KR20120124280A - Crusher - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파쇄대상물에 대한 파쇄효과를 대폭적으로 증대시키면서도 파쇄대상물이 장치에 끼임으로 인한 부하발생이나 장치의 손상 또는 작동상의 문제점을 줄일 수 있는 파쇄기에 관한 것이다.
The present invention relates to a shredder, and more particularly, to a shredder that can greatly reduce the effect of the shredding object to the load, or damage or operation problems caused by the shredding object jamming the device significantly.
일반적으로 폐차량 등에서 발생된 폐금속판이나 동스크랩과 같은 파쇄대상물은 운반이나 보관이 용이하도록 커터유닛이 구비된 파쇄기에 의해 부피가 작은 조각으로 파쇄하는 것이 통상적이다. In general, shredding objects such as scrap metal plates or copper scraps generated in scrapped vehicles are usually shredded into small pieces by a shredder equipped with a cutter unit to facilitate transportation or storage.
이러한 종래의 파쇄기 일례를 도시된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 파쇄기는 회전축 상에 다수개의 커터날(15)이 구비된 한 쌍의 커터유닛(11,12)에 의해 파쇄대상물 절단하도록 구비된 것으로, 상기 회전축은 구동모터에 결합되는 구동축(13)과 이 구동축(13)에 결합된 구동기어(17)에 치합되는 종동기어(18)가 결합된 종동축(14)으로 이루어져 일정 간격을 두고 나란하게 배치되고, 상기 커터유닛(11,12)는 상기 구동축(13) 상에 다수의 커터날(15)이 배열된 제1 커터유닛(11)과 상기 종동축(14) 상에 다수의 커터날(15)이 배열된 제2 커터유닛(12)으로 이루어져 있다.An example of such a conventional crusher will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a conventional crusher is provided to cut a crushing object by a pair of
이러한 각 커터유닛(11,12)에는 상기 구동축(13)과 종동축(14) 상에 스페이서링(16)이 끼워져 상기 각 커터날(15) 일정 간격을 유지하도록 있으며, 이 스페이서링(16)에 의해 형성된 공간에는 상기 제1 커터유닛(11)의 커터날(15)과 제2 커터유닛(12)의 커터날(15)이 상호 교대로 삽입된 상태로 맞물려 회전전단력에 의해 파쇄대상물을 절단하게 된다.Each of the
이러한 종래의 파쇄기에 있어서, 상기 커터유닛(10)이 장착되는 본체프레임(10)에는 상기 제1 커터유닛(11)의 좌측과 상기 제2 커터유닛(12)의 우측에 위치되어 상기 스페이서링(16)에 의해 형성되는 커터날(15) 사이의 공간 및 커터날(15)의 단부와 본체프레임(10) 사이의 공간에 막음부재(20)가 구비되는데, 이 막음부재(20)는 대략적으로 상기 커터날(15)과 스페이서링(16)의 폭에 상응하는 볼트체를 본체프레임(10)에 체결하거나 또는 막대형상의 금속부재를 본체프레임(10)에 용접하여 파쇄대상물이 끼이는 것을 방지하도록 되어 있다.In the conventional crusher, the
하지만, 이와 같은 종래의 파쇄기에 의하면, 상기 막음부재(20)는 상기 커터날(15)의 회전시에 간섭되지 않도록 상기 커터날(15)에 대해 5mm 이상의 유격을 형성하도록 구비된 것이어서, 이 막음부재(20)에 의해서는 파쇄대상물이 끼이는 것을 완전하게 방지하기 어려운 것이며, 그에 따라 상기 커터유닛(11,12)에 파쇄대상물이 끼임으로 인해 커터유닛(11,12)의 회전시에 부하가 발생될 뿐만 아니라 과부하에 의한 장치의 손상이 발생될 수 있는 것이다.However, according to such a conventional crusher, the blocking
또한 종래의 파쇄기는 파쇄대상물이 커터유닛(11,12)을 통과한 후에, 곧바로 배출이 이루어지므로, 불완전하게 파쇄된 파쇄대상물이 그대로 배출되어 충분한 파쇄효과를 나타내는 데에 한계가 있는 것이다.
In addition, the conventional shredder is discharged immediately after the shredding object passes through the cutter units (11, 12), there is a limit to the incomplete shredding shredding object is discharged as it is to show a sufficient shredding effect.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 멀티커팅 작동에 의해 파쇄대상물에 대한 파쇄효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있으며, 또한 기밀구조에 의해 파쇄대상물이 장치에 끼이는 것을 방지하여 그로 인한 부하발생이나 장치의 손상 및 작동상의 문제점을 대폭적으로 줄일 수 있는 파쇄기를 제공하는 것이다.
The present invention is to solve the problems as described above, the present invention can significantly increase the shredding effect on the shredding object by the multi-cutting operation, and also prevents the shredding object from being caught in the device by the airtight structure. Therefore, to provide a crusher that can significantly reduce the load caused or damage to the device and operation problems.
본 발명의 특징에 따르면, 본체프레임(30) 상에 한 쌍으로 구비되어 상호 맞물리는 커팅날(46,47)에 의해 파쇄대상물을 절단하도록 된 커터유닛(40,41)을 포함하는 파쇄기에 있어서;According to a feature of the present invention, in a crusher including a cutter unit (40, 41) provided in a pair on the
상기 커터유닛(40,41)은 제1 회전축(42) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 다수의 제1 커터날(46)이 배열되는 제1 커터유닛(40)과, 상기 제1 회전축(42)에 평행하게 위치되는 제2 회전축(43) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 배열된 상태에서 상기 제1 커팅날(46) 사이에 날부분이 삽입되는 다수의 제2 커터날(47)이 구비된 제2 커터유닛(41)으로 이루어지고;The
상기 본체프레임(30)에는 상기 제1 커터유닛(40)의 좌측과 제2 커터유닛(41)의 우측에 각각 위치되도록 구비되되, 상기 커터날(46,47) 사이에 위치되도록 상기 스페이서링(48)의 외주면에 근접되도록 연장 형성되는 제1 측면스페이서(50) 및 상기 커터날(46,47)에 대응되도록 위치되어 상기 커터날(46,47)의 날 끝에 근접되도록 연장 형성되는 제2 측면스페이서(51)가 구비되며;The
상기 제1 측면스페이서(50)에는 상기 각 커터날(46,47)에 맞물리는 커팅부(52)가 형성되어 파쇄대상물을 절단하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 파쇄기가 제공된다.
The
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 본체프레임(30)과 측면스페이서(50,51)에는 상호 대응된 요홈(34)과 돌기(56)가 형성되고, 상기 측면스페이서(50,51)는 상기 요홈(34)과 돌기(56)에 의해 상호 밀착된 상태로 상기 본체프레임(30)에 결합되는 것을 특징으로 하는 파쇄기가 제공된다.
According to another feature of the present invention, the
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 측면스페이서(50)에는 상기 커터날(46,47)의 하부에 연장 형성되어 상기 커터유닛(40,41)으로부터 배출되는 파쇄대상물의 일부를 상기 커팅부(52) 측으로 유도하는 가이드부(53)가 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄기가 제공된다.
According to another feature of the present invention, the
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 측면스페이서(50)와 제2 측면스페이서(51)에는 각각 상기 스페이서링(48)의 외주곡률과 커터날(46,47)의 회전곡률에 상응하는 만곡부(54)가 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄기가 제공된다.
According to another feature of the present invention, the
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 한 쌍의 커터유닛(40,41)의 좌측과 우측에 스페이서링(48)과 커터날(46,47)에 대응되도록 연장 형성된 제1 측면스페이서(50)와 제2 측면스페이서(51)가 구비되고, 상기 제1 측면스페이서(50)에는 상기 커터날(46,47)에 맞물려 파쇄대상물을 절단하도록 커팅부(52)가 형성됨으로써, 상기 커터유닛(40,41)에 의해 파쇄대상물을 절단할 때에 커팅날(46,47)의 회전에 의해 커터유닛(40,41)의 좌측과 우측으로 말려 들어가는 파쇄대상물을 재차 절단함으로 인해 파쇄대상물의 파쇄효과를 증대시킬 수 있으며, 또한 파쇄대상물이 커터유닛(40,41) 상에 끼이는 것을 최소화하여 장치의 작동 신뢰성을 증대시킴과 동시에 파쇄대상물이 끼임으로 인하 과부하 발생 및 장치의 손상을 방지할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the
또한 상기 제1 측면스페이서(50)에는 커터날(46,47)의 하부에 수평방향으로 연장되는 가이드부(53)가 형성됨으로써, 커터유닛(40,41)에 의해 절단 배출되는 파쇄대상물의 일부를 상기 커팅부(52) 측으로 유도하여 재차 절단이 이루어지도록 하며, 이에 의해 파쇄대상물의 종류에 따라 파쇄크기를 보다 미세하거나 다단계에 걸쳐 파쇄대상물을 절단함에 따라 파쇄효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the
또한 각 측면스페이서(50,51)는 스페이서링(48)의 외주곡률과 커터날(46,47)의 회전곡률에 상응하는 만곡부(54)가 형성됨으로써, 상기 측면스페이서(50,51)를 상기 스페이서링(48)과 커터날(46,47)에 최대한 근접되도록 하여 파쇄대상물이 끼이는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 커터유닛(40,41)에 말리 들어가는 파쇄대상물이 상기 만곡부(54)의 곡률을 따라 원활하게 이동되어 상기 커터유닛(40,41) 측으로 재투입시킬 수 있는 장점이 있다.
In addition, each side spacer (50, 51) is formed with a
도 1은 종래의 파쇄기 일례를 도시한 평면도
도 2는 본 발명의 일실시예를 도시한 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 분해 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 평면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 측면도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면도 1 is a plan view showing an example of a conventional crusher
2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention;
4 is a plan view according to an embodiment of the present invention;
Figure 5 is a side view according to an embodiment of the present invention
Figure 6 is a side view according to another embodiment of the present invention
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, description will be made with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 6은 본 발명의 다양한 실시예를 도시한 사시도와 평면도 및 측면도이다. 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상하방향으로 투입구(31)와 배출구(32)가 형성된 본체프레임(30)이 구비되고, 이 본체프레임(30)에는 상호 나란하게 배치된 제1 회전축(42)과 제2 회전축(43) 상에 각각 다수개의 커터날(46,47)이 구비된 한 쌍의 커터유닛(40,41)가 구비되어 투입되는 파쇄대상물을 절단 배출하도록 구비된 것으로, 상기 회전축(42,43)은 상기 제1 회전축(42)이 도시되지 않은 구동모터에 결합되어 구동 회전되고, 상기 제2 회전축(43)은 상제 제1 회전축(42) 상에 결합된 구동기어(44)에 치합되는 종동기어(45)가 결합되어 종동되도록 구비되어 있다.2 to 6 are a perspective view, a plan view and a side view showing various embodiments of the present invention. As shown in Figures 2 to 5, the present invention is provided with a
또한 상기 커터유닛(40,41)은 상기 제1 회전축(42) 상에 다수의 제1 커터날(46)이 배열된 제1 커터유닛(40)과 상기 제2 회전축(43) 상에 다수의 제2 커터날(47)이 배열된 제2 커터유닛으로 이루어진 것으로, 상기 제1 커팅날과 제2 커팅날은 각각의 양측면이 상호 접촉되도록 맞물려 회전전단력에 의해 파쇄대상물을 절단하도록 구비되어 있으며, 그 형상은 원주방향으로 다수의 톱니형상의 날끝이 형성된 원형으로 구비되어 있다.In addition, the
또한 상기 각 회전축(42,43) 상에는 상기 커터날(46,47)이 일정 간격을 유지하도록 상기 커터날(46,47)의 직경에 비해 상대적으로 작은 직경의 스페이서링(48)이 결합되는데, 이 스페이서링(48)에 의해 형성되는 각 커팅날(46,47) 사이의 공간에는 상기 제1 커팅날(46)과 제2 커팅날(47)의 날부분이 상호 삽입된 상태로 구비되어 전술된 바와 같은 회전전단력을 발휘하게 되며, 이와 같은 구성과 작동은 종래에 유사한 것이다.In addition, a
이러한 구성에 더하여, 본 발명은 상기 본체프레임(30)에 상기 제1 커터유닛(40)의 좌측과 제2 커터유닛(41)의 우측에 각각 위치되어 상기 스페이서링(48)과 커터날(46,47)에 의해 형성되는 본체프레임(30)과의 틈새를 채우도록 측면스페이서(50,51)가 결합되는데, 이 측면스페이서(50,51)는 상기 스페이서링(48)의 두께에 대응된 두께를 갖는 판형상으로 구비되어 상기 스페이서링(48)의 외주면에 근접되도록 연장 형성되는 제1 측면스페이서(50)와, 상기 커터날(46,47)의 두께에 대응되는 두께를 갖는 판형상으로 형성되어 상기 커터날(46,47)의 날 끝에 근접되도록 연장 형성되는 제2 측면스페이서(51)로 이루어져 있다.In addition to this configuration, the present invention is located on the left side of the
또한 상기 각 측면스페이서(50,51)를 본체프레임(30)에 결합함에 있어서, 상기 본체프레임(30)과 측면스페이서(50,51)에는 상호 대응된 요홈(34)과 돌기(56)가 상하로 형성되어 상호 끼움결합된 상태에서 추가적으로 상기 각 측면스페이서(50,51)를 볼트(34)에 의해 본체프레임(30)에 체결하여 위치를 고정한 것으로, 보다 상세하게는 상기 본체프레임(30)에는 일정 길이로 연장되는 요홈(34)이 형성되고, 상기 측면스페이서(50,51)에는 상기 요홈(34)에 대응된 돌기(56)가 형성되는데, 이 측면스페이서(50,51)는 상기 회전커터(40,41)의 조립시에 상기 커터날(46,47) 사이에 배열되도록 상기 요홈(34)을 따라 가이드되어 상호 밀착된 상태로 결합되게 된다.In addition, in coupling the
이는 상기 측면스페이서(50,51)를 본체프레임(30)에 결합하는 작업을 대폭적으로 간소화하여 제작상의 편리함을 제공함과 동시에 상기 측면스페이서(50,51)가 요홈(34)과 돌기(56)에 의해 1차적으로 결합된 후에, 상기 볼트(34)에 의해 2차로 위치 고정되어 그 결합력을 안정적이면서도 견고하게 유지할 수 있게 된다. This greatly simplifies the work of coupling the
이러한 측면스페이서(50,51)에 있어서, 상기 제1 측면스페이서(50)에는 전술된 바와 같이 상기 스페이서링(48)에 두께에 상응하는 두께를 갖는 판형상으로 이루어져 양측면이 상기 커터날(46,47)의 측면에 맞물리는 커팅부(52)가 형성된 것으로, 이 커팅부(52)는 상기 각 커터유닛(40,41)에 의해 절단되는 파쇄대상물의 일부가 회전에 의해 말려 들어갈 때에 이를 재차 절단하도록 된 것이며, 이러한 커팅부(52)에 구성은 상기 커터유닛(40,41)에 의해 파쇄대상물을 절단할 때에 커터유닛(40,41)으로 말려 들어가는 파쇄대상물이 끼이는 것을 최소화하여 그에 따른 부하발생이나 장치의 손상을 줄이고, 다단계에 걸쳐 파쇄대상물을 절단하여 파쇄효과를 증대시킬 수 있게 된다. In the
또한 상기 제1 측면스페이서(50)에는 상기 커터날(46,47)의 하부에 수평방향으로 연장 형성되는 가이드부(53)가 형성되고, 이 가이드부(53)는 그 연장 길이에 따라 유동을 방지하도록 고정축(55)이 결합되는데, 이 가이드부(53)는 어 상기 커터유닛(40,41)으로부터 배출되는 파쇄대상물의 일부를 상기 커팅부(52) 측으로 유도하여 파쇄대상물의 파쇄크기를 보다 미세하게 절단할 수 있도록 하기 위함이다.In addition, the
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 가이드부(53)는 그 연장길이에 도 5에 도시된 일례에 비해 상대적으로 짧게 구비될 수도 있는 것으로, 도시된 도 5와 도 6에서와 같이 상기 가이드부(53)는 그 연장길이의 길고 짧음에 따라 상기 커터유닛(40,41)의 하부에 형성되는 배출구(32)의 폭을 결정하게 되며, 또한 이 가이드부(53)의 연장길이에 따라 상기 커팅부(52) 측으로 유도되는 파쇄대상물의 양이 조절 가능하게 된다.As illustrated in FIG. 6, the
또한 상기 각 측면스페이서(50,51)에는 상기 스페이서링(48)의 외주곡률과 상기 커터날의 회전곡률에 대응되는 만곡부(54)가 형성되는데, 이 만곡부(54)는 상기 각 측면스페이서(50,51)가 상기 스페이서링(48)과 커터날(46,47)에 최대한 근접되어 파쇄대상물이 끼이는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 커터유닛(40,41)에 말리 들어가는 파쇄대상물이 상기 만곡부(54)의 곡률을 따라 원활하게 이동되어 상기 커터유닛(40,41) 측으로 재투입시킬 수 있도록 하기 위함이다. In addition, each side spacer (50, 51) is formed with a
또한 상기 회전축(42,43)에 커터날(46,47)와 스페이서링(48)을 결합함에 있어서, 상기 회전축(42,43)은 회전시에 상기 커터날(46,47)과 스페이서링(48)이 축상에서 슬립되지 않도록 원형이 아닌 다각형 단면형상으로 구비되고, 상기 커터날(46,47)과 스페이서링(48)는 상기 회전축(42,43)의 단면형상에 대응된 다각형의 결합공(49a,49b)이 형성되는 것이 바람직하다.
