KR20150052984A - Spot welding device for brush card - Google Patents

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KR20150052984A
KR20150052984A KR1020130134590A KR20130134590A KR20150052984A KR 20150052984 A KR20150052984 A KR 20150052984A KR 1020130134590 A KR1020130134590 A KR 1020130134590A KR 20130134590 A KR20130134590 A KR 20130134590A KR 20150052984 A KR20150052984 A KR 20150052984A
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김영래
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태일산업 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a spot welding apparatus (100) for a brush card, comprising: a base (110); a vertical support (120) installed on the base in the longitudinal direction of the base; a support tray (130) seated on the guiding rail (111) of the base to make an attaching object (D) be seated and transferred; a driving motor (140) to transfer the support tray (130) back and forth; a plurality of welding guns (150) arranged and installed on the vertical support (120) to be moved up and down in a vertical direction; a guide member (160) to guide a basic material (M1, M2) in a straight line during welding; a movable electrode (170) of which the bottom is inclined to adhere to or be separated from the bottom of the support tray (130) and is arranged with a plurality of guide rods (171) on the inclined bottom; a plurality of height adjustment members (180); and a plurality of elastic members (190) to provide elasticity. The spot welding apparatus eliminates a separate post-process by minimizing dents on a welded area in the rear side of an attaching object during welding and significantly improves work efficiency.

Description

브러쉬 카드용 스폿 용접장치{omited}Spot welding apparatus for brush card {omited}

본 발명은 스폿 용접장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 단품으로 제작된 다수개의 모재(母材)를 부착 대상물의 길이방향으로 배열시켜 균일한 스폿용접이 가능하도록 함은 물론, 용접시 부착 대상물의 후면측 용접부위에 발생하는 오목진 형상(dent)을 최소화할 수 있도록 한 브러쉬 카드용 스폿 용접장치에 관한 것이다. The present invention relates to a spot welding apparatus, and more particularly, to a spot welding apparatus capable of uniform spot welding by arranging a plurality of base materials made of a single article in the longitudinal direction of an object to be attached, To a spot welding apparatus for a brush card capable of minimizing a dent generated on a rear side welded portion.

일반적으로 용접을 통해 금속판을 부착시키는 장치에서 스폿 용접장치(spot welding machine)는, 용접할 금속판을 포개어 놓고 전극의 끝을 금속판 위, 아래에 맞댄 다음, 이 금속판의 미소부분에 전류 및 가압력을 집중시켜 순간 국부적으로 가열함과 동시에 소정의 압력을 가하여 용접을 행하게 된다. Generally, in a spot welding machine in which a metal plate is attached through welding, a spot welding machine is used in which a metal plate to be welded is superimposed, the end of the electrode is brought back onto the metal plate, So that welding is performed by applying a predetermined pressure at the same time as locally heating.

즉, 상기 스폿 용접장치는, 용접될 금속판의 미소 점에 대한 저항용접을 통해 그 작업을 이루는바, 길이가 길고, 작업자가 직접 취급하기 어려운 크기의 부착 대상물에 용접 대상의 모재를 부착하기 위해서는 별도의 고정지그를 필요로 하며, 특히 동일한 용접 대상의 모재가 하나 이상 다수개 배치시켜 용접하기 위해서는 고정지그가 용접장치에 수반되어야 한다.  That is, the spot welding apparatus performs the work through resistance welding to the minute points of the metal plate to be welded. In order to attach the base material to be welded to the attachment object having a long length and hardly handled by the operator, The fixing jig is required to be attached to the welding apparatus in order to arrange one or more base metals to be welded.

참고로 상기와 같은 용접대상을 예를 들면 금속판재로 제작되는 도어 내에 외압으로부터 도어의 변형을 방지하기 위한 목적에서 금속판재(부착 대상물에 해당함) 상에는 다수개의 간격유지구(단품으로 된 모재에 해당함)를 부착 제작한다.  For the purpose of preventing the deformation of the door from external pressure in the door made of a metal plate, for example, the above-mentioned welding object is provided with a plurality of spacing holes (corresponding to a single base material) on the metal plate ).

통상적인 스폿용접은 가동전극과 고정전극이 단일로 구비된 겐트리형(C형 타입)의 용접장치의 경우, 상술한 바와 같이 비교적 면적이 넓거나, 길이가 긴 부착 대상물의 스폿용접 작업이 어려웠다. Conventional spot welding has been difficult in the case of a Gentry type (C-type) welding apparatus in which a movable electrode and a fixed electrode are provided singly, as described above.

상기와 같은 점을 고려하여 부착 대상물을 안치시키고, 일정길이 만큼 부착 대상물을 단계적으로 이동시키고,여기에 용접할 모재를 배치시켜 모재가 대수개 배열되는 형태로 용접하도록 한 장치는 있으나, 각각의 용접 대상물 모재를 부착 대상물에 정확히 배치시켜 용접 부착하기에는 어려움이 있고, 특히 상기 모재 및 부착대상물이 얇은 플레이트인 경우, 용접시 고정전극에 대한 가동전극이 상호 맞대어지는 동작시 가해지는 가압 정도가 각각 달라지는 이유에서 용접부위에 오목 형상(dent)이 남게 되어 후 가공을 필요로 하는 문제점이 있었다. Considering the above points, there is an apparatus in which an object to be attached is placed, the object to be attached is moved in a stepwise manner by a predetermined length, and a base material to be welded is arranged to weld the base material so that the base materials are arranged in an array. However, It is difficult to precisely arrange the object base material on the object to be welded, and in particular, in the case where the base material and the object to be attached are thin plates, the degree of pressurization to be applied when the movable electrodes are opposed to each other, There is a problem that a dent remains on the welded portion at the welded portion so that post-machining is required.

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 감안하여 발명한 것으로서,단품으로 제작된 다수개의 모재(母材)를 부착 대상물의 길이방향으로 배열시켜 균일한 스폿용접이 가능하도록 함은 물론, 용접시 부착 대상물의 후면측 용접부위에 발생하는 오목진 형상(dent)을 최소화할 수 있도록 하여 후 가공작업을 생략할 수 있으며, 용접 작업능률을 높여 제품의 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 브러쉬 카드용 스폿 용접장치를 제공함에 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a method of welding a plurality of base materials manufactured in a single piece, It is possible to minimize the dent generated on the back side welded portion of the object to be welded, thereby eliminating the post-machining work and improving the productivity of the welding work, And to provide a device.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 브러쉬 카드용 스폿 용접장치에 있어서, 상기 스폿 용접장치는, 상부 양측에 안내레일이 평행하게 구비된 베이스와; 베이스의 길이방향에 설치되는 수직 지지대와; 베이스의 안내레일에 안치되어 부착 대상물을 안착 이송하기 위한 받침트레이와; 받침트레이를 전후 이송하기 위한 구동모터와; 수직 지지대로부터 다수개 배열 설치되며, 하부방향으로 수직되게 승강가능하게 설치된 용접 건과; 용접 건이 설치된 하부에 이격 설치되어 부착 대상물에 용접될 용접 모재를 배치시키고, 용접시 모재를 일직선으로 안내하는 가이드부재와; 용접 건으로부터 수직지지대를 통해 케이블로 배선되며, 하부는 받침트레이의 하부에 밀착되거나 이격되는 형태가 되도록 경사지게 형성되며, 경사진 하면에는 가이드로드가 다수개 배열된 가동전극과; 베이스로부터 설치되어 상기 가동전극을 상하 조정하는 다수개의 높이조절부재 및; 상기 가동전극의 가이드로드를 지지하여 탄성을 부여하는 다수개의 탄성부재;로 구성되고, 상기 받침트레이는 중앙에 부착 대상물을 위치시키기 위한 통공부가 마련되고, 통공부 일측에는 부착 대상물의 길이에 따라 부착 대상물 전후 저면을 받쳐주기 위한 받침가변부재가 다수개 배열 설치되며, 받침트레이의 하부 일측에는 랙기어가 구비되며, 상기 랙기어는 구동모터에 구비된 피니언 기어에 맞물려 왕복 이송되는 것을 특징으로 장방형 스폿용접장치가 제공됨으로써 달성된다. According to an aspect of the present invention, there is provided a spot welding apparatus for a brush card, the spot welding apparatus comprising: a base having guide rails parallel to both sides of the base; A vertical support installed in the longitudinal direction of the base; A support tray placed on a guide rail of the base for receiving and transporting an attachment object; A drive motor for reciprocating the support tray; A plurality of welding guns vertically arranged vertically in a vertical direction and vertically movable in a downward direction; A guide member spaced apart from a lower portion provided with a welding gun to dispose a welding base material to be welded to an object to be welded and to guide the base material in a straight line during welding; A movable electrode which is wired from the welding gun through a vertical support and is formed so as to be inclined so as to be in contact with or spaced from a lower portion of the support tray; A plurality of height adjusting members installed on the base to vertically adjust the movable electrode; And a plurality of elastic members for supporting the guide rods of the movable electrode to impart elasticity, wherein the support tray is provided at its center with a barrel for positioning an object to be attached, A rack gear is provided at a lower side of a receiving tray, and the rack gear is reciprocally moved in conjunction with a pinion gear provided in a driving motor. A spot welding apparatus is provided.

본 발명에 따른 상기 받침가변부재는 받침트레이 상에 고정되는 고정브라켓으로부터 일체로 마련된 가이드에 가변대가 전후 이동가능하게 설치된 것을 특징으로 한다. The support variable member according to the present invention is characterized in that the guide is integrally provided on a support bracket fixed on the support tray so as to be movable back and forth.

본 발명에 따른 상기 가이드부재는 수직지지대의 양측으로부터 브라켓에 의해 양단이 고정되며, 길이방향에 장공이 배열 형성된 고정대와, 상기 고정대 상의 장공으로부터 용접 모재의 위치에 따라 좌우 유동가능하게 체결나사로서 제1조절대가 각각 고정 설치되며, 제1조절대의 하부에는 부착 대상물에 대해 용접 모재의 길이방향을 지지시킴과 동시에 전후 안내하는 한 쌍의 제1,2가이드롤러가 대향되게 구비된 제1가이드부재와, 상기 제1가이드부재가 설치된 고정대의 상부 양측에 공압실린더가 수직으로 대향 설치되고, 공압실린더의 작동로드측 단부에는 길이방향에 장공이 형성된 고정판이 연결 설치되며, 상기 고정판의 장공에는 좌우 유동가능하게 체결나사로서 제2조절대가 고정 설치되며, 제2조절대의 하부에는 부착 대상물에 부착될 용접 모재를 가압하면서 일직선상으로 안내하는 제3가이드롤러가 각각 구비된 제2가이드부재로 구성된 것을 특징으로 한다.  The guide member according to the present invention is characterized in that the guide member includes a fixed base having both ends fixed by brackets from both sides of the vertical support and having elongated holes arranged in the longitudinal direction, A first guide member having a pair of first and second guide rollers opposed to each other and supporting a longitudinal direction of the welding base material with respect to an object to be mounted and guiding the front and rear of the object, A pneumatic cylinder is vertically opposed to both sides of an upper portion of a fixed base on which the first guide member is installed and a fixed plate having a long hole formed in the longitudinal direction of the pneumatic cylinder is connected to the fixed base, A second adjusting rod is fixedly installed as a fastening screw on the second adjusting rod, and a welding rod And it characterized in that the first composed of the second guide members each having a third guide roller for guiding a straight line while pressing.

본 발명에 따른 상기 높이조절부재는 베이스로부터 설치되며, 길이방향에 탄성부재를 지지하는 받침대와, 상기 받침대상에 다수개 배열 설치되며, 작동로드측에 일면이 경사진 밀대가 구비되어 가동전극의 경사진 하부를 밀어 상향시키기 위한 공압실린더와, 상기 받침대상에 설치되어 밀대의 최대 행정거리를 제한하는 접접스위치로 구성된 것을 특징으로 한다. The height adjusting member according to the present invention includes a pedestal installed from the base and supporting the elastic member in the longitudinal direction, a plurality of the pedestals arranged on the pedestal, A pneumatic cylinder for pushing the inclined lower portion upward and a contact switch provided on the support object for limiting the maximum stroke distance of the plunger.

본 발명에 따른 상기 탄성부재는, 가동전극 하부에 마련된 가이드로드를 관통 안내하는 가이드관체와, 상기 가이드관체를 관통하는 가이드로드에 설치되는 압축스프링과, 상기 가이드로드의 단부에 장착되어 압축스프링을 지지하는 스톱퍼로 구성된 것을 특징으로 한다. The elastic member according to the present invention includes: a guide tube for guiding a guide rod provided below the movable electrode; a compression spring installed on a guide rod passing through the guide tube; and a compression spring mounted on an end of the guide rod, And a stopper for supporting the stopper.

본 발명에 따른 브러쉬 카드용 스폿 용접장치는 단품으로 제작된 다수개의 용접 모재를 부착 대상물의 길이방향으로 배열 지지시켜 이동하면서 균일한 스폿 용접이 이루어지도록 함으로써, 용접시 부착 대상물의 후면측 용접부위에 발생하는 오목진 형상(dent)을 최소화하여 별도의 후 가공이 필요 없고, 동일 제품 작업 시 일일이 용접 모재를 부착 대상물에 대해 바인딩하여야 하는 수고를 덜 수 있어 작업능률을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 제공된다. The spot welding apparatus for a brush card according to the present invention is capable of uniformly performing spot welding while moving a plurality of welding base materials manufactured by a single piece in a longitudinal direction of the object to be attached so as to be formed, It is possible to minimize the labor required to bind the welding base material to the object to be attached to each workpiece during the same product work, thereby significantly improving the work efficiency. .

도 1은 본 발명인 스폿 용접장치를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 스폿 용접 장치를 도시한 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 스폿 용접 장치를 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 가이드부재를 도시한 저면도,
도 5는 도 4에서 가이드부재를 도시한 측면도,
도 6은 본 발명에 따른 제1가이드부재를 통해 용접 모재가 안내되는 상태를 발췌하여 도시한 정면도,
도 7은 본 발명에 따른 제2가이드부재를 통해 일 실시된 용접 모재가 안내되는 상태를 발췌하여 도시한 정면도,
도 8은 본 발명에 따른 가동전극 및 탄성부재를 발췌하여 도시한 정면도,
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 용접 건과 가동전극이 부착 대상물로부터 이격되거나 밀착된 상태를 도시한 일부분 측면도,
도 11은 본 발명에 따른 받침트레이 상의 가변받침부재를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a spot welding apparatus according to the present invention,
2 is a front view showing a spot welding apparatus according to the present invention,
3 is a side view showing a spot welding apparatus according to the present invention,
4 is a bottom view showing a guide member according to the present invention,
Fig. 5 is a side view showing the guide member in Fig. 4,
6 is a front view showing a state in which a welding base material is guided through a first guide member according to the present invention,
FIG. 7 is a front view showing a state in which a single welded workpiece is guided through a second guide member according to the present invention,
8 is a front view showing the movable electrode and the elastic member according to the present invention,
FIGS. 9 and 10 are partial side views showing a state in which the welding gun and the movable electrode according to the present invention are separated from or close to each other,
11 is a perspective view showing a variable receiving member on a receiving tray according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 도 1 내지 도 11을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 11.

본 발명에 따른 브러쉬 카드용 스폿 용접장치(100)는,상부 양측에 안내레일(111)이 평행하게 구비된 베이스(110)와; 베이스(110)의 길이방향에 설치되는 수직 지지대(120)와; 베이스(110)의 안내레일(111)에 안치되어 부착 대상물(D)을 안착 이송하기 위한 받침트레이(130)와; 받침트레이(130)를 전후 이송하기 위한 구동모터(140)와; 수직 지지대(120)로부터 다수개 배열 설치되며, 하부 방향으로 수직되게 승강가능하게 설치된 용접 건(150)과; 용접 건(150)이 설치된 하부에 이격 설치되어 부착 대상물(D)에 용접될 용접 모재(M1,M2)를 배치시키고, 용접시 모재(M1,M2)를 일직선으로 안내하는 가이드부재(160)와; 용접 건(150)으로부터 수직지지대(120)를 통해 케이블로 배선되며, 하부는 받침트레이(130)의 하부에 밀착되거나 이격되는 형태가 되도록 경사지게 형성되며, 경사진 하면에는 가이드로드(171)가 다수개 배열된 가동전극(170)과; 베이스(110)로부터 설치되어 상기 가동전극(170)을 상하 조정하는 다수개의 높이조절부재(180)및; 상기 가동전극(170)의 가이드로드(171)를 지지하여 탄성을 부여하는 다수개의 탄성부재(190)로 구성된다.  A spot welding apparatus (100) for a brush card according to the present invention comprises: a base (110) having guide rails (111) provided on both sides thereof in parallel; A vertical support 120 installed in the longitudinal direction of the base 110; A support tray 130 placed on the guide rail 111 of the base 110 for receiving and transporting the object D; A drive motor 140 for feeding back and forth the support tray 130; A plurality of welding guns 150 disposed vertically from the vertical supports 120 so as to be vertically movable up and down; A guide member 160 disposed at a lower portion provided with the welding gun 150 to dispose the welding base materials M1 and M2 to be welded to the mounting object D and guide the base materials M1 and M2 in a straight line ; The lower part of the support tray 130 is inclined so as to be in contact with or spaced from the lower part of the support tray 130. A guide rod 171 An arrayed movable electrode 170; A plurality of height adjusting members 180 installed from the base 110 to vertically adjust the movable electrode 170; And a plurality of elastic members 190 for supporting the guide rod 171 of the movable electrode 170 to impart elasticity thereto.

참고로, 본 발명에 따른 스폿 용접장치(100)에 적용된 부착 대상물(D)은 금속재로 이루어진 도어에 있어, 도어를 구성하는 전면패널을 일 예로 도시하고, 여기에 용접 모재(M1,M2)는 도어 내에 부착되는 예를 나타낸 것으로, 상기 용접모재(M1)는 수직되는 철편에 그 상,하부가 상호 반대방향으로 절곡 형성된 단품이고, 상기 용접모재(M2)는 철편의 일측이 삼각형으로 절곡형성된 단품을 예로 도시하도록 하였다. For reference, an object D to be applied to the spot welding apparatus 100 according to the present invention is a door made of a metal material and shows a front panel constituting a door, for example, The welding base material (M1) is a single piece formed by vertically bending the upper and lower parts in opposite directions, and the welding base material (M2) is a single piece formed by bending one side of the steel piece into a triangle As an example.

상기 받침트레이(130)는 중앙에 부착 대상물(D)을 위치시키기 위한 통공부(131)가 마련되고, 통공부(131) 일측에는 부착 대상물(D)의 길이에 따라 부착 대상물 전후 저면을 받쳐주기 위한 받침가변부재(132)가 다수개 배열설치되며, 받침트레이(130)의 하부 일측에는 랙기어(133)가 구비되며, 상기 랙기어(133)는 구동모터(140)에 구비된 피니언 기어(141)에 맞물려 왕복 이송하도록 구성된다. 상기 구동모터(140)는 베이스(110)와 접하는 수직 지지대(120)상에 설치된다.  The support tray 130 is provided with a through hole 131 for centering the attachment object D at the center and supports the front and rear bottom surfaces of the attachment object D in accordance with the length of the attachment object D, And a rack gear 133 is provided at a lower side of the support tray 130. The rack gear 133 is rotatably supported by a pinion gear 141). The driving motor 140 is installed on a vertical support 120 which is in contact with the base 110.

또한, 상기 받침가변부재(132)는 받침트레이(130) 상에 고정되는 고정브라켓([0022] 132-1)으로부터 일체로 마련된 가이드(132-2)에 가변대(132-3)가 전후 이동가능하게 설치된다. In addition, the support deformable member 132 is fixed to a guide 132-2 integrally provided from a fixing bracket 132-1 fixed on the support tray 130, Lt; / RTI >

한편, 상기 가이드부재(160)는 첨부된 도 4 내지 도 6에서와 같이 수직지지대(120)의 양측으로부터 브라켓(B)에 의해 양단이 고정되며, 길이방향에 장공(161a)이 배열 형성된 고정대(161)와, 상기 고정대(161) 상의 장공(161)으로부터 용접 모재(B)의 위치에 따라 좌우 유동가능하게 체결나사(S)로서 제1조절대(162)가 각각 고정 설치되며, 제1조절대(162)의 하부에는 부착 대상물에 대해 용접 모재(M1)의 길이방향을 지지시킴과 동시에 전후 안내하는 한 쌍의 제1,2가이드롤러(R1,R2)가 대향되게 구비된 제1가이드부재(160-1)와, 상기 제1가이드부재(160-1)가 설치된 고정대(161)의 상부 양측에 공압실린더(163)가 수직으로 대향 설치되고, 공압실린더(163)의 작동로드측 단부에는 길이방향에 장공(164a)이 형성된 고정판(164)이 연결 설치되며, 상기 고정판(164)의 장공(164a)에는 좌우 유동가능하게 체결나사(S)로서 제2조절대(165)가 고정 설치되며, 제2조절대(165)의 하부에는 부착 대상물(D)에 부착될 용접 모재(M2)를 가압하면서 일직선상으로 안내하는 제3가이드롤러(R3)가 각각 구비된 제2가이드부재(160-2)로 구성된다.  4 to 6, the guide member 160 is fixed to both ends of the vertical support 120 by brackets B and has elongated holes 161a formed in the longitudinal direction thereof And a first adjustment arm 162 as a fastening screw S is fixedly installed so as to be able to move left and right according to the position of the welding base material B from the slot 161 on the fixing base 161, A pair of first and second guide rollers (R1, R2) for supporting the longitudinal direction of the welding base material (M1) with respect to the object to be mounted and guiding back and forth are provided in the lower part of the stand (162) A pneumatic cylinder 163 is vertically opposed to both sides of an upper portion of a fixed base 161 on which the first guide member 160-1 is mounted and a pneumatic cylinder 163 A fixed plate 164 having a long hole 164a formed in the longitudinal direction is connected to the fixed plate 164, A second adjusting table 165 is fixedly installed as a fastening screw S so as to be movable in a straight line while pressing the welding base material M2 to be attached to the mounting object D, And a second guide member 160-2 provided with a third guide roller R3 for guiding.

상기 고정대상의 장공(161a)을 통해 상기 제1가이드부재(160-1)의 위치를 좌우방향으로 세팅하여 용접 모재(M1)를 안내 지지하는 구조이며, 상기 제2가이드부재(160-2)는 고정판상(164)의 장공(164a)을 통해 좌우 방향으로 조절하여 용접 모재(M2)를 지지할 수 있는 위치를 경정할 수 있도록 한 것이다. The first guide member 160-1 is set in the left and right direction through the elongated hole 161a to fix the welding base material M1 and the second guide member 160-2, Is adjustable in the lateral direction through the elongated hole 164a of the fixing plate 164 so that the position capable of supporting the welding base material M2 can be adjusted.

상기 제1,2가이드롤러(R1,R2)는 횡으로 상호 대응되게 위치하여 용접 모재(M1)의 수직되는 철편 양측을 대응되는 제1,2가이드롤러(R1,R2)로서 지지함과 동시에 제1,2가이드롤러(R1,R2)를 통해 일직선상태로 수평 안내되도록 한 것이다.  The first and second guide rollers R1 and R2 are horizontally disposed to correspond to each other to support both sides of the vertical steel piece of the base metal M1 as corresponding first and second guide rollers R1 and R2, 1 and 2 guide rollers R1 and R2 in a straight line.

상기 높이조절부재(180)는 베이스(110)로부터 설치되며, 길이방향에 탄성부재(190)를 지지하는 받침대(181)와,상기 받침대(180)상에 다수개 배열 설치되며, 작동로드측에 일면이 경사진 밀대(182)가 구비되어 가동전극(170)의 경사진 하부를 밀어 상향시키기 위한 공압실린더(183)와, 상기 받침대(181)상에 설치되어 밀대(182)의 최대 행정거리를 제한하는 접점스위치(184)로 구성된다.  The height adjusting member 180 is installed from the base 110 and includes a pedestal 181 for supporting the elastic member 190 in the longitudinal direction and a plurality of the pedestal 181 disposed on the pedestal 180, A pneumatic cylinder 183 which is provided with a slanting surface 182 having one side inclined and which pushes the inclined lower portion of the movable electrode 170 upward and a pneumatic cylinder 183 provided on the pedestal 181 to adjust the maximum stroke distance of the plunger 182 And a contact switch 184 for limiting the contact.

즉, 상기 접점스위치(183)의 위치에 따라 가동전극(170)의 높이를 조정할 수 있도록 한 것이다. That is, the height of the movable electrode 170 can be adjusted according to the position of the contact switch 183.

상기 탄성부재(190)는 도 8에서 도시한 바와 같이 상향 위치한 가동전극(170)을 다시 원상태로 위치시키기 용이한 보조적인 구성요소로서, 상기 가동전극(170) 하부에 마련된 가이드로드(171)를 관통 안내하는 가이드관체(191)와, 상기 가이드관체(191)를 관통하는 가이드로드(171)에 설치되는 압축스프링(192)과, 상기 가이드로드(171)의 단부에 장착되어 압축스프링(192)을 지지하는 스톱퍼(193)로 구성된다.  8, the elastic member 190 is an auxiliary component that can easily position the movable electrode 170 upward in the upright position, and a guide rod 171 provided under the movable electrode 170 A compression spring 192 mounted on a guide rod 171 passing through the guide tube 191 and a compression spring 192 mounted on an end of the guide rod 171. The guide spring 171, And a stopper 193 for supporting the stopper 193.

도면 중 미설명부호 152는 용접 건에 고전압 전류를 발생하는 고전압 발생기를 나타낸다. Reference numeral 152 denotes a high voltage generator for generating a high voltage current in the welding gun.

이와 같이 구성된 본 발명인 스폿 용접장치의 사용상에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the operation of the spot welding apparatus according to the present invention will be described.

먼저, 용접장치의 베이스 상부에 마련된 받침트레이 상에 부착 대상물을 안치시켜 세팅한다. First, an object to be attached is placed on a support tray provided on the upper portion of the base of the welding apparatus.

상기 부착 대상물은 길이에 따라 받침트레이의 상부 전후 측에 마주하는 받침가변부재(132)로서 받쳐 고정한다.  The attachment object is supported and fixed as a support deformable member (132) facing the front upper and back sides of the support tray according to the length.

상기 받침가변부재(132)는 첨부된 도 11에서 도시한 바와 같이 받침트레이(130) 상에 고정되는 고정브라켓(132-1)으로부터 일체로 마련된 가이드(132-2)에 가변대(132-3)가 전후 이동가능하게 하여 부착 대상물이 받침트레이의 통공부 범위를 기준으로 짧으면 상기 가변대(132-3)를 통공부측으로 전진시켜 받쳐준다. The support deformable member 132 is attached to a guide 132-2 integrally provided from a fixing bracket 132-1 fixed on the support tray 130 as shown in FIG. ) Is movable back and forth, and when the object to be attached is short in reference to the passage range of the tray, the variable table 132-3 is advanced to the cylinder side to be supported.

상기와 같이 부착 대상물이 안치된 상태에서 부착 대상물(D)에 용접될 용접 모재들은 수직 지지대 상에 설치된 가이드부재(160)를 통해 부착 대상물(D)의 길이방향으로 평행하게 각각 배치시켜 지지한다. As described above, the welding base materials to be welded to the attachment object D are arranged and supported in parallel to each other in the longitudinal direction of the attachment object D through the guide member 160 provided on the vertical support.

상기 용접 모재(M1)는 제1가이드부재(160-1)를 구성하는 제1조절대(162)측 제1 및 제2가이드롤러(R1,R2)사이에 위치시켜 용접 모재(M1)의 수직되는 철편 양측이 상기 제1 및 제2가이드롤러(R1,R2)로서 지지되도록 한다. The welding base material M1 is positioned between the first and second guide rollers R1 and R2 on the first adjustment table 162 constituting the first guide member 160-1 so that the vertical Are supported by the first and second guide rollers (R1, R2).

상기 부착 대상물(D)에 대한 용접 모재(M2)는 제2가이드부재(160-2)를 구성하는 제2조절대(165)측 제3가이드롤러(R3)에 의해 일측이 삼각이 되게 절곡된 용접 모재의 상부에 상기 제3가이드롤러(R3)가 지지되도록 한다. The welding base material M2 for the object D to be attached is triangularly bent at one side by the third guide roller R3 on the side of the second adjusting table 165 constituting the second guide member 160-2 And the third guide roller R3 is supported on the upper portion of the welding base material.

상기 제3가이드롤러(R3)는 고정대(161)의 상부 양측에 마련된 공압실린더(163)에 의해 상기 제2조절대(165)가 배열 설치된 고정판(164)를 하강시켜 상기 제3가이드롤러가 용접 모재(M2)의 상부에 위치되어 접하도록 하고,그 좌우 조절은 상기 고정판(164)에 형성된 장공(164a)을 통해 제2조절대(165)를 미리 그 위치를 세팅한 상태에서 용접 모재(M2)를 지지시켜 준다. The third guide roller R3 is lowered by the pneumatic cylinder 163 provided on both sides of the upper surface of the fixing table 161 to lower the fixing plate 164 having the second adjusting table 165 arranged therein, The left and right adjustment of the welding base material M2 is performed by setting the position of the second adjustment table 165 in advance through the elongated hole 164a formed in the fixing plate 164, ).

상기와 같이 각각의 용접 모재(M1,M2)를 부착 대상물(D)에 세팅한 상태에서의 받침트레이([0038] 130)는 베이스(110)와 접하는 수직 지지대(120)에 구비된 구동모터(140)에 구동에 의해 구동모터(140)의 회전축상에 설치된 피니언 기어(141)와 치합된 받침트레이(30)측 랙기어(133)의 이동으로서 이동시킬 수 있으며, 이는 용접 속도에 맞게 일방향으로 이동시킬 수 있다. The support trays 130 in the state where the respective welding base materials M1 and M2 are set on the object D to be attached are fixed to the base 110 The movement of the rack gear 133 on the support tray 30 which is meshed with the pinion gear 141 provided on the rotary shaft of the drive motor 140 by driving the drive motor 140 provided on the tangential vertical support 120 And it can be moved in one direction in accordance with the welding speed.

상기 받침트레이(130)의 이동과 함께 이루어지는 용접은 수직 지지대(120)상에 거꾸로 다수개 배열 설치된 용접건(150)이 하강하여 부착 대상물(D)의 상부에 안치된 각각의 용접 모재의 접합부위에 밀착하고, 받침트레이(130)의 하부측에서는 가동전극(170)이 첨부된 도 10에서 도시한 바와 같이 상향 위치되어 받침트레이(130) 상에 안치된 부착 대상물(D)의 저면에 접촉된다.  Welding together with the movement of the support tray 130 is performed by placing a welding gun 150 having a plurality of upside-down inverted parts arranged on the vertical support table 120 on its lower part, The movable electrode 170 is brought into close contact with the bottom surface of the object D placed on the support tray 130 at the lower side of the support tray 130 as shown in FIG.

상기 가동전극은 높이조절부재(180)에 의해 상향 혹은 하향 조정되며, 높이조절부재를 구성하는 공압실린더(183)의 작동에 의해 작동로드측에 설치된 밀대(182)의 전진동작에 의해 이루어진다. The movable electrode is adjusted upward or downward by the height adjusting member 180 and is made by a forward movement of the plunger 182 provided on the operation rod side by the operation of the pneumatic cylinder 183 constituting the height adjusting member.

상기 밀대(182)의 상면은 경사지고, 상기 가동전극(170)의 하면은 반대로 경사져 있어 상호 이 경사진 부분이 접하여 교차함에 따라 상기 가동전극(170)은 상향되고, 밀대(182)의 후진동작시에는 하강되어 부착 대상물(D)로 부터 상호 이격되는 구조이다. The upper surface of the plunger 182 is inclined and the lower surface of the movable electrode 170 is inclined in opposite directions so that the movable electrode 170 is upwardly moved as the inclined portions cross each other, And is separated from the object D to be attached.

상기 가동전극이 부착 대상물의 저면으로부터 이격되는 동작은 상기 가이드부재(160)에 마련된 탄성부재(190)에 의해 이격동작이 신속하게 이루어진다. The movement of the movable electrode away from the bottom surface of the object to be attached is quickly performed by the elastic member 190 provided on the guide member 160.

상기 탄성부재(190)는 가동전극(170)의 상향 작동시 그 하부에 마련된 가이드로드(171)를 가이드관체(191)로서 관통하고, 가이드로드(171)에 설치되는 압축스프링(192)은 그 하부측에 지지된 스톱퍼(193)에 의해 압축된 상태를 유지하다가 상기와 같이 밀대(182)의 후진 동작시 압축스프링(192)의 복원으로 이격되고, 상기 용접 건은 별도로 승강되어 부착 대상물(D)로부터 이격이 이루어진다. The elastic member 190 penetrates the guide rod 171 provided below the movable electrode 170 as a guide tube 191 when the movable electrode 170 is operated upward and the compression spring 192 provided on the guide rod 171 passes through the guide rod 171, The welding gun is kept in a compressed state by the stopper 193 supported on the lower side and is separated by the restoration of the compression spring 192 during the backward movement of the plunger 182 as described above, ).

한편, 받침대(181)상에 설치된 접점스위치(184)는 상기 밀대가 전진함으로써 그 접점이 온 되는 상태에 따라 용접 건(150)과 가동전극(170)이 부착 대상물(D)과 용접 모재(M2)에 전기가 통전되는 상태로 만들어 줌으로써, 자동으로 용접저항 발생으로 상기 각각의 용접 모재는 동시에 용접이 이루어질 수 있게 되는 것이다.  On the other hand, the contact switch 184 installed on the pedestal 181 moves the welding gun 150 and the movable electrode 170 in a direction in which the welding object 150 and the welding base material M2 So that welding can be performed at the same time by the occurrence of welding resistance automatically.

상기 가동전극(170)은 통전에 유리한 동(銅) 소재로 제작되고, 케이블이 상기 수직 지지대(120) 측에 설치된 각각의 용접 건(150)의 마이너스 단자와 연결된 것으로, 상기 용접 건(150)과 가동전극(170)의 밀착으로 고전압 발생기(152)에서 전가되는 저항으로 순간 스폿을 발생하여 해당하는 용접 모재(M1)(M2)를 부착 대상물(D)에 부착할 수 있게 된다. The movable electrode 170 is made of a copper material favorable to current flow and the cable is connected to the minus terminal of each welding gun 150 provided on the vertical support base 120, It is possible to attach the welding base material M1 or M2 to the object D by generating an instantaneous spot with a resistance transferred from the high voltage generator 152 by the close contact of the movable electrode 170 and the movable electrode 170. [

상기와 같은 동작은 상기 구동모터(140)에 의한 받침트레이(130)의 이동이 이루어지는 상태에서 상기 용접 모재(M1)(M2)들은 각 해당하는 제1 내지 제3가이드롤러(R1~R3)으로 일직선 상태로 지지되어 이동하고 용접 건(150)과 가동전극(170)의 밀착, 이격 동작에서 용접이 이루어진다. In the above-described operation, the welding base materials M1 and M2 are moved to the corresponding first to third guide rollers R1 to R3 while the support tray 130 is moved by the driving motor 140 The welding gun 150 moves in a straight line while being supported by the welding gun 150 and the movable electrode 170, and is welded.

상기와 같이 다수개의 용접 모재(M1, M2)가 부착 대상물(D)에 배치된 상태에서 이동과 동시에 한 스텝씩 일련의 스폿 용접이 실시되는 기능은 제1가이드부재(160-1), 제2가이드부재(160-2)를 통한 동일한 고전압에 의한 저항용접이 균일하게 나타나고, 이로써 용접부위 또한 균일하게 용접되어 기존 스폿용접에서 발생하는 오목 현상(dent)을 없애 별도의 후 가공이 필요치 않게 된다. As described above, in the state where a plurality of welding base materials M1 and M2 are arranged on the object D to be mounted, a series of steps In the function of performing spot welding, the resistance welding by the same high voltage through the first guide member 160-1 and the second guide member 160-2 appears uniformly, whereby the welding site is uniformly welded, So that no additional post-processing is required.

더욱이 본 발명에 따른 브러쉬 카드용 스폿 용접장치(100)는 각각의 용접 모재를 일 직선상으로 안내하면서 용접하기 때문에 각각 용접 모재를 부착 대상물에 가고정 혹은 바인딩 부재를 이용하는 고정작업 필요없이 실시할 수 있어 작업성에 대한 제품의 생산성을 향상시킬 수 있게 된다. Further, since the spot welding apparatus 100 for a brush card according to the present invention welds each of the welding base materials while guiding them in a straight line, it is possible to carry out the welding base material without attaching the fixing base by using fixed or binding members So that the productivity of the product with respect to workability can be improved.

100: 스폿 용접장치 110: 베이스
111: 안내레일 120: 수직 지지대
130: 받침트레이 132: 가변받침부재
140: 구동모터 150: 용접 건
160: 가이드부재 160-1: 제1가이드부재
160-2: 제2가이드부재 170: 가동전극
180: 높이조절부재 190: 탄성부재
A; 부착 대상물 M1,M2: 용접 모재100: spot welding apparatus 110: base
111: guide rail 120: vertical support
130: support tray 132: variable support member
140: drive motor 150: welding gun
160: guide member 160-1: first guide member
160-2: second guide member 170: movable electrode
180: height adjusting member 190: elastic member
A; Mounting object M1, M2: Welding base material

Claims (3)

브러쉬 카드용 스폿 용접장치에 있어서,
상기 스폿 용접장치(100)는,
상부 양측에 안내레일(111)이 평행하게 구비된 베이스(110)와;
베이스(110)의 길이방향에 설치되는 수직 지지대(120)와;
베이스(110)의 안내레일(111)에 안치되어 부착 대상물(D)을 안착 이송하기 위한 받침트레이(130)와;
받침트레이(130)를 전후 이송하기 위한 구동모터(140)와;
수직 지지대(120)로부터 다수개 배열 설치되며, 하부방향으로 수직되게 승강가능하게 설치된 용접 건(150)과;
용접 건(150)이 설치된 하부에 이격 설치되어 부착 대상물(D)에 용접될 용접 모재(M1,M2)를 배치시키고, 용접시 모재(M1,M2)를 일직선으로 안내하는 가이드부재(160)와;
용접 건(150)으로부터 수직지지대(120)를 통해 케이블로 배선되며, 하부는 받침트레이(130)의 하부에 밀착되거나 이격되는 형태가 되도록 경사지게 형성되며, 경사진 하면에는 가이드로드(171)가 다수개 배열된 가동전극(170)과;
베이스(110)로부터 설치되어 상기 가동전극(170)을 상하 조정하는 다수개의 높이조절부재(180) 및;
상기 가동전극(170)의 가이드로드(171)를 지지하여 탄성을 부여하는 다수개의 탄성부재(190);로 구성되고,
상기 받침트레이(130)는 중앙에 부착 대상물(D)을 위치시키기 위한 통공부(131)가 마련되고, 통공부(131) 일측에는 부착 대상물(D)의 길이에 따라 부착 대상물 전후 저면을 받쳐주기 위한 받침가변부재(132)가 다수개 배열설치되며, 받침트레이(130)의 하부 일측에는 랙기어(133)가 구비되며, 상기 랙기어(133)는 구동모터(140)에 구비된 피니언 기어(141)에 맞물려 왕복 이송되는 것을 특징으로 하는 브러쉬 카드용 스폿 용접장치.
A spot welding apparatus for a brush card,
In the spot welding apparatus 100,
A base 110 having guide rails 111 disposed on both sides thereof in parallel;
A vertical support 120 installed in the longitudinal direction of the base 110;
A support tray 130 placed on the guide rail 111 of the base 110 for receiving and transporting the object D;
A drive motor 140 for feeding back and forth the support tray 130;
A plurality of welding guns 150 disposed vertically from the vertical supports 120 so as to be vertically movable up and down;
A guide member 160 disposed at a lower portion provided with the welding gun 150 to dispose the welding base materials M1 and M2 to be welded to the mounting object D and guide the base materials M1 and M2 in a straight line ;
The lower part of the support tray 130 is inclined so as to be in contact with or spaced from the lower part of the support tray 130. A guide rod 171 An arrayed movable electrode 170;
A plurality of height adjusting members 180 installed from the base 110 to vertically adjust the movable electrode 170;
And a plurality of elastic members 190 for supporting the guide rod 171 of the movable electrode 170 to impart elasticity thereto,
The support tray 130 is provided with a through hole 131 for centering the attachment object D at the center and supports the front and rear bottom surfaces of the attachment object D in accordance with the length of the attachment object D, And a rack gear 133 is provided at a lower side of the support tray 130. The rack gear 133 is rotatably supported by a pinion gear 141). ≪ / RTI >
제1항에 있어서,
상기 받침가변부재(132)는 받침트레이(130) 상에 고정되는 고정브라켓(132-1)으로부터 일체로 마련된 가이드(132-2)에 가변대(132-3)가 전후 이동가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 브러쉬 카드용 스폿 용접장치.
The method according to claim 1,
The support deformable member 132 is characterized in that a variable strap 132-3 is provided so as to be movable back and forth in a guide 132-2 integrally provided from a fixing bracket 132-1 fixed on the support tray 130 Of the spot welding apparatus for a brush card.
제1항에 있어서,
상기 받침가변부재(132)는 받침트레이(130) 상에 고정되는 고정브라켓(132-1)으로부터 일체로 마련된 가이드(132-2)에 가변대(132-3)가 전후 이동가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 브러쉬 카드용 스폿 용접장치.The method according to claim 1,
The support deformable member 132 is characterized in that a variable strap 132-3 is provided so as to be movable back and forth in a guide 132-2 integrally provided from a fixing bracket 132-1 fixed on the support tray 130 Of the spot welding apparatus for a brush card.
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