기 제 1 커플링 부품 및 제 2 커플링 부품으로부터 하방으로 연장되는
    상승된 구조물에 채널 프레이밍을 매달기 위한 방법.
  81. 제 1 채널 프레이밍 및 제 2 채널 프레이밍을 서로 연결하기 위한 피팅으로서, 각각의 채널 프레이밍은 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 세장형 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 개방된 내부를 형성하는 내면, 및 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면을 갖는, 상기 피팅에 있어서,
    제 1 커플링 부분 및 제 2 커플링 부분을 갖는 커플링 부품을 포함하고, 상기 제 1 커플링 부분은 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 제 2 커플링 부분은 상기 제 1 커플링 부분에 대해 반전된 도브테일 단면 형상을 갖고,
    상기 제 1 채널 프레이밍 및 상기 제 2 채널 프레이밍의 피팅 측면들이 병치되어 서로 마주보도록, 상기 제 1 커플링 부분은 상기 제 1 채널 프레이밍의 피팅 그루브 내에 수용되도록 구성되고, 상기 제 2 커플링 부분은 상기 제 1 채널 프레이밍 및 제 2 채널 프레이밍을 서로 연결하기 위해 상기 제 2 채널 프레이밍의 피팅 그루브 내에 수용되도록 구성되는
    피팅.
  82. 제 81 항에 있어서,
    상기 코일 부재에 고정되고 상기 커플링 부품의 상기 제 1 커플링 부분 및 제 2 커플링 부분이 상기 제 1 채널 프레이밍 및 제 2 채널 프레이밍의 각각의 피팅 그루브 내에 수용되는 경우에 상기 제 1 채널 프레이밍의 피팅 측면의 내면과 맞물리도록 구성되는 와셔를 더 포함하는
    피팅.
  83. 제 82 항에 있어서,
    상기 커플링 부품과 상기 와셔 사이에 개재되어 이들을 연결하는 탄성적으로 변형가능한 요소를 더 포함하고, 상기 탄성적으로 변형가능한 요소는 상기 와셔와 상기 커플링 부품 사이에서 상기 제 1 채널 프레이밍의 피팅 측면을 클램핑하기 위한 힘을 생성하도록 구성되는
    피팅.
  84. 제 82 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 너트를 포함하고, 상기 너트는 나사형 패스너를 수용하기 위한 나사형 개구를 형성하는
    피팅.
  85. 제 84 항에 있어서,
    상기 와셔는 상기 너트에 의해 형성되는 나사형 개구와 대체로 정렬되는 관통 개구를 형성하는
    피팅.
  86. 제 81 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 대향하는 길이방향 단부들 및 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이를 갖는 세장형이고, 상기 커플링 부품의 상기 제 1 커플링 부분 및 제 2 커플링 부분의 각각은 상기 피팅 그루브의 개방된 그루브 단부들을 통해 상기 제 1 채널 프레이밍 및 제 2 채널 프레이밍의 각각의 피팅 그루브 내로 길이방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입될 수 있는
    피팅.
  87. 제 86 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 상기 채널 프레이밍들에 상기 커플링 부품을 체결시키기 위한 패스너를 수용하도록 구성되는 패스너 개구를 형성하는
    피팅.
  88. 제 81 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 서로에 고정되는 제 1 너트 및 제 2 너트를 포함하고, 상기 제 1 너트는 상기 제 1 커플링 부분을 형성하고, 상기 제 2 너트는 상기 제 2 커플링 부분을 형성하는
    피팅.
