KR20150081870A - Camera module - Google Patents

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Abstract

A camera module according to the embodiment comprises a printed circuit board having an image sensor mounted; a bovine arranged on an upper side of the printed circuit board, and having one end of upper and lower elastic members connected to the upper surface and the lower surface respectively; a housing member arranged on an upper side of the printed circuit board, and including the bovine installed in an inner space; and a spacer member installed in the inner space of the housing member, having the upper elastic member fixed on the inner surface, and forming a space where the upper elastic member can be moved by forming a protrusion part around a fixed position of the upper elastic member.

Description

카메라 모듈 {Camera module}Camera module {Camera module}

본 실시예는 카메라 모듈에 관한 것이다.
This embodiment relates to a camera module.

카메라 모듈은 이미지 센서와 전기적 신호를 전달하는 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판과, 상기 이미지 센서에 적외선 영역의 빛을 차단하는 적외선 차단필터 및 상기 이미지 센서에 화상을 전달하는 적어도 한 장 이상의 렌즈들로 구성되는 광학계를 포함할 수 있다. 이때, 상기 광학계에는 오토 포커싱 기능과 손떨림 보정 기능을 수행할 수 있는 액츄에이터 모듈이 설치될 수도 있다.The camera module includes a printed circuit board on which an image sensor for transmitting electrical signals to the image sensor is mounted, an infrared cut filter for blocking light in the infrared region of the image sensor, and at least one or more lenses As shown in FIG. At this time, the optical system may be provided with an actuator module capable of performing autofocusing function and camera shake correction function.

액츄에이터 모듈은 다양하게 구성할 수 있는데, 보이스 코일유닛 모터를 일반적으로 많이 사용한다. 보이스 코일유닛 모터는 홀더부재에 고정된 마그네트와 렌즈배럴 측에 왕복 이동 가능하게 설치되는 보빈의 외주면에 권선된 코일유닛의 전자기적 상호 작용에 의해 동작하여 오토 포커싱 기능을 수행할 수 있다. 이와 같은 보이스 코일 모터 방식의 액츄에이터 모듈은 상하 이동하는 보빈이 하부 및 상부 탄성부재에 의해 탄력 지지되면서 광축에 평행한 방향으로 왕복 이동될 수 있다. Actuator modules can be configured in various ways, and voice coil unit motors are generally used. The voice coil unit motor can operate by the electromagnetic interaction of the magnet fixed to the holder member and the coil unit wound on the outer circumferential surface of the bobbin which is reciprocally movable on the lens barrel side to perform the auto focusing function. The voice coil motor type actuator module can be reciprocated in a direction parallel to the optical axis while the bobbin moving up and down is elastically supported by the lower and upper elastic members.

그런데, 기존의 보이스 코일 모터는 복수 매의 렌즈를 포함한 보빈이 한쪽 방향으로만 구동되어 오토 포커싱 기능을 수행한다. 즉, 전원을 인가하면, 초기 위치에서 보빈이 상측으로 이동하여 포커싱 동작을 수행한 후, 반대 방향 이동 시에는 전원을 차단하여, 보빈의 자중과 탄성부재의 탄성 복원력에 의해 원위치하는 구성이다. 그런데, 보다 정밀한 포커싱 제어를 수행할 수 있는 양방향 구동 액츄에이터의 경우, 보빈이 공중에 떠 있는 위치가 초기위치로 구성되어, 기존의 카메라 모듈 구조를 그대로 이용할 경우, 상대적으로 보빈의 스트로크가 크기 때문에 인접 부품들 간의 간섭을 해소할 수 있는 구조 변경이 필요하다.
However, in the conventional voice coil motor, the bobbin including a plurality of lenses is driven only in one direction to perform the auto focusing function. That is, when the power source is turned on, the bobbin moves upward to move upward in the initial position, and when power is applied in the opposite direction, the power is shut off, and the bobbin is returned to its home position by the elastic restoring force of the elastic member. However, in the case of a bidirectional driving actuator capable of performing more precise focusing control, when the existing position of the bobbin floating in the air is an initial position and the conventional camera module structure is used as it is, since the stroke of the bobbin is relatively large, It is necessary to change the structure to eliminate the interference between the parts.

본 실시예는 양방향 구동되는 액츄에이터를 이용하여 부품수를 절감할 수 있도록 구조가 개선된 카메라 모듈을 제공한다.
The present embodiment provides a camera module with an improved structure to reduce the number of parts using an actuator driven in both directions.

본 실시예에 따른 카메라 모듈은 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판; 상기 인쇄회로기판 상측에 배치되며, 상부 및 하부 탄성부재의 일단이 각각 상부면 및 하부면에 연결되는 보빈; 상기 인쇄회로기판 상측에 배치되며, 내부 공간부에 상기 보빈이 설치되는 하우징 부재; 및 상기 하우징 부재의 내측 공간부에 설치되며, 내측면에 상기 상부 탄성부재가 고정되고, 상기 상부 탄성부재의 고정위치 부근에 단차부가 형성되어 상부 탄성부재가 움직일 수 있는 공간부를 형성하는 스페이서 부재;를 포함할 수 있다.The camera module according to the present embodiment includes a printed circuit board on which an image sensor is mounted; A bobbin disposed above the printed circuit board and having one end of the upper and lower elastic members connected to the upper surface and the lower surface, respectively; A housing member disposed on the printed circuit board and having the bobbin in an inner space; And a spacer member installed in an inner space portion of the housing member, the spacer member fixing the upper elastic member on an inner surface thereof and forming a stepped portion in the vicinity of a fixing position of the upper elastic member to form a space in which the upper elastic member can move; . ≪ / RTI >

상기 스페이서 부재는 사출 성형이 가능한 수지 재질 및 금속재질 중 어느 하나일 수 있다.The spacer member may be any one of a resin material and a metal material which can be injection-molded.

상기 스페이서 부재는 상기 상부 탄성부재가 조립된 후 상기 하우징 부재에 결합될 수 있다.The spacer member may be coupled to the housing member after the upper elastic member is assembled.

상기 스페이서 부재는 상기 하우징 부재를 바라보는 내측면에는 상기 상부 탄성부재가 결합되는 지지돌기;를 포함할 수 있다.The spacer member may include a support protrusion to which the upper elastic member is coupled on an inner surface of the spacer member facing the housing member.

상기 상부 탄성부재는 상기 지지돌기와 대응되는 형상의 관통공;을 더 포함할 수 있다.The upper elastic member may further include a through hole having a shape corresponding to the support protrusion.

상기 지지돌기와 관통공의 결합 위치에 접착 및 용접 중 어느 하나의 방법으로 형성된 결합부가 형성될 수 있다.A coupling portion formed by any one of bonding and welding may be formed at a coupling position of the support projection and the through hole.

상기 지지돌기와 관통공은 결합 방향에 수직한 방향의 단면이 원형일 수 있다.The support protrusions and the through holes may have a circular cross-section in a direction perpendicular to the coupling direction.

상기 상부 탄성부재는 상기 스페이서 부재 측에 고정되는 상기 관통공이 형성되는 제 1 고정부; 상기 보빈 측에 고정되는 제 2 고정부; 및 상기 제 1 고정부와 제 2 고정부를 연결하는 연결부;를 포함할 수 있다.Wherein the upper elastic member has a first fixing part formed with the through hole fixed to the spacer member side; A second fixing part fixed to the bobbin side; And a connection portion connecting the first fixing portion and the second fixing portion.

상기 지지돌기는 상기 보빈의 상승 및 하강 스트로크 거리 보다 길게 형성될 수 있다.The support protrusion may be longer than the up and down stroke distances of the bobbin.

상기 지지돌기는 상기 스페이서 부재의 내측면 상측의 네 모서리 부분에 돌출 형성될 수 있다.The support protrusions may protrude from four corner portions on the upper side of the inner surface of the spacer member.

상기 지지돌기는 평면의 형상이 원형, 사각형, 삼각형 중 어느 하나일 수 있다.The supporting protrusions may have any one of circular, rectangular, and triangular shapes.

상기 지지돌기는 상기 스페이서 부재의 측벽과 연결되는 모서리 부분에서 일정 거리 이격 될 수 있다.The support protrusion may be spaced a predetermined distance from an edge portion connected to the side wall of the spacer member.

본 실시예에 따른 카메라 모듈은 상기 인쇄회로기판 상측에 배치되는 베이스;를 포함할 수 있다.The camera module according to the present embodiment may include a base disposed on the printed circuit board.

상기 보빈은 내부에 적어도 하나의 렌즈가 설치되는 렌즈배럴을 포함할 수 있다.The bobbin may include a lens barrel in which at least one lens is installed.

상기 하우징 부재는 강자성체(Ferromagnetic body)로 형성되며, 상기 베이스와 결합되어 카메라 모듈의 외관을 형성할 수 있다.The housing member may be formed of a ferromagnetic body, and may be coupled to the base to form an outer appearance of the camera module.

상기 보빈의 외주면에 삽입 결합되는 링 형상의 코일블록을 더 포함할 수 있다.
And a ring-shaped coil block inserted and coupled to an outer circumferential surface of the bobbin.

하우징 부재의 내측 공간부에 스페이서를 설치하므로, 카메라 모듈의 높이를 낮출 수 있어 제품 소형화를 달성할 수 있다.Since the spacer is provided in the inner space portion of the housing member, the height of the camera module can be reduced and the product can be downsized.

또한, 스페이서에 일체로 형성된 지지돌기에 먼저 상부 탄성부재를 결합한 후에 하우징 부재를 결합하여 마그네트를 설치하고, 다른 부품들의 조립을 수행하므로, 조립성이 향상될 수 있다.Further, since the housing member is coupled to the magnet after the upper elastic member is first coupled to the support protrusion formed integrally with the spacer, and the other components are assembled, the assembling performance can be improved.

또한, 스페이서는 보빈의 스트로크 거리 보다 길게 형성되므로, 보빈의 상하 이동 시에도 다른 부품들과 간섭되는 것을 방지할 수 있다.
Further, since the spacer is formed to be longer than the stroke distance of the bobbin, it is possible to prevent the bobbin from interfering with other parts even when the bobbin moves up and down.

도 1은 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 분해 사시도,
도 2는 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 스페이서 부재와 상부 탄성부재의 분해 사시도,
도 3은 도 2의 조립상태를 도시한 사시도, 그리고,
도 4 내지 도 6은 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 상부 탄성부재의 움직임을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is an exploded perspective view of a camera module according to the present embodiment,
2 is an exploded perspective view of the spacer member and the upper elastic member of the camera module according to the present embodiment,
FIG. 3 is a perspective view showing the assembled state of FIG. 2,
4 to 6 are views schematically showing movement of the upper elastic member of the camera module according to the present embodiment.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 실시예의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 분해 사시도, 도 2는 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 스페이서 부재와 상부 탄성부재의 분해 사시도, 도 3은 도 2의 조립상태를 도시한 사시도, 그리고, 도 4 내지 도 6은 본 실시예에 따른 카메라 모듈의 상부 탄성부재의 움직임을 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 1 is an exploded perspective view of the camera module according to the present embodiment, FIG. 2 is an exploded perspective view of the spacer member and the upper elastic member of the camera module according to the present embodiment, FIG. 3 is a perspective view showing the assembled state of FIG. 4 to 6 are views schematically showing movement of the upper elastic member of the camera module according to the present embodiment.

도 1에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 인쇄회로기판(10), 베이스(20), 보빈(40), 하우징 부재(50)를 포함할 수 있으며, 상기 하우징 부재(50) 내측에는 스페이서 부재(60)를 포함할 수 있다. 1, the camera module according to the present embodiment may include a printed circuit board 10, a base 20, a bobbin 40, and a housing member 50, and the inside of the housing member 50 And may include a spacer member 60.

인쇄회로기판(10)은 이미지 센서(11)가 실장 되며, 카메라 모듈의 바닥면을 형성할 수 있다. The printed circuit board 10 is mounted with the image sensor 11 and can form the bottom surface of the camera module.

베이스(20)는 상기 이미지 센서(11)와 대응되는 위치에 적외선 차단 필터(25)가 설치될 수 있으며, 상기 하우징 부재(50)와 결합될 수 있다. 또한, 상기 하우징 부재(50)의 하측을 지지할 수 있다. 상기 베이스(20)에는 상기 인쇄회로기판(10)과의 통전을 위해 별도의 터미널 부재가 설치될 수도 있고, 표면 전극 등을 이용하여 터미널을 일체로 형성하는 것도 가능하다. 한편, 상기 베이스(20)는 상기 이미지 센서(11)를 보호하는 센서홀더 기능을 할 수 있으며, 이 경우, 상기 베이스(20)의 측면을 따라 하측 방향으로 돌출부가 형성될 수도 있다. 그러나 이는 필수적인 구성은 아니며, 도시하지는 않았지만, 별도의 센서홀더가 베이스(20)의 하부에 배치되어 그 역할을 수행하도록 구성할 수도 있다.The base 20 may be provided with an infrared cut filter 25 at a position corresponding to the image sensor 11 and may be coupled to the housing member 50. Further, the lower side of the housing member 50 can be supported. The base 20 may be provided with a separate terminal member for powering the printed circuit board 10, or may be formed integrally with a surface electrode or the like. The base 20 may function as a sensor holder for protecting the image sensor 11. In this case, a protrusion may be formed downward along the side surface of the base 20. [ However, this is not essential, and although not shown, a separate sensor holder may be disposed below the base 20 to perform its role.

마그네트(33)는 후술할 하우징 부재(50)에 직접 고정될 수도 있다, 이처럼 마그네트(33)가 하우징 부재(50)에 직접 고정될 경우, 마그네트(33)는 하우징 부재(50)의 측면 또는 모서리에 직접 본딩 고정될 수도 있다. 또한, 마그네트(33)의 상측면은 상부 탄성부재(44)의 제 1 고정부(44a)와 접촉할 수 있다. 상기 하우징 부재(50)의 재질이 금속으로 형성될 경우 마그네트(33)와 면접하는 하우징 부재(50)의 면이 많으면 자기장을 차폐하는데 효과적일 수 있다. 또한, 마그네트(33)는 적어도 두 면 이상이 하우징 부재(50)와 접촉할 수 있다. 예를 들어, 평면상에 보았을 때 마그네트(33)의 형상이 사다리꼴 형상일 경우, 마그네트(33)는 상기 하우징 부재(50)의 내측면과 적어도 3측면 이상 접촉할 수 있다. 또한, 실시예는 마그네트(33)가 하우징 부재(50)의 4개의 모서리에 배치되고 있으나. 하우징의 4개의 내측면에 배치될 수 있다.When the magnet 33 is directly fixed to the housing member 50 as described above, the magnet 33 can be fixed to the side or the corner of the housing member 50, As shown in FIG. In addition, the upper surface of the magnet 33 can contact the first fixing portion 44a of the upper elastic member 44. If the housing member 50 is formed of a metal, it may be effective to shield the magnetic field if the surface of the housing member 50 that is in contact with the magnet 33 is large. In addition, at least two faces of the magnet 33 can contact the housing member 50. For example, when the magnet 33 has a trapezoidal shape when viewed on a plane, the magnet 33 can contact the inner surface of the housing member 50 by at least three sides or more. Further, although the embodiment is such that the magnets 33 are disposed at four corners of the housing member 50, And may be disposed on four inner sides of the housing.

또한, 상기 하부 탄성부재(45)는 베이스(20) 및/또는 하우징 부재(50)에 의해 지지될 수 있으며, 상부 탄성부재(44)는 스페이서 부재(60)에 의해 지지될 수 있다. 이때, 상기 상부 탄성부재(44)는 상기 스페이서 부재(60)에 형성된 지지돌기(110)에 결합될 수 있고, 상기 하부 탄성부재(45)는 상기 하우징 부재(50)와 베이스(20) 사이에 개재될 수 있다. The lower elastic member 45 may be supported by the base 20 and / or the housing member 50, and the upper elastic member 44 may be supported by the spacer member 60. The upper elastic member 44 may be coupled to the support protrusion 110 formed on the spacer member 60 and the lower elastic member 45 may be coupled between the housing member 50 and the base 20 Can be intervened.

보빈(40)은 상기 하우징 부재(50)의 내부 공간에 광축에 대해 평행한 방향으로 왕복 이동 가능하게 설치될 수 있다. 보빈(40)은 상기 마그네트(33)와 전자기적 상호 작용이 가능하도록 외주면에 코일유닛(43)이 설치될 수 있다.The bobbin 40 may be installed in the inner space of the housing member 50 so as to be reciprocally movable in a direction parallel to the optical axis. The bobbin 40 may be provided with a coil unit 43 on the outer circumferential surface thereof so as to allow electromagnetic interaction with the magnet 33.

상기 보빈(40)은 내부에 적어도 하나의 렌즈(42a)가 설치되는 렌즈배럴(42)을 포함할 수 있는데, 상기 렌즈배럴(42)은 도 1에 도시된 바와 같이 상기 보빈(40)의 내부에 나사 결합 가능하도록 형성될 수도 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 도시하지는 않았으나 상기 렌즈배럴(42)이 상기 보빈(40)의 안쪽에 나사결합 이외의 방법으로 직접 고정되거나, 렌즈배럴(42) 없이 상기 한 장 이상의 렌즈(42a)가 보빈과 일체로 형성되는 것도 가능하다. 상기 렌즈(42a)는 한 장으로 구성될 수도 있고, 2개 또는 그 이상의 렌즈들이 광학계를 형성하도록 구성할 수도 있다.The bobbin 40 may include a lens barrel 42 in which at least one lens 42a is installed. The lens barrel 42 may include an inner As shown in Fig. Although not shown, the lens barrel 42 may be directly fixed to the inside of the bobbin 40 by a method other than screwing, or the one or more lenses 42a may be fixed without the lens barrel 42 It may be formed integrally with the bobbin. The lens 42a may be formed as a single sheet, or two or more lenses may be configured to form an optical system.

상기 보빈(40)은 상부 및 하부에 각각 상기한 상부 및 하부 탄성부재(44)(45)가 설치될 수 있다. 상부 탄성부재(44)는 일단은 보빈(40)과 연결되고, 타단은 상기 하우징 부재(50)의 내측에 배치되는 스페이서 부재(60)에 결합된 후에 상기 하우징 부재(50)의 내측 공간부에 조립될 수 있다. 하부 탄성부재(45)는 일단은 보빈(40)과 연결되고, 타단은 상기 베이스(20)의 상부면과 결합될 수 있다. 이를 위해, 하측에는 하부 탄성부재(45) 결합을 위한 돌기(35a)가 형성되고, 상기 하부 탄성부재(45)의 대응되는 위치에는 돌기 수용공(45a)이 형성되어 이들의 결합으로 하부 탄성부재(45)가 고정될 수 있다.The upper and lower elastic members 44 and 45 may be installed on the upper and lower bobbins 40, respectively. The upper elastic member 44 is connected at one end to the bobbin 40 and at the other end to the inner space portion of the housing member 50 after being coupled to the spacer member 60 disposed inside the housing member 50 Can be assembled. The lower elastic member 45 may be connected at one end to the bobbin 40 and at the other end to the upper surface of the base 20. A projection 35a for coupling the lower elastic member 45 is formed on the lower side and a projection receiving hole 45a is formed in the corresponding position of the lower elastic member 45, (45) can be fixed.

상부 탄성부재(44)는 도 2에 도시된 바와 같이, 스페이서 부재(60)측과 연결되는 제 1 고정부(44a)와 보빈(40)과 연결되는 제 2 고정부(44c) 및 제 1 고정부(44a)와 제 2 고정부(44c)를 연결하는 연결부(44b)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 연결부(44b)는 일정 형상의 패턴을 가지도록 형성되어 이 부분의 움직임을 통해 보빈(40)이 상하로 이동할 수 있다. 또한, 상기 연결부(44b)는 후술할 스페이서 부재(60)의 단차부(110a)와 간섭되지 않도록 배치될 수 있다. 연결부(44b)는 상부 탄성부재(44)의 탄성 복원 역할을 수행할 수 있다. 2, the upper elastic member 44 includes a first fixing portion 44a connected to the side of the spacer member 60, a second fixing portion 44c connected to the bobbin 40, And a connection portion 44b connecting the first fixing portion 44c and the second fixing portion 44c. At this time, the connection portion 44b is formed to have a predetermined pattern, and the bobbin 40 can move up and down through the movement of the connection portion 44b. The connection portion 44b may be disposed so as not to interfere with the stepped portion 110a of the spacer member 60 to be described later. The connection portion 44b can perform the elastic restoring function of the upper elastic member 44. [

한편, 상기 연결부(44b)는 도 4에 도시된 바와 같이, 단차부(110a)의 시작점부터 시작될 수 있으며, 이와 같은 구성을 통해 보빈(40)의 상하 움직임 중에 스페이서 부재(60)와 연결부(44b)가 간섭되는 것을 방지할 수 있다. 또는 상기 연결부(44b)는 상기 단차부(110a)의 시작점과 일정 거리 이격 배치되는 것도 가능하다.4, the connecting portion 44b may start from the starting point of the stepped portion 110a. In this way, the spacer member 60 and the connecting portion 44b Can be prevented from interfering with each other. Alternatively, the connecting portion 44b may be spaced apart from the starting point of the stepped portion 110a by a predetermined distance.

또한, 상부 탄성부재(44)는 보빈(40)의 상하 움직임 중에 스페이서 부재(60)와 마그네트(33)와의 간섭이 방지되도록, 상기 하우징 부재(50)에 결합되는 상기 스페이서 부재(60)의 내측면의 상부면과 일정 거리 이격 되도록 설치될 수 있다. 또한, 상부 탄성부재의 연결부(44b)는 마그네트와 수평방향으로 이격 되어 위치할 수 있다. 상부 탄성부재(44)의 연결부(44b)는 마그네트와 수직방향으로 이격 되어 위치할 수 있다. 상부 탄성부재의 연결부(44b)는 마그네트(33)와 대각선방향으로 이격 되어 위치할 수 있다. 여기서 대각선방향은 수평방향에 대한 대각선방향과 수직방향에 대한 대각선방향을 포함할 수 있다.The upper elastic member 44 is provided on the inner side of the spacer member 60 coupled to the housing member 50 so as to prevent interference between the spacer member 60 and the magnet 33 during the vertical movement of the bobbin 40. [ And may be spaced a certain distance from the upper surface of the side surface. In addition, the connection portion 44b of the upper elastic member may be spaced apart from the magnet in the horizontal direction. The connecting portion 44b of the upper elastic member 44 may be located apart from the magnet in the vertical direction. The connecting portion 44b of the upper elastic member may be positioned diagonally away from the magnet 33. [ Where the diagonal direction may include a diagonal direction with respect to the horizontal direction and a diagonal direction with respect to the vertical direction.

한편, 제 1 고정부(44a)는 제 2 고정부(44c)보다 길게 형성될 수 있으며, 연결부(44b)는 길이 방향으로 상호 소정 거리 이격 된 적어도 2쌍이 대각 방향으로 배치될 수 있다. 이때, 상기 연결부(44b)는 일정 형상의 패턴을 가지도록 형성되어 이 부분의 움직임을 통해 보빈(40)이 지지될 수 있다. 본 실시예에 따르면 상기 연결부(44b)는 제 1 및 제 2 고정부(44a)(44c)를 일체로 연결할 수 있다. 즉, 연결부(44b)는 일단은 제 1 고정부(44a)와 일체로 연결되고 그 타단은 제 2 고정부(44c)와 일체로 연결될 수 있다. 또한, 상기 연결부(44b)는 스페이서 부재(60) 및 마그네트(33)와 간섭되지 않도록 배치될 수 있다. 연결부(44b)는 상부 탄성부재(44)의 탄성 복원 역할을 수행할 수 있다.The first fixing part 44a may be formed longer than the second fixing part 44c and at least two pairs of the connection parts 44b may be arranged in the diagonal direction with a predetermined distance therebetween in the longitudinal direction. At this time, the connection portion 44b is formed to have a predetermined pattern, and the bobbin 40 can be supported through the movement of the connection portion 44b. According to the present embodiment, the connecting portion 44b can integrally connect the first and second fixing portions 44a and 44c. That is, one end of the connection portion 44b may be integrally connected to the first fixing portion 44a, and the other end thereof may be integrally connected to the second fixing portion 44c. In addition, the connection portion 44b may be disposed so as not to interfere with the spacer member 60 and the magnet 33. [ The connection portion 44b can perform the elastic restoring function of the upper elastic member 44. [

또한, 상부 탄성부재(44)는 일단은 보빈(40)의 상부면에 형성된 제 1 돌기(34a)에 결합되고, 타단은 마그네트 및/또는 스페이서와 연결될 수 있다. 이를 위해, 상부 탄성부재(44)의 대응되는 위치에는 제 1 돌기 수용공(44a)이 형성될 수 있다.One end of the upper elastic member 44 may be coupled to the first protrusion 34a formed on the upper surface of the bobbin 40 and the other end may be connected to the magnet and / or the spacer. For this, a first projection receiving hole 44a may be formed at a corresponding position of the upper elastic member 44. [

한편, 상부 탄성부재(44)는 보빈(40)의 상하 움직임 중에 하우징 부재(50)와의 간섭이 방지되도록, 상기 스페이서 부재(60)의 내측면에 먼저 결합될 수 있다. 이와 같이 상기 상부 탄성부재(44)를 설치하면 하우징 부재(50)의 상부면과 일정 거리 이격 배치될 수 있어 상부 탄성부재(44)와 하우징 부재(50)의 간섭이 방지될 수 있다. 이때, 상기 거리는 보빈(40)의 스트로크 거리보다 길게 형성되어, 보빈(40)의 상승 동작 중에 상부 탄성부재(44)가 하우징 부재와 간섭되지 않도록 한다. 또한, 상부 탄성부재의 연결부(44b)는 마그네트와 수평방향으로 이격 되어 위치할 수 있다. 상부 탄성부재의 연결부(44b)는 마그네트와 수직방향으로 이격 되어 위치할 수 있다. 상부 탄성부재의 연결부(44b)는 마그네트와 대각선방향으로 이격 되어 위치할 수 있다. 여기서 대각선방향은 수평방향에 대한 대각선방향과 수직방향에 대한 대각선방향을 포함할 수 있다. 이를 위해, 본 실시예에 따르면, 상기 스페이서 부재(60)에는 지지돌기(110)가 형성되고, 상기 상부 탄성부재(44)의 대응되는 위치에는 관통공(120)이 형성될 수 있다. 이에 대해서는 뒤에 자세히 설명한다.The upper elastic member 44 may be first coupled to the inner surface of the spacer member 60 so as to prevent interference with the housing member 50 during up and down movement of the bobbin 40. [ The upper elastic member 44 may be disposed at a distance from the upper surface of the housing member 50 so that interference between the upper elastic member 44 and the housing member 50 can be prevented. At this time, the distance is longer than the stroke distance of the bobbin 40 so that the upper elastic member 44 does not interfere with the housing member during the lifting operation of the bobbin 40. In addition, the connection portion 44b of the upper elastic member may be spaced apart from the magnet in the horizontal direction. The connecting portion 44b of the upper elastic member can be positioned apart from the magnet in the vertical direction. The connecting portion 44b of the upper elastic member may be positioned diagonally away from the magnet. Where the diagonal direction may include a diagonal direction with respect to the horizontal direction and a diagonal direction with respect to the vertical direction. According to the present embodiment, the spacer member 60 is formed with the support protrusion 110 and the through hole 120 may be formed at the corresponding position of the upper elastic member 44. This is explained in detail later.

상기한 바와 같이 결합된 상부 및 하부 탄성부재(44)(45)에 의해 상기 보빈(40)은 광축 방향에 대하여 양방향 이동이 탄력 지지될 수 있다. 즉, 보빈(40)은 베이스(20)와 일정 거리 이격 되어 있는 초기 위치를 중심으로 상측 및 하측으로 이동 제어될 수 있다.The bobbin 40 can be elastically supported in the bidirectional movement with respect to the optical axis direction by the upper and lower elastic members 44 and 45 combined as described above. That is, the bobbin 40 can be controlled to move upward and downward about an initial position spaced apart from the base 20 by a predetermined distance.

한편, 상기 코일유닛(43)은 상기 보빈(40)의 외주면에 결합되는 링 형상의 코일블록으로 마련될 수 있으며, 상기 코일블록으로 형성된 코일유닛(43)은 상기 마그네트(33)와 대응되는 위치에 배치되는 직선면(43a)과, 후술할 이너 요크 및 수용홈과 대응되는 위치에 배치되는 곡선면(43b)을 포함할 수 있다. 또는 코일블록으로 형성된 코일유닛(43)은 각 형상일수 있으며, 8각 형상 일수 있다. 즉, 곡선면 없이 모두 직선면으로 형성될 수 있다. 이는 대향 되게 배치되는 마그네트(33)와의 전자기작용을 고려한 것인데, 마그네트(33)의 대응되는 면이 평면이면 대면하는 코일유닛(43)의 면도 평면일 경우에 전자기력을 극대화 할 수 있기 때문이다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 설계사양에 따라 마그네트(33)의 면과 코일유닛(43)의 면은 모두 곡면, 모두 평면, 또는 하나는 곡면 다른 하나는 평면으로 구성할 수도 있다.The coil unit 43 may be formed as a ring-shaped coil block coupled to the outer circumferential surface of the bobbin 40. The coil unit 43 formed of the coil block may be disposed at a position corresponding to the magnet 33 And a curved surface 43b disposed at a position corresponding to an inner yoke and a receiving groove to be described later. Or the coil unit 43 formed of a coil block may have various shapes and may have an octagonal shape. That is, all of them can be formed as straight lines without curved surfaces. This is because the electromagnetic action with respect to the magnet 33 disposed in opposition is taken into consideration. This is because when the corresponding surface of the magnet 33 is flat, the electromagnetic force can be maximized when the surface of the coil unit 43 facing the surface is flat. However, the present invention is not limited to this, and the surface of the magnet 33 and the surface of the coil unit 43 may be all curved surfaces, all flat, or one curved surface and one flat surface according to design specifications.

또한, 상기 보빈(40)은 상기 코일유닛(43)이 외주면에 결합될 수 있도록, 상기 직선면(43a)과 대응되는 면에 평평하게 형성된 제 1 면(40a)과 상기 곡선면(43b)과 대응되는 면에 라운드지게 형성된 제 2 면(40b)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 코일유닛(43)은 상기 보빈(40)에 직접 권선될 수 있으며, 이 경우, 상기 제 1 면(40a)에는 상기 코일유닛(43)의 광축 방향 이탈을 방지하는 돌기부(47)가 형성되어, 상기 보빈(40)의 왕복 이동 시 발생하는 충격 등에 의해 상기 코일유닛(43)이 설치 위치에서 이탈되는 것을 방지할 수 있으며, 또는 상기 코일유닛(43)의 배치위치를 가이드 할 수 있다.The bobbin 40 has a first surface 40a and a curved surface 43b formed on the surface corresponding to the linear surface 43a so as to be coupled to the outer circumferential surface of the coil unit 43, And a second surface 40b formed on the corresponding surface to be rounded. The coil unit 43 may be directly wound on the bobbin 40. In this case, the first surface 40a is provided with a protrusion 47 for preventing the coil unit 43 from deviating in the direction of the optical axis The coil unit 43 can be prevented from being detached from the mounting position due to an impact generated when the bobbin 40 reciprocates, or the position of the coil unit 43 can be guided .

또한, 상기 보빈(40)은 둘레면에 상기 코일유닛(43)과 일정 간격 이격 되어 공간부를 형성하는 복수 개의 수용홈(미도시)을 포함할 수 있는데, 상기 복수 개의 수용홈(미도시)에는 상기 하우징 부재(50)에 형성된 이너 요크(50a)가 삽입될 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 이너 요크(50a) 대신 별도의 요크가 마련되어 설치될 수도 있다. 본 실시예에 따른 하우징 부재(50)는 요크 기능을 할 수 있는 요크 하우징이다.The bobbin 40 may include a plurality of receiving grooves (not shown) spaced apart from the coil unit 43 by a predetermined distance to form a space. The plurality of receiving grooves (not shown) An inner yoke 50a formed in the housing member 50 can be inserted. However, the present invention is not limited thereto, and a separate yoke may be provided instead of the inner yoke 50a. The housing member 50 according to the present embodiment is a yoke housing capable of functioning as a yoke.

하우징 부재(50)는 철과 같은 강자성체로 형성될 수 있다. 또한, 하우징 부재(50)는 보빈(40)을 모두 감쌀 수 있도록 상측에서 보았을 때 각형상으로 마련될 수 있다. 이때, 하우징 부재(50)는 도 1과 같이 사각형상일 수도 있고, 도시하지는 않았으나 8각형상으로 마련될 수도 있다. 또한, 상측에서 보았을 때 하우징 부재(50)가 8각형상일 경우, 하우징 부재(50)의 모서리에 배치되는 마그네트(33)의 형상이 상측에서 보았을 때 사다리꼴 형상이라면 하우징 부재의 모서리에서 방출되는 자기장을 최소화할 수 있다.The housing member 50 may be formed of a ferromagnetic material such as iron. In addition, the housing member 50 may be provided in an angular shape as viewed from above so that the bobbin 40 can be completely covered. At this time, the housing member 50 may have a rectangular shape as shown in FIG. 1, or may have an octagonal shape as shown in FIG. If the shape of the magnet 33 disposed at the edge of the housing member 50 is a trapezoid when viewed from above, the magnetic field emitted from the edge of the housing member can be expressed as Can be minimized.

상기 하우징 부재(50)는 상기 수용홈과 대응되는 위치에 이너 요크(50a)가 일체로 형성될 수 있는데, 본 실시예에 따르면, 상기 이너 요크(50a)는 일측 면은 상기 코일유닛(43)과 일정 거리 이격 되고, 타측 면은 상기 보빈(40)과 일정 거리 이격 되도록 배치될 수 있다. 또한, 상기 이너 요크(50a)와 수용홈(미도시)은 하우징 부재(50)의 네 모서리 부분에 형성될 수 있다. 상기 이너 요크(50a)는 상기 하우징 부재(50)의 상부면에서 안쪽으로 광축과 평행한 방향으로 절곡 형성될 수 있다. 상기 이너 요크(50a)에는 상기 절곡 된 부분과 근접한 위치에 한 쌍의 도피 홈이 대칭으로 형성될 수 있다. 이러한 도피 홈이 형성된 절곡부는 병목구간을 형성하는데, 이 도피 홈 형성 구간으로 인해, 보빈(40)의 거동 시에 이너 요크(50a)와 보빈(40)의 간섭을 최소화할 수 있다. 상기 이너 요크(50a)의 끝단은 기준 위치에서 상기 수용홈의 바닥면과 일정 거리 이격 배치될 필요가 있는데, 이는 상기 보빈(40)의 왕복 이동 시 가장 높은 위치에서 상기 이너 요크의 끝단과 상기 수용홈의 바닥면과 접촉 및 간섭 되지 않도록 하지 위함이다. 또한, 상기 이너요크(50a)의 끝단은 상기 보빈(40)이 설계사양(design specification) 이외의 구간까지의 이동을 규제하는 스토퍼 기능을 할 수도 있다.An inner yoke 50a may be integrally formed at a position corresponding to the receiving groove of the housing member 50. According to the present embodiment, the inner yoke 50a has one side surface of the coil unit 43, And the other surface may be spaced apart from the bobbin 40 by a predetermined distance. In addition, the inner yoke 50a and the receiving groove (not shown) may be formed at four corners of the housing member 50. The inner yoke 50a may be bent inward in a direction parallel to the optical axis on the upper surface of the housing member 50. [ The inner yoke 50a may have a pair of escape grooves symmetrically formed at a position close to the bent portion. The bending portion formed with the escape grooves forms a bottleneck section. Interference between the inner yoke 50a and the bobbin 40 can be minimized when the bobbin 40 is moving due to the escape groove forming period. The end of the inner yoke 50a needs to be spaced apart from the bottom surface of the receiving groove at a reference position by a certain distance. This is because the end of the inner yoke at the highest position in the reciprocating movement of the bobbin 40, So as not to contact and interfere with the bottom surface of the groove. In addition, the end of the inner yoke 50a may serve as a stopper for regulating the movement of the bobbin 40 to a section other than the design specification.

스페이서 부재(60)는 상기 하우징 부재(50)의 내부공간의 상측에 결합되어, 상기 보빈(40)의 상측에 결합되는 상부 탄성부재(44)의 제 1 고정부(44a)를 고정한다. 상기 스페이서 부재(60)는 상기 하우징 부재(50)의 내주면과 대응되는 형상을 가질 수 있으며, 안쪽에 공간부를 구비할 수 있다. 이 공간부의 크기는 상기 상부 탄성부재(44)의 폭과 두께보다 크게 형성하여, 상부 탄성부재(44)가 보빈(40)의 움직임에 따라 변형 되더라도, 상기 스페이서 부재(60)의 내측면이 상부 탄성부재(44)와 간섭되지 않도록 한다. 즉, 도 4 내지 도 6 등에 도시된 바와 같이, 상기 스페이서 부재(60)의 내측에는 단차부(110a)을 형성하여, 상부 탄성부재(44)가 상측으로 이동할 때, 상부 탄성부재(44)와 스페이서 부재(60)의 안쪽면이 서로 간섭되지 않도록 구성할 수 있다. 또한, 상기 스페이서 부재(60)는 단차부(110a)를 생략하고, 상부 탄성부재(44)와 하우징 부재(50)가 간선되지 않도록 할 수 있다.The spacer member 60 is coupled to the upper side of the inner space of the housing member 50 and fixes the first fixing portion 44a of the upper elastic member 44 coupled to the upper side of the bobbin 40. [ The spacer member 60 may have a shape corresponding to the inner circumferential surface of the housing member 50, and may have a space portion inside. The width of the space portion is larger than the width and thickness of the upper elastic member 44 so that even if the upper elastic member 44 is deformed in accordance with the movement of the bobbin 40, So as not to interfere with the elastic member 44. 4 to 6, the stepped portion 110a is formed on the inner side of the spacer member 60 so that when the upper elastic member 44 moves upward, the upper elastic member 44 So that the inner surfaces of the spacer members 60 do not interfere with each other. In addition, the spacer member 60 may omit the stepped portion 110a and prevent the upper elastic member 44 and the housing member 50 from being trunked.

또한, 본 실시예에 따르면, 상기 스페이서 부재(60)의 내측 공간부의 바닥면에는 상기 하우징 부재(50)를 바라보는 방향으로 돌출 형성되는 복수 개의 지지돌기(110)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 지지돌기(110)는 대략 원통형상의 보스(boss)로 구성될 수 있으나, 이를 한정하지는 않는다. 필요할 경우에는 도시하지는 않았으나, 삼각기둥, 사각기둥, 다각기둥 등 다양한 형상으로 구성할 수 있다. 지지돌기(110)의 길이는 적어도 보빈(40)의 스트로크 거리 보다는 길게 형성되는 것이 좋다. 이는 보빈(40)의 상하 움직임 시에 상부 탄성부재(44)가 주변 부품들과 간섭되는 것을 방지하기 위함이다.Also, according to the present embodiment, a plurality of support protrusions 110 protruding in a direction in which the housing member 50 is viewed can be protruded from the bottom surface of the inner space of the spacer member 60. The support protrusions 110 may be formed of bosses having a substantially cylindrical shape, but are not limited thereto. If necessary, it can be formed in various shapes such as a triangular prism, a square prism, and a polygonal prism, though it is not shown. The length of the support protrusion 110 may be longer than the stroke distance of the bobbin 40 at least. This is to prevent the upper elastic member 44 from interfering with surrounding components when the bobbin 40 moves up and down.

본 실시예에 따르면, 상기 지지돌기(110)는 스페이서 부재(60)와 한 몸이 되도록 형성될 수 있다. 예컨대 프레스 가공 등의 방법으로 형성된 금속재질로 스페이서 부재(60)를 구성할 경우에는 상기 지지돌기(110) 부분을 돌출되게 변형시켜 구성하는 것도 가능하다. 또는, 스페이서 부재(60)가 수지 재질로 사출 성형할 수도 있는데, 이 경우, 금형에 상기 지지돌기(110)의 형상을 구성하여 이를 몰딩 형성할 수 있다. According to the present embodiment, the support protrusions 110 may be formed to be one body with the spacer member 60. For example, when the spacer member 60 is formed of a metal material formed by a method such as press working, the supporting protrusions 110 may be deformed to protrude. Alternatively, the spacer member 60 may be formed by injection molding with a resin material. In this case, the shape of the support protrusion 110 may be formed on the mold and molded.

본 실시예의 경우, 상기 스페이서 부재(60)는 사출성형 가능한 재질로 형성될 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 금속재질로 형성하는 것도 가능하다. 만일, 스페이서 부재(60)를 금속재질로 형성하면, 스페이서 부재(60)가 요크 역할을 수행하는 하우징 부재(50)의 내측에 설치되므로, 하우징 부재(60)와 같이 강자성체로 구성될 수 있어 전자기적 효율을 극대화 할 수 있다. 이와 같이 지지돌기(110)를 스페이서(60)와 일체화된 구성으로 마련하여 하우징 부재(50)의 내측에 설치하면, 하우징 부재(50) 하측에 별도의 스페이서를 설치할 필요가 없기 때문에 카메라 모듈의 높이를 줄일 수 있다. In the case of this embodiment, the spacer member 60 may be formed of an injection-moldable material. However, the present invention is not limited thereto, and it is also possible to use a metal material. If the spacer member 60 is formed of a metal material, since the spacer member 60 is disposed inside the housing member 50 serving as a yoke, it can be formed of a ferromagnetic material like the housing member 60, Mirror efficiency can be maximized. Since the support protrusions 110 are provided on the inner side of the housing member 50 in such a manner that the support protrusions 110 are integrated with the spacer 60, it is not necessary to provide a separate spacer under the housing member 50, .

지지돌기(110)는 스페이서 부재(60)의 내측면의 상부측 네 모서리 부분과 근접한 위치에 설치될 수 있으나, 이를 한정하는 것은 아니며 필요할 경우, 네 면 부분에 설치될 수도 있다. 지지돌기(110)는 상부 탄성부재(44)와 마그네트(33)의 상부면을 일정 거리(도 4 참조) 이격 하면서 고정하기 위한 것이기 때문에, 배치 위치는 카메라 모듈의 설계에 따라 얼마든지 가변 될 수 있다. 그러나 일반적으로 카메라 모듈에서 다른 부품들과 간섭되지 않으며, 상대적으로 설치 공간이 여유가 있는 곳은 모서리 부분이므로, 스페이서 부재(60)의 내측면의 상기 하우징 부재(50)를 바라보는 면 상의 모서리에 지지돌기(110)를 배치하는 것이 좋다. The support protrusions 110 may be installed at a position close to four corner portions on the upper side of the inner side surface of the spacer member 60 but are not limited thereto and may be provided on four sides of the spacer member 60 if necessary. Since the supporting protrusions 110 are for fixing the upper elastic member 44 and the upper surface of the magnet 33 while being spaced apart from each other by a predetermined distance (see FIG. 4), the position of the supporting protrusion 110 can be changed as much as the design of the camera module have. However, since the portion of the camera module that does not interfere with other components and has a relatively small space for installation is the corner portion, it is possible to prevent the inner surface of the spacer member 60 from being bent at the corner on the surface facing the housing member 50 It is preferable to arrange the support protrusions 110.

한편, 상부 탄성부재(44)의 상기 지지돌기(110)와 대응되는 위치에는 상기 지지돌기(110)와 대응되는 형상의 관통공(120)이 관통 형성될 수 있다. 상기 관통공(120)은 제 1 고정부(44a) 측에 형성될 수 있다. 물론 연결부(44b) 측에 일부 중첩되도록 설치될 수도 있겠으나, 연결부(44b)는 탄성부재의 탄성 변형이 주로 일어나는 위치이므로, 연결부(44b)의 패턴과는 간섭되지 않도록 구성될 필요가 있다. 상기 관통공(120)과 지지돌기(110)는 끼워 맞춤 결합될 수도 있으나, 보다 안정적인 결합 유지를 위해 접착제 등을 이용한 본딩(bonding), 열 융착 또는 용접 등의 공정을 이용하여 결합위치에 결합부(200)(도 3 참조)를 구성할 수 있다. 상기 결합부(200)는 도시된 바와 같이 관통공(120)과 지지돌기(110)의 결합부에 형성될 수도 있으나 이를 한정하는 것은 아니며, 상부 탄성부재(44)와 스페이서 부재(60)의 내주면을 접착, 열 융착 또는 용접하여 구성할 수도 있다. 또한, 스페이서 부재(60)를 스틸 재질로 형성하는 경우, 상부 탄성부재(44)와 용접으로 결합할 수 있다.A through hole 120 having a shape corresponding to the support protrusion 110 may be formed at a position corresponding to the support protrusion 110 of the upper elastic member 44. The through hole 120 may be formed on the side of the first fixing portion 44a. Of course, the connecting portion 44b may be partially overlapped with the connecting portion 44b. However, since the connecting portion 44b is a position where elastic deformation of the elastic member mainly occurs, the connecting portion 44b needs to be configured not to interfere with the pattern of the connecting portion 44b. The through holes 120 and the support protrusions 110 may be engaged with each other by using a bonding process using an adhesive or the like, (See FIG. 3). The coupling portion 200 may be formed on the coupling portion between the through hole 120 and the support protrusion 110 but is not limited thereto and may be formed on the inner peripheral surface of the upper elastic member 44 and the spacer member 60, Or by welding, heat sealing or welding. When the spacer member 60 is formed of a steel material, it can be joined to the upper elastic member 44 by welding.

한편, 상기 지지돌기(110)의 단부는 도 4에 도시된 바와 같이 마그네트(33)의 상부면에 면 및/또는 선 및/또는 점 접촉될 수 있다. 이때, 상부 탄성부재(44)는 지지돌기(110)에 결합된 상태로 마그네트(33) 와 일정 거리 이상 이격 되므로, 상부 탄성부재(44)는 보빈(40)의 상하 움직임 시에 마그네트(33) 및 스페이서 부재(60)와 간섭되지 않는다. 또한, 상기 지지돌기(110)가 없더라도 상부 탄성부재(44)는 스페이서 부재(60)와 마그네트(33) 사이에 배치되므로, 하우징 부재(50)와 간섭되지 않도록 할 수 있다. 이는 스페이서 부재(60) 두께만큼 하우징 부재(50) 상측면 방향으로 스트로크 공간이 확보되며, 마그네트(33) 방향으로는 상부 탄성부재(44)의 연결부(44b)가 마그네트(33)로부터 시작되거나 또는 일정거리 이격 되어 스트로크 공간이 확보되어 간섭이 일어나지 않는다. On the other hand, the end of the support protrusion 110 may be in surface and / or line and / or point contact with the upper surface of the magnet 33 as shown in Fig. The upper elastic member 44 is spaced from the magnet 33 by a predetermined distance in a state where the upper elastic member 44 is coupled to the support protrusion 110 so that the upper elastic member 44 can move the magnet 33 when the bobbin 40 moves up and down. And the spacer member 60 are not interfered with. Since the upper elastic member 44 is disposed between the spacer member 60 and the magnet 33 without the support protrusion 110, the upper elastic member 44 can be prevented from interfering with the housing member 50. This ensures that the stroke space is secured in the lateral direction on the housing member 50 by the thickness of the spacer member 60 and that the connecting portion 44b of the upper elastic member 44 starts from the magnet 33 in the direction of the magnet 33, The stroke space is secured by a certain distance, so that interference does not occur.

상부 탄성부재(44)는 조립 공정 중에, 스페이서 부재(60)의 내측면에 우선적으로 조립한 후에, 다른 부품들의 조립 작업을 수행할 수 있다. 예컨대, 상부 탄성부재(44)와 보빈(40) 사이의 연결/고정은 상기 상부 탄성부재(44)를 스페이서 부재(60) 측에 고정한 후에 수행할 수 있다. 이와 같은 구성에 따르면, 기존의 상부 탄성부재(44) 고정 공정에 비해 조립이 간편해져, 작업성이 향상될 수 있다. 또한, 스페이서 부재(60)와 상부 탄성부재(44)가 먼저 조립된 상태로 부품 공급이 가능하기 때문에 조립 공정 중에 상부 탄성부재(44)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.The upper elastic member 44 can be assembled preferentially on the inner surface of the spacer member 60 during the assembling process and then can perform an assembling operation of other components. For example, connection / fixing between the upper elastic member 44 and the bobbin 40 can be performed after fixing the upper elastic member 44 to the spacer member 60 side. According to this configuration, assembly is simplified compared to the conventional fixing process of the upper elastic member 44, and workability can be improved. In addition, since the parts can be supplied with the spacer member 60 and the upper elastic member 44 assembled first, it is possible to prevent the upper elastic member 44 from being damaged during the assembling process.

도 4 내지 도 6은 본 실시예에 따른 지지돌기(110)의 상측에 상부 탄성부재(44)를 설치한 경우, 보빈의 움직임에 따라 상부 탄성부재(44)가 움직이는 과정을 도시한 도면이다.4 to 6 are views showing a process in which the upper elastic member 44 moves according to the movement of the bobbin when the upper elastic member 44 is provided on the upper side of the support protrusion 110 according to the present embodiment.

도 4에 도시된 바와 같이, 초기 위치에서 상부 탄성부재(44)는 제 1 및 제 2 고정부(44a)(44c)와 연결부(44b)가 수평 상태를 유지하다가, 도 5에 도시된 바와 같이, 보빈(40)이 상측으로 상승하면, 제 1 고정부(44a)는 고정 위치를 유지하면서 보빈(40)과 연결된 제 2 고정부(44c)와 연결부(44b)가 지지돌기(110)의 상측으로 상승한다. 이 경우, 스페이서 부재(60)와 상부 탄성부재(44) 사이의 간섭은 발생하지 않는다. 그리고, 도 6에 도시된 바와 같이 보빈(40)이 이미지 센서(11)(도 1 참조) 방향으로 하강하면, 제 1 고정부(44a)는 고정 위치를 유지하면서 보빈(40)과 연결된 제 2 고정부(44c)와 연결부(44b)가 지지돌기(110)의 하측으로 하강한다. 이 경우, 상부 탄성부재(44)는 지지돌기(110)와의 결합에 의해 고정된 상태로 하측으로 하강하는데, 상부 탄성부재(44)와 마그네트(33)는 도 4에 도시된 바와 같이, 일정 거리 이격 되어 있으므로, 보빈(40)의 하강 시에도 마그네트(33)와 상부 탄성부재(44)의 간섭은 발생하지 않는다. 따라서 하우징 부재(50) 내측 공간부에서 보빈(40)이 원활하게 상승 및 하강 움직임을 수행할 수 있다. 상기한 도 4 내지 도 6의 움직임을 위해 지지돌기(110)의 높이는 적어도 보빈(40)의 스트로크 거리 이상의 높이를 가질 수 있다. 4, in the initial position, the first and second fixing portions 44a and 44c and the connecting portion 44b are maintained in a horizontal state in the upper elastic member 44, The second fixing portion 44c and the connecting portion 44b connected to the bobbin 40 are fixed to the upper side of the supporting protrusion 110 while the first fixing portion 44a is kept at the fixed position, . In this case, the interference between the spacer member 60 and the upper elastic member 44 does not occur. 6, when the bobbin 40 is lowered in the direction of the image sensor 11 (see Fig. 1), the first fixing portion 44a is held in the second position, The fixing portion 44c and the connecting portion 44b descend to the lower side of the support projection 110. [ In this case, the upper elastic member 44 is lowered in a state of being fixed by engagement with the support protrusion 110, and the upper elastic member 44 and the magnet 33 are separated from each other by a predetermined distance The interference between the magnet 33 and the upper elastic member 44 does not occur even when the bobbin 40 is lowered. Therefore, the bobbin 40 can smoothly move up and down in the space inside the housing member 50. 4 to 6, the height of the support protrusion 110 may be at least as high as the stroke distance of the bobbin 40. [

상기한 실시예들에 따른 지지돌기(110)의 형상은 상부 탄성부재(44)의 형상, 크기 및 카메라 모듈의 외관 구조의 변경 시 다른 부품들과의 간섭이 일어나지 않는 범위에서 필요에 따라 선택적으로 사용될 수 있다.The shape of the supporting protrusion 110 according to the above embodiments may be selectively changed as needed in a range that does not cause interference with other components when the shape, size, and appearance of the upper elastic member 44 are changed Can be used.

이와 같은 본 실시예에 따르면, 하우징 부재(50)의 내부 공간부에 스페이서 부재(60)를 삽입하여, 스페이서 부재(60)와 일체로 구성된 지지돌기(110)를 이용하여 마그네트(33) 또는 미도시된 홀더부재와 상부 탄성부재(44)를 일정 거리 이격 배치한 상태로 설치할 수 있어, 원활한 보빈(40)의 상하 왕복 움직임을 제공할 수 있다.According to the present embodiment as described above, the spacer member 60 is inserted into the inner space portion of the housing member 50, and the magnet 33 or the support member 60, which is formed integrally with the spacer member 60, The holder member and the upper elastic member 44 can be disposed at a distance from each other and the bobbin 40 can be smoothly moved up and down.

또한, 하우징 부재(50)의 바깥쪽에 별도 부품으로 구성된 스페이서를 설치할 필요가 없기 때문에, 카메라 모듈의 높이를 낮출 수 있어 제품 소형화에 유리하다. Further, since there is no need to provide a spacer made of a separate component outside the housing member 50, the height of the camera module can be reduced, which is advantageous for downsizing the product.

한편, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 상기한 바와 같이 구성된 스페이서 부재(60)에 상부 탄성부재(44)를 먼저 조립한 후에, 이 조립체를 하우징 부재(50)의 내측에 결합하고, 그 후에 마그네트(33)를 결합하는 순서로 조립할 수 있다. 이와 같은 순서로 조립 공정을 수행하면, 조립 공정 중에 손상되지 쉬운 상부 탄성부재(44)가 스페이서 부재(60)에 의해 먼저 조립된 상태로 하우징 부재(50)에 조립되므로, 조립 공정 중에 손상되는 것을 최소화할 수 있으며, 조립성이 양호해질 수 있다.In the camera module according to the present embodiment, the upper elastic member 44 is first assembled to the spacer member 60 configured as described above, then the assembly is coupled to the inside of the housing member 50, (33). When the assembling process is performed in this order, the upper elastic member 44, which is easily damaged during the assembling process, is assembled to the housing member 50 in a state where the upper elastic member 44 is first assembled by the spacer member 60, Can be minimized, and the assemblability can be improved.

또한, 스페이서 부재(60)와 일체로 형성된 지지돌기(110) 주변에는 상기한 바와 같이 단차부(110a)가 형성되어 단차부(110a)로 형성된 공간 내부에서 상부 탄성부재(44)가 움직일 수 있도록 하여, 상부 탄성부재(44)가 보빈(40)의 상하 왕복 이동 시에 하우징 부재(50)와 간섭되지 않도록 할 수 있다. 따라서 하우징 부재(50)의 안쪽에 상부 탄성부재(44)를 설치하더라도 양방향 이동이 가능한 액츄에이터를 구성하는 것이 가능하다.The stepped portion 110a is formed around the support protrusion 110 formed integrally with the spacer member 60 so that the upper elastic member 44 can move within the space defined by the stepped portion 110a So that the upper elastic member 44 can be prevented from interfering with the housing member 50 when the bobbin 40 reciprocates up and down. Therefore, even if the upper elastic member 44 is provided on the inner side of the housing member 50, it is possible to constitute an actuator capable of bidirectional movement.

이상에서 본 실시예에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하고, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 실시예의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Therefore, the true scope of protection of the present embodiment should be defined by the following claims.

10; 인쇄회로기판 11; 이미지 센서
20; 베이스 25; 적외선 차단 필터
33; 마그네트 40; 보빈
42; 렌즈유닛 43; 코일유닛
44; 상부 탄성부재 44a; 제 1 고정부
44b; 연결부 44c; 제 2 고정부
45; 하부 탄성부재 50; 하우징 부재
60; 스페이서 부재 110; 지지돌기
120; 관통공 200; 결합부 10; A printed circuit board 11; Image sensor
20; Base 25; Infrared cut filter
33; Magnet 40; Bobbin
42; A lens unit 43; Coil unit
44; Upper elastic member 44a; The first fixing part
44b; A connection portion 44c; The second fixing portion
45; A lower elastic member 50; The housing member
60; Spacer member 110; Support projection
120; Through hole 200; Engaging portion

Claims (16)

이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판;
상기 인쇄회로기판 상측에 배치되며, 상부 및 하부 탄성부재의 일단이 각각 상부면 및 하부면에 연결되는 보빈;
상기 인쇄회로기판 상측에 배치되며, 내부 공간부에 상기 보빈이 설치되는 하우징 부재; 및
상기 하우징 부재의 내측 공간부에 설치되며, 내측면에 상기 상부 탄성부재가 고정되고, 상기 상부 탄성부재의 고정위치 부근에 단차부가 형성되어 상부 탄성부재가 움직일 수 있는 공간부를 형성하는 스페이서 부재;를 포함하는 카메라 모듈.
A printed circuit board on which the image sensor is mounted;
A bobbin disposed above the printed circuit board and having one end of the upper and lower elastic members connected to the upper surface and the lower surface, respectively;
A housing member disposed on the printed circuit board and having the bobbin in an inner space; And
A spacer member which is provided in an inner space portion of the housing member and has the upper elastic member fixed to the inner surface thereof and a step portion formed near the fixing position of the upper elastic member to form a space portion in which the upper elastic member can move; Included camera module.
제 1 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는,
사출 성형이 가능한 수지 재질 및 금속재질 중 어느 하나인 카메라 모듈.
2. The spacer according to claim 1,
A camera module that is one of a resin material and a metal material capable of injection molding.
제 1 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는,
상기 상부 탄성부재가 조립된 후 상기 하우징 부재에 결합되는 카메라 모듈.
2. The spacer according to claim 1,
And the upper elastic member is assembled to the housing member after being assembled.
제 1 항에 있어서, 상기 스페이서 부재는,
상기 하우징 부재를 바라보는 내측면에는 상기 상부 탄성부재가 결합되는 지지돌기;를 포함하는 카메라 모듈.
2. The spacer according to claim 1,
And a supporting projection to which the upper elastic member is coupled, on an inner side surface facing the housing member.
제 4 항에 있어서, 상기 상부 탄성부재는,
상기 지지돌기와 대응되는 형상의 관통공;을 더 포함하는 카메라 모듈.
5. The elastic member according to claim 4,
And a through hole having a shape corresponding to the support protrusion.
제 5 항에 있어서,
상기 지지돌기와 관통공의 결합 위치에 접착 및 용접 중 어느 하나의 방법으로 형성된 결합부가 형성되는 카메라 모듈.
6. The method of claim 5,
Wherein a coupling portion formed by one of adhesion and welding is formed at a coupling position of the support projection and the through hole.
제 5 항에 있어서,
상기 지지돌기와 관통공은 결합 방향에 수직한 방향의 단면이 원형인 카메라 모듈.
6. The method of claim 5,
Wherein the supporting protrusions and the through holes are circular in cross section in a direction perpendicular to the direction of connection.
제 5 항에 있어서, 상기 상부 탄성부재는,
상기 스페이서 부재 측에 고정되는 상기 관통공이 형성되는 제 1 고정부;
상기 보빈 측에 고정되는 제 2 고정부; 및
상기 제 1 고정부와 제 2 고정부를 연결하는 연결부;를 포함하는 카메라 모듈.
6. The absorbent article according to claim 5,
A first fixing part formed with the through hole fixed to the spacer member side;
A second fixing part fixed to the bobbin side; And
And a connection part connecting the first fixing part and the second fixing part.
제 2 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지돌기는,
상기 보빈의 상승 및 하강 스트로크 거리 보다 길게 형성되는 카메라 모듈.
9. The apparatus according to any one of claims 2 to 8,
Wherein a length of the bobbin is longer than an up and down stroke of the bobbin.
제 2 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지돌기는,
상기 스페이서 부재의 내측면 상측의 네 모서리 부분에 돌출 형성되는 카메라 모듈.
9. The apparatus according to any one of claims 2 to 8,
Wherein the spacer member is protruded from four corner portions on the upper side of the inner surface of the spacer member.
제 2 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지돌기는,
평면의 형상이 원형, 사각형, 삼각형 중 어느 하나인 카메라 모듈.
9. The apparatus according to any one of claims 2 to 8,
Wherein the shape of the plane is a circle, a rectangle, or a triangle.
제 2 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지돌기는,
상기 스페이서 부재의 측벽과 연결되는 모서리 부분에서 일정 거리 이격되는 카메라 모듈.
9. The apparatus according to any one of claims 2 to 8,
Wherein the spacer member is spaced a predetermined distance from an edge portion connected to the side wall of the spacer member.
제 1 항에 있어서,
상기 인쇄회로기판 상측에 배치되는 베이스;를 포함하는 카메라 모듈.
The method according to claim 1,
And a base disposed on the printed circuit board.
제 1 항에 있어서, 상기 보빈은,
내부에 적어도 하나의 렌즈가 설치되는 렌즈배럴을 포함하는 카메라 모듈.
The bobbin according to claim 1,
And a lens barrel in which at least one lens is installed.
제 13 항에 있어서, 상기 하우징 부재는,
강자성체(Ferromagnetic body)로 형성되며, 상기 베이스와 결합되어 카메라 모듈의 외관을 형성하는 카메라 모듈.
14. The apparatus of claim 13, wherein the housing member comprises:
A camera module formed as a ferromagnetic body and coupled to the base to form an outer appearance of a camera module.
제 1 항에 있어서,
상기 보빈의 외주면에 삽입 결합되는 링 형상의 코일블록을 더 포함하는 카메라 모듈.
The method according to claim 1,
And a ring-shaped coil block inserted and coupled to an outer circumferential surface of the bobbin.
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