KR20150124246A

KR20150124246A - 접합면 용융접착에 의한 이중포대의 제조 방법 및 그 제조장치

Info

Publication number: KR20150124246A
Application number: KR1020140050865A
Authority: KR
Inventors: 박상준; 유옥희
Original assignee: 주식회사 네오플러스; 유옥희
Priority date: 2014-04-28
Filing date: 2014-04-28
Publication date: 2015-11-05
Also published as: KR101636122B1

Abstract

본 발명은 접합면 용융접착에 의한 이중포대 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 상세하게는 우븐합지를 외피로 하고 판상의 시트필름을 내피로 하여 접착한 이중포대를 제조하되, 우븐합지의 내면에 판상의 시트필름을 접합면 용융접착한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 포대 입구에서 내피인 필름이 외피로부터 분리되지 않게 포대의 입구에서 접착하는 공정인 내외피용융접착을 통하여 포대에 내용물을 담을 때 내피가 외피로부터 분리되는 것을 방지하는 효과가 있는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 라인 정지 없이 연속적인 작업상태에서 모든 공정의 접착면 접착이 기존의 핫멜트 접착방식에서 초음파와 같은 용융접착수단을 활용한 접착방식으로 바꾼 것으로 이를 통하여 원가절감, 시간단축, 불량률감소, 생산성향상, 품질향상 및 친환경 등의 효과가 있다.

Description

접합면 용융접착에 의한 이중포대의 제조 방법 및 그 제조장치{Method And Apparatus For Producing Dual Ply Bag}

본 발명은 접합면 용융접착에 의한 이중포대 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 상세하게는 우븐합지를 외피로 하고 판상의 시트필름을 내피로 하여 접착한 이중포대를 제조하되, 우븐합지의 내면에 판상의 시트필름을 접합면 용융접착한 것을 특징으로 한다.

일반적으로 곡물 또는 소금, 설탕, 시멘트, 케미컬 등이 내부에 수용되는 포대는 우븐합지를 외피로 하여 여기에 문자나 모양을 인쇄 하고 합성수지 필름과 같은 고분자필름을 내피로 하여 상호 핫멜트 접착한 이중구조로 제조하고 있다.

종래의 선행기술로는 특허 제10-1039654호로 우븐합지시트를 외피로 하고 판상의 시트필름을 내피로 하여 핫멜트 접착시키는 방법이 있는데, 이 선행기술은 우븐합지시트와 시트필름 간의 가로접착과 시트필름 간의 세로방향 접착으로 인해 핫멜트가 지속적으로 사용됨으로 인해 생산원가가 증가되는 문제점이 있다.

또, 접착제로 사용되는 핫멜트의 용융에 2시간 이상의 예열시간이 소비되어 이중포대의 제조 준비에 많은 시간이 소요되고, 핫멜트의 용융을 위한 많은 전력이 소비되어 생산원가가 증가되는 문제점이 있었다.

또, 연속작업시에 분사된 핫멜트의 열에 의하여 필름이 녹는 문제점이 있었다.

또, 제조된 이중포대에 내용물을 담아 저장하는 과정에 있어 내용물의 온도에 의하여 필름을 접착시키는 핫멜트가 녹아서 필름을 뚫고 용출되어 내용물이 필름에 접착 잔류되는 문제점과 용출된 핫멜트와 내용물의 화학작용에 의하여 내용물이 변질되는 문제점이 있었다.

또, 내피 시트필름 간의 배접착으로 인해 운반이나 이동시 이음매가 쉽게 뜯어지고 방습에 문제가 있었다.

한편, 우븐합지시트로 이루어진 몸통의 배접착을 위하여는 용융된 폴리프로필렌을 배접착면에 도포하여서 배접착하는 웰딩(Welding) 작업이 이루어져야 함으로 이중포대의 제조 준비에 많은 시간이 소요되고, 폴리프로필렌의 용융을 위한 많은 전력이 소비되며, 지속적으로 폴리프로필렌이 도포되어 생산원가가 증가되는 문제점이 있었다.

특허 제10-1039654호

이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 종래 선행기술 제10-1039654호의 포대 제작을 위하여 핫멜트가 지속적으로 사용되어 생산원가가 증가되고, 접착제로 사용되는 핫멜트의 용융시간으로 인하여 이중포대의 제조 준비에 많은 시간이 소요되며, 핫멜트의 열에 의하여 필름이 녹고, 제조된 이중포대에 담아진 내용물의 온도에 의하여 핫멜트가 녹아서 필름을 뚫고 용출되고 내용물이 용출된 핫멜트에 접착 잔류되는 문제점, 용출된 핫멜트와 내용물의 화학작용에 의하여 내용물이 변질되는 문제점 및 내피 시트필름 간의 배접착으로 인해 운반이나 이동시 이음매가 쉽게 뜯어지고 방습이 되지 않는 점을 해결할 수 있도록 한 것이다.

또한, 우븐합지시트로 이루어진 몸통의 배접착을 위해서는 접착제로 사용되는 폴리프로필렌의 용융을 위한 이중포대의 제조 준비에 많은 시간이 소요되고, 폴리프로필렌의 용융을 위한 많은 전력이 소비되어 생산원가가 증가되는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 발명은 이중포대, 이중포대 제조방법 및 그 제조장치는 접합면 용융접착에 의하여 제조되는 것으로 달성된다.

본 발명은, 우븐합지를 일정한 속도로 공급하는 우븐합지공급단계; 상기 우븐합지공급단계를 통하여 공급된 우븐합지의 내측면에 필름을 공급하는 필름공급단계;

상기 필름공급단계를 통하여 필름을 제조하고자 하는 포대 크기에 따라 등 간격을 이루게 접합면 용융접착수단에 의하여 부분적으로 용융접착하여 필름이 포대 입구에서 외피와 분리되지 않게 하는 내외피접합단계;

상기 내외피접합단계를 통하여 필름이 열접착된 우븐합지를 M성형 유니트를 통과하여 M성형하여 접합면 용융접착수단에 의하여 필름을 배접합하고, 접합면 용융접착수단에 의하여 우븐합지를 배접착하여 포대를 형성하는 포대형성단계;

상기 이중포대를 절단하는 절단단계; 및 상기 이중포대의 하단부분을 씰링하여 포대형태를 완성하는 마무리 단계; 로 이루어진 접합면 용융접착을 이용한 이중포대 제조방법인 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 상기 내외피접합단계에 있어 포대의 중앙부분에서 내피와 외피가 서로 분리되지 않게 하고 필름의 길이방향 수축을 억제할 수 있게 필름을 포대의 길이 방향으로 우븐합지에 접합하는 필름접합부를 등 간격으로 형성하는 이중포대 제조방법인 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 포대형성단계에서 포대의 양단에 형성되는 측면 M형부가 마무리 단계인 씰링공정과 박음질공정에서 측면 M형부가 벌어지지 않게 하여 씰링 및 박음질공정이 용이하도록 포대성형단계 이전에 포대의 상단과 하단부의 측면 M형부 접착을 위한 접착제를 우븐합지에 도포하는 M형부 접착제도포과정이 추가로 이루어지는 이중포대 제조방법인 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 상기 내외피접합단계 및 포대형성단계의 필름접합면 용융접착수단은 초음파접합수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 초음파접합수단은 20~40KHz의 주파수에 의하여 접합면의 접합대상이 전체 두께의 30~50% 두께가 용융되게 초음파에너지가 작용되고, 접합대상물을 10~50%두께로 압축하는 진폭으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 초음파접합수단은 접합면의 일면 이상의 외측 면에 초음파를 완충할 수 있게 한 초음파완충소재를 구비하여 이루어지는 것이다.

본 발명은, 상기 필름접합단계와 내외피접합단계 및 포대형성단계의 접합면 용융접착수단은 고주파접합수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 상기 필름접합단계의 접합면 용융접착수단은 100~190℃을 열을 가열하며 가압하여 가압가열수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 우븐합지를 체결하는 제1 롤스탠드; 필름을 체결하는 제2 롤스탠드; 상기 우븐합지를 이송하는 제1 가이드롤러; 상기 필름을 이송하는 제2 가이드롤러; 상기 제1 가이드롤러 측에 형성된 우븐합지감지센서; 상기 우븐합지와 필름이 합치되게 안내하는 제3 가이드롤러; 제3 가이드롤러 측에 형성된 필름감지센서; 상기 필름감지센서를 통하여 감지된 필름을 포대의 크기에 따라 일정 피치로 포대 입구에서 외피로부터 분리되지 않게 우븐합지에 접합하는 내외피용융접착장치를 포함하는 이중포대 제조장치인 것을 특징으로 한다.

상기 내외피용융접착장치에 의하여 우븐합지에 접합면 용융접착된 필름을 필름배접착용융접착장치에 의하여 배접착하고 우븐합지를 외피배접착용융접착장치에 의하여 배접착하여 이중포대를 형성하는 M성형 유니트; 인출롤러를 통과한 이중포대를 절단하는 절단기를 포함하는 이중포대 제조장치인 것을 특징으로 한다.

상기 내외피용융접착장치와 M성형 유니트 사이에는 상기 M성형 유니트에서 포대의 양단에 형성되는 측면 M형부가 마무리 단계인 씰링공정과 박음질공정에서 측면 M형부가 벌어지지 않게 하여 씰링 및 박음질공정이 용이하도록

포대의 상단과 하단부위 측면 M형부 접착을 위한 접착제를 우븐합지에 도포하는 M형부 접착제도포장치를 포함하는 이중포대 제조장치인 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 상기 내외피용융접착장치와 배접착용융접착장치는 염화비닐로 실시하고 고주파접합기로 실시되는 것을 특징으로 한다.

상기 내외피용융접착장치와 배접착용융접착장치는 초음파접합기로 실시되는 것을 특징으로 한다.

상기 초음파접합기는 접합면의 하부에 구비되는 받침지그와 접합면의 상부에 구비되는 초음파헤더로 구성되는 것이다.

상기 받침지그와 접합면의 하면 중 어느 일측에는 초음파헤더에 의하여 가해진 초음파를 완충하는 초음파완충부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 초음파접합기는 접합면의 상면에 초음파완충부를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 초음파완충부는 받침지그에 우레탄소재로 이루어진 우레탄받침패드와 테프론으로 이루어진 테프론받침패드, 목재로 이루어진 목재받침패드, 종이로 이루어진 종이받침패드 중 어느 하나로 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 초음파완충부는 회전되는 로울러로 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 초음파헤더는 구름 접촉되는 회전형 헤더로 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 상기 내외피용융접착장치와 배접착용융접착장치는 100~190℃을 열을 우븐합지의 외면에서 가열하며 가압하는 접합면 용융접착가압로울러로 실시되는 것이다.

본 발명은 내외피용융접착장치의 받침지그는 용융접합부위에서만 받침에 의한 초음파접합이 이루어지게 지그액츄에이터에 의하여 승강되게 실시되는 것이다.

본 발명은 내외피용융접착장치의 받침지그는 용융접합부위에서만 받침에 의한 초음파접합이 이루어지게 내외피의 이송속도에 연동하여 회전되는 받침로울러에 받침돌기가 형성되게 실시되는 것이다.

따라서, 본 발명은 우븐합지와 필름의 접합이 접합면 가열용융에 의하여 접합되게 이루어짐으로써, 핫멜트와 같은 접착제를 사용하지 않아 생산원가가 절감되고, 이중포대의 제조 준비 시간이 단축되며, 핫멜트 접착방식에서 사용되는 0.03mm 필름보다 얇은 필름을 내피로 사용하여 제조하여도 쉽게 찢어지지 않아 생산원가가 절감되고 생산성이 향상되고, 연속작업시 필름이 녹아 손상되지 않으며 제조된 이중포대에 제품을 담아 저장하여도 핫멜트와 같은 접착제를 사용하지 않아 포장되는 내용물이 필름에 용출된 핫멜트에 들러 붙는 현상이 발생하지 않으며, 용출된 핫멜트와 내용물의 화학작용이 발생하지 않아 내용물이 변질되지 않는 다.

또한 시트필름의 용융접착으로 인해 운반이나 이동시 이음매가 쉽게 뜯어지지 않고 방습이 탁월한 포대를 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 이중포대 제조방법을 나타낸 공정도,
도 2은 본 발명에 따른 이중포대 제조방법의 다른 실시예를 나타낸 공정도,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제대기의 개략도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 A부분 확대도,
도 5는 본 발명의 다른실시예에 따른 주요부 확대도,
도 6내지 도 12는 초음파융착장치의 예시도,
도 13 은 본 발명의 일실시예에 따른 이중포대의 우븐합지와 필름의 접합전 사시도,
도 14 는 본 발명의 일실시예에 따른 이중포대의 우븐합지와 필름의 접합후 사시도,
도 15 는 도 14 의 B-B'선 평 단면 예시도,
도 16 은 도 14 의 C-C'선 평 단면 예시도,
도 17 은 본 발명의 일실시예에 따른 이중포대의 사시도,
도 18 은 도 17 의 D-D'선 평 단면 예시도,
도 19 는 도 17 의 E-E'선 평 단면 예시도.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 하나의 설비에서 이중포대를 제조하되 종래 기술에 대비하여 제조 준비시간을 단축하고, 불량률을 최소화 하여 생산원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.

본 발명에서 사용된 우븐합지는 피피우븐에 크라프트지를 라미네이트 한 우븐합지를 말하고, 내피로 사용하는 필름은 저밀도 폴리에틸렌 또는 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌 및 염화비닐 중 어느 하나의 합성수지 재질로 된 판상의 시트필름이 사용되는 것이다.

도 1과 같이 본 발명에 따른 이중포대는 우븐합지(410)를 일정한 속도로 공급하는 우븐합지공급단계(S1);

상기 우븐합지공급단계(S1)를 통하여 공급된 우븐합지(410)의 내측면에 필름(420)을 공급하는 필름공급단계(S2);

상기 필름공급단계(S2)를 통하여 공급된 필름(420)을 제조하고자 하는 포대 크기에 따라 등 간격을 이루게 우븐합지(410)에 용융접착하여 필름(420)이 포대 입구에서 외피로부터 분리되지 않게 하는 내외피접합단계(S3);

상기 내외피접합단계(S3)를 통하여 우븐합지(410)에 열접착된 필름(420)을 접합면 용융접착수단에 의하여 배접착하고, 우븐합지(410)를 접합면 용융접착수단에 의하여 배접착하며 M성형 유니트(280)를 통과하여 포대형성단계(S4);

인출되는 이중포대를 절단하는 절단단계(S5); 및 상기 이중포대의 하단부분을 씰링 및 박음질을 하여 포대형태를 완성하는 마무리 단계(S6); 로 이루어지는 것이다.

한편, 상기 내외피접합단계(S3)에 있어 포대의 중앙부분에서 내피와 외피가 서로 분리되지 않게 하고 필름의 길이방향 수축을 억제할 수 있게 필름(420)을 포대의 길이 방향으로 우븐합지(410)에 접합하여 필름접합부를 등 간격으로 형성하여 이루어지는 것이다.

본 발명은, 도 2와 같이 포대형성단계(S4)에서 포대의 양단에 형성되는 마무리 단계(S5)인 씰링공정과 박음질공정에서 측면 M형부가 벌어지지 않게 하여 씰링 및 박음질공정이 용이하도록 포대성형단계(S5) 이전에 포대의 상단과 하단부위 측면 M형부 접착을 위한 접착제를 우븐합지(410)에 도포하는 M형부 접착제도포과정(S3-1)이 추가로 이루어지는 것이다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 이중포대 제조장치(200)를 나타낸 개략도로써,

우븐합지(410)를 체결하는 제1 롤스탠드(210); 필름을 체결하는 제2 롤스탠드(220); 상기 우븐합지(410)를 이송하는 제1 가이드롤러(251); 상기 필름(420)을 이송하는 제2 가이드롤러(252); 상기 우븐합지(410)와 필름이 합치되게 안내하는 제3 가이드롤러(253); 제3 가이드롤러(253) 측에 형성된 우븐합지감지센서(231) 및 필름감지센서(232); 상기 필름감지센서(232)에 의하여 감지된 필름(420)을 포대의 크기에 따라 일정 피치로 포대 입구에서 외피로부터 분리되지 않게 우븐합지에 접합하는 내외피용융접착장치(260); 상기 내외피용융접착장치(260)에 의하여 우븐합지(410)에 접합된 필름(420)을 필름배접착 용융접착장치(271)에 의하여 배접착하고, 우븐합지(410)를 우븐합지배접착 용융접착장치(272)에 의하여 배접착하는 M성형 유니트(280); 및 상기 인출롤러를 통과한 이중포대를 절단하는 절단기(290)를 포함하여 구성되는 것이다.

이때, 상기 내피로 사용되는 필름이 염화비닐로 실시되면 접합면 용융접착수단을 고주파로 이루어지게 실시되는 것이다.

그리고, 상기 내피로 사용되는 필름이 폴리에틸렌으로 실시되면 100~190℃을 열을 우븐합지의 외면에서 가열하며 가압하는 접합면 용융접착가압로울러로 실시되는 것이다.

한편, 상기 내외피용융접착장치(260)에 의하여 포대의 크기에 따라 일정 피치로 포대 입구에서 필름(420)이 외피로부터 분리되지 않게 등 간격으로 일정 길이로 내외피가 접착되는 것이다.

이상과 같이 내외피용융접착장치(260)에 의하여 우븐합지(410)에 접합된 필름(420)을 필름배접착 용융접착장치(271)에 의하여 배접착하고, 우븐합지(410)를 우븐합지배접착 용융접착장치(272)에 배면접합되며 M성형 유니트(280)를 통하여 배접착하여서 M성형 포대를 형성하는 것이다.

종래 M성형 유니트(280)는 스텐레스 재질이어서 공정의 속도가 증가함에 따라 M성형 유니트(280)에서 필름이 찢어지는 현상이 발생하였는데, 본 발명은 M성형 유니트(280)의 재질을 세라믹으로 하여 성형 시 찢어짐이 없는 완벽한 형태의 이중포대를 제조할 수 있다.

상기의 M성형 유니트(280)를 통과한 포대는 개방된 하단부 필름을 열융착하여 밀폐시키는 씰링을 행한 후 씰링된 부분의 하단을 박음질하여 최종 마무리되며 완벽한 방습 방수를 위해 박음질 후 크립테이프 또는 열테이프를 사용하여 마무리된다

한편, 도 5와 같이 상기 내외피용융접착장치(260)와 M성형 유니트(280) 사이에는 상기 M성형 유니트(280)에서 포대의 양단에 형성되는 측면 M형부가 마무리 단계인 씰링공정과 박음질공정에서 측면 M형부가 벌어지지 않게 하여 씰링 및 박음질공정이 용이하도록 포대의 상단과 하단부위 측면 M형부 접착을 위한 접착제를 우븐합지에 도포하는 M형부 접착제도포장치(240)가 추가로 구비되는 것이다.

상기 M형부 접착제도포장치(240)는 우븐합지에 접착제를 분사하는 분사장치로 또는 접착제를 포대의 상하단부에 접착되게 도포돌기를 갖는 도포로울러로 구성하여 실시할 수 있는 것이다.

또한, 상기 내외피용융접착장치(260)와 필름배접착 용융접착장치(271) 및 우븐합지배접착 용융접착장치(272)는 초음파접합기로 실시되는 것이다.

상기 초음파접합수단은 20~40KHz의 주파수에 의하여 접합면이 접합대상의 전체 두께 30~50%가 용융되게 초음파에너지가 작용되고, 접합대상물을 10~50%두께로 압축하는 진폭으로 이루어진 것으로 한다. 여기서 바람직한 주파수는 20~40KHz로 하는데, 주파수가 20KHz이하면 생산속도가 늦어 생산성이 떨어지고, 주파수가 40KHz이상이면 접합부가 과다용융되어 접합불량이 일어나기 때문이다.

또, 상기 초음파접합기는 도 6과 같이 접합면의 하부에 구비되는 받침지그(10)와 접합면의 상부에 구비되는 초음파헤더(20)로 구성되는 것이다.

상기 받침지그(10)와 접합면의 하면 중 어느 일측에는 도 7 및 도 8과 같이 초음파헤더에 의하여 가해진 초음파의 일부를 흡수 완충하여 접합면에 과도한 초음파가 작용되는 것을 방지하고 초음파 진동을 위한 일정 진폭이 확보되게 하는 초음파완충부(S)를 구비하는 것이다.

상기 초음파접합기는 도 9와 같이 접합면의 상면에도 초음파완충부(S)를 구비한 것이다.

상기 초음파완충부(S)는 받침지그(10)에 우레탄소재로 이루어진 우레탄받침패드와 테프론으로 이루어진 테프론받침패드, 목재로 이루어진 목재받침패드, 종이로 이루어진 종이받침패드 중 어느 하나로 구성한 것이다.

상기 받침지그(10)는 도 6과 같이 회전되는 로울러로 구성하여서 연속 이송되는 필름의 하부 손상이 방지되게 하는 것이다.

상기 초음파헤더(20)는 도 10과 같이 구름 접촉되는 회전형 헤더로 구성하여서 연속 이송되는 필름의 하부 손상이 방지되게 하는 것이다.

한편, 본 발명의 실시에 있어서 도 11과 같이 내외피용융접착장치(260)의 받침지그는 용융접합부위에서만 받침에 의한 초음파접합이 이루어지게 지그액츄에이터(11)에 의하여 승강되게 실시되는 것이다.

본 발명은 도 12와 같이 내외피용융접착장치(260)의 받침지그는 용융접합부위에서만 받침에 의한 초음파접합이 이루어지게 내외피의 이송속도에 연동하여 회전되는 받침로울러(10)에 받침돌기(10a)가 형성되게 실시되는 것이다.

* 비교예 1 은 특허 제10-1039654호의 이중포대

상기 표 1로 알 수 있는 바와 같이, 본 발명을 테스트 한 결과 필름두께, 예열시간, 생산량(분당), 생산원가, 불량률 및 방습면에서 선행기술에 비해 탁월한 효과를 얻을 수 있었다.

10 : 받침지그 10a: 받침돌기
11 : 지그액츄에이터
20 : 초음파헤드 S: 초음파완충부
200 : 이중포대 제조장치
210 : 제1 롤스탠드 220 : 제2 롤스탠드
231 : 우븐합지감지센서 232 : 필름감지센서
240 : M형부 접착제도포장치
251 : 제1 가이드롤러 252 : 제2 가이드롤러
260 : 내외피용융접착장치
271 : 필름배접착 용융접착장치
272 : 우븐합지배접착 용융접착장치
280: M성형 유니트 290 : 절단기
400 : 이중포대
410 : 우븐합지(외피)
420 : 필름(내피)
A : 외피배접착부 A': 내피배접착부 D : M형 접힘선

Claims

우븐합지를 일정한 속도로 공급하는 우븐합지공급단계; 상기 우븐합지공급단계를 통하여 공급된 우븐합지의 내측면에 필름을 공급하는 필름공급단계;
상기 필름공급단계를 통하여 공급된 필름을 제조하고자 하는 포대 크기에 따라 등 간격을 이루게 접합면 용융접착수단에 의하여 부분 용융접착하여 필름이 포대 입구에서 외피로부터 분리되지 않게 하는 내외피접합단계;
상기 내외피접합단계를 통하여 우븐합지에 열접착된 필름을 접합면 용융접착수단에 의하여 배접착하고 우븐합지를 M성형 유니트를 통과하며 접합면 용융접착수단에 의하여 배접착하여 포대를 형성하는 포대형성단계;
상기 이중포대를 절단하는 절단단계; 및 상기 이중포대의 하단부분을 씰링하여 포대형태를 완성하는 마무리 단계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 접합면 용융접착을 이용한 이중포대 제조방법.
제 1 항에 있어서;
상기 내외피접합단계에 있어 포대의 중앙부분에서 내피와 외피가 서로 분리되지 않게 하고 필름의 길이방향 수축을 억제할 수 있게 필름을 포대의 길이 방향으로 우븐합지에 접합하는 필름접합부를 등 간격으로 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 접합면 용융접착을 이용한 이중포대 제조방법.
제 1 항에 있어서;
상기 포대형성단계에서 포대의 양단에 형성되는 측면 M형부가 마무리 단계인 씰링공정과 박음질공정에서 측면 M형부가 벌어지지 않게 하여 씰링 및 박음질공정이 용이하도록 포대성형단계 이전에 포대의 상단과 하단부의 측면 M형부 접착을 위한 접착제를 우븐합지에 도포하는 M형부 접착제도포과정이 추가로 이루어진 것을 특징으로 하는 접합면 용융접착을 이용한 이중포대 제조방법.
제 1 항에 있어서;
상기 내외피접합단계와 포대형성단계의 접합면 용융접착수단은 초음파접합수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 접합면 용융접착을 이용한 이중포대 제조방법.
제 4 항에 있어서;
상기 초음파접합수단은 접합면의 일면 이상의 외측 면에 초음파를 완충할 수 있게 한 초음파완충소재를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 접합면 용융접착을 이용한 이중포대 제조방법.
제 4 항에 있어서;
상기 초음파접합수단은 20~40KHz의 주파수에 의하여 접합면이 접합대상이 전체 두께의 30~50% 두께가 용융되게 초음파에너지가 작용되고, 접합대상물을 10~50%두께로 압축하는 진폭으로 이루어진 것을 특징으로 하는 접합면 용융접착을 이용한 이중포대 제조방법.
제 1 항에 있어서;
상기 내외피접합단계와 포대형성단계의 접합면 용융접착수단은 고주파접합수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 접합면 용융접착을 이용한 이중포대 제조방법.
제 1 항에 있어서;
상기 내외피접합단계와 포대형성단계의 접합면 용융접착수단은 100~190℃을 열을 가열하며 가압하여 가압가열수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 접합면 용융접착을 이용한 이중포대 제조방법.
우븐합지를 체결하는 제1 롤스탠드; 필름을 체결하는 제2 롤스탠드; 상기 우븐합지를 이송하는 제1 가이드롤러; 상기 필름을 이송하는 제2 가이드롤러; 상기 제1 가이드롤러 측에 형성된 우븐합지감지센서; 상기 우븐합지와 필름이 합치되게 안내하는 제3 가이드롤러; 제3 가이드롤러 측에 형성된 우븐합지감지센서 및 필름감지센서; 제3 가이드롤러 측에 형성되어 상기 필름감지센서의 감지에 따라 필름을 포대의 크기에 따라 일정 피치로 포대 입구에서 외피로부터 분리되지 않게 접합하는 내외피용융접착장치; 상기 내외피용융접착장치에 의하여 우븐합지에 접합된 필름을 필름배접착 용융접착장치에 의하여 배접착하고, 우븐합지를 우븐합지배접착 용융접착장치에 의하여 배접착하는 M성형 유니트; 인출롤러를 통과한 이중포대를 절단하는 절단기를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 9 항에 있어서;
상기 내외피용융접착장치와 배접착용융접착장치는 염화비닐로 실시하고 고주파접합기로 구성된 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 9 항에 있어서;
상기 내외피용융접착장치와 배접착용융접착장치는 초음파접합기로 구성된 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 10 항에 있어서;
상기 초음파접합기는 접합면의 하부에 구비되는 받침지그와 접합면의 상부에 구비되는 초음파헤더로 구성되며 상기 받침지그와 접합면의 하면 중 어느 일측에는 초음파헤더에 의하여 가해진 초음파를 완충하는 초음파완충부로 구성된 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 10 항에 있어서;
상기 초음파접합기는 접합면의 상면에 초음파완충부가 구비된 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 13 항에 있어서;
상기 초음파완충부는 받침지그에 우레탄소재로 이루어진 우레탄받침패드와 테프론으로 이루어진 테프론받침패드, 목재로 이루어진 목재받침패드, 종이로 이루어진 종이받침패드 중 어느 하나로 구성한 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 13 항에 있어서;
상기 초음파완충부는 회전되는 로울러로 구성한 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 15 항에 있어서;
상기 초음파헤더는 구름 접촉되는 회전형 헤더로 구성한 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 10 항에 있어서;
상기 초음파접합장치는 20~40KHz의 주파수에 의하여 접합면이 접합대상이 전체 두께의 30~50% 두께가 용융되게 초음파에너지가 작용되고, 접합대상물을 10~50%두께로 압축하는 진폭을 갖게 구성한 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 8 항에 있어서;
상기 내외피용융접착장치와 배접착용융접착장치는 100~190℃을 열을 우븐합지의 외면에서 가열하며 가압하는 접합면 용융접착가압로울러로 구성한 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 8 항에 있어서;
상기 내외피용융접착장치와 M성형 유니트 사이에는 상기 M성형 유니트에서 포대의 양단에 형성되는 측면 M형부가 마무리 단계인 씰링공정과 박음질공정에서 측면 M형부가 벌어지지 않게 하여 씰링 및 박음질공정이 용이하도록 포대의 상단과 하단부위 측면 M형부 접착을 위한 접착제를 우븐합지에 도포하는 M형부 접착제도포장치를 포함한 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.
제 8 항에 있어서;
내외피용융접착장치의 받침지그는 용융접합부위에서만 받침에 의한 초음파접합이 이루어지게 지그액츄에이터에 의하여 승강되게 구성한 것과, 내외피의 이송속도에 연동하여 회전되는 받침로울러에 받침돌기가 형성된 것 중 어느 하나를 선택 구성한 것을 특징으로 하는 이중포대 제조장치.