KR20150029907A - 케이블 포설장치 - Google Patents

Abstract

케이블 포설장치가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 트레이에 케이블을 포설하는 케이블 포설장치는 케이블을 사이에 두고 가압한 상태로 서로 회전하여 케이블을 밀어줌에 의해 케이블을 이송시키는 이송부를 구비한 몸체와, 케이블이 진입되는 이송부의 전방에 배치되며 이송부로 진입되는 케이블의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부를 포함한다.

Description

케이블 포설장치{APPARATUS FOR FEEDING CABLE}

본 발명은 케이블 포설장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 케이블의 포설을 안정적으로 구현 가능한 케이블 포설장치에 관한 것이다.

선박이나 해양플랜트에는 전력을 공급하거나 각종 기기의 동작 제어를 위해 많은 케이블이 설치된다. 직경이 작은 저전압용 케이블에서부터 직경이 큰 고전압용 케이블까지 다양한 종류의 케이블이 설치된다.

이러한 케이블들을 설치할 때는 케이블이 지나는 경로에 케이블 트레이(Cable Tray)를 설치하고, 곳곳마다 많은 작업 인력이 분산 배치된 상태에서 트레이 위에 케이블을 포설한다. 과거에는 이러한 작업 대부분을 사람 손에 의존하였으나, 최근에는 윈치나 케이블 피더와 같은 포설장치를 이용하게 되면서 포설작업을 보다 손쉽게 수행하고 있다. 이러한 케이블 포설장치의 일 예로 대한민국 공개특허공보 2011-0019068호가 개시된다. 그러나 케이블을 상하로 가압한 후 회전하여 그 사이에 둔 케이블을 밀어 내는 방식으로 케이블을 포설하는 케이블 포설장치는 우천시와 같은 외부환경이 좋지 못한 경우에는 케이블과 가압롤러들 사이에 미끄러짐이 발생하게 포설작업이 원활히 수행되지 못하는 문제가 있었다.

본 발명의 실시 예들은 외부 환경이 좋지 못한 경우에도 포설작업을 원활히 수행할 수 있는 케이블 포설장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 해당 업계 종사자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 케이블 트레이에 케이블을 포설하는 케이블 포설장치로서, 상기 케이블을 사이에 두고 가압한 상태로 서로 회전하여 상기 케이블을 밀어줌에 의해 상기 케이블을 이송시키는 이송부를 구비한 몸체 및 상기 케이블이 진입되는 상기 이송부의 전방에 배치되며 상기 이송부로 진입되는 상기 케이블의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부를 포함하는 케이블 포설장치가 제공될 수 있다.

또한 상기 이물질제거부는 상기 케이블 표면에 압축공기를 분사하여 상기 케이블 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 공기분사부를 포함한다.

또한 상기 공기분사부는 상기 케이블 둘레를 감싸며 상기 케이블이 통과하는 중공부를 갖는 케이싱과, 상기 중공부를 형성하는 내면 둘레방향을 따라 이격 배치된 다수의 공기분사홀을 포함한다.

또한 상기 케이싱 내부에는 상기 케이싱의 둘레 방향을 따라 형성되어 상기 다수의 공기분사홀을 서로 연결하는 공기유로를 포함한다.

또한 상기 케이싱에는 상기 공기유로에 상기 압축공기를 주입하기 위한 공기주입구가 구비되고, 상기 공기주입구는 상기 압축공기를 공급하는 압축공기공급장치와 연결될 수 있다.

또한 상기 이물질제거부는 상기 케이블의 표면을 향해 열을 발산하는 가열부를 포함한다.

또한 상기 가열부는 상기 케이블의 둘레를 감싸며 상기 케이블이 통과하는 중공부를 갖는 케이싱과, 상기 중공부를 형성하는 내면 둘레방향을 따라 배열된 히터를 포함한다.

또한 상기 이물질제거부는 상기 케이블의 표면과 접촉하여 상기 케이블의 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 클리닝부를 포함한다.

또한 상기 이물질제거부는 상기 케이블이 통과하는 중공부를 가지며 상기 몸체의 일측에 분리 가능하게 장착되는 케이싱을 구비하고, 상기 케이싱 내에는 상기 중공부를 통과하는 상기 케이블의 표면에 부착된 이물질을 제거하도록 압축공기를 분사하는 공기분사부, 열을 발산하는 가열부 및 상기 케이블의 표면과 접촉하는 클리닝부 중 적어도 하나 이상이 구비될 수 있다.

또한 상기 이송부는 상기 케이블의 하측을 지지하며 구동원에 의해 회전하는 구동드럼과, 상기 구동드럼의 상부에서 상기 케이블의 상측을 가압하여 상기 케이블을 상기 구동드럼 쪽으로 압착하는 가압롤러를 포함한다.

또한 상기 이송부는 상기 케이블의 하측에서 구동원에 의해 회전하는 구동벨트와, 상기 구동벨트의 상부에서 상기 케이블의 상측을 가압하여 상기 케이블을 상기 구동벨트 쪽으로 압착하는 가압벨트를 포함한다.

본 발명의 실시 예들은 케이블의 포설시 케이블 포설장치로 유입되는 케이블의 표면에 부착된 이물질을 미리 제거함으로써 케이블의 포설작업을 원활히 수행할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 트레이에 케이블이 포설되는 과정을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 포설장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 포설장치를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 이물질제거부의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 이물질제거부를 도시한 것이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 이물질제거부를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 케이블 포설장치의 이송부를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 케이블 포설장치를 도시한 것이다.

이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 트레이에 케이블이 포설되는 과정을 개략적으로 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 포설장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 포설장치를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 이물질 제거부의 단면도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 포설장치(20)는 케이블 트레이(Cable Tray)(10)에 포설되는 케이블(15)에 압력을 가한 상태로 회전하여 마찰력에 의해 케이블(15)을 포설방향으로 밀어줌에 의해 케이블(15)에 견인력을 가하는 장치이다.

케이블 트레이(10)는 선박의 상갑판상에서 길이방향 또는 폭방향으로 연장되어 포설되는 케이블(15)을 지지하기 위한 것으로서, 케이블 트레이(10)의 연장된 길이방향으로 일정 간격 이격 배치된 다수의 가로대(rung)(11)와, 다수의 가로대(11)의 양쪽 끝 부분을 서로 연결하도록 다수의 가로대(11) 양쪽에 각각 결합된 한 쌍의 측벽(12,13)을 구비할 수 있다. 다수의 가로대(11)와 양 측벽(12,13)은 일체로 형성될 수 있으나, 설치 편의를 위하여 일반적인 용접이나 끼움 맞춤 또는 볼트 결합에 의하여 조립될 수 있다. 또 다수의 가로대(11)와 양 측벽(12,13)에는 무게를 줄이기 위한 다수의 슬롯(14)이 관통 형성될 수 있다. 이러한 가로대(11)와 양 측벽(12,13)의 형상은 필요에 따라 사각단면 또는 원형단면 등 다양한 형상을 가지도록 제작될 수 있다.

케이블 트레이(10)에 포설되는 케이블(15)은 선박에서 필요로 하는 장치들의 전원 공급 또는 장치들 서로간의 전기적 연결을 위한 각종 전력, 통신 케이블을 포함한다. 이러한 케이블(15)은 케이블 드럼(미도시)에 감겨진 상태에서 설치장소에 운반되고, 케이블 포설장치(20)의 견인력에 의하여 케이블 트레이(10)를 따라 이동하면서 케이블 트레이(10)의 길이방향으로 포설되게 된다.

케이블 포설장치(20)는 케이블(15)을 사이에 두고 가압한 상태로 서로 회전하여 케이블(15)을 밀어줌에 의해 케이블(15)을 이송시키는 이송부(30)를 구비한 몸체(21)를 구비할 수 있다. 몸체(21)는 강철 또는 강합금과 같은 금속재질로 형성될 수 있고, 다수의 피스를 용접 또는 볼트 체결에 의하여 외관을 형성할 수 있다. 이러한 몸체(21)는 이송부(30)를 탑재하고 케이블(15)의 포설작업시 발생하는 부하에도 불구하고 케이블(15)의 안정적 이송이 가능하도록 이송부(30)를 고정한 상태로 지면에 지지되는 구조라면 그 형태 및 재질은 제한되지 않는다. 본 실시 예에서의 몸체(21)는 지면에 지지되는 하부지지틀(22)과, 하부지지틀(22) 위쪽에 소정간격 이격 배치되는 상부지지틀(23)을 포함하는 구성을 도시하나, 필요한 경우 다른 구성부를 더 포함하여 변경될 수 있음은 당연하다.

이송부(30)는 하부지지틀(22) 쪽에 회전 가능하게 설치되는 구동드럼(31)과, 상부지지틀(23) 쪽에 설치되어 구동드럼(31)을 향하여 상하방향으로 이동 가능하게 설치되는 가압롤러(32)를 포함한다.

구동드럼(31)은 모터와 같은 구동원(미도시)에 의하여 회전될 수 있고, 구동드럼(31)의 상부에 배치된 가압롤러(32)는 구동드럼(31)을 향해 이동하여 구동드럼(31)과 가압롤러(32) 사이에 배치되는 케이블(15)을 압착할 수 있다. 구동드럼(31)과 가압롤러(32) 사이에 압착된 케이블(15)은 구동드럼(31)의 회전력에 의하여 케이블(15)의 이송방향 쪽으로 밀어내어지게 되면서 케이블 트레이(10)의 길이방향을 따라 포설되게 된다.

하부지지틀(22)에는 이송부(30) 쪽으로 인입(引入)되거나 이송부(30)로부터 인출(引出)되는 부분에서의 케이블(15)의 원활한 이동을 안내하도록 수평방향을 축으로 회전 가능하게 지지되는 수평롤러(24)가 설치되고, 상부지지틀(23)과 하부지지틀(22) 사이에는 이송부(30)를 통과하는 케이블(15)의 이탈을 방지하도록 수직방향을 축으로 회전 가능하게 지지되는 수직롤러(25)가 설치될 수 있다.

상부지지틀(23)에는 가압롤러(32)를 상하방향으로 승강 가능하게 구동하는 승강엑츄에이터(40)가 설치될 수 있다. 승강엑츄에이터(40)는 전기식, 전자식, 공압식 또는 유압식 구동수단(모터, 실린더 등)으로 이루어질 수 있고, 이송부(30)를 통과하는 케이블(15)의 종류, 직경, 재질 등에 상응하여 압력을 가하는 힘을 조절하도록 구비될 수 있다. 이러한 승강엑츄에이터(40)의 일 예로 상부지지틀(23)에는 유체의 압력을 이용하여 케이블(15)의 압착에 필요한 압력을 제공하도록 내부에 공기가 충전되는 압력실이 형성된 탄성체 실린더를 갖는 에어스프링을 포함한 유체가압기(41)를 구비할 수 있다. 에어스프링의 압력실에 공기가 유입되면 에어스프링은 팽창하여 가압롤러(32)는 구동드럼(31)을 향해 이동하게 되고, 가압롤러(32)와 구동드럼(32) 사이에 배치되는 케이블(15)은 압착되게 된다. 에어스프링의 압력실로의 공기의 공급은 작업장에 공기의 압력을 공급하는 공기호스 또는 공기압축펌프에 의하여 제공될 수 있고, 공기압조절밸브에 의하여 압력실의 공기압은 조절될 수 있다.

이러한 구성을 통하여, 이송부(30)를 통과하는 케이블(15)은 구동드럼(31)과 가압롤러(32) 사이에 압착되게 되고, 구동드럼(31)의 회전력에 의하여 밀려 나감에 의해 케이블(15)의 이송방향으로 이동하게 된다. 따라서 케이블(15)을 당기는 방식과 달리 본 실시 예의 케이블 포설장치(20)는 케이블(15)의 이송경로 중 어느 곳에서든 설치되어 케이블(15)의 이송에 필요한 힘을 제공할 수 있게 된다. 또한 케이블(15)의 이동경로 상에 다수의 케이블 포설장치(20)를 설치하여 이송에 필요한 힘을 충분히 공급하도록 하여 케이블(15)의 이송속도를 향상시킬 수 있게 된다.

한편 전술한 구동드럼(31)과 가압롤러(32)에 의해 케이블(15)을 압착한 상태에서 회전하여 케이블(15)을 밀어주는 방식으로 케이블(15)에 이송력을 가하는 이송부(30)는 케이블(15)의 표면에 이물질이 부착된 경우에는 압착되는 부분에서의 미끄러짐이 발생하게 되므로 이에 따른 견인력의 저하를 가져오거나, 케이블(15)의 표면에 미끄러짐에 의한 마찰열이 발생하여 마찰흔적이 생기는 문제가 있게 된다. 특히 우천시 전술한 케이블 포설장치(20)를 사용하여 포설작업을 수행하는 경우에는 케이블(15)의 표면에 부착된 빗물 또는 해수에 의하여 케이블 포설작업을 수행하기는 더욱더 어렵게 된다. 이를 해소하고자 본 발명의 실시 예의 케이블 포설장치(20)는 케이블(15)이 진입되는 이송부(30)의 전방에 케이블(15)의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부(50)가 설치될 수 있다. 이물질제거부(50)는 케이블(15)이 케이블 포설장치(20)의 이송부(30)에 진입되기 전 케이블(15)의 표면에 부착된 먼지 또는 빗물과 같은 이물질을 제거하기 위한 것으로서, 케이블(15)의 표면에 압축공기를 분사하는 공기분사부(52)를 갖는 케이싱(51)을 포함할 수 있다.

케이싱(51)은 몸체(21)에 볼트 또는 걸쇠(hook)와 같은 걸림 구조에 의하여 몸체(21)에 분리 가능하게 장착될 수 있고, 케이싱(51)의 내부에는 케이블(15)이 이동하는 통로를 형성하는 중공부(53)가 마련될 수 있다. 이러한 케이싱(51)은 전체 무게를 줄일 수 있도록 알루미늄, 플라스틱 또는 폴리모와 같은 경량 소재로 이루어질 수 있으나, 케이싱(51)의 내부에 케이블(15)이 이동 가능한 중공부(53)를 형성한 것이라면 그 형상 및 재질은 특별히 한정되지 않는다. 또한, 중공부(53) 역시 케이블(15)이 지나갈 수 있는 크기를 가지는 것이라면 그 형상이 제한되는 것은 아니다.

공기분사부(52)는 케이싱(51)의 중공부(53)를 통과하여 지나가는 케이블(15)의 표면에 압축공기를 분사함에 의해 케이블(15)의 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위한 것으로서, 케이블(15)의 둘레를 감싸는 중공부(53)를 형성하는 벽면에는 압축공기를 분사하는 다수의 공기분사홀(54)이 구비될 수 있다. 다수의 공기분사홀(54)은 중공부(53)의 둘레방향을 따라 소정간격 이격 배치될 수 있고, 케이싱(51)의 내부에는 다수의 공기분사홀(54)을 서로 연통시키는 공기유로(55)가 케이싱(51)의 둘레방향을 따라 연장 형성될 수 있다. 공기유로(55)는 압축공기를 공급하도록 작업장에 배치된 공기호스(미도시)와 연결되거나 공기압축펌프 등으로 구성된 별도의 압축공기공급장치(60)에서 제공되는 압축공기가 공급되는 공급호스(61)와 연결될 수 있다. 이를 위해 공기유로(55)는 공급호스(61)와 연결되는 공기주입구(62)가 설치되고, 공기주입구(62)는 케이싱(51) 내부에 형성된 공기유로(55)와 연통하도록 마련될 수 있다. 또 공기주입구(62)에는 공급호스(61)를 통해 공급되는 압축공기의 흐름을 제어하기 위한 개폐밸브(63)가 설치될 수 있다. 이러한 구성을 통하여 압축공기공급장치(60)로부터 공급되는 압축공기는 공기주입구(62)를 통해 공기유로(55)에 전달된 후 다수의 공기분사홀(54)을 통하여 중공부(53)를 통과하는 케이블(15)의 표면에 분사되게 된다. 따라서 케이블(15)의 표면에 부착된 이물질은 다수의 공기분사홀(54)에 의해 분사되는 공기의 압력에 의해 흩날리게 되면서 케이블(15)의 표면에서 제거되게 되며, 이물질이 제거된 케이블(15)은 케이블 포설장치(20)의 이송부(30)로 진입함에 따라 안정적 포설작업이 가능하게 된다. 한편 본 실시 예에서는 압축공기가 분사되는 공기분사홀(54)에는 분사압력을 높이기 위한 별도의 노즐장치가 설치될 수 있고, 또는 공기분사홀(54)의 폭이 점진적으로 좁아지도록 형성할 수 있음은 물론이다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 이물질 제거부의 구성에 대하여 설명한다. 이하에서는 동일한 기능을 갖는 구성요소에 대하여는 동일한 도면번호를 부여하고, 상세한 설명은 생략한다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 이물질제거부(50)는 케이블(15)의 표면에 부착된 물기를 증발시켜 제거할 수 있도록 중공부(53)를 통과하여 지나가는 케이블(15)의 표면을 향해 열을 발산하는 가열부(70)를 포함할 수 있다. 가열부(70)는 케이블(15)의 둘레를 감싸는 중공부(53)의 내면 둘레방향을 따라 배열되는 히터(71)를 포함하고, 히터(71)의 열은 케이블(15)에 손상을 가하지 않을 정도의 열을 발산하도록 설정될 수 있다. 이러한 히터(71)는 열원으로 사용할 수 있는 것을 총칭하며 히터(71)의 열을 감지하여 설정된 온도에 따라 온/오프 제어를 수행하는 도시하지 않은 센서와 연결될 수 있다. 히터(71)의 일 예로 발열램프, 열선, 탄소의 전기저항에 의한 발열현상을 이용하여 복사열을 가하는 면상발열체 중 적어도 하나 이상을 포함한다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 이물질제거부(50)는 케이블(15)의 표면에 부착된 물기 또는 이물질을 제거할 수 있도록 중공부(53)를 통과하여 지나가는 케이블(15)의 표면과 접촉하여 이물질을 닦는 클리닝부(80)를 포함할 수 있다. 클리닝부(80)는 케이블(15)의 둘레를 감싸는 중공부(53)의 내면 둘레방향을 따라 배열되되, 중공부(53)를 향하여 연장된 면융 및 스폰지(81) 또는 브러시(83) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 클리닝부(80)는 중공부(53)를 통과하는 케이블(15)의 표면과 접촉함에 의하여 케이블(15)의 표면에 부착된 먼지를 제거하거나 빗물을 흡수하도록 하여 케이블(15)의 표면의 이물질을 제거할 수 있다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 이물질제거부(50)는 케이싱(51)의 내부에 전술한 공기분사부(52), 가열부(70) 및 클리닝부(80)를 포함할 수 있다. 케이싱(51)의 중공부(53)를 통과하여 지나가는 케이블(15)의 표면에 부착된 이물질은 공기분사부(52), 가열부(70) 및 클리닝부(80) 중 적어도 하나 이상에 의해 순차적으로 이물질이 제거될 수 있다. 즉 공기분사부(52)에 의한 압축공기, 가열부(70)에 의한 열 및 클리닝부(80)에 의한 케이블(15)의 표면을 쓸면서 부착된 이물질을 제거하도록 구성할 수 있다. 이는 케이블(15)의 포설환경에 따라 적절히 선택하여 케이블(15) 표면의 이물질을 손쉽게 제거하기 위함이다.

이러한 구성을 통하여, 본 발명의 실시 예에 따른 케이블(15)을 압착한 상태에서 회전하여 케이블(15)을 밀어주는 방식으로 케이블(15)에 이송력을 가하는 이송부(30)를 갖는 케이블 포설장치(20)는 이물질제거부(50)에 의하여 미리 이물질이 제거된 상태에서 케이블(15)이 이송부(30)에 진입됨에 따라 압착되는 부분에서의 미끄러짐이 발생할 가능성을 현저히 줄일 수 있게 되므로, 이에 따른 견인력의 저하나 케이블(15)의 표면의 마찰흔적 발생을 줄일 수 있어 포설작업의 신뢰성을 월등히 향상시킬 수 있게 된다.

한편 본 발명의 실시 예의 이송부(30)는 구동드럼(31)과 가압롤러(32)의 압착에 의한 회전에 의하여 케이블(15)을 밀어주는 방식을 도시하였으나, 도 8에 도시된 바와 같이 이송부(30)는 케이블(15)의 하측에서 구동원(미도시)에 의해 회전하는 구동벨트(90)와, 구동벨트(90)의 상부에서 승강엑츄에이터(40)에 의해 상하방향으로 이동하며 케이블(15)의 상측을 가압하여 케이블(15)을 구동벨트(90) 쪽으로 압착하는 가압벨트(91)를 구비하고, 구동벨트(90)와 가압벨트(91) 사이에 배치되는 케이블(15)을 케이블(15)의 이송방향으로 밀어주는 방식으로 구성될 수 있음은 물론이다.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 포설장치(20)는 도 9에 도시된 바와 같이 이송부(30)를 통과하여 배출되는 케이블(15)의 표면에 그리스와 같은 윤활제를 도포하는 윤활제분사부(95)가 몸체(21)에 분리 가능하게 장착될 수 있음은 물론이다.

이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

10: 케이블 트레이, 15: 케이블,
20: 케이블 포설장치, 21: 몸체,
22: 하부지지틀, 23: 상부지지틀,
24: 수평롤러, 25: 수직롤러,
30: 이송부, 31: 구동드럼,
32: 가압롤러, 40: 승강엑츄에이터,
41: 유체가압기, 50: 이물질제거부,
51: 케이싱, 52: 공기분사부,
53: 중공부, 54: 공기분사홀,
55: 공기유로, 60: 압축공기공급장치,
61: 공급호스, 62: 공기주입구,
63: 개폐밸브, 70: 가열부,
71: 히터, 80: 클리닝부,
90: 구동벨트, 91:가압벨트.

Claims (11)

1. 케이블 트레이에 케이블을 포설하는 케이블 포설장치로서,
   상기 케이블을 사이에 두고 가압한 상태로 서로 회전하여 상기 케이블을 밀어줌에 의해 상기 케이블을 이송시키는 이송부를 포함하는 몸체; 및
   상기 케이블이 진입되는 상기 이송부의 전방에 배치되며 상기 이송부로 진입되는 상기 케이블의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부;를 포함하는 케이블 포설장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 이물질제거부는 상기 케이블 표면에 압축공기를 분사하여 상기 케이블 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 공기분사부를 포함하는 케이블 포설장치.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 공기분사부는
   상기 케이블 둘레를 감싸며 상기 케이블이 통과하는 중공부를 갖는 케이싱과,
   상기 중공부를 형성하는 내면 둘레방향을 따라 이격 배치된 다수의 공기분사홀을 포함하는 케이블 포설장치.
4. 제 3항에 있어서,
   상기 케이싱 내부에는 상기 케이싱의 둘레 방향을 따라 형성되어 상기 다수의 공기분사홀을 서로 연결하는 공기유로를 포함하는 케이블 포설장치.
5. 제 4항에 있어서,
   상기 케이싱에는 상기 공기유로에 상기 압축공기를 주입하기 위한 공기주입구가 구비되고, 상기 공기주입구는 상기 압축공기를 공급하는 압축공기공급장치와 연결되는 케이블 포설장치.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 이물질제거부는 상기 케이블의 표면을 향해 열을 발산하는 가열부를 포함하는 케이블 포설장치.
7. 제 6항에 있어서,
   상기 가열부는
   상기 케이블의 둘레를 감싸며 상기 케이블이 통과하는 중공부를 갖는 케이싱과,
   상기 중공부를 형성하는 내면 둘레방향을 따라 배열된 히터를 포함하는 케이블 포설장치.
8. 제 1항에 있어서,
   상기 이물질제거부는 상기 케이블의 표면과 접촉하여 상기 케이블의 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 클리닝부를 포함하는 케이블 포설장치.
9. 제 1항에 있어서,
   상기 이물질제거부는 상기 케이블이 통과하는 중공부를 가지며 상기 몸체의 일측에 분리 가능하게 장착되는 케이싱을 구비하고,
   상기 케이싱 내에는 상기 중공부를 통과하는 상기 케이블의 표면에 부착된 이물질을 제거하도록 압축공기를 분사하는 공기분사부, 열을 발산하는 가열부 및 상기 케이블의 표면과 접촉하는 클리닝부 중 적어도 하나 이상이 구비된 케이블 포설장치.
10. 제 1항에 있어서,
    상기 이송부는
    상기 케이블의 하측을 지지하며 구동원에 의해 회전하는 구동드럼과,
    상기 구동드럼의 상부에서 상기 케이블의 상측을 가압하여 상기 케이블을 상기 구동드럼 쪽으로 압착하는 가압롤러를 포함하는 케이블 포설장치.
11. 제 1항에 있어서,
    상기 이송부는
    상기 케이블의 하측에서 구동원에 의해 회전하는 구동벨트와,
    상기 구동벨트의 상부에서 상기 케이블의 상측을 가압하여 상기 케이블을 상기 구동벨트 쪽으로 압착하는 가압벨트를 포함하는 케이블 포설장치.

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