KR20150112284A - 유리판 가공용 지그 - Google Patents

유리판 가공용 지그 Download PDF

Info

Publication number
KR20150112284A
KR20150112284A KR1020140036116A KR20140036116A KR20150112284A KR 20150112284 A KR20150112284 A KR 20150112284A KR 1020140036116 A KR1020140036116 A KR 1020140036116A KR 20140036116 A KR20140036116 A KR 20140036116A KR 20150112284 A KR20150112284 A KR 20150112284A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass plate
jig
vacuum pressure
ring
forming groove
Prior art date
Application number
KR1020140036116A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101583341B1 (ko
Inventor
최우각
이계환
정송균
Original Assignee
(주)대성하이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)대성하이텍 filed Critical (주)대성하이텍
Priority to KR1020140036116A priority Critical patent/KR101583341B1/ko
Publication of KR20150112284A publication Critical patent/KR20150112284A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101583341B1 publication Critical patent/KR101583341B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/0093Tools and machines specially adapted for re-forming shaped glass articles in general, e.g. chucks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0305Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

본 발명에 의한 유리판 가공용 지그는 유리판을 진공압으로 고정하는 것으로 이루어지는 유리판 가공용 지그에 있어서, 지그본체의 상부면에 진공압형성홈이 형성됨과 아울러 상기 진공압형성홈과 연통하는 공기통로가 상기 지그본체의 내부면에 형성되고, 오링설치부가 상기 지그본체에 형성된 진공압형성홈의 둘레면에 형성되어 상기 오링설치부에 오링이 삽입 설치되는 것으로 이루어진다.
따라서 본 발명은 진공압형성홈에 진동압이 형성될 때 유리판에 오링이 접촉 밀착되어 유리판과 오링 사이의 밀폐도와 마찰계수가 증대되기 때문에, 진공압을 이용하여 편편한 유리판은 물론 곡면유리판을 용이하게 고정할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

유리판 가공용 지그{JIG FOR WORKING GLASS PLATE}
본 발명은 유리판을 가공하는 가공기에 설치되는 유리판 가공용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진공압을 이용하여 편편한 유리판은 물론 곡면유리판을 용이하게 고정할 수 있도록 하는 유리판 가공용 지그에 관한 것이다.
일반적으로 유리판은 휴대전화, TV, PMP, 스마트폰, 선글라스 등과 같은 제품에 사용되는 것이며, 편편한 유리판은 물론 곡면유리판으로 많이 사용되며, 최근에는 경량화를 위하여 유리판의 두께가 얇아지고 있다.
이러한 유리판의 측면이나 평면을 절삭가공 또는 연마가공하기 위하여, 가공기 내에 설치되는 지그에 유리판을 고정하게 된다.
그런데 유리판을 금속을 고정하는 지그에 설치하게 되면 유리판이 가공 중에 깨져서 가공의 정밀도와 안정도를 실현하지 못하므로, 진공 흡착식 지그를 사용하게 된다.
즉 종래의 지그는 도 4에 도시한 바와 같이, 진공펌프(미도시)와 연결되는 지그본체(101)의 상부면 내측에 진공을 형성하기 위한 홈(101a)이 형성되고, 상기 홈(101a)과 연통하는 공기통로(101b)가 형성된다.
그러면 상기 지그본체(101)의 상부면에 유리판(102)를 올려놓고, 진공펌프로 공기통로(101b)를 통하여 홈(101a) 내부의 공기를 흡입하여 유리판(102)와 홈(101a) 사이에 형성되는 진동도에 따라 유리판(102)를 지그본체(101)의 상부에 고정할 수 있으며, 이에 따라 툴(103)을 이용하여 유리판(102)의 상부면을 가공할 수 있는 것이다.
그러나 종래에는 유리판의 하부면과 지그본체의 상부면 가장자리 사이의 밀착도를 높여서 진공압으로 유리판을 고정하기 때문에, 유리판을 지지하는 지그본체의 상부면 가장자리의 정밀도에 따라 유리판을 고정하는 힘이 가변되므로 지그본체의 상부면 가장자리를 가공하기가 매우 어렵게 되며, 유리판의 하부면을 지지하는 지그본체의 상부면 가장자리와 유리판 하부면 사이의 마찰계수가 낮아서 가공중에 유리판의 위치가 가변될 수 있다는 단점이 있다.
특히 곡면유리판을 고정하기 위해서는 곡면유리판의 하부면에 정확하게 일치하도록 지그본체의 상부면 가장자리를 더욱 정밀하게 가공해야 할 뿐만 아니라 곡면유리판의 하부면도 정밀하게 가공된 상태이어야 하므로 종래의 기술로 곡면유리판을 진공압으로 고정하기 위한 지그를 제조하기가 매우 어렵다고 할 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 유리판과 접촉하는 부위의 밀폐도와 마찰계수를 증대함으로써 진공압을 이용하여 편편한 유리판은 물론 곡면유리판을 용이하게 고정할 수 있는 유리판 가공용 지그를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 유리판을 진공압으로 고정하는 것으로 이루어지는 유리판 가공용 지그에 있어서, 지그본체의 상부면에 진공압형성홈이 형성됨과 아울러 상기 진공압형성홈과 연통하는 공기통로가 상기 지그본체의 내부면에 형성되고, 오링설치부가 상기 지그본체에 형성된 진공압형성홈의 둘레면에 형성되어 상기 오링설치부에 오링이 삽입 설치되는 것으로 이루어지는 유리판 가공용 지그를 제공한다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 유리판 가공용 지그는 진공압형성홈에 진동압이 형성될 때 유리판에 오링이 접촉 밀착되어 유리판과 오링 사이의 밀폐도와 마찰계수가 증대되기 때문에, 진공압을 이용하여 편편한 유리판은 물론 곡면유리판을 용이하게 고정할 수 있다는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 유리판 가공용 지그의 평면도이다.
도 2는 도 1의 A - A선 단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 유리판 가공용 지그의 다른 예를 나타내는 단면도이다.
도 4는 종래에 관련하는 유리판 가공용 지그를 나타내는 단면도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1과 도 2는 본 발명에 의한 유리판 가공용 지그를 나타내는 도면으로서, 상기 지그는 유리가공기(미도시)에 설치될 뿐만 아니라 진공펌프(미도시)와 연결되어 유리판(1)을 진공압으로 고정하여 유리판(1)의 측면을 툴(미도시)로 가공하게 한다.
본 발명에 의한 유리판 가공용 지그는 지그본체(11)의 상부면에 오링(12)이 설치되며, 상기 오링(12)은 유리판(1)을 밀착 지지하게 되며, 본 실시예에서는 곡면 형태의 유리판을 지지하기 위하여 상기 지그본체(11)의 상부면이 유리판의 지지면에 대응하여 볼록하게 형성된다.
여기서 상기 지그본체(11)의 상부면에는 진공압형성홈(11a)이 형성됨과 아울러 상기 진공압형성홈(11a)과 연통하는 공기통로(11b)가 상기 지그본체의 내부면에 형성되고, 오링설치부(11c)가 상기 지그본체(11)에 형성된 진공압형성홈(11a)의 둘레면에 형성되어 상기 오링(12)이 상기 오링설치부(11c)에 삽입 설치되는 구조로 이루어진다.
특히 본 발명에서는 오링(12)은 탄성력을 구비한 연질 합성수지 또는 실리콘, 고무 재질로 형성되는 것이며, 상기 오링설치부(11c)에 설치된 오링(12)의 돌출정도가 0.1 ~ 0.5 mm 돌출되는 것이며, 이는 오링(12)의 돌출정도가 0.5mm보다 높으면 진공압형성홈(11a) 내의 진공압에 의해 오링(12)의 눌림에 따라 유리판(1)의 뒤틀림이나 위치 변화가 많이 발생되어 유리판(1)의 파손될 우려가 있으며, 오링(12)의 돌출정도가 0.1mm보다 낮으면 진공압형성홈(11a) 내의 진공압에 의해 오링(12)의 눌림 정도가 작아서 오링(12)과 유리판(1)의 마찰력이 작아질 수 있기 때문이다.
한편 본 발명에서는 유리판(1)을 지지하는 유리판지지부(11d)가 상기 지그본체(11)에 형성된 진공압형성홈(11a)의 내부에 각각 형성되는 구조를 포함한다.
그 이유는 최근에 편편한 유리판 또는 곡면 유리판의 면적이 넓으면서 두께가 얇아지는 경향이데, 상기와 같이 유리판지지부(11d)를 형성하게 되면 이러한 유리판이 가공 중에 깨질 수 있으므로, 유리판(1)을 지지하는 힘을 분산함으로써 유리판이 가공 중에 파손을 방지하기 위한 것이다.
다른 한편 상기 지그본체(11)의 진공압형성홈(11a) 내에서 형성되는 진공압이 일정하다면 설계를 최적화하여 지그본체(11)의 상부면에 배치되는 유리판(1)을 원할하게 움직이지 못하게 할 수 있으나, 진공압의 변화가 발생되면 가공 중에 유리판(1)의 위치 변화가 발생될 수 있어 이를 보완할 필요가 있다.
그래서 본 발명에서는 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 지그본체(11)는 자석이 부착되는 금속 재질로 형성되고, 상기 지그본체(11)의 상부면에 배치된 유리판(1)의 상부면에 자석(13)이 배치되어 상기 자석(13)이 상기 지그본체(11)의 상부면에 자기력으로 부착되는 구조를 포함한다.
물론 상기 자석(13)의 크기는 유리판(1)과 작아야 하며, 자석(13)의 하부면의 형태도 상기 유리판(1)의 상부면에 맞추어서 형성함이 바람직하다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 유리판 가공용 지그는 유리판(1)을 지그본체(11)의 상부면에 배치하여 진공압으로 고정할 수 있는 것이다.
즉 유리판(1)을 지그본체(11)의 상부면에 설치된 오링(12)에 바른 자세로 가볍게 올려두고 진공펌프를 작동하면 공기통로(11b)를 통하여 공기가 진공펌프로 흐르면서 공기통로(11b)와 함께 유리판(1)과 오링(12) 및 진공압형성홈(11a) 사이의 공간에 진공압이 형성된다.
그러면 지그본체(11)의 진공압형성홈(11a)에 형성된 진공압에 의해 유리판(1)이 오링(12)에 긴밀하게 밀착될 뿐만 아니라 유리판(11)과 오링(12) 사이의 마찰력이 크게 증대하게 된다.
따라서 지그본체(11)의 진공압형성홈(11a)에 형성된 진공압이 유리판(1)을 당기게 될 뿐만 아니라 오링(12)의 밀폐성과 오링(12)과 유리판(1) 사이의 마찰력에 의해 가공에 의한 외력이 유리판(1)에 발생되더라도 유리판(1)의 위치가 가변되지 않아 유리판을 원활하게 가공할 수 있는 것이다.
1 : 유리판 11 : 지그본체
11a : 진공압형성홈 11b : 공기통로
11c : 오링설치부 11f : 유리판지지부
12 : 오링 13 : 자석

Claims (4)

  1. 유리판을 진공압으로 고정하는 것으로 이루어지는 유리판 가공용 지그에 있어서,
    지그본체의 상부면에 진공압형성홈이 형성됨과 아울러 상기 진공압형성홈과 연통하는 공기통로가 상기 지그본체의 내부면에 형성되고, 오링설치부가 상기 지그본체에 형성된 진공압형성홈의 둘레면에 형성되어 상기 오링설치부에 오링이 삽입 설치되는 것으로 이루어지는 유리판 가공용 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    유리판을 지지하는 유리판지지부가 상기 지그본체에 형성된 진공압형성홈의 내부에 형성되는 것을 포함하여 이루어지는 유리판 가공용 지그.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 오링설치부에 설치된 오링의 돌출정도가 0.1 ~ 0.5 mm 돌출되는 것을 특징으로 하는 유리판 가공용 지그.
  4. 제1항에 있어서
    상기 지그본체는 자석이 부착되는 금속 재질로 형성되고, 상기 지그본체의 상부면에 배치된 유리판의 상부면에 자석이 배치되어 상기 자석이 상기 지그본체의 상부면에 자기력으로 부착되는 것을 포함하여 이루어지는 유리판 가공용 지그.
KR1020140036116A 2014-03-27 2014-03-27 유리판 가공용 지그 KR101583341B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140036116A KR101583341B1 (ko) 2014-03-27 2014-03-27 유리판 가공용 지그

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140036116A KR101583341B1 (ko) 2014-03-27 2014-03-27 유리판 가공용 지그

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150112284A true KR20150112284A (ko) 2015-10-07
KR101583341B1 KR101583341B1 (ko) 2016-01-07

Family

ID=54343564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140036116A KR101583341B1 (ko) 2014-03-27 2014-03-27 유리판 가공용 지그

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101583341B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022108831A3 (en) * 2020-11-20 2022-07-21 Corning Incorporated Magnetic bending frame for cold-forming thin glass sheet

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102067907B1 (ko) * 2018-09-11 2020-01-17 김성직 페라이트 마그네틱 양 단부 면취장치
CN112876046A (zh) 2019-11-29 2021-06-01 北京小米移动软件有限公司 加工治具

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090112160A (ko) * 2008-04-23 2009-10-28 로체 시스템즈(주) 유리 기판 이송용 로봇
KR20100120520A (ko) * 2009-05-06 2010-11-16 세메스 주식회사 기판 절단 방법 및 장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090112160A (ko) * 2008-04-23 2009-10-28 로체 시스템즈(주) 유리 기판 이송용 로봇
KR20100120520A (ko) * 2009-05-06 2010-11-16 세메스 주식회사 기판 절단 방법 및 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022108831A3 (en) * 2020-11-20 2022-07-21 Corning Incorporated Magnetic bending frame for cold-forming thin glass sheet

Also Published As

Publication number Publication date
KR101583341B1 (ko) 2016-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101583341B1 (ko) 유리판 가공용 지그
EP4249969A3 (en) Optical member driving mechanism
US20160119458A1 (en) Clamp device
TW200702719A (en) Optical tunable filter and method of manufacturing the same
ATE553308T1 (de) Unterdruck-haltevorrichtung
US20140265821A1 (en) Display side edge assembly and mobile device including same
JP2009010072A (ja) 基板貼付装置
KR102264251B1 (ko) 곡면 표시 장치 및 그 제조 방법
CN103737488A (zh) 真空吸附装置及其操作方法
MX2017005445A (es) Herramienta para un proceso de doblez de vidrio.
KR101722360B1 (ko) 피가공물 고정용 공압지그
CN203823582U (zh) 一种灯条与导光板组合治具
CN114454489A (zh) 一种贴合设备
TW200714932A (en) Prism assembly and method for forming air gap therebetween
CN111546161A (zh) 定位治具及抛光设备
EP3048434A3 (en) Pressure sensor module and method for manufacturing the same
CN202462158U (zh) 一种研磨抛光夹具
CN104708565A (zh) 一种用于轴类零件夹持的夹指
KR101587461B1 (ko) 유리판 가공용 지그
CN104111511A (zh) 平面薄板光学元件的夹具和装夹方法
EP3224536B1 (en) Light emission structure and device with light emission structure
CN111288055B (zh) 加工治具
CN110475439A (zh) 辅料贴合治具
CN203849487U (zh) 曲面定位光学组
CN217253414U (zh) 门铃组件、接线片及其负压排屑冲压成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181212

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191202

Year of fee payment: 5