KR20150126266A - 목적 패턴을 인쇄하는 장치 및 그 인쇄방법 - Google Patents
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Abstract
목적 패턴을 인쇄하는 장치의 구성 및 그 방법이 개시된다. 본 발명에서 제안된, 목적 패턴을 인쇄하는 장치는, 인쇄 대상 매체 상에 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴을 인쇄하는데 사용되는 제1 롤러와, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향은 그 사이에 50 도 이하의 제1 끼인각을 가지고; 상기 인쇄 대상 매체 상에 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴을 인쇄하는데 사용되는 제2 롤러를 포함하고, 여기서, 상기 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 그 사이에 50도 이하의 제2 끼인각을 가지고, 상기 제1 인쇄 방향과 상기 제2 인쇄 방향은 서로 수직이고, 상기 제1 및 제2 패턴은 목적패턴을 형성한다.
Description
본 발명은 목적 패턴을 인쇄하는 장치 및 그 인쇄방법에 관한 것으로, 특히 인쇄 대상 매체 상에 제1 패턴과 제2 패턴을 각각 인쇄하는 제1 롤러와 제2 롤러를 포함하는 장치 및 그 인쇄방법에 관한 것이다.
종래 기술에서, 그라비어(gravure) 인쇄기술이 사용될 때, 목적 패턴은 인쇄 방향 및 패턴 방향이 서로 수직이기 때문에 발생되는 잉크 전이의 부족을 방지하기 위해 보통 10~45 도의 각도로 회전된다. 그러나, (도 1에 도시된 바와 같이) 패턴이 회전되는 경우에도, 라인 세그먼트 중 일부의 인쇄 품질은 (도 2a 내지 도 2d에 도시된 바와 같이)여전히 영향을 받는다. 도 1은 종래 기술에서 목적 패턴을 인쇄하기 위한 그라비어 인쇄방법의 사용을 보여주는 개략적인 플로우차트이다. 도 1은 “목적 패턴의 원래 패턴(10)을 θ1의 각도로 회전하는”11 단계(step 11)와 “목적 패턴을 표시된 인쇄 방향에 따라 인쇄하는”12 단계(step 12)를 포함한다.
도 2a는 회전 후의 패턴 방향과 인쇄 방향이 서로 거의 평행일 때 목적 패턴(20)(원래 패턴(도 1의 10)의 일부)의 인쇄 결과를 나타내고, 양호한 인쇄 성능을 보여주는 개략도이다. 도 2(b)는 회전 후의 패턴 방향과 인쇄 방향이 서로 거의 수직일 때 목적 패턴(30)(원래 패턴(도 1의 10의 일부)의 인쇄 결과를 나타내고, 열악한 인쇄 성능을 보여주는 개략도이다. 도 2(b)는 인접하는 패턴의 2개의 행에 단락 회로의 결함을 갖는 상태를 보여준다. 도 2c는 회전 후 목적 패턴이 대면적 영역을 가질 때 목적 패턴(40)(원래 패턴(도 1의 10)의 일부분)의 인쇄 결과를 나타내고, 열악한 인쇄 성능을 나타내는 개략도이다. 도 2c는 (특정 조건에서 개방 회로가 발생할 수 있는) 이들 대면적 영역에 인쇄 잉크가 없는 부분이 존재하는 상태를 보여준다. 도 2d는 회전 후 목적 패턴이 코너들을 갖는 패턴들을 가질 때 목적 패턴(50)(원래 패턴(도 1의 10)의 일부)의 인쇄 결과를 나타내고, 열악한 인쇄 성능을 보여주는 개략도이다. 도 2d는 코너들을 갖는 패턴들이 잉크 넘침과 그러한 잉크 넘침에 의해 발생된 단락 회로를 가지고 있는 상태를 도시한다.
따라서, 단락 회로, 개방 회로, 코너에서의 잉크 넘침 등의 열악한 인쇄 성능의 상태를 갖는 목적 패턴의 인쇄 결과를 방지하기 위한 방법은 더욱 연구와 개선의 가치가 있다.
상기의 종래 기술의 결점을 감안하여, 강력하고 끊임없는 실험과 연구를 통해, 출원인은 마침내 그 목적 패턴을 인쇄하는 장치 및 그 인쇄방법을 창안했다.
본 발명의 목적은 인쇄 대상 매체 상에 제1 패턴 방향을 갖는 제1패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제 2패턴을 각각 인쇄하는 제1 롤러와 제2 롤러를 포함하는 장치 및 그 인쇄 방법을 제공하기 위한 것으로, 목적 패턴을 인쇄할 때 목적 패턴 인쇄 결과의 품질을 향상시키기 위해 단락회로, 개방 회로, 코너에서의 잉크 넘침 등의 상태를 방지하기 위하여, 상기 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향, 및 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 각각 50도 이하의 제 1 끼인각과 제 2 끼인각을 가지고, 제1 인쇄 방향과 제2 인쇄 방향은 서로 수직이며, 제1 패턴과 제2 패턴은 목적 패턴을 형성한다.
본 발명의 제1 양태에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 방법은, 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제 2패턴으로 분할하고, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 수평 방향은 50도 이하의 제1 끼인각을 가지고, 제2 패턴 방향과 수직 방향은 50 이하의 제2 끼인각을 가지고; 수평으로 제1 패턴을 인쇄하고; 수직으로 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함한다.
본 발명의 제2 양태에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 방법은, 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴으로 분할하고, 제1 인쇄 방향으로 제1 패턴을 인쇄하고, 제2 인쇄 방향으로 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함한다.
본 발명의 제3 양태에 따른, 목적 패턴을 인쇄하기 위한 방법은, 목적 패턴을 제1 패턴 및 제2 패턴으로 분할하고, 수평 방향으로 제1 패턴을 인쇄하고, 수직 방향으로 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함한다.
본 발명의 제4 양태에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 방법은, 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴으로 분할하고, 여기서, 상기 제1 패턴 방향 및 제1 인쇄 방향은 그 사이에 50도 이하의 제1 끼인각을 가지고, 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 50도 이하의 제2 끼인각을 가지고, 제1 인쇄 방향과 제2 인쇄 방향은 서로 수직이고; 제1 인쇄 방향으로 제1 패턴을 인쇄하고; 제2 인쇄 방향으로 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함한다.
본 발명의 제5 양태에 따른 목적패턴을 인쇄하는 방법은, 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴으로 분할하고, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향은 그 사이에 50도 이하의 제1 끼인각을 가지고, 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 50도 이하의 제2 끼인각을 가지고, 제1 인쇄 방향과 제2 인쇄 방향이 서로 수직이고; 제1 인쇄 방향으로 제1 패턴을 인쇄하고; 제2 인쇄 방향으로 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함한다.
본 발명의 제6 양태에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 장치는, 인쇄 대상 매체 상에 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴을 인쇄하는데 사용되는 제1 롤러와, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향은 그 사이에 50도 이하의 제1 끼인각을 가지고; 인쇄 대상 매체 상에 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴을 인쇄하는데 사용되는 제2 롤러를 포함하고, 여기서, 상기 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 그사이에 50도 이하의 제2 끼인각을 가지고, 제1 인쇄 방향과 제2 인쇄 방향은 서로 수직이고, 상기 제1 및 제2 패턴은 목적 패턴을 형성한다.
본 발명에 따르면, 목적 패턴의 인쇄 결과의 품질을 향상시키기 위해 목적 패턴을 인쇄할 때 단락회로, 개방회로, 코너에서의 잉크 넘침 등의 열악한 인쇄 상태를 피할 수 있는 인쇄 장치 및 인쇄 방법을 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 목적, 장점 및 효과는 첨부된 도면을 참조하여 아래의 바람직한 실시 예에서 상세히 설명될 것이다.
도 1은 종래 기술에서 목적 패턴을 인쇄하기 위하여 그라비어 인쇄 방법을 사용하는 개략적인 플로우차트이다.
도 2a는 회전 후의 패턴 방향과 인쇄 방향이 서로 거의 평행일 때 양호한 인쇄 성능을 나타내는, 목적 패턴을 인쇄한 결과의 개략도이다.
도 2b는 회전 후의 패턴 방향과 인쇄 방향이 서로 거의 수직인 경우 불량한 인쇄 성능을 나타내는, 목적 패턴을 인쇄한 결과의 개략도이다.
도 2c는 회전 후의 목적 패턴이 대면적 영역을 가질 때 불량한 인쇄 성능을 보여주는, 목적 패턴을 인쇄한 결과의 개략도이다.
도 2d는 회전 후의 목적 패턴이 코너 패턴를 갖는 패턴일 때 불량한 인쇄 성능을 나타내는, 목적 패턴을 인쇄한 결과의 개략도이다.
도 3a 내지 도 3c는 종래 기술에서 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용되는 그라비어 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트를 도시한다.
도 4a 내지 도 4f는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용된 그라비어 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정의 플로우차트를 도시한다.
도 5a 내지 도 5c는 종래 기술에서 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용되는 철판(anastatic) 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트를 도시한다.
도 6a 내지 도 6f는 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용된 철판 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정의 플로우차트를 도시한다.
도 7은 본 발명의 바람직한 제1 실시 예 또는 제2 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 그라비어 인쇄방법 또는 철판 인쇄 방법에 사용되는 목적 패턴의 원래 패턴의 개략도이다.
도 1은 종래 기술에서 목적 패턴을 인쇄하기 위하여 그라비어 인쇄 방법을 사용하는 개략적인 플로우차트이다.
도 2a는 회전 후의 패턴 방향과 인쇄 방향이 서로 거의 평행일 때 양호한 인쇄 성능을 나타내는, 목적 패턴을 인쇄한 결과의 개략도이다.
도 2b는 회전 후의 패턴 방향과 인쇄 방향이 서로 거의 수직인 경우 불량한 인쇄 성능을 나타내는, 목적 패턴을 인쇄한 결과의 개략도이다.
도 2c는 회전 후의 목적 패턴이 대면적 영역을 가질 때 불량한 인쇄 성능을 보여주는, 목적 패턴을 인쇄한 결과의 개략도이다.
도 2d는 회전 후의 목적 패턴이 코너 패턴를 갖는 패턴일 때 불량한 인쇄 성능을 나타내는, 목적 패턴을 인쇄한 결과의 개략도이다.
도 3a 내지 도 3c는 종래 기술에서 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용되는 그라비어 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트를 도시한다.
도 4a 내지 도 4f는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용된 그라비어 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정의 플로우차트를 도시한다.
도 5a 내지 도 5c는 종래 기술에서 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용되는 철판(anastatic) 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트를 도시한다.
도 6a 내지 도 6f는 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용된 철판 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정의 플로우차트를 도시한다.
도 7은 본 발명의 바람직한 제1 실시 예 또는 제2 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 그라비어 인쇄방법 또는 철판 인쇄 방법에 사용되는 목적 패턴의 원래 패턴의 개략도이다.
본 발명은 하기의 실시 예를 참조하여 보다 구체적으로 설명된다. 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 아래 설명들은 단지 예시와 설명의 목적으로 본 명세서에 제시되는 것이며 그것들은 개시된 정확한 형태로 완전하게 하거나 또는 한정하려는 의도는 아니다.
본 발명에 따르면, 단지 한번만 인쇄(잉크 피복 → 잉크 전이 → 인쇄)하는 종래 기술에서 개시된 그라비어(gravure) 인쇄 방법 또는 철판(anastatic) 인쇄 방법은, 두 번 인쇄를 행하는 제안된 방법으로 변경되었다. 제안된 방법은 인쇄될 목적 패턴을 2개의 패턴 방향을 갖는 2개의 패턴으로 분할하고, 그리고 2개의 인쇄 방향은, 2개의 패턴 방향이 2 개의 인쇄 방향과 같게 하거나 또는 2개의 인쇄방향과 각각 50도 미만의 끼인각을 갖게 하도록 서로 직각이다. 2회 인쇄한 후에, 최종 건조 작업이 완료된다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 제1 및 제2 롤러를 포함하는 장치와 그 방법을 개시한다. 목적 패턴을 인쇄하는 이 장치는 인쇄 대상 매체 상에 제1 패턴을 인쇄하는 데 사용되는 제1 롤러와, 인쇄 대상 매체 상에 제2 패턴을 인쇄하는데 사용되는 제2 롤러를 포함하고, 여기서, 제1 패턴의 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향은 50도 이하가 되는 제1 끼인각을 갖고, 제2 패턴의 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 50도 이하인 제2 끼인각을 갖고, 제1 인쇄 방향과 제2 인쇄 방향은 서로 수직이고, 제1 및 제2 패턴은 목적 패턴을 형성한다. 제1 패턴과 후속하여 인쇄되는 제2 패턴으로 분할되는 목적 패턴을 인쇄하기 위하여 서로 직교하는 2개의 인쇄 방향을 사용하는 제안된 방법인 아래의 바람직한 실시 예와, 유사한 방법들은 모두 본 발명의 범위에 속한다. 본 발명은 분명히 보다 나은 인쇄 결과를 가지며 종래 기술보다 우수하다.
본 발명의 설명을 용이하게 하기 위하여, 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이 종래기술에서의 그라비어 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트와, 도 4a 내지 도 4f에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용되는 그라비어 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트와, 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같은 종래기술에서의 철판 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트와, 도 6a 내지 도 6f에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는 데 사용되는 철판 인쇄 방법의 세부적인 인쇄 공정의 플로우차트는, 종래기술에서의 그라비어 인쇄용/철판 인쇄용 장치 및 그 방법과 본 발명에 따른 그라비어 인쇄용/철판 인쇄용 장치 및 그 방법 간의 차이점을 강조하기 위하여 아래와 같이 열거된다.
도 3a 내지 도 3c는 종래 기술에서 목적 패턴을 인쇄하는데 사용되는 그라비어 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트를 도시한다. 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 그라비어 인쇄 장치는 스크레이퍼(scraper)(1)와, 음각 플레이트(2)와, 블랭킷(blanket)(31)을 포함하는 제1 롤러(3)를 포함하고, 그라비어 인쇄 방법은, (도 3a에 도시된 바와 같이) 스크레이퍼(1)를 사용하여, 음각 플레이트(2)에 인쇄 잉크를 채용하고 인쇄 잉크의 일관된 양을 채용하는 31 단계(step 31); (도 3b에 도시된 바와 같이) 음각 플레이트(2) 상의 인쇄 잉크가 블랭킷(31)에 전이하도록 제1 롤러(3)를 음각 플레이트(2) 위로 굴리는 32 단계(step 32); 및 (도 3c에 도시된 바와 같이) 목적 패턴의 인쇄를 수행하기 위하여 인쇄 잉크가 인쇄 대상 매체(4)에 전이되도록 전이된 인쇄 잉크를 갖는 블랭킷(31)을 인쇄 대상 매체(4) 위로 굴리는 33 단계(step 33)를 포함한다.
