KR101245027B1 - Crusher - Google Patents

Crusher Download PDF

Info

Publication number
KR101245027B1
KR101245027B1 KR1020110042085A KR20110042085A KR101245027B1 KR 101245027 B1 KR101245027 B1 KR 101245027B1 KR 1020110042085 A KR1020110042085 A KR 1020110042085A KR 20110042085 A KR20110042085 A KR 20110042085A KR 101245027 B1 KR101245027 B1 KR 101245027B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutter
blades
cutter blades
unit
spacer ring
Prior art date
Application number
KR1020110042085A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120124280A (en
Inventor
김창호
Original Assignee
김창호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김창호 filed Critical 김창호
Priority to KR1020110042085A priority Critical patent/KR101245027B1/en
Publication of KR20120124280A publication Critical patent/KR20120124280A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101245027B1 publication Critical patent/KR101245027B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 파쇄대상물에 대한 파쇄효과를 대폭적으로 증대시키면서도 파쇄대상물이 장치에 끼임으로 인한 부하발생이나 장치의 손상 또는 작동상의 문제점을 줄일 수 있는 파쇄기에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 본체프레임(30) 상에 한 쌍으로 구비되어 상호 맞물리는 커터날(46,47)에 의해 파쇄대상물을 절단하도록 된 커터유닛(40,41)을 포함하는 파쇄기에 있어서; 상기 커터유닛(40,41)은 제1 회전축(42) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 다수의 제1 커터날(46)이 배열되는 제1 커터유닛(40)과, 상기 제1 회전축(42)에 평행하게 위치되는 제2 회전축(43) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 배열된 상태에서 상기 제1 커터날(46) 사이에 날부분이 삽입되는 다수의 제2 커터날(47)이 구비된 제2 커터유닛(41)으로 이루어지고; 상기 본체프레임(30)에는 상기 제1 커터유닛(40)의 좌측과 제2 커터유닛(41)의 우측에 각각 위치되도록 구비되되, 상기 커터날(46,47) 사이에 위치되도록 상기 스페이서링(48)의 외주면에 근접되도록 연장 형성되는 제1 측면스페이서(50) 및 상기 커터날(46,47)에 대응되도록 위치되어 상기 커터날(46,47)의 날 끝에 근접되도록 연장 형성되는 제2 측면스페이서(51)가 구비되며; 상기 제1 측면스페이서(50)에는 상기 각 커터날(46,47)에 맞물리는 커팅부(52)가 형성되어 파쇄대상물을 절단하도록 구비되는 파쇄기가 제공된다.The present invention relates to a shredder that can significantly reduce the effect of the load or damage to the device or operation due to the shredding object is caught in the device while significantly increasing the shredding effect on the shredding object.
According to the present invention, a crusher including a cutter unit (40, 41) provided in a pair on the main frame 30 to cut the crushed object by the cutter blades (46, 47) interlocked with each other; The cutter units 40 and 41 may include a first cutter unit 40 having a plurality of first cutter blades 46 arranged at regular intervals by a spacer ring 48 on a first rotation shaft 42, and the first cutter unit 40. A plurality of agents into which blades are inserted between the first cutter blades 46 in a state of being arranged at regular intervals by a spacer ring 48 on a second rotary shaft 43 positioned parallel to the first rotary shaft 42. A second cutter unit 41 provided with two cutter blades 47; The main body frame 30 is provided so as to be positioned on the left side of the first cutter unit 40 and the right side of the second cutter unit 41, respectively, the spacer ring to be located between the cutter blades (46, 47) ( A first side spacer 50 extending to be close to the outer circumferential surface of the 48 and a second side surface positioned to correspond to the cutter blades 46 and 47 and extending to be closer to the edges of the cutter blades 46 and 47. A spacer 51 is provided; The first side spacer 50 is provided with a crusher which is formed to cut the cutting object 52 is formed to engage the respective cutter blades (46, 47).

Description

파쇄기{Crusher}Crusher

본 발명은 파쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파쇄대상물에 대한 파쇄효과를 대폭적으로 증대시키면서도 파쇄대상물이 장치에 끼임으로 인한 부하발생이나 장치의 손상 또는 작동상의 문제점을 줄일 수 있는 파쇄기에 관한 것이다.
The present invention relates to a shredder, and more particularly, to a shredder that can greatly reduce the effect of the shredding object to the load, or damage or operation problems caused by the shredding object jamming the device significantly.

일반적으로 폐차량 등에서 발생된 폐금속판이나 동스크랩과 같은 파쇄대상물은 운반이나 보관이 용이하도록 커터유닛이 구비된 파쇄기에 의해 부피가 작은 조각으로 파쇄하는 것이 통상적이다. In general, shredding objects such as scrap metal plates or copper scraps generated in scrapped vehicles are usually shredded into small pieces by a shredder equipped with a cutter unit to facilitate transportation or storage.

이러한 종래의 파쇄기 일례를 도시된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 파쇄기는 회전축 상에 다수개의 커터날(15)이 구비된 한 쌍의 커터유닛(11,12)에 의해 파쇄대상물 절단하도록 구비된 것으로, 상기 회전축은 구동모터에 결합되는 구동축(13)과 이 구동축(13)에 결합된 구동기어(17)에 치합되는 종동기어(18)가 결합된 종동축(14)으로 이루어져 일정 간격을 두고 나란하게 배치되고, 상기 커터유닛(11,12)는 상기 구동축(13) 상에 다수의 커터날(15)이 배열된 제1 커터유닛(11)과 상기 종동축(14) 상에 다수의 커터날(15)이 배열된 제2 커터유닛(12)으로 이루어져 있다.An example of such a conventional crusher will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a conventional crusher is provided to cut a crushing object by a pair of cutter units 11 and 12 having a plurality of cutter blades 15 on a rotating shaft, and the rotating shaft is a driving motor. The drive shaft 13 coupled to the driven gear 18 coupled to the drive gear 17 coupled to the drive shaft 13 is composed of a driven shaft 14 coupled to be arranged side by side at a predetermined interval, the cutter The units 11 and 12 include a first cutter unit 11 having a plurality of cutter blades 15 arranged on the drive shaft 13 and a plurality of cutter blades 15 arranged on the driven shaft 14. The second cutter unit 12 is composed of.

이러한 각 커터유닛(11,12)에는 상기 구동축(13)과 종동축(14) 상에 스페이서링(16)이 끼워져 상기 각 커터날(15) 일정 간격을 유지하도록 있으며, 이 스페이서링(16)에 의해 형성된 공간에는 상기 제1 커터유닛(11)의 커터날(15)과 제2 커터유닛(12)의 커터날(15)이 상호 교대로 삽입된 상태로 맞물려 회전전단력에 의해 파쇄대상물을 절단하게 된다.Each of the cutter units 11 and 12 has a spacer ring 16 fitted on the drive shaft 13 and the driven shaft 14 to maintain a predetermined distance between the cutter blades 15 and the spacer ring 16. The cutter blade 15 of the first cutter unit 11 and the cutter blade 15 of the second cutter unit 12 are engaged with each other in a state in which the cutter blade 15 of the first cutter unit 11 is alternately inserted to cut the crushed object by the rotational shear force. Done.

이러한 종래의 파쇄기에 있어서, 상기 커터유닛(10)이 장착되는 본체프레임(10)에는 상기 제1 커터유닛(11)의 좌측과 상기 제2 커터유닛(12)의 우측에 위치되어 상기 스페이서링(16)에 의해 형성되는 커터날(15) 사이의 공간 및 커터날(15)의 단부와 본체프레임(10) 사이의 공간에 막음부재(20)가 구비되는데, 이 막음부재(20)는 대략적으로 상기 커터날(15)과 스페이서링(16)의 폭에 상응하는 볼트체를 본체프레임(10)에 체결하거나 또는 막대형상의 금속부재를 본체프레임(10)에 용접하여 파쇄대상물이 끼이는 것을 방지하도록 되어 있다.In the conventional crusher, the main body frame 10 on which the cutter unit 10 is mounted is located on the left side of the first cutter unit 11 and the right side of the second cutter unit 12 so as to have the spacer ring ( The blocking member 20 is provided in the space between the cutter blades 15 and the space between the end of the cutter blade 15 and the main body frame 10 formed by 16, and the blocking member 20 is approximately The bolt body corresponding to the width of the cutter blade 15 and the spacer ring 16 is fastened to the main frame 10 or the rod-shaped metal member is welded to the main frame 10 to prevent the crushed object from being caught. It is supposed to.

하지만, 이와 같은 종래의 파쇄기에 의하면, 상기 막음부재(20)는 상기 커터날(15)의 회전시에 간섭되지 않도록 상기 커터날(15)에 대해 5mm 이상의 유격을 형성하도록 구비된 것이어서, 이 막음부재(20)에 의해서는 파쇄대상물이 끼이는 것을 완전하게 방지하기 어려운 것이며, 그에 따라 상기 커터유닛(11,12)에 파쇄대상물이 끼임으로 인해 커터유닛(11,12)의 회전시에 부하가 발생될 뿐만 아니라 과부하에 의한 장치의 손상이 발생될 수 있는 것이다.However, according to such a conventional crusher, the blocking member 20 is provided so as to form a clearance of 5 mm or more with respect to the cutter blade 15 so as not to interfere when the cutter blade 15 rotates. It is difficult to completely prevent the shredding object from being caught by the member 20. Accordingly, the load is applied when the cutter units 11 and 12 are rotated due to the shredding objects being caught in the cutter units 11 and 12. Not only that, but also damage to the device due to overload can occur.

또한 종래의 파쇄기는 파쇄대상물이 커터유닛(11,12)을 통과한 후에, 곧바로 배출이 이루어지므로, 불완전하게 파쇄된 파쇄대상물이 그대로 배출되어 충분한 파쇄효과를 나타내는 데에 한계가 있는 것이다.
In addition, the conventional shredder is discharged immediately after the shredding object passes through the cutter units (11, 12), there is a limit to the incomplete shredding shredding object is discharged as it is to show a sufficient shredding effect.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 멀티커팅 작동에 의해 파쇄대상물에 대한 파쇄효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있으며, 또한 기밀구조에 의해 파쇄대상물이 장치에 끼이는 것을 방지하여 그로 인한 부하발생이나 장치의 손상 및 작동상의 문제점을 대폭적으로 줄일 수 있는 파쇄기를 제공하는 것이다.
The present invention is to solve the problems as described above, the present invention can significantly increase the shredding effect on the shredding object by the multi-cutting operation, and also prevents the shredding object from being caught in the device by the airtight structure. Therefore, to provide a crusher that can significantly reduce the load caused or damage to the device and operation problems.

본 발명의 특징에 따르면, 본체프레임(30) 상에 한 쌍으로 구비되어 상호 맞물리는 커터날(46,47)에 의해 파쇄대상물을 절단하도록 된 커터유닛(40,41)을 포함하는 파쇄기에 있어서;According to a feature of the present invention, in a crusher including a cutter unit (40, 41) provided in a pair on the main frame 30 to cut the object to be crushed by the cutter blades 46, 47 interlocked with each other ;

상기 커터유닛(40,41)은 제1 회전축(42) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 다수의 제1 커터날(46)이 배열되는 제1 커터유닛(40)과, 상기 제1 회전축(42)에 평행하게 위치되는 제2 회전축(43) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 배열된 상태에서 상기 제1 커터날(46) 사이에 날부분이 삽입되는 다수의 제2 커터날(47)이 구비된 제2 커터유닛(41)으로 이루어지고;The cutter units 40 and 41 may include a first cutter unit 40 having a plurality of first cutter blades 46 arranged at regular intervals by a spacer ring 48 on a first rotation shaft 42, and the first cutter unit 40. A plurality of agents into which blades are inserted between the first cutter blades 46 in a state of being arranged at regular intervals by a spacer ring 48 on a second rotary shaft 43 positioned parallel to the first rotary shaft 42. A second cutter unit 41 provided with two cutter blades 47;

상기 본체프레임(30)에는 상기 제1 커터유닛(40)의 좌측과 제2 커터유닛(41)의 우측에 각각 위치되도록 구비되되, 상기 커터날(46,47) 사이에 위치되도록 상기 스페이서링(48)의 외주면에 근접되도록 연장 형성되는 다수의 제1 측면스페이서(50) 및 상기 커터날(46,47)에 대응되도록 위치되어 상기 커터날(46,47)의 날 끝에 근접되도록 연장 형성되는 다수의 제2 측면스페이서(51)가 구비되며;The main body frame 30 is provided so as to be positioned on the left side of the first cutter unit 40 and the right side of the second cutter unit 41, respectively, the spacer ring to be located between the cutter blades (46, 47) ( A plurality of first side spacers 50 extending to be close to the outer circumferential surface of 48) and a plurality of first side spacers 50 to be positioned to correspond to the cutter blades 46 and 47 and extended to be closer to edges of the cutter blades 46 and 47. A second side spacer 51 is provided;

상기 각 제1 측면스페이서(50)에는 상기 각 커터날(46,47)에 맞물려 파쇄대상물을 절단하도록 된 커팅부(52)와, 상기 커팅부(52)의 하부측에 상기 각 커터날(46,47)에 이격 형성되어 상기 커터유닛(40,41)으로부터 배출되는 파쇄대상물의 일부를 상기 커팅부(52) 측으로 유도하도록 상기 각 커터날(46,47)의 반경보다 길게 수평방향으로 연장되는 가이드부(53)가 형성되되, 상기 가이드부(53)는 상기 각 회전축(42,43)에 나란하게 연장 형성되는 고정축(55)의 의해 상호 연결된 것을 특징으로 하는 파쇄기가 제공된다.
Each of the first side spacers 50 has a cutting portion 52 engaged with the respective cutter blades 46 and 47 to cut the crushed object, and the cutter blades 46 at the lower side of the cutting portion 52. , 47, spaced apart from the cutter units 40 and 41 to extend a horizontal direction longer than the radius of each of the cutter blades 46 and 47 to guide a part of the shredding object discharged from the cutter units 40 and 41 toward the cutting unit 52. A guide part 53 is formed, and the guide part 53 is provided with a crusher, which is connected to each other by a fixed shaft 55 extending in parallel with each of the rotation shafts 42 and 43.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 본체프레임(30)과 측면스페이서(50,51)에는 상호 대응된 요홈(34)과 돌기(56)가 형성되고, 상기 측면스페이서(50,51)는 상기 요홈(34)과 돌기(56)에 의해 상호 밀착된 상태로 상기 본체프레임(30)에 결합되는 것을 특징으로 하는 파쇄기가 제공된다.
According to another feature of the present invention, the main body frame 30 and the side spacers 50 and 51 are formed with grooves 34 and protrusions 56 corresponding to each other, and the side spacers 50 and 51 are the grooves. Crusher is provided, characterized in that coupled to the main body frame 30 in close contact with each other by the (34) and the projection (56).

삭제delete

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 측면스페이서(50)와 제2 측면스페이서(51)에는 각각 상기 스페이서링(48)의 외주곡률과 커터날(46,47)의 회전곡률에 상응하는 만곡부(54)가 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄기가 제공된다.
According to another feature of the present invention, the first side spacers 50 and the second side spacers 51 correspond to the outer curvature of the spacer ring 48 and the rotation curvatures of the cutter blades 46 and 47, respectively. A crusher is provided, characterized in that the curved portion 54 is formed.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 한 쌍의 커터유닛(40,41)의 좌측과 우측에 스페이서링(48)과 커터날(46,47)에 대응되도록 연장 형성된 제1 측면스페이서(50)와 제2 측면스페이서(51)가 구비되고, 상기 제1 측면스페이서(50)에는 상기 커터날(46,47)에 맞물려 파쇄대상물을 절단하도록 커팅부(52)가 형성됨으로써, 상기 커터유닛(40,41)에 의해 파쇄대상물을 절단할 때에 커터날(46,47)의 회전에 의해 커터유닛(40,41)의 좌측과 우측으로 말려 들어가는 파쇄대상물을 재차 절단함으로 인해 파쇄대상물의 파쇄효과를 증대시킬 수 있으며, 또한 파쇄대상물이 커터유닛(40,41) 상에 끼이는 것을 최소화하여 장치의 작동 신뢰성을 증대시킴과 동시에 파쇄대상물이 끼임으로 인하 과부하 발생 및 장치의 손상을 방지할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the first side spacers 50 are formed on the left and right sides of the pair of cutter units 40 and 41 so as to correspond to the spacer rings 48 and the cutter blades 46 and 47. A second side spacer 51 is provided, and the first side spacer 50 is provided with a cutting portion 52 to be engaged with the cutter blades 46 and 47 to cut the crushed object. 41) When cutting the shredding object, the shredding object, which is rolled to the left and right sides of the cutter units 40 and 41 by the rotation of the cutter blades 46 and 47, is cut again to increase the shredding effect of the shredding object. In addition, the shredding object is minimized to be caught on the cutter units 40 and 41, thereby increasing the operation reliability of the device, and at the same time, the shredding object is jammed, thereby preventing overloading and damage to the device. .

또한 상기 제1 측면스페이서(50)에는 커터날(46,47)의 하부에 수평방향으로 연장되는 가이드부(53)가 형성됨으로써, 커터유닛(40,41)에 의해 절단 배출되는 파쇄대상물의 일부를 상기 커팅부(52) 측으로 유도하여 재차 절단이 이루어지도록 하며, 이에 의해 파쇄대상물의 종류에 따라 파쇄크기를 보다 미세하거나 다단계에 걸쳐 파쇄대상물을 절단함에 따라 파쇄효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the first side spacer 50 is formed with a guide portion 53 extending in the horizontal direction at the lower portion of the cutter blades 46 and 47, thereby part of the shredding object that is cut and discharged by the cutter units 40 and 41. By cutting to the cutting unit 52 side to be cut again, there is an advantage that can significantly increase the shredding effect by cutting the shredding object in more fine or multi-step according to the type of shredding object There is this.

또한 각 측면스페이서(50,51)는 스페이서링(48)의 외주곡률과 커터날(46,47)의 회전곡률에 상응하는 만곡부(54)가 형성됨으로써, 상기 측면스페이서(50,51)를 상기 스페이서링(48)과 커터날(46,47)에 최대한 근접되도록 하여 파쇄대상물이 끼이는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 커터유닛(40,41)에 말리 들어가는 파쇄대상물이 상기 만곡부(54)의 곡률을 따라 원활하게 이동되어 상기 커터유닛(40,41) 측으로 재투입시킬 수 있는 장점이 있다.
In addition, each side spacer (50, 51) is formed with a curved portion 54 corresponding to the outer curvature of the spacer ring 48 and the rotational curvature of the cutter blade (46, 47), thereby the side spacers (50, 51) As close as possible to the spacer ring 48 and the cutter blades 46 and 47 to prevent the shredding object from being caught, the shredding object to be dried into the cutter units 40 and 41 is formed in the curved portion 54. Smoothly moved along the curvature, there is an advantage that can be re-inserted into the cutter unit (40, 41) side.

도 1은 종래의 파쇄기 일례를 도시한 평면도
도 2는 본 발명의 일실시예를 도시한 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 분해 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 평면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 측면도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면도 1 is a plan view showing an example of a conventional crusher
2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention;
4 is a plan view according to an embodiment of the present invention;
Figure 5 is a side view according to an embodiment of the present invention
Figure 6 is a side view according to another embodiment of the present invention

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, description will be made with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 6은 본 발명의 다양한 실시예를 도시한 사시도와 평면도 및 측면도이다. 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상하방향으로 투입구(31)와 배출구(32)가 형성된 본체프레임(30)이 구비되고, 이 본체프레임(30)에는 상호 나란하게 배치된 제1 회전축(42)과 제2 회전축(43) 상에 각각 다수개의 커터날(46,47)이 구비된 한 쌍의 커터유닛(40,41)가 구비되어 투입되는 파쇄대상물을 절단 배출하도록 구비된 것으로, 상기 회전축(42,43)은 상기 제1 회전축(42)이 도시되지 않은 구동모터에 결합되어 구동 회전되고, 상기 제2 회전축(43)은 상제 제1 회전축(42) 상에 결합된 구동기어(44)에 치합되는 종동기어(45)가 결합되어 종동되도록 구비되어 있다.2 to 6 are a perspective view, a plan view and a side view showing various embodiments of the present invention. As shown in Figures 2 to 5, the present invention is provided with a main body frame 30 is formed with an inlet 31 and outlet 32 in the vertical direction, the body frame 30 is made of parallel A pair of cutter units 40 and 41 having a plurality of cutter blades 46 and 47 are provided on the first rotary shaft 42 and the second rotary shaft 43, respectively. The rotation shafts 42 and 43 are coupled to the first and second rotation shafts 42 and the driving motors not shown, and the second rotation shafts 43 are coupled to the upper rotation shafts 42. The driven gear 45 engaged with the gear 44 is coupled to follow.

또한 상기 커터유닛(40,41)은 상기 제1 회전축(42) 상에 다수의 제1 커터날(46)이 배열된 제1 커터유닛(40)과 상기 제2 회전축(43) 상에 다수의 제2 커터날(47)이 배열된 제2 커터유닛으로 이루어진 것으로, 상기 제1 커터날(46)과 제2 커터날(47)은 각각의 양측면이 상호 접촉되도록 맞물려 회전전단력에 의해 파쇄대상물을 절단하도록 구비되어 있으며, 그 형상은 원주방향으로 다수의 톱니형상의 날끝이 형성된 원형으로 구비되어 있다.In addition, the cutter units 40 and 41 have a plurality of first cutter units 40 and a plurality of first rotary blades 43 arranged on the first rotary shaft 42. The second cutter unit 47 is formed of a second cutter unit arranged, the first cutter blade 46 and the second cutter blade 47 is engaged so that both sides of each other contact each other by the crushing object by the rotational shear force. It is provided so that it may cut | disconnect and the shape is provided in the circular shape in which the saw blade-shaped many tip shape was formed in the circumferential direction.

또한 상기 각 회전축(42,43) 상에는 상기 커터날(46,47)이 일정 간격을 유지하도록 상기 커터날(46,47)의 직경에 비해 상대적으로 작은 직경의 스페이서링(48)이 결합되는데, 이 스페이서링(48)에 의해 형성되는 각 커터날(46,47) 사이의 공간에는 상기 제1 커터날(46)과 제2 커터날(47)의 날부분이 상호 삽입된 상태로 구비되어 전술된 바와 같은 회전전단력을 발휘하게 되며, 이와 같은 구성과 작동은 종래에 유사한 것이다.In addition, a spacer ring 48 having a smaller diameter than the diameter of the cutter blades 46 and 47 is coupled to the cutter blades 46 and 47 so as to maintain a predetermined interval on each of the rotary shafts 42 and 43. The space between the cutter blades 46 and 47 formed by the spacer ring 48 is provided with the blade portions of the first cutter blade 46 and the second cutter blade 47 inserted into each other, and thus Exercising the rotational shear force as described above, such configuration and operation is similar to the prior art.

이러한 구성에 더하여, 본 발명은 상기 본체프레임(30)에 상기 제1 커터유닛(40)의 좌측과 제2 커터유닛(41)의 우측에 각각 위치되어 상기 스페이서링(48)과 커터날(46,47)에 의해 형성되는 본체프레임(30)과의 틈새를 채우도록 측면스페이서(50,51)가 결합되는데, 이 측면스페이서(50,51)는 상기 스페이서링(48)의 두께에 대응된 두께를 갖는 판형상으로 구비되어 상기 스페이서링(48)의 외주면에 근접되도록 연장 형성되는 제1 측면스페이서(50)와, 상기 커터날(46,47)의 두께에 대응되는 두께를 갖는 판형상으로 형성되어 상기 커터날(46,47)의 날 끝에 근접되도록 연장 형성되는 제2 측면스페이서(51)로 이루어져 있다.In addition to this configuration, the present invention is located on the left side of the first cutter unit 40 and the right side of the second cutter unit 41 in the body frame 30, respectively, the spacer ring 48 and the cutter blade 46 Side spacers (50, 51) are coupled to fill the gap with the body frame 30 formed by, 47, the side spacers (50, 51) has a thickness corresponding to the thickness of the spacer ring 48 A first side spacer 50 is formed to have a plate shape extending to be close to the outer circumferential surface of the spacer ring 48 and a plate shape having a thickness corresponding to the thickness of the cutter blades 46 and 47. And a second side spacer 51 extending to be closer to the edges of the cutter blades 46 and 47.

또한 상기 각 측면스페이서(50,51)를 본체프레임(30)에 결합함에 있어서, 상기 본체프레임(30)과 측면스페이서(50,51)에는 상호 대응된 요홈(34)과 돌기(56)가 상하로 형성되어 상호 끼움결합된 상태에서 추가적으로 상기 각 측면스페이서(50,51)를 볼트(34)에 의해 본체프레임(30)에 체결하여 위치를 고정한 것으로, 보다 상세하게는 상기 본체프레임(30)에는 일정 길이로 연장되는 요홈(34)이 형성되고, 상기 측면스페이서(50,51)에는 상기 요홈(34)에 대응된 돌기(56)가 형성되는데, 이 측면스페이서(50,51)는 상기 회전커터(40,41)의 조립시에 상기 커터날(46,47) 사이에 배열되도록 상기 요홈(34)을 따라 가이드되어 상호 밀착된 상태로 결합되게 된다.In addition, in coupling the respective side spacers 50 and 51 to the main body frame 30, the grooves 34 and the protrusions 56 corresponding to the main frame 30 and the side spacers 50 and 51 are vertically up and down. The side spacers 50 and 51 are additionally fastened to the main body frame 30 by bolts 34 in a state where they are mutually coupled to each other to fix the position, and more specifically, to the main body frame 30. Grooves 34 extending to a predetermined length are formed, and the side spacers 50 and 51 are formed with protrusions 56 corresponding to the grooves 34, and the side spacers 50 and 51 are rotated cutters. When the 40 and 41 are assembled, they are guided along the groove 34 so as to be arranged between the cutter blades 46 and 47 so as to be in close contact with each other.

이는 상기 측면스페이서(50,51)를 본체프레임(30)에 결합하는 작업을 대폭적으로 간소화하여 제작상의 편리함을 제공함과 동시에 상기 측면스페이서(50,51)가 요홈(34)과 돌기(56)에 의해 1차적으로 결합된 후에, 상기 볼트(34)에 의해 2차로 위치 고정되어 그 결합력을 안정적이면서도 견고하게 유지할 수 있게 된다. This greatly simplifies the work of coupling the side spacers 50 and 51 to the body frame 30 to provide convenience in production, and at the same time the side spacers 50 and 51 are formed in the grooves 34 and the protrusions 56. After the primary coupling by means of the second position by the bolt 34 is fixed to be able to maintain a stable and firm coupling force.

이러한 측면스페이서(50,51)에 있어서, 상기 제1 측면스페이서(50)에는 전술된 바와 같이 상기 스페이서링(48)에 두께에 상응하는 두께를 갖는 판형상으로 이루어져 양측면이 상기 커터날(46,47)의 측면에 맞물리는 커팅부(52)가 형성된 것으로, 이 커팅부(52)는 상기 각 커터유닛(40,41)에 의해 절단되는 파쇄대상물의 일부가 회전에 의해 말려 들어갈 때에 이를 재차 절단하도록 된 것이며, 이러한 커팅부(52)에 구성은 상기 커터유닛(40,41)에 의해 파쇄대상물을 절단할 때에 커터유닛(40,41)으로 말려 들어가는 파쇄대상물이 끼이는 것을 최소화하여 그에 따른 부하발생이나 장치의 손상을 줄이고, 다단계에 걸쳐 파쇄대상물을 절단하여 파쇄효과를 증대시킬 수 있게 된다. In the side spacers 50 and 51, the first side spacers 50 have a plate shape having a thickness corresponding to the thickness of the spacer ring 48, as described above. 47 is formed to engage the side of the cutting portion 52, the cutting portion 52 is cut again when a part of the shredding object cut by the respective cutter units (40, 41) is rolled in by rotation The cutting part 52 is configured to minimize the crushing object that is rolled into the cutter units 40 and 41 when cutting the object to be crushed by the cutter units 40 and 41, thereby reducing the load. It is possible to reduce the occurrence or damage of the device, and to increase the shredding effect by cutting the shredding object in multiple stages.

또한 상기 제1 측면스페이서(50)에는 상기 커터날(46,47)의 하부에 수평방향으로 연장 형성되는 가이드부(53)가 형성되고, 이 가이드부(53)는 그 연장 길이에 따라 유동을 방지하도록 고정축(55)이 결합되는데, 이 가이드부(53)는 어 상기 커터유닛(40,41)으로부터 배출되는 파쇄대상물의 일부를 상기 커팅부(52) 측으로 유도하여 파쇄대상물의 파쇄크기를 보다 미세하게 절단할 수 있도록 하기 위함이다.In addition, the first side spacer 50 is formed with a guide portion 53 extending in the horizontal direction in the lower portion of the cutter blades 46 and 47, the guide portion 53 is a flow along the extension length The fixed shaft 55 is coupled to prevent the guide shaft 53 from crushing a portion of the object to be discharged from the cutter units 40 and 41 toward the cutting unit 52 to reduce the size of the object to be broken. This is to allow for more fine cutting.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 가이드부(53)는 그 연장길이에 도 5에 도시된 일례에 비해 상대적으로 짧게 구비될 수도 있는 것으로, 도시된 도 5와 도 6에서와 같이 상기 가이드부(53)는 그 연장길이의 길고 짧음에 따라 상기 커터유닛(40,41)의 하부에 형성되는 배출구(32)의 폭을 결정하게 되며, 또한 이 가이드부(53)의 연장길이에 따라 상기 커팅부(52) 측으로 유도되는 파쇄대상물의 양이 조절 가능하게 된다.As illustrated in FIG. 6, the guide portion 53 may be provided at an extended length thereof relatively shorter than the example illustrated in FIG. 5, and as shown in FIGS. 5 and 6. 53 determines the width of the outlet 32 formed in the lower portion of the cutter units 40 and 41 according to the length and length of the extension length, and the cutting portion according to the extension length of the guide portion 53. The amount of the crushed object guided to the (52) side can be adjusted.

또한 상기 각 측면스페이서(50,51)에는 상기 스페이서링(48)의 외주곡률과 상기 커터날의 회전곡률에 대응되는 만곡부(54)가 형성되는데, 이 만곡부(54)는 상기 각 측면스페이서(50,51)가 상기 스페이서링(48)과 커터날(46,47)에 최대한 근접되어 파쇄대상물이 끼이는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 커터유닛(40,41)에 말리 들어가는 파쇄대상물이 상기 만곡부(54)의 곡률을 따라 원활하게 이동되어 상기 커터유닛(40,41) 측으로 재투입시킬 수 있도록 하기 위함이다. In addition, each side spacer (50, 51) is formed with a curved portion 54 corresponding to the outer curvature of the spacer ring 48 and the rotational curvature of the cutter blade, the curved portion 54 is each side spacer 50 The 51 is close to the spacer ring 48 and the cutter blades 46 and 47 to prevent the crushed object from being caught, and the crushed object to be dried in the cutter units 40 and 41 is curved. This is to smoothly move along the curvature of 54 so as to be reinserted into the cutter units 40 and 41.

또한 상기 회전축(42,43)에 커터날(46,47)와 스페이서링(48)을 결합함에 있어서, 상기 회전축(42,43)은 회전시에 상기 커터날(46,47)과 스페이서링(48)이 축상에서 슬립되지 않도록 원형이 아닌 다각형 단면형상으로 구비되고, 상기 커터날(46,47)과 스페이서링(48)는 상기 회전축(42,43)의 단면형상에 대응된 다각형의 결합공(49a,49b)이 형성되는 것이 바람직하다.
In addition, when the cutter blades 46 and 47 and the spacer rings 48 are coupled to the rotary shafts 42 and 43, the rotary shafts 42 and 43 are rotated when the cutter blades 46 and 47 and the spacer rings ( 48 is provided in a non-circular polygonal cross-sectional shape so as not to slip on the axis, and the cutter blades 46 and 47 and the spacer ring 48 are polygonal coupling holes corresponding to the cross-sectional shapes of the rotation shafts 42 and 43. Preferably, 49a and 49b are formed.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

Claims (4)

본체프레임(30) 상에 한 쌍으로 구비되어 상호 맞물리는 커터날(46,47)에 의해 파쇄대상물을 절단하도록 된 커터유닛(40,41)을 포함하는 파쇄기에 있어서;
상기 커터유닛(40,41)은 제1 회전축(42) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 다수의 제1 커터날(46)이 배열되는 제1 커터유닛(40)과, 상기 제1 회전축(42)에 평행하게 위치되는 제2 회전축(43) 상에 스페이서링(48)에 의해 일정 간격으로 배열된 상태에서 상기 제1 커터날(46) 사이에 날부분이 삽입되는 다수의 제2 커터날(47)이 구비된 제2 커터유닛(41)으로 이루어지고;
상기 본체프레임(30)에는 상기 제1 커터유닛(40)의 좌측과 제2 커터유닛(41)의 우측에 각각 위치되도록 구비되되, 상기 커터날(46,47) 사이에 위치되도록 상기 스페이서링(48)의 외주면에 근접되도록 연장 형성되는 다수의 제1 측면스페이서(50) 및 상기 커터날(46,47)에 대응되도록 위치되어 상기 커터날(46,47)의 날 끝에 근접되도록 연장 형성되는 다수의 제2 측면스페이서(51)가 구비되며;
상기 각 제1 측면스페이서(50)에는 상기 각 커터날(46,47)에 맞물려 파쇄대상물을 절단하도록 된 커팅부(52)와, 상기 커팅부(52)의 하부측에 상기 각 커터날(46,47)에 이격 형성되어 상기 커터유닛(40,41)으로부터 배출되는 파쇄대상물의 일부를 상기 커팅부(52) 측으로 유도하도록 상기 각 커터날(46,47)의 반경보다 길게 수평방향으로 연장되는 가이드부(53)가 형성되되, 상기 가이드부(53)는 상기 각 회전축(42,43)에 나란하게 연장 형성되는 고정축(55)의 의해 상호 연결된 것을 특징으로 하는 파쇄기.
In a crusher including a cutter unit (40, 41) is provided on the main frame 30 in a pair to cut the crushed object by the cutter blades (46, 47) interlocked with each other;
The cutter units 40 and 41 may include a first cutter unit 40 having a plurality of first cutter blades 46 arranged at regular intervals by a spacer ring 48 on a first rotation shaft 42, and the first cutter unit 40. A plurality of agents into which blades are inserted between the first cutter blades 46 in a state of being arranged at regular intervals by a spacer ring 48 on a second rotary shaft 43 positioned parallel to the first rotary shaft 42. A second cutter unit 41 provided with two cutter blades 47;
The main body frame 30 is provided so as to be positioned on the left side of the first cutter unit 40 and the right side of the second cutter unit 41, respectively, the spacer ring to be located between the cutter blades (46, 47) ( A plurality of first side spacers 50 extending to be close to the outer circumferential surface of 48) and a plurality of first side spacers 50 to be positioned to correspond to the cutter blades 46 and 47 and extended to be closer to edges of the cutter blades 46 and 47. A second side spacer 51 is provided;
Each of the first side spacers 50 has a cutting portion 52 engaged with the respective cutter blades 46 and 47 to cut the crushed object, and the cutter blades 46 at the lower side of the cutting portion 52. , 47, spaced apart from the cutter units 40 and 41 to extend a horizontal direction longer than the radius of each of the cutter blades 46 and 47 to guide a part of the shredding object discharged from the cutter units 40 and 41 toward the cutting unit 52. A guide part (53) is formed, wherein the guide part (53) is connected to each other by a fixed shaft (55) extending in parallel to each of the rotating shafts (42,43).
제1항에 있어서, 상기 본체프레임(30)과 측면스페이서(50,51)에는 상호 대응된 요홈(34)과 돌기(56)가 형성되고, 상기 측면스페이서(50,51)는 상기 요홈(34)과 돌기(56)에 의해 상호 밀착된 상태로 상기 본체프레임(30)에 결합되는 것을 특징으로 하는 파쇄기.
According to claim 1, wherein the body frame 30 and the side spacers (50, 51) are formed with grooves 34 and protrusions corresponding to each other, the side spacers (50, 51) are the grooves (34) Crusher, characterized in that coupled to the main body frame 30 in close contact with each other by the projection (56).
삭제delete 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 측면스페이서(50)와 제2 측면스페이서(51)에는 각각 상기 스페이서링(48)의 외주곡률과 커터날(46,47)의 회전곡률에 상응하는 만곡부(54)가 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄기.  According to claim 1 or 2, wherein the first side spacers 50 and the second side spacers 51 correspond to the outer curvature of the spacer ring 48 and the rotation curvature of the cutter blades 46 and 47, respectively. Breaker, characterized in that the curved portion 54 is formed.
KR1020110042085A 2011-05-03 2011-05-03 Crusher KR101245027B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110042085A KR101245027B1 (en) 2011-05-03 2011-05-03 Crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110042085A KR101245027B1 (en) 2011-05-03 2011-05-03 Crusher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120124280A KR20120124280A (en) 2012-11-13
KR101245027B1 true KR101245027B1 (en) 2013-03-18

Family

ID=47509737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110042085A KR101245027B1 (en) 2011-05-03 2011-05-03 Crusher

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101245027B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017051988A1 (en) * 2015-09-22 2017-03-30 주식회사 보영하이테크 Food waste disposal apparatus including prefabricated cutter

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102048929B1 (en) * 2016-03-16 2020-01-08 주식회사 남부환경개발 Apparatus for double cutting and crushing flammable waste plastics
BR102017007189B1 (en) * 2017-04-07 2023-05-09 Juliano Boiago Reis ORGANIC AND INORGANIC WASTE PROCESSOR

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090005825U (en) * 2007-12-10 2009-06-15 케이알티(주) Shredder For Resources Recycling System

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090005825U (en) * 2007-12-10 2009-06-15 케이알티(주) Shredder For Resources Recycling System

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017051988A1 (en) * 2015-09-22 2017-03-30 주식회사 보영하이테크 Food waste disposal apparatus including prefabricated cutter

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120124280A (en) 2012-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101690809B1 (en) Shredder hammers including improved engagement between the hammer pin and the hammer
KR101168024B1 (en) Crusher
KR101245027B1 (en) Crusher
WO2017010510A1 (en) Crushing machine
KR101228984B1 (en) The grinder
US9186683B2 (en) Apparatus for comminuting fibrous materials
CN203598889U (en) Double-shaft shearing type garbage pulverizer
KR102529172B1 (en) Paper shredder
CN104227118A (en) Scrap cutter
JP5442309B2 (en) Icebreaker
JP2019013900A (en) Biaxial crusher
KR101604580B1 (en) Crushing and breaking system for scrapped metal
KR101472272B1 (en) Multiple Crushing Apparatus Having Asymmetric Fixed Knife
CN211487992U (en) Wet garbage crusher
KR101374795B1 (en) Crushing rotor of crusher
JP6244225B2 (en) Waste crusher
CN210474207U (en) A kind of comminutor
CN110639672A (en) Wet garbage crusher
JP2004025157A (en) Uniaxial crusher
KR200266269Y1 (en) Scutter crusher
KR200328539Y1 (en) A cutter of crusher
JP6382177B2 (en) Cutting blade of shearing type crusher and shearing type crusher having the same
US11845086B2 (en) Machine for reducing the size of feed material
JP6244596B2 (en) Rotary blade for crusher and crusher
CN114786818B (en) Single-shaft crushing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160912

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee