KR20150116219A - Crushing and breaking system for scrapped metal - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 모터, 조명등 안전기, 솔레노이드 밸브 등 구리와 철 등의 금속이 합쳐진 제품을 금속 종류별로 분리하거나 금속과 플라스틱을 분리하는 작업철 분쇄 및 파쇄장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a working iron grinding and crushing apparatus for separating a product in which a metal such as a copper and iron is combined, such as a motor, a lighting safety device, a solenoid valve, or the like,
일반적으로 모터, 조명등 안전기, 솔레노이드 밸브 등에는 철 재질의 철편에 구리 재질의 코일이 감겨진다. 자원을 재활용하기 위해 철 재질과 구리재질을 분리해야되는데, 현재 절단기를 사용하여 제품을 절단한 후 수작업으로 철과 구리를 분리하고 있다. Generally, a coil made of copper is wound on a steel piece made of iron for a motor, a lighting safety device, a solenoid valve, and the like. In order to recycle resources, iron and copper materials must be separated. Currently, iron and copper are separated manually by cutting the product using a cutting machine.
종래의 폐라디에이터 파쇄 시스템은 한국 공개특허공보 10-2013-0011780(2013년 01월 30일)에 개시된 바와 같이, 폐라디에이터가 일체로 투입되어 1차로 파쇄된 일정 크기의 스틸 재질의 제1 금속편과 구리 재질의 제2 금속편 및 알루미늄 재질의 제3 금속편이 혼합된 상태의 1차 파쇄혼합물을 형성하도록 된 제1 파쇄장치와, 상기 제1 파쇄장치의 후단에 연결되어 상기 제1 파쇄장치에 의해 형성된 1차 파쇄혼합물을 2차로 파쇄하여 제1 파쇄혼합물에 비해 상대적으로 작은 크기의 2차 파쇄혼합물을 형성하도록 된 제2 파쇄장치를 포함하고, 제1 파쇄장치는 투입구와 배출구가 형성된 본체와, 이 본체 내에 회전 가능하게 구비되는 회전축 상에 다수의 회전 커터날이 구비된 회전 커터날과, 상기 회전 커터날에 대응되도록 상기 본체의 내벽면에 고정 설치되는 고정 커터날을 포함하여 이루어진다.As disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0011780 (Jan. 30, 2013), a conventional waste radiator disintegration system includes a first metal piece of a steel material of a predetermined size, which is integrally crushed by a waste radiator, A first crushing device configured to form a primary crushing mixture in a state where a second metal piece of copper and a third metal piece of aluminum are mixed together; and a second crushing device connected to a rear end of the first crushing device, And a second crushing device for crushing the primary crushing mixture to form a secondary crushing mixture of a relatively small size as compared with the first crushing mixture, wherein the first crushing device comprises a body having an inlet and an outlet, A rotary cutter blade provided with a plurality of rotary cutter blades on a rotary shaft rotatably installed in the main body, and a fixing member fixedly installed on the inner wall surface of the body so as to correspond to the rotary cutter blade Comprising one teonal.
하지만, 이와 같은 종래의 파쇄 시스템은 회전 커터날과 고정 커터날에 의해 폐라디에이터가 절단되면서 파쇄되기 때문에 구리, 스틸, 알루미늄을 분리하기 어려운 문제가 있다. However, in such a conventional crushing system, there is a problem that it is difficult to separate copper, steel, and aluminum because the waste radiator is crushed while being cut by the rotating cutter blade and the fixed cutter blade.
따라서, 본 발명의 목적은 철편과 구리 와이어를 자동으로 분리할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 작업철 분쇄 및 파쇄장치를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a working iron pulverizing and crushing apparatus capable of automatically separating iron pieces and copper wires, thereby improving productivity.
본 발명의 다른 목적은 하나의 시스템에서 다양한 사이즈의 폐 제품을 처리할 수 있어 기능을 향상시킬 수 있는 작업철 분쇄 및 파쇄장치를 제공하는 것이다. It is another object of the present invention to provide a working iron grinding and shredding apparatus capable of processing waste products of various sizes in one system and improving its function.
