KR20150123334A

KR20150123334A - 분출 디바이스

Info

Publication number: KR20150123334A
Application number: KR1020157028212A
Authority: KR
Inventors: 스탠리 아귈라; 데이비드 엔. 페제트
Original assignee: 노드슨 코포레이션
Priority date: 2013-03-12
Filing date: 2014-02-14
Publication date: 2015-11-03
Also published as: US20140263738A1; US9789511B2; JP6479750B2; US20170225180A1; DE112014001331T5; CN105073277B; CN105073277A; WO2014163788A1; JP2016518241A

Abstract

유체 공급부로부터 유체 재료를 분배하기 위한 분출 디바이스들과 방법이 제공된다. 분출 디바이스(10)는, 유체 공급부(16)와 결합되고 유체 재료를 분배하도록 구성된 유체 모듈(12)을 포함한다. 유체 모듈(12)은 밸브 시트(64)와, 스트로크 길이에 걸쳐서 밸브 시트(64)에 대해 움직이도록 구성된 밸브 요소(62), 및 스트로크 길이를 결정하기 위하여 밸브 시트(64)에 대해 밸브 요소(62)를 위치시키도록 구성된 밸브 스톱(80)을 포함한다. 분출 디바이스(10)는 유체 모듈(12)을 작동시키도록 구성된 유체 모듈(12)을 추가로 포함하며, 밸브 시트(64)를 향하여 밸브 요소(62)를 움직이도록 구성된 구동 핀(102)을 포함한다. 구동 핀(102)은 스트로크 길이의 조절을 위하여 밸브 스톱(80)의 회전을 유발하기 위해 회전되도록 구성된다. 구동 핀(102)은 모터를 포함하는 회전 디바이스(110)에 의해 회전될 수 있다.

Description

분출 디바이스{JETTING DEVICES}

본 발명은 일반적으로 유체 재료의 적용에 관한 것이고, 특히 유체 재료를 분출하는데 사용하기 위한 디바이스에 관한 것이다.

분출 디바이스는 소량의 유체 재료가 기판 상에 적용되는 전자기기 산업 분야에서 상이한 분배 적용에 전용되는 상이한 형태의 분배 밸브들, 또는 분배 밸브 구성요소들을 요구할 수 있다. "분출 디바이스"는 분배기 노즐로부터 기판 상의 랜드(land)로 재료의 액적(droplet)을 방출 또는 "분출"하는 디바이스이며, 액적은 기판과의 접촉하기 전에 분배기 노즐로부터 분리된다. 그러므로, 분출형 분배기에서, 분배되는 액적은 분배기와 기판 사이에서 "비산(in-flight)"하고, 분배기와 기판 사이의 거리의 적어도 일부에 대하여 분배기에도 기판에도 접촉하지 않는다. 언더필 재료(underfill materials), 캡슐화 재료, 표면실장 접착제, 땜납 페이스트, 전도성 접착제, 및 땜납 마스크재, 플럭스, 및 열화합물을 분배하는 분출 디바이스드을 위한 무수한 적용이 존재한다. 분출 디바이스에 대한 적용 형태가 변함으로써, 분출 디바이스의 형태 또한 적용 변화에 부합하도록 맞추어야만 한다.

분출 디바이스의 한 형태는 밸브 시트를 선택적으로 결합하도록 구성된 밸브 요소를 가지는 밸브 디바이스를 포함한다. 분출 작동 동안, 분출 디바이스의 밸브 요소는 구동 메커니즘에 의해 밸브 시트에 대해 움직인다. 밸브 요소와 밸브 시트 사이의 접촉은 압력 하에서 유체 재료가 공급되는 유체 챔버로부터의 배출 통로를 밀봉한다. 그러므로, 유체 재료의 액적을 분배하도록, 밸브 요소는 미소량의 유체 재료가 새롭게 형성된 갭을 통하여 배출 통로 내로 유동하는 것을 허용하도록 밸브 시트와의 접촉으로부터 후퇴된다. 밸브 요소는 그런 다음 갭을 폐쇄하도록 밸브 시트를 향해 급속히 움직이며, 이러한 것은, 배출 통로를 통해 미소량의 유체 재료를 가속시키고 배출 통로의 출구로부터 재료의 액적이 방출 또는 분출되도록 하는 압력을 발생시킨다.

분출 디바이스들은 기판 위의 움직임을 제어하기 위해 구성되며, 유체 재료는 기판의 의도된 적용 면적 상의 랜드로 분출된다. 재료를 "그때 그때(on the fly)" 급속히 분출하는 것에 의해(즉, 분출 디바이스가 움직이는 동안), 분배된 액적은 연속적인 선을 형성하도록 합쳐질 수 있다. 그러므로, 분출 디바이스들은 유체 재료의 필요한 패턴을 분배하도록 용이하게 프로그램될 수 있다. 이러한 융통성은 전자기기 산업에서 폭넓은 다양한 적용에 적합한 분출 디바이스를 만들 수 있다. 예를 들어, 언더필 재료는 칩의 하나 이상의 가장자리들에 근접하여 유체 재료를 분배하도록 분출 디바이스를 사용하여 적용될 수 있으며, 재료는 그런 다음 모세관 작용에 의해 칩 아래에서 유동한다.

종래의 분출 디바이스들에서, 밸브 요소와 밸브 시트는 시간이 흐르면서, 그리고 사용으로 마모될 수 있다. 이러한 마모의 결과로서, 밸브 요소와 밸브 시트의 형상은 변하고, 이러한 형상 변화는 분배될 유체 재료의 특징에 영향을 미칠 수 있다. 예를 들어, 분출 작동 동안 분배되는 유체 재료의 크기, 형상 및 중량은 밸브 요소와 밸브 시트의 형상이 변함으로써 변할 수 있다. 분배되는 유체 재료의 크기, 형상 및 중량에서의 변화는 이러한 변화가 분출 디바이스로 처리된 제품들의 일관성에 지장을 줌으로써 대체로 꺼려한다.

더욱이, 종래의 분출 디바이스들은 그 구성요소들이 간단한 분해 및 보수 유지를 가능하게 하는 방식으로 구성되지 않기 때문에 청소 및 보수 유지가 어렵다.

본 발명의 목적은 구성요소들이 간단한 분해 및 보수 유지를 가능하게 하는 분출 디바이스를 제공하는데 있다.

