KR102433970B1 - 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치 - Google Patents

가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치 Download PDF

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김경수
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Abstract

가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치는: 가스 절연 개폐기의 구획된 내부에 충진된 가스를 개별적으로 배출시키는 복수의 가스밸브 각각에 연결되는 연결배관; 복수 개의 연결배관을 동시에 접속한 상태를 유지한 채 가스를 개별적 또는 순서대로 배출 후 해당되는 가스밸브를 통해 가스 절연 개폐기의 내부 원위치로 복귀 이송하는 점검유닛, 가스 절연 개폐기 내부의 가스가 점검유닛으로 이송됨으로 인한 가스 절연 개폐기의 구획된 영역 각각에 충진된 가스의 압력 변화를 검출하는 압력계, 및 가스 절연 개폐기 내부의 구획된 영역 각각에 충진된 가스의 압력 변화가 설정치 초과시 작동하는 표시부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치{PRESSURE CHECK DEVICE FOR GAS INSULATED SWITCHGEAR}
본 발명은 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가스 절연 개폐기의 각 구획 내의 SF6 가스를 배출시키는 다수 개의 가스밸브 각각에 연결되는 연결배관을 점검유닛에 동시에 접속한 상태를 유지한 채, 가스밸브를 개별적 또는 순차적으로 개방하여 해당 구획의 가스를 배출시키며 (알람)표시장치가 정상 작동하는지 여부를 점검하는 시간을 줄이고, 배출된 가스를 해당 가스밸브를 통해 해당 구획 내부로 재이송하여 가스 압력을 정상치로 유지하도록 재활용함에 따라 대기 중 배출을 차단하여 대기 오염을 방지하고자 하는 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치에 관한 것이다.
일반적으로 가스 절연 개폐기(Gas Insulated Switchgear: 이하, 'GIS'라 한다)란 변전소 등과 같은 고압 전류가 흐르는 회로를 갖는 시설에서 정상 상태에서는 물론이고 사고시 단락, 지락 등의 이상 상태에서 선로를 안전하게 개폐하여 전력 계통을 보호하는 장치를 말한다.
이러한 GIS는 차단기(CB), 상부 단로기(상부 DS), 제1모선단로기(제1BUS DS), 제2모선단로기(제1BUS DS) 등으로 나뉘어진 구획 내부에 SF6(육불화황 가스)를 충진하여, 이 SF6를 이용하는 가스절연방식의 기기이다.
특히, GIS는 차단기, 상부 단로기, 제1모선단로기, 제2모선단로기의 구획 내부에 SF6를 충진 또는 배기시키기 위해 각각 가스밸브가 구비되어 있다.
이러한 종래의 GIS는 차단기(CB), 상부 단로기(상부 DS), 제1모선단로기(제1BUS DS), 제2모선단로기(제1BUS DS)의 구획 내부에 충진된 SF6를 가스분석기를 통해 SF6의 충진여부와 오염도를 분석하여, 필요시 각 구획에 충진된 SF6를 교체한다.
이때, SF6를 가스분석기를 통해 분석하는 방법으로, 작업자는 제1가스밸브에 가스분석기를 연결하고, 제1가스밸브의 레버를 열어 차단기(CB) 구획 내의 SF6가스가 가스분석기로 유입되게 하여 차단기(CB) 구획 내에 충진된 SF6 가스의 성분을 분석하고, 이 작업이 끝난 후에 순차적으로 가스분석기를 제2가스밸브에 연결하여 상부 단로기(상부 DS)의 구획 내에 충진된 SF6 가스의 성분을 분석하고, 다음으로 각각 가스분석를 제3가스밸브에 연결하여 제1모선단로기(제1BUS DS)의 구획 내에 충진된 SF6 가스의 분석을 진행하고, 또한, 가스분석기를 제4가스밸브에 연결하여 제2모선단로기(제1BUS DS)의 구획 내에 충진된 SF6 가스의 분석작업을 진행한다.
관련기술로는 대한민국 등록특허공보 제10-1769671호 및 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0006413호가 제안된 바 있다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 특허등록공보 제10-1291790호(2013.07.25. 등록, 발명의 명칭 : 가스절연개폐장치)에 게시되어 있다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
종래에는 GIS 기기의 각 구획 내에 충진된 SF6 가스분석을 위해서, 제1내지 제4가스밸브에 각각 순서대로 가스분석기를 연결하고 분리하는 작업시간이 많이 소요되어 전체적인 가스분석 작업시간이 오래 걸리는 문제가 있다.
그리고, 기존의 가스분석기는 기밀유지가 필수인 가스압력계의 경보 기능을 시험하기 위해 가스를 배기하는 바, 온실가스 종류 중 하나로 지구온난화지수가 이산화탄소(CO2)의 23,900배에 달하는 SF6 가스가 대기 중에 지속적으로 배기 시 대기환경오염이 더욱 더 심화되는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 가스 절연 개폐기의 각 구획 내의 SF6 가스를 배출시키는 다수 개의 가스밸브 각각에 연결되는 연결배관을 점검유닛에 동시에 접속한 상태를 유지한 채, 가스밸브를 개별적 또는 순차적으로 개방하여 해당 구획의 가스를 배출시키며 (알람)표시장치가 정상 작동하는지 여부를 점검하는 시간을 줄이고자 하는 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 점검유닛으로 배출되어 저장된 가스를 해당 가스밸브를 통해 대응되는 구획 내부로 재이송하여 가스 압력을 정상치로 유지하도록 재활용함에 따라 대기 중 배출을 차단하여 대기 오염을 방지하고자 하는 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치는: 가스 절연 개폐기의 구획된 내부에 충진된 가스를 개별적으로 배출시키는 복수의 가스밸브 각각에 연결되는 연결배관; 복수 개의 상기 연결배관을 동시에 접속한 상태를 유지한 채, 상기 가스를 개별적 또는 순서대로 배출 후, 해당되는 상기 가스밸브를 통해 상기 가스 절연 개폐기의 내부 원위치로 복귀 이송하는 점검유닛; 상기 가스 절연 개폐기 내부의 가스가 상기 점검유닛으로 이송됨으로 인한, 상기 가스 절연 개폐기의 구획된 영역 각각에 충진된 가스의 압력 변화를 검출하는 압력계; 및 상기 가스 절연 개폐기 내부의 구획된 영역 각각에 충진된 가스의 압력 변화가 설정치 초과시 작동하는 표시부를 포함한다.
상기 점검유닛은, 복수 개의 상기 연결배관과 일대일 대응되게 구비되어, 해당되는 상기 가스의 이송을 안내하는 조인트; 상기 조인트 각각에 구비되어 대응되는 상기 가스밸브와 연동되어 개폐되는 개폐밸브; 복수 개의 상기 조인트를 동시에 연결하여, 상기 조인트 각각을 통해 개별적으로 이송되는 상기 가스를 공급받는 챔버; 및 상기 챔버에 연결되어, 해당되는 상기 조인트로부터 상기 챔버 내부로 이송되는 상기 가스의 양을 증가시키거나, 또는 상기 챔버 내부의 상기 가스를 대응되는 상기 조인트를 통해 해당되는 상기 가스밸브 측으로 강제 복귀하도록 작동되는 액추에이터를 포함한다.
상기 챔버는, 복수 개의 상기 조인트를 동시에 접속하여, 선택된 상기 조인트를 통해 해당 가스를 공급받는 제 1챔버; 및 상기 제 1챔버에 연결되고, 상기 액추에이터를 구비하여, 상기 액추에이터의 작동에 의해 확대 또는 축소되는 내부 공간에 의해, 상기 제 1챔버 내부로 상기 가스를 흡입 유도하거나 해당 조인트를 통해 이송 유도하는 제 2챔버를 포함한다.
상기 액추에이터는, 상기 챔버의 내부에 슬라이드 이동 가능하게 구비되는 플런저; 상기 플런저에서 연장되어, 상기 챔버의 타측 외부로 연장되는 이송샤프트; 및 상기 이송샤프트를 축 방향으로 강제로 이동시킴으로써, 상기 챔버의 일측으로 해당되는 상기 가스의 유입 및 배출을 유동하는 조작부를 포함한다.
상기 조작부는,
상기 이송샤프트에 고정되는 고정홀더; 상기 고정홀더 내부에서 구비되는 볼베어링; 상기 고정홀더에 축 삽입 후 상기 볼베어링에 고정 연결됨으로써, 상기 볼베어링에 의해 원주 방향으로 회전 가능하게 구비되는 회전샤프트; 위치 고정된 상태로, 상기 회전샤프트를 회전 가능하게 지지한 채 상기 회전샤프트를 나사 결합함으로써, 상기 플런저와 연동되는 상기 회전샤프트가 축 방향으로 이동되도록 하는 지지부재; 및 상기 지지부재의 외측으로 연장되는 상기 회전샤프트를 강제 회전시키는 핸들을 포함한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치는 종래 기술과 달리 가스 절연 개폐기의 각 구획 내의 SF6 가스를 배출시키는 다수 개의 가스밸브 각각에 연결되는 연결배관을 점검유닛에 동시에 접속한 상태를 유지한 채, 가스밸브를 개별적 또는 순차적으로 개방하여 해당 구획의 가스를 배출시키며 (알람)표시장치가 정상 작동하는지 여부를 점검하는 시간을 줄일 수 있다.
본 발명은 점검유닛으로 배출되어 저장된 가스를 해당 가스밸브를 통해 대응되는 구획 내부로 재이송하여 가스 압력을 정상치로 유지하도록 재활용함에 따라 대기 중 배출을 차단하여 대기 오염을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치 중 점검유닛의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 점검유닛의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 점검유닛의 내부 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 점검유닛의 액추에이터의 확대 구성도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 점검유닛의 점검 사용 상태도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치 중 점검유닛의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 점검유닛의 평면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 점검유닛의 내부 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 점검유닛의 액추에이터의 확대 구성도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 점검유닛의 점검 사용 상태도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 절연 개폐기(1)용 가스압력의 점검장치(100)는 연결배관(210,220,230,240), 점검유닛(300), 압력계(410,420,430,440), 표시부(510,520,530,540)를 포함한다.
특히, 본 발명에 따른 가스 절연 개폐기(GIS,1)는 차단기(CB, 도시하지 않음), 상부 단로기(도시하지 않음), 복수 개의 모선단로기(도시하지 않음) 등으로 나뉘어진 구획 내부에 SF6(육불화황) 가스를 충진하여, 이 SF6 가스를 이용하는 가스절연방식의 기기이다.
아울러, 가스 절연 개폐기(1)는 차단기, 상부 단로기, 복수 개의 모선단로기의 구획 내부에 가스(SF6)를 충진 또는 배기시키기 위해 복수 개의 가스밸브(10,20,30,40)가 구비된다. 편의상, 가스밸브(10~40)는 4개 즉, 제 1가스밸브(10), 제 2가스밸브(20), 제3가스밸브 및 제 4가스밸브(40)로 구비되는 것으로 한다.
이러한 가스 절연 개폐기(1)는 구획 내부에 충진된 가스를 점검유닛(300)을 통해 가스(SF6)의 오염도를 분석하여 오염도에 따라 각 구획에 충진된 가스를 교체하여 유지 보수하게 된다.
이를 위해, 연결배관(210,220,230,240)이 구비된다. 즉, 연결배관(210~240)은 가스 절연 개폐기(1)의 구획된 내부에 충진된 가스를 개별적으로 배출시키기 위해 각 가스밸브(10~40)에 일대일로 연결된다.
다시 말해서, 제 1가스밸브(10)는 제 1연결배관(210)을 연결하고, 제 2가스밸브(20)는 제 2연결배관(220)을 연결하며, 제 3가스밸브(30)는 제 3연결배관(230)을 연결하고, 제 4가스밸브(40)는 제 4연결배관(240)을 연결한다.
한편, 점검유닛(300)은 복수 개의 연결배관(210~240)을 동시에 접속한 상태를 유지한 채, 제 1가스밸브(10) 내지 제 4가스밸브(40) 중 어느 하나를 개방함으로써 가스를 개별적 또는 순서대로 배출 후, 점검하고 나서 해당되는 가스밸브(10~40)를 통해 가스 절연 개폐기(1)의 내부 원위치로 복귀 이송하는 역할을 한다. 이로써, 점검유닛(300)은 제 1가스밸브(10), 제 2가스밸브(20), 제 3가스밸브(30) 및 제 4가스밸브(40)로부터 배출되는 가스를 포집하여 보관 후 해당 가스밸브(10,20,30 또는 40)를 통해 설정된 구획 내부로 복귀 유동 안내한다.
아울러, 압력계(410,420,430,440)는 가스 절연 개폐기(1) 내부의 가스가 점검유닛(300)으로 이송됨으로 인한, 가스 절연 개폐기(1)의 구획된 영역 각각에 충진된 가스의 압력 변화를 검출한다. 이때, 압력계(410~440)는 제 1가스밸브(10) 또는 제 1연결배관(210)에 연결되는 제 1압력계(410), 제 2가스밸브(20) 또는 제 2연결배관(220)에 연결되는 제 2압력계(420), 제 3가스밸브(30) 또는 제 3연결배관(230)에 연결되는 제 3압력계(430), 및 제 4가스밸브(40) 또는 제 4연결배관(240)에 연결되는 제 4압력계(440)로 이루어진다.
표시부(510,520,530,540)는 가스 절연 개폐기(1) 내부의 구획된 영역 각각에 충진된 가스의 압력 변화가 설정치 초과시 작동한다. 특히, 표시부(510~540)는 제 1압력계(410)에 연결되는 제 1표시부(510), 제 2압력계(420)에 연결되는 제 2표시부(520), 제 3압력계(430)에 연결되는 제 3표시부(530), 및 제 4압력계(440)에 연결되는 제 4표시부(540)로 이루어질 수 있다. 물론, 도시하지는 않았지만, 표시부는 1개 구비되어 제 1압력계(410), 제 2압력계(420), 제 3압력계(430), 및 제 4압력계(440)를 동시에 연결할 수도 있다.
이때, 표시부(510~540)는 디스플레이장치 및 알람장치 등을 포함할 수 있다.
한편, 점검유닛(300)은 조인트(312,314,316,318), 개폐밸브(322,324,326,328), 챔버(330) 및 액추에이터(340)를 포함한다.
조인트(312~318)는 복수 개의 연결배관(210~240)과 일대일 대응되게 구비되어, 해당되는 가스의 이송을 안내한다. 즉, 조인트(312~318)는 제 1연결배관(210)과 연결되는 제 1조인트(312), 제 2연결배관(220)과 연결되는 제 2조인트(314), 제 3연결배관(230)과 연결되는 제 3조인트(316), 및 제 4연결배관(240)과 연결되는 제 4조인트(318)로 이루어진다.
그리고, 개폐밸브(322,324,326,328)는 조인트(312~318) 각각에 구비되어 대응되는 가스밸브(10~40)와 연동되어 개폐된다. 즉, 개폐밸브(322~328)는 제 1조인트(312)와 연결되는 제 1개폐밸브(322), 제 2조인트(314)와 연결되는 제 2개폐밸브(324), 제 3조인트(316)와 연결되는 제 3개폐밸브(326), 및 제 4조인트(318)와 연결되는 제 4개폐밸브(328)로 이루어진다. 아울러, 제 1개폐밸브(322)는 제 1가스밸브(10)에 연동되어 개폐되고, 제 2개폐밸브(324)는 제 2가스밸브(20)에 연동되어 개폐되며, 제 3개폐밸브(326)는 제 3가스밸브(30)에 연동되어 개폐되고, 제 4개폐밸브(328)는 제 4가스밸브(40)에 연동되어 개폐된다. 이때, 복수 개의 가스밸브(10~40)는 어느 하나만 개방되고, 복수 개의 개폐밸브(322~328)는 어느 하나만 개방된다.
또한, 챔버(330)는 복수 개의 조인트(312~318)를 동시에 연결하여, 조인트(312~318) 각각을 통해 개별적으로 이송되는 가스를 공급받는다. 즉, 챔버(330)는 제 1가스밸브(10)와 제 1개폐밸브(322)의 단독 개방으로 해당 가스를 제 1연결배관(210)과 제 1조인트(312)를 통해 공급받고 점검 후 해당 가스를 가스 절연 개폐기(1)의 해당 구획 내로 복귀 이송 허용하고, 제 2가스밸브(20)와 제 2개폐밸브(324)의 단독 개방으로 해당 가스를 제 2연결배관(220)과 제 2조인트(314)를 통해 공급받고 점검 후 해당 가스를 가스 절연 개폐기(1)의 해당 구획 내로 복귀 이송 허용하며, 제 3가스밸브(30)와 제 3개폐밸브(326)의 단독 개방으로 해당 가스를 제 3연결배관(230)과 제 3조인트(316)를 통해 공급받고 점검 후 해당 가스를 가스 절연 개폐기(1)의 해당 구획 내로 복귀 이송 허용하고, 제 4가스밸브(40)와 제 4개폐밸브(328)의 단독 개방으로 해당 가스를 제 4연결배관(240)과 제 4조인트(318)를 통해 공급받고 점검 후 해당 가스를 가스 절연 개폐기(1)의 해당 구획 내로 복귀 이송 허용한다.
한편, 액추에이터(340)는 챔버(330)에 연결되어, 해당되는 조인트(312,314,316 또는 318)로부터 챔버(330) 내부로 이송되는 가스의 양을 증가시키거나, 또는 챔버(330) 내부의 가스를 대응되는 조인트(312,314,316 또는 318)를 통해 해당되는 가스밸브(10,20,30 또는 40) 측으로 강제 복귀하도록 작동된다.
즉, 액추에이터(340)는 가스 절연 개폐기(1)의 구획된 내부에 충전된 가스 각각을 순서대로 또는 개별적으로 챔버(330)로 강제 이동시킨 후, 해당 압력계(410,420,430 또는 440)와 해당 표시부(510,520,530 또는 540)가 정상 작동함을 점검하고 나서 저장된 가스를 해당 구획 내부로 회수(복귀)되도록 조작하는 역할을 한다.
특히, 챔버(330)는 제 1챔버(332) 및 제 2챔버(334)를 포함한다.
제 1챔버(332)는 복수 개의 조인트(312~318)를 동시에 접속하여, 선택된 조인트(312,314,316 또는 318)를 통해 해당 가스를 공급받는다. 물론, 제 1챔버(332)는 다양한 형상으로 변형 가능하다.
그리고, 제 2챔버(334)는 제 1챔버(332)에 연결되고, 액추에이터(340)를 구비하며, 다양한 형상으로 적용 가능하다.
즉, 제 2챔버(334)는 일측이 제 1챔버(332)와 접속관(336)으로 연결되고, 타측에 액추에이터(340)를 구비한다. 이때, 제 1챔버(332)와 제 2챔버(334)는 가스를 공급받기 위한 내부 공간을 구비한다.
그래서, 제 2챔버(334)가 액추에이터(340)의 작동에 의해 내부 공간이 확대시, 개방된 제 1조인트(312), 제 2조인트(314), 제 3조인트(316) 또는 제 4조인트(318)로부터 가스가 압력 차이에 의해 제 1챔버(332)와 제 2챔버(334)로 순서대로 이송되며 충진된다. 그리고, 제 2챔버(334)가 액추에이터(340)의 작동에 의해 내부 공간이 축소시, 제 2챔버(334)의 가스가 제 1챔버(332)로 이동되고, 제 1챔버(332)의 가스는 개방 상태를 유지하고 있는 제 1조인트(312), 제 2조인트(314), 제 3조인트(316) 또는 제 4조인트(318)를 통해 가스 절연 개폐기(1)의 해당 구획으로 이송 안내된다.
예로서, 도 6을 참고하여, 제 1가스밸브(10)와 제 1개폐밸브(322)가 개방되어, 가스 절연 개폐기(1)의 해당 구획의 가스가 제 1챔버(332)와 제 2챔버(334)로 이송시, 제 1압력계(410)가 가스 절연 개폐기(1)의 해당 구획의 가스 압력이 저하됨을 감지 또는 지시하고, 제 1표시부(510)가 해당 구획의 가스 점검 상태를 알리게 된다. 그리고 나서, 액추에이터(340)의 작동에 의해, 제 2챔버(334)의 가스가 제 1챔버(332)와 제 1조인트(312) 및 제 1가스밸브(10)를 통해 가스 절연 개폐기(1)의 해당 구획으로 재충진된다. 이 후, 제 1가스밸브(10)와 제 2개폐밸브(324)는 닫히게 되고, 표시부에 포함될 수 있는 알림장치는 자동 또는 수동으로 알림이 해제된다.
이때, 제 1챔버(332)만 구비되고, 액추에이터(340)가 제 1챔버(332)에 구비될 수 있다. 하지만, 제 1챔버(332)가 가스를 공급받아 임시적으로 저장하면서 접속관(336)을 통해 안정적으로 제 2챔버(334)로 공급 허용하는 것이 바람직하다.
한편, 액추에이터(340)는 플런저(342), 이송샤프트(344) 및 조작부(350)를 포함한다.
플런저(342)는 챔버(330) 특히 제 2챔버(334)의 내부 공간에 원주 방향을 따라 내측면에 밀착된 상태로 제 2챔버(334)의 축 방향을 따라 슬라이드 이동 가능하게 구비된다. 이때, 플런저(342)는 다양한 형상 및 다양한 재질로 적용 가능하다. 플런저(342)가 제 2챔버(334)의 내부 공간에서 이동되는 방향에 따라, 가스가 저장되는 공간의 면적이 증가하거나 감소하게 된다.
이송샤프트(344)는 플런저(342)에서 연장되어, 제 2챔버(334)의 타측 외부로 연장된다. 이때, 제 2챔버(334)는 이송샤프트(344)를 외부로 연장하기 위해 형성되는 홀에 패킹 등을 구비하여 밀봉 처리한다.
그리고, 조작부(350)는 이송샤프트(344)를 축 방향으로 강제로 이동시킴으로써, 챔버(330)의 일측으로 해당되는 가스의 유입 및 배출을 유동 안내한다.
이때, 조작부(350)가 작동시, 플런저(342) 또는 플런저(342)와 이송샤프트(344)는 원주 방향으로 회전되는 것이 방지됨이 바람직하다.
예로서, 조작부(350)는 고정홀더(351), 볼베어링(352), 회전샤프트(353), 지지부재(354) 및 핸들(355)을 포함한다.
고정홀더(351)는 이송샤프트(344)에 일체로 구비된다. 특히, 고정홀더(351)는 이송샤프트(344)의 축 방향을 따라 일측 단부에 구비된다. 이때, 이송샤프트(344)의 축 방향을 따라 타측 단부에는 플런저(342)가 구비된다.
볼베어링(352)은 고정홀더(351) 내부에서 구비된다. 이를 위해, 고정홀더(351)는 내부에 공간을 구비하고, 볼베어링(352)의 설치를 위해 2개로 나뉘어진 채 결합된다. 물론, 볼베어링(352)은 커플러 등 다양하게 적용 가능하다.
그리고, 회전샤프트(353)는 고정홀더(351)에 축 삽입 후 볼베어링(352)에 고정 연결된다. 그래서, 회전샤프트(353)가 원주 방향으로 회전시, 고정홀더(351)와 이송샤프트(344) 및 플런저(342)는 회전되지 않는다. 이때, 고정홀더(351)에 볼베어링(352)이 구비되는 이유는, 회전샤프트(353)가 원주 방향으로 회전되더라도, 플런저(342)가 원주 방향으로 회전되지 않음으로써 제 2챔버(334)의 내측면에 원주 방향으로 밀착된 상태를 유지하도록 하기 위함이다.
또한, 지지부재(354)는 위치 고정된 상태로, 회전샤프트(353)를 회전 가능하게 지지한 채 회전샤프트(353)를 나사 결합함으로써, 플런저(342)와 연동되는 회전샤프트(353)가 축 방향으로 이동되도록 안내한다.
이를 위해, 지지부재(354)는 개구홀(358)을 통공하고, 회전샤프트(353)는 외측 둘레면에 외측나사산부(357)를 형성하며, 개구홀(358)은 내측면에 내측나사산부(359)를 형성한다.
특히, 지지부재(354)는 제 2챔버(334), 또는 제 1챔버(332)와 제 2챔버(334)를 감싸는 커버(356)의 일측면을 형성할 수 있다.
핸들(355)은 지지부재(354)의 외측으로 연장되는 회전샤프트(353)를 강제 회전시킬 수 있도록 구비된다. 핸들(355)은 다양하게 적용 가능하다.
이때, 핸들(355)은 수동 또는 모터 등 전동력에 의해 일방향과 타방향으로 회전된다.
아울러, 전동력이 회전샤프트(353)에 직접적으로 연결되어 회전 제어할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 가스 절연 개폐기 10,20,30,40: 제 1,2,3,4가스밸브
100: 점검장치 210,220,230,240: 제 1,2,3,4연결배관
300: 점검유닛 312,314,316,318: 제 1,2,3,4조인트
322,324,326,328: 제 1,2,3,4개폐밸브
330: 챔버 332,334: 제 1,2챔버
336: 접속관 340: 액추에이터
342: 플런저 344: 이송샤프트
350: 조작부 351: 고정홀더
352: 볼베어링 353: 회전샤프트
354: 지지부재 355: 핸들

Claims (5)

  1. 가스 절연 개폐기의 구획된 내부에 충진된 가스를 개별적으로 배출시키는 복수의 가스밸브 각각에 연결되는 연결배관; 복수 개의 상기 연결배관을 동시에 접속한 상태를 유지한 채, 상기 가스를 개별적 또는 순서대로 배출 후, 해당되는 상기 가스밸브를 통해 상기 가스 절연 개폐기의 내부 원위치로 복귀 이송하는 점검유닛; 상기 가스 절연 개폐기 내부의 가스가 상기 점검유닛으로 이송됨으로 인한, 상기 가스 절연 개폐기의 구획된 영역 각각에 충진된 가스의 압력 변화를 검출하는 압력계; 및 상기 가스 절연 개폐기 내부의 구획된 영역 각각에 충진된 가스의 압력 변화가 설정치 초과시 작동하는 표시부를 포함하고,
    상기 점검유닛은, 복수 개의 상기 연결배관과 일대일 대응되게 구비되어, 해당되는 상기 가스의 이송을 안내하는 조인트; 복수 개의 상기 조인트를 동시에 연결하여, 상기 조인트 각각을 통해 개별적으로 이송되는 상기 가스를 공급받는 챔버; 및 상기 챔버에 연결되어, 해당되는 상기 조인트로부터 상기 챔버 내부로 이송되는 상기 가스의 양을 증가시키거나, 또는 상기 챔버 내부의 상기 가스를 대응되는 상기 조인트를 통해 해당되는 상기 가스밸브 측으로 강제 복귀하도록 작동되는 액추에이터를 포함하며,
    상기 액추에이터는, 상기 챔버의 내부에 슬라이드 이동 가능하게 구비되는 플런저; 상기 플런저에서 연장되어, 상기 챔버의 타측 외부로 연장되는 이송샤프트; 및 상기 이송샤프트를 축 방향으로 강제로 이동시킴으로써, 상기 챔버의 일측으로 해당되는 상기 가스의 유입 및 배출을 유동하는 조작부를 포함하고,
    상기 조작부는, 상기 이송샤프트에 고정되는 고정홀더;
    상기 고정홀더 내부에서 구비되는 볼베어링;
    상기 고정홀더에 축 삽입 후 상기 볼베어링에 고정 연결됨으로써, 상기 볼베어링에 의해 원주 방향으로 회전 가능하게 구비되는 회전샤프트;
    위치 고정된 상태로, 상기 회전샤프트를 회전 가능하게 지지한 채 상기 회전샤프트를 나사 결합함으로써, 상기 플런저와 연동되는 상기 회전샤프트가 축 방향으로 이동되도록 하는 지지부재; 및
    상기 지지부재의 외측으로 연장되는 상기 회전샤프트를 강제 회전시키는 핸들을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 점검유닛은,
    상기 조인트 각각에 구비되어 대응되는 상기 가스밸브와 연동되어 개폐되는 개폐밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 챔버는,
    복수 개의 상기 조인트를 동시에 접속하여, 선택된 상기 조인트를 통해 해당 가스를 공급받는 제 1챔버; 및
    상기 제 1챔버에 연결되고, 상기 액추에이터를 구비하여, 상기 액추에이터의 작동에 의해 확대 또는 축소되는 내부 공간에 의해, 상기 제 1챔버 내부로 상기 가스를 흡입 유도하거나 해당 조인트를 통해 이송 유도하는 제 2챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 절연 개폐기용 가스압력의 점검장치.
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