본 발명의 또 다른 목적은 해머 부재와 파쇄 날 사이의 간격을 조절할 수 있어 다양한 사이즈의 폐 제품을 처리할 수 있는 작업철 분쇄 및 파쇄장치를 제공하는 것이다. It is still another object of the present invention to provide a working iron grinding and crushing apparatus capable of adjusting the distance between a hammer member and a shredding blade to process waste products of various sizes.
본 발명의 또 다른 목적은 회전축을 정방향 및 역방향으로 반복 회전시킬 수 있어 파쇄 성능을 향상시킬 수 있는 작업철 분쇄 및 파쇄장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a working iron grinding and crushing apparatus capable of repeatedly rotating the rotary shaft in the forward and reverse directions to improve the breaking performance.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 작업철 분쇄 및 파쇄장치는 상부에 폐 제품이 투입되는 투입구가 구비되고, 하부에 파쇄된 폐 제품이 배출되는 배출구가 구비되는 본체와, 상기 본체 내부에 회전 가능하게 설치되는 해머유닛과, 상기 본체의 내벽면에 고정되고 해머 유닛과 간격을 두고 배치되어 해머유닛과 상호 작용에 의해 폐 제품을 파쇄하는 파쇄 날과, 상기 해머 유닛을 회전시키는 구동부를 포함하고, 상기 파쇄 날은 본체의 전방 내벽면에 고정되어 작은 사이즈의 폐 제품을 파쇄하는 제1파쇄 날과, 상기 본체의 후방 내벽면에 고정되어 중간 사이즈의 폐 제품을 파쇄하는 제2파쇄 날을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a working iron milling and crushing apparatus of the present invention comprises a main body having a charging port for charging a waste product in an upper portion thereof and a discharge port for discharging pulverized waste products in a lower portion thereof, A crushing blade fixed to an inner wall surface of the main body and spaced apart from the hammer unit to break the waste product by interaction with the hammer unit, and a driving unit for rotating the hammer unit , The shredding blade includes a first shredding blade fixed to a front inner wall surface of the main body to break a small size waste product and a second shredding blade fixed to a rear inner wall surface of the main body to crush a middle size waste product .
상기 해머유닛은 상기 본체에 양단이 회전 가능하게 지지되는 회전축과, 상기 회전축에 일정 간격을 두고 고정되는 제1, 2 및 제3회전판과, 상기 제1회전판과 제2회전판 사이에 고정되고 둘레방향으로 일정 각도로 배열되는 복수의 제1힌지축과, 상기 제1힌지축에 자유롭게 회전되도록 복수로 배열되는 제1해머부재와, 상기 제2회전판과 제3회전판 사이에 고정되고 둘레방향으로 일정 각도로 배열되는 복수의 제2힌지축과, 상기 제2힌지축에 자유롭게 회전되도록 복수로 배열되는 제2해머부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The hammer unit includes first, second, and third rotary plates fixed to the rotary shaft such that both ends thereof are rotatably supported on the rotary shaft, and first and second rotary shafts fixed between the first rotary shafts and the second rotary shafts, A plurality of first hinge shafts arranged at a predetermined angle with respect to the first hinge axis and arranged so as to be freely rotatable about the first hinge axis; a second hammer member fixed between the second rotation plate and the third rotation plate, And a second hinge member arranged to be freely rotatable on the second hinge shaft.
상기 제1힌지축과 제2힌지축은 상기 제1회전판 및 제2회전판 사이 및 제2회전판 및 제3회전판 사이에 90도의 간격으로 고정되고, 제1힌지축과 제2힌지축은 서로 45도의 간격을 두고 배열되는 것을 특징으로 한다.The first hinge axis and the second hinge axis are fixed at an interval of 90 degrees between the first rotation plate and the second rotation plate and between the second rotation plate and the third rotation plate, And are arranged in a standing manner.
상기 제1파쇄 날은 제1파쇄 날에 비해 그 폭 및 간격이 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.And the first crushing blade has a smaller width and an interval than the first crushing blade.
상기 제2파쇄 날은 제1해머부재와 일정 간격으로 배치되고, 상기 제2해머부재가 배치되는 본체의 후방 내벽면에는 제3파쇄 날이 설치되거나 파쇄 날이 없는 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.The second crushing blade is disposed at a predetermined distance from the first hammer member and a third crushing blade is provided on a rear inner wall surface of the main body on which the second hammer member is disposed or the crushing blade is not formed .