  89. 채널 프레이밍 조립체에 있어서,
    제 1 채널 프레이밍으로서, 상기 제 1 채널 프레이밍은 세장형의 제 1 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 제 1 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 개방된 내부, 상기 제 1 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면, 및 상기 제 1 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 그리고 상기 제 1 채널 프레이밍 본체의 개방된 내부로 연장되는 세장형 슬롯을 형성하는 슬롯형 측면을 갖는, 상기 제 1 채널 프레이밍;
    제 2 채널 프레이밍으로서, 상기 제 2 채널 프레이밍은 세장형의 제 2 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 제 2 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 개방된 내부, 상기 제 2 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면, 및 상기 제 2 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 그리고 상기 제 2 채널 프레이밍 본체의 개방된 내부로 연장되는 세장형 슬롯을 형성하는 슬롯형 측면을 갖는, 상기 제 2 채널 프레이밍; 및
    상기 제 1 채널 프레이밍 및 상기 제 2 채널 프레이밍의 피팅 측면들이 병치되어 서로 마주보도록, 상기 제 1 채널 프레이밍 및 제 2 채널 프레이밍을 서로 연결하는 커플링 부품을 포함하는 피팅으로서, 상기 커플링 부품은 상기 제 1 채널 프레이밍의 피팅 그루브 내에 고정되는 제 1 커플링 부분 및 상기 제 2 채널 프레이밍의 피팅 그루브 내에 고정되는 제 2 커플링 부분을 갖는, 상기 피팅을 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  90. 제 89 항에 있어서,
    상기 제 1 채널 프레이밍 본체의 슬롯형 측면은 상기 피팅 측면에 대향하고, 상기 제 2 채널 프레이밍 본체의 슬롯형 측면은 상기 피팅 측면에 대향하는
    채널 프레이밍 조립체.
  91. 제 90 항에 있어서,
    상기 제 1 채널 프레이밍 및 제 2 채널 프레이밍의 각각의 피팅 그루브는 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 커플링 부품의 제 1 커플링 부분은 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 커플링 부품의 제 2 커플링 부분은 상기 제 1 커플링 부분에 대해 반전된 도브테일 단면 형상을 갖는
    채널 프레이밍 조립체.
  92. 제 89 항에 있어서,
    상기 피팅은 상기 커플링 부품에 고정되고 상기 제 1 채널 프레이밍의 피팅 측면의 내면에 맞물리는 와셔를 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  93. 제 92 항에 있어서,
    상기 제 1 채널 프레이밍은 상기 내면으로부터 상기 피팅 그루브까지 상기 피팅 측면을 통해 연장되는 피팅 개구를 형성하고, 상기 피팅은 상기 피팅 개구를 통해 연장되는
    채널 프레이밍 조립체.
  94. 제 93 항에 있어서,
    상기 피팅은 상기 제 1 채널 프레이밍 및 제 2 채널 프레이밍의 각각의 피팅 그루브 내에서 상기 커플링 부품의 회전을 제한하도록 구성되는 스톱을 포함하는
    채널 프레이밍 조립체.
  95. 제 93 항에 있어서,
    상기 피팅은 상기 커플링 부품과 상기 와셔 사이에 개재되어 이들을 연결하는 탄성적으로 변형가능한 요소를 포함하고, 상기 탄성적으로 변형가능한 요소는 상기 와셔와 상기 커플링 부품 사이에서 상기 제 1 채널 프레이밍의 피팅 측면을 클램핑하기 위한 힘을 생성하도록 구성되는
    채널 프레이밍 조립체.
  96. 제 89 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 대향하는 길이방향 단부들 및 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이를 갖는 세장형이고, 상기 커플링 부품의 상기 제 1 커플링 부분 및 제 2 커플링 부분의 각각은 상기 피팅 그루브의 개방된 그루브 단부들을 통해 상기 제 1 채널 프레이밍 및 제 2 채널 프레이밍의 각각의 피팅 그루브 내로 길이방향으로 삽입되는
    채널 프레이밍 조립체.
  97. 제 96 항에 있어서,
    상기 커플링 부품은 패스너 개구를 형성하고, 상기 패스너 개구 내에서 패스너는 상기 채널 프레이밍들에 상기 커플링 부품을 체결시키는
    채널 프레이밍 조립체.
