KR20150049436A - Pipe Transfer Equipment for Pipe Lay Barge - Google Patents
Pipe Transfer Equipment for Pipe Lay Barge Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150049436A KR20150049436A KR1020130130024A KR20130130024A KR20150049436A KR 20150049436 A KR20150049436 A KR 20150049436A KR 1020130130024 A KR1020130130024 A KR 1020130130024A KR 20130130024 A KR20130130024 A KR 20130130024A KR 20150049436 A KR20150049436 A KR 20150049436A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- hydraulic
- hydraulic cylinder
- roller conveyor
- height
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/03—Pipe-laying vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/002—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for goods other than bulk goods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
- B63B27/22—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of conveyers, e.g. of endless-belt or screw-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/28—Barges or lighters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0276—Tubes and pipes
Abstract
Description
본 발명은 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치에 관한 것으로, 특히 파이프를 연속적으로 용접하여 해저에 설치하는 바지선에서 롤러 컨베이어(Roller Conveyor) 방식 또는 하프 트랙(Half Track) 방식 등의 파이프 이송 장치를 이용하여 설치 대상 파이프를 해저 측으로 이송하는 경우에 작업 환경에 따라 해당 파이프 이송 장치의 높이를 용이하고도 안전하게 조정하도록 하는 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pipe transfer device for pipe-installed barges, and more particularly, to a pipe transfer device for pipe-installed barges using a pipe conveying device such as a roller conveyor method or a half- And more particularly, to a pipe feeding device for a pipe-installed barge, which can easily and safely adjust the height of the pipe feeding device in accordance with the working environment when the pipe to be installed is transferred to the underside.
일반적으로 해저에 파이프 라인을 설치하는 경우에 파이프 설치 바지선(Pipe Lay Barge)을 이용하여 파이프 라인을 설치하는데, 파이프 설치 바지선에서는 파이프를 연속으로 용접하여서 롤러 컨베이어 방식 또는 하프 트랙 방식 등의 파이프 이송 장치에 의해 해당 파이프를 해저 측으로 이송하여 해저에 설치한다.Generally, when pipelines are installed on the sea floor, pipe lines are installed by using pipe lay barge. In pipes installed barges, pipes are continuously welded, and pipe conveying devices such as roller conveyor type or half track type The pipe is transported to the seabed and installed on the seabed.
이와 같은 파이프 설치 바지선은 파이프 라인을 해저에 설치하는 경우 도 1에 예시한 바와 같이 진행한다. 즉, 파이프 설치 바지선(10)은 파이프(20)를 연속으로 용접하고, 롤러 컨베이어 방식 또는 하프 트랙 방식 등의 파이프 이송 장치(15)에 의해 해당 파이프(20)를 선미 측으로 이송하여서 선미 측의 스팅거(Stinger)(17)를 거쳐 해저에 파이프(20)를 설치한다.Such pipe-installed barges proceed as illustrated in FIG. 1 when pipelines are installed on the seabed. That is, the
파이프 설치 바지선(10)의 선미 측의 스팅거(17)는 파이프(20)의 설치시에 해당 파이프(20)를 해저 측으로 안내하는 역할을 하는데, 수심에 따라 스팅거(17)의 수면측 선단의 깊이를 수시로 조정할 필요가 있다.The
스팅거(17)의 깊이를 변경하는 경우 파이프 이송 장치(15)에 파이프(20)가 닿지 않거나 파이프 이송 장치(15)에 파이프 하중이 너무 많이 집중하게 되는 문제점이 있다.When the depth of the
이에, 스팅거(17)의 깊이 변경에 기인하여 파이프 이송 장치(15)에 파이프(20)가 닿지 않는 경우에는 파이프 이송 장치(15)의 높이를 올려서 파이프(20)가 파이프 이송 장치(15)에 닿도록 조절하고, 스팅거(17)의 깊이 변경에 기인하여 파이프 이송 장치(15)의 롤러 컨베이어나 하프 트랙에 파이프 하중이 너무 많이 집중하는 경우에는 파이프 이송 장치(15)의 높이를 낮추어서 파이프(20)의 하중이 파이프 이송 장치(15)의 롤러 컨베이어나 하프 트랙에 파이프(20)의 하중이 고르게 분산되게 조절해야 한다. If the
종래의 파이프 이송 장치(15)는 스팅거(17)의 깊이 변경에 기인하여 자체의 높이를 변경하는 경우, 도 2 및 도 3에 예시한 바와 같은 방식으로 하였다.The conventional
도 2에 예시한 파이프 이송 장치(15)는 하프 트랙(15-5)에 의해 파이프를 이송하는 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치로서, 하프 트랙(15-5)를 회전시킴으로써 해당 하프 트랙(15-5)의 위에 놓여진 파이프(20)를 선미 측으로 이송한다. 그리고, 도 3은 도 2에 표시된 화살표 A 방향으로 투시한 하프 트랙 방식 파이프 이송 장치(15)의 정면도이다.2 is a half-track type pipe feeding apparatus for feeding a pipe by a half track 15-5. By rotating the half-track 15-5, the half-track 15- 5 to the stern side. 3 is a front view of the half-track type
하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치(15)에 구비된 하프 트랙(15-5)의 양측에는 돌출된 형태의 프레임(15-1)을 구비하고, 각각의 프레임(15-1)에는 지지대(15-2)가 수직 방향으로 삽입되어 있으며, 각각의 지지대(15-2)에는 높이 조절을 위한 복수의 높이별 홀(Hole)(H1)이 구비되어 있다.On both sides of the half track 15-5 provided in the half-track type
스팅거(17)의 깊이 변경에 기인하여 하프 트랙(15-5)의 높이를 조정하는 경우, 작업자가 프레임(15-1)의 하단에 유압 잭(jack)(15-3)을 삽입하고, 수동으로 유압 잭(15-3)을 작동하여 프레임(15-1)을 들어올린 후, 높이에 맞는 지지대(15-2)의 홀(H1)에 핀(15-6)을 삽입하고, 유압 잭(15-3)의 유압을 해제함으로써, 지지대(15-2)의 홀(H1)에 삽입된 핀(15-6)에 의해 프레임(15-1)을 지지케 하여서 하프 트랙(15-5)의 높이를 조절하였다.When adjusting the height of the half track 15-5 due to the change in the depth of the
또한, 도 2 및 도3에는 예시하지 않았으나, 롤러 컨베이어에 의해 파이프를 이송하는 롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치(15)도 상술한 하프 트랙 방식과 마찬가지로 롤러 컨베이어의 하단에 작업자가 유압 잭을 삽입하고 수동으로 유압 잭을 작동하여 원하는 위치에 롤러 컨베이어를 들어올린 후, 높이에 맞는 지지대의 홀에 핀을 삽입하고, 유압 잭의 유압을 해제함으로써, 지지대의 홀에 삽입된 핀에 의해 프레임을 지지케 하여서 하프 트랙의 높이를 조절하였다.Although not shown in Figs. 2 and 3, the
상술한 바와 같이, 종래의 파이프 설치 바지선에서 이용되는 파이프 이송 장치(15)는 스팅거(17)의 깊이 변경에 따라 자체의 높이를 조정하는 경우에 작업자가 파이프 이송 장치(15)의 하단에 진입하여 유압 잭(15-3)을 수동으로 작동하여서 높이 조절해야 하므로, 협소한 작업 공간에서 높이 조절 작업을 해야 하여서 작업에 어려움이 있고, 작업자가 파이프 이송 장치(15)의 하부에 진입하여 작업함에 기인하여 안전 사고 발생의 우려가 있는 문제점이 있다.As described above, when the
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 파이프를 연속적으로 용접하여 해저에 설치하는 바지선에서 롤러 컨베이어 방식 또는 하프 트랙 방식 등의 파이프 이송 장치를 이용하여 설치 대상 파이프를 해저 측으로 이송하는 경우에 작업 환경에 따라 해당 파이프 이송 장치의 높이를 용이하고도 안전하게 조정하도록 하는 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a piping system for pipelines, And to adjust the height of the pipe transporting device easily and safely in accordance with the working environment when transporting the pipe to the sea floor.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 파이프를 연속적으로 용접하여 해저에 설치하는 바지선에서 롤러 컨베이어 방식이나 하프 트랙 방식으로 설치 대상 파이프를 해저 측으로 이송하는 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치로서, 롤러 컨베이어나 하프 트랙의 양측에 각기 구비되는 돌출된 형태의 프레임과; 상기 각각의 프레임에 수직 방향으로 관통되어 삽입되어 있는 지지대와; 상기 지지대가 관통되어 삽입되어 있는 부근의 상기 각 프레임의 상부 표면에 일체화되어 있는 브라켓과; 상기 각 지지대 상부 표면상의 브라켓 내측 공간에 삽입되어 설치되어서 유압에 의해 승 하강하여 상기 브라켓을 승 하강시킴으로써 프레임을 승 하강하여 상기 롤러 컨베이어나 하프 트랙의 높이를 조정하는 유압 실린더를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치를 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is a pipe transfer apparatus for a pipe-installed barge line for transferring a pipe to be installed to a submarine side by a roller conveyor system or a half track system in a barge line where pipes are continuously welded and installed on the sea floor A protruding type frame provided on both sides of the roller conveyor or the half track; A support vertically inserted into each of the frames; A bracket integrally formed on an upper surface of each of the frames in the vicinity of which the support is inserted; And a hydraulic cylinder inserted and installed in an inner space of the bracket on the upper surface of each support to lift and lower the bracket by lifting and lowering by hydraulic pressure to raise and lower the frame to adjust the height of the roller conveyor and the half track And a pipe-feeding device for a pipe-installed barge.
본 발명에 따른 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치에 의하면, 상기 지지대는 복수의 높이별 홀을 구비하고, 상기 유압 실린더에 의해 롤러 컨베이어나 하프 트랙의 높이를 조정한 후에 지지대의 홀에 핀을 삽입하여 상기 프레임의 하강을 예방하는 것을 더 포함한다.According to the pipe-transporting apparatus for a pipe-installed barge according to the present invention, the support base includes holes for a plurality of heights, and after the height of the roller conveyor or the half track is adjusted by the hydraulic cylinder, Further comprising preventing a fall of the frame.
또한, 본 발명에 따른 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치에 의하면, 상기 유압 실린더에 유압을 인가하는 유압 시스템을 더 포함하되, 유압 시스템은, 제어회로로부터 인가되는 전기적인 제어신호에 따라 구동하여서 리저버에 저장되어 있는 오일을 펌핑(pumping) 하여 유압 배관을 통해 유압 실린더 측에 인가하는 유압펌프와; 제어회로로부터 인가되는 전기적인 제어신호에 따라 구동하여서 유압 배관을 통해 흐르는 오일의 흐름 방향을 전환하여서 유압 실린더를 승 하강 구동시키는 제어밸브와; 상기 유압 실린더를 승 하강 구동한 상태에서 중력에 의한 유압 실린더의 낙하를 방지하기 위해 배압을 유지하는 카운터 밸런스 밸브를 포함하여 이루어진다.According to another aspect of the present invention, there is provided a pipe-transporting apparatus for a pipe-installed barge, which further comprises a hydraulic system for applying hydraulic pressure to the hydraulic cylinder, wherein the hydraulic system is driven in accordance with an electric control signal applied from the control circuit, A hydraulic pump for pumping the stored oil and applying the oil to the hydraulic cylinder through a hydraulic pipe; A control valve which is driven in accordance with an electric control signal applied from a control circuit to switch the flow direction of the oil flowing through the hydraulic piping so as to move the hydraulic cylinder up and down; And a counterbalance valve for maintaining the back pressure to prevent the hydraulic cylinder from dropping due to gravity in a state in which the hydraulic cylinder is moved up and down.
본 발명에 의하면, 파이프를 연속적으로 용접하여 해저에 설치하는 바지선에서 롤러 컨베이어 방식 또는 하프 트랙 방식 등의 파이프 이송 장치를 이용하여 설치 대상 파이프를 해저 측으로 이송하는 경우에 작업자가 파이프 이송 장치에 직접 진입하여 작업하지 않고서도 작업 환경에 따라 해당 파이프 이송 장치의 높이를 용이하고도 안전하게 조정하게 된다.According to the present invention, when an installation target pipe is transported to a submarine side by using a pipe conveying apparatus such as a roller conveyor system or a half track system in a barge line where pipes are continuously welded and installed on the sea floor, So that the height of the pipe conveying device can be easily and safely adjusted according to the working environment.
도 1은 종래의 파이프 설치 바지선에서의 파이프 라인 설치 작업을 예시한 측면도이다.
도 2는 종래의 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치를 예시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 표시된 화살표A 방향으로 투시한 종래의 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치의 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치를 예시한 사시도이다.
도 5는 도 4에 표시된 화살표B 방향으로 투시한 본 발명에 따른 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치의 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치를 예시한 사시도이다.
도 7은 도 6에 표시된 화살표C 방향으로 투시한 본 발명에 따른 롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치의 정면도이다.
도 8은 본 발명에서 유압 실린더를 작동하는 유압 시스템을 예시한 도면이다.1 is a side view illustrating pipeline installation work in a conventional pipe installation barge.
2 is a perspective view illustrating a conventional half-track type pipe feeding apparatus.
FIG. 3 is a front view of a conventional half-track type pipe feeding apparatus which is viewed in the direction of arrow A shown in FIG.
4 is a perspective view illustrating a half-track pipe transfer apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a front view of a half-track pipe transfer apparatus according to the present invention, which is viewed in the direction of arrow B shown in FIG.
6 is a perspective view illustrating a pipe conveying apparatus of a roller conveyor type according to the present invention.
7 is a front view of the pipe conveying apparatus of the roller conveyor type according to the present invention viewed in the direction of arrow C shown in Fig.
8 is a diagram illustrating a hydraulic system for operating a hydraulic cylinder in the present invention.
이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 하나의 실시예로서 설명하는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to the technical spirit and essential structure and operation of the present invention.
본 발명에 따른 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치는 도 4 및 도 5에 예시한 바와 같이 이루어지는데, 도 4는 본 발명에 따른 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치(30)를 예시한 사시도이고, 도 5는 도 4에 표시된 화살표 B 방향으로 투시한 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치(30)의 정면도이다.4 and 5, FIG. 4 is a perspective view illustrating a half-track
하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치(30)는 하프 트랙(31)에 의해 파이프를 이송하되, 하프 트랙(31)를 회전시킴으로써 해당 하프 트랙(31)의 위에 놓여진 파이프를 선미 측으로 이송한다.The
하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치(30)에 구비된 하프 트랙(31)의 양측에는 돌출된 형태의 프레임(33)을 구비하고, 각각의 프레임(33)에는 지지대(34)가 수직 방향으로 관통되어 삽입되어 있으며, 각각의 지지대(34)에는 높이 조절을 위한 복수의 높이별 홀(Hole)(H2)이 구비되어 있다.On the opposite sides of the
그리고, 지지대(34)가 관통되어 삽입되어 있는 부근의 프레임(33) 상부 표면에는 ㄷ자 형태의 브라켓(35)이 일체화되어 설치되어 있고, 지지대(34) 상부 표면상의 브라켓(35) 내측 공간에 유압 실린더(36)가 삽입되어 설치되어 있다.A U-shaped
유압 실린더(36)는 유압에 의해 수직으로 구동되어서 브라켓(35)를 승 하강함으로써, 브라켓(35)과 일체화되어 있는 프레임(33)을 승 하강시켜서 하프 트랙(31)의 높이를 조정한다. 유압 실린더(36)는 하프 트랙(31)의 높이를 조정한 상태에서 유압에 의해 해당 높이를 그대로 유지할 수 있다.The
이에, 유압 실린더(36)의 단독 사용만으로도 조정된 하프 트랙(31)의 높이를 유지할 수 있으나, 하프 트랙(31)이 하강하는 만일의 안전 사고를 예방하기 위하여 유압 실린더(36)의 구동에 의해 하프 트랙(31)의 높이를 조정한 후에 해당 높이에 상응하는 지지대(34)의 홀(H2)에 핀(37)을 삽입하여 놓음으로써 하프 트랙(31)의 하강을 예방할 수도 있다.The height of the adjusted
스팅거의 깊이 변경에 대응하여 하프 트랙(31)의 높이를 조정하는 경우, 작업자는 유압 실린더(36)에 유압을 인가하기 위한 유압 시스템을 가동함으로써, 유압 실린더(36)를 구동하여 프레임(33)과 일체화된 브라켓(35)을 승 하강시켜 하프 트랙(31)의 높이를 조정할 수 있으므로, 하프 트랙 방식 파이프 이송 장치(30)의 높이를 용이하고도 안전하게 조정하게 된다.When the height of the
또한, 유압 실린더(36)의 단독 사용만으로도 조정된 하프 트랙(31)의 높이를 유지할 수 있으므로 지지대(34)의 홀(H2)에 핀(37)을 삽입하지 않아도 되지만, 하프 트랙(31)이 하강하는 만일의 안전 사고를 예방하기 위하여 유압 실린더(36)의 구동에 의해 하프 트랙(31)의 높이를 조정한 후에 해당 높이에 상응하는 지지대(34)의 홀(H2)에 핀(37)을 삽입하여서 하프 트랙(31)의 하강을 예방할 수도 있을 것이다.Since the height of the adjusted
한편, 본 발명에 따른 롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치는 도 6 및 도 7에 예시한 바와 같이 이루어지는데, 도 6은 본 발명에 따른 롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치(50)를 예시한 사시도이고, 도 7은 도 6에 표시된 화살표 C 방향으로 투시한 롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치(50)의 정면도이다.6 and 7, FIG. 6 is a perspective view illustrating a
롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치(50)는 복수의 롤러(51)로 이루어진 롤러 컨베이어에 의해 파이프를 이송하되, 롤러(51)를 회전시킴으로써 해당 롤러(51)의 위에 놓여진 파이프를 선미 측으로 이송한다.The
롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치(50)에 구비된 복수의 롤러(51)로 이루어진 롤러 컨베이어의 양측에는 돌출된 형태의 프레임(53)을 구비하고, 각각의 프레임(53)에는 지지대(54)가 수직 방향으로 관통되어 삽입되어 있으며, 각각의 지지대(54)에는 높이 조절을 위한 복수의 높이별 홀(Hole)(H3)이 구비되어 있다.A
그리고, 지지대(54)가 관통되어 삽입되어 있는 부근의 프레임(53) 상부 표면에는 ㄷ자 형태의 브라켓(55)이 일체화되어 설치되어 있고, 지지대(54) 상부 표면상의 브라켓(55) 내측 공간에 유압 실린더(56)가 삽입되어 설치되어 있다.A U-shaped
유압 실린더(56)는 유압에 의해 수직으로 구동되어서 브라켓(55)을 승 하강함으로써, 브라켓(55)과 일체화되어 있는 프레임(53)을 승 하강시켜서 복수의 롤러(51)로 이루어진 롤러 컨베이어의 높이를 조정한다. 유압 실린더(56)는 롤러 컨베이어의 높이를 조정한 상태에서 유압에 의해 해당 높이를 그대로 유지할 수 있다.The
이에, 유압 실린더(56)의 단독 사용만으로도 조정된 롤러 컨베이어의 높이를 유지할 수 있으나, 롤러 컨베이어가 하강하는 만일의 안전 사고를 예방하기 위하여 유압 실린더(56)의 구동에 의해 롤러 컨베이어의 높이를 조정한 후에 해당 높이에 상응하는 지지대(54)의 홀(H3)에 핀(57)을 삽입하여 놓음으로써 롤러 컨베이어의 하강을 예방할 수도 있다.Therefore, the height of the roller conveyor adjusted can be maintained only by the use of the
스팅거의 깊이 변경에 대응하여 복수의 롤러(51)로 이루어진 롤러 컨베이어의 높이를 조정하는 경우, 작업자는 유압 실린더(56)에 유압을 인가하기 위한 유압 시스템을 가동함으로써, 유압 실린더(56)를 구동하여 프레임(53)과 일체화된 브라켓(55)을 승 하강시켜 롤러 컨베이어의 높이를 조정할 수 있으므로, 롤러 컨베이어 방식 파이프 이송 장치(50)의 높이를 용이하고도 안전하게 조정하게 된다.The operator operates the hydraulic system for applying the hydraulic pressure to the
또한, 유압 실린더(56)의 단독 사용만으로도 조정된 롤러 컨베이어의 높이를 유지할 수 있으므로 지지대(54)의 홀(H3)에 핀(57)을 삽입하지 않아도 되지만, 롤러 컨베이어가 하강하는 만일의 안전 사고를 예방하기 위하여 유압 실린더(56)의 구동에 의해 롤러 컨베이어의 높이를 조정한 후에 해당 높이에 상응하는 지지대(54)의 홀(H3)에 핀(57)을 삽입하여서 롤러 컨베이어의 하강을 예방할 수도 있을 것이다.Since the height of the roller conveyor can be maintained by the use of the
한편, 유압 실린더(36), (56)에 유압을 인가하여 유압 실린더(36), (56)를 작동하는 유압 시스템(70)은 도 8에 예시한 바와 같이 이루어진다.The
유압 시스템(70)은 리저버(71), 유압펌프(72), 제어밸브(73) 및 카운터 밸런스 밸브(74)를 포함하여 이루어진다. 유압펌프(72)는 제어회로(도면에 도시되지 않음)로부터 인가되는 전기적인 제어신호에 따라 구동하여서 리저버(71)에 저장되어 있는 오일을 펌핑(pumping) 하여 유압 배관(76)을 통해 유압 실린더(36), (56)측에 인가한다. 그리고, 제어밸브(73)는 제어회로로부터 인가되는 전기적인 제어신호에 따라 구동하여서 유압 배관(76)을 통해 흐르는 오일의 흐름 방향을 전환하여서 유압 실린더(36), (56)를 승 하강 구동시킨다. 또한, 카운터 밸런스 밸브(74)는 유압 실린더(36), (56)를 승 하강 구동한 상태에서 중력에 의한 유압 실린더(36), (56)의 낙하를 방지하기 위해 배압을 유지한다.The
작업자는 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치(30)나 롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치(50)의 높이를 조정하기 위하여 유압 실린더(36), (56)를 작동하고자 하는 경우 간단한 스위치 조작으로 제어회로에 의해 유압펌프(72)와 제어밸브(73)의 구동을 제어함으로써, 용이하고도 안전하게 유압 실린더(36), (56)를 승 하강 구동하여서 하프 트랙 방식의 파이프 이송 장치(30)나 롤러 컨베이어 방식의 파이프 이송 장치(50)의 높이를 조정할 수 있다.The operator can easily operate the
상술한 바와 같이, 본 발명은 파이프를 연속적으로 용접하여 해저에 설치하는 바지선에서 롤러 컨베이어 방식 또는 하프 트랙 방식 등의 파이프 이송 장치를 이용하여 설치 대상 파이프를 해저 측으로 이송하는 경우에 작업자가 직접 파이프 이송 장치에 진입하여 작업하지 않고서도 작업 환경에 따라 해당 파이프 이송 장치의 높이를 용이하고도 안전하게 조정할 수 있다.As described above, according to the present invention, when a pipe to be installed is transferred to a submarine side by using a pipe conveying device such as a roller conveyor system or a half track system in a barge line where pipes are continuously welded and installed on the seabed, The height of the pipe conveying device can be easily and safely adjusted according to the working environment without entering the apparatus and working.
본 발명은 상술한 설명에 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 아니하는 범위 내에서 본 발명을 여러 가지 형태로 변경하여 실시할 수 있을 것이며, 그러한 변경 실시는 본 발명의 기술적 범위에 해당된다고 할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. And that such modifications are within the technical scope of the present invention.
본 발명은 파이프를 해저에 설치하는 파이프 설치 바지선에서 설치 대상 파이프를 스팅거를 통해 해저 측에 이송하는 파이프 이송 장치의 높이를 조정하는 경우에 매우 유용하게 적용할 수 있을 것이다. 본 발명에 의하면, 파이프를 연속적으로 용접하여 해저에 설치하는 바지선에서 롤러 컨베이어 방식 또는 하프 트랙 방식 등의 파이프 이송 장치를 이용하여 설치 대상 파이프를 해저 측으로 이송하는 경우에 작업자가 파이프 이송 장치에 직접 진입하여 작업하지 않고서도 작업 환경에 따라 해당 파이프 이송 장치의 높이를 용이하고도 안전하게 조정하게 된다.The present invention can be very usefully applied to a case where a height of a pipe conveying device for conveying a pipe to be installed to a seabed side through a stinger is adjusted in a pipe-installed barge to install the pipe on the sea floor. According to the present invention, when an installation target pipe is transported to a submarine side by using a pipe conveying apparatus such as a roller conveyor system or a half track system in a barge line where pipes are continuously welded and installed on the sea floor, So that the height of the pipe conveying device can be easily and safely adjusted according to the working environment.
30; 하프 트랙 방식 파이프 이송 장치 31; 하프 트랙
33; 프레임 34; 지지대
35; 브라켓 36; 유압 실린더
50; 롤러 컨베이어 방식 파이프 이송 장치 51; 롤러
53; 프레임 54; 지지대
55; 브라켓 56; 유압 실린더
70; 유압 시스템 71; 리저버
72; 유압펌프 73; 제어밸브
74; 카운터 밸런스 밸브 76; 유압 배관30; A half-track
33;
35;
50; Roller conveyor type
53;
55;
70;
72;
74;
Claims (3)
롤러 컨베이어나 하프 트랙의 양측에 각기 구비되는 돌출된 형태의 프레임과;
상기 각각의 프레임에 수직 방향으로 관통되어 삽입되어 있는 지지대와;
상기 지지대가 관통되어 삽입되어 있는 부근의 상기 각 프레임의 상부 표면에 일체화되어 있는 브라켓과;
상기 각 지지대 상부 표면상의 브라켓 내측 공간에 삽입되어 설치되어서 유압에 의해 승 하강하여 상기 브라켓을 승 하강시킴으로써 프레임을 승 하강하여 상기 롤러 컨베이어나 하프 트랙의 높이를 조정하는 유압 실린더를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치.
A pipe conveying device for a barge ship to be installed on a barge which continuously welds pipes and installs them on a seabed side, the conveying device being adapted to convey a target pipe to a submarine side by a roller conveyor method or a half track method.
A protruding type frame provided on both sides of the roller conveyor or the half track;
A support vertically inserted into each of the frames;
A bracket integrally formed on an upper surface of each of the frames in the vicinity of which the support is inserted;
And a hydraulic cylinder inserted and installed in an inner space of the bracket on the upper surface of each support to lift and lower the bracket by lifting and lowering by hydraulic pressure to raise and lower the frame to adjust the height of the roller conveyor and the half track Pipes to be installed Pipes to feed pipes.
상기 지지대는 복수의 높이별 홀을 구비하고, 상기 유압 실린더에 의해 롤러 컨베이어나 하프 트랙의 높이를 조정한 후에 지지대의 홀에 핀을 삽입하여 상기 프레임의 하강을 예방하는 것을 더 포함하는 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a plurality of holes for each of the heights and adjusting the height of the roller conveyor or the half track by the hydraulic cylinder and then inserting pins into the holes of the support to prevent the frame from falling down, Pipe transferring device for ship.
상기 유압 실린더에 유압을 인가하는 유압 시스템을 더 포함하되,
유압 시스템은,
제어회로로부터 인가되는 전기적인 제어신호에 따라 구동하여서 리저버에 저장되어 있는 오일을 펌핑(pumping) 하여 유압 배관을 통해 유압 실린더 측에 인가하는 유압펌프와;
제어회로로부터 인가되는 전기적인 제어신호에 따라 구동하여서 유압 배관을 통해 흐르는 오일의 흐름 방향을 전환하여서 유압 실린더를 승 하강 구동시키는 제어밸브와;
상기 유압 실린더를 승 하강 구동한 상태에서 중력에 의한 유압 실린더의 낙하를 방지하기 위해 배압을 유지하는 카운터 밸런스 밸브를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 설치 바지선용 파이프 이송 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a hydraulic system for applying hydraulic pressure to the hydraulic cylinder,
The hydraulic system,
A hydraulic pump which is driven in accordance with an electric control signal applied from a control circuit to pump the oil stored in the reservoir and apply the oil to the hydraulic cylinder side through a hydraulic pipe;
A control valve which is driven in accordance with an electric control signal applied from a control circuit to switch the flow direction of the oil flowing through the hydraulic piping so as to move the hydraulic cylinder up and down;
And a counterbalance valve for maintaining a back pressure to prevent the hydraulic cylinder from dropping due to gravity in a state where the hydraulic cylinder is moved up and down.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130130024A KR20150049436A (en) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | Pipe Transfer Equipment for Pipe Lay Barge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130130024A KR20150049436A (en) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | Pipe Transfer Equipment for Pipe Lay Barge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150049436A true KR20150049436A (en) | 2015-05-08 |
Family
ID=53387519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130130024A KR20150049436A (en) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | Pipe Transfer Equipment for Pipe Lay Barge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20150049436A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112177131A (en) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 广东金松建设集团股份有限公司 | Municipal engineering sewage pipe network construction device and construction method |
CN114604368A (en) * | 2022-04-12 | 2022-06-10 | 无锡市欣帆船舶设备有限公司 | Telescopic crane applied to offshore pipe-laying ship |
-
2013
- 2013-10-30 KR KR1020130130024A patent/KR20150049436A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112177131A (en) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 广东金松建设集团股份有限公司 | Municipal engineering sewage pipe network construction device and construction method |
CN114604368A (en) * | 2022-04-12 | 2022-06-10 | 无锡市欣帆船舶设备有限公司 | Telescopic crane applied to offshore pipe-laying ship |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104139832A (en) | Mounting method of integral stern shaft tube on naval architecture and ocean engineering | |
CN108049874A (en) | It is a kind of to lay recovery system for the water surface support of deep-sea mining engineering | |
KR20150049436A (en) | Pipe Transfer Equipment for Pipe Lay Barge | |
KR20150140757A (en) | A Seafloor Vertical Hoisting System and Method | |
US20050092497A1 (en) | Blow out preventer transfer platform | |
KR20130060117A (en) | Full guiding system for riser handling of drillship | |
KR101635367B1 (en) | Carrier | |
CN203740919U (en) | Telescopic cable guide device | |
JP6127483B2 (en) | Curtain wall transport system | |
KR20180102270A (en) | Structure Transfer Device | |
CN106629411A (en) | Multifunctional tube hoisting device | |
JP2008280150A (en) | Bolt-shaped material supply device | |
KR20160112502A (en) | Semi-submersible marine structure | |
KR102255980B1 (en) | Control system to prevent waterhammering of jack-up barges | |
KR20160099325A (en) | Riser transferring system, riser withdrawing apparatus, and riser transferring method using the system in drilling offshore structure | |
JP2007308278A (en) | Rubber type jack device | |
CN204038832U (en) | A kind of steady tank arrangement for shaft cage guide | |
CN204487245U (en) | Full-automatic material road hoisting mechanism | |
KR101605877B1 (en) | Tape supply device of taping machine for box packaging | |
KR101448863B1 (en) | Excavator having power supply device | |
CN109250636B (en) | Automatic lifting robot for pipe fittings of lifting pipe laying ship for submarine resource development | |
CN205331595U (en) | Take defeated oil pipe device of elevating platform | |
JP3204840U (en) | Panel lifting and moving device | |
CN102398854A (en) | Method And Device For Installing Elevator Winch | |
CN210562181U (en) | Leveling mechanism for offshore pile foundation construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |