KR20150127810A - 레버식 액체 분사 장치 - Google Patents

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KR20150127810A
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요시나리 이마가와
나루키 유쿠라
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야마호고오교오가부시기가이샤
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Abstract

본 발명은, 레버의 분무나 분사 형태에서의 로킹을 자동적으로 행할 수 있어, 살포 작업을 중단하지 않고 분무나 분사 형태를 변경할 수 있는 레버식 액체 분사 장치를 제공한다.
본 발명의 레버식 액체 분사 장치는, 본체(3)에 마련한 액체 공급로(5)의 도중에, 개폐 밸브(7)와 정류 밸브(8)를 설치하고, 레버(6)로 개폐 밸브(7)를 밸브 개방시켜 정류 밸브(8)의 개방도를 변화시켜 노즐부(4)로부터의 분사 수류의 형태를 변화시키도록 한 레버식 액체 분사 장치로서, 조작한 레버(6)를 개폐 밸브(7)의 개방도가 상이한 복수 위치에서 유지할 수 있는 다단 로킹 기구(41)를 마련하고, 이 다단 로킹 기구에, 레버(6)를 최대로 파지한 위치에서 래칫 클로의 로킹 클로에 대한 결합을 푸는 결합 해제 수단과, 최대로 파지한 위치의 레버를, 그립을 풀어 소기 위치로 복귀시킬 때, 해제 자세의 래칫 클로를 로킹 클로와 결합하지 않도록 유지하면서 유도하는 유도 수단을 구비하고 있다.

Description

레버식 액체 분사 장치{LEVER TYPE LIQUID INJECTOR}
본 발명은, 레버 조작만으로 액체 살포의 개시 및 정지를 행할 수 있고, 레버의 그립량에 따라 액체의 분무나 분사 형태를 복수로 변화시킬 수 있는 레버식 액체 분사 장치, 더 구체적으로는, 레버를 조작의 각 위치에 유지하는 것이 가능하여, 레버로부터 손을 떼더라도 각 분무나 분사 형태를 그대로 유지할 수 있고, 또한 레버 조작만으로 분사의 정지 상태로 복귀시킬 수도 있는 건(gun) 타입의 레버식 액체 분사 장치에 관한 것이다.
종래 이 종류의 레버식 액체 분사 장치는, 파지부를 갖는 본체에 레버를 피봇 고정하고, 상기 본체에 선단부가 노즐부가 되는 액체 공급로를 마련하며, 이 액체 공급로 내에 축방향으로의 이동이 가능해지도록 장착한 밸브축의 후단측과 상기 레버를 결합하고, 상기 밸브축의 선단에 노즐부의 분사 구멍을 개폐하는 밸브체를 설치하며, 상기 밸브축을 탄성적으로 압박하여 상기 밸브체에 상시 폐쇄하는 방향의 힘을 부여하고 있다. 그리고 또한, 상기 레버의 도중에 후크를 회동 가능하게 연결하고, 파지부에 후크를 결합ㆍ해제하기 위한 로킹부를 레버의 접선 방향으로 이동 가능하게 설치하며, 이 파지부에, 회동 조작함으로써 상기 로킹부의 위치를 변화시키는 웜 기어를 마련한 구조로 되어 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).
상기와 같은 레버식 액체 분사 장치는, 통상 레버를 파지하고 있지 않을 때에는 밸브체가 분사 구멍을 폐쇄하여 액체의 분사는 없고, 액체의 살포시에 레버를 파지하면 밸브체가 분사 구멍을 개방하여 분사가 발생한다. 이때, 레버의 그립량을 선택함으로써, 분사 구멍에 대하여 밸브체의 밸브 개방 위치가 그립량에 따라서 변화하고, 분사 수류의 형태를 밸브 개방량에 따라서, 예를 들어 광각 분무, 협각 분사, 직봉(直棒) 분사로 변화시킬 수 있다.
액체의 분사시에, 분무나 분사 수류의 형태를 고정화하는 경우는, 웜 기어를 회전시켜 로킹부의 위치를 선택하고, 파지한 레버의 후크를 이 로킹부에 걸어, 레버를 밸브 폐쇄 방향으로 복귀하지 않도록 유지한다. 그렇게 하면, 레버를 필요로 하는 분무나 분사 형태의 위치에 유지할 수 있어, 레버로부터 손을 떼더라도 이 분무나 분사 형태를 유지할 수 있다.
분무나 분사 수류의 형태의 고정화는, 특허문헌 2에 개시된 방법으로도 이루어지고 있다. 특허문헌 2의 레버식 액체 분사 장치는, 복수의 역지(逆止) 클로를 갖는 로킹 클로에 레버 조작으로 변위하는 래칫 클로를 결합시켜 레버를 조작의 각 위치에 유지하는 구조로 되어 있다.
일본 특허 공개 제2010-110717호 공보 일본 실용신안 공고 평성04-40750호 공보
상기 종래의 레버식 액체 분사 장치는, 레버를 원하는 분무나 분사 형태의 위치에 유지하기 위해, 웜 기어를 회전시켜 로킹부의 위치를 선택하는 작업과, 후크를 로킹부에 결합시키는 작업이 필요하게 된다. 이러한 작업은 살포 작업을 일시 중단하고 행해야 하고, 이 때문에, 분무나 분사 형태의 변경에 시간이 걸려 매우 번거로운 뿐만 아니라, 분무나 분사 형태의 변경시에 쓸데없는 살포나 살포 대상 이외로까지 살포가 행해진다고 하는 문제가 있다.
또한, 복수의 역지 클로를 갖는 로킹 클로와 래칫 클로를 조합한 다단 로킹 기구에 의해 레버를 조작량이 상이한 위치에 단계적으로 유지하는 타입의 레버식 액체 분사 장치는, 로킹 클로에 대한 래칫 클로의 결합을 해제하는 작업이 번잡해지고, 레버가 역행하여 결합 해제가 원활하게 이루어지지 않는 등의 문제도 생기기 쉽다.
그래서, 본 발명의 과제는, 분무나 분사 형태에서의 레버의 로킹이 자동적으로 이루어질 수 있으며, 번거로운 다른 작업을 생략하여 살포 작업을 중단하지 않고 분무나 분사 형태를 변경할 수 있고, 또한 레버 조작만으로 분사의 정지 상태로 복귀시킬 수도 있는 레버식 액체 분사 장치를 제공하는 것에 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은, 선단측에 노즐부를 갖는 본체에 파지부와 레버를 마련하고, 스프링으로 복귀 방향으로 압박한 상기 레버의 그립량을 변동시킴으로써 분무량 조정체를 작동시켜 상기 노즐부로부터의 분사 수류의 형태를 변화시키고, 상기 레버를 상기 분무량 조정체의 작동 위치가 상이한 복수 위치에서 로킹할 수 있는 다단 로킹 기구를 상기 파지부와 레버 사이에 마련하여 그 다단 로킹 기구로 상기 분무량 조정체를 작동시킨 레버의 자세를 단계적으로 유지하도록 한 레버식 액체 분사 장치에 있어서,
상기 다단 로킹 기구를, 상기 파지부에 마련한 복수개의 산(山)인 로킹 클로와, 상기 레버에, 상기 로킹 클로에 대하여 결합ㆍ해제 가능하게 부착한 래칫 클로와, 이 래칫 클로를 로킹 방향으로 압박하여 상기 레버로 분무량 조정체를 작동시켰을 때 상기 로킹 클로에 대하여 역전방지 방향으로 로킹시키는 탄성체를 조합하여 형성하고, 상기 다단 로킹 기구에, 최대로 파지한 레버의 그립을 풀어, 래칫 클로를 로킹 클로와의 결합을 푼 해제 자세로 만드는 결합 해제 수단과, 최대로 파지한 위치의 레버를, 그립을 풀어 초기 위치로 복귀시켰을 때, 결합이 해제된 상기 래칫 클로를 상기 로킹 클로와 결합하지 않도록 유지하면서 유도하는 유도 수단을 구비하게 했다.
