KR20150095877A - 바나나를 위한 가스 치환 포장 - Google Patents

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아이쉬와라야 발라수브라마니안
나지르 미르
로버트 엘 맥기
브루스 에이 메닝
윌리엄 제임스
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롬 앤드 하스 캄파니
다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨
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Abstract

에틸렌과 극성 단량체의 1종 이상의 공중합체를 포함하는 중합체 필름을 포함하며, 산소 투과율이 8,000 내지 16,000 cm3/시간인 인클로저(enclosure)가 제공된다. 또한, (a) 녹색 바나나를 수확하는 단계; (b) 이어서 상기 녹색 바나나를 상기 인클로저에 넣는 단계; (c) 이어서 상기 인클로저를 20℃ 이하에서 1주 이상 동안 저장하는 단계; (d) 이어서 상기 바나나를 숙성시키거나 또는 상기 바나나가 숙성되도록 하는 단계를 포함하는, 바나나를 취급하는 방법이 제공된다.

Description

바나나를 위한 가스 치환 포장 {MODIFIED ATMOSPHERE PACKAGE FOR BANANAS}
<관련 출원의 상호 참조>
본 출원은 2012년 12월 18일에 출원된 미국 가출원 일련 번호 61/738,455에 대한 35 U.S.C. § 119(e) 하의 우선권을 주장한다. 그의 개시내용은 본원에 참조로 포함된다.
바나나는 일반적으로 바나나의 다발을 그것이 성장한 위경으로부터 절단함으로써 수확된다. 수확 후, 다발은 종종 "손(hand)" 또는 동의어로 "클러스터(cluster)"로 지칭되는 보다 작은 연결된 그룹으로 나뉜다. 껍질이 녹색인 채로 바나나를 수확한 다음에 운송하는 것이 일반적이다. 장거리 운송은 종종 저온 (예를 들어 14℃)에서 수행된다. 운송 시간의 길이는 종종 1주 이상이다. 바나나는 이러한 운송 동안에 매우 천천히 숙성되는 것으로 여겨지며, 그 동안 바나나는 일반적으로 녹색으로 유지된다.
바나나가 판매될 장소 근처의 위치에 도달하면, 이들을 밀폐된 공간에 넣고, 에틸렌 기체에 노출시키는 것이 또한 일반적이다. 전형적인 에틸렌 노출은 에틸렌을 100 내지 1000 백만분율 (ppm)의 농도로 함유하는 분위기 하에 14 내지 18℃에서 24 내지 48시간이다. 에틸렌에 대한 노출 후, 바나나는 일반적으로 보다 신속하게 숙성된다. 바나나가 정상 숙성 과정 동안 숙성됨에 따라서, 껍질은 서서히 황색으로 변하고; 껍질은 일부 시간 동안 황색으로 유지되고; 이어서 껍질에 약간의 검은 반점이 발생하고; 결국 바나나는 바람직하지 않게 과숙성된다.
운송 시간의 길이가 너무 긴 경우에, 바나나는 종종 적절하게 숙성되지 못한다. 많은 경우에, 긴 운송 과정 후, 바나나의 일부는 운송 동안에 바람직하지 않게 숙성되고/거나, 바나나의 일부는 적절히 숙성되는 대신에 바람직하지 않은 과정을 겪는다. 일부 경우에, 바나나가 특정 유형의 백에 포장되면, 바나나가 발효될 수도 있는데, 이는 바람직하지 않다.
WO 2011/082059에는 바나나를 에틸렌에 노출시키고, 바나나를 시클로프로펜 화합물을 노출시키고, 바나나를 가스 치환 포장에 넣는 것을 수반하는, 바나나를 취급하는 방법이 기재되어 있다.
바나나가 비교적 긴 운송 과정을 견디고, 그의 목적지에서 여전히 적절하게 숙성되도록 하는 인클로저(enclosure)를 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 비교적 긴 운송 시간을 포함하고, 바나나가 그의 목적지에서 적절하게 숙성되도록 하는, 바나나를 취급하는 방법이 바람직하다.
하기는 본 발명의 설명이다.
본 발명의 제1 측면에서, 에틸렌과 극성 단량체의 1종 이상의 공중합체를 포함하는 중합체 필름을 포함하며, 산소 투과율이 8,000 내지 16,000 cm3/시간인 인클로저가 제공된다.
본 발명의 제2 측면에서, (a) 녹색 바나나를 수확하는 단계; (b) 이어서 상기 녹색 바나나를 제1 측면의 인클로저에 넣는 단계; (c) 이어서 상기 인클로저를 13℃ 내지 20℃에서 1주 이상 동안 저장하는 단계; 및 (d) 이어서 상기 바나나를 숙성시키거나 또는 상기 바나나가 숙성되도록 하는 단계를 포함하는, 바나나를 취급하는 방법이 제공된다.
하기는 본 발명의 상세한 설명이다.
본원에 사용된 바와 같이 "바나나"는, 예를 들어 바나나 및 플랜테인을 비롯한 무사(Musa) 속의 임의의 구성원을 나타낸다.
화합물이 단위 "ppm"을 사용하여 특정 농도로 분위기 내에 기체로서 존재하는 것으로서 본원에 기재된 경우애, 농도는 분위기 백만 부피부당 화합물 부피부로서 주어진다. 유사하게, "ppb"는 분위기 천만 부피부당 화합물 부피부를 지칭한다.
본원에 사용된 바와 같이 "중합체 필름"은 다른 두 치수보다 한 치수 ("두께")가 훨씬 더 작고, 비교적 균일한 두께를 갖는 중합체로 제조된 물체이다. 중합체 필름은 전형적으로 1 mm 이하의 두께를 갖는다.
본원에 사용된 바와 같이 "중합체"는 단량체의 반응 생성물의 반복된 단위로 구성된 비교적 큰 분자이다. 중합체는 단일 유형의 반복 단위를 가질 수 있거나 ("단독중합체"), 또는 1종을 초과하는 유형의 반복 단위를 가질 수 있다 ("공중합체"). 공중합체는 랜덤하게, 순서대로, 블록으로, 다른 배열로, 또는 그의 임의의 혼합 또는 조합으로 배열된 다양한 유형의 반복 단위를 가질 수 있다.
본원에 사용된 바와 같이 "단량체"는 중합 반응에 참여할 수 있는 1개 이상의 탄소-탄소 이중 결합을 갖는 화합물이다. 본원에 사용된 바와 같이 "올레핀 단량체"는 탄소 및 수소의 원자만을 함유하는 분자인 단량체이다. 본원에 사용된 바와 같이 "극성 단량체"는 1개 이상의 극성 기를 함유하는 분자인 단량체이다. 극성 기에는 예를 들어, 히드록실, 티올, 카르보닐, 탄소-황 이중 결합, 카르복실, 술폰산, 에스테르 연결, 다른 극성 기 및 그의 조합이 포함된다. 본원에 사용된 바와 같이, 단량체가 다른 단량체와 반응하여 중합체를 형성하는 경우에, 생성된 중합체 내의 단량체의 잔기는 그 단량체의 "중합된 단위"이다.
본 발명은 1종 이상의 시클로프로펜 화합물을 사용하는 것을 임의로 수반한다. 본원에 사용된 바와 같이, 시클로프로펜 화합물은 하기 화학식을 갖는 임의의 화합물이다.
Figure pct00001
상기 식에서, 각각의 R1, R2, R3 및 R4는 H, 및 치환 또는 비치환된 탄화수소 기로부터 독립적으로 선택된다. 독립적으로, 임의의 1개의 R 기에서, 비-수소 원자의 총 수는 50개 이하이다.
본원에 사용된 바와 같이, 관심 화학적 기의 1개 이상의 수소 원자가 치환기에 의해 대체되는 경우에, 관심 화학적 기는 "치환된" 것으로 지칭된다. 적합한 치환기에는 예를 들어, 알킬, 알케닐, 아세틸아미노, 알콕시, 알콕시알콕시, 알콕시카르보닐, 알콕시이미노, 카르복시, 할로, 할로알콕시, 히드록시, 알킬술포닐, 알킬티오, 트리알킬실릴, 디알킬아미노 및 그의 조합이 포함된다.
바람직한 R1, R2, R3 및 R4 기는 예를 들어, 지방족, 지방족-옥시, 알킬카르보닐, 아릴, 및 수소 중 임의의 하나의 치환 또는 비치환된 버전이다. 비치환된 알킬 및 수소가 보다 바람직하다.
바람직한 실시양태에서, R2, R3 및 R4가 수소인 1종 이상의 시클로프로펜이 사용된다. 바람직한 실시양태에서, R1은 치환 또는 비치환된 (C1-C8) 알킬이다. 보다 바람직한 실시양태에서, R1은 메틸이고, 각각의 R2, R3 및 R4는 수소이고, 시클로프로펜 화합물은 "1-MCP"로서 본원에 공지된다.
본원에 사용된 바와 같이 "정상 대기"는 천연 실외 대기이다. "정상 대기 조성"은 정상 대기의 조성이다. 본원에 사용된 바와 같이 "가스 치환 포장(modified-atmosphere package)" ("MAP")은 호흡 산물이 인클로저 내부에 함유된 경우에 인클로저 내부의 기체 분위기를 정상 대기 조성으로부터 변경하는 인클로저이다. MAP는 기체와 MAP 외부의 주위 대기와의 교환을 허용할 수 있거나 또는 허용하지 않을 수 있다. MAP는 임의의 다른 기체에 대해 투과성인지 또는 불투과성인지와 관계없이, 임의의 특정 기체의 확산에 투과성일 수 있거나 또는 투과성이 아닐 수 있다.
본 발명의 인클로저는 바람직하게는 MAP로서 작용할 수 있다. 바람직하게는, 본 발명의 인클로저는 바나나용 MAP로서 작용할 수 있다.
본 발명의 인클로저는 바람직하게는 수확 후 바나나가 호흡한다는 사실을 이용한다. 따라서, 인클로저에 넣은 바나나는, 다른 과정 중에서, 산소를 소모하고, 이산화탄소를 생성한다. 인클로저는 인클로저의 고형 외부 표면을 통한 확산 및 인클로저의 외부 표면에 존재할 수 있는 임의의 천공(perforation)을 통한 기체의 통과가 산소, 이산화탄소 및 임의로 다른 기체 (예를 들어, 수증기 또는 에틸렌 또는 둘 다)의 바람직한 수준을 유지하도록 설계될 수 있다.
인클로저를 특성화하는 한 유용한 방식은 인클로저 자체의 기체 투과율이다. 바람직하게는, 이산화탄소의 투과율은 5,000 세제곱센티미터/시간 이상; 보다 바람직하게는 7,000 세제곱센티미터/시간 이상; 보다 바람직하게는 10,000 세제곱센티미터/시간 이상이다. 바람직하게는, 이산화탄소의 투과율은 100,000 세제곱센티미터/시간 이하; 보다 바람직하게는 50,000 세제곱센티미터/시간 이하이다.
인클로저 자체에 대한 산소의 투과율은 8,000 세제곱센티미터/시간 이상; 바람직하게는 10,000 세제곱센티미터/시간 이상; 보다 바람직하게는 11,000 세제곱센티미터/시간 이상이다. 인클로저 자체에 대한 산소의 투과율은 16,000 세제곱센티미터/시간 이하; 바람직하게는 14,000 세제곱센티미터/시간 이하이다.
중합체 필름의 고유 기체 투과 특징을 특성화하는 것이 유용하다. "고유"는 임의의 천공 또는 다른 변경의 부재 하의 필름 자체의 특성을 의미한다. 필름의 조성을, 그 조성을 갖고 두께가 25.4 마이크로미터인 필름의 기체 투과 특징을 특성화함으로써 특성화하는 것이 유용하다. 관심 필름을 25.4 마이크로미터와 상이한 두께 (예를 들어, 20 내지 40 마이크로미터)로 제조 및 시험한 경우에, 통상의 기술자는 동일한 조성을 갖고 두께가 25.4 마이크로미터인 필름의 기체 투과 특징을 정확히 계산하기 용이할 것으로 고려된다. 두께가 25.4 마이크로미터인 필름의 기체 투과율은 본원에서 "GT-25.4"로서 표기된다.
23℃에서 이산화탄소에 대한 GT-25.4가 800 cm3/(m2-일) 이상인 필름 조성물이 바람직하고; 4,000 cm3/(m2-일) 이상이 보다 바람직하고; 5,000 cm3/(m2-일) 이상이 보다 바람직하고; 10,000 cm3/(m2-일) 이상이 보다 바람직하고; 20,000 cm3/(m2-일) 이상이 보다 바람직하다. 23℃에서 이산화탄소에 대한 GT-25.4가 150,000 cm3/(m2-일) 이하인 필름이 바람직하고; 80,000 cm3/(m2-일) 이하가 보다 바람직하고; 60,000 cm3/(m2-일) 이하가 보다 바람직하다. 23℃에서 산소에 대한 GT-25.4가 200 cm3/(m2-일) 이상인 필름이 바람직하고; 1,000 cm3/(m2-일) 이상이 보다 바람직하고; 3,000 cm3/(m2-일) 이상이 보다 바람직하고; 5,000 cm3/(m2-일) 이상이 보다 바람직하다. 23℃에서 산소에 대한 GT-25.4가 150,000 cm3/(m2-일) 이하인 필름이 바람직하고; 80,000 cm3/(m2-일) 이하가 보다 바람직하고; 60,000 cm3/(m2-일) 이하가 보다 바람직하고; 40,000 cm3/(m2-일) 이하가 보다 바람직하고; 20,000 cm3/(m2-일) 이하가 보다 바람직하다. 37.8℃에서 수증기에 대한 GT-25.4가 10 g/(m2-일) 이상인 필름이 바람직하고; 20 g/(m2-일) 이상이 보다 바람직하다. 37.8℃에서 수증기에 대한 GT-25.4가 330 g/(m2-일) 이하인 필름이 바람직하고; 150 g/(m2-일) 이하가 보다 바람직하고; 100 g/(m2-일) 이하가 보다 바람직하고; 55 g/(m2-일) 이하가 보다 바람직하고; 45 g/(m2-일) 이하가 보다 바람직하고; 35 g/(m2-일) 이하가 보다 바람직하다.
중합체 필름 조성물의 한 유용한 고유 특징은 본원에서 "필름 베타비(film beta ratio)"로서 지칭되는데, 이는 이산화탄소 기체 투과율에 대한 GT-25.4를 산소 기체에 대한 GT-25.4로 나눔으로써 계산되는 지수이다. 바람직한 인클로저는 필름 베타비가 1 이상; 보다 바람직하게는 2 이상인 물질로 제조된다. 바람직한 인클로저는 필름 베타비가 15 이하; 보다 바람직하게는 10 이하인 물질로 제조된다.
바람직한 실시양태에서, 본 발명의 인클로저의 외부 표면 중 일부 또는 전부는 중합체이다. 바람직하게는, 중합체는 중합체 필름 형태이다. 바람직한 중합체 필름은 평균 두께가 5 마이크로미터 이상; 보다 바람직하게는 10 마이크로미터 이상; 보다 바람직하게는 20 마이크로미터 이상이다. 독립적으로, 일부 적합한 중합체 필름은 평균 두께가 300 마이크로미터 이하; 보다 바람직하게는 200 마이크로미터 이하; 보다 바람직하게는 100 마이크로미터 이하; 보다 바람직하게는 50 마이크로미터 이하이다.
본 발명의 중합체 조성물은 올레핀 단량체와 극성 단량체의 1종 이상의 공중합체 (본원에서 "공중합체 (I)"이라 칭함)를 함유한다. 올레핀 단량체와 극성 단량체의 적합한 공중합체에는 예를 들어, 엘상자(Elvax)™ 수지라 지칭되는 듀폰(DuPont)으로부터 입수가능한 이러한 중합체가 포함된다. 에틸렌과 1종 이상의 극성 단량체의 공중합체가 바람직하다. 바람직한 극성 단량체는 비닐 아세테이트, 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산 및 그의 혼합물이다. 바람직한 극성 단량체는 1개 이상의 에스테르 연결을 함유하고; 비닐 아세테이트가 보다 바람직하다. 에틸렌과 1종 이상의 극성 단량체의 공중합체 중에서, 극성 단량체의 바람직한 양은 공중합체의 중량을 기준으로 하여 1 중량% 이상; 보다 바람직하게는 2 중량% 이상; 보다 바람직하게는 5 중량% 이상이다. 에틸렌과 1종 이상의 극성 단량체의 공중합체 중에서, 극성 단량체의 바람직한 양은 공중합체의 중량을 기준으로 하여 25 중량% 이하; 보다 바람직하게는 20 중량% 이하; 보다 바람직하게는 15 중량% 이하이다.
공중합체 (I) 이외에도, 본 발명의 중합체 조성물은 1종 이상의 추가의 중합체 (본원에서 중합체 "(II)"라 칭함)를 함유한다. 일부 적합한 중합체 조성물은 예를 들어, 폴리올레핀, 폴리비닐, 폴리스티렌, 폴리디엔, 폴리실록산, 폴리아미드, 비닐리덴 클로라이드 중합체, 비닐 클로라이드 중합체, 그의 공중합체, 그의 블렌드 및 그의 적층물을 포함한다. 적합한 폴리올레핀에는 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 그의 공중합체, 그의 블렌드 및 그의 적층물이 포함된다. 적합한 폴리에틸렌에는 예를 들어, 저밀도 폴리에틸렌, 극저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 메탈로센-촉매화 폴리에틸렌, 에틸렌과 극성 단량체의 공중합체, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 그의 공중합체 및 그의 블렌드가 포함된다. 적합한 폴리프로필렌에는 예를 들어, 폴리프로필렌 및 배향(oriented) 폴리프로필렌이 포함된다. 일부 실시양태에서, 저밀도 폴리에틸렌이 사용된다. 일부 실시양태에서, 스티렌과 부타디엔의 공중합체가 사용된다. 폴리올레핀이 바람직하고; 폴리에틸렌이 보다 바람직하고; 메탈로센-촉매화 폴리에틸렌이 보다 바람직하다.
바람직하게는, 공중합체 (I)의 양은 공중합체 (I) 및 중합체 (II)의 합계의 중량을 기준으로 하여 10 중량% 이상; 보다 바람직하게는 14 중량% 이상이다. 바람직하게는, 공중합체 (I)의 양은 공중합체 (I) 및 중합체 (II)의 합계의 중량을 기준으로 하여 28 중량% 이하; 보다 바람직하게는 25 중량% 이하이다.
바람직하게는, 공중합체 (I)의 중량 및 중합체 (II)의 중량의 합계의 양은 중합체 필름의 총 중량을 기준으로 하여 75% 이상; 보다 바람직하게는 85% 이상이다.
공중합체 (I) 내의 극성 단량체의 중합된 단위의 중량을 중합체 필름의 총 중량의 백분율로서 특성화하는 것이 유용하다. 바람직하게는, 공중합체 (I) 내의 극성 단량체의 중합된 단위의 양은 중합체 필름의 중량을 기준으로 하여 0.05 중량% 이상; 보다 바람직하게는 0.2 중량% 이상; 보다 바람직하게는 0.8 중량% 이상; 보다 바람직하게는 1 중량% 이상이다. 바람직하게는, 공중합체 (I) 내의 극성 단량체의 중합된 단위의 양은 중합체 필름의 중량을 기준으로 하여 18 중량% 이하; 보다 바람직하게는 10 중량% 이하; 보다 바람직하게는 4 중량% 이하; 보다 바람직하게는 3 중량% 이하이다.
본원에서 인클로저가 중합체 필름을 포함하는 것으로 언급된 경우에, 인클로저의 표면적의 일부 또는 전부가 중합체 필름으로 이루어지고, 그 필름은 중합체 필름을 통해 확산될 수 있는 분자가 인클로저의 내부와 인클로저의 외부 사이에서 양 방향으로 확산되도록 배열된 것을 의미한다.
바람직하게는, 천공을 갖는 중합체 필름이 사용된다. 바람직하게는, 구멍(hole)은 평균 직경이 5 마이크로미터 내지 500 마이크로미터이다. 바람직하게는, 구멍은 평균 직경이 10 마이크로미터 이상; 보다 바람직하게는 20 마이크로미터 이상; 보다 바람직하게는 50 마이크로미터 이상; 보다 바람직하게는 100 마이크로미터 이상이다. 독립적으로, 바람직하게는, 구멍은 평균 직경이 300 마이크로미터 이하; 보다 바람직하게는 200 마이크로미터 이하이다. 구멍이 원형이 아닌 경우에, 구멍의 직경은 본원에서 실제 구멍과 동일한 면적을 갖는 가상의 원의 직경인 것으로 간주된다.
바람직한 실시양태에서, 인클로저 내의 구멍의 수는 200개 이상; 보다 바람직하게는 500개 이상; 보다 바람직하게는 1,000개 이상; 보다 바람직하게는 1,200개 이상이다. 바람직한 실시양태에서, 인클로저 내의 구멍의 수는 8,000개 이하; 보다 바람직하게는 4,000개 이하; 보다 바람직하게는 3,000개 이하이다.
인클로저 내의 구멍의 바람직한 총 면적은 1백만 제곱마이크로미터 이상; 보다 바람직하게는 5백만 제곱마이크로미터 이상; 보다 바람직하게는 1천만 제곱마이크로미터 이상이다. 인클로저 내의 구멍의 바람직한 총 면적은 8천만 제곱마이크로미터 이하; 보다 바람직하게는 3천5백만 제곱마이크로미터 이하; 보다 바람직하게는 2천5백만 제곱마이크로미터 이하이다.
본 발명의 인클로저는 중합체 필름을 포함하고, 중합체 필름으로 이루어진 인클로저의 표면적의 퍼센트는 10% 내지 100%; 보다 바람직하게는 50% 내지 100%; 보다 바람직하게는 75% 내지 100%; 보다 바람직하게는 90% 내지 100%이다. 표면적의 90% 내지 100%가 중합체 필름으로 이루어진 인클로저는 본원에서 "백"으로서 공지된다. 중합체 필름을 포함하며, 여기서 중합체 필름이 아닌 인클로저의 표면의 모든 부분은 기체 분자의 확산을 효과적으로 차단하는 것인 인클로저가 바람직하다.
중합체 필름 내의 구멍은 임의의 방법에 의해 생성될 수 있다. 적합한 방법에는 예를 들어, 레이저 천공, 고온 니들, 화염, 저에너지 전기 방전, 및 고에너지 전기 방전이 포함된다. 임의의 바람직한 방법은 레이저 천공이다. 레이저 천공이 사용되는 실시양태 중에서, 레이저 천공에 매우 적합한 중합체 필름을 설계 또는 선택하는 것이 바람직하다. 즉, 중합체 필름은 레이저가 둥글고 예측가능한 크기를 갖는 구멍을 용이하게 생성하도록 설계 또는 선택된다. 바람직한 레이저는 이산화탄소 레이저이다. 상이한 중합체 필름 조성물에 대해, 레이저 광의 적절한 파장이 선택될 수 있다. 폴리에틸렌 및/또는 에틸렌과 1종 이상의 극성 단량체의 공중합체를 함유하는 중합체 필름에 대해, 10.6 마이크로미터 파장의 적외선 광을 포함하는 적외선 광 생성 이산화탄소 레이저를 선택하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 본 발명의 중합체 필름은 단층 필름이다. 즉, 중합체 필름이 1종을 초과하는 중합체를 함유하는 경우에, 중합체 필름 내에 함유된 중합체는 바람직하게는, 별개의 중합체 조성물을 갖는 층 또는 도메인 없이 균질하게 블렌딩된다.
바람직하게는, 본 발명의 인클로저는 부피가 20 리터 이상; 보다 바람직하게는 50 리터 이상; 보다 바람직하게는 100 리터 이상이다. 바람직하게는, 본 발명의 인클로저는 부피가 1,000 리터 이하; 보다 바람직하게는 500 리터 이하; 보다 바람직하게는 250 리터 이하이다. 인클로저의 부피는 백이 닫힌 경우에 산물을 함유하는데 이용가능한 부피인 것으로 간주된다.
바람직하게는, 본 발명의 인클로저는 중합체 필름으로 제조된 튜브이고; 튜브의 한 단부 (본원에서 "하부 단부")는 영구적으로 밀봉되고; 다른 단부 (본원에서 "개방 단부")는 함께 모아져서 밀봉부를 형성할 수 있다. 바람직하게는, 이러한 튜브는 거싯(gusset)을 갖지 않는다.
본 발명의 인클로저의 "구역"을 한정하는 것이 유용하다. 구역을 결정하기 위해, 개방 단부를 함께 모아 밀봉부를 형성하고, 인클로저를 밀봉부로부터 수직으로 매단다. 밀봉부와 하부 단부 사이의 어딘가에서 인클로저를 가로지르는 수평면을 가정한다. 수평면과 밀봉부 사이의 인클로저의 부분이 상부 구역이고; 하부 단부와 수평면 사이의 인클로저의 부분이 하부 구역이다.
바람직하게는, 수평면은 상부 구역의 표면적 대 하부 구역의 표면적의 비가 2:1 또는 1:1 또는 0.5:1이도록 위치된다. 보다 바람직하게는, 수평면은 상부 구역의 표면적 대 하부 구역의 표면적의 비가 2:1이도록 위치된다.
각각의 구역 내에서, 천공 밀도는 본원에서 그 구역 내의 인클로저의 총 표면적으로 나눈 그 구역 내의 천공의 총 면적으로서 정의된다. 바람직하게는, 하부 구역의 천공 밀도 대 상부 구역의 천공 밀도의 비는 0.9:1 이상; 보다 바람직하게는 0.95:1 이상; 보다 바람직하게는 0.99:1 이상이다. 바람직하게는, 하부 구역의 천공 밀도 대 상부 구역의 천공 밀도의 비는 1.1:1 이하; 보다 바람직하게는 1.05:1 이하; 보다 바람직하게는 1.01:1 이하이다. 가장 바람직하게는, 하부 구역의 천공 밀도 대 상부 구역의 천공 밀도의 비는 1:1이다.
바람직하게는, 바나나를 본 발명의 인클로저에 넣는다. 바람직하게는, 바나나를 인클로저에 넣은 후, 바나나가 개구부로 운반되는 개구부를 밀봉하며, 이때 인클로저는 상기 본원에 기재된 기체 투과 특성을 갖는다.
바람직하게는, 인클로저 내의 바나나의 양은 4 kg 이상; 보다 바람직하게는 8 kg 이상; 보다 바람직하게는 10 kg 이상; 보다 바람직하게는 12 kg 이상; 보다 바람직하게는 14 kg 이상이다. 바람직하게는, 인클로저 내의 바나나의 양은 30 kg 이하; 보다 바람직하게는 25 kg 이하; 보다 바람직하게는 22 kg 이하; 보다 바람직하게는 20 kg 이하이다.
본 발명의 방법은 바람직하게는 바나나를 에틸렌과 접촉시키는 것을 수반한다.
에틸렌에 대한 바나나의 노출을 수행하기에 바람직한 온도는 13.3℃ 이상; 보다 바람직하게는 14℃ 이상이다. 에틸렌에 대한 노출을 수행하기에 바람직한 온도는 18.3℃ 이하이다.
바람직하게는, 기체 에틸렌이 바나나와 접촉하는 실시양태 중에서, 바나나는 본 발명의 인클로저 내부에 존재하고, 에틸렌은 인클로저 외부의 분위기에 도입된다. 이러한 실시양태에서, 인클로저는 하나 이상의 바나나를 감싸고, 예를 들어 일부 에틸렌이 인클로저를 통해 확산되도록 하는 것 또는 일부 에틸렌이 인클로저의 구멍을 통해 확산되도록 하는 것 또는 그의 조합에 의해, 에틸렌과 바나나 사이의 일부 접촉을 허용한다.
바람직하게는, 본 발명의 하나 이상의 인클로저로 바나나를 감싸고, 인클로저를 더 큰 용기에 넣고, 에틸렌을 이러한 더 큰 용기의 분위기에 도입한다. 더 큰 용기 내부의 분위기 내의 에틸렌의 바람직한 농도는 20 ppm 이상; 보다 바람직하게는 50 ppm 이상; 보다 바람직하게는 100 ppm 이상이다. 더 큰 용기 내부의 분위기 내의 에틸렌의 바람직한 농도는 1,000 ppm 이하; 또는 500 ppm 이하; 또는 300 ppm 이하이다.
에틸렌 함유 분위기에 대한 바나나의 노출의 바람직한 지속기간은 8시간 이상; 보다 바람직하게는 16시간 이상; 보다 바람직하게는 20시간 이상이다. 에틸렌 함유 분위기에 대한 바나나의 노출의 바람직한 지속기간은 48시간 이하; 보다 바람직하게는 36시간 이하; 보다 바람직하게는 24시간 이하이다.
바람직하게는, 바나나를 본 발명의 인클로저로 감싸고, 바나나를 그렇게 감싼 채로 바나나를 하기와 같은 숙성 사이클에 적용한다. 에틸렌 함유 분위기에 대한 노출의 말기에 후속하여, 본 발명의 인클로저를 18℃ 이하에서 1일 이상 동안 정상 대기에 저장한다. 바람직한 숙성 사이클에서, 바나나를 감싼 본 발명의 인클로저를 에틸렌 함유 분위기에 20 내지 28시간 동안 13.3℃ 내지 18.3℃에서 노출시키고; 이어서, 본 발명의 인클로저를 동일한 온도에서 20 내지 28시간 동안 정상 대기에서 유지하고; 이어서, 본 발명의 인클로저를 13.3℃ 내지 20℃에서 1 내지 6일 동안 정상 대기에 저장한다.
바람직하게는, 에틸렌에 대한 노출에 후속하여, 바나나를 시클로프로펜 화합물에 노출시킨다. 바나나를 시클로프로펜 화합물에 노출시키는 실시양태 중에서, 바나나를 본 발명의 인클로저로 감싸고, 인클로저를 1종 이상의 시클로프로펜 화합물을 함유하는 분위기에 노출시키는 것이 바람직하다. 이러한 노출은 임의의 방법에 의해 수행될 수 있다. 예를 들어, 바나나를 감싼 본 발명의 인클로저를 더 큰 용기에 넣을 수 있고, 1종 이상의 시클로프로펜 화합물의 분자를 이러한 더 큰 용기의 분위기에 도입할 수 있다.
시클로프로펜 화합물이 사용되는 경우에, 분위기 내의 시클로프로펜 화합물의 농도는 바람직하게는 0.5 ppb 이상; 보다 바람직하게는 1 ppb 이상; 보다 바람직하게는 10 ppb 이상; 보다 바람직하게는 100 ppb 이상이다. 바람직하게는, 시클로프로펜 화합물의 농도는 100 ppm 이하, 보다 바람직하게는 50 ppm 이하, 보다 바람직하게는 10 ppm 이하, 보다 바람직하게는 5 ppm 이하이다.
본 발명의 바람직한 실시양태에서, 바나나는 녹색일 때 수확된다. 바람직하게는, 바나나는 11 내지 14주령에 수확된다.
바람직하게는, 바나나를 수확하고, 즉시 본 발명의 하나 이상의 인클로저에 넣는다. 바람직하게는, 수확으로부터 인클로저에 넣는 것까지의 시간은 14일 이하, 보다 바람직하게는 7일 이하, 보다 바람직하게는 2일 이하이다. 바람직하게는, 수확된 바나나를 운송 전에 인클로저에 넣고, 수확된 바나나를 운송 동안 인클로저에서 유지시킨다. 바람직하게는, 바나나는 소비자에게 판매될 의도된 지점에 근접한 목적지로 운송된다. 본원에 사용된 바와 같이 "소비자에게 판매될 의도된 지점에 근접한"은 바나나를 트럭 또는 다른 지상 운송에 의해 5일 이내에 소비자에게 판매될 지점까지 운송할 수 있는 위치를 의미한다.
바람직하게는, 바나나를 수확한 후 및 운송 전에, 본 발명의 인클로저에 넣는다. 이러한 실시양태 중 일부에서, 인클로저를 이송 장치(carrying device)에 넣는다. 이송 장치는 운송 동안 인클로저의 이송 용이성 및 이송 장치의 적층 강도를 위한 일부 구조를 제공한다. 이송 장치는 이송 장치의 내부와 외부 사이의 자유로운 기체 교환을 허용한다. 전형적인 적합한 이송 장치는 예를 들어, 큰 구멍 (예를 들어, 직경이 20 mm 이상인 둥근 구멍)을 갖는 판지 상자이다. 일부 실시양태에서, 바나나를 이송 장치 내에 존재하는 인클로저 내에서 소비자에게 판매될 의도되는 장소에 근접한 목적지로 운송된다.
바람직하게는, 바나나를 본 발명의 인클로저 내에 넣은 채로 바나나를 에틸렌과 접촉시킨다. 보다 바람직하게는, 바나나를 동일한 인클로저에 넣은 채로 후속적으로 클로프로펜 화합물과 접촉시킨다.
바람직한 실시양태에서, 바나나를 하기와 같이 가공한다. 바람직하게는, 바나나를 에틸렌에 노출시키고, 이어서 그의 색 등급이 7-단계 척도 (하기 정의된 바와 같음) 상에서 2 내지 6이 될 때까지 숙성되도록 하고; 보다 바람직하게는, 이어서 이들 바나나를 시클로프로펜 화합물에 노출시킨다. 바나나의 색 등급이 2.5 이상인 경우에, 바나나를 시클로프로펜 화합물에 노출시키는 것이 보다 바람직하다. 바나나의 색 등급이 5.5 이하인 경우; 보다 바람직하게는 바나나의 색 등급이 4.5 이하인 경우; 보다 바람직하게는 바나나의 색 등급이 3.5 이하인 경우에, 바나나를 시클로프로펜 화합물에 노출시키는 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 바람직한 실시양태에서, 바나나를 시클로프로펜 화합물에 노출시킨다. 시클로프로펜 화합물에 노출시킨 이후에, 바나나를 본 발명의 인클로저 내에서 11시간 이상 동안; 보다 바람직하게는 23시간 이상 동안; 보다 바람직하게는 47시간 이상 동안; 보다 바람직하게는 71시간 이상까지 유지시킨다.
바람직한 인클로저는, 바나나를 인클로저에 넣고, 이어서 내부에 바나나가 존재하는 인클로저를 에틸렌에 노출시키고, 시클로프로펜 화합물에 노출시키고, 이어서 13.3℃ 내지 22.0℃에서 10일 동안 저장한 경우에, 특정 바람직한 분위기가 인클로저 내에 존재하도록 선택 또는 설계되는 것으로 고려된다. 이러한 바람직한 분위기에서, 이산화탄소의 양은 인클로저 내부 분위기의 부피를 기준으로 하여 7 부피% 이상; 보다 바람직하게는 8 부피% 이상이다. 이러한 바람직한 분위기에서, 이산화탄소의 양은 인클로저 내부 분위기의 부피를 기준으로 하여 21 부피% 이하; 보다 바람직하게는 19% 이하이다. 이러한 바람직한 분위기에서, 산소의 양은 인클로저 내부 분위기의 부피를 기준으로 하여 4 부피% 이상; 보다 바람직하게는 5 부피% 이상이다. 이러한 바람직한 분위기에서, 산소의 양은 인클로저 내부 분위기의 부피를 기준으로 하여 13 부피% 이하; 보다 바람직하게는 12.5 부피% 이하이다.
하기는 본 발명의 실시예이다.
각각의 바나나 클러스터를 당 반점에 대해 매일 등급을 매겼다.
하기 척도를 사용하여 클러스터를 등급을 매겼다:
0 = 반점 없음; 1 = 약간의 반점; 2 = 중간 정도의 반점; 3 = 많은 반점
0 내지 1 등급의 클러스터가 소비자에게 판매하기에 바람직하다. 2 내지 3 등급의 클러스터는 소비자에게 이용불가능하다. 하기 결과에서, 주어진 처리 군의 모든 클러스터에 대한 평균 등급을 기록한다.
바나나 껍질의 색을 하기 7 단계 등급 척도에 따라 등급 매긴다: 단계 1 (진한 녹색임); 단계 2 (모두 연한 녹색임); 단계 3 (반은 녹색이고 반은 황색임); 단계 4 (녹색보다 황색이 더 많음); 단계 5 (끝(tip) 및 목(neck)이 녹색임); 단계 6 (모두 황색임; 목은 연한 녹색일 수 있지만, 끝은 녹색이 아님); 단계 7 (갈색 얼룩이 있는 황색임). 소비자는 일반적으로 단계 5 또는 단계 6의 바나나를 먹는 것을 선호한다.
5 mm 직경의 스테인레스강 실린더 프로브가 장착된 TA-XT2 텍스쳐 분석기(Texture Analyzer) (스테이블 마이크로 시스템즈(Stable Micro Systems))를 사용하여 경도(firmness)를 측정하였다. 프로브를 1 mm/s의 시험 속도 및 0.05 N의 추진력(trigger force)으로 바나나 내부의 11 mm까지 통과하도록 설정하였고, 이러한 깊이는 샘플의 높이의 약 75%를 나타낸다. 장비를 5 kg 추로 보정하였다. 바나나 껍질을 벗기고, 중앙 (10 cm)에서 절단하고, 스테인레스강 프로브 하부에 놓았다. 바나나 펄프의 저항을 극복하고, 그 과일을 구멍내는데 필요한 최대 힘 (N)을 바나나의 경도로 하였다.
하기 실시예에서 사용된 재료는 하기와 같았다:
i) m-PE = 엘리트(ELITE)TM 5400G, 더 다우 케미컬 컴퍼니(The Dow Chemical Company)로부터 입수가능한 개선된(enhanced) 폴리에틸렌 수지 (메탈로센 폴리에틸렌)
ii) EVA1 = 엘상자™ 3130 수지 (듀폰 코.), EVA의 중량을 기준으로 12 중량%의 비닐 아세테이트를 갖는 에틸렌/비닐 아세테이트 수지
iii) EVA2 = 웨스트레이크(Westlake) EB502AA, 웨스트레이크 케미컬(Westlake Chemical)로부터 입수가능한, EVA의 중량을 기준으로 12.5 중량%의 비닐 아세테이트를 갖는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체
iv) 101797 = LDPE 기재 수지 중에 5 중량% (101797의 중량 기준)의 슬립 보조제(slip aid) 스테아르아미드를 함유하는 암파세트(Ampacet)로부터 입수가능한 마스터배치
v) 10063 = 8 MI LDPE 기재 수지 중에 20 중량% (10063의 중량 기준)의 규조토를 함유하는 암파세트로부터 또한 입수가능한 마스터배치
폭 36" x 길이 60" 또는 65" 치수의 롤 상에서 백을 제조하고, 롤 상에서 백을 천공함으로써 하기 실시예에서 사용된 MAP 백을 만들었다. 튜브용 필름은 취입되어 29.5 마이크로미터 (1.16 mil) 두께의 필름을 생성하는 압출된 필름이었다. 튜브를 목적하는 길이로 절단하고, 이어서 한 단부를 밀봉하여 백을 제조하였다. 상이한 두 조성물의 백을 상호교환가능하게 사용하였다. 두 조성물은 하기와 같았다: (조성물의 중량을 기준으로 한 중량 백분율).
Figure pct00002
조성물 "S"와 "B2 사이에는 고유한 기체 투과 특징이 단지 약간 차이나는 것으로 고려된다. 추가로, 상이한 양의 천공에 의해 유발되는 기체 투과의 차이가 조성물의 변화에 의해 유발되는 임의의 차이보다 훨씬 더 큰 것으로 고려된다. 즉, 하기에 보고된 실험에서, 다양한 백의 성능은 백 내의 천공의 수로 인한 것이며, "S" 백과 "B2" 백 사이의 임의의 조성 차이로 인한 것은 아닌 것으로 고려된다.
백을 제조하는데 사용된 필름의 특성은 하기와 같았다:
Figure pct00003
주 (2): ASTM 방법은 미국 펜실배니아주 웨스트 콘쇼호켄 소재의 미국 재료 시험 협회(American Society for Testing and Materials)에 의해 공개되어 있음.
필름을 빔 압축 레이저 가공 시스템을 사용하여 뚫었고, 생성된 구멍은 109 마이크로미터의 기계 방향 평균 크기 및 104 마이크로미터의 횡 방향 평균 크기를 가졌다. 백은 하기에 기재된 바와 같은 다양한 수의 구멍을 가졌다.
실시예 1: 산소 투과율
상기에 기재된 바와 같이 다양한 백을 제조하였다. 폭은 91.4 cm이고, 길이는 152.4 또는 165.1 cm였다. 일부 백은 천공을 갖지 않았다 ("없음"으로 표기됨). 다른 백은 1 mm 내지 22 mm의 다양한 천공 간격으로 배열된 천공을 가졌기 때문에, 백당 천공의 수는 499 내지 5486개였다.
하기와 같이, 전체 백 방법을 사용하여 전체 백의 산소 투과율을 측정하였다. 산소 함량이 1% 미만이도록 질소로 퍼징된, 부피를 알고 있는 텐트 프레임(tent frame) 상에 백을 지지시키고, 이어서 산소의 농도를 시간에 대해서 측정하였다. 고쉬(Ghosh) 및 아난테스와란(Anantheswaran) [Ghosh, V. and Anantheswaran, R.C. 2001. Oxygen transmission rate through micro-perforated films; measurement and model comparison. Journal of Food Process Engineering. Vol. 24. pp 113-133]에 의해 논의된 바와 같이 산소 농도 구배의 자연 로그값 대 시간을 플로팅함으로써 시스템에 대한 산소 투과율을 계산하였다.
결과는 하기와 같았다:
Figure pct00004
주 (1): 전체 백의 산소 투과율 (세제곱센티미터/시간).
주 (*): 5, 5.5, 6 및 6.5 mm 간격을 갖는 백은 본 발명에 포함됨. 다른 백은 비교용임.
실시예 2: 바나나의 취급
과테말라에서 11 내지 12주 성장시에 바나나를 수확하였다. 수확 3일 내에, 바나나를 백에 넣고, 14.4℃에서 저장하였다. 각각의 백은 바나나 18 kg을 보유하였다. 시험된 백은 실시예 1에 열거된 백과, 바나박(Banavac) 백 ("BV") (천공이 없는 상업적으로 입수가능한 폴리에틸렌 백)이었다. 임의의 백으로부터 기체를 제거하거나 또는 임의의 기체를 임의의 백에 도입하기 위한 어떠한 단계 (백에 바나나를 넣음으로써 유발되는 백 내부 분위기 변화 및 인클로저를 통한 확산에 의해 유발되는 백 내부 분위기 변화 이외)도 수행하지 않았다. 31일차에 바나박 백의 1/2을 숙성 중에 개방하고, 연구 기간 동안 개방된 채로 유지시키고, 바나박 백의 나머지를 42일차에 평가될 때까지 폐쇄한 것을 제외하고, 42일차에 평가를 위해서 바나나를 꺼낼 때까지, 바나나를 백에 넣은 후부터 모든 백을 폐쇄시킨 채로 유지하였다.
백을 하기와 같이 바나나로 채우고, 상부 층 및 하부 층을 제공하였다. 크라프트지의 층을 상자의 하부 상에 놓았고; 그것의 위에 개방된 백을 놓았다. 과일 두 열을 상자의 길이를 따라서 백의 중앙에 넣었다. 크라프트지를 백과 함께 바나나 위로 잡아당기고, 모서리를 겹쳐서 과일을 덮고, 하부 층을 형성하였다. 이어서, 백을 크라프트지 위로 접고, 주머니를 형성하여 상부 층 과일을 보유하였다. 상부 층 과일 두 열을 상자의 측면 상에 배열시켰다. 이어서, 백을 당겨서 과일의 상부 층 위를 폐쇄하고; 꼬아서 닫고; 이어서 고무 밴드가 보유된 구스 넥 클로저(goose neck closure); 테이프 클로저; 또는 일부 다른 적절한 클로저 장치를 사용하여 폐쇄하였다.
후속 취급은 하기와 같았다.
Figure pct00005
숙성 사이클은 하기와 같이 수행하였다: 모든 과일을, 가득 적재되고 누출 시험 정량화된 시판 공간에서 숙성시켰다. 상기 기재된 바와 같은 상자 내에 존재하는 과일을 하기와 같은 5일 숙성 사이클로 숙성시켰다. 표시된 온도는 펄프 온도이고; 필요하다면, 바나나에서 일어날 수 있는 임의의 호흡에도 불구하고 펄프 온도가 목적하는 온도로 유지되도록 온도조절기(thermostat)를 낮추었다.
26일차: 17.8℃ (64℉), 정상 공기 중
27일차: 17.8℃ (64℉), 200 ppm의 에틸렌에서 24시간 동안
28일차: 17.8℃ (64℉), 공간을 30분 동안 배기시키고, 이어서 재밀봉함
29일차: 17.8℃ (58℉)
30일차: 14.4℃ (58℉)
31일차: 14.4℃ (58℉)
에틸렌 처리 전에 과일을 먼저 15.5 내지 17.7℃에서 밤새 컨디셔닝하였다. 에틸렌 (1000 ppb)으로의 기체처리를 24시간 동안 수행하여 숙성을 추진시켰다. 이어서, 펄프 온도를 17.7 내지 18.3℃로 상승시킨 후, 천천히 13.3 내지 14.4℃의 유지 범위로 낮추었다.
바나나를 포함하는 상자 상에서 하기와 같이 1-MCP에 대한 노출을 수행하였다: 과일의 색 단계가 2.5 내지 3.0인 경우에, 1000 ppb 1-MCP로의 처리를 시판 공간에서 12시간 동안 수행하였다. 처리 후, 과일 (처리되지 않은 대조군 포함)을 실온 (대략 20 내지 22℃)에서 유지시켰다.
42일차에, 바나나를 평가하였다.
찢어진 임의의 백은 무시하였다. 온전한 백으로부터의 바나나만을 평가하였다. 결과는 하기와 같았다.
관찰
Figure pct00006
주 (*): 간격이 5, 5.5, 6 및 6.5 mm인 백은 본 발명에 포함됨. 다른 백은 비교용임.
5, 5.5, 6 및 6.5 간격의 백만이 허용가능한 균일성, 외관 및 맛을 가졌다.
시험 결과
Figure pct00007
주 (*): 간격이 5, 5.5, 6 및 6.5 mm인 백은 본 발명에 포함됨. 다른 백은 비교용임.
주 (2): 당 반점 등급
주 (3): 색 단계
주 (4): 차이: (하부 색) - (상부 색)
주 (5): 경도 (뉴톤)
간격이 2 및 3 mm인 백은 허용불가능한 당 반점을 나타내었다. 다른 모든 것은 허용가능하였다. 간격이 2 mm인 백은 색 등급이 너무 높았다. 천공이 없는 백 및 BV-폐쇄 백은 색 등급이 너무 낮았다. 양호한 색 척도 및 상부 층과 하부 층 사이의 색 차이가 0인 유일한 백은 간격이 5, 5.5, 6 및 6.5인 것이었다. 간격이 4 mm 내지 11 mm인 백은 허용가능한 경도를 가졌지만; 다른 백은 너무 높거나 너무 낮은 경도를 가졌다.
비교 실시예 : WO 2011/082059에 보고된 백 "D-40"
D-40은 7-층 필름으로부터 제조된 거싯 백(gusseted bag)이었다.
천공된 필름의 부분에 대한 기체 투과율을 측정하고, 백의 전체 유효 면적을 기준으로 계산함으로써 전체 D-40 백에 대한 기체 투과율을 찾았다. 리(Lee) 등 (Lee, D. S., Yam, K. L., Piergiovanni, L. "Permeation of gas and vapor," Food Packaging Science and Technology, CRC Press, New York, NY, 2008, pp 100 - 101)에 의해 기재된 것과 같은 준-등압 방법(quasi-isostatic method)을 사용하여 천공된 필름에 대한 기체 투과율을 측정하였다.
D-40 백에 대해서 측정된 전체 백에 대한 산소 투과율은 17,632 세제곱센티미터/시간이었다.
바나나를 수확하고, D-40 백을 사용하여 하기와 같이 포장하였다: 먼저, 종래의 포장에서와 같이 거대 천공된 크라프트지를 판지 상자 내부에 넣었다. 이어서, D-40 백을 백의 심(seam)이 상자의 길이를 따라서 중앙에 놓이도록, 판지 상자 하부 및 내부 벽을 라이닝한 크라프트지 상에 놓았다. 백의 상부 길이 여분을 상자 상부 모서리 위로 접었다. 과일 2줄을 조심스럽게 백의 하부 부분에 넣었다. 이어서, 크라프트지를 크라프트지를 라이닝한 백과 함께 과일 위로 접고, 이어서 과일 2층을 상부 포켓에 넣었다. 과일 4줄을 백에 넣은 후, 백의 상부 길이 여분을 함께 꼬고, 접고, 고무 밴드 또는 점착성 테이프를 사용하여 단단히 꼬아서 맸다.
다음의 바람직하지 않은 효과가 관찰되었다: 낮은 내천공성(puncture resistance) 및 인장 강도로 인해, 백은 운송 및 취급 동안의 충격 및 진동 영향을 견딜 수 없다. 상부 층의 과일의 크라운(crown)이 백을 뚫어서, 백이 찢어졌기 때문에, 백의 가스치환 분위기를 손상시켰다. 이는 운송 동안 과일의 이른 변화 및 숙성을 유발하고, 또한 도착시의 불균일한 숙성 문제를 유발하였다.

Claims (9)

  1. 에틸렌과 극성 단량체의 1종 이상의 공중합체를 포함하는 중합체 필름을 포함하며, 부피가 20 리터 이상이고, 산소 투과율이 8,000 내지 16,000 cm3/시간인, 인클로저(enclosure).
  2. 제1항에 있어서, 상기 중합체 필름이 1종 이상의 올레핀 중합체를 추가로 포함하는 것인 인클로저.
  3. 제1항에 있어서, 상기 극성 단량체가 비닐 아세테이트인 인클로저.
  4. 제1항에 있어서, 상기 극성 단량체의 중합된 단위의 양이 상기 중합체 필름의 중량을 기준으로 하여 0.05 중량% 내지 18 중량%인 인클로저.
  5. 제1항에 있어서, 상기 중합체 필름인 단층 필름인 인클로저.
  6. (a) 녹색 바나나를 수확하는 단계;
    (b) 이어서 상기 녹색 바나나를 제1항의 인클로저에 넣는 단계;
    (c) 이어서 상기 인클로저를 20℃ 이하에서 1주 이상 동안 저장하는 단계;
    (d) 이어서 상기 바나나를 숙성시키거나 또는 상기 바나나가 숙성되도록 하는 단계
    를 포함하는, 바나나를 취급하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 단계 (b)의 지속기간이 2주 이상인 방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 단계 (d)가 상기 인클로저를 에틸렌 함유 분위기에 노출시키는 것을 포함하는 방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 단계 (d)에 후속하여, 상기 인클로저를 1종 이상의 시클로프로펜 화합물을 함유하는 분위기에 노출시키는 단계 (e)를 추가로 포함하는 방법.
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