KR20150044725A - 패널부재 고정장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 패널부재 고정장치를 개시한다. 본 발명은, 적어도 일부분이 곡면으로 형성되는 패널부재가 안착하는 지그 및 상기 지그에 설치되어 상기 패널부재를 고정시키는 플런저부를 포함한다.
Description
본 발명의 실시예들은 고정장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 패널부재 고정장치에 관한 것이다.
이동성을 기반으로 하는 전자 기기가 폭 넓게 사용되고 있다. 이동용 전자 기기로는 모바일 폰과 같은 소형 전자 기기 이외에도 최근 들어 태블릿 PC가 널리 사용되고 있다.
이와 같은 이동형 전자 기기는 다양한 기능을 지원하기 위하여, 이미지 또는 영상과 같은 시각 정보를 사용자에게 제공하기 위하여 표시부를 포함한다. 최근, 표시부를 구동하기 위한 기타 부품들이 소형화됨에 따라, 표시부가 전자 기기에서 차지하는 비중이 점차 증가하고 있는 추세이며, 평평한 상태에서 소정의 각도를 갖도록 구부릴 수 있는 구조도 개발되고 있다.
본 발명의 실시예들은 패널부재 고정장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예는 적어도 일부분이 곡면으로 형성되는 패널부재가 안착하는 지그 및 상기 지그에 설치되어 상기 패널부재를 고정시키는 플런저부를 포함하는 패널부재 고정장치를 개시한다.
본 실시예에 있어서, 상기 플런저부는 복수개 구비되며, 상기 복수개의 플런저부는 서로 대향하도록 상기 지그에 설치될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 각 플런저부는 상기 패널부재의 양 측면에 배치될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 플런저부는 상기 지그에 회동 가능하도록 설치될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 플런저부는 상기 지그에 선형 운동 가능하도록 설치될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 플런저부는 상기 지그에 상하 운동 가능하도록 설치될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 플런저부는, 상기 패널부재의 측면과 접촉하는 바디부와, 상기 바디부로부터 절곡되어 형성되며, 상기 패널부재의 상면 또는 하면에 접촉하는 돌기부를 구비할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 플런저부와 연결되어 상기 플런저부를 운동시키는 구동부를 더 포함할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명의 실시예들에 관한 패널부재 고정장치는 패널부재를 견고하게 고정시킨다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널부재 고정장치를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취한 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 커버윈도우와 합착되는 표시 패널을 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널부재 고정장치를 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패널부재 고정장치를 보여주는 단면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취한 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 커버윈도우와 합착되는 표시 패널을 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널부재 고정장치를 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패널부재 고정장치를 보여주는 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다. 어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널부재 고정장치(100)를 보여주는 사시도이다. 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취한 단면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 커버윈도우(C)와 합착되는 표시 패널(200)을 보여주는 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 표시 장치(미도시)는 다양한 패널부재(미도시)로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 패널부재는 커버윈도우, 표시 패널(200), 터치 패널(미도시), 헤어라인 필름(Hair Line Film) 및 디지타이저 필름(Digitizer Film) 중 적어도 하나를 구비할 수 있다. 특히 상기 패널 부재는 상기에 한정되지 않으며, 상기 표시 장치를 제조할 때 사용될 수 있는 모든 필름 또는 패널 종류를 포함할 수 있다.
상기와 같은 패널부재는 서로 합착하여 상기 표시 장치를 형성할 수 있다. 예를 들면, 상기 패널부재는 커버윈도우(C) 및 표시 패널(200)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 패널부재는 커버윈도우(C) 및 상기 터치 패널을 포함할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 패널 부재가 커버윈도우(C) 및 표시 패널(200)을 구비하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같은 상기 표시 장치를 제조하기 위하여 패널부재 고정장치(100)가 이용될 수 있다. 구체적으로 패널부재 고정장치(100)는 적어도 일부분이 곡면으로 형성되는 상기 패널부재가 안착되는 제 1 지그(110)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 패널부재는 커버윈도우(C)일 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 지그(110)에 안착되는 상기 패널부재가 커버윈도우(C)인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같이 제 1 지그(110)에 안착되는 커버윈도우(C)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 커버윈도우(C)는 적어도 일 측면이 곡률지게 형성될 수 있다. 또한, 커버윈도우(C)는 양 측면이 곡률지게 형성되는 것도 가능하다. 커버윈도우(C)는 하나의 곡률 반경을 갖는 곡면으로 전체가 형성되는 것도 가능하다. 또한, 커버윈도우(C)는 여러 개의 곡률 반경을 갖는 곡면으로 형성되는 것도 가능하다. 뿐만 아니라 커버윈도우(C)는 어느 한 부분만 곡면으로 형성되고, 다른 부분은 평평하게 형성되는 것도 가능하다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 커버윈도우(C)의 양 측면이 곡률지게 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
커버윈도우(C)는 길이 방향 및 폭 방향 중 적어도 한 방향으로 곡률지게 형성될 수 있다. 예를 들면, 커버윈도우(C)는 길이 방향의 양 측면만 곡률지게 형성될 수 있다. 또한, 커버윈도우(C)는 폭 방향의 양 측면만 골률지게 형성될 수 있다. 커버윈도우(C)는 길이 방향의 양 측면 및 폭 방향의 양 측면 모두 곡률지게 형성되는 것도 가능하다. 이때, 커버윈도우(C)의 길이 방향은 도 1에서 Y방향일 수 있으며, 커버윈도우(C)의 폭 방향은 도 1의 X방향일 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 커버윈도우(C)의 폭 방향의 양 측면이 곡률지게 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
한편, 커버윈도우(C)와 접촉하는 제 1 지그(110)의 외면은 커버윈도우(C)의 외면과 유사하도록 적어도 일부분이 곡면으로 형성될 수 있다. 이때, 제 1 지그(110)는 커버윈도우(C)가 안착하도록 커버윈도우(C)의 외면과 유사한 안착홈이 형성되는 것도 가능하며, 제 1 지그(110) 형태가 도 1에서 도시한 바와 같이 커버윈도우(C)의 외면과 유사하게 형성되는 것도 가능하다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 지그(110)의 형태가 커버윈도우(C)의 외면과 유사하게 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
패널부재 고정장치(100)는 커버윈도우(C)의 안착 여부에 따라 커버윈도우(C)를 구속하는 플런저부(120)를 포함할 수 있다. 이때, 플런저부(120)는 제 1 지그(110)에 회동 가능하도록 설치될 수 있다.
플런저부(120)는 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 플런저부(120)는 제 1 지그(110)에 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 이때, 복수개의 플런저부(120) 중 적어도 하나는 커버윈도우(C)의 일 측면에 배치될 수 있으며, 복수개의 플런저부(120) 중 적어도 다른 하나는 커버윈도우(C)의 다른 측면에 배치될 수 있다. 즉, 복수개의 플런저부(120)는 커버윈도우(C)의 서로 다른 측면에 각각 대향하도록 배치될 수 있다.
구체적으로 살펴보면, 복수개의 플런저부(120)는 2개, 3개, 4개 등으로 구성될 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 복수개의 플런저부(120)가 4개인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
복수개의 플런저부(120)는 커버윈도우(C)의 일 측면에 배치되는 제 1 플런저부(121)와, 제 1 플런저부(121)와 동일한 커버윈도우(C)의 일 측면에 배치되는 제 2 플런저부(122)를 구비할 수 있다. 이때, 제 1 플런저부(121)와 제 2 플런저부(122)는 커버윈도우(C)의 폭 방향(도 1의 X방향)으로 서로 이격되어 제 1 지그(110)에 설치될 수 있다.
복수개의 플런저부(120)는 제 1 플런저부(121)와 대향하도록 배치되는 제 3 플런저부(123)와, 제 3 플런저부(123)가 설치된 커버윈도우(C)의 다른 측면에 배치되는 제 4 플런저부(미도시)를 구비할 수 있다. 이때, 제 3 플런저부(123)는 커버윈도우(C)의 길이 방향(도 1의 Y방향)으로 제 1 플런저부(121)와 대향하도록 제 1 지그(110)에 설치되며, 상기 제 4 플런저부는 커버윈도우(C)의 길이 방향(도 1의 Y방향)으로 제 2 플런저부(122)와 대향하도록 제 1 지그(110)에 설치될 수 있다. 또한, 제 3 플런저부(123)와 상기 제 4 플런저부는 커버윈도우(C)의 폭 방향(도 1의 X방향)으로 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
상기와 같이 배치되는 제 1 플런저부(121) 내지 상기 제 4 플런저부는 커버윈도우(C)의 길이 방향의 커버윈도우(C) 양 측면을 가력함으로써 커버윈도우(C)를 고정시킬 수 있다.
한편, 패널부재 고정장치(100)는 플런저부(120)를 운동시키는 구동부(미표기)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 구동부는 플런저부(120)의 회동 시 플런저부(120)에 복원력을 가하여 탄성부(130)를 포함할 수 있다. 탄성부(130)는 다양하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 탄성부(130)는 플런저부(120)와 제 1 지그(110)에 각각 설치되는 압축스프링 또는 토션스프링일 수 있다. 또한, 탄성부(130)는 플런저부(120)와 제 1 지그(110)에 각각 설치되는 고무 또는 실리콘 부재일 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 탄성부(130)가 토션스프링을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같은 탄성부(130)는 복수개 구비될 수 있다. 이때, 복수개의 탄성부(130)는 각각 각 플런저부(120)에 설치될 수 있다. 예를 들면, 복수개의 탄성부(130)는 제 1 플런저부(121)에 설치되는 제 1 탄성부(131), 제 2 플런저부(122)에 설치되는 제 2 탄성부(미도시), 제 3 플런저부(123)에 설치되는 제 3 탄성부(133) 및 상기 제 4 플런저부에 설치되는 제 4 탄성부(미도시)를 구비할 수 있다.
한편, 상기와 같이 형성되는 패널부재 고정장치(100)를 통하여 상기 패널 장치를 제조하는 경우 표시 패널(200)은 다양하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 표시 패널(200)은 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널 또는 유기 발광 표시 패널을 구비할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 표시 패널(200)이 유기 발광 표시 패널을 구비하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
표시 패널(200)은 기판(210), 발광부(220) 및 박막 봉지층(230)을 구비할 수 있다. 상기와 같은 표시 패널(200)의 제조방법을 살펴보면, 우선 기판(210) 상에 발광부(220)가 형성될 수 있다. 이때, 발광부(220)는 박막 트랜지스터(TFT)를 구비하고, 이들을 덮도록 형성되는 패시베이션막(221)을 구비하며, 이 패시베이션막(221) 상에 형성되는 유기 발광 소자(228,Organic light-emitting device, OLED)를 구비할 수 있다.
구체적으로 기판(210)은 유리 재질을 사용할 수 있는 데, 반드시 이에 한정되지 않으며, 플라스틱재를 사용할 수도 있으며, SUS, Ti과 같은 금속재를 사용할 수도 있다.
기판(210)의 상면에는 유기화합물 및/또는 무기화합물로 이루어진 버퍼층(222)이 더 형성되는 데, SiOx(x≥1), SiNx(x≥1)로 형성될 수 있다.
이 버퍼층(222) 상에 소정의 패턴으로 배열된 활성층(223)이 형성된 후, 활성층(223)이 게이트 절연층(224)에 의해 매립된다. 활성층(223)은 소스 영역(223a)과 드레인 영역(223c)을 갖고, 그 사이에 채널 영역(223b)을 더 포함한다. 이때, 활성층(223)은 다양한 물질을 함유하도록 형성할 수 있다. 예를 들면 활성층(223)은 비정질 실리콘 또는 결정질 실리콘과 같은 무기 반도체 물질을 함유할 수 있다. 다른 예로서 활성층(223)은 산화물 반도체를 함유할 수 있다. 또 다른 예로서 활성층(223)은 유기 반도체 물질을 함유할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 활성층(223)이 비정질 실리콘으로 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
이러한 활성층(223)은 버퍼층(222) 상에 비정질 실리콘막을 형성한 후, 이를 결정화하여 다결정질 실리콘막으로 형성하고, 이 다결정질 실리콘막을 패터닝하여 형성할 수 있다. 상기 활성층(223)은 구동 TFT(미도시), 스위칭 TFT(미도시) 등 TFT 종류에 따라, 그 소스 영역(223a) 및 드레인 영역 (223c)이 불순물에 의해 도핑된다.
게이트 절연층(224)의 상면에는 활성층(223)과 대응되는 게이트 전극(225)과 이를 매립하는 층간 절연층(226)이 형성된다.
그리고, 층간 절연층(226)과 게이트 절연층(224)에 콘택홀을 형성한 후, 층간 절연층(226) 상에 소스 전극(227a) 및 드레인 전극(227b)을 각각 소스 영역(223a) 및 드레인 영역(223c)에 콘택되도록 형성한다.
한편, 상기에서와 같이 소스 전극(227a) 및 드레인 전극(227b)과 동시에 상기 반사막을 형성하므로, 소스 전극(227a) 및 드레인 전극(227b)은 전기 전도성이 양호한 재료로 광반사 가능한 두께로 형성될 수 있다.
이렇게 형성된 상기 박막 트랜지스터와 상기 반사막의 상부로는 패시베이션막(221)이 형성되고, 이 패시베이션막(221) 상부에 유기 발광 소자(OLED)의 화소 전극(228a)이 형성된다. 이 화소 전극(228a)은 패시베이션막(221)에 형성된 비아 홀(미표기)에 의해 TFT의 드레인 전극(227b)에 콘택된다. 패시베이션막(221)은 무기물 및/또는 유기물, 단층 또는 2개층 이상으로 형성될 수 있는 데, 하부 막의 굴곡에 관계없이 상면이 평탄하게 되도록 평탄화막으로 형성될 수도 있는 반면, 하부에 위치한 막의 굴곡을 따라 굴곡이 가도록 형성될 수 있다. 그리고, 이 패시베이션막(221)은, 공진 효과를 달성할 수 있도록 투명 절연체로 형성될 수 있다.
패시베이션막(221) 상에 화소 전극(228a)을 형성한 후에는 이 화소 전극(228a) 및 패시베이션막(221)을 덮도록 화소 정의막(229)이 유기물 및/또는 무기물에 의해 형성되고, 화소 전극(228a)이 노출되도록 개구된다.
그리고, 적어도 화소 전극(228a) 상에 중간층(228b) 및 대향 전극(228c)이 형성된다.
화소 전극(228a)은 애노드 전극의 기능을 하고, 대향 전극(228c)은 캐소오드 전극의 기능을 하는 데, 물론, 이들 화소 전극(228a)과 대향 전극(228c)의 극성은 반대로 되어도 무방하다.
화소 전극(228a)과 대향 전극(228c)은 상기 중간층(228b)에 의해 서로 절연되어 있으며, 중간층(228b)에 서로 다른 극성의 전압을 가해 유기 발광층에서 발광이 이뤄지도록 한다.
중간층(228b)은 유기 발광층을 구비할 수 있다. 선택적인 다른 예로서, 중간층(228b)은 유기 발광층(organic emission layer)을 구비하고, 그 외에 정공 주입층(HIL:hole injection layer), 정공 수송층(hole transport layer), 전자 수송층(electron transport layer) 및 전자 주입층(electron injection layer) 중 적어도 하나를 더 구비할 수 있다. 본 실시예는 이에 한정되지 아니하고, 중간층(228b)이 유기 발광층을 구비하고, 기타 다양한 기능층을 더 구비할 수 있다.
한편, 하나의 단위 화소는 복수의 부화소들로 이루어지는데, 복수의 부화소들은 다양한 색의 빛을 방출할 수 있다. 예를 들면 복수의 부화소들은 각각 적색, 녹색 및 청색의 빛을 방출하는 부화소들을 구비할 수 있고, 적색, 녹색, 청색 및 백색의 빛을 방출하는 부화소들을 구비할 수 있다.
상기와 같은 복수의 부화소들은 각각 다양한 색의 빛을 방출하는 유기 발광층을 구비하는 중간층(228b)을 구비할 수 있다. 예를 들면 복수의 부화소들은 각각 적색, 녹색 및 청색의 빛을 방출하는 유기 발광층을 구비하는 중간층(228b)을 포함한다.
또 다른 예로서, 다양한 색을 방출하는 복수의 부화소들은 동일한 색, 예를들면 백색의 빛을 발광하는 유기 발광층을 구비하는 중간층(228b)을 포함하고, 백색의 빛을 소정의 컬러의 빛으로 변환하는 색변환층(color converting layer)이나, 컬러 필터를 포함할 수 있다.
상기 백색의 빛을 방출하는 중간층(228b)은 다양한 구조를 가질 수 있는데, 예를 들면 중간층(228b)은 적어도 적색 빛을 방출하는 발광 물질, 녹색 빛을 방출하는 발광 물질 및 청색 빛을 방출하는 발광 물질의 적층된 구조를 포함할 수 있다.
상기 백색의 빛을 방출하기 위한 또 다른 예로서, 중간층(228b)은 적어도 적색 빛을 방출하는 발광 물질, 녹색 빛을 방출하는 발광 물질 및 청색 빛을 방출하는 발광 물질의 혼합된 구조를 포함할 수 있다.
상기 적색, 녹색 및 청색은 하나의 예시로서, 본 실시예는 이에 한정되지 아니한다. 즉, 백색의 빛을 방출할 수 있다면 적색, 녹색 및 청색의 조합 외에 기타 다양한 색의 조합을 이용할 수 있음은 물론이다.
한편, 상기와 같은 박막 봉지층(230)은 복수의 무기층들을 포함하거나, 무기층 및 유기층을 포함할 수 있다.
박막 봉지층(230)의 상기 유기층은 고분자로 형성되며, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리이미드, 폴라카보네이트, 에폭시, 폴리에틸렌 및 폴리아크릴레이트 중 어느 하나로 형성되는 단일막 또는 적층막일 수 있다. 더욱 바람직하게는, 상기 유기층은 폴리아크릴레이트로 형성될 수 있으며, 구체적으로는 디아크릴레이트계 모노머와 트리아크릴레이트계 모노머를 포함하는 모노머 조성물이 고분자화된 것을 포함할 수 있다. 상기 모노머 조성물에 모노아크릴레이트계 모노머가 더 포함될 수 있다. 또한, 상기 모노머 조성물에 TPO와 같은 공지의 광개시제가 더욱 포함될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
박막 봉지층(230)의 상기 무기층은 금속 산화물 또는 금속 질화물을 포함하는 단일막 또는 적층막일 수 있다. 구체적으로, 상기 무기층은 SiNx, Al2O3, SiO2, TiO2 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
박막 봉지층(230) 중 외부로 노출된 최상층은 유기 발광 소자에 대한 투습을 방지하기 위하여 무기층으로 형성될 수 있다.
박막 봉지층(230)은 적어도 2개의 무기층 사이에 적어도 하나의 유기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다. 다른 예로서, 박막 봉지층(230)은 적어도 2개의 유기층 사이에 적어도 하나의 무기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다. 또 다른 예로서, 박막 봉지층(230)은 적어도 2개의 무기층 사이에 적어도 하나의 유기층이 삽입된 샌드위치 구조 및 적어도 2개의 유기층 사이에 적어도 하나의 무기층이 삽입된 샌드위치 구조를 포함할 수도 있다.
박막 봉지층(230)은 유기 발광 소자(OLED)의 상부로부터 순차적으로 제 1 무기층, 제 1 유기층, 제 2 무기층을 포함할 수 있다.
다른 예로서, 박막 봉지층(230)은 유기 발광 소자(OLED)의 상부로부터 순차적으로 제 1 무기층, 제 1 유기층, 제 2 무기층, 제 2 유기층, 제 3 무기층을 포함할 수 있다.
또 다른 예로서, 박막 봉지층(230)은 상기 유기 발광 소자(OLED)의 상부로부터 순차적으로 제 1 무기층, 제 1 유기층, 제 2 무기층, 상기 제 2 유기층, 제 3 무기층, 제 3 유기층, 제 4 무기층을 포함할 수 있다.
유기 발광 소자(OLED)와 제 1 무기층 사이에 LiF를 포함하는 할로겐화 금속층이 추가로 포함될 수 있다. 상기 할로겐화 금속층은 제 1 무기층을 스퍼터링 방식으로 형성할 때 상기 유기 발광 소자(OLED)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
제 1 유기층은 제 2 무기층 보다 면적이 좁게 할 수 있으며, 상기 제 2 유기층도 제 3 무기층 보다 면적이 좁을 수 있다.
다른 예로서, 제 1 유기층은 제 2 무기층에 의해 완전히 덮이도록 형성할 수 있으며, 상기 제 2 유기층도 제 3 무기층에 의해 완전히 덮이도록 형성할 수 있다.
상기와 같이 형성된 표시 패널(200)은 커버윈도우(C)를 합착하여 외부의 충격을 방지하거나 외부의 이물질이 표시 패널(200)로 유입되는 것을 차단할 수 있다. 이때, 표시 패널(200)은 플랙서블하게 형성되어 커버윈도우(C)와 합착될 수 있다.
구체적으로 표시 패널(200)과 커버윈도우(C)를 합착하는 방법을 살펴보면, 우선 표시 패널(200)을 제 2 지그(미도시) 상에 배치할 수 있다. 이때, 표시 패널(200)은 상기 제 2 지그에 안착하는 것도 가능하고, 상기 제 2 지그의 외면으로부터 이격되어 배치되는 것도 가능하다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 표시 패널(200)이 상기 제 2 지그에 안착하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기 제 2 지그는 상기에서 설명한 제 1 지그(110)에 대응되도록 외면이 형성될 수 있다. 예를 들면, 제 1 지그(110)의 표면이 인입되도록 형성되는 경우 상기 제 2 지그의 표면은 제 1 지그(110)의 상기 안착홈에 삽입되도록 돌출되어 형성될 수 있다. 또한, 제 1 지그(110)의 표면이 돌출되도록 형성되는 상기 제 2 지그의 표면은 상기 돌출부가 삽입되도록 인입되어 형성될 수 있다.
상기와 같은 작업이 진행되는 동안 로봇암 등을 통하여 커버윈도우(C)를 제 1 플런저부(121)과 제 2 플런저부(122) 사이 및 제 3 플런저부(123)과 상기 제 4 플런저부 사이에 진입시킬 수 있다. 이때, 커버윈도우(C)는 제 1 지그(110)의 표면에 안착하거나 이격되도록 배치될 수 있다.
상기와 같이 커버윈도우(C)가 진입하면, 제 1 플런저부(121)과 제 3 플런저부(123)는 커버윈도우(C)의 일 측면과 접촉하고, 제 2 플런저부(122)과 상기 제 4 플런저부은 커버윈도우(C)의 다른 측면과 접촉할 수 있다.
구체적으로 제 1 플런저부(121)와 제 3 플런저부(123) 사이의 거리 및 제 2 플런저부(122)와 상기 제 4 플런저부 사이의 거리는 커버윈도우(C)의 폭 또는 길이보다 작게 형성될 수 있다.
이때, 커버윈도우(C)가 상기와 같이 진입하는 경우 제 1 플런저부(121) 내지 상기 제 4 플런저부는 커버윈도우(C)의 외측 방향으로 제 1 지그(110)를 중심으로 회동할 수 있다. 이때, 제 1 탄성부(131) 내지 상기 제 4 탄성부는 각각 압축되어 제 1 플런저부(121) 내지 상기 제 4 플런저부를 원위치시키는 방향으로 제 1 플런저부(121) 내지 상기 제 4 플런저부에 복원력을 가할 수 있다.
상기와 같이 복원력이 가해지면, 제 1 플런저부(121) 내지 상기 제 4 플런저부는 각각 커버윈도우(C)의 양 측면을 가력함으로써 커버윈도우(C)가 하중 또는 외부의 힘에 의하여 낙하하거나 위치가 어긋나는 것을 방지할 수 있다.
한편, 커버윈도우(C)의 배치가 완료되면, 진공 환경을 형성할 수 있다. 구체적으로 패널부재 고정장치(100)는 챔버(미도시) 내부에 배치되며, 상기 챔버에는 진공 유닛(미도시)이 설치되어 상기 챔버 내부의 압력을 진공 상태로 유지시킬 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 상기 제 2 지그를 상승하여 커버윈도우(C)와 표시 패널(200)을 합착할 수 있다. 이때, 표시 패널(200)과 커버윈도우(C) 사이에는 접착물질이 배치되어 표시 패널(200)과 커버윈도우(C)를 합착시킬 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 상기 제 2 지그를 하강시킬 수 있다. 이때, 커버윈도우(C)는 표시 패널(200)과 함께 하강할 수 있다. 이때, 커버윈도우(C)는 표시 패널(200)과 하강하면서 제 1 플런저부(121) 내지 상기 제 4 플런저부를 커버윈도우(C)의 테두리의 외측 방향으로 가력할 수 있다. 제 1 플런저부(121) 내지 상기 제 4 플런저부는 제 1 지그(110)를 중심으로 커버윈도우(C)의 외측 방향으로 회전할 수 있다.
커버윈도우(C)가 완전히 인출되면, 제 1 탄성부(131) 내지 상기 제 4 탄성부는 제 1 플런저부(121) 내지 상기 제 4 플런저부를 다시 원상태로 복귀시키도록 회동시킬 수 있다.
따라서 패널부재 고정장치(100)는 점착척과 같이 반복 사용으로 인하여 발생하는 점착력 저하를 방지할 수 있다. 뿐만 아니라 패널부재 고정장치(100)는 상기 패널부재를 견고하게 고정시키고, 상기 패널부재의 해제 시 상기 패널부재의 상면 또는 하면에 힘을 가하지 않으므로 상기 패널부재의 파손을 방지할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널부재 고정장치(300)를 보여주는 단면도이다.
도 4를 참고하면, 패널부재 고정장치(300)는 제 1 지그(310), 플런저부(320) 및 구동부(330)를 포함할 수 있다. 이때, 제 1 지그(310) 및 플런저부(320)는 상기 도 1 내지 도 3에서 설명한 바와 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
플런저부(320)는 상기에서 설명한 것과 같이 복수개 구비될 수 있다. 이때, 플런저부(320)의 개수는 한정되지 않으며, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 복수개의 플런저부(320)가 제 1 플런저부(321), 제 2 플런저부(미도시), 제 3 플런저부(323) 및 제 4 플런저부(미도시)를 구비하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
한편, 구동부(330)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 이때, 구동부(330)는 플런저부(320)를 선형 운동 시킬 수 있다. 특히 구동부(330)는 플런저부(320)와 연결되어 플런저부(320)를 선형 운동시키는 실린더를 포함할 수 있다. 또한, 구동부(330)는 플런저부(320)와 연결되는 기어 유닛과, 기어 유닛을 구동시키는 모터를 포함하는 것도 가능하다. 이때, 구동부(330)는 상기에 한정되지 않으며, 플런저부(320)를 커버윈도우(C)의 길이 방향 또는 폭 방향으로 선형 운동시키는 모든 장치를 포함할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 구동부(330)가 플런저부(320)를 커버윈도우(C)의 폭 방향으로 선형 운동시키는 실린더를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
구동부(330)는 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 구동부(330)는 각각 각 플런저부(320)에 연결될 수 있다. 구체적으로 복수개의 구동부(330)는 제 1 플런저부(321)와 연결되는 제 1 구동부(331), 상기 제 2 플런저부와 연결되는 제 2 구동부(미도시), 제 3 플런저부(323)와 연결되는 제 3 구동부(333) 및 상기 제 4 플런저부와 연결되는 제 4 구동부(미도시)를 구비할 수 있다.
한편, 상기와 같은 패널부재 고정장치(300)를 이용하여 상기 표시 장치를 제조하는 방법을 살펴보면 상기에서 설명한 것과 유사하게 형성될 수 있다. 이때, 상기 패널부재는 상기에서 설명한 것과 동일 또는 유사하게 형성될 수 있으며, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 패널부재가 커버윈도우(C) 및 표시 패널(200)을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.(표시패널 도 3 참고)
구체적으로 커버윈도우(C)가 로봇암(미도시) 등을 통하여 챔버(미도시) 내부로 진입하여 제 1 지그(310)로 공급될 수 있다. 이때, 제 1 플런저부(321)와 제 3 플런저부(323) 사이의 거리 및 상기 제 2 플런저부와 상기 제 4 플런저부 사이의 거리는 각각 커버윈도우(C)의 길이 또는 폭보다 크게 형성된 상태일 수 있다.
상기 로봇암 등을 통하여 커버윈도우(C)가 정해진 위치에 도달하면, 제 1 플런저부(321) 내지 상기 제 4 플런저부가 선형운동하여 커버윈도우(C)의 양 측면을 가력할 수 있다.
구체적으로 커버윈도우(C)가 정해진 위치에 도달하면, 제 1 구동부(331)가 작동하여 제 1 플런저부(321)를 선형 운동시킬 수 있다. 이때, 제 1 플런저부(321)의 일부는 제 1 지그(310)의 내부에 삽입된 상태에서 슬라이딩할 수 있다. 특히 제 1 지그(310)의 표면에는 제 1 플런저부(321)가 선형 운동하도록 제 1 가이드홈(미표기)이 형성될 수 있다.
상기와 같이 제 1 구동부(331)가 작동하는 경우 제 1 플런저부(321)는 커버윈도우(C)의 폭 방향으로 커버윈도우(C)의 외측으로부터 커버윈도우(C)의 중심 방향으로 일정 거리 이동할 수 있다. 구체적으로 제 1 플런저부(321)는 커버윈도우(C)의 폭 방향(도 4의 Y방향)으로 이동할 수 있다.
이때, 상기 제 2 구동부 내지 상기 제 4 구동부도 제 1 구동부(331)와 유사하게 작동함으로써 상기 제 2 플런저부 내지 상기 제 4 플런저부도 제 1 플런저부(321)와 유사하게 작동할 수 있다.
특히 제 1 플런저부(321)와 제 3 플런저부(323)는 서로 반대 방향으로 이동하고, 상기 제 2 플런저부와 상기 제 4 플런저부는 서로 반대 방향으로 이동하여 커버윈도우(C)의 양 측면을 가력할 수 있다. 이때, 제 1 구동부(331) 내지 상기 제 4 구동부의 작동은 기 설정된 기준값에 의하여 제어될 수 있다.
한편, 상기와 같이 제 1 구동부(331) 내지 상기 제 4 구동부가 작동하는 경우 커버윈도우(C)는 제 1 지그(310)에 안착된 상태에서 고정될 수 있다.
이때, 표시 패널(200)은 제 2 지그(미도시) 상에 배치될 수 있으며, 상기 제 2 지그 상에 표시 패널(200)이 배치되는 방법은 상기에서 상세히 설명하였으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 커버윈도우(C)와 표시 패널(200)의 배치가 완료되면, 제 1 지그(310) 및 상기 제 2 지그 중 적어도 하나를 선형 운동 시켜 커버윈도우(C)와 표시 패널(200)을 합착하여 부착시킬 수 있다. 이때, 커버윈도우(C)와 표시 패널(200) 사이에는 접착물질이 도포되거나 배치될 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 제 1 지그(310) 및 상기 제 2 지그 중 적어도 하나를 상기의 반대 방향으로 선형 운동시켜 커버윈도우(C)가 합착된 표시 패널(200)을 인출할 수 있다.
이때, 제 1 구동부(331) 내지 상기 제 4 구동부는 상기와 반대로 작동함으로써 제 1 플런저부(321) 내지 상기 제 4 플런저부를 커버윈도우(C)의 양 측면으로부터 분리할 수 있다. 구체적으로 제 1 구동부(331) 내지 상기 제 4 구동부가 작동하는 경우 제 1 플런저부(321) 내지 상기 제 4 플런저부는 각각 커버윈도우(C)의 양 측면으로부터 외측 방향으로 제 1 지그(110) 상에서 선형 운동할 수 있다.
따라서 패널부재 고정장치(300)는 상기 패널부재를 견고하게 고정시킬 뿐만 아니라 상기 패널부재의 고정을 해제 시 패널부재의 상면 또는 하면이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 패널부재 고정장치(300)는 간단한 구성을 통하여 작동이 가능하므로 제작이 간편하고 작업 시 조작이 간편해질 수 있다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패널부재 고정장치(400)를 보여주는 단면도이다.
도 5를 참고하면, 패널부재 고정장치(400)는 제 1 지그(410), 플런저부(420) 및 구동부(430)를 포함할 수 있다. 이때, 제 1 지그(410)는 상기 도 1 내지 도 3에서 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
플런저부(420)는 제 1 지그(410)를 선형 운동 하는 바디부(미표기)와, 상기 바디부로부터 절곡되어 형성되는 돌기부(미표기)를 구비할 수 있다. 이때, 상기 바디부는 제 1 지그(110)의 일면으로부터 상하 운동할 수 있다. 또한, 상기 돌기부는 패널부재(미도시)의 상면 또는 하면에 접촉하여 상기 패널부재를 고정시킬 수 있다.
한편, 구동부(430)는 플런저부(420)를 제 1 지그(410)의 일면 상에서 선형 운동시키는 선형구동부(미표기)를 포함할 수 있다. 또한, 구동부(430)는 플런저부(420)를 제 1 지그(410)의 일면으로부터 상하 운동시키는 상하구동부(미표기)를 포함할 수 있다.
이때, 상기 선형구동부와 상기 상하구동부는 상기 바디부와 선택적으로 연결될 수 있다. 특히 상기 선형구동부와 상기 상하구동부는 실린더를 포함할 수 있으며, 기어유닛과 모터를 포함하는 것도 가능하다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 선형구동부와 상기 상하구동부는 실린더를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같은 상기 선형구동부 또는 상기 상하구동부 중 하나는 상기 선형구동부 또는 상기 상하구동부 중 다른 하나의 작동 시 플런저부(420)와 함께 이동 가능할 수 있다.
한편, 상기와 같은 구동부(430) 및 플런저부(420)는 복수개 구비될 수 있다. 구체적으로 복수개의 플런저부(420)는 제 1 플런저부(421) 내지 제 4 플런저부(미도시)를 구비할 수 있으며, 제 1 플런저부(421) 내지 상기 제 4 플런저부의 배치는 상기 도 4에서 설명한 것과 유사할 수 있다. 또한, 복수개의 구동부(430)는 제 1 구동부(431) 내지 제 4 구동부(미도시)를 구비할 수 있으며, 제 1 구동부(431) 내지 상기 제 4 구동부와 제 1 플런저부(421) 내지 상기 제 4 플런저부의 연결관계는 상기 도 4에서 설명한 것과 유사할 수 있다.
상기와 같은 패널부재 고정장치(400)를 통하여 표시 장치(미도시)를 제조하는 방법을 살펴보면, 상기에서 설명한 것과 동일 또는 유사하게 형성될 수 있다. 이때, 상기 표시 장치를 형성하는 상기 패널 부재는 상기에서 설명한 것과 같이 다양할 수 있으며, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 패널 부재가 커버윈도우(C)와 표시 패널(200)을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.(도 3의 표시 패널 참고)
상기 표시 장치를 제조하는 경우 상기에서 설명한 바와 같이 챔버(미도시) 내부로 커버윈도우(C)와 표시 패널(200)을 인입시키고 커버윈도우(C)를 제 1 지그(410)에 공급하고, 표시 패널(200)을 제 2 지그(미도시)에 공급할 수 있다. 이때, 커버윈도우(C) 및 표시 패널(200)은 로봇암(미도시) 등을 통하여 상기 챔버 내부로 공급될 수 있다.
상기와 같이 커버윈도우(C)가 공급되면, 제 1 플런저부(421)와 제 3 플런저부(423) 사이 및 상기 제 2 플런저부와 상기 제 4 플런저부 사이로 커버윈도우(C)를 진입시킬 수 있다. 이때, 제 1 플런저부(421)와 제 3 플런저부(423) 사이 및 상기 제 2 플런저부와 상기 제 4 플런저부 사이는 커버윈도우(C)의 폭 또는 길이보다 크게 형성될 수 있다.
상기와 같이 커버윈도우(C)가 제 1 플런저부(421) 내지 상기 제 4 플런저부 사이의 공간으로 진입되면, 제 1 구동부(431) 내지 상기 제 4 구동부가 작동하여 제 1 플런저부(421) 내지 상기 제 4 플런저부를 이동시킬 수 있다.
구체적으로 제 1 구동부(431)의 제 1 선형구동부(431a), 상기 제 2 구동부의 제 2 선형구동부(미도시), 제 3 구동부(433)의 제 3 선형구동부(433a) 및 상기 제 4 구동부의 제 4 선형구동부(미도시)가 작동하여 제 1 바디부(421a), 제 2 바디부(미도시), 제 3 바디부(423a) 및 제 4 바디부(미도시)를 각각 커버윈도우(C)의 중심 방향으로 선형 운동시킬 수 있다.
상기와 같이 작동하는 동안, 제 1 구동부(431)의 제 1 상하구동부(431b), 상기 제 2 구동부의 제 2 상하구동부(미도시), 제 3 구동부(433)의 제 3 상하구동부(433b) 및 상기 제 4 구동부의 제 4 상하구동부(미도시)가 작동하여 제 1 플런저부(421)의 제 1 돌기부(421b), 상기 제 2 플런저부의 제 2 돌기부(미도시), 제 3 플런저부(423)의 제 3 돌기부(423b) 및 상기 제 4 플런저부의 제 4 돌기부(미도시)를 커버윈도우(C)의 상면 또는 하면에 접촉시킬 수 있다. 이때, 제 1 돌기부(421b) 내지 상기 제 4 돌기부는 커버윈도우(C)의 평평한 상면 또는 하면에 배치될 수 있다.
상기와 같이 커버윈도우(C)의 고정이 완료되면, 제 1 지그(410) 및 상기 제 2 지그 중 적어도 하나를 선형 운동하여 커버윈도우(C)와 표시 패널(200)을 합착할 수 있다. 이때, 커버윈도우(C)와 표시 패널(200)을 합착하는 방법은 상기에서 설명한 것과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 커버윈도우(C)와 표시 패널(200)의 합착이 완료되면, 제 1 지그(410) 및 상기 제 2 지그를 상기에서 반대로 선형 운동시켜 커버윈도우(C)가 합착된 표시 패널(200)을 제 1 지그(410) 및 상기 제 2 지그로부터 인출할 수 있다.
이때, 제 1 플런저부(421) 내지 상기 제 4 플런저부는 상기에서 설명한 것과 반대로 이동하여 커버윈도우(C)의 구속을 해제할 수 있다. 구체적으로 제 1 상하구동부(431b) 내지 상기 제 4 상하구동부를 상기와 반대로 작동시켜 제 1 돌기부(421b) 내지 상기 제 4 돌기부를 커버윈도우(C)의 상면 또는 하면으로부터 분리할 수 있다.
또한, 제 1 선형구동부(431a) 내지 상기 제 4 선형구동부를 상기와 반대로 작동시켜 제 1 바디부(421a) 내지 상기 제 4 바디부를 커버윈도우(C)의 양 측면으로부터 분리할 수 있다.
상기와 같이 커버윈도우(C)가 제 1 지그(410)로부터 이탈되면, 상기 로봇암 등을 통하여 상기 챔버로 인출할 수 있다.
따라서 패널부재 고정장치(400)는 패널부재 고정장치(400)는 상기 패널부재를 견고하게 고정시킬 뿐만 아니라 상기 패널부재의 고정을 해제 시 패널부재의 상면 또는 하면이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 패널부재 고정장치(400)는 간단한 구성을 통하여 작동이 가능하므로 제작이 간편하고 작업 시 조작이 간편해질 수 있다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100, 300, 400 : 패널부재 고정장치
110, 310, 410 : 제 1 지그
120, 320, 420 : 플런저부
130 : 탄성부
330, 430 : 구동부
110, 310, 410 : 제 1 지그
120, 320, 420 : 플런저부
130 : 탄성부
330, 430 : 구동부
Claims (8)
- 적어도 일부분이 곡면으로 형성되는 패널부재가 안착하는 지그;
상기 지그에 설치되어 상기 패널부재를 고정시키는 플런저부;를 포함하는 패널부재 고정장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 플런저부는 복수개 구비되며,
상기 복수개의 플런저부는 서로 대향하도록 상기 지그에 설치되는 패널부재 고정장치. - 제 2 항에 있어서,
상기 각 플런저부는 상기 패널부재의 양 측면에 배치되는 패널부재 고정장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 플런저부는 상기 지그에 회동 가능하도록 설치되는 패널부재 고정장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 플런저부는 상기 지그에 선형 운동 가능하도록 설치되는 패널부재 고정장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 플런저부는 상기 지그에 상하 운동 가능하도록 설치되는 패널부재 고정장치. - 제 6 항에 있어서,
상기 플런저부는,
상기 패널부재의 측면과 접촉하는 바디부;
상기 바디부로부터 절곡되어 형성되며, 상기 패널부재의 상면 또는 하면에 접촉하는 돌기부;를 구비하는 패널부재 고정장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 플런저부와 연결되어 상기 플런저부를 운동시키는 구동부;를 더 포함하는 패널부재 고정장치.
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| KR20180033363A (ko) * | 2016-09-23 | 2018-04-03 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치의 제조 방법 및 제조 장치 |
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| JP2005273014A (ja) * | 2004-03-22 | 2005-10-06 | Doosan Dnd Co Ltd | 有機物蒸着装置およびその蒸着方法 |
| KR20120004070A (ko) * | 2010-07-06 | 2012-01-12 | 주식회사 에스에프에이 | Ｏｌｅｄ기판의 합착장치 |
| KR20130004085A (ko) * | 2011-06-30 | 2013-01-09 | 삼성디스플레이 주식회사 | 가요성 표시 패널 및 상기 가요성 표시 패널을 포함하는 표시 장치 |
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2013
- 2013-10-17 KR KR1020130124146A patent/KR102116498B1/ko active IP Right Grant
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