KR20150077164A - Lamination Equipment - Google Patents

Lamination Equipment Download PDF

Info

Publication number
KR20150077164A
KR20150077164A KR1020130166077A KR20130166077A KR20150077164A KR 20150077164 A KR20150077164 A KR 20150077164A KR 1020130166077 A KR1020130166077 A KR 1020130166077A KR 20130166077 A KR20130166077 A KR 20130166077A KR 20150077164 A KR20150077164 A KR 20150077164A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stage
cover glass
display panel
flexible
roller
Prior art date
Application number
KR1020130166077A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102181329B1 (en
Inventor
양재훈
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020130166077A priority Critical patent/KR102181329B1/en
Publication of KR20150077164A publication Critical patent/KR20150077164A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102181329B1 publication Critical patent/KR102181329B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays

Landscapes

  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

The present invention relates to a lamination apparatus comprising: first and second base frames mutually separated; connecting portions respectively installed in upper portions of the first and second base frames; support stages and tension control portions installed on the connecting portions; a flexible stage fixedly installed in the support stages and the tension control portions; first to fourth rollers located on and under the flexible stage; and a moving unit for locating a cover glass having a curved surface in an upper portion of the flexible stage. The present invention enables to laminate the cover glass having various curved surfaces in a flexible display apparatus. Therefore, the present invention enables to realize various forms of the flexible display apparatus.

Description

라미네이션 장치{Lamination Equipment}Lamination Equipment

본 발명은 라미네이션 장치에 관한 것으로, 특히 유연한 특성을 갖는 플렉서블 표시장치에 적용 가능한 라미네이션 장치에 관한 것 이다.
The present invention relates to a lamination apparatus, and more particularly, to a lamination apparatus applicable to a flexible display apparatus having flexible characteristics.

정보화 사회가 발전함에 따라 화상을 표시하기 위한 표시장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있으며, 액정표시장치(LCD: liquid crystal display), 플라즈마표시장치(PDP: plasma display panel), 유기발광다이오드 표시장치(OLED: organic light emitting diode device)와 같은 여러가지 평판표시장치(flat display device)가 활용되고 있다.BACKGROUND ART [0002] As an information society has developed, demand for a display device for displaying images has been increasing in various forms, and liquid crystal display (LCD), plasma display panel (PDP), organic light emitting diode Various flat display devices such as an organic light emitting diode (OLED) device have been utilized.

최근 이러한 평판표시장치를 접거나 말더라도 손상되지 않는 유연한 특성을 갖는 플렉서블 표시장치(Flexible Display)에 대한 연구가 활발히 진행되고 있으며, 이에 따라 다양한 형태의 평판표시장치가 등장하고 있다.2. Description of the Related Art [0002] Flexible displays having flexible characteristics that are not damaged even when folded or flattened by such a flat panel display device have been actively studied, and various types of flat panel display devices are emerging.

이러한 플렉서블 표시장치는 휘어지거나 접을 수 있도록 매우 얇은 두께로 제작되어야 하며 이를 위해서는 플라스틱과 같은 유연한 기판을 사용하는 것이 필수적이다. 현재는 유기발광다이오드 표시장치 및 액정표시장치가 플렉서블 표시장치에 적용되기에 유망하다.Such a flexible display device must be formed to have a very thin thickness so as to be bent or folded, and for this purpose, it is necessary to use a flexible substrate such as plastic. Currently, organic light emitting diode display devices and liquid crystal display devices are promising for application to flexible display devices.

이 중 유기발광다이오드 표시장치는 자체가 스스로 빛을 내는 자발광소자인 유기발광다이오드를 이용하기 때문에 어두운 곳이나 외부 빛이 들어올 때도 시인성이 좋으며, 평판표시장치의 성능을 판가름하는 중요한 기준인 응답속도가 여러 평판표시장치 가운데 가장 좋기 때문에 완벽한 동영상을 구현할 수 있으며, 초박형 디자인이 가능하다는 이점이 있다.The organic light emitting diode display device uses an organic light emitting diode, which is a self-luminous device that emits light by itself. Therefore, the organic light emitting diode display device has good visibility even when a dark place or external light enters, Is the best of the many flat panel displays, so it is possible to realize perfect video and it is possible to have ultra thin design.

이와 같이, 유기발광다이오드를 유연한 기판에 형성하여 플렉서블 표시장치를 구현할 수 있다.As described above, the organic light emitting diode is formed on a flexible substrate to realize a flexible display device.

한편, 전술한 유기발광다이오드는 기판 상에 애노드 전극과 발광용 유기화합물층 및 캐소드 전극이 차례로 적층된 구조로 이루어진다. 이러한 유기발광다이오드는 공기 중의 수분과 산소에 매우 취약한 특성을 갖기 때문에 유기발광다이오드를 밀봉시켜 수분 및 산소가 침투하지 못하도록 하는 봉지(encapsulation)할 수 있는 커버 글라스(cover glass)가 구비되어야 한다. On the other hand, the organic light emitting diode described above has a structure in which an anode electrode, a light emitting organic compound layer, and a cathode electrode are sequentially stacked on a substrate. Such organic light emitting diodes are characterized by being very vulnerable to moisture and oxygen in the air. Therefore, a cover glass that encapsulates the organic light emitting diode to prevent moisture and oxygen from penetrating the organic light emitting diode must be provided.

일반적으로 커버 글라스를 라미네이션(Lamination) 하는 방법으로는 진공상태에서 기판과, 기판에 대향하여 커버 글라스를 배치하고 그 사이에 경화성 수지를 개재하여 커버 글라스에 압력을 가해 라미네이션하는 방법과, 기판에 점착제(예를 들어 OCA : Optically Clear Adhesive)를 부착한 후 커버 글라스를 기판 일 측에 접착시킨 후 롤러를 이용하여 커버 글라스를 기판의 일측에서부터 타 측까지 라미네이션하는 방법이 알려져 있다.Generally, as a method of laminating a cover glass, there are a method of placing a cover glass in a vacuum state against a substrate, placing a cover glass therebetween and applying pressure to the cover glass through a curable resin therebetween, (For example, OCA: Optically Clear Adhesive) is attached to the cover glass, and then the cover glass is adhered to one side of the substrate, and then the cover glass is laminated from one side of the substrate to the other side using rollers.

그러나, 전술한 바와 같은 라미네이션 방법은 일정한 곡면으로 휘어진 플렉서블 표시장치와 이의 곡면에 맞게 휘어진 커버 글라스를 라미네이션 하기 어렵다는 문제점이 있다.However, the above-described lamination method has a problem in that it is difficult to laminate a flexible display device bent with a certain curved surface and a cover glass curved in accordance with its curved surface.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 곡면으로 휘어진 플렉서블 표시장치에 커버 글라스를 부착할 수 있는 라미네이션 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a lamination apparatus capable of attaching a cover glass to a flexible display device warped by a curved surface.

위와 같은 과제 해결을 위해 본 발명은 서로 이격하는 제1 및 제2베이스 프레임과; 상기 제1 및 제2베이스 프레임 상부에 각각 설치되는 연결부와; 상기 연결부 상에 설치되는 지지 스테이지 및 텐션 조절부와; 상기 지지 스테이지 및 텐션 조절부에 고정되어 설치되는 플렉서블 스테이지와; 상기 플렉서블 스테이지 상, 하에 위치되는 제1 내지 제4롤러와; 상기 플렉서블 스테이지 상부에 곡면을 가진 커버글라스를 위치시키기 위한 이동 유닛을 포함하는 라미네이션 장치를 제공한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized by comprising first and second base frames spaced apart from each other; A connection unit installed on the first and second base frames, respectively; A support stage and a tension adjusting unit installed on the connection unit; A flexible stage fixed to the support stage and the tension adjusting unit; First to fourth rollers positioned above and below the flexible stage; And a moving unit for positioning a cover glass having a curved surface on the upper part of the flexible stage.

상기 제1 및 제2베이스 프레임 사이에 상기 제1 내지 제4롤러를 제어하기 위한 롤러제어부를 더 포함한다.And a roller controller for controlling the first to fourth rollers between the first and second base frames.

상기 이동 유닛은 상기 커버글라스를 부착시키기 위한 흡착 플레이트를 포함하며, 상기 흡착 플레이트는 진공 흡입 펌프에 연결되고, 표면에 다수의 진공 흡착홀이 구비된 것을 특징으로 한다.The moving unit includes an adsorption plate for attaching the cover glass, and the adsorption plate is connected to a vacuum suction pump, and a plurality of vacuum adsorption holes are provided on the surface.

상기 텐션 조절부는, 상기 제1 및 제2베이스 프레임 중 어느 하나에 대응하는 상기 지지 스테이지 상에 설치되는 것을 특징으로 한다.And the tension adjusting unit is provided on the support stage corresponding to any one of the first and second base frames.

상기 텐션 조절부는 유압 실린더 또는 스프링 실린더인 것을 특징으로 한다.Wherein the tension adjusting unit is a hydraulic cylinder or a spring cylinder.

폴리에틸렌테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate) 또는 서스(SUS : Steel Use Stainless)와 같은 유연한 특성을 갖는 물질로 구성된 제1스테이지와; 표시패널을 고정하기 위한 수단이 구비된 제2스테이지를 포함한다.A first stage composed of a material having flexible properties such as polyethylene terephthalate (PET) or Steel Use Stainless (SUS); And a second stage provided with means for fixing the display panel.

상기 제2스테이지는, 점착액이 도포된 점착시트 또는 다수의 흡착패드로 구성된 것을 특징으로 한다.The second stage is characterized by comprising a pressure-sensitive adhesive sheet coated with a pressure-sensitive adhesive liquid or a plurality of adsorption pads.

위와 같은 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법에 있어서, 상기 플렉서블 스테이지에 표시패널을 부착하는 단계와; 상기 곡면을 가진 커버글라스가 부착된 이동 유닛을 상기 표시패널 상부로 위치시키는 단계와; 상기 제1롤러를 상승시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일면에 접촉시키는 단계와; 상기 제1롤러를 이동시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일 곡면을 따라 부착시키는 단계와; 상기 제2롤러를 상승시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일면에 접촉시키는 단계와; 상기 제2롤러를 이동시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 다른 곡면을 따라 부착시키는 단계와; 상기 플렉서블 스테이지와 상기 표시패널을 분리시키는 단계를 포함하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법을 제공한다.A lamination method using a lamination apparatus as described above, the method comprising: attaching a display panel to the flexible stage; Placing a mobile unit with a cover glass having the curved surface on the display panel; Raising the first roller to bring the display panel into contact with one surface of the cover glass; Moving the first roller to attach the display panel along one curved surface of the cover glass; Raising the second roller to bring the display panel into contact with one surface of the cover glass; Moving the second roller to attach the display panel along another curved surface of the cover glass; And a step of separating the flexible stage from the display panel.

상기 플렉서블 스테이지에 표시패널을 부착하는 단계와, 상기 커버글라스가 부착된 이동 유닛을 상기 표시패널 상부로 위치시키는 단계 이전에, 상기 표시패널 또는 상기 커버글라스 표면에 점착제 또는 점착필름을 형성하는 단계를 포함한다.A step of attaching a display panel to the flexible stage and a step of forming an adhesive or an adhesive film on the surface of the display panel or the cover glass before the step of positioning the mobile unit with the cover glass on the upper side of the display panel .

상기 점착제 또는 점착필름은 OCA(Optically Clear Adhesive)인 것을 특징으로 하며, 상기 점착제 또는 점착필름의 점착강도는 상기 플렉서블 스테이지의 점착강도보다 강한 것을 특징으로 한다.
The adhesive or the adhesive film is OCA (Optically Clear Adhesive), and the adhesive strength of the adhesive or the adhesive film is stronger than the adhesive strength of the flexible stage.

상술한 바와 같이, 본 발명의 라미네이션 장치는 다양한 곡면을 가진 커버 글라스를 플렉서블 표시장치에 라미네이션 할 수 있는 효과를 갖는다. As described above, the lamination apparatus of the present invention has an effect of being able to laminate a cover glass having various curved surfaces on a flexible display device.

이에 다양한 형태의 플렉서플 표시장치를 구현할 수 있는 효과를 갖는다.
Accordingly, various types of flexible display devices can be implemented.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라미네이션 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 라미네이션 장치에 대한 작동 상태를 단계적으로 나타낸 도면이다.1 is a schematic view of a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A to 2F are diagrams showing an operation state of the lamination apparatus according to the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 라미네이션 장치를 상세히 설명한다.
Hereinafter, a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 라미네이션 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a schematic view of a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 라미네이션 장치(100)는 베이스 프레임(101)과, 베이스 프레임(101) 상부에 설치되고 플렉서블한 특성을 갖는 플렉서블 스테이지(110)와, 플렉서블 스테이지(110)의 텐션을 조절하는 텐션 조절부(107)와, 텐션 조절부 (107)가 설치되고 플렉서블 스테이지(110)를 지지하는 지지 스테이지(105)와, 베이스 프레임(101)과 지지 스테이지(105)를 연결해주는 연결부(103)와, 플렉서블 스테이지(101) 상부에 커버글라스를 위치시키기 위한 이동 유닛(120)을 포함한다.1, a laminating apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a base frame 101, a flexible stage 110 provided on the base frame 101 and having a flexible characteristic, A tension adjusting unit 107 for adjusting the tension of the stage 110, a supporting stage 105 having a tension adjusting unit 107 and supporting the flexible stage 110, a base frame 101, And a mobile unit 120 for placing a cover glass on the flexible stage 101. The mobile unit 120 includes a flexible substrate 101,

베이스 프레임(101)은 본 발명의 라미네이션 장치의 기초를 이루는 것으로, 베이이 프레임(101)은 서로 이격하는 제1베이스 프레임(101a)과 제2베이스 프레임(101b)을 포함한다.The base frame 101 forms the basis of the lamination apparatus of the present invention. The bay frame 101 includes a first base frame 101a and a second base frame 101b which are spaced apart from each other.

제1 및 제2베이스 프레임(101a, 101b) 각각의 상부에는 연결부(103)가 설치되어 있고, 연결부(103)를 통해 베이스 프레임(101)과 지지 스테이지(105)가 연결된다.A connecting portion 103 is provided on each of the first and second base frames 101a and 101b and the base frame 101 and the supporting stage 105 are connected through the connecting portion 103. [

지지 스테이지(105)는 그 상부에 텐션 조절부(107)가 구비되어 있고, 텐션 조절부(107)를 통해 플렉서블 스테이지(110)가 베이스 프레임(101)과 연결되어 있다. 이 때, 텐션 조절부(107)는 제1베이스 프레임(101a) 상부 또는 제2베이스 프레임(101b) 중 어느 하나에만 설치되어 플렉서블 스테이지(110)의 상태를 제어하게 된다.The supporting stage 105 is provided with a tension adjusting unit 107 on the upper part thereof and the flexible stage 110 is connected to the base frame 101 through a tension adjusting unit 107. At this time, the tension adjusting unit 107 is installed only on one of the first base frame 101a and the second base frame 101b, and controls the state of the flexible stage 110.

부연하자면, 텐션 조절부(107)는 플렉서블 스테이지(110)가 처지지 않도록 일정한 장력을 유지하면서 좌, 우 이동이 가능한 예를 들어 실린더(유압 실린더, 스프링 실린더 등)로 지지 스테이지(105) 상에 구성될 수 있다.The tension adjuster 107 is provided on the support stage 105 with a cylinder (a hydraulic cylinder, a spring cylinder, or the like) capable of moving left and right while maintaining a constant tension so that the flexible stage 110 is not sagged. Lt; / RTI >

한편, 텐션 조절부(107)가 제1베이스 프레임(101a)에 대응되는 지지 스테이지(105)에 구성이 되었다면 제2베이스 프레임(101b)에 대응되는 지지 스테이지(105)에는 텐션 조절부(107)의 높이와 동일하고 플렉서블 스테이지(110)를 고정시킬 수 있는 구조물(107a)이 구성될 수 있다.If the tension adjusting unit 107 is configured as the supporting stage 105 corresponding to the first base frame 101a, the tension adjusting unit 107 is attached to the supporting stage 105 corresponding to the second base frame 101b. And a structure 107a for fixing the flexible stage 110 can be constructed.

반대로 제2베이스 프레임(101b)에 대응되는 지지 스테이지(105)에 텐션 조절부(107)가 구성 되었다면 제1베이스 프레임(101a)에 대응되는 지지스테이지(105)에 플렉서블 스테이지(110)를 고정시킬 수 있는 구조물(107a)이 형성될 수 있다. 도면상으로는 제1베이스 프레임(101a) 상부에 텐션 조절부(107)가 구성되어 있고, 제2베이스 프레임(101a) 상부에 구조물(107a)이 구성되어 있는 것으로 도시하였다.On the contrary, if the tension adjusting unit 107 is formed on the supporting stage 105 corresponding to the second base frame 101b, the flexible stage 110 is fixed to the supporting stage 105 corresponding to the first base frame 101a The structure 107a can be formed. In the drawing, a tension adjusting portion 107 is formed on the first base frame 101a, and a structure 107a is formed on the second base frame 101a.

플렉서블 스테이지(110)는 제1스테이지(110a)와, 제1스테이지(110a) 상으로 제2스테이지(110b)를 포함한다.The flexible stage 110 includes a first stage 110a and a second stage 110b on the first stage 110a.

제1스테이지(110a)는 가장자리를 통해 텐션 조절부(107)와 연결된다. 이 때, 제1스테이지(110a)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate) 또는 서스(SUS : Steel Use Stainless)로 유연한 특성을 갖는 물질로 구성될 수 있다.The first stage 110a is connected to the tension adjusting portion 107 through an edge. At this time, the first stage 110a may be made of a material having flexibility characteristics such as polyethylene terephthalate (PET) or steel use stainless (SUS).

제2스테이지(110b)는 텐션 조절부(107)와 연결되는 제1스테이지(110a)의 가장자리를 제외한 나머지 부분에 구성되며, 이 때, 제2스테이지(110b)는 점착액이 도포된 점착시트이거나, 다수의 흡착패드가 구성된 스테이지일 수 있다.The second stage 110b is formed at a remaining portion except the edge of the first stage 110a connected to the tension adjusting unit 107. The second stage 110b may be a pressure sensitive adhesive sheet coated with a pressure sensitive adhesive solution , And a stage in which a plurality of adsorption pads are formed.

그리고 이런 플렉서블 스테이지(110)에는 제1 내지 제4롤러(R1, R2, R3, R4)가 위치되어 있다. 제1 및 제2롤러(R1, R2)는 제21스테이지(110a)의 하부에 위치되어 있으며, 제3 및 제4롤러(R3, R4)는 제2스테이지(110b)의 상부에 위치되어 있다. 이 때, 제1 내지 제4롤러(R1, R2, R3, R4)를 제어하기 위한 롤러제어부(미도시)가 제1 및 제2베이스 프레임(101a, 101b) 사이에 구성될 수 있다.In this flexible stage 110, the first to fourth rollers R1, R2, R3, and R4 are positioned. The first and second rollers R1 and R2 are positioned below the 21st stage 110a and the third and fourth rollers R3 and R4 are positioned above the second stage 110b. At this time, a roller control unit (not shown) for controlling the first to fourth rollers R1, R2, R3, and R4 may be configured between the first and second base frames 101a and 101b.

이동 유닛(120)은 커버글라스가 부착되기 위한 흡착 플레이트(122)를 포함한다. 흡착 플레이트(122)는 여러 형태를 가질 수 있는데, 예를 들어 진공 흡입 펌프와, 진공 흡입 펌프에 연결되고, 표면에 다수의 진공 흡착홀이 구비된 형태를 가질 수 있다.The mobile unit 120 includes an adsorption plate 122 to which a cover glass is attached. The adsorption plate 122 may take various forms, for example, a vacuum suction pump, a vacuum suction pump, and a plurality of vacuum suction holes on the surface.

전술한 구성을 갖는 본 발명에 따른 라미네이션 장치에 대한 작동을 도 2a 내지 도 2f에 의거하여 설명한다.The operation of the lamination apparatus according to the present invention having the above-described configuration will be described with reference to Figs. 2A to 2F.

도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 라미네이션 장치에 대한 작동 상태를 단계적으로 나타낸 도면이다.FIGS. 2A to 2F are diagrams showing an operation state of the lamination apparatus according to the present invention.

도 2a에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 플렉서블 스테이지(110)의 제2스테이지(110b)에 부착되어 있고, 플렉서블 스테이지(110)의 양 끝단(X, -X방향)으로는 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 위치되고 있다.The display panel 140 is attached to the second stage 110b of the flexible stage 110 and the second stage 110b of the flexible stage 110 is disposed at both ends X and- The roller R3 and the fourth roller R4 are positioned.

이 때, 도시한 바와 같이 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)는 표시패널(140)이 플렉서블 스테이지(110)에 부착 된 후 표시패널(140)의 양 끝단으로 이동시킬 수 있다.The third roller R3 and the fourth roller R4 can be moved to both ends of the display panel 140 after the display panel 140 is attached to the flexible stage 110 as shown in FIG.

그리고, 곡면형태를 가진 커버글라스(130)가 이동 유닛(120)의 흡착 플레이트(122)에 부착되어 표시패널(140)이 부착된 플렉서블 스테이지(110)에 대응하여 위치되고 있다.A cover glass 130 having a curved surface shape is attached to the suction plate 122 of the mobile unit 120 and positioned corresponding to the flexible stage 110 to which the display panel 140 is attached.

이 때, 표시패널(140)은 접거나 말더라도 손상되지 않는 유연한 특성을 갖는 플렉서블 표시장치(Flexible Display)의 표시패널(140)이다. 한편, 이러한 표시패널(140)의 표면에는 제2스테이지(111b)에 부착되기 전에 미리 점착제 또는 점착필름(OCA : Optically Clear Adhesive)가 구성되어 있을 수 있다. At this time, the display panel 140 is a display panel 140 of a flexible display having a flexible characteristic that is not damaged even when folded or torn. On the other hand, the surface of the display panel 140 may be formed with an adhesive or an adhesive film (OCA: Optically Clear Adhesive) before being attached to the second stage 111b.

또는 표시패널(140)의 표면(커버글라스(140)에 부착되는 면)에 점착제 또는 점착필름을 구성하지 않고 커버글라스(140)의 표면(표시패널(140)에 부착되는 면)에 점착제 또는 점착필름을 구성할 수 있다. 이 때, 점착필름(OCA)은 제2스테이지(110b)보다 점착(부착)강도가 높은 것이 바람직하다.Or the surface of the cover glass 140 (the surface that is attached to the display panel 140) is not attached to the surface of the display panel 140 (the surface attached to the cover glass 140) A film can be constituted. At this time, it is preferable that the adhesive film (OCA) has higher adhesion (adhesion) strength than the second stage 110b.

즉 커버글라스(130)와 표시패널(140)을 라미네이션 하기 이전에 커버글라스(130)와 표시패널(140) 중 어느 하나에 점착제 또는 점착필름을 미리 구성하여 라미네이션 장치(커버글라스(130)는 흡착플레이트(130), 표시패널(140)은 제2스테이지(111b))에 부착 할 수 있다.The adhesive agent or the adhesive film is preliminarily formed on either the cover glass 130 or the display panel 140 prior to lamination of the cover glass 130 and the display panel 140 so that the lamination device The plate 130, and the display panel 140 may be attached to the second stage 111b.

다음, 도 2b에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 부착되어 있는 플렉서블 스테이지(110)의 하단(-Y 방향)에 위치한 제1롤러(R1)를 롤러제어부(미도시)를 통해 커버글라스(130)가 위치한 방향, 즉 제1롤러(R1)를 Y축 방향으로 상승시켜 표시패널(140)을 커버글라스(130)의 일면에 부착시킨다. 이 때, 표시패널(140)은 커버글라스(130)의 정중앙부에 부착되지 않고, 정중앙부에서 X축 방향으로 약간 이격된 지점에서 부착된다. 즉 제1롤러(R1)의 초기위치는 커버글라스(130)의 정중앙이 아닌 정중앙에서 약간 이격된 지점(예를 들어 제1지점)에 위치되며, 이 위치에서 Y축 방향으로 상승하게 된다.2B, the first roller R1 positioned at the lower end (-Y direction) of the flexible stage 110 to which the display panel 140 is attached is fixed to a cover glass (not shown) through a roller control unit The display panel 140 is attached to one surface of the cover glass 130 by raising the first roller R1 in the Y axis direction. At this time, the display panel 140 is not attached to the central portion of the cover glass 130, but is attached at a position slightly spaced from the central portion in the X-axis direction. That is, the initial position of the first roller R1 is located at a slightly spaced point (for example, the first point) rather than in the center of the cover glass 130, and rises in the Y axis direction at this position.

한편, 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)는 초기위치(전술한 바에 따라 표시패널(140)의 양 끝단)에서 움직이지 않는다. 이는 제1롤러(R1)가 상승할 때, 제1롤러(R1)가 상승하는 제1지점만 상승되지 않고 다른 지점도 같이 상승하게 될 수 있는데 이를 방지하기 위함이다. 부연하자면, 표시패널(140)의 양 끝단에 제3 및 제4롤러(R4)가 위치하지 않을 경우 제1롤러(R1)의 상승에 의해 표시패널(140)이 커버글라스(140)의 제1지점에만 부착되지 않고, 커버글라스(140)의 양 끝단(A)에도 부착될 수가 있다.On the other hand, the third roller R3 and the fourth roller R4 do not move at the initial position (both ends of the display panel 140 as described above). This is to prevent such that when the first roller R 1 rises, the first roller R 1 is not raised only at the first rising point, but the other points rises as well. When the third and fourth rollers R4 are not positioned at both ends of the display panel 140, the display panel 140 is moved upward by the first roller R1, It can be attached to both ends A of the cover glass 140. [

즉, 제3 및 제4롤러(R3, R4)는 플렉서블 스테이지(110)의 양 끝단을 눌러 제1롤러(R1)가 상승을 하게 되더라도 플렉서블 스테이지(110)의 일정한 모양을 유지시켜 주는 역할을 한다.That is, the third and fourth rollers R3 and R4 play a role of maintaining a constant shape of the flexible stage 110 even if the first roller R1 is lifted by pressing both ends of the flexible stage 110 .

한편, 제1롤러(R1)가 상승할 때 이와 동시에 텐션 조절부(107)가 작동한다. 다시 말해, 제1롤러(R1)의 상승에 의해 플렉서블 스테이지(110)의 가로길이에 변화가 일어나는데, 만약 가로길이의 변화에 텐션 조절부(107)가 고정된 상태로 있게 된다면 플렉서블 스테이지(110)는 찢어지거나 손상될 수가 있으므로, 이에 플렉서블 스테이지(110)의 가로길이 변화에 맞춰 텐션 조절부(107)가 작동하게 된다. 즉 텐션 조절부(107)는 제1롤러(R1)의 상승한 길이와 대응되는 텐션을 조절한다.On the other hand, when the first roller (R1) rises, the tension adjuster (107) operates at the same time. In other words, the rise of the first roller R1 causes a change in the transverse length of the flexible stage 110. If the tension adjuster 107 is fixed to the transverse length change, The tension adjuster 107 is operated in accordance with the change of the transverse length of the flexible stage 110. That is, the tension adjusting unit 107 adjusts the tension corresponding to the length of the first roller R1.

다음, 도 2c에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 커버글라스(130)의 일 곡면에 부착되도록 제2롤러(R2)를 커버글라스(130)의 곡면을 따라 X축 방향으로 이동(①) 시킨 후 -Y축 방향으로 이동(②)시킨 후 다시 Y축 방향으로 이동(③)시킨다. 여기서 ?축 방향으로 이동(②)시킨 후 다시 Y축 방향으로 이동(③)시키는 것은 후술하는 제2롤러(R2)의 동작에 영향을 받아 커버글라스(130)의 곡면을 따라 부착된 표시패널(140)이 커버글라스(130)에서 떨어지거나, 또는 모양을 유지할 수 없게 되는 것을 방지 위함이다.Next, as shown in FIG. 2C, the second roller R2 is moved in the X-axis direction along the curved surface of the cover glass 130 so that the display panel 140 is attached to one curved surface of the cover glass 130 ), Moves in the Y-axis direction (②), and moves again in the Y-axis direction (③). Here, the movement (③) in the Y-axis direction after the movement in the axial direction (?) Is effected by the operation of the second roller (R2) 140 can not fall off from the cover glass 130 or can not maintain its shape.

이 때, 전술한 바와 같이, 제1롤러(R1)의 이동 변화에 맞춰 텐션 조절부(107)가 작동한다.At this time, as described above, the tension adjuster 107 operates in accordance with the movement of the first roller R1.

여기서 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 커버글라스(130)에 닿지 않도록 위치하는 것이 바람직할 것이다. 만일 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 커버글라스(130)에 닿게 되면, 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 닿은 커버글라스(130)가 손상을 입게 되고, 이로 인해 표시품질이 저하될 수 있기 때문에, 제3롤러(R3)와 제4롤러(R4)가 커버글라스(130)에 닿지 않도록 해야 한다.Here, it is preferable that the third roller R3 and the fourth roller R4 are positioned so as not to touch the cover glass 130. [ If the third roller R3 and the fourth roller R4 are brought into contact with the cover glass 130, the cover glass 130 that the third roller R3 and the fourth roller R4 touch with is damaged, Therefore, the third roller R3 and the fourth roller R4 should not contact the cover glass 130 because the display quality may deteriorate.

한편, 제1롤러(R1)가 제1이동(①)을 할 때, 표시패널(140)이 커버글라스(140)의 곡면을 따라 순차적으로 붙지 않을 경우, 다시 말해 표시패널(140)이 커버글라스(130)의 끝 단(도 2b의 A)에 먼저 붙고 그 안쪽으로 붙어 기포가 생길 것을 대비하여 제1롤러(R1)가 제1이동(①)을 할 때 제3롤러(R3)를 ?축 방향으로 이동시켜 플렉서블 스테이지(110)가 제트(Z)형상을 갖도록 한다. 이후 제1롤러(R1)가 제3이동(③)을 할 때까지 제3롤러(R3)는 그 위치를 유지할 수 있다.On the other hand, when the display panel 140 does not sequentially stick along the curved surface of the cover glass 140 when the first roller R1 performs the first movement (①), in other words, when the display panel 140 covers the cover glass 140 When the first roller R1 performs the first movement (①) in preparation for bubbles attached to the inner end of the end portion (A in Fig. 2B) of the first roller 130, So that the flexible stage 110 has a jet (Z) shape. Then, the third roller R3 can maintain its position until the first roller R1 performs the third movement (3).

다음, 도 2d에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 부착되어 있는 플렉서블 스테이지(110)의 하단(-Y방향)에 위치한 제2롤러(R2)를 롤러제어부(미도시)를 통해 커버글라스(130)가 위치한 방향, 즉 제2롤러(R2)를 Y축 방향으로 상승시켜 표시패널(140)을 커버글라스(130)의 정중앙(예를 들어 제2지점))에 부착시킨다. 이 때, 전술한 바와 같이, 제2롤러(R2)의 이동 변화에 맞춰 텐션 조절부(107)가 작동한다.2D, the second roller R2 located at the lower end (-Y direction) of the flexible stage 110 to which the display panel 140 is attached is fixed to a cover glass (not shown) through a roller controller The display panel 140 is attached to the center of the cover glass 130 (for example, the second point) by raising the second roller R2 in the Y-axis direction. At this time, as described above, the tension adjuster 107 operates in accordance with the movement of the second roller R2.

다음, 도 2e에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 커버글라스(130)의 끝단(도 2b의 A)에 부착되도록 제2롤러(R2)를 커버글라스(130)의 제2지점에서부터 곡면을 따라 -X축 방향으로 이동(④) 시킨 후 -Y축으로 이동(⑤) 시킨 후 다시 Y축 방향으로 이동(⑥)시킨다. 이 때, 전술한 바와 마찬가지로, 표시패널(110)이 커버글라스(130)의 끝단(A)에 대응되서 부착될 때, 표시패널(110) 끝단에 위치하고 있던 제4롤러(R4)를 X축 방향으로 살짝 이동시켜 표시패널(130)이 커버글라스(130)의 끝 단(A)에 먼저 접촉하는 것을 피한다.Next, as shown in FIG. 2E, the second roller R2 is moved from the second point of the cover glass 130 so as to be attached to the end of the cover glass 130 (A in FIG. 2B) (④) along the -X axis direction (⑤) along the -Y axis (⑤), and then move to the Y axis direction (⑥). When the display panel 110 is attached to the end A of the cover glass 130 in the same manner as described above, the fourth roller R4 positioned at the end of the display panel 110 is moved in the X-axis direction So that the display panel 130 is prevented from first contacting the end A of the cover glass 130.

여기서, 표시패널(140)은 각 롤러(R1, R2, R3, R4)의 이동에 따라 곡면을 가진 커버글라스(130)의 대응하여 부착되게 된다.Here, the display panel 140 is correspondingly attached to the cover glass 130 having a curved surface according to the movement of the rollers R1, R2, R3, and R4.

다음, 도 2f에 도시한 바와 같이, 표시패널(140)이 부착된 커버글라스(130)가 부착되어 있는 이동 유닛(120)을 Y축 방향으로 상승시켜 표시패널(140)이 부착된 커버글라스(130)가 플렉서블 스테이지(110)에서 분리되도록 한다.Next, as shown in FIG. 2F, the movable unit 120 with the cover glass 130 attached thereto is moved upward in the Y-axis direction, and the cover glass 130 with the display panel 140 130 are separated from the flexible stage 110.

이 때, 전술한 바와 같이, 표시패널(110) 또는 커버글라스(140)에 부착되어 있는 점착필름(OCA)이 플렉서블 스테이지(110)의 제2스테이지(110b) 보다 점착강도가 높기 때문에, 이동 유닛(120)을 Y방향으로 상승 시키더라도 점착필름(OCA)을 통해 커버글라스(130)에 부착된 표시패널(140)은 플렉서블 스테이지(110)에 남아 있지 않고, 이동 유닛(120)을 따라 플렉서블 스테이지(110)과 분리되게 된다.
At this time, since the adhesive film OCA attached to the display panel 110 or the cover glass 140 has a higher adhesive strength than the second stage 110b of the flexible stage 110, The display panel 140 attached to the cover glass 130 through the adhesive film OCA does not remain on the flexible stage 110 even if the display unit 120 is moved in the Y direction, (110).

이상 전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 라미네이션 장치는 플렉서블 표시장치의 표시패널을 곡면을 가진 커버글라스에 라미네이션 할 수 있으며, 이에 이에 다양한 형태의 플렉서플 표시장치를 구현할 수 있는 효과를 갖는다.
INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the lamination apparatus according to the present invention can laminate a display panel of a flexible display device into a cover glass having a curved surface, and thus various flexible display devices can be implemented.

한편, 본 발명은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에서는 음각형태의 커버글라스를 라미네이션 하는 것으로 일 예로 설명하였으나, 본 발명은 음각형태를 포함하는 다양한 곡면을 가진 커버글라스를 라미네이션 하기 위해 사용될 수 있다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. . For example, while the embodiment of the present invention has been described as an example of laminating a negative-type cover glass, the present invention can be used for laminating a cover glass having various curved surfaces including an engraved shape.

101 : 베이스 프레임 103 : 연결부
105 : 지지 스테이지 107 : 텐션 조절부
107a : 구조물 110 : 플렉서블 스테이지
120 : 이동 유닛 122 : 흡착 플레이트
130 : 커버글라스 R1 : 제1롤러
R2 : 제2롤러 R3 : 제3롤러
R4 : 제4롤러101: base frame 103:
105: support stage 107: tension adjusting part
107a: Structure 110: Flexible stage
120: mobile unit 122: adsorption plate
130: cover glass R1: first roller
R2: second roller R3: third roller
R4: fourth roller

Claims (11)

서로 이격하는 제1 및 제2베이스 프레임과;
상기 제1 및 제2베이스 프레임 상부에 각각 설치되는 연결부와;
상기 연결부 상에 설치되는 지지 스테이지 및 텐션 조절부와;
상기 지지 스테이지 및 텐션 조절부에 고정되어 설치되는 플렉서블 스테이지와;
상기 플렉서블 스테이지 상, 하에 위치되는 제1 내지 제4롤러와;
상기 플렉서블 스테이지 상부에 곡면을 가진 커버글라스를 위치시키기 위한 이동 유닛을 포함하는 라미네이션 장치.
First and second base frames spaced apart from each other;
A connection unit installed on the first and second base frames, respectively;
A support stage and a tension adjusting unit installed on the connection unit;
A flexible stage fixed to the support stage and the tension adjusting unit;
First to fourth rollers positioned above and below the flexible stage;
And a moving unit for positioning a cover glass having a curved surface on the upper part of the flexible stage.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 및 제2베이스 프레임 사이에 상기 제1 내지 제4롤러를 제어하기 위한 롤러제어부를 더 포함하는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1,
And a roller controller for controlling the first to fourth rollers between the first and second base frames.
제 1 항에 있어서,
상기 이동 유닛은 상기 커버글라스를 부착시키기 위한 흡착 플레이트를 포함하며,
상기 흡착 플레이트는 진공 흡입 펌프에 연결되고, 표면에 다수의 진공 흡착홀이 구비된 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the moving unit includes a suction plate for attaching the cover glass,
Wherein the suction plate is connected to a vacuum suction pump, and a plurality of vacuum suction holes are provided on a surface thereof.
제 1 항에 있어서,
상기 텐션 조절부는, 상기 제1 및 제2베이스 프레임 중 어느 하나에 대응하는 상기 지지 스테이지 상에 설치되는 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the tension adjusting unit is provided on the support stage corresponding to any one of the first and second base frames.
제 4 항에 있어서,
상기 텐션 조절부는 유압 실린더 또는 스프링 실린더인 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the tension adjusting unit is a hydraulic cylinder or a spring cylinder.
제 1 항에 있어서,
상기 플렉서블 스테이지는,
폴리에틸렌테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate) 또는 서스(SUS : Steel Use Stainless)와 같은 유연한 특성을 갖는 물질로 구성된 제1스테이지와;
표시패널을 고정하기 위한 수단이 구비된 제2스테이지를 포함하는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1,
In the flexible stage,
A first stage composed of a material having flexible properties such as polyethylene terephthalate (PET) or Steel Use Stainless (SUS);
And a second stage provided with means for fixing the display panel.
제 6 항에 있어서,
상기 제2스테이지는, 점착액이 도포된 점착시트 또는 다수의 흡착패드로 구성된 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
The method according to claim 6,
Wherein the second stage comprises a pressure sensitive adhesive sheet coated with an adhesive liquid or a plurality of adsorption pads.
제 1 항에 따른 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법에 있어서,
상기 플렉서블 스테이지에 표시패널을 부착하는 단계와;
상기 곡면을 가진 커버글라스가 부착된 이동 유닛을 상기 표시패널 상부로 위치시키는 단계와;
상기 제1롤러를 상승시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일면에 접촉시키는 단계와;
상기 제1롤러를 이동시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일 곡면을 따라 부착시키는 단계와;
상기 제2롤러를 상승시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 일면에 접촉시키는 단계와;
상기 제2롤러를 이동시켜 상기 표시패널을 상기 커버글라스의 다른 곡면을 따라 부착시키는 단계와;
상기 플렉서블 스테이지와 상기 표시패널을 분리시키는 단계를 포함하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법.
A lamination method using the lamination apparatus according to claim 1,
Attaching a display panel to the flexible stage;
Placing a mobile unit with a cover glass having the curved surface on the display panel;
Raising the first roller to bring the display panel into contact with one surface of the cover glass;
Moving the first roller to attach the display panel along one curved surface of the cover glass;
Raising the second roller to bring the display panel into contact with one surface of the cover glass;
Moving the second roller to attach the display panel along another curved surface of the cover glass;
And separating the flexible stage and the display panel from each other.
제 8 항에 있어서,
상기 플렉서블 스테이지에 표시패널을 부착하는 단계와, 상기 커버글라스가 부착된 이동 유닛을 상기 표시패널 상부로 위치시키는 단계 이전에,
상기 표시패널 또는 상기 커버글라스 표면에 점착제 또는 점착필름을 형성하는 단계를 포함하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법.
9. The method of claim 8,
Attaching a display panel to the flexible stage; and prior to positioning the mobile unit to which the cover glass is attached above the display panel,
And forming a pressure sensitive adhesive or an adhesive film on the surface of the display panel or the cover glass.
제 9 항에 있어서,
상기 점착제 또는 점착필름은 OCA(Optically Clear Adhesive)인 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the adhesive or the adhesive film is OCA (Optically Clear Adhesive).
제 8 항에 있어서,
상기 점착제 또는 점착필름의 점착강도는 상기 플렉서블 스테이지의 점착강도보다 강한 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치를 이용한 라미네이션 방법.9. The method of claim 8,
Wherein the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive or the pressure-sensitive adhesive film is higher than that of the flexible stage.
KR1020130166077A 2013-12-27 2013-12-27 Lamination Equipment KR102181329B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130166077A KR102181329B1 (en) 2013-12-27 2013-12-27 Lamination Equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130166077A KR102181329B1 (en) 2013-12-27 2013-12-27 Lamination Equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150077164A true KR20150077164A (en) 2015-07-07
KR102181329B1 KR102181329B1 (en) 2020-11-20

Family

ID=53789984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130166077A KR102181329B1 (en) 2013-12-27 2013-12-27 Lamination Equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102181329B1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160144544A (en) * 2015-06-08 2016-12-19 삼성디스플레이 주식회사 Lamination apparatus and method for lamination
KR20170094019A (en) * 2016-02-05 2017-08-17 삼성디스플레이 주식회사 Apparatus and method for manufacturing a display apparatus
CN108312685A (en) * 2017-01-16 2018-07-24 三星显示有限公司 Laminater
US10212865B2 (en) 2016-03-10 2019-02-19 Samsung Display Co., Ltd. Apparatus for manufacturing display device and manufacturing method thereof
US10217958B2 (en) 2015-10-27 2019-02-26 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing curved display device
US10315400B2 (en) 2013-05-27 2019-06-11 Samsung Display Co., Ltd. Laminating device and laminating method using the same
KR102055163B1 (en) * 2019-05-28 2019-12-13 주식회사 휴먼아이테크 Apparatus for laminating 90°or curved surface cover window of electromagnetic instruments
CN111882984A (en) * 2019-05-02 2020-11-03 三星显示有限公司 Apparatus and method for manufacturing display device
KR102176075B1 (en) * 2019-05-21 2020-11-09 주식회사 이에스티 Asorption plate and apparatus for lamination
CN112874120A (en) * 2021-01-28 2021-06-01 京东方科技集团股份有限公司 Attaching jig and attaching method for flexible screen
EP3943301A3 (en) * 2020-07-24 2022-03-09 Mirle Automation Corporation Attaching device and curved-surface attaching intermediary
EP3943302A3 (en) * 2020-07-24 2022-03-23 Mirle Automation Corporation Attaching device and complex-surface attaching intermediary

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070056999A (en) * 2005-11-29 2007-06-04 도쿄 세이미츄 코퍼레이션 리미티드 Method and apparatus for attaching a peeling tape
WO2013115068A1 (en) * 2012-02-01 2013-08-08 旭硝子株式会社 Device for producing and method for producing laminate body

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070056999A (en) * 2005-11-29 2007-06-04 도쿄 세이미츄 코퍼레이션 리미티드 Method and apparatus for attaching a peeling tape
WO2013115068A1 (en) * 2012-02-01 2013-08-08 旭硝子株式会社 Device for producing and method for producing laminate body

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10315400B2 (en) 2013-05-27 2019-06-11 Samsung Display Co., Ltd. Laminating device and laminating method using the same
KR20160144544A (en) * 2015-06-08 2016-12-19 삼성디스플레이 주식회사 Lamination apparatus and method for lamination
US10217958B2 (en) 2015-10-27 2019-02-26 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing curved display device
KR20170094019A (en) * 2016-02-05 2017-08-17 삼성디스플레이 주식회사 Apparatus and method for manufacturing a display apparatus
US9981417B2 (en) 2016-02-05 2018-05-29 Samsung Display Co., Ltd. Apparatus and method of manufacturing display apparatus
US10687448B2 (en) 2016-03-10 2020-06-16 Samsung Display Co., Ltd. Apparatus for manufacturing display device and manufacturing method thereof
US10212865B2 (en) 2016-03-10 2019-02-19 Samsung Display Co., Ltd. Apparatus for manufacturing display device and manufacturing method thereof
US11375648B2 (en) 2016-03-10 2022-06-28 Samsung Display Co., Ltd. Apparatus for manufacturing display device and manufacturing method thereof
CN108312685A (en) * 2017-01-16 2018-07-24 三星显示有限公司 Laminater
CN108312685B (en) * 2017-01-16 2022-04-26 三星显示有限公司 Laminating device
CN111882984A (en) * 2019-05-02 2020-11-03 三星显示有限公司 Apparatus and method for manufacturing display device
KR102176075B1 (en) * 2019-05-21 2020-11-09 주식회사 이에스티 Asorption plate and apparatus for lamination
KR102055163B1 (en) * 2019-05-28 2019-12-13 주식회사 휴먼아이테크 Apparatus for laminating 90°or curved surface cover window of electromagnetic instruments
EP3943301A3 (en) * 2020-07-24 2022-03-09 Mirle Automation Corporation Attaching device and curved-surface attaching intermediary
EP3943302A3 (en) * 2020-07-24 2022-03-23 Mirle Automation Corporation Attaching device and complex-surface attaching intermediary
CN112874120A (en) * 2021-01-28 2021-06-01 京东方科技集团股份有限公司 Attaching jig and attaching method for flexible screen
CN112874120B (en) * 2021-01-28 2022-09-27 京东方科技集团股份有限公司 Attaching jig and attaching method for flexible screen

Also Published As

Publication number Publication date
KR102181329B1 (en) 2020-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150077164A (en) Lamination Equipment
KR101701247B1 (en) Laminating device and Laminating method using the same
KR20150108481A (en) Lamination apparatus and lamination method
CN100502610C (en) Double-face display and its forming method
TWI583554B (en) Soft suction fit platform
KR101947805B1 (en) laminating apparatus
KR20150116023A (en) Laminate apparatus and laminate method using the same
US20140116598A1 (en) Apparatus and method of laminating adhesive film
KR102654505B1 (en) Window substrate, flexible display device including the same, and manufacturing method thereof
KR20180026600A (en) Apparatus and method for manufacturing a display apparatus
KR20170094019A (en) Apparatus and method for manufacturing a display apparatus
KR20150012593A (en) Lamination apparatus and method for lamination
KR102328915B1 (en) Display device and display and display manufacturing method
CN111519139A (en) Mask device and method for attaching mask device to substrate
KR102092017B1 (en) System for attaching functional film
JP4866200B2 (en) Method for manufacturing light emitting device
KR101577268B1 (en) Apparatus and method for attaching film to panel
KR20150089174A (en) Stretching apparatus for substrate
KR20150077829A (en) Fabricating Method Of Side View Display Having Edge Bending Structure
KR102190249B1 (en) Lamination apparatus and lamination method
KR20140101247A (en) Jig, apparatus for evaluating reliability of flexible panel comprising the same and bending method of flexible panel using the same
CN107463021B (en) Display module
CN103715364A (en) Display device, and manufacture method for the same by layered soft element
KR100707391B1 (en) Apparatus and method for pasting film on the glass
WO2018173258A1 (en) Film adhesion device, electroluminescent device manufacturing device, method for manufacturing electroluminescent device, and controller

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant