KR20150098592A - 불가사리와 해조류를 이용한 기능성 미생물 발효비료 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기능성 미생물 발효비료에 있어서, 불가사리 30 내지 70중량% 및 지충이 30 내지 70%을 포함하되, 상기 불가사리와 지충이의 혼합물 100에 대하여 당밀 5 내지 30중량부, 미생물 5 내지 20중량부가 더 포함된 기능성 미생물 발효비료를 제공한다.
Description
본 발명은 기능성 미생물 발효비료 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 불가사리와 해조류를 이용한 기능성 미생물 발효비료 및 이의 제조방법 에 관한 것이다.
불가사리는 극피동물로 불가사리, 성게, 해삼과 같이 포함되는 무척추동물로서 전복, 이매패류(조개), 굴, 가리비 등 고부가 양식장 등에서 엄청나게 폐해를 주고 있는 해적생물이다. 정부에서는 산란기에 구제사업으로 많은 량의 불가사리를 수매하여 무상으로 농가나 필요한 수요자에게 공급하고 있다. 그러나 많은 양이 처분이 곤란하여 폐기되고 있는 것이 사실이다. 하지만 불가사리는 수분 67.%, 고형물질 32.2%로 구성, 이중 18.3%는 회분과 다량의 아미노산의 질소성분과 미네랄 등으로 영양이 풍부한 것으로 알려져 있다.
또 해조류란 바다에서 나는 조류를 통틀어 지칭하는 것으로, 이러한 해조류는 다시마, 미역, 톳, 실말 등의 갈조류와 김, 우뭇가사리 등의 홍조류, 그리고 파래 등의 녹조류 세 가지로 크게 구분된다. 우리나라에 서식하는 500여 종 해조류 중 50여 종이 식용으로 이용되고 있으며, 우리나라 사람이 즐겨 먹는 해조류는 김, 미역, 다시마, 파래, 톳, 모자반, 청각 등이다.
한편, 우리나라는 3면이 바다에 접해 있어서 미역, 다시마, 톳 등과 같은 해조류의 양식과 자연채취량은 세계 8위 생산국이다. 이와 같이 해조류의 가공 이용이 활발하지만 이들의 수거, 양식 및 가공과정에서 발생되는 부산물의 재활용은 미미할 뿐만 아니라 환경오염의 원인이 되고 있는 실정이다.
이러한 해조류 중에서 미역, 다시마, 지충이, 톳, 모자반, 김 등으로 보통 수분 90%정도, 유기물 7%정도, N(1.5%), P(0.25%), K(3.5%), Ca, Mg, Fe, Mn, Zn 등의 필수 대량원소와 미량원소로 구성되어 있다. 이러한 철과 몰리브덴은 질소화효소에 필요한 원소로서 생리활성에 도움을 주는 등 화학적 특성으로 토양에 보충 공급되면 토양개선을 통한 미생물 활성과 식물흡수를 향상시켜 주고 있다. 특히 해조류에 포함되어 있는 시토키닌, 옥신, 지베렐린 등의 식물호르몬은 식물성장에 도움을 줘 작물생장, 농작물의 품질향상과 수량증대의 효과를 가져올 수 있다. 이러한 해조류에 포함되어 있는 시토키닌, 옥신 등의 식물호르몬은 식물성장에 도움을 주어 이를 비료로 활용할 경우 작물생장, 농작물의 품질향상과 수량증대의 효과를 가져올 수 있다.
이러한 해조류를 이용하여 비료를 제조할 경우 활용도가 클 것으로 예상되는 데, 해조류 추출물을 생물농업과 원예작물에 처리하여 작물생육, 병충해 경감 및 생산물의 수량증대와 품질향상 등의 효과를 얻을 수 있다. 여기서 해조류 처리에서 얻을 수 있는 효과는 해조류에 함유되어 있는 식물호르몬들과 미량요소 공급에 기초하는 것으로 알려져 있으며, 해조류 관련 실험들에서 해조류에 함유된 특이한 성분들의 효과를 해석할 때 시토키닌(cytokinin) 유사물질 등과 같은 식물호르몬과 킬레이트 형태로 존재할 수 있는 미량원소들의 특성을 그 이유로 설명하고 있다.
신선한 해조류에는 일반적으로 질소와 칼리성분과 유효성 미량요소들이 고루 함유되어 있으며, 토양물리성 개선에 영향을 미치는 성분으로 중요한 알긴산이 함유되어 있기 때문에 비료와 토양개선제로서 두 가지 측면을 동시에 충족시킬 수 있다.
외국의 경우에 해조류 추출물이나 해조류 분말제 등이 원예용으로 시판되고 있고 토양과 여러 작물에서 그 효과가 인정된 바 있으며 국내에도 수입되어 제4종복합비료 제품의 기본자재로 사용하고 있다.
우리나라 남부 연안에서 수거후 많이 폐기되고 있는 불가사리와 상시 수확할 수 있는 여건의 저렴한 해조류를 활용, 지금까지 응용하지 않은 분야에서 발효를 통한 산업화에 기여하고자, 불가사리와 해조류를 혼합하여 미생물로 발효시킨 고성능 발효복합비료는 원예산업과 농업분야에 이바지 할 수 있을 것으로 기대하고 있다.
현재 시중에서 판매되고 있는 비료는 화학비료인 복합비료가 나와 있을 뿐 친환경 유기 인증의 비료는 질소와 인에 치중되고 있고 또 해조비료도 칼륨의 성분이 많지만 필요대량 원소가 부족한 상태에서 생물활성호르몬의 작용에 그치는 등 자연 소재의 다기능 복합비료는 거의 없거나 부족한 상태에 있다.
이러한 점을 극복하기 위하여 대한민국 특허발명 제1100666호에서는 불가사리, 당밀, 소금, 겨를 바닷물에 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; 및 상기 혼합액에 이스트를 첨가한 후, 숙성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 불가사리를 이용한 액상 비료 제조방법을 제안하였다. 또한 대한민국 공개특허 제2004-4954호에서는 각종 불가사리를 종류 구분없이 수집하여 이를 일정크기로 파쇄하여 교반장치가 설치된 처리통에 넣고 수분함량이 60~70% 정도가 되도록 조성한 다음 총량의 20~30%에 해당하는 생석회를 투입하여 처리통의 뚜껑을 닫은 다음 교반장치를 가동하면서 1~2시간 동안 가수 분해 시켜 소화시키고, 1차 소화처리가 이루어진 처리물에 황토, 톱밥, 왕겨, 볏짚 분쇄물, 옥수수대 분쇄물, 초목분쇄물을 10~30% 범위에 혼합하여 2차로 교반시키는 소화처리단계와, 1,2차에 걸쳐 소화처리가 끝난 처리물을 처리통내에서 1~3일간 숙성시키는 안정화 단계를 거쳐 제조되는 불가사리칼슘 비료의 제조방법이 제안되었다.
상기 제안된 기술들은 화학비료가 아닌 점에서 특징이 있기는 하나 자연소재로서 토양의 물리성과 화학성, 식물성장 촉진 및 효소작용이나 생리적 기능 위해 필요한 요소를 적절히 공급할 수 없는 문제점이 있었고, 위와 같은 기능과 박테리아나 세균에 필수적인 원소들인 N, P 는 물론 Ca, S, Co, Fe, Mg, Mn, K, Se, Zn Mo, Ni 등이 적절히 공급되어 농작물이나 원예작물에 수확량 증대 등에 기여할 수 있는 기능성 미생물 발효비료가 요청되었다.
본 발명의 목적은 폐기되는 소재를 이용하여 필수영양성분을 공급함은 물론 식물성장호르몬과 미량 원소 공급으로 토양 물리성 개선과 같은 토양개량을 동시에 충족시킬수 있는 기능성 미생물 발효비료 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기능성 미생물 발효비료에 있어서, 불가사리 30 내지 70중량% 및 지충이 30 내지 70%을 포함하되, 상기 불가사리와 지충이의 혼합물 100에 대하여 당밀 5 내지 30중량부, 미생물 5 내지 20중량부가 더 포함된 기능성 미생물 발효비료를 제공한다.
또한 본 발명은 기능성 미생물 발효비료에 있어서, 불가사리 30 내지 70중량% 및 미역 5 내지 20중량%, 다시마 5 내지 20중량%, 톳 5 내지 20중량%, 모자반 5 내지 20중량%, 지충이 5 내지 20중량%를 포함하되, 혼합물 100에 대하여 당밀 5 내지 30중량부 및 미생물 5 내지 20중량부가 더 포함된 기능성 미생물 발효비료를 제공한다.
상기 미생물은 Rhodobacter sphaeroides, Bacillus subtillus, lactobacillus, Pediococcus sp, Saccharomyces cerevisiae, Nitrobacter sp, Nitrosomanas sp 중 1 이상 포함하는 기능성 미생물 발효비료를 제공한다.
또한 본 발명은 기능성 미생물 발효비료의 제조방법에 있어서, 불가사리 30 내지 70중량% 및 지충이 30 내지 70중량%을 분쇄 및 혼합하여 제1혼합물을 생성하는 단계; 상기 제1혼합물 100에 대하여 당밀 5 내지 30중량부 및 미생물 5-20중량부를 혼합하여 제2혼합물을 생성하는 단계; 상기 제2혼합물에 바닷물을 혼합하는 단계; 및 상기 바닷물이 혼합된 상태에서 발효하는 단계를 포함하는 기능성 미생물 발효비료의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 기능성 미생물 발효비료의 제조방법에 있어서, 불가사리 30 내지 70중량% 및 미역 5 내지 20중량%, 다시마 5 내지 20중량%, 톳 5 내지 20중량%, 모자반 5 내지 20중량%, 지충이 5 내지 20중량%을 분쇄 및 혼합하여 제1혼합물을 생성하는 단계; 상기 제1혼합물 100에 대하여 당밀 5 내지 30중량부 및 미생물 5-20중량부를 혼합하여 제2혼합물을 생성하는 단계; 상기 제2혼합물에 바닷물을 혼합하는 단계; 및 상기 바닷물이 혼합된 상태에서 발효하는 단계를 포함하는 기능성 미생물 발효비료의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명의 상기 미생물은 Rhodobacter sphaeroides, Bacillus subtillus, lactobacillus, Pediococcus sp, Saccharomyces cerevisiae, Nitrobacter sp, Nitrosomanas sp 중 1 이상 포함하는 기능성 미생물 발효비료의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 불가사리와 해조류를 이용한 기능성 미생물 발효비료는 순수하게 자연 소재물을 이용, 미생물로 발효시키는 다기능의 비료로서 아미노산성질의 질소와 인, 칼륨이 풍부하고 식물 성장호르몬의 작용으로 양분의 충실성, 품질 향상, 작물생육증진, 토양개량기능 증대기능과 생산물의 증대, 품질의 고급화, 생산 비용의 증대를 가져올 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 불가사리와 해조류를 이용한 기능성 미생물 발효비료는 육상에서 얻을 수 있는 부산물비료 유기재료에 비해서 다양한 무기성분 뿐만 아니라 Auxin과 Cytokinin 같은 식물생장호르몬이 다량 함유되어 있어서 일반 부산물비료 보다 식물영양학적, 토양물리·화학적인 측면에서 우수한 양질의 비료를 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 비료의 개략적인 제조공정도.
도 2는 본 발명의 또 다른 실시예로서 해조류 추출물을 제조하는 공정도.
도 2는 본 발명의 또 다른 실시예로서 해조류 추출물을 제조하는 공정도.
이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
본 발명은 불가사리의 풍부한 질소성분과 인성분, 그리고 미역, 다시마, 모자반 등 해조류의 풍부한 질소성분과 인성분, 칼륨성분을 활용하여 발효시킨 복합 기능성 비료의 제조방법에 관한 것으로, 특히 해적구조 생물로 대량 폐기되고 있는 불가사리를 활용하는 기술이다. 불가사리에 해조류 몇 종을 혼합하고 미생물과 일정분의 자연수를 혼합하여 발효시켜 제조하는 방법에 관한 것이다.
불가사리는 전 세계적으로 약 1,500종, 우리나라 인근해에는 약 50여 종이 있는 것으로 알려져 있다. 본 발명에서 사용될 수 있는 불가사리는 제한되지 않으나, 비제한적인 예로서 인근해에서 발견될 수 있는 아모르불가사리(Asterias amurensis Lutken), 뱀거미불가사리(Ophiarachnella gorgonia), 루드윅가지거미불가사리(Astrocladus ludwigi), 네모애기불가사리(Henricia regularis), 별불가사리(Asterina pectinifera), 빨강불가사리(Certonardoa semiregularis), 긴팔불가사리(Ophidiaster cribrarius), 가시불가사리(Astropecten polyacanthus)로 이루어진 군에서 1이상 선택될 수 있다.
한편 본 발명에 의한 해조류는 미역, 다시마, 톳, 모자반, 지충이로 이루어질 수 있다. 본 발명에 의한 해조류는 혼합되어 분쇄된 형태일 수 있고, 추출물의 형태로 혼합될 수 도 있다. 상기 해조류들이 일정비율로 혼합될 경우 각각이 각종 영양공급과 특히 필수 아미노산 공급을 공급하며, 생물활성성분과 활성 호르몬의 작용이 있고 엽록소와 보조색소인 카로틴과 크산토필이란 광합성 색소가 풍부해 광합성 기능이 활발해 지는 역할을 할 수 있다.
상기 불가사리와 해조류는 30 내지 70중량%로 혼합될 수 있는데, 구체적으로 불가사리 30 내지 70중량%, 미역 5 내지 20중량%, 다시마 5 내지 20중량%, 톳 5 내지 20중량%, 모자반 5 내지 20중량%, 지충이 5 내지 20중량%가 혼합될 수 있다. 상기 혼합비율은 유효성분 및 획득용이성 등을 고려하여 본 발명자의 다수의 시험결과에 기초한다.
한편 본 발명의 또 다른 실시예로서 해조류는 지충이만을 포함할 수 있는데, 이러한 경우 불가사리 30-70중량%와 지충이 30-70중량%로 이루어질 수 있다.
상기 불가사리와 해조류는 분쇄하여 혼합되어 1차 혼합물이 생성될 수 있고, 이렇게 분쇄 혼합된 1차 혼합물에 당밀과 미생물을 상기 혼합물 100에 대하여 각각 5 내지 30중량부, 미생물 5 내지 20중량부를 추가 혼합하여 2차 혼합물을 생성할 수 있다.
여기서 상기 미생물은 Rhodobacter sphaeroides, Bacillus subtillus, lactobacillus sp, Pediococcus sp, Saccharomyces cerevisiae, Nitrobacter sp, Nitrosomanas sp 중 1 이상 포함된 것일 수 있다.
상기 2차 혼합물은 다시 바닷물과 혼합하는 과정으로 거쳐 발효하는 과정 후 최종 미생물 발효비료로 제조될 수 있다. 상기 혼합 및 발효과정은 별도의 발효기에서 수행될 수 있으며 발효기는 특별히 제한되지 않으나 약 30 ~ 40℃의 온도를 유지하면서 발효시킬 수 있다. 발효기에서 발효되는 시간은 24~36시간정도 실시하는 것이 바람직하다.
상기 발효시킨 비료는 직접 비료로 이용할 수 있는 데, 이 경우 액상용 비료로 제조하거나 분말용 비료로 제조할 수도 있다. 추가적으로 분말용 비료를 제조하기 위하여 건조할 수 있으며, 건조 온도는 30 ~ 40℃를 유지하면서 함수율 10% 이하가 되도록 건조하여 분말용 발효비료를 제조할 수 있다.
한편 본 발명의 또 다른 실시예로서 상기 해조류는 해조류 추출물을 이용하여 공정 중 사용될 수 있다.(도 2참조)
이 경우 상기 해조류를 분쇄 및 혼합하는 제1단계; 상기 1단계에서 물질과 정제수를 혼합하는 제2단계; 정제수가 혼합된 물질에 세포막 분해효소 및 단백질 분해효소를 추가 혼합하는 제3단계; 제3단계의 혼합물을 효소반응기에 넣어 분해시키는 제4단계를 포함할 수 있다.
상기 제1단계에서 혼합된 물질을 분쇄할 수 있는 데, 상기 분쇄되는 물질은 1-5㎛ 크기로 분쇄하는 것이 바람직하다. 분쇄하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 분쇄될 때 혼합물질이 적절하게 혼합될 수 있다.
제2단계에서는 정제수를 혼합할 수 있다. 상기 정제수를 혼합함으로써 혼합된 물질의 혼합이 잘 이루어지며 이후 효소반응기에서 반응시에 적정 수분함량으로 가수분해가 잘 이루어지도록 하기 위함이다.
제3단계에서는 세포막 분해효소 및 단백질 분해효소를 추가할 수 있다. 세포막 분해효소는 Tunicase를 이용할 수 있으며, 단백질 분해효소는 Alcalase 또는 Esperase를 이용할 수 있다. 본 발명은 일반적으로 사용하는 열수 또는 유기용매를 사용하는 단순한 추출법이 아니라 추출의 효율을 향상시키기 위하여 두 종류의 분해효소를 동시에 처리 후 열수로 추출하는 방법이다. 본 발명에 있어서 분해효소로 처리 후 열수 추출하게 되면 알코올 등의 유기용매 단순 추출이나 열수 추출보다 고형분 회수율과 추출물 회수율이 약 45%에서 70% 증가하는 효과가 있다.
제4단계에서는 제3단계의 혼합물을 효소반응기에 넣어 가수분해시키는 것을 특징으로 한다.
효소반응기를 통해 제3단계의 혼합물을 분해시키는 목적은 해조류의 큰 입자는 소화율이나 흡수율이 저하되기 때문에 1 - 5 ㎛의 미세한 크기로 한 뒤에 세포막을 분해시키고 단백질을 아미노산 형태로 만들어 소화율이나 흡수율을 최대화하기 위한 것이다.
상기 효소반응기의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 혼합물을 넣은 뒤 약 110~130℃로 15-25 분간 유지하여 미생물이나 세균 등을 멸균하며, 이 후에 약 40 ~ 60℃의 온도로 4 ~ 24시간 정도 유지하는 것이 바람직하다. 또한 본 발명은 추가적으로 효소반응기를 이용한 제4단계 이후에 50-100 메쉬의 체에 큰 고형분을 분리 제거하여 이용할 수 있다. 이렇게 형성된 추출물을 상기 불가사리 분쇄물과 혼합하여 동일한 공정을 거쳐 비료로서 제조될 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 자세히 설명한다.
실시예 1
불가사리 30중량%, 미역 10중량%, 다시마 10중량%, 톳 20중량%, 모자반 20중량%, 지충이 10중량%를 포함되도록 혼합하고, 혼합된 물질을 분쇄할 수 있는 데, 5㎛이하 크기로 분쇄한다.
분쇄된 혼합물에 당밀 및 미생물을 혼합하는 데, 혼합물 100에 대하여 당밀 5중량부 및 미생물 5중량부를 혼합한다. 여기서 미생물은 Rhodobacter sphaeroides를 이용한다.
혼합물은 다시 바닷물과 혼합하는 과정을 거쳐 발효과정 후 최종 미생물 발효비료로 제조될 수 있다. 상기 혼합 및 발효과정은 별도의 발효기에서 수행하며 발효기는 약 30 ~ 40℃의 온도를 유지할 수 있는 용기 내에서 발효시킨다.
실시예 2
실시예 1과 동일하게 실시하되,
혼합되는 물질은
불가사리 25중량%, 미역 10중량%, 다시마 15중량%, 톳 20중량%, 모자반 20중량%, 지충이 10중량%를 포함되도록 혼합하고, 분쇄된 혼합물에 당밀 및 미생물을 혼합하는 데, 혼합물 100에 대하여 당밀 10중량부 및 미생물 10중량부를 혼합한다. 여기서 미생물은 Bacillus subtillus를 이용하였다.
실시예 3
실시예 1과 동일하게 실시하되,
혼합되는 물질은
불가사리 25중량%, 미역 10중량%, 다시마 15중량%, 톳 20중량%, 모자반 20중량%, 지충이 10중량%를 포함되도록 혼합하고, 분쇄된 혼합물에 당밀 및 미생물을 혼합하는 데, 혼합물 100에 대하여 당밀 30중량부 및 미생물 20중량부를 혼합한다. 여기서 미생물은 lactobacillus를 이용하였다.
실시예 1 내지 실시예 3의 추출물을 이용하여 부산물 비료로 이용하였는 데, 아래의 표 1은 비료를 비료공정규격에 제시되어 있는 항목 분석결과로 비교한 것이다.
항 목 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비료공정규격 |
유기물 (중량%) |
32 | 28 | 34 | 25 중량% |
질소 (중량%) |
15 | 13 | 15 | 유기물대비 50%이하 |
비소 | 24 | 18 | 30 | 45 mg/kg 이하 |
카드뮴 | 2 | 3 | 4 | 5 mg/kg 이하 |
수은 | 0.5 | 0.8 | 1.1 | 2 mg/kg 이하 |
납 | 85 | 94 | 76 | 130 mg/kg 이하 |
크롬 | 148 | 184 | 124 | 250 mg/kg 이하 |
구리 | 245 | 221 | 192 | 400 mg/kg 이하 |
니켈 | 22 | 24 | 32 | 45 mg/kg 이하 |
아연 | 358 | 452 | 285 | 1000 mg/kg 이하 |
상기 표 1에서도 알 수 있듯이 본 발명에 따른 비료는 비료공정규격에도 맞는 특성이 있으며, 품질 향상, 작물생육증진, 토양개량기능 증대기능 및 생산물의 증대 등이 일어나는 효과가 있으며, 육상에서 얻을 수 있는 부산물비료 유기재료에 비해서 다양한 무기성분 뿐만 아니라 Auxin과 Cytokinin 같은 식물생장호르몬이 다량 함유되어 있어서 일반 부산물비료 보다 식물영양학적, 토양물리·화학적인 측면에서 우수한 양질의 비료를 제조할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
Claims (6)
- 기능성 미생물 발효비료에 있어서,
불가사리 30 내지 70중량% 및 지충이 30 내지 70%을 포함하되,
상기 불가사리와 지충이의 혼합물 100에 대하여 당밀 5 내지 30중량부, 미생물 5 내지 20중량부가 더 포함된 기능성 미생물 발효비료.
- 기능성 미생물 발효비료에 있어서,
불가사리 30 내지 70중량% 및 미역 5 내지 20중량%, 다시마 5 내지 20중량%, 톳 5 내지 20중량%, 모자반 5 내지 20중량%, 지충이 5 내지 20중량%를 포함하되,
혼합물 100에 대하여 당밀 5 내지 30중량부 및 미생물 5 내지 20중량부가 더 포함된 기능성 미생물 발효비료.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 미생물은 Rhodobacter sphaeroides, Bacillus subtillus, lactobacillus, Pediococcus sp, Saccharomyces cerevisiae, Nitrobacter sp, Nitrosomanas sp 중 1 이상 포함하는 기능성 미생물 발효비료.
- 기능성 미생물 발효비료의 제조방법에 있어서,
불가사리 30 내지 70중량% 및 지충이 30 내지 70중량%을 분쇄 및 혼합하여 제1혼합물을 생성하는 단계;
상기 제1혼합물 100에 대하여 당밀 5 내지 30중량부 및 미생물 5 내지 20중량부를 혼합하여 제2혼합물을 생성하는 단계;
상기 제2혼합물에 바닷물을 혼합하는 단계; 및
상기 바닷물이 혼합된 상태에서 발효하는 단계를 포함하는 기능성 미생물 발효비료의 제조방법.
- 기능성 미생물 발효비료의 제조방법에 있어서,
불가사리 30 내지 70중량% 및 미역 5 내지 20중량%, 다시마 5 내지 20중량%, 톳 5 내지 20중량%, 모자반 5 내지 20중량%, 지충이 5 내지 20중량%을 분쇄 및 혼합하여 제1혼합물을 생성하는 단계;
상기 제1혼합물 100에 대하여 당밀 5 내지 30중량부 및 미생물 5 내지 20중량부를 혼합하여 제2혼합물을 생성하는 단계;
상기 제2혼합물에 바닷물을 혼합하는 단계; 및
상기 바닷물이 혼합된 상태에서 발효하는 단계를 포함하는 기능성 미생물 발효비료의 제조방법.
- 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 미생물은 Rhodobacter sphaeroides, Bacillus subtillus, lactobacillus, Pediococcus sp, Saccharomyces cerevisiae, Nitrobacter sp, Nitrosomanas sp 중 1 이상 포함하는 기능성 미생물 발효비료의 제조방법.
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