상기 결합 해제 수단은, 래칫 클로의 레버에 대한 피봇 고정측 단부의 하측 가장자리에 마련되며, 레버를 최대로 파지하였을 때, 선단의 로킹 클로에 접촉함으로써 상기 래칫 클로를 상향으로 회동시켜 해제 자세로 만드는 원호형 캠 가장자리에 의해 형성되고,
상기 유도 수단은, 상기 로킹 클로에 대하여 상측의 위치에, 이 로킹 클로와 병행하도록 파지부측에 마련한 가이드와, 상기 래칫 클로의 선단측의 측면에 대하여 그 측면에 세워 놓은 지지축을 지지점으로 회동 가능하게 부착한 가동 부재와, 상기 래칫 클로의 선단측의 측면에 돌출되게 마련되어 상기 가동 부재의 회동 범위를 규제하는 스토퍼 핀과, 레버를 최대로 파지하기 직전에 상기 가동 부재의 일단이 접촉하는 결합면으로 형성되고, 상기 가동 부재의 일단이 상기 결합면에 로킹된 상태에서 상기 레버가 최대로 파지됨으로써 상기 지지축이 파지부측으로 변위하며, 그에 따라 상기 가동 부재가 회동하여 상기 가이드에 의해 역행이 저지되는 자세가 되어, 상기 가동 부재와 상기 스토퍼 핀이 상기 가이드의 상부를 통과하여 복귀 가능해지도록 구성된 것이 바람직하다.
상기 유도 수단은, 로킹 클로에 대하여 상측의 위치에, 이 로킹 클로와 병행하도록 파지부측에 설치한 가이드와, 상기 래칫 클로의 선단측의 측면에 돌출되게 마련한 핀과, 본체의 파지부측에 설치하는 핀의 역행 방지부로 형성되고, 상기 가이드와 핀은, 레버를 최대로 파지하여 상기 래칫 클로가 해제 자세에 있을 때, 핀이 가이드의 후단측에서 상면에 면하는 위치 관계로 되어 있는 것이어도 좋다.
상기 분무량 조정체는, 상기 레버와의 연동에 의해 축방향으로의 이동이 가능하게 되는 밸브축을 액체 공급로 내에 장착하고, 이 액체 공급로 내에 형성한 밸브 구멍을 관통하는 상기 밸브축의 도중에 밸브 구멍을 개폐하는 밸브체를 마련한 개폐 밸브와, 상기 액체 공급로 내에 축방향으로의 이동이 가능해지도록 장착한 샤프트의 선단에, 상기 액체 공급로 내에 설치한 정류 밸브 시트판의 밸브 구멍을 개폐하기 위한 뿔모양 밸브체를 마련한 정류 밸브로 형성되고,
상기 개폐 밸브에서의 밸브축의 선단과 상기 정류 밸브의 샤프트의 후단을 축방향으로 일체로 움직이도록 연결하고, 상기 밸브축에 상기 개폐 밸브 및 정류 밸브를 상시 폐쇄하는 방향의 이동력을 탄성체로 부여하여, 상기 정류 밸브 시트판의 밸브 구멍의 내측 둘레에 상기 뿔모양 밸브체가 그 밸브 구멍 내에 최대로 들어갔을 때에도 폐색되지 않는 오목부가 형성되어 있도록 할 수 있다.
상기 본체는, 후단측 하부에 후방으로 경사지게 돌출된 파지부를 설치한 주통과, 이 주통의 선단측에 연장형이 되도록 연결한 통형상의 홀더로 형성되어 있다. 이 본체의 상기 홀더의 선단에 노즐부가 마련되며, 상기 주통의 선단측에 레버의 상단이 피봇 고정되고, 이 레버가 주통으로부터 하측을 향해 연장되어 있다.
이 레버는, 파지부의 전방측에 위치하고 있고, 상단의 피봇점을 중심으로 전후로 회동 가능하다. 이 레버의 움직임에 분무량 조정체의 한쪽인 개폐 밸브의 밸브축이 연동하여, 파지부를 유지한 손으로 레버를 파지하고 파지부측으로 당기면, 밸브축에 설치한 밸브체가 그립량에 따른 양만큼 밸브 개방 위치로 이동한다.
이 동작에 의해 상기 파지부에 마련한 유로가 본체의 액체 공급로와 연통한다. 이 액체 공급로와 상기 유로가 연통하는 부분의 하류측 위치에 상기 개폐 밸브가 설치되어 있다. 상기 개폐 밸브는, 스프링으로 상시 밸브 폐쇄 방향으로 압박되어 있고, 레버의 그립량의 회동 각도에 비례하여 개방도가 변화한다.
상기 밸브축과 분무량 조정체의 정류 밸브는 상대적으로 축방향으로의 이동이 가능해지도록 결합되어 있으며, 정류 밸브는 전방을 향해 탄성적으로 압박되고, 개폐 밸브가 밸브 폐쇄되어 있을 때에는 정류 밸브도 밸브 폐쇄된다.
래칫 클로가 로킹 클로의 제1 단에 결합하는 위치까지 레버를 후방으로 파지하고 손을 떼면, 밸브축의 이동에 의해 개폐 밸브는 개방된다. 이때, 상기 정류 밸브는 이동이 없고 밸브 폐쇄 상태에 있지만, 이 정류 밸브는 밸브 폐쇄시에도 밸브 구멍 내측 둘레에 형성한 오목부가 개방되어 있기 때문에, 개폐 밸브를 통과한 액체는 정류 밸브의 오목부로부터 노즐부를 향해 유출되고, 이것에 의해 광각 분무가 실시된다.
또한, 래칫 클로가 제2 단의 로킹 클로에 결합하는 위치까지 레버를 파지하고 손을 떼면, 개폐 밸브의 밸브 개방량이 커지는 동시에 정류 밸브는 밸브 구멍이 약간 개방되고, 이에 따라 노즐부를 향해 유출되는 유체의 유량이 증대되어 협각 분사가 이루어진다.
또한, 래칫 클로가 제3 단의 로킹 클로에 결합하는 위치까지 레버를 파지하고 손을 떼면, 개폐 밸브와 정류 밸브가 완전히 개방되어, 노즐부를 향해 유출되는 유체의 유량이 최대가 됨으로써 직봉 분사가 이루어진다.
분무나 분사를 멈추는 경우는, 로킹 클로에 대하여 래칫 클로의 결합을 풀면 되며, 스프링의 힘으로 개폐 밸브는 밸브 폐쇄 상태로 되돌아가고, 레버도 초기 위치로 회동 복귀하며, 이와 동시에 정류 밸브도 스프링의 힘으로 밸브 폐쇄 상태로 되돌아간다.
본 발명에 의하면, 분무나 분사 형태에서의 레버의 로킹이 자동적으로 이루어져, 레버로부터 손을 떼더라도 그 때의 분무나 분사 형태를 그대로 유지할 수 있다. 또한, 분무나 분사 형태를 변경하는 경우도, 단순히 레버의 그립량을 바꾸기만 하면 되므로, 번거로운 다른 작업을 생략함으로써 살포 작업을 중단하지 않고 분무나 분사 형태를 변경할 수 있어, 쓸데없는 살포나 살포 대상 이외로까지 살포가 행해지는 문제가 발생하지 않게 된다.
또한, 분무나 분사의 정지도 레버를 풀 스트로크하여 로킹 클로와 래칫 클로의 결합을 풀기만 하면 되고, 분무의 개시로부터 분사 형태의 변경, 분무나 분사의 정지가 모두 한손 조작으로 가능하기 때문에 취급이 간단해진다.
또한, 로킹 클로와 래칫 클로로 이루어진 다단 로킹 기구에 있어서, 레버를 최대로 파지한 위치에서 래칫 클로를 로킹 클로와의 결합을 푼 자세로 만드는 결합 해제 수단과, 최대로 파지한 위치의 레버의 그립을 풀어 밸브 폐쇄 위치로 복귀시킬 때 결합 해제 자세의 래칫 클로를 로킹 클로와 결합하지 않도록 유지하면서 유도하여 로킹 클로에 대한 초기 위치로 복귀시키는 유도 수단을 마련했기 때문에, 레버를 최대로 파지한 위치에서 손을 떼는 것만으로, 로킹 클로에 대한 래칫 클로의 로킹이 풀려 레버식 액체 분사 장치를 분사 정지 상태로 복귀시킬 수 있어, 분무 개시로부터 분사 정지까지 한손으로 조작할 수 있으므로, 취급이 매우 편리해진다.
도 1의 (a)는 본 발명에 따른 레버식 액체 분사 장치의 제1 실시형태를 나타내는 외형의 정면도이고, (b)는 그 평면도이다.
도 2의 (a)는 본 발명에 따른 레버식 액체 분사 장치의 제1 실시형태를 나타내는 스톱 상태시를 확대한 종단면도이며, (b)는 그 개폐 밸브의 부분을 확대한 종단면도이고, (c)는 그 정류 밸브의 부분을 확대한 종단면도이며, (d)는 정류 밸브에서의 정류 밸브 시트판을 나타내는 정면도이다.
도 3의 (a)는 본 발명에 따른 레버식 액체 분사 장치의 제1 실시형태를 나타내는 액체 살포에서의 광각 분무 상태시를 확대한 종단면도이고, (b)는 그 개폐 밸브의 부분을 확대한 종단면도이며, (c)는 그 정류 밸브의 부분을 확대한 종단면도이다.
도 4의 (a)는 본 발명에 따른 레버식 액체 분사 장치의 제1 실시형태를 나타내는 액체 살포에서의 협각 분사 상태시를 확대한 종단면도이고, (b)는 그 개폐 밸브의 부분을 확대한 종단면도이며, (c)는 그 정류 밸브의 부분을 확대한 종단면도이다.
도 5의 (a)는 본 발명에 따른 레버식 액체 분사 장치의 제1 실시형태를 나타내는 액체 살포에서의 직봉 분사 상태시를 확대한 종단면도이고, (b)는 그 개폐 밸브의 부분을 확대한 종단면도이며, (c)는 그 정류 밸브의 부분을 확대한 종단면도이다.
도 6은 제1 실시형태에서의 레버식 액체 분사 장치의 다단 로킹 기구를 나타내는 분해 사시도이다.
도 7의 (a)는 다단 로킹 기구의 로킹 클로 케이스의 측면도이고, (b)는 도 7의 (a)의 X-X선을 따른 위치의 확대 종단 정면도이다.
도 8은 제1 실시형태에서의 레버식 액체 분사 장치의 다단 로킹 기구를 나타내고, (a)는 레버를 최대로 파지하여 래칫 클로를 로킹 클로로부터 이탈시킨 상태를 나타내는 확대 종단 정면도이고, (b)는 그립을 푼 레버가 초기 위치로 되돌아가는 도중에, 래칫 클로가 로킹 클로로부터 이탈한 자세가 유지되어 있는 상태를 나타내는 확대 종단 정면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 레버식 액체 분사 장치의 제2 실시형태를 나타내는 스톱 상태시를 확대한 종단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 레버식 액체 분사 장치의 제3 실시형태를 나타내는 스톱 상태시를 확대한 종단면도이다.
도 11은 제3 실시형태에서의 다단 로킹 기구를 나타내는 분해 사시도이다.
도 12는 제3 실시형태의 다단 로킹 기구의 결합 해제 수단과 유도 수단의 구성 요소를 확대하여 나타내는 단면도이다.
도 13의 (a)는, 레버를 최대로 파지하여 래칫 클로에 마련한 가동 부재를 파지부측의 결합면에 접촉시킨 상태를 나타내는 확대 종단면도이고, (b)는 레버를 최대로 파지한 위치로부터 되돌아가기 시작했을 때의 유도 수단의 구성 요소의 위치 관계를 나타내는 확대 종단면도이며, (c)는 유도 수단의 가동 부재와 핀이 가이드를 타고 넘는 상태를 나타내는 확대 종단면도이다.
이하, 본 발명의 실시형태를 첨부 도면에 기초하여 설명한다.
도 1 내지 도 8에 나타내는 제1 실시형태의 레버식 액체 분사 장치(1)는, 본체(3)의 구성 부품수를 적게 하여 심플한 구조로 하고, 레버(6)를 최종 위치까지 파지하고 손을 떼면, 다단 로킹 기구(41)가 풀려서 레버(6)가 초기 위치로 되돌아가, 분무 또는 분사를 자동적으로 정지시킬 수 있도록 한 것이다.
이 제1 실시형태의 레버식 액체 분사 장치(1)는, 파지부(2)를 갖는 본체(3)의 선단부에 노즐부(4)를 설치하고 있다. 또한, 본체(3)의 내부에 축방향으로 연장되는 액체 공급로(5)를 마련하고, 이 액체 공급로(5)의 도중에, 본체(3)에 피봇 고정한 레버(6)의 조작에 의해 개폐되는 분무량 조정체를 설치하고 있다.
이 분무량 조정체는, 개폐 밸브(7)와, 이 개폐 밸브(7)에 대하여 하류측에 위치하며, 개폐 운동을 개폐 밸브(7)에 연동시킨 정류 밸브(8)로 형성되어 있고, 레버(6)로 개폐 밸브(7)를 개방시킴으로써 정류 밸브(8)의 개방도를 변화시킬 수 있으며, 이 개방도의 변동에 따라 노즐부(4)로부터의 분사 수류의 형태를 변화시킬 수 있게 되어 있다.
본체(3)는, 도 1, 도 2에 나타낸 바와 같이, 후단측 하부에 후방으로 경사지게 돌출된 파지부(2)를 설치한 통형상의 주통(9)과, 이 주통(9)의 선단측으로 연장되도록 연결한 통형상의 홀더(12)로 형성되어 있다. 주통(9)의 선단에 마련한 소직경부에 홀더(12)의 후단 통형상부를 외감(外嵌)하고, 이 외감 부분에 장착한 빠짐 방지 링(51)으로 주통(9)과 홀더(12)를 동심원형으로 결합하고 있다. 이 주통(9)과 홀더(12)의 내부가 축방향으로 연통하는 액체 공급로(5)가 되고, 홀더(12)의 선단에 마련한 노즐부(4)의 외측은 홀더(12)에 나사 결합된 통형상의 후드(13)로 덮여 있다.
파지부(2)에 마련한 유로(14)가 주통(9)의 액체 공급로(5)와 연통하고, 주통(9) 내의 액체 공급로(5)에 대하여 유로(14)가 연통하는 부분의 약간 하류측의 위치에 분무량 조정체의 한쪽이 되는 개폐 밸브(7)가 마련되어 있다. 또한, 홀더(12) 내의 액체 공급로(5)에서의 도중의 위치에 분무량 조정체의 다른 한쪽이 되는 정류 밸브(8)가 설치되어 있다.
개폐 밸브(7)는, 원통형의 밸브 시트(15)와 밸브체(17)를 조합하여 이루어진다. 주통(9)의 액체 공급로(5) 내에 밸브 시트(15)를 설치하고, 이 밸브 시트(15)의 밸브 구멍 내에 밸브축(16)을 축방향으로의 이동이 가능하게 되도록 여유를 두고 관통시키며, 상기 밸브축(16)에 있어서 밸브 시트(15)의 상류측에 있는 부분에 밸브 시트(15)의 밸브 구멍을 개폐하는 밸브체(17)를 마련하고, 밸브축(16)에 스프링 누름부(18)를 외감하며, 이 스프링 누름부(18)를 주통(9)에 나사 결합하고 O링(20)을 이용하여 주통(9)의 액체 공급로(5)의 후단을 액체가 밀폐되도록 밀봉한 구조로 되어 있다.
이 개폐 밸브(7)의 밸브체(17)는, 스프링 누름부(18)와의 사이에 압축하여 설치한 스프링(21)에 의해 상시 밸브 시트(15)의 밸브 구멍을 폐쇄하는 방향으로 압박되어 있다.
레버(6)는, 상하로 긴 단면이 コ자형으로 형성되어 있다. 이것을 도 1과 같이, 상단에 마련한 두 갈래부(6a)를 주통(9)의 외측에 하부로부터 삽입하여 파지부(2)의 전방측에 배치하고, 주통(9)의 선단측 상부에 마련한 통상(筒上) 부착부(22)에 두 갈래부(6a)의 상단을 핀(23)으로 피봇 고정하고 있으며, 이에 따라, 파지부(2)에 대하여 접근 또는 이반하는 방향으로의 핀(23)을 중심으로 한 회동이 가능하게 되어 있다.
도 1과 같이, 주통(9)의 외측에 대하여 후단으로부터 양측면에 대하여 평면적으로 외감한 コ자형 커넥팅 로드(24)의 양측 선단이, 레버(6)의 두 갈래부(6a)의 상단부 도중에 핀(25)으로 피봇 연결되어 있다. 또한, 도 2와 같이, コ자형 커넥팅 로드(24)의 후단벽에 형성한 관통 구멍(26)을 밸브축(16)의 스프링 누름부(18)로부터의 돌출부가 통과하고, 밸브축(16)의 관통 구멍(26)에서 빠져나온 후단에 밸브 개방량 조정용 너트(27)를 나사 결합시키고 있다.
コ자형 커넥팅 로드(24)는, 레버(6)와의 연결에 의해, 이 레버(6)를 회동시킴으로써 밸브축(16)의 축방향으로 이동하고, 도 2의 (a)와 같이, 개폐 밸브(7)가 밸브 폐쇄 상태에 있을 때, 조정용 너트(27)에 이 コ자형 커넥팅 로드(24)의 후단벽이 접촉하며, 이 상황일 때 コ자형 커넥팅 로드(24)가 레버(6)를 파지부(2)로부터 전방으로 이반된 대략 수직 하강 자세로 유지한다.
이러한 자세의 레버(6)를 조작하여 파지부(2)측으로 회동시키면, コ자형 커넥팅 로드(24)와 조정용 너트(27)가 스프링(21)을 압축시키면서 밸브축(16)을 후방으로 이동시키고, 이에 따라 밸브체(17)가 밸브 시트(15)로부터 이반되어 개폐 밸브(7)가 밸브 개방된다. 또한, 레버(6)를 개방하면, 스프링(21)의 탄력으로 밸브축(16)이 전방으로 이동하고, 도 2의 (b)와 같이, 밸브체(17)가 밸브 시트(15)에 접촉하여 밸브 폐쇄한다.
정류 밸브(8)는, 홀더(12) 내에 있어서 액체 공급로(5)의 도중에 정류 밸브 시트판(28)을 설치하고, 이 정류 밸브 시트판(28)에 대하여 액체 공급로(5)의 상류측에 축방향 이동이 가능한 샤프트(29)를 장착하며, 이 샤프트(29)의 선단에 정류 밸브 시트판(28)의 밸브 구멍(30)을 개폐하기 위한 뿔모양 밸브체(31)를 마련하여 형성되어 있다.
정류 밸브 시트판(28)은, 도 2의 (d)와 같이, 뿔모양 밸브체(31)가 전진하여 밸브 구멍(30) 내에 최대로 들어가더라도 그 뿔모양 밸브체(31)에 의한 폐색이 회피되는 오목부(32)가 밸브 구멍(30)의 내측 둘레에 형성되어, 도 2의 (c)와 같이, 뿔모양 밸브체(31)가 밸브 폐쇄 위치에 있을 때라도 오목부(32)에 의해 액체의 흐름이 생기도록 되어 있다.
이 정류 밸브(8)는, 개폐 밸브(7)와 동조하여 개폐 동작하도록, 뿔모양 밸브체(31)를 샤프트(29)의 선단에 대하여 축방향으로 여유를 두고 연결하고 있다. 구체적으로는, 뿔모양 밸브체(31)를, 핀(52)과 긴 구멍(53)에 의해 이 긴 구멍(53)의 범위에서 축방향으로 이동 가능하게 하고, 뿔모양 밸브체(31)의 내부에 장착한 스프링(54)으로 뿔모양 밸브체(31)에 전방으로의 이동력을 부여하고 있다.
도 2의 (a)와 도 2의 (b)와 같이, 개폐 밸브(7)와 정류 밸브(8)의 관계는, 개폐 밸브(7)가 밸브 폐쇄 상태에 있을 때, 정류 밸브(8)는, 뿔모양 밸브체(31)가 스프링(54)에 의해 전진 위치로 밀려서 도 2의 (c)와 같이, 정류 밸브 시트판(28)의 밸브 구멍(30) 내에 최대로 전진하여 폐쇄된 상태가 된다.
홀더(12)의 선단에 마련한 노즐부(4)는, 홀더(12)에 있어서 정류 밸브(8)보다 하류측의 액체 공급로(5) 내에 통형상의 정류 코어(37)를 삽입하고, 이 정류 코어(37)의 선단의 플랜지에 분사판(38)을 중첩하여 고정하고 있다. 분사판(38)의 고정은, 홀더(12)의 선단에 나사 결합시킨 캡(39)을 체결하여 행하고 있다. 분사판(38)은 전방을 향해 돌출된 뿔모양을 이루며, 이 분사판의 중앙에 형성한 분사 구멍(40)을 통해 액체를 분무 또는 분사하도록 되어 있다.
파지부(2)와 레버(6)의 사이에는, 개폐 밸브(7)의 밸브 개방 방향으로 회동시킨 레버(6)를, 개폐 밸브(7)의 개방도가 상이한 복수 위치에서 로킹할 수 있는 다단 로킹 기구(41)를 설치하고 있고, 개폐 밸브(7)를 밸브 개방시킨 레버(6)의 밸브 개방 위치에 있는 자세를 다단 로킹 기구(41)에 의해 유지하도록 하고 있다.
이 다단 로킹 기구(41)는, 복수개의 산인 로킹 클로(42)와, 로킹 클로(42)에 대하여 결합ㆍ해제 조작이 가능한 래칫 클로(44)와, 로킹 클로 케이스(55)를 조합하여 형성되어 있다.
로킹 클로(42)는, 전면(前面)이 전방 하향의 경사면이고 후면은 직각면(경사가 없는 기립면)으로 된 산을 전후로 3개 나열한 것을 예시했다.
래칫 클로(44)는, 상단측이 파지부(2)측으로 연장되어 있고, 이 연장부의 선단에 하향 클로(45)가 마련되며, 이 클로(45)가, 레버(6)를 파지하여 개폐 밸브(7)의 밸브 개방 방향(후방)으로 회동시켰을 때 로킹 클로(42)에 대하여 역전방지 방향으로 결합하도록 되어 있다. 이 래칫 클로(44)는, 레버(6)와의 사이에 압축하여 설치한 스프링(46)에 의해 클로(45)가 로킹 클로(42)에 대하여 상시 결합하는 방향으로 탄성적으로 압박되어 있고, 레버(6)의 조작으로, 로킹 클로(42)에 대한 클로(45)의 로킹을 풀 수 있도록 되어 있다.
로킹 클로 케이스(55)는, 도 6, 도 7에 나타낸 바와 같이, 후벽(55a)과 상벽(55b), 하벽(55c), 측벽(55d)을 가지며, 한쪽 측면과 전면(前面)이 개방된 사각형의 상자형으로 형성되어 있다. 이 로킹 클로 케이스의 레버(6)측으로 돌출된 하벽(55c)의 내부 상면에, 3개의 산이 전후로 나열된 로킹 클로(42)가 설치되어 있다. 또한, 래칫 클로(44)는, 레버(6)의 상부 도중에 핀(43)으로 회동 가능하게 부착되어 있다. 이 로킹 클로 케이스(55)는, 도 2와 같이, 파지부(2)의 상부에서 레버(6)와의 대향면측에 형성한 오목부(56) 내에 끼워 넣어 고정하고 있고, 레버(6)에 부착된 래칫 클로(44)의 클로(45)가 로킹 클로(42)에 대하여 결합ㆍ해제할 수 있게 되어 있다.
다단 로킹 기구(41)는, 레버(6)를 최대로 파지한 위치에서, 래칫 클로(44)를 로킹 클로(42)와의 결합을 푼 해제 자세로 만드는 결합 해제 수단과, 최대로 파지한 레버(6)를, 그립을 풀어 밸브 폐쇄 위치로 복귀시킬 때, 해제 자세가 된 래칫 클로(44)를 로킹 클로(42)와 결합하지 않도록 유지하면서 유도하여 레버(6)를 초기 위치로 복귀시키는 유도 수단을 갖추고 있다.
상기 결합 해제 수단은, 레버(6)를 최대로 파지하였을 때, 선단의 로킹 클로(42)에 접촉함으로써, 래칫 클로(44)를 상향으로 회동시키는 원호형 캠 가장자리(57)에 의해 형성되어 있다. 이 원호형 캠 가장자리(57)는, 래칫 클로(44)의 레버(6)에 대한 핀(43)에서의 피봇 고정측 단부에서, 핀(43)의 바로 아래로부터 도중의 범위의 하측 가장자리에 하측으로 팽출하도록 마련되어 있다. 이 원호형 캠 가장자리(57)의 작용에 의해, 상향으로 회동한 래칫 클로(44)는, 레버(6)를 최대로 파지하고 있는 동안은 클로(45)가 로킹 클로(42)로부터 이탈한 해제 자세로 유지된다.
또한, 로킹 클로 케이스(55) 내에서 최후부의 로킹 클로(42)와 후벽(55a)의 사이에는, 상향으로 회동하는 래칫 클로(44)의 선단이 후벽(55a)에 간섭하지 않도록 하기 위한 공간이 확보되어 있다.
도 2, 도 6, 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 유도 수단은, 파지부(2)측에 마련하는 전후 방향으로 긴 판형상의 가이드(58)와, 래칫 클로(44)측에 마련하는 원축형상의 핀(59)과, 래칫 클로(44)의 역행을 방지하는 역행 방지부(61)로 형성되어 있다.
가이드(58)는, 로킹 클로 케이스(55)의 측벽(55d)의 내면의 로킹 클로(42)에 대하여 상측이 되는 위치에, 로킹 클로(42)의 병렬 방향으로 병행하도록 돌출되게 마련되어 있고, 또한 핀(59)은, 래칫 클로(44)의 한쪽 측면의 선단측에 클로(45)의 길이 방향을 따르도록 돌출되게 마련되어 있다. 이 가이드(58)와 핀(59)은, 레버(6)를 최대로 파지하였을 때, 즉 상향으로 회동한 래칫 클로(44)가 해제 자세에 있을 때 핀(59)이 가이드(58)의 후단측에서 그 가이드의 상면에 면하는 위치 관계로 되어 있다.
도 6과 같이, 래칫 클로(44)는, 로킹 클로 케이스(55)의 내부 가로폭에 수용되는 폭으로 되어 있지만, 선단의 상면에 돌출되게 마련된 핀 부착편(60)은, 로킹 클로 케이스(55)의 내부 가로폭에 대하여 가이드(58)의 돌출량만큼 폭이 좁아져, 상측으로 회동한 래칫 클로(44)가 해제 자세에 있을 때, 핀 부착편(60)이 가이드(58)에 간섭하지 않도록 되어 있다.
역행 방지부(61)는, 도 7의 (b)에 나타낸 경사면의 안내면(61a)과 측벽(55d)의 내면에 대하여 직각인 스토퍼면(61b)을 구비한 역지 클로로서, 이것은, 도 6, 도 7에 나타낸 바와 같이, 로킹 클로 케이스(55)의 측벽(55d)의 가이드(58)를 연장한 위치에 가이드(58)와 동일한 방향으로 돌출되게 마련되어 있다. 이 역행 방지부(61)의 안내면(61a)에 유도되어 핀(59)이 역행 방지부(61)를 타고 넘고, 그 핀(59)이 스토퍼면(61b)에 걸려 래칫 클로(44)의 역행이 방지된다.
또한, 로킹 클로(42)는, 전면이 전방 하향의 경사면이고 후면이 직각면(클로의 배열 방향으로 축선에 대하여 직각인 면)으로 된 산을 전후로 3개 나열했다. 각 산의 전방 하향의 경사면은, 래칫 클로(44)의 클로(45)가 이 경사면을 슬라이딩하여 산을 타고 넘기 때문에, 여기서는 이 경사면을 보호하기 위해 내마모성이나 강성, 슬라이딩성이 우수한 경질의 수지판이나 금속판으로 형성한 보호판(42a)을 중첩하여 고정하고 있다. 이에 따라, 레버(6)를 파지했을 때 래칫 클로(44)의 이동성이 좋아지고, 또한 각 로킹 클로(42) 자체 및 래칫 클로(44)에서의 클로(45)의 내마모성과 내구성이 향상되어 레버식 액체 분사 장치(1)의 수명의 장기화도 도모되고 있다.
제1 실시형태의 레버식 액체 분사 장치(1)는, 상기와 같은 구성이다. 이 장치의 액체를 분사하지 않는 분사 정지시의 상태를 도 2에 나타낸다. 래칫 클로(44)가 로킹 클로(42)에 결합하지 않은 초기 상태에서는, 분무량 조정체의 개폐 밸브(7)는, 도 2의 (b)와 같이, 밸브체(17)가 스프링(21)에 밀려서 전진하여 밸브 시트(15)에 압접하고, 이 때문에 밸브 폐쇄되어 있다.
또한, コ자형 커넥팅 로드(24)가 밸브축(16)의 조정용 너트(27)에 의해 전방으로 밀리고, 이 때문에, 레버(6)는, 파지부(2)의 전방에서 본체(3)로부터 수직 하강하는 자세로 유지되어 있다.
개폐 밸브(7)의 밸브축(16)이 전진 위치에 있을 때, 분무량 조정체의 정류 밸브(8)는, 도 2의 (c)와 같이, 밸브축(16)에 결합한 샤프트(29)가, 핀(52)을 긴 구멍(53)에 수용함으로써 축방향으로의 이동에 여유가 있기 때문에, 스프링(54)에 의해 전진 위치로 밀리고, 선단의 뿔모양 밸브체(31)가 정류 밸브 시트판(28)의 밸브 구멍(30) 내에 최대로 전진하여 폐쇄된 상태로 되어 있다.
이와 같이, 개폐 밸브(7)가 밸브 폐쇄되어 있기 때문에, 파지부(2)의 유로(14)에 접속한 액체 공급원으로부터 액체가 공급되더라도, 개폐 밸브(7)에 의해 공급로가 차단되어, 노즐부(4)로의 액체의 유출은 일어나지 않는다.
액체 살포에서의 광각 분무시의 상태를 도 3에 나타낸다. 파지부(2)를 유지하고, 레버(6)를 쥐고 파지부(2)측으로 회동시켜 래칫 클로의 클로(45)를 제1 단의 로킹 클로(42)에 로킹시키면, 레버(6)의 회동 각도만큼 コ자형 커넥팅 로드(24)가 후방으로 이동한다. 이 동작에 의해 조정용 너트(27)를 통해 밸브축(16)이 후방으로 이동하고, 밸브체(17)가 밸브 시트(15)로부터 이반되어, 도 3의 (b)와 같이, 개폐 밸브(7)가 제1 단의 밸브 개방 상태가 된다. 이에 따라 유로(14)로부터의 액체는 개폐 밸브(7)를 통과하여 액체 공급로(5)에서 노즐부(4)측을 향해 흐른다.
이때, 정류 밸브(8)의 샤프트(29)는, 밸브축(16)의 제1 단의 이동량이 긴 구멍(53)과 핀(52) 사이의 여유의 범위로 설정되어 있기 때문에 스프링(54)이 신장하더라도 전진 위치에 유지되고, 따라서, 도 3의 (c)와 같이, 뿔모양 밸브체(31)가 정류 밸브 시트판(28)의 밸브 구멍(30)을 폐쇄한 상태가 유지된다.
그러나, 정류 밸브 시트판(28)의 밸브 구멍(30)의 내측 둘레에 뿔모양 밸브체(31)에 의해 폐색되지 않은 오목부(32)가 형성되어 있기 때문에, 개폐 밸브(7)를 통과한 액체는, 도 3의 (c)에 나타내는 오목부(32)의 부분으로부터 정류 밸브(8)를 통과하여 노즐부(4)를 향해 유출된다. 이때 뿔모양 밸브체(31)와 오목부(32)의 사이로부터 흘러나오는 액체는, 선회류가 되어 분사판(38)의 분사 구멍(40)을 통해 원추형을 이루며 분출되어, 광각 분무가 된다.
액체 살포에서의 협각 분사시의 상태를 도 4에 나타낸다. 레버(6)를 파지부(2)를 향해 회동시켜 래칫 클로(44)의 클로(45)를 제2 단의 로킹 클로(42)에 로킹시키면, 도 4의 (b)와 같이, 개폐 밸브(7)가 제1 단보다 개방도가 큰 제2 단의 개방도가 되어, 개폐 밸브(7)를 통과하여 액체 공급로(5)에서 노즐부(4)측을 향해 흐르는 유체의 유량이 증대된다.
개폐 밸브(7)의 밸브축(16)이 제2 단의 개방도 위치까지 후퇴하면, 긴 구멍(53)과 핀(52)이 결합하고, 정류 밸브(8)의 뿔모양 밸브체(31)가 샤프트(29)에 이끌려서 일체로 이동하여 후퇴한다. 이 때문에, 도 4의 (c)와 같이, 뿔모양 밸브체(31)가 정류 밸브 시트판(28)의 밸브 구멍(30)으로부터 이반되어 정류 밸브(8)가 밸브 개방되고, 개폐 밸브(7)를 통과한 액체가 정류 밸브(8)의 밸브 구멍(30)으로부터 노즐부(4)를 향해 유출된다. 이 때, 개폐 밸브(7)는 제2 단의 개방도가 되어 액체의 유출량을 약간 억제하고 있기 때문에, 액체는 분사판(38)의 분사 구멍(40)을 통해 협각 분사로 되어 분사된다.
액체 살포에서의 직봉 분사시의 상태를 도 5에 나타낸다. 레버(6)를 파지부(2)를 향해 회동시켜 래칫 클로의 클로(45)를 제3 단의 로킹 클로(42)에 로킹시키면, 도 5의 (b)와 같이, 개폐 밸브(7)가 완전 개방이 되어, 개폐 밸브(7)를 통과하여 액체 공급로(5)에서 노즐부(4)측을 향해 흐르는 액체의 유량이 최대가 된다.
개폐 밸브(7)의 밸브축(16)이 완전 개방 위치까지 후퇴하면, 긴 구멍(53)과 핀(52)의 결합에 의해 정류 밸브(8)의 뿔모양 밸브체(31)도 완전 개방 위치로 이끌려서 도 5의 (c)와 같이 정류 밸브 시트판(28)의 밸브 구멍(30)으로부터 크게 이반되어, 정류 밸브(8)가 완전 개방 상태가 된다. 이 때문에, 개폐 밸브(7)를 통과한 액체는, 정류 밸브(8)의 밸브 구멍(30)으로부터 노즐부(4)를 향해 유출되며, 이때 개폐 밸브(7)와 정류 밸브(8)는 완전 개방으로 되어 있기 때문에 수량과 수압이 최대가 되어 분사판(38)의 분사 구멍(40)을 통해 직봉 형상의 분사가 이루어진다.
액체 살포에서의 각 분무 또는 분사 상태에서, 레버(6)는 래칫 클로(44)가 로킹 클로(42)에 결합함으로써 각 분무 또는 분사 상태에서의 자세가 자동적으로 유지되고, 레버(6)로부터 손을 떼더라도 되돌아가지 않는다. 따라서, 레버(6)를 항상 파지하고 있지 않더라도, 파지부(2)를 유지하고 있는 것만으로, 각 분무 또는 분사 상태를 한손으로 유지할 수 있다. 또한, 분무로부터 각 분사 상태로 전환하는 경우, 단순히 레버(6)의 그립량을 크게 해 가기만 하면 되기 때문에, 여분의 전환 작업이 전혀 불필요해져, 분무로부터 각 분사 상태로의 변경을 한손으로 행할 수 있게 된다.
또한, 개폐 밸브(7)의 밸브 개방량은, 조정용 너트(27)를 회동시켜 전후의 위치를 바꾸는 것에 의해 조정할 수 있고, 이에 따라, 각 분무 또는 분사 상태의 미조정(微調整)이 가능해진다.
개폐 밸브(7)와 정류 밸브(8)가 완전 개방된 위치로부터 레버(6)의 그립량을 더 증대시키면, 원호형 캠 가장자리(57)의 작용에 의해 래칫 클로(44)의 클로(45)가 결합 해제 위치로 들어 올려지고, 또한, 래칫 클로(44)에 마련한 핀(59)이 안내면(61a)으로 안내되어 유도 수단의 역행 방지부(61)를 타고 넘는다. 이 상태에서 레버(6)의 그립을 풀면, 레버(6)의 그립을 푼 직후의 회동에 의해 핀(59)이 도 8의 (b)와 같이 가이드(58)의 상면에 놓이고, 이 때문에, 래칫 클로(44)의 역행이 방지되며, 래칫 클로의 클로(45)가 로킹 클로(42)에 대하여 결합하지 않은 자세가 유지되어, 레버(6)가 스프링(21)의 힘으로 초기 위치로 지장없이 복귀한다. 또한, 핀(59)이 가이드(58)로부터 해제되고, 래칫 클로(44)도 스프링(46)의 힘으로 회동하여 초기 위치로 복귀한다.
또한, 도 9에 나타낸 바와 같이, 샤프트(29)의 후단측에 마련한 단차부와 밸브축(16)의 선단의 사이에 뿔모양 밸브체(31)를 밸브 폐쇄 방향으로 압박하는 스프링(33)을 압축하여 설치하고, 샤프트(29)의 후방부를 밸브축(16)의 선단에 마련한 축방향의 구멍(34)에 삽입하고, 샤프트(29)의 후방부에 마련한 축방향의 긴 구멍(35)에 밸브축(16)에 유지되는 핀(36)을 관통시키는 구조에서도, 개폐 밸브(7)와 정류 밸브(8)를 연동시킬 수 있다.
