KR20150073348A - 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법 - Google Patents

표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

표시 장치는 표시 영역과 주변 영역을 포함하는 제1 기판, 제1 기판 상에 배치되는 발광 구조물, 발광 구조물 상에 배치되고, 제1 기판과 대향하는 제2 기판, 제2 기판 상에 배치되는 터치 스크린 패널, 주변 영역에 배치되고, 터치 스크린 패널에 연결되는 터치 스크린 패널 연성 회로 기판, 표시 영역에서 터치 스크린 패널 상에 배치되는 편광판, 편광판 상에 배치되는 수지층, 수지층 상에 배치되고, 표시 영역 및 주변 영역을 커버하는 보호 부재, 주변 영역에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판과 보호 부재 사이에 배치되는 상부 구조물 및 주변 영역에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판과 제1 기판 사이에 배치되는 하부 구조물을 포함할 수 있다.

Description

표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING A DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판에 완충 구조물들을 구비하는 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
현재 터치 스크린 패널을 구비한 표시 장치가 널리 사용되고 있다. 종래의 표시 장치의 터치 스크린 패널은 편광판 상에 배치된다. 표시 장치의 제조 방법의 기술이 발달함에 따라, 최근의 표시 장치의 터치 스크린 패널은 표시 장치의 상부 기판 상에 형성될 수 있다. 또한, 터치 스크린 패널을 구비한 표시 장치가 슬림화됨에 따라, 터치 스크린 패널을 구비한 표시 장치의 두께를 더 줄이기 위해 터치 스크린 패널을 구비한 표시 장치의 하부 기판의 두께도 줄어들 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널을 구비한 표시 장치의 패드부에서 하부 기판은 단독으로 존재한다. 하부 기판의 두께가 줄어드는 경우, 터치 스크린 패널을 구비한 표시 장치의 패드부에서 외부 충격에 의해 두께가 얇아진 하부 기판의 깨짐 현상이 빈번히 발생된다.
본 발명의 일 목적은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판에 상부 및 하부 구조물들을 구비하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판에 상부 및 하부 구조물들을 구비하는 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상술한 과제들에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 표시 영역과 주변 영역을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치되는 발광 구조물, 상기 발광 구조물 상에 배치되고, 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판, 상기 제2 기판 상에 배치되는 터치 스크린 패널(touch screen panel TSP), 상기 주변 영역에 배치되고, 상기 터치 스크린 패널에 연결되는 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(touch screen panel-flexible printed circuit TSP-FPC), 상기 표시 영역에서 상기 터치 스크린 패널 상에 배치되는 편광판, 상기 편광판 상에 배치되는 수지층, 상기 수지층 상에 배치되고, 상기 표시 영역 및 상기 주변 영역을 커버하는 보호 부재, 상기 주변 영역에서 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판과 상기 보호 부재 사이에 배치되는 상부 구조물(top structure) 및 상기 주변 영역에서 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판과 상기 제1 기판 사이에 배치되는 하부 구조물(bottom structure)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 상부 및 하부 구조물들 각각은 완충 부재(buffer member), 지지 부재(supporting member) 또는 스페이서(spacer)일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 보호 부재 사이의 간격을 유지시킬 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 상부면에 형성되고, 상기 주변 영역에서 상기 보호 부재의 하부면과 접촉될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 상부면에 형성되고, 상기 주변 영역에서 상기 보호 부재의 하부면과 이격될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 제1 기판 사이의 간격을 유지시킬 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 하부면에 형성되고, 상기 주변 영역에서 상기 제1 기판의 상부면과 접촉될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 하부면에 형성되고, 상기 주변 영역에서 상기 제1 기판의 상부면과 이격될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 상부 및 하부 구조물들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate PET) 층, 폴리이미드(polyimide PI) 층 또는 실리콘 고무(silicon rubber) 층일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법은 표시 영역과 주변 영역을 포함하는 제1 기판을 제공하는 단계, 상기 제1 기판 상에 발광 구조물을 형성하는 단계, 상기 발광 구조물 상에 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 형성하는 단계, 상기 제2 기판 상에 터치 스크린 패널을 형성하는 단계, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 제공하는 단계, 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 상면에 상부 구조물을 형성하는 단계, 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 하면에 하부 구조물을 형성하는 단계, 상기 상부 및 하부 구조물들이 형성된 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 상기 주변 영역에 배치하여 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 상기 터치 스크린 패널에 연결하는 단계, 상기 표시 영역에서 상기 터치 스크린 패널 상에 편광판을 형성하는 단계, 상기 편광판 상에 수지층을 형성하는 단계 및 상기 수지층 상에 상기 표시 영역 및 상기 주변 영역을 커버하는 보호 부재를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 상부 및 하부 구조물들 각각은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 보호 부재 사이의 간격을 유지시킬 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 제1 기판 사이의 간격을 유지시킬 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 상부 및 하부 구조물들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가지고, 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate PET) 층, 폴리이미드(polyimide PI) 층 또는 실리콘 고무(silicon rubber) 층일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법은 표시 영역과 주변 영역을 포함하는 제1 기판을 제공하는 단계, 상기 제1 기판 상에 발광 구조물을 형성하는 단계, 상기 발광 구조물 상에 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 형성하는 단계, 상기 제2 기판 상에 터치 스크린 패널을 형성하는 단계, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 제공하는 단계, 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 하면에 하부 구조물을 형성하는 단계, 상기 하부 구조물이 형성된 상기 터치 스크린 연성 회로 기판을 상기 주변 영역에 배치하여 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 상기 터치 스크린 패널에 연결하는 단계, 상기 표시 영역 및 상기 주변 영역을 커버하는 보호 부재를 제공하는 단계, 상기 표시 영역에서 상기 보호 부재의 하부면에 수지층을 형성하는 단계, 상기 수지층의 하부에 편광판을 형성하는 단계, 상기 주변 영역에서 상기 보호 부재의 하부면에 상부 구조물을 형성하는 단계 및 상기 터치 스크린 패널 상에 상기 상부 구조물, 상기 수지층 및 상기 편광판이 형성된 상기 보호 부재를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 보호 부재 사이의 간격을 유지시킬 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 제1 기판 사이의 간격을 유지시킬 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 터치 스크린 패널 연성 회로 기판에 상부 및 하부 구조물들을 구비함으로써, 표시 장치의 패드부에서 두께가 얇은 하부 기판이 외부 충격에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 하부 기판의 두께가 얇게 형성됨으로써, 표시 장치의 두께는 더 얇아질 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법은 연성 회로기판에 상부 및 하부 구조물들을 구비함으로써, 표시 장치의 패드부에서 두께가 얇은 하부 기판이 외부 충격에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 하부 기판의 두께가 얇게 형성됨으로써, 표시 장치의 두께는 더 얇아질 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상기 효과들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 1을 A-A' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 7a 내지 도 7g는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성 요소에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호를 사용한다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 1을 A-A' 선을 따라 절단한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이며, 도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이고, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 표시 장치(100)는 제1 기판(110), 발광 구조물(130), 제2 기판(150), 터치 스크린 패널(touch screen panel TSP)(170), 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(touch screen panel-flexible printed circuit TSP-FPC)(190), 상부 구조물(top structure)(210, 220), 하부 구조물(bottom structure)(230, 240), 편광판(250), 수지층(270), 보호 부재(290), 터치 스크린 패널 제어 IC(touch screen panel control IC)(310), 구동 IC(330), 메인 패널 연성 회로 기판(350) 및 연성 회로 기판 커넥터(370)를 포함할 수 있다.
제1 기판(110)은 표시 영역(I) 및 주변 영역(II)을 포함할 수 있다. 제1 기판(110)은 투명 무기 물질 또는 플렉서블 플라스틱으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제1 기판(110)은 글라스(glass) 기판, 석영(quartz) 기판, 투명 수지 기판 등을 포함할 수 있다. 표시 장치(100)의 두께가 얇아짐에 따라, 제1 기판(110)의 두께도 얇아질 수 있다. 따라서, 두께가 얇아진 제1 기판(110)의 강도는 줄어들 수 있고, 패드부(예를 들어, 주변 영역에서 제1 기판이 단독으로 존재하는 영역)에서 제1 기판(110)은 쉽게 부러질 수 있다.
발광 구조물(130)은 스위칭 소자, 애노드 전극, 발광층, 캐소드 전극을 포함할 수 있다. 상기 발광층은 광(light)을 생성할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광층은 상기 캐소드 전극과 상기 애노드 전극 사이에 배치될 수 있고, 상기 발광층은 정공 주입층(HIL), 정공 수송층(HTL), 유기 발광층(EML), 전자 수송층(ETL), 전자 주입층(EIL) 등을 포함할 수 있다. 상기 발광층의 상기 유기 발광층은 표시 장치의 화소들의 종류에 따라 적색광, 녹색광, 청색광 등과 같은 서로 상이한 색광들을 발생시킬 수 있는 발광 물질들을 포함할 수 있다. 다른 실시예들에 있어서, 상기 발광층의 상기 유기 발광층은 적색광, 녹색광, 청색광 등의 다른 색광들을 발생시킬 수 있는 복수의 발광 물질들이 적층되어 전체적으로 백색광을 방출할 수도 있다.
상기 스위칭 소자는 상기 광의 방출을 제어할 수 있다. 실시예들에 따르면, 상기 스위칭 소자는 산화물 반도체로 이루어진 액티브층을 포함하는 산화물 반도체 소자에 해당될 수 있다. 상기 스위칭 소자는 상기 애노드 전극과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 애노드 전극 및 상기 캐소드 전극은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 애노드 전극 및 상기 캐소드 전극은 알루미늄(Al), 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물(AlNx), 은(Ag), 은을 함유하는 합금, 텅스텐(W), 텅스텐 질화물(WNx), 구리(Cu), 구리를 함유하는 합금, 니켈(Ni), 크롬(Cr), 크롬 질화물(CrNx), 몰리브데늄(Mo), 몰리브데늄을 함유하는 합금, 티타늄(Ti), 티타늄 질화물(TiNx), 백금(Pt), 탄탈륨(Ta), 탄탈륨 질화물(TaNx), 네오디뮴(Nd), 스칸듐(Sc), 스트론튬 루테늄 산화물(SRO), 아연 산화물(ZnOx), 인듐 주석 산화물(ITO), 주석 산화물(SnOx), 인듐 산화물(InOx), 갈륨 산화물(GaOx), 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다.
제2 기판(150)은 발광 구조물(130) 상에 배치될 수 있고, 제1 기판(110)과 대향할 수 있으며, 제1 기판(110)과 결합될 수 있다. 제2 기판(150)은 투명 무기 물질 또는 플렉서블 플라스틱으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2 기판(150)은 글라스(glass) 기판, 석영(quartz) 기판, 투명 수지 기판 등을 포함할 수 있다. 또한, 실시예들에 있어서, 표시 장치(100)의 가요성을 증가시키기 위해, 제2 기판(150)은 적어도 하나의 유기층 및 적어도 하나의 무기층이 적층되는 구성을 가질 수 있고, 이와 같은 적층 구조는 표시 장치(100)의 상기 가요성을 증가시킬 수 있다.
터치 스크린 패널(170)은 제2 기판(150) 상에 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널(170)은 하부 PET 필름, 터치 스크린 패널 전극들, 상부 PET 필름을 포함할 수 있다. 상기 하부 PET 필름 및 상기 상부 PET 필름은 터치 스크린 패널 전극들을 보호할 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 PET 필름 및 상기 하부 필름 PET는 폴리에틸렌 테르프탈레이트(polyethylene terephthalate PET), 폴리에틸렌 나프탈렌(polyethylene naphthalate PEN), 폴리프로필렌(polypropylene PP), 폴리카보네이트(polycarbonate PC), 폴리스트렌(polystyrene PS), 폴리술폰(polysulfone PSul), 폴리에틸렌(polyethyene PE), 폴리프탈라미트(polyphthalamide PPA), 폴리에테르술폰(polyethersulfone PES), 폴리아리레이트(polyarylate PAR), 폴리카보네이트 옥사이드(polycarbonate oxide PCO), 변성 폴리페닐렌 옥사이드(modified polyphenylene oxide MPPO) 등으로 이루어 질 수 있다. 상기 하부 PET 필름의 두께는 약 80㎛일 수 있고, 상기 상부 PET 필름의 두께는 약 40㎛ 내지 약 60㎛일 수 있다. 상기 터치 스크린 패널 전극은 메탈 메쉬 구조(metal mesh structure)일 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 스크린 패널 전극은 탄소 나노 튜브(carbon nano tube CNT), 투명 전도 산화물(transparent conductive oxide), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide ITO), 인듐 갈륨 아연 산화물 (indium gallium zinc oxide IGZO), 아연 산화물(zinc oxide ZnO), 그래핀(graphene), 은 나노와이어(Ag nanowire AgNW), 구리(Cu), 크롬(Cr) 등으로 이루어 질 수 있다.
터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)은 주변 영역(II)에 배치될 수 있고, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)은 터치 스크린 패널(170)과 도전성 테이프에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190) 상에 터치 스크린 패널 제어 IC(310), 상부 구조물(210), 하부 구조물(230) 및 연성 회로 기판 커넥터(370)가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 제어 IC(310)는 메탈 메쉬 구조를 가지는 상기 터치 스크린 패널 전극의 구동 및 센싱을 제어할 수 있다. 또한, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)은 연성 회로 기판 커넥터(370)에 의해 메인 패널 연성 회로 기판(350)의 일 영역에서 전기적으로 연결될 수 있다.
메인 패널 연성 회로 기판(350)은 제1 기판(110)의 주변 영역(II) 상에 배치될 수 있다. 여기서, 제1 기판(110)의 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)이 단독으로 존재하는 영역은 패드부로 대응될 수 있다. 또한, 상기 패드부 상에 구동 IC(330)는 배치될 수 있고, 구동 IC(330)는 메인 패널 연성 회로 기판(350) 및 발광 구조물(130)과 전기적으로 연결될 수 있다. 구동 IC(330)는 상기 스위칭 소자, 상기 발광층, 상기 캐소드 전극 및 상기 애노드 전극 등을 포함하는 발광 구조물(130)의 구동을 제어할 수 있다. 또한, 메인 패널 연성 회로 기판(350)의 다른 영역에서 구동 회로 기판(printed circuit board PCB)은 메인 패널 연성 회로 기판(350)과 전기적으로 연결될 수 있고, 메인 패널 연성 회로 기판(350)이 벤딩되어 제1 기판(110)의 하부에 상기 구동 회로 기판이 배치될 수 있다. 상기 구동 회로 기판은 구동 IC(330)를 제어하는 구동 제어 신호 및 터치 스크린 패널 제어 IC(310)를 제어하는 터치 스크린 패널 제어 신호를 생성할 수 있고, 상기 구동 회로 기판은 일정 레벨의 전압 신호를 생성할 수 있다.
편광판(250)은 표시 영역(I)에서 터치 스크린 패널(170) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 편광판(250)은 폴리비닐알콜(PVA)계 수지 필름 등으로 이루어 질 수 있고, 상기 편광판의 두께는 약 153㎛를 가질 수 있다. 실시예들에 있어서, 편광판(250)은 외부에서 입사되는 외광을 차단할 수 있다. 편광판(250)은 선 편광층 및 λ/4(lambda/4) 위상 지연층을 포함할 수 있다. 편광판(250)의 구조는 상기 λ/4 위상 지연층 상에 상기 선 편광층이 배치될 수 있다.
상기 선 편광층은 광을 선택적으로 투과시킬 수 있다. 상기 선 편광층은 상하로 진동하는 광 또는 좌우로 진동하는 광을 투과시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 선 편광층의 무늬가 가로줄무늬일 경우, 상기 선 편광층은 상하로 진동하는 광은 차단할 수 있고, 좌우로 진동하는 광은 투과 시킬 수 있다. 상기 선 편광층의 무늬가 세로줄무늬일 경우, 상기 선 편광층은 좌우로 진동하는 광은 차단할 수 있고, 상하로 진동하는 광은 투과시킬 수 있다.
상기 λ/4 위상 지연층은 광의 위상을 변환 시킬 수 있다. 상기 λ/4 위상 지연층은 상하로 진동하는 광 또는 좌우로 진동하는 광을 우원편광 또는 좌원편광으로 변환 시키고, 우원편광 또는 좌원편광하는 광을 상하로 진동하는 광 또는 좌우로 진동하는 광으로 변환시킬 수 있다. 예를 들어, 상하 및 좌우로 진동하는 외광이 상기 선 편광층을 통과하는 경우, 가로줄무늬를 가지는 상기 선 편광층은 좌우로 진동하는 외광을 투과시킬 수 있다. 상기 좌우로 진동하는 외광이 상기 λ/4 위상 지연층을 통과하는 경우, 상기 좌우로 진동하는 외광은 좌원편광으로 변환될 수 있다. 상기 좌원편광을 가지는 외광은 발광 구조물(130)의 상기 캐소드 전극에 의해 반사될 수 고, 상기 외광은 우원편광으로 변환될 수 있다. 상기 우원편광을 가지는 외광이 λ/4 위상 지연층을 통과하는 경우, 상기 외광은 상하로 진동하는 광으로 변환될 수 있다. 상기 상하로 진동하는 외광은 가로줄무늬를 가지는 상기 선 편광층을 투과할 수 없다. 이에 따라, 상기 외광은 상기 편광층에 의해 소멸될 수 있다.
수지층(270)은 편광판(250) 상에 배치될 수 있다. 수지층(270)은 보호 부재(290)와 편광판(250)을 접착시킬 수 있다. 예를 들어, 수지층(270)은 올리고머(oligomer), 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate), 모노머(monomer), 광개시제(photoinitiator), 솔벤트(solvent) 및 케톤(Ketone) 등을 포함하는 광경화성 수지를 포함할 수 있다. 상기 광경화성 수지는 투과율이 높고, 접착 기능이 있다.
보호 부재(290)는 상기 수지층(270) 상에 배치될 수 있고, 표시 영역(I)과 주변 영역(II)을 커버할 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(290)는 플라스틱 윈도우일 수 있다. 예를 들어, 상기 플라스틱 윈도우는 투명도가 95% 이상인 플라스틱 계열의 재료로 이루어 질 수 있다.
도 3 내지 도 6을 다시 참조하면, 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이에 배치될 수 있고, 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이에 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 접촉될 수 있고, 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다. 상부 구조물(210)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이 간격을 유지시킬 수 있고, 하부 구조물(230)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 상부 및 하부 구조물(210, 230)들 각각은 완충 부재(buffer member), 지지 부재(supporting member) 또는 스페이서(spacer)를 포함할 수 있다. 상부 및 하부 구조물(210, 230)들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate PET) 층, 폴리이미드(polyimide PI) 층 또는 실리콘 고무(silicon rubber) 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape) 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층 상에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이의 거리(D1)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 접촉될 수 있다. 또한, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층의 하부면에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이의 거리(D2)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다. 또한, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 배치되는 경우, 상부 구조물(210)이 댐(dam)으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 없는 경우, 수지층(270)이 레이저에 의해 경화되는 동안, 표시 영역(I)에서 주변 영역(II)으로 보호 부재(290) 상에서 수지(resin)는 이동할 수 있다. 상기 수지가 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)를 따라 이동하고, 상기 수지가 보호 부재(290)의 주변 영역(II) 상에서 경화될 수 있다. 이러한 경우, 보호 부재(290)의 주변 영역(II)이 변색될 수 있다. 따라서, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 형성되는 경우, 상부 구조물(210)은 상기 수지의 흐름을 막을 수 있고, 보호 부재(290)의 변색을 방지할 수 있다.
다른 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상부 구조물(220)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 이격될 수 있고, 하부 구조물(240)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 이격될 수 있다. 상부 구조물(220)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이 간격을 유지시킬 수 있고, 하부 구조물(240)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 상부 및 하부 구조물(220, 240)들 각각은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서를 포함할 수 있다. 상부 및 하부 구조물(220, 240)들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 폴리이미드 층 또는 실리콘 고무 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape) 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층 상에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이의 거리(D1)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 상부 구조물(220)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 이격될 수 있다. 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 상부 구조물(220)과 보호 부재(290) 사이의 이격된 거리는 실질적으로 매우 작을 수 있다. 또한, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층의 하부면에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이의 거리(D2)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 하부 구조물(240)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 이격될 수 있다. 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 하부 구조물(240)과 제1 기판(110) 사이의 이격된 거리는 실질적으로 매우 작을 수 있다.
또 다른 실시예에서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 접촉될 수 있고, 하부 구조물(240)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 이격될 수 있다. 상부 구조물(210)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이 간격을 유지시킬 수 있고, 하부 구조물(240)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 상부 및 하부 구조물(210, 240)들 각각은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서를 포함할 수 있다. 상부 및 하부 구조물(210, 240)들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 폴리이미드 층 또는 실리콘 고무 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape) 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층 상에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이의 거리(D1)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 접촉될 수 있다. 또한, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층의 하부면에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이의 거리(D2)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 하부 구조물(240)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 이격될 수 있다. 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 하부 구조물(240)과 제1 기판(110) 사이의 이격된 거리는 실질적으로 매우 작을 수 있다. 또한, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 배치되는 경우, 상부 구조물(210)이 댐(dam)으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 없는 경우, 수지층(270)이 레이저에 의해 경화되는 동안, 표시 영역(I)에서 주변 영역(II)으로 보호 부재(290) 상에서 수지(resin)는 이동할 수 있다. 상기 수지가 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)를 따라 이동하고, 상기 수지가 보호 부재(290)의 주변 영역(II) 상에서 경화될 수 있다. 이러한 경우, 보호 부재(290)의 주변 영역(II)이 변색될 수 있다. 따라서, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 형성되는 경우, 상부 구조물(210)은 상기 수지의 흐름을 막을 수 있고, 보호 부재(290)의 변색을 방지할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상부 구조물(220)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 이격될 수 있고, 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다. 상부 구조물(220)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이 간격을 유지시킬 수 있고, 하부 구조물(230)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 상부 및 하부 구조물(220, 230)들 각각은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서를 포함할 수 있다. 상부 및 하부 구조물(220, 230)들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 폴리이미드 층 또는 실리콘 고무 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape) 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층 상에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이의 거리(D1)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 상부 구조물(220)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 이격될 수 있다. 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 상부 구조물(220)과 보호 부재(290) 사이의 이격된 거리는 실질적으로 매우 작을 수 있다. 또한, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 상기 접착 테이프가 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층의 하부면에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이의 거리(D2)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(100)는 상부 및 하부 구조물(210, 220, 230, 240)들을 포함함으로써, 표시 장치(100)는 상기 패드부에서 두께가 얇은 제1 기판(110)이 외부 충격에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제1 기판(110)의 두께는 얇게 형성될 수 있고, 표시 장치(100)의 두께는 더 얇아질 수 있다.
도 7a 내지 도 7g는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
도 7a를 참조하면, 표시 영역(I)과 주변 영역(II)을 포함하는 제1 기판(110)이 제공될 수 있다. 예를 들어, 제1 기판(110)은 글라스 기판, 석영 기판, 투명 수지 기판 등을 포함할 수 있다. 표시 장치(100)의 두께가 얇아짐에 따라, 제1 기판(110)의 두께도 얇아질 수 있다. 따라서, 두께가 얇아진 제1 기판(110)의 강도는 줄어들 수 있고, 패드부(예를 들어, 주변 영역에서 제1 기판이 단독으로 존재하는 영역)에서 제1 기판(110)은 쉽게 부러질 수 있다. 제1 기판(110) 상에 발광 구조물(130)이 형성될 수 있다. 발광 구조물(130)은 스위칭 소자, 애노드 전극, 발광층, 캐소드 전극을 포함할 수 있다. 제1 기판(110) 상에 상기 발광층이 배치될 수 있다. 상기 발광층은 광(light)을 생성할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광층은 상기 캐소드 전극과 상기 애노드 전극 사이에 배치될 수 있고, 상기 발광층은 정공 주입층(HIL), 정공 수송층(HTL), 유기 발광층(EML), 전자 수송층(ETL), 전자 주입층(EIL) 등을 포함할 수 있다. 상기 발광층의 상기 유기 발광층은 표시 장치의 화소들의 종류에 따라 적색광, 녹색광, 청색광 등과 같은 서로 상이한 색광들을 발생시킬 수 있는 발광 물질들을 포함할 수 있다. 다른 실시예들에 있어서, 상기 발광층의 상기 유기 발광층은 적색광, 녹색광, 청색광 등의 다른 색광들을 발생시킬 수 있는 복수의 발광 물질들이 적층되어 전체적으로 백색광을 방출할 수도 있다. 발광 구조물(130) 상에 제1 기판(110)과 대향하여 제2 기판(150)이 형성될 수 있다. 제2 기판(150)은 투명 무기 물질 또는 플렉서블 플라스틱으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2 기판(150)은 글라스 기판, 석영 기판, 투명 수지 기판 등을 포함할 수 있다. 또한, 실시예들에 있어서, 표시 장치(100)의 가요성을 증가시키기 위해, 제2 기판(150)은 적어도 하나의 유기층 및 적어도 하나의 무기층이 적층되는 구성을 가질 수 있고, 이와 같은 적층 구조는 표시 장치(100)의 상기 가요성을 증가시킬 수 있다. 표시 장치(100)의 제1 기판(110), 발광 구조물(130), 제2 기판(150)들은 일반적인 제조 공정에 따라 수득될 수 있다.
도 7b를 참조하면, 제2 기판(150) 상에 터치 스크린 패널(170)이 형성될 수 있다. 터치 스크린 패널(170)은 하부 PET 필름, 터치 스크린 패널 전극들, 상부 PET 필름을 포함할 수 있다. 상기 하부 PET 필름 및 상기 상부 PET 필름은 터치 스크린 패널 전극들을 보호할 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 PET 필름 및 상기 하부 필름 PET는 폴리에틸렌 테르프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리스트렌, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프탈라미트, 폴리에테르술폰, 폴리아리레이트, 폴리카보네이트 옥사이드, 변성 폴리페닐렌 옥사이드 등으로 이루어 질 수 있다. 상기 하부 PET 필름의 두께는 약 80㎛일 수 있고, 상기 상부 PET 필름의 두께는 약 40㎛ 내지 약 60㎛일 수 있다. 상기 터치 스크린 패널 전극은 메탈 메쉬 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 스크린 패널 전극은 탄소 나노 튜브, 투명 전도 산화물, 인듐 주석 산화물, 인듐 갈륨 아연 산화물, 아연 산화물, 그래핀, 은 나노와이어, 구리, 크롬 등으로 이루어 질 수 있다. 표시 장치(100)의 터치 스크린 패널(170)은 일반적인 제조 공정에 따라 수득될 수 있다.
도 7c를 참조하면, 터치 스크린 패널(170)의 주변 영역(II)에 상부 구조물(210) 및 하부 구조물(230)을 포함하는 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 연결될 수 있다. 예를 들어, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 제공될 수 있고, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상부 구조물(210)이 형성될 수 있으며, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 하부 구조물(230)이 형성될 수 있다. 주변 영역(II)에서 상부 및 하부 구조물(210, 230)들 각각이 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)에 형성된 후, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)은 터치 스크린 패널(170)과 도전성 테이프에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 터치 스크린 패널(170)과 연결되는 경우, 탭(tape automated bonding TAB) 등의 방법이 사용될 수 있다.
일 실시예에서, 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 접촉될 수 있고, 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다. 상부 구조물(210)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이 간격을 유지시킬 수 있고, 하부 구조물(230)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 상부 및 하부 구조물(210, 230)들 각각은 완충 부재(buffer member), 지지 부재(supporting member) 또는 스페이서(spacer)를 포함할 수 있다. 상부 및 하부 구조물(210, 230)들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate PET) 층, 폴리이미드(polyimide PI) 층 또는 실리콘 고무(silicon rubber) 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape) 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층 상에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이의 거리(D1)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 접촉될 수 있다. 또한, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층의 하부면에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이의 거리(D2)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다. 또한, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 배치되는 경우, 상부 구조물(210)이 댐(dam)으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 없는 경우, 수지층(270)이 레이저에 의해 경화되는 동안, 표시 영역(I)에서 주변 영역(II)으로 보호 부재(290) 상에서 수지(resin)는 이동할 수 있다. 상기 수지가 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)를 따라 이동하고, 상기 수지가 보호 부재(290)의 주변 영역(II) 상에서 경화될 수 있다. 이러한 경우, 보호 부재(290)의 주변 영역(II)이 변색될 수 있다. 따라서, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 형성되는 경우, 상부 구조물(210)은 상기 수지의 흐름을 막을 수 있고, 보호 부재(290)의 변색을 방지할 수 있다.
다른 실시예에서, 도 7d에 도시된 바와 같이, 터치 스크린 패널(170)의 주변 영역(II)에 상부 구조물(220) 및 하부 구조물(240)을 포함하는 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 연결될 수 있다. 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상부 구조물(220)이 형성될 수 있고, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 하부 구조물(240)이 형성될 수 있다. 주변 영역(II)에서 상부 및 하부 구조물(220, 240)들 각각이 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)에 형성된 후, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)은 터치 스크린 패널(170)과 도전성 테이프에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 터치 스크린 패널(170)과 연결되는 경우, 탭(tape automated bonding TAB) 등의 방법이 사용될 수 있다.
예를 들어, 상부 구조물(220)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 이격될 수 있고, 하부 구조물(240)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 이격될 수 있다. 상부 구조물(210)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이 간격을 유지시킬 수 있고, 하부 구조물(240)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 상부 및 하부 구조물(220, 240)들 각각은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서를 포함할 수 있다. 상부 및 하부 구조물(220, 240)들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 폴리이미드 층 또는 실리콘 고무 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape) 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층 상에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이의 거리(D1)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 상부 구조물(220)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 이격될 수 있다. 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 상부 구조물(220)과 보호 부재(290) 사이의 이격된 거리는 실질적으로 매우 작을 수 있다. 또한, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층의 하부면에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이의 거리(D2)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 하부 구조물(240)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 이격될 수 있다. 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 하부 구조물(240)과 제1 기판(110) 사이의 이격된 거리는 실질적으로 매우 작을 수 있다.
또 다른 실시예에서, 도 7e에 도시된 바와 같이, 터치 스크린 패널(170)의 주변 영역(II)에 상부 구조물(210) 및 하부 구조물(240)을 포함하는 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 연결될 수 있다. 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상부 구조물(210)이 형성될 수 있고, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 하부 구조물(240)이 형성될 수 있다. 주변 영역(II)에서 상부 및 하부 구조물(210, 240)들 각각이 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)에 형성된 후, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)은 터치 스크린 패널(170)과 도전성 테이프에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 터치 스크린 패널(170)과 연결되는 경우, 탭(tape automated bonding TAB) 등의 방법이 사용될 수 있다.
예를 들어, 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 접촉될 수 있고, 하부 구조물(240)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 이격될 수 있다. 상부 구조물(210)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이 간격을 유지시킬 수 있고, 하부 구조물(240)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 상부 및 하부 구조물(210, 240)들 각각은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서를 포함할 수 있다. 상부 및 하부 구조물(210, 240)들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 폴리이미드 층 또는 실리콘 고무 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape) 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층 상에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이의 거리(D1)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 접촉될 수 있다. 또한, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층의 하부면에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이의 거리(D2)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 하부 구조물(240)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 이격될 수 있다. 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 하부 구조물(240)과 제1 기판(110) 사이의 이격된 거리는 실질적으로 매우 작을 수 있다. 또한, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 배치되는 경우, 상부 구조물(210)이 댐(dam)으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 없는 경우, 수지층(270)이 레이저에 의해 경화되는 동안, 표시 영역(I)에서 주변 영역(II)으로 보호 부재(290) 상에서 수지(resin)는 이동할 수 있다. 상기 수지가 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)를 따라 이동하고, 상기 수지가 보호 부재(290)의 주변 영역(II) 상에서 경화될 수 있다. 이러한 경우, 보호 부재(290)의 주변 영역(II)이 변색될 수 있다. 따라서, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 형성되는 경우, 상부 구조물(210)은 상기 수지의 흐름을 막을 수 있고, 보호 부재(290)의 변색을 방지할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 도 7f에 도시된 바와 같이, 터치 스크린 패널(170)의 주변 영역(II)에 상부 구조물(220) 및 하부 구조물(230)을 포함하는 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 연결될 수 있다. 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상부 구조물(220)이 형성될 수 있고, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 하부 구조물(230)이 형성될 수 있다. 주변 영역(II)에서 상부 및 하부 구조물(220, 230)들 각각이 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)에 형성된 후, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)은 터치 스크린 패널(170)과 도전성 테이프에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 터치 스크린 패널(170)과 연결되는 경우, 탭(tape automated bonding TAB) 등의 방법이 사용될 수 있다.
예를 들어, 상부 구조물(220)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 이격될 수 있고, 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다. 상부 구조물(220)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이 간격을 유지시킬 수 있고, 하부 구조물(230)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 상부 및 하부 구조물(220, 230)들 각각은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서를 포함할 수 있다. 상부 및 하부 구조물(220, 230)들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 폴리이미드 층 또는 실리콘 고무 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape) 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층 상에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이의 거리(D1)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 상부 구조물(220)은 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면과 이격될 수 있다. 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 상부 구조물(220)과 보호 부재(290) 사이의 이격된 거리는 실질적으로 매우 작을 수 있다. 또한, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 상기 접착 테이프가 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층의 하부면에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이의 거리(D2)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다.
도 7g를 참조하면, 표시 영역(I)에서 터치 스크린 패널(170) 상에 편광판(250)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 편광판(250)은 폴리비닐알콜계 수지 필름 등으로 이루어 질 수 있고, 상기 편광판의 두께는 약 153㎛를 가질 수 있다. 실시예들에 있어서, 편광판(250)은 외부에서 입사되는 외광을 차단할 수 있다. 편광판(250)은 선 편광층 및 λ/4(lambda/4) 위상 지연층을 포함할 수 있다. 편광판(250)의 구조는 상기 λ/4 위상 지연층 상에 상기 선 편광층이 배치될 수 있다. 편광판(250) 상에 수지층(270)이 형성될 수 있다. 수지층(270)은 보호 부재(290)와 편광판(250)을 접착시킬 수 있다. 예를 들어, 수지층(270)은 올리고머, 우레탄 아크릴레이트, 모노머, 광개시제, 솔벤트 및 케톤 등을 포함하는 광경화성 수지를 포함할 수 있다. 상기 광경화성 수지는 투과율이 높고, 접착 기능이 있다. 수지층(270) 상에 상기 표시 영역(I) 및 주변 영역(II)을 커버하는 보호 부재(290)가 형성될 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(290)는 플라스틱 윈도우일 수 있다. 예를 들어, 상기 플라스틱 윈도우는 투명도가 95% 이상인 플라스틱 계열의 재료로 이루어 질 수 있다. 표시 장치(100)의 편광판(250), 수지층(270) 및 보호 부재(290)는 일반적인 제조 공정에 따라 수득될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 상부 및 하부 구조물(210, 220, 230, 240)들을 포함함으로써, 상기 표시 장치는 상기 패드부에서 두께가 얇은 제1 기판(110)이 외부 충격에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제1 기판(110)의 두께는 얇게 형성될 수 있고, 상기 표시 장치의 두께는 더 얇아질 수 있다.
도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
도 8a를 참조하면, 표시 영역(I)과 주변 영역(II)을 포함하는 제1 기판(110)이 제공될 수 있다. 예를 들어, 제1 기판(110)은 글라스 기판, 석영 기판, 투명 수지 기판 등을 포함할 수 있다. 표시 장치(100)의 두께가 얇아짐에 따라, 제1 기판(110)의 두께도 얇아질 수 있다. 따라서, 두께가 얇아진 제1 기판(110)의 강도는 줄어들 수 있고, 패드부(예를 들어, 주변 영역에서 제1 기판이 단독으로 존재하는 영역)에서 제1 기판(110)은 쉽게 부러질 수 있다. 제1 기판(110) 상에 발광 구조물(130)이 형성될 수 있다. 발광 구조물(130)은 스위칭 소자, 애노드 전극, 발광층, 캐소드 전극을 포함할 수 있다. 제1 기판(110) 상에 상기 발광층이 배치될 수 있다. 상기 발광층은 광(light)을 생성할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광층은 상기 캐소드 전극과 상기 애노드 전극 사이에 배치될 수 있고, 상기 발광층은 정공 주입층(HIL), 정공 수송층(HTL), 유기 발광층(EML), 전자 수송층(ETL), 전자 주입층(EIL) 등을 포함할 수 있다. 상기 발광층의 상기 유기 발광층은 표시 장치의 화소들의 종류에 따라 적색광, 녹색광, 청색광 등과 같은 서로 상이한 색광들을 발생시킬 수 있는 발광 물질들을 포함할 수 있다. 다른 실시예들에 있어서, 상기 발광층의 상기 유기 발광층은 적색광, 녹색광, 청색광 등의 다른 색광들을 발생시킬 수 있는 복수의 발광 물질들이 적층되어 전체적으로 백색광을 방출할 수도 있다. 발광 구조물(130) 상에 제1 기판(110)과 대향하여 제2 기판(150)이 형성될 수 있다. 제2 기판(150)은 투명 무기 물질 또는 플렉서블 플라스틱으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2 기판(150)은 글라스 기판, 석영 기판, 투명 수지 기판 등을 포함할 수 있다. 또한, 실시예들에 있어서, 표시 장치(100)의 가요성을 증가시키기 위해, 제2 기판(150)은 적어도 하나의 유기층 및 적어도 하나의 무기층이 적층되는 구성을 가질 수 있고, 이와 같은 적층 구조는 표시 장치(100)의 상기 가요성을 증가시킬 수 있다. 표시 장치(100)의 제1 기판(110), 발광 구조물(130), 제2 기판(150)들은 일반적인 제조 공정에 따라 수득될 수 있다.
도 8b를 참조하면, 제2 기판(150) 상에 터치 스크린 패널(170)이 형성될 수 있다. 터치 스크린 패널(170)은 하부 PET 필름, 터치 스크린 패널 전극들, 상부 PET 필름을 포함할 수 있다. 상기 하부 PET 필름 및 상기 상부 PET 필름은 터치 스크린 패널 전극들을 보호할 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 PET 필름 및 상기 하부 필름 PET는 폴리에틸렌 테르프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리스트렌, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프탈라미트, 폴리에테르술폰, 폴리아리레이트, 폴리카보네이트 옥사이드, 변성 폴리페닐렌 옥사이드 등으로 이루어 질 수 있다. 상기 하부 PET 필름의 두께는 약 80㎛일 수 있고, 상기 상부 PET 필름의 두께는 약 40㎛ 내지 약 60㎛일 수 있다. 상기 터치 스크린 패널 전극은 메탈 메쉬 구조일 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 스크린 패널 전극은 탄소 나노 튜브, 투명 전도 산화물, 인듐 주석 산화물, 인듐 갈륨 아연 산화물, 아연 산화물, 그래핀, 은 나노와이어, 구리, 크롬 등으로 이루어 질 수 있다. 표시 장치(100)의 터치 스크린 패널(170)은 일반적인 제조 공정에 따라 수득될 수 있다.
도 8c를 참조하면, 터치 스크린 패널(170)의 주변 영역(II)에 하부 구조물(230)을 포함하는 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 연결될 수 있다. 예를 들어, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 제공될 수 있고, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하면에 하부 구조물(230)이 형성될 수 있다. 주변 영역(II)에서 하부 구조물(230)이 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)에 형성된 후, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)은 터치 스크린 패널(170)과 도전성 테이프에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)이 터치 스크린 패널(170)과 연결되는 경우, 탭(tape automated bonding TAB) 등의 방법이 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다. 하부 구조물(230)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 하부 구조물(230)은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서를 포함할 수 있다. 하부 구조물(230)은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 폴리이미드 층 또는 실리콘 고무 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 하부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프의 하부면에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 제1 기판(110) 사이의 거리(D2)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 하부 구조물(230)은 주변 영역(II)에서 제1 기판(110)의 상부면과 접촉될 수 있다.
도 8d를 참조하면, 표시 영역(I) 및 주변 영역(II)을 커버하는 보호 부재(290)가 제공될 수 있고, 보호 부재(290)의 하부면에 수지층(270)이 형성될 수 있다. 수지층(270)은 보호 부재(290)와 편광판(250)을 접착시킬 수 있다. 예를 들어, 수지층(270)은 올리고머, 우레탄 아크릴레이트, 모노머, 광개시제, 솔벤트 및 케톤 등을 포함하는 광경화성 수지를 포함할 수 있다. 상기 광경화성 수지는 투과율이 높고, 접착 기능이 있다. 수지층(270) 상에 보호 부재(290)가 형성될 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(290)는 플라스틱 윈도우일 수 있다. 예를 들어, 상기 플라스틱 윈도우는 투명도가 95% 이상인 플라스틱 계열의 재료로 이루어 질 수 있다. 수지층(270)의 하부에 편광판(250)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 편광판(250)은 폴리비닐알콜계 수지 필름 등으로 이루어 질 수 있고, 상기 편광판의 두께는 약 153㎛를 가질 수 있다. 실시예들에 있어서, 편광판(250)은 외부에서 입사되는 외광을 차단할 수 있다. 편광판(250)은 선 편광층 및 λ/4(lambda/4) 위상 지연층을 포함할 수 있다. 편광판(250)의 구조는 상기 λ/4 위상 지연층 상에 상기 선 편광층이 배치될 수 있다. 표시 장치(100)의 편광판(250), 수지층(270) 및 보호 부재(290)는 일반적인 제조 공정에 따라 수득될 수 있다.
도 8e를 참조하면, 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 형성될 수 있다.
상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면과 접촉될 수 있다. 상부 구조물(210)은 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이 간격을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 상부 구조물(210)은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서를 포함할 수 있다. 상부 구조물(210)은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 폴리이미드 층 또는 실리콘 고무 층으로 구성될 수 있다. 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)의 하부면에 상기 접착 테이프 층이 배치될 수 있고, 상기 접착 테이프 층 상에 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 배치될 수 있다. 여기서, 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)과 보호 부재(290) 사이의 거리(D1)에 따라, 상기 접착 테이프 층과 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층, 상기 폴리이미드 층 및 상기 실리콘 고무 층 중 적어도 하나가 연속적으로 배치될 수 있고, 제1 기판(110)이 외부의 충격에 의해 상기 패드부에서 부러지는 것을 방지하기 위해 상부 구조물(210)은 주변 영역(II)에서 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(190)의 상부면과 접촉될 수 있다. 또한, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 배치되는 경우, 상부 구조물(210)이 댐(dam)으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 없는 경우, 수지층(270)이 레이저에 의해 경화되는 동안, 표시 영역(I)에서 주변 영역(II)으로 보호 부재(290) 상에서 수지(resin)는 이동할 수 있다. 상기 수지가 주변 영역(II)에서 보호 부재(290)를 따라 이동하고, 상기 수지가 보호 부재(290)의 주변 영역(II) 상에서 경화될 수 있다. 이러한 경우, 보호 부재(290)의 주변 영역(II)이 변색될 수 있다. 따라서, 보호 부재(290)의 하부면에 상부 구조물(210)이 형성되는 경우, 상부 구조물(210)은 상기 수지의 흐름을 막을 수 있고, 보호 부재(290)의 변색을 방지할 수 있다.
도 8f를 참조하면, 터치 스크린 패널(170) 상에 상부 구조물(210), 수지층(270) 및 편광판(250)들을 포함하는 보호 부재(290)가 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 상부 및 하부 구조물(210, 230)들을 포함함으로써, 상기 표시 장치는 상기 패드부에서 두께가 얇은 제1 기판이 외부 충격에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제1 기판(110)의 두께는 얇게 형성될 수 있고, 상기 표시 장치의 두께는 더 얇아질 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치 및 표시 장치의 제조 과정에 대하여 도면을 참조하여 설명하였지만, 상기 설명은 예시적인 것으로서 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 및 변경될 수 있을 것이다. 예를 들어, 상기에서는 표시 장치가 유기 발광 표시 장치인 것으로 설명하였으나, 표시 장치의 종류는 이에 한정되는 것이 아니다.
본 발명은 터치 스크린 패널 및 표시 장치를 구비하는 모든 전자 기기에 다양하게 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 컴퓨터, 노트북, 디지털 카메라, 비디오 캠코더, 휴대폰, 스마트폰, 스마트패드, 피엠피(PMP), 피디에이(PDA), MP3 플레이어, 차량용 네비게이션, 비디오폰, 감시 시스템, 추적 시스템, 동작 감지 시스템, 이미지 안정화 시스템 등에 적용될 수 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.
100: 표시 장치 110: 제1 기판
130: 발광 구조물 150: 제2 기판
170: 터치 스크린 패널 210: 상부 구조물
190: 터치 스크린 패널 연성 회로 기판
220: 상부 구조물 230: 하부 구조물
240: 하부 구조물 250: 편광판
270: 수지층 290: 보호 부재
310: 터치 스크린 패널 제어 IC 330: 구동 IC
350: 메인 패널 연성 회로 기판 370: 연성 회로 기판 커넥터
I: 표시 영역 II: 주변영역

Claims (20)

  1. 표시 영역과 주변 영역을 포함하는 제1 기판;
    상기 제1 기판 상에 배치되는 발광 구조물;
    상기 발광 구조물 상에 배치되고, 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판;
    상기 제2 기판 상에 배치되는 터치 스크린 패널(touch screen panel TSP);
    상기 주변 영역에 배치되고, 상기 터치 스크린 패널에 연결되는 터치 스크린 패널 연성 회로 기판(touch screen panel-flexible printed circuit TSP-FPC);
    상기 표시 영역에서 상기 터치 스크린 패널 상에 배치되는 편광판;
    상기 편광판 상에 배치되는 수지층;
    상기 수지층 상에 배치되고, 상기 표시 영역 및 상기 주변 영역을 커버하는 보호 부재;
    상기 주변 영역에서 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판과 상기 보호 부재 사이에 배치되는 상부 구조물(top structure); 및
    상기 주변 영역에서 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판과 상기 제1 기판 사이에 배치되는 하부 구조물(bottom structure)을 포함하는 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 및 하부 구조물들 각각은 완충 부재(buffer member), 지지 부재(supporting member) 또는 스페이서(spacer)인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 보호 부재 사이의 간격을 유지시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 상부면에 형성되고, 상기 주변 영역에서 상기 보호 부재의 하부면과 접촉되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 상부면에 형성되고, 상기 주변 영역에서 상기 보호 부재의 하부면과 이격되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 제1 기판 사이의 간격을 유지시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 하부면에 형성되고, 상기 주변 영역에서 상기 제1 기판의 상부면과 접촉되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 하부면에 형성되고, 상기 주변 영역에서 상기 제1 기판의 상부면과 이격되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 및 하부 구조물들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate PET) 층, 폴리이미드(polyimide PI) 층 또는 실리콘 고무(silicon rubber) 층인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 표시 영역과 주변 영역을 포함하는 제1 기판을 제공하는 단계;
    상기 제1 기판 상에 발광 구조물을 형성하는 단계;
    상기 발광 구조물 상에 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 형성하는 단계;
    상기 제2 기판 상에 터치 스크린 패널을 형성하는 단계;
    터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 제공하는 단계;
    상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 상면에 상부 구조물을 형성하는 단계;
    상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 하면에 하부 구조물을 형성하는 단계;
    상기 상부 및 하부 구조물들이 형성된 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 상기 주변 영역에 배치하여 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 상기 터치 스크린 패널에 연결하는 단계;
    상기 표시 영역에서 상기 터치 스크린 패널 상에 편광판을 형성하는 단계;
    상기 편광판 상에 수지층을 형성하는 단계; 및
    상기 수지층 상에 상기 표시 영역 및 상기 주변 영역을 커버하는 보호 부재를 형성하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 상부 및 하부 구조물들 각각은 완충 부재, 지지 부재 또는 스페이서인 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 보호 부재 사이의 간격을 유지시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제 12 항에 있어서, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 제1 기판 사이의 간격을 유지시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제 12 항에 있어서, 상기 상부 및 하부 구조물들 각각은 복수의 층들을 포함하는 적층 구조를 가지고, 상기 복수의 층들 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate PET) 층, 폴리이미드(polyimide PI) 층 또는 실리콘 고무(silicon rubber) 층인 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 적층 구조는 상기 복수의 층들 사이에 접착 테이프(adhesive tape)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  18. 표시 영역과 주변 영역을 포함하는 제1 기판을 제공하는 단계;
    상기 제1 기판 상에 발광 구조물을 형성하는 단계;
    상기 발광 구조물 상에 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 형성하는 단계;
    상기 제2 기판 상에 터치 스크린 패널을 형성하는 단계;
    터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 제공하는 단계;
    상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판의 하면에 하부 구조물을 형성하는 단계;
    상기 하부 구조물이 형성된 상기 터치 스크린 연성 회로 기판을 상기 주변 영역에 배치하여 상기 터치 스크린 패널 연성 회로 기판을 상기 터치 스크린 패널에 연결하는 단계;
    상기 표시 영역 및 상기 주변 영역을 커버하는 보호 부재를 제공하는 단계;
    상기 표시 영역에서 상기 보호 부재의 하부면에 수지층을 형성하는 단계;
    상기 수지층의 하부에 편광판을 형성하는 단계;
    상기 주변 영역에서 상기 보호 부재의 하부면에 상부 구조물을 형성하는 단계; 및
    상기 터치 스크린 패널 상에 상기 상부 구조물, 상기 수지층 및 상기 편광판이 형성된 상기 보호 부재를 형성하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 상부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 보호 부재 사이의 간격을 유지시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제 18 항에 있어서, 상기 하부 구조물은 상기 터치 스크린 패널 연성회로 기판과 상기 제1 기판 사이의 간격을 유지시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
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