KR20150035677A - 솔더링이 가능한 전기 커넥터 - Google Patents

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Abstract

솔더링이 가능한 전기 커넥터가 개시된다. 금속 시트에 의해 일체로 형성되고, 회로기판의 도전패턴에 솔더링 되는 편평한 바닥부; 상기 바닥부의 길이방향의 일단으로부터 구부러져 연장하는 탄성 체결부; 및 상기 바닥부의 폭방향 일단에서 수직으로 절곡 연장하여 상기 탄성 체결부를 감싸는 덮개부를 포함하며, 상기 덮개부의 전단부는 하방으로 수직으로 절곡하여 지지판을 형성하고, 상기 지지판의 일정 위치에 관통구멍이 형성되고, 상기 탄성 체결부의 상면으로부터 가압돌기가 돌출되어 상기 관통구멍을 통과한 상기 전선의 금속심재가 상기 가압돌기와 상기 덮개부의 하면 사이에서 가압되어 결합된다.

Description

솔더링이 가능한 전기 커넥터{SOLDERABLE ELETRIC CONNECTOR}
본 발명은 전기 커넥터에 관한 것으로, 특히 전선이 직접 분리 가능하게 전기적으로 연결되고 금속 시트에 의해 일체로 형성되며 회로기판에 표면실장되어 솔더링이 가능한 전기 커넥터에 관련한다.
내부 코어의 금속 도체 및 금속 도체를 감싸는 절연 폴리머 피복으로 이루어진 다양한 종류의 전선(wire)의 도체를 회로기판의 도전패턴에 전기적으로 연결하기 위해서는 전선의 피복 내부에 있는 단면이 원형 또는 사각 형상의 금속 도체(이하, '금속심재'라 함)를 외부로 노출시켜 회로기판 위의 도전패턴에 직접 접촉시킨 상태로 솔더로 솔더링하거나 회로기판에 구멍을 뚫고 구멍에 금속심재를 넣고 솔더로 솔더링 한다.
이와 같이, 전선의 금속심재를 회로기판의 도전패턴에 직접 솔더링에 의해 연결하는 방법은 전선의 금속심재의 종류나 형상 또는 회로기판의 다양한 구조에 따라 여러 가지의 문제점을 발생한다.
가령, 휴대폰과 같은 단말기는 경량화하고 사이즈가 소형화함에 따라 내부 구조가 복잡하고 협소하기 때문에 여기에 사용되는 전선의 직경은 매우 작다. 그 결과, 작은 사이즈의 전선의 금속심재를 회로기판 위의 도전패턴에 직접 솔더링 하기가 불편하며, 특히 회로기판의 도전패턴의 치수가 작은 경우 금속심재와 도전패턴의 솔더링 강도가 약하다는 단점이 있다.
특히, 회로기판이 대략 평면을 이루어 전선의 금속심재와 솔더링하기 불편하다는 단점이 있다.
또한, 금속심재를 솔더링 하므로 회로기판에서 금속심재의 착탈이 불편하고 특히 기계적인 힘에 의한 반복적인 착탈이 불가능하다는 단점이 있다.
더욱이, 핸드폰에 사용되는 연성회로기판과 같이 기판이 얇고 유연성이 있는 기판에 전선의 금속심재를 솔더링 하면 기판의 기계적 강도가 약하고 유연성이 있어 솔더링된 부위가 절단되기 용이하다는 단점이 있다.
한편, 회로기판에 장착된 플라스틱 하우징에 싸인 전기 커넥터의 사용을 고려할 수 있지만, 종래의 이러한 전기 커넥터는 플라스틱 하우징에 금속 단자를 끼워 결합하거나, 금속 단자를 하우징 사출물에 인서트 몰딩하여 구성한다. 따라서, 별도의 플라스틱 하우징을 적용해야 하기 때문에 제품의 치수가 커지고 별도의 조립 비용 등의 제조원가가 증가한다는 문제점이 있다.
한편, 전선의 금속심재에 금속으로 된 수 커넥터를 크램핑(Cramping)에 의해연결한 후 회로기판에 장착된 암 커넥터에 수 커넥너를 전기적으로 연결하는 방법을 고려할 수 있지만, 종래의 이러한 방식은 수 커넥터를 장착하기 위한 비용이 추가되며, 수 커넥터에 의해 연결 부위의 부피가 커진다는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 금속 시트로 일체로 이루어져 회로기판 위에 진공 픽업에 의한 표면실장과 리플로우 솔더링에 의한 솔더링이 가능한 전기 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 대향 하는 금속심재에 직접적으로 기계적 강도를 갖으며 연결되어 설치 면적과 설치 비용이 적게 드는 솔더링이 가능한 전기 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전선의 금속심재와 기계적인 힘에 의해 직접적인 착탈이 가능하고 용이한 솔더링이 가능한 전기 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 치수가 작으면서 대량 생산이 용이하며 제조원가를 줄인 솔더링이 가능한 전기 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 회로기판과 접착 면적이 넓어 회로기판에 기계적 강도를 갖고 솔더링되는 솔더링이 가능한 전기 커넥터를 제공하는 것이다.
상기의 목적은, 금속 시트에 의해 일체로 형성되고, 회로기판의 도전패턴에 솔더링 되는 편평한 바닥부; 상기 바닥부의 길이방향의 일단으로부터 구부러져 연장하는 탄성 체결부; 및 상기 바닥부의 폭방향 일단에서 절곡 연장하여 상기 탄성 체결부를 감싸는 덮개부를 포함하며, 상기 덮개부의 전단부는 하방으로 절곡하여 지지판을 형성하고, 상기 지지판의 일정 위치에 관통구멍이 형성되고, 상기 탄성 체결부의 상면으로부터 가압돌기가 돌출되어 상기 관통구멍을 통과한 상기 전선의 금속심재가 상기 가압돌기와 상기 덮개부의 하면 사이에서 가압되어 결합되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터에 의해 달성된다.
상기의 목적은, 금속 시트에 의해 일체로 형성되고, 회로기판의 도전패턴에 솔더링 되는 편평한 바닥부; 상기 바닥부의 길이방향의 일단으로부터 구부러져 연장하는 탄성 체결부; 및 상기 바닥부의 폭방향 일단에서 절곡 연장하고, 상기 탄성 체결부의 상부로 절곡되는 제1덮개부와, 상기 바닥부의 폭방향 타단에서 절곡 연장하고 상기 제1덮개부 위로 절곡되어 상기 제1덮개부의 상면에 접촉하여 중첩하는 제2덮개부로 구성된 덮개부를 포함하며, 상기 제2덮개부의 전단부는 하방으로 절곡하여 지지판을 형성하고, 상기 지지판의 일정 위치에 관통구멍이 형성되고, 상기 탄성 체결부의 상면으로부터 가압돌기가 돌출되어 상기 관통구멍을 통과한 상기 전선의 금속심재가 상기 가압돌기와 상기 제1덮개부의 하면 사이에서 가압되어 결합되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터에 의해 달성된다.
바람직하게, 상기 가압돌기는 상기 탄성 체결부의 일부를 절개하고 하면에서 프레스 하여 상면으로 돌출되도록 하여 형성되고, 상기 가압돌기의 단부에는 길이방향이나 폭방향으로 이어지는 하나 이상의 이빨이 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 덮개부나 상기 제2덮개부의 상면은 진공픽업장치에 의한 픽업 면을 제공한다.
바람직하게, 상기 전기 커넥터는 릴 테이핑 되어 공급되고 상기 픽업 면에서의 진공픽업으로 표면실장되고 리플로우 솔더링된다.
바람직하게, 상기 제1덮개부의 전단부는 폭방향 양단으로부터 일부가 절개되고, 상기 절개된 부분이 하방으로 수직 절곡되어 역 U 형상의 가이드가 형성되며, 상기 가이드의 양 측벽 사이의 간격은 상기 지지판의 관통구멍보다 크게 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 덮개부는 상기 바닥부로부터 수직으로 절곡되어 상기 전기 커넥터가 육면체의 박스(Box) 형상을 이룰 수 있다.
바람직하게, 상기 관통구멍의 직경은 상기 전선의 금속심재만 통과되도록 하는 크기로 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 덮개부와 상기 지지판은 경사진 브리지에 의해 연결되고, 상기 관통구멍은 상기 지지판과 상기 브리지에 걸쳐 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 제2덮개부와 상기 지지판은 경사진 브리지에 의해 연결되고, 상기 관통구멍은 상기 지지판과 상기 브리지에 걸쳐 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 관통구멍의 가장자리를 따라 리브가 전방으로 돌출 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 덮개부와 상기 지지판은 절연 코팅될 수 있다.
상기한 구성에 의하면, 금속 시트로 일체로 이루어져 전기전도성이 우수하면서 밑면과 상면이 평면을 이루어 진공 픽업에 의한 표면실장과 리플로우 솔더링에 의한 솔더링이 용이하다.
또한, 대향하는 금속심재에 직접적으로 기계적 강도를 갖으며 연결되어 설치 면적과 설치 비용이 적게 든다.
또한, 회로기판에 솔더링에 의해 접착된 커넥터는 전선의 금속심재와 기계적인 힘에 의해 직접적인 착탈이 가능하고 용이하게 이루어진다.
또한, 별도의 플라스틱 하우징이 필요 없이 금속 시트를 프레스에 의해서 제조할 수 있어 치수가 작으면서 대량 생산이 용이하여 제조 원가가 적다.
또한, 커넥터의 밑면이 일정한 면적을 갖으며 평면을 이루기 때문에 기판의 작은 면적에 솔더링하여 연결하는 것보다는 기계적 강도를 좋게 하여 연결할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 전기 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 제2덮개부의 일부를 제거한 사시도이다.
도 3은 도 1의 제1 및 제2덮개부의 일부를 제거한 사시도이다.
도 4(a)는 정면도, 4(b)는 측단면도, 그리고 4(c)는 4(b)의 A-A를 따라 절단한 단면도이다.
도 5는 전기 커넥터의 사용 예를 보여준다.
도 6은 변형 예를 나타낸다.
도 7은 다른 변형 예를 나타내며, 도 7(a)은 사시도이고, 도 7(b)은 평면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 전기 커넥터를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 솔더링이 가능한 전기 커넥터를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 제2덮개부의 일부를 제거한 사시도이고 도 3은 도 1의 제1 및 제2덮개부의 일부를 제거한 사시도이며, 도 4(a)는 정면도, 4(b)는 측단면도, 그리고 4(c)는 4(b)의 A-A를 따라 절단한 단면도이고, 도 5는 전기 커넥터의 사용 예를 보여준다.
전기 커넥터(100)는 금속 시트의 단일체로 이루어지며, 가령 두께가 0.08㎜ 내지 0.25㎜인 스테인레스 스틸, 베릴륨 동, 인청동이나 구리합금 등의 탄성이 좋은 금속 포일을 프레스 금형을 이용한 프로그레시브 프레스(Progressive Press)로 연속하여 제작할 수 있다.
여기서, 산화 방지 및 솔더 크림에 의한 리플로우 솔더링이 용이하도록 금속 포일을 프레스 한 후 주석, 은 또는 금을 도금하여 전기 커넥터(100)를 제조할 수 있다.
이와 같이, 일정한 폭을 갖으며 탄성을 갖는 금속 포일을 전기 커넥터(100)를 프로그레시브 금형을 이용하여 프레스 한 후 도금에 의해 제조하는 것은 일반적인 제조 기술이다.
도 1에 나타낸 것처럼, 전기 커넥터(100)는 전면과 후면이 연통하는 대략 육면체의 박스(Box) 형상으로 구성되며, 치수는 특별히 한정되지 않지만, 가령 폭이 3.0㎜, 길이가 4.5㎜, 높이가 2.0㎜일 수 있다.
전기 커넥터(100)는 캐리어에 릴 포장되어 공급될 수 있으며, 상면에서 진공픽업장치에 의해 진공 픽업되고 하면에서 회로기판(10)의 도전패턴(12)에 표면실장되기 용이하다.
이하, 도 1 내지 4를 참조하여 전기 커넥터(100)의 각 부분에 대해 상세하게 설명한다.
<바닥부(110)>
바닥부(110)의 하면은 편평하게 형성되어 솔더 크림에 의한 리플로우 솔더링이 가능하여, 도 5와 같이, 솔더(14)에 의해 회로기판(10)의 도전패턴(12)에 솔더링된다.
도 4에 나타낸 것처럼, 바닥부(110)는 제2덮개부(140)의 상면보다 후방으로 더 연장되어 더 큰 면적을 확보함으로써 솔더링 강도를 향상시킬 수 있다.
<탄성 체결부(120)>
탄성 체결부(120)는 바닥부(110)의 길이방향의 일단으로부터 구부러져 연장하는데, 도 4(b)에 나타낸 것처럼, 바닥부(110)와 함께 'C' 형상을 이룬다.
탄성 체결부(120)는 절곡부(121)에 의해 탄성을 가지면서 이빨(125)이 형성된 가압돌기(124)에 의해 금속심재(30)가 가압되어 걸리도록 하는 기능을 한다.
도 3을 참조하면, 탄성 체결부(120)의 상면으로부터 가압돌기(124)가 돌출되며, 가령 가압돌기(124)는 탄성 체결부(120)의 일부를 절개하고 하면에서 프레스 하여 상면으로 돌출되도록 할 수 있다. 이 실시 예에서는 탄성 체결부(120)의 일부를 U-형상으로 절개하여 절개된 부분을 상방향으로 돌출되도록 하고 있다.
가압돌기(124)의 끝부분에는 이빨(125)을 형성하여 후술하는 것처럼 이빨(125)이 전선의 금속심재(30)에 접촉하여 가압한다.
이 실시 예에서 다수의 이빨(125)이 형성되고 길이 방향, 즉 전선이 삽입되는 방향으로 형성되어 있으나, 이에 한정하지 않고 전기 커넥터(100)의 치수가 작을 경우 이빨(125)이 폭방향으로 하나 이상 형성될 수도 있다.
탄성 체결부(120)의 단부는 상향 절곡되어 해제 레버(122)를 구성하는데, 해제 레버(122)를 누르면 탄성 체결부(120)가 하방으로 눌리면서 전선의 금속심재(30)를 가압하고 있던 가압돌기(124)가 하방으로 이동하면서 금속심재(30)를 전기 커넥터(100)로부터 분리할 수 있다.
한편, 탄성 체결부(120)의 단부를 덮개부(130, 140)보다 길이방향으로 연장하여 돌출시키고 해제 레버(122)를 생략해도 탄성 체결부(120)의 단부가 같은 기능을 수행할 수 있다.
<덮개부(130, 140)>
덮개부는 탄성 체결부(120)를 감싸는 형상으로 구성되는 제1덮개부(130)와 제2덮개부(140)로 이루어지며, 선택적으로 제1덮개부(130)는 생략될 수 있다.
제1덮개부(130)는 바닥부(110)의 폭방향 일단에서 수직으로 절곡 연장하고 탄성 체결부(120)의 상부로 절곡되며, 제2덮개부(140)는 바닥부(110)의 폭방향 타단에서 수직으로 절곡 연장하고 제1덮개부(130)의 상면 위로 절곡되어 제1덮개부(130)의 상면(132)에 접촉하면서 중첩한다.
따라서, 제1덮개부(130)의 하면과 탄성 체결부(120)의 상면 사이는 일정 간격이 형성되고, 이 간격을 통하여 전선의 금속심재(30)가 끼워진다.
제 1 및 제2덮개부(130, 140)가 수직으로 절곡되는 경우 전기 커넥터(100)는 전체적으로 육면체의 박스 형상을 이루지만, 원호 형상으로 절곡되는 경우 전기 커넥터(100)는 원통 형상을 이룰 수 있다.
제2덮개부(140)의 전단부는 하방으로 수직으로 절곡하여 지지판(150)을 형성하고, 지지판(150)의 일정 위치에는 관통구멍(152)이 형성된다.
도 5를 참조하면, 관통구멍(152)의 직경이 전선의 피복(20)이 끼워지지 않고 금속심재(30)만 끼워지도록 하는 정도의 크기로 형성되어 전선의 피복(20)이 걸리도록 하는 것으로 도시하고 있지만, 본 발명은 이에 한정하지 않고 전선의 피복(20)의 두께가 얇거나 금속심재(30)가 외부로 조금 노출되었거나 또는 금속심재(30)가 직사각형인 경우에 관통구멍(152)에 전선의 피복(20)의 일부가 끼워질 수도 있다.
전선의 피복(20)이 관통구멍(152)에 끼워지는 경우, 외부로부터의 힘에 의해 전선이 반복하여 꺽이더라도 탄성을 갖는 피복(20)에 힘이 가해지기 때문에 금속심재(30)가 절단되는 것을 최소화 할 수 있는 이점이 있다.
지지판(150)은 전기적 및 물리적으로 연결되는 전선의 금속심재(30)를 지지함과 동시에 관통구멍(152)을 통하여 금속심재(30)가 정해진 방향으로 끼워지도록 하는 역할을 한다.
또한, 도 2를 참조하면, 제1덮개부(130)의 전단부는 폭방향 양단으로부터 일부가 절개되고 절개 부분이 하방으로 수직 절곡되어 역 U 형상의 가이드(134)가 형성된다.
가이드(134)의 양 측벽 사이의 간격은 지지판(150)의 관통구멍(152)보다 크게 형성되며, 관통구멍(152)을 통과한 전선의 금속심재(30)가 정확하게 가압돌기(124) 쪽으로 향하도록 안내하는 역할을 한다.
가이드(134)의 입구는 좁아지도록 테이퍼를 형성하여 전선이 가이드(134)에 의해 걸리는 것을 방지할 수 있다.
한편, 전기 커넥터(100)를 진공픽업장치를 이용하여 진공픽업하기 위해 제2덮개부(140)의 상면은 편평한 픽업 면(142)을 구성한다.
상기와 같이 구성된 전기 커넥터(100)에 있어서, 제1 및 제2덮개부(130, 140)와 지지판(150)은 절연코팅될 수 있다. 즉, 전기 커넥터(100)가 회로기판(10)에 실장되고 전선이 끼워지면, 금속심재(30) - 탄성 체결부(120) - 바닥부(110) - 도전패턴(12)으로 이루어지는 전기 통로가 형성되기 때문에 이에 관여하지 않는 제1 및 제2덮개부(130, 140)와 지지판(150)은 절연코팅하여 외부에서 접촉하는 경우 쇼트되지 않도록 할 수 있다. 특히, 전기 커넥터(100)가 쌍으로 인접하여 설치되는 경우, 외부의 전도성 이물질에 의해 이들 쌍이 연결되더라도 쇼트가 발생하지 않도록 한다.
이하, 본 발명에 의한 전기 커넥터(100)의 동작에 대해 설명한다.
전기 커넥터(100)는 릴 테이핑 되어 공급될 수 있으며, 진공픽업장치에 의해 픽업되어 회로기판(10)의 도전패턴(12)에 표면실장되고 다른 전자부품과 함께 솔더(14)에 의해 리플로우 솔더링 된다.
도 5와 같이, 전선의 금속심재(30)를 지지판(150)의 관통구멍(152)에 끼우고 전선을 밀면, 전선의 피복(20)은 관통구멍(152)을 통과하지 못하고 지지판(150)에 걸리고 전선의 금속심재(30)만 관통구멍(152)을 통과한다.
이때, 가이드(134)의 양 측벽은 금속심재(30)가 정해진 방향 이외의 다른 방향으로 진행하는 것을 방지하여 가압돌기(124) 위로 진행하도록 안내한다.
전선을 가압하여 밀면, 금속심재(30)의 단면은 가압돌기(124)를 가압하고, 그 결과 가압돌기(124)에는 시계방향으로 회전 모멘트가 걸려 하방으로 밀린다.
계속하여 금속심재(30)의 단면이 가압돌기(124)를 지나 진행하면, 가압돌기(124)의 탄성 복원력에 의해 이빨(125)이 금속심재(30)와 접촉하여 가압하게 된다.
그 결과, 금속심재(30)는 이빨(125)과 제1덮개부(130)의 하면 사이의 간극에 구속되어 단단하게 고정되어 결과적으로 전선의 금속심재(30가 전기 커넥터(100)에 전기적 및 물리적으로 결합된다.
이 상태에서, 전선을 다시 잡아 당기면 금속심재(30)의 표면과 이빨(125) 사이의 마찰력에 의해 가압돌기(124)에 반시계방향으로 향하는 회전 모멘트가 걸려 이빨(125)이 금속심재(30)를 더욱 강하게 가압하게 된다.
전선을 분리하고자 하는 경우, 해제 레버(122)를 하방으로 누르면, 탄성 체결부(120)가 하방으로 눌리면서 전선의 금속심재(30)를 가압하고 있던 가압돌기(124)가 하방으로 이동하면서 제1덮개(130)의 하면과 이빨(125) 사이의 간극이 넓어지면서 금속심재(30)를 전기 커넥터(100)로부터 분리할 수 있다.
이상에서 설명한 것과 같이, 본 발명의 전기 커넥터(100)는 금속 시트가 프레스 공정에 의해 일체로 형성된 후 캐리어 테이프에 릴 포장되어 진공 픽업에 의한 회로기판(10)에 표면 실장과 솔더 크림에 의한 리플로우 솔더링이 가능하여 제조 비용이 적게 들고 장착이 용이하다는 이점이 있다.
또한, 대향하는 금속심재(30)에 직접적으로 기계적 강도를 갖으며 연결되어 설치 면적과 설치 비용이 적게 드는 전기 커넥터(100)를 제공할 수 있다는 이점이 있다.
또한, 금속심재(30)에 별도로 장착된 수 커넥터 없이 금속심재(30)와 전기 커넥터(100)의 직접적인 기계적 체결이 가능하고, 기계적인 힘에 의해 금속심재(30)가 전기 커넥터(100)에서 탈장착이 가능하다는 이점이 있다.
또한, 전선을 별도의 플라스틱 하우징 없이 전기 커넥터(100)의 물리적인 힘으로 착탈할 수 있으며, 특히 금속심재(30) 자체를 커넥터(100)에 연결하기 때문에 전선에 별도의 도구를 결합할 필요가 없다는 이점이 있다.
또한, 솔더링 부위는 일정 크기의 면적을 갖기 때문에 전기 커넥터(100)는 회로기판과 신뢰성 있는 기계적 결합을 갖는다. 특히 회로기판(10)이 두께가 얇고 유연성이 있는 연성회로기판(Flexible circuit board: FPCB)인 경우에 본 발명의 전기 커넥터(100)는 더 유용하게 사용될 수 있다는 이점이 있다.
도 6은 변형 예를 나타낸다.
상기의 실시 예에 의하면, 작업자가 위에서 내려다 보면서 전선을 삽입하는 경우, 지지판(150)의 관통구멍(152)이 보이지 않을 수 있으며, 특히 전기 커넥터(100)의 사이즈가 작으면 더욱 보이지 않는다.
이와 같이, 관통구멍(152)이 보이지 않으면 전선을 삽입하기 어렵기 때문에 작업자는 자세를 변경하여 관통구멍(152)을 확인하면서 전선을 삽입해야 하기 때문에 조립효율이 떨어지게 된다.
도 6을 보면, 관통구멍(152)의 가장자리를 따라 전방으로 리브(154)가 돌출된다. 리브(154)는, 가령 버링(burring) 가공에 의해 전방으로 돌출되도록 형성될 수 있다.
이와 같은 구조에 의하면, 작업자가 위에서 내려다 보더라도 리브(154)가 돌출되기 때문에 관통구멍(152)의 위치를 확인하면서 작업할 수 있다는 이점이 있다.
또한, 관통구멍(152)에 전선의 피복(20)이 삽입되는 경우에는 돌출된 리브(154)에 의해 지지될 수 있다는 이점이 있다.
도 7은 다른 변형 예를 나타내며, 도 7(a)은 사시도이고, 도 7(b)은 평면도이다.
도 6에서는 리브(154)를 형성하여 작업자가 전기 커넥터(100)의 위에서 관통구멍(152)을 확인할 수 있다.
이 예에서는, 제2덮개부(140)와 지지판(150)을 연결하는 브리지(156)를 길고 경사지게 형성하여 전기 커넥터(100)를 위에서 내려다 볼 때 관통구멍(152)의 일부가 보이도록 한다.
즉, 관통구멍(152)은 수직으로 세워진 지지판(150)과 비스듬하게 경사진 브리지(156)에 걸쳐 형성되기 때문에, 브리지(156)에 형성된 부분은, 도 6(b)과 같이, 위에서 볼 때 육안으로 확인할 수 있다.
따라서, 리브(154)를 형성하는 별도의 공정없이 관통구멍(152)을 위에서 확인하면서 작업할 수 있다는 이점이 있다.
이상에서는 본 발명의 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경을 가할 수 있음은 물론이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 실시 예에 한정되어 해석될 수 없으며, 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해 해석되어야 한다.
100: 전기 커넥터
110: 바닥부
120: 탄성 체결부
121: 절곡부
122: 해제 레버
124: 가압돌기
125: 이빨(tooth)
130: 제1덮개부
134: 가이드
140: 제2덮개부
142: 픽업 면

Claims (13)

  1. 금속 시트에 의해 일체로 형성되고,
    회로기판의 도전패턴에 솔더링 되는 편평한 바닥부;
    상기 바닥부의 길이방향의 일단으로부터 구부러져 연장하는 탄성 체결부; 및
    상기 바닥부의 폭방향 일단에서 절곡 연장하여 상기 탄성 체결부를 감싸는 덮개부를 포함하며,
    상기 덮개부의 전단부는 하방으로 절곡하여 지지판을 형성하고, 상기 지지판의 일정 위치에 관통구멍이 형성되고,
    상기 탄성 체결부의 상면으로부터 가압돌기가 돌출되어 상기 관통구멍을 통과한 상기 전선의 금속심재가 상기 가압돌기와 상기 덮개부의 하면 사이에서 가압되어 결합되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  2. 금속 시트에 의해 일체로 형성되고,
    회로기판의 도전패턴에 솔더링 되는 편평한 바닥부;
    상기 바닥부의 길이방향의 일단으로부터 구부러져 연장하는 탄성 체결부; 및
    상기 바닥부의 폭방향 일단에서 절곡 연장하고, 상기 탄성 체결부의 상부로 절곡되는 제1덮개부와, 상기 바닥부의 폭방향 타단에서 절곡 연장하고 상기 제1덮개부 위로 절곡되어 상기 제1덮개부의 상면에 접촉하여 중첩하는 제2덮개부로 구성된 덮개부를 포함하며,
    상기 제2덮개부의 전단부는 하방으로 절곡하여 지지판을 형성하고, 상기 지지판의 일정 위치에 관통구멍이 형성되고,
    상기 탄성 체결부의 상면으로부터 가압돌기가 돌출되어 상기 관통구멍을 통과한 상기 전선의 금속심재가 상기 가압돌기와 상기 제1덮개부의 하면 사이에서 가압되어 결합되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 가압돌기는 상기 탄성 체결부의 일부를 절개하고 하면에서 프레스 하여 상면으로 돌출되도록 하여 형성되고,
    상기 가압돌기의 단부에는 길이방향이나 폭방향으로 이어지는 하나 이상의 이빨이 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 덮개부의 상면은 진공픽업장치에 의한 픽업 면을 제공하는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 제2덮개부의 상면은 진공픽업장치에 의한 픽업 면을 제공하는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  6. 청구항 4 또는 5에 있어서,
    상기 전기 커넥터는 릴 테이핑 되어 공급되고 상기 픽업 면에서의 진공픽업으로 표면실장되고 리플로우 솔더링되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  7. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1덮개부의 전단부는 폭방향 양단으로부터 일부가 절개되고, 상기 절개된 부분이 하방으로 수직 절곡되어 역 U 형상의 가이드가 형성되며,
    상기 가이드의 양 측벽 사이의 간격은 상기 지지판의 관통구멍보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  8. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 덮개부는 상기 바닥부로부터 수직으로 절곡되어 상기 전기 커넥터가 육면체의 박스(Box) 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  9. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 관통구멍의 직경은 상기 전선의 금속심재만 통과되도록 하는 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 덮개부와 상기 지지판은 경사진 브리지에 의해 연결되고, 상기 관통구멍은 상기 지지판과 상기 브리지에 걸쳐 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  11. 청구항 2에 있어서,
    상기 제2덮개부와 상기 지지판은 경사진 브리지에 의해 연결되고, 상기 관통구멍은 상기 지지판과 상기 브리지에 걸쳐 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  12. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 관통구멍의 가장자리를 따라 리브가 전방으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
  13. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 덮개부와 상기 지지판은 절연 코팅되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 전기 커넥터.
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