또한, 본체(3)에 대한 홀더(12)의 연결은, 도 9와 같이, 캡 너트(11)를 통해 행할 수도 있다.
도 9의 장치는, 레버(6)의 도중에 창구멍(48)을 형성하고, 래칫 클로(44)의 압박부(47)가 상기 창구멍(48)으로부터 파지부(2)와 반대측(전방)으로 돌출된 상황하에서, 래칫 클로(44)를 핀(43)으로 레버(6)에 부착하고 있다. 래칫 클로(44)는, 압박부(47)와는 반대측의 하단에 돌출되게 마련한 스토퍼(49)가 창구멍(48)의 하측 가장자리에 접촉함으로써, 레버(6)를 개폐 밸브(7)의 밸브 개방 방향으로 회동시키는 것만으로 로킹 클로(42)에 대하여 자동적으로 결합할 수 있는 자세로 유지되어 있다. 도면부호 19는 O링을 대신하는 패킹이다.
이 장치는, 래칫 클로(44)의 압박부(47)를 파지부(2)측을 향해 압입하고, 로킹 클로(42)에 대한 클로(45)의 로킹을 풀도록 상측으로 회동시키면 각 분무 또는 분사 상태에서, 분무 또는 분사를 정지할 수 있다.
또한, 개폐 밸브(7)와 정류 밸브(8)가 완전 개방된 위치로부터 레버(6)를 더 파지하면, 래칫 클로(44)에 마련한 핀(59)이 역행 방지부(61)를 타고 넘는다. 그래서, 레버(6)의 그립을 푼다. 이에 따라, 가이드(58)에 의한 핀(59)의 안내 작용으로, 레버(6)와 래칫 클로(44)가 역행하지 않고 초기 위치로 복귀하여 노즐부(4)로부터의 액체의 분사가 정지된다.
도 9의 레버식 액체 분사 장치(1)의 그 밖의 구성과 작용은 도 1∼도 8에서 설명한 제1 형태와 동일하기 때문에, 제1 형태와 동일한 요소에 동일한 부호를 붙이고 설명을 생략한다.
이와 같이, 레버(6)를 최대로 파지한 후에 손을 떼어 레버(6)를 개방하면, 분무 또는 분사 상태의 정지가 자동적으로 실행되게 되어, 분무 또는 분사 및 그 정지를 한손의 조작으로 행할 수 있다.
도 10∼도 13은, 제2 실시형태의 레버식 액체 분사 장치(1)를 나타내고 있다. 이 제2 실시형태는, 제1 실시형태의 유도 수단을 하기의 것으로 치환한 것이다. 이 유도 수단을 제외한 요소는 제1 실시형태와 실질적으로 동일하기 때문에, 동일한 부분은 동일한 부호를 붙이고 설명을 생략한다.
제2 실시형태의 레버식 액체 분사 장치(1)에 설치한 유도 수단은, 파지부(2)측에 마련한 상기 가이드(58)와, 래칫 클로(44)의 선단측의 측면에 대하여 그 측면에 세워 놓은 지지축(62)을 지지점으로 회동 가능하게 부착한 가동 부재(63)와, 래칫 클로(44)의 선단측의 측면으로 돌출되게 마련되며 가동 부재(63)의 회동 범위를 규제하는 스토퍼 핀(64)과, 레버(6)를 최대로 파지하기 전에 가동 부재(63)에 접촉하고 그 후 레버(6)를 더 파지하는 것에 의해 가동 부재(63)를 회동시키는 결합면(65)으로 형성되어 있다.
가동 부재(63)는, 분사 장치의 자세에 상관없이, 일단[도 12에서 지지축(62)보다 상측]이 결합면(65)의 방향을 향하는 자세가 되어 가이드(58)의 가로를 도 12와 같이 통과한다. 즉, 상기 가동 부재(63)는, 타단[도 12에서 지지축(62)보다 하측]이 스토퍼 핀(64)에 의해 회전 규제를 받은 상태라면, 일단이 결합면(65)의 방향을 향해 있고, 그 자세 그대로 가이드(58)의 가로를 지장없이 통과한다.
또한, 가동 부재(63)가, 도 12의 상태로부터 일단측이 스토퍼 핀(64)에 의해 회전 규제를 받기까지의 범위에서 시계 방향으로 회전하여 타단이 지지축(62)보다 가이드(58)측으로 크게 이동한 자세가 되어 있을 때에는, 이동중에 타단이 가이드(58)에 접촉하여 일단이 결합면(65)의 방향을 향하도록 자세가 수정되어 가이드(58)의 가로를 통과한다. 유도 수단은 이와 같은 기능을 갖도록, 가이드(58), 가동 부재(63) 및 스토퍼 핀(64)의 위치 관계가 설정되어 있다.
이 유도 수단은, 도 12에 나타낸 바와 같이, 래칫 클로(44)와 로킹 클로(42)의 결합이 해제된 상태로부터 레버(6)를 더 파지해 가면, 원호형 캠 가장자리(57)에 의한 안내 작용으로 래칫 클로(44)가 회동하여 이 래칫 클로에 마련한 가동 부재(63)의 위치가 상승하고, 가동 부재(63)의 일단(상단)이 도 13의 (a)와 같이 결합면(65)에 접촉한다.
그 후, 가동 부재(63)의 일단이 결합면(65)에 로킹된 상태에서 레버(6)가 최대로 파지됨으로써 지지축(62)이 도 13의 (b)와 같이 파지부(2)측으로 변위하고, 이에 따라, 가동 부재(63)가 도 13의 (b)와 같이 스토퍼 핀(64)에 규제되는 위치까지 회동하며, 이 가동 부재(63)와 가이드(58)의 후단측에서 가이드의 상측으로 이동하고 있는 스토퍼 핀(64)이 가이드(58)의 상부를 통과하여 복귀 가능하게 된다. 또한, 회동한 가동 부재(63)에 의해 래칫 클로(44)의 역행이 저지된다.
제1 실시형태의 장치의 유도 수단은, 핀(59)이 래칫 클로(44)를 탄성 변형시키면서 도 7에서 설명한 역행 방지부(61)를 타고 넘고, 이때 역행 방지부(61)에 의해 압박된다. 이 때문에, 핀(59)이나 역행 방지부(61)의 마모가 조장되고, 역행 방지부(61)를 타고 넘은 핀(59)이 래칫 클로(44)의 탄성 복원력에 의해 로킹 클로 케이스의 측벽의 내면에 충격적으로 부딪쳐 이음(異音)이 발생하는 경우도 있다.
이에 비해, 제2 실시형태의 장치의 유도 수단은, 결합면(65)에 일단측이 걸린 가동 부재(63)가 레버(6)를 최대로 파지한 위치에서 가이드(58)로부터 멀어지는 방향으로 회전한다. 이에 따라, 가동 부재(63)의 역행이 가이드(58)에 의해 방해되게 되고, 이 때문에, 래칫 클로(44)의 역행이 저지된다. 따라서, 제1 실시형태의 역행 방지부(61)를 마련할 필요가 없고, 마모나 이음 발생의 유발 인자가 존재하지 않는 것이 된다.
또한, 레버(6)의 복귀 당초에 가동 부재(63)가 회전함으로써 가동 부재(63)가 가이드(58)에 심하게 마찰되지 않아, 가동 부재(63)나 가이드(58)의 마모도 억제된다. 따라서, 제1 실시형태와의 비교에서는, 가동 부재(63)의 설치에 의한 부품수의 증가는 있지만, 성능면에서 보다 우수한 것이 된다.