  98. 채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법에 있어서,
    제 1 채널 프레이밍을 제공하는 단계로서, 상기 제 1 채널 프레이밍은 세장형의 제 1 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 제 1 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 개방된 내부를 형성하는 내면, 상기 제 1 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면, 및 상기 제 1 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 그리고 상기 제 1 채널 프레이밍 본체의 개방된 내부로 연장되는 세장형 슬롯을 형성하는 슬롯형 측면을 갖는, 제 1 채널 프레이밍을 제공하는 단계;
    제 2 채널 프레이밍을 제공하는 단계로서, 상기 제 2 채널 프레이밍은 세장형, 제 2 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 제 2 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 개방된 내부, 상기 제 2 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면, 및 상기 제 2 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 그리고 상기 제 2 채널 프레이밍 본체의 개방된 내부로 연장되는 세장형 슬롯을 형성하는 슬롯형 측면을 갖는, 제 2 채널 프레이밍을 제공하는 단계; 및
    상기 제 1 채널 프레이밍 및 상기 제 2 채널 프레이밍의 피팅 측면들이 병치되어 서로 마주보도록, 커플링 부품을 포함하는 피팅을 사용하여, 상기 제 1 채널 프레이밍 및 상기 제 2 채널 프레이밍을 서로 연결하는 단계를 포함하며, 상기 제 1 채널 프레이밍 및 상기 제 2 채널 프레이밍을 서로 연결하는 단계는,
    상기 제 1 채널 프레이밍의 피팅 그루브 내에 상기 커플링 부품의 제 1 커플링 부분을 삽입하는 단계, 및
    상기 제 2 채널 프레이밍의 피팅 그루브 내에 상기 커플링 부품의 제 2 커플링 부분을 삽입하는 단계를 포함하는
    채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법.
  99. 제 98 항에 있어서,
    상기 제 1 채널 프레이밍은 상기 내면으로부터 상기 피팅 그루브까지 상기 피팅 측면을 통해 연장되는 피팅 개구를 형성하고, 상기 제 1 채널 프레이밍과 상기 제 2 채널 프레이밍을 서로 연결하는 단계는, 상기 제 1 채널 프레이밍의 개방된 내부로 상기 피팅을 삽입하는 단계, 및 그 후에 상기 피팅 개구를 통해 상기 제 1 채널 프레이밍의 피팅 그루브 내로 상기 커플링 부품을 삽입하는 단계를 포함하는
    채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법.
  100. 제 99 항에 있어서,
    상기 제 1 채널 프레이밍 및 제 2 채널 프레이밍의 각각의 제 1 피팅 그루브 및 제 2 피팅 그루브 내에 상기 커플링 부품을 로킹시키기 위해, 상기 커플링 부품의 제 1 커플링 부분을 삽입하는 단계 후 및 상기 커플링 부품의 제 2 커플링 부분을 삽입하는 단계 후에, 상기 커플링 부품을 회전시키는 단계를 더 포함하는
    채널 프레이밍 조립체를 조립하는 방법.
  101. 채널 프레이밍에 도관 부품을 고정하기 위한 도관 클램프로서, 상기 채널 프레이밍은 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 세장형 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 상기 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 및 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면을 갖는, 상기 도관 클램프에 있어서,
    대향하는 제 1 단부 부분 및 제 2 단부 부분을 갖는 제 1 죠(jaw); 및
    대향하는 제 1 단부 부분 및 제 2 단부 부분을 갖는 제 2 죠를 포함하며,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 제 1 단부 부분은 서로 고정되도록 구성되어, 상기 제 1 죠 및 제 2 죠는 대체로 서로 대향하고, 상기 제 1 죠 및 상기 제 2 죠의 제 2 단부 부분은 상기 제 1 죠와 상기 제 2 죠 사이에 도관 수용 공간을 형성하도록 서로 부착되지 않고,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 각각은 상기 제 2 단부 부분에서 커플링 부품을 포함하고, 상기 커플링 부품은 상기 채널 프레이밍에 상기 도관 클램프를 부착시키기 위해 상기 채널 프레이밍의 외부 피팅 그루브 내에 수용되도록 구성되는 대체로 도브테일 형상을 갖는
    도관 클램프.