본 발명의 실시예에 따라서, 유체 공급부로부터 유체 재료를 분배하기 위한 분출 디바이스가 제공된다. 분출 디바이스는, 유체 공급부와 결합되고 유체 재료를 분배하도록 구성된 유체 모듈을 포함한다. 유체 모듈은 밸브 시트, 스트로크 길이에 걸쳐서 밸브 시트에 대해 움직이도록 구성된 밸브 요소, 및 스트로크 길이를 결정하기 위하여 밸브 시트에 대해 밸브 요소를 위치시키도록 구성된 밸브 스톱을 포함한다. 분출 디바이스는 유체 모듈을 작동시키도록 구성된 구동 모듈을 추가로 포함한다. 구동 모듈은 밸브 시트를 향하여 밸브 요소를 움직이도록 구성된 구동 핀을 가진다. 구동 핀은 스트로크 길이의 조절을 위해 밸브 스톱의 회전을 유발하기 위하여 회전되도록 구성된다. 구동 핀은 모터를 포함할 수 있는 회전 디바이스를 사용하여 회전될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따라서, 유체 공급부로부터 유체 재료를 분배하기 위한 분출 디바이스가 제공된다. 분출 디바이스는, 유체 공급부와 결합되고 유체 재료를 분배하도록 구성된 유체 모듈을 포함한다. 유체 모듈은 밸브 시트와, 스트로크 길이에 걸쳐서 밸브 시트에 대해 움직이도록 구성된 밸브 요소를 포함한다. 유체 모듈은 스트로크 길이를 결정하기 위하여 밸브 시트에 대해 밸브 요소를 조절 가능하게 위치시키기 위해 회전되도록 구성된 밸브 스톱을 추가로 포함한다. 분출 디바이스는 유체 모듈을 작동시키도록 구성된 구동 모듈을 추가로 포함한다. 구동 모듈은, 밸브 스톱에 있는 개구를 통해 연장하고 밸브 시트를 향해 밸브 요소를 움직이도록 구성된 구동 핀을 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따라서, 유체 재료를 분배하도록 구성된 분출 디바이스의 유체 모듈에 있는 밸브의 스트로크 길이를 조절하기 위한 방법이 제공된다. 유체 모듈은, 보어와, 보어에 위치된 밸브 스톱을 가지는 모듈 본체를 포함한다. 방법은 밸브를 향해 또는 밸브로부터 멀리 밸브 스톱을 움직이도록 보어에서 밸브 스톱을 회전시키는 단계를 포함한다.

본 명세서에 통합되고 그 일부를 구성하는 첨부 도면은 본 발명의 다양한 실시예를 예시하며, 상기된 본 발명의 일반적인 설명 및 다음에 설명되는 실시예의 상세한 설명과 함께 본 발명의 실시예를 설명하는데 기여한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 분출 디바이스의 사시도.
도 2는 분출 디바이스의 외부 하우징이 설명의 목적을 위하여 제거된 도 1과 유사한 사시도.
도 3은 도 2에 있는 대체로 선 3-3을 따라서 취한 단면도.
도 3a는 개방 위치에 있는 밸브를 도시하는 확대 단면도.
도 3b는 도 3a와 유사한 폐쇄 위치에 있는 밸브를 도시하는 확대 단면도.
도 4는 도 3과 유사한 분출 디바이스의 대안적인 실시예의 단면도.

대체로, 본 발명의 실시예들은 주로 분출 디바이스의 형태를 하는 분배 밸브에 관한 것이다. 분출 디바이스는 밸브를 가지는 유체 모듈을 포함하며, 유체 모듈은 밸브의 밸브 요소와 밸브 시트 사이의 거리를 조절하기 위한 구조를 제공한다. 일부 실시예들에서, 이러한 조절은 분출 디바이스로부터 유체 모듈을 제거함이 없이 자동으로 수행될 수 있다. 다른 실시예들에서, 조절은 유체 모듈이 분출 디바이스로부터 제거된 후에 수동으로 수행될 수 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하고 본 발명의 실시예에 따라서, 분출 디바이스(10)의 대표적인 실시예에 있는 분배 밸브가 도시된다. 분출 디바이스(10)는 일반적으로 카트리지 또는 유체 모듈(12), 구동 모듈(14), 유체 공급부(16), 및 컨트롤러(18)를 포함한다. 유체 모듈(12), 구동 모듈(14), 및 컨트롤러(18)는 하우징(20) 내에 봉입되고, 유체 공급부(16)는 대체로 하우징(20) 외부에 위치된다. 유체 모듈(12), 구동 모듈(14), 및 컨트롤러(18)는 분출 디바이스(10)의 내부 부재(22)들에 의해 지지된다. 유체 모듈(12)은 유체 공급부(16)로부터 유체 재료를 수용하고 유체 재료를 분배하도록 구성된다. 구동 모듈(14)은 유체 모듈로부터 유체 재료를 분배하기 위해 유체 모듈(12)과 상호 작용하도록 구성된다. 특히, 구동 모듈(14)은 유체 모듈의 밸브를 작동시키도록 구성된다. 컨트롤러(18)는 다음에 설명되는 바와 같이 구동 모듈(14) 및 다른 구성요소들을 위한 것과 같은, 분출 디바이스(10)를 위한 제어 특징을 제공한다.

분출 디바이스(10)는 주사기(24)를 포함하는 유체 공급부(16)로부터 압축된 유체 재료가 공급된다. 주사기(24)는 하우징(20)에 대한 부속물로서 장착된 주사기 홀더(26)에 의해 지지된다. 일반적으로, 주사기(24)에 있는 유체 재료는 분출하기 쉬운, 당업자에게 공지된 임의이 재료 또는 물질일 수 있으며, 땜납 플럭스, 땜납 페이스트, 접착제, 땜납 마스크, 열화합물, 오일, 캡슐화제, 포팅 화합물(potting compounds), 잉크 및 실리콘을 포함하지만 이에 한정되지 않을 수 있다. 주사기(24)는 분출 디바이스(10)를 위한 유체 공급부(16)로서 작동한다.

도시된 실시예에서, 유체 모듈(12)은 유체 재료의 작동 온도를 유지하기 위하여 분출 디바이스(10)의 히터 디바이스(28)에 잔류한다. 유익하게, 유체 모듈(12)은 히터 디바이스(28)로부터 제거될 수 있다.

분출 디바이스(10)는 기판 상으로 유체 재료의 양을 간헐적으로 분출하기 위한 기계 또는 시스템(도시되지 않음)에 설치될 수 있으며, 유체 재료의 양이 분출됨으로써 기판에 대해 움직일 수 있다. 분출 디바이스(10)는, 유체 재료의 일련의 분출된 양이 이격된 재료 도트들의 선으로서 기판 상에 침착되도록 작동될 수 있다. 분출 디바이스(10)에 의해 목표로 된 기판은 다양한 표면실장 전자기기 구성요소들을 지지할 수 있으며, 이는 기판 상의 목표 위치에서 유체 재료를 침착하도록 정확한 배치와 함께 소량의 유체 재료의 급속한 비접촉 분출을 필요로 한다. 다음에 상세히 기술되는 바와 같이, 유체 모듈(12)은 분출 디바이스(10)로부터 용이한 제거를 위해 접근 가능하다 .

도 3에 가장 잘 도시된 바와 같이, 유체 모듈(12)은 모듈 본체(30)를 포함한다. 모듈 본체(30)는 유체 공급부(16)와 연결하기 위한 유체 입구(34)를 가지는 유체 연결 인터페이스(32)를 제공한다. 모듈 본체(30)는 내부 유체 통로(36)와 유체 챔버(38)를 또한 제공한다. 통로(36)는 유체 입구(34)를 유체 챔버(38)와 결합한다. 유체 도관(40)(도 2)은 유체 공급부(16)와 유체 모듈(12) 사이에서, 특히 주사기(24)로부터 유체 연결 인터페이스(32)로 연장한다. 도관(40)은 유체 재료가 주사기(24)로부터 유체 입구(34)로 압력 하에서 공급되는 것을 가능하게 한다. 이 실시예에서, 유체 도관(40)은 전형적으로 어떠한 중재 구조없이 주사기(24)의 출구를 유체 연결 인터페이스(32)와 직접 연결하는 일정 길이의 튜브이다. 한 실시예에서, 유체 연결 인터페이스(32)는 예를 들어 나사 피팅(threaded fitting)을 포함한다.

주사기(24)는 압축 공기를 사용하여 유체 입구(34)를 향해, 궁극적으로 유체 모듈(12)의 유체 챔버(38)로 유동하기 위해 유체 재료를 보내도록 구성된다. 주사기(24)에 수용된 유체 재료 위의 헤드 공간으로 공급된 압축 공기의 압력은 5 psig 내지 60 psig의 범위일 수 있다. 전형적으로, 와이퍼 또는 플런저(도시되지 않음)는 헤드 공간에서의 공기 압력과 주사기(24) 내부의 유체 재료 레벨 사이에 배치되고, 밀봉 캡(도시되지 않음)은 공기 압력을 공급하기 위하여 주사기 통의 개방 단부에 고정된다.

도시된 실시예에서, 모듈 본체(30)는, 목부(44)를 가지는 제1 부분(42), 및 제2 및 제3 부분(46, 48)들을 포함하는 다수의 부분들을 포함한다. 제2 및 제3 부분(46, 48)들은 도시된 바와 같이 제1 부분의 목부(44)와 결합된다. 특히, 제2 및 제3 부분(46, 48)들은 목부(44)의 나사부(44a) 상에 나사 결합되는 나사부(46a, 48a)들을 포함한다. 제2 및 제3 부분(46, 48)들의 위치가 이러한 부분(42, 44, 46)들에 의해 지지되거나 또는 제공되는 구성요소들 사이의 공간을 조절하는 것과 같이, 제1 부분(42)에 대하여 조절될 수 있다는 것을 예측할 것이다. 대안적으로, 부분(42, 46, 48)들을 포함하는 모듈 본체(30)는 단일의 통합된 부분으로서 만들어질 수 있다.

유체 모듈(12)은 제3 부분(48)에 의해 지지되는 노즐(50)을 또한 포함한다. 노즐(50)은 유체 모듈(12)로부터 유체 재료를 분배하기 위하여 구성되고, 노즐 출구(52)를 포함한다.

유체 모듈(12)은 유체 모듈(12)을 통해 유체 재료의 유동을 조정하기 위한 밸브(60)를 추가로 포함한다. 밸브(60)는 유체 입구(34)와 노즐 출구(52) 사이에 배치된다. 특히, 밸브(60)는 밸브 요소(62)와 밸브 시트(64)를 포함한다. 밸브 시트(64)는 유체 챔버(38) 및 노즐 출구(52) 모두와 유체 소통하는 개구(66)를 포함한다. 밸브 시트(64)는 제3 부분(48)에 의해 지지된다. 밸브(60)는 노즐 출구(52)로부터 유체 재료의 유동을 각각 허용 및 방지하도록 개방 및 폐쇄 위치에 있을 수 있다. 유체 챔버(38)는 노즐 출구(52)와 소통한다.

밸브(60)는 밸브 요소(62)를 운반하는 가동 요소(68)를 추가로 포함한다. 편향 요소(70, biasing element)는 주변에서 가동 요소(68)를 접촉하고, 가동 요소(68)에 축방향 스프링력을 적용하도록 구성된다. 특히, 편향 요소(70)는 모듈 본체(30)의 제1 부분(42)과 가동 요소(68)에 연결된다. 예를 들어, 편향 요소(70)는 다이아프램 스프링(diaphragm spring)을 포함할 수 있다. 가동 요소(68)는 모듈 본체(30)에 대하여 움직일 수 있다. O-링과 같은 밀봉 디바이스(72)는 모듈 본체(30)에 의해 지지되고, 도시된 바와 같이 가동 요소(68)를 대체로 둘러싼다. 가동 요소(68)는 다음에 추가로 설명되는 바와 같이 밸브 요소(62)를 움직이기 위하여 구동 핀에 의해 결합되도록 구성된 타격면(74, strike surface)을 포함한다. 가동 요소(68)는 다음에 추가로 설명되는 바와 같이 밸브 요소(62)의 움직임을 제한하기 위하여 밸브 스톱을 결합하도록 구성된 접촉면을 또한 포함한다.

밸브 요소(62)는 가동 요소(68)에 의해 운반되거나 또는 이에 부착되며, 가동 요소(68)의 타격면(74)과 밸브 시트(64) 사이의 위치에 있는 유체 챔버(38) 내부에 위치된다. 대안적으로, 밸브 요소(62)와 타격면(74)과 접촉면(76)을 포함하는 가동 요소(68)는 단일의 통합된 부분으로서 만들어질 수 있다. 편향 요소(70)는 위를 향한 방향으로 가동 요소(68) 상에 편향력을 발휘하여서, 밸브 요소(62)는 편향 요소(70)에 의해 밸브 시트(64)로부터 멀리 움직인다.

모듈 본체(30)의 제2 및 제3 부분(46, 48)들이 상기된 바와 같이 가동성이기 때문에, 밸브 시트(64)와 밸브 요소(62)의 상대 위치는 조절될 수 있다. 예를 들어, 제3 부분(48)이 제1 부분(42)의 목부(44) 상에서 아래로 움직일 수 있어서, 밸브 시트(64)를 아래로 움직여 밸브 요소(62)와 밸브 시트(64) 사이의 거리를 증가시킬 수 있다. 제2 부분(46)은 제3 부분(48)의 후속의 상향 움직임을 방지하도록 제3 부분(48)에 인접한 위치로 움직일 수 있다. 이에 의해, 제2 부분(46)은 제3 부분(48)의 움직임을 구속하기 위한 로크 너트(lock nut)의 기능을 제공한다. 덧붙여, 제3 부분(48)은 제1 부분(42)으로부터 제거될 수 있어서, 유체 모듈(12)의 구성요소들의 보수 유지를 용이하게 한다.

유체 모듈(12)은 밸브(60)의 움직임의 범위를 제한하기 위하여 구성된 밸브 스톱(80)을 추가로 포함한다. 특히, 밸브 스톱(80)은 밸브 요소(62)의 상향 움직임의 범위를 제한하도록 가동 요소(68)와 상호 작용한다. 일반적으로, 밸브 시트(64)에 대하여 움직이는 밸브 요소(62)의 양은 밸브(60)의 스트로크 길이로 지칭된다. 밸브 요소(62)의 상향 움직임의 범위를 제한하는 것에 의해, 밸브 스톱(80)은 스트로크 길이에 영향을 미칠 수 있다.

밸브 스톱(80)은 모듈 본체(30)의 보어(82)에 위치된다. 특히, 보어(82)는 제1 부분(42)에 제공되며, 밸브 스톱(80)을 결합하기 위하여 구성된 결합부(84)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 결합부(84)는 나사부(86)들을 포함한다.

밸브 스톱(80)은 그 하부 영역 가까이에 있는 스톱면(90)을 포함하는 본체(88)를 포함한다. 스톱면(90)은 가동 요소(68)의 접촉면(76)을 결합하도록 구성된다. 본체(88)는 보어(82)의 결합부(84)와 결합하기 위하여 구성된 결합부(92)를 또한 포함한다. 도시된 바와 같이, 결합부(92)는 보어(82)의 결합부(84)의 나사부(86)들과 나사 결합하기 위한 나사부(94)들을 포함한다. 본체(88)는 다음에 추가로 설명되는 바와 같이 구동 핀을 수용하도록 구성된 대체로 중앙에 배치된 보어 또는 개구(96)를 또한 포함한다. 더욱이, 개구(96)는 또한 다음에 추가로 설명되는 바와 같이 구동 핀과 형상 일치되도록 구성된다. 스톱면(90)을 포함하는 밸브 스톱(80)은 보어(82)의 베이스 영역(98)으로부터 이격된다.

도시된 바와 같이, 밸브 스톱(80)은 대체로 원통형의 전체적인 형상을 가지지만, 다른 형상이 가능하다. 예를 들어, 본체(88)는 하나 이상의 결합부 또는 스톱면을 한정하는 하나 이상의 플랜지들을 가질 수 있다. 추가하여, 밸브 스톱(80)이 대체로 연속적인 원형의 외부 원주를 가지지만, 본체(88)는 하나 이상의 결합부 또는 스톱면을 한정하는 다수의 로브(lobe)들 또는 연장부들을 가질 수 있다.

구동 모듈(14)은 밸브(6)를 작동 또는 동작시키도록 구성된다. 특히, 구동 모듈은 구동 전달 링크(100)를 움직이도록 구성된 구동 메커니즘(도시되지 않음)을 포함한다. 구동 전달 링크(100)는 차례로 밸브(60)의 가동 요소(68)에 움직임을 전한다. 도시된 실시예에서, 구동 전달 링크(100)는 구동 핀(102)을 포함한다. 임의의 적절한 구동 메커님즘이 사용될 수 있다는 것을 예측할 것이다. 가동 요소(68)에 전달된 움직임은 밸브 요소(62)를 밸브 시트(64)와 접촉하도록 움직인다.

구동 핀(102)은 밸브 스톱(80)의 개구(96)를 통해 모듈 본체(30)에 있는 보어(82) 내로 돌출한다. 구동 핀의 팁(104)은 가동 요소(68)의 타격면(74)에 인접하여, 밸브 요소(62)로부터 타격면(74)의 반대편 측부 상에 위치된다.

구동 핀(102)은 밸브 요소(62)와 간접적으로 결합되고, 구동 모듈(14)의 구성요소로서 작동한다. 특히, 구동 핀(102)과 밸브 요소(62)는 분출 디바이스(10)로부터 유체 재료를 분출하는 것에 의해 유체 재료를 분배하도록 공동으로 협동한다. 구동 핀(102)이 밸브 요소(62)로 하여금 밸브 시트(64)를 접촉하도록 움직일 때, 구동 핀(102)의 팁(104)은 그 힘과 모멘텀을 타격면(74)에 전달하도록 가동 요소(68)의 타격면(74)을 타격하는 것에 의해 해머의 작동과 매우 비슷하게 작동한다. 이러한 것은 차례로 밸브 요소(62)로 하여금 밸브 시트(64)를 급속히 타격하여 분출 디바이스(10)로부터 재료의 액적을 분출하도록 한다. 특히, 구동 핀(102)과 직접 연결되지 않는 밸브 요소(62)는 작동되는 구동 핀(102)의 팁(104)에 의해 전달된 임펄스에 의해 움직여 밸브 시트(64)와 접촉하도록 구성된다. 다시, 구동 핀(102)은 구동 모듈(14)과 구동 전달 링크(100)의 구동 메커니즘에 의해 움직이도록 유발된다.

구동 핀(102)과 타격면(74) 사이의 접촉이 제거될 때, 편향 요소(70)에 의해 적용된 축방향 스프링력은 구동 핀(102)의 종방향 축과 정렬된 방향으로 밸브 시트(64)로부터 멀리 가동 요소(68)(및 밸브 요소(62))를 움직이도록 작용한다. 가동 요소(68)는 그 접촉면(76)이 밸브 스톱(80)에 의해 제공된 스톱면(90)을 만날 때까지 위로 안내된다. 접촉면(76)은 스톱면(90)을 지나서 진행할 수 없으며, 이에 의해, 밸브 스톱(80)은 가동 요소(68), 이에 의해 밸브 요소(62)의 상향 움직임의 범위를 제한한다.

구동 핀(102)과 밸브 요소(62)의 각 왕복 사이클은 유체 재료의 액적을 분출한다. 사이클은 필요에 따라서 유체 재료의 순차적인 액적을 분출하도록 반복된다.

밸브 요소(62)의 하부면(62a)은 밸브 시트(64)를 마주한다. 하부면(62a)과 밸브 시트(64)는 일치하는 형상 및 곡률을 가질 수 있다. 그 결과, 밸브 요소(62)가 분출 동안 밸브 시트(64)와 접촉 관계를 가질 때, 유체 밀봉이 일시적으로 형성된다. 밸브 요소(62)의 운동 동안 유체 밀봉의 확립은 밸브 시트(64)를 지나서 유체 챔버(38)로부터 유체 재료의 유동을 멈추는 것을 돕는다.

유익하게, 밸브 스톱(80)은 스톱면(90)의 위치를 변경하도록 모듈 본체(30)에서 움직일 수 있다. 다시, 밸브 스톱(80)의 스톱면(90)과 가동 요소(68)의 접촉면(76) 사이의 상호 작용은 밸브 요소(62)의 운동 범위에 영향을 미친다. 특히, 모듈 본체(30)에 대하여 밸브 스톱(80)의 회전은 보어(82)의 나사부(86)와 밸브 스톱(80)의 나사부(94) 사이의 결합을 유발한다. 이러한 것은 밸브 스톱(80)이 보어(82)에서 상향 또는 하향하여 움직이는 것을 가능하게 한다.

유익하게, 구동 핀(102)은 밸브 스톱(80)을 회전시키도록 사용될 수 있다. 특히, 구동 핀(102)은 밸브 스톱(80)의 개구(96)의 적어도 일부와 형상 일치되는 팁(104)에 근접한 제1 결합부(106)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 제1 결합부(106)와 개구(96)는 대체로 일치하는 육각 형상을 가진다. 이러한 형태의 형상 일치는 구동 핀(102)과 밸브 스톱(80) 사이의 상대 종방향 운동을 가능하게 하지만, 상대 회전 운동은 방지한다. 다시 말하면, 구동 핀(102)은 밸브 스톱(80)의 운동을 유발함이 없이 개구(96)에서 자유롭게 승강된다. 그러나, 제1 결합부(106)와 개구(96) 사이의 형상 일치 때문에, 구동 핀(102)의 회전은 밸브 스톱(80)의 대응하는 회전을 유발한다. 특히, 밸브 스톱(80)/스톱면(90)과 베이스 영역(98) 사이의 거리는 조절될 수 있다.

구동 핀(102)은 분출 디바이스(10)의 회전 디바이스(110)에 의해 결합되어 회전되도록 구성되는 제2 결합부(108)를 추가로 포함한다. 회전 디바이스(110)는 척(114)과 작동적으로 결합되는 구동 모터(112)를 포함하는 전자 디바이스이다. 척(114)은 회전하여 구동 핀(102), 특히 제2 결합부(108)를 결합하도록 구성된다. 구동 모터(112)는 척(114)의 회전을 유발하도록 사용될 수 있다. 척(114)은 제2 결합부(108)에 형상 일치되는 소켓(116)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 소켓(116)과 제2 결합부(108)는 상기된 제1 결합부(106)와 개구(96)처럼 대체로 대응하는 육각 형상을 가진다. 이러한 형상 일치는 회전 디바이스(110)의 소켓(116)과 구동 핀(102) 사이의 상대 종방향의 축방향 운동을 가능하게 하지만, 상대 회전 운동을 방지한다. 다시 말하면, 구동 핀(102)은 소켓(116)에서 자유롭게 승강한다. 그러나, 제2 결합부(108)와 소켓(116) 사이의 형상 일치 때문에, 척(114)의 회전은 구동 핀(102)의 대응하는 회전을 유발한다. 회전 디바이스(110)는 구동 모터(112)가 척(114)을 회전시키도록 작동되지 않으면 구동 핀(102)이 회전하는 것을 방지하려 한다.

이에 의해, 회전 디바이스(110)의 작동은 구동 핀(102)에서 회전을 유도하고, 이는 밸브 스톱(80)에서 회전을 유도하며, 스톱면(90)의 위치를 조절한다. 유익하게, 회전 디바이스(110)에 의한 구동 핀(102)의 회전이 수행될 수 있는 한편, 구동 핀(102)은 구동 모듈(14)에 의해 축방향으로 승강된다. 이에 의해, 밸브 스톱(80)의 위치는 분출 디바이스(10)가 유체 재료를 분배하도록 사용되는 동안 조절될 수 있다. 이러한 것은 밸브 요소(62)가 유체 재료를 분출하기 위하여 능동적으로 사용되는 동안 스톱면(90)의 위치에 대한 조절이 만들어지는 것을 가능하게 한다. 추가적으로 또는 대안적으로, 회전 디바이스(110)에 의한 구동 핀(102)의 회전은 구동 핀이 승강되지 않는 동안 수행될 수 있다.

밸브 스톱(80)의 위치의 조절은 임의의 적절한 기초로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 이는 밸브(60)의 구성요소들의 마모의 경우에 밸브 스톱(80)을 조절하는데 적절하거나 바람직할 수 있다. 밸브 요소(62) 또는 밸브 시트(64)가 사용의 결과로서 형상을 변경하면, 밸브 스톱(80)의 조절은 분출 디바이스(10)로부터 분배되는 유체 재료의 크기, 중량, 또는 형상을 조절하는 것이 필요할 수 있다. 예를 들어, 베이스 영역(98)으로부터 멀리 밸브 스톱(80)을 위로 움직이는 것은 밸브(60)의 스트로크 길이를 증가시킬 것이며, 이에 의해, 분출 작업 동안 분배되는 유체 재료의 양을 증가시킨다. 또는, 밸브 스톱(80)은 밸브(60)의 스트로크 길이를 감소시키도록 베이스 영역(98)을 향해 아래로 움직일 수 있으며, 이에 의해 분출 작업 동안 분배되는 유체 재료의 양을 감소시킨다. 유익하게, 밸브 스톱(80)의 위치는 분배되는 유체 재료의 일정한 크기, 중량, 또는 형상을 유지하기 위하여 필요에 따라서 조절될 수 있다.

밸브 스톱(80)의 조절의 양은 다수의 요인에 기초하여 결정될 수 있다. 예를 들어, 밸브 스톱(80)이 밸브 스톱(80)의 회전에 대하여 보어(82)에서 특정 승강 거리를 움직이는 것이 결정될 수 있다. 이에 의해, 밸브 스톱은 필요한 움직임 거리를 달성하기 위하여 임의의 정수 또는 분수만큼 회전될 수 있다.

대체로 육각형 구성요소들이 상기된 형상 일치 특징을 제공하였지만, 상대적인 종방향 움직임을 허용하는 한편, 상대 회전 운동을 방지하는 다른 구성이 또한 가능하다. 예를 들어, 제한없이, 보완적인 키 또는 키홈을 갖는 구성요소로서, 정사각형 구성요소들이 적절하게 된다.