도 4a 내지 도 4f는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는데 사용되는 그라비어 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트를 도시한다. 도 4a 내지 도 4f에 도시된 바와 같이, 그라비어 인쇄 장치는 스크레이퍼(1)와, 음각 플레이트(2)와, 블랭킷(31)을 포함하는 제1 롤러(3)와, 블랭킷(51)을 포함하는 제2 롤러(5)를 포함하고, 그라비어 인쇄 방법은, (도 4a에 도시된 바와 같이) 스크레이퍼(1)를 사용하여, 음각 플레이트(2)에 인쇄 잉크를 넣고 인쇄 잉크의 양을 일정하게 적용하는 411 단계(step 411); (도 4 (b)에 도시된 바와 같이) 음각 플레이트(2) 상의 인쇄 잉크가 블랭킷(31)에 전이되도록 음각 플레이트(2) 위로 제1 롤러(3)을 굴리는 412 단계(step 412); (도 4c에 도시된 바와 같이) 제1 패턴의 인쇄를 수행하기 위하여 인쇄 잉크가 인쇄 대상 매체(4)에 전이되도록 전이된 인쇄 잉크를 갖는 블랭킷(31)을 포함하는 제1 롤러(3)를 인쇄 대상 매체(4) 위로 굴리는 413 단계(step 413); (도 4d에 도시된 바와 같이) 스크레이퍼(1)를 사용하여, 음각 플레이트(2) 상에 인쇄 잉크를 넣고 다시 인쇄 잉크의 일관된 양을 적용하는 421 단계(step 421); (도 4e에 도시된 바와 같이) 음각 플레이트(2) 상의 인쇄 잉크가 블랭킷(51)에 전이되도록 제2 롤러(5)를 음각 플레이트(2) 위로 굴리는 422 단계(step 422); (도 4f에 도시된 바와 같이) 제2 패턴의 인쇄를 수행하기 위하여 인쇄 잉크가 인쇄 대상 매체(4)에 전이되도록 전이된 인쇄 잉크를 갖는 블랭킷(51)을 포함하는 제2 롤러(5)를 인쇄 대상 매체(4) 위로 굴리는 423 단계(step 423)를 포함하고, 상기 제1 패턴과 상기 제2 패턴의 조합은 목적 패턴을 형성한다.
도 5a 내지 도 5c는 종래 기술에서 목적 패턴을 인쇄하는데 사용되는 철판 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트를 도시한다. 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 철판 인쇄 장치는 릴리프(relief) 인쇄 플레이트(6)와, 블랭킷(31)을 포함하는 제1 롤러(3)를 포함하고, 철판 인쇄 방법은, (도 5a에 도시된 바와 같이) 제1 롤러(3)의 블랭킷(31) 상에 인쇄 잉크를 도포하는 51 단계(step 51); (도 5b에 도시된 바와 같이) 제1 롤러(3)의 블랭킷(31) 상의 인쇄 잉크 일부가 릴리프 인쇄 플레이트(6)로 제거되면서 전이되도록 제1 롤러(3)를 릴리프 인쇄 플레이트(6) 위로 굴리는 52 단계(step 52); 및 (도 5c에 도시된 바와 같이) 목적 패턴의 인쇄를 수행하기 위하여 인쇄 잉크가 인쇄 대상 매체(4)로 전이되도록 전이된 인쇄 잉크의 다른 부분을 갖는 블랭킷(31)을 포함하는 제1 롤러(3)를 인쇄 대상 매체(4) 위로 굴리는 53 단계(step 53)를 포함한다.
도 6a 내지 도 6f는 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하는데 사용되는 철판 인쇄 방법의 상세한 인쇄 공정 플로우차트를 도시한다. 도 6a 내지 도 6f에 도시된 바와 같이, 철판 인쇄 장치는 릴리프 인쇄 플레이트(6)와, 블랭킷(31)을 포함하는 제1 롤러(3)와, 블랭킷(51)을 포함하는 제2 롤러(5)를 포함하고, 철판 인쇄 방법은, (도 6a에 도시된 바와 같이) 제1 롤러(3)의 블랭킷(31) 상에 인쇄 잉크를 도포하는 611 단계(step 611); (도 6b에 도시된 바와 같이) 제1 롤러(3)의 블랭킷(31) 상의 인쇄 잉크의 일부가 릴리프 인쇄 플레이트(6)로 제거되면서 전이되도록 제1 롤러(3)를 릴리프 인쇄 플레이트(6) 위로 굴리는 612 단계(step 612); (도 6c에 도시된 바와 같이) 제1 패턴의 인쇄를 완료하기 위해 인쇄 잉크가 인쇄 대상 매체(4)에 전이되도록 전이된 인쇄 잉크의 다른 일부를 갖는 블랭킷(31)을 포함하는 제1 롤러(3)를 인쇄 대상 매체(4) 위로 굴리는 613 단계(step 613); (도 6d에 도시된 바와 같이) 제2 롤러(5)의 블랭킷(51)상에 인쇄 잉크를 도포하는 621 단계(step 621); (도 6e에 도시된 바와 같이) 제2 롤러(5)의 블랭킷(31) 상의 인쇄 잉크의 일부가 릴리프 인쇄 플레이트(6)로 제거되면서 전이되도록 제2 롤러(5)를 릴리프 인쇄 플레이트(6) 위로 굴리는 622 단계(step 622); 및 (도 6f에 도시된 바와 같이) 제2 패턴의 인쇄를 완료하기 위해 인쇄 잉크가 인쇄 대상 매체(4)에 전이되도록 전이된 인쇄 잉크의 다른 일부를 갖는 블랭킷(51)을 포함하는 제2 롤러(5)를 인쇄 대상 매체(4) 위로 굴리는 623 단계(step 623)를 포함하고, 상기 제1 패턴과 상기 제2 패턴의 조합은 목적 패턴을 형성한다.
도 4a 내지 도 4f 및 도 6a 내지 도 6f에 도시된 바와 같은 제1 롤러(3) 및 제2 롤러(5)는, 물론 동일한 롤러일 수 있고, 그 장치가 블랭킷(31/51)을 포함하는 하나의 롤러(3/5)만을 가질 때, 그 블랭킷을 포함하는 그 롤러는 제1 패턴을 인쇄하고 그 다음 제2 패턴을 인쇄한다.
도 7은 본 발명의 바람직한 제1 실시 예 또는 제2 실시 예에 따른 목적 패턴을 인쇄하기 위하여 그라비아 인쇄 방법 또는 철판 인쇄 방법에 사용되는 목적 패턴의 원래 패턴의 개략도를 도시한다. 도 7에서, 목적 패턴의 원래 패턴(60)은 제1 패턴(606) 및 제2 패턴(607)을 포함하고, 여기서, 상기 제1 패턴(606)은 제1 인쇄 방향에서 50도 이하의 끼인각을 갖는 제1 패턴 방향을 포함하며(필요하다면, 이는 45 도 이하의 끼인각으로 더 제한할 수 있다), 제2 패턴(607)은 제2 인쇄 방향에서 50도 이하의 끼인각을 갖는 제2 패턴 방향을 포함한다(필요하다면, 이는 또한 45도 이하의 끼인각으로 더 제한할 수 있다). 연결점(603, 604, 605)에 있어서는, 그들이 제1 패턴 및 제2 패턴의 접합부에 위치하기 때문에 그들은 제1 패턴뿐만 아니라, 제2 패턴에도 속한다. 제1 및 제2 인쇄 후에, 이들 각 연결점(603, 604, 605)은 2번 인쇄되며 인쇄 회로 기판(PCB)의 인쇄에 적용될 때 상대적으로 더 나은 전도성을 갖도록 단지 한번만 인쇄된 위치들의 인쇄 잉크 두께보다 더 두꺼운 인쇄 잉크 두께를 가지며, 컬러 패턴 인쇄에 적용될 때 상대적으로 더 두꺼운 인쇄 잉크 두께 때문에 명확하게 색깔을 구별시킨다. 대면적 영역(601, 602)과 관련하여, 그들은 200㎛보다 큰 폭(필요하다면, 폭은 300㎛까지 더 제한될 수 있다)을 갖는 특정 영역이며, 이 대면적 영역(601, 602)은 단지 1회만 인쇄되도록 제1 패턴(606), 또는 제2 패턴(607) 중 어느 한쪽에 할당될 수 있다. 물론, 그들은 또한 제1 패턴뿐만 아니라, 제2 패턴에 할당될 수 있고, 그에 따라 대면적 영역(606, 607)은 두 번 인쇄되어 이러한 영역들은 PCB 인쇄에 적용될 때 도전성을 상대적으로 향상시키도록 단지 한번만 인쇄되는 곳보다 상대적으로 더 두꺼운 인쇄 잉크 두께를 갖고, 컬러 인쇄 패턴에 적용될 때 상대적으로 더 두꺼운 인쇄 잉크 두께로 인해 명확하게 색깔을 구별시킬 것이다.