  102. 제 101 항에 있어서,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 각각의 커플링 부품은 상기 대체로 도브테일 형상을 형성하도록 상기 대응하는 제 1 단부 부분을 향해 테이퍼를 이루는 폭을 갖는
    도관 클램프.
  103. 제 102 항에 있어서,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 제 1 단부 부분을 서로 체결하는 패스너를 더 포함하는
    도관 클램프.
  104. 제 103 항에 있어서,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠 각각은 일체 구조물로서 일체로 형성되는
    도관 클램프.
  105. 제 104 항에 있어서,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠 각각은 강성 금속으로 형성되는
    도관 클램프.
  106. 도관을 지지하기 위한 도관 지지 시스템에 있어서,
    하나의 채널 프레이밍으로서, 상기 채널 프레이밍은 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 세장형 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 및 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면을 갖는, 상기 하나의 채널 프레이밍; 및
    도관 클램프를 포함하며, 상기 도관 클램프는,
    대향하는 제 1 단부 부분 및 제 2 단부 부분을 갖는 제 1 죠; 및
    대향하는 제 1 단부 부분 및 제 2 단부 부분을 갖는 제 2 죠를 포함하며,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 제 1 단부 부분은 서로 고정되도록 구성되어, 상기 제 1 죠 및 제 2 죠는 대체로 서로 대향하고, 상기 제 1 죠 및 상기 제 2 죠의 제 2 단부 부분은 상기 제 1 죠와 상기 제 2 죠 사이에 도관 수용 공간을 형성하도록 서로 부착되지 않고,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 각각은 상기 제 2 단부 부분에서 커플링 부품을 포함하고, 상기 커플링 부품은 상기 채널 프레이밍에 상기 도관 클램프를 부착시키기 위해 상기 채널 프레이밍의 외부 피팅 그루브 내에 수용되도록 구성되는
    도관 지지 시스템.
  107. 제 106 항에 있어서,
    상기 채널 프레이밍 본체는 개방된 내부, 및 채널 프레이밍 본체의 길이방향으로 그리고 상기 채널 프레이밍 본체의 개방된 내부로 연장되는 세장형 슬롯을 형성하는 슬롯형 측면을 갖는
    도관 지지 시스템.
  108. 제 107 항에 있어서,
    상기 피팅 측면은 상기 채널 프레이밍 본체의 슬롯형 측면에 대향하는
    도관 지지 시스템.
  109. 제 108 항에 있어서,
    상기 채널 프레이밍 본체는 서로 대향하고 상기 피팅 측면과 상기 슬롯형 측면을 상호연결하는 2 개의 추가의 피팅 측면을 갖고, 상기 각각의 추가의 피팅 측면은 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하고, 상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 커플링 부품은 상기 추가의 피팅 측면의 외부 피팅 그루브 내에 수용되도록 구성되는
    도관 지지 시스템.
  110. 제 106 항에 있어서,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 각각의 커플링 부품은 상기 대체로 도브테일 형상을 형성하도록 상기 대응하는 제 1 단부 부분을 향해 테이퍼를 이루는 폭을 갖는
    도관 지지 시스템.
  111. 제 110 항에 있어서,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 제 1 단부 부분을 서로 체결하는 패스너를 더 포함하는
    도관 지지 시스템.
  112. 제 111 항에 있어서,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠 각각은 일체 구조물로서 일체로 형성되는
    도관 지지 시스템.
  113. 제 112 항에 있어서,
    상기 제 1 죠 및 제 2 죠 각각은 강성 금속으로 형성되는
    도관 지지 시스템.
  114. 제 106 항에 있어서,
    상기 채널 프레이밍 본체의 외부 피팅 그루브는 대체로 도브테일 단면 형상을 갖고, 상기 커플링 부품의 각각은 대체로 도브테일 단면 형상을 갖는
    도관 지지 시스템.
  115. 도관 지지 조립체를 조립하는 방법에 있어서,
    하나의 채널 프레이밍을 제공하는 단계로서, 상기 채널 프레이밍은 세장형 채널 프레이밍 본체를 포함하고, 상기 세장형 채널 프레이밍 본체는 대향하는 길이방향 단부들, 대향하는 길이방향 단부들 사이에서 연장되는 길이, 및 상기 본체의 길이방향으로 연장되는 외부 피팅 그루브를 형성하는 피팅 측면을 갖는, 하나의 채널 프레이밍을 제공하는 단계;
    도관 클램프를 제공하는 단계로서, 상기 도관 클램프는 대향하는 제 1 단부 부분 및 제 2 단부 부분을 갖는 제 1 죠; 및 대향하는 제 1 단부 부분 및 제 2 단부 부분을 갖는 제 2 죠를 포함하고, 상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 제 1 단부 부분은 서로 고정되도록 구성되어, 상기 제 1 죠 및 제 2 죠는 대체로 서로 대향하고, 상기 제 1 죠 및 상기 제 2 죠의 제 2 단부 부분은 상기 제 1 죠와 상기 제 2 죠 사이에 도관 수용 공간을 형성하도록 서로 부착되지 않는, 도관 클램프를 제공하는 단계; 및
    상기 하나의 채널 프레이밍에 상기 도관 클램프를 부착하기 위해 상기 채널 프레이밍 본체의 외부 피팅 그루브 내에 상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 커플링 부품을 삽입하는 단계를 포함하는
    도관 지지 조립체를 조립하는 방법.
  116. 제 115 항에 있어서,
    상기 커플링 부품을 삽입하는 단계는 상기 외부 피팅 그루브의 길이를 대체로 횡단하는 방향으로 상기 피팅 그루브 내에 상기 커플링 부품을 삽입하는 단계, 및 그 후에 상기 외부 피팅 그루브의 길이를 대체로 횡단하는 방향으로 상기 외부 피팅 그루브로부터 상기 커플링 부품의 이탈을 억제하도록 상기 커플링 부품이 배향되도록 상기 외부 피팅 그루브 내에서 상기 커플링 부품을 회전시키는 단계를 포함하는
    도관 지지 조립체를 조립하는 방법.
  117. 제 116 항에 있어서,
    상기 외부 피팅 그루브의 길이를 대체로 횡단하는 방향으로 상기 외부 피팅 그루브 내로 상기 커플링 부품을 삽입하는 단계와 동시에 서로를 향해 상기 커플링 부품을 압박하는 단계를 더 포함하는
    도관 지지 조립체를 조립하는 방법.
  118. 제 115 항에 있어서,
    상기 외부 피팅 그루브는 대향하는 개방된 길이방향 단부들을 갖고, 상기 커플링 부품을 삽입하는 단계는 상기 피팅 그루브의 상기 개방된 길이방향 단부들 중 하나를 통해 상기 커플링 부품을 삽입하는 단계를 포함하는
    도관 지지 조립체를 조립하는 방법.
  119. 제 115 항에 있어서,
    상기 커플링 부품을 삽입하는 단계 후에 상기 도관 클램프의 제 1 죠와 제 2 죠 사이의 상기 도관 수용 공간 내에 도관을 삽입하는 단계를 더 포함하는
    도관 지지 조립체를 조립하는 방법.
  120. 제 119 항에 있어서,
    상기 도관 수용 공간 내에 도관을 삽입하는 단계 후에 패스너를 조여서 상기 제 1 죠 및 제 2 죠의 제 1 단부 부분들을 서로 고정하는 단계를 더 포함하는
    도관 지지 조립체를 조립하는 방법.
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