1 : 레버식 액체 분사 장치 2 : 파지부
3 : 본체 4 : 노즐부
5 : 액체 공급로 6 : 레버
7 : 개폐 밸브 8 : 정류 밸브
9 : 주통 10 : 캡 너트 받침
11 : 캡 너트 12 : 홀더
13 : 후드 14 : 유로
15 : 밸브 시트 16 : 밸브축
17 : 밸브체 18 : 스프링 누름부
19 : 패킹 20 : O링
21 : 스프링 22 : 통상 부착부
23 : 핀 24 : コ자형 커넥팅 로드
25 : 핀 26 : 관통 구멍
27 : 조정용 너트 28 : 정류 밸브 시트판
29 : 샤프트 30 : 밸브 구멍
31 : 뿔모양 밸브체 32 : 오목부
33 : 스프링 34 : 구멍
35 : 긴 구멍 36 : 핀
37 : 정류 코어 38 : 분사판
39 : 캡 40 : 분사 구멍
41 : 다단 로킹 기구 42 : 로킹 클로
43 : 핀 44 : 래칫 클로
45 : 클로 46 : 스프링
48 : 창구멍 49 : 스토퍼
51 : 빠짐 방지 링 52 : 핀
53 : 긴 구멍 54 : 스프링
55 : 로킹 클로 케이스 56 : 오목부
57 : 원호형 캠 가장자리 58 : 가이드
59 : 핀 60 : 핀 부착편
61 : 역행 방지부 61a : 안내면
61b : 스토퍼면 62 : 지지축
63 : 가동 부재 64 : 스토퍼 핀
65 : 결합면

Claims (4)

  1. 선단에 노즐부(4)를 갖는 본체(3)에 파지부(2)와 레버(6)를 마련하고, 스프링(21)으로 복귀 방향으로 압박한 상기 레버(6)의 그립량을 변동시킴으로써 분무량 조정체를 작동시켜 상기 노즐부(4)로부터의 분사 수류의 형태를 변화시키며, 상기 레버(6)를 상기 분무량 조정체의 작동 위치가 상이한 복수 위치에서 로킹할 수 있는 다단 로킹 기구(41)를 상기 파지부(2)와 레버(6)의 사이에 설치하여 상기 다단 로킹 기구로 상기 분무량 조정체를 작동시킨 레버(6)의 자세를 단계적으로 유지하도록 한 레버식 액체 분사 장치로서,
    상기 다단 로킹 기구(41)를, 상기 파지부(2)에 마련한 복수개의 산(山)인 로킹 클로(42)와, 상기 레버(6)에, 상기 로킹 클로(42)에 대하여 결합ㆍ해제 가능하게 부착한 래칫 클로(44)와, 이 래칫 클로를 로킹 방향으로 압박하여 상기 레버(6)로 상기 분무량 조정체를 작동시켰을 때 상기 로킹 클로(42)에 대하여 역전방지 방향으로 로킹시키는 탄성체를 조합하여 형성하고, 상기 다단 로킹 기구(41)에, 상기 레버(6)를 최대로 파지한 위치에서, 상기 래칫 클로(44)의 상기 로킹 클로에 대한 결합을 푸는 결합 해제 수단과, 최대로 파지한 위치의 레버(6)를, 그립을 풀어 초기 위치로 복귀시킬 때 결합이 해제된 상기 래칫 클로(44)를 상기 로킹 클로(42)와 결합하지 않도록 유지하면서 유도하는 유도 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 레버식 액체 분사 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 결합 해제 수단은, 상기 래칫 클로(44)의 상기 레버(6)에 대한 피봇 고정측 단부의 하측 가장자리에 마련되고, 상기 레버(6)를 최대로 파지하였을 때, 선단의 로킹 클로(42)에 접촉함으로써 상기 래칫 클로(44)를 상향으로 회동시켜 해제 자세로 만드는 원호형 캠 가장자리(57)에 의해 형성되고,
    상기 유도 수단은, 상기 로킹 클로(42)에 대하여 상측의 위치에, 상기 로킹 클로와 병행하도록 파지부(2)측에 마련한 가이드(58)와, 상기 래칫 클로(44)의 선단측의 측면에 대하여 이 측면에 세워 놓은 지지축(62)을 지지점으로 회동 가능하게 부착한 가동 부재(63)와, 상기 래칫 클로(44)의 선단측의 측면에 돌출되게 마련되어 상기 가동 부재(63)의 회동 범위를 규제하는 스토퍼 핀(64)과, 상기 레버(6)를 최대로 파지하기 직전에 상기 가동 부재(63)의 일단이 접촉하는 결합면(65)으로 형성되고, 상기 가동 부재(63)의 일단이 상기 결합면(65)에 로킹된 상태에서 상기 레버(6)가 최대로 파지됨으로써 상기 지지축(62)이 파지부(2)측으로 변위하며, 이에 따라 상기 가동 부재(63)가 회동하여 상기 가이드(58)에 의해 역행이 저지되는 자세가 되고, 상기 가동 부재(63)와 상기 스토퍼 핀(64)이 상기 가이드(58)의 상부를 통과하여 복귀 가능하게 되도록 구성된 것을 특징으로 하는 레버식 액체 분사 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 결합 해제 수단은, 래칫 클로의 상기 레버(6)에 대한 피봇 고정측 단부에서의 하측 가장자리에 마련되고, 상기 레버(6)를 최대로 파지하였을 때, 선단의 로킹 클로(42)에 접촉함으로써, 상기 래칫 클로(44)를 상향으로 회동시켜 해제 자세로 만드는 원호형 캠 가장자리(57)에 의해 형성되며,
    상기 유도 수단은, 상기 로킹 클로(42)에 대하여 상측의 위치에, 이 로킹 클로와 병행하도록 파지부(2)측에 마련한 가이드(58)와, 상기 래칫 클로(44)의 선단측의 측면에 돌출되게 마련한 핀(59)과, 상기 파지부(2)측에 설치하는 핀의 역행 방지부(61)로 형성되고, 상기 가이드(58)와 핀(59)은, 상기 레버(6)를 최대로 파지하여 상기 래칫 클로(44)가 해제 자세에 있을 때, 상기 핀(59)이 상기 가이드(58)의 후단측에서 상면에 면하는 위치 관계로 되어 있는 것을 특징으로 하는 레버식 액체 분사 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분무량 조정체는, 상기 레버(6)와의 연동에 의해 축방향으로의 이동이 가능하게 되는 밸브축(16)을 액체 공급로(5) 내에 장착하고, 이 액체 공급로(5) 내에 형성한 밸브 구멍을 관통하는 상기 밸브축(16)의 도중에 밸브 구멍(30)을 개폐하는 밸브체(17)를 마련한 개폐 밸브(7)와, 상기 액체 공급로(5) 내에 축방향으로의 이동이 가능해지도록 장착한 샤프트(29)의 선단에, 상기 액체 공급로(5) 내에 마련한 정류 밸브 시트판(28)의 밸브 구멍(30)을 개폐하기 위한 뿔모양 밸브체(31)를 마련한 정류 밸브(8)로 형성되고,
    상기 개폐 밸브(7)의 밸브축(16)의 선단과 상기 정류 밸브(8)의 샤프트(29)의 후단을 축방향으로 일체로 움직이도록 연결하며, 상기 밸브축(16)에 상기 개폐 밸브(7) 및 정류 밸브(8)를 상시 폐쇄하는 방향의 이동력을 탄성체에 의해 부여하여, 상기 정류 밸브 시트판(28)의 상기 밸브 구멍(30)의 내측 둘레에 상기 뿔모양 밸브체(31)가 이 밸브 구멍 내에 최대로 들어갔을 때에도 폐색되지 않는 오목부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 레버식 액체 분사 장치.
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