상기 투입구에는 가이드 플레이트가 직선 이동 가능하게 설치되고, 상기 가이드 플레이트를 상기 투입구에서 인출하면 폐 제품이 제1해머부재로 낙하되고 상기 가이드 플레이트를 인입하면 폐 제품이 가이드 플레이트에 의해 가이드되어 제2해머부재로 낙하되는 것을 특징으로 한다.When the guide plate is pulled out from the inlet, the waste product falls into the first hammer member. When the guide plate is pulled in, the waste product is guided by the guide plate, And is dropped by the member.
상기 본체에 설치되어 구동모터를 제어하는 제어유닛을 더 포함하고, 상기 제어유닛은 상기 구동모터를 정방향과 역방향으로 반복 회전시키거나, 구동모터를 정방향으로 회전시키거나, 역방향으로 회전시키는 것을 특징으로 한다.And a control unit installed in the main body to control the drive motor, wherein the control unit repeatedly rotates the drive motor in the forward direction and the reverse direction, or rotates the drive motor in the forward direction or in the reverse direction do.
상기 본체에는 상기 파쇄 날을 직선 이동하여 상기 파쇄 날과 해머 유닛 사이의 간격을 조절하는 간격 조절유닛을 더 포함하고, 상기 간격 조절유닛은 본체에 형성되어 파쇄 날이 슬라이드 이동되도록 가이드하는 가이드 홈과, 파쇄 날의 후방에 적어도 하나 이상 연결되어 본체에 나사 결합되어 정방향으로 회전시키면 파쇄 날을 전진시키고, 역방향으로 회전시키면 파쇄 날을 후퇴시키는 조절 볼트를 포함하는 것을 특징으로 한다. The main body further includes a gap adjusting unit for adjusting the gap between the crushing blade and the hammer unit by linearly moving the crushing blade. The gap adjusting unit includes a guide groove formed in the main body and guiding the crushing blade to slide, And an adjustment bolt connected to at least one rear side of the shredding blade and screwed to the body to forward the shredding blade when rotated in the forward direction and retracting the shredding blade when the shredding blade is rotated in the reverse direction.
상기한 바와 같이, 본 발명의 작업철 분쇄 및 파쇄장치는 자유 회전되는 해머부재를 이용하여 폐 제품을 파쇄하여 철편과 구리 와이어를 자동으로 분리할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.As described above, the working iron grinding and crushing apparatus of the present invention can break the waste product by using the freely rotating hammer member to automatically separate the iron piece and the copper wire, thereby improving the productivity.
또한, 본 발명의 작업철 분쇄 및 파쇄장치는 하나의 시스템 내에 파쇄 날의 사이즈를 다르게 함과 아울러 파쇄 날과 해머부재 사이의 간격을 다르게 하여 서로 다른 사이즈의 폐 제품을 처리할 수 있어 기능을 향상시킬 수 있다.Further, the working iron grinding and crushing apparatus of the present invention can differently process the waste products of different sizes by changing the size of the crushing blade in one system and making the interval between the crushing blade and the hammer member different, .
또한, 본 발명의 작업철 분쇄 및 파쇄장치는 파쇄 날 구동시스템을 구비하여 파쇄 날을 이동시킴으로써, 해머 부재와 파쇄 날 사이의 간격을 조절할 수 있어 다양한 사이즈의 폐 제품을 처리할 수 있다.In addition, the working iron grinding and crushing apparatus of the present invention includes a shredding blade driving system to move the shredding blades so that the gap between the hammer member and the shredding blades can be adjusted, and waste products of various sizes can be processed.
또한, 본 발명의 작업철 분쇄 및 파쇄장치는 제어유닛을 구비하여 회전축을 정방향 및 역방향으로 반복 회전시킬 수 있어 파쇄 성능을 향상시킬 수 있다. In addition, the working iron pulverizing and crushing apparatus of the present invention includes the control unit, so that the rotating shaft can be repeatedly rotated in the forward and reverse directions to improve the crushing performance.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 작업철 분쇄 및 파쇄장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 작업철 분쇄 및 파쇄장치의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 해머 유닛의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 해머 유닛의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1파쇄 날의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2파쇄 날의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 투입구의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파쇄 날 간격 조절유닛의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a working iron grinding and shredding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of an apparatus for crushing and crushing working iron according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a hammer unit according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view of the hammer unit according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a first crushing blade according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a second crushing blade according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view of an inlet according to one embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a shattering blade gap adjusting unit according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience. In addition, terms defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may be changed according to the intention or custom of the user, the operator. Definitions of these terms should be based on the content of this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 작업철 분쇄 및 파쇄장치의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 작업철 분쇄 및 파쇄장치의 정면도이다. FIG. 1 is a side view of a working iron crushing and crushing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view of a working iron crushing and crushing apparatus according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 제1실시예에 따른 작업철 분쇄 및 파쇄장치는 상부 일측에 폐 제품이 투입되는 투입구(12)가 구비되고, 하부 일측에 파쇄된 폐 제품이 배출되는 배출구(14)가 구비되는 본체(10)와, 본체(10) 내부에 회전 가능하게 설치되는 해머유닛(30)과, 본체(10)의 내벽면에 고정되고 해머유닛(30)과 간격을 두고 배치되어 해머유닛(30)과 상호 작용에 의해 폐 제품을 파쇄하는 파쇄 날(50,52)과, 해머유닛(30)을 회전시키는 구동부(70)를 포함한다. The apparatus for pulverizing and crushing working iron according to the first embodiment of the present invention comprises a
본체(10)는 하측에 배치되는 베이스 프레임(20)과, 베이스 프레임(20)의 상면에 수직으로 배치되어 해머유닛(30)이 내장되고 배출구(14)가 형성되는 제1본체부(22)와, 제1본체부(22)의 상측에 배치되어 투입구(12)가 형성되는 제2본체부(24)를 포함한다. The
제1본체부(22)의 전방에는 해머유닛(30)의 부품을 교체할 수 있도록 하는 도어(26)가 개폐 가능하게 장착된다. A door 26 is provided in front of the first
그리고, 제1본체부(22)의 내부에는 제1본체부(22)의 전방측에서 낙하되는 폐 제품을 배출구(14)로 가이드하는 제1가이드 판(16)과, 제1본체부(22)의 후방측에서 낙하되는 폐 제품을 배출구(14)로 가이드하는 제2가이드 판(18)이 설치된다. A
제1본체부(22)의 양쪽 측면에는 해머유닛(30)을 회전 가능하게 지지하는 베어링(80)이 고정되는 베어링 고정부(82)가 설치된다. On both side surfaces of the first
해머유닛(30)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본체(10)에 양단이 회전 가능하게 지지되는 회전축(32)과, 이 회전축(32)에 일정 간격을 두고 고정되는 제1, 2 및 제3회전판(34,36,38)과, 제1회전판(34)과 제2회전판(36) 사이에 고정되고 둘레방향으로 일정 각도로 배열되는 복수의 제1힌지축(40)과, 제1힌지축(40)에 자유롭게 회전되도록 복수로 배열되어 폐 제품을 때려주는 제1해머부재(44)와, 제2회전판(36)과 제3회전판(39) 사이에 둘레방향으로 일정 각도로 배열되는 복수의 제2힌지축(42)과, 제2힌지축(42)에 자유롭게 회전되도록 복수로 배열되어 폐 제품을 때려주는 제2해머부재(46)를 포함한다. 3 and 4, the
제1힌지축(40)은 서로 마주보게 배치되는 제1회전판(34)과 제2회전판(36) 사이에 90 도의 간격을 두고 고정된다. 즉, 본 실시예에서는 제1힌지축(40)은 제1회전판(34)과 제2회전판(36) 사이에 90도의 간격을 두고 4개가 구비된다. The
이러한 제1힌지축(40)은 180도의 간격을 두고 두 개로 배열될 수 있고, 4 개 이상으로 배열될 수 있다.These
제2힌지축(42)은 제2회전판(36)과 제3회전판(38) 사이에 90도 간격을 두고 배열되며, 제1힌지축(40)과 동일축 상에 배치되지 않고 서로 다른 각도로 배열된다. 일 예로, 제1힌지축(40)들 사이에 제2힌지축(42)이 각각 배열되고, 제2힌지축(42)은 제1힌지축(40)과 45도의 간격을 두고 배치된다. The
이와 같이, 힌지축들이 지그재그 형태로 배열되기 때문에 재료의 투입공간을 확보하기 쉽고, 이에 따라 폐 제품의 파쇄가 보다 효과적으로 이루어질 수 있다.Since the hinge shafts are arranged in a zigzag shape, it is easy to secure a space for introducing the material, and thus the pulverization of the waste product can be made more effective.
제1해머부재(44)는 직사각형 형태로 형성되고, 그 한쪽 끝부분이 제1힌지축(40)에 끼워진다. 그리고, 제1해머부재(44) 사이가 서로 일정 간격을 두고 이격된 상태를 유지할 수 있도록 제1해머부재(44) 사이에는 간격 유지용 부시(48)가 끼워진다.The
이러한 제1해머부재(44)는 하나의 제1힌지축(40)에 3개~10개 정도 배열되는 것이 바람직하고, 본 실시예에서는 하나의 제1힌지축(40)에 5개가 배열되는 것이 바람직하다. It is preferable that three to ten
제2해머부재(46)는 제1해머부재(44)와 동일한 형태로 형성되고 제2힌지축(42)에 복수로 삽입된다.The
파쇄 날(50,52)은 도 5에 도시된 바와 같이, 제1본체부(22)의 전방 내벽면에 수평방향으로 고정되고 제1해머부재(44) 및 제2해머부재(46)와 일정 간격을 유지하도록 배치되어 비교적 사이즈가 작은 폐 제품을 파쇄하는 제1파쇄 날(50)과, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1본체부(22)의 후방 벽면에 수평방향으로 고정되고 제1해머부재(44)와 일정 간격을 유지하도록 배치되어 중간 사이즈의 폐 제품을 파쇄하는 제2파쇄 날(52)을 포함한다. 5, the
그리고, 제1본체부(22)의 후방 벽면의 제2해머부재(46)가 배치되는 부분에는 제3파쇄 날이 설치되거나 파쇄 날이 없는 상태로 되어 후방 벽면과 제2해머부재(46) 사이의 간격이 최대로 되어 사이즈가 큰 폐 제품이 파쇄된다. A third crushing blade is provided on the rear wall surface of the first
제1파쇄 날(50)은 폭이 비교적 작게 형성되고, 파쇄 날 사이의 간격이 좁게 형성되며 개수가 많이 형성된다. 그리고, 제2파쇄 날(52)은 제1파쇄 날(50)에 비해 폭이 넣게 형성되고 파쇄 날 사이의 간격이 넓게 형성된다. The first crushing
이때, 제1파쇄 날(50)과 제1해머부재(44) 사이의 간격은 제2파쇄 날(52)과 제1해머부재(44) 사이의 간격에 비해 좁게 형성되어, 제1파쇄 날(50) 부위로는 사이즈가 작은 폐 제품이 투입되고, 제2파쇄 날(52) 부위로는 중간 사이즈의 폐 제품이 투입되며, 제2해머부재(46)가 위치되는 부분에는 사이즈가 큰 폐 제품이 투입된다. At this time, the interval between the first crushing
구동부(70)는 베이스 프레임(20)에 고정되는 구동모터(72)와, 베이스 프레임(20)의 측면에 회전 가능하게 지지되고 구동모터(72)의 제1풀리(74)와, 제1벨트(76)로 연결되는 아이들 풀리(78,80)와, 회전축(40)에 고정되고 아이들 풀리(78)와 제2벨트(80)로 연결되는 제2풀리(82)를 포함한다. The
여기에서, 아이들 풀리(78,80)는 베이스 프레임(20)에 회전 가능하게 지지되는 아이들 샤프트(86)의 양단에 각각 고정되는 제1아이들 풀리(78)와 제2아이들 풀리(80)로 구성된다. 제1아이들 풀리(78)는 제1풀리(74)와 제1벨트(76)로 연결되고, 제2아이들 풀리(80)는 제2풀리(84)와 제2벨트(82)로 연결된다. The
그리고, 제2본체부(22)의 외측면에는 구동모터(72)를 정회전시키는 제1버튼(90)과, 구동모터(72)를 역회전시키는 제2버튼(92)과, 구동모터(72)를 정지하는 정지버튼(94)이 구비된다. A first button 90 for forward rotation of the
그리고, 본체(10)의 일측에는 구동모터(72)를 제어하는 컨트롤 기판(96)이 설치되고, 컨트롤 기판(96)에는 제2본체부(22)의 외측면에는 구동모터(72)를 정회전시키는 제1버튼(90)과, 구동모터(72)를 역회전시키는 제2버튼(92)과, 구동모터(72)를 정지하는 정지버튼(94)이 구비된다. A
그리고, 컨트롤 기판(96)에는 사용자의 선택에 따라 구동모터를 정방향 및 역방향으로 교대로 반복 회전시킬 수 있는 기능이 추가로 구비될 수 있다. The
투입구(12)에는 가이드 플레이트(102)가 직선 이동 가능하게 설치되어 가이드 플레이트(102)를 투입구(12)에서 분리하면 폐 제품이 화살표 A와 같이, 제1해머부재(44)에 투입되고, 가이드 플레이트(102)를 투입구(12)에 설치하면 폐 제품이 가이드 플레이트(102)에 의해 가이드 되어 화살표 B와 같이, 제2해머부재(46)로 투입된다.When the
즉, 중간 사이즈의 폐 제품을 파쇄할 경우, 가이드 플레이트(102)를 투입구에서 인출하면 투입구(12)로 투입된 폐 제품이 제1해머부재(44)로 낙하되고, 큰 사이즈의 폐 제품을 파쇄할 경우 가이드 플레이트(102)를 투입구(12)에 인입한 상태로 되어 폐 제품은 가이드 플레이트(102)에 의해 가이드되어 제2해머부재(46)로 낙하된다. That is, when the middle size waste product is crushed, the
그리고, 작은 사이즈의 폐 제품의 경우 구동모터(72)를 역방향으로 회전시키면 투입구(12)로 투입된 폐 제품이 제1파쇄 날(50)로 안내되어 제1파쇄 날(50)과 제1해머부재(44) 및 제2해머부재(46)에 의해 파쇄된다. When the
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파쇄 날 간격 조절유닛을 나타낸 단면도이다.8 is a cross-sectional view illustrating a shattering blade gap adjusting unit according to another embodiment of the present invention.
파쇄 날 간격 조절유닛(110)은 폐 제품의 사이즈에 따라 파쇄 날(50,52)과 해머부재(44,46) 사이의 간격을 조절하는 것으로, 본체(10)의 측면에 관통되게 형성되는 가이드 홀(116)과, 가이드 홀(116)에 슬라이드 이동 가능하게 삽입되는 파쇄 날(50,52)과, 파쇄 날(50,52)과 연결되고 본체(10)에 나사 결합되는 조절 볼트(112)를 포함한다.The shredding blade
파쇄 날(50,52)의 후방에는 연결로드(114)가 형성되고, 이 연결로드(114)는 조절볼트(112)의 전방에 공회전 가능하게 삽입된다.A connecting
이와 같은 파쇄 날 간격 조절유닛(110)은 조절볼트(112)를 정방향으로 회전시키면 조절볼트(112)가 전진되고, 이에 따라 파쇄 날(50,52)이 전진된다. 이때, 파쇄 날(50,52)은 조절볼트(112)에 공회전 가능하게 연결되므로 회전되지 않는다. When the
그리고, 조절볼트(112)를 역방향으로 회전시키면 조절볼트(112)가 후퇴되고 이에 따라 파쇄 날(50,52)도 후퇴된다.Then, when the
이와 같이, 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 작업철 분쇄 및 파쇄장치의 작용을 다음에서 설명한다. The operation of the working iron pulverizing and crushing apparatus according to one embodiment of the present invention thus constructed will be described below.
먼저, 비교적 사이즈가 작은 폐 제품을 파쇄할 경우 구동모터(72)를 역방향으로 회전시킨다. 그러면 제1해머부재(44) 및 제2해머부재(46)와 제1파쇄 날(50) 사이로 폐 제품이 투입되어 사이즈가 작은 폐 제품을 파쇄한다. First, when the waste product having a comparatively small size is crushed, the
그리고, 중간 사이즈의 폐 제품을 파쇄할 경우 구동모터(72)를 정방향으로 회전시킨다. 그러면 제1해머부재(44)와 제2파쇄 날(52) 사이로 폐 제품이 투입되어 중간 사이즈의 폐 제품을 파쇄한다. Then, when crushing the middle-size waste product, the
그리고, 큰 사이즈의 폐 제품을 파쇄할 경우 투입구에 가이드 플레이트(102)를 설치하고 구동모터(72)를 정방향으로 회전시키면 폐 제품이 가이드 플레이트(102)에 의해 가이드되어 제2해머부재(46)로 투입되어 파쇄된다. When the large-sized waste product is crushed, the
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limited to the embodiments set forth herein. Various changes and modifications may be made by those skilled in the art.
10: 본체 12: 투입구
14: 배출구 16: 제1가이드 판
18: 제2가이드 판 30: 해머유닛
32: 회전축 34: 제1회전판
36: 제2회전판 38: 제3회전판
44: 제1해머부재 46: 제2해머부재
50: 제1파쇄 날 52: 제2파쇄 날
70: 구동부
10: Body 12:
14: exhaust port 16: first guide plate
18: second guide plate 30: hammer unit
32: rotating shaft 34: first rotating plate
36: second rotating plate 38: third rotating plate
44: first hammer member 46: second hammer member
50: first crushing blade 52: second crushing blade
70:
Claims (9)
상기 본체 내부에 회전 가능하게 설치되는 해머유닛;
상기 본체의 내벽면에 고정되고 해머 유닛과 간격을 두고 배치되어 해머유닛과 상호 작용에 의해 폐 제품을 파쇄하는 파쇄 날; 및
상기 해머 유닛을 회전시키는 구동부를 포함하고,
상기 파쇄 날은 본체의 전방 내벽면에 고정되어 작은 사이즈의 폐 제품을 파쇄하는 제1파쇄 날과, 상기 본체의 후방 내벽면에 고정되어 중간 사이즈의 폐 제품을 파쇄하는 제2파쇄 날을 포함하는 것을 특징으로 하는 작업철 분쇄 및 파쇄장치. A main body having an inlet for charging a waste product in an upper portion thereof and a discharge port for discharging a pulverized waste product in a lower portion thereof;
A hammer unit rotatably installed in the main body;
A shredding blade fixed to an inner wall surface of the main body and spaced apart from the hammer unit to break the waste product by interaction with the hammer unit; And
And a driving unit for rotating the hammer unit,
Wherein the shredding blade comprises a first shredding blade fixed to a front inner wall surface of the main body to crush a small size waste product and a second shredding blade fixed to a rear inner wall surface of the main body to crush an intermediate size waste product Wherein the workpiece grinding and crushing apparatus comprises:
상기 해머유닛은 상기 본체에 양단이 회전 가능하게 지지되는 회전축과,
상기 회전축에 일정 간격을 두고 고정되는 제1, 2 및 제3회전판과,
상기 제1회전판과 제2회전판 사이에 고정되고 둘레방향으로 일정 각도로 배열되는 복수의 제1힌지축과,
상기 제1힌지축에 자유롭게 회전되도록 복수로 배열되는 제1해머부재와,
상기 제2회전판과 제3회전판 사이에 고정되고 둘레방향으로 일정 각도로 배열되는 복수의 제2힌지축과,
상기 제2힌지축에 자유롭게 회전되도록 복수로 배열되는 제2해머부재를 포함하는 작업철 분쇄 및 파쇄장치. The method according to claim 1,
The hammer unit includes: a rotating shaft rotatably supported at both ends thereof;
First, second and third rotary plates fixed to the rotary shaft at regular intervals,
A plurality of first hinge shafts fixed between the first rotating plate and the second rotating plate and arranged at an angle in the circumferential direction,
A first hammering member arranged so as to be freely rotatable about the first hinge axis,
A plurality of second hinge shafts fixed between the second rotary plate and the third rotary plate and arranged at a predetermined angle in the circumferential direction,
And a second hammer member arranged to be freely rotatable on the second hinge axis.
상기 제1힌지축과 제2힌지축은 상기 제1회전판 및 제2회전판 사이 및 제2회전판 및 제3회전판 사이에 90도의 간격으로 고정되고, 제1힌지축과 제2힌지축은 서로 45도의 간격을 두고 배열되는 것을 특징으로 하는 작업철 분쇄 및 파쇄장치.3. The method of claim 2,
The first hinge axis and the second hinge axis are fixed at an interval of 90 degrees between the first rotation plate and the second rotation plate and between the second rotation plate and the third rotation plate, Wherein the workpiece grinding and crushing apparatus is arranged in a standing position.
상기 제1파쇄 날은 제1파쇄 날에 비해 그 폭 및 간격이 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 작업철 분쇄 및 파쇄장치.The method according to claim 1,
Wherein the first crushing blade has a smaller width and an interval than the first crushing blade.
상기 제2파쇄 날은 제1해머부재와 일정 간격으로 배치되고, 상기 제2해머부재가 배치되는 본체의 후방 내벽면에는 제3파쇄 날이 설치되거나 파쇄 날이 없는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 작업철 분쇄 및 파쇄장치.3. The method of claim 2,
Wherein the second crushing blade is disposed at a predetermined distance from the first hammer member and the third crushing blade is provided on the inner wall surface of the rear surface of the main body on which the second hammer member is disposed or the crushing blade is not formed Work iron grinding and crushing equipment.
상기 투입구에는 가이드 플레이트가 직선 이동 가능하게 설치되고, 상기 가이드 플레이트를 상기 투입구에서 인출하면 폐 제품이 제1해머부재로 낙하되고 상기 가이드 플레이트를 인입하면 폐 제품이 가이드 플레이트에 의해 가이드되어 제2해머부재로 낙하되는 것을 특징으로 하는 작업철 분쇄 및 파쇄장치. The method according to claim 1,
When the guide plate is pulled out from the inlet, the waste product falls into the first hammer member. When the guide plate is pulled in, the waste product is guided by the guide plate, Wherein the iron is pulverized by the pulverizer.
상기 구동부는 본체에 고정되는 구동모터와,
상기 구동모터에 연결되는 제1풀리와,
상기 제1풀리와 제1벨트로 연결되는 아이들 풀리와,
상기 아이들 풀리와 제2벨트로 연결되고 회전축에 고정되는 제2풀리를 포함하는 작업철 분쇄 및 파쇄장치. 3. The method of claim 2,
The driving unit includes a driving motor fixed to the main body,
A first pulley connected to the drive motor,
An idle pulley connected to the first pulley and the first belt,
And a second pulley connected to the idle pulley and the second belt and fixed to the rotating shaft.
상기 본체에는 상기 구동모터를 제어하는 컨트롤 기판이 구비되고, 상기 컨트롤 기판에는 구동모터를 정방향으로 회전시키는 제1버튼과, 구동모터를 역방향으로 회전시키는 제2버튼과, 모터를 정지시키는 정지버튼이 구비되고, 구동모터를 정방향 및 역방향으로 반복 회전시키는 기능을 구비하는 것을 작업철 분쇄 및 파쇄장치.In the seventh aspect,
The control board is provided with a control board for controlling the drive motor. The control board includes a first button for rotating the drive motor in the forward direction, a second button for rotating the drive motor in the reverse direction, and a stop button for stopping the motor And has a function of repeatedly rotating the drive motor in forward and backward directions.
상기 본체에는 상기 파쇄 날을 직선 이동하여 상기 파쇄 날과 해머 유닛 사이의 간격을 조절하는 간격 조절유닛을 더 포함하고,
상기 간격 조절유닛은 본체에 형성되어 파쇄 날이 슬라이드 이동되도록 가이드하는 가이드 홈과, 파쇄 날의 후방에 적어도 하나 이상 연결되어 본체에 나사 결합되어 정방향으로 회전시키면 파쇄 날을 전진시키고, 역방향으로 회전시키면 파쇄 날을 후퇴시키는 조절 볼트를 포함하는 작업철 분쇄 및 파쇄장치.
The method according to claim 1,
The main body further includes a gap adjusting unit for adjusting the gap between the crush blade and the hammer unit by linearly moving the crush blade,
The gap adjusting unit includes a guide groove formed in the body and guiding the shredding blade so as to be slidably moved, at least one of the guide grooves being connected to the rear of the shredding blade so as to be screwed to the main body so as to forwardly rotate the shredding blade, And an adjustment bolt for retracting the shredding blades.
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