KR20150108708A - Film coater with wire bar and film coating apparatus with the same - Google Patents

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Abstract

Disclosed are a film coater having a wire bar in which a coating agent can be recycled, and coating may be performed at thin and precise thickness, and a film coating device having the same. The disclosed film coater comprises: an inlet pipe for feeding a coating agent; a tank having one end connected to the inlet pipe to fill a coating agent, and extending in parallel with a width direction of a film; a slot upwardly extending to upwardly leak the coating agent from the tank; a wire bar extending in parallel with a width direction of the film to come in contact with a surface of the film in a top end of the slot; a motor for providing electric power for rotating the wire bar; a coating agent collecting channel disposed next to the wire bar; and an outlet pipe connected to one end part of the coating agent collecting channel. The coating agent fed through the inlet pipe is flowed along the tank and the slot to be stained on a surface of the wire bar and applied on the film when the wire bar is rotated. The coating agent which is not applied on the film is induced to the coating agent collecting channel to be flowed along the coating agent collecting channel and discharged through the outlet pipe.

Description

와이어바를 구비한 필름 코터 및 이를 구비한 필름 코팅 장치{Film coater with wire bar and film coating apparatus with the same}[0001] The present invention relates to a film coater having a wire bar and a film coating apparatus having the same,

본 발명은 필름 코팅 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 와이어바(wire bar)를 이용한 코팅을 실현하는 필름 코터와, 이를 구비한 필름 코팅 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a film coating apparatus, and more particularly, to a film coater for realizing coating using a wire bar and a film coating apparatus having the same.

필름의 표면에 코팅제(coating agent)를 도포하는 방법으로 예를 들면, 그라비아(gravure) 코팅, 리버스롤(reverse roll) 코팅, 와이어바(wire bar) 코팅 등이 알려져 있다. 그라비아 코팅은 패턴 롤의 소모에 대비하여 종류별로 패턴 롤을 구비하여야 하고 닥터 블레이드의 마모가 재연마의 필요성이 있으며, 리버스롤 코팅은 롤의 관리, 갭(gap) 조절 재현이 용이하지 않다는 단점이 있다. 이에 비해 와이어바 코팅은 다른 코팅 방법에 비해 조작과 관리가 비교적 용이하다는 장점이 있다. For example, gravure coating, reverse roll coating, wire bar coating, and the like are known as a method of applying a coating agent to the surface of a film. Gravure coating has a disadvantage in that it is necessary to provide a pattern roll for each type in preparation for the consumption of the pattern roll and to re-coat the doctor blade, and reverse roll coating is not easy to control the roll and regulate the gap . On the other hand, wire bar coating has an advantage that it is relatively easy to operate and manage as compared with other coating methods.

종래의 와이어바 코팅은 필름의 일 측면을 두껍게 덮은 코팅제를 와이어바를 이용하여 얇고 고르게 펴서 코팅 두께를 정밀하게 제어하는 것이었으나, 코팅제의 리사이클링(recycling)이 어려워 코팅제의 낭비가 심하고, 필름 일 측면에 도포된 코팅제의 두께가 너무 두꺼우면 와이어바로 제어할 수 있는 범위를 벗어나 코팅 두께를 정밀하게 제어하기 어렵다. Conventional wire bar coating is to precisely control the coating thickness by thinly and evenly spreading a coating agent thickly covering one side of the film using a wire bar. However, since recycling of the coating agent is difficult, waste of the coating agent is wasted, If the thickness of the applied coating is too large, it is difficult to precisely control the thickness of the coating beyond the range that can be controlled directly by the wire.

대한민국 등록특허공보 제10-0781390호Korean Patent Publication No. 10-0781390 대한민국 등록특허공보 제10-0919922호Korean Patent Registration No. 10-0919922

본 발명은, 코팅제의 리사이클링이 가능하고 얇고 정밀한 두께의 코팅이 가능한, 와이어바를 구비한 필름 코터와, 이를 구비한 필름 코팅 장치를 제공한다. The present invention provides a film coater having a wire bar capable of recycling of a coating agent and capable of coating a thin and precise thickness, and a film coating apparatus having the same.

본 발명은, 코팅제(coating agent)가 유입되는 유입관(inlet pipe), 일 단부가 상기 유입관에 연결되어 코팅제가 채워지며, 필름(flim)의 폭 방향과 평행하게 연장된 탱크(tank), 상기 코팅제가 상기 탱크에서 상측으로 유출되도록 상측으로 연장된 슬롯(slot), 상기 슬롯의 상단에 상기 필름의 표면에 접촉되도록 상기 필름의 폭 방향과 평행하게 연장된 와이어바(wire bar), 상기 와이어바를 회전시키는 동력을 제공하는 모터(motor), 상기 와이어바의 옆에 마련된 코팅제 회수 채널(channel), 및 상기 코팅제 회수 채널의 일 단부에 연결되는 유출관(outlet pipe)을 구비하고, 상기 유입관을 통해 유입된 상기 코팅제가, 상기 탱크와 상기 슬롯을 따라 유동하여 상기 와이어바의 표면에 묻고, 상기 와이어바가 회전함에 따라 상기 필름에 도포되며, 상기 필름에 도포되지 않은 코팅제는 상기 코팅제 회수 채널로 유도되고, 상기 코팅제 회수 채널을 따라 유동하여 상기 유출관을 통해 배출되도록 구성된, 와이어바를 구비한 필름 코터를 제공한다. The present invention relates to an apparatus and a method for supplying a coating agent to an apparatus, the apparatus comprising: an inlet pipe through which a coating agent flows; a tank connected to the inlet pipe to fill the coating agent and extending parallel to a width direction of the film; A wire bar extending parallel to a width direction of the film so as to contact the surface of the film at an upper end of the slot, A motor for providing power to rotate the bar, a coating agent recovery channel provided next to the wire bar, and an outlet pipe connected to one end of the coating agent recovery channel, Is applied to the film as it flows along the tank and the slots and buries on the surface of the wire bar, and the coating applied to the film Wherein the coating agent is introduced into the coating agent recovery channel and flows along the coating agent recovery channel and is discharged through the outlet tube.

본 발명의 와이어바를 구비한 필름 코터는, 상기 와이어바의 아래에서 상기 와이어바가 안착되는 와이어바 안착 부재를 더 구비하고, 상기 와이어바 안착 부재의 소재는 PTFE(poly tetra fluoro ethylene) 또는 UHMWPE(ultra high molecular weight polyethylene)일 수 있다. The film coater having the wire bar according to the present invention further comprises a wire bar seating member on which the wire bar is seated below the wire bar. The wire bar seating member is made of polytetrafluoroethylene (PTFE) or UHMWPE high molecular weight polyethylene).

상기 탱크는 상기 유입관에서 멀어질수록 단면적이 좁아지게 구성될 수 있다.The tank may be configured to have a smaller cross-sectional area as it moves away from the inflow pipe.

상기 코팅제 회수 채널은 상기 필름의 폭 방향과 평행하게 연장되고, 상기 와이어바를 구비한 필름 코터는, 상기 와이어바와 상기 코팅제 회수 채널 사이에 코팅제가 흘러 내리도록 경사진 경사면을 더 구비할 수 있다.The coating agent recovery channel may extend parallel to the width direction of the film, and the film coater having the wire bar may further include an inclined surface inclined so that the coating agent flows between the wire bar and the coating agent recovery channel.

본 발명의 와이어바를 구비한 필름 코터는, 상기 유입관, 상기 탱크, 상기 슬롯, 상기 경사면, 상기 코팅제 회수 채널, 및 상기 유출관을 각각 한 쌍씩 구비할 수 있다. The film coater having the wire bar of the present invention may include a pair of the inlet pipe, the tank, the slot, the slope, the coating material collecting channel, and the outlet pipe.

상기 코팅제 회수 채널의 바닥은 상기 유출관에 가까워질수록 높이가 낮아지도록 하향 경사지게 연장될 수 있다. The bottom of the coating agent recovery channel may be extended downwardly so that the height of the bottom of the coating agent recovery channel is reduced.

또한 본 발명은, 베이스, 필름(film)의 폭 방향과 평행하게 연장되며 상기 베이스 상에 고정 설치된 중앙 블록, 상기 베이스 상에 고정 설치되고 상기 중앙 블록의 폭 방향의 양 측면에 각각 결합되는 것으로, 상기 중앙 블록과의 사이에 제1 및 제2 탱크(tank)와, 상기 제1 및 제2 탱크에서 상측으로 연장된 제1 및 제2 슬롯(slot)이 형성되고, 상기 중앙 블록과 이격되어 제1 및 제2 코팅제 회수 채널(channel)이 형성된 제1 및 제2 사이드 블록, 상기 제1 및 제2 탱크의 일 단부에 연결되는 제1 및 제2 유입관(inlet pipe), 상기 제1 및 제2 코팅제 회수 채널의 일 단부에 연결되는 제1 및 제2 유출관(outlet pipe), 상기 중앙 블록의 상측에 배치되어 상기 필름의 표면에 접촉되도록 상기 필름의 폭 방향과 평행하게 연장된 와이어바(wire bar), 및 상기 와이어바를 회전시키는 동력을 제공하는 모터(motor)를 구비하고, 상기 제1 및 제2 유입관을 통해 코팅제가 유입되고, 상기 제1 및 제2 탱크와 상기 제1 및 제2 슬롯을 따라 유동하여 상기 와이어바의 표면에 묻고, 상기 와이어바가 회전함에 따라 상기 필름에 도포되며, 상기 필름에 도포되지 않은 코팅제는 상기 제1 및 제2 코팅제 회수 채널로 유도되고, 상기 제1 및 제2 코팅제 회수 채널을 따라 유동하여 상기 제1 및 제2 유출관을 통해 배출되도록 구성된, 와이어바를 구비한 필름 코터를 제공한다. The present invention is also directed to a base block, a central block extending parallel to the width direction of the film and fixed on the base, a plurality of base blocks fixedly mounted on the base and respectively coupled to both lateral sides of the center block, First and second tanks are formed between the central block and first and second tanks, first and second slots extending upward from the first and second tanks are formed, First and second side blocks having first and second coating recovery channels formed therein, first and second inlet pipes connected to one end of the first and second tanks, A first and a second outlet pipe connected to one end of the coating return channel, a wire bar disposed on the upper side of the center block and extending parallel to the width direction of the film so as to be in contact with the surface of the film, wire bar, and a power for rotating the wire bar Wherein a coating agent is introduced through the first and second inlet tubes and flows along the first and second tanks and the first and second slots to form a coating on the surface of the wire bar The coating agent is applied to the film as the wire bar rotates and a coating agent not applied to the film is guided to the first and second coating agent recovery channels and flows along the first and second coating agent recovery channels, 1 and a second outlet pipe.

본 발명의 와이어바를 구비한 필름 코터는, 상기 중앙 블록의 상단에 고정 지지되는 것으로, 와이어바의 아래에서 상기 와이어바가 안착되는 와이어바 안착 부재를 더 구비하고, 상기 와이어바 안착 부재의 소재는 PTFE(poly tetra fluoro ethylene) 또는 UHMWPE(ultra high molecular weight polyethylene)일 수 있다. The film coater equipped with the wire bar of the present invention further comprises a wire bar seating member fixedly supported at an upper end of the center block and on which the wire bar is seated below the wire bar, (poly tetra fluoro ethylene) or UHMWPE (ultra high molecular weight polyethylene).

본 발명의 와이어바를 구비한 필름 코터는, 상기 와이어바와 상기 제1 및 제2 코팅제 회수 채널 사이에 코팅제가 흘러 내리도록 경사진 제1 및 제2 경사면을 더 구비할 수 있다. The film coater having the wire bar of the present invention may further include first and second inclined surfaces inclined so that the coating agent flows between the wire bar and the first and second coating agent recovery channels.

또한 본 발명은, 상기 와이어바를 구비한 필름 코터, 상기 코팅제가 수용되는 저장조, 상기 저장조와 상기 유입관을 상기 코팅제가 유동 가능하게 연결하는 코팅제 공급관, 상기 저장조와 상기 유출관을 상기 코팅제가 유동 가능하게 연결하는 코팅제 회수관, 및 상기 코팅제 공급관 상에 설치되어 상기 코팅제를 상기 와이어바를 구비한 필름 코터 측으로 유동하도록 가압하는 펌프(pump)를 구비하는 필름 코팅 장치를 제공한다.The present invention also relates to a coating apparatus comprising a film coater having the wire bar, a storage tank for containing the coating agent, a coating agent supply tube for connecting the storage tank and the inflow tube so as to allow the coating agent to flow, And a pump installed on the coating agent supply pipe and pressing the coating agent to flow toward the film coater side having the wire bar.

본 발명의 필름 코팅 장치는, 상기 코팅제 공급관 상에 설치되어 상기 코팅제에 포함된 불순물을 걸러내는 필터(filter)를 더 구비할 수 있다. The film coating apparatus of the present invention may further include a filter installed on the coating agent supply pipe to filter impurities contained in the coating agent.

본 발명에 의하면, 탱크로 유입된 코팅제가 슬롯(slot)을 통해 상승하여 와이어바의 표면에 묻고, 와이어바가 회전함에 따라 필름 표면에 도포된다. 따라서, 얇고 정밀한 두께로 코팅제를 도포할 수 있다. 또한, 필름에 도포되지 않은 코팅제는 코팅제 회수 채널을 통해 저장조로 회수되므로, 코팅제의 낭비를 줄여 원가가 절감된다. According to the present invention, the coating agent introduced into the tank rises through a slot to be buried on the surface of the wire bar and is applied to the film surface as the wire bar rotates. Therefore, it is possible to apply the coating agent with a thin and precise thickness. In addition, since the coating agent not coated on the film is recovered into the storage tank through the coating agent recovery channel, the waste of the coating agent is reduced, and the cost is reduced.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름 코팅 장치를 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1을 II-II에 따라 절개한 단면도이다.
도 3은 도 2를 III-III에 따라 절개한 단면도이다.
도 4는 도 2를 IV-IV에 따라 절개한 단면도이다.
도 5는 도 2를 V-V에 따라 절개한 단면도이다.
도 6은 도 1의 와이어바를 도시한 사시도이다. 1 is a plan view showing a film coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1 taken along line II-II.
FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 2 taken along line III-III.
FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG. 2 taken along line IV-IV.
5 is a cross-sectional view of FIG. 2 taken along line VV.
6 is a perspective view showing the wire bar of Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른, 와이어바를 구비한 필름 코터 및 이를 구비한 필름 코팅 장치를 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, a film coater having a wire bar and a film coating apparatus having the same according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The terminology used herein is a term used to properly express the preferred embodiment of the present invention, which may vary depending on the intention of the user or operator or the custom of the field to which the present invention belongs. Therefore, the definitions of these terms should be based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름 코팅 장치를 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1을 II-II에 따라 절개한 단면도이고, 도 3은 도 2를 III-III에 따라 절개한 단면도이고, 도 4는 도 2를 IV-IV에 따라 절개한 단면도이며, 도 5는 도 2를 V-V에 따라 절개한 단면도이다. 도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 필름 코팅 장치(10)는 지지 롤러(3, 5)에 지지되어 일 방향으로 이동하는 필름(1)의 하측면에 코팅제(미도시)를 도포하는 장치로서, 필름 코터(film coater)(20)와, 저장조(11), 코팅제 공급관(16), 코팅제 회수관(18), 펌프(pump)(13), 및 필터(filter)(14)를 구비한다. 1 is a plan view showing a film coating apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along line III- , Fig. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of Fig. 2, and Fig. 5 is a cross-sectional view taken along line VV of Fig. 1 to 5, a film coating apparatus 10 according to an embodiment of the present invention is provided with a coating agent (not shown) on a lower side of a film 1 supported by support rollers 3 and 5 and moving in one direction, A film coater 20, a reservoir 11, a coating agent supply pipe 16, a coating agent recovery pipe 18, a pump 13, and a filter (not shown) 14).

저장조(11)에는 코팅제가 수용되고, 코팅제 공급관(16)은 저장조(11)와 필름 코터(20)의 한 쌍의 유입관(21, 22)을 코팅제가 유동(流動) 가능하게 연결하고, 코팅제 회수관(18)은 저장조(11)와 필름 코터(20)의 한 쌍의 유출관(26, 28)을 코팅제가 유동 가능하게 연결한다. 펌프(13)는 코팅제 공급관(16) 상에 설치되어 코팅제를 필름 코터(20) 측으로 유동하도록 가압한다. 펌프(13)는 예컨대, 기어 펌프(gear pump)가 적용될 수 있다. 필터(14)는 코팅제 공급관(16) 상에 설치되어 코팅제에 포함된 불순물을 걸러낸다. The coating agent is contained in the reservoir 11 and the coating agent supply pipe 16 connects the reservoir 11 and the pair of inlet pipes 21 and 22 of the film coater 20 so that the coating agent can flow, The return pipe 18 connects the reservoir 11 and the pair of outflow pipes 26 and 28 of the film coater 20 so that the coating agent can flow. The pump 13 is installed on the coating agent supply pipe 16 and pressurizes the coating agent to flow toward the film coater 20 side. The pump 13 may be, for example, a gear pump. The filter 14 is installed on the coating agent supply pipe 16 to filter impurities contained in the coating agent.

필름 코터(20)는 필름(1)의 폭 방향과 평행한 방향, 즉 Y축과 평행한 방향으로 연장된 베이스(base)(23)와, 베이스(23) 양 단부에 고정된 제1 및 제2 캡(cap)(25, 27)과, 상기 한 쌍의 캡(25, 27) 사이에 베이스(23) 상에서 고정 조립된 중앙 블록(30), 제1 사이드 블록(40), 및 제2 사이드 블록(42)과, 상기 중앙 블록(30) 상단에 고정된 와이어바 안착 부재(33)와, 상기 와이어바 안착 부재(33)에 안착되고 Y축과 평행한 방향으로 연장된 와이어바(wire bar)(36)와, 상기 와이어바(36)의 양 단부를 회전 가능하게 지지하는 제1 및 제2 베어링(bearing)(68, 69)과, 상기 와이어바(36)를 회전시키는 동력을 제공하는 모터(motor)(65)를 구비한다. The film coater 20 includes a base 23 extending in a direction parallel to the width direction of the film 1, that is, in a direction parallel to the Y axis, 2 cap 25 and 27 and a central block 30 fixed on the base 23 between the pair of caps 25 and 27, a first side block 40, A wire bar seating member 33 fixed to the upper end of the center block 30 and a wire bar seating member 33 and extending in a direction parallel to the Y axis First and second bearings 68 and 69 for rotatably supporting both ends of the wire bar 36 and a pair of bearings 68 and 69 for providing power to rotate the wire bar 36 And a motor (motor) 65.

제1 캡(25)에는 제1 및 제2 유입관(21, 22)이 연결되고, 제2 유출관(28)이 연결된다. 제2 캡(27)에는 제1 유출관(26)이 연결된다. 상술한 바와 같이, 제1 및 제2 유입관(21, 22)은 코팅제 공급관(16)과 연결되어 저장조(11)에 수용된 코팅제가 제1 및 제2 유입관(21, 22)을 통해 필름 코터(20) 내부로 유입된다. 또한, 제1 및 제2 유출관(26, 28)은 코팅제 회수관(18)과 연결되어 제1 및 제2 유출관(26, 28)을 통해 필름 코터(20)에서 배출된 코팅제가 저장조(11)로 회수된다. First and second inlet pipes 21 and 22 are connected to the first cap 25, and a second outlet pipe 28 is connected to the first cap 25. A first outlet pipe (26) is connected to the second cap (27). As described above, the first and second inlet pipes 21 and 22 are connected to the coating agent supply pipe 16 so that the coating agent contained in the reservoir 11 is supplied through the first and second inlet pipes 21 and 22, (20). The first and second outflow pipes 26 and 28 are connected to the coating agent recovery pipe 18 so that the coating agent discharged from the film coater 20 through the first and second outflow pipes 26 and 28 is discharged to the reservoir 11).

한 쌍의 캡(25, 27) 사이에 중앙 블록(30), 제1 사이드 블록(40), 및 제2 사이드 블록(42)이 결합되어 형성되는 조립체에는 한 쌍의 탱크(47, 49), 한 쌍의 슬롯(slot)(61, 62), 한 쌍의 경사면(51, 52), 및 한 쌍의 코팅제 회수 채널(55, 57)이 구비된다. 상기 중앙 블록(30), 제1 사이드 블록(40), 및 제2 사이드 블록(42)은 예컨대, 스테인레스스틸(stainless steel)과 같은 금속 소재로 형성될 수 있다. A pair of tanks 47 and 49 and a pair of tanks 47 and 49 are formed in an assembly in which a center block 30, a first side block 40 and a second side block 42 are coupled between a pair of caps 25 and 27, A pair of slots 61 and 62, a pair of inclined surfaces 51 and 52, and a pair of coating material recovery channels 55 and 57 are provided. The center block 30, the first side block 40, and the second side block 42 may be formed of a metal material such as stainless steel, for example.

제1 및 제2 탱크(47, 49)는 각각 Y축과 평행하게 연장되며 상기 조립체의 내부를 관통하여 형성된다. 제1 탱크(47)의 일 측 단부는 제1 유입관(21)과 연결되고, 제2 탱크(49)의 일 측 단부는 제2 유입관(22)과 연결되어 제1 및 제2 유입관(21, 22)을 통해 코팅제가 제1 및 제2 탱크(47, 49) 내부에 채워진다. The first and second tanks 47, 49 each extend parallel to the Y axis and are formed through the interior of the assembly. One end of the first tank 47 is connected to the first inflow pipe 21 and the one end of the second tank 49 is connected to the second inflow pipe 22 to connect the first and second inflow pipes 21, The coating agent is filled into the first and second tanks 47 and 49 through the first and second tanks 21 and 22.

제1 및 제2 슬롯(61, 62)은 코팅제가 제1 및 제2 탱크(47, 49)에서 상승하여 유출되도록 각각 제1 및 제2 탱크(47, 49)로부터 Z축과 평행하게 연장된다. 제1 및 제2 슬롯(61, 62)은 제1 및 제2 사이드 블록(40, 42)과 중앙 블록(30) 사이에 형성된다. 한편, 제1 및 제2 탱크(47, 49)의 바닥(47a, 49a)은 도 3에 도시된 바와 같이 유입관(21, 22)에서 멀어질수록, 즉 Y축의 양(+)의 방향으로 갈수록 높아지도록 상향 경사지게 연장된다. 이에 따라, Y축의 양(+)의 방향으로 갈수록 제1 및 제2 탱크(47, 49)의 단면적이 좁아진다. 베르누이 정리(Bernoulli’s theorem)에 따라 제1 및 제2 탱크(47, 49)의 단면적이 좁아짐에 따라서 코팅제의 유동 속도가 빨라져 유입관(21, 22)에서 먼 탱크(47, 49)의 단부까지 코팅제가 빠르게 유입되고 슬롯(61, 62)을 통해 상향 유동한다. The first and second slots 61 and 62 extend parallel to the Z axis from the first and second tanks 47 and 49 respectively so that the coating agent ascends and flows out in the first and second tanks 47 and 49 . The first and second slots 61 and 62 are formed between the first and second side blocks 40 and 42 and the center block 30. On the other hand, the bottoms 47a and 49a of the first and second tanks 47 and 49 are arranged so that the distance from the inlet pipes 21 and 22, that is, the positive (+) direction of the Y axis, It is extended upwardly so as to become higher. Accordingly, the sectional areas of the first and second tanks 47 and 49 become narrower toward the positive (+) direction of the Y axis. As the cross-sectional area of the first and second tanks 47 and 49 narrows according to Bernoulli's theorem, the flow rate of the coating agent increases as the cross-sectional area of the first and second tanks 47 and 49 narrows to the end of the tanks 47 and 49 remote from the inflow pipes 21 and 22, And flows upward through the slots 61, 62.

와이어바(36)는 중앙 블록(30)의 위에 Y축과 평행하게 연장되도록 배치된다. 도 6은 도 1의 와이어바를 도시한 사시도로서, 이를 참조하면, 와이어바(36)는 메이어바(Mayer bar)라고도 불리우며, 직선으로 연장된 중앙 스틱(37)과, 중앙 스틱(37)의 길이 방향을 따라 촘촘하게 권취된 와이어(wire)(38)를 구비한다. 도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 와이어바(36)는 베이스(23)의 양 단부에 설치된 제1 및 제2 베어링(68, 69)에 회전 가능하게 지지되고, 와이어바(36)의 일 단부는 모터(65)의 샤프트(66)에 동력 전달 가능하게 연결된다. 이에 따라 와이어바(36)는 Y축과 평행한 회전축(미도시)에 대해 회전 가능하며, 와이어바(36)의 상측 외주면은 도 2에 도시된 바와 같이 필름(1)의 하측면과 접촉된다. The wire bar 36 is disposed on the central block 30 so as to extend in parallel with the Y axis. 6 is a perspective view illustrating the wire bar shown in FIG. 1. Referring to FIG. 6, the wire bar 36 is also called a Mayer bar and includes a central stick 37 extending in a straight line, And a wire 38 wound tightly along the direction. 1 and 2, the wire bar 36 is rotatably supported by first and second bearings 68 and 69 provided at both ends of the base 23, The end is connected to the shaft 66 of the motor 65 so as to transmit power. Accordingly, the wire bar 36 is rotatable about a rotation axis (not shown) parallel to the Y axis, and the upper outer circumferential surface of the wire bar 36 is in contact with the lower surface of the film 1 as shown in Fig. 2 .

한 쌍의 슬롯(61, 62)을 통해 상승된 코팅제는 와이어바(36)의 와이어(38) 외주면에 묻고, 인접하여 권취된 와이어(38) 사이의 골(valley)에 채워진다. 그리고, 와이어바(36)가 필름(1)의 진행 방향에 역행하도록 회전하면 코팅제가 와이어바(36)에서 필름(1)의 표면으로 옮겨져 도포된다. The coating material raised through the pair of slots 61 and 62 is buried in the outer circumferential surface of the wire 38 of the wire bar 36 and filled in the valley between the adjacent wires 38. [ Then, when the wire bar 36 is rotated so as to be opposite to the traveling direction of the film 1, the coating agent is transferred from the wire bar 36 to the surface of the film 1 and applied.

와이어바 안착 부재(33)는 중앙 블록(30)의 상단에 고정 탑재되고, 와이어바(36)가 그 위에 안착된다. 와이어바 안착 부재(33)는 예컨대, PTFE(poly tetra fluoro ethylene), 즉 테프론(teflon®이나, UHMWPE(ultra high molecular weight polyethylene)을 소재로 형성된다. PTFE와 UHMWPE는 코팅제를 흡수하지 않고, 화학적으로 안정되고, 내마모성 및 윤활성이 우수하다. 와이어바(36)가 와이어바 안착 부재(33)에 접촉된 채 회전함으로써 와이어바(36)이 표면이 와이어바 안착 부재(33)에 의해 깨끗이 닦여진 후 와이어바(36)의 표면에 새롭게 공급된 코팅제가 묻게 되고, 필름(1) 표면에 얇고 정확한 두께로 고르게 코팅제가 도포될 수 있다. The wire bar seating member 33 is fixedly mounted on the upper end of the center block 30, and the wire bar 36 is seated thereon. The PTFE and UHMWPE do not absorb the coating agent, and the chemical resistance of the PTFE and UHMWPE is not chemically The wire bar 36 is rotated with the wire bar 36 in contact with the wire bar seating member 33 so that the surface of the wire bar 36 is cleaned by the wire bar seating member 33 The coating agent newly applied to the surface of the wire bar 36 is buried and the coating agent can be applied to the surface of the film 1 with a thin and precise thickness uniformly.

제1 경사면(51)은 와이어바(36)와 제1 코팅제 회수 채널(55) 사이의 제1 사이드 블록(40) 상측면에 형성되고, 제2 경사면(52)은 와이어바(36)와 제2 코팅제 회수 채널(57) 사이의 제2 사이드 블록(42) 상측면에 형성된다. 제1 경사면(51)고 제2 경사면(52)은 와이어바(36)의 표면에서 분리되었으나 필름(1)에 도포되지 못한 코팅제가 제1 및 제2 코팅제 회수 채널(55, 57)로 흘러 내리도록 와이어바(36)에서 멀어질수록 낮아지게 하향 경사지게 형성된다. The first inclined surface 51 is formed on the side of the first side block 40 between the wire bar 36 and the first coating material collecting channel 55 and the second inclined surface 52 is formed on the side of the wire bar 36 2 coating return channels 57 on the side of the second side block 42. The first inclined surface 51 and the second inclined surface 52 flow into the first and second coating agent collecting channels 55 and 57 when the coating agent that has been separated from the surface of the wire bar 36 but is not applied to the film 1 The lower end of the wire bar 36 is formed to be inclined downward.

제1 코팅제 회수 채널(55)은 제1 사이드 블록(40)에, 제2 코팅제 회수 채널(57)은 제2 사이드 블록(42)에 Y축과 평행하게 연장되게 각각 형성된다. 도 1 및 도 4를 함께 참조하면, 제1 코팅제 회수 채널(55)의 바닥(55a)은 제1 유출관(26)에 가까워질수록, 즉 Y축 양(+)의 방향과 평행하게 갈수록 높이가 낮아지게 하향 경사지게 연장된다. 또한, 도 1 및 도 5를 함께 참조하면, 제2 코팅제 회수 채널(57)의 바닥(57a)은 제2 유출관(28)에 가까워질수록, 즉 Y축 음(-)의 방향과 평행하게 갈수록 높이가 낮아지게 하향 경사지게 연장된다. 따라서, 제1 및 제2 경사면(51, 52)을 따라 제1 및 제2 코팅제 회수 채널(55, 57)로 유입된 코팅제는 제1 및 제2 코팅제 회수 채널(55, 57) 내에서 제1 및 제2 유출관(26, 28)을 향해 흘러가고, 제1 및 제2 유출관(26, 28)을 통해 필름 코터(20) 밖으로 배출되고 코팅제 회수관(18)을 통해 저장조(11)로 회수된다. The first coating material recovery channel 55 is formed in the first side block 40 and the second coating material recovery channel 57 is formed in the second side block 42 in parallel to the Y axis. 1 and 4, the bottom 55a of the first coating material collecting channel 55 becomes closer to the first outlet pipe 26, that is, parallel to the positive (+) direction of the Y axis, Is lowered downward. 1 and 5, the bottom 57a of the second coating material collecting channel 57 becomes closer to the second outlet pipe 28, that is, parallel to the direction of the Y axis negative (-) The height is gradually lowered so as to be inclined downward. Therefore, the coating agent introduced into the first and second coating agent recovery channels 55, 57 along the first and second inclined surfaces 51, 52 is directed to the first and second coating material collecting channels 55, And discharged to the outside of the film coater 20 through the first and second outflow pipes 26 and 28 and is discharged to the storage tank 11 through the coating agent recovery pipe 18 Is recovered.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

1: 필름 10: 필름 코팅 장치
11: 저장조 13: 펌프
20: 필름 코터 21, 22: 유입관
26, 28: 유출관 33: 와이어바 안착 부재
36: 와이어바 47, 49: 탱크
55: 57: 코팅제 회수 채널 65: 모터1: Film 10: Film coating apparatus
11: reservoir 13: pump
20: film coater 21, 22: inlet pipe
26, 28: outlet pipe 33: wire bar seating member
36: wire bar 47, 49: tank
55: 57: Coating recovery channel 65: Motor

Claims (11)

코팅제(coating agent)가 유입되는 유입관(inlet pipe); 일 단부가 상기 유입관에 연결되어 코팅제가 채워지며, 필름(flim)의 폭 방향과 평행하게 연장된 탱크(tank); 상기 코팅제가 상기 탱크에서 상측으로 유출되도록 상측으로 연장된 슬롯(slot); 상기 슬롯의 상단에 상기 필름의 표면에 접촉되도록 상기 필름의 폭 방향과 평행하게 연장된 와이어바(wire bar); 상기 와이어바를 회전시키는 동력을 제공하는 모터(motor); 상기 와이어바의 옆에 마련된 코팅제 회수 채널(channel); 및, 상기 코팅제 회수 채널의 일 단부에 연결되는 유출관(outlet pipe);을 구비하고,
상기 유입관을 통해 유입된 상기 코팅제가, 상기 탱크와 상기 슬롯을 따라 유동하여 상기 와이어바의 표면에 묻고, 상기 와이어바가 회전함에 따라 상기 필름에 도포되며, 상기 필름에 도포되지 않은 코팅제는 상기 코팅제 회수 채널로 유도되고, 상기 코팅제 회수 채널을 따라 유동하여 상기 유출관을 통해 배출되도록 구성된 것을 특징으로 하는, 와이어바를 구비한 필름 코터. An inlet pipe through which a coating agent flows; A tank having one end connected to the inflow pipe and filled with a coating and extending parallel to the width direction of the film; A slot extending upwardly to allow the coating to flow upwardly from the tank; A wire bar extending parallel to a width direction of the film so as to contact the surface of the film at an upper end of the slot; A motor for providing power to rotate the wire bar; A coating agent recovery channel disposed next to the wire bar; And an outlet pipe connected to one end of the coating agent recovery channel,
Wherein the coating agent flowing through the inlet pipe flows along the tank and the slot to be buried on the surface of the wire bar and is applied to the film as the wire bar rotates, Withdrawal channel, and flows through the coating agent recovery channel and is discharged through the outlet tube. 제1 항에 있어서,
상기 와이어바의 아래에서 상기 와이어바가 안착되는 와이어바 안착 부재;를 더 구비하고,
상기 와이어바 안착 부재의 소재는 PTFE(poly tetra fluoro ethylene) 또는 UHMWPE(ultra high molecular weight polyethylene)인 것을 특징으로 하는, 와이어바를 구비한 필름 코터. The method according to claim 1,
And a wire bar seating member on which the wire bar is seated below the wire bar,
Wherein the wire bar seating member is made of polytetrafluoroethylene (PTFE) or ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE). 제1 항에 있어서,
상기 탱크는 상기 유입관에서 멀어질수록 단면적이 좁아지게 구성된 것을 특징으로 하는, 와이어바를 구비한 필름 코터.The method according to claim 1,
Wherein the tank is configured to have a smaller cross-sectional area as the tank moves away from the inflow pipe. 제1 항에 있어서,
상기 코팅제 회수 채널은 상기 필름의 폭 방향과 평행하게 연장되고,
상기 와이어바를 구비한 필름 코터는, 상기 와이어바와 상기 코팅제 회수 채널 사이에 코팅제가 흘러 내리도록 경사진 경사면;을 더 구비한 것을 특징으로 하는, 와이어바를 구비한 필름 코터. The method according to claim 1,
The coating material recovery channel extending parallel to the width direction of the film,
Wherein the film coater having the wire bar further comprises an inclined surface inclined so that a coating agent flows between the wire bar and the coating agent recovery channel. 제4 항에 있어서,
상기 유입관, 상기 탱크, 상기 슬롯, 상기 경사면, 상기 코팅제 회수 채널, 및 상기 유출관을 각각 한 쌍씩 구비하는 것을 특징으로 하는, 와이어바를 구비한 필름 코터. 5. The method of claim 4,
Wherein each of the inlet pipe, the tank, the slot, the slope, the coating material collecting channel, and the outlet pipe are each provided with a pair of the wire bar. 제1 항에 있어서,
상기 코팅제 회수 채널의 바닥은 상기 유출관에 가까워질수록 높이가 낮아지도록 하향 경사지게 연장된 것을 특징으로 하는, 와이어바를 구비한 필름 코터. The method according to claim 1,
Wherein the bottom of the coating agent recovery channel extends downwardly so that the height of the bottom of the coating agent recovery channel decreases toward the outlet tube. 베이스; 필름(film)의 폭 방향과 평행하게 연장되며 상기 베이스 상에 고정 설치된 중앙 블록; 상기 베이스 상에 고정 설치되고 상기 중앙 블록의 폭 방향의 양 측면에 각각 결합되는 것으로, 상기 중앙 블록과의 사이에 제1 및 제2 탱크(tank)와, 상기 제1 및 제2 탱크에서 상측으로 연장된 제1 및 제2 슬롯(slot)이 형성되고, 상기 중앙 블록과 이격되어 제1 및 제2 코팅제 회수 채널(channel)이 형성된 제1 및 제2 사이드 블록; 상기 제1 및 제2 탱크의 일 단부에 연결되는 제1 및 제2 유입관(inlet pipe); 상기 제1 및 제2 코팅제 회수 채널의 일 단부에 연결되는 제1 및 제2 유출관(outlet pipe); 상기 중앙 블록의 상측에 배치되어 상기 필름의 표면에 접촉되도록 상기 필름의 폭 방향과 평행하게 연장된 와이어바(wire bar); 및, 상기 와이어바를 회전시키는 동력을 제공하는 모터(motor);를 구비하고,
상기 제1 및 제2 유입관을 통해 코팅제가 유입되고, 상기 제1 및 제2 탱크와 상기 제1 및 제2 슬롯을 따라 유동하여 상기 와이어바의 표면에 묻고, 상기 와이어바가 회전함에 따라 상기 필름에 도포되며, 상기 필름에 도포되지 않은 코팅제는 상기 제1 및 제2 코팅제 회수 채널로 유도되고, 상기 제1 및 제2 코팅제 회수 채널을 따라 유동하여 상기 제1 및 제2 유출관을 통해 배출되도록 구성된 것을 특징으로 하는, 와이어바를 구비한 필름 코터.Base; A central block extending parallel to the width direction of the film and fixed on the base; A plurality of first and second tanks which are fixedly mounted on the base and are respectively coupled to both lateral sides of the center block, the first and second tanks being arranged between the first and second tanks, First and second side blocks having elongated first and second slots formed therein and spaced apart from the center block to form first and second coating material recovery channels; First and second inlet pipes connected to one end of the first and second tanks; First and second outlet pipes connected to one end of the first and second coating material collecting channels; A wire bar disposed above the center block and extending parallel to a width direction of the film so as to be in contact with a surface of the film; And a motor for providing power for rotating the wire bar,
A coating agent flows through the first and second inlet pipes, flows along the first and second tanks and the first and second slots to be buried on the surface of the wire bar, and as the wire bar rotates, Wherein the coating that is not applied to the film is directed to the first and second coating material recovery channels and flows along the first and second coating material recovery channels to be discharged through the first and second coating material discharge channels Wherein the wire bar comprises a wire bar. 제7 항에 있어서,
상기 중앙 블록의 상단에 고정 지지되는 것으로, 와이어바의 아래에서 상기 와이어바가 안착되는 와이어바 안착 부재;를 더 구비하고,
상기 와이어바 안착 부재의 소재는 PTFE(poly tetra fluoro ethylene) 또는 UHMWPE(ultra high molecular weight polyethylene)인 것을 특징으로 하는, 와이어바를 구비한 필름 코터.8. The method of claim 7,
And a wire bar seating member fixedly supported on an upper end of the center block and on which the wire bar is seated below the wire bar,
Wherein the wire bar seating member is made of polytetrafluoroethylene (PTFE) or ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE). 제7 항에 있어서,
상기 와이어바와 상기 제1 및 제2 코팅제 회수 채널 사이에 코팅제가 흘러 내리도록 경사진 제1 및 제2 경사면;을 더 구비한 것을 특징으로 하는, 와이어바를 구비한 필름 코터.8. The method of claim 7,
Further comprising: first and second inclined surfaces inclined so that a coating agent flows between the wire bar and the first and second coating material collecting channels. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항의, 와이어바를 구비한 필름 코터;
상기 코팅제가 수용되는 저장조;
상기 저장조와 상기 유입관을 상기 코팅제가 유동 가능하게 연결하는 코팅제 공급관;
상기 저장조와 상기 유출관을 상기 코팅제가 유동 가능하게 연결하는 코팅제 회수관; 및,
상기 코팅제 공급관 상에 설치되어 상기 코팅제를 상기 와이어바를 구비한 필름 코터 측으로 유동하도록 가압하는 펌프(pump);를 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 코팅 장치. 10. A film coater according to any one of claims 1 to 9, comprising a wire bar;
A storage tank in which the coating agent is accommodated;
A coating agent supply pipe for fluidly connecting the reservoir and the inflow pipe with the coating agent;
A coating agent recovery tube for fluidly connecting the reservoir and the outlet tube with the coating agent; And
And a pump installed on the coating agent supply pipe and pressing the coating agent to flow toward the film coater side having the wire bar. 제10 항에 있어서,
상기 코팅제 공급관 상에 설치되어 상기 코팅제에 포함된 불순물을 걸러내는 필터(filter);를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 코팅 장치.
11. The method of claim 10,
And a filter installed on the coating agent supply pipe to filter out impurities contained in the coating agent.
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