< 실시 예 >
1. 목적 패턴을 인쇄하기 위한 방법은, 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴으로 분할하고, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 수평 방향은 50도 이하의 제1 끼인각을 가지며, 제2 패턴 방향과 수직 방향은 50도 이하의 제2 끼인각을 가지며; 수평으로 제1 패턴을 인쇄하고; 수직으로 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함한다.
2. 실시 예 1에 따른 방법은, 그라비어 인쇄 방법 및 철판 인쇄 방법 중 하나이고, 여기서, 상기 제1 패턴을 인쇄하는 것은 수평 방향과 같은 제1 인쇄 방향을 가지고, 제2 패턴을 인쇄하는 것은 수직 방향과 같은 제2 인쇄 방향을 가진다.
3. 실시 예 1 또는 2 에 따른 방법에 있어서, 상기 제1 끼인각은 45도 이하이고, 제2 끼인각은 45도 이하이고, 목적 패턴은 전도성 재료의 인쇄 패턴 및 컬러 인쇄 패턴 중 하나이다.
4. 상술한 실시 예 중 어느 하나에 따른 방법은, 상기 제1 패턴 및 상기 제2 패턴 중 하나가 200 ㎛보다 큰 폭의 적어도 하나의 대면적 영역을 포함하고, 상기 적어도 하나의 대면적 영역 중 선택된 영역은 상기 제1 패턴을 인쇄하는 단계 및 상기 제2 패턴을 인쇄하는 단계에서 인쇄되고, 상기 적어도 하나의 대면적 영역에서 선택되지 않은 영역은 상기 제1 패턴을 인쇄하는 단계와 상기 제2 패턴을 인쇄하는 단계 중 어느 하나에서만 인쇄된다.
5. 상술한 실시 예 중 어느 하나에 따른 방법에서, 상기 폭은 300㎛보다 크다.
6. 상술한 실시 예 중 어느 하나에 따른 방법에 있어서, 상기 제1 패턴은 제1 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 제2 패턴은 제2 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 선택된 영역은 제3 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 제3 인쇄 잉크 두께는 상기 제1 인쇄 잉크 두께 및 상기 제2 인쇄 잉크 두께 중 어느 쪽보다 더 두껍다.
7. 상술한 실시 예 중 어느 하나에 따른 방법에서, 상기 제1 패턴 및 제2 패턴은 연결점에서 교차하고, 상기 연결점은 상기 제1 패턴을 인쇄하는 단계 및 상기 제2 패턴을 인쇄하는 단계에 의해 인쇄된다.
8. 상술한 실시 예 중 어느 하나에 따른 방법에 있어서, 상기 제1 패턴은 제1 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 제2 패턴은 제2 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 연결점은 제3 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 제3 인쇄 잉크 두께는 상기 제1 인쇄 잉크 두께 및 상기 제2 인쇄 잉크 두께 중 어느 쪽보다 더 두껍다.
9. 목적 패턴의 인쇄 방법은, 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴으로 분할하고, 제1 인쇄 방향으로 상기 제 1 패턴을 인쇄하고, 제2 인쇄 방향으로 상기 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함한다.
10. 실시 예 9에 따른 방법에 있어서, 상기 제1 패턴 방향과 상기 제1 인쇄 방향은 그 사이에 45 도 이하의 제1 끼인각을 가지고, 상기 제2 패턴 방향과 상기 제2 인쇄 방향은 그 사이에 45도 이하의 제2 끼인각을 가지고, 상기 제1 패턴 및 상기 제2 패턴 중 하나는 300㎛ 보다 큰 폭의 대면적 영역을 가지고, 상기 제1 패턴과 상기 제2 패턴은 연결점을 가지고, 상기 제1 패턴 및 상기 제2 패턴 중의 하나는 선택된 대면적 영역을 가지고, 상기 연결점과 상기 선택된 대면적 영역은 상기 제1 패턴을 인쇄하는 단계 및 상기 제2 패턴을 인쇄하는 단계에 의해 인쇄된다.
11. 목적 패턴을 인쇄하는 방법은, 목적 패턴을 제1 패턴 및 제2 패턴으로 분할하고, 수평 방향으로 제1 패턴을 인쇄하고, 수직 방향으로 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함한다.
12. 실시 예 11에 따른 방법에 있어서, 상기 제1 패턴은 제1 패턴 방향을 가지고, 상기 제2 패턴은 제2 패턴 방향을 가지고, 상기 제1 패턴 방향과 상기 수평 방향은 그 사이에 45도 이하의 제1 끼인각을 가지고, 상기 제2 패턴 방향과 상기 수직 방향은 그 사이에 45도 이하의 제2 끼인각을 갖는다.
13. 목적 패턴을 인쇄하는 방법은, 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴으로 분할하고, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향은 그사이에 50 도 이하의 제 1 끼인각을 가지고, 상기 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 50도 이하의 제2 끼인각을 가지고; 상기 제1 인쇄 방향과 상기 제2 인쇄 방향은 서로 수직이고; 상기 제1 인쇄 방향으로 상기 제1 패턴을 인쇄하고; 상기 제2 인쇄 방향으로 상기 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함한다.
14. 목적 패턴을 인쇄하는 장치는, 인쇄 대상 매체 상에 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴을 인쇄하는 데 사용되는 제1 롤러와, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향은 그 사이에 50 도 이하의 제1 끼인각을 가지고; 상기 인쇄 대상 매체 상에 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴을 인쇄하는 데 사용되는 제2 롤러를 포함하고, 여기서, 상기 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 그 사이에 50 도 이하의 제2 끼인각을 가지고, 상기 제1 인쇄 방향과 상기 제2 인쇄 방향은 서로 수직이고, 상기 제1 및 제2 패턴은 목적 패턴을 형성한다.
15. 실시 예 14에 따른 장치에서, 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러는 동일한 롤러이다.
16. 실시 예 14 또는 15에 따른 장치에 있어서, 상기 장치는 그라비어 인쇄 방법 및 철판 인쇄 방법 중 하나에 사용되고, 상기 장치가 그라비어 인쇄 방법에 사용되는 경우 상기 장치는 음각 플레이트와 음각 플레이트 상에 인쇄 잉크를 넣는데 사용되는 스크레이퍼를 더 포함하고, 상기 장치가 철판 인쇄 방법에 사용되는 경우, 상기 장치는 릴리프 인쇄 플레이트를 더 포함한다.
전술한 설명에 따르면, 목적 패턴의 인쇄 결과의 품질을 향상시키기 위해 목적 패턴을 인쇄할 때 단락회로, 개방회로, 코너에서의 잉크 넘침 등의 상태를 피하기 위하여, 본 발명은 인쇄 대상 매체 상에 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴을 각각 인쇄하는 제1 롤러와 제2 롤러를 포함하는 장치 및 그 방법을 개시하고, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향, 및 상기 제 2패턴 방향과 제2 방향은 각각 50도 이하의 제1 끼인각과 제2 끼인각을 가지고, 상기 제1 인쇄 방향과 상기 제2 인쇄 방향은 서로 수직이고, 상기 제1 패턴과 상기 제2 패턴은 목적 패턴을 형성하고, 따라서, 비자명적이고 신규성이 있다.
본 발명은 현재 가장 실용적이고 바람직한 실시 예로 판단되는 것을 설명하였지만, 본 발명은 개시된 실시 예에 한정될 필요는 없는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 본 발명은 모든 다양한 변형 및 유사한 구성을 싸잡도록 가장 넓게 해석되어질, 첨부된 청구 범위의 사상 및 범위에 포함되는 그러한 다양한 변형 및 유사 구성을 포함하도록 의도되고 있다.
1 : 스크레이퍼 2 : 음각 플레이트
3 : 제1 롤러 4 : 인쇄 대상 매체
5 : 제2 롤러 6 : 릴리프 인쇄 플레이트
31, 51 : 블랭킷
3 : 제1 롤러 4 : 인쇄 대상 매체
5 : 제2 롤러 6 : 릴리프 인쇄 플레이트
31, 51 : 블랭킷
Claims (16)
- 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴으로 분할하고, 여기서 상기 제1 패턴 방향과 수평 방향은 50도 이하의 제1 끼인각을 가지고, 상기 제2 패턴 방향과 수직 방향은 50도 이하의 제2 끼인각을 가지고,
상기 제1 패턴을 수평으로 인쇄하고,
상기 제2 패턴을 수직으로 인쇄하는 것을 포함하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 목적 패턴의 인쇄 방법은 그라비어(gravure) 인쇄 방법과 철판(anastatic) 인쇄 방법 중 하나이고,
상기 제1 패턴을 인쇄하는 것은, 상기 수평 방향과 같은 제1 인쇄 방향을 가지고, 상기 제2 패턴을 인쇄하는 것은, 상기 수직 방향과 같은 제2 인쇄 방향을 갖는 것을 특징으로 하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 끼인각은 45도 이하이고, 상기 제2 끼인각은 45도 이하이고, 상기 목적 패턴은 전도성 재료의 인쇄 패턴과 컬러 인쇄 패턴 중 하나인 것을 특징으로 하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 패턴과 상기 제2 패턴 중 하나는 200㎛ 보다 큰 폭의 적어도 하나의 대면적 영역을 포함하고,
상기 적어도 하나의 대면적 영역 중 선택된 영역은 상기 제1 패턴을 인쇄하는 단계 및 상기 제2 패턴을 인쇄하는 단계 모두에서 인쇄되고,
상기 적어도 하나의 대면적 영역 중 선택되지 영역은 상기 제1 패턴을 인쇄하는 단계와 상기 제2 패턴을 인쇄하는 단계 중 하나에서만 인쇄되는 것을 특징으로 하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 제 4 항에 있어서,
상기 폭은 300㎛ 보다 큰 것을 특징으로 하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 제 4 항에 있어서,
상기 제1 패턴은 제1 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 제2 패턴은 제2 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 선택된 영역은 제3 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 제3 인쇄 잉크 두께는 상기 제1 인쇄 잉크 두께 및 상기 제2 인쇄 잉크 두께 중 어느 쪽보다 더 두꺼운 것을 특징으로 하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 패턴 및 상기 제2 패턴은 연결점에서 교차하고, 상기 연결점은 상기 제1 패턴을 인쇄하는 단계 및 상기 제2 패턴을 인쇄하는 단계에 의해 인쇄되는 것을 특징으로 하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 제 7 항에 있어서,
상기 제1 패턴은 제1 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 제2 패턴은 제2 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 연결점은 제3 인쇄 잉크 두께를 가지고, 상기 제3 인쇄 잉크 두께는 상기 제1 인쇄 잉크 두께와 상기 제2 인쇄 잉크 두께 중 어느 한쪽보다 더 두꺼운 것을 특징으로 하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴으로 분할하고,
제1 인쇄 방향으로 상기 제1 패턴을 인쇄하고,
제2 인쇄 방향으로 상기 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 제 9 항에 있어서,
상기 제1 패턴 방향과 상기 제1 인쇄 방향은 그 사이에 45도 이하의 제1 끼인각을 가지고,
상기 제2 패턴 방향과 상기 제2 인쇄 방향은 그 사이에 45도 이하의 제2 끼인각을 가지고,
상기 제1 패턴과 상기 제2 패턴 중 하나는 300㎛ 보다 큰 폭의 대면적 영역을 가지고,
상기 제1 패턴과 상기 제2 패턴은 연결점을 가지고,
상기 제1 패턴과 상기 제2 패턴 중 하나는 선택된 대면적 영역을 가지고,
상기 연결점과 상기 선택된 대면적 영역 중 어느 한쪽은 상기 제1 패턴을 인쇄하는 단계 및 상기 제2 패턴을 인쇄하는 단계 모두에서 인쇄되는 것을 특징으로 하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 목적 패턴을 제1 패턴 및 제2 패턴으로 분할하고,
수평 방향으로 상기 제1 패턴을 인쇄하고,
수직 방향으로 상기 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 제 11 항에 있어서,
상기 제1 패턴은 제1 패턴 방향을 가지고, 상기 제2 패턴은 제2 패턴 방향을 가지고, 상기 제1 패턴 방향과 상기 수평 방향은 그 사이에 45도 이하의 제1 끼인각을 가지고, 상기 제2 패턴 방향과 상기 수직 방향은 그 사이에 45도 이하의 제2 끼인각을 갖는 것을 특징으로 하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 목적 패턴을 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴과 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴으로 분할하고, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향은 그 사이에 50 도 이하의 제1 끼인각을 가지고, 상기 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 50도 이하의 제2 끼인각을 가지고, 상기 제1 인쇄 방향과 상기 제2 인쇄 방향은 서로 수직이고,
상기 제1 인쇄 방향으로 상기 제1 패턴을 인쇄하고,
상기 제2 인쇄 방향으로 상기 제2 패턴을 인쇄하는 것을 포함하는 목적 패턴의 인쇄 방법. - 목적 패턴을 인쇄하는 장치에 있어서,
인쇄 대상 매체 상에 제1 패턴 방향을 갖는 제1 패턴을 인쇄하는데 사용되는 제1 롤러와, 여기서, 상기 제1 패턴 방향과 제1 인쇄 방향은 그 사이에 50 도 이하의 제1 끼인각을 가지고,
상기 인쇄 대상 매체 상에 제2 패턴 방향을 갖는 제2 패턴을 인쇄하는데 사용되는 제2 롤러를 포함하고, 여기서, 상기 제2 패턴 방향과 제2 인쇄 방향은 그 사이에 50도 이하의 제2 끼인각을 가지고,
상기 제1 인쇄 방향과 상기 제2 인쇄 방향은 서로 수직이고,
상기 제1 및 제2 패턴은 상기 목적 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 장치. - 제 14 항에 있어서,
상기 제1 롤러 및 상기 제2 롤러는 동일한 롤러인 것을 특징으로 하는 장치. - 제 14 항에 있어서,
상기 장치는 그라비어 인쇄 방법 및 철판 인쇄 방법 중 하나에 사용되고,
상기 장치가 그라비어 인쇄 방법에 사용되는 경우, 상기 장치는 음각 플레이트 및 상기 음각 플레이트 상에 인쇄 잉크를 넣는데 사용하는 스크레이퍼를 더 포함하고,
상기 장치가 철판 인쇄 방법에 사용되는 경우, 상기 장치는 릴리프 인쇄 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
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