In addition, when the
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
Claims (4)
상기 커터유닛(40,41)은 제1 회전축(42) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 다수의 제1 커터날(46)이 배열되는 제1 커터유닛(40)과, 상기 제1 회전축(42)에 평행하게 위치되는 제2 회전축(43) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 배열된 상태에서 상기 제1 커팅날(46) 사이에 날부분이 삽입되는 다수의 제2 커터날(47)이 구비된 제2 커터유닛(41)으로 이루어지고;
상기 본체프레임(30)에는 상기 제1 커터유닛(40)의 좌측과 제2 커터유닛(41)의 우측에 각각 위치되도록 구비되되, 상기 커터날(46,47) 사이에 위치되도록 상기 스페이서링(48)의 외주면에 근접되도록 연장 형성되는 제1 측면스페이서(50) 및 상기 커터날(46,47)에 대응되도록 위치되어 상기 커터날(46,47)의 날 끝에 근접되도록 연장 형성되는 제2 측면스페이서(51)가 구비되며;
상기 제1 측면스페이서(50)에는 상기 각 커터날(46,47)에 맞물리는 커팅부(52)가 형성되어 파쇄대상물을 절단하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 파쇄기.
In a crusher including a cutter unit (40, 41) is provided on the main frame 30 in a pair to cut the crushed object by the cutting blades 46, 47 interlocked with each other;
The cutter units 40 and 41 may include a first cutter unit 40 having a plurality of first cutter blades 46 arranged at regular intervals by a spacer ring 48 on a first rotation shaft 42, and the first cutter unit 40. A plurality of agents into which blades are inserted between the first cutting blades 46 in a state of being arranged at regular intervals by the spacer ring 48 on the second rotary shaft 43 positioned parallel to the first rotary shaft 42. A second cutter unit 41 provided with two cutter blades 47;
The main body frame 30 is provided so as to be positioned on the left side of the first cutter unit 40 and the right side of the second cutter unit 41, respectively, the spacer ring to be located between the cutter blades (46, 47) ( A first side spacer 50 extending to be close to the outer circumferential surface of the 48 and a second side surface positioned to correspond to the cutter blades 46 and 47 and extending to be closer to the edges of the cutter blades 46 and 47. A spacer 51 is provided;
The first side spacer (50) is a crusher, characterized in that the cutting portion 52 is engaged with the cutter blades (46, 47) is provided to cut the crushed object.
According to claim 1, wherein the body frame 30 and the side spacers (50, 51) are formed with grooves 34 and protrusions corresponding to each other, the side spacers (50, 51) are the grooves (34) Crusher, characterized in that coupled to the main body frame 30 in close contact with each other by the projection (56).
According to claim 1 or claim 2, The first side spacers 50 are formed in the lower portion of the cutter blades (46, 47) extending part of the crushed object discharged from the cutter units (40, 41) Breaker, characterized in that the guide portion 53 is guided to the cutting portion 52 side.
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