KR20150063350A - Heating device for stress relief - Google Patents

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KR20150063350A
KR20150063350A KR1020157002071A KR20157002071A KR20150063350A KR 20150063350 A KR20150063350 A KR 20150063350A KR 1020157002071 A KR1020157002071 A KR 1020157002071A KR 20157002071 A KR20157002071 A KR 20157002071A KR 20150063350 A KR20150063350 A KR 20150063350A
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히로타카 요시다
준이치 쿠와모토
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다이이치 고슈하 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명의 왜곡 제거용 가열 장치는, 강판의 표면에 대향하여 배치되고, 공급되는 고주파 전류가 흐름으로 하여 강판을 유도 가열하는 제1코일부와 제2코일부를 구비하고, 상기 제1코일부는, 강판의 표면에 접촉 혹은 근접하여 배치되고, 상기 제2코일부는, 강판의 표면에 대하여, 상기 강판의 표면에 대한 상기 제1코일부의 거리보다 떨어져서 배치되는 동시에, 상기 제1코일부로부터 소정의 거리만큼 떨어지는 상기 제1코일부의 주위에 배치되고, 더욱이, 상기 제1코일부를 끼우게 끔 상기 제1코일부의 양측방에 위치하여 배치되는, 구성을 취한다.The heating device for removing distortion according to the present invention comprises a first coil part and a second coil part which are arranged to face the surface of a steel sheet and induce heating of the steel sheet by a supplied high frequency current, And the second coil portion is disposed at a distance from the surface of the steel plate with respect to the surface of the steel plate so as to be distant from the first coil portion, Of the first coil part, and is disposed on both sides of the first coil part so as to sandwich the first coil part.

Description

왜곡 제거용 가열 장치 {HEATING DEVICE FOR STRESS RELIEF}[0001] HEATING DEVICE FOR STRESS RELIEF [0002]

본 발명은, 왜곡 제거용 가열 장치에 관한 것이고, 특히, 강판(鋼板)에 대하여 고주파 유도 가열을 하는 것으로써 상기 강판의 왜곡을 제거하기 위하여 이용되는 왜곡　제거용 가열 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heating apparatus for removing distortion and, more particularly, to a heating apparatus for removing distortion used for removing distortion of the steel plate by subjecting a steel plate to high-frequency induction heating.

선박 등의 철강 구조물을 제조할 때에는, 강판을 용접하여 조립하는 경우가 많이 존재한다. 예를 들면, 선박의 갑판은, 도1 (A), (B)에 도시된 바와 같이, 갑판을 형성하는 강판(P1)의 이면측에, 상기 강판(P1)을 지지하는 다른 강판(P2)의 단부가 수직으로 당접하여 조립되고, 당접 부위가 용접됨으로 하여 형성된다 (부호W1, W2를 참조). 그러나, 이와 같이 용접 재료W1, W2로 강판(P1, P2)이 조립되면, 용접 부위에 왜곡이 생겨, 강판(P1)이 변형되는 문제가 생긴다. When manufacturing a steel structure such as a ship, there are many cases where a steel plate is welded and assembled. For example, as shown in Figs. 1A and 1B, the deck of the ship is provided on the back side of the steel plate P1 forming the deck, on the other steel plate P2 supporting the steel plate P1, (Refer to the reference signs W1 and W2), and the contact portion is welded. However, when the steel plates P1 and P2 are assembled with the welding materials W1 and W2 as described above, there arises a problem that the welded portions are distorted and the steel plate P1 is deformed.

상술한 문제가 생기기 때문에, 철강 구조물을 제조할 때에는, 용접 부위를 용접한 후에 다시 가열하여, 왜곡을 제거하는 것이 행하여진다. 예를 들면, 특허문헌1에 나타내는 예에서는, 고주파 전류에 의한 유도 가열 코일이 탑재된 왜곡 제거 가열 장치가 공개되고 있다. 이 왜곡 제거 가열 장치의 유도 가열 코일에 고주파 전류를 공급하면서 상기 왜곡 제거 가열 장치를 용접 부위에 따라 주행시킴으로 하여, 용접 부위가 유도 가열되어, 강판에 생기는 왜곡을 제거하고 있다.When the steel structure is manufactured, the welded portion is welded and then heated again to remove the distortion. For example, in the example shown in Patent Document 1, a distortion elimination heating device in which an induction heating coil based on a high-frequency current is mounted is disclosed. The distortion eliminating heating device is caused to travel along the welded part while supplying a high frequency current to the induction heating coil of the distortion eliminating heating device so that the welded part is induction heated to remove the distortion caused in the steel plate.

특허문헌1: 일본공개특허 평 11-170081호 공보Patent Document 1: JP-A-11-170081 특허문헌2: 일본공개특허 2000-12205호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Laid-Open No. 2000-12205 특허문헌3: 일본공개특허 평 4-232791호 공보Patent Document 3: JP-A-4-232791

그러나, 상술한 특허문헌1에 공개된 유도 가열 코일을 이용한 왜곡 제거 가열 장치에서는, 상기 유도 가열 코일을 가열 대상으로 되는 강판에 근접하여 배치하기 때문에, 강판의 가열이 국소적으로 되어 버린다. 예를 들면, 도2(A)에 나타내는 바와 같이 대략 U자형상의 유도 가열 코일(110)의 가열 코일부(111, 112)를, 도2(B)에 나타내는 강판의 표면측에 근접하여 배치하고, 유도 가열 코일(110)에 고주파 전류를 공급하였을 경우에는, 상기 고주파 전류에 의해 가열 코일부(111, 112)의 주변에 생기는 자계(磁界)에 의해 강판(P1)이 유도 가열된다. 그러나, 이런 경우에는, 도2(B)에 나타내는 부호A에 도시되는 바와 같이, 강판(P1)의 표면측만이 국소적으로 가열되는 것으로 된다. 그러면, 유도 가열 코일(110)에 근접되어 있는 강판(P1)의 표면측과 반대되는 측에 위치하는 이면측의 용접 재료W1, W2에 인접하는 부위에 전열(?熱)되는 사이에, 그 주변에 열이 확산되어 버리기 때문에, 효율적으로 왜곡을 제거할 수 없는 문제가 생긴다. 그리고, 강판의 왜곡을 제거하는 목적으로 가열할 경우에 한하지 않고, 별도의 목적으로 판재(板材)를 고주파 전류로 유도 가열하는 작업에 있어서도, 효율적으로 판재를 가열할 수 없는 문제가 생긴다. However, in the distortion elimination heating apparatus using the induction heating coil disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, since the induction heating coil is arranged close to the steel sheet to be heated, the heating of the steel sheet becomes localized. For example, as shown in Fig. 2 (A), the heating coil portions 111 and 112 of the substantially U-shaped induction heating coil 110 are disposed close to the surface side of the steel sheet shown in Fig. 2 (B) And the high-frequency current is supplied to the induction heating coil 110, the steel sheet P1 is induction-heated by the magnetic field generated around the heating coil portions 111 and 112 by the high-frequency current. In this case, however, only the surface side of the steel plate P1 is locally heated, as shown by the symbol A in Fig. 2 (B). Then, while the heat is applied to the portion adjacent to the welding material W1, W2 on the reverse side located on the side opposite to the surface side of the steel plate P1 close to the induction heating coil 110, The heat is diffused in the heat-dissipating member, resulting in a problem that the distortion can not be efficiently removed. In addition, the present invention is not limited to the case of heating for the purpose of removing the distortion of the steel sheet, but the sheet material can not be efficiently heated even in an operation of induction heating the sheet material with a high frequency current for another purpose.

여기에서, 유도 가열 코일에 관한 기술이, 특허문헌2, 3에 공개되고 있다. 특허문헌2에 공개되는 유도 가열 코일에는, 피가열물(被加熱物)에 대향되는 제5도전부(22) 및 제9도전부(30)가 배치되고, 이들 도전부 (22, 30)보다도 피가열물로부터 더　떨어진 위치에는, 평행되게 제3도전부(18)가 배치하여 구성되고 있다. 그런데, 상기와 같은 구성에서는, 제9도전부(30)측에 위치하는 제7도전부(26)가, 상기 제5도전부(22) 및 제9도전부(30)와 동일한 높이 방향으로 위치하고 있고, 피가열물에 근접하여 배치되어 있다. 때문에, 상기 코일은, 유도 가열의 피가열물의 일면 전체를 동시에 가열하는 것에는 유익하지만, 가열 대상으로 되는 이면측의 일부가 용접된 강판에 있어서, 상기 용접에 의한 강판의 왜곡을 제거하기 위하여 표면측에서부터의 가열에 이용될 경우에는 문제가 생긴다. 구체적으로, 특허문헌2의 코일에서는, 제5도전부(22) 및 제9도전부(30) 근방이 원하는 가열 부위일 경우여도, 제7도전부(26) 근방도 국소적으로 가열되어 버리기 때문에, 원하는 가열 부위 이외의 부위를 과도로 가열해버리는 문제가 생긴다.  Here, a technique relating to the induction heating coil is disclosed in Patent Documents 2 and 3. [ The induction heating coil disclosed in Patent Document 2 has a fifth conductive portion 22 and a ninth conductive portion 30 opposed to an object to be heated (object to be heated) And a third conductive portion 18 is arranged in parallel at a position further away from the object to be heated. In the above configuration, the seventh conductive portion 26 located on the ninth conductive portion 30 side is positioned in the same height direction as the fifth conductive portion 22 and the ninth conductive portion 30 And is arranged close to the object to be heated. Therefore, the coil is advantageous for simultaneously heating the whole surface of the object to be heated by induction heating. However, in order to remove the distortion of the steel sheet due to the welding, There arises a problem in the case of being used for heating from the side. Specifically, in the coil of Patent Document 2, even in the vicinity of the fifth conductive portion 22 and the ninth conductive portion 30, the vicinity of the seventh conductive portion 26 is also locally heated , There arises a problem that excessive heat is applied to a portion other than the desired heating portion.

또한, 특허문헌3에 공개된 유도 가열 코일은, 직경이 큰 고주파 자계 발생 코일(1) 및 직경이 작은 제2고주파 자계 발생 코일(2)을 구비하고, 발열 부재(7)에 대하여 직경이 작은 제2고주파 자계발생 코일(2)을 가까운 위치에 배치하여 구성되고 있다. 하지만, 이와 같은 구성에서는, 제1고주파 자계 발생 코일(1)과 제2고주파 자계 발생 코일(2)이 중심 근방에서 중첩하여 배치되기 때문에, 발열 부재(7)를 과도하게 가열해버리는 문제가 생긴다. The induction heating coil disclosed in Patent Document 3 includes a high frequency magnetic field generating coil 1 having a large diameter and a second high frequency magnetic field generating coil 2 having a small diameter. And the second high frequency magnetic field generating coil 2 are arranged close to each other. However, in such a configuration, since the first high-frequency magnetic field generating coil 1 and the second high-frequency magnetic field generating coil 2 are disposed in the vicinity of the center to overlap with each other, there is a problem that the heating member 7 is heated excessively .

때문에, 본 발명의 목적은, 상술한 과제로 되는, 판재를 과도하게 가열하지 않고, 적당하게 유도 가열할 수 있는 가열 장치를 제공하는 것에 있다. Therefore, an object of the present invention is to provide a heating device which can induce heating appropriately without excessively heating the plate material.

본 발명의 일 형태인 왜곡 제거용 가열 장치는, In a heating apparatus for removing distortion, which is one form of the present invention,

가열 대상으로 되는 이면측의 일부가 용접된 강판을 표면측에서 가열하여, 용접에 의한 상기 강판의 왜곡을 제거하는 왜곡 제거용 가열 장치에 있어서, A heating device for removing distortion of a steel plate welded with a part of the back surface to be heated,

상기 강판의 표면에 대향하여 배치되고, 공급된 고주파 전류가 흐름으로 하여 상기 강판을 유도 가열하는 제1코일부와 제2코일부를 구비하고, A first coil part and a second coil part arranged to face the surface of the steel sheet and induction-heating the steel sheet with the supplied high-frequency current flowing,

상기 제1코일부는, 상기 강판의 표면에 접촉 혹은 근접하여 배치되고, Wherein the first coil portion is disposed in contact with or in proximity to a surface of the steel plate,

상기 제2코일부는, 상기 강판의 표면에 대하여, 상기 강판의 표면에 대한 상기 제1코일부의 거리보다도 더 떨어져 배치되는 동시에, 상기 제1코일부로부터 소정의 거리만큼 떨어진 상기 제1코일부의 주위에 배치되고, 더욱이, 상기 제1코일부를 끼우게 끔 상기 제1코일부의 양측에 위치하여 배치되는, 구성으로 되어 있다. Wherein the second coil portion is disposed further away from the surface of the steel plate than the distance of the first coil portion to the surface of the steel plate and is located further away from the first coil portion by a predetermined distance And is disposed on both sides of the first coil part so as to sandwich the first coil part.

상기 발명에 의하면, 우선, 제1코일부 및 제2코일부는, 가열 대상으로 되는 강판의 표면에 대향하여 배치되기 때문에, 각 코일부에 흐르는 고주파 전류에 의해 강판의 대향 부위를 표면측으로부터 유도 가열할 수 있다. 이 때, 제1코일부는, 강판의 표면에 접촉 혹은 근접하여 배치되기 때문에, 상기 강판에 대한 대향 부위를 국소적으로 가열한다. 이것에 더하여, 제2코일부는, 제1코일부보다도 강판의 표면으로부터 떨어져 배치되기 때문에, 제1가열 코일에서 국소적으로 가열되는 강판의 대향 부위의 주위를, 가열 강도는 약하지만 광범위(?範?)하게 유도 가열할 수 있다. 때문에, 가열 대상의 강판을, 제1코일부의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 주위측으로부터 중심을 향하여 서서히 가열 강도가 강해지게 가열할 수 있다. 그 결과, 제1코일부의 대향 부위의 주위에 있어서, 과도한 가열을 억제하면서, 상기 대향 부위 근방을 효율적으로 가열할 수 있다. 그러면, 제1코일부의 대향 부위 근방의 이면측도 효율적으로 가열될 수 있고, 상기 이면측에서 행하여진 용접에 의한 왜곡을 효율적으로 제거할 수 있다. According to the present invention, the first coil portion and the second coil portion are arranged so as to face the surface of the steel sheet to be heated. Therefore, by opposing the opposing portions of the steel sheet by the high- can do. At this time, since the first coil portion is disposed in contact with or close to the surface of the steel sheet, the opposing portion to the steel sheet is locally heated. In addition, since the second coil portion is disposed farther away from the surface of the steel sheet than the first coil portion, the periphery of the opposing portion of the steel sheet that is locally heated in the first heating coil has a weak heating intensity, ?). Therefore, the steel sheet to be heated can be heated so that the heating strength gradually increases from the peripheral side toward the center, with the center of the opposed region of the first coil portion as a center. As a result, it is possible to efficiently heat the vicinity of the opposed portion around the opposed portion of the first coil portion while suppressing excessive heating. Then, the back surface of the first coil portion near the opposite portion can be efficiently heated, and the distortion caused by the welding performed on the back surface side can be efficiently removed.

이 때, 특히, 제2코일부는, 제1코일부로부터 소정의 거리만큼 떨어진 상기 제1코일부의 주위에, 상기 제1코일부 자체를 끼우게 끔 상기 제1코일부의 양측방에 위치하여 배치된다. 따라서, 제1코일부의 주위, 특히, 제1코일부를 끼워 배치되는 제2코일부에 의해, 제1코일부의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 또한, 균등하게, 강판을 과도하게 가열하지 않고, 더 적절하게 가열할 수 있다. In this case, in particular, the second coil portion is located on both sides of the first coil portion so as to sandwich the first coil portion itself around the first coil portion spaced a predetermined distance from the first coil portion . Therefore, the steel sheet is excessively heated evenly and evenly around the opposed portion of the first coil portion by the periphery of the first coil portion, particularly, the second coil portion disposed with the first coil portion interposed therebetween And can be heated more appropriately.

또한, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, In the above-described distortion removing apparatus,

상기 제2코일부는, 상기 강판의 표면으로부터 상기 제1코일부의 상기 강판의 표면에 대향되는 부위와 상기 강판의 표면에 대하여 제일 멀리 떨어지는 부위와의 중간점 까지의 거리보다도, 상기 강판의 표면으로부터 벗어나는 위치에 배치되는, 구성을 취한다. Wherein the second coil portion has a distance from a surface of the steel plate to a distance between a portion of the first coil portion facing the surface of the steel plate and a portion farthest away from the surface of the steel plate, And is disposed at a position where it deviates.

이것에 의해, 강판의 표면에 대하여 제2코일부를 적절한 거리로 배치할 수 있고, 제1코일부의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 강판을 더 효율적으로 가열할 수 있다. As a result, the second coil part can be disposed at an appropriate distance from the surface of the steel sheet, and the steel sheet can be heated more efficiently around the opposed part of the first coil part.

또한, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, In the above-described distortion removing apparatus,

상기 제1코일부와 상기 제2코일부는, 각각 상기 강판의 표면에 따라 연장되는 직선 형상으로 형성되는 동시에, 서로 거의 평행하여 배치되는, 구성을 취한다. The first coil portion and the second coil portion are each formed in a straight line extending along the surface of the steel plate and arranged substantially parallel to each other.

이것에 의해, 직선 형상으로 위치하는 강판의 용접 부위에 따라 직선 형상이 제1코일부를 배치하여 가열함으로 하여, 상술한 바와 같이 용접 부위 근방을 효율적으로 가열할 수 있고, 왜곡 제거 작업을 효율적으로 할 수 있다. As a result, it is possible to efficiently heat the vicinity of the welded portion as described above by heating the first coil portion by linearly arranging the first coil portion according to the welded portion of the steel plate positioned in a straight line, can do.

또한, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, In the above-described distortion removing apparatus,

이웃하여 배치되는 상기 제1코일부와 상기 제2코일부에, 각각 반대 방향으로 전류가 흐르도록 형성되어 있다. The first coil part and the second coil part arranged adjacent to each other are formed such that electric current flows in opposite directions.

이것에 의해, 제1코일부와 제2코일부에 생긴 자계가 서로 소거되는 것을 억제할 수 있고, 강판을 효율적으로 유도 가열방식으로 가열할 수 있다. This makes it possible to suppress mutual erasure of the magnetic fields generated in the first coil portion and the second coil portion, and to efficiently heat the steel sheet by the induction heating method.

또한, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, In the above-described distortion removing apparatus,

상기 제1코일부와 상기 제2코일부는, 서로 접속되는 1개의 코일로 형성되는, 구성을 취한다. And the first coil portion and the second coil portion are formed of one coil connected to each other.

또한, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, In the above-described distortion removing apparatus,

상기 제1코일부와 상기 제2코일부는, 서로 접속되는 1개의 코일로 형성되는 동시에, 상기 코일은 스파이럴 형상으로 권회하여 형성되고, Wherein the first coil portion and the second coil portion are formed of one coil connected to each other, the coil is formed by spirally winding,

상기 제1코일부가, 스파이럴 형상의 상기 코일의 내부측에 위치하고, 상기 제2코일부가, 스파이럴 형상의 상기 코일의 외주측에 위치하는, 구성을 취한다. The first coil portion is located on the inner side of the spiral coil, and the second coil portion is located on the outer peripheral side of the spiral coil.

이것에 의해, 고주파 전류를 1개의 코일에 공급하는 것만으로 상술한 효율적인 유도 가열이 실현되는 가열 장치를 제공할 수 있다. 그리고, 간이한 구조로 구성될 수 있기 때문에, 저코스트화도 도모될 수 있다. Thereby, it is possible to provide a heating apparatus in which the above-described efficient induction heating can be realized only by supplying a high-frequency current to one coil. Further, since it can be constituted by a simple structure, the cost can also be reduced.

또한, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, In the above-described distortion removing apparatus,

상기 강판의 표면에 대향하여 배치되고, 상기 강판을 냉각하는 냉각부를 더 구비하고, Further comprising a cooling unit disposed to face the surface of the steel plate and cooling the steel plate,

상기 냉각부는, 상기 제1코일부의 주위에, 적어도 상기 제1코일부를 끼우도록 상기 제1코일부의 양측방에 위치하여 배치되는, 구성을 취한다. And the cooling portion is disposed around the first coil portion and located on both sides of the first coil portion so as to sandwich at least the first coil portion.

그리고, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, In the heating device for removing distortion,

상기 냉각부는, 상기 제2코일부로부터 소정의 거리만큼 떨어지고, 상기 제1코일부측과 반대측의 측방에 위치하고, 상기 제1코일부를 끼우게 배치되는 상기 제2코일부를 더 끼우게 끔 배치되는, 구성을 취한다. Wherein the cooling section is located at a side of the first coil section opposite to the first coil section and spaced apart from the second coil section by a predetermined distance so as to further sandwich the second coil section, .

더욱이, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, Further, in the heating apparatus for removing distortion,

상기 냉각부는, 상기 강판의 표면에 대하여, 적어도 상기 강판의 표면에 대한 상기 제1코일부의 거리보다도 떨어지게 배치되고, 상기 강판의 표면과 대향되는 부위로부터 상기 강판의 표면을 향하여 냉각 물질을 배출하는 것으로써 상기 강판을 냉각하도록 구성되는, 구성을 취한다. The cooling portion is disposed so as to be at least distant from the surface of the steel plate with respect to the surface of the steel plate so as to discharge the cooling material from the portion facing the surface of the steel plate toward the surface of the steel plate So as to cool the steel plate.

상기 구성에 의해, 제1코일부에서 국소적으로 가열되는 강판의 주위를 냉각할 수 있다. 특히, 냉각부가 제2코일부를 끼워 배치되는 것으로써, 상기 제2코일부의 외측에 위치하는 부위의 강판을 냉각하기 때문에, 강판을, 제1코일부의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게 가열할 수 있는 동시에, 외측이 과도하게 가열되는 것을 억제할 수 있다. With this arrangement, the periphery of the steel sheet locally heated by the first coil section can be cooled. Particularly, since the cooling part is disposed with the second coil part sandwiched therebetween, the steel sheet in the portion located on the outer side of the second coil part is cooled. Therefore, the steel sheet is heated And excessive heating of the outer side can be suppressed.

또한, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, In the above-described distortion removing apparatus,

상기 제1코일부와 상기 제2코일부와 상기 냉각부는, 각각 상기 강판의 표면에 따라 연장되는 직선 형상으로 형성되는 동시에, 각각 거의 평행하여 배치되는, 구성으로 되어도 좋다. The first coil portion, the second coil portion, and the cooling portion may each be formed in a linear shape extending along the surface of the steel plate, and may be arranged substantially parallel to each other.

또한, 상기 왜곡 제거용 가열 장치에서, In the above-described distortion removing apparatus,

상기 제1코일부와 상기 제2코일부는, 서로 접속되는 1개의 코일로 형성되는 동시에, 상기 코일은 스파이럴 형상으로 권회하여 형성되고, Wherein the first coil portion and the second coil portion are formed of one coil connected to each other, the coil is formed by spirally winding,

상기 제1코일부가, 스파이럴 형상의 상기 코일의 내부측에 위치하고, 상기 제2코일부가, 스파이럴 형상의 상기 코일의 외주측에 위치하고, The first coil portion is located on the inner side of the spiral coil, the second coil portion is located on the outer peripheral side of the spiral coil,

상기 냉각부가, 상기 제2코일부로부터 소정의 거리만큼 떨어지고, 상기 제2코일부의 더 외측에 위치하고, 상기 제2코일부를 둘러싸서 배치되는, 구성으로 되어도 좋다. And the cooling portion may be arranged to be spaced a predetermined distance from the second coil portion and located further outside the second coil portion and surrounding the second coil portion.

또한, 본 발명의 다른 형태에 따른 가열 장치는, According to another aspect of the present invention,

가열 대상으로 되는 판재의 표면에 대향하여 배치되고, 공급되는 고주파 전류가 흐르는 것으로써 상기 판재를 유도 가열하는 제1코일부와 제2코일부를 구비하고, A first coil part and a second coil part arranged to face a surface of a plate material to be heated and induction-heating the plate material by flowing a supplied high-frequency current,

상기 제1코일부는, 상기 판재의 표면에 접촉 혹은 근접하여 배치되고, Wherein the first coil portion is disposed in contact with or close to the surface of the plate member,

상기 제2코일부는, 상기 판재의 표면에 대하여, 상기 판재의 표면에 대한 상기 제1코일부의 거리보다도 떨어져서 배치되는 동시에, 상기 제1코일부로부터 소정의 거리만큼 떨어지는 상기 제1코일부의 주위에 배치되고, 더욱이, 상기 제1코일부를 끼우게 끔 상기 제1코일부의 양측방에 위치하여 배치되는, 구성을 취한다. Wherein the second coil portion is disposed at a position spaced apart from the surface of the plate member by a distance of the first coil portion with respect to the surface of the plate member, And is disposed on both sides of the first coil part so as to sandwich the first coil part.

그리고, 상기 가열 장치에서, In the heating apparatus,

상기 판재의 표면에 대향하여 배치되고, 상기 판재를 냉각하는 냉각부를 구비하고, And a cooling unit disposed to face the surface of the plate and cooling the plate,

상기 냉각부는, 상기 제1코일부의 주위에, 적어도 상기 제1코일부를 끼우게 끔 상기 제1코일부의 양측방에 위치하여 배치되는, 구성을 취한다. And the cooling section is disposed on both sides of the first coil section so as to surround at least the first coil section around the first coil section.

이와 같이, 본 발명은, 용접에 의해 생기는 강판의 왜곡을 제거하는 목적뿐만 아니라, 다른 목적으로 판재를 유도 가열하는 것에도 이용할 수 있고, 제1코일부의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 또는, 균등하게, 강판을 과도하게 가열하지 않고, 더 적절하게 가열할 수 있다.As described above, the present invention can be used not only for removing distortion of a steel sheet caused by welding but also for induction heating of a plate material for other purposes, , It is possible to heat the steel sheet more appropriately without excessively heating the steel sheet.

본 발명은, 이상과 같이 구성됨으로 하여, 판재를 효율적으로 유도 가열할 수 있다.According to the present invention, the plate material can be efficiently inductively heated by being configured as described above.

도1은 본 발명의 왜곡 제거용 가열 장치에 의한 가열 대상으로 되는 강판의 일 예를 제시하는 도이다.
도2는 본 발명과 관련되는 왜곡 제거용 가열 장치의 구성의 일 예를 제시하는 도이다.
도3은 본 발명의 왜곡 제거용 가열 장치의 구성을 나타내는 도이다.
도4는 본 발명의 왜곡 제거용 가열 장치의 구성을 나타내는 도이다.
도5는 실시 형태1에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 가열 코일의 구성을 나타내는 도이다.
도6은 실시 형태1에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 가열 코일의 구성 및 가열시의 모양을 나타내는 도이다.
도7은 실시 형태2에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 가열 코일의 구성을 나타내는 도이다.
도8은 실시 형태2에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 가열 코일의 구성 및 가열시의 모양을 나타내는 도이다.
도9는 실시 형태3에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 가열 코일의 구성을 나타내는 도이다.
도10은 실시 형태4에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 가열 코일의 구성을 나타내는 도이다.
도11은 실시 형태4에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 가열 코일의 구성 및 가열시의 모양을 나타내는 도이다.
도12는 실시 형태4에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 가열 코일의 구성 및 가열시의 모양을 나타내는 도이다.
도13은 실시 형태4에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 구성의 변형 예를 제시하는 도이다.
도14는 실시 형태5에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치의 가열 코일의 구성을 나타내는 도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a view showing an example of a steel sheet to be heated by a heating apparatus for removing distortion according to the present invention. FIG.
Fig. 2 is a view showing an example of a configuration of a heating apparatus for removing distortion according to the present invention. Fig.
3 is a diagram showing a configuration of a heating apparatus for removing distortion according to the present invention.
4 is a diagram showing a configuration of a heating apparatus for removing distortion according to the present invention.
5 is a diagram showing a configuration of a heating coil of a heating apparatus for removing distortion according to the first embodiment.
6 is a diagram showing the configuration of a heating coil of the heating apparatus for removing distortion in Embodiment 1 and the shape at the time of heating.
7 is a diagram showing a configuration of a heating coil of a heating apparatus for removing distortion in the second embodiment.
8 is a diagram showing the configuration of a heating coil and the shape of the heating coil for heating in the second embodiment.
9 is a diagram showing a configuration of a heating coil of a heating apparatus for removing distortion according to the third embodiment.
10 is a diagram showing a configuration of a heating coil of a heating apparatus for removing distortion in the fourth embodiment.
11 is a view showing the configuration of a heating coil of the heating apparatus for removing distortion and the shape at the time of heating in the fourth embodiment.
Fig. 12 is a diagram showing the configuration of a heating coil and the shape at the time of heating in the heating apparatus for removing distortion in the fourth embodiment. Fig.
13 is a diagram showing a modification of the configuration of the distortion removing heater according to the fourth embodiment.
14 is a diagram showing a configuration of a heating coil of a heating apparatus for distortion removal according to the fifth embodiment.

<실시 형태1> &Lt; Embodiment 1 >

본 발명의 제1실시 형태를, 도3내지 도6을 참조하여 설명한다. 도3내지 도4는, 본 발명의 왜곡 제거용 가열 장치의 구성을 나타내는 도이고, 도5내지 도6은, 왜곡 제거용 가열 장치를 구성하는 코일의 구성 및 가열시의 모양을 나타내는 도이다. A first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 3 to 6. Fig. Figs. 3 to 4 are diagrams showing a configuration of a heating apparatus for removing distortion according to the present invention, and Figs. 5 to 6 are diagrams showing a configuration of a coil constituting a heating apparatus for removing distortion and a shape at the time of heating. Fig.

우선, 왜곡 제거용 가열 장치(1)의 구성에 대하여, 도3내지 도4를 참조하여 설명한다. 도3은, 왜곡 제거용 가열 장치(1)의 정면도를 나타내고, 도4는, 그 저면도를 나타낸다. 한편, 도3 및 도4에서는, 왜곡 제거용 가열 장치(1)의 구성을 간략화하여 도면으로 나타낸다. First, the configuration of the distortion removing apparatus 1 will be described with reference to Figs. 3 to 4. Fig. Fig. 3 shows a front view of the distortion removing apparatus 1, and Fig. 4 shows a bottom view thereof. On the other hand, in Fig. 3 and Fig. 4, the configuration of the distortion elimination heating apparatus 1 is shown in a simplified form.

왜곡 제거용 가열 장치(1)에 있어서, 본체(2)에는 차륜(3)이 설치되어 있고, 또한, 본체(2)로부터 윗쪽으로 연장되는 수압부(手押部)(4)가 설치되어 있다. 따라서, 작업자가 수압부(4)를 누름으로 하여, 가열 대상으로 되는 강판(P1)의 표면을 주행 가능한 구성으로 되어 있다. 한편, 가열 대상으로 되는 강판(P1)은, 도1을 참조하여 설명하는 바와 같이, 예를 들면, 선박 갑판을 형성하는 소정의 두께를 가지는 평판 형상의 강판(P1)이고, 이면측에서, 상기 강판(P1)을 지지하는 다른 강판(P2)의 단부가 수직되게 접촉하여 조립되어, 접촉 부위가 용접된 것으로 되어 있다. 그리고, 왜곡 제거용 가열 장치(1)는, 강판(P1)의 이면측의 용접 부위를 상기 강판(P1)의 표면측으로부터 가열함으로 하여, 용접에 의해 생기는 강판(P1)의 왜곡을 제거하도록 사용된다. A wheel 3 is provided on the main body 2 and a pressure receiving portion 4 extending upward from the main body 2 is provided . Therefore, the worker can push the pressure-receiving portion 4 to travel on the surface of the steel plate P1 to be heated. On the other hand, as described with reference to Fig. 1, the steel plate P1 to be heated is, for example, a flat plate-like steel plate P1 having a predetermined thickness forming a ship deck, The end portions of the other steel plates P2 supporting the steel plate P1 are vertically contacted and assembled, and the contact portions are welded. The distortion eliminating heating device 1 is used to remove the distortion of the steel plate P1 caused by welding by heating the welded area on the back surface side of the steel plate P1 from the surface side of the steel plate P1 do.

한편, 강판(P1)의 용접 부위는, 이면측에서 접촉되는 다른 강판(P2)의 단부에 따라 직선 형상으로 연속적 혹은 단속적으로 위치된다. 그리고, 직선 형상에 위치하는 용접 부위에 따라 왜곡 제거용 가열 장치(1)를 주행시켜, 용접에 의해 생기는 강판(P1)의 왜곡을 제거하는 작업을 한다. 한편, 본 실시 형태에서는, 왜곡 제거용 가열 장치(1)가 주행될 수 있는 구성으로 되어 있지만, 반드시 주행될 수 있는 구성에 한정되는 것은 아니다. On the other hand, the welded portion of the steel plate P1 is continuously or intermittently positioned linearly along the end portion of the other steel plate P2 that is in contact with the back side. The distortion eliminating heating device 1 is then run along the straight line to remove distortion of the steel plate P1 caused by welding. On the other hand, in the present embodiment, the configuration is such that the distortion elimination heating device 1 can be driven, but the present invention is not limited to this configuration.

그리고, 왜곡 제거용 가열 장치(1)는, 강판(1)을 가열하기 위한 구조로서, 장치(1) 자체의 하면측에, 강판(1)의 표면에 대향하여 배치되는 가열 코일(10)을 구비하고 있다. 특히, 본 실시 형태에 있어서의 가열 코일(10)은, 도4에 도시된 바와 같이, 주행 방향에 따라 길이 방향으로 위치하고, 서로 평행되게 배치된 3개의 직선 형상의 코일부(11, 12a, 12b)를 가지는 형상으로 형성되어 있다. 이하, 본 실시 형태에 있어서의 가열 코일(10)의 구체적인 구성에 대하여, 도5 및 도6을 참조하여 설명한다. 한편, 고주파 전류를 공급하기 위하여, 전원이나 증폭 트랜스 등도 장비되어 있지만, 여기에 관한 구성에 대한 설명은 생략한다. The heating apparatus 1 for removing distortion is a structure for heating the steel plate 1 and includes a heating coil 10 disposed opposite to the surface of the steel plate 1 on the lower surface side of the apparatus 1 itself Respectively. Particularly, as shown in Fig. 4, the heating coil 10 according to the present embodiment has three linear coil portions 11, 12a, 12b As shown in Fig. Hereinafter, a specific configuration of the heating coil 10 in the present embodiment will be described with reference to Figs. 5 and 6. Fig. On the other hand, in order to supply a high-frequency current, a power source, an amplification transformer, and the like are also provided, but a description of the constitution here will be omitted.

도5는, 가열 코일(10)의 구성을 나타내는 사시도이다. 이 도에 도시된 바와 같이, 가열 코일(10)은, 일단측에 위치하여 고주파 전류가 공급되는 2개의 입력단(13, 14)과, 3개의 직선 형상의 코일부(11, 12a, 12b)를 가지고 구성된다. 이들 3개의 직선 형상의 코일부(11, 12a, 12b)는, 모두 접속되어 1개의 코일로 형성되어 있고, 입력단(13, 14)으로부터 공급되는 고주파 전류가 흐르도록 구성되어 있다. 한편, 가열 코일(10)은, 구리로 형성되고 내부가 공동(空洞)된 관상(管?)의 부재로 구성되고, 내부에는 냉각용의 물이 흐르도록 구성되어 있다 (도6(A)를 참조). Fig. 5 is a perspective view showing a configuration of the heating coil 10. Fig. As shown in this figure, the heating coil 10 has two input terminals 13 and 14, which are located at one end side to which a high-frequency current is supplied, and three linear coil parts 11, 12a and 12b Respectively. These three linear coil sections 11, 12a, and 12b are all connected to form one coil, and are configured so that a high-frequency current supplied from the input terminals 13 and 14 flows. On the other hand, the heating coil 10 is constituted by a tubular member formed of copper and hollowed inside, and is configured so that water for cooling flows therein (Fig. 6 (A) Reference).

그리고, 3개의 코일부(11, 12a, 12b) 중에서, 중앙에 위치하는 주 가열 코일부(11)(제1코일부)는, 일단측이 부호 13에 나타내는 입력단에 접속되고, 타단측은 다른 2개의 코일부(12a, 12b)에 접속되어 있다. 그리고, 주 가열 코일부(11)는, 도6 (A)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)의 표면에 근접하도록 배치된다. 한편, 왜곡 제거용 가열 장치(1)의 저면에는 소정의 두께를 가지는 내열 시트가 장비되어 있기 때문에, 주 가열 코일부(11)는, 내열 시트의 두께만큼 강판(P1)의 표면으로부터 떨어져 근접하는 위치에 배치된다. 단지, 주 가열 코일부(11)는, 강판(1)에 접촉하는 위치에 배치되어도 좋다. Among the three coil portions 11, 12a, and 12b, the central portion of the main heating coil portion 11 (first coil portion) has one end connected to the input terminal shown by reference numeral 13, Are connected to the coil parts 12a and 12b. The main heating coil part 11 is arranged so as to be close to the surface of the steel plate P1 as shown in Fig. 6 (A). On the other hand, since the heat-resistant sheet having a predetermined thickness is provided on the bottom surface of the distortion removing apparatus 1, the main heating coil part 11 is separated from the surface of the steel sheet P1 by a thickness of the heat- Position. However, the main heating coil part 11 may be disposed at a position in contact with the steel plate 1. [

또한, 다른 2개의 코일부(12a, 12b)인 보조 가열 코일부(12a, 12b) (제2코일부)는, 주 가열 코일부(11)와 평행되고, 또한, 주 가열 코일부(11)로부터 소정의 거리만큼 떨어진 주위에 배치된다. 구체적으로, 2개의 보조 가열 코일부(12a, 12b)는, 주 가열 코일부(11)를 양측으로부터 끼우게 끔 배치된다. 그리고, 2개의 보조 가열 코일부(12a, 12b)는, 각각의 일단측이 다른쪽의 입력단(14)에 접속되어 있고, 각각의 타단측이 보조 가열 코일부(12a, 12b)끼리 및 주 가열 코일부(11)와 접속되어 있다. 즉, 가열 코일(10)의 타단측은, 3개의 코일부(11, 12a, 12b)가 접속하여 구성되어 있다. The auxiliary heating coil portions 12a and 12b (the second coil portion) which are the other two coil portions 12a and 12b are parallel to the main heating coil portion 11 and the main heating coil portion 11, As shown in Fig. Specifically, the two auxiliary heating coil parts 12a and 12b are arranged so as to sandwich the main heating coil part 11 from both sides. Each of the two auxiliary heating coil sections 12a and 12b has one end connected to the other input end 14 and the other end connected to the auxiliary heating coil sections 12a and 12b, And is connected to the coil portion 11. That is, the other end side of the heating coil 10 is constituted by connecting three coil parts 11, 12a and 12b.

더욱이, 2개의 보조 가열 코일부(12a, 12b)는, 도6 (A)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)의 표면에 대하여 상기 주 가열 코일부(11)보다도 떨어져서 배치된다. 즉, 강판(P1)의 표면에서부터 상기 표면에 대향되는 보조 가열 코일부(12a, 12b)의 대향면까지의 거리가, 강판(P1)의 표면에서부터 상기 표면에 대향되는 주 가열 코일부(11)의 대향면까지의 거리보다 멀어지게 끔, 보조 가열 코일부(12a, 12b)가 배치된다. Furthermore, the two auxiliary heating coil parts 12a and 12b are disposed apart from the main heating coil part 11 with respect to the surface of the steel plate P1 as shown in Fig. 6 (A). That is, the distance from the surface of the steel plate P1 to the opposing surface of the auxiliary heating coil part 12a, 12b opposed to the surface is larger than the distance from the surface of the steel plate P1 to the main heating coil part 11, The auxiliary heating coil portions 12a and 12b are disposed so as to be farther from the opposing surfaces of the auxiliary heating coil portions 12a and 12b.

구체적으로, 본 실시 형태에 있어서의 보조 가열 코일부(12a, 12b)는, 강판(P1)의 표면에 대하여, 주 가열 코일부(11)의 상단보다도 윗쪽에 위치하도록 배치되어 있다. 다시 말하면, 강판(P1)의 표면에서부터 상기 표면에 대향되는 보조 가열 코일부(12a, 12b)의 대향면까지의 거리가, 강판(P1)의 표면에서부터 상기 표면에 대하여 가장 떨어진 주 가열 코일부(11)의 상단(강판(P1)의 표면에 대한 대향면과 반대되는 측의 면)까지의 거리보다 멀어지도록, 보조 가열 코일부(12a, 12b)가 배치된다. Specifically, the auxiliary heating coil parts 12a and 12b in this embodiment are arranged so as to be located above the upper end of the main heating coil part 11 with respect to the surface of the steel plate P1. In other words, the distance from the surface of the steel plate P1 to the opposite surface of the auxiliary heating coil part 12a, 12b opposed to the surface is larger than the distance from the surface of the steel plate P1 to the main heating coil part The auxiliary heating coil sections 12a and 12b are arranged so as to be further away from the upper end of the lower heating coil section 11 (the surface opposite to the facing surface to the surface of the steel plate P1).

그러나, 보조 가열 코일부(12a, 12b)는, 도6 (A)에 나타내는 강판(P1)의 표면에 대하여 주 가열 코일부(11)의 상단보다도 윗쪽에 위치하는 것에 한정되지 않고, 적어도 주 가열 코일부(11)보다도 강판(P1)의 표면에서부터 떨어져 위치하고 있으면 된다. 예를 들면, 강판(P1)의 표면에서부터 보조 가열 코일부(12a, 12b)까지의 거리D1(도6(A)를 참조)는, 적어도, 강판(P1)의 표면에서부터, 주 가열 코일부(11)의 강판(P1)의 표면에 대향되는 부위와 상기 강판(P1)의 표면에 대하여 가장 떨어진 부위(상단)와의 중간점까지의 거리D2(도6(A)를 참조)보다 멀게 설정되면 된다. 이렇게 함으로써, 후술하는 강판(P1)의 주 가열 코일부(11)의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 더 효율적으로 가열할 수 있다. However, the auxiliary heating coil parts 12a and 12b are not limited to those located above the upper end of the main heating coil part 11 with respect to the surface of the steel plate P1 shown in Fig. 6 (A) It may be located farther from the surface of the steel plate P1 than the coil part 11 is. For example, the distance D1 from the surface of the steel plate P1 to the auxiliary heating coil portions 12a and 12b (see Fig. 6 (A)) corresponds to at least the distance from the surface of the steel plate P1 to the main heating coil portion (See FIG. 6 (A)) to a midpoint between a portion opposed to the surface of the steel sheet P1 of the steel sheet P1 and a most distant portion (top) of the steel sheet P1 from the surface of the steel sheet P1 . By doing so, it is possible to heat the steel sheet P1 more efficiently at a wide range centering on the opposing portion of the main heating coil section 11 of the steel sheet P1 described later.

한편, 도6 (A)의 부호 15에 도시된 바와 같이, 3개의 코일부(11, 12a, 12b)는, 코어 부재(15)에 주위를 둘러싸는 상태로, 왜곡 제거용 가열 장치(1)에 탑재되어 있다. 상기 코어 부재(15)는, 코일부(11, 12a, 12b)에 고주파 전류를 공급하는 것에 의해 생기는 자속(磁束)을 가열 부분에 집중시키기 위한 것이다. On the other hand, the three coil parts 11, 12a, and 12b are wound around the core member 15, as shown by numeral 15 in Fig. 6 (A) Respectively. The core member 15 is for concentrating the magnetic flux generated by supplying the high frequency current to the coil portions 11, 12a and 12b in the heating portion.

그리고, 이상과 같이 구성되는 가열 코일(10)에 고주파 전류가 공급되면, 도5의 화살표가 가리키는 바와 같이 입력단(13, 14)에 전류가 흐르는 상태에서는, 3개의 코일부(11, 12a, 12b)에 대하여 각각 도5의 화살표 방향으로 전류가 흐른다. 이 때, 인접하여 배치되는 주 가열 코일부(11)와 보조 가열 코일부(12a), 혹은, 주 가열 코일부(11)와 보조 가열 코일부(12b),에 주목하면, 각각 반대 방향으로 전류가 흐르는 것으로 된다. When a high-frequency current is supplied to the heating coil 10 constituted as described above, three coils 11, 12a and 12b (see FIG. 5) The current flows in the direction of the arrow in Fig. At this time, paying attention to the adjacently arranged main heating coil part 11 and the auxiliary heating coil part 12a or the main heating coil part 11 and the auxiliary heating coil part 12b, .

상기와 같이 가열 코일(10)에 고주파 전류를 공급하는 것으로, 상기 전류에 의해 생기는 자계에 의해, 도6(B)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)을 표면측으로부터 유도 가열에 의해 가열할 수 있다. 이 때, 부호A1에 나타내는 바와 같이, 주 가열 코일부(11)는 강판(P1)의 표면에 접촉 혹은 근접하여 배치되기 때문에, 상기 강판(P1)에 대한 대향 부위를 국소적으로 동일한 강도로 가열할 수 있다. 이것에 더해, 보조 가열 코일부(12a, 12b)는, 주 가열 코일부(11)보다 강판(P1)의 표면에서부터 떨어져 배치되기 때문에, 상기 주 가열 코일부(11)에서 국소적으로 가열되는 강판(P1)의 대향 부위의 주위를, 부호A2에 나타내는 바와 같이, 가열 강도는 약하지만 광범위하게 유도 가열할 수 있다. 때문에, 강판(P1)을, 주 가열 코일부(11)의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 외측으로부터 중심을 향하여 서서히 가열 강도가 강해지게 가열할 수 있다. By supplying the high-frequency current to the heating coil 10 as described above, the steel sheet P1 is heated by induction heating from the surface side by the magnetic field generated by the current, as shown in Fig. 6 (B) . At this time, since the main heating coil part 11 is disposed in contact with or in close proximity to the surface of the steel plate P1 as shown by reference numeral A1, the opposing area to the steel plate P1 is locally heated can do. Since the auxiliary heating coil parts 12a and 12b are disposed apart from the surface of the steel plate P1 more than the main heating coil part 11, The induction heating can be carried out widely around the opposed region of the substrate P1, as shown by A2, although the heating strength is weak. Therefore, the steel sheet P1 can be heated so that the heating strength gradually increases from the outside toward the center, with the center of the opposed region of the main heating coil part 11 as a center.

그 결과, 강판(P1)의 주 가열 코일부(11)의 대향 부위의 주위에 있어서, 과도한 가열을 억제하면서, 상기 대향 부위 근방을 효율적으로 가열할 수 있다. 그러면, 주 가열 코일부(11)의 대향 부위 근방의 이면측도 효율적으로 가열될 수 있고, 상기 이면측에서 행하여진 용접(부호 W1, W2)에 의한 왜곡의 제거를 효율적으로 할 수 있다. As a result, the vicinity of the opposed portion can be efficiently heated around the opposed portion of the main heating coil portion 11 of the steel plate P1 while suppressing excessive heating. Then, the back side near the opposite portion of the main heating coil part 11 can also be heated efficiently, and the distortion caused by the welding (symbols W1, W2) performed on the back side can be efficiently removed.

한편, 주 가열 코일(11)과 보조 가열 코일(12a, 12b)에 흐르는 전류가 역방향으로 되기 때문에, 상기 주 가열 코일(11)과 보조 가열 코일(12a, 12b)의 주변에 생기는 자계가 서로 소거되는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 강판(P1)을 더 효율적으로 유도 가열할 수 있다.
On the other hand, since the currents flowing through the main heating coil 11 and the auxiliary heating coils 12a and 12b are reversed, the magnetic fields generated around the main heating coils 11 and the auxiliary heating coils 12a and 12b are canceled Can be suppressed. Therefore, the steel sheet P1 can be more efficiently inductively heated.

<실시 형태2> &Lt; Embodiment 2 >

다음에, 본 발명의 제2실시 형태를, 도7 내지 도8를 참조하여 설명한다. 도7 내지 도8은, 본 실시 형태에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치를 구성하는 가열 코일의 구성 및 가열시의 모양을 나타내는 도이다. Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 7 to 8. Fig. Figs. 7 to 8 are views showing the configuration of the heating coil constituting the heating apparatus for removing distortion and the shape at the time of heating according to the present embodiment. Fig.

본 실시 형태에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치(1)는, 상술한 실시 형태1의 구성과 거의 동일하지만, 강판(1)을 가열하기 위하여 장치(1) 자체의 하면측에 설치되는 가열 코일(20)의 구성이 다르다. 특히, 본 실시 형태에 있어서의 가열 코일(20)은, 주행 방향에 따라 연장, 서로 평행되게 배치되는 4개의 직선 형상의 코일부(21a, 21b, 22a, 22b)를 가지는 형상으로 구성되어 있다. 이하, 본 실시 형태에 있어서의 가열 코일(20)의 구체적인 구성에 대하여, 도7및 도8를 참조하여 설명한다. The heating apparatus 1 for removing distortion in the present embodiment is substantially the same as the constitution of Embodiment 1 described above but includes a heating coil (not shown) provided on the lower surface side of the apparatus 1 itself for heating the steel plate 1 20) have different configurations. Particularly, the heating coil 20 in the present embodiment is formed in a shape having four linear coil sections 21a, 21b, 22a, 22b extending in the running direction and arranged parallel to each other. Hereinafter, a specific configuration of the heating coil 20 in the present embodiment will be described with reference to Figs. 7 and 8. Fig.

도7은, 가열 코일(20)의 구성을 나타내는 사시도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 가열 코일(20)은, 일단측에 위치하고 고주파 전류가 입력되는 2개의 입력단(23, 24)과, 4개의 직선 형상의 코일부(21a, 21b, 22a, 22b)를 가지고 구성되어 있다. 이것들 4개의 직선 형상의 코일부(21a, 21b, 22a, 22b)는, 모두 접속되어 1개의 코일로 형성되고, 입력단(23, 24)으로부터 공급되는 고주파 전류가 공급되게 구성되어 있다. 한편, 가열 코일(20)은, 구리로 형성되고, 내부가 공동의 관 형상 부재로 구성되어 있어, 내부에는 냉각용의 물이 흐르도록 구성되어 있다 (도8(A)를 참조). Fig. 7 is a perspective view showing a configuration of the heating coil 20. Fig. As shown in this figure, the heating coil 20 includes two input terminals 23 and 24 and four linear coil sections 21a, 21b, 22a, and 22b, which are located at one end and into which a high- Respectively. These four linear coil sections 21a, 21b, 22a, and 22b are all connected to form a single coil, and are configured to be supplied with a high-frequency current supplied from the input terminals 23 and 24. On the other hand, the heating coil 20 is formed of copper, and the inside of the heating coil 20 is constituted by a hollow tubular member, and water for cooling flows therein (see Fig. 8 (A)).

그리고, 4개의 코일부(21a, 21b, 22a, 22b)는, 내측에 위치하는 2개의 주 가열 코일부(21a, 21b) (제1코일부)와, 그것들의 양쪽 외측에 각각 위치하는 2개의 보조 가열 코일부(22a, 22b)(제2코일부)로 구성되어 있다. 그리고, 2개의 주 가열 코일부(21a, 21b)는, 도8 (A)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)의 표면에 근접 (혹은 접촉)하여 배치된다. 또한, 다른 2개의 보조 가열 코일부(22a, 22b)는, 주 가열 코일부(21a, 21b)와 평행되게, 또한, 주 가열 코일부(21a, 21b)로부터 소정의 거리만큼 떨어지는 주위에 배치된다. 구체적으로, 2개의 보조 가열 코일부(22a, 22b)는, 2개의 주 가열 코일부(21a, 22a)를 양측방으로부터 끼우게 끔 배치된다. The four coil portions 21a, 21b, 22a and 22b are formed by two main heating coil portions 21a and 21b (first coil portion) located on the inner side and two And auxiliary heating coil portions 22a and 22b (second coil portion). The two main heating coil portions 21a and 21b are arranged close to (or in contact with) the surface of the steel plate P1 as shown in Fig. 8 (A). The other two auxiliary heating coil sections 22a and 22b are disposed in parallel with the main heating coil sections 21a and 21b and around the main heating coil sections 21a and 21b by a predetermined distance . Specifically, the two auxiliary heating coil sections 22a and 22b are arranged so as to sandwich the two main heating coil sections 21a and 22a from both sides.

더욱이, 2개의 보조 가열 코일부(22a, 22b)는, 도8 (A)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)의 표면에 대하여 상기 주 가열 코일부(21a, 21b)보다 떨어져 배치된다. 즉, 강판(P1)의 표면에서부터 상기 표면에 대향되는 보조 가열 코일부(22a, 22b)의 대향면까지의 거리가, 강판(P1)의 표면에서부터 상기 표면에 대향되는 주 가열 코일부(21a, 21b)의 대향면까지의 거리보다 길어지게 끔, 보조 가열 코일부(22a, 22b)가 배치된다. Further, the two auxiliary heating coil portions 22a and 22b are arranged apart from the main heating coil portions 21a and 21b with respect to the surface of the steel plate P1 as shown in Fig. 8 (A). That is, the distance from the surface of the steel plate P1 to the opposing surfaces of the auxiliary heating coil portions 22a and 22b opposed to the surface is larger than the distance from the surface of the steel plate P1 to the main heating coil portions 21a, The auxiliary heating coil portions 22a and 22b are disposed so as to be longer than the distance to the opposite surface of the auxiliary heating coil portions 21a and 21b.

한편, 도8(B)의 부호 25에 도시된 바와 같이, 4개의 코일부(21a, 21b, 22a, 22b)는, 코어 부재에 주위를 둘러싼 상태로, 왜곡 제거용 가열 장치(1)에 탑재되어 있다. On the other hand, the four coil parts 21a, 21b, 22a, and 22b are mounted on the distortion eliminating heating device 1 in a state of surrounding the core member as shown in Fig. 8 (B) .

그리고, 이상과 같이 구성되는 가열 코일(20)에 고주파 전류가 공급되면, 도7의 화살표가 가리키는 바와 같이 입력단(23, 24)에 전류가 흐르는 상태에서는, 4개의 코일부(21a, 21b, 22a, 22b)에 대하여 각각 도7의 화살표의 방향으로 전류가 흐른다. 이 때, 이웃이 되어 배치되는 주 가열 코일부(21a)와 보조 가열 코일부(22a), 혹은, 주 가열 코일부(21b)와 보조 가열 코일부(22b)에 주목하면, 각각 반대 방향으로 전류가 흐르는 것으로 된다. When a high frequency current is supplied to the heating coil 20 constituted as described above, the four coil parts 21a, 21b, 22a (21a, 21b, 22a) in the state in which current flows through the input terminals 23, And 22b in the direction of the arrows in Fig. 7, respectively. At this time, when attention is paid to the main heating coil part 21a and the auxiliary heating coil part 22a, or the main heating coil part 21b and the auxiliary heating coil part 22b which are arranged in the neighborhood, .

상기와 같이 가열 코일(20)에 고주파 전류를 공급함으로 하여, 상기 전류에 의해 생기는 자계에 의해, 도8(B)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)을 표면측으로부터 유도 가열에 의해 가열할 수 있다. 이 때, 부호A1이 가리키는 바와 같이, 주 가열 코일부(21a, 21b)는 강판(P1)의 표면에 접촉 혹은 근접하여 배치되기 때문에, 상기 강판(P1)에 대한 대향 부위를 국소적으로 가열할 수 있다. 이것에 더하여, 보조 가열 코일부(22a, 22b)는, 주 가열 코일부(21a, 21b)보다 강판(P1)의 표면에서 떨어져 배치되기 때문에, 상기 주 가열 코일부(21a, 21b)에서 국소적으로 가열되는 강판(P1)의 대향 부위의 주위를, 부호A2가 가리키는 바와 같이, 가열 강도는 약하지만 광범위하게 유도 가열할 수 있다. 때문에, 강판(P1)을, 주 가열 코일부(21a, 21b)의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 외측에서부터 중심을 향하여 서서히 가열 강도가 강해지도록 가열할 수 있다. By supplying the high-frequency current to the heating coil 20 as described above, the steel sheet P1 is heated by induction heating from the surface side as shown in Fig. 8 (B) by the magnetic field generated by the current . At this time, since the main heating coil portions 21a and 21b are disposed in contact with or close to the surface of the steel plate P1 as shown by the reference symbol A1, the opposing portion to the steel plate P1 is locally heated . In addition, since the auxiliary heating coil sections 22a and 22b are disposed apart from the surface of the steel plate P1 rather than the main heating coil sections 21a and 21b, the auxiliary heating coil sections 22a and 22b are locally The induction heating can be carried out broadly around the periphery of the opposing portion of the steel sheet P1 heated by the heating means, as indicated by the symbol A2, although the heating strength is weak. Therefore, it is possible to heat the steel plate P1 so that the heating strength gradually increases from the outside toward the center, with the center of the opposed portions of the main heating coil portions 21a, 21b as a center.

그 결과, 강판(P1)의 주 가열 코일부(21a, 21b)의 대향 부위의 주위에 있어서, 과도한 가열을 억제하고, 또한 상기 대향 부위 근방을 효율적으로 가열할 수 있다. 그러면, 주 가열 코일부(11)의 대향 부위 근방의 이면측도 효율적으로 가열될 수 있고, 상기 이면측에서 행하여진 용접(부호 W1, W2)에 의한 왜곡의 제거를 효율적으로 할 수 있다.
As a result, excessive heating can be suppressed around the opposed portions of the main heating coil portions 21a and 21b of the steel plate P1, and the vicinity of the opposed portion can be efficiently heated. Then, the back side near the opposite portion of the main heating coil part 11 can also be heated efficiently, and the distortion caused by the welding (symbols W1, W2) performed on the back side can be efficiently removed.

<실시 형태3> &Lt; Embodiment 3 >

다음에, 본 발명의 제3실시 형태를, 도9를 참조하여 설명한다. 도9는, 본 실시 형태에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치를 구성하는 가열 코일의 구성을 나타내는 도이고, 도9 (A)는 평면도를 나타내고, 도9(B)는 중앙 근방에 있어서의 단면도이다. Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to Fig. Fig. 9 is a diagram showing a configuration of a heating coil constituting a heating apparatus for removing distortion in the present embodiment. Fig. 9 (A) is a plan view and Fig. 9 (B) is a cross- .

본 실시 형태에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치(1)는, 상술한 실시 형태1의 구성과 거의 동일하지만, 강판(1)을 가열하기 위하여 장치(1) 자체의 하면측에 설치되는 가열 코일(30)의 구성이 다르다. 특히, 본 실시 형태에 있어서의 가열 코일(30)은, 구리로 형성된 관상의 부재로 구성되는 점에서는 동일하지만, 도9 (A)에 도시된 바와 같이, 1개의 코일 부재가 스파이럴 형상으로 권회하여 형성된다. The heating apparatus 1 for removing distortion in the present embodiment is substantially the same as the constitution of Embodiment 1 described above but includes a heating coil (not shown) provided on the lower surface side of the apparatus 1 itself for heating the steel plate 1 30). Particularly, the heating coil 30 in this embodiment is the same in that it is constituted by a tubular member formed of copper, but as shown in Fig. 9 (A), one coil member is wound in a spiral shape .

더욱이, 스파이럴 형상의 가열 코일(30)의 중심 근방(내부측)에 위치하는 주 가열 코일부(31)는, 도9(B)에 도시된 바와 같이, 가열 대상으로 되는 강판(P1)의 표면에 근접 (혹은 접촉)하도록 배치된다. 또한, 가열 코일(30)의 외주 근방(외주측) 즉 상기 주 가열 코일부(31)의 주위에 위치되는 보조 가열 코일부(32)는, 도9(B)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)의 표면에 대하여 상기 주 가열 코일부(31)보다 떨어져 배치된다. 9 (B), the main heating coil part 31 located near the center of the spiral-shaped heating coil 30 (on the inner side) is located on the surface of the steel plate P1 to be heated (Or in contact with). 9 (B), the auxiliary heating coil part 32 located near the outer periphery of the heating coil 30, that is, around the main heating coil part 31, P1) from the main heating coil part (31).

본 실시 형태에 있어서의 가열 코일(30)은, 이상과 같이 구성됨으로 하여, 상술한 다른 실시 형태와 동일하게, 강판(P1)을, 주 가열 코일부(31)의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 외측으로부터 중심을 향하여 서서히 가열 강도가 강해지도록 가열할 수 있다. 그 결과, 강판(P1)의 주 가열 코일부(31)의 대향 부위의 주위에 있어서, 과도한 가열을 억제하면서, 상기 대향 부위 근방을 효율적으로 가열할 수 있다.
The heating coil 30 according to the present embodiment is configured as described above so that the steel plate P1 can be moved in a wide range with the center of the opposing portion of the main heating coil portion 31 as the center So that the heating strength can be gradually increased from the outside toward the center. As a result, the vicinity of the opposed portion can be efficiently heated around the opposed portion of the main heating coil portion 31 of the steel plate P1 while suppressing excessive heating.

<실시 형태4> &Lt; Fourth Embodiment >

다음에, 본 발명의 제4실시 형태를, 도10 내지 도12를 참조하여 설명한다. 도10 내지 도12는, 본 실시 형태에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치를 구성하는 가열 코일의 구성 및 가열시의 모양을 나타내는 도이다. Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 10 to 12. Fig. Figs. 10 to 12 are diagrams showing the configuration of the heating coil constituting the heating apparatus for removing distortion and the shape at the time of heating in the present embodiment. Fig.

본 실시 형태에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치(1)는, 상술한 실시 형태1의 구성에 더하여, 2개의 냉각부(26a, 26b)를 더 구비하고 있다. 도10에 도시된 바와 같이, 냉각부(26a, 26b)는, 직선 형상으로 형성되고, 상술한 바와 같이 주행 방향에 따라 연장되는 4개의 직선 형상의 코일부(21a, 21b, 22a, 22b)와 평행되게 배치된다. The heating apparatus 1 for removing distortion in the present embodiment further includes two cooling units 26a and 26b in addition to the configuration of the first embodiment described above. As shown in Fig. 10, the cooling sections 26a and 26b are formed in a straight line and include four linear coil sections 21a, 21b, 22a and 22b extending in the running direction as described above And are arranged in parallel.

구체적으로, 2개의 냉각부(26a, 26b)는, 2개의 보조 가열 코일부(22a, 22b)로부터 각각 소정의 거리만큼 떨어진 주위에, 주 가열 코일부(21a, 21b)가 배치되는 측과 반대되는 측에 배치된다. 그리고, 2개의 냉각부(26a, 26b)는, 2개의 보조 가열 코일부(22a, 22b)를 양측방으로부터 끼우게 배치된다. Specifically, the two cooling sections 26a and 26b are arranged so as to be opposed to the sides where the main heating coil sections 21a and 21b are disposed, respectively, around the periphery of the two auxiliary heating coil sections 22a and 22b, As shown in Fig. The two cooling sections 26a and 26b are arranged so as to sandwich the two auxiliary heating coil sections 22a and 22b from both sides.

더욱이, 2개의 냉각부(26a, 26b)는, 도11 (A)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)의 표면에 대하여 상기 주 가열 코일부(21a, 21b)보다 떨어져 있고, 또한, 강판(P1)의 표면에 대한 보조 가열 코일부(22a, 22b)와 거의 동일한 거리만큼 떨어져 배치된다. 그러나, 강판(P1)의 표면에 대한 냉각부(26a, 26b)의 거리는, 임의의 거리여도 좋다. The two cooling portions 26a and 26b are located apart from the main heating coil portions 21a and 21b with respect to the surface of the steel plate P1 as shown in Fig. P1 by approximately the same distance as the auxiliary heating coil portions 22a, 22b. However, the distance between the cooling portions 26a and 26b with respect to the surface of the steel plate P1 may be an arbitrary distance.

또한, 냉각부(26a, 26b)는, 예를 들면 구리로 형성되고, 도11 (A)에 도시된 바와 같이, 내부가 공동인 관상의 부재로 구성되어 있다. 그리고, 냉각부(26a, 26b)의 내부에는, 강판(P1)을 냉각하기 위한 물이 흐르도록 구성되어 있다. 상기 물은, 각 냉각부(26a, 26b)에 연결된 지지관(27a, 27b)을 통하여 공급된다. The cooling parts 26a and 26b are formed of, for example, copper and are formed of tubular members whose inside is hollow as shown in Fig. 11 (A). Water for cooling the steel plate P1 flows in the cooling portions 26a, 26b. The water is supplied through the support pipes 27a and 27b connected to the cooling parts 26a and 26b.

더욱이, 도11(A)에 도시된 바와 같이, 각 냉각부(26a, 26b)에는, 강판(P1)의 표면과 대향면이 되는 부위에, 내부로부터 외부로 통하는 관통공(26aa, 26ba)이 형성되어 있다. 상기 관통공(26aa, 26ba)에서, 후술되는 도12(A)의 부호 28a, 28b에 도시된 바와 같이, 냉각부(26a, 26b)의 내부를 흐르는 물이 강판(P1)의 표면을 향하여 배출된다. 한편, 냉각부(26a, 26b)로부터 배출되는 물질(냉각 물질)은 물에 한정되지 않고, 압축 공기나 수증기 등의 냉각 가능한 물질이라면 좋다. 여기에 따라, 지지관(27a, 27b)으로부터 냉각부(26a, 26b)에 냉각 물질이 공급된다. 또한, 냉각관(26a, 26b)을 상술한 각 코일부(21a, 21b, 22a, 22b)와 연결하고, 상기 코일 부내를 흐르는 물을 냉각부(26a, 26b)에 공급하여도 좋다. As shown in Fig. 11 (A), through holes 26aa and 26ba communicating from the inside to the outside are formed in the cooling portions 26a and 26b, respectively, at portions facing the surface of the steel plate P1 Respectively. The water flowing inside the cooling portions 26a and 26b is discharged toward the surface of the steel plate P1 as shown in the following numerals 28a and 28b in the through holes 26aa and 26ba, do. On the other hand, the substance (cooling substance) discharged from the cooling sections 26a and 26b is not limited to water but may be any material that can be cooled, such as compressed air or water vapor. According to this, the cooling material is supplied to the cooling portions 26a, 26b from the support pipes 27a, 27b. The cooling pipes 26a and 26b may be connected to the coil portions 21a and 21b and the water flowing in the coil portion may be supplied to the cooling portions 26a and 26b.

상술한 구성에 있어서, 가열 코일(20)에 고주파 전류를 공급할 때의 동작을, 도11 내지 도12를 참조하여 설명한다. 우선, 가열 코일(20)에 고주파 전류를 공급하는 것으로, 상기 전류에 의해 생기는 자계에 의해, 도11(A)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)을 표면측으로부터 유도 가열에 의해 가열할 수 있다. 이 때, 부호A1에 도시된 바와 같이, 주 가열 코일부(21a, 21b)는 강판(P1)의 표면에 접촉 혹은 근접하여 배치되기 때문에, 상기 강판(P1)에 대한 대향 부위를 국소적으로 가열할 수 있다. 이것에 더하여, 보조 가열 코일부(22a, 22b)는, 주 가열 코일부(21a, 21b)보다 강판(P1)의 표면에서 떨어져 배치되기 때문에, 상기 주 가열 코일부(21a, 21b)에서 국소적으로 가열되는 강판(P1)의 대향 부위의 주위를, 부호A2에 도시된 바와 같이, 가열 강도는 약하지만 광범위하게 유도 가열할 수 있다. The operation of supplying the high-frequency current to the heating coil 20 in the above-described configuration will be described with reference to Figs. 11 to 12. Fig. First, by supplying a high-frequency current to the heating coil 20, the steel sheet P1 can be heated by induction heating from the surface side by the magnetic field generated by the current as shown in Fig. 11 (A) have. At this time, since the main heating coil portions 21a and 21b are disposed in contact with or close to the surface of the steel plate P1 as shown by reference numeral A1, the opposing portions to the steel plate P1 are locally heated can do. In addition, since the auxiliary heating coil sections 22a and 22b are disposed apart from the surface of the steel plate P1 rather than the main heating coil sections 21a and 21b, the auxiliary heating coil sections 22a and 22b are locally The induction heating can be performed around the area of the opposite side of the steel plate P1 heated by the heater 2 as shown by the symbol A2 although the heating strength is weak.

여기에서, 상술한 가열 코일(20)에 의한 강판(P1)의 가열 부위(A3)는, 도11(B)의 사선으로 가리키는 바와 같이 광범위하지만, 이 범위에서 열팽창이 생긴다. 그러면, 주 가열 코일부(21a, 21b)의 대향 부위 근방의 이면측 뿐만 아니라, 그 주위, 예를 들면, 보조 가열 코일부(22a, 22b)나 냉각부(26a, 26b)의 대향 부위도 가열에 의한 열팽창이 생기고, 강판(P1)이 후에 냉각되면 불필요한 변형이 생길 수 있다. Here, the heating region A3 of the steel plate P1 by the above-described heating coil 20 is broad as indicated by oblique lines in Fig. 11 (B), but thermal expansion occurs in this range. Then, not only the back side of the main heating coil parts 21a and 21b but also the facing areas of the auxiliary heating coil parts 22a and 22b and the cooling parts 26a and 26b are heated And when the steel plate P1 is cooled later, unnecessary deformation may occur.

그리하여, 본 실시 형태에서는, 가열 코일(20)에 의한 가열시에, 도12(A)에 도시된 바와 같이, 냉각부(26a, 26b)에서부터 물(냉각 물질)(28a, 28b)을 강판(P1)에 대하여 배출한다. 그러면, 냉각부(26a, 26b)의 관통공(26aa, 26ba)에 대향되는 강판(P1)부분은, 배출된 물에 의해 냉각된다. 때문에, 도12(B)의 사선으로 나타내는 바와 같이, 가열 코일(20)에 의한 강판(P1)의 가열 부위(A4)는, 주 가열 코일부(21a, 21b)의 대향 부위 근방의 이면측과 그 주위의 약간의 범위만으로 되고, 점선으로 나타내는 냉각되지 않은 경우에 있어서의 가열 부위(A3)보다도 좁은 범위로 된다. Thus, in the present embodiment, when the heating coil 20 is heated, the water (cooling substances) 28a and 28b are supplied from the cooling units 26a and 26b to the steel plates P1. Then, the portion of the steel plate P1 opposed to the through holes 26aa, 26ba of the cooling portions 26a, 26b is cooled by the discharged water. 12B, the heated region A4 of the steel plate P1 by the heating coil 20 is located on the back side in the vicinity of the opposed portion of the main heating coil portions 21a, 21b, And only a small range of the periphery thereof is provided, and the range is narrower than the heating area A3 in the case where it is not cooled as indicated by the dotted line.

이렇게 함으로 하여, 상술한 바와 같이, 강판(P1)을, 주 가열 코일부(21a, 21b)의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 외측으로부터 중심을 향하여 서서히 가열 강도가 강해지도록 가열할 수 있는 동시에, 외측의 과도한 가열을 더 억제할 수 있다. 그 결과, 강판(P1)의 이면측에서 행하여진 용접(부호 W1, W2)에 의한 왜곡의 제거를 효율적으로 할 수 있는 동시에, 강판(P1)에 대한 과도한 가열을 억제하여 불필요한 변형을 방지할 수 있다. By doing so, as described above, the steel sheet P1 can be heated so that the heating strength gradually increases from the outside toward the center, with the center of the opposing portions of the main heating coil portions 21a and 21b as the center , Excessive heating of the outside can be further suppressed. As a result, it is possible to efficiently remove the distortion caused by the welding (symbols W1 and W2) performed on the back surface side of the steel plate P1, and to prevent unnecessary deformation by suppressing excessive heating on the steel plate P1 have.

또한, 상술한 냉각부(26a, 26b)의 기능을, 상기 보조 가열 코일부(22a, 22b)에 탑재하여 구성해도 좋다. 즉, 도13(A)에 도시된 바와 같이, 보조 가열 코일부(22a, 22b)의 강판(P1)과의 대향면에 관통공(22aa, 22ba)을 형성하고, 보조 가열 코일(22a, 22b)의 내부에 흐르는 물을, 도13(B)의 부호 28a, 28b에 나타내는 강판(P1)에 대하여 냉각 물질로서 배출하여도 좋다. 이와 같이, 냉각부로서의 기능도 갖고 있는 보조 가열 코일부(22a, 22b)를, 적어도 주 가열 코일부(21a, 21b)를 끼우게 끔 배치함으로 하여, 상술한 바와 같이 주 가열 코일부(21a, 21b)의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게, 외측으로부터 중심을 향하여 서서히 가열 강도가 강해지도록 보조 가열 코일부(22a, 22b)로 가열할 수 있느 동시에, 냉각 기능으로 외측이 과도하게 가열되는 것을 더 억제할 수 있다.
The functions of the cooling sections 26a and 26b may be mounted on the auxiliary heating coil sections 22a and 22b. 13A, the through holes 22aa and 22ba are formed on the surfaces of the auxiliary heating coil portions 22a and 22b facing the steel plate P1 and the auxiliary heating coils 22a and 22b May be discharged as a cooling material to the steel plate P1 indicated by reference numerals 28a and 28b in Fig. 13 (B). As described above, by arranging the auxiliary heating coil portions 22a and 22b, which also function as the cooling portion, with at least the main heating coil portions 21a and 21b interposed therebetween, the main heating coil portions 21a, It is possible to heat the auxiliary heating coil portions 22a and 22b so that the heating strength gradually becomes stronger from the outside toward the center, and at the same time, the outside is excessively heated by the cooling function .

<실시 형태5> &Lt; Embodiment 5 >

다음에, 본 발명의 제5실시 형태를, 도14를 참조하여 설명한다. 도14는, 본 실시 형태에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치를 구성하는 가열 코일의 구성을 나타내는 도이고, 도14(A)는 평면도를 나타내고, 도14(B)는 중앙 근방에 있어서의 단면도이다. Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to Fig. Fig. 14 is a diagram showing a configuration of a heating coil constituting a heating apparatus for removing distortion in the present embodiment. Fig. 14 (A) is a plan view and Fig. 14 (B) is a cross- .

본 실시 형태에 있어서의 왜곡 제거용 가열 장치(1)는, 상술한 실시 형태3의 구성에 더하여, 최외주(最外周)에, 실시 형태4에서 설명한 바와 같은 기능을 가지는 냉각부(33)를 더 구비하고 있다. 구체적으로는, 우선, 본 실시 형태에 있어서의 가열 코일(30)은, 도14(A)에 도시된 바와 같이, 1개의 코일 부재가 스파이럴 형상으로 권회하여 형성되고 있다. 그리고, 스파이럴 형상의 가열 코일(30)의 중심 근방(내부측)에 위치하는 주 가열 코일부(31)은, 도14(B)에 도시된 바와 같이, 가열 대상으로 되는 강판(P1)의 표면에 근접 (혹은 접촉)하도록 배치된다. 또한, 가열 코일(30)의 외주 근방(외주측) 즉 상기 주 가열 코일부(31)의 주위에 위치하는 보조 가열 코일부(32)는, 도14(B)에 도시된 바와 같이, 강판(P1)의 표면에 대하여 상기 주 가열 코일부(31)보다 떨어져서 배치된다. The heating apparatus 1 for removing distortion in the present embodiment is provided with a cooling section 33 having the function described in Embodiment 4 at the outermost periphery in addition to the configuration of the above- . Specifically, first, as shown in Fig. 14 (A), the heating coil 30 in this embodiment is formed by winding one coil member in a spiral shape. 14 (B), the main heating coil part 31 positioned near the center of the spiral-shaped heating coil 30 is located on the surface of the steel plate P1 to be heated (Or in contact with). 14B, the auxiliary heating coil part 32 positioned near the outer periphery of the heating coil 30, that is, around the main heating coil part 31, P1) of the main heating coil part (31).

그리고, 더욱 본 실시 형태에서는, 보조 가열 코일부(32)로부터 소정의 거리만큼 떨어져 더 외측에 위치하고, 보조 가열 코일부(32)를 둘러싸고, 강판(P1)과의 대향면에 관통공(도시되지 않음)을 가지는 환상(環?)의 냉각부(33)를 구비한다. 이 냉각부(33)의 내부에는 물이 흐르고 있고, 관통공으로부터 물이 강판(P1)을 향하여 배출된다. Further, in the present embodiment, the auxiliary heating coil part 32 is located further outward by a predetermined distance from the auxiliary heating coil part 32, and the auxiliary heating coil part 32 is surrounded by the through hole (not shown) Cooling portion 33 having an annular shape (not shown). Water flows into the cooling section 33, and water is discharged from the through hole toward the steel plate P1.

따라서, 상술한 바와 같이, 주 가열 코일부(31) 및 보조 가열 코일부(32)에서, 강판(P1)을, 주 가열 코일부(31)의 대향 부위를 중심으로 하여 광범위하게 외측으로부터 중심을 향하여 서서히 가열 강도가 강해지도록 가열할 수 있다. 이와 동시에, 최외주측은, 냉각부(33)로부터 배출된 물 등의 냉각 물질에 의해 냉각되기 때문에, 외측이 과도하게 가열되는 것을 억제할 수 있고, 열팽창에 의한 강판(P1)의 불필요한 변형을 방지할 수 있다. Therefore, as described above, in the main heating coil part 31 and the auxiliary heating coil part 32, the steel plate P1 is centered from the outside to a large extent around the opposed portion of the main heating coil part 31 The heating strength can be increased so that the heating strength is gradually increased. At the same time, since the outermost circumferential side is cooled by the cooling material such as water discharged from the cooling section 33, excessive heating of the outside can be suppressed, and unnecessary deformation of the steel plate P1 due to thermal expansion can be prevented can do.

한편, 냉각부(33)는, 주 가열 코일부(31) 및 보조 가열 코일부(32)와 연결되어 1개의 코일 부재가 스파이럴 형상으로 권회하여 형성되어도 좋다. 이 경우에는, 냉각부(33)로부터 배출되는 물은, 주 가열 코일부(31) 및 보조 가열 코일부(32)를 흐르는 것과 동일하다. 또한, 보조 가열 코일부(32)에 관통공을 형성하고, 상기 보조 가열 코일부(32)에 냉각부(33)의 기능을 설치하여도 좋다. On the other hand, the cooling section 33 may be connected to the main heating coil section 31 and the auxiliary heating coil section 32, and one coil member may be formed by spirally winding. In this case, the water discharged from the cooling section 33 is the same as flowing through the main heating coil section 31 and the auxiliary heating coil section 32. A through hole may be formed in the auxiliary heating coil part 32 and the function of the cooling part 33 may be provided in the auxiliary heating coil part 32. [

한편, 상술한 각 실시 형태에 있어서, 가열 코일은 직선 형상의 부위를 가지는 구성으로 설명하였지만, 가열 코일을 구성하는 주 가열 코일부나 보조 가열 코일부는, 직선 형상이 아니여도 좋고, 곡선 형상이여도 좋다. 예를 들면, 실시 형태3에서 설명한 가열 코일부(30)는, 거의 4각형의 스파이럴 형상인 것에 한정되지 않고, 원형의 스파이럴 형상이여도 좋다. 또한, 가열 코일의 형상은 임의의 형상이여도 좋다. 그리고, 이것에 따라, 냉각부도 직선 형상이 아니여도 좋고, 곡선 형상이여도 좋다. In the above-described embodiments, the heating coil is described as having a linear portion. However, the main heating coil portion and the auxiliary heating coil portion constituting the heating coil may be either straight or curved . For example, the heating coil section 30 described in the third embodiment is not limited to the substantially quadrangular spiral shape but may be a circular spiral shape. The shape of the heating coil may be arbitrary. According to this, the cooling unit may be either straight or curved.

또한, 상기 실시 형태에서는, 선박용의 강판으로 불리우는 용접에 의해 생긴 왜곡을 제거하기 위하여 이용되는 가열 장치로서의 구성을 설명하였지만, 상기 가열 장치는 반드시 왜곡을 제거하기 위하여만 사용되는 것에 한정되지 않는다. 상술 바와 같은 가열 코일을 구비한 가열 장치는, 완곡 가공을 위하여 금속 부재를 가열하는 등, 임의의 목적을 위하여 가열 대상으로 되는 부재를 가열하기 위하여 이용되어도 좋다. Further, in the above-described embodiment, a configuration as a heating device used for eliminating distortion caused by welding called a steel plate for a ship has been described. However, the heating device is not limited to being used only for removing distortion. The heating apparatus having the heating coil as described above may be used for heating a member to be heated for any purpose, such as heating a metal member for eccentric machining.

상술한 바와 같이, 상기 실시 형태 등을 참조하여 본 발명을 설명하였지만, 본 발명은, 상술한 실시 형태에 한정되는 것이 아니다. 본 발명의 구성은 상세하게, 본 발명의 범위내에서 당업자가 이해될 수 있는 여러가지 변경을 할 수 있다.
As described above, the present invention has been described with reference to the above embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments. The configuration of the present invention is capable of various modifications that can be understood by those skilled in the art within the scope of the present invention in detail.

한편, 본 발명은, 2012년9월25일에 국제특허 출원번호PCT/JP2012/006068에 근거하는 우선권주장을 하는 것이고, 상기 국제특허출원에 기재된 내용은, 모두 본 명세서에 포함되는 것으로 한다.On the other hand, the present invention claims a priority claim based on International Patent Application No. PCT / JP2012 / 006068 on Sep. 25, 2012, and the contents of said international patent application are all incorporated herein.

1 : 왜곡 제거용 가열 장치
2 : 본체
3 : 차륜
4 : 수압부
10, 20, 30 : 가열 코일
11, 21a, 21b, 31 : 주 가열 코일부
12a, 12b, 22a, 22b, 32 : 보조 가열 코일부
13, 14, 23, 24 : 입력단
15, 25 : 코어 부재
26a, 26b, 33 : 냉각부
26aa, 26ba : 관통공
27a, 27b : 지지관
28a, 28b : 냉각 물질
P1 : 강판
W1, W2 : 용접 재료 1: Heating device for removing distortion
2: Body
3: Wheel
4:
10, 20, 30: heating coil
11, 21a, 21b, 31: main heating coil part
12a, 12b, 22a, 22b, 32: auxiliary heating coil part
13, 14, 23, 24:
15, 25: core member
26a, 26b, 33:
26aa, 26ba: through hole
27a, 27b: Support tube
28a, 28b: cooling substance
P1: Steel plate
W1, W2: Welding material

Claims (8)

가열 대상으로 되는 이면측의 일부가 용접된 강판을 표면측으로부터 가열하여, 용접에 의한 상기 강판의 왜곡을 제거하는 왜곡 제거용 가열 장치에 있어서,
상기 강판의 표면에 대향하여 배치되고, 공급된 고주파 전류가 흐름으로 하여 상기 강판을 유도 가열하는 제1코일부와 제2코일부를 구비하고,
상기 제1코일부는, 상기 강판의 표면에 접촉 혹은 근접하여 배치되고,
상기 제2코일부는, 상기 강판의 표면에 대하여, 상기 강판의 표면에 대한 상기 제1코일부의 거리보다도 더 떨어져 배치되는 동시에, 상기 제1코일부에서 소정의 거리만큼 떨어진 상기 제1코일부의 주위에 배치되고, 더욱이, 상기 제1코일부를 끼우게 끔 상기 제1코일부의 양측방에 위치하여 배치되는,
왜곡 제거용 가열 장치There is provided a distortion removing apparatus for heating a steel plate welded with a part of a back surface to be heated from a surface side thereof to remove distortion of the steel plate by welding,
A first coil part and a second coil part arranged to face the surface of the steel sheet and induction-heating the steel sheet with the supplied high-frequency current flowing,
Wherein the first coil portion is disposed in contact with or in proximity to a surface of the steel plate,
Wherein the second coil portion is disposed farther from the surface of the steel plate than the distance of the first coil portion to the surface of the steel plate and is located at a distance from the first coil portion by a predetermined distance Wherein the first coil part is disposed on both sides of the first coil part so as to sandwich the first coil part,
Heating device for removing distortion 제1항에 있어서,
상기 강판의 표면에 대향하여 배치되고, 상기 강판을 냉각하는 냉각부를 구비하고,
상기 냉각부는, 상기 제1코일부의 주위에, 적어도 상기 제1코일부를 끼우게 끔 상기 제1코일부의 양측방에 위치하여 배치되는,
왜곡 제거용 가열 장치.The method according to claim 1,
And a cooling section which is arranged to face the surface of the steel sheet and cools the steel sheet,
Wherein the cooling section is disposed in the vicinity of the first coil section and located on both sides of the first coil section so as to at least sandwich the first coil section,
Heating device for removing distortion. 제2항에 있어서,
상기 냉각부는, 상기 제2코일부로부터 소정의 거리만큼 떨어지고, 상기 제1코일부측과 반대측의 측방에 위치하고, 상기 제1코일부를 끼우게 끔 배치되는 상기 제2코일부를 더 끼우게 끔 배치되는,
왜곡 제거용 가열 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the cooling section is located at a side of the first coil section opposite to the first coil section and is spaced apart from the second coil section by a predetermined distance so as to further sandwich the second coil section so as to sandwich the first coil section Disposed,
Heating device for removing distortion. 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 냉각부는, 상기 강판의 표면에 대하여, 적어도 상기 강판의 표면에 대한 상기 제1코일부의 거리보다 떨어져 배치되고, 상기 강판의 표면과 대향되는 부위로부터 상기 강판의 표면을 향하여 냉각 물질을 배출하는 것으로써 상기 강판을 냉각하도록 구성되어 있는,
왜곡 제거용 가열 장치.The method according to claim 2 or 3,
The cooling portion is disposed at a distance from the surface of the steel plate at least to the distance of the first coil portion to the surface of the steel plate and discharges the cooling material from the portion facing the surface of the steel plate toward the surface of the steel plate And cooling the steel plate,
Heating device for removing distortion. 제2항 내지 제4항의 어느 한 항에 있어서,
상기 제1코일부와 상기 제2코일부와 상기 냉각부는, 각각 상기 강판의 표면에 따라 연장되는 직선 형상으로 형성되는 동시에, 서로 거의 평행하여 배치되는,
왜곡 제거용 가열 장치.5. The method according to any one of claims 2 to 4,
Wherein the first coil portion, the second coil portion, and the cooling portion are each formed in a linear shape extending along the surface of the steel plate,
Heating device for removing distortion. 제2항 내지 제4항의 어느 한 항에 있어서,
상기 제1코일부와 상기 제2코일부는, 서로 접속된 1개의 코일로 형성되는 동시에, 상기 코일은 스파이럴 형상으로 권회하여 형성되고,
상기 제1코일부가, 스파이럴 형상의 상기 코일의 내부측에 위치하고, 상기 제2코일부가, 스파이럴 형상의 상기 코일의 외주측에 위치하고,
상기 냉각부가, 상기 제2코일부로부터 소정의 거리만큼 떨어져서 상기 제2코일부의 더 외측에 위치하고, 상기 제2코일부를 둘러싸서 배치되는,
왜곡 제거용 가열 장치.5. The method according to any one of claims 2 to 4,
Wherein the first coil portion and the second coil portion are formed by one coil connected to each other, the coil is formed by spirally winding,
The first coil portion is located on the inner side of the spiral coil, the second coil portion is located on the outer peripheral side of the spiral coil,
Wherein the cooling portion is located further outward of the second coil portion by a predetermined distance from the second coil portion and is disposed so as to surround the second coil portion,
Heating device for removing distortion. 가열 대상으로 되는 판재의 표면에 대향하여 배치되어, 공급되는 고주파 전류가 흐름으로 하여 상기 판재를 유도 가열하는 제1코일부와 제2코일부를 구비하고,
상기 제1코일부는, 상기 판재의 표면에 접촉 혹은 근접하여 배치되고,
상기 제2코일부는, 상기 판재의 표면에 대하여, 상기 판재의 표면에 대한 상기 제1코일부의 거리보다 떨어져서 배치되는 동시에, 상기 제1코일부로부터 소정의 거리만큼 떨어진 상기 제1코일부의 주위에 배치되고, 더욱이, 상기 제1코일부를 끼우게 끔 상기 제1코일부의 양측방에 위치하여 배치되는,
가열 장치.And a first coil part and a second coil part which are arranged to face the surface of the plate material to be heated and induction-heat the plate material with the supplied high-frequency current flowing,
Wherein the first coil portion is disposed in contact with or close to the surface of the plate member,
Wherein the second coil portion is disposed at a distance from the surface of the plate member with respect to the surface of the plate member and at a distance from the first coil portion by a predetermined distance, Further comprising a plurality of first coil portions disposed on both sides of the first coil portion so as to sandwich the first coil portion,
Heating device. 제7항에 있어서,
상기 판재의 표면에 대향하여 배치되고, 상기 판재를 냉각하는 냉각부를 구비하고,
상기 냉각부는, 상기 제1코일부의 주위에, 적어도 상기 제1코일부를 끼우게 끔 상기 제1코일부의 양측방에 위치하여 배치되는,
가열 장치.
8. The method of claim 7,
And a cooling unit disposed to face the surface of the plate and cooling the plate,
Wherein the cooling section is disposed in the vicinity of the first coil section and located on both sides of the first coil section so as to at least sandwich the first coil section,
Heating device.
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