KR20150089903A - 데님 워싱 방법 및 그 장치 - Google Patents
데님 워싱 방법 및 그 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150089903A KR20150089903A KR1020140094742A KR20140094742A KR20150089903A KR 20150089903 A KR20150089903 A KR 20150089903A KR 1020140094742 A KR1020140094742 A KR 1020140094742A KR 20140094742 A KR20140094742 A KR 20140094742A KR 20150089903 A KR20150089903 A KR 20150089903A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- denim
- pattern
- embossed
- washing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
- D06C23/02—Making patterns or designs on fabrics by singeing, teasing, shearing, etching or brushing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C27/00—Compound processes or apparatus, for finishing or dressing textile fabrics, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
본 발명은, 데님 워싱 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 데님 워싱 방법은, 데님 소재의 소정 위치에 형성할 무늬가 양각으로 형성된 양각판을 준비하는 단계와; 상기 양각판 상부에 상기 데님 소재를 위치하는 단계와; 상기 양각판 상부에서 연마부재를 이용하여 상기 데님 소재를 연마하여 무늬를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 요지로 한다.
이에 의해, 무늬를 형성하는 양각판 또는 음각판과 연마부재를 이용하여 워싱을 하므로, 원하는 위치에 원하는 무늬를 형성할 수 있다는 장점이 있다.
이에 의해, 무늬를 형성하는 양각판 또는 음각판과 연마부재를 이용하여 워싱을 하므로, 원하는 위치에 원하는 무늬를 형성할 수 있다는 장점이 있다.
Description
본 발명은, 데님 워싱 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 특히 무늬가 형성된 양각판 또는 음각판과 연마부재를 이용하여 워싱을 수행함으로써, 원하는 위치에 원하는 무늬를 형성할 수 있음은 물론, 화학용제를 사용하지 않으므로 친환경적인 데님 워싱 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
대표적인 청의류인 청바지는 데님(Denim)소재와 진(Jean)소재로 구분되는 바, 예를 들어, 데님은 날실(경사)로 감색, 청색 등의 염색사와 씨실(위사)로 백색사를 사용하여 능직으로 짠 비교적 두꺼운 면직물의 일종이다. 데님에 사용되는 면사이며, 면 섬유가 나일론이나 그 밖의 섬유와 혼방된 혼방사가 사용되기도 한다. 이러한 데님의류는 다른 소재의 의류와는 달리 기본적인 직물의 변화는 적고 가공방법의 다양화와 디자인 만으로 다양한 모양의 의류를 생산해내고 있다.
이러한 단일색의 청바지의 소재는 시각적 변화를 주기 위하여 부분적으로 탈색시키는 워시(Wash) 방법이 일반적으로 사용된다. 즉, 데님을 탈색제 및 경석과 함께 투입하고 회전시켜 마찰시킴으로써 데님을 부분적으로 희게 탈색시키거나(마찰 워시, 대한민국 특허등록 제0431154호), 또는 특별한 화학약품이 워싱 용액에 첨가되어 원단의 표면을 변화시키거나(케미칼 워시), 또는 셀룰로오스 분자를 분해하는 셀룰라아제라는 효소를 사용하여 원단의 표면을 변화시킨다(효소 워시).
그러나, 상기 마찰 워시 및 효소 워시의 경우에는 복잡하고 섬세한 무늬로 워싱을 할 수 없고, 특히 동일한 무늬의 재현성이 없다는 단점이 있다.
케미칼 워시의 경우에도 상기 마찰 워시의 단점에 추가하여 화학약품을 사용하기 때문에 친환경적이지 않다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 무늬를 형성하는 양각판 또는 음각판과 연마부재를 이용하여 워싱을 하므로, 원하는 위치에 원하는 무늬를 형성할 수 있는 데님 워싱 방법을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 연마작업을 설정온도로 가열된 물이 담긴 수조 속에서 하는 경우, 데님 소재의 섬유가 공기중에서와 달리 이완된 상태가 되어 연마부재에 의한 연마조건이 더 유리하며, 물이 염색제를 탈색하는 용매와 같은 기능을 수행하므로, 워싱이 훨씬 용이해지고, 데님 소재의 마모 및 손상도 방지할 수 있는 데님의 무늬형성방법을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 양각판 또는 음각판을 설정온도 범위로 가열하여 연마작업을 수행하는 경우에는, 염색제가 용이하게 탈색되기 위한 조건을 만들어 줌으로써, 같은 워싱수준을 달성하기 위한 연마부재의 연마 횟수를 줄임으로해서 데님 소재의 마모정도를 줄이는 한편, 자연스러운 무늬가 형성되도록 할 수 있는 데님의 무늬형성방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적은, 본 발명의 일실시예에 따라, 데님 워싱 방법에 있어서, 데님 소재의 소정 위치에 형성할 무늬가 양각으로 형성된 양각판을 준비하는 단계와; 상기 양각판 상부에 상기 데님 소재를 위치하는 단계와; 상기 양각판 상부에서 연마부재를 이용하여 상기 데님 소재를 연마하여 무늬를 형성하는 단계;를 포함하는 데님 워싱 방법에 의해서 달성된다.
여기서, 상기 연마부재를 이용하여 무늬를 형성하는 단계는, 상기 무늬가 개구부로 형성된 음각판을 준비하는 단계와; 상기 양각판 위에 위치한 상기 데님 소재의 상부에 상기 개구부가 상기 양각판의 무늬에 대응하도록 상기 음각판을 위치하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
또는, 상기 목적은, 본 발명의 다른 실시예에 따라, 데님 워싱 방법에 있어서, 데님 소재의 소정 위치에 형성할 무늬가 개구부로 형성된 음각판을 준비하는 단계와; 상기 음각판 하부에 상기 데님 소재를 위치하는 단계와; 상기 음각판 상부에서 연마부재를 이용하여 상기 데님 소재를 연마하여 무늬를 형성하는 단계;를 포함하는 데님 워싱 방법에 의해서도 달성된다.
상기 각 실시예에서, 상기 연마부재를 이용하여 상기 무늬를 형성하는 단계는, 상기 데님 소재가 설정온도 범위로 가열된 물이 담긴 수조에서 수행될 수 있다.
상기 각 실시예에서, 상기 연마부재를 이용하여 상기 무늬를 형성하는 단계는, 상기 양각판 또는 음각판 중 하나 이상을 설정온도 범위로 가열하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 각 실시예에서,
상기 연마부재를 이용하여 상기 무늬를 형성하는 단계는, 상기 연마 전에, 상기 무늬에 대응하는 상기 데님 소재 부위에 워싱을 촉진하는 용해제를 도포하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 양각판은, 상기 무늬에 대응하여 돌출된 돌출부의 면적이 서로 다른 복수개로 마련되어, 상기 돌출부의 면적이 작은 것부터 순차적으로 상기 양각판을 교체하여 연마가 이루어져, 상기 무늬의 워싱 농도가 층을 이루도록 할 수 있다.
여기서, 상기 음각판은, 상기 무늬에 대응하여 형성된 개구부의 면적이 서로 다른 복수개로 마련되어, 상기 개구부의 면적이 작은 것부터 순차적으로 상기 음각판을 교체하여 연마가 이루어져, 상기 무늬의 워싱 농도가 층을 이루도록 할 수 있다.
한편, 상기 목적은, 상부면에 형성할 무늬가 홈으로 새겨진 바(bar) 형상의 하부판과; 각각 바(bar) 형상을 가지고, 상기 하부판의 일단 양측에 각 일단이 회동가능하게 결합되며, 길이방향을 따라 상기 홈에 대응하는 돌기가 형성된 한 쌍의 상판;을 포함하여, 데님 소재가 상기 하부판의 상부에 얹혀진채로, 상기 한 쌍의 상판을 상기 하부판의 상부로 회동시켜 워싱이 이루어지도록 하는 데님 워싱 장치에 의해서도 달성된다.
여기서, 상기 하부판 및 한쌍의 상판은 상기 회동부에서 착탈가능하게 결합되어, 상기 하부판 또는 한 쌍의 상판 중 하나 이상을 교체 가능하게 마련될 수 있다.
또는, 상기 목적은, 각각 데님에 형성할 무늬가 길이방향을 따라 음각으로 형성된 바(bar) 형상의 제1음각판 및 제2음각판과; 상기 제1음각판 및 제2음각판이 길이방향을 축으로하여 회동가능하게 하는 회동부와; 상기 제1음각판 또는 제2음각판 중 어느 하나에 마련되어 상기 길이방향으로 데님소재 바지의 통 재단선에 대응하는 형상이 음각이 새겨진 통홈;을 포함하는 데님 워싱 장치에 의해서도 달성된다.
또는, 상기 목적은, 각각 데님에 형성할 무늬가 길이방향을 따라 음각으로 형성된 바(bar) 형상의 제1음각판 및 제2음각판과; 상기 제1음각판 및 제2음각판이 폭 방향을 축으로 하여 회동가능하게 하는 회동부;를 포함하는 데님 워싱 장치에 의해서도 달성된다.
상기 두 실시예에서, 상기 제1음각판 및 제2음각판 사이에 마련되며, 상기 무늬가 양각으로 새겨진 양각판을 더 포함하여, 상기 양각판의 데님 소재 바지의 사이에 삽입된 채로, 상기 데님 소재 바지가 상기 제1음각판 및 양각판 사이에 위치할 수 있다.
또는, 상기 목적은, 바(bar) 형상을 가지며, 길이방향을 따라 데님 소재에 형성할 무늬가 양각으로 형성된 양각판과; 상기 양각판의 무늬에 대응하는 무늬가 음각으로 형성되며, 상기 양각판의 일단부에서 회동부에 의해 회동가능하게 마련되는 음각판;을 포함하는 데님 워싱 장치에 의해서도 달성된다.
상기 각 실시예에서, 브러시를 통하여 상기 워싱 작업이 수행될 수 있다.
따라서, 전술한 본 발명에 따른 데님 워싱 방법에 따르면, 무늬를 형성하는 양각판 또는 음각판과 연마부재를 이용하여 워싱을 하므로, 원하는 위치에 원하는 무늬를 형성할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 연마작업을 설정온도로 가열된 물이 담긴 수조 속에서 하는 경우, 데님 소재의 섬유가 공기중에서와 달리 이완된 상태가 되어 연마부재에 의한 연마조건이 더 유리하며, 물이 염색제를 탈색하는 용매와 같은 기능을 수행하므로, 워싱이 훨씬 용이해지고, 데님 소재의 마모 및 손상도 방지할 수 있다.
또한, 양각판 또는 음각판을 설정온도 범위로 가열하여 연마작업을 수행하는 경우에는, 염색제가 용이하게 탈색되기 위한 조건을 만들어 줌으로써, 같은 워싱수준을 달성하기 위한 연마부재의 연마 횟수를 줄임으로해서 데님 소재의 마모정도를 줄이는 한편, 자연스러운 무늬가 형성되도록 할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 제1실시예에 따른 데님 워싱 방법의 흐름도,
도 2는, 본 발명의 제2실시예에 따른 데님 워싱 방법의 흐름도,
도 3은, 본 발명의 제3실시예에 따른 데님 워싱 방법의 흐름도,
도 4는, 본 발명의 일실시예에 따른 연마작업의 작업도,
도 5는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마작업의 작업도이다.
도 2는, 본 발명의 제2실시예에 따른 데님 워싱 방법의 흐름도,
도 3은, 본 발명의 제3실시예에 따른 데님 워싱 방법의 흐름도,
도 4는, 본 발명의 일실시예에 따른 연마작업의 작업도,
도 5는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마작업의 작업도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 각 실시예별로 상세히 설명한다.
먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 데님 워싱 방법은, 데님 소재(100)의 소정 위치에 형성할 무늬가 양각으로 형성된 양각판(21)을 준비하는 단계(S11)와, 양각판(21) 상부에 데님 소재(100)를 위치하는 단계(S13)와, 양각판(21) 상부에서 연마부재(25)를 이용하여 데님 소재(100)를 연마하여 무늬를 형성하는 단계(S15)를 포함한다.
양각판(21)은 연마단계에서 데님 소재(100)에 형성될 무늬가 양각으로 형성된다. 즉, 상기 무늬는 워싱에 의해 탈색될 부분에 해당하므로, 도 4의 (a)에서 A 부분에 해당하며, 상기 워싱이 이루어질 부분이 양각(돌출된 부분)에 위치하도록 마련된다.
양각판(21)은 연마단계에서 데님 소재(100)를 지지할 수 있을 정도의 경도와 강도를 보유하는 한, 다양한 재질로 마련될 수 있으며, 예를 들어, 목재 또는 금속재질로 마련될 수 있다.
여기서, 양각판(21)이 부드러운 재질로 마련되는 경우에는, 연마부재(25)와의 마찰시 데님 소재(100)의 유동이 가능하므로 무늬가 부드럽게 표현되는 특성이 있으며, 반면, 양각판(21)이 딱딱한 재질로 마련되는 경우에는 데님 소재의 유동이 제한되므로 무늬가 선명하게 표현되는 특성이 있다.
따라서, 형성하고자 하는 무늬의 종류에 따라 양각판(21)의 경도를 자유롭게 조절하여 마련할 수 있다.
한편, 양각판(21)의 형성되는 상기 무늬는 필요에 따라 다양한 무늬로 제작될 수 있음은 물론이다.
또한, 양각판(21)은 도 4에 도시된 바와 같이, 평판으로 마련될 수도 있으나, 데님 즉, 청바지가의 바지단의 경우 원통 형상으로 마련되므로, 양각판(21) 또한 원통형상으로 마련될 수 있다.
양각판(21)은 상기 무늬에 대응하여 돌출된 돌출부의 면적이 서로 다른 복수개로 마련되어, 상기 돌출부의 면적이 작은 것부터 순차적으로 양각판(21)을 교체하여 연마할 수 있다.
즉, 도 4에서 A 부분 즉, 돌출부의 끝단 면적이 좁은 양각판(21)로 먼저 연마를 한 후, 점차 돌출부의 면적이 넓은 양각판으로 교체하여 반복적으로 연마를 수행하는 경우에는 상기의 무늬의 중앙부분은 반복되어 연마가 수행되므로 워싱의 많이 되고, 상기 무늬의 외곽으로 갈수록 워싱이 적게 된다.
따라서, 상기 무늬의 워싱 농도가 층(그라데이션)을 이루도록 하여, 무늬의 자연스러움을 향상시킬 수 있다.
여기서, 앞서 설명한 양각판(21)의 재질, 무늬 그리고 형상은 후술할 음각판(23)에도 동일하게 적용이 가능하다.
연마부재(25)를 이용하여 상기를 무늬를 형성하는 단계(S15)는, 양각판(21)의 돌출부에 의해 돌출된 데님 소재(100)의 일정부위를 연마부재(25)가 반복하여 마찰되면서 탈색되어 워싱이 이루어진다.
여기서, 연마부재(25)는 다양한 종류로 마련될 수 있으며, 예를들어, 솔, 사포 또는 표면에 요철이 형성된 타일 등으로 마련될 수 있다.
예를 들어, 연마부재(25)가 솔(Brush)로 마련되는 경우에는, 상하로 이동되거나, 또는 좌우로 이동되면서 데님 소재(100)와 마찰되어 탈색이 이루어진다.
이때, 솔로 마련된 연마부재(25)가 상하로 이동되면서 연마를 하는 경우에는 전후 또는 좌우로 이동되면서 연마하는 경우에 비하여, 데님 소재(100)의 마모 또는 손상이 적으면서 염색제가 탈색되므로, 형성된 무늬가 좀더 자연스러운 장점이 있다.
한편, 연마부재(25)가 사포로 마련되는 경우에는 전후좌우로 이동되면서 워싱이 이루어진다.
여기서, 연마부재(25)를 이용하여 상기 무늬를 형성하는 단계(S15)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 데님 소재(100)가 설정온도 범위로 가열된 물이 담긴 수조(50)에서 수행되도록 할 수 있다.
즉, 연마작업이 물 속에서 이루어지는 경우에는 데님 소재(100)의 섬유가 공기중에서와 달리 이완된 상태가 되어 연마부재(25)에 의한 연마조건이 더 유리하며, 물이 염색제를 탈색하는 용매와 같은 기능을 수행한다.
따라서, 워싱이 훨씬 용이해지며, 데님 소재(100)의 마모 및 손상도 방지할 수 있다.
여기서, 상기 수조(50)에 담긴 물의 온도는 필요에 따라 다양하게 설정할 수 있다.
한편, 양각판(21)은 설정온도 범위로 가열하는 단계(S26참조)를 포함할 수 있다. 이는 전술한 가열된 물에서 연마를 수행하는 것과 같이, 염색제가 용이하게 탈색되기 위한 조건을 만들어 줌으로써, 같은 워싱수준을 달성하기 위한 연마부재(25)의 연마 횟수를 줄임으로해서 데님 소재(100)의 마모정도를 줄이는 한편, 자연스러운 무늬가 형성되도록 한다.
여기서, 상기 무늬에 대응하는 데님 소재(100) 부위에 워싱을 촉진하는 용해제를 도포할 수 있다.
한편, 연마작업은 일방향으로만 수행될 수도 있으나, 상하방향으로 2개가 마련되어 동시에 위 아래에서 연마작업이 수행될 수도 있다.
본 발명의 제2실시예에 따른 데님 워싱 방법은, 도 2에 도시된 바와 같이, 양각판(21)과 음각판(23)을 조합하여 워싱을 수행하는 것을 특징으로 한다.
본 실시예를 설명함에 있어, 전술한 실시예에서와 중복된 것은 생략하고 본 실시예서의 특징을 중점적으로 기술하기로 한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 데님 워싱 방법은, 데님 소재(100)의 소정 위치에 형성할 무늬가 양각으로 형성된 양각판(21)을 준비하는 단계(S21)와, 양각판(21) 상부에 데님 소재(100)를 위치하는 단계(S23)와, 데님 소재(100)를 양각판(21)과 음각판(23) 사이에 위치하는 단계(S25)와, 상기 무늬에 대응하는 데님 소재(100) 부위에 용해제를 도포하는 단계(S27)와, 음각판(23)의 상부에서 연마부재(25)를 이용하여 데님 소재(100)를 연마하여 무늬를 형성하는 단계(S29)를 포함한다.
여기서, 상기 용해제를 도포하는 단계(S27)는, 제2실시예에 있어 필수적 단계가 아닌 부가적 단계임을 밝혀둔다.
음각판(23)은 도 4에 도시된 바와 같이, 연마단계에서 데님 소재(100)에 형성될 무늬가 개구부로 형성된다. 즉, 상기 무늬는 워싱에 의해 탈색될 부분에 해당하므로, 도 4의 (a)에서 A 부분에 해당하며, 상기 워싱이 이루어질 부분이 개구부에 위치하도록 마련된다.
음각판(23)은 전술한 양각판(21)과 마찬가지로, 개구부의 크기가 다양한 복수개로 마련될 수 있는 바, 도 4의 (b) 및 (c)에서 보는 바와 같이, 개구부의 크기가 점차 작은 것에서부터 큰 것으로 교체하면서 연마가 이루어지도록 할 수 있다.
이에 의해, 무늬의 중앙부분은 연마횟수가 많아서 워싱이 많이되며, 주변으로 갈수록 연마횟수가 적어지므로 워싱이 적게되어 그라데이션 효과를 나타낼 수 있다.
여기서, 양각판(21) 또는 음각판(23)이 복수로 마련될 때에는, 모두 복수로 마련될 수도 있지만, 음각판(23)만 복수로 마련될 수도 있다.
한편, 양각판(21) 또는 음각판(23) 중 하나 이상을 설정온도 범위로 가열하는 단계(S26참조)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 무늬에 대응하는 데님 소재(100) 부위에 워싱을 촉진하는 용해제를 도포할 수 있다.
본 실시예에 있어서도, 전술한 제1실시예에서와 마찬가지로, 설정온도로 가열된 물이 담긴 수조(50)에서 연마작업이 수행될 수 있다.
본 발명의 제3실시예에 따른 데님 워싱 방법은, 음각판(23) 만을 이용하여 워싱작업이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에, 본 제3실시예에 따른 데님 워싱 방법은, 데님 소재(100)의 소정 위치에 형성할 무늬가 개구부로 형성된 음각판(23)을 준비하는 단계(S31)와, 음각판(23)의 하부에 데님 소재(100)를 위치하는 단계(S33)와, 음각판(23)의 상부에서 연마부재(25)를 이용하여 데님 소재(100)를 연마하여 무늬를 형성하는 단계(S35)를 포함한다.
본 실시예에서도, 전술한 다른 실시예에서와 마찬가지로, 음각판(23)은 다양한 크기의 개구부를 갖는 복수 개로 마련되어 순차적으로 교체되며 연마가 가능하다.
또한, 본 실시예에서도, 연마하는 단계는 설정된 온도로 가열된 물이 담긴 수조(50)에서 수행될 수 있다.
또한, 음각판(23)은 설정온도 범위로 가열할 수도 있으며, 각 경우에 있어서, 상기 무늬에 대응하는 데님 소재(100) 부위에 워싱을 촉진하는 용해제를 도포할 수 있다.
따라서, 전술한 본 발명에 따른 데님 워싱 방법에 따르면, 무늬를 형성하는 양각판 또는 음각판과 연마부재를 이용하여 워싱을 하므로, 원하는 위치에 원하는 무늬를 형성할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 연마작업을 설정온도로 가열된 물이 담긴 수조 속에서 하는 경우, 데님 소재(100)의 섬유가 공기중에서와 달리 이완된 상태가 되어 연마부재(25)에 의한 연마조건이 더 유리하며, 물이 염색제를 탈색하는 용매와 같은 기능을 수행하므로, 워싱이 훨씬 용이해지고, 데님 소재의 마모 및 손상도 방지할 수 있다.
또한, 양각판 또는 음각판을 설정온도 범위로 가열하여 연마작업을 수행하는 경우에는, 염색제가 용이하게 탈색되기 위한 조건을 만들어 줌으로써, 같은 워싱수준을 달성하기 위한 연마부재의 연마 횟수를 줄임으로해서 데님 소재의 마모정도를 줄이는 한편, 자연스러운 무늬가 형성되도록 할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 다양한 실시예에 따른 데님 워싱 장치(1)를 설명한다.
먼저, 도 6을 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 데님 워싱 장치(1)를 살펴보면, 상부면에 형성할 무늬가 홈(111)으로 새겨진 바(bar) 형상의 하부판(110)과; 각각 바(bar) 형상을 가지고, 하부판(1110)의 일단 양측에 각 일단이 회동가능하게 결합되며, 길이방향을 따라 상기 홈(110)에 대응하는 돌기(121)가 형성된 한 쌍의 상판(120);을 포함하여, 데님 소재가 하부판(110)의 상부에 얹혀진채로, 상기 한 쌍의 상판(120)을 하부판(110)의 상부로 회동시켜 워싱이 이루어지도록 한다.
여기서, 하부판(110) 및 한 쌍의 상판(120)은 회동부(130)에서 착탈가능하게 결합되어, 하부판(110) 또는 한 쌍의 상판(120) 중 하나 이상을 교체할 수 있으므로, 다양한 무늬의 워싱이 가능한 장점이 있다.
도 7 및 도 8을 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 데님 워싱 장치(10)를 설명하면, 각각 데님에 형성할 무늬(240)가 길이방향을 따라 음각으로 형성된 바(bar) 형상의 제1음각판(210) 및 제2음각판(220)이 마련되고, 제1음각판(210) 및 제2음각판(220)은 회동부(230)에 의해 길이방향을 축으로하여 회동가능하게 결합된다.
제1음각판(210) 또는 제2음각판(220) 중 어느 하나에 마련되어 상기 길이방향으로 데님소재 바지(100)의 통 재단선에 대응하는 형상이 음각이 새겨진 통홈(217)이 더 마련될 수 있다.
상기 통홈(217)은, 데님 소재 청바지의 경우, 바지통의 길이를 줄이는 것 이외에 바지통의 크기(폭)를 줄이는 경우, 원 제품의 통선과 같은 무늬를 복원하기 위한 것이다. 여기서, 통홈(217) 만을 사용하고자 하는 경우에는, 음각(240)은 판재 등 기타 가림막을 이용하여 가리고 사용할 수 있다.
도 9 및 도 10을 참조하여, 본 발명의 제3실시예에 따른 데님 워싱 장치(1)를 설명하면, 각각 데님에 형성할 무늬(340)가 길이방향을 따라 음각으로 형성된 바(bar) 형상의 제1음각판(310) 및 제2음각판(320)과, 제1음각판(310) 및 제2음각판(320)이 폭 방향을 축으로 하여 회동가능하게 하는 회동부(330);를 포함한다.
즉, 본 발명의 제3실시예에 따른 데님 워싱 장치(1)는 전술한 제2실시예와 그 회동방향이 서로 상이한 것에 차이가 있다.
한편, 상기 제2 및 제3실시예에서는, 제1음각판(210, 310) 및 제2음각판(210, 310) 사이에 마련되며, 상기 무늬(240, 340)가 양각으로 새겨진 양각판(800)을 더 포함하여, 도 10에서와 같이, 양각판(800)의 데님 소재 바지(100)의 사이에 삽입된 채로, 데님 소재 바지(100)가 제1음각판(210, 310)과 양각판(800) 사이에 위치하도록 할 수 있다.
도 11 및 도 12를 참조하여, 본 발명의 제4실시예에 따른 데님 워싱 장치(1)를 설명하면, 바(bar) 형상을 가지며, 길이방향을 따라 데님 소재에 형성할 무늬가 양각으로 형성된 양각판(530)과; 양각판(530)의 무늬에 대응하는 무늬가 음각으로 형성되며, 양각판(530)의 일단부에서 회동부(430)에 의해 회동가능하게 마련되는 음각판(410);을 포함한다.
상기 각 실시예에서, 브러시를 통하여 상기 워싱 작업이 수행될 수 있다.
21 : 양각판
23 : 음각판
25 : 연마부재 31 : 하판
50 : 수조 100 : 데님 소재
A : 무늬부분 B : 여백부분
25 : 연마부재 31 : 하판
50 : 수조 100 : 데님 소재
A : 무늬부분 B : 여백부분
Claims (15)
- 데님 워싱 방법에 있어서,
데님 소재의 소정 위치에 형성할 무늬가 양각으로 형성된 양각판을 준비하는 단계와;
상기 양각판 상부에 상기 데님 소재를 위치하는 단계와;
상기 양각판 상부에서 연마부재를 이용하여 상기 데님 소재를 연마하여 무늬를 형성하는 단계;를 포함하는 데님 워싱 방법. - 제1항에 있어서,
상기 연마부재를 이용하여 무늬를 형성하는 단계는,
상기 무늬가 개구부로 형성된 음각판을 준비하는 단계와;
상기 양각판 위에 위치한 상기 데님 소재의 상부에 상기 개구부가 상기 양각판의 무늬에 대응하도록 상기 음각판을 위치하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 데님 워싱 방법 - 데님 워싱 방법에 있어서,
데님 소재의 소정 위치에 형성할 무늬가 개구부로 형성된 음각판을 준비하는 단계와;
상기 음각판 하부에 상기 데님 소재를 위치하는 단계와;
상기 음각판 상부에서 연마부재를 이용하여 상기 데님 소재를 연마하여 무늬를 형성하는 단계;를 포함하는 데님 워싱 방법. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연마부재를 이용하여 상기 무늬를 형성하는 단계는, 상기 데님 소재가 설정온도 범위로 가열된 물이 담긴 수조에서 수행되는 것을 특징으로 하는 데님 워싱 방법. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연마부재를 이용하여 상기 무늬를 형성하는 단계는,
상기 양각판 또는 음각판 중 하나 이상을 설정온도 범위로 가열하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 데님 워싱 방법. - 제1항에 있어서,
상기 연마부재를 이용하여 상기 무늬를 형성하는 단계는,
상기 연마 전에, 상기 무늬에 대응하는 상기 데님 소재 부위에 워싱을 촉진하는 용해제를 도포하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 데님 워싱 방법. - 제1항에 있어서,
상기 양각판은, 상기 무늬에 대응하여 돌출된 돌출부의 면적이 서로 다른 복수개로 마련되어, 상기 돌출부의 면적이 작은 것부터 순차적으로 상기 양각판을 교체하여 연마가 이루어져, 상기 무늬의 워싱 농도가 층을 이루도록 하는 것을 특징으로 하는 데님 워싱 방법. - 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 음각판은, 상기 무늬에 대응하여 형성된 개구부의 면적이 서로 다른 복수개로 마련되어, 상기 개구부의 면적이 작은 것부터 순차적으로 상기 음각판을 교체하여 연마가 이루어져, 상기 무늬의 워싱 농도가 층을 이루도록 하는 것을 특징으로 하는 데님 워싱 방법. - 상부면에 형성할 무늬가 홈으로 새겨진 바(bar) 형상의 하부판과;
각각 바(bar) 형상을 가지고, 상기 하부판의 일단 양측에 각 일단이 회동가능하게 결합되며, 길이방향을 따라 상기 홈에 대응하는 돌기가 형성된 한 쌍의 상판;을 포함하여,
데님 소재가 상기 하부판의 상부에 얹혀진채로, 상기 한 쌍의 상판을 상기 하부판의 상부로 회동시켜 워싱이 이루어지도록 하는 데님 워싱 장치. - 제9항에 있어서,
상기 하부판 및 한쌍의 상판은 상기 회동부에서 착탈가능하게 결합되어, 상기 하부판 또는 한 쌍의 상판 중 하나 이상을 교체 가능하게 마련되는 것을 특징으로 하는 데님 워싱 장치. - 각각 데님에 형성할 무늬가 길이방향을 따라 음각으로 형성된 바(bar) 형상의 제1음각판 및 제2음각판과;
상기 제1음각판 및 제2음각판이 길이방향을 축으로하여 회동가능하게 하는 회동부와;
상기 제1음각판 또는 제2음각판 중 어느 하나에 마련되어 상기 길이방향으로 데님소재 바지의 통 재단선에 대응하는 형상이 음각이 새겨진 통홈;을 포함하는 데님 워싱 장치. - 각각 데님에 형성할 무늬가 길이방향을 따라 음각으로 형성된 바(bar) 형상의 제1음각판 및 제2음각판과;
상기 제1음각판 및 제2음각판이 폭 방향을 축으로 하여 회동가능하게 하는 회동부;를 포함하는 데님 워싱 장치. - 제11항 또는 제12항에 있어서,
상기 제1음각판 및 제2음각판 사이에 마련되며, 상기 무늬가 양각으로 새겨진 양각판을 더 포함하여,
상기 양각판의 데님 소재 바지의 사이에 삽입된 채로, 상기 데님 소재 바지가 상기 제1음각판 및 양각판 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 데님 워싱 장치. - 바(bar) 형상을 가지며, 길이방향을 따라 데님 소재에 형성할 무늬가 양각으로 형성된 양각판과;
상기 양각판의 무늬에 대응하는 무늬가 음각으로 형성되며, 상기 양각판의 일단부에서 회동부에 의해 회동가능하게 마련되는 음각판;을 포함하는 데님 워싱 장치. - 제9항 내지 제14항에 있어서,
브러시를 통하여 상기 워싱 작업이 수행되는 것을 특징으로 하는 데님 워싱 장치.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20140010727 | 2014-01-28 | ||
KR1020140010727 | 2014-01-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150089903A true KR20150089903A (ko) | 2015-08-05 |
Family
ID=53886242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140094742A KR20150089903A (ko) | 2014-01-28 | 2014-07-25 | 데님 워싱 방법 및 그 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20150089903A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113296480A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-08-24 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 一种水处理方法、系统、设备及存储介质 |
-
2014
- 2014-07-25 KR KR1020140094742A patent/KR20150089903A/ko active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113296480A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-08-24 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 一种水处理方法、系统、设备及存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Choudhury | Environmental impacts of denim washing | |
KR102236442B1 (ko) | Diy 방식의 의류 키트 제조 방법 | |
Arjun et al. | Technology of industrial denim washing | |
US20060225224A1 (en) | Formation of patterns of fades on fabrics | |
KR20150089903A (ko) | 데님 워싱 방법 및 그 장치 | |
Dudeja | Laser application in apparel industry | |
Kalaoglu et al. | Finishing of jeans and quality control | |
JP7301142B2 (ja) | 化粧用物品を製造するための方法 | |
KR20220148381A (ko) | 무늬를 형성하는 단계를 포함하는 데님 워싱 방법 | |
JP2003171865A (ja) | 染色済みデニム布地における立体模様の加工方法 | |
CN100486820C (zh) | 真皮雕刻方法 | |
KR100803702B1 (ko) | 구두 밑창 제조방법 및 이를 이용한 구두 밑창 | |
KR100422784B1 (ko) | 청지직물시트의 엠보싱 가공방법 및 이를 이용한 엠보싱청지직물시트 | |
KR20050091628A (ko) | 요철무늬가 있는 코팅원단 및 그의 제조방법 | |
KR20090002940U (ko) | 청바지 레이저마킹 | |
JP2002155465A (ja) | 皺模様繊維製品の製造方法 | |
Ramratan et al. | Study of denim jeans fabric on finishing process and characteristic performances | |
Kandhavadivu et al. | Innovative and sustainable design development for denim fabric using laser techniques, tie and dye and manual whiskering | |
US20170173994A1 (en) | Textile Article Having A Surface For Receiving Removable Indicia And A Method Of Manufacture | |
WO2005024124A1 (ja) | 模様類付き生地類及びその製造方法 | |
KR20030044467A (ko) | 블루진 원단의 가공방법 | |
KR20130068934A (ko) | 데님가공 처리된 데님원단 제조방법 및 그 방법으로 제조된 데님가공 처리된 데님원단 | |
KR101448407B1 (ko) | 수선된 청바지의 바지단 무늬 복원 방법 | |
JPH101862A (ja) | 染色縫製品の部分抜染方法 | |
Mahapatra | Textile Printing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration |