KR20150103788A

KR20150103788A - 실란트 주입 장치

Info

Publication number: KR20150103788A
Application number: KR1020140025161A
Authority: KR
Inventors: 정진우; 박병남; 권미선; 김우일
Original assignee: 하이디스 테크놀로지 주식회사
Priority date: 2014-03-03
Filing date: 2014-03-03
Publication date: 2015-09-14
Also published as: KR101600170B1

Abstract

본 발명은 상부기판과 하부기판 사이의 외주면에 형성된 실런트영역에 실런트를 주입하면서 발생하는 실런트 주입 불량 문제를 해결할 수 있는 실런트 주입 장치를 개시한다. 본 발명에 따른 실런트 주입 장치는 상기 실런트가 충진되는 실린더 및 상기 실린더의 측면에 형성되며 상기 실린더에 충진된 실런트를 상기 실런트영역에 주입하는 노즐부를 포함하여 이루어짐으로써, 실런트영역으로 실런트를 직접 주입하여 실런트 주입 불량 문제를 최소화한다.

Description

실란트 주입 장치{SEALANT INJECTION APPARATUS}

본 발명은 실런트 주입 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 실런트영역에 실런트를 직접 주입할 수 있는 실런트 주입 장치에 관한 것이다.

일반적으로 액정표시장치 또는 전기영동 디스플레이(EPD)는 상부기판과 하부기판 사이에 내부 실런트(미도시)로 밀봉된 액정층(LA) 또는 EPD 필름층(미도시)을 개재하며, 상기 상부기판과 상기 하부기판의 사이의 외주면을 따라 형성된 실런트영역(SA)에 실런트(sealant)를 주입한 후 경화시키는 공정을 진행하게 된다.

상기와 같이 실런트영역에 형성된 실런트로 인하여, 식각액을 사용해 상기 두 기판을 식각(etching)하는 과정에서 식각액이 상기 두 기판 내부로 침투하는 것을 막을 수 있다.

도 1은 기존의 실런트 주입 장치를 이용하여 상기 두 기판 사이에 실런트를 주입하는 모습을 도시한 것이다.

도 1에 도시된 것과 같이 기존의 실런트 주입 장치는 실린더(30)에 충진된 실런트(50)를 노즐(40)을 통해 하부기판(20)에 적하하고, 상기 적하된 실런트(50)는 상부 기판(10)과 하부기판(20) 사이의 좁은 틈에서 발생하는 모세관 작용에 의해 실런트영역(SA)으로 주입된다.

그러나, 도 1에 도시된 것과 같이 기존 실런트 주입 장치를 이용한 실런트 주입 방법은 실런트의 주입에 필요한 힘을 모세관 작용에만 의지하면서, 실런트영역에 실런트가 완전히 주입되지 않아 기포가 발생하면서 습기가 침투하는 문제가 발생하였으며, 상기 두 기판의 식각과정에서 식각액이 침투하는 문제도 발생하였다.

또한, 상기 기포를 방지하기 위하여 실런트를 과다하게 적하할 경우 실런트영역에 주입되지 못한 나머지 실런트가 기판 외부로 유출되면서 기판과 실런트 주입 장치를 오염시키는 문제가 발생하였다.

한국공개특허 제10-2007-0050787호(2007년 05월 16일 공개)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 실런트 주입 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 실런트영역에 실런트를 빈틈없이 주입할 수 있는 실런트 주입 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 실런트영역에 실런트를 주입하는데 있어서 유출되는 실런트를 최소화하는 실런트 주입 장치를 제공하는 것이다.

상부기판과 하부기판 사이의 외주면에 형성된 실런트영역에 실런트를 주입하는 실런트 주입 장치에 있어서 상기의 과제를 해결하기 위한 수단으로 본 발명에 따른 실런트 주입 장치는, 상기 실런트가 충진되는 실린더 및 상기 실린더의 측면에 형성되며, 상기 실린더에 충진된 실런트를 상기 실런트영역에 주입하는 노즐부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 노즐부는 상기 실린더 측면에 형성된 홀인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 노즐부는 상기 실린더 측면으로부터 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실린더 하부에 탄성 재질로 형성된 하부완충부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부완충부는 상기 하부기판과 접촉시 발생하는 압력을 측정하는 압력측정센서를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실린더 측면에 탄성 재질로 형성된 측면완충부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실린더는 상기 상부기판의 외주면을 따라 이동하면서 상기 노즐부를 이용하여 상기 실런트영역에 실런트를 주입하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 기판 및 상기 하부 기판은 유리 기판, 플렉서블 기판, 시트(sheet) 또는 필름(film)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 실린더의 측면에 노즐부를 형성함으로써 실런트영역에 실런트를 빈틈없이 주입하면서 유출되는 실런트도 최소화할 수 있는 실런트 주입 장치가 제공된다.

도 1은 기존의 실런트 주입 장치를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 실런트 주입 장치를 도시한 것이다.
도 3은 실린더의 이동을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실런트 주입 장치의 노즐부 형상을 도시한 것이다.

본 발명은 실런트 주입 장치에 관한 것으로 도 2 내지 도 4를 참고로 본 발명에 따른 장치를 상세히 설명하기로 한다.

우선, 도 2에 본 발명의 일 실시예에 따른 장치가 도시되어 있다.

도 2에 도시된 것과 같이 유리 기판, 플렉서블 기판, 시트(sheet) 또는 필름(film)으로 구성된 상부기판(100)과 하부기판(200) 사이에 실런트를 주입하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 장치는 실런트 공급부(600), 실린더(300) 및 노즐부(400)로 형성된 것을 특징으로 한다.

실런트 공급부(600)는 실런트를 저장하며, 저장된 실런트를 후술할 실린더(300)에 공급하는 장치이다.

이를 위하여 상기 실런트 공급부(600)는 저장된 실런트를 상기 실린더(300)에 공급할 수 있는 실런트 공급관(610)을 포함한다.

상기 실런트 공급관(610)과 연결된 상기 실린더(300)는 도 3에 도시된 것과 같이 상부기판(100)의 외주면을 따라 이동하면서 실런트영역에 실런트(sealant)를 주입함으로써, 상기 실런트 공급관(610)이 이동하는 실린더(300)에 맞추어 충분한 길이로 형성되거나 상기 실런트 공급부(600) 전체가 상기 실린더(300)의 이동에 맞추어 움직일 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.

실린더(300)는 상기 실런트 공급부(600)로부터 공급받은 실런트가 충진되는 장치이다.

상기 실린더(300)는 도 3에 도시된 것과 같이 상부기판(100)의 외주면을 따라 이동하면서 두 기판(100,200) 사이에 실런트(500)를 주입할 수 있도록 실린더 이송장치(미도시)를 포함한다.

그리고, 도 2에 도시된 것과 같이 상기 실린더(300)는 상부기판(100)과 하부기판(200) 사이의 실런트영역(SA)에 액정을 주입하기 위해 이동하면서 하부기판에 접촉할 수 있다.

그런데, 상기 실린더(300)의 이동에 있어서 오차에 의해 실린더가 너무 많이 하강하거나 외부의 진동에 영향을 받을 경우, 상기 실린더(300)가 상기 하부기판(20)에 강한 압력을 가하면서 하부기판 또는 실린더에 손상이 발생할 수 있다.

이런 손상을 예방하기 위해 도 2에 도시된 것과 같이 실린더(300)의 하부에 탄성이 있는 재질로 형성된 하부완충부(700)를 더 포함할 수 있으며, 예를 들어 고무재질, 고무재질이 코팅된 금속볼, 탄성을 갖는 스펀지 등으로 형성할 수 있다.

또한, 상기 하부완충부(700)는 외부에서 가해지는 압력을 측정할 수 있는 압력측정센서(미도시)를 더 포함함으로써, 상기 하부기판(200)에 가해지는 실린더(300)의 압력이 미리 정해진 기준을 넘어갈 경우 실린더의 하강을 멈추고, 하부기판으로부터 실린더를 이격시키도록 제어할 수도 있다.

그리고, 상기 실린더(300)가 상부기판(100)의 외주면을 따라 이동하면서 충격에 의해 상기 실린더가 상기 상부기판과 충돌할 경우 상기 상부기판 또는 상기 실린더에 손상이 발생할 수 있으므로, 도 2에 도시된 것과 같이 상기 실린더의 측면에 탄성이 있는 재질로 형성된 측면완충부(800)를 더 포함함으로써 충돌에 의한 손상을 방지할 수 있다.

또한, 일반적으로 실런트는 점도가 높기 때문에, 실린더(300) 내부에 충진된 실런트를 외부로 분출하기 위해서는 실런트에 일정 압력이 가해져야 한다. 따라서, 상기 실린더는 내부에 충진된 실런트에 인가되는 압력을 조절할 수 있는 압력조절장치를 포함하는 것이 바람직하다.

노즐부(400)는 상기 실린더(300)의 측면에 형성되어 상기 실린더에서 가압된 실런트를 상기 실런트영역에 직접 주입하는 장치이다.

상기 노즐부(400)는 도 2에 도시된 것과 같이 실린더의 측면에 형성된 홀로 이루어지며, 상기 홀을 통하여 실린더 내부에 충진된 실런트가 수평으로 토출되면서 실런트영역(SA)에 실런트를 주입할 수 있다.

이때, 상기 노즐부(400)는 상기 실런트영역과 마주보는 실린더의 측면에 형성함으로써, 노즐부(400)에서 분사된 실런트가 실런트영역으로 바로 토출될 수 있도록 한다.

또한, 상기 노즐부(400)를 형성하는 홀의 크기는 상기 상부기판(100)의 외주면을 따라 이동하는 실린더(300)의 속도, 실런트영역에 주입되는 실런트의 양 및 실린더 내부에 충진된 실런트에 가해진 압력에 따라 변경함으로써, 낭비 없는 실런트 주입이 가능해진다.

또한, 노즐부는 도 4에 도시된 것과 같이 실린더의 측면에 돌출된 형태의 노즐부(400')로 형성할 수도 있다. 상기와 같이 형성된 노즐부(400')는 상기 노즐부(400) 보다 실런트영역(SA)에 더욱 근접하여 실런트를 분사함으로써, 기존 실런트영역보다 더욱 깊게 형성된 실런트영역에도 실런트가 충분히 주입될 수 있도록 할 수 있다.

상기와 같이 실런트영역에 실런트를 직접 주입할 수 있도록 실린더(300)의 측면에 노즐부(400)를 형성함으로써, 지표면에서 수직 방향으로 실런트를 주입할 수 밖에 없었던 기존 실런트 주입 장치에서 발생한 실런트 주입 불량 문제와 실런트 유출 문제를 해결할 수 있다.

지금까지 본 발명에 따른 실런트 주입 장치를 첨부된 도면을 참조로 구체적인 실시예로 한정되게 설명하였으나 이는 하나의 실시예일뿐이며, 첨부된 특허청구범위에서 청구된 발명의 사상 및 그 영역을 이탈하지 않으면서 다양한 변화 및 변경이 있을 수 있음을 이해하여야 할 것이다.

10,100 : 상부기판 20,200 : 하부기판
300 : 실린더 400 : 노즐부
500 : 실런트 600 : 실런트 공급부
700 : 하부완충부 800 : 측면완충부

Claims

상부기판과 하부기판 사이의 외주면에 형성된 실런트영역에 실런트를 주입하는 실런트 주입 장치에 있어서,
상기 실런트가 충진되는 실린더; 및
상기 실린더의 측면에 형성되며, 상기 실린더에 충진된 실런트를 상기 실런트영역에 주입하는 노즐부;
를 포함하여 이루어진 실런트 주입 장치.
제1항에 있어서,
상기 노즐부는 상기 실린더 측면에 형성된 홀인 실런트 주입 장치.
제1항에 있어서,
상기 노즐부는 상기 실린더 측면으로부터 돌출되게 형성되는 실런트 주입 장치.
제1항에 있어서,
상기 실린더 하부에 탄성 재질로 형성된 하부완충부를 더 포함하는 실런트 주입 장치.
제4항에 있어서,
상기 하부완충부는 상기 하부기판과 접촉시 발생하는 압력을 측정하는 압력측정센서를 더 포함하는 실런트 주입 장치.
제1항 또는 제4항에 있어서,
상기 실린더 측면에 탄성 재질로 형성된 측면완충부를 더 포함하는 실런트 주입 장치.
제1항에 있어서,
상기 실린더는 상기 상부기판의 외주면을 따라 이동하면서 상기 노즐부를 이용하여 상기 실런트영역에 실런트을 주입하는 실런트 주입 장치.
제1항에 있어서,
상기 상부 기판 및 상기 하부 기판은 유리 기판, 플렉서블 기판, 시트(sheet) 또는 필름(film)으로 구성되는 실런트 주입 장치.