CN113543963A - 用于生产纸袋的管状袋机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于由纸生产管状袋包装材料的管状袋机，所述管状袋机包括用于拉出纸片条(10)的拉出站(2)、用于连续粗糙化纸片条(10)的至少一个接合区域的粗糙化站(3)、用于润湿纸片条(10)的至少一个接合区域的润湿站(4)、用于形成袋管的成型站(5)和用于密封纸片条(10)的接合区域的超声波密封站(6)。

Description

用于生产纸袋的管状袋机
技术领域
本发明涉及一种用于生产由纸制成的管状袋的管状袋机，其中，管状袋可以在没有任何附加的粘合剂或热塑性合成树脂或类似物的情况下生产，因此是完全可回收的。
背景技术
EP 0 340 334 A2公开了一种借助于超声波接合纸制品的装置。在这里，使用的纸具有热塑性涂层。该热塑性涂层在接合操作期间部分熔化。在冷却和固化之后，纸层的接合区域然后彼此连接。此外，DE 10 2013 225 745 A1公开了一种用于连接纸材料的超声波接合方法，在所述方法中，进行超声波摩擦焊接。虽然这些已知的方法原则上已经过试验和测试，但特别是由于严格的环境法规，迫切需要，例如完全由可回收且不包含其它可能导致环境污染的特别是塑料或粘合剂或类似物的附加成分的纸材料来生产包装材料。
发明内容
相比之下，根据本发明的具有权利要求1的特征的管状袋机的优点在于，管状袋可以由连续纸片条生产而不需要附加的粘合剂或涂布有例如热塑性塑料或类似物的纸片条生产。根据本发明，管状袋可以由未经处理的纸生产。
因此，可以为商品、特别是食品或类似物提供完全可回收的包装材料。此外，基于生产的优点还使得不必使用任何种类的粘合剂或涂布纸或类似物，使用粘合剂或涂布纸或类似物将不必要地使生产更加昂贵。此外，由于不使用粘合剂或类似物，因此可以确保可以非常简单和安全地执行管状袋机的清洁过程。
根据本发明，这通过以下方式实现：管状袋机包括用于拉出纸片条的拉出站、用于粗糙化纸片条上的至少一个接合区域的粗糙化站和用于润湿纸片条上的至少一个接合区域的润湿站。还提供了用于形成袋管的成型站和用于密封接合区域的超声波密封站。因此，根据本发明，纸片条被拉出并在粗糙化站中在接合区域中被粗糙化。例如，如果要执行袋管的纵向密封操作，则在纸片条的一个边缘上进行粗糙化。然后在润湿站中润湿粗糙化的接合区域。在这里，应该注意的是，该顺序也可以颠倒，即接合区域首先被润湿，然后在粗糙化站中被粗糙化。在成型站中，然后以已知方式形成袋管，例如在成型肩部或成型靴之上成型，并且在超声波密封站中用超声波密封纵向接缝。在这里，由于使纸的接合区域变得粗糙和润湿，因此不需要附加的粘合剂或类似物。此外，不必为纸提供涂层，例如不必涂布热塑性塑料。由于粗糙化，接合区域的表面被扩大。超声波密封操作之前的润湿确保在粗糙化的接合区域中存在水分，使得在密封步骤中也产生接合区域之间的氢桥，从而实现具有高密封性和强度的接合缝，而无需额外的密封介质。在这里，试验结果表明，纸袋上产生的接缝非常牢固，并且在外力作用下，接缝比实际纸包装材料的持续时间更长，即袋在接缝撕裂之前撕裂。
从属权利要求显示了本发明的优选发展。
超声波密封站优选地是超声波摩擦焊接密封站。在这里，密封操作是借助于摩擦焊接来进行的，而不是像现有技术中通常的那样，是借助于冲击式超声波运动来进行的。在这里，通过摩擦焊接操作可以将更多的热量引入到接合区域中，这意味着可以在更短的时间内进行密封操作，并且特别是可以基本上完全去除在密封步骤之前引入的水分。
如果超声波密封站具有声极和砧座，则实现超声波密封站的特别简单的构造，其中，声极的运动方向和砧座的运动方向相对于彼此是不平行的。砧座优选地是旋转砧座并且围绕轴线旋转。因此，可以在摩擦焊接密封站中进行连续的接合操作。声极的运动方向优选地平行于旋转砧座的中轴线，特别是垂直于旋转砧座的力的方向。
更优选地，在纸片条通过管状袋机的传输方向上，粗糙化站布置在润湿站的上游。因此，首先对接合区域进行粗糙化，然后进行润湿。由于通过粗糙化步骤扩大了接合区域的表面，因此可以在接合区域中吸收更多的水分。
根据本发明的另一优选实施例，润湿站被设置为使得仅粗糙化的接合区域被润湿。这避免了纸片条的其它区域被润湿，这种湿润会使得当纸片条穿过管状袋机时的纸的撕裂。
优选地，超声波密封站中的表面压力在20至50MPa、特别是30至40MPa的范围内。更优选地，表面压力是可调整的，特别是根据纸厚度可调整。
超声波密封站优选地是纵向密封站。优选地，超声波密封站附加性地还包括横向密封站。在这里，为了产生纵向接缝和横向接缝，根据本发明的密封方法优选地通过在先的粗糙化和润湿以及借助于超声波的随后的摩擦焊接密封来进行。
附图说明
在下面，将参考附图详细描述本发明的优选示例性实施例，其中：
图1是根据本发明的一个优选示例性实施例的管状袋机的示意图，以及
图2是图1中的超声波密封站的示意性透视图。
具体实施方式
下面将参照图1和2详细描述根据本发明的一个优选示例性实施例的管状袋机1。
图1示意性地给出了根据本发明的管状袋机1的概览。管状袋机1包括拉出站2，在所述拉出站2处，纸片条10借助于呈从动辊20形式的拉出装置从大卷上拉出。
纸片条10然后被供给到粗糙化站3，在所述粗糙化站3中，纸片条上的接合区域101被粗糙化。在本示例性实施例中，粗糙化站2在这里粗糙化纸片条的纵向侧上的边缘区域，以便稍后密封纵向接缝7并且此外还密封与边缘区域成直角的横向区域，以便密封横向接缝8。在这里，在长侧接合区域上进行连续粗糙化。横向区域根据袋尺寸逐段粗糙化。
在下一步骤中，设有粗糙化的接合区域的纸片条10被供给到润湿站4。在润湿站4中，粗糙化的接合区域被润湿。在这里，应该注意的是，为了避免在纸片条的向前输送期间撕裂，仅精确地使接合区域101被润湿，而剩余的未粗糙化的纸片条不被润湿。
在下一步骤中，纸片条10被供给到具有成型肩部50的成型站5，在所述成型站50处形成袋管。
然后，尚未密封的袋管被供给到超声波密封站6。
从图1中可以看出，超声波密封站6包括纵向密封站61和横向密封站62。在纸片条10的运动方向上，横向密封站62布置在纵向密封站61的下游。
在纵向密封站61中，边缘处的粗糙化和湿润的接合区域101被密封以形成纵向接缝7。这产生封闭的管状袋70。管状袋70随后被供给到横向密封站62，在所述横向密封站62中，与纵向接缝7成直角的横向接缝8被密封。在这里，以已知的方式，横向接缝8形成管状袋9的底部接缝和顶部接缝。然后可以经由成型肩部或填充和成型管进行填充并且可以引导纸片条向前一步，以密封下一个横向接缝8。
从图2中可以详细地看到纵向密封站61。
纵向密封站61包括声极11、旋转砧座12、转换器13和超声波发生器14。从图2中可以看出，旋转砧座12在纸片条10的输送方向A上围绕轴线16旋转，其在图2中由箭头B指示。超声声极11与运动方向A成直角来回移动，其在图2中由双箭头C指示。
旋转砧座12还在箭头F的方向上提供接合力，所述方向同样与声极11的运动方向C成直角。由于这种配置，可以在纸片条10的接合区域上进行摩擦焊接，通过这种方式实现了向接合区域的热量的高输入。由于接合区域的表面通过接合区域的粗糙化而扩大，因此在润湿步骤中可以将更大量的水分引入到接合区域中。因此，可以通过摩擦焊接操作在超声波密封站中实现接合区域中的氢桥键的增强。
在图2中，仅示意性地示出了纸片条10，在本示例性实施例中，纸片条10的边缘区域上的仅一个接合区域101已经借助于粗糙化和润湿被处理。纸片条10的第二边缘区域未被处理，所述第二边缘区域是第二接合区域102，并且在超声波密封站6中与经处理的接合区域接合在一起。
因此，管状袋70可以由纸生产，不需要附加的胶用于密封操作，并且也不需要将热塑性涂层或类似物或热塑性膜引入到接合区域中。纸片条10的接合区域之间的连接可以仅仅通过粗糙化和润湿的接合区域的超声波接合操作来实现。
应当注意的是，管状袋机1例如也可以构造成使得仅纸片条10的边缘区域上的第一接合区域101被粗糙化，而纸片条10的相反的边缘区域上的第二接合区域102仅被润湿，然后两个接合区域在超声波密封站6中接合在一起。作为进一步的替代方案，第一接合区域和第二接合区域都可以均被粗糙化和润湿。此外，还可以设想，两个接合区域都被粗糙化并且然后仅一个接合区域被润湿。此外，还可以首先进行接合区域的润湿，然后才进行粗糙化，此时，在粗糙化操作中必须使用减小的力，以避免润湿的接合区域的撕裂。

Claims (8)

1.一种用于由纸生产管状袋包装材料的管状袋机，包括：
-用于拉出纸片条(10)的拉出站(2)，
-用于连续粗糙化纸片条(10)的至少一个接合区域的粗糙化站(3)，
-用于润湿纸片条(10)的至少一个接合区域的润湿站(4)，
-用于形成袋管的成型站(5)，以及
-用于密封纸片条(10)的接合区域的超声波密封站(6)。
2.根据权利要求1所述的管状袋机，其中，所述超声波密封站(6)是超声波摩擦焊接密封站，且借助于摩擦焊接进行接合操作。
3.根据权利要求2所述的管状袋机，其中，所述超声波摩擦焊接密封站具有声极(11)和砧座(12)，其中，所述接合区域在所述声极与砧座之间被引导，所述声极与砧座的运动方向是不平行的。
4.根据权利要求3所述的管状袋机，其中，所述砧座是旋转砧座并且特别是沿纸片条(10)的运动方向(A)旋转。
5.根据前述权利要求中任一项所述的管状袋机，其中，在纸片条(10)的运动方向(A)上，粗糙化站(3)布置在润湿站(4)的上游。
6.根据前述权利要求中任一项所述的管状袋机，其中，所述润湿站(4)被设置为仅润湿纸片条(10)上的粗糙化的接合区域。
7.根据前述权利要求中任一项所述的管状袋机，其中，所述超声波密封站(6)在密封操作期间提供20至50MPa、特别是30至40MPa的范围内的表面压力。
8.根据前述权利要求中任一项所述的管状袋机，其中，所述超声波密封站(6)包括纵向密封站(61)和/或横向密封站(62)。
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