KR20150031294A - 반전가능한 교체가능한 연마편들을 가지는 연마물품 - Google Patents

반전가능한 교체가능한 연마편들을 가지는 연마물품 Download PDF

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KR20150031294A
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생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드
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Abstract

코어 및 코어로부터 연장되는 다수의 동일 편들을 포함하는 연마물품이 개시된다. 편들은 연마물품 제1 면에 제1 연마물품 표식 및 제1 면에 반대측인 연마물품 제2 면에 제2 연마물품 표식을 형성하도록 코어에 배열된다. 제1 연마물품 표식은 제2 연마물품 표식과 동일할 수 있다. 또한, 제1 연마물품 표식은 제2 연마물품 표식에 대하여 엇갈릴 수 있다.

Description

반전가능한 교체가능한 연마편들을 가지는 연마물품{ABRASIVE ARTICLE HAVING REVERSIBLE INTERCHANGEABLE ABRASIVE SEGMENTS}
포괄적으로 본 발명은 연마 도구 및 이의 형성방법, 더욱 상세하게는, 베이스에 부착되는 연마편들을 이용하는 연마 도구 및 이러한 도구의 조립 방법에 관한 것이다.
사회기반시설 예컨대 추가적인 도로 및 건물 공사를 진행하기 위하여 필요한 도구들은 개발 지역들의 계속적인 경제 확대에 필수적이다. 또한, 개발 지역들에서 노후화된 사회기반시설을 새롭게 확대된 도로 및 건물로 교체할 필요가 있다.
건축 산업은 건축재료들을 절단하고 연삭하기 위한 다양한 도구를 이용한다. 노후 도로 구역들을 제거하거나 보수하기 위하여 절단 및 연삭 도구가 필요하다. 또한, 채석 및 마감재 제조, 예컨대 바닥 및 건물 정면용 석재 슬래브에는 천공, 절단, 및 연마용 도구가 필요하다.
전형적으로, 이러한 도구는 베이스 (base) 요소 또는 코어, 예컨대 판 또는 휠에 결합되는 연마편들을 포함한다. 기타 산업에서도, 이러한 연마 도구에 대한 개선이 언제나 요청된다.
본 발명은 첨부 도면들을 참조하면 더욱 양호하게 이해될 것이고 다수의 특징부들 및 이점들이 당업자에게 명백하게 될 것이다.
도 1은 실시태양에 의한 연마물품에 대한 제1 평면도이다.
도 2는 실시태양에 의한 연마물품에 대한 제2 평면도이다.
도 3은 실시태양에 의한 편 (segment)의 제1 평면도이다.
도 4는 실시태양에 의한 편의 제2 평면도이다.
도 5는 도 3에서 선 5-5를 따라 취한 실시태양에 의한 편의 단면도이다.
도 6은 실시태양에 의한 또 다른 연마물품의 사시도이다.
도 7은 도 7의 원 8에서 취한 실시태양에 의한 연마물품의 확대도이다.
도 8은 실시태양에 의한 또 다른 연마물품의 사시도이다.
도 9는 도 8의 원 9에서 취한 실시태양에 의한 연마물품의 확대도이다.
도 10은 실시태양에 의한 또 다른 연마물품의 사시도이다.
도 11은 도 10의 원 11에서 취한 실시태양에 의한 연마물품의 확대도이다.
도 12는 실시태양에 의한 또 다른 연마물품의 사시도이다.
도 13은 도 12의 원 13에서 취한 실시태양에 의한 연마물품의 확대도이다.
도 14는 실시태양에 의한 또 다른 연마물품의 사시도이다.
도 15는 도 14의 원 15에서 취한 실시태양에 의한 연마물품의 확대도이다.
다른 도면들에서 동일한 도면부호들은 유사하거나 동일한 부분들을 표기한다.
실시태양에 따르면, 본원의 연마물품은 코어 및 코어에 부착되는 다수의 연마편들을 포함한다. 연마물품은 건축재료들을 절단하는 절삭 도구, 예컨대 콘크리트 절단용 톱일 수 있다. 달리, 연마물품은 예컨대 콘크리트 또는 내화점토를 연마하거나 또는 아스팔트를 제거하는 연마 도구일 수 있다.
일반적으로, 연마물품은 제1 편 및 제2 편을 포함한다. 제1 편은 제1 면에서 제1 편표식 (segment indicia) 및 제1 면과 반대측인 제2 면에서 제2 편표식을 포함한다. 제2 편은 제1 면에서 제2 편표식 및 제1 면과 반대측인 제2 면에서 제1 편표식을 포함한다. 제1 편 및 제2 편은 서로에 대하여 코어에서 제1 편의 제1 편표식 및 제2 편의 제2 편표식을 포함하는 제1 연마물품 표식 및 제1 편의 제2 편표식 및 제2 편의 제1 편표식을 포함하는 제2 연마물품 표식을 형성하도록 배열된다.
특정 양태에서, 제1 편 및 제2 편은 단일 편 타입을 포함한다. 단일 편 타입은 제1 면에서 제1 편표식 및 제1 면과 반대측인 제2 면에서 제2 편표식을 가진다. 또한, 단일 편 타입은 제1 연마물품 표식 및 제1 연마물품 표식 반대측에 제2 연마물품 표식을 형성하도록 코어 주변부 주위로 반전 가능하다.
도 1은 예시적 연마물품 (100)을 도시한다. 도시된 바와 같이, 연마물품 (100)은 코어 (102)를 포함한다. 다수의 편들 (104)이 코어 (102) 둘레 또는 원주로부터 외향 연장된다. 편들 (104)은 본원에 기재되는 바와 같이 코어로부터 개별적으로 형성되고, 경납땜, 용접, 기계적 체결 등을 통해 코어에 부착된다. 특정 양태에서, 각각의 인접 쌍의 편들 (104)은 간격, 예컨대 걸릿 (106)에 의해 분리된다.
각각의 걸릿은 인접 편들 (104)의 외주부 또는 원주로부터, 코어 (102) 중심 (110)를 향하여 연장되는 제1 부분 (108)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 코어 (102) 중심 (110)은 또한 연마물품 (100) 중심이다. 걸릿 (106)의 제1 부분 (108)은 코어 (102)에 형성된 걸릿 (106)의 제2 부분 (112)으로 연장된다. 제2 부분 (112)은 코어 (102) 외주부로부터 코어 (102) 중심 (110)을 향하여 연장된다. 또한, 제2 부분 (112)은 대체로 원형의 단부 (114)에서 마감된다. 원형 단부 (114)는 코어 (102)를 관통하여 형성되는 구멍이다.
걸릿의 제1 부분 (108)은 한 쌍의 편들에서 제1 편의 전연 (116) 및 한 쌍의 편들 (104)에서 제2 편의 후연 (118)으로 형성되는 두 인접 편들 (104) 사이에 개방 공간을 포함한다. 걸릿 (106)의 제2 부분 (112)은 코어 (102) 내로 슬롯 절개부를 포함한다. 걸릿 (106)의 제1 부분 (108) 및 걸릿 (106)의 제2 부분 (112)은 실질적으로 동일 축을 따라 정렬된다. 또한, 단부 (114)는 걸릿 (106)의 제1 부분 (108) 및 제2 부분 (112)의 중심축에 있는 중심을 포함한다.
특정 양태에서, 걸릿 (106)의 제1 부분 (108)은 제1 폭을 가지고 각각의 걸릿 (106)의 제2 부분 (112)은 제2 폭을 포함한다. 제1 폭은 제2 폭보다 크다. 걸릿 (106)의 단부 (114)는 제1 폭보다 큰 직경을 가질 수 있다.
특정 양태에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 편들 (104)은 모두 서로 동일하고 코어 (102)에 배열되어 연마물품 (100)의 제1 면에서 코어 (102) 외주부 주위에 제1 연마물품 표식 (120) 및 제1 면에 반대측인 연마물품 (100) 제2 면에서 코어 (102) 외주부 주위에 제2 연마물품 표식 (122)을 형성한다. 예를들면, 편들 (104) 및 연마물품 표식 (120, 122)은 코어 (102) 주위에 고리 형태로 배열된다. 제1 연마물품 표식 (120)은 실질적으로 제2 연마물품 표식 (122)과 동일하다. 또한, 제1 연마물품 표식 (120)은 제2 연마물품 표식 (122)에 대하여 엇갈리도록 (offset) 구성된다.
특히, 도 1에 도시된 제1 연마물품 표식 (120)을, 도 2에 도시된 제2 연마물품 표식 (120)에 겹친다면, 제1 연마물품 표식 (120)은 제2 연마물품 표식 (120)에 대하여 유각으로 떨어져 있고 (angularly distanced), 또는 유각으로 회전되고, 제1 연마물품 표식 (120)은 제2 연마물품 표식 (120)을 가리도록 제2 연마물품 표식 (120)과 정렬되지 않을 것이다. 즉, 연마물품 (100)을 연마물품 (100) 중심 (110)을 통과하는 축 (124) 주위로 회전시키면, 연마물품 (100) 코어 (102) 외주부에 형성되는 패턴은 하나의 편만큼 면에서 면으로 회전 또는 달리 이동된다.
특정 양태에서, 제1 연마물품 표식 (120)은 제2 연마물품 표식 (122)에 대하여 적어도 하나의 편 (104)만큼 엇갈리므로 제1 연마물품 표식 (120)의 제1 배향은 코어 (102)에 있는 제2 연마물품 표식 (122)의 제2 배향에 대하여 유각으로 떨어져 있고, 즉 회전된다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 연마물품은 대체로 둥글고 제1 연마물품 표식 (120)은 적어도 하나의 편 아크 길이만큼 제2 연마물품 표식 (122)로부터 유각으로 엇갈릴 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 연마물품 표식 (120) 및 제2 연마물품 표식 (122) 각각은 다수의 제1 편표식 (130) 및 다수의 제2 편표식 (132)을 포함한다. 다수의 제1 편표식 (130) 및 다수의 제2 편표식 (132)은 제1 연마물품 표식 (120) 및 제2 연마물품 표식 (122)을 형성하도록 패턴으로 배열된다. 특히, 제1 편표식 (130) 및 제2 편표식 (132)은 코어 (102) 주위에 고리 형태로 배열된다. 또한, 제1 편표식 (130) 및 제2 편표식 (132)은 코어 (102) 주위에 서로에 대하여 교번할 수 있다. 또 다른 양태에서, 각각의 제1 연마물품 표식 (130) 및 제2 연마물품 표식 (132)은 회사명, 제품명, 제품 식별자, 회사로고, 제품로고, 디자인, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 편 (104)은 제1 면 (140) 및 제1 면 (140)과는 다르고 반대측에 있는 제2 면 (142)을 포함한다. 특히, 제1 면 (140) 및 제2 면 (142)은 서로 떨어져 있고 실질적으로 서로 평행하다. 제1 편표식 (130)은 편 (104)의 제1 면 (140)에 형성되고 제2 편표식 (130)은 제1 면과 반대측인 편 (104)의 제2 면 (142)에 형성된다. 특히, 제2 편표식 (142)은 제1 편표식 (140)과는 다르다.
도 3 및 도 4는 제1 편표식 (130)은 편 (104)의 전연 (152)에서 편 (104)의 후연 (154)으로 편을 따라 연속하여 연장되는 연속 부분 (150)을 포함한다는 것을 보인다. 또한, 제1 편표식 (130)은 연속 부분 (150), 편 (104)의 전연 (152), 편 (104)의 후연 (154), 및 코어 (102) 외주부 (또는 코어 (102) 외주부와 인접하고 이를 따라 연장되는 편 (104)의 내주부 (158))로 둘러싸인 영역에 있는 적어도 하나의 다른 부분 (156)을 포함한다.
각각의 편 (104)의 제2 편표식 (132)은 편 (104) 전연 (152)에서 편 (104)의 후연 (154)으로 편 (104)을 따라 연속하여 연장되는 연속 부분 (160)을 포함한다. 각각의 편 (104)의 제2 편표식 (132)은 또한 연속 부분 (160), 편 (104)의 전연 (152), 편 (104)의 후연 (154), 및 코어 (102) 외주부 또는 편의 내주부 (158)로 둘러싸인 영역에 있는 적어도 하나의 다른 부분 (162)을 포함한다.
특정 양태에서, 제1 편표식 (130)의 연속 부분 (150)은 제2 편표식 (132)의 연속 부분 (160)과 동일한 형상이다. 그러나, 제1 편표식 (130)의 적어도 하나의 다른 부분 (156)은 제2 편표식 (132)의 적어도 하나의 다른 부분 (162)과 상이하다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 편 (104)은 편의 제1 면 (140)에 형성되는 제1 요철 (relief) 부분 (170)을 포함한다. 제1 요철 부분 (170)은 편 (104)의 해당 부분을 제1 면 (140)으로부터 편 (104)으로 압착하여 형성된다. 이는 몰딩 프로세스 과정에서 수행될 수 있다. 몰딩 프로세스는 열간 프레스공정, 냉각 프레스 공정, 또는 일부 기타 프레스 공정에서 미처리 편을 압착하는 단계를 포함한다. 특정 양태에서, 제1 요철 부분 (170)은 적어도 부분적으로 제1 편표식 (130)에 의해 포위된다.
또한, 제1 요철 부분은 편 (104)의 제1 면 (140)으로부터 편 (104)으로 수직하게 측정되는 실질적으로 균일한 제1 깊이, D1를 가진다. 일 양태에서, D1 는 제1 면 (140)에서 제2 면 (142)까지의 편 두께, T의 ≥ 5% 이다. 예를들면, D1 는 ≥ 10% T, 또는 ≥ 15% T이다. 또 다른 양태에서, D1 는 ≤ 30% T, 예컨대 ≤ 25% T, 또는 ≤ 20% T이다. 또한, D1 는 상기 T 값들의 임의의 %을 포함한 범위 내에 있을 수 있다.
각각의 편 (104)은 또한 제1 요철 부분 (170)과 동일한 방식으로 제2 면 (132)에 형성되는 제2 요철 부분 (172)을 포함한다. 제2 요철 부분 (172)은 적어도 부분적으로 제2 편표식 (132)에 의해 포위된다. 또한, 제2 요철 부분 (172)은 편 (104)의 제2 면 (142)으로부터 편 (104)으로 수직하게 측정되는 제2 깊이, D2를 가진다. 일 양태에서, D2 는 ≥ 5% T, 예컨대 ≥ 10% T, 또는 ≥ 15% T이다. 또 다른 양태에서, D2 는 ≤ 30% T, 예컨대 ≤ 25% T, 또는 ≤ 20% T이다. 또한, D2 는 상기 T 값들의 임의의 %을 포함한 범위 내에 있을 수 있다. 또한, D1 = D2 ± 5%D2, 예컨대 D2 ± 4% D2, D2 ± 3% D2, D2 ± 2% D2, 또는 D2 ± 1% D2이다. 또 다른 양태에서, D1 = D2이다.
특정 양태에서, 요철 부분들 (170, 172)은 편 (104)의 제1 면 (130) 및 제2 면 (132)에서 재료를 제거하여 형성될 수 있다. 이러한 양태에서, 균형을 유지하고 사용 중 연마물품 (100) 진동을 방지하기 위하여 편 (104)의 각각의 면 (130, 132)에서 제거된 재료는 실질적으로 동일하여야 한다. D1 = D2인 경우, 각각의 면 (130, 132)의 총 동일 면적에 걸쳐 제거 또는 압축되어 각각의 면 (130, 132)에서 동일 양의 재료가 제거되거나 또는 압축된다. 따라서, 편 (104)의 제1 면 (130)은 제1 요철 부분 (170)이 형성되기 전에 전체 표면적, AF1을 가진다. 제1 요철 부분 (170)이 형성된 후, 형성된 제1 편표식 (130)은 제1 편표식 표면적, ASI1을 가진다. 유사하게, 편의 제2 면 (132)은 제2 요철 부분 (172)이 형성되기 전에 전체 표면적, AF2을 가진다. 제2 요철 부분 (172)이 형성된 후, 형성된 제2 편표식 (132)은 제2 편표식 표면적 ASI2을 가진다.
특정 양태에서, ASI1 는 ≤ 45% AF1, 예컨대 ≤ 40% AF1, 또는 ≤ 35% AF1일 수 있다. 또한, ASI1 는 ≥ 10% AF1, 예컨대 ≥ 15% AF1, ≥ 20% AF1, 또는 ≥ 25% AF1일 수 있다. ASI1 는 상기 임의의 면적 값들을 포함하여 이들 범위에 있을 수 있다.
유사하게, ASI2 는 ≤ 45% AF2, 예컨대 ≤ 40% AF2, 또는 ≤ 35% AF2일 수 있다. 또한, ASI2 는 ≥ 10% AF2, 예컨대 ≥ 15% AF2, ≥ 20% AF2, 또는 ≥ 25% AF2일 수 있다. ASI2 는 상기 임의의 면적 값들을 포함하여 이들 범위에 있을 수 있다.
또한, 특정 양태에서, ASI1 는 = ASI2 ± 5% ASI2, 예컨대 ASI2 ± 4% ASI2, ASI2 ± 3% ASI2, ASI2 ± 2% ASI2, 또는 ASI2 ± 1% ASI2일 수 있다. 또한, ASI1 는 = ASI2일 수 있다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 또 다른 연마물품 (600)이 도시된다. 연마물품 (600)은 코어 (602)을 포함한다. 다수의 편들 (604)은 코어 (602)의 둘레 또는 원주로부터 외향 연장된다. 각각의 인접 쌍의 편들 (604)은 간격, 예컨대 걸릿 (606)에 의해 분리된다.
특정 양태에서, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 편들 (604)은 모두 서로 동일하고 코어 (602)에 배열되어 연마물품 (600)의 제1 면에서 코어 (602) 외주부 주위에 제1 연마물품 표식 (620) 및 제1 면에 반대측인 연마물품 (600) 제2 면에서 코어 (602) 외주부 주위에 제2 연마물품 표식 (미도시)을 형성한다. 제1 연마물품 표식 (620)은 실질적으로 제2 연마물품 표식과 동일하다. 또한, 제1 연마물품 표식 (620)은 제2 연마물품 표식과 엇갈린다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 연마물품 표식 (620)은 다수의 제1 편표식 (630) 및 다수의 제2 편표식 (632)을 포함한다. 다수의 제1 편표식 (630) 및 다수의 제2 편표식 (632)은 패턴, 예를들면 고리 형태로 배열되어 제1 연마물품 표식 (620) 및 제2 연마물품 표식을 형성한다. 각각의 제1 연마물품 표식 (630) 및 제2 연마물품 표식 (632)은 회사명, 제품명, 제품 식별자, 회사로고, 제품로고, 디자인, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
도 8 및 도 9는 또 다른 연마물품 (800)을 도시한다. 연마물품 (800)은 코어 (802)을 포함한다. 다수의 편들 (804)은 코어 (802)의 둘레 또는 원주로부터 외향 연장된다. 각각의 인접 쌍의 편들 (804)은 간격, 예컨대 걸릿 (806)에 의해 분리된다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 편들 (804)은 모두 서로 동일하고 코어 (802)에 배열되어 연마물품 (800)의 제1 면에서 코어 (802) 외주부 주위에 제1 연마물품 표식 (820) 및 제1 면에 반대측인 연마물품 (800) 제2 면에서 코어 (802) 외주부 주위에 제2 연마물품 표식 (미도시)을 형성한다. 제1 연마물품 표식 (820)은 실질적으로 제2 연마물품 표식과 동일하다. 또한, 제1 연마물품 표식 (820)은 제2 연마물품 표식과 엇갈린다.
제1 연마물품 표식 (820)은 다수의 제1 편표식 (830) 및 다수의 제2 편표식 (832)을 포함한다. 다수의 제1 편표식 (830) 및 다수의 제2 편표식 (832)은 패턴, 예를들면 고리 형태로 배열되어 제1 연마물품 표식 (820) 및 제2 연마물품 표식을 형성한다. 각각의 제1 연마물품 표식 (830) 및 제2 연마물품 표식 (832)은 회사명, 제품명, 제품 식별자, 회사로고, 제품로고, 디자인, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 또 다른 연마물품 (1000)이 도시된다. 도시된 바와 같이, 연마물품 (1000)은 코어 (1002)을 포함한다. 다수의 편들 (1004)은 코어 (1002)의 둘레 또는 원주로부터 외향 연장된다. 각각의 인접 쌍의 편들 (1004)은 간격, 예컨대 걸릿 (1006)에 의해 분리된다.
도 10 및 도 11에 표기된 바와 같이, 편들 (1004)은 모두 서로 동일하고 코어 (1002)에 배열되어 연마물품 (1000)의 제1 면에서 코어 (1002) 외주부 주위에 제1 연마물품 표식 (1020) 및 제1 면에 반대측인 연마물품 (1000) 제2 면에서 코어 (1002) 외주부 주위에 제2 연마물품 표식 (미도시)을 형성한다. 제1 연마물품 표식 (1020)은 실질적으로 제2 연마물품 표식과 동일하다. 또한, 제1 연마물품 표식 (1020)은 제2 연마물품 표식과 엇갈린다.
특정 양태에서, 제1 연마물품 표식 (1020)은 다수의 제1 편표식 (1030) 및 다수의 제2 편표식 (1032)을 포함한다. 다수의 제1 편표식 (1030) 및 다수의 제2 편표식 (1032)은 패턴, 예를들면 고리 형태로 배열되어 제1 연마물품 표식 (1020) 및 제2 연마물품 표식을 형성한다. 각각의 제1 연마물품 표식 (1030) 및 제2 연마물품 표식 (1032)은 회사명, 제품명, 제품 식별자, 회사로고, 제품로고, 디자인, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 또 다른 연마물품 (1200)이 도시된다. 연마물품 (1200)은 코어 (1202)을 포함한다. 다수의 편들 (1204)은 코어 (1202)의 둘레 또는 원주로부터 외향 연장된다. 각각의 인접 쌍의 편들 (1204)은 간격, 예컨대 걸릿 (1206)에 의해 분리된다.
도 12 및 도 13에 표기된 바와 같이, 편들 (1204)은 모두 서로 동일하고 코어 (1202)에 배열되어 연마물품 (1200)의 제1 면에서 코어 (1202) 외주부 주위에 제1 연마물품 표식 (1220) 및 제1 면에 반대측인 연마물품 (1200) 제2 면에서 코어 (1202) 외주부 주위에 제2 연마물품 표식 (미도시)을 형성한다. 제1 연마물품 표식 (1220)은 실질적으로 제2 연마물품 표식과 동일하다. 특정 양태에서, 제1 연마물품 표식 (1220)은 제2 연마물품 표식과 엇갈린다.
또한, 제1 연마물품 표식 (1220)은 다수의 제1 편표식 (1230) 및 다수의 제2 편표식 (1232)을 포함한다. 다수의 제1 편표식 (1230) 및 다수의 제2 편표식 (1232)은 패턴, 예를들면 고리 형태로 배열되어 제1 연마물품 표식 (1220) 및 제2 연마물품 표식을 형성한다. 각각의 제1 연마물품 표식 (1230) 및 제2 연마물품 표식 (1232)은 회사명, 제품명, 제품 식별자, 회사로고, 제품로고, 디자인, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
도 14 및 도 15는 또 다른 연마물품 (1400)을 도시한다. 연마물품 (1400)은 코어 (1402) 및 코어 (1402)의 둘레 또는 원주로부터 외향 연장되는 다수의 편들 (1404)을 포함한다. 각각의 인접 쌍의 편들 (1404)은 간격, 예컨대 걸릿 (1406)에 의해 분리된다.
특정 양태에서, 편들 (1404)은 모두 서로 동일하고 코어 (1402)에 배열되어 연마물품 (1400)의 제1 면에서 코어 (1402) 외주부 주위에 제1 연마물품 표식 (1420) 및 제1 면에 반대측인 연마물품 (1400) 제2 면에서 코어 (1402) 외주부 주위에 제2 연마물품 표식 (미도시)을 형성한다. 제1 연마물품 표식 (1420)은 실질적으로 제2 연마물품 표식과 동일하다. 또한, 제1 연마물품 표식 (1420)은 제2 연마물품 표식과 엇갈린다.
도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 제1 연마물품 표식 (1420)은 다수의 제1 편표식 (1430) 및 다수의 제2 편표식 (1432)을 포함한다. 다수의 제1 편표식 (1430) 및 다수의 제2 편표식 (1432)은 패턴, 예를들면 고리 형태로 배열되어 제1 연마물품 표식 (1420) 및 제2 연마물품 표식을 형성한다. 각각의 제1 연마물품 표식 (1430) 및 제2 연마물품 표식 (1432)은 회사명, 제품명, 제품 식별자, 회사로고, 제품로고, 디자인, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
특정 양태에서, 본원에 개시되는 각각의 연마물품의 코어는 의도된 연마물품 분야에 따라 고리, 고리 일부, 판, 또는 디스크 형태일 수 있다. 코어는 금속 또는 금속합금으로 제조될 수 있다. 예시로써, 베이스는 철재, 특히, 열처리 강합금, 예컨대 25CrMo4, 75Cr1, C60, 또는 얇은 단면의 코어용으로 유사한 강합금 또는 두꺼운 코어용으로 St 60와 같은 단순한 건축용 철재 또는 유사한 것에서 제조될 수 있다. 코어의 인장강도는 적어도 약 600 N/mm2이다. 코어는 본 분야에서 알려진 다양한 야금기술로 형성될 수 있다.
예시적 실시태양에서, 연마 편은 결합 매트릭스에 매몰되는 연마 입자들을 포함한다. 결합 매트릭스는 상호연결 공극 네트워크를 가지는 금속 매트릭스를 포함한다. 연마 입자들은 모스 경도가 적어도 약 7인 연마재를 포함한다. 특정 예시에서, 연마 입자들은 초연마재, 예컨대 다이아몬드 또는 입방정계 질화붕소를 포함한다. 연마 입자들의 입도는 약 400 US 메쉬 이상, 예컨대 약 100 US 메쉬 이상, 예컨대 약 25 내지 80 US 메쉬이다. 적용 분야에 따라서, 입도는 약 30 내지 60 US 메쉬이다.
연마 입자들은 약 2 vol% 내지 약 50 vol% 함량으로 존재한다. 또한, 연마 입자들 함량은 분야에 따라 달라진다. 예를들면, 연마 또는 연삭 도구용 연마편은 연마편 총 용적의 약 3.75 내지 약 50 vol% 연마 입자들을 포함한다. 달리, 절삭 도구용 연마편은 연마편 총 용적의 약 2 vol% 내지 약 6.25 vol% 연마 입자들을 포함한다. 또한, 코어 천공용 연마편은 연마편 총 용적의 약 6.25 vol% 내지 약 20 vol% 연마 입자들을 포함한다.
금속 매트릭스는 금속원소 또는 다수의 금속원소들을 포함하는 금속합금을 포함한다. 소정의 연마편들에 있어서, 금속 매트릭스는 금속원소들 예컨대 철, 텅스텐, 코발트, 니켈, 크롬, 티타늄, 은, 및 이들의 조합을 포함한다. 특정 예시에서, 금속 매트릭스는 희토류원소 예컨대 세륨, 란탄, 네오디뮴, 및 이들의 조합을 포함한다.
하나의 특정 실시예에서, 금속 매트릭스는 내구성 성분을 포함한다. 예를들면, 하나의 실시태양에서, 금속 매트릭스는 탄화텅스텐을 포함하고, 더욱 상세하게는, 실질적으로는 탄화텅스텐으로 이루어진다.
소정의 구성에서, 금속 매트릭스는 개별 성분 입자들 또는 예비-합금 입자들을 포함한다. 입자들은 약 1.0 미크론 내지 약 250 미크론이다.
상기된 바와 같이, 연마편은 침투제 (infiltrant)가 연마편 몸체 내의상호연결 공극 네트워크에 존재하도록 형성된다. 침투제는 연마편 내부를 관통하여 연장되는 공극 용적을 부분적으로, 실질적으로 또는 완전히 충전할 수 있다. 하나의 특정 구성에 의하면, 침투제는 금속 또는 금속합금 소재일 수 있다. 예를들면, 일부 적합한 금속원소들은 구리, 주석, 아연, 및 이들의 조합을 포함한다.
특정 예시에서, 침투제는 금속합금, 특히 구리-주석 금속합금으로 제조되는 브론즈 (bronzing) 재료일 수 있고, 따라서 본원의 실시태양들에 의한 용접에 특히 적합하다. 예를들면, 브론즈 재료는 실질적으로 구리 및 주석으로 이루어진다. 소정의 브론즈 재료는 특정 함량의 주석을, 예컨대 조성물 총 함량의 약 20% 이하, 약 15% 이하, 약 12% 이하, 또는 약 10% 이하를 포함한다. 실시태양에 의하면, 브론즈 재료는 약 5% 내지 약 20%, 예컨대 약 8% 내지 약 15%, 또는 약 8% 내지 약 12% 범위의 주석을 포함한다.
또한, 소정의 브론즈 재료는 침투재로 이용될 수 있고, 조성물 총 함량의 적어도 약 80%, 적어도 약 85%, 또는 적어도 약 88%의 구리를 가진다. 일부 브론즈 재료는 약 80% 내지 약 95%, 예컨대 약 85% 내지 약 95%, 또는 약 88% 내지 약 93% 함량의 구리를 이용한다.
또한, 본원의 예시적 형성방법에 의한 연마물품 형성을 촉진시키기 위하여 브론즈 재료는 특히 저 함량의 다른 원소들, 예컨대 아연을 함유한다. 예를들면, 브론즈 재료는 약 10% 이하, 예컨대 약 5% 이하, 또는 약 2% 이하의 아연을 이용한다. 실제로, 소정의 브론즈 재료에는 실질적으로 아연이 부재이다.
연마 입자들이 금속 매트릭스와 조합되어 혼합물을 형성하여 연마편을 제조한다. 금속 매트릭스는 금속 매트릭스 성분 입자들의 혼합물을 포함하거나 또는 금속 매트릭스의 예비 합금 입자들일 수 있다. 실시태양에서, 금속 매트릭스는 식 (WC)wWxFeyCrzX(1-w-x-y-z)을 가지고, 식 중 0≤w≤0.8, 0≤x≤0.7, 0≤y≤0.8, 0≤z≤0.05, w+x+y+z≤1이고, X는 다른 금속 예컨대 코발트 및 니켈이다. 또 다른 실시태양에서, 금속 매트릭스는 식 (WC)wWxFeyCrzAgvX(1-v-w-x-y-z)을 가지고, 식 중 0≤w≤0.5, 0≤x≤0.4, 0≤y≤1.0, 0≤z≤0.05, 0≤v≤0.1, v+w+x+y+z≤1이고, X는 다른 금속 예컨대 코발트 및 니켈이다.
금속 매트릭스 및 연마 입자들의 혼합물은 다공성 연마편을 형성하기 위하여 프레스 작업, 특히 냉간 프레스 조작에 의해 연마 예비 성형체로 형성된다. 냉간 프레스는 약 50 kN/cm2 (500 MPa) 내지 약 250 kN/cm2 (2500 MPa)에서 수행될 수 있다. 형성된 다공성 연마편은 상호연결 공극 네트워크를 가진다. 실시예에서, 다공성 연마편의 다공도는 약 25 내지 50 vol%이다.
형성된 다공성 연마편에 대하여 용침 처리하여, 침투재는 연마편 몸체 내부, 특히, 연마편 몸체 내의 상호연결 공극 네트워크 내부에 배치된다. 침투제는 모세관 작용에 의해 냉각 프레스 처리된 연마편의 공극으로 빨려 들어간다. 용침 처리 후, 형성된 조밀화 연마편은 약 96% 이상의 밀도를 가진다. 연마편에 침투되는 침투제 함량은 조밀화 연마편의 약 20 wt% 내지 45 wt%일 수 있다.
연마편은 연마편 및 베이스, 즉, 코어 사이에 배치되어, 연마편 및 베이스의 결합을 촉진시키는 지지 영역 (backing region)을 포함할 수 있다. 하나의 실시태양에 따르면, 지지 영역은 연마편 및 베이스와는 구별되는 영역이다. 또한, 지지 영역은 초기에 연마편의 일부로서 형성될 수 있고, 특히 연마편 및 베이스의 결합을 촉진시키는 특정 특성을 가지는 연마편과는 구분되는 영역일 수 있다. 예를들면, 하나의 실시태양에 의하면, 지지 영역은 연마편 내부의 연마 입자들 함량과 비교하여 더 낮은 비율의 (vol%) 연마 입자들을 가질 수 있다. 실제로, 소정의 예시들에서, 지지 영역에는 실질적으로 연마 입자들이 부재이다. 이는 연마편을 베이스에 용접하기 위하여 에너지 빔 (예를들면, 레이저)를 이용하는 형성방법에 특히 적합하다.
지지 영역의 적어도 일부는 결합 조성물을 포함한다. 결합 조성물은 금속 또는 금속합금을 포함한다. 일부 적합한 금속 재료는 전이금속원소들, 예를들면, 티타늄, 은, 망간, 인, 알루미늄, 마그네슘, 크롬, 철, 납, 구리, 주석, 및 이들의 조합을 포함한다.
특정 예시에서, 결합 조성물 및 침투제는 단일 원소 종보다 많지 않도록 서로 다른 정도로 결합 조성물은 침투제와 유사할 수 있다. 더욱 특정한 예시에서, 결합 조성물은 침투제와 동일할 수 있다. 본원의 실시태양들에 의하면, 결합 조성물은 소정의 원소 공통성을 가지고 침투제 조성물과 연관된다. 정량적으로는, 결합 조성물 및 침투제 조성물 간의 원소 (elemental) 중량 비율 차이는 20 중량%를 초과하지 않는다. 원소 중량 비율 차이는 침투제 조성물에 대하여 결합 조성물에 함유된 각각의 원소 함량 차이의 절대값으로 정의된다. 기타 실시태양은 결합 조성물 및 침투제 조성물 간의 더욱 긴밀한 조성 관계식을 가진다. 결합 조성물 및 침투제 조성물 간의 원소 중량 비율 차이는, 예를들면, 15 중량%, 10 중량%, 5 중량%를 초과하지 않고, 또는 2 중량%를 초과하지 않는다. 원소 중량 비율 차이가 약 0인 것은 지지 영역 및 침투제의 동일 조성을 나타낸다. 상기 원소 값들은 마이크로프로브 원소 분석을 포함한 임의의 적합한 분석 수단으로 측정될 수 있고 침투제가 금속 매트릭스와 접촉되는 영역들을 따라 생기는 합금을 무시한다.
지지 영역은 적어도 약 90 wt%의 침투제, 예컨대 적어도 약 95 wt%의 침투제, 예컨대 적어도 약 98 wt%의 침투제를 포함한다. 침투제는 지지 영역 및 조밀화 연마편을 통하여 연속된다. 소정의 예시에서, 지지 영역은 주로 침투재로 형성되고, 더욱 특정한 예시에서, 실질적으로 침투재로 이루어진다. 또, 다른 실시태양들에서, 지지 영역은 연마편과 같은 용침 영역일 수 있다. 따라서, 지지 영역은 매트릭스 금속 사이에 형성되는 상호연결 공극 네트워크를 포함하고, 침투재는 실질적으로 상호연결 공극을 충전한다. 지지 영역은 유사한 함량의 매트릭스 금속 및 침투제를 함유한다. 특히, 지지 영역은 실질적으로 연마 입자들이 부재이다. 지지 영역이 실질적으로 침투제로 충전되는 상호연결 공극을 포함하는 이러한 실시태양들에서, 침투재는 베이스 및 연마편 간 결합 (예를들면 용접 결합) 형성에 있어서 브론즈 재료로서 작용할 수 있다.
하나의 실시태양에서, 지지 영역은 본원에 개시되는 브론즈 재료로 형성된다. 실제로, 소정의 지지 영역은 실질적으로 약 88% 구리 및 12% 주석 또는 90% 구리 및 10% 주석을 가지는 구리-주석 브론즈 재료로 이루어진다.
일반적으로, 본원에 기재되는 바와 같이 연마물품은 다수의 편들을 형성함으로써 제조된다. 다수의 편들 각각은 제1 면에 제1 편표식 및 제1 면과 반대측인 제2 면에 제2 편표식을 포함한다. 다수의 편들 각각은 동일하게 제작되지만, 단일 편의 제1 편표식은 상기 편의 제2 편표식과는 다르다. 편들은 연마물품의 제1 면에 제1 연마물품 표식 및 제1 면과 반대측인 연마물품의 제2 면에 제2 연마물품 표식을 구성한다. 제1 연마물품 표식 및 제2 연마물품 표식은 적어도 하나의 제1 편표식 및 적어도 하나의 제2 편표식을 포함한다. 연마물품 표식의 형상, 즉, 연마물품 주변부 주위에 대체로 사인파 또는 파형은 연마물품이 회전할 때 절삭 영역으로 절삭유가 출입되도록 이송 기능을 수행할 수 있다. 이러한 이송 작용으로 절삭 영역을 냉각시킬 수 있고 절삭 지스러기 또는 잔해를 절삭 영역에서 제거할 수 있다. 또한, 연마물품 표식은 연마물품, 연마물품 제조업자 등의 식별자로서도 기능한다.
연마물품 제조방법은 제1 편표식이 제1 방향을 대향하고 제2 편표식이 제1 방향과 반대측인 제2 방향을 대향하도록 다수의 제1 편들을 코어에 부착하는 단계 및 제2 편표식이 제1 방향을 대향하고 제1 편표식이 제2 방향을 대향하도록 다수의 제2편들을 코어에 부착하는 단계를 포함한다. 이러한 양태에서, 제1 편은 제2 편에 대하여 180° 회전된다.
코어에 편들을 부착하는 단계는 연마편들을 코어에 용접하는 단계를 포함한다. 특히, 용접 방법은 각각의 편 베이스에 에너지 빔을 주입하는 단계를 포함한다. 더욱 상세하게는 지지 영역을 가지는 편의 경우에는, 용접 단계는 연마편 및 코어 사이 지지 영역에 에너지 빔을 주입하는 단계를 포함한다. 특정 예시에서, 에너지 빔은 레이저일 수 있고, 각각의 연마편은 레이저 용접 결합 이음매를 통하여 코어에 부착된다. 레이저는 Dr. Fritsch, GmbH에서 상업적으로 입수되는Roffin 레이저원일 수 있다.
일 양태에서, 각각의 편은 미가공 (green) 편을 몰드에서 압착하고 미가공 편을 경화하여 형성된다. 프레스는 열간 프레스 또는 냉각 프레스를 포함한다. 또 다른 양태에서, 각각의 편 형성 단계는 예를들면, 전기-방전 소결 공정을 이용하여 미가공 편을 소결하는 단계를 포함한다. 또 다른 양태에서, 각각의 편을 형성하는 단계는 본원에 개시되는 용침 (infiltration) 방법을 포함한다.
또한 본원에 개시되는 연마물품은 각각의 편이 제1 면에서 제1 편표식 및 제2 면에서 제2 편표식을 포함하는 다수의 편들을 형성함으로써 제조될 수 있다. 편들은 동일하지만, 제1 편표식은 제2 편표식과는 다르다. 본 방법은 또한 연마물품 제1 면에 제1 연마물품 표식 및 연마물품 제2 면에 제2 연마물품 표식이 설정되도록 편들의 배열 단계를 포함한다. 제1 연마물품 표식 및 제2 연마물품 표식은 적어도 하나의 제1 편표식 및 적어도 하나의 제2 편표식을 포함한다. 또한, 제1 연마물품 표식 및 제2 연마물품 표식은 동일하다. 그러나, 제1 연마물품 표식은 제2 연마물품 표식에 대하여 유각으로 엇갈린다.
실시태양에 따르면, 연마물품은 캐리어 요소, 예를들면, 코어, 및 연마 구성요소를 포함한다. 연마물품은 건축재료들을 절단하는 절삭 도구, 예컨대 콘크리트 절단용 톱일 수 있다. 달리, 연마물품은 연마 도구 예컨대 콘크리트 또는 내화점토를 연마하거나 또는 아스팔트를 제거하는 연마 도구일 수 있다. 특히, 하기 실시태양들은 침투 연마편들을 연마물품용 베이스에 용접하는 방법을 기술한다.
상기에서, 특정 실시태양들 및 소정의 구성요소들의 연결에 대한 언급은 예시적이다. 결합 또는 연결되는 것으로 구성요소들을 언급하는 것은 상기 구성요소들 간의 직접 연결 또는 하나 이상의 개재 구성요소들을 통한 간접 연결이 본원에 기재된 방법을 수행하기 위하여 가능하다는 것을 이해하여야 한다. 따라서, 상기 주제는 예시적이고 제한적이지 않게 간주되고, 첨부된 청구범위는 본 발명의 진정한 범위에 속하는 모든 이러한 변경, 개선, 및 기타 실시태양들을 포괄할 의도이다. 따라서, 법이 허용한 최대로, 본 발명의 범위는 청구범위 및 이의 균등론을 광의로 해석하여 판단되어야 하고 상기 상세한 설명에 제한 또는 한정되어서는 아니된다.
특허법에 부합되고 청구범위 및 의미를 해석 또는 한정하는 것이 아니라는 이해로 요약서가 제출된다. 또한, 상기된 상세한 설명에서, 다양한 특징부들이 개시의 간소화를 위하여 단일 실시태양에서 집합적으로 함께 설명된다. 청구되는 실시태양들이 각각의 청구항에서 명시적으로 언급되는 것 이상의 특징부들을 필요로 한다는 의도로 이러한 개시가 해석되어서는 아니된다. 오히려, 하기 청구범위에서 와 같이, 본 발명의 주제는 개시된 임의의 실시태양의 모든 특징부들보다 적은 것에 관한 것이다. 따라서, 하기 청구범위는 상세한 설명에 통합되고, 각각의 청구항은 그 자체로 청구되는 주제를 별개로 정의하는 것이다.

Claims (54)

  1. 연마물품에 있어서,
    코어; 및
    코어에서 연장되는 다수의 동일 편들로 구성되고, 상기 편들은 코어에 배열되어 연마물품 제1 면에 제1 연마물품 표식 및 제1 면에 반대측인 연마물품 제2 면에 제2 연마물품 표식을 형성하고, 제1 연마물품 표식은 제2 연마물품 표식과 실질적으로 동일하고 제1 연마물품 표식은 제2 연마물품 표식에 대하여 엇갈리는 (offset), 연마물품.
  2. 연마물품에 있어서,
    코어; 및 코어에서 연장되는 제1 편 및 코어에서 연장되는 제2 편으로 구성되고,
    상기 제1 편은 제1 면에 제1 편표식 및 제1 면과 반대측인 제2 면에 제2 편표식을 가지고;
    상기 제2 편은 제1 면에 제2 편표식 및 제1 면과 반대측인 제2 면에 제1 편표식을 가지고;
    제1 편 및 제2 편은, 제1 편의 제1 편표식 및 제2 편의 제2 편표식을 포함하는 제1 연마물품 표식 및 제1 편의 제2 편표식 및 제2 편의 제1 편표식을 포함하는 제2 연마물품 표식을 형성하도록 서로에 대하여 배열되는, 연마물품.
  3. 연마물품에 있어서,
    코어; 및
    코어에 단일 편 타입으로 구성되고, 상기 단일 편 타입은 제1 면에 제1 편표식 및 제1 면과 반대측인 제2 면에 제2 편표식을 가지고, 상기 단일 편 타입은 코어 주변부 주위로 반전 가능하여 제1 연마물품 표식 및 제1 연마물품 표식의 반대측인 제2 연마물품 표식을 형성하는, 연마물품.
  4. 연마물품 제조방법에 있어서,
    각각의 편이 제1 면에 제1 편표식 및 제1 면과 반대측인 제2 면에 제1 편표식과 상이한 제2 편표식을 포함하고, 상기 편들은 연마물품 제1 면에 제1 연마물품 표식 및 제1 면에 반대측인 연마물품 제2 면에 제2 연마물품 표식을 설정하도록 구성되고, 제1 연마물품 표식 및 제2 연마물품 표식은 적어도 하나의 제1 편표식 및 적어도 하나의 제2 편표식을 포함하는, 다수의 편들을 형성하는 단계로 구성되는, 연마물품 제조방법.
  5. 연마물품 제조방법에 있어서,
    각각의 편이 제1 면에 제1 편표식 및 제1 면과 반대측인 제2 면에 제1 편표식과 상이한 제2 편표식을 포함하는 다수의 편들을 형성하는 단계; 및 연마물품 제1 면에 제1 연마물품 표식 및 제1 면에 반대측인 연마물품 제2 면에 제2 연마물품 표식을 설정하도록 상기 편들을 배열하는 단계로 구성되고, 상기 제1 연마물품 표식 및 제2 연마물품 표식은 적어도 하나의 제1 편표식 및 적어도 하나의 제2 편표식을 포함하는, 연마물품 제조방법.
  6. 연마물품 제조방법에 있어서,
    각각의 편이 제1 면에 제1 편표식 및 제1 면과 반대측인 제2 면에 제1 편표식과 상이한 제2 편표식을 포함하는 다수의 편들을 형성하는 단계; 및 연마물품 제1 면에 제1 연마물품 표식 및 제1 면에 반대측인 연마물품 제2 면에 제2 연마물품 표식을 설정하도록 상기 편들을 배열하는 단계로 구성되고, 상기 제1 연마물품 표식 및 제2 연마물품 표식은 적어도 하나의 제1 편표식 및 적어도 하나의 제2 편표식을 포함하고, 제1 연마물품 표식은 제2 연마물품 표식에 대하여 유각으로 (angularly) 엇갈리는, 연마물품 제조방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1 연마물품 표식은 제2 연마물품 표식에 대하여 적어도 하나의 편 만큼 엇갈리는, 연마물품.
  8. 제7항에 있어서, 제1 연마물품 표식은 코어에 대하여 제1 배향을 포함하고 제2 연마물품 표식은 코어에 대하여 제2 배향을 포함하고 제1 배향은 제2 배향으로부터 유각으로 떨어져 있는 (angularly distanced), 연마물품.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1 연마물품 표식 및 제2 연마물품 표식 각각은 다수의 제1 편표식 및 다수의 제2 편표식을 포함하고, 다수의 제1 편표식 및 다수의 제2 편표식은 제1 연마물품 표식 및 제2 연마물품 표식을 형성하도록 패턴으로 배열되는, 연마물품.
  10. 제9항에 있어서, 제1 연마물품 표식 및 제2 연마물품 표식 각각은 회사명, 제품명, 제품 식별자, 회사로고, 제품로고, 디자인, 또는 이들의 조합을 포함하는, 연마물품.
  11. 제10항에 있어서, 인접 편들은 간격에 의해 분리되는, 연마물품.
  12. 제11항에 있어서, 인접 편들은 걸릿에 의해 분리되는, 연마물품.
  13. 제9항에 있어서, 다수의 제1 편표식 및 다수의 제2 편표식은 코어 주위에 고리 형태로 배열되는, 연마물품.
  14. 제13항에 있어서, 다수의 제1 편표식 및 다수의 제2 편표식은 코어 주위로 서로 교번되는, 연마물품.
  15. 제1항에 있어서, 다수의 편들 각각은 편의 제1 면에 형성되는 제1 편표식 및 제1 면에 반대측인 편의 제2 면에 형성되는 제2 편표식으로 구성되고, 제2 편표식은 제1 편표식과는 상이한, 연마물품.
  16. 제15항에 있어서, 각각의 편의 제1 편표식은 편의 전연에서 편의 후연으로 편을 따라 연속적으로 연장되는 연속 부분을 포함하는, 연마물품.
  17. 제16항에 있어서, 각각의 편의 제1 편표식은 연속 부분, 편의 전연, 편의 후연, 및 코어 외주부로 둘러싸인 영역에 위치하는 적어도 하나의 다른 부분을 더욱 포함하는, 연마물품.
  18. 제17항에 있어서, 각각의 편의 제2 편표식은 편의 전연에서 편의 후연으로 편을 따라 연속적으로 연장되는 연속 부분을 포함하는, 연마물품.
  19. 제18항에 있어서, 각각의 편의 제2 편표식은 연속 부분, 편의 전연, 편의 후연, 및 코어 외주부로 둘러싸인 영역에 위치하는 적어도 하나의 다른 부분을 더욱 포함하는, 연마물품.
  20. 제19항에 있어서, 제1 편표식의 연속 부분은 제2 편표식의 연속 부분과 동일 형상인, 연마물품.
  21. 제20항에 있어서, 제1 편표식의 적어도 하나의 다른 부분은 제2 편표식의 적어도 하나의 다른 부분과 상이한, 연마물품.
  22. 제14항에 있어서, 각각의 편은 제1 면 및 제1 면과 반대측인 제2 면을 포함하고 제1 편표식은 제1 면에 형성되고 제2 편표식은 제2 면에 형성되는, 연마물품.
  23. 제22항 또는 제3항에 있어서, 각각의 편은 제1 면에 제1 요철 부분을 포함하고, 제1 요철 부분은 적어도 부분적으로 제1 편표식을 포위하고, 편의 제1 면으로부터의 제1 깊이, D1를 포함하고, D1은 ≥ 5% T, 예컨대 ≥ 10% T, 또는 ≥ 15% T인, 연마물품.
  24. 제23항에 있어서, D1은 ≤ 30% T, 예컨대 ≤ 25% T, 또는 ≤ 20% T인, 연마물품.
  25. 제24항에 있어서, 각각의 편은 제2 면에 제2 요철 부분을 포함하고, 제2 요철 부분은 적어도 부분적으로 제2 편표식을 포위하고, 편의 제2 면으로부터의 제2 깊이, D2를 포함하고, D2은 ≥ 5% T, 예컨대 ≥ 10% T, 또는 ≥ 15% T인, 연마물품.
  26. 제25항에 있어서, D2는 ≤ 30% T, 예컨대 ≤ 25% T, 또는 ≤ 20% T인, 연마물품.
  27. 제26항에 있어서, D1 = D2 ± 5%D2, 예컨대 D2 ± 4%D2, D2 ± 3%D2, D2 ± 2%D2, 또는 D2 ± 1%D2인, 연마물품.
  28. 제27항에 있어서, D1 = D2인, 연마물품.
  29. 제23항 또는 제3항에 있어서, 제1 면은 전체 표면적, AF1를 가지고, 제1 편표식은 표면적, ASI1를 가지고, ASI1는 ≤ 45% AF1, 예컨대 ≤ 40% AF1, 또는 ≤ 35% AF1인, 연마물품.
  30. 제29항에 있어서, ASI1는 ≥ 10% AF1, 예컨대 ≥ 15% AF1, ≥ 20% AF1, 또는 ≥ 25% AF1인, 연마물품.
  31. 제30항에 있어서, 제2 면은 전체 표면적, AF2를 가지고, 제2 편표식은 표면적, ASI2를 가지고, ASI2는 ≤ 45% ASI2, 예컨대 ≤ 40% ASI2, 또는 ≤ 35% ASI2인, 연마물품.
  32. 제31항에 있어서, ASI2는 ≥ 10% AF2, 예컨대 ≥ 15% AF2, ≥ 20% AF2, 또는 ≥ 25% AF2인, 연마물품.
  33. 제32항에 있어서, ASI1 = ASI2 ± 5% ASI2, 예컨대 ASI2 ± 4% ASI2, ASI2 ± 3% ASI2, ASI2 ± 2% ASI2, 또는 ASI2 ± 1% ASI2인, 연마물품.
  34. 제32항에 있어서, ASI1 = ASI2인, 연마물품.
  35. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연마물품은 대체로 둥글고 제1 연마물품 표식은 제2 연마물품 표식으로부터 적어도 하나의 편 아크 길이만큼 유각으로 엇갈리는, 연마물품.
  36. 제1항에 있어서, 다수의 편들 각각은 결합 매트릭스 내에 연마 입자들을 포함하는, 연마물품.
  37. 제2항에 있어서, 각각의 편은 편의 제1 면에 형성되는 제1 편표식 및 제1 면에 반대측인 편의 제2 면에 형성되는 제2 편표식을 포함하고, 제2 편표식은 제1 편표식과 상이한, 연마물품.
  38. 제37항 또는 제3항에 있어서, 각각의 편의 제1 편표식은 편의 전연에서 편의 후연으로 편을 따라 연속적으로 연장되는 연속 부분을 포함하는, 연마물품.
  39. 제38항에 있어서, 각각의 편의 제1 편표식은 연속 부분, 편의 전연, 편의 후연, 및 코어 외주부로 둘러싸인 영역에 위치하는 적어도 하나의 다른 부분을 더욱 포함하는, 연마물품.
  40. 제39항에 있어서, 각각의 편의 제2 편표식은 편의 전연에서 편의 후연으로 편을 따라 연속적으로 연장되는 연속 부분을 포함하는, 연마물품.
  41. 제40항에 있어서, 각각의 편의 제2 편표식은 연속 부분, 편의 전연, 편의 후연, 및 코어 외주부로 둘러싸인 영역에 위치하는 적어도 하나의 다른 부분을 더욱 포함하는, 연마물품.
  42. 제41항에 있어서, 제1 편표식의 연속 부분은 제2 편표식의 연속 부분과 동일 형상인, 연마물품.
  43. 제42항에 있어서, 제1 편표식의 적어도 하나의 다른 부분은 제2 편표식의 적어도 하나의 다른 부분과 상이한, 연마물품.
  44. 제41항에 있어서, 제1 편표식의 연속 부분은 제2 편표식의 연속 부분과 동일 형상인, 연마물품.
  45. 제44항에 있어서, 제1 편표식의 적어도 하나의 다른 부분은 제2 편표식의 적어도 하나의 다른 부분과 상이한, 연마물품.
  46. 제4항에 있어서,
    제1 편표식이 제1 방향을 향하고 제2 편표식이 제1 방향과 반대측인 제2 방향을 향하도록 다수의 제1 편들을 코어에 부착하는 단계; 및
    제2 편표식이 제1 방향을 향하고 제1 편표식이 제2 방향을 향하도록 다수의 제2 편들을 코어에 부착하는 단계를 더욱 포함하는, 방법.
  47. 제46항에 있어서, 제1 편은 제2 편에 대하여 180° 회전되는, 방법.
  48. 제4항에 있어서, 각각의 편을 형성하는 단계는 미가공 편을 몰드에서 프레스하는, 방법.
  49. 제48항에 있어서, 프레스는 열간 프레스를 포함하는, 방법.
  50. 제48항에 있어서, 프레스는 냉간 프레스를 포함하는, 방법.
  51. 제48항에 있어서,
    미가공 편을 경화하는 단계를 더욱 포함하는, 방법.
  52. 제4항에 있어서, 각각의 편을 형성하는 단계는 미가공 편을 소결하는 것을 포함하는, 방법.
  53. 제52항에 있어서, 소결 단계는 전기 방전 소결 단계를 포함하는, 방법.
  54. 제4항에 있어서, 각각의 편을 형성하는 단계는 미가공 편을 용침하는 단계를 포함하는, 방법.
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