회전 디바이스(110)는 회전 디바이스(110)의 작동을 제어하도록 컨트롤러(18)와 결합될 수 있다. 컨트롤러(18)는 하나 이상의 입력에 기초하여 하나 이상의 변수를 제어하도록 구성된 임의의 전기 제어 장치를 포함할 수 있다. 컨트롤러(18)는, 마이크로프로세서, 마이크로 컨트롤러, 마이크로컴퓨터, 디지털 신호 처리기, 중앙 처리 유닛, 필드 프로그래머블 게이트 어레이, 프로그래머블 논리 디바이스, 스테이트 머신, 논리 회로, 아날로그 회로, 디지털 회로, 및/또는 메모리(122)에 저장된 작동 명령에 기초하여 신호(아날로그 및/또는 디지털)를 조작하는 임의의 다른 디바이스로부터 선택된 적어도 하나의 프로세서(120)를 사용하여 실행될 수 있다. 메모리(122)는 임의 접근 메모리(RAM), 휘발성 메모리, 비휘발성 메모리, 상태 임의 접근 메모리(SRAM), 동적 임의 접근 메모리(DRAM), 플래쉬 메모리, 캐쉬 메모리, 및/또는 디지털 정보를 저장할 수 있는 임의의 디바이스를 포함하지만 이에 한정되지 않는 단일 메모리 디바이스 또는 다수의 메모리 디바이스들일 수 있다. 컨트롤러(18)는 그 중에서도, 하나 이상의 디스크 드라이브, 플로피 또는 다른 제거 가능한 디스크 드라이브, 직접 접근 저장 디바이스(DASD), 광학 드라이브(CD 드라이브, DVD 드라이브 등), 및/또는 테이프 드라이브를 포함할 수 있는 대용량 저장 디바이스(124)를 가진다.

컨트롤러(18)의 프로세서(120)는 운영 시스템(126)의 제어 하에 작동하고, 다양한 컴퓨터 소프트웨어 애플리케이션, 콤포넌트, 프로그램, 오브젝트, 모듈, 데이터 구조 등에서 구현된 컴퓨터 프로그램 코드를 실행하거나 또는 이에 의지한다. 메모리(122)에 상주하고 대용량 저장 디바이스(124)에 저장된 프로그램 코드(128)는 또한, 프로세서(120)에서 실행될 때, 회전 디바이스(110)의 작동을 제어하고, 특히 척(114)을 회전시키도록 구동 모터(112)를 작동시키기 위하여 회전 디바이스(110)에 제어 신호를 제공한다. 컴퓨터 프로그램 코드는 전형적으로 다양한 시간에 메모리(122)에 상주하는 하나 이상의 명령을 포함하고, 프로세서(120)에 의해 읽히고 실행될 때, 컨트롤러(18)가 본 발명의 다양한 실시예들과 양태들을 구현하는 단계 또는 요소들을 실행하는데 필요한 단계들을 수행하도록 한다.

본 명세서에서 설명된 다양한 프로그램 코드는 상기 애플리케이션에 기초하여 확인될 수 있으며, 애플리케이션 내에서 본 발명의 특정 실시예에서 실시된다. 그러나, 뒤를 잇는 임의의 특정 프로그램 명명법이 단지 편의를 위해 사용되고, 그러므로 본 발명이 이러한 명명법에 의해 확인 및/또는 암시된 임의의 특정 적용에서 단독으로 사용하도록 한정되지 않아야 한다는 것을 예측하여야 한다. 또한, 컴퓨터 프로그램이 루틴, 절차, 방법, 모듈, 객체 등으로 편성될 수 있는 전형적으로 무한수의 방식 뿐만 아니라, 프로그램 기능성이 전형적인 컴류터(예를 들어, 운영시스템, 라이브러리, API, 애플리케이션, 애플릿(applet) 등) 내에 상주하는 다양한 소프트웨어 레이어 중에서 할당될 수 있는 다양한 방식이 주어지면, 본 발명은 상기된 특정 편성 및 프로그램 기능성의 할당으로 한정되지 않는다는 것을 예측하여야 한다.

컨트롤러(18)는 종래의 방식으로 프로세서(120)에 작동적으로 연결된 인간 기계 인터페이스(HMI)를 포함할 수 있다. HMI(도시되지 않음)는 문자숫자식 디스플레이, 터치 스크린, 및 다른 시각적 표시자와 같은 출력 디바이스들, 입력 디바이스들, 및 작업자로부터의 명령 및 입력을 수령하고 프로세서(120)에 입력된 입력을 통신하며 작업자에게 정보를 디스플레이할 수 있는 문자숫자식 키보드, 포인팅 디바이스, 키패드, 푸쉬버튼, 제어 노브 등과 같은 제어기를 포함할 수 있다.

컨트롤러(18)는 본 발명의 실시예들의 분출 디바이스(10)를 구현하는 제조 도구의 작동을 지지하는 디바이스들의 작동을 제어하도록 작동적으로 사용될 수 있다. 부가하여, 그리고 상기된 바와 같이, 구동 모듈(14)은 구동 모듈(14)의 작동과 구동 전달 링크(100) 및 구동 핀(102)의 움직임을 제어하도록 컨트롤러(18)와 결합될 수 있다. 또한 여전히, 컨트롤러(18)는 밸브 스톱(80)의 조절을 제어하기 위하여 분출 디바이스(10)로부터 분배된 유체 재료의 크기, 형상 또는 중량을 측정하는 디바이스와 관련하여 사용될 수 있다. 예를 들어, 광학 센서 또는 중량 측정 센서는 분출 디바이스(10)로부터 분배된 유체 재료의 크기, 형상, 또는 중량을 측정하도록 사용될 수 있으며, 컨트롤러(18)와 결합될 수 있다. 유체 재료의 크기, 형상, 또는 중량에 관한 정보에 기초하여, 컨트롤러(18)는 분배된 유체 재료의 크기, 형상, 또는 중량 특징을 조절하기 위하여 밸브 스톱(80)의 위치를 조절하기 위해 척(114)을 회전시키도록 구동 모터(112)의 작동을 위한 제어 신호를 회전 디바이스(110)에 제공할 수 있다.

다음에 도 4를 참조하여, 분출 디바이스(10')의 특징이 도시되며, 본 발명의 추가의 실시예에 따라서 구성된 밸브 스톱(80')을 갖는 유체 모듈(12')을 포함한다. 분출 디바이스(10')는 유체 모듈(12')이 분출 디바이스(10')에 위치될 때 밸브 스톱(80')을 회전시키기 위한 회전 디바이스를 포함하지 않는다. 오히려, 유체 모듈(12')은 밸브 스톱(80')이 조절되기 위하여 분출 디바이스(10')로부터 제거될 수 있다. 분출 디바이스(10')의 특징이 추가적인 설명 외에 상기되고 도 1 내지 도 3b에 도시된 분출 디바이스(10)의 특징과 상당히 유사하다는 것이 예측될 것이다.

밸브 스톱(80')은 보어(82')에서 그 회전 운동을 록킹하거나 또는 막는 특징을 포함한다. 특히, 밸브 스톱(80')의 본체(88')는 록킹 보어(140), 및 본체 부분(144, 146)들 사이에 위치된 대체로 횡방향 슬롯(142)을 포함한다. 소켓 헤드 스크루와 같은 나사 체결구(148)는 록킹 보어(140)에 수용되고, 록킹 볼트(148)의 조임은 본체 부분(144, 146)들을 서로를 향해 편향시키고, 이에 의해 보어(82')의 결합부(84')에 의한 밸브 스톱(80')의 결합부(92')의 파지부를 조인다. 이러한 것은 밸브 스톱(80')이 보어(82')에서 회전하는 것을 방지하려 한다.

나사 체결구(148)가 풀리거나 또는 록킹 보어(140)로부터 제거될 때, 결합부(92', 84')들 사이의 파지부는 풀리고, 밸브 스톱(80')은 보어(82')에서 회전하는 것이 허용된다.

유체 모듈(12')이 회전 디바이스를 포함하지 않기 때문에, 구동 핀(102')이 밸브 스톱(80')의 개구(96')와 형상 일치되는 결합부들을 포함하는 것이 필요하지 않다. 더욱이, 회전 디바이스(10)가 작동되지 않으면, 상기된 구동 핀(102)이 대체로 밸브 스톱(80)이 회전하는 것을 방지하기 때문에, 밸브 스톱(80)의 회전 운동을 방지하기 위하여 도 4에 도시된 특징을 밸브 스톱(80)이 포함하는 것이 필요하지 않다.

"수직", "수평", "상부", "하부", "상승", "하강" 등과 같이 본 명세서에서 인용하는 용어는 기준을 확립하도록 제한이 아니라 예의 방식으로 만들어진다. 당업자는 다양한 다른 기준이 본 발명의 실시예를 설명하는 목적을 위하여 동등하게 이용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

요소가 다른 요소에 "부착", "연결", 또는 "결합"되는 것으로서 기술될 때, 이것이 다른 요소에 직접 연결되거나 또는 결합될 수 있거나, 또는 대신에 하나 이상의 중재 요소들이 존재할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 대조적으로, 요소가 다른 요소에 "직접 부착", "직접 연결", 또는 "직접 결합"되는 것으로서 기술될 때, 중재 요소가 존재하지 않는다. 요소가 다른 요소에 "간접적으로 부착", "간접적으로 연결", 또는 "간접적으로 결합"되는 것으로 기술될 때, 적어도 하나의 중재 요소가 존재한다.

본 명세서에서 사용된 기술 용어는 단지 특정 실시예를 설명하는 목적을 위한 것이며, 본 발명을 제한하도록 의도되지 않는다. 본 명세서에서 사용된 바와 같은, 단수 형태 표현은 문맥이 명확히 달리 표현되지 않으면 다수 형태를 포함하도록 의도된다. 용어 "포함하다" 및/또는 "포함하는"은 본 명세서에서 사용될 때 기술된 특징부들, 정수들, 단계들, 작동들, 요소들 및/또는 구성요소들을 명시하지만, 하나 이상의 다른 특징부들, 정수들, 단계들, 작동들, 요소들, 구성요소들 및/또는 그 그룹의 존재 또는 추가를 가능하게 한다는 것을 또한 이해하여야 한다. 또한, 용어 "포함하다", "갖는", "가지다", "구비하는", "구성되는", 또는 그 변형이 상세한 설명 또는 청구항들에서사용되는 범위까지, 이러한 용어들은 개방형 용어 "포함하는"과 유사한 방식으로 포괄적이도록 의도된다.

본 발명이 그 하나 이상의 실시예들의 설명에 의해 예시되었지만, 그리고 실시예들이 매우 상세히 설명되었지만, 실시예들은 어떠한 경우에도 첨부된 청구항들의 범위를 이러한 상세로 제한하거나 한정하도록 의도되지 않는다. 추가의 이점 및 변형이 당업자에게 용이하게 보일 것이다. 그러므로, 그 보다 넓은 양태에서 본 발명은 도시되고 설명된 특정 상세, 대표적인 장치와 방법, 및 예시적인 예들로 한정되지 않는다. 따라서, 본 출원인의 포괄적인 발명 개념의 범위 또는 사상으로부터 벗어남이 없이 이러한 상세로부터 변경이 만들어질 수 있다.

Claims

유체 공급부로부터 유체 재료를 분배하기 위한 분출 디바이스로서,
상기 유체 공급부와 결합되고 상기 유체 재료를 분배하도록 구성되며, 밸브 시트, 상기 스트로크 길이에 걸쳐서 상기 밸브 시트에 대하여 움직이도록 구성된 밸브 요소, 및 스트로크 길이를 결정하기 위하여 상기 밸브 시트에 대해 상기 밸브 요소를 위치시키도록 구성된 밸브 스톱을 포함하는 유체 모듈, 및
상기 유체 모듈을 작동시키도록 구성되고, 상기 밸브 시트를 향하여 상기 밸브 요소를 움직이도록 구성된 구동 핀을 포함하는 구동 모듈로서, 상기 구동 핀이 상기 스트로크 길이의 조절을 위하여 상기 밸브 스톱의 회전을 유발하기 위해 회전되도록 구성되는, 상기 구동 모듈을 포함하는 분출 디바이스.
제1항에 있어서, 상기 밸브 스톱은 개구를 포함하며, 상기 구동 핀은 상기 개구를 통하여 연장하고, 상기 개구의 일부와 일치된 형상의 제1 결합부를 포함하는 분출 디바이스.
제2항에 있어서, 상기 구동 핀의 상기 제1 결합부와 상기 개구의 상기 일부는 각각 보완적인 형상으로 배열된 다수의 측부들을 가지는 분출 디바이스.
제2항에 있어서, 소켓을 갖는 척을 포함하는 회전 디바이스를 추가로 포함하며,
상기 구동 핀은 상기 소켓과 일치된 형상의 제2 결합부를 포함하고, 상기 척은 상기 제2 결합부를 수용하여 상기 구동 핀의 회전을 유발하기 위해 회전되도록 구성되는 분출 디바이스.
제4항에 있어서, 상기 구동 핀의 상기 제2 결합부와 상기 소켓은 각각 보완적인 형상으로 배열된 다수의 측부들을 가지는 분출 디바이스.
제4항에 있어서, 상기 회전 디바이스는 모터를 포함하는 분출 디바이스.
제1항에 있어서, 상기 유체 모듈은 상기 유체 공급부로부터 상기 유체 재료를 수용하도록 구성된 유체 입구를 제공하는 제1 부분과 상기 밸브 시트를 지지하는 제2 부분을 가지는 모듈 본체를 포함하고, 상기 제2 부분은 상기 제1 부분과 나사 결합되는 분출 디바이스.
제1항에 있어서, 상기 밸브 요소는 타격면을 갖는 가동성 요소에 의해 운반되고, 상기 구동 핀은 상기 밸브 시트를 향해 상기 밸브 요소를 움직이도록 상기 가동성 요소의 상기 타격면을 타격하도록 구성되는 분출 디바이스.
제8항에 있어서, 상기 가동성 요소는 상기 밸브 스톱을 결합하도록 구성된 접촉면을 포함하고, 상기 스트로크 길이는 상기 밸브 요소가 상기 밸브 시트를 접촉하는 위치와, 상기 접촉면이 상기 밸브 스톱을 접촉하는 위치 사이에 한정되는 분출 디바이스.
유체 공급부로부터 유체 재료를 분배하기 위한 분출 디바이스로서,
상기 유체 공급부와 결합되고 상기 유체 재료를 분배하도록 구성되며, 밸브 시트, 스트로크 길이에 걸쳐서 상기 밸브 시트에 대하여 움직이도록 구성된 밸브 요소, 및 상기 스트로크 길이를 결정하기 위하여 상기 밸브 시트에 대해 상기 밸브 요소를 조절 가능하게 위치시키기 위해 회전되도록 구성된 밸브 스톱을 포함하는 유체 모듈, 및
상기 유체 모듈을 작동시키도록 구성되고, 상기 밸브 스톱에 있는 개구를 통해 연장하는 구동 핀을 포함하는 구동 모듈로서, 상기 구동 핀이 상기 밸브 시트를 향하여 상기 밸브 요소를 움직이도록 구성되는, 상기 구동 모듈을 포함하는 분출 디바이스.
제10항에 있어서, 상기 유체 모듈은 보어를 포함하고, 상기 밸브 스톱은 상기 보어에 위치되고, 상기 밸브 스톱은 상기 밸브 스톱을 위치시키도록 상기 보어에서 회전되도록 구성되는 분출 디바이스.
제11항에 있어서, 상기 구동 핀은 상기 밸브 스톱의 상기 개구의 일부와 일치된 형상의 제1 결합부를 포함하고, 상기 구동 핀은 상기 밸브 스톱의 회전을 유발하기 위해 회전되도록 구성되는 분출 디바이스.
제12항에 있어서, 상기 구동 핀을 회전시키도록 구성되고 소켓을 갖는 척을 포함하는 회전 디바이스를 추가로 포함하며, 상기 구동 핀은 상기 소켓에 일치된 형상의 제2 결합부를 포함하고, 상기 척은 상기 구동 핀의 회전을 유발하기 위해 회전되도록 구성되는 분출 디바이스.
제13항에 있어서, 상기 회전 디바이스는 모터를 포함하는 분출 디바이스.
제10항에 있어서, 상기 유체 공급부로부터 상기 유체 재료를 수용하도록 구성된 유체 입구를 제공하는 제1 부분과, 상기 밸브 시트를 지지하는 제2 부분을 가지는 모듈 본체를 포함하고, 상기 제2 부분은 상기 제1 부분과 나사 결합되는 분출 디바이스.
제10항에 있어서, 상기 밸브 스톱은 제1 부분, 제2 본체 부분, 상기 제1 본체 부분과 상기 제2 본체 부분 사이의 횡방향 슬롯, 및 상기 제1 본체 부분에서 부분적으로, 그리고 상기 제2 본체 부분에서 부분적으로 상기 횡방향 슬롯을 가로질러 연장하는 나사 록킹 보어를 포함하는 분출 디바이스.
제16항에 있어서, 상기 밸브 스톱은 상기 나사 록킹 보어에 위치된 나사 체결구를 추가로 포함하며, 상기 나사 체결구는 상기 밸브 스톱이 상기 보어에서 회전하는 것을 방지하도록 상기 록킹 보어에서 조여지도록 구성되는 분출 디바이스.
유체 재료를 분배하도록 구성되는 분출 디바이스의 유체 모듈로서, 보어를 가지는 모듈 본체, 및 상기 보어에 위치된 밸브 스톱을 포함하는 상기 유체 모듈에서 밸브의 스트로크 길이를 조절하는 방법으로서,
상기 밸브를 향해 또는 상기 밸브로부터 멀리 상기 밸브 스톱을 움직이도록 상기 보어에서 상기 밸브 스톱을 회전시키는 단계를 포함하는 방법.
제18항에 있어서, 상기 분출 디바이스는 상기 밸브를 작동시키도록 구성된 구동 모듈을 포함하며, 상기 밸브는 밸브 요소와 밸브 시트를 포함하고, 상기 구동 모듈은, 상기 밸브의 상기 밸브 요소와 결합되고 상기 밸브 스톱을 통해 연장하고 상기 밸브 스톱을 회전시키는 구동 핀을 포함하며;
상기 구동 모듈의 상기 구동 핀으로 상기 밸브 스톱을 회전시키는 단계를 포함하는 방법.
제19항에 있어서, 상기 밸브 스톱을 회전시키는 단계는 상기 구동 핀을 회전시키도록 회전 디바이스를 작동시키는 단계를 포함하는 방법.
제20항에 있어서, 상기 회전 디바이스는 모터를 포함하는 방법.
제18항에 있어서, 상기 밸브 스톱은 횡방향 슬롯에 의해 분리된 제1 및 제2 본체 부분들과, 상기 제1 및 제2 본체 부분들에서 연장하는 록킹 보어에 있는 나사 체결구를 포함하고;
상기 밸브 스톱을 회전시키기 전에, 상기 록킹 보어에 있는 상기 나사 체결구를 푸는 단계; 및
상기 밸브 스톱을 회전시킨 후에, 상기 록킹 보어에 있는 상기 나사 체결구를 조이는 단계를 추가로 포함하는 방법.