KR20150046858A - 육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템 - Google Patents

육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20150046858A
KR20150046858A KR1020130126344A KR20130126344A KR20150046858A KR 20150046858 A KR20150046858 A KR 20150046858A KR 1020130126344 A KR1020130126344 A KR 1020130126344A KR 20130126344 A KR20130126344 A KR 20130126344A KR 20150046858 A KR20150046858 A KR 20150046858A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
valve
insulated
connection line
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020130126344A
Other languages
English (en)
Inventor
최춘식
Original Assignee
대보전력기술 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대보전력기술 주식회사 filed Critical 대보전력기술 주식회사
Priority to KR1020130126344A priority Critical patent/KR20150046858A/ko
Publication of KR20150046858A publication Critical patent/KR20150046858A/ko
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/53—Cases; Reservoirs, tanks, piping or valves, for arc-extinguishing fluid; Accessories therefor, e.g. safety arrangements, pressure relief devices

Landscapes

  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Abstract

본 발명은 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템에 관한 것으로서, 육불화황 가스로 이루어진 절연가스가 그 내부에 충진되어 있는 적용기기; 적용기기에 제 1 밸브를 갖는 제 1 연결라인으로 연결되어 적용기기 내의 절연가스의 상태를 점검하는 가스분석기; 적용기기에 제 2 밸브를 갖는 제 2 연결라인으로 연결되어 적용기기 내의 절연가스를 흡입해 내는 한편 적용기기에 제 3 밸브를 갖는 제 3 연결라인으로 연결되어 적용기기 내에 새로운 절연가스를 공급하는 펌프; 펌프에 연결되어 적용기기로부터 빠져나온 절연가스가 회수되는 가스회수기; 및 펌프에 제 4 연결라인으로 연결되어 진공의 적용기기 내로 새로운 절연가스를 충진하게 되는 가스주입기;를 포함하는 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템을 제공한다.

Description

육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템{CHECKING AND REPAIR SYSTEM OF SF6 GAS MACHINE}
본 발명은 육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 육불화황 가스를 절연가스로 사용하는 적용기기의 절연가스를 점검 및 보수할 수 있도록 한 육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 변전소에는 계통 교체나 보수 점검을 하기 위해 전력기기에 해당하는 개폐기, 차단기 및 개폐장치의 대부분과 일부 변압기(변전 또는 배전기기를 말한다) 등은 육불화황 가스(SF6 가스)를 절연물질로 이용하는 가스절연방식의 제품들이다.
즉, 변전소에서 수용가 측에 공급하는 전력은 22,000∼26,000Ｖ로 승압시켜 공급하고 있는데, 전력회사에서는 전력계통의 보호를 위해 인도변의 지상이나 옥외에 전압을 승압 또는 감압할 수 있는 지상변압기(Transformer)와, 전원공급을 제어할 수 있는 지상개폐기(Pad switch)와 같은 지상기기를 설치하고, 이러한 지상기기의 보호와 더불어 고압전류가 흐르는 지상기기에 사람이 접근하면 매우 위험하므로 지상기기를 둘러싸는 보호함을 설치하여 안전하게 관리하고 있다.
특히, 지상개폐기(이하에서는 '지상개폐기'를 지상기기의 일례로 들어 설명한다)와 같은 지상기기의 경우, 그 내부에는 전기적인 절연이 필요한 핵심의 전기 및 전자부품을 구비하고 있으며, 이들은 밀폐된 공간 내에 육불화황(SF6) 가스로 된 절연가스가 충진된 전기절연함에 내장되어 안정성을 확보하고 있다.
그런데, 지상개폐기는 장기간 사용으로 인한 노후화와 더불어 지상개폐기의 개폐 시 잦은 스위치 조작으로 인해 발생되는 아크나 또는 부분 방전으로 인한 열발생으로 인해 절연가스가 소호(타는 것)될 수 있고, 이로 인해 절연가스의 절연기능이 현저하게 떨어져 그 기능을 제대로 수행할 수 없기 때문에, 고가의 지상개폐기 전체를 교체해야 하는 문제가 있다.
또한, 이와 같은 지상개폐기의 교체는 전적으로 숙련된 작업자에 의해서만 이뤄져야 하기 때문에, 교체 시간이 오래 걸리는 단점이 있다.
따라서, 최근에는 지상개폐기에 충진된 절연가스가 아크나 부분 방전에 의해 소호되는 경우, 지상개폐기의 교체없이 절연가스만을 교체할 수 있는 방법의 필요성이 대두되어 왔다.
이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 육불화황 가스가 절연가스로 사용되는 적용기기에서 절연가스를 점검하는 한편 이의 점검 결과에 따라 절연가스를 신속하게 교체하여 보수할 수 있도록 한 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적은, 육불화황 가스로 이루어진 절연가스가 그 내부에 충진되어 있는 적용기기; 적용기기에 제 1 밸브를 갖는 제 1 연결라인으로 연결되어 적용기기 내의 절연가스의 상태를 점검하는 가스분석기; 적용기기에 제 2 밸브를 갖는 제 2 연결라인으로 연결되어 적용기기 내의 절연가스를 흡입해 내는 한편 적용기기에 제 3 밸브를 갖는 제 3 연결라인으로 연결되어 적용기기 내에 새로운 절연가스를 공급하는 펌프; 펌프에 연결되어 적용기기로부터 빠져나온 절연가스가 회수되는 가스회수기; 및 펌프에 제 4 연결라인으로 연결되어 진공의 적용기기 내로 새로운 절연가스를 충진하게 되는 가스주입기;를 포함하는 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템에 의해 달성된다.
그리고, 가스회수기와 펌프 사이에는 방향전환밸브가 구비되고, 방향전환밸브에는 가스주입기가 연결되어, 이 방향전환밸브에 의해 펌프와 가스회수기 또는 펌프와 가스주입기가 선택적으로 연결된다.
또, 상술한 목적은, 전술한 바와 같이 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템을 이용하여 육불화황 가스를 절연가스로 사용하는 적용기기 내의 절연가스를 점검하고 보수하는 방법으로서, 적용기기에 제 1 연결라인을 통해 가스분석기를 연결하고 제 1 밸브를 개방한 상태에서 적용기기 내에 채워져 있는 절연가스를 빼내 절연가스의 농도를 분석 및 점검하는 단계; 절연가스의 점검 결과를 판독하는 단계; 절연가스의 판독 결과, 절연가스의 농도가 기준 조건을 만족하지 못한 경우에는 제 1 연결라인의 제 1 밸브와 제 3 연결라인의 제 3 밸브를 닫는 한편 제 2 연결라인의 제 2 밸브를 열고, 방향전환밸브를 작동시켜 펌프와 가스회수기 간의 유로를 확보한 상태에서 펌프를 작동시켜 적용기기 내의 절연가스를 적용기기 내부가 진공이 될 때까지 가스회수기로 회수하는 단계; 및 절연가스의 회수 후 적용기기 내부의 진공이 확인되면, 제 2 연결라인의 제 2 밸브를 닫는 한편 제 3 연결라인의 제 3 밸브를 열고, 방향전환밸브를 역작동시켜 펌프와 가스주입기 간의 유로를 확보한 상태에서 펌프를 작동시켜 가스주입기 내의 새 절연가스를 적용기기 내부로 주입하여 충진하는 단계;를 포함하는 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 방법에 의해서도 달성될 수 있다.
그리고, 절연가스의 점검 단계에서 절연가스의 농도 점검 시, 절연가스에 순도 80%의 아황산가스의 함량이 0.2ppm 이상이거나 또는 수분 함량에 1000ppm 이상인 경우에는 절연가스의 농도가 기준 조건을 만족시키지 못한 것으로 판단한다.
또한, 절연가스의 점검 단계에서는, 적용기기의 누설전류량 측정과, 부분 방전에 따른 부하전압과 부하전류의 측정과, 적용기기의 열화측정과, 적용기기의 접지저항 측정을 더 포함할 수도 있다.
본 발명의 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템에 따르면, 육불화황 가스를 절연가스로 사용하는 적용기기의 이상 시, 해당 기기의 절연가스를 점검하고, 그 점검 결과에 따라 절연가스를 회수한 후 기기 내에 새 절연가스를 충진시켜 줌으로써 유지보수가 간편할 뿐 아니라 유지보수에 드는 비용이나 인력을 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 육불화황 가스 적용기기에 가스분석기가 연결된 상태의 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 방법을 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
첨부도면 도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템과 방법의 순서도를 도시한 도면이다.
본 발명의 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 육불화항 가스가 적용되는 적용기기와, 가스분석기(200), 펌프수단, 가스회수기(400), 가스주입기(500)를 포함한다.
적용기기는 육불화항 가스를 절연가스로 사용하는 모든 기기를 포함하되, 본 실시예에서는 그 일례로 지상기기 중에서도 지상개폐기를 예시하여 설명키로 한다.
지상개폐기(100)는 수요자에게 공급되는 전원을 개폐 제어하는 기기로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 그 내부에 차단기(미도시)가 구비되고 육불화항 가스의 절연가스가 채워져 있는 내함(110)과, 내함(110)을 그 내부에 수용하여 보호하는 외함(120)을 포함한다.
그리고, 내함(110)의 전면에는 절연가스를 회수 및 교체할 수 있도록 된 주입구(111)가 설치되어 있고, 이러한 주입구(111)의 주변에는 내함(110)의 내부에 충진된 절연가스의 압력을 표시하는 가스 압력계(112)와, 각 수용가나 지상 변압기로 제공되는 케이블이 연결되는 차단기의 선로 연결용 단자(113)가 더 설치되어 있다.
이외에도, 도시되지는 않았지만, 지상개폐기(100)에는 마이컴이나 콘트롤유닛 등으로 이루어진 제어부가 더 구성되어, 후술될 점검 및 분석 시스템을 전반적으로 제어하게 된다.
한편, 육불화항 가스(SF6, Sulfur hexafluoride, 육플루오린화 황)로 이루어진 절연가스는, 전기 전도율 및 열 전도율이 작고, 열류를 거의 통과시키지 않는 특성을 갖는다.
가스분석기(200)는 절연가스의 농도를 분석하여 점검하는 장치로서, 내함(110)의 주입구(111)와 연결되는 제 1 연결라인(210)을 더 포함한다.
이러한 제 1 연결라인(210)은 고진공호스로 구성될 수 있고, 제 1 연결라인(210)에는 이의 관로를 개폐시키는 제 1 밸브(220)가 더 구성된다.
따라서, 제 1 밸브(220)가 개방되면, 고압의 내함(110)과 저압의 가스분석기(200) 간의 압력차로 인해서 내함(110)의 절연가스가 제 1 연결라인(210)을 통해 배출되어 가스분석기(200)로 유입된다.
이와 같이 절연가스가 유입된 가스분석기(200)에서는 절연가스에 포함되어 있는 수분의 함량이나 아황산가스의 함량을 분석함으로써 절연가스의 농도를 측정할 수 있게 된다.
또한, 본 가스분석기(200) 이외에도 누설 전류기로 지상개폐기(100)의 누설전류를 차단할 수 있고, 부분 방전을 통해서 지상개폐기(100)의 부하전압과 부하전류를 측정할 수 있으며, 열화상 카메라로서 지상개폐기(100)의 열화현상을 측정할 수 있고, 접지저항기로서 지상개폐기(100)의 접지저항을 더 측정할 수도 있다.
펌프수단은, 내함(110)의 주입구(111)에 제 2 연결라인(310)과, 제 2 연결라인(310)의 관로를 개폐시키는 제 2 밸브(320)로 연결되어, 내함(110)의 절연가스를 흡입하여 빼내는 진공펌프(300)로 구성될 수 있고, 이와 같은 진공펌프(300)와 내함(110)의 주입구(111) 사이에는 제 3 밸브(520)를 갖는 제 3 연결라인(510)이 별도로 더 설치되어, 후술될 가스주입기(500)의 새 절연가스를 제 3 연결라인(510)을 통해 내함(110)으로 공급하게 된다.
그리고, 진공펌프(300)에는 제 2 연결라인(310)에 의한 가스회수기(400)가 더 연결되고, 가스회수기(400)는 통상의 회수탱크로서 진공펌프(300)에 의해 내함(110)으로부터 배출된 폐절연가스가 회수되어 저장된다.
한편, 상기와 같이 진공펌프(300)에 의해 절연가스를 회수할 때에는 내함(110)의 내부가 완전 진공이 될 때까지 절연가스를 흡입하여 회수하게 된다.
그리고, 상기와 같은 진공펌프(300)와 가스회수기(400) 사이에는 방향전환밸브(330)가 더 구성되고, 이 방향전환밸브(330)에는 후술될 가스주입기(500)의 제 4 연결라인(530)을 통해 연결된다.
따라서, 방향전환밸브(330)의 작동에 의해 진공펌프(300)는 가스회수기(400) 또는 가스주입기(500)와 선택적으로 연결될 수 있는 바, 진공펌프(300)와 가스회수기(400) 간의 유로가 확보되면 진공펌프(300)와 가스주입기(500) 간의 유로는 차단되고, 반대로 진공펌프(300)와 가스주입기(500) 간의 유로가 확보되면 진공펌프(300)와 가스회수기(400) 간의 유로가 차단되는 것이다.
가스주입기(500)는 그 내부에 새 절연가스가 충진되어 있는 가스탱크로서, 방향전환밸브(330)에 제 4 연결라인(530)으로 연결되어, 폐절연가스의 회수로 인해 진공화된 내함(110)의 내부에 새로운 절연가스를 공급하게 된다.
즉, 전술한 바와 같이, 방향전환밸브(330)에 의해 진공펌프(300)와 가스주입기(500) 간의 유로가 확보되고 제 3 연결라인(510)의 제 3 밸브(520)가 개방되면, 진공펌프(300)에 의해 가스주입기(500) 내의 새로운 절연가스가 압출되어 제 3 연결라인(510)을 통해 내함(110) 내로 공급되어 충진된다.
한편, 상기와 같이 내함(110)의 주입구(111)에 연결되는 각 연결라인(210)(310)(510)은 주입구(111)에 설치되는 하나의 커넥터에 모두 연결되어 설치될 수 있고, 이 커넥터는 주입구(111)에 연결되는 하나의 포트와, 이 반대편에 각 연결라인(210)(310)(510)이 각각 연결되는 세 개의 포트를 갖는 삼방변 밸브로 구성될 수 있다.
이상과 같은 본 발명에 따른 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 방법은, 상기와 같은 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템을 이용하여 육불화황 가스를 절연가스로 사용하는 적용기기 내의 절연가스를 점검하고 보수하는 방법이다.
즉, 본 발명의 점검 및 보수 방법은, 적용기기 즉 지상개폐기(100)에 가스분석기(200)를 연결하고 제 1 연결라인(210)의 제 1 밸브(220)를 개방한 상태에서 지상개폐기(100) 내에 채워져 있는 절연가스를 빼내 절연가스의 농도를 분석 및 점검하는 단계(S1)와, 절연가스의 점검 결과를 판독하는 단계(S2)와, 절연가스의 판독 결과, 절연가스의 농도가 기준 조건을 만족하지 못한 경우에는 제 1 연결라인(210)의 제 1 밸브(220)와 제 3 연결라인(510)의 제 3 밸브(520)를 닫는 한편 제 2 연결라인(310)의 제 2 밸브(320)를 열고, 방향전환밸브(330)를 작동시켜 진공펌프(300)와 가스회수기(400) 간의 유로를 확보한 상태에서 진공펌프(300)를 작동시켜 지상개폐기(100) 내의 절연가스를 지상개폐기(100) 내부가 진공이 될 때까지 가스회수기(400)로 회수하는 단계(S3)와, 절연가스의 회수 후 지상개폐기(100) 내부의 진공이 확인되면, 제 2 연결라인(310)의 제 2 밸브(320)를 닫는 한편 제 3 연결라인(510)의 제 3 밸브(520)를 열고, 방향전환밸브(330)를 역작동시켜 진공펌프(300)와 가스주입기(500) 간의 유로를 확보한 상태에서 진공펌프(300)를 작동시켜 가스주입기(500) 내의 새 절연가스를 지상개폐기(100) 내부로 주입하여 충진하는 단계(S4)를 포함한다.
특히, 절연가스의 점검 단계(S1)에서 절연가스의 농도 점검 시, 절연가스에 아황산가스의 함량이 0.2ppm 이상이거나 또는 수분 함량에 1000ppm 이상인 경우에는 절연가스의 농도가 기준 조건을 만족시키지 못한 것으로 판단한다.
그리고, 절연가스의 점검 단계(S1)에서는, 지상개폐기(100)의 손상 시 지상개폐기(100)의 누설전류량 측정과, 부분 방전에 따른 부하전압과 부하전류의 측정과, 지상개폐기(100)의 열화측정과, 지상개폐기(100)의 접지저항 측정을 더 포함할 수도 있다.
이와 같은 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 방법을 좀 더 상세히 설명하면, 지상개폐기(100)의 절연가스를 점검하기 위한 가스분석기(200)를 고진공호스로 이루어진 제 1 연결라인(210)을 통해 지상개폐기(100)의 주입구(111)에 연결한다.
이후, 제 1 연결라인(210)에 구비된 제 1 밸브(220)를 개방시킨 상태에서 가스분석기(200)를 통해 지상개폐기(100)의 내부에 채워진 절연가스를 분석 및 점검한다(S1).
이때, 가스분석기(200)에 의한 절연가스의 농도 분석과 더불어 누설 전류기에 의한 지상개폐기(100)의 누설전류량 측정과, 부분 방전을 통한 지상개폐기(100)의 부하전압과 부하전류의 측정과, 열화상 카메라에 의한 지상개폐기(100)의 열화 측정과, 접지저항기에 의한 지상개폐기(100)의 접지저항 측정을 더 진행할 수도 있다.
한편, 상기와 같은 절연가스의 분석 및 점검한 결과(S2), 절연가스의 농도가 아황산가스의 함량이 0.2ppm 이상이거나 또는 수분 함량에 1000ppm 이상인 경우로 기준 조건을 만족시키지 못하면, 제 1,3 밸브(220)(520)를 닫아 제 1,3 연결라인(210)(510)을 폐쇄시키는 한편 지상개폐기(100)의 주입구(111)에 연결된 제 2 연결라인(310)의 제 2 밸브(320)를 열고, 방향전환밸브(330)를 작동시켜 진공펌프(300)와 가스주입기(500) 간의 유로를 폐쇄하면서 진공펌프(300)와 가스회수기(400) 간의 유로를 확보한 상태에서 진공펌프(300)를 작동시켜 지상개폐기(100) 내부의 폐절연가스를 모두 회수해 낸다(S3).
이와 같이 회수된 폐절연가스는 가스회수기(400)로 회수되어 저장되고, 절연가스의 회수는 지상개폐기(100) 내의 절연가스가 모두 회수되어 진공상태가 될 때까지 진행된다.
이후, 절연가스의 회수 후 지상개폐기(100)가 진공상태가 되면, 제 1,2 밸브(220)(320)를 닫아 제 1,2 연결라인(210)(310)을 폐쇄하는 한편 지상개폐기(100)의 주입구(111)에 연결된 제 3 연결라인(510)의 제 3 밸브(520)를 열고, 방향전환밸브(330)를 역작동시켜 진공펌프(300)와 가스회수기(400) 간의 유로를 폐쇄하면서 진공펌프(300)와 가스주입기(500) 간의 유로를 확보한 상태에서 진공펌프(300)를 작동시켜 가스주입기(500) 내의 새로운 절연가스를 지상개폐기(100) 내부로 주입하여 충진한다(S4).
따라서, 육불화황 가스를 절연가스로 사용하는 지상개폐기(100) 등과 같은 기기의 이상 시, 해당 기기의 절연가스를 신속하게 점검하고, 그 점검 결과에 따라 절연가스를 회수하여 새로운 절연가스로 신속하게 교체할 수 있게 됨으로써 기기의 유지보수가 간편할 뿐 아니라 유지보수에 드는 비용이나 인력을 줄일 수 있게 된다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상을 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
따라서, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.
100 : 개폐기 110 : 내함
111 : 주입구 112 : 압력계
113 : 단자 120 : 외함
200 : 가스분석기 210 : 제 1 연결라인
220 : 제 1 밸브 300 : 펌프
310 : 제 2 연결라인 320 : 제 2 밸브
330 : 방향전환밸브 400 : 가스회수기
500 : 가스주입기 510 : 제 3 연결라인
520 : 제 3 밸브 530 : 제 4 연결라인

Claims (5)

  1. 육불화황 가스로 이루어진 절연가스가 그 내부에 충진되어 있는 적용기기;
    적용기기에 제 1 밸브를 갖는 제 1 연결라인으로 연결되어 적용기기 내의 절연가스의 상태를 점검하는 가스분석기;
    적용기기에 제 2 밸브를 갖는 제 2 연결라인으로 연결되어 적용기기 내의 절연가스를 흡입해 내는 한편 적용기기에 제 3 밸브를 갖는 제 3 연결라인으로 연결되어 적용기기 내에 새로운 절연가스를 공급하는 펌프;
    펌프에 연결되어 적용기기로부터 빠져나온 절연가스가 회수되는 가스회수기; 및
    펌프에 제 4 연결라인으로 연결되어 진공의 적용기기 내로 새로운 절연가스를 충진하게 되는 가스주입기;를 포함하는 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    가스회수기와 펌프 사이에는 방향전환밸브가 구비되고, 방향전환밸브에는 가스주입기가 연결되어, 이 방향전환밸브에 의해 펌프와 가스회수기 또는 펌프와 가스주입기가 선택적으로 연결되는 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2의 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 시스템을 이용하여 육불화황 가스를 절연가스로 사용하는 적용기기 내의 절연가스를 점검하고 보수하는 방법으로서,
    적용기기에 제 1 연결라인을 통해 가스분석기를 연결하고 제 1 밸브를 개방한 상태에서 적용기기 내에 채워져 있는 절연가스를 빼내 절연가스의 농도를 분석 및 점검하는 단계;
    절연가스의 점검 결과를 판독하는 단계;
    절연가스의 판독 결과, 절연가스의 농도가 기준 조건을 만족하지 못한 경우에는 제 1 연결라인의 제 1 밸브와 제 3 연결라인의 제 3 밸브를 닫는 한편 제 2 연결라인의 제 2 밸브를 열고, 방향전환밸브를 작동시켜 펌프와 가스회수기 간의 유로를 확보한 상태에서 펌프를 작동시켜 적용기기 내의 절연가스를 적용기기 내부가 진공이 될 때까지 가스회수기로 회수하는 단계; 및
    절연가스의 회수 후 적용기기 내부의 진공이 확인되면, 제 2 연결라인의 제 2 밸브를 닫는 한편 제 3 연결라인의 제 3 밸브를 열고, 방향전환밸브를 역작동시켜 펌프와 가스주입기 간의 유로를 확보한 상태에서 펌프를 작동시켜 가스주입기 내의 새 절연가스를 적용기기 내부로 주입하여 충진하는 단계;를 포함하는 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    절연가스의 점검 단계에서 절연가스의 농도 점검 시, 절연가스에 아황산가스의 함량이 0.2ppm 이상이거나 또는 수분 함량에 1000ppm 이상인 경우에는 절연가스의 농도가 기준 조건을 만족시키지 못한 것으로 판단하는 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 방법.
  5. 청구항 3에 있어서,
    절연가스의 점검 단계에서는, 적용기기의 누설전류량 측정과, 부분 방전에 따른 부하전압과 부하전류의 측정과, 적용기기의 열화측정과, 적용기기의 접지저항 측정을 더 포함하는 육불화황 가스 적용기기의 점검 및 보수 방법.
KR1020130126344A 2013-10-23 2013-10-23 육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템 Ceased KR20150046858A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130126344A KR20150046858A (ko) 2013-10-23 2013-10-23 육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130126344A KR20150046858A (ko) 2013-10-23 2013-10-23 육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150046858A true KR20150046858A (ko) 2015-05-04

Family

ID=53386053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130126344A Ceased KR20150046858A (ko) 2013-10-23 2013-10-23 육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20150046858A (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101724123B1 (ko) * 2016-10-04 2017-04-06 조원전설(주) 배전에 이용되는 폐 개폐기의 압력계를 이용한 sf6 가스 회수 방법
CN109307744A (zh) * 2018-11-15 2019-02-05 广东电网有限责任公司 一种sf6断路器气体试验成套装置
KR20190083113A (ko) 2018-01-03 2019-07-11 인광전력 주식회사 가스절연개폐장치용 sf6가스 성분분석 보조장치 및 이를 이용한 sf6가스 성분분석방법
KR102433970B1 (ko) * 2022-03-02 2022-08-23 (주)비티엑스 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치
KR20220159152A (ko) * 2021-05-25 2022-12-02 한국전력공사 가스주입장치

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101724123B1 (ko) * 2016-10-04 2017-04-06 조원전설(주) 배전에 이용되는 폐 개폐기의 압력계를 이용한 sf6 가스 회수 방법
KR20190083113A (ko) 2018-01-03 2019-07-11 인광전력 주식회사 가스절연개폐장치용 sf6가스 성분분석 보조장치 및 이를 이용한 sf6가스 성분분석방법
CN109307744A (zh) * 2018-11-15 2019-02-05 广东电网有限责任公司 一种sf6断路器气体试验成套装置
CN109307744B (zh) * 2018-11-15 2024-03-29 广东电网有限责任公司 一种sf6断路器气体试验成套装置
KR20220159152A (ko) * 2021-05-25 2022-12-02 한국전력공사 가스주입장치
KR102433970B1 (ko) * 2022-03-02 2022-08-23 (주)비티엑스 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150046858A (ko) 육불화황 가스 적용 전력기기의 점검 및 보수 시스템
KR101055329B1 (ko) 활선 상태에서의 지상기기 정밀점검 및 보수공법
KR101269020B1 (ko) 건조공기를 사용한 가스절연개폐장치의 검수시험 방법 및 장치
KR20140008131A (ko) 큐비클형 가스절연개폐기의 감시 및 진단 시스템
US10151798B2 (en) Circuit breaker accessory data collector and related methods and computer program products
NZ577846A (en) Power supply monitoring system
JP2009536513A (ja) 電圧下で高電圧開閉装置を保守するための方法及び装置
KR101178897B1 (ko) 지상기기의 절연가스 분석 및 보강 방법, 그리고 그 시스템
Velásquez et al. Root cause analysis methodology for circuit breaker associated to GIS
EP3186649A2 (en) Non-destructive short circuit testing for electrically operated circuit breakers
KR200437124Y1 (ko) Ｓｆ６ 가스 순도 측정기를 갖춘 ｓｆ６ 가스 회수 및재사용 공급장치
US11740271B2 (en) Insulation resistance monitoring device
CN104849414B (zh) 电力系统配电网高压开关柜监测方法以及装置
KR101371667B1 (ko) 활선 상태에서 지상 개폐기의 절연가스 점검 및 교체 방법
CN106099871B (zh) 用于电网的保护装置
KR100794814B1 (ko) 가스절연 수전반
KR20180050854A (ko) Ｇｉｓ의 내부 도체 사활 상태 검측 장치 및 그 방법
KR100793851B1 (ko) 고체절연형 파워퓨즈용 홀더
KR101310280B1 (ko) 지상 개폐기의 절연가스 점검 및 교체방법
KR200453411Y1 (ko) 가스절연 개폐장치의 접지개폐기
CN103762516A (zh) 一种用于开关柜的外接式臭氧同步检测装置及其应用
KR101463745B1 (ko) 활선 상태에서 지상 개폐기의 절연가스 교체방법
KR200411343Y1 (ko) 활선 상태에서의 지상개폐기 절연가스 측정 점검 장치
US10042001B2 (en) Testing apparatus usable with circuit interruption apparatus
KR101634361B1 (ko) 고압 차단기 점검 장치 및 이의 운용 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20131023

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20140722

Patent event code: PE09021S01D

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20150114

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20150907

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20150114

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

Patent event date: 20140722

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I