KR20150049892A - 전기화학소자용 셀 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에서는 분리막 시트의 일면에 양극판을 서로 이격 접합하여 배열하는 단계; 상기 양극판이 배열되지 않은 미접합 부분에 대향하는 분리막 시트의 타면에 음극판을 서로 이격 접합하여 배열하는 단계; 상기 양극판 및 음극판이 미접합된 분리막 시트 일부분을 지그 재그형으로 접어 음극, 분리막, 양극 및 분리막이 교번 중첩된 형태의 전극 구조를 형성하는 단계; 및 전극판이 접합되지 않은 분리막 시트의 말단부를 이용하여 중첩된 전극 구조의 전체 외주부를 1회 이상 감는 단계를 포함하는 전기화학소자용 셀 제조 방법 및 이러한 방법에 의해 제조된 전기화학소자용 셀을 제공한다.

Description

전기화학소자용 셀 및 이의 제조 방법{CELL FOR ELECTROCHEMICAL DEVICE AND PREPARATION METHOD THEREOF}
본 발명은 전기화학소자용 셀 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 구체적으로 지그재그 형태로 중첩된 전극 구조를 포함함으로써 에너지 밀도 및 전해액에 대한 젖음성 (wetting)이 향상된 전기화학소자용 셀 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
최근 휴대폰, 캠코더, 및 노트북 PC, 나아가서는 전기 자동차까지 에너지 저장 기술의 적용분야가 확대되면서 전지의 연구와 개발에 대한 노력이 점점 구체화되고 있다. 전기화학소자는 이러한 측면에서 가장 주목받고 있는 분야로, 그 중에서도 높은 에너지 밀도와 고전압을 가지고, 사이클 수명이 길며, 자기 방전율이 낮은 리튬 이차전지가 상용화되어 널리 사용되고 있다.
상기 리튬 이차전지는 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체가 어떠한 구조로 이루어져 있는가에 따라 구분된다. 예를 들면, 긴 시트형의 양극 및 음극을 분리막이 개재된 상태에서 권취한 젤리-롤(권취)형 전극조립체, 또는 소정 크기의 단위로 절취한 다수의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 순차적으로 적층한 스택형(적층형) 또는 소정 단위의 양극과 음극을 분리막을 개재한 상태로 적층한 바이셀(Bi-cell) 또는 풀셀(Full cell)들을 긴 시트형의 분리 시트에 배열하고 권취(folding)한 스택/폴딩형 전극조립체 등을 들 수 있다.
이때, 상기 스택/폴딩형 전극 조립체의 경우, 여러 과정을 거쳐 제조되기 때문에 제조과정이 번잡하여 제조비용과 제조시간이 증가할 뿐만 아니라, 다른 전극조립체 구조에 비하여 셀 측면 부분에 분리막이 다층 적층되어 있어 전지의 제조과정에서 전해액의 함침성, 즉 젖음성 (wetting)이 떨어질 뿐만 아니라, 포메이션 (formation) 공정 시에 발생하는 가스 및 부산물, 또는 셀의 내부에서 발생하는 열 등이 외부로 방출되기 어려워 이차전지의 성능저하 및 수명단축 등을 초래한다.
따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있음과 동시에, 제조 비용 및 제조 시간을 감축할 수 있는 새로운 구조의 셀 제조 기술에 대한 개발이 필요한 실정이다.
상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 길게 절단된 분리막 시트의 양면에 양극판 및 음극판을 서로 대칭하는 위치에 접합한 후, 이를 지그재그형으로 접어 중첩된 전극 구조를 형성하는 전기화학소자용 셀 제조 방법과 이러한 방법에 따라 제조된 전기화학소자용 셀을 제공한다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서는
분리막 시트의 일면에 일정 간격으로 이격된 양극판을 접합하여 배열하는 단계;
상기 양극판이 배열되지 않은 미접합 부분 (이격된 부분)에 대향하는 분리막 시트의 타면에 일정 간격으로 이격된 음극판을 접합하여 배열하는 단계;
상기 양극판 및 음극판이 접합된 분리막 시트 일부분을 지그 재그형으로 접어 음극, 분리막, 양극 및 분리막이 교번 중첩된 형태의 전극 구조를 형성하는 단계; 및
전극판이 접합되지 않은 분리막 시트의 말단부를 이용하여 중첩된 전극 구조의 전체 외주부를 1회 이상 감는 단계를 포함하는 전기화학소자용 셀 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에서는
분리막 시트의 일면에 일정 간격으로 이격된 양극판을 접합하여 배열하는 단계;
상기 양극판의 대향하는 분리막 시트의 타면에 일정 간격으로 이격된 음극판을 접합하여 배열하는 단계;
상기 양극판 및 음극판이 접합된 분리막 시트 일부분을 지그 재그형으로 접어 음극, 분리막, 양극 및 분리막이 교번 중첩된 형태의 전극 구조를 형성하는 단계; 및
전극판이 접합되지 않은 분리막 시트의 말단부를 이용하여 중첩된 전극 구조의 전체 외주부를 1회 이상 감는 단계를 포함하는 전기화학소자용 셀 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 또 다른 일 실시예에서는
탭을 구비한 복수의 음극판, 탭을 구비한 복수의 양극판 및 상기 음극판과 양극판을 분리시키는 분리막을 포함하는 전기화학소자용 셀에 있어서,
상기 분리막은 지그재그형으로 접혀진 긴 시트 형태로 이루어져 있고,
상기 음극판 및 양극판은 각각 분리막의 양면에 일정 간격으로 이격되어 교번 접합되어 있으며,
상기 분리막의 여분의 말단부를 이용해 상기 전기화학소자용 셀 전체가 감겨진 형태로 이루어져 있는 전기화학소자용 셀을 제공한다.
이때, 상기 음극판과 양극판은 분리막을 기준으로 서로 대칭하는 위치에 접합되어 있다.
본 발명에 따라 제조된 전기화학소자용 셀은 양극판 및 음극판이 각각 양면에 접합되어 있는 분리막 시트를 지그재그 형태로 접은 다음, 여분의 분리막 시트 말단부를 이용해 중첩된 전극 구조의 외주부를 1회 이상 감싸 형성함으로써, 공간의 효율성을 향상시켜 전해액 함침성을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 포메이션 시 발생하는 가스, 부산물 등의 방출을 원활하게 하여 셀 부피당 용량과 에너지 밀도를 향상시킨 고용량 셀을 제조할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니다.
도 1 a 내지 도 1c는 본 발명의 전기화학소자용 셀의 제조 방법을 예시적으로 도시한 공정 모식도이다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이때, 본 발명의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 이들 만으로 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
먼저, 본 발명은 기존의 길게 재단된 전극을 나선형이나 혹은 말아서 접는 폴딩 (folding) 방식을 채택하는 대신 지그재그형 (Z형)으로 전극판과 분리막을 접어 중첩하는 방법을 응용한 것이다. 본 발명의 중첩된 전기화학소자용 셀은 풀셀(full cell), 또는 바이셀(bicell)을 기본 단위로 중첩되며, 바람직하게는 바이셀을 기본 단위로 중첩된다.
이러한 방식으로 셀을 제조하는 경우 셀의 측면 부분에 분리막이 다층으로 중첩되지 않아 종래 방식으로 제조된 셀에 비해 전해액 함침성이 우수할 뿐만 아니라, 포메이션 공정 시 발생하는 가스 및 부산물과 셀의 내부에서 발생하는 열의 방출이 용이하여 셀의 냉각성을 향상시킬 수 있음을 확인하여, 이를 토대도 본 발명을 완성하였다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서는
분리막 시트의 일면에 일정 간격으로 이격된 양극판을 접합하여 배열하는 단계;
상기 양극판이 배열되지 않은 미접합 부분 (이격된 부분)에 대향하는 분리막 시트의 타면에 일정 간격으로 이격된 음극판을 접합하여 배열하는 단계;
상기 양극판 및 음극판이 접합된 분리막 시트 일부분을 지그 재그형으로 접어 음극, 분리막, 양극 및 분리막이 교번 중첩된 형태의 전극 구조를 형성하는 단계; 및
전극판이 접합되지 않은 분리막 시트의 말단부를 이용하여 중첩된 전극 구조의 전체 외주부를 1회 이상 감는 단계를 포함하는 전기화학소자용 셀 제조 방법(1)을 제공한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에서는
분리막 시트의 일면에 일정 간격으로 이격된 양극판을 접합하여 배열하는 단계;
상기 양극판의 대향하는 분리막 시트의 타면에 일정 간격으로 이격된 음극판을 접합하여 배열하는 단계;
상기 양극판 및 음극판이 접합된 분리막 시트 일부분을 지그 재그형으로 접어 음극, 분리막, 양극 및 분리막이 교번 중첩된 형태의 전극 구조를 형성하는 단계; 및
전극판이 접합되지 않은 분리막 시트의 말단부를 이용하여 중첩된 전극 구조의 전체 외주부를 1회 이상 감는 단계를 포함하는 전기화학소자용 셀 제조 방법(2)을 제공한다.
이하, 본 발명의 전기화학소자용 셀 제조 방법(2)은 도 1a 내지 1c에 도시된 모식도에 의해 설명할 수 있다. 이때, 본 발명의 전기화학소자용 셀은 바이셀을 단위셀로 하여 복수개로 중첩함으로써 공간 효율이 개선된 전기화학소자용 셀을 제조할 수 있다.
먼저, 도 1a에 도시한 바와 같이, 길게 절단된 분리막 시트(11)를 중앙에 위치한 후, 분리막 시트의 양면의 대향하는 위치에 복수개의 양극판(13) 및 복수개의 음극판(15)을 접합시킨다.
이때, 상기 분리막 시트(11)는 리튬 이차전지에 적용할 수 있는 절연성 소재의 얇은 다공성 고분자 박막으로서, 구체적으로 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 또는 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride), 폴리에틸렌옥사이드(polyethylene oxide), 폴리아크릴로나이트릴 (polyacrylonitrile) 또는 폴리비닐리덴 플루오라이드 헥사플루오로프로필렌(polyvinylidene fluoride hexafluoropropylene) 공중합체와 같은 고체 고분자 전해질용 또는 겔형 고분자 전해질용 고분자 분리막 시트 등을 적용한다. 특히, 미세 다공성의 제1 고분자층과 폴리비닐리덴플루오라이드-클로로트리플루오로에틸렌 공중합체의 겔화 제2 고분자층을 포함하는 고분자 전해질용 고분자 분리막 시트를 사용할 경우 매우 효과적이다.
이때, 상기 분리막은 풀셀 또는 바이셀이라는 단위 셀을 구성하기 위하여 열융착에 의한 접착 기능이 있어야 한다.
또한, 상기 양극판 및 음극판은 복수로 중첩하여 구현하고자 하는 전지의 용량에 따라 원하는 수만큼 접합할 수 있다. 일례로 본 발명에서는 대략 11개의 양극판 및 음극판 한 쌍이 순차적으로 접합한 예를 도시한다.
이때, 상기 복수개의 양극판 및 음극판은 각각 서로 일정 간격으로 이격되어 접합되어 있는 것이 바람직하다. 즉, 상기 분리막 시트의 일면을 살펴보면, 전극판 형성 영역과, 전극판이 형성되지 않은 분리막 시트의 무지부(17)가 교호 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상기 양극판 및 음극판의 너비는 동일하며, 또한, 상기 양극판 및 음극판 간의 이격 거리, 즉 무지부(17)의 너비는 각각의 양극판 및 음극판의 너비와 동일하거나, 또는 후속 분리막 시트의 일부분을 지그재그형 (또는 Z형)으로 절곡하는 절곡 공정을 용이하게 수행할 수 있도록 상기 양극판 또는 음극판의 전체 너비를 기준으로 10% 내외의 너비, 구체저으로 약 1 내지 10% 정도 긴 너비를 가지는 것이 바람직하다.
상기 분리막 시트에 양극판 및 음극판의 전극판을 접합하는 공정은 당해 분야에서 널리 공지된 방법으로 행해진다. 예를 들면, 분리막 시트 상에 전극판이 부착될 부분을 접착제로 코팅하거나, 또는 전극판에 접착제를 코팅하여 분리막 시트 상에 부착할 수 있다.
이때 사용될 수 있는 접착제의 바람직한 예로는 폴리프로필렌 옥사이드, 폴리우레탄, 폴리메타메틸 아크릴레이트, 폴리시아노 아크릴레이트, 폴리에틸렌 아크릴산, 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리헥사플로필렌 플루오라이드 및 폴리에틸렌옥사이드 수지, 또는 이들의 혼합물로 구성되는 군에서 선택되는 이온전도성 폴리머를 들 수 있다. 이들은 적절한 유기용매에 용해되어 분리막 시트 또는 전극판에 도포된다. 사용 가능한 유기용매로는, 디메틸 카보네이트, 아세토니트릴, 테트라히드로푸란, 아세톤, 메틸에틸 케톤 등을 들 수 있다.
한편, 본 발명의 전기화학소자용 셀에 있어서, 상기 양극판 및 음극판은 전극 집전체를 중심으로 집전체의 상면과 하면 중 적어도 일면에 전극 활물질이 코팅되어 있는 것을 사용한다.
예컨대, 상기 양극판(13)은 리튬망간산화물(lithiatedmagnesium oxide), 리튬코발트산화물(lithiated cobalt oxide), 리튬니켈산화물 (lithiated nickel oxide), 또는 이들의 조합에 의해서 형성되는 복합산화물 등과 같이 리튬흡착물질(lithium intercalation material)을 주성분으로 하는 양극 물질이 양극 집전체, 즉 알루미늄, 니켈, 또는 이들의 조합에 의해서 제조되는 호일(foil)과 결착된 형태로 제조된다.
또한, 상기 음극판(15)은 리튬금속, 또는 리튬합금과 카본(carbon), 석유코크(petroleum coke), 활성화 카본(activated carbon), 흑연(graphite), 또는 여타 카본류 등과 같은 리튬 흡착물질을 주성분으로 포함하는 음극 물질을 음극 집전체, 즉 구리, 금, 니켈 혹은 구리 합금 혹은 이들의 조합에 의해서 제조되는 호일과 결착된 형태로 제조된다.
이어서, 도 1b에 도시한 바와 같이, 양극판 및 음극판이 접합되어 있는 길게 재단된 분리막 시트의 말단부를 시작으로 분리막 시트의 무지부를 지그재그형으로 접어 나가면서 음극, 분리막, 양극 및 분리막이 순차적으로 교번 중첩될 수 있도록 한다.
이때, 상기 전극판 형성 영역에 인접한 무지부 영역 상에는 절곡 공정을 용이하게 수행하기 위하여 천공, 펀칭, 커팅 등의 마킹(marking)을 형성할 수 있다.
이러한 구조에 의해 한 쌍을 이루는 (a) 구간의 음극판/분리막/양극판의 양쪽 외각에 형성된 전극판이 분리막 시트를 사이에 두고 인접하는 또 다른 한 쌍의 (b), (b’) 구간의 외각에 형성된 반대 극성의 전극과 서로 공유되어 새로운 하나의 전극 구조 (조립체)를 형성하는 매우 효율적인 구조가 된다.
이때, 상기 “인접되어 있다”는 것은 분리막 시트를 중심에 두고 각각의 전극판 (전극 구조)이 서로 물리적으로 접촉되어 있거나, 경계에 닿아 있다는 것을 의미한다. 즉, 분리막 시트를 중심에 둔 상태에서 양극판 및 음극판이 서로 교대로 중첩되어 전지 제조를 위한 극성이 자연스럽게 맞도록 되어 있다. 이때, 중첩되어 이루어진 전극 구조를 포함하는 최종 전기화학소자용 셀의 가장 바깥쪽 전극판은 음극판 또는 양극판 중 어느 것이라도 된다.
그 다음으로, 도 1c에 도시한 바와 같이 분리막 시트를 접어 폴딩한 다음, 전극판이 접합되어 있지 않은 여분의 분리막 시트의 말단부(11-1)를 이용하여 중첩된 전극 구조의 전체 외주부를 1회 이상 감아 본 발명의 전기화학소자용 셀을 제조한다.
이때, 1회 이상 감은 후 남은 분리막 시트는 마지막에 테이프로 붙이거나, 또는 열용접기, 또는 열판 등을 이용한 열융착 공정을 실시하여 분리막 시트 자체가 열에 의해 용융되어 접착 고정되도록 마무리한다.
이러한 분리막 시트에 의해서 말아서 감싸지는 압력에 의해 모든 전극판과 분리막 시트 사이의 계면을 압착되며, 이러한 마무리는 이러한 압력이 계속 유지되게 하는 조처로 안정적이고 계속적인 계면 사이의 접촉을 가능하게 한다.
또한, 이러한 방법에 의해 제조된 본 발명의 전기화학소자용 셀은 감아서 마무리되는 분리막 시트에 의해 내부가 서로 접촉되며, 이때 적층하고자 하는 전극판의 수는 최종 전지의 원하는 용량에 따라 결정된다.
이어서, 본 발명에서는 전술한 본 발명의 방법에 의해 제조된 전기화학소자용 셀을 전기 외장재 내에 장착한 다음, 전해액을 주입하여 전기화학소자를 제조할 수 있다.
이때, 상기 전기화학소자는 이차전지로서, 예컨대 리튬 이온 폴리머 전지일 수 있다.
한편, 상기 리튬이온 폴리머 이차전지를 구성하는 구성 요소 및 제조 방법은 특별히 제한하지 않으며, 당업계에 공지되어 있는 것을 적용할 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 일 실시예에서는
탭을 구비한 복수의 음극판, 탭을 구비한 복수의 양극판 및 상기 음극판과 양극판을 분리시키는 분리막을 포함하는 전기화학소자용 셀에 있어서,
상기 분리막은 지그재그형으로 접혀진 긴 시트 형태로 이루어져 있고,
상기 음극판 및 양극판은 각각 분리막의 양면에 서로 이격 교번 접합되어 있으며,
상기 분리막의 여분의 말단부를 이용해 상기 전기화학소자용 셀 전체가 감겨진 형태로 이루어져 있는 전기화학소자용 셀을 제공한다.
이때, 상기 음극판과 양극판은 분리막을 기준으로 서로 미접합된 부분에 대향하는 위치에 접합되어 있거나, 분리막을 기준으로 서로 대향하는 위치에 접합되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 전기화학소자용 셀은 음극판 및 양극판이 중첩된 방향을 중심 축으로 하여 전극판의 양 측면에 분리막이 형성되지 않은 개구부를 포함하고 있고, 상기 양 측면의 연직 방향으로 전극판의 적어도 일면에 중첩된 분리막의 중첩 횟수는 전극판의 타면에 중첩된 분리막의 중첩 횟수보다 1회 이상 많이 형성될 수 있다.
즉, 본 발명의 전기화학소자용 셀은 음극판 및 양극판이 중첩된 방향을 중심 축으로 하여 전극판의 양 측면에 분리막이 형성되지 않은 개구부를 포함하고 있고, 상기 양 측면의 연직 방향으로 전극판의 적어도 일면은 n 층으로 중첩된 분리막을 포함하고 있고, 전극판의 타면은 n+1층으로 중첩된 분리막을 포함하는 것이 바람직하다.
전술한 바와 같이, 본 발명에서는 음극판 및 양극판이 중첩된 방향을 중심 축으로 하여 전극판의 양 측면에 분리막이 형성되지 않고 전극판이 노출되는 개구부를 포함함으로써, 전해액 함침 효과를 보다 향상시킬 수 있다.
상기 본 발명의 전기화학소자 셀에 있어서, 여분의 분리막 말단부의 끝단은 테이프가 붙어서 고정되거나, 열관 또는 열 용접기를 이용한 열융착 공정에 의해 고정될 수 있다.
11: 분리막 시트
11-1: 분리막 시트의 여분의 말단부
13: 양극판
15: 음극판
17: 분리막 시트의 무지부

Claims (17)

  1. 분리막 시트의 일면에 양극판을 서로 이격 접합하여 배열하는 단계;
    상기 양극판이 배열되지 않은 미접합 부분에 대향하는 분리막 시트의 타면에 음극판을 서로 이격 접합하여 배열하는 단계;
    상기 양극판 및 음극판이 미접합된 분리막 시트 일부분을 지그재그형으로 접어 음극, 분리막, 양극 및 분리막이 교번 중첩된 형태의 전극 구조를 형성하는 단계; 및
    전극판이 접합되지 않은 분리막 시트의 말단부를 이용하여 중첩된 전극 구조의 전체 외주부를 1회 이상 감는 단계를 포함하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  2. 분리막 시트의 일면에 양극판을 서로 이격 접합하여 배열하는 단계;
    상기 양극판의 대향하는 분리막 시트의 타면에 음극판을 서로 이격 접합하여 배열하는 단계;
    상기 양극판 및 음극판이 미접합된 분리막 시트 일부분을 지그재그형으로 접어 음극, 분리막, 양극 및 분리막이 교번 중첩된 형태의 전극 구조를 형성하는 단계; 및
    전극판이 접합되지 않은 분리막 시트의 말단부를 이용하여 중첩된 전극 구조의 전체 외주부를 1회 이상 감는 단계를 포함하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 분리막 시트는 절연성 소재의 얇은 다공성 고분자 박막인 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 분리막 시트는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리아크릴로나이트릴 및 폴리비닐리덴 플루오라이드 헥사플루오로프로필렌 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택된 고체 고분자 전해질용 또는 겔형 고분자 전해질용 고분자 분리막 시트인 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 분리막 시트의 일면에는 각각 양극판 또는 음극판과 무지부가 서로 교호 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 양극판 또는 음극판은 양극 또는 음극 집전체의 상면과 하면 중 적어도 일면에 전극 활물질이 도포된 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  7. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 양극판 및 음극판의 너비는 서로 동일한 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  8. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 양극판 및 음극판 간의 이격 거리는 무지부의 너비와 동일하거나,
    또는 상기 양극판 또는 음극판의 너비를 기준으로 1 내지 10% 정도 긴 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  9. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 분리막 시트에 양극판 및 음극판을 접합하는 공정은 분리막 시트 상에 전극판이 부착될 부분을 접착제로 코팅하거나, 또는 전극판에 접착제를 코팅하여 실시하는 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  10. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 양극판 및 음극판이 접합된 분리막 시트를 지그재그형으로 접어,
    한 쌍의 음극판/분리막/양극판이 이루는 구간의 양쪽 외각에 형성된 전극판이 분리막 시트를 사이에 두고 인접하는 또 다른 구간의 외각에 형성된 반대 극성의 전극과 서로 접합되는 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  11. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 분리막 시트를 감은 후 남은 분리막 시트 말단 부분은 테이프로 붙이거나, 또는 열융착 공정을 실시하여 접착 고정하는 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀 제조 방법.
  12. 탭을 구비한 복수의 음극판, 탭을 구비한 복수의 양극판 및 상기 음극판과 양극판을 분리시키는 분리막을 포함하는 전기화학소자용 셀에 있어서,
    상기 분리막은 지그재그형으로 접혀진 긴 시트 형태로 이루어져 있고,
    상기 음극판 및 양극판은 각각 분리막을 중심으로 양면에 서로 이격 접합되어 있으며,
    상기 분리막의 여분의 말단부를 이용해 상기 전기화학소자용 셀 전체가 감겨진 형태로 이루어져 있는 전기화학소자용 셀.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 음극판과 양극판은 분리막을 기준으로 서로 미접합된 부분에 대향하는 위치에 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 음극판과 양극판은 분리막을 기준으로 서로 대향하는 위치에 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀.
  15. 청구항 12에 있어서,
    상기 전기화학소자용 셀은
    음극판 및 양극판이 중첩된 방향을 중심 축으로 하여 전극판의 양 측면에 분리막이 형성되지 않은 개구부를 포함하고 있고,
    상기 양 측면의 연직 방향으로 전극판의 적어도 일면에 중첩된 분리막의 중첩 횟수는 전극판의 타면에 중첩된 분리막의 중첩 횟수보다 1회 이상 많은 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 전기화학소자용 셀은
    음극판 및 양극판이 중첩된 방향을 중심 축으로 하여 전극판의 양 측면에 분리막이 형성되지 않은 개구부를 포함하고 있고,
    상기 양 측면의 연직 방향으로 전극판의 적어도 일면은 n 층으로 중첩된 분리막을 포함하고 있고, 전극판의 타면은 n+1층으로 중첩된 분리막을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀.
  17. 청구항 15에 있어서,
    상기 여분의 분리막 말단부의 끝단은 테이프가 붙어서 고정되거나, 열융착 공정에 의해 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 전기화학소